电焊机系统自动断电技术
精选电焊机安全检查
二.六孔锁头之样式及实际应用，如下档案供各主管 倡导及参考。
电气开关设备上锁管理
剪刀式 六孔锁头
负载
负载
电压
时间
电压
原理：利用一辅助变压器输出安全低电压，在没有进行焊接时取代电焊机
变压器之输出电压。
由电流或电压检测单元侦测是否正进行焊接，将所获得之信号送至
自动电击防止装置之控制电路，并连控空载或负载开关之切换，使
电焊机输出侧输出适量之电压。
电焊机二次侧空载电压量测
电焊机开关ON保持空载， 以电压表量测二次侧接线端 ，显示电压值应＜24V，校 核电焊机电压表值是否相符 ，以确认电压表是否准确、 故障损坏或须零点校正
电焊机外壳，配 黄绿色或绿色 )安全技术条件
1.所有交流＼旋转式直流电焊机和焊接整流器的内 外壳，均必 须装设保护性接地或接零装置。
2.焊机的接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打人地里深度 不小于1m，接地电阻小于4Ω。
3.焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极。如铺设于地下的 属于本单位独立系统的自来水管或与大地有可靠连接的建筑 物的金属结构等。但氧气和乙炔管道以及其他可燃易燃用品 的容器和管道，严禁作为自然接地。
焊接电缆截面积与焊接电流/A、电缆长度/m的关系
(五)焊接电缆
4.减少接头；为避免和减少接触电阻的热量，焊接电缆最好用 整根，电缆中间不要有接头。如需用短线接长时，接头不应 超过2个。接头应用铜夹子作成，连接必须坚固可靠并保证 绝缘良好。
电焊机技术规范要求及考评要点
电焊机技术规范要求及考评要点电焊机作为一种常见的焊接设备，广泛应用于工业、建筑和制造等领域。
为了确保焊接过程的安全和质量，制定了一系列的技术规范要求。
本文将介绍电焊机的技术规范要求以及考评要点，帮助读者更好地了解和掌握电焊机的使用。
一、技术规范要求1.电焊机的选用标准在选购电焊机时，需要考虑以下几个方面的要求：(1)焊接工艺要求：根据不同的焊接工艺，选择适合的电焊机型号和规格；(2)电源要求：根据现场的电源条件，选择匹配的电焊机电源类型（交流电源或直流电源）；(3)焊接材料和厚度：根据焊接材料和厚度要求，选择具有相应额定电流和电压范围的电焊机；(4)工作环境要求：根据工作环境的特点，选择适合的电焊机结构和防护等级。
2.电焊机的安装要求正确的安装电焊机可以保证其正常运行和使用安全。
以下是电焊机的安装要求：(1)安装场所：电焊机应放置在干燥、通风良好的场所，远离易燃易爆物品；(2)接地连接：电焊机的金属外壳应接地可靠，防止触电事故的发生；(3)电缆连接：电焊机与工件之间的电缆要选择足够粗径的导线，确保电流传输的稳定性；(4)安全措施：根据电焊机的不同类型和规格，采取相应的安全措施，如安装过载保护装置、漏电保护开关等。
3.电焊接口规范要求电焊接口是电焊机与工件之间的连接点，其质量直接影响焊接的效果。
以下是电焊接口的规范要求：(1)清洁表面：焊接接口应清洁干净，无油污、氧化物等；(2)匹配尺寸：焊接接口的尺寸应与焊钳、焊枪等焊接工具相匹配；(3)紧固连接：焊接接口应紧固可靠，确保电流传输的稳定性；(4)导电性能：焊接接口应具有良好的导电性能，减小接触电阻，提高焊接效果。
二、考评要点1.焊接效果评估焊接效果是评估电焊机性能的重要指标之一。
焊接效果的好坏主要体现在焊点的质量、焊缝的外观和焊接接头的强度等方面。
通过对焊接接头进行检测和评估，可以判断电焊机的性能是否满足要求。
2.安全性评估电焊机的安全性评估主要包括以下几个方面：(1)电气安全：电焊机内部的电源线路应符合国家相关标准，保证使用过程中不发生漏电、触电等事故；(2)绝缘性能：电焊机的绝缘性能应符合相关标准，以保证使用时的安全性；(3)过载保护：电焊机应具有过载保护装置，当电流超过额定值时能自动切断电源，防止损坏设备；(4)防护措施：电焊机的外壳和键盘等部分应具有防护功能，保护用户免受高温、电流和火花等的伤害。
电焊机接线
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------摘要：交流电焊机在建筑施工现场是一种不可缺少的焊接工具之一，但是在实际的使用过程中，电焊机的空载时间甚至超过了操作时间，其空载损耗一般约在200W左右。
这不仅白白浪费了许多电能，还会降低电网的功率因数，甚至会造成人身触电伤亡事故。
至此，我利用普通晶闸管可关断电源的电路，来实现电焊机空载节电电路，只要随手关掉焊钳手柄上的开关，即可实现断电的节电电路。
并在实际操作中取得了良好的节电效果。
其特点是：功耗低、操作方便、动作简捷、灵敏可靠、实用性强等优点。
一、电焊机工作原理介绍(图)电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。
直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。
焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
二、电焊机的特点(图)焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等！1、电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
锐巨管管自动焊机原理
锐巨管管自动焊机原理
锐巨管管自动焊机是一种用于管道焊接的自动化设备，它采用
先进的焊接原理和技术，能够实现高效、精准的管道焊接。
该设备
的原理涉及以下几个方面：
1. 自动化控制原理，锐巨管管自动焊机采用先进的自动化控制
系统，包括PLC控制、触摸屏操作界面等。
通过预先设定焊接参数
和路径，自动焊机能够根据管道的尺寸和形状进行自动调整，实现
精准的焊接操作。
2. 焊接原理，自动焊机通常采用焊接方法包括TIG（氩弧焊）、MIG（气体保护焊）、SMAW（手工电弧焊）等。
这些焊接方法都有各
自的原理和特点，但总的原理是通过电弧或熔化的金属材料，将要
焊接的管道材料连接在一起。
3. 传动原理，自动焊机通过精密的传动系统，包括伺服电机、
导轨、传动装置等，实现对焊接枪的精确定位和移动。
这样可以确
保焊接过程中的稳定性和精度。
4. 感应原理，一些高端的自动焊机还可能配备了感应设备，用
于检测管道的形状、尺寸以及焊接过程中的温度、速度等参数，从而实现对焊接过程的实时监控和调整。
综上所述，锐巨管管自动焊机的原理涉及自动化控制、焊接原理、传动原理和感应原理等多个方面，通过这些原理的综合应用，实现了对管道焊接过程的高效、精准控制。
电焊机操作规程(15篇范文)
电焊机操作规程（15篇范文）第1篇电焊机操作规程1.接通照明开关，此时日光灯亮2.接通电源开关，此时指示灯亮。
3.将焊接开关由泄放打响焊接，电压表上应有所指接通照明开关，此时日光灯亮。
示，顺时针调节电压旋钮，充电电压增加。
如果要降低充电电压，可将开关由焊接打响泄放，将电压旋钮反时针调小，待电压表指针降到所需电压时，再把焊接开关打响焊接重新调节电压旋钮至所需电压。
4.根据被焊工件的要求，在开机前选择充电电容的组数。
如只需一组或两组电容工作，可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝，如电容器上已冲有电荷，应切记，先将电源开关切断，将电容器上储存的电荷泄放去后，再调换保险丝。
5.将工件放于两个电极之间，踩下踏板进行试焊。
6.如果需要缩短焊接周期，可以打开右侧箱后门，调节时间继电器至合适的位置即可提高焊接频率。
7（1）使用完毕后切断电源焊接开关必须达到泄放位置。
（2）必须使各组电容确实不带电后，才能打开机箱进行修理，（3）一旦充电电压超过400+20v机器将自动切断电源，排除故障后，方可再开机。
第2篇电焊机的安全技术操作规程1.使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
电焊所用的护目面具，应将面部挡好，且必须是绝缘材料制成，护目玻璃必须是本身带色，并且能防止有害光波，不准使用表面涂色的玻璃。
2.检查和整理工作现场和所用工具。
电焊钳要有可靠的绝缘，如有损坏及时处理。
3.使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好，各部螺丝是否松动。
4.电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5.检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患比如是否有易燃物品，若有，应采取措施确认安全后才准正常工作。
6.严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。
雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。
7.焊接有色金属时必须戴口罩，并有排风装置。
交流电焊机安全操作技术规程（3篇）
交流电焊机安全操作技术规程交流电焊机是一种常用的电焊设备，广泛应用于各个行业。
为了确保工作场所的安全和保证操作人员的人身安全，必须严格遵守交流电焊机的操作技术规程。
以下是交流电焊机安全操作技术规程，详细介绍了使用交流电焊机时的注意事项和安全措施。
一、工作前的准备和检查：1.确保工作场所拥有良好的通风条件，避免因气体积聚引发火灾或爆炸。
2.检查焊接设备是否正常运行，包括电源是否正常，开关按钮是否灵活，接地是否良好等。
3.检查电焊机的外壳是否有损坏，绝缘层是否完好，是否存在漏电等安全隐患。
4.检查焊接工件的表面是否干净平整，确保焊接质量。
二、焊接操作时的安全注意事项：1.严禁在没有护目镜或面罩的情况下进行焊接。
2.穿戴防护设备，如手套、护目镜、耳塞等，确保人身安全。
3.将焊接机的电源开关关闭，插头拔掉，避免误操作或触电危险。
4.禁止在易燃或易爆的环境中进行焊接，以免引发火灾或爆炸事故。
5.焊接时要保持良好的姿势，保持稳定，避免发生意外跌倒或误伤他人。
6.焊接过程中，避免与其他机械、设备或金属物体接触，防止发生短路或电击事故。
7.焊接时尽量减少金属粉尘和烟尘的产生，并保持工作区域的整洁和干净。
8.禁止使用损坏的电焊机进行焊接工作，以免引发安全事故或损坏焊接设备。
三、焊接结束后的安全操作：1.焊接结束后，首先关闭电焊机的电源开关，拔掉插头，确保安全。
2.注意焊接熔渣的清理，避免烫伤或引起其他安全事故。
3.将焊接工件妥善存放，避免造成工作区域的混乱和伤害。
4.清理工作区域，包括焊接渣滓、金属碎片和其他垃圾，确保工作环境整洁。
5.定期检查和维护电焊机，确保设备安全可靠。
6.遵守相关的安全操作规范和标准，不得擅自更改或修改电焊机的相关参数。
总结：通过遵守交流电焊机的安全操作技术规程，可以有效预防各类交流电焊机操作中的安全事故。
在操作过程中，注意使用防护设备，保持工作区域的整洁，避免与其他物体接触，及时清理焊接渣滓等都是确保安全的重要措施。
电焊机系统自动断电技术
邱集煤矿电焊机自动断电控制系统的应用一、项目基本情况：临沂矿业集团有限责任公司邱集煤矿地处山东省齐河县，黄河北煤田的第一对生产矿井，国有重点煤矿。
矿井核定生产能力75万吨/年。
用电消耗在煤矿生产成本中所占比例一般可达8%以上，占用能消耗的60-70%，因此抓好用电管理、降低用电消耗既是决定矿井发展的效益工程也是影响矿井形象的社会工程，在矿井日常生产管理中占据着举足轻重的地位。
各生产单位地面设施尤其是各加工维修车间电焊机空载运行的问题比较突出，电焊机在地面维修加工车间运行属大功率、长时间间歇运行设备，以一台BX1-500型电焊机为例，380V 空载电流达10A-15A，日空载电耗15度左右，一般每个矿井机修车间电焊机配备6—8台，每天造成用电损耗100度以上，相当于一座中型宿舍楼用电量，采取措施解决电焊机尤其是多台电焊机组成系统的空载用电浪费具有十分重要的意义。
二、项目技术情况：本系统采用高频载波检测、PLC集中控制，电源使用110V－220V宽电压输入设备，并备有自动、手动控制转换装置，具有技术含量高、使用可靠、灵敏度强的特点，可适用于各种电焊机使用场所，最高可扩容至15台电焊机，另外还可通过模块扩容增加使用量。
该系统主要分为四部分，一是供电电源：系统总电源采用220V 交流电，然后通过宽电压电源模块转换为DC24V直流电，一路为各输入、出继电器等外围元件供电，另一路为三点式电感振荡发生检测模块供电。
振荡模块装有7805稳压管，将DC24V稳压成DC5V，为振荡器及各运算比较放大器供电。
使用宽电压电源可有效解决大电流冲击造成系统电压波动大、运行不稳定的问题。
二是信号检测部分。
信号检测部分主要为电感式三点振荡模块，振荡模块产生2KHZ的高频振荡波，加载于电焊机二次侧，根据高频电流对感性负载阻抗大的特点，正常不进行焊接工作时，高频信号很强。
当进行焊接工作时，由于电焊钳与焊接工件接通，电焊机二次侧两线短路，使用迅速信号衰减，同时模块内运算比较放大器检测不到高频信号，检测系统输出回路迅速翻转，经放大后输出控制输出继电器发出信号。
电焊机基础必学知识点
电焊机基础必学知识点
1. 电焊机的工作原理：电焊机利用电能将电能转化为弧焰热能，通过
电弧来进行金属材料的焊接。
2. 电焊机的组成部分：电焊机主要由电源、焊接电路、电极、电焊机
外壳和控制装置等组成。
3. 电焊机的分类：按照电源类型可分为直流电焊机和交流电焊机；按
照电焊方式可分为手工电焊机和自动电焊机。
4. 电焊机的参数：常见的电焊机参数包括额定功率、电压、电流、焊
接电弧形式、工作周期等。
5. 电焊机的安全注意事项：使用电焊机时需要注意个人防护、工作场
所的安全、电焊机设备的维护等。
6. 电焊机的焊接技术：电焊机焊接技术包括焊接材料的选择、焊接电
流的控制、焊接电弧的操作等。
7. 电焊机的故障排除：电焊机的常见故障包括电源故障、焊接电路故障、电焊机无输出等，需要根据具体情况进行排查和修复。
8. 电焊机的维护保养：定期检查电焊机的电缆、电极、接线、散热器
等部件，并保持设备的清洁和干燥。
9. 电焊机的应用领域：电焊机广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶修理等行业中的金属材料的焊接工作。
电焊机使用操作规程
电焊机使用操作规程1.安全操作：在使用电焊机之前，必须先熟悉并了解相关的安全规定。
操作人员必须戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耐火服装、耐火鞋等。
在操作过程中，应注意周围的环境，避免与易燃物品或可导电物体接触。
2.设备检查：在使用电焊机之前，要检查设备是否完好。
包括电源线、焊接枪、地线等是否有破损或老化。
检查焊接枪的触发器是否灵敏，连接线是否牢固。
检查电源线是否有漏电等问题。
3.合理规划：在使用电焊机之前，应合理规划工作流程。
首先确定焊接位置，确保周围环境宽敞，有足够的空间进行工作。
其次要准备好所需的焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。
4.电源连接：将电焊机插头插入电源插座之前，要检查电源电压是否符合要求。
根据设备的要求选择合适的电源电压。
在插拔电源线时要保持电源开关关闭状态。
5.焊接参数调整：根据焊接材料和焊接位置的要求，调整焊接机的工作参数，如电流、电压、焊接速度等。
在调整参数时要遵循设备操作手册的要求，确保参数的合理性。
6.焊接实施：在开始进行焊接之前，要确认焊接枪和地线的连接是否良好。
在焊接过程中，保持焊接枪与焊接材料的间距适当，避免打火或产生电弧。
焊接完成后要断开电源，关闭设备。
7.常规维护：在使用电焊机后，要进行常规的维护工作。
包括清洁设备表面的灰尘、焊渣等杂质，检查设备的各个部件是否正常工作，如电源线、焊接枪、地线等。
修复或更换有损坏的部件。
8.紧急处理：在遇到紧急情况时，如设备发生故障、漏电等问题，或者周围发生火灾等情况时，应立即采取紧急措施。
切勿慌乱，根据实际情况选择合适的救援方法，保障自身安全。
以上是电焊机使用操作规程的基本内容，操作人员在使用电焊机时务必要严格按照规程进行操作，确保人身安全和设备的正常运行。
此外，还要不断提高自身的技术能力，掌握更多的安全知识和操作技巧，以提高工作效率和质量。
电焊机安全操作规程15篇
电焊机安全操作规程15篇【导语】电焊机平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的电焊机平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的电焊机平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】自动电焊机操作机平安技术规程一、操作前1.必需持有有效操作证2.检查运行机构是否敏捷、润滑、轨道上有无杂物或变形,滑车电缆有无障碍,符合要求后方能使用。
3.全部焊剂必需已按规定烘焙,并保证回收装置顺畅。
4.检查焊机绝缘状况,确认接地良好。
5.电压、电流表保持完好。
二、操作时1.必需穿戴好相应劳动防护用品2.除尽焊缝处铁锈油污。
3.焊接时禁止将地线与钢丝绳接触,更不能用钢丝绳或机电设备代替零线,全部接头必需坚固。
4.雷雨时,应停止露天焊接作业。
5.焊接工具上严禁沾染油脂。
6.焊接工作环境风力较大时,应适当实行防风措施。
三、操作结束后1.切断电源,检查操作地点,确认无起火危急后方可离开。
2.将焊接机等配套器具移至规定地点。
【第2篇】选矿厂检修车间电焊机平安操作规程1岗位描述电焊机的平安使用。
2一般规定2.1 焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。
并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。
2.2 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
2.3 高空焊接或切割时，必需系好平安带，焊接四周和下方应实行防火措施，并应有专人监护。
2.4 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消退容器及管道内压力，消退可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗洁净后，再灌满清水方可进行焊接。
在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。
电焊机空载自动断电装置
,
C
:
为滤
B G
,
的 感应 电 势 增 高 使 C T 的 磁
n
:
。
的感应 电压 信 号 经 D 加 在
;
场 近 于 饱合 从 而 使
,
的 感应 电 势 限 定 在 一
、
,
为
B G
导 通 延 时 电容
J
R:
为基 极 的
BG
,
定范 围 内
的影响 电压
。 。
,
而 不 受
,
、
A
B
。、
两 点电 流 增 减
,
控 制 回 路的 电
D`
点饱 和 环 节
强 电流 通 过
。
在起 弧 阶段
n ;
,
由 于 电压 很 低
。
,
Z
降为 3 6 伏
,
,
D
:
~
组 成 桥 式全
,
: 可 视 n 开 路 ( 即磁 场 不 饱合 )
,
起弧 后 因 有
,
波整 流 波 电容
的基 极
,
D w CT C
3
。
为稳 压 管
n :
R
,
为调 节 电 阻
B
两 点短 接 时
。
在
:
、
n
:
n
感应 电 势增 大
BG
,
此 时常 闭 触 点
BG
;
开
0 伏电压 1
CT
B
用 一般口 型铁 芯
但较 强 的 信 号仍 能 通 过 R 加 到
的 偏压
,
。
的基
电焊机空载自动断电装置[实用新型专利]
![电焊机空载自动断电装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/57d249cea5e9856a571260d3.png)
专利名称：电焊机空载自动断电装置专利类型：实用新型专利
发明人：张战士
申请号：CN201020608698.2
申请日：20101116
公开号：CN201862899U
公开日：
20110615
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种电焊机空载自动断电装置，包括交流接触器KM、电流互感器TA、整流桥D1和D2、可控硅SCR、电阻R1和R2、稳压管ZD以及电容C1和C2，其特点是：采用可控硅SCR交流无触点开关接通交流接触器KM来达到电焊机自动断电的目的，避免了以往自动断电装置中使用继电器容易烧损继电器触点的问题，使用寿命长。
其优点为，电路简单、制作容易、动作灵敏、运行可靠、成本低廉；可使电焊机在空载时自动切断电源，工作时又可自动接通电源，减小了电焊机的空载损耗；并且既克服了继电器触点烧损的问题，又避免了交流接触器主触点的频繁动作。
申请人：张战士
地址：056106 河北省邯郸市邯郸县南吕固乡南吕固村
国籍：CN
代理机构：邯郸市久天专利事务所
代理人：薛建铎
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电焊机通电不工作原理
电焊机通电不工作原理
电焊机通电不工作是因为可能出现了以下几种原因：
1. 供电问题：检查电焊机是否连接到正确的电源插座，并确保电源插座正常供电。
还要检查电焊机的电源开关是否打开，并确保电源线没有损坏或断裂。
2. 冷却系统问题：一些大型电焊机配备了冷却系统，如果冷却系统故障，电焊机可能会停止工作以避免过热。
检查冷却系统是否正常运作，是否有足够的冷却水或冷却剂。
清洁和更换过滤器也可能有助于解决此问题。
3. 保护功能触发：电焊机通常具有过载保护功能，当电流超过安全范围时，电焊机会自动停止工作。
检查是否有其他设备或线路与电焊机连接，以确保不会超过其额定负载。
4. 焊条或电极问题：检查焊条或电极是否正确连接，并确保它们没有过度磨损或损坏。
另外，检查电极夹是否松动或腐蚀，必要时进行清洁或更换。
5. 控制面板设置：一些电焊机具有不同的焊接模式和参数设置，如果设置不正确，电焊机可能无法正常工作。
检查控制面板上的设置并根据需要进行调整。
如果以上方法都无法解决问题，建议联系专业的维修人员进行检查和修理。
电焊设备工作要求
电焊设备工作要求1、电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。
按照现场临电专项方案要求做到一机一闸一漏电规范使用要求，且临电箱必须按照要求配置系统图纸，做好接地和巡检记录，严禁电线电缆拖地。
焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
2、使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
3、对于不带有防触电功能（VRD）的电焊机必须按照规范要求一次侧必须装设漏电保护器，二次侧必须要求做好了二次空载降压保护器，当二次侧不工作时（断路），取信号电流监测到断路信号，控制电路使降压电路开始工作，将输入电焊机一次侧的电压降低。
由于电焊机空载时，变压比是一定的，当一次电压降低时，二次侧电压随之降低，从而实现安装二次触电保护器后的二次空载电压低于36V的安全电压。
如果长时间不焊接必须按照要求切断电焊机主电源。
严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。
焊接中途突然停电，必须立即切断电源。
4、电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。
必须定期检查电焊机的保护接零线。
5、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。
6、电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。
7、电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。
8、使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
电焊机应绝缘良好。
焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。
电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。
电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行。
作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
9、电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。
电焊机工作原理
电焊机工作原理电焊机是一种常用的焊接设备，它通过将电能转化为热能，使金属材料熔化并连接在一起。
下面将详细介绍电焊机的工作原理。
1. 电源系统：电焊机通常使用交流电源或者直流电源。
交流电焊机通过变压器将输入电压升高，然后通过整流器将交流电转换为直流电。
直流电焊机则直接使用直流电源。
2. 控制系统：电焊机的控制系统主要包括电流控制和电弧稳定控制。
电流控制可以通过调节电流大小来控制焊接强度，通常通过旋钮或者按钮来实现。
电弧稳定控制可以保持焊接电弧的稳定性，防止电弧熄灭或者过热。
3. 变压器系统：电焊机中的变压器主要用于将输入电压转换为适合焊接的电压。
变压器由两个线圈组成，一个是主线圈，另一个是辅助线圈。
主线圈接收输入电压，而辅助线圈则通过改变线圈的匝数来调整输出电压。
4. 整流器系统：电焊机中的整流器用于将交流电转换为直流电。
整流器通常采用二极管桥式整流器，它将交流电转换为单向的直流电。
5. 电焊头：电焊头是电焊机的关键部份，它包括电极和工件夹持器。
电极通过电弧产生高温，使工件熔化并连接在一起。
工件夹持器用于固定工件，以便焊接时保持稳定。
6. 保护系统：为了保护电焊机和焊工的安全，电焊机通常配备有保护系统。
常见的保护系统包括过热保护、过载保护和电流过大保护。
这些保护系统可以防止电焊机过热、损坏或者引起火灾。
7. 辅助设备：电焊机通常还配备有一些辅助设备，如焊接面罩、手套和焊接材料等。
这些辅助设备可以保护焊工的安全，并提供焊接所需的材料。
总结：电焊机的工作原理是通过将电能转化为热能，使金属材料熔化并连接在一起。
它包括电源系统、控制系统、变压器系统、整流器系统、电焊头、保护系统和辅助设备。
电焊机的工作原理是复杂而精密的，但通过合理的操作和保护系统的配备，可以保证焊工的安全和焊接质量的稳定。
电焊机保护技术及装置的应用技巧
电焊机保护技术及装置的应用技巧王水成【摘要】从促进安全生产和保护劳动者的角度出发,就电焊机及其线路系统和焊接操作者的保护装置进行介绍,主要包括剩余电流动作保护器、电焊机空载自动保护装置等,这些电器的主要职能是对电焊机及相关设备和操作人员起安全保护作用,保护范围主要是:电焊机过载,电焊机及其线路的短路,机壳和焊接回路漏电,电焊机及其线路直接接触触电和机壳与焊接回路漏电引起的间接接触触电,二次侧空载电压触电等.%From the perspective of promoting safe production and workers protection,introduce the device of electric welding machine and circuit system and protect the welding operator,which mainly includes the residual current operated protection device,electric welder no-load automatic protection device.The main function of these appliances is to play the role of security protection for electric welding machine and related equipment and operating personnel.The scope of protection is mainly electric welding machine overload;short-circuit electric welding machine and its line;casing and the welding circuit leakage;electric welding machine and line in direct contact with the electric shock and the casing and the welding circuit leakage caused by indirect contact electric shock;secondary no-load voltage electric shock.【期刊名称】《电焊机》【年(卷),期】2018(048)002【总页数】4页(P65-68)【关键词】电焊机;安全;触电;剩余电流动作保护器;漏电【作者】王水成【作者单位】中国平煤神马集团职工技术协会,河南平顶山467021【正文语种】中文【中图分类】TG434;X9340 前言电焊机在国民经济各领域的应用十分广泛，特别是在机械制造、设备维修和建筑工程等行业更是大量使用，是国民经济中不可或缺的技术装备。
自动断电原理
3.温度保护：一些电子设备在工作过程中会产生较高的温度，如果超过安全范围，感应器会检测到，并发出信号切断电源，以避免设备过热而引起的损坏或火灾。
4.电压保护：当电源输入电压超出预设范围时，例如电压突然升高或降低，断电装置会自动将电源切断，以保护设备免受电压波动的影响。
自动断电原理
自动断电原理是一种保护电路的机制，它在特定条件下能够自动切断电源，以防止设备过载、短路或其他故障引起的损坏或危险。该原理主要利用了感应器、保险丝或保护装置等电子元件来监测电流、电压或温度的变化，并根据预设的阈值来触发断电操作。
具体来说，常见的自动断电原理包括以下几种：
1.过载保护：当设备或线路中的电流超过额定பைடு நூலகம்时，感应器会检测到这一变化，并立即切断电源。过载保护可防止电源过载而引起的设备损坏和火灾等危险。
自动断电原理的运作依赖于精确的感应器及配套的保护装置，这些设备通过实时监测电流、电压、温度等参数来保护设备和人身安全。该原理在各种电子设备和电路中广泛应用，帮助我们避免潜在的风险和损失。
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邱集煤矿
电焊机自动断电控制系统的应用
一、项目基本情况：
临沂矿业集团有限责任公司邱集煤矿地处山东省齐河县，黄河北煤田的第一对生产矿井，国有重点煤矿。
矿井核定生产能力75万吨/年。
用电消耗在煤矿生产成本中所占比例一般可达8%以上，占用能消耗的60-70%，因此抓好用电管理、降低用电消耗既是决定矿井发展的效益工程也是影响矿井形象的社会工程，在矿井日常生产管理中占据着举足轻重的地位。
各生产单位地面设施尤其是各加工维修车间电焊机空载运行的问题比较突出，电焊机在地面维修加工车间运行属大功率、长时间间歇运行设备，以一台BX1-500型电焊机为例，380V 空载电流达10A-15A，日空载电耗15度左右，一般每个矿井机修车间电焊机配备6—8台，每天造成用电损耗100度以上，相当于一座中型宿舍楼用电量，采取措施解决电焊机尤其是多台电焊机组成系统的空载用电浪费具有十分重要的意义。
二、项目技术情况：
本系统采用高频载波检测、PLC集中控制，电源使用110V－220V宽电压输入设备，并备有自动、手动控制转换装置，具有技术含量高、使用可靠、灵敏度强的特点，可适用于各种电焊机使用场所，最高可扩容至15台电焊机，另外还可通过模块扩容增加使用量。
该系统主要分为四部分，一是供电电源：系统总电源采用220V 交流电，然后通过宽电压电源模块转换为DC24V直流电，一路为各输入、出继电器等外围元件供电，另一路为三点式电感振荡发生检测模块供电。
振荡模块装有7805稳压管，将DC24V稳压成DC5V，为振荡器及各运算比较放大器供电。
使用宽电压电源可有效解决大电流冲击造成系统电压波动大、运行不稳定的问题。
二是信号检测部分。
信号检测部分主要为电感式三点振荡模块，振荡模块产生2KHZ的高频振荡波，加载于电焊机二次侧，根据高频电流对感性负载阻抗大的特点，正常不进行焊接工作时，高频信号很强。
当进行焊接工作时，由于电焊钳与焊接工件接通，电焊机二次侧两线短路，使用迅速信号衰减，同时模块内运算比较放大器检测不到高频信号，检测系统输出回路迅速翻转，经放大后输出控制输出继电器发出信号。
三是控制器，控制器选用FX2N-80MT型PLC，为系统的核心控制元件。
当振荡模块发出焊接信号后，PLC收到经内部运算控制系统输出继电器吸合，输出继电器控制电焊机接触器吸合，电焊机正常运行。
当停止焊接作业时，PLC收不到振荡模块发出的信号，可立即或经短暂延时后（根据实际情况自行设定延时时间）切断电焊机控制电源，电焊机停止运行。
另外，为防止系统故障和紧急情况，PLC程序内编制了应急控制程序（附图二），面板安装自动、手动转换开关和急停开关，转换程序使用ALT交替输出指令，实现了手动单点控制，减少按钮与PLC 输入点使用。
四是在线监测部分，在监控室电脑上使用组态王软件组态监控画面，把PLC
程序运行状态输入电脑，然后将PLC传输的RS422信号通过光端机转换为光信号，通过光缆引至监控室电脑附近，再通过光端机和信号转换器将PLC传输过来的RS422信号转换为计算机识别的RS232串口信号，引入电脑串口，在组态画面上实时监测。
该系统可实时监测各台电焊机运行状态、电压、电流等各参数，发现问题报警处理。
附图1：系统控制图
附图二：系统PLC程序梯形图
三、项目技术在国内外研究与应用进展：
该技术引入PLC控制技术，内部组件模块化，高频载波实时监测，实现数字电路与模拟电路有效结合，具有技术先进、维护简便、自动化程度高、应用面广的特点。
根据国内电焊机自动断电技术发展状况分析，关于该技术专利约200项，但都针对单台电焊机，功能单一、维护复杂，未发现针对多台电焊机组成的系统实现数字化模块控制的研究。
四、项目团队情况：
项目组长：生产矿长：范吉宏机电矿长：桓希传
副组长：潘秋祥
成员：刘营杨波孙中帅李继康
项目办公室设在机电科负责项目的推进实施，机电科紧密围绕矿中长
期机电专业科技发展规划、制约企业持续发展的问题开展创新性研
究。
所有成员均是具有相关专业的技术人才，具有较强的组织协调能力和合作精神，能在团队中能发挥较强的凝聚作用。
五、项目实施后经济和社会效益分析：
该项目在邱集煤矿进行试验，使用效果非常理想，该矿机修车间共装备5台BX1-500型电焊机5台，经实现测算每天节电量90—120度，按该矿平均电价0.73元计算，可实现年节电费25000元左右。
另外，从节能管理和宣传角度考滤，具有十分重要的社会意义。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
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