西安工业大学设计型综合实验焊接实验报告
西安工业大学毕业设计(论文)撰写规范
第二部分毕业设计（论文）撰写规范西安工业大学本科生毕业设计（论文）撰写规范前言毕业设计（论文）是学生在校学习的最后环节，是培养学生综合运用所学知识、分析和解决实际问题、锻炼学生创新能力的重要环节。
毕业设计（论文）是记录学生科研和工程成果的重要文献资料，也是学生申请学位的基本依据。
为了规范我校本科生毕业设计（论文）格式，保证毕业设计（论文）质量，根据有关论文撰写的国家标准（GB）的规定，结合我校具体情况，特制定《西安工业大学本科生毕业设计（论文）撰写规范》。
1 毕业设计（论文）的字符数及印装1.1 毕业设计（论文）的字符数毕业设计（论文）的字符数：理工类1.5万字以上，文管类1万字以上，外语、体育、艺术等专业8，000字以上。
1.2毕业设计（论文）用纸、版面及页眉毕业设计（论文）用纸均为A4（标准幅面210mm×297mm），版芯为38行（行距为固定值18磅）×39字（小四号）。
页眉从正文开始到最后，在每一页的上方，用五号字体，居中排列，页眉线为双线，例：西安工业大学毕业设计(论文)每章开始页的页眉写本章的题目，例：6 性能测试与分析1.3 毕业设计（论文）用字及打印毕业设计（论文）使用简化汉字撰写（外语类专业除外）。
毕业设计（论文）提倡打印，也可手写；打印稿正文、中文摘要用字为小四号宋体（外语类自行规定），英文摘要为小四号Times New Roman字体，页码置于页面的底部并居中放置，论文采用单面打印。
电子文档格式：DOC格式或WPS格式。
1.4毕业设计（论文）的装订毕业设计（论文）的封面按统一要求（见附录A）制作，论文装订后，成品尺寸与A4纸幅的偏差为2mm。
2 毕业设计（论文）内容顺序、摘要及主要符号表2.1毕业设计（论文）的内容及顺序毕业设计（论文）的内容按顺序依次为：封面、扉页、摘要、目录、主要符号表、论文主体部分（包括绪论、正文和结论三部分）、总结、参考文献、致谢、声明、附录等。
“产、学、研、品、用”融合教学模式探索
“产、学、研、品、用”融合教学模式探索作者：曹蔚闫莉王洪喜彭润玲瞿金秀来源：《高教学刊》2024年第08期摘要：该文针对机械类卓越工程创新人才解决复杂工程问题能力培养的现状，进行机械类卓越工程师班专业课程“产、学、研、品、用”融合协同教学模式探索研究并提出改进措施。
从教学理念、教学资源、教学方法和评价机制等几个方面进行改革。
构建以“能力导向式培养”和“品商”素养为核心的机械类卓越工程师班专业课程教学模式和考核制度，进而提升卓越工程创新人才的解决复杂工程问题能力和综合素养。
关键词：机械类;卓越工程创新人才;复杂工程能力;教学模式;品商中图分类号：G642 文献标志码：A 文章编号：2096-000X（2024）08-0042-04Abstract： This article focuses on the current situation of cultivating the ability of outstanding mechanical engineering talents in complex engineering problems. The reform and exploration of the "production， learning， research， morality and application" integration and collaboration teaching mode for mechanical professional courses are carried out， and improvement measures are proposed. Reform should be carried out from several aspects such as teaching philosophy， teaching methods，teaching resources， and evaluation mechanism. Construct a teaching method and assessment system for mechanical major courses centered on "ability oriented training" and "Moral literacy"， to enhance students' complex engineering abilities and comprehensive literacy.Keywords： mechanical engineering major; excellent engineering innovation talents; complex engineering ability; teaching mode; morality《中國制造2025》已明确提出创新驱动、智能转型、加快从制造大国转向制造强国的号召。
西安工业大学设计型综合试验焊接试验报告分析
XI'AN TECHNOLOGICAL UNIVERSITY实验报告实验课程名称设计性综合实验（Q345B钢焊接性能研究）专业：金属材料工程班级—邓紫棋姓名—邓紫棋学号—邓紫棋实验学时：4吉i指导教师：成绩：2016 年11月焊接综合实验报告----Q345B钢板焊接性能研究摘要为了研究汽车起重机吊臂所用的一种材料Q345B钢的焊接性能。
针对Q345B钢板的焊接性能进行焊接试验、力学性能检测和金相分析的等一系列的试验及研究。
试验结果表明Q345B钢板不仅有好的力学性能，还具有良好的焊接性能。
关键词 Q345B钢板焊接性能实验研究ii目录0 前言 ........................................................................................................................................ 3...1.................................................................................................................................. 低合金高强钢焊接性概述..................................................................................................................... 3..2.................................................................................................................................. 焊接工艺试验..........................................................................................................................................3...2.1焊接基材.........................................................................................................................3...2.2实验焊接方法 ................................................................................................................ 4..2.2.1焊材......................................................................................................................... 4...2.2.2焊接接头形式 ......................................................................................................... 4..2.2.3相关参数................................................................................................................. 4..2.2.4常见问题及其解决方法........................................................................................ 5..2.2.5常见缺陷：夹杂，气孔，未熔合....................................................................... 5.2.2.6焊接注意事项 .......................................................................................................... 6..3.................................................................................................................................. 检验及分析.............................................................................................................................................. 6...3.1Q345B 钢板理论分析.................................................................................................. 6..3.2焊后观察......................................................................................................................... 7...3.3焊接区硬度测定............................................................................................................ 7..3.4金相检验......................................................................................................................... 7...3.4.1金相检验过程及注意事项.................................................................................... 7.3.4.2实验观察到的焊缝组织形态 ................................................................................ 7.参考文献 1..2.3.5拉伸试验..................................................................................................................... 1..0.3.5.1拉前准备............................................................................................................. 1..03.5.2焊接接头的强度和塑性.................................................................................... 1.14............................................................................................................................... 结论.................................................................................................................................................... 1..1.0前言重型机械在工程建设中起着十分重要的作用，起重起重机吊臂在物料搬用中占据重大比例。
“可编程控制器”创新型、设计型实验教学改革与实践
“可编程控制器”创新型、设计型实验教学改革与实践齐 蓉,林 辉,刘卫国(西北工业大学自动化学院,陕西西安710072)基金项目:西北工业大学2007年教改项目资助作者简介齐 蓉(62),女,教授,博士生导师,主要研究方向为电机控制技术、检测技术及自动化;林 辉(52),男,教授,博士生导师,主要研究方向电力电子技术、控制理论与应用、电力系统及其自动化;刘卫国(62),男,教授,博士生导师,主要研究方向运动控制及伺服系统技术。
摘 要:根据电类、控制类人才培养目标,以贝加莱2西北工业大学可编程控制器实验室为平台,以陕西省精品课程“可编程计算机控制器原理与应用”为依托,建立与理论教学有机结合,以能力培养为核心,分层次的实验教学体系,建设多层次创新型、设计型实验项目资源库,编制内容丰富生动活泼的DEMO 动画实验教学模块,拓展现有基础型实验,设计综合设计型实验、研究创新型实验项目,建设特色鲜明的创新型实验教学模式。
以培养学生创新能力、科研能力,提高学生综合素质为宗旨,挖掘学生综合运用知识的潜能,培养基础扎实、实践能力强、富有创新能力的高素质工程技术人才,探索电类、控制类专业实验教学的新模式。
关键词:可编程控制器;创新型综合实验;教学模式0 引言“可编程控制器原理与应用”课程是一门实践性很强的工科院校电类专业和自动化专业的专业基础课,其应用非常广泛,特点是与工程实际结合紧密。
可编程控制器技术目前已成为工业自动控制领域的主流技术之一。
工业控制领域技术的高速发展迫切需要大量具有的创新精神和实践能力强的宽口径高素质人才。
因此,高校作为培养高素质创新型、研究型人才的基地,应坚持“夯实基础、注重实践、培养能力、激励创新”的实验教学理念,以学生为本,理论教学与实践教学并重,特别是要针对不同层次学生及学生学习的不同阶段,研究创新型、设计型实验教学的改革模式,开发多层次综合设计型实验项目,着力培养学生的创新精神和实践能力,满足工业控制技术发展对工科院校人才的更高要求。
铝合金采用不同焊接方式的连接强度的试验研究
铝合金采用不同焊接方式的连接强度的试验研究42010619700622****[摘要]本文就铝合金母材在不同匹配焊条和焊接工艺条件下的全焊接连接的承载能力做了系列拉伸破坏试验，其中就现行《《铝合金结构设计规范》中提出的母材与焊条的匹配情况作了试验分析，从而得出了T6系列铝合金母材与53系列焊条配用时，设计中无需考虑焊接的热影响，可直接采用母材强度的结论，并对不同焊接工艺条件下焊接强度做了评定，为实际工程中的应用提供可靠依据。
[关键词] 铝合金，焊缝强度，试件，热影响区随着铝合金结构的应用发展，铝合金构件连接节点在不同连接方式下承载性能的研究凸显重要。
传统铝合金结构设计中，由于铝合金采用焊接时，会在连接处的母材上产生热影响区，区内材料强度折减严重，会对结构承载能力有不利影响，同时，铝合金的焊接工艺远较钢结构复杂，控制难度大，非常容易造成裂纹、气孔、咬边、未焊透和烧穿等表面缺陷和气孔、裂纹、夹渣及未熔合等内部缺陷。
因而一般在结构设计中对于主要受力构件不采用焊接而采用机械连接[1]。
但因铝合金本身的物理化学性能，当铝合金构件与其它金属（除不锈钢外）紧密接触时将在结触面处发生电化学腐蚀，这样一来，会对机械连接所采用的连接键的选择会有很大的限制，在工程中主要限定为不锈钢螺栓连接、镀锌螺栓连接和铝合金螺栓连接等。
但全机械连接的造价高，同时传力不完全，加工精度要求高，会对现场安装提出较高的要求，造成较多的修改、返工行为[2]。
随着焊接工艺的发展，同时建筑表现的要求和工地安装的便利性要求及构件之间传力途径完整的要求，铝合金工地焊接连接的要求日益增加。
为了能进一步确定在不同焊接工艺条件下的连接强度性能，因此有必要对铝合金全焊连接的强度性能作系统性的试验研究。
此次对于铝合金全焊接连接力学性能和焊接工艺的评定试验是为建设西安创新中心室内大型铝合金结构的连接设计和施工提供依据，同时也为今后全焊接连接的铝合金结构节点提供一定的参考。
西安工业大学土木工程生产实习报告
XI`AN TECHNOLOGICAL UNIVERSITY土木工程生产实习报告专业：土木工程班级：姓名：学号：指导教师：成绩：一、前言认识实习是我们专业教学计划中重要的教学环节，是我们在学习期间理论联系实际、增长实践知识的重要手段和方法之一。
认识实习主要对工地进行参观，了解工程施工的主要流程。
为了让我们对这门自己即将从事的专业获得一个感性的认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础，我们老师带领我们进行了为期两天的认识实习。
在实习过程中，我们以老师和老师帮我们找的建筑工地及施工人员讲解为主，我们对工地进行了参观，了解了工程施工的主要流程，认识建筑材料，了解施工技术，为将来从事工程施工和材料检测打下实践基础。
通过这次认识实习让我了解了施工现场并且进一步知道理论与实际的差别。
虽然接触的专业知识不多，但是通过这次实习我觉得自己还是有许多收获的。
二、实习目的和任务1.了解建筑构造、结构体系及特点，增强对建筑材料、结构构件、成品、半成品等的认识。
2.了解建筑产的生产特点，对工程项目的建设全过程有一概略的认识，熟悉建筑施工的条件、依据、程序以及施工作业管理的主要内容。
3.增强学生对本专业课程的感性认识，加深对已学专业基础课的理解，巩固课堂所学内容，为进一步学习专业课打下基础。
初步锻炼和培养学生的社会工作能力和专业技术能力。
4.培养学生观察、思考问题的能力，树立正确的劳动观念，学习企业工人的优秀品质，提高学生的管理意识和管理能力，为日后走上工作岗位打下基础。
三、实习指导教师杜顺成四、实习内容基坑开挖（1）分类：浅基础的开挖、深基础的开挖。
其中，浅基础施工包括：砌石基础施工、砖基础施工混凝土及毛石混凝土施工和钢筋混凝土基础施工。
由于该施工地前期工程基础在开挖中地基土质比较复杂，所以我们参观的地基开挖前采用的是分层分段的施工方法，以确保基坑的整体稳定性。
（2）基坑开挖时应采取的支护的情况：a、深度较大不具备自然放坡条件；b、地基土质松软，并有地下水或丰盛上层滞水；c、基坑开挖危及邻近建筑、构筑物、道路及地下管线的安全与使用。
西安工业大学一拖实习报告
此外,我还要感谢中国第一拖拉机股份有限公司,感谢东方红农耕博物馆。感谢洛拖工程机械有限公司，感谢洛阳轴承厂，感谢中信重工机械有限公司，感谢中实重型机械公司，感谢中铝铜业有限公司，感谢河南柴油机重工公司和福莱格公司给了我们这次难得的实习机会,感谢实习期间给予我们指导和帮助的技术人员和工人同志，感谢这两周来陪伴我的同学和舍友。最后，感谢批阅本实习报告的老师。
在一群可爱的老师同学的陪伴下，坐了5个小时的火车最终到了我们的目的地河南省洛阳市。铺好床，收拾一下行李，吃了一顿饭，休息一晚，第二天便开始了紧锣密鼓的实习过程。
首先是安全教育，由中国第一拖拉机股份有限公司的老师给我们讲授，她先播放了一个关于洛阳第一拖拉机厂的纪录片，我感觉是一个招聘广告，这个片子讲述了第一拖拉机厂的历史，成就和工人的待遇，让人热血沸腾。
最后一天去了河南柴油机重工公司和福莱格公司。前一个公司我们参观的车间是制造船用发动机的盖子的，采用了铸造的办法，在这里，我不得不对铸造砂箱的设计者非常的佩服，我根本看不懂砂箱是如何设计的，在这些铸造成品面前，我的确看到了很多铸造的缺陷，比如气孔，缩孔等，可见铸造还是一个比较复杂的工程，虽然要精益求精，但是各种缺陷是难以彻底消除的。
完成了所有的参观后我们踏上了回西安的旅程，这次的实习让我真实的见到了工厂的面目，虽然没有真实的从事生产活动，但依然让我们做到了理论联系实际，看到理论与生产实际的差距。生产实际要考虑成本，管理，安全等因素，这比理论研究要考虑的因素多。这样我才更深刻地体会到所谓的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也潜意识的明白了为何老师们要想方设法让我们到工厂实习的良苦用心。是的,有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。
大学生创新能力的培养与工程力学教学
［ １ 爱 红 ， 占 国 ， ． 工 程 力学 教 学 中 ］卢 马 等 在 培 养 学 生 的 创新 能 力 ［】 淮 北职 业 技 术 Ｊ． 学院学报，０８５８ ２ ０ ， ： ２～８ ３． ［ ２ 】陈 在铁 ， 范饮 珊 ． 向 ２ 世纪 工 程 力 学 面 １ 创新 教 学模 式 初 探 … ． 肥 工业 大 学 学 合 情 况 下额 外 相 应 地 施 加 一 组 垂 直 地 面 而 向 上 的 平 行 力 去 抵 消 此 部 分 重 力 ， 问 题 大 使 报 ，０ １ ６：０ ２ ０ ， １０～１ ２． ０ ３ ］林 定 远 ． 向思 维 在 工 程 力学 教学 中创 逆 大 简 化 ； 如 对 于 大 型 物 体 如 汽 车 难 以用 ［ 又 新 作用 … ． 高等教 育研 究学 报 ， ０ ４， ７ ２０ ２ ： 用 悬 挂 法 测 重 心 ， 运 用 逆 向 思 维 去 采 用 可 ６４～ ６５． 称 重 法 则很 容 易 解 决 这 一 问 题 ； 这 种 运 像 ４ 】彭 雅 轩 ， 建 国 ． 工 程 力学 教 学 中创 王 在 用 逆 向 思维 解决 工程 实 际 问 题 的 方 法 在 工 ［ 新 教 育 的 探 索 与 实 践 【】 教 育 探 索 ， Ｊ． 程 力 学 课 程 的 教 学 内 容 中还 有 好 多 。 ２ ００７， ３ ４： ２～ ３３． 在 工 程 力 学 课 程 的 教 学 过 程 中有 意 识 地 将 逆 向思 维 思 想 适 时地 灌 输 给 学 生 ， 使
参 考 文 献
２ 传 统 与 现 代 教 学手 段 有 机 结 合 发 学 生 的 创 新 意 识
激
爱好 使 人 适 合 任 何工 作 （ 富兰 克 林 语 ） 。 对 工 程 力学 课 程 有 了兴 趣 ， 生 的 学 习才 学 会 有 积 极 主 动性 ， 有 可 能 提 高 自身 力 学 才 方 面 的 创新 能 力 。 而 ， 养 学 生 对 工程 力 因 培 学 课 程 的学 习 兴 趣 ， 培 养 学 生 创 新 能 力 是 的 首要 前 提 。 教 学 过程 中 ， 用 灵 活 多变 在 采 的 教学 方 式 ， 先使 学 生 产 生 学 习 兴趣 ， 首 并 有 意识 地 加 强 对 学 生获 取 知 识 、 现 问题 、 发 研 究 问题 、 决 问题 等能 力的 培 养 ， 而 激 解 进
热处理工艺上官晓峰知行相长敦德励学
敦 第一章 金属的加热
德第二章 退火和正火
励第三章 钢的淬火及回火 第四章 钢的表面淬火
学第五章 金属的化学热处理
第六章 热处理工艺设计
西安工业大学——材料与化工学院
近代表面工程技术——夏峰
知 行 相 长
敦 第一章 绪论
第二章 固体表面的物理化学特征
德 第三章 表面摩擦与磨损
第四章 表面腐蚀基本理论 第五章 电镀和化学镀
类别 序号
敦 课程名称
学时 学分 考核 授课教师
1
大学生就业指导
16
1 考查 学生处
公 共 课
2
知 德 大学生社会实践
1周
1
考查
校团委
3 1
行 励 形式与政治
4
信息检索
24
0.25 考查 1.5 考查
思政部 图书馆
专 业
2 3
相 学 工程材料学★
48
设计型综合实验★ 32
3 考试 上官晓峰
2 考查
王鑫
敦德励行 知行相长
3.2 热处理方向专业课
敦
序 号
知 课程名称
学 考核
德 学时
学位课 授课教师
分 方式
行 励 1 热处理工艺学★
32
2 近代表面工程技术★ 32
2 考试 2 考试
是 是
上官晓峰
夏峰
相 3 金属腐蚀与防护
学 32 2 考试 否
王萍
长 4 热处理设备课程设计 2周 2 考查 否 刘志学
学 第十一章 钢的炉外精炼
第十二章 铸造铝合金 第十三章 铸造铝合金的熔炼 第十四章 铸造铜合金 第十五章 铸造铜合金的熔炼 第十六章 铸造镁合金及其熔铸 第十七章 铸造锌合金及其熔炼
焊接专业教学改革思考
科技资讯科技资讯S I N &T NOL OGY INF ORM TION 2008NO.06SCI EN CE &TECHNOLOGY I NFORMATI ON 科教平台教学质量是学校的生命线,是学校赖以生存和可持续发展的根本保证。
教学改革是学校多项改革工作的核心,是保证教学质量的重要途径。
在多年的教学实践中,我校按照本科教育基本要求,以培养“宽口径、厚基础、重实践、强能力、高素质”的实用型人才为目标,以教学改革为突破口,不断深化教育教学改革，提高人才培养质量。
焊接作为一种连接材料的可靠工艺方法，得到越来越广泛的应用。
20世纪80年代后期,一些学校纷纷新设或从部分热加工类专业改办焊接专业,以适应当时人才的社会需求。
我校焊接专业已有几十年历史，多年来为社会输送了大量优秀的焊接专业人才。
作为焊接教学工作者，为进一步提高学生的综合素质及其就业适应能力，就个人观点为焊接专业的教学改革提几点意见。
1注重教学方法的改革教学过程中教师应注重授课方式的改革，加强学生自学能力的培养。
传统的授课方式是教师按照教材内容“照本宣科”,点滴不漏的给学生详细讲解,甚至还随意的增加和扩展,致使课堂讲授内容庞杂繁多,重点不突出，主次不分明。
由于被灌输的知识太多，学生疲于应付，处于被动依赖的状态，养成了“听会”而不是“学会”的学习习惯[1]。
为了使学生在有限的时间内能够获得更多的知识,并且在能力方面又能够得到很好的培养,课堂讲授应该根据学生专业知识结构的需要,在切实注意加强与拓宽基础的前提下,抓住每篇、每章教材内容的核心和难点,联系焊接实际,讲其精华。
其它内容让学生去自学,以培养学生的自学能力。
因此在教学过程中,应适当地减少一些讲课内容,安排一定的自学时间和内容,有目的地指导学生去自学,这对培养学生的自学能力有着重要的作用。
另外，课堂讨论课也是调动学生学习积极性和主动性的有效措施,是学生应用所学的基础理论知识去分析解决实际问题的能力的重要方法,同时也是培养学生重视实践的思想和理论联系实际的好作风的重要途径。
摇摇棒实习报告
系 别： 电子信息系专 业： 电子信息工程 班 级： 学 号：姓 名：指导教师： 张 妮 实习题目： 摇摇棒的制作及调试 实习地点： 北信学院电子实验室教务处印制2013 年 7 月 14 日 生产实习报告指导教师填阅摇摇棒的设计制作及调试1．前言人眼在观察景物时，光信号传入大脑神经，需经过一段短暂的时间，光的作用结束后，视觉形象并不立即消失，这种残留的视觉称“后像”，视觉的这一现象则被称为“视觉暂留”。
摇摇棒就是基于人的视觉暂留原理的，通过分时刷新16个发光二极管来显示输出文字或图案等信息的显示装置。
本次设计要求制作完成一个LED灯显示的摇摇棒，16个LED灯一字纵向排列，通过摇动时形成的亮灯扇形区域来显示预先设定的汉字或图案，且可以用按键对所显示内容进行切换。
本次摇摇棒的设计作为生产实习的一部分，综合了模拟电子技术基础和数字电子技术等学科的知识，温固并进一步学习了protel软件的用法，初步了解以单片机为核心的电子系统体系，对将要学习的单片机技术有了初步的认识。
2．实习目的1．非常重要的实践教学环节2．培养理论知识与生产实际相结合的能力3．了解单片技术4．锻炼实际动手能力，掌握电子线路焊接、装配的基本技能5．了解并掌握本专业软硬件设计的一些基本问题3．实习时间，及进程安排7月1日~ 7月2日：理论学习及讲座阶段上午讲座下午及课外时间进行资料收集、查找及学习7月6日：发放元器件，进行焊接准备7月7日~7月9日：硬件焊接及组装，及硬件调试7月9日~7月10日：参考硬件电路绘制原理图及PCB绘制，参照例程学习软件程序设计7月10日~7月14日：总结报告及验收、答辩4．实验地点北信学院电子实验室5．实习单位、部门、地点实习单位西安工业大学北方信息工程学院实习部门电子信息系实习地点电子实验室6．实习内容6.1 关键技术介绍本次所设计系统主要由中央控制部分、驱动部分、显示部分、电源部分以及按键和开关等组成，原理框图如下图所示6.1.1 视觉暂留原理人眼在观察景物时，光信号传入大脑神经，需经过一段短暂的时间，光的作用结束后，视觉形象并不立即消失，这种残留的视觉称“后像”，视觉的这一现象则被称为“视觉暂留”。
材料成型及控制工程就业调查报告
材料成型及控制工程专业就业调查报告08材控二支部团支书李远航前言我们现在快大三了，也将面临着毕业找工作的挑战，因而我们也会思考一下关于就业的问题，关注相关的信息，首先给我们的感觉是现在的就业形势非常的严峻，但是我们没有办法，只能去接受这个事实。
自从大学开始扩大招生以来，这几年的大学毕业生的人数也不断地攀升，给我们国家的就业带来了巨大的压力。
前几年的大学毕业生就业已经是不容乐观的了，何况现在全球经济危机还未结束，新一轮的危机也有蔓延的势头，对于我们今后从事的机械行业产生的影响也还无法准确预测，所以，从现在开始，了解本专业的相关就业知识，为今后就业创造条件显得尤为重要。
基于这个目的，我收集了相关资料，为我们08材控第二团支部做了一份专业就业调查报告，希望对同学们更好的了解本专业今后的就业形势有一定参考作用。
目录1.专业综合介绍2.专业就业前景3.相关就业行业4.相关就业行业薪资5.班级就业意向调查6.本专业发展分析及建议7.机电学部09——10年毕业生就业情况8.机电学部09——10年毕业生考研录取情况9.附件1.专业综合介绍英文名称：Material forming and control engineering材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。
本学科是国民经济发展的支柱产业。
培养目标：本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识，能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。
本专业分为三个培养模块：（一）焊接成型及控制：培养能适应社会需求，掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。
焊接检测综合实验报告
焊接检测综合实验报告1. 实验目的本实验旨在通过焊接检测综合实验，掌握焊接质量检测的原理、方法和技术。
2. 实验原理焊接是一种常见的连接金属构件的方法，但焊接质量对于连接件的强度和稳定性至关重要。
因此，焊接质量检测具有重要的意义。
本实验采用了以下常见的焊接检测方法：2.1 可视检测可视检测是一种直观的检测方法，通过人眼观察焊接接头表面情况，判断焊接缺陷的存在与程度。
常见的焊接缺陷有焊缝不齐、气孔、夹渣等。
实验中，我们使用放大镜观察焊缝，并结合焊缝图像判断焊缝的质量情况。
2.2 穿透检测穿透检测是一种高频率超声波检测方法，通过超声波穿透焊接接头，检测焊缝中的缺陷。
缺陷会导致超声波的干扰波形，从而通过接收机得到检测结果。
在实验中，我们使用超声波探头对焊接接头进行扫描，然后通过示波器观测超声波的波形，分析焊缝的质量情况。
2.3 磁粉检测磁粉检测是一种使用磁粉材料和磁场检测缺陷的方法。
焊接接头中的缺陷会导致磁场的扭曲，进而吸引住磁粉颗粒。
在实验中，我们在焊接接头表面撒布磁粉，然后观察磁粉分布情况来判断焊缝的质量。
3. 实验步骤1. 准备焊接接头样品，并确保表面清洁、光滑。
2. 进行可视检测，使用放大镜观察焊缝形状，判断焊缝的质量。
3. 进行穿透检测，将超声波探头放置在焊缝位置，并观察示波器上的波形，分析焊缝的质量。
4. 进行磁粉检测，将磁粉撒布在焊接接头表面，并观察磁粉的分布情况，判断焊缝的质量。
5. 根据实验步骤的结果，进行焊缝质量评估。
4. 实验结果与分析根据可视检测，焊缝表面平整，没有明显的焊缝不齐、气孔或夹渣等缺陷。
穿透检测结果显示焊缝中没有明显的干扰波形，表明焊缝没有严重的缺陷。
磁粉检测结果显示焊缝周围磁粉分布均匀，没有明显的聚集点，表明焊缝没有明显的缺陷。
综上所述，本次焊接检测实验的结果显示焊缝质量良好，没有明显的焊接缺陷。
通过可视检测、穿透检测和磁粉检测相结合的方法，我们可以全面地评估焊缝的质量，保证焊接连接的可靠性。
摇摇棒实验报告
一、前言众所周知，人的眼睛存在视觉暂留现象，因为眼睛的反应迟钝，也丰富了人的视觉感受。
16LED摇摇棒很好地利用了人眼的视觉暂留特性，而产生了奇妙的视觉效果。
LED显示棒，又称魔幻摇摇棒，是一种利用视觉暂留效应制作的“高科技”玩具。
当它静止时，它就是几个LED发光二极管，而一旦按照一定的频率去摇动它，它就会随着位置的变化而变化，最终可以显示出一幅图画或者一串字。
本次的生产实习要求制作完成一个LED显示摇摇棒，要求LED灯线状排列，通过摇动时形成的亮灯扇形区域能分辨出如：“新年快乐”、桃心之类的汉子或者图案。
将会给人们带来一种新的方便的文化传递方式，设计具有市场前景，可满足各种大型演出等宣传需要，为人们的生活提供便利和乐趣。
二、实习目的1．非常重要的实践教学环节2．培养理论知识与生产实际相结合的能力3．了解单片技术4．锻炼实际动手能力，掌握电子线路焊接、装配的基本技能5．了解并掌握本专业软硬件设计的一些基本知识三、实习时间，及进程安排9月6日：理论学习及讲座阶段9月7日：发放元器件并检查数量，进行焊接准备9月7日~9月8日：硬件焊接及组装，及硬件调试9月9日~9月10日：总结报告及验收四、实习地点电子实验室五、实习单位、部门、地点实习单位西安工业大学北方信息工程学院实习部门电子信息系实习地点电子实验室六、实习内容1、关键技术介绍a.89C51的介绍89C51是一种带4K字节闪烁可编程可擦除只读存储器（FPEROM—Falsh Programmable and Erasable Read Only Memory）的低电压，高性能CMOS 8位微处理器，俗称单片机。
主要特性：与MCS-51 微控制器产品系列兼容。
片内有4KB可在线重复编程的快闪擦写存储器存储数据保存时间为10年宽工作电压范围：Vcc可为2.7V到6V全静态工作：可从0Hz至16MHz128*8位内部RAM32条可编程I/O线两个16位定时器/计数器b.LED发光管16只LED发光管作为每一列的显示，快速左右摇晃起到了扫描的作用，视觉暂留会使影像在人眼视觉中保留一段时间，因而人眼可以看到一幅完整的画面，与LED点阵的显示有几分相似。
钢结构实习报告
单层厂房的认识实习报告一、题目：单层工业厂房的认识实习报告二、时间：1月20日三、地点：西安建筑科技大学南校区四、指导老师：杨应华五、内容：这次我们参观的是我校南校区结构实验室厂房。
该实验厂房是一个长90米宽30米高25米的实验厂房，设有一台起重机为21T的吊车，是用来做抗震实验的厂房，所以结果受力复杂多变，对结构要求高，因此它所用的构件与其他的有所不同，首先柱子用的是格构式钢柱，用两H型钢做为肢件在用斜杆和横杆相连组成。
其次柱间设有三道细杆作用是减小柱在平面外的计算长度，同一柱间设有竖向和横向支撑，纵向也设有支撑，保证了结构在纵横向都有足够的刚度和稳定性。
整个厂房中最为重要的就是用于结构动力试验的振动台，振动台在安装后将与地面平齐，其各种设备均在地下安装，厂房的地面也用大体积混凝土浇注，厂房的外围护结构采用压型钢板，并且分为里外两层，另外，柱子上、下段的连接是以肩梁将其各阶段连在一起形成整体的。
：1、柱网布置厂房的柱网布置要综合考虑工艺、结构和经济管诸多因素来确定，同时还应注意符合标准的模数的要求，柱网布置首先要满足生产工艺流程的要求，包括预期的扩建和工艺设备更新的要求，这些要求往往涉及设备基础、地下管沟等与柱基础的协调布置。
柱网布置必须满足构造上的要求，在保证厂房具有必需的风度和强度的同时，注意柱距和跨度的类别尽量少些，以制施工，柱距的大小，直接影响着布置在柱距间的构件（如檩条、吊车梁等）的截面大小，加大柱距一般可减少处理地基的费用和基础的造价，但将使布置在柱距间的构件的材料增加。
因此，合理的柱网布置应使总的经济效益最佳。
2、横向框架中、重型厂房的柱脚通常做成钢接，这不仅可以削减柱段的弯矩绝对值，而增大横向框架的刚度。
屋架与柱子的连接可以是铰接，亦可刚接，相应地，称横向框架为铰接框架或刚接框架，对一些刚度要求较高的厂房，尤其是单跨重型厂房，宜采用刚接框架。
多跨时特别在吊车起重量不很大和采用轻型围护结构时，适宜采用铰接框架，南校区实验室横向框架形式如右图所示。
西安工业大学实验三 球杆系统建模分析与控制
实验三：球杆系统建模、分析与控制实验（综合实验）一．实验目的:1、建立球杆系统的数学模型，掌握系统建模的一般方法及在Matlab中对系统进行建模的方法；2、对球杆系统进行性能分析，在Matalab Simulink中对系统进行仿真；3、理解PID控制的原理和方法，进行系统控制；4、掌握如何设计和调整PID参数，使系统达到设计的要求。
二．实验内容:1、对球杆系统进行受力分析，建立球杆系统的数学模型2、在Matlab下建立球杆系统的数学模型，3、对球杆系统进行性能分析与仿真4、P控制器的设计5、PD控制器的设计6、PID控制器的设计三．实验设备：1 固高科技球杆机械传动系统2 球杆系统运动控制箱3 计算机四．实验原理:1. PID 简介任何闭环控制系统的首要任务是要稳（稳定）、快（快速）、准（准确）的响应命令。
PID调整的主要工作就是如何实现这一任务。
增大比例系数P将加快系统的响应，它的作用于输出值较快，但不能很好稳定在一个理想的数值，不良的结果是虽较能有效的克服扰动的影响，但有余差出现，过大的比例系数会使系统有比较大的超调，并产生振荡，使稳定性变坏。
积分能在比例的基础上消除余差，它能对稳定后有累积误差的系统进行误差修整，减小稳态误差。
微分具有超前作用，对于具有容量滞后的控制通道，引入微分参与控制，在微分项设置得当的情况下，对于提高系统的动态性能指标，有着显著效果，它可以使系统超调量减小，稳定性增加，动态误差减小。
综上所述，P---比例控制系统的响应快速性好，快速作用于输出；I---积分控制系统的准确性好，消除过去的累积误差；D---微分控制系统的稳定性好，具有超前控制作用。
在调整的时候，你所要做的任务就是在系统结构允许的情况下，在这三个参数之间权衡调整，达到最佳控制效果，实现稳、快、准的控制特点。
根据要求添加PID控制器后，闭环系统的结构图如下：PID 控制器闭环结构图PID 控制器的传递函数为：)1()(sK s K K s G I D P PID ++=, K D 和 K I 对应于积分和微分控制，K P 为比例增益。
基于光电技术实验平台的工程创新能力培养
Value Engineering 0引言创新型人才除应具有开拓创新精神和团结协作精神外，还应具有很强的实践操作能力、工程设计能力、综合应用能力、科学研究能力、独立分析问题和解决问题的能力。
所有这些能力的培养都需要将理论教学和工程实践教学紧密结合起来实现[1]。
而且我们已经意识到工程师仅仅具有狭窄的专业知识并不能保证工程师具有创新能力。
“厚基础，宽口径”，“素质教育”，“学科交叉”等是近年来为提高高等教育质量，培养有知识、有素质、有能力的人才所提出的举措[2]。
我校教学改革的突出特色之一是实现人才培养模式的多样化。
为此开设了“光电类实验班”，教改实验班采取对学生因材施教，培养有较强创造性科学研究的基本素质，有进一步深造潜力的研究型人才。
基于此，我们研制开发了光电技术综合实验平台，有效整合和优化光电类实验课程，进行了“工程创新能力综合训练研究—光电检测系统研发能力训练”教改项目的研究与建设，为“传感器”、“光电技术基础”、“光电信号检测”和“光电成像技术”等课程提供综合实验平台，营造出智能化光电实验室的环境氛围，增强了学生的学习兴趣。
1创新实验平台介绍光电技术创新实验平台是依据“传感器技术及应用”、“光电技术基础”、“光电信号检测”等课程教学大纲和“光电实验班”的培养目标的要求，以及在总结多年的实验教学和大量光电器件的实验教学的基础上，并结合现代光电检测技术和单片机相关技术的教学内容，采用全开放式设计的方法研制开发的。
本实验平台涵盖光、机、电等多个领域，内容涉及传感器、光电检测、电子电路分析等多个课程。
通过训练使学生掌握专业知识在实际中的应用能力，培养学生的创新精神和实践能力，引导学生进行研究性学习和创新型实验，把学生科研能力的训练与本科教学有机结合起来。
1.1循序渐进的实验体系按照基础、综合、设计的划分为3个层次，构建了新的实验体系及实验项目。
这样，既不使学生感到课程难度太大而产生厌学情绪，又有利于学生打好基础，巩固知识，使实验能力不断攀升。
实验一焊接工艺评定实验
实验一焊接工艺评定实验一、实验目的一、了解焊接工艺评定的全进程。
二、把握焊接工艺评定实验方式。
3、熟悉焊接工艺评定有关标准。
二、实验器材一、液压全能实验机 1台二、冲击实验机 1台3、直流电焊机 1台4、X射线探伤仪 1台三、实验内容及步骤在焊接工艺中，我国几年发布了多项标准。
在本次实验中执行中华人民共和国行业标准JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》标准。
具体步骤如下：（一）按JB4708-92标准填写焊接工艺指导书（见附表）。
（二）按附表二的规定施焊试件（板对接焊缝）。
（三）对焊缝进行外观检查。
主若是检查焊接接头表面有无裂纹、未焊透和未溶合。
待确信无以上缺时方可确信外观检查合格。
不然需找出缘故，从头修改附表二，直到合格。
（四）无损检测外观检查合格后，对焊件进行X射线检测。
X射线检测按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准进行。
射线探伤步骤如下：一、训机X光机工作参数有：透照距离、透照电压、透照电流、透照时刻。
本次实验参数如下：取显影药粉与定影药粉各一套，按说明书配制显影液和定影液。
3、装底片在暗室内将载好的底片连同增感屏（铝屏）装入暗袋，暗袋外装好有关标记。
4、透照将等检的焊缝置于装好的暗袋前边，调整X射线机与试件的距离。
五、冲洗底片在暗室中按相关要求冲洗底片。
六、质量标准按GB3323-87标准规定，底片的显影质量不低于AB级，符合标准的底片才能够用于评判焊缝质量。
7、焊缝质量分级依照各类缺点的种类和数量，焊缝质量分四级。
（1）一级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣。
（2）二级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透。
（3）三级焊缝内应无裂纹、未熔合及双面焊和加垫板的单面焊中的未熔合，不加垫板的单面焊中的未焊透条状夹渣长度的三级评定。
（4）焊缝缺点超过三级的定为四级。
评定圆形缺点时将其换算成缺点点数（见表1-3）。
表1-2 评定区域大小表1-3 缺点点数换算表缺陷长颈≤1>1-2>2-3>3-4>4-6>6-8>8点数 1 2 3 6 10 15 25 观看底片，确信评定区位置，本次试样所用板厚为10mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XI`AN TECHNOLOGICAL UNIVERSITY 实验报告焊接综合实验报告----Q345B钢板焊接性能研究摘要为了研究汽车起重机吊臂所用的一种材料Q345B钢的焊接性能。
针对Q345B钢板的焊接性能进行焊接试验、力学性能检测和金相分析的等一系列的试验及研究。
试验结果表明Q345B钢板不仅有好的力学性能,还具有良好的焊接性能。
关键词Q345B钢板焊接性能实验研究目录0 前言 (3)1.低合金高强钢焊接性概述 (3)2.焊接工艺试验 (3)2.1焊接基材 (3)2.2实验焊接方法 (4)2.2.1焊材 (4)2.2.2焊接接头形式 (4)2.2.3相关参数 (4)2.2.4常见问题及其解决方法 (5)2.2.5常见缺陷：夹杂，气孔，未熔合 (5)2.2.6焊接注意事项 (6)3.检验及分析 (6)3.1 Q345B钢板理论分析 (6)3.2焊后观察 (7)3.3焊接区硬度测定 (7)3.4金相检验 (7)3.4.1金相检验过程及注意事项 (7)3.4.2实验观察到的焊缝组织形态 (7)3.5拉伸试验 (10)3.5.1拉前准备 (10)3.5.2焊接接头的强度和塑性 (11)4.结论 (11)参考文献 (12)0前言重型机械在工程建设中起着十分重要的作用，起重起重机吊臂在物料搬用中占据重大比例。
吊臂是汽车起重机最重要的工作部件。
吊臂的设计和成功制作则决定汽车起重机的起重性能，焊接工艺是其中机械吊臂金属结构制造的主要工艺。
焊接质量直接影响起重机械产品的质量。
Q345B 钢作为优质的低合金钢，它具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性冷冲压性及切削性均好，在我国应用面极广，可以制造大型船舶、铁路车辆、桥梁、管道、锅炉、压力容器、石油储存罐、起重机械、厂房钢架等承受负荷的焊接结构，这就要求其不仅有好的力学性能，还要有好的焊接性能。
本文对Q345B钢板在满足汽车起重机吊臂工作环境下的力学性能做相应的研究和实验验证。
1低合金高强钢焊接性概述低合金调质其焊接性良好,接近于低碳钢。
随着钢中合金元素的增加,强度级别提高,淬硬性大,钢的焊接性也逐渐变差,出现的问题主要包括两个方面,其一是裂纹敏感性,其二高强钢含碳量较低,一般都在以下,其高强度及良好的综合机械性能是通过在低碳基础上加入多种提高淬透性的合金元素和调质热处理获得强度高、韧性好的低碳板条马氏体和部分下贝氏体组织而得到的。
强度级别较低的低合金高强钢,如一级,由于钢中合金元素含量较少,是焊接热影响区的力学性能。
世纪中后期,低合金高强钢取得了突显的进展,微合金钢技术、精炼技术、形变热处理、控轧控冷技术等一些先进技术的广泛应用,使得现代钢的焊接性显著提高,特别是冷列裂纹敏感性明显降低,大幅度提高了粗晶区韧性,高效率、大线能量焊接工艺被广泛应用。
但新的问题也伴随着出现,如多层焊接头中的局部脆性区问题、由于母材的低碳当量高强度化迫使冷裂纹从转移到焊缝金属当中等。
2焊接工艺试验2.1焊接基材低合金高强度结构钢Q345B在起重机械中用的比较多，具有良好的综合力学性能，在我国应用比较广泛。
南方气温高，多使用Q345B、Q345C，而北方气温低，冬天易出现极寒天气，多选用低温性能好的Q345D、Q345E。
本试验根据实际情况，参考表3拟选用厚度为5mm的Q345B 钢板，选用试样尺寸为400mm× 150mm × 5mm进行实验，其化学成分见表1，力学性能见表3。
表1. Q345B钢的化学成分（质量百分数）表2. Q345钢等级区别注：等级的区分，主要是冲击的温度有所不同。
2.2实验焊接方法现场拼接及焊接安装时多采用设备轻便的焊条电弧焊或CO2气体保护焊，但其焊接质量较难控制，受工艺参数等的影响较大。
按照拼接安装现场条件、焊接成本等综合考虑，拟设计采用手工电弧焊进行焊接。
使用交流焊机[1]。
2.2.1焊材根据焊材和焊接方法综合考虑，选用E5001或E5015型焊条[]。
2.2.2焊接接头形式根据工作条件和材料情况综合考虑选用对接接头，为了方便焊接进行，开双面V型坡口，单边坡度10°，坡口钝边4mm，坡口间隙2 mm，焊接层数为上下两层[1]。
焊前将坡口两侧各30 mm 范围内的锈、油污等杂质用酒精和角向磨光机清除干净。
如图所示：图1.试样接头样图α=60°，p=4mm, b=2mm，δ=5mm2.2.3相关参数表3. 焊接相关参数注：为了使焊接焊缝区域准确连接，采用一面用95A电流，背面采用105A 电流进行焊接。
由于热量公式：RTQ2I。
所以先用95A再用105A，二次焊接时热量较高会让熔深更大，确保焊缝中间区域充分融合。
2.2.4常见问题及其解决方法●对于可能产生的各种缺陷，我们根据每种缺陷的特点，结合实际使用环境进行有针对性的制定控制工艺。
1)热裂纹的控制采取小的焊接热输入，并采用双面对接焊，控制焊接时的热量来避免热裂纹的产生。
2)冷裂纹控制采取焊前预热、焊后后热来降低焊缝区域的冷却速度；焊缝采用高韧性填充材料，尽量使焊缝组织接近纯奥氏体，这样可以溶解更多的氢，避免了焊缝中的氢向熔合区扩散；控制氢的来，降低接头处氢的含量。
采取多层多道焊、小的焊接热输入，降低焊接接头处的应力集中。
3)热影响区的脆化及软化控制热影响区的脆化通过焊后热处理来去除。
软化主要是通过缩短热影响区在高温区的停留时间来控制，所以我们应该选用热量集中、能量密度大的焊接方法，并采用小的热输入焊接，并且预热温度取低值；另外采取多层多道焊。
2.2.5常见缺陷：夹杂，气孔，未熔合●形成原因：现场发现的夹渣、气孔、未熔合是伴随出现的，可以分析每种缺陷形成的过程。
1)夹渣在焊缝熔池中的一些杂质应当被翻出在熔池的表面形成药皮被清掉，但当杂质在熔池凝固前未被翻出，被凝固在焊道内便形成夹渣，手工电弧焊因形成的熔池较小，停留时间短，所以泛渣能力差，若操作过程中形成的单道焊肉太厚容易造成夹渣缺陷。
焊道内的杂物，如黑色氧化铁，渗碳层等也会因熔化后不能及时翻出，形成夹渣。
2)气孔焊丝受潮，焊缝内潮气过大，油漆、油污等原因，都会引起焊缝内产生气孔，焊道形成太厚，熔池内的气体不能及时溢出扩散，便在焊道内形成气孔。
3)未熔合焊道与母材和相邻的焊道不能很好地熔合在一起，在焊道内就形成了未熔合。
未熔合可以因坡口母材表面存在黑色氧化铁或气刨留下的渗碳层影响焊缝的熔合性而产生，另外焊接形成的单道焊道太厚，使形成的焊肉流坠到旁边的焊道和母材表面形成未熔合。
如果因为干丝伸长长度过长也会产生未熔合。
●采取措施1)焊前做好预热，清除焊缝内的水汽，可以避免气孔产生。
2)保护好焊丝和焊条不要受潮，焊丝受潮后容易产生气孔，焊条要放在干燥的地方，杜绝使用凉焊条和受潮焊丝焊接。
3)清理焊缝内的杂物和铁锈、黑色氧化铁、气刨产生的渗碳层等，打磨必须露出金属光泽，可以改善熔合性和避免气孔和夹渣的产生。
对于气刨产生的渗碳层表面硬度增加，不利于熔合。
4)对于这3种缺陷因为操作手法不合适，也给焊缝带来很大影响，对于焊缝的每层、每道拉得太厚，将给焊缝带来很多缺陷，所以对于每次每道焊缝要拉薄，薄薄的焊肉将利于熔池内的杂物翻出，以及池内的气体外溢，能有效避免夹渣和气孔产生，另外薄薄的焊肉之间不会因为熔化金属的流动产生未熔合。
2.2.6焊接注意事项●焊接时靠近母材的几道焊缝采用较大焊缝成型系数、不摆动，降低融合比，以降低母材对焊缝金属的稀释。
采用双面对接焊。
减小每道焊缝余高，焊道与焊道之间缓慢过度。
●通过参考板，使每道焊缝处于水平位置，便于操作，提高焊接质量。
●适当提高焊接速度，减小焊接的热输入。
3检验及分析3.1Q345B钢板理论分析表4. 试样的力学性能根据表1、表4可看出,Q345B钢板是在Q235的基础上增添了较多的锰和少量的硅而形成的,锰和硅都能溶入铁,起固溶强化作用,显然锰的强化作用大,和Q235相比,强度有所提高,冲击韧性优于Q235,塑性有所降低。
3.2焊后观察焊接试件焊缝余高为1～2mm，焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑及气孔，无咬边现象，符合焊接手册上相关标准。
3.3焊接区硬度测定按GB/ T2654 进行[2]，对焊接试板的母材、热影响区和焊缝分别进行洛氏硬度试验，试验结果见表5。
表5.Q345Ｂ钢板对接焊接接头洛氏硬度试验结果通过硬度值可以看出，各个区域的硬度值满足焊接接头硬度基本规律并在该材料标准硬度[1]的范围内，所以它能满足自身的工作条件。
3.4金相检验3.4.1金相实验过程及注意事项1)过程简单地说分为:取样→镶嵌→磨光与抛光→侵蚀（4%硝酸酒精溶液）→观察照相等五个步骤2)注意事项a)试片打磨，抛光时应拿紧，并力求与磨面接触平稳。
两人不得同时在一个旋转盘上操作。
b)金相腐蚀的操作室应通风良好，并设有自来水和急救酸、碱伤害时中和用的溶液。
c)金相试验用过的废液应经必要的处理后方可排放，不得将未经处理的废料倒入下水道。
d)现场进行金相试验时应有防止试剂、溶液泼洒滴落的措施;作业完毕后应将杂物、废液清理干净。
3.4.2实验观察到的焊缝组织形态1)焊缝金属的显微组织（如图2）,柱状晶分布,晶界处为铁素体,晶内为索氏体和针、块状分布的铁素体。
冷却时,由于向外散热,故使焊缝的熔融金属沿热扩散方向结晶而获得柱状晶,此时,先共析的铁素体沿柱状晶界析出,由于温度较高,且冷速又稍快,因此组织呈过热特征,但随后的冷却过程中,奥氏体因过冷度较大,而转变为索氏体组织。
焊缝组织下方为融合区,此处融合情况良好。
图2. 焊缝金属的显微组织50×2)过热区的显微组织（如图3）,组织为针状或块状分布的铁素体和索氏体,,此处晶粒粗大,呈魏氏组织。
这是该区加热温度高,奥化体晶粒显著长大,冷却后得到粗大的过热组织,使冲击韧性降低。
图3. 过热区的显微组织50×3)重结晶区:组织为晶粒细小的铁素体和珠光体(如图4),由于加热温度超过了AC3,所以铁素体和珠光体已全部转化为奥化体,又由于加热温度较低(一般低于1100℃)奥氏体晶粒未显著长大,因此在空气中冷却以后会得到均匀而细小的铁素体和珠光体。
a.b.图4. 重结晶区 a.10× b.50×4)母材的显微结构组织:铁素体和珠光体呈带状（如图5）。
从金相组织可看出,过热区形成了魏氏组织,容易产生脆化,构成了接头的薄弱环节,这时宜以小线能量焊接,在过热区获取板条马氏体,韧性会大大改善。
图5. 母材的显微结构组织10×3.5拉伸试验3.5.1拉前准备按照《焊接接头拉伸试验方法》相关标准取样，并在材料拉伸试验机上进行拉伸试验，试样从焊接接头垂直于焊缝轴线方向截取，加工完后，焊缝的轴线位于试样平行长度部分的中间。