新主要通风机投运安全技术措施讲解
主要通风机恢复通风的安全技术措施
主要通风机恢复通风的安全技术措施因主要通风机缺相两台风机电机被烧，造成井下全面停风，现已停止井下全面的送电，按照《煤矿安全规程》一百四十条规定，矿井必须因停电和检修主要通风机而停产，恢复通风前必须保证矿井通风安全，特制定本措施。
1、主要通风机安装后。
矿长、工程师亲自到现场指挥主要通风机的启动工作。
在启动前必须对主要通风机周围20m内进行检查无任何杂物、人员和火源方可下达启动命令。
2、主要通风机启动时，机电矿长、队长必须在配电房观察所有仪器、仪表是否正常，发现有异常立即停止，待检查后再次启动。
3、主要通风机正常运转30min后，工程师、矿长安排安全员、通风队长、瓦检员、测风员对主、副井从外向内进行检测。
4、首先由测风员对主、副井风量进行测量，如有变化，立即汇报工程师，查明原因。
安全员对进风巷道进行检查，瓦检员必须检查清楚瓦斯和二氧化碳浓度，通风队长对通风设施进行检查并每人配置甲烷检测仪各一台，四人一起进行检查。
5、检查所有正常后（总回风巷瓦斯在0.75%以下,通风设施完好,风量正常）,汇报工程师和矿长。
准备掘进巷排放瓦斯工作。
在排放瓦斯之前必须遵照下列要求进行操作。
（1）、恢复局部通风机必须首先检查局部通风机和所有电器设备20m内瓦斯浓度在0.5%和二氧化碳1.0%以下方可启动。
（2）、停风区（掘进巷）中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取逐段控制风流排放。
（3）、在排放过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过二氧化碳浓度都不得超过 1.5%，排放完成后，通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度都不得超过1.5%时，方可恢复局部通风机供风、巷道内电气设备的供电。
6、井下所有硐室、水泵房、采面的瓦斯浓度分别在0.5%、1%和二氧化碳浓度二氧化碳浓度都不得超过 1.0%、1.5%以下时，方可供电。
7、本措施经会审后，联同会审意见组织相关人员贯彻学习后，方可执行。
主要通风机投运方案及安全措施
铺龙湾煤业有限公司主要通风机投运方案及安全措施总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：技术科：通风区：调度室：安全科：供应科：编制人：二OO九年十月主要通风机投运方案及安全措施FBCDZ-8-№23型主要通风机（后称2×185KW主要通风机）正式投运前，先分别对每台主扇进行72小时试运行，在试运转完成后对主扇进行性能测定，根据测定结果和预计的主要通风机工况选择合适的主要通风机运行角度并进行调节，做好主要通风机的准备工作，准备工作完成后，调整矿井通风系统，开启主要通风机进行投运。
为了确保矿井主要通风机安全投运和矿井永久通风系统运行，制定方案如下：一、组织机构为了确保主要通风机投运工作安全、有序地进行，成立由总工程师牵头的工作指挥部，指挥部设在调度室。
电话表附后。
总指挥：毕有副总指挥：任润全刘焕海成员：段国平王龙王长云刘云龙白荣程秋生乔二生王子峰王志东魏庆海魏永武治平杨玉顺魏太平袁彪李有义二、职责分工1、总指挥：全面协调主要通风机投运工作的开展，负责组织通风、机电、生产调度、安全等科室各负其职地参与主要通风机投运的具体工作。
实施前组织有关人员召开准备协调会。
2、副总指挥：听从总指挥命令，按其职责参与主要通风机投运的具体工作，对其分管内的工作全面负责。
3、成员：根据总指挥、副指挥下达的指令完成本分管区域内的具体工作，并对本部门的安全工作全面负责。
4、机电科(1)负责新主扇供电系统负荷校验整定工作。
(2)负责新主扇投运前的试运转工作。
(3)负责对主要通风机设备完好情况进行检查，做好投运准备工作。
(4)负责配合厂家人员监测主要通风机试运转期间的运行情况。
(5)组织安排新主扇操作司机现场模拟操作，掌握新主扇操作程序和步骤。
(6)负责牵头组织厂家进行通风机风叶角度进行风量调试。
(7)负责新主扇投运期间井下中央变电所及地面变电站入井电源的停电工作。
(8)负责2×55KW主扇停运工作。
(9)安排清理干净主扇风硐内杂物。
新主扇投入运行方案、流程、安全技术措施
矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施编制：审核：矿井新主要通风机投运方案根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]44号文《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，批准山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司（重组前为山西高平掌石沟煤业有限公司）为单独保留矿井，批准开采9-15号煤层，首采面布置在15号煤层，井田面积5.4802km2，批准生产能力0.9 Mt/a。
矿井目前处于基建期间，现在共有五个井筒：原副立井、回风立井为措施井，原副立井担任目前的排水任务、为进风井，原回风立井担任目前的通风任务（原主扇型号为：FBCDZ-N O15B，功率为2×55KW、2台），新开凿的主斜井、副斜井，原主立井均为进风井（原主立井作为改造后的回风立井），井下集中胶带大巷、集中轨道大巷、集中回风大巷等连接巷道已开拓完成，三条采区巷道已施工一半。
矿井原主立井内的梯子间、矿井新主要通风机安装及其附属工程已完成（包括防爆井盖、安全出口通道、风硐施工以及主要通风机及电控系统安装、调试、主要通风机房的配套设施等），现在新主要通风机已具备投运的条件。
为保证矿井安全生产建设，需立即投运新主要通风机。
为此，特编制矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施。
一、矿井基本概况1、矿井建设情况我矿在井下布置四个掘进工作面：三条采区大巷综掘工作面、清理撒煤巷炮掘工作面；同时，安排施工主副斜井井筒、主要进回风巷道管路安装、架空行人器安装等辅助工程（见矿井投运前通风系统图）。
2、矿井通风系统现状矿井利用原来的回风立井（措施井）回风，主扇型号为：FBCDZ-N O15B，功率为2×55KW、2台。
总进风为：2252m3/min，总回风为：2346m3/min，在井下集中轨道巷安装了两组局部通风机（型号为：FBDN O5.6，功率为2×11KW），配风量为：731m3/min，分别供采区胶带巷和采区轨道巷通风，其中采区胶带巷供风为：247 m3/min，采区轨道巷供风为251 m3/min；在集中胶带巷安装了两组局部通风机（型号为：FBDN O5.6，功率为2×11KW），配风量为：798m3/min，分别供清理撒煤巷和采区回风巷通风，其中清理撒煤巷供风316 m3/min，采区回风巷供风249 m3/min。
矿井主风机投运方案及安全技术措施
矿井主风机投运方案及安全技术措施随着矿山开采的不断深入和矿井规模的逐步扩大，安全生产日益受到了重视。
矿井主风机作为矿山通风系统中的重要组成部分，一旦出现问题，会对矿山的正常生产造成很大的影响，严重甚至会造成重大安全事故。
因此，投运矿井主风机需要做好充分的投产准备，同时也需要制定周密的安全技术措施，以确保矿井主风机的安全运行。
一、矿井主风机的投运方案1、准备工作的开展在投运矿井主风机之前，必须先开展充分的准备工作。
首先，需要组织专业技术人员对矿井主风机进行检查和调试，确保各项技术指标符合国家相关标准和要求。
其次，还需要加强对风机相关设备的检查和维护工作，以便及时发现故障并加以修复。
最后，还需要对操作人员进行必要的培训，确保他们掌握了正确的操作方法和安全知识。
2、试运行试运行是投运矿井主风机前必不可少的一个环节。
试运行的目的是检测风机是否工作正常，是否符合技术指标要求。
在试运行时，需要对矿井主风机进行温度、振动、噪声等方面的全面测试和检查，确保其安全可靠。
如果在试运行过程中出现异常情况，需要及时排查问题，并进行修复工作。
3、正式运行在试运行的基础上，如果矿井主风机运行符合相关要求，可以开始正式投运。
在正式运行期间，需要加强对矿井主风机的监测与维护，及时发现故障并进行处理，确保其安全可靠运行。
同时，操作人员需要认真执行相关规章制度和安全操作规程，保持高度警惕，遵守安全标准。
二、矿井主风机的安全技术措施1、操作人员培训操作人员是影响矿井主风机安全运行的一个重要因素。
为此，在投运前，需要对操作人员进行全面的培训，让他们掌握正确的操作方法和安全知识，提高操作技术。
同时，需要重视操作人员的安全意识，增强他们的责任感和使命感。
2、安全检查制度为了确保矿井主风机的安全运行，需要建立完善的安全检查制度，制定详细的安全管理规章制度和安全操作规程，规范管理、操作和维护流程，建立安全运行记录和档案，设置监控措施和预警机制。
矿井主风机挂网试运转安全技术措施
矿井主风机挂网试运转安全技术措施南翼风井主通风机已安装调试结束，经领导研究决定于9月6日8点班8:00-10:00进行风机挂网试运转。
为保证风机试挂网运行期间安全，特编制如下安全技术措施。
一、矿井通风系统现状矿井共有3个进风井，1个回风井，即主井、副井、技改井进风，南翼风井回风。
南翼风井主扇现有1#风机为FBDCZ№16/2×75型轴流式对旋通风机，风量范围1296-3120m³/min，风压范围940-2586pa；2#风机为FBCDZ-6-№17,额定风量1320-4500m³/min，风压116-2237pa。
主〔备〕扇配备型号为YBFe355S-6型电机，额定转速980r/min，额定电流141/85A，电压380/660V，额定功率75Kw ×2。
目前运转2号主扇，主扇运行风叶角度为42°/39°，水柱计读数为1300Pa，电流90/92A，电压400V，等积孔为1.55m2。
矿井需要风量为2522 m3/min，矿井实进风量2819m3/min，矿井总回风量2896m3/min。
挂网后，升级为两台FBCDZ№23/2×200kw型轴流式对旋通风机，主〔备〕扇配备型号为YBF2 355L2-8电机各一台，额定功率为2×200Kw，额定电压为660V，转速为740r/min。
二、主要通风机前期准备工作进展状况1、主要通风机的风硐、安全出口的正反向风门、防爆盖、双回路的供电线路、配电设备、变频装置、在线监测、启动装置等全部安装完毕，符合要求。
2、主要通风机司机已培训合格，持证上岗。
三、新主要通风机投运主要参数确定1、主要通风机铭牌参数依据矿井初步制定要求，我公司新安设主要通风机型号为FBCDZNo.23，电机额定功率2×200KW，额定风量32～128 m3/s,额定风压200-2850Pa。
2、新主要通风机安装及调试运行状况矿井新主通风机于2021年6月开始安装，先后完成了主要通风机机械部分、电控部分、在线监测等系统的安装、调试工作，并于2021年8月28日至8月30日分别对1#、2#风机进行正常试运转，现主通风机及辅助设备、设施具备投运条件。
启动主通风机安全技术措施
启动主通风机安全技术措施主通风机是一种用于室内空气循环和通风的重要设备，通常用于大型建筑物、工厂和火力发电厂等场所。
为确保主通风机的安全运行，以下是一些重要的技术措施：1.设备选择：在购买主通风机时，应选择符合国家标准要求，并具有合格的质量证书和产品合格证明的产品。
对于大型工厂和火力发电厂等场所，应选择具有防火、防爆和抗腐蚀等特性的产品。
2.安装位置：主通风机应根据建筑物的布局和空气流动要求，选择合适的安装位置。
安装位置的选择应确保通风机的进风和排风口与外部的建筑物、阻挡物和空调系统等设备保持一定的距离，以确保通风机的正常运行并避免空气循环的干扰。
3.防护设施：对于高速旋转的主通风机，必须设置可靠的安全防护设施，以防止意外伤害。
常见的安全防护设施包括安全网、安全栏杆、防护罩等。
这些设施应符合国家相关标准，并且在安装时要进行强度测试和可靠性验证。
4.排气系统：主通风机的排气系统应与建筑物的烟囱、排烟道或排气通道相连接，以确保排出的废气和烟雾能够得到有效的处理和排放。
排气系统的设计和施工应符合国家相关标准，确保排气通畅和安全。
5.电气设备：主通风机的电气设备应符合国家相关安全电气标准，并经过安全绝缘和接地测试。
电缆和接线的敷设应合理，并尽量避免与其他电气设备、管道和固定结构物的交叉干扰。
6.定期检查和维护：主通风机的运行时间长，与外界的环境接触频繁，容易受到灰尘、腐蚀和磨损等影响。
因此，定期检查和维护是确保主通风机安全运行的重要措施之一、定期检查包括清洁通风机的内部和外部，检查电气设备是否正常工作，检查风机叶片和轴承的状况等。
根据检查结果，及时维修或更换磨损的零部件，以提高风机的运行效率和寿命。
7.培训和指导：为确保使用主通风机的工作人员安全操作设备，应进行相关的培训和指导。
培训内容包括主通风机的使用方法、安全注意事项和应急处理措施等。
同时，还应确保设备使用人员具备相关的技术资质和证书，以提高其运行设备的能力和安全意识。
主要通风机扇风机安全技术操作规程
主要通风机扇风机安全技术操作规程通风机和扇风机在现代生活中起着重要的作用，但在使用过程中，必须注意安全问题。
为了确保使用者的安全，以下是主要通风机和扇风机的安全技术操作规程。
1. 安装前的准备工作安装通风机或扇风机之前，首先要仔细检查设备的配件和零部件是否齐全，并检查设备是否有损坏。
如果有损坏或缺失的配件，要及时更换或修复。
另外，在安装前，要确认设备的额定电压和额定电流，并确保安装环境符合设备的要求。
2. 安全用电在使用通风机或扇风机时，要确保用电安全。
首先，要选择标有“CCC”认证的插座和插头，并确保插座和插头的接触良好。
其次，使用电缆必须符合国家标准，并确保电缆的可靠连接。
最后，要定期检查电线和插座的接触是否松动或有损坏，及时修复或更换。
3. 正确安装和使用通风机和扇风机安装之前，应仔细阅读产品的使用说明书，并按照要求安装。
通风机和扇风机应安装在安全的位置，远离易燃物品和可燃气体，以防止发生火灾或爆炸。
此外，在使用过程中，要确保通风机或扇风机的进风口和出风口畅通无阻，以确保正常的风量和风压。
4. 安全操作在使用通风机或扇风机期间，要注意以下安全操作规程。
首先，严禁随手触摸通风机或扇风机的动力部件，以免造成伤害。
其次，不得将通风机或扇风机的开关放在儿童可以触及的位置，以防危险发生。
此外，不得将通风机或扇风机放在易燃物品旁边，以免引发火灾。
最后，不得将通风机或扇风机放在有水泥粉尘或化学物质的场所，以防止损坏设备或引发安全事故。
5. 定期保养和维修通风机和扇风机定期保养和维修，是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
首先，在使用之前，要清洁通风机或扇风机的叶片和网格，以确保风量和风压。
其次，定期检查电缆和插头的接触是否良好，及时修复或更换。
最后，当发现通风机或扇风机有异常声音、散热不良或其他问题时，应立即停止使用，并寻找专业技术人员进行维修。
总之，通风机和扇风机的安全使用对于每个使用者来说都非常重要。
矿井主风机投运方案及安全技术措施
应急预案制定
针对可能发生的风机故障或事故， 制定相应的应急预案，明确应急处 置流程，提高应对突发事件的能力 。
定期应急演练
定期组织应急演练活动，检验应急 预案的可行性和有效性，提高现场 人员的应急处置能力。
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风险评估与应对措施
设备故障风险评估
设备老化
矿井主风机设备使用时间 长，易出现老化，导致性 能下降或故障。
人员培训与操作规范
在投运前，需要对操作人员进行培训，让他们熟悉风机的操作规范和维护方法。同时，需 要制定操作规范，明确风机的启动、停止、调速等操作流程，以及异常情况下的应急处理 措施。
监测系统建设
为了确保风机的安全运行，需要建设监测系统，实时监测风机的运行状态和参数。这包括 温度、压力、流量、振动等参数的监测，以及故障报警和诊断功能。
方案流程
1. 投运前准备
2. 启动与调试
在投运前，应对矿井主风机进行全面的检 查和测试，确保其各项性能指标符合设计 要求，并准备好相应的运行和维护工具。
在启动矿井主风机前，应按照制造商的说 明进行正确的启动程序操作。启动后，应 对风机进行逐步调试，确保其正常运行。
3. 监控与运行
4. 维护与保养
投运后，要对矿井主风机进行实时监控， 定期检查和记录其运行数据，及时发现并 处理问题，确保风机长期处于良好状态。
异常情况处置
制定针对风机运行过程中可能出现的异常情况（如超速、振动过大 等）的处置措施，指导操作人员及时、准确地处理问题。
禁止非操作人员接近
严格禁止非操作人员接近运行中的风机，确保人员安全。
安全培训与应急演练
操作人员安全培训
对风机操作人员进行安全培训， 提高其安全意识和操作技能，确
更换主要通风机安全技术措施
一采区更换主要通风机安全技术措施一、概况xxxx煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，该主要通风机己难以满足矿井通风的需要；更难以适应今后矿井扩能发展的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型矿用轴流式通风机。
现AN-2450/1400型矿用轴流式通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室I段、I母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV母线电源分别来自xxxx35KV变电所（矿井I回）和xxxx变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（xxxx35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（xxxx变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期风机运行的观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
煤矿主通风机安全运行技术措施
主要通风机安全运行措施及应急处置措施一、项目名称：主要通风机安全运行保障措施及应急处置措施二、项目概述：重大危险源管控项目：“主要通风机目前只有经过改造加装的停机报警装置，缺少后台监控系统，无法对设备现场数据进行实时在线监控、采集，无法进行历史数据查询、报警记录查询、无法提供实时趋势曲线、无法自动生成运行报表，不利于主要通风机安全运行管理”。
为确保主要通风机安全运行，不发生无计划停风事故，特制定本措施。
三、保障主要通风机安全运行的人员配备及职责（1）人员配备：***队长；副队长（分管机械）：；副队长（分管电气）；电工；钳工；主要通风机司机。
（2）工作职责：1、队长：负责主要通风机日常运行管理、检修工作总体安排部署，并进行监督检查；负责定期组织人员开展主要通风机安全运行专项检查；负责在主要通风机发生异常的情况下组织人员进行应急处置。
2、副队长（包括分管机械、电气负责人）：负责落实队长安排的各项主要通风机日常运行管理、检修工作，并指导现场人员作业，配合队长进行定期检查和异常情况下的应急处置。
3、维修电工：负责定期履行本岗位工作职责对主要通风机的所有电气部分进行检查、检修。
做好应急值守工作，配合队长完成异常情况下的应急处置工作。
4、维修钳工：负责履行本岗位工作职责定期对主要通风机的所有机械部分进行检查、检修。
做好应急值守工作，配合队长完成异常情况下的应急处置工作。
5、主要通风机司机：负责履行本岗位工作职责，上岗期间做好主要通风机日常运行情况监护工作，并如实记录。
负责在异常情况下的倒机操作。
四、主要通风机巡视检查危险源辨识和风险评估：针对危险源辨识和风险评估制定安全措施：1、主要通风机司机每小时要对主要通风机运行情况进行一次巡视检查，检查前必须准备作业工具，带上红外线温度巡检仪，对设备进行温度检测并做好记录。
2、主要通风机司机每小时要对主要通风机高低压开关柜和变频器柜巡视检查，确保开关柜完好、温升不超限、无放电异声；巡视控制设备，确保控制设备完好、可靠、无异常；检查负压，确保负压正常。
主通风机投入运行安全技术措施
主通风机投入运行安全技术措施引言在工业生产中，主通风机是一种重要的设备，用于提供工作区域的通风和换气。
由于其复杂的工作原理和高速旋转的风机叶片，主通风机的投入运行涉及较高的安全风险。
因此，采取适当的技术措施以确保主通风机的安全运行至关重要。
本文将介绍主通风机投入运行的安全技术措施，以保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
这些技术措施包括风机的选型与安装、操作规范、定期维护和安全培训等方面。
风机的选型与安装在主通风机的选型和安装过程中，需要考虑以下因素来确保其安全运行：1.风机的质量和性能：选择具有良好质量和可靠性的风机，确保其性能符合使用需求。
2.风机的位置与布置：将风机安装在通风需求区域的合适位置，确保其能够有效地进行通风和换气。
3.风机与管道的连接：采用合适的管道连接方式，确保风机与管道连接牢固、密封，并且能够承受风机运行时的压力和振动。
4.风机的固定和支撑：对风机进行适当的固定和支撑，以防止风机在运行过程中因振动而导致脱离固定。
操作规范主通风机在投入运行之前，需要严格按照操作规范进行操作。
以下是一些常见的操作规范：1.权限控制：只有经过培训并具备相关操作资质的人员才能操作主通风机，避免未经授权的人员操作设备。
2.检查设备：在操作之前，应仔细检查主通风机及相关设备的工作状态，确保设备没有异常或损坏。
3.穿戴个人防护装备：工作人员在操作主通风机时，应穿戴符合安全标准的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、耳塞等。
4.遵循操作规程：按照操作手册和程序进行操作，确保按照正确的顺序和方法启动和停止主通风机。
定期维护定期维护主通风机是保障其安全运行的重要措施。
以下是一些常见的维护措施：1.清洁风机：定期清洁风机的内部和外部，清除积尘和杂物，以保证风机的通风效果和工作效率。
2.润滑风机：定期给风机的轴承和传动部件添加适量的润滑剂，减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
3.检修电气系统：定期检查和维护风机的电气系统，确保电气元件的正常工作，避免因电气故障而引发的安全问题。
矿井更换主要通风机期间通风安全技术措施
更换主要通风机期间单台风机运转通风安全技术措施及停风时的应急处置方案编制单位：通防部二0一四年十二月二十日会审意见同意本措施，并提出如下审批意见，请一并贯彻执行：采一工区：年月日采二工区：年月日机运工区：年月日通防部：年月日生产技术部：年月日调度室：年月日机电部：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日矿长：年月日总工程师：年月日更换主要通风机期间单台风机运转通风安全技术措施由于矿井技改提能的需要，为满足矿井提能后生产所需要的风量，需将BDK62A-NO.17型主要通风机更换为FBCDZ №20型主要通风机，根据优化设计方案已施工完新安装风机风硐和拆除西风机，现只有东风机单台风机正常运转，为了保证主要风机更换期间矿井通风系统的稳定，特编制本通风安全技术措施。
一、主要通风机单机运行期间，保障风机安全运行措施。
1、主要通风机司机必须加强巡检力度，每半小时观测一次风机运行的各种参数及风机现场的运行情况，并做好相关记录。
发现异常及时汇报，并进行处理。
2、主要通风机包机人必须加强主要通风机的维护、保养、检修工作。
严格按照风机的检修流程标准作业，并做好记录。
3、主要通风机单机运行期间不得随意更换岗位工。
4、机运工区必须加强供电系统的巡检工作，定期测试电缆绝缘，出现问题及时处理，机电部跟供电公司沟通好，确保主要通风机单机运行的正常供电。
5、机运工区必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主要通风机的电路图、现阶段主要通风机存在的问题重新进行梳理细化，整理成册。
并对主要通风机司机进行培训、考试，以确保主要通风机的安全运行。
6、机运工区、机电部、通风部不定期派专人巡检主要通风机，主要检查风机的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。
7、调度室当班人员根据上传数据做好对运行主通风机的监护，发现异常情况及时向矿领导汇报。
二、更换主要通风机期间的通风安全技术措施1、矿井主要通风机停止运转时，机运工区必须及时停止向井下供电。
主要通风机扇风机安全技术操作规程
主要通风机扇风机安全技术操作规程通风机和扇风机在工业生产和居民生活中广泛使用，起到了排除有害气体、降低温度、提供舒适环境的重要作用。
然而，由于其工作原理特殊，如果操作不当将存在一定的安全风险。
为了确保通风机和扇风机的安全运行，以下是主要的安全技术操作规程：一、使用前准备1. 安全检查：在使用通风机和扇风机前，进行一次全面的安全检查，包括电源线是否破损、电机运转是否正常、灵活部件是否松动等。
2. 场地整理：确保周围没有杂物、易燃物品，以防止发生堵塞和事故。
二、电源及线路1. 电源选择：使用通风机和扇风机时应确保电源符合要求，且电压稳定。
如使用移动式扇风机，应使用适配器或直接接入稳定的电源插座。
2. 电线使用：电源线选择应根据通风机和扇风机功率来决定，线径越粗、材质越好，使用线材应防潮、耐磨损，应定期检查电线的磨损程度。
三、安装和使用1. 固定稳固：安装通风机和扇风机时应确保其稳固，避免机器晃动或意外倾倒。
2. 操作人员安全：通风机和扇风机一般应安装在高处，以防止触碰到部件或被吹落的物品伤及使用人员。
3. 远离易燃物品：使用通风机和扇风机时应将易燃物品远离机器，以避免发生火灾。
四、定期维护1. 清洁保养：定期对通风机和扇风机进行清洁，确保机身和叶片无灰尘和杂物积聚，减少因积尘而影响通风效果。
2. 零件检查：定期检查通风机和扇风机的各个零件，确保电机、传动装置等运行正常，零部件无松动。
五、使用中遇到问题1. 异常情况：如发现通风机和扇风机发出异常声音、异味或电机过热等情况，应立即停用，并请专业人员检修。
2. 紧急处理：在发生突发事故或机器异常时，应立即切断电源，并采取适当的紧急处理措施，如报警、疏散等。
六、培训和教育1. 操作培训：对使用通风机和扇风机的操作人员进行培训，使其熟悉设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 安全教育：定期进行通风机和扇风机的安全教育，宣传安全知识，提高员工的安全意识和应急能力。
主通风机改造安全技术措施
主通风机改造安全技术措施1. 引言主通风机是工业生产中的重要设备之一，用于提供车间内的空气循环和通风排放。
随着科技的进步和工艺的更新，对主通风机的改造和升级已成为现代企业的必要需求。
然而，在改造过程中需要注意安全问题，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍主通风机改造的安全技术措施，包括工作前的准备、施工过程中的安全控制措施以及改造后的安全运行注意事项。
2. 工作前准备在进行主通风机改造前，应进行充分的工作准备，以确保改造工作的顺利进行和安全完成。
2.1 安全评估在改造前，应进行全面的安全评估，包括对改造过程中可能出现的危险、风险进行识别和评估。
通过评估结果，制定相应的预防措施和应急预案。
2.2 员工培训进行主通风机改造的员工应接受必要的培训，了解改造工作的流程和安全要求。
培训内容包括使用安全工具和设备的方法、遵循操作规程和安全规范等。
2.3 设备检修在改造前，应对主通风机进行全面的检修，确保设备的正常运行和安全可靠。
检修内容包括清洁设备、更换老化部件和进行必要的维护保养工作。
3. 施工过程的安全控制措施在改造过程中，需要采取一系列的安全控制措施，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 封闭施工区域在进行主通风机改造时，应封闭施工区域，安装警示牌和安全防护网，以防止非相关人员进入施工区域。
同时，施工区域应设置合适的工作通道和应急通道，以确保人员疏散和应急救援的顺利进行。
3.2 使用个人防护装备所有参与改造工作的人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
特别是在需要进行高空作业时，还应佩戴安全带和安全绳索，确保人员的安全。
3.3 定期检查设备状态在改造过程中，应定期检查主通风机的设备状态，包括电气设备、传动装置和连接件等。
对于发现的设备故障和异常情况，应及时采取措施进行修复和调整。
4. 改造后的安全运行注意事项改造完成后，需要注意以下安全运行事项，以保证设备的正常运行和人员的安全。
主要通风机扇风机安全技术操作规程
主要通风机扇风机安全技术操作规程通风机和扇风机是在工业和家用环境中常用的设备，用于改善空气流通，保持空气清新。
然而，由于其功率较大，使用不当可能会引发安全事故。
为了确保人员和设备的安全，对通风机和扇风机的操作需要遵守一定的安全技术操作规程。
本文将重点介绍主要的通风机和扇风机的安全技术操作规程。
一、通风机的安全技术操作规程1.准备工作（1）在使用通风机之前，必须仔细检查设备的各项部件和功能是否正常，特别是电源开关、电机和运动部件是否灵活可靠。
（2）通风机的使用场所应该保持干燥，不能有明火，以防止设备短路和火灾。
（3）在使用通风机之前，必须确保设备的周围没有障碍物，以确保通风机正常运行。
2.操作过程（1）在启动通风机之前，必须确保人员不在设备附近，以免因设备突然启动而造成人员伤害。
（2）启动通风机时，必须逐渐增加电流和速度，防止设备突然过载。
（3）在操作通风机时，必须时刻注意设备的运行情况，一旦发现异常现象，应立即停止设备运行，检查是否有故障，并解决问题。
（4）在通风机运行过程中，禁止将手或其他物体伸入通风机，以免造成伤害。
（5）设备工作结束后，必须先关闭电源，再停止通风机的运行，以确保设备的安全停机。
3.维护保养（1）通风机在长时间使用后，应进行定期保养，包括清洁设备、加润滑油等。
（2）定期检查通风机的电机、滚动轴承、输电轴、喷嘴等部件是否磨损或损坏，并及时更换或修复。
（3）通风机的电源线应保持干燥，不得与其他电线混乱，以避免触电或短路。
（4）在设备使用过程中，应定期对通风机的电源线进行检查和维护，确保电线无断裂、裸线等现象。
二、扇风机的安全技术操作规程1.准备工作（1）在使用扇风机之前，必须仔细检查设备的各项部件和功能是否正常，特别是电源开关、电机和运动部件是否灵活可靠。
（2）扇风机的使用场所应该保持干燥，不能有明火，以防止设备短路和火灾。
（3）在使用扇风机之前，必须确保设备的周围没有障碍物，以确保扇风机正常运行。
机运队2号风井主扇投运安全技术措施
机运队2号风井主扇投运安全技术措施按矿生产安排，2号风井主扇即将投入正常运行，为保证2号风井主扇正常投入运行，特制定此措施。
一、作业内容：1、按照矿指挥部命令，由机运队主扇司机按照《BDK618-8-No28主通风机操作规程》，停止现运行的1号风井主扇。
2、由机运队电钳工负责打开1号风井防爆门，并关闭2号风井防爆门，并确保封闭严密。
3、由安子沟6KV变电所值班员负责对2号风井主扇房送电（6kv）。
4、按照矿指挥部命令，由机运队主扇司机按照《FBCDZ No30主通风机操作规程》起动2号风井主扇。
二、安全措施：1、投运前由厂家技术人员对机运队主扇司机、维修电钳工进行高低压设备性能操作、主扇监测系统讲解，确保主扇司机正确操作。
2、所有工作人员必须听从工作负责人安排，严禁私自行动。
3、安子沟2号风井主扇投运前，必须分别对两台主扇再进行12小时的空载试运转，确保主扇及配电设备性能可靠。
试运行前，由厂家技术人员和机运队电钳工对2号风井主扇房所有电器机械设备进行检查，确认各部正常后，方可进行试运转。
4、安子沟2号风井主扇起动试运行后，电钳工及主扇司机必须巡回检查各仪表指示等运行情况，出现异常情况，必须停机处理后方可继续试运行。
5、试运转结束后，机运队电钳工应对各高低压配电柜进行复查。
（包括风门及风门绞车）6、按照矿指挥部领命停止1号风井主扇后，机运队电钳工立即打开1号风井防爆门，关闭2号风井防爆门，完成后，立即向指挥部汇报。
7、接到指挥部起动2号风井主扇命令后，按照操作规程起动2号风井主扇，完成后，立即向指挥部汇报。
安子沟2号风井主扇如不能正常运转时，必须立即汇报矿指挥部，经指挥部同意后，恢复原通风系统。
8、2号风井主扇投运后，电钳工要立即检查2号风井防爆门、主扇接头及各部连接处密封是否严密，如有漏风，必须立即处理。
9、安子沟2号风井主扇投运后，机运队值班干部及电钳工必须加大对主扇运行及配电设备运行情况的巡查。
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新主要通风机投运安全技术措施编制单位：编制：日期：目录一、成立主要通风机试运转及投运工作指挥部 (1)1、调度指挥协调工作组 (1)2、主要通风机试运转及投运地面工作组 (1)3、井下调风测风及气体检测工作组 (2)4、安全督导工作组 (2)二、×××井现有通风系统概述 (2)三、×××井新主要通风机投运后通风系统概述 (3)1. ×××井新主要通风机参数说明 (3)2. ×××井新主要通风机供风区域和供风量 (3)四、×××井主要通风机试运转前的准备工作 (4)五、×××井新主要通风机试运转及投运具体步骤 (6)1、新主要通风机机械性能试运转（空载运转）操作步骤 (6)2、设计负荷试运转（带负荷运转）操作步骤 (7)3、主要通风机投用报告编制与审批及风机性能测定 (8)4、施工矿井通风设施，形成永久通风系统 (8)六、主要通风机试运转期间需考核记录、观察测定的事项 (8)七、×××井新主要通风机试运转期间井下调风测风及气体检测工作 (9)八、安全技术措施 (10)×××矿新进风立井现已施工完毕，主要通风机安装工作进入最后完善调试阶段，预计7月15日左右开始试运转主要通风机，试运转正常后，预计7月24日正式投运×××新进风立井主要通风机。
为保证本次主要通风机试运转及投运工作安全顺利进行，特编制以下安全技术措施。
一、成立主要通风机试运转及投运工作指挥部指挥部设在矿调度指挥中心，下设调度指挥协调工作组、主要通风机试运转及投运地面工作组、井下调风测风及气体检测工作组和安全督导工作组。
总指挥：陈苏社副总指挥：王永军任显财李建军张登山刘玉峰姜敬高登云张建国1、调度指挥协调工作组组长：陈苏社副组长：高登云成员：李小强杨宇肖思奇李瑞职能：负责主要通风机试运转及投运期间的命令下达，人员、车辆调度协调等工作。
2、主要通风机试运转及投运地面工作组组长：王永军副组长：张登山姜敬安世岗（通风处）温亮（机电管理部）刘延宁（工程管理部）张建国（工程项目管理公司）成员：董志超张宝成房占峰李振俊姜鹏风机厂家山西安运风机厂技术人员1人（关建中）安装厂家榆林惠民现场负责人（王建军）电机柜厂家北京震宇技术人员1人（孙恒友）西安华光技术人员1人（杨晓东）主要通风机操作工2名职能：负责主要通风机试运转前、试运转及切换过程中的各项准备工作、组织验收工作、风机运行参数检测记录及其他组织协调工作。
3、井下调风测风及气体检测工作组组长：刘玉峰副组长：孙祺钰李亚军成员：孙芳平张武阳贺小平魏疆通风设施工2名职能：负责主要通风机试运转过程中井下通风设施的调整、风门管理、风量调配与测定以及重点区域气体检测等工作。
4、安全督导工作组组长：任显财成员：刘永康刘晓青李国梁高维平职能：负责主要通风机试运转前的安全督导及风机试运转期间的各项安全监督指导工作。
二、×××井现有通风系统概述×××井通风方式为混合式、通风方法为压入式，×××井现有1个进风井（×××进风立井），3个回风井（回风立井、回风斜井、乏风立眼），矿井总进风量为15566m3/min，矿井总回风量15353m3/min，矿井有效风量14674m3/min （风量数据取自5月份通风月报表）。
×××井进风立井安装两台同等能力的型号为GAF33.5-15-1FB的轴流式主要通风机（一台工作，一台备用），风量范围0～16800m3/min，额定功率为560kW，导流叶片可调，1#主要通风机叶片使用百分比标识，范围在0～100%之间，2#主要通风机叶片使用角度标识，范围在-65°～5°之间，（1#与2#主要通风机叶片对照表见附表6）。
现运行2#主要通风机-8°，正压1000Pa，总风量为15666m3/min。
具体井下各独立用风地点风量情况见附表1具体通风系统图见附图二三、×××井新主要通风机投运后通风系统概述1. ×××井新主要通风机参数说明×××井新主要通风机是山西安运风机有限公司生产的，型号为FBCDZ-10-No36/2×800KW，轴流式主要通风机（一台工作，一台备用），压入式通风，额定转速580rpm，额定电压10KV，额定电流61.4A，风量范围11400 m3/min～25260m3/min，静压范围1294Pa～4483Pa，为×××井供风。
主要通风机双机特性曲线见附图一。
2. ×××井新主要通风机供风区域和供风量新主扇投运后负责全矿井的供风，原×××井主要通风机停用。
根据采掘接续，2-2煤三盘区第一个采面22301综采面将于7月初开始回采，届时×××井会有三个综采面（12312面、12上311-2面、22301面）、二个备采面（12313备采面、22302备采面）、三个掘进面（22303运顺、12313切眼外旺采、12上312运顺），以及变电所和其他通风巷道总需风量为17294m3/min（矿井实际需风量13835m3/min，乘以矿井通风系数1.25后得到），具体井下各独立用风地点需风量情况见附表2，超过现×××井主要通风机最大供风量（16800 m3/min），此时需投运×××井大功率新主要通风机。
具体通风系统图见附图三在10月中旬×××井将开始2-2煤四盘区的开拓，此时开始将是×××井最大需风量时期，届时×××井将有三个综采面（12312面、12上311-2面、22301面）、四个备采面（12上314备采面、12上312备采面、12313备采面、22302备采面）、四个掘进面（22303运顺掘进面、12314回顺掘进面、12上313回顺掘进面、2-2煤四盘区大巷掘进面），以及变电所和其他通风巷道总需风量为21231m3/min（矿井实际需风量16985m3/min，乘以矿井通风系数1.25后得到），新主要通风机最大供风量为25260 m3/min，能够满足×××井风量最大时期的需要。
具体井下各独立用风地点需风量情况见附表3。
所以2012年7月初投运新的大功率主要通风机，×××井新主要通风机负责全井系统供风（总矿井需风量为17294m3/min）。
新主要通风机叶片角度调整为0°/ 0°，双电机运行，预计风量在19800m3/min上下（依据厂家提供的风机特性曲线得出，现场实际带负荷运转时，供风量可能会低于理论值），正压在1000～1200Pa之间。
多余风量分配在2-2煤三盘区。
待10月份，视生产情况再行调整风机叶片角度。
四、×××井主要通风机试运转前的准备工作1、机电信息中心负责在新风机试运转前（7月13日前）将工控系统和通讯系统安装完善，并能可靠运行。
2、通风二队负责在新主要通风机试运转前安装开停传感器、负压传感器和U型管水柱计。
3、机电二队负责，由风机厂家技术人员操作，在×××井新主要通风机试运转前将风机叶片角度调整为0°/ 0°。
4、机电二队根据新主要通风机厂家提供的使用说明书以及公司内部相应规定提前编制审批《×××井主要通风机操作规程》，并对相关人员贯彻培训学习。
5、机电二队提前准备好合格的主要通风机操作工。
6、通风办负责，与通风二队一起提前检查×××井下通风系统、通风设施及井下准备工作是否完成，确认准备完毕、符合要求后方可进行试运转。
7、新主要通风机带负荷运转前，通风二队派人确定×××井井下大小风门都处在正确的开关状态，核实完毕后立即汇报指挥部。
并测定全矿井井下各用风地点风量，形成报表上报给指挥部。
8、新主要通风机试运转前，机电信息中心必须负责检查以下项目并符合要求，否则不得进行试运转：（1）主要通风机房附近20米范围内不得有烟火或用火炉取暖，附近10米范围内场地应清理干净，风硐内干净无杂物。
（2）风机电机、电缆按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和《煤矿机电设备安装手册》所要求的实验项目合格。
（3）风机电机的保护、控制、测量、信号等回路测试调整完毕，动作正常。
（4）风机叶片安装角度符合要求，叶片顶端与机壳的间隙符合规定，人工盘动叶片，应灵活无卡阻，无异常现象。
（5）风机各段部件连接必须紧固，防爆门及平衡锤配重、油封符合要求，风门严密不漏风，风硐内保护栅栏安设符合要求。
（6）风机电机必须进行单机试运转和单项动作。
（7）风机运行参数监测装置（水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等）安设、信号传输符合规定。
9、新主要通风机试运转前，由矿机电信息中心牵头，机电管理部、设备管理中心、安监局、通风处、生产管理部和工程管理部进行现场验收，经验收不存在问题后，方可开始试运转。
10、矿里负责组织初验后，由机电信息中心向机电管理部递交新主要通风机试运转申请。
11、待公司批准新主要通风机试运转申请后，矿里组织召开风机试运转前的工作布置协调会，安排风机试运转期间的各项工作。
五、×××井新主要通风机试运转及投运具体步骤新主要通风机试运转分两步：第一步进行空载试运转；第二步进行带负荷试运转。
1、新主要通风机机械性能试运转（空载运转）操作步骤（1）预计7月15日上午9:00至7月17日上午9:00对×××新进风立井新安装的两台主要通风机进行机械性能试运转（空载运转），各自运转24小时。
机电二队负责在试运转前首先使用吊车将×××新进风立井防爆盖打开，升起到最大高度，然后用吊链固定牢固。
打开风硐口的1#蝶阀风门（关闭2#蝶阀风门），先启动1#主要通风机（双电机）进行机械性能试运转（空载运转）24小时后，打开2#蝶阀风门（关闭1#蝶阀风门），再启动2#主要通风机（双电机），同样空载运转24小时。