完整word版年产5万吨苯酐物料衡算word文档良心出品
年产4万吨邻苯二甲酸酐计算过程,毕业设计
年产4万吨邻苯二甲酸酐计算过程，毕业设计设计评述2.2工艺计算2.2.1物料衡算1）：物料衡算的原理?方法?步骤 (1):原理对于连续稳定过程,物料衡算的方程是: ΣMλ=ΣM出 (2-1) 即: 初始输入量=最终输出量对不连续过程,物料衡算的方程为:ΣMλ=ΣM出+M累积 (2-2)即:初始输入量+生成输入量=最终输出量+消耗量 (2)：方法本设计属于间歇式反应,采用第二种计算方法 (3)：步骤: a:收集数据:①:原理,产品规格? ②:过程单位时间的物流量? ③:有关消耗定额?④:有关转化率?选择性?单程收率?b:画物料流程图,确定衡算对象,根据题目要求它可以是总物料某个组分某个元素等;c:确定衡算范围,根据题目要求它可以是一个系统一个车间某个设备,某个设备的局部等;d:确定衡算基准: 根据题目要求它可以是单位质量单位时间等; e:列出输入输出物料平衡表; 2）：物料衡算过程 (1):收集数据表2-1 原料性质原料名称邻二甲苯氧气（空气）密度(Kg/m)3摩尔质量(g/mol)36（29）沸点(℃)184.4含量(%)100 20比热容kJ/(kg.℃)2.406 1.0121(2):确定单位时间内物流量:已知: 40000t/a 年工作天数:365-(t1+t2) 选择不连续工作制度:t1=52+1+1+2+3=59(其中对于工厂,星期六照常上班,故只有星期天休息,一年52周共52天,再加上劳动节1天,元旦1天,国庆节2天,春节3天)t1---设备大?中?小修及正常检修总天数,反应釜取6天/年? 故年工作天数=365-(52+7+6)=300d/a∴苯酐日产量:40000 t/a÷300d/a=133.333t/d以单位时间为基准，按年工作300天，每天24小时，硝酸小时生产量1．计算依据? 苯酐产量5556Kg/h. 即37.5Kmol/h. ? 原料组成邻二甲苯：空气=1:19 ? 操作压力 0.08MPa（表压）? 反应器进口气体温度145℃,出口温度360℃ 2．物料衡算邻二甲苯反苯酐应氧气器副产物40000?103?5556Kg/h300?24 水假设循环气不参与反应，只起带走热量的作用。
年产5万吨食醋专用酒精发酵
五万吨淀粉原料酒精厂全厂总物料衡算一.物料衡算（一）50000吨淀粉原料酒精厂全厂物料衡算1.全厂物料衡酸的内容（1）原料消耗的计算主要原料为大米，其他原料有淀粉酶，糖化酶，硫酸氨，硫酸等。
（2）中间产品蒸煮醪，糖化醪，酒母醪，发酵醪等。
（3）成品，副产品以及废气，废水，废渣即酒精，杂醇油，二氧化碳和废糟等。
2.工艺技术指标及基础数据（1）生产规模50000吨/年酒精。
（2）生产方法双酶糖化，间歇发酵。
（3）生产天数每年300天。
（4）食用酒精日产量166.67吨。
（5）食用酒精年产量50000吨。
（8）产品质量食醋生产用酒精（乙醇含量 3.45g/100mL,按照GB18187-2000要求推算）。
（9）大米原料含淀粉76.9%,水分12.9%。
（10）α-淀粉酶用量为8u/g原料，糖化酶用量为150u/g原料，酒母糖化醪用糖化酶量300u/g原料。
（11）硫酸氨用量7kg/t（酒精）。
（12）硫酸用量（调PH用）5kg/t（酒精）。
4.原料消耗的计算（1）淀粉原料生产酒精的总化学反应式：糖化：（C6H10O5）n + nH2O——nC6H12O6162 18 180发酵：C6H12O6——2C2H5OH + 2CO2180 92 88（2）生产1000kg无水酒精的理论淀粉消耗量有上式可求的理论上生产1000kg无水酒精所耗的淀粉量为：1000×163÷92=1760.9（kg）（3）生产食醋用酒精的理论淀粉消耗量按照GB18187-2000要求，将食醋成品浓度确定在4.5g/100mL，则生产食醋用酒精的乙醇含量3.45g/100mL 乙醇发酵：C2H5OH + O2——CH3COOH + H2 O46 32 60 18乙醇含量3.45g/100mL的乙醇溶液密度在0.99275~0.99103g/L之间，近似为1来计算，故生产1000kg食醋用酒精理论上须淀粉量为：34.5/1000×1760.9=60.75（g）.（4）生产1000kg食醋用酒精实际淀粉消耗量实际上，整个生产过程经历原料处理、发酵及蒸馏等工序，要经过复杂的物理化学和生物化学反应，产品得率必然低于理论率。
(完整word版)统计计算题(word文档良心出品)
计算题第四章总量指标和相对指标第五章平均指标第六章变异度指标请将表中空格填上，并指出表中哪些属于相对指标？属何种类型？试根据上述资料，分别计算算术平均数、中位数、众数。
试计算该市21间国有商业企业平均销售计划完成程度指标。
试问哪个市场平均销售价格高？高的原因是什么？试计算：（1）两个车间计划和实际的平均一级品率；（2）一级品产值、全部产值的计划完成百分比。
试研究两个品种的平均亩产量，确定哪一品种具有较好的稳定性？第七章统计指数（2）从相对数和绝对数两方面简要分析销售量和价格变动对销售变动的影响。
试运用指数体系对核企业三种产品的总成本变动进行因素分析。
3、某商店三种商品的销售资料如下：（12分）⑴试计算销售量指数。
⑵试计算销售额指数和价格指数。
⑶试从相对数和绝对数两方面简要分析销售额变动的影响因素。
4（1）试计算出厂价格指数和由于价格变化而增加的总产值。
（2）试计算总产值指数和产品产量指数。
（3）试从相对数和绝对数两方面简要分析总产值变动的影响因素。
5、某公司2001年商品零售额为46万元，2002年比2001年增加40万元，零售物价指数上涨8%，试计算该公司商品零售额变动中由于零售价格和零售量变动的影响程度和绝对额。
第八章抽样调查1、某地外贸公司对进口的一种物品（2000件）的重量进行抽样检验，按不重复抽样的方法试以0.9545的概率估计该种物品（2000件）的平均重量的区间范围。
2、某电子元件厂随机抽选100个元件检验，其中有4个元件为废品，又知抽样数量产品总数的千分之一，若以95.45%的概率保证，试估计该厂生产的电子元件的废品率范围。
若极限误差减少一半，其他条件不变，在重复抽样的情况下，需抽多少个元件检验？在不重复抽样的情况下又如何？3、某年某月糖烟酒公司库存一批水果罐头100000罐，按纯随机抽样取1000罐进行质检，发现有20罐已变质，当概率为0.9545条件下，估计这批罐头中有多少变质？4、对某地区15000户职工进行家庭收入情况的调查，现已知职工家庭收入标准差为0.401元，在给定的极限抽样误差不超过0.05元的情况下，试问要求把握程度不低于99.73%，按纯随机不重复抽样应当调查多少户？第十章相关与回归1、某企业产品产量与单位成本的资料如下：（1）确定直线回归方程，指出产量每增加1000件时，单位成本平均下降多少元？（2）假定产量为6000件时，单位成本为多少元？（3）单位成本为70元，产量应为多少件？（1）相关系数。
毕业设计(论文)-年产40000吨苯酐的车间工艺设计模板
第一章 文献综述1.1苯酐简述苯酐， 全称为邻苯二甲酸酐（ Phthalic Anhydride ）,常温下为一种白色针状结晶（ 工业苯酐为白色片状晶体），易燃，在沸点以下易升华，有特殊轻微的刺激性气味。
苯酐能引起人们呼吸器官的过敏性症状，苯酐的粉尘或蒸汽对皮肤、眼睛及呼吸道有刺激作用，特别对潮湿的组织刺激更大。
苯酐主要用于生产PVC 增塑剂、不饱和聚酯、醇酸树脂以及染料、涂料、农药、医药和仪器添加剂、食用糖精等，是一种重要的有机化工原料。
在PVC 生产中，增塑剂最大用量已超过50％，随着塑料工业的快速发展，使苯酐的需求随之增长，推动了国内外苯酐生产的快速发展。
最早的苯酐生产始于1872 年，当时德国BASF 公司以萘为原料，铬酸氧化生产苯酐，后又改用发烟硫酸氧化生产苯酐，但收率极低，仅有15%。
自1917 年世界开始以氧化钒为催化剂，用萘生产苯酐后，苯酐的生产逐步走向工业化、规模化，并先后形成了萘法、邻法两种比较成熟的工艺[1]。
1.2苯酐的性质[2]苯酐，常温下为一种白色针状结晶（ 工业苯酐为白色片状晶体），易燃，在沸点以下易升华，有特殊轻微的刺激性气味。
分子式C 8H 4O 3，相对密度1.527(4.0℃)，熔点131.6℃，沸点295℃（升华），闪点（开杯）151.7℃，燃点584℃。
微溶于热水和乙醚，溶于乙醇、苯和吡啶。
1.3苯酐的合成方法比较及选取1.3.1合成苯酐的主要工艺路线1.3.1.1 萘法[1] 1.3.1.1.1反应原理萘与空气在催化剂作用下气相氧化生成苯酐。
+O OO 2V 2O 5CO 2OH 29/2++221.3.1.1.2 工艺流程空气经净化、压缩预热后进入流化床反应器底部，喷入液体萘，萘汽化后与空气混合，通过流化状态的催化剂层，发生放热反应生成苯酐。
反应器内装有列管冷却器，用水为热载体移出反应热。
反应气体经三级旋风分离器，把气体携带的催化剂分离下来后，进入液体冷凝器，有40%－60%的粗苯酐以液态冷凝下来，气体再进入切换冷凝器（又称热融箱）进一步分离粗苯酐，粗苯酐经预分解后进行精馏得到苯酐成品。
(完整word版)最新版GMP(word文档良心出品)
第一章总则第一条为规范药品生产质量管理，根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》，制定本规范。
第二条企业应当建立药品质量管理体系。
该体系应当涵盖影响药品质量的所有因素，包括确保药品质量符合预定用途的有组织、有计划的全部活动。
第三条本规范作为质量管理体系的一部分，是药品生产管理和质量控制的基本要求，旨在最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险，确保持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品。
第四条企业应当严格执行本规范，坚持诚实守信，禁止任何虚假、欺骗行为。
第二章质量管理第一节原则第五条企业应当建立符合药品质量管理要求的质量目标，将药品注册的有关安全、有效和质量可控的所有要求，系统地贯彻到药品生产、控制及产品放行、贮存、发运的全过程中，确保所生产的药品符合预定用途和注册要求。
第六条企业高层管理人员应当确保实现既定的质量目标，不同层次的人员以及供应商、经销商应当共同参与并承担各自的责任。
第七条企业应当配备足够的、符合要求的人员、厂房、设施和设备，为实现质量目标提供必要的条件。
第二节质量保证第八条质量保证是质量管理体系的一部分。
企业必须建立质量保证系统，同时建立完整的文件体系，以保证系统有效运行。
第九条质量保证系统应当确保：（一）药品的设计与研发体现本规范的要求；（二）生产管理和质量控制活动符合本规范的要求；（三）管理职责明确；（四）采购和使用的原辅料和包装材料正确无误；（五）中间产品得到有效控制；（六）确认、验证的实施；（七）严格按照规程进行生产、检查、检验和复核；（八）每批产品经质量受权人批准后方可放行；（九）在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保证药品质量的适当措施；（十）按照自检操作规程，定期检查评估质量保证系统的有效性和适用性。
第十条药品生产质量管理的基本要求：（一）制定生产工艺，系统地回顾并证明其可持续稳定地生产出符合要求的产品；（二）生产工艺及其重大变更均经过验证；（三）配备所需的资源，至少包括：1.具有适当的资质并经培训合格的人员；2.足够的厂房和空间；3.适用的设备和维修保障；4.正确的原辅料、包装材料和标签；5.经批准的工艺规程和操作规程；6.适当的贮运条件。
(完整word版)需求分析说明书(word文档良心出品).docx
《人力管理系统- 需求计划》需求分析说明书1.引言1.1 编写目的能够为系统分析师设计完成概要设计提供资料。
1.2 背景1）《人力资源管理系统-需求计划》；2）参与者：系统分析员，软件工程师，测试工程师。
3）使用者：人力资源部门员工和部门高级管理人员。
1.3 专门术语的定义岗位本职：该岗位的工作职责范围。
岗位任职资格核心要求：指该岗位上的员工所要具备的资格和技能。
1.4 参考资料《需求调研报告》《面向对象设计思想》《UML 设计思想》1.5 阅读对象本文档的读者是参与《人力资源管理系统开发》的软件工程师和测试工程师，本系统的使用将极大提高工作效率，简化手工作业流程，降低手工工作量和错误率。
2任务概述2.1 目标提高人力资源部门的工作人员和高级管理人员完成“人员需求计划”工作的效率，以软件系统的灵活的处理方式来简化繁琐的人工操作工程。
2.2 用户特点1)熟悉基本的计算机操作；2)熟悉人力资源管理工作的内容和流程；3)高级管理人员；2.3 假定和约束开发的期限为 1 个月。
开发的人员为N 人2.4 总体需求描述1)通过组织管理中有关管理模块或人事管理模块相关信息，提醒：出现岗位空缺（向用人部门主管、负责人，人力资源部招聘中心负责人、部长提示）。
2)提示用人部门负责人该岗位的需求信息，形成需求计划。
3)确定是否执行需求计划，若选定为“暂不需要”，则待约定日期到期后再提醒，若选定为“需要”则自动转入待批准需求类计划列表当中。
4)人力资源部人力规划与招聘中心审批待批准需求计划，进行一次审核。
5)人力资源部长进行二次审核，若审核通过（列明可选理由并附文字说明）进入三次审核，若不通过（列明可选理由并附文字说明）则将该记录保留并抄转至用人部门负责人，并予以提醒。
6)分管副总进行三次审核，若审核通过（列明可选理由并附文字说明）则在招聘计划板块生成招聘需求，若不通过（列明可选理由并附文字说明）则将该记录保留并抄转至用人部门负责人，并予以提醒。
年产5.5万吨苯酐生产工艺设计毕业设计说明书
诚信申明本人申明：我所呈交的本科毕业设计是本人在导师指导下对四年专业知识而进行的研究工作及全面的总结。
尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外，论文中创新出不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得燕京理工学院或其他教育机构的学位或证书而已经使用过的材料。
与我一同完成毕业设计的同学对本课题所做的任何贡献均已在文中做了明确地说明并表示了谢意。
若有不实之处，本人承担一切相关责任。
本人签名：年月日年产5.5万吨苯酐生产工艺设计应用化学专业应化1304班摘要苯酐是重要的有机化工原料之一，用于生产增塑剂、醇酸树脂、不饱和聚酯树脂、染料及颜料、医药及农药等。
目前，全球苯酐生产所采用的工艺路线有萘流化床氧化和萘/邻二甲苯固定床氧化，其中邻二甲苯固定床氧化技术约占世界总生产能力的90%以上。
本设计采用邻二甲苯氧化连续式生产邻苯二甲酸酐，该法工艺比较成熟，资料较多，故采用该工艺。
本设计确定生产6000吨邻苯二甲酸酐的合理生产工艺；完成年产6000吨苯酐生产的全部工艺计算（物料衡算，热量衡算），根据工艺计算确定生产设备的工艺尺寸；绘制工艺流程简图、带控制点的工艺流程图和设备图。
关键词：苯酐邻二甲苯氧化工艺设计Production Technology Design of 55000 Tons of PhthalicAnhydride with an Annual OutputAbstractPhthalic anhydride is one of the important organic chemical raw materials for the production of plasticizers, alkyd resins, unsaturated polyester resins, dyes and pigments, pharmaceuticals and pesticides. At present, the global phthalic anhydride production process used in naphthalene fluidized bed oxidation and naphthalene /o-xylene fixed bed oxidation, which o-xylene fixed bed oxidation technology accounts for about 90% of the world's total production capacity. The design ofo-xylene oxidation continuous production of phthalic anhydride, the process is more mature, more information, so the use of the process.The design to determine the production of 6,000 tons of phthalic anhydride reasonable production process; complete with an annual output of 6,000 tons of phthalic anhydride production of all the process calculation (material accounting, heat balance), according to the process to determine the production process equipment size; Schematic diagram, process diagram and equipment diagram with control points.Keywords：Phthalic anhydride O-xylene OxidationProcess Design目录前言 1 第一章设计任务 (2)第1.1节设计题目 (2)第1.2节设计主要内容 (2)第1.3节产品主要规格与参数 (2)第1.4节生产条件 (2)第1.5节基础条件 (3)第二章物料衡算 (4)第2.1节反应器中氧化反应的物料衡算 (4)第2.2节冷凝工段的物料衡算 (7)第2.3节精馏工段物料衡算 (8)第2.5节轻组分塔物料衡算 (8)第三章能量衡算 (11)第3.1节反应器能量衡算过程 (11)第3.2节反应器能量衡算表 (12)第四章主要设备选型及计算 (14)第4.1节基础数据整理 (14)第4.2节塔板数的确定 (16)第4.3节塔径的计算及半间距离的确定 (17)第4.4节塔高的计算 (18)第4.5节溢流堰长计算 (19)第4.6节塔体厚度的计算 (19)第4.7节塔设备计算结果列表 (19)第六章经济计算 (21)第七章设计说明 (22)结论23 参考文献24前言苯酐生产工艺有三种：固定床氧化法、流化床气相氧化法和液相法。
(完整word版)抗菌药物临床应用指导原则答案(word文档良心出品)
医博士抗菌药物临床应用指导原则(2017版)答案抗菌药物临床应用指导原则（一）CDAEE一、单项选择题（5道，共100分）∙ 1.抗菌药物疗程因感染不同而异，一般宜用至体温正常、症状消退后（20）答案不确定o A、24小时o B、24～48小时o C、72～96小时o D、48～72小时o E、48～96小时∙ 2.按照抗菌药物PK/PD理论下列哪类药物为浓度依赖性（20）答案不确定o A、青霉素类o B、头孢菌素类o C、碳青霉烯类o D、氟喹诺酮类o E、糖肽类∙ 3.以下哪种类型的感染通常不推荐给予较大的给药剂量（20）答案不确定o A、单纯的下尿路感染o B、血流感染o C、感染性心内膜炎o D、骨髓炎o E、中枢神经系统感染∙ 4.以下哪些原则上不应预防使用抗菌药物（20）答案不确定o A、普通感冒o B、留置导尿管的患者o C、建立人工气道的患者o D、心力衰竭o E、以上都是∙ 5.下列哪些情况可先予以注射给药（20）答案不确定o A、不能口服或不能耐受口服给药的患者o B、患者存在明显可能影响口服药物吸收的情况o C、所选药物有合适抗菌谱，但无口服剂型o D、需在感染组织或体液中迅速达到高药物浓度以达杀菌作用者o E、以上都是抗菌药物临床应用指导原则（二）ECCBA一、单项选择题（5道，共100分）∙ 1.围手术期抗菌药物预防性用药目的不包括下列哪项（20）答案不确定o A、预防手术部位浅表切口感染o B、预防手术部位深部切口感染o C、预防手术部位所涉及的器官/腔隙感染o D、预防手术部位感染o E、术后可能发生的其他部位感染∙ 2.下列哪种手术宜预防性应用抗生素（20）答案不确定o A、疝修补术o B、甲状腺腺瘤摘除术o C、乳房纤维腺瘤切除术o D、开放性骨折清创内固定术o E、肿瘤物理消融术∙ 3.下列哪项关于特殊使用级抗菌药物的说法是错误的（20）答案不确定o A、特殊使用级抗菌药物的选用应从严控制o B、特殊使用级抗菌药物会诊人员应由医疗机构内部授权o C、特殊使用级抗菌药物可在门诊使用o D、感染病情严重者可考虑越级应用特殊使用级抗菌药物o E、免疫功能低下患者发生感染时可考虑越级应用特殊使用级抗菌药物∙ 4.新版抗菌药物指导原则和我国病案首页分别将手术切口分为几类（20）答案不确定o A、3类；3类o B、4类；3类o C、3类；4类o D、4类；4类o E、4类；5类∙ 5.经临床长期应用证明安全、有效，价格相对较低的抗菌药物在抗菌药物分级管理中属于（20）答案不确定o A、非限制使用o B、限制使用o C、特殊使用o D、随意使用o E、经验使用抗菌药物专项整治的制度政策解读、指标释义及实施要求一、单项选择题（5道，共100分）CDBBA∙ 1.明确抗菌药物分级管理目录按分级目录限定医师处方权限，应严格加强管理，门诊不得应用（20）答案不确定o A、非限制级抗菌药o B、限制级抗菌药o C、特殊级抗菌药o D、限制级和特殊级抗菌药o E、贵重抗菌药物∙ 2.抗菌药物合理使用管理的第一责任人是（20）答案不确定o A、医政处长o B、业务院长o C、药事部主任o D、医疗机构负责人o E、科室主任∙ 3.抗菌药物临床应用专项整治活动是从哪一年开始的（20）答案不确定o A、2010o B、2011o C、2012o D、2013o E、2014∙ 4.住院患者抗菌药物使用率不超过，门诊患者抗菌药物处方比例不超过，抗菌药物使用强度力争控制在多少以下（20）答案不确定o A、20%，60%，40DDDo B、60%，20%，40DDDo C、45%，20%，40DDDo D、60%，45%，40DDDo E、60%，45%，20DDD∙ 5.抗菌药物临床应用专项整治活动要求三级医院抗菌药物品种原则上不超过几种，二级医院抗菌药物品种原则上不超过几种（20）答案不确定o A、50,35o B、45,35o C、50,40o D、40,35o E、40,40物专项整治检查评价表及使用解析AABAC一、单项选择题（5道，共100分）1.抗菌药物临床应用专项整治活动从哪一个方面控制合理使用（20）答案不确定o A、住院抗菌药物使用率、门诊抗菌药物使用率、抗菌药物使用强度、清洁切口手术预防使用抗菌药物、住院患者微生物送检情况o B、抗菌药物使用强度、清洁切口手术预防使用抗菌药物、住院患者微生物送检情况、抗菌药物费用o C、住院抗菌药物使用率、门诊抗菌药物使用率、抗菌药物使用强度、抗菌药物费用o D、门诊抗菌药物使用率、抗菌药物使用强度、清洁切口手术预防使用抗菌药物、抗菌药物使用排名o E、抗菌药物使用强度、清洁切口手术预防使用抗菌药物、.抗菌药物费用∙ 2.以下哪个药品可以作为预防用药（20）答案不确定o A、万古霉素o B、阿奇霉素o C、美罗培南o D、头孢西丁o E、莫西沙星∙ 3.以下哪个品种不可以作为清洁手术预防用药（20）答案不确定o A、注射用头孢呋辛o B、左氧氟沙星氯化钠o C、头孢唑啉o D、头孢曲松o E、氨曲南∙ 4.清洁手术预防使用抗菌药物控制包括哪些环节（20）答案不确定o A、是否合理、使用时机、品种选择、使用疗程、是否联合o B、是否合理、使用时机、.品种选择、使用疗程o C、是否使用、使用时机、品种选择、使用疗程、是否联合o D、使用时机、品种选择、使用疗程、是否合理o E、使用时机、品种选择、使用疗程、是否联合∙ 5.对β-内酰胺类抗菌药物过敏者，可选用哪种药物预防葡萄球菌、链球菌感染，可选用哪种药物预防革兰氏阴性杆菌感（20）答案不确定o A、左氧氟沙星、阿米卡星o B、莫西沙星、阿米卡星o C、克林霉素、氨曲南o D、阿奇霉素、氨曲南o E、莫西沙星、氨曲南专项整治绩效管理DDBCC一、单项选择题（5道，共100分）∙ 1.药师的素质培养目标不包括（20）答案不确定o A、扎实的专业知识o B、勤奋敬业的工作精神o C、出色的语言表达能力o D、出色的药事管理能力o E、获取信息和解决问题的能力∙ 2.医嘱差错分级中，重大差错的医嘱不包括以下哪条（20）答案不确定o A、治疗指数低的药物剂量过高(1.5～4倍正常量)的o B、对于单一病情，有害的重复用药的o C、给药间隔不正确的o D、药师要求医师或其他医院人员提供信息或解释的o E、相对患者状况来说，药物剂量太低的∙ 3.医嘱差错分级潜在致命性的医嘱不包括（20）答案不确定o A、高度潜在的威胁生命的不良反应o B、不符合医院相关政策的o C、用于挽救生命的药物剂量相对于目前疾病状况太低的o D、治疗指数低的药物剂量过高o E、治疗指数低的药物剂量≥10倍正常量的∙ 4.我国法律明文规定用药后出现的不良反应是医院、药厂的一个免责事由，其不良反应不包括以下哪类（20）答案不确定o A、不良反应包括药品说明书中已囊括的o B、医生可能预知o C、患者疾病造成的o D、目前医疗技术尚未认识到的反应o E、意外伤害∙ 5.常见溶媒的pH值以下哪项是错误的（20）答案不确定o A、灭菌注射用水5·0-7·0o B、葡萄糖注射液3·2-5·5o C、葡萄糖氯化钠注射液3·5-7·5o D、0.9%氯化钠注射液4·5-7·0o E、葡萄糖氯化钠注射液3·5-5·5抗菌药物的合理应用DDDAD一、单项选择题（5道，共100分）∙ 1.按照抗菌药物药代动力学和药效动力学理论（PK/PD），下列哪类抗菌药物属于浓度依赖性（20）答案不确定o A、青霉素类o B、大环内酯类o C、碳青霉烯类o D、氟喹诺酮类o E、β-内酰胺类∙ 2.按照PK/PD理论，下列哪种药物属于时间依赖性抗菌药物（20）答案不确定o A、T>MICo B、AUC/MICo C、Cmax/MICo D、生物利用度o E、MIC∙ 3.下列哪种细菌不属于革兰阳性球菌（20）答案不确定o A、铜绿假单胞菌o B、肺炎链球菌o C、肠球菌o D、脑膜炎奈瑟菌o E、大肠杆菌∙ 4.下列哪项为MPC的中文含义（20）答案不确定o A、防耐药变异浓度o B、突变选择窗o C、最低抑菌浓度o D、最低杀菌浓度o E、最低抗菌药物后效应∙ 5.下列哪些参数不属于PK/PD理论的评价指标（20）答案不确定o A、金黄色葡萄球菌（SA）o B、肺炎链球菌o C、链球菌o D、脑膜炎奈瑟菌（o E、meningitidis）o F、E ▪coli抗菌药物的作用特点（一）DCECA一、单项选择题（5道，共100分）∙ 1.青霉素G最常见的不良反应是（20）答案不确定o A、肝损害o B、耳毒性o C、二重感染o D、过敏反应o E、肾损害∙ 2.下列哪种β-内酰类抗生素/酶抑制剂复合制剂组方不合理（20）答案不确定o A、哌拉西林/他唑巴坦o B、氨苄西林/舒巴坦o C、头孢曲松/舒巴坦o D、头孢哌酮/舒巴坦o E、阿莫西林/克拉维酸∙ 3.碳青霉烯类抗生素和下列哪种抗癫痫药物存在潜在药物相互作用，不宜联合应用（20）答案不确定o A、苯巴比妥o B、苯妥英钠o C、氯硝基安定o D、卡马西平o E、丙戊酸钠∙ 4.β-内酰类抗生素因其结构中有β-内酰胺环，在下列哪种溶液下不稳定（20）答案不确定o A、近中性溶液o B、生理盐水o C、10%葡萄糖注射液o D、以上均是o E、以上均不是∙ 5.对产生超广谱β-内酰胺酶的细菌感染的患者进行治疗时宜首选哪类抗生素（20）答案不确定o A、碳青霉烯类o B、氯霉素类o C、大环内酯类o D、氨基糖苷类o E、喹诺酮类抗菌药物的作用特点（二）DCEBA一、单项选择题（5道，共100分）∙ 1.耐甲氧西林的葡萄球菌（MRSA）的治疗应选用（20）答案不确定o A、青霉素o B、头孢拉啶o C、庆大霉素o D、万古霉素o E、链霉素∙ 2.以下哪项不是氨基糖苷类抗生素的主要的药品不良反应（20）答案不确定o A、耳毒性o B、肾毒性o C、过敏反应o D、神经肌肉阻滞作用o E、以上均不是∙ 3.替加环素对下列哪种细菌的抗菌活性较差（20）答案不确定o A、MRSAo B、VREo C、大肠杆菌o D、不动杆菌o E、铜绿假单胞菌∙ 4.以下哪种大环内酯类抗生素不具备某些抗感染以外的作用（20）答案不确定o A、阿奇霉素o B、吉他霉素o C、罗红霉素o D、克拉霉素o E、红霉素∙ 5.喹诺酮类药物不能用于18岁以下的患者主要是由于该类药物的哪种ADR（20）答案不确定o A、软骨毒性o B、癫痫样发作o C、尖端扭转型室性心动过速o D、皮肤过敏反应o E、胃肠道反应细菌培养和标本采集的规范EEDEB一、单项选择题（5道，共100分）∙ 1.关于下呼吸道标本常见的病原微生物的说法，最准确的是（20）答案不确定o A、细菌（包括放线菌、奴卡菌、厌氧菌、分枝杆菌）o B、真菌（包括肺孢子菌）o C、病毒、支原体、衣原体与立克次体o D、原虫、寄生虫o E、以上都有可能∙ 2.关于血标本的储存、送检要求和培养时间，下列说法错误的是（20）答案不确定o A、血培养瓶冷藏或冷冻会将一些微生物杀灭，因此血培养瓶在接种前、后均不得冷藏和冷冻o B、采集的血培养瓶应在1小时之内送检o C、一般来说，有临床价值的细菌会在3-4天内被自动血培养系统检出，因此自动化血培养仪的标准培养周期为5天o D、特殊情况可适当延长培养时间，如临床怀疑布氏杆菌病感染，可延长培养至28天等o E、不能及时送检的血培养标本，可以放置在冰箱内保存2小时∙ 3.关于血标本的采集规范，下列说法不正确的是（20）答案不确定o A、皮肤消毒程序一般采用“三步消毒法”，即酒精-碘酊（碘消毒剂）-酒精脱碘三步o B、血培养瓶的消毒程序：先用75%酒精消毒后，再用无菌纱布或无菌棉签清除橡皮塞表面剩余的酒精，防止瓶塞上的酒精被倒吸入瓶内o C、在高热和寒战前采集血培养标本进行病原菌培养是最佳时机o D、一般来说，采集动脉血的血标本其诊断价值比静脉血更大o E、一般来说，成年患者推荐的采血量为每套不少于10ml，每瓶不少于5ml，婴幼儿患者推荐的采血量为每瓶不少于2ml∙ 4.尿液中细菌数量减少的原因，不包括哪一项（20）答案不确定o A、尿液稀释，如夜间喝水过多导致尿比重＜1.003，细菌生长迟缓o B、尿PH＜5.0或＞8.5，细菌生长受阻o C、患者因为尿频，膀胱内细菌停留时间短，菌落数减少o D、尿道口消毒液混入标本中，影响细菌繁殖，菌落数减少o E、晨起的第一次小便，尿液中细菌含量本来就低∙ 5.下列哪项不是微生物样本采样的基本原则（20）答案不确定o A、应在抗菌药物使用前采集标本o B、对于痰标本、尿标本等本身容易污染的标本，可以不考虑无菌的观念o C、标本采集后应立即送检，不能立即送检应按规定暂时保存o D、标本容器须灭菌处理，但不得使用消毒剂o E、送检标本应注明来源和检验目的药敏试验与药敏结果解读CDEEE一、单项选择题（5道，共100分）∙ 1.有些药物体外试验敏感，可能临床治疗无效，需要修订体外试验结果为耐药，下列哪种说法是错误的（20）答案不确定o A、对于沙门菌属和志贺菌属，第一和第二代头孢菌素、头霉素和氨基糖苷类抗菌药物不能报告为敏感o B、对于苯唑西林耐药的葡萄球菌，青霉素类（如阿莫西林）、头孢菌素类（除头孢洛林外）、头霉素类、碳青霉烯类（如亚胺培南）都必须修正为耐药o C、对于苯唑西林耐药的葡萄球菌，β-内酰胺/β-内酰胺酶抑制剂复合物可以报告为敏感，因为酶抑制剂可以抑制MRSAo D、对于肠球菌，头孢菌素类、克林霉素和复方新诺明都不能报告为敏感o E、对于从脑脊液分离的细菌，口服抗菌药物、克林霉素、大环内酯类、四环素类和氟喹诺酮类药物往往对于脑脊液中的感染时无效的，不应该常规报告为敏感∙ 2.下列关于ESBL和AmpC两种β-内酰胺酶的比较，错误的是（20）答案不确定o A、产ESBL菌株可能对III和IV代头孢菌素及氨曲南耐药，而AmpC对III代头孢菌素耐药，但是对IV代头孢大部分敏感o B、产ESBL菌株对β-内酰胺酶抑制剂部分敏感，但是产AmpC菌株对β-内酰胺酶抑制剂不敏感o C、产ESBL菌株对一般对头霉素（如头孢西丁、头孢米诺等）敏感，但是产AmpC菌株对头霉素耐药o D、产ESBL菌株一般对碳青霉烯类敏感，但是产AmpC菌株对碳青霉烯类耐药o E、对于试验确证产ESBL的菌株，如果实验室没有执行新的头孢菌素和氨曲南的解释标准（CLSI2011），则试验解释应报告所有的青霉素类、头孢菌素类和氨曲南耐药；如果实验室已经执行新的头孢菌素和氨曲南的解释标准（CLSI2011），则对这些药物的试验解释不需要从敏感（S）修订为耐药（R）∙ 3.新的CLSI取消了多数β-内酰胺类抗菌药物对葡萄球菌的敏感性试验，而用青霉素和苯唑西林药敏结果预报其他β内酰胺类药物的敏感性，下列说法最正确的是（20）答案不确定o A、如果对青霉素和苯唑西林都敏感，那么菌株对所有β-内酰胺类抗菌药物都敏感o B、如果对青霉素耐药，但对苯唑西林敏感，那么菌株对青霉素酶不稳定的青霉素类（如氨苄西林、阿莫西林等）耐药o C、如果对青霉素耐药，但对苯唑西林敏感，那么菌株对青霉素酶稳定的青霉素（如邻氯西林、双氯西林、氟氯西林等）、β-内酰胺/β-内酰胺酶抑制剂复合药、口服或静脉头孢菌素、碳青霉烯敏感o D、如果对青霉素和苯唑西林都耐药，那么菌株对所有β-内酰胺类（除头孢洛林外）耐药o E、上述说法都正确∙ 4.某些细菌对某些抗菌药物天然耐药，不需要做药敏试验，直接报耐药，下列哪种说法是错误的（20）答案不确定o A、产气肠杆菌和阴沟肠杆菌天然对青霉素类和I、II代头孢菌素耐药o B、奇异变形杆菌虽然对青霉素和头孢菌素类不存在固有耐药，但是对四环素类、呋喃妥因、多粘菌素等天然耐药o C、鲍曼不动杆菌对含有舒巴坦的制剂常常敏感，但是对氨曲南、厄他培南等常常存在天然耐药o D、洋葱伯克霍尔德菌仅仅对替卡西林克拉维酸、复方新诺明、米诺环素、头孢他啶和美罗培南等少数几个药物敏感，对于其它多数抗菌药物存在天然耐药o E、嗜麦芽窄食单胞菌对替卡西林/克拉维酸、复方新诺明、米诺环素、头孢他啶和碳青霉烯类药物如美罗培南等少数几个药物敏感，对于其它多数抗菌药物存在天然耐药∙ 5.起初对某种抗菌药物敏感的菌株在开始治疗以后可发展为中介或耐药，这种耐药性可在治疗后3-4天内出现。
(完整版)年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计毕业设计
年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计The Process Design of 50kt/a Food-gradeCO2摘要 .......................................................................................................................................... Abstract ..................................................................................................................................引言 ..........................................................................................................................................第一章绪论........................................................................................................................1.1 CO2的性质..................................................................................................................1.2 CO2的用途..................................................................................................................1.2.1 食品级CO2的用途.................................................................................................1.2.2工业级CO2的用途..................................................................................................1.3 国内CO2的市场概况................................................................................................1.4 国外CO2的市场概况................................................................................................1.5 国内CO2的市场概况................................................................................................1.6 详述国内CO2消费分布和结构 ...............................................................................第二章工艺流程设计.....................................................................................................2.1 食品级液态CO2的生产方法 ...................................................................................2.2 生产食品级液态CO2的原料气来源 .......................................................................2.2.1石灰窑气、锅炉烟道气等低CO2浓度原料气 ....................................................2.2.2合成氨厂变压吸附脱碳排放的二氧化碳原料气 ..................................................2.2.3 高浓度二氧化碳原料气 .........................................................................................2.2.4 酒精厂发酵气 .........................................................................................................2.3 传统生产工艺.............................................................................................................2.4 生产工艺的改进.........................................................................................................2.5 生产工艺的简述.........................................................................................................2.5.1 生产工艺系统流程 .................................................................................................2.5.2 生产工艺过程 .........................................................................................................2.6 主要生产设备.............................................................................................................2.6.1 提纯塔......................................................................................................................2.6.2 蒸发冷凝器..............................................................................................................2.6.3 一级脱硫器和二级脱硫器 .....................................................................................2.6.4 干燥器......................................................................................................................第三章物料衡算和热量衡算.......................................................................................3.1物料衡算......................................................................................................................3.1.1 提纯塔的物料衡算 .................................................................................................3.2 热量衡算.....................................................................................................................3.2.1 一、二级预冷器热量衡算 .....................................................................................3.2.2 蒸发冷凝器热量衡算 .............................................................................................3.2.3 热量衡算..................................................................................................................第四章提纯塔的设计计算 ...........................................................................................4.1.1 加料方式..................................................................................................................4.1.2 进料状况..................................................................................................................4.1.3 塔顶冷凝方式 .........................................................................................................4.1.4 回流方式..................................................................................................................4.1.5 加热方式..................................................................................................................4.1.6 操作压力..................................................................................................................4.2 提纯塔工艺计算 ........................................................................................................4.2.1 相平衡方程的确立 .................................................................................................4.2.2 平均摩尔质量 .........................................................................................................4.2.3 回流比的确定 .........................................................................................................4.2.4理论塔板...................................................................................................................4.2.5实际塔板...................................................................................................................4.3 提纯塔主要尺寸的设计计算 ....................................................................................4.3.1 流量和物性参数 .....................................................................................................4.3.2 管口的选择..............................................................................................................4.3.3回流管.......................................................................................................................4.3.4进料管的直径D F.....................................................................................................4.3.5塔底出料管的直径Dw ............................................................................................4.3.6再沸器返塔连接管直径D V.....................................................................................4.3.7 填料参数..................................................................................................................4.3.8 塔径设计计算 .........................................................................................................4.3.9 塔体壁厚的计算 .....................................................................................................4.4 主要附件的选型 ........................................................................................................4.4.2 塔釜设计..................................................................................................................4.4.3 漏液校核..................................................................................................................4.4.4降液管液泛校核 ......................................................................................................4.4.5 塔的顶部空间高度 .................................................................................................4.4.6手孔的设计...............................................................................................................4.4.7裙座的设计...............................................................................................................4.5 提纯塔高度计算 ........................................................................................................结论 ..........................................................................................................................................致谢 ............................................................................................................. 错误！未定义书参考文献.................................................................................................................................附录 ...................................................................................................................................年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计摘要：在煤化工合成氨中，合成氨变换气中含有约27%的CO2，在合成氨之前必须将其脱除。
年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目环境影响报告书
根据要求，我将为您提供年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目环境影响报告书（简本），以满足您的需求。
请注意，在实际应用中，环境影响报告书需要包含更加细致全面的内容，此处仅提供摘要。
一、项目背景本项目旨在调整现有生产线，增加高性能增塑剂和苯酐产品的年产量。
增塑剂和苯酐作为化工产品，广泛应用于塑料、橡胶、涂料等行业，具有重要的经济价值。
项目实施后，将提高产能，满足市场需求，促进产业升级。
但同时，项目的实施也会对环境产生一定的影响。
二、项目概述项目将进行现有生产线的调整，增加高性能增塑剂和苯酐产品的产能。
主要工艺包括原料净化、合成反应、分离纯化等步骤。
项目建设期为12个月，预计每年将产生废气、废水、固体废物等排放物。
本项目计划采取先进的净化处理技术，以减少对环境的负面影响。
三、环境影响评价1.大气环境影响：项目将产生废气排放，包括挥发性有机物（VOCs）等。
为减少大气污染物排放，项目将使用先进的气体净化设备，减少有害气体的排放浓度。
2.水环境影响：项目将产生废水排放，包括工艺废水和生活污水。
预计废水中会含有一定浓度的有机物和化学物质。
项目计划建设污水处理设施，进行废水的处理和净化，以确保排放达到国家标准。
3.土壤和固体废物影响：项目将产生一定量的固体废物，包括废渣、废料等。
项目计划建设垃圾分类、储存和处理设施，对固体废物进行安全处置。
四、环境保护措施1.建设先进的净化设备，对废气进行处理，降低大气污染物排放；2.新建或改建污水处理设施，对工艺废水和生活污水进行处理，确保排放达标；3.建设固体废物分类、储存和处理设施，对固体废物进行安全处置；4.建立有效的环境监测和管理体系，及时发现和处理环境问题。
五、环境风险评估对项目可能引发的环境风险进行评估，包括事故风险、污染扩散风险等。
并提出相应的应对措施，确保环境风险的控制和管理。
六、环境保护效益评估综合考虑项目的环境影响和环境保护措施，评估项目对环境保护的效益。
(完整word版)案例case复习(word文档良心出品)
pany A made an offer a farm product to Company B stating:“Packing in sound bags”. Within the validity, Company B replied “Refer to your telex first accepted, packing in new bags ”. On receiving the reply, Company A began to purchase the goods for export. Days later, as market price of the commodity was falling , Company B wrote to Company A “No contract is entered between us, as you failed to confirm our changing of the packing requirement.”Company A argued that Company B’s acceptance was effective and the contract was established then. Questions:（1）What is your opinion ? Give the reasons to support your opinion.（2）How to prevent such dispute?2.Mr. Smith, an American businessman, sold a batch of IBM computers to a Hong Kong importer, Mr. Cher. The sales contract was concluded in the United States of America on the terms of CIF Hong Kong. During execution of this contract, disputes arose between the seller and the buyer on the form and interpretation of the contract.Questions:In such a case, did the law of the U.S.A. or the law of Hong Kong apply to the disputes? Why ?3.A Chinese import and export company concluded a Sales Contract with a Holland firm on August 5 , 2000, selling a batch of certain commodity. The contract was based on CIF Rotterdam at USD 2 500 per metric ton. The Chinese company delivered the goods in compliance with the contract and obtained a clean-on\board Bill of Lading . During transportation, however, 100 metric tons of the goods got lost because of rough sea . Upon arrival of the goods ,the price of the contracted goods went down quickly. The buyer refused to take delivery of the goods and effect payment and claimed damages from the seller.Question:How would you deal with this case?4.A Chinese trading company A concluded a transaction in steel with a Hong Kong company B on the basis of FOB China Port. Company B immediately resold the steel to Company H in Libya on the terms of CFR Liberia .The L/C from B required the price terms to be FOB China Port and the goods to be directly delivered to Liberia . The L/C also required “Freight Prepaid” to be indicated on Bill of Lading.Question:Why did Company B perform so ? What should we do about it ?5.An export company was prepared to export a batch of tea sets on FOB terms. The buyer asked the company to book the ship on behalf of it , but the charges would be borne by the buyer .As the export company could not book the suitable ship in the stipulated time and the buyer did not agree to replace the transaction conditions ,the delivery was delayed . The buyer wanted to withdraw the contract based on the above reason.Question:IS buyer’s request reasonable?6.One of our companies imported a number of sheets according to CIF terms. When the goods arrived at our side, some damp sheets in transit were found. The seller presented the whole set of the documents agreed upon according to the contract and requested our company to make full payment.Can our company refuse to make the payment for the sheets because of the dampness or make claims ?7.One China Foods Co.,Ltd. Exports a batch of cider. The name of the goods is written as “APPLE WINE “ on the coming letter of credit by the foreign importing company. In order to be identical with the L/C , in all the documents the Chinese company also give the name of the goods as “APPLE WINE “. Unexpectedly, when the goods arrive at the port of importing company, they have been detained by the importing country customs and fined, because on both inner and outer package of this batch of wine, the name of the goods is “ CIDER” instead of “APPLE WINE “.As a result, the foreign company asked the Chinese company to compensation for the loss of the fines.Question:Does the Chinese company have any responsibility ?8.A Chinese export company exported some boxes of apple to Japan, according to the contract two parties concluded, the apple should be Grade Two. But when the seller made the shipment , they found some of the apple were corrupt because of damp weather , so in order to deliver the goods in time, the seller arrange goods immediately and sent the apple(Grade One ) instead, and the Chinese company still marked “Price be still fixed on Grade Two”.Question:Do you think whether the exporter fulfill the duty of the contract ? Why ?9.In 2010, a certain export company of China sent a group of businessmen to the United States for purchase of equipment. In New York both parties reached an oral agreement on such items as specifications, unit price, and quantity. Upon leaving, the group indicated to the other party that, when they got back to Beijing, they would draw a contract, which would become effective after being signed by both parties. After going back to Beijing, the group found that the clients withdrew their import of the equipment, and thus the contract was not signed and the L/C was not opened, either. The US side urged the Chinese side to perform the contract; otherwise they would lodge a claim with the Chinese side in the US.Question:How did the Chinese export company deal with this case in your opinion? Why ?10.A company purchased four kinds of steel plate: 420M/T, and the type is 6 inch, 8 inch ,10 inch and 12 inch. The quantity is 100 M/T each size, and the contract marked that: “5% more or less for each size, at seller’s option” . When the seller delivered the goods , the quantity is : 6 inch-70M/T; 8 inch-80 M/T; 10 inch-60 M/T; 12inch-210M/T. And the total quantity is 420M/T. When the exporter submits the full set of document, the importer refuses to receive the goods owing to quantity problems.Question:Do you think the importer’s action is reasonable ? List you reasons.1．某货轮在航行途中因电线走火，舱内发生火灾，经灌水灭火后统计损失，被火烧毁货物价值5000美元，因灌水救火被水浸坏货物损失6000美元。
年产5万吨醋酐生产装置精馏工段的初步设计
年产 5 万吨醋酐生产装置精馏工段的初步设计目录摘要 (1)1绪论 (2)1.1 醋酸酐 (2)1.2 醋酸酐的危险 (2)1.3 醋酸酐的上下游化合物 (2)1.4 作用与用途 (3)1.5 贮存方法 (3)1.6 合成方法 (4)1.6.1 乙烯酮法 (4)1.6.2 丙二酸法 (4)1.6.3 丙酮法 (4)1.6.4 丁二烯法 (4)1.6.5 高温裂化精馏法 (4)1.7 环境影响 (4)1.8 实验室监测 (5)1.9 环境标准 (5)1.13操作处置与储存 (5)1.13.1操作注意事项 (5)1.13.2储存注意事项 (5)2设计任务书 (6)2.1 主要原料和产品 (6)2.2 产品简介 (6)2.3 产品用途 (6)2.3.1 制造醋酸纤维 (6)2.3.2 制药 (6)2.3.3 染色 (7)2.3.4 香精 (7)2.3.5 制香料 (7)2.3.6 其它 (7)2.4 反应流程 (7)2.4.1 裂化 (7)2.4.2 吸收 (7)2.4.3 精馏及残液处理 (8)2.4.4 稀醋酸回收 (8)2.5 生产工序 (8)2.6 流程叙述 (8)3物料衡算 (10)蒸发塔物料衡算 (11)3.2 精馏工序物料衡算 (12)3.2.1 计算依据： (12)3.2.2 物料平衡 (14)3.2.3 物料平衡计算： (16)3.2.4 分塔物料衡算： (18)3.1.1温度 (18)3.1.2密度 (18)3.1.3流量 (18)3.1.4塔顶计算 (18)3.1.4.1密度183.1.4.2流量193.1.5进料计算 (19)3.1.5.1密度193.1.5.2流量193.2.4.1第一吸收塔物料203.2.4.2第二吸收塔物料20 3.3对醋酸衡算： (22)3.3.1废气夹带醋酸量的计算： (22)3.3.2对醋酸列物料衡算式： (23)4热量衡算 (23)4.1第二吸收塔热量衡算 (23)4.1.1计算依据 (23)4.1.2热量计算 (24)4.2蒸发塔热量衡算 (24)4.2.1基础数据 (24)4.2.2热量衡算 (25)4.2.3总热量衡算： (26)4.2.4换热器冷却水用量的计算 (27)4.3第一吸收塔热量衡算 (27)4.3.1计算依据 (27)4.3.2热量计算 (28)4.3.3总热量衡算 (29)4.4主设备计算和其他选型 (30)4.4.1精馏塔工艺条件及物性数据的计算 (30)4.4.1.1温度304.4.1.2密度304.4.1.3流量304.4.1.4塔顶计算304.1.4.1密度304.1.4.2流量314.2.1进料计算 (31)4.2.1.1密度314.2.1.2流量314.2.6塔釜计算 (32)4.1.6.1密度324.1.6.2流量32 4.2精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (33)4.2.1塔板数 (33)4.2.2塔高计算 (33)4.2.3 塔径的计算 (35)4.3 塔板主要工艺尺寸计算 (37)4.4 塔板的流体力学验算 (40)4.4.1 气相通过浮阀塔板的压力降 (40)4.4.2 淹塔 (42)4.4.3 雾沫夹带 (42)4.5 塔板负荷性能图 (43)4.5.1 雾沫夹带上限线 (43)4.5.2 液泛线 (44)4.5.3 液相负荷上限 (45)4.5.4 漏液线 (45)4.5.5 液相负荷下限线 (46)4.6 浮阀塔设计计算结果汇总 (47)5精馏车间各类设备布置 (49)5.1 塔设备 (49)5.2 换热器 (49)5.3 泵 (49)5.4 管路布置 (49)5.4..1管路布置的工作内容 (49)5.4.2 管道布置的原则和要求 (49)5.4.3 管道材质 (50)5.5 单元设备的管道布置 (50)5.5.1 塔的配管 (50)5.5.2 储罐的配管 (51)5.5.3 泵的配管 (51)5.5.4 换热设备的配管 (51)5.5.5 管廊布置 (51)5.6 三废及设备安全生产 (53)5.6.1 产品危险性质类别 (53)5.6.2 处理措施 (53)5.6.3 设备检修安全技术规定 (53)5.7 紧急停车的规定 (54)5.8 健康危害 (54)5.9 环境危害 (55)5.10 燃爆危险 (55)5.11 急救措施 (55)5.12 皮肤接触 (55)5.13 眼睛接触 (55)5.14 吸入 (55)5.15 食入 (55)5.16 消防措施 (55)5.17 有害燃烧产物 (55)5.18 灭火方法 (55)5.19 灭火剂 (56)5.20泄漏应急处理 (56)5.20.1少量泄漏 (56)5.20.2大量泄漏 (56)5.20.3应急处理 (56)5.21车间人员构成及车间组成 (56)5.22三废及其处理方法 (56)参考文献 (58)摘要醋酸酐，也称为醋酸酐，自 20 世纪 50 年代末以来一直在中国，已有 50 多年的历史。
年产5000t啤酒物料衡算(啤酒工业手册)
第二章工艺计算及车间设备布置第一节工艺计算一、物料衡算〔一〕麦芽生产1、根底数据〔见表7-2-1〕表7-2-1 麦芽生产根底数据2、100公斤精选大麦生产浅色麦芽的物料计算〔精选大麦为经过粗选，分级工序后的大麦〕〔1〕浸渍大麦大麦的干物质含量=〔100-W1〕=〔100-13〕 =87〔公斤〕 浸渍总损失=n+t=〔1+0.8〕%=1.8% 大麦浸渍后含干物质量=87×〔1-1.8%〕 =85.43〔公斤〕浸渍大麦重量=4510010043.85210010043.85-⨯-⨯=W=155.3〔公斤〕 浸渍大麦容重以660公斤/3米计算浸渍大麦容积=660100032.155⨯=235.3〔升〕 〔2〕绿麦芽精选大麦浸麦，发芽过程的总损失为 n+t+m=〔1+0.8+7〕%=8.8%100公斤精选大麦发芽后，绿麦芽的干物质含量： 87×〔1-8.8%〕=79.34〔公斤〕绿麦芽质量等于=2-10010034.79W ⨯=4310010034.79-⨯ =139.2(公斤〕 绿麦芽的容量以410公斤/3米计算：绿麦芽容积=4102.139×1000=339.5〔升〕精选大麦容重以635公斤/3米计算：那么 精选大麦容量=635100×1000=157.5〔升〕由精选大麦制成半成品绿麦芽的容积增加倍数为：5.1575.339=2.16〔倍〕附：100公斤精选大麦〔G1〕的呼吸损失，发芽室水分蒸发和发芽过程二氧化碳释出量：① 发芽呼吸损失：S=G1×1001100W -×100m=100×10013-100×1007=6.09〔公斤〕 ② 发芽室水分蒸发W=S 〔0.55+31003W W -〕=6.09〔0.55+43-10043〕=7.94〔公斤〕—每公斤淀粉燃烧时所蒸发的水分③ 发芽过程二氧化碳释出量 ××6.09=9.927〔公斤〕 —每公斤淀粉燃烧释出的CO2,〔3〕成品麦芽根据根底数据，干麦芽〔成品麦芽〕含水分为3.5% 除根损失 q=4%那么100公斤精选大麦得麦芽根量： 87×4%=3.48〔公斤〕 除根后成品麦芽干物质量为： 79.34-3.48=75.86〔公斤〕那么100公斤精选大麦制成成品麦芽的重量为：5.3-10086.75×100=78.6〔公斤〕或100×5.3-10013-100×100478.01-100）（+++ =78.6〔公斤〕成品麦芽容重以500公斤/3米计算成品麦芽容积=5006.78×1000=157.2〔升〕〔4〕原大麦根据根底数据：清麦及杂谷别离损失 P=10% 分级损失 R=5%那么100公斤精选大麦，需原大麦〔即商品大麦〕量为：）（510-100100+×100=117.6〔公斤〕原大麦容重为650公斤/3米原大麦容积为=6506.117×1000=181〔升〕或分级前大麦重量为：10-100100×100=111.1〔公斤〕大麦精选率%=原大麦量（公斤）精选大麦量（公斤）×100%=6.117100×100%=85%麦芽生成率%=精选大麦量（公斤）除根后麦芽量（公斤）×100%=1006.78×100%=78.6%成品麦芽对原大麦的生成率为：6.1176.78×100%=66.8%生产100公斤成品麦芽需用原大麦量为：6,796.117×100=149.7〔公斤〕生产100公斤成品麦芽需用精选大麦量为：6.78100×100=127.2〔公斤〕〔5〕浮麦根底数据浮麦损失n=1%那么100公斤精选大麦中，浮麦为87×1%=0.87〔公斤〕 浮麦含水分35%那么浮麦重量=35-10087.0×100=1.34〔公斤〕设浮麦在空气中枯燥后，其水分为13%那么干浮麦重量=13-10087.0×100=1〔公斤〕干浮麦容重以500公斤/3米计算 那么100公斤精选大麦得浮麦容积为：500t×1000=2〔升〕〔6〕麦根设麦根含水分10%100公斤精选大麦的麦根量为10-10048.3×100=3.87〔公斤〕麦根容重以350公斤/3米计，其容积为：35087.3×1000=11.06〔升〕〔7〕精选大麦100公斤精选大麦容积为：635100×1000=157.5〔升〕3、麦芽生产物料衡算表〔表7-2-2〕 表7-2-2 麦芽生产物料衡算表* 指枯燥浮麦含水分13%计。
年产5万吨苯酐物料衡算
234.89
234.89
0
合计
60121.62
56218.04
3903.58
能量衡算
一、对空气预热器（E101）能量衡算
由物料衡算知，空气的进料量为57502.11kg/h，查工具书知，空气在298.15K（25℃）→478.15K（205℃）的平均比热容为1.099kJ/kg/K，故有：
Q=Cm△T=1.099×57502.11×（205-25）=1.138×107kJ
64640.00065
CO
503.0335
17.95881
21.39953306
26517.40024
H2O
3191.09
177.1324
26.87410101
328458.9067
苯酐
6661.871
5141.45
0
CO2
1634.60
1634.60
0
H2O
4366.43
4366.43
0
邻二甲苯
8.76
8.76
0
苯酐
3458.11
193.65
3264.46
顺酐
423.78
141.12
282.66
苯甲酸
279.35
1.68
277.67
苯酞
43.06
0.26
42.80
柠槺酐
53.96
17.97
35.99
H2O：123.84/106×36=42.06kg/h
（4）C8H10+4.5O2→C5H4O3（柠槺酐）+ 3CO+3H2O
106 144 113 84 54
式中各物质的质量为：
年产5万吨计算部分
计算部分1.1 物料衡算【1】1.1.1 全车间物料衡算2.1.1.1根据设计要求：MTBE年产量为5万吨，按年工作量为7200小时计算，则每小时产工业MTBE量:根据设计要求：成品、副成品指标：合格品一级品MTBE ≥98.0%（m/m）≥98.5%（m/m）甲醇≤0.6% （m/m）≤0.4%（m/m）叔丁醇≤0.7% （m/m）≤0.5%（m/m）按合格产品计算：（产品中纯MTBE含量为98%）则产品中含纯MTBE2.1.1.2反应器各段生成的MTBE的量：反应器B出口的MTBE的量（MTBE精馏过程MTBE收率为98.5%）根据设计要求：反应器的一段转化率为74％；二段转化率至86％；总转化率为93％反应器A出口的MTBE的量（设计要求：反应器总转化率≧93％，反应器A总转化率≧86％，设反应器的MTBE收率99%）2.1.1.3进入反应器A的异丁烯的量进入反应器A的异丁烯的量1.1.2 反应器物料衡算1.1.2.1 反应器A进料组成及流量表10 原料抽余碳四的组成及各组分的流量组分分子量质量分数kg/kg 质量流量kg/h 摩尔分数kmol/kmol 摩尔流量kmol/h丙烯42.08 0.0046 87.12 0.0061 2.07丙烷44.10 0.0069 130.69 0.0089 2.96异丁烷58.12 0.2219 4202.81 0.2154 72.31正丁烯56.11 0.3080 5833.55 0.3096 103.97正丁烷58.12 0.0618 1170.50 0.0599 20.14反丁烯56.11 0.0863 1634.53 0.0867 29.13顺丁烯56.11 0.0515 975.41 0.0518 17.38正戊烷72.15 0.0012 22.73 0.0009 0.32丙二烯40.07 0.0017 32.20 0.0025 0.801，3-丁二烯54.09 0.0036 68.18 0.0038 1.26异丁烯56.11 0.2522 4776.69 0.2535 85.13水18.00 0.0003 5.68 0.0009 0.32∑ 1.0000 18940.09 1.0000 335.79通过已知数据按比例计算新鲜甲醇中纯甲醇流率为2464.67表11 工业甲醇的组成及流量：名称摩尔流量kmol/h 摩尔分数kmol/kmol 质量流量kg/h 质量分数kg/kg 分子量甲醇76.92 0.9984 2464.67 0.9990 32.04水0.11 0.0014 1.97 0.0008 18其他0.02 0.0002 0.50 0.0002 32工业甲醇77.05 1.0000 2467.14 1.0000表12 通过已知数据按比例计算得混合甲醇流率为3013.88 kg/h名称丙烯丙烷异丁烷正丁烯正丁烷反丁烯顺丁烯正戊烷丙二烯丁二烯水甲醇其他质量流量kg/h0.230.3711.4615.923.184.462.660.060.100.192.392972.360.50则醇烯比为：1.09：1 满足设计要求。
年产5万吨苯-甲苯板式精馏塔工艺设计
年产5万吨苯-甲苯板式精馏塔工艺设计年产5万吨苯-甲苯板式精馏塔工艺设计一(设计任务书1.设计任务及操作条件(1)年处理含苯50%的苯-甲苯混合液(2)产品苯的含量不低于96%(3)残夜中苯的含量不高于3%(4)操作条件:精馏塔的塔顶压力 4kPa(表压)进料状态泡点进料回流比算完最小回流比后，老师定加热蒸汽压力 101.33kPa(表压)单板压降 700Pa全塔效率 52% (5)设备型式浮阀塔(F1型)(6)厂址天津地区(7)设备工作日 300天，24h连续运行(8)水温 17?(9)天津大气压 101kPa 2.设计方案的确定本设计任务为分离苯和甲苯混合物。
对于二元混合物的分离，应采用常压下的连续精馏装置。
本设计采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。
塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送入储罐。
操作回流比取最小回流比的1.1‐2.01倍。
塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。
二(物料衡算1.原料液及塔顶、塔釜的产品的摩尔分数苯的摩尔分数 M=78kg/kmol A甲苯的摩尔分数 M=92kg/kmol B0.5/78x,,0.5412F0.5/78，0.5/920.96/78x,,0.9661D 0.96/78，0.04/920.03/78x,,0.0352W0.03/78，0.97/922.原料液产品的平均摩尔质量kg /mol M,0.5412，78，(1,0.5412)，92,84.4F塔顶产品的平均摩尔质量MD,0.9661，78，(1,0.9661)，92,78.5kg /mol 塔釜产品的平均摩尔质量MW,0.0352，78，(1,0.0352)，92,91.5kg /mol435，10，104F,5，10t/a,,82.28kmol/h进料量: 300，24，84.4由公式 F=D+W (1)xF,xD，xW (2) FDW联立(1)(2)得D=44.72kmol/hW=37.56kmol/h苯-甲苯溶液气液平衡数据(101.325KPa)2温度/? 液相中苯(摩尔分气相中苯(摩尔分数)/% 数)/% 110.4 0.0 0.0 108.0 6.0 13.8 106.0 10.8 23.2 104.0 15.8 31.9 102.0 21.0 39.9 100.0 26.4 47.3 98.0 32.2 54.3 96.0 38.3 60.8 94.0 44.6 66.8 92.0 51.3 72.5 90.0 58.4 77.8 88.0 66.0 82.9 86.0 73.8 87.6 84.0 82.4 92.1 82.0 91.5 96.4 81.0 96.3 98.5 80.2 100.0 100.03苯-甲苯气液图1.00.90.80.70.60.5Y0.40.30.20.10.00.00.10.20.30.40.50.60.70.80.91.0X由图可知:当X=0.9685时y=0.9872 DD当X=0.5424时y=0.7469 FF当X=0.0367时y=0.0844 WW由于是泡点进料，所以q=1，得X=XF x,yDq R,min y,xqq所以计算的R1.0836 min=由于回流比R=1.5R=1.5×1.0836=1.6254 min 三、塔板数的确定1.求精馏塔的气、液相负荷L,RD,1.6254，44.24,71.9177kmol/h4V,L，D,71.9177，44.24,116.1577kmol/h 'L,L，qF,71.9177，82.28,154.1877kmol/h 'V,V,(1,q)F,116.1577kmol/h 2.操作线方程R1精馏段操作线方程: y,x，xDR，1R，1y,0.6191x，0.3689即:'LW提馏段操作线方程: y,x,xw''VVy,1.3274x,0.012即: 3、图解法求理论板层数理论板层数理论板层数局部放大5理论板层数局部放大采用直角阶梯法求理论板层数，如图所示，在塔底或恒沸点附近作图时要将图局部放大，求解结果为:理论板层数 13(不包括再沸器) 进料板位置 7N精馏段的板层数 =6 精N提馏段的板层数 =7(包括进料板) 提E,52%4.实际板层数的求取设,则 T实际板层数 N=N/0.52=13/0.52?25 PT四、塔径的计算1.精馏段塔顶温度、进料温度、平均温度6**根据P=P+P P=PX+PX ABAABB*安托尼方程lgP=A-B/(C+t) 已知甲苯 A6.079 B1344.8 C219.428苯 A6.030 B1211.0 C220.790塔顶压强:P=4kPa+101kPa=105kPa DX=X=0.9685 X=1-X=0.0315 ADBA**lgP,6.030,1211.0/(220.790，t ),P,107.1519kPaAA**lgP,6.079,1344.8/(219.428，t ),P,41.4kPaBB综上**P,PX，P(1,X),107.1519，0.9685，41.4，0.0315,105.08kPaDADBD可知塔顶温度:81.95?P，P105，122.5DW则进料压强: P,,,113.75kPaF22X=0.5424 1-X=0.4576 FF**algP,6.030,1211.0/(220.790，t),P,156.3148kPAA**lgP,6.079,1344.8/(219.428，t),P,63.2412kPaBB**P,PX，P(1,X),156.3148，0.5424，63.2412，0.4576,113.7243kPaFAFBF 综上可知进料温度:t=94.92? F精馏段平均温度=(进料温度+塔顶温度)/2=(81.95+94.92)/2=88.435? 所以得精馏段平均压降Pm=(P+P)/2=109.375kPa DF2、精馏段气相密度、液相密度?精馏段平均分子量塔顶:y=X=0.9685查相平衡图得x=0.9870 1D1M=0.9685×78+(1-0.9685)×92=78.441kg/kmol VDM=0.9870×78+(1-0.9870)×92=78.182kg/kmol LD进料板: x=0.5424 y=0.7469 FFM=0.7469×78+(1-0.7469)×92=81.5434kg/kmol VF7M=0.5424×78+(1-0.5424)×92=84.4064kg/kmol LF则精馏段平均分子量:M=(78.441+81.543)/2=79.992kg/kmol VM=(78.182+84.406)/2=81.294kg/kmol L?精馏段的气相密度MPM109.375，79.9923VM,,,,2.9103kg/m VMMRT8.314，(273.15，88.435)?精馏段的液相密度1aaAB依式: ,，(a为质量分率),,,LAB塔顶液相密度由t=81.95?查表得: Da,0.96A10.960.043,，,,,836kg/mLD837816,LDM进料液相密度由t=94.92?查表得: Fa,0.5A10.50.53,，,,,821kg/mLF824819,LFM，836，821,,3LDMLFM精馏段液相密度 ,,,828.5kg/m,LM223、液体表面张力σ液体表面张力的计算依下式计算:,,X, ,Lii,1i?塔顶液相平均表面张力计算查表得苯和甲苯在t=81.95?下的表面张力 D,,21N/m,,21.4N/m AB,,0.9685，21，0.0315，21.4,21.0126N/m LDM?进料板液相平均表面张力计算8查表得苯和甲苯在t=94.92?下的表面张力 F,,21N/m,,19.5N/m BA,,0.5424，19.5，0.4576，21,20.1864N/m LFM21.0126，20.1864,LM,,20.5995N/m精馏段液相平均表面张力: 24、塔径的计算,,828.5,2.9103,LMVM,1.44m/s uC,最大空塔气速计算公式:=0.0855×max2.9103,VM精馏段的气、液相体积流速VM116.1577，79.9923VMV,,,0.8869m/sS,36003600，2.9103VM LM71.9177，81.2943LML,,,0.00196m/sS,36003600，828.5LM,,,LVuC,由计算，其中C由史密斯关联图查取，其中横坐标为20max,V,L0.00196828.51/21/2SLM[],[],0.03729 V,0.88692.9103SVM9取板间距H=0.45m ,板上液层高度h=0.05m TL分离空间的高度为H-h=0.4m TL由Smith关联图查得气体负荷因子C=0.085修正表面张力后的C值为2020.5995,LM0.20.2C,C(),0.085，(),0.0855m/s 202020u=0.6umax=0.6×1.44=0.864m/s,22塔截面积: A,D,1.1304m T4VS0.8869实际空塔气速为: u,,,0.7846m/s AT1.1304S4，V4，0.8869D,,,1.1432m塔径 ,，u3.14，0.864按标准塔径圆整后得:D=1.2m 六、塔高的计算在精馏段，进料板处及提馏段各开一个人孔，其高度为0.8m,故精馏塔的有效高度为:Z,(NP,1)，HT，0.8，3,(25,1)，0.45，2.4,13.2m 七、溢流装置设计D,1.2m因塔径，可选用单溢流弓形降液管，采用凹形受液盘，各项计算如下: l(1)堰长l,0.6D,0.66，1.2,0.72m 取 WWh(2)溢流堰高度溢流堰高度计算公式 h,h,hwwL0wh选用平直堰，堰上层高度依下式计算，即 0w2/3,,S2.84L,,h,E w0,,1000lw,,近似取E=1，则2/32/3,,S2.84L2.840.00196，3600,,,,h,E,，1，,0.01301m ,,w0,,1000l10000.72,,w,,取板上层液高度，故 h,0.06mL10h,h,h,0.06,0.01301,0.04699m wLow(3)弓形降液管宽度及截面积 WAdfAlWfWd由查弓形降液管宽度参数得，，故 ,0.6,0.1,0.05DDAT2A,0.05A,0.05，1.1304,0.05652m fTW,0.1D,0.1，1.2,0.12md依下式验算液体在降液管中停留时间，即:3600AH3600，0.05652，0.45fT,, ,,,,12.9765s,5sSL0.00196，3600故降液管设计合理。
年产5万吨PVC生产车间的工艺设计
目录摘要 (I)1.概述 (1)1.1生产方法简介及设计方法的确定 (1)1.1.1氯乙烯单体的制备方法的选取 (1)1.1.2聚合方法选取 (1)1.2产品的基本性能 (1)1.3产品的应用状况 (2)1.4有关设计参数 (3)2.物料衡算. (4)2.1聚合釜物料衡算 (4)2.2出料槽物料衡算 (5)2.3汽提塔物料衡算 (6)2.4离心部分物料衡算 (7)2.5气流干燥部分物料衡算 (8)2.6沸腾干燥部分物料衡算 (8)2.7筛分包装部分物料衡算 (8)2.8物料衡算总平衡 (9)3.热量衡算. (11)4关键设备的选型 (12)4.1聚合釜的选型 (12)4.2其他设备的选型 (12)5.车间设备布置设计 (13)5.1车间设备布置的原则 (13)5.1.1车间设备布置的原则 (13)5.1.2车间设备平面布置的原则 (13)5.1.3车间设立面布置的原则 (13)5.2车间设备布置 (14)5.2.1车间设备平面布置 (14)5.2.2车间设备立面布置 (14)6.公用工程 (15)6.1供水 (15)6.2供电 (15)6.3供暖 (15)6.4通风 (15)参考文献 (16)致谢 (17)年产5万吨PVC生产车间的工艺设计摘要本设计是年产5万吨聚氯乙烯（PVC）车间合成工段初步设计。
本文对聚氯乙烯的研究，生产和应用进行了详细的概述，阐述了其在化学工业中的作用和地位。
并介绍了氯乙烯的制备方法和确定了聚氯乙烯的生产工艺。
在确定聚氯乙烯生产工艺的基础上进行了物料衡算，热量衡算，设备选型和车间设计等过程。
文中还对供电、供水、采暖等方案进行了简单的阐述。
关键词：氯乙烯，乙烯氯氧化，聚氯乙烯，悬浮聚合，反应釜选型1.概述1.1生产方法简介及设计方法的确定1.1.1 氯乙烯单体的制备方法的选取氯乙烯单体可由电石乙炔法和乙烯氧氯化法制备，本工艺采用乙烯氧氯化法制备氯乙烯单体。
此方法中氧氯化部分主要采用美国古德里奇技术，直接氧化和裂解是西德赫斯特公司的技术。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
物料衡算一、反应器的物料衡算通过Aspen模拟得到邻二甲苯的进料量是6053.00kg/h，则空气的进气量为6053.00×9.5＝57503.5kg/h,根据苏南地区的平均空气组成可得：O2=57503.5×20.573%=11830.20kg/hN2=57503.5×76.434%=43952.22kg/hCO2=57503.5×0.03%=17.25kg/hH2O=57503.5×2.05%=1178.82kg/h惰性气体=57503.5×0.913%=525.01kg/h主反应以及副反应的选择性如下：CO2 CO 柠槺酐苯酞苯酐苯甲酸顺酐反应产物3.402.0578.948.154.721.441.30% 选择性对主反应：+3H2O（苯酐）C8H10+3O2→C8H4O354106 96 148式中各物质的质量为：78.94%=4768.68kg/h ×C8H10：6053.00×99.8%96=4318.80 kg/h O2：4768.68/106×148=6658.16 kg/h C8H4O3（苯酐）：×4768.68/10654=2429.33 kg/h ×H2O：4768.68/106对副反应：+4CO2+4H2O（顺酐）→1）C8H10+7.5O2C4H2O3（72 176 106 240 98式中各物质的质量为：8.15%=492.33kg/h C8H10：6053.00×99.8%×240=1114.71 kg/h ×：O292.33/10698=455.17 kg/h ×（顺酐）：492.33/106C4H2O3176=817.45 kg/h ：492.33/106×CO272=334.41 kg/h ×：H2O492.33/106+CO2+2H2O（2）（苯甲酸）C8H10+3O2→C7H6O23644 106 96 122式中各物质的质量为：4.72%=283.92kg/h ××：C8H106053.0099.8%96=257.14 kg/h 283.92/106O2：×122=326.78 kg/h （苯甲酸）C7H6O2：×283.92/10644=117.85 kg/h ：CO2283.92/106×36=96.42kg/h×283.92/106：H2O．（3）C8H10+2O2→C8H6O2（苯酞）+ 2H2O106 64 134 36式中各物质的质量为：C8H10：6053.00×99.8%×2.05%=123.84kg/hO2：123.84/106×64=74.77kg/hC8H6O2（苯酞）：123.84/106×134=156.55kg/hH2O：123.84/106×36=42.06kg/h（4）C8H10+4.5O2→C5H4O3（柠槺酐）+ 3CO+3H2O106 144 113 84 54式中各物质的质量为：C8H10：6053.00×99.8%×1.44%=86.99kg/hO2：86.99/106×144=118.18kg/hC5H4O3（柠槺酐）：86.99/106×113=92.73kg/hCO：86.99/106×84=68.94kg/hH2O：86.99/106×54=44.32kg/h（5）C8H10+6.5O2→8CO+5H2O106 208 224 90式中各物质的质量为：C8H10：6053.00×99.8%×1.30%=78.53kg/hO2：78.53/106×208=154.10kg/hCO：78.53/106×224=165.95kg/hH2O：78.53/106×90=66.68kg/h（6）C8H10+10.5O2→8CO2+5H2O106 336 352 90式中各物质的质量为：C8H10：6053.00×99.8%×3.40%=205.39kg/hO2：205.39/106×336=651.05kg/hCO2：205.39/106×352=682.05kg/hH2O：205.39/106×90=174.39kg/h综合以上数据，可以得出反应器出口气体组成为：N2=43952.22kg/h惰性气体=525.01kg/hO2=11830.20-4318.80-1114.71-257.14-74.77-118.18-154.10-651.05=5141.45 kg/hCO2=17.25+817.45+117.85+682.05=1634.60 kg/hH2O=1178.82+2429.33 +334.41+96.42+42.06+44.32+66.68+174.39=4366.43 kg/hC8H4O3（苯酐）=6658.16 kg/hC4H2O3（顺酐）=455.17 kg/h=326.78 kg/h（苯甲酸）C7H6O2．C8H6O2（苯酞）=156.55kg/hC5H4O3（柠槺酐）=92.73kg/hCO=68.94+165.95=234.89 kg/hC8H10（邻二甲苯）=6053.00×（1-99.8%）=12.11 kg/h反应器出口反应器进口质量流质量分摩尔流量摩尔分质量流质量组分分摩尔流量摩尔分量（kg/h）数（%）（kmol/h）数（%）量（kg/h）数（%）（kmol/h）数（%）75.2481569.7269.1676.2911569.7269.1643952.22 N243952.220.6300.830.8313.1413.140.639525.01 525.01 惰性气体7.7028.09369.6917.968160.6718.61 5141.45 O2 11830.201.7810.3937.150.032.570.0191634.60 17.25 CO211.6291.85 3.183242.5865.496.874366.43 H2O1178.820.0052.77557.109.520.110.0212.11 6053.00 邻二甲苯2.157044.9910.48006658.16 0 苯酐0.2220.72004.640455.17 0 顺酐0.1280.51002.680326.78 0 苯甲酸0.05600.25 001.17156.55 0 苯酞0.0390.140000.8292.73 0 柠槺酐0.4020.37008.390234.89 0CO2086.06 63556.10 63566.52057.53 合计二、后冷器的物料衡算后冷器进口（kg/h）后冷器出口（kg/h）苯酐工艺废气组分苯酐产品43952.220 N243952.220 525.01 525.01 惰性气体0 O2 5141.45 5141.45CO2 1634.60 1634.60 0H2O4366.43 4366.43 03.35 12.11 8.76 邻二甲苯3200.053458.11 6658.16 苯酐31.39423.78 455.17 顺酐47.43279.35 326.78 苯甲酸113.4943.06 156.55 苯酞38.7753.96 92.73 柠槺酐0CO 234.89 234.8960121.623434.4863556.10合计三、切换冷凝器的物料衡算kg/h））切换冷凝器出口（切换冷凝器进口（kg/h 冷气体固体苯酐组分0 N243952.22 43952.220 525.01 525.01 惰性气体0 5141.45 O2 5141.450 1634.60 1634.60 CO20 4366.43 4366.43 H2O0 8.76 8.76 邻二甲苯3264.46193.653458.11 苯酐141.12282.66423.78 顺酐277.671.68279.35 苯甲酸0.2642.8043.06 苯酞35.9917.9753.96 柠槺酐0CO 234.89 234.893903.5860121.6256218.04合计能量衡算一、对空气预热器（E101）能量衡算由物料衡算知，空气的进料量为57502.11kg/h，查工具书知，空气在298.15K（25℃）→478.15K （205℃）的平均比热容为1.099kJ/kg/K，故有：7kJ10×205-25）=1.138Q=Cm△T=1.099×57502.11×（又因为在6000Kpa时，水蒸气的汽化潜热为1892.4kJ/kg,所以需要中压蒸汽的质量为：m=1.138×107/1892.4=6010.93kg二、对邻二甲苯蒸发器（E102）能量衡算由物料衡算知，邻二甲苯的进料量为6052.8536kg/h，查工具书知，邻二甲苯在298.15K（25℃）→478.15K（205℃）的平均比热容为4.161kJ/kg/K，故有：6kJ×10×（205-25）=4.533Q=Cm△T=4.161×6052.8536又因为在6000Kpa时，水蒸气的汽化潜热为1892.4kJ/kg,所以需要中压蒸汽的质量为：m=4.533×106/1892.4=2395.61kg三、对反应器（R101）能量衡算Q1→起始物料带入设备中的能量，kJQ2→冷却剂与设备间传递的能量，kJQ3→化学变化产生的能量，kJQ4→生成物本身的能量，kJQ5→反应系统的能量损失，kJ物料进入设备时温度为478.15K（205℃），则以478.15K（205℃）为计算基准，即Q1=0，查工具书得到下列各物质在298.15K（25℃）→478.15K的平均比热容如下：）组分比热容（kJ/kg/K1.06 N21.15 O21.45 CO24.18 H2O1.06 惰性气体6.96 邻二甲苯5.23 苯酐4.52 顺酐5.18 苯甲酸4.91 苯酞4.52 柠槺酐1.11CO所以：×1.06+12.11×4.18+525.01××43952.22×1.06+5141.45×1.15+1634.601.45+4366.43Q4=（）205-25）×（×4.91+92.73×4.52+234.89×1.116.96+6658.16×5.23+455.17×4.52+326.78×5.18+156.55 19414887.65=×1339.8+0.02053177.9+0.0472××(0.7894×1302.2+0.0815××Q3=6052.8536×0.9981000/10689778000.37kJ4576.4)=×1674.8+0.013×2177.2+0.034×834.7+0.0144 0Q1= 4489008.59kJQ5=5%*(Q1+Q3)=5%*89780171.82=65874212.7kJQ2=Q1+Q3-Q4-Q5=8977800-20481382.42-4489008.59=E103）冷盐溶液能量衡算四、对盐冷器（，则盐溶液的相对分子质量的NaNO3的KNO3、7%盐溶液的组成为质量分数为40%的NaNO2、53%7%=87g/mol 53%+85××40%+101×为69 查工具书得到：基团△a △b △c △d-1-0.7040 -0.478 NO383.928 49.766+14.815 9.665 14.186 Na0.529-1-4.044 0.596 18.307 126.338 NO2+15.17425.3090.218-2.284K根据公式：-3-6-2-62T×T10+△d×△Cp=a+△b10△T+c×10求得在643.15K（370℃）→658.15K（385℃）盐溶液的平均Cp值为125.35J/mol/K。