回采工作面装面及反推安全技术措施
回采安全技术措施
回采安全技术措施为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决杜绝事故隐患，确保我矿安全生产，特制定回采安全技术措施如下：一：回采安全管理职责1：矿长全面负责矿井回采期间的生产组织、顶板管理、一通三防管理、其它安全管理等方面的工作，对安全管理负全面责任。
2：生产副矿长负责回采作业具体生产组织、现场顶板管理、工程质量管理、设备管理、现场安全管理等工作，负生产组织、顶板管理、设备管理、现场管理等安全管理责任。
3：技术负责人负责全面技术管理工作，包括工作面作业规程的编制、贯彻、修订以及现场技术管理和技术指导。
4：安全副矿长负责安全监督检查，杜绝“三违”现象发生，负安全监督检查责任。
5：通风负责人负责“一通三防”管理工作，对通风施设、监控系统设置、防尘管路设置等到工作负责。
6：机电负责人负责机电设备运输、安装、检查、维修等到工作，井下电器设备严禁失爆。
机电负责人对机电设备的安全运行负责。
7：安检员负责落实本班人员组织和工程质量，严格执行各项安全技术措施，杜绝“三违”。
安全员对本班的现场管理负全面责任。
8：瓦检员负责本班通风、瓦检、防尘等工作；对井下的通风设施、防尘系统、消防系统必须认真检查和维护；严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制；瓦斯超限，严禁无风、微风作业。
瓦检员负通风管理、瓦斯检查、防尘、消防等到安全管理责任。
9：班组长负责本班安全生产组织、工程式质量管理及验收工作，对本班组安全工作全面负责。
10：各作业人员在搞好本职岗位工作的同时，还应开展自保和互保，对自身和他人安全负责。
二：回采（一）：一般规定1:严格执行煤矿“三大规程”的有关规定，严禁冒险蛮干，杜绝“三违”现象。
2：职工有权权制止违章作业，拒绝违章指挥。
当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点。
隐患末得到处理，不能保证人身安全时，有权拒绝作业。
3：严格执行“敲帮问顶”制度。
开工前，班组长、安全员必须对工作面安全情况进行检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
回采工作面安装安全技术措施
CATALOGUE 目录•概述•设备安装安全技术措施•电气安全技术措施•人员安全与培训•总结与展望01安装内容安装顺序安装时间030201回采工作面安装概述保障生产安全提高生产效率遵守法律法规安全技术措施的重要性机械伤害：在安装过程中，使用到的机械设备可能产生夹压、割伤等危险。
电气伤害：电气设备安装和调试过程中，可能存在触电、短路等安全隐患。
高空坠落：安装过程中涉及高空作业，如支架安装、设备吊装等，存在高空坠落风险。
气体爆炸：在煤矿回采工作面安装过程中，可能遇到瓦斯等有害气体，存在爆炸危险。
针对以上危险源，必须采取相应的安全技术措施，确保回采工作面安装工作的安全顺利进行。
后续将详细介绍针对这些危险源的具体安全技术措施。
安装过程中的危险源辨识02设备清单核对检查设备的外观，确保无明显的变形、裂纹或损伤，避免因设备本身缺陷导致安装过程中的问题。
设备外观检查预处理与清洁设备检查与预处理严格按照步骤进行在安装过程中，应严格按照规划好的步骤进行操作，不得随意跳过或更改步骤，确保安装的准确性和安全性。
安装步骤规划在安装前，需制定详细的安装步骤规划，明确每一步的操作和顺序，避免因步骤错误导致的安全问题。
使用合适工具在安装过程中，应使用合适的工具进行作业，避免因工具不合适造成的设备损坏或人身伤害。
安装步骤与注意事项安全验收整理归档设备调试安装后的调试与验收03重要性目标电气安全概述设备选择与配置选择符合规格、质量可靠的电气设备，确保其能够适应回采工作面的环境和工况。
作空间。
安装与接线严格按照电气设备的安装说明进行安装，确保设备固定稳固、接线准确。
使用符合规格的电缆和连接器件，保证电气连接的可靠性和稳定性。
接地与防雷建立完善的接地系统，确保设备接地良好，防止漏电和静电积聚。
在雷电活跃区域，采取相应的防雷措施，如安装避雷装置，减少雷击对电气设备的影响。
0203304安装人员安全防护措施个体防护装备安全设施安装区域警示标识安全培训与操作规程岗前培训操作规程技能考核应急预案制定应急演练演练总结与改进应急预案与演练05安装过程中的经验与教训总结安全第一精心组织团队协作及时反馈智能化技术应用事故预防与预警国际化合作与交流安全管理体系完善未来安全技术措施改进方向与目标展望THANKS。
回采安全技术措施
回采安全技术措施一、防瓦斯：1、严格瓦斯检查制度，杜绝空班漏检现象，瓦斯超限严禁作业。
2、进班或班中放炮后，未经瓦斯检查员检查工作面的瓦斯，人员严禁进入工作面。
3、加强通风管理，保证供风量。
通风部门及时建立通风设施，所有人员必须爱护通风设施，施工队必须经常保持巷道净断面不少于2.6m2。
4、经常保持瓦斯自动检测仪完好，损坏时要及时更换。
5、任何人不得进入无风的盲巷，若有盲巷通风队及时派人打好栅栏或密闭。
二、防煤尘：1、坚持使用水炮泥放炮。
2、所有运输转载点均设置消尘洒水装置，坚持洒水消尘放炮喷雾，定期派人清扫堆积煤尘。
3、推行煤尘注水。
4、搞好个人防护，坚持使用防尘口罩。
三、防火灾：1、所有电缆均需采用不燃性电缆供电，做到三无（无鸡爪、无明接头、无羊尾巴）四有（有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密闭圈和挡板，有接地装置）。
2、在作业中要保护好电缆，如有损坏，要及时更换。
3、不准穿化纤衣服和带易燃易爆物品下井。
4、经常检查溜子、皮带等设备运转情况，及时给减速器加油。
四、防冒顶：1、加强工作面规格质量，值班队长和安监员负责督促检查，不合格，坚决重来。
2、坚持敲帮问顶工作，工作面所有作业人员要经常进行敲帮问顶工作，发现松矸危岩，应及时撬掉，及时瓦调伞檐煤。
3、及时打好靠帮支柱，柱距不大于1.2m。
煤壁有片帮，顶板有抽槽、漏顶等现象或组与组交接处，必须打好靠帮支柱，并接好顶，严禁空顶作业。
4、及时放顶，严禁超控采煤。
5、支柱、顶梁必须配套使用，不同性能支柱要分段使用，不得混用。
6、工作面发现有缺柱、倒柱，必须先补齐，严禁使用失效支柱。
7、严禁在控顶距内提前摘柱。
8、工作面支柱必须配齐配足，当工作面采高变化，必须及时调换适应采高的支柱。
9、回柱要彻底，放顶要充分，老塘有较大悬顶时，要另编措施处理。
10、遇软底或留底媒开采时支柱要穿木鞋，见底时，必须先将底板敲成麻面。
11、必须保证支柱初撑力不小于50KG，工作面支柱要坚持二次注液。
回采工作面安装安全技术措施
回采工作面安装安全技术措施随着煤炭行业的逐步发展和煤矿采掘技术的不断提升，回采工作面已成为现代煤矿生产的重要组成部分。
回采工作面安装安全技术措施是保障煤矿采掘安全的重要措施之一。
本文将重点介绍回采工作面安装安全技术措施的具体做法和注意事项。
一、落差防护在回采工作面安装安全技术措施中，对落差的防范是首要考虑的问题。
落差是指在回采工作面作业过程中由于采掘层的移动而引起的墙板或顶板下沉可能产生的高度差，其对人员、设备等安全带来的危害很大。
因此，在回采工作面的安装与施工中，必须充分考虑落差防护措施。
主要做法是：利用高强度防爆网、拉帮索等防护措施来加固工作面，使其具有更高的稳定性和安全性。
应加强工作面落差、井架立柱周围支护的质量控制和监督管理，及时发现和处理落差应急情况，避免事故的发生。
二、加固支护回采工作面的安装采用支护系统进行。
在支护系统施工过程中，应该仔细考虑选材、施工工法等因素，尽一切可能加固支护。
主要的做法如下：1.选用优质材料：工作面支护系统中材料的选择一定要考虑成本、质量和实用性。
应同时考虑使用寿命和安全性。
2.施工工艺：在支护系统的施工过程中，应该对施工工艺进行合理设置，使得工作面能够稳定地为采煤提供牢固的保障。
3.强化检查：在支护系统施工结束以后，应该对支护系统作强化检查，确保支护系统能够承受采掘层移动带来的巨大压力，充分发挥支护系统的作用。
三、加强培训与管理在回采工作面的安装过程中，加强培训与管理对于安全保障来说也是非常重要的。
1.加强培训：采煤人员和技术人员在进行回采工作面的安装时，一定要反复学习安全生产规章制度，熟练掌握安全生产技能。
并为员工开设多维度的安全培训课程，不断提高员工的安全生产意识，增强员工的安全文化素质。
2.加强管理：在全国以及地方颁布的各种法规及文件，以及安全生产征管条例规定中，均对煤矿安全生产提出了严格的要求。
采煤企业必须严格按照法规要求制订相应的安全生产计划和简易方案，并不断完善管理制度。
回采工作面安装运输安全技术措施
回采工作面安装运输安全技术措施随着采煤技术的发展，回采工作面的安全问题日益受到重视。
为了在回采工作面上确保工人的安全，采取一系列的技术措施，以减少事故发生的可能性。
下面就回采工作面安装运输安全技术措施进行的介绍。
一、回采工作面上的安全技术措施1. 确定合适的支架支架是回采工作面上最重要的设备之一，能够确保工作面的稳定和经济性。
选择适当的支架可以确保支撑的强度和稳定性，并且可以减少整个工作面的坍塌和伤亡。
在回采过程中，需要对支架进行定期检查和维护，以避免因系统故障而导致的工人伤亡。
2. 及时疏散在回采工作面上，如果发现任何可能危及工人生命安全的情况，应紧急疏散工作面上的所有工人。
在应急情况下，应制定相应的疏散计划并加以实施。
疏散计划应针对不同工作面和工人进行制定。
3. 使用合适的斜坡和入口在回采工作面上，需要使用合适的斜坡和入口以保证工人能够像有序地进入和离开工作面。
这些斜坡和入口应具有合适的宽度和高度，并且应当有足够的照明和通风系统。
4. 机械设备安全在回采工作面上，使用机械设备能够加快工作的进程。
但这些设备应经过正确的安装、维护和操作。
机械设备的操作员应接受足够的培训，并且应定期接受更新的培训。
此外，应为每个设备安装应急关闭设备。
二、运输安全技术措施1. 确定合适的船舶和车辆在运输物资和设备时，应选择适当的船舶和车辆以确保安全。
这些交通工具应配备合适的安全设备和限制装载重量的装置，以确保物资和设备的稳定性和安全性。
2. 运输设备维护为确保运输设备的安全使用和可靠性，运输设备应定期检查和维护。
在设备出现故障时，它应立即停用，并接受维修。
运输设备的操作员也应定期接受培训和更新培训以确保他们知道如何正确地操作设备。
3. 使用正确的装载和卸载设备在运输设备上装载和卸载物资和设备时，应使用适当的装载和卸载设备。
这些设备应具有足够的容量来支持物资和设备的重量，并且应定期检查和维护。
4. 防盗措施设备和物资是生产过程中的重要资产，应予以保护。
回采工作面安装及运输安全技术措施
回采工作面安装及运输安全技术措施工作面切眼已刷好，根据矿安排，工作面开始安装，液压支架100架，其中端头支架6架，普通支架94架，溜子、煤机。
安装时里切眼安装44架，外切眼安装 52架，中间运输道备用4架。
里切眼回采至外切眼处对接时再安装该备用4架。
为了确保以上工程安全顺利施工，特编制如下安全技术措施，现场兑现实施。
一、安装顺序：先安装溜子、然后安装支架、再安装煤机，最后打超前支护。
二、安装工作面溜子根据设计要求，某综采工作面的运输系统需在切眼内安装一部SGZ—764/264刮板输机。
一）准备工作及施工要求1、按指定位置将溜子中心线两侧1米范围内平整好，杂物清理干净、坡度起伏平缓。
2、检查路道中运输设备及安全设施的完好情况，保证其灵敏可靠，道路畅通，轨道不得出现赁肩现象，道节头过渡平缓。
3、按指定顺序摆放各部件，各种使用工具小件交专人看管发放。
4、安装要求，溜子必须沿溜子中心线摆放成一直线，严禁弯曲，溜子起伏平缓，各部件连接螺丝、垫片上齐全，并且上紧。
二）施工工艺1、切眼内溜子安装，严格按指定位置由溜头第一节中间槽开始向溜尾，依次铺底链→摆溜槽→上档煤板→跑道、齿条、夹板→上铲煤板→对机头机尾大件→铺上链接链→搭火试运转。
三）安全技术措施1、作业人员进入工作地点严格执行先检查后工作及敲帮问顶制度。
2、各种要害工种持证翻牌上岗，正规作业。
3、溜子的第一节中间槽安装必须严格按指定的位置摆放，不得超前或滞后。
2、安装时，必须将底链刮板入槽并用手拉紧，不得有拧劲刮板上反余链等现象。
5、溜槽必须沿煤流方向顺向搭茬严密，链条焊缝背离中板，刮板连接环平面贴中板，刮板大面及螺栓头指向运行方向。
6、安装好的溜子与运输巷溜子搭接必须合理，各种机械链条松紧适宜，无拧劲上反现象，各部件连接螺丝、垫片、销子上齐全，并且刮板齐全（每10个链环上一个刮板）溜子上下起伏均匀。
7、在挪移、安装工序中需几人合抬物件时，必须相互配合好，严防动作不一致，而挤手碰脚。
020304回采工作面作业安全措施
020304回采工作面作业安全措施第一节一般规定1、各工种必须经培训合格，学习领会作业规程后方准上岗作业，操作中严格执行三大规程，并加强安全生产法制、法规教育。
2、生产中必须建立健全安全管理机构，岗位责任制度、奖罚制度、交接班制度、安全活动制、火工品管理制度、自救器管理制度等。
（工人下井，必须佩带自救器）工作面必须设专职安全管理员，统一指挥作业，进入工作面先检查工作面安全情况，确保安全无隐患后，方准安排作业人员进入现场进行作业。
3、各工种严格执行敲帮问顶制度，工作面要做到平、直、出口畅通，保证行人、通风、运料畅通，并设专人负责，定期检查验收工程质量，严格把关，责任到人。
4、交接班制度⑴各工程人员执行交接班制度，各班班长、机电维修人员，放炮员，要认真负责，严格执行。
⑵交接内容:工作面有无安全隐患，刮板输送机完好情况，顶板变化情况，支护情况、火工品管理情况、通风、瓦斯、煤尘、初次放顶及地质条件变化情况，机电设备运行情况等。
⑶交接的安全隐患，必须在安全管理人员现场处理后方准作业。
第二节爆破管理1、打眼（1）、打眼工必须经过专业培训，专职打眼。
（2）、电钻联、启、闭必须灵活，零部件齐全，电缆及综合保护必须完好。
（3）、作业前应脱掉手套，扎紧袖口，认真观察顶板及围岩情况，发现隐患，应及时处理。
（4）、禁止在旧眼，残眼内或煤（岩）裂缝中打眼，禁止用打眼的方法加深炮眼残底，禁止站在输送机上打眼，打眼过程中，禁止用手或戴手套扶托钻杆，清理钻末。
（5）、打眼工应按规程作业，放炮后要保证煤邦平直。
（6）、打眼时要时刻注意煤壁及支护状况，打眼前，应敲邦问顶，处理伞檐和松动的煤矸。
（7）、打眼时注意输送机及其上方，防止煤矸等杂物碰伤。
（8）、电钻打眼要断续启动，打眼时要托稳电钻，均匀用力推进并往返拉动钻杆，拉出眼内煤岩粉。
（9）、炮眼布置要错开支柱，禁止正对支柱，严禁打到支柱。
（10）、打眼时禁止开动输送机。
（11）、打眼结束后，切断电源取下电钻，将工具撤出工作面上、下出口20m外的安全地点，并将电线盘成“O”型悬挂。
回采工作面回撤安全技术措施（新版）
回采工作面回撤安全技术措施（新版）( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回采工作面回撤安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回采工作面回撤安全技术措施(新版)10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。
经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱，因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面，为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作，确保职工的人身安全及财产不受损失，结合本矿井的实际情况，特制定如下安全技术措施：一、工作面计划回撤时间工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16：00，根据实际的推进度可对回撤时间进行调整，但仍按照本措施执行。
二、回撤工作参与人员及其职责（一）成立工作面回撤领导小组为保证回撤工作的安全顺利实施，矿成立工作面回撤领导小组组长：孙启海副组长：董业平、周生伟成员：孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超（二）领导小组工作职责1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。
回采工作面初采的安全技术措施
回采工作面初采的安全技术措施回采工作面是一种在采煤工作完成之后，撤出采煤机的情况下，对采煤工作面的残留物进行清理并回收资源的技术。
在回采工作面初采时，必须采取一系列的安全技术措施，以保障工人的安全。
下面将就回采工作面初采的安全技术措施进行详细的介绍。
1、安全生产责任制的落实回采工作面初采的过程中，必须落实安全生产责任制，确保所有的人员都能够意识到自身的安全生产责任，对于违反安全生产规定的行为，必须严格追责。
同时，也要确保所有的设备都处于正常工作状态，以确保整个回采过程的安全。
2、建立安全管理制度在回采工作面初采时，需要建立一套完整的安全管理制度，明确各项安全措施，并制定相应的安全操作规程。
同时，也需要建立一套完整的应急预案，以保障在紧急情况下能够及时采取应对措施，保障工人的生命安全。
3、瓦斯抽放和通风管理在回采工作面初采时，需要加强瓦斯抽放和通风管理，有效避免煤尘和瓦斯的积聚，防止发生煤尘爆炸和瓦斯爆炸事故。
同时，还需对采煤工作面进行测量、监测和控制，以确保采煤面的安全。
4、安全防护设施在回采工作面初采时，必须为所有工人配备相应的安全防护设施，如防煤尘口罩、安全帽、防护手套、安全鞋等，以确保工人在采煤作业中不会受到伤害。
此外，还应在采煤工作面周围设置安全警戒线，避免非工作人员进入采煤工作面带来的安全隐患。
5、合理配置人员在回采工作面初采时，必须根据作业需要合理配置人员。
工人必须经过专业的培训，具备一定的煤矿作业经验和安全意识以及应对突发事件的应对能力。
需要对工人进行资格审查，严格把关工人的安全素质，保障工人的安全。
回采工作面初采时需要采取的安全技术措施非常重要，直接关系到采煤工作面的安全。
采取适当的安全措施可以有效提升回采工作面初采的效率和质量，同时也可以确保工人的生命安全，实现煤矿安全生产。
2020年回采工作面安全技术措施
回采工作面安全技术措施该面回采时，采取在机巷布置排水管路、排水泵和在机巷低洼处设置环型水仓来进行强排水的防治水方案。
1、排水管路：在机巷铺设2路Ф216mm(八寸)和1路Ф108mm(四寸)管作为专用排水管。
专用排水管起始于机巷环型水仓，经机巷、出煤下山到-550东翼石门水沟;每路Ф216mm(八寸)管都要预留两个带闸阀的四寸排水管专用接头。
另一路Ф108mm(四寸)压风管作为备用排水管。
2、排水泵站：排水泵位于水仓外口。
①、水泵选择：由于机巷起伏较大，高差达30m，且水煤多，因此选择：扬程不小于40.0m的污水潜水电泵。
②、排水能力：设置排水能力不小于300m3/h排水能力(2台30kw 污水潜水电泵，2台45kw污水潜水电泵)的排水泵站，进行强排水，同时备用1台30kw污水潜水电泵和1台45kw污水潜水电泵，以防水泵损坏更换。
③、排水泵站排水泵与排水管采用硬连接，其中2台30kw、2台45kw潜水电泵分别接在两路Ф216mm(八寸)排水管上，1台45kw潜水电泵接在Ф108mm(四寸)排水管上，并安装好控制闸阀。
3、水仓方案一、施工环型水仓：从机巷EJ11点附近，以320°方位，施工小断面泄水巷约80m至老机巷E35+15m处贯通，与老机巷构成环型水仓。
并在机巷EJ9点附近施工联巷约20m与老机巷贯通，便于回风和排水设备打运。
见1311206工作面排水系统图。
方案二、从机巷EJ11点附近，向巷道下帮扩帮施工长6m、宽2m、深1.5m硐室，作为临时排水水仓。
再在机巷拐弯处建立中转水仓，从新机巷向原老机巷25m处施工联巷，形成一个环形中转水仓。
鉴于方案二在工作面涌水量大且仰采时，不利于排水，故优先选用方案一。
在水仓进水口起，向来水方向，靠近巷道下帮施工长6m、宽2m、深1.0m沉定池，便于沉淀和清理煤渣作为排水水仓。
4、排水电源：排水泵站排水泵采取3路供电线路和电源，其中二路为专供电线路和电源。
工作面过采空区回采安全技术措施
11021工作面过采空区回采安全技术措施11021采面布置在原采空区内，回采段再生顶板锈结不好，局部顶煤已回收，会出现局部回房碴较多现象，给顶板管理带来一定的难度，为确保采面回采期间顶板安全，特制定如下安全技术措施：1、回采时要严格加强采面工程质量管理，做到支架齐全完整，支柱迎山合理有力，所有支柱下穿尼龙柱鞋，坚持对支柱多次注液，确保初撑力不低于55kN；保证棚距均匀，严禁出现大棚距，必要时调整棚距；护顶时，应用竹笆、椽子将顶打严护好，竹笆搭接合理，避免出现漏顶现象，每棚应均匀上够10根椽子；煤墙、舍帮用竹笆、椽子挡严闭好，采面做到全封闭管理。
2、回采期间，要提前进行敲帮问顶，及时掏梁窝移梁护顶，减少空顶时间，以有效控制顶板；传三棚主梁后及时站设贴帮柱，煤壁松软易片冒时，要传一棚主梁立即站贴帮柱，严禁出现顶梁大面积不站柱现象。
3、回采时如煤墙出现回房碴，处理回房碴时人员要站在上方侧处理，不处理段要及时用竹笆、椽子闭好帮并站贴帮柱，以防碴块从煤墙侧滚出伤人；若碴块较大时，要大锤打碎扒出。
4、回柱放顶要及时挡门，防止老塘碴块窜入工作面运输机；在放顶煤时，采用低位放煤并做到见碴挡门，严禁老塘碴块流入工作面运输机。
5、采碴期间，工作面每班配备一名专职拣碴工，及时打碴并拣出碴块丢入机头老塘或碴硐。
严格执行“三拣”“四不上”制度，以确保煤质。
回采期间，若遇回房碴较多，确需放炮时，制定专项安全技术措施方可爆破施工，要求每眼装药1-2个药卷，眼深1.0m；爆破严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”；爆破前对巷道进行加固；爆破前，班组长派专人进行把口，在上下切口进行把口，所有作业人员全部撤离至下切口以外75m处进行暂避，确保安全。
6、回采时，要加强顶板支护，放顶前后、放煤前后要坚持对支柱二次注液，确保初撑力达到要求。
老塘如出现有悬顶现象时，要靠老塘侧打好一梁三柱的坑木单体柱抬棚加强支护，抬棚要梁头对梁头，接顶背实，不接顶处用木鞋背实。
采工作面回采防突安全技术措施
采工作面回采防突安全技术措施在采煤工作中，采工作面回采防突安全技术措施是非常关键的一项工作，主要是为了保障矿工的生命财产安全。
本文将就采工作面回采防突安全技术措施进行详细介绍。
1. 采工作面回采防突概述采工作面回采防突是针对矿井生产中贯穿全过程的一项综合技术措施，旨在防止和减少由于工作面回采过程中的采掘压力分布变化、松散岩体运动、煤层突出、冲击地压等地质构造机理引起的矿井灾害事故。
采工作面回采防突安全技术措施是根据矿井本身的地质、构造条件以及采矿技术特点的综合分析，识别矿井存在的空间和时间地质演化特点，科学设置采工作面参数、环形支护方式、回采断面布置和回采速度等方面的技术措施，尽可能地减小地质灾害的发生，以达到保证矿井的安全和有效高产的目的。
2. 采工作面回采防突技术措施2.1. 采工作面合理布局采工作面前沿布置需合理，布置宽度、同期综放率、机采综采率等指标合理设置，以尽量减少区域采动影响和支护性质不一影响。
2.2. 回采速度控制采工作面回采时，应控制回采速度，避免过快或过慢，对工作面影响要进行分析，确保采出煤层的完整性。
2.3. 空压喷放在采工作面回采过程中，经常会出现煤尘、煤粉等有害气体的产生，为了保证空气质量，空压喷放被广泛采用。
空压喷放将清新空气喷洒至煤矿工作面，有效缓解了工作面的空气问题，同时还能够有效的降低粉尘含量和人员的呼吸不良问题。
2.4. 环形支护在采工作面回采过程中，设立适当的支撑结构是必要的。
采用环形支护方式，加上钢架、吊钩和钢管等加固措施，能够有效防止工作面冷却水渗漏和冲击地压问题，保证作业人员的人身安全。
2.5. 突水防治在煤炭生产过程中，会出现突然涌水现象，这时需要对突水问题进行有效控制。
首先要想办法封堵突水口，将有害液体扼杀在摇篮之内，其次是对水进行有效抽排，以免后续工作受到影响。
2.6. 规范作业流程制定科学、合理行车路线与编制合理、严格的進出洞路线，制定岗位即救护岗位，岗位责任到人，明确具体岗位人员岗位职责并经过特殊培训方可上岗，确保在不可预测的安全事故时保障现场紧急疏散和抢救等工作的顺利进行。
长壁面回采安全技术措施
长壁面回采安全技术措施长壁面回采安全技术措施一、装面安全技术措施A、一般支护1、工作面依据煤层状况使用单体支柱与HDJA-1000型铰接顶梁协作使用，双层规格为500mm*600mm的小笆片满严，用枇子1000*(50~80)5根护顶板。
2、一般支架的走向排距为1.0m0.1m，柱距为0.65m0.1m，支护密度为1.54根/平方米。
3、工作面上下端头的第一棵支柱分别距两道的间距不得超过0.5m，否则要做好加补工作。
1、装面前，一切生产系统必需全部完成，系统安全牢靠，并能正常使用。
2、进面人员必需坚固树立“安全第一”的思想，严格执行各项规章制度。
3、开头工作前，各现场小组对工作地点及四周进展全面检查。
检查内容：工作面煤壁、支架、顶板等状况，确认无问题，再按作业规程中的有关规定进展施工。
4、装面时，应先处理好原切眼内的支架，并在原工字钢棚内扶设二梁二柱的正规“T”型棚。
装面挨次：应由下而上，按线进展装面，一次扶正规“T”型棚。
5、切眼内的棚全部梁头必需整齐，梁子之间必需铰接坚固，支柱要成直线。
梁头走向顺材料道方向，下口边棚。
6、装面时，严格根据规程中的排、柱距进展，棚与棚之间梁头与梁尾之间的搭接处要穿严瞒好，不得消失空顶和漏顶现象。
7、装面期间，严禁空顶交接班和不使用水平楔挂梁子.8、扶棚时单体支柱型号按生技科通知执行。
9、装面时必需拉线，底板有水或松软底炭处，柱子必需穿铁鞋或木鞋。
10、装面做到扶一棚拉一棚，严禁大拉大放，装第一、其次档时，以手搞刨为主或以小炮助镐。
11、装面按设计要求进展，严禁回采设计以外的煤炭，严禁扒后腚回采。
12、其他按本规程有关规定进展。
二、打眼放炮安全技术措施1、打眼放炮工作必需由经培训合格、并取得合格证的放炮员担当，并要严格遵守三大规程和放炮员工作职责，坚持“八要”、“十不装”、“十不放”等项规定，做到安全生产。
2、工作前应先检查煤电钻、电缆线、煤壁、顶板、支架等状况，发觉问题准时处理。
22602下段回采工作面安全技术措施
22602下段回採工作面平安技术措施编制时间：2021年6月24日编制人：罗文斌生产股长：张兴源 05、6、24安监股长：黄国栋 05、6、24生产主任：肖义和 05、6、24平安主任：唐水林 05、6、24技术主任：徐路生 05、6、2422602下段回採工作面位于22採区北翼，地质结构複杂，为了确保生产平安，特制定以下平安技术措施。
1、工作面初採时要加固好切眼，抬好中栌和边栌。
2、在距工作面前方20米範围内抬栌，做好超前支护，准时加固机头、机尾支护。
3、加强顶板管理，严格执行敲邦问顶制度，开工前必需对工作面平安状况进行全面检查，确认无危急后，方可作业。
4、在迴风巷距上出口20米的地方，堆放四个立方米的备用坑木，以备急用，上、下平安出口必需保持畅通，并保持有1—2根超前槓子。
5、严禁使用损坏的金属л樑和失效的单体液压支柱，严禁金木混支。
6、在22602下段回採工作面进风流中装设瓦斯断电仪，并保持正常运转，且瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿平安规程》第100条规定，瓦斯断电仪把握第十台刮板道以内的电源，遇瓦斯和二氧化碳超限时准时切断把握区域内的电源。
7、经常检查设定在二联巷和十一台刮板道的风帘子，确保22602回採工作面有足够的风量。
8、加强对电器装置的管理，杜绝失爆现象。
9、其他未尽事宜，严格依据《煤矿平安规程》和《22602回採工作面作业规程》中有关规定执行。
22602下段掘进补充平安技术措施编制单位五工区生产股编制人罗文斌生产股长张兴源 05 3 9 安监股长黄国栋 05 3 9 生产主住肖义和 05 3 10 安...22602下段切眼贯穿採空区平安技术措施编制时间2021年6月4日编制人兰恆清产股长罗小平 05 6 4 安监股长黄国栋 05 6 4 生产主任肖义和 05 6 4... 11011工作面下巷整修平安技术措施郑州分公司河南国电能源东兴煤业编号 c 2021 12 06 施工地点 11011工作面下巷施工单位编制人编制时间审批意见表 11...。
大倾角工作面回采综合安全技术措施
大倾角工作面回采综合安全技术措施.2313外下综放工作面现已安装完毕,工作面面长65m(平距),推进长度328m,煤厚平均6.5m,煤层倾角23.0°-49.0°,平均36.0°,储量155238吨,设计月产量51480吨,可采期3.0个月｡工作面及四周共发育五条断层,其中影响较大的有四条｡由于工作面倾角大,顶板控制困难,设备易下滑､侧倒,为保证回采期间施工安全,特编制本措施｡一､开面支架进入煤壁措施(一)面前施工导硐2313外下工作面切眼倾角较大,切眼超高且煤壁较碎,支架超高段上方已打木垛足顶,为保证开面安全,采取面前施工导硐的方法使支架进入煤壁｡导硐宽2.6m,高2.2m,采用锚网索联合支护｡顶板打设4棵锚杆,锚杆为φ18×200Omm的全螺纹钢树脂锚杆,每棵锚杆采用2块树脂药卷固定,锚固力不小于85kN,排距×间距=800×80Omm;锚索采用φ17.8mm钢绞线截制,强度1860MPa,长度不小于6.0m,锚索进入巷道顶板坚硬稳定岩层深度不低于1.0m,锚索锚固力不小于100kN,排距×间距=1600×160Omm｡同时在导硐内支设2排 DZ25型单体液压支柱加强支护,柱距中-中1.4mm,柱帽采用150×200×200mm方木｡(二)支架进入导硐措施支架超高段已打#型木垛足顶,采取由上而下直接拉架的方法进入导硐,拉移步距600mm,采取以下措施:1､在面前煤壁沿底板每隔一架打一根φ18×200Omm的高强度左旋螺纹钢树脂锚杆,每条锚杆使用2块Z2380树脂药卷固定,垂直工作面斜向下10-20°打锚杆,锚杆预紧力不小于80KN｡2､用5m长圆环链把支架锁在所打螺纹锚杆上,利用支架推移前部运输机,拉移后部运输机,推移步距为600mm｡3､解开锁支架的圆环链,把前部运输机用圆环链锁在所打锚杆上,从上往下依次拉移支架并利用底调油缸､侧护和单体支柱随时调整好支架状态,支架拉移步距600mm｡4､下一循环依次进行,直到支架顶梁全部进入导硐为止,进入正常拉架状态｡(三)过导硐注意事项1､进入工作面前作业时,前部运输机､机组必须停止运转,并停电闭锁｡工作地点上方和下方必须设好防护网,扎好工作平台,并有专人掌握好安全｡2､支架调整､拉移时注意事项:⑴支架调整时所有人员必须闪开架间受力的圆环链,防止圆环链崩断伤人,所调支架以下5m之内严禁站人,防止被顶板落下的煤矸砸伤｡⑵利用单体支柱调支架时,必须在支架上方5m之外远距离供液,回撤支柱时,必须用不短于1.2m的长把工具在支柱上方远距离回撤,严禁人员站在支柱倾倒可波及的地点,所用单体支柱必须带帽且拴绳防倒｡⑶支架拉移时所拉移支架下方不允许站人,防止被顶板落下的煤矸砸伤｡所有人员必须闪开圆环链崩断可能波及的地点｡二､设备防倒､防滑措施(一)回采工艺上采取的措施1､工作面在生产过程中调成伪倾斜,呈伪斜5-8°,即下端头超前约7-10m,并根据工作面倾角变化随时调整超前量｡使工作面推进一刀拉移支架产生的上移量基本抵消支架拉移一刀的下滑量｡2､采煤机严格执行由上而下单向割煤,保持工作面三机纵向稳定性,避免采煤机双向割煤上行时由于功率不足引起的机组割煤速度慢､易下滑和上行割煤块煤向下掉落伤人等现象｡3､工作面下端头留设防倒弧,运输机头段留设15m小坡度防倒弧平台,使工作面下端头底板呈弧形状态,增加工作面下端头排头支架的稳定性,防止上部支架下滑､歪倒｡4､移架时采取由上而下单向移架,拉第一架时,必须先调整好方向和倾斜度,为下一支架的拉移调整好合理的移架空间,然后拉架升紧｡5､由下而上单向推(拉)移运输机,严禁从上端头和中部推移输送机,防止运输机下滑｡(二)工作面设备防滑1､支架防倒防滑设施:在支架底座每2架加设一组底调油缸,在拉移过程中利用底调油缸和支架本身的侧护油缸及时调整支架状态,防止支架下滑,保证支架平直｡2､严格控制机割高度2300±100mm,保证机割质量,顶底板平整,使液压支架与顶底板接触严密,保证支架有足够初撑力,防止支架下滑｡3､拉移支架时采取擦顶移架法,坚持少降快移,减少空顶时间,控制好顶板｡移架后支架与顶板应接触严密,严禁支架上仰下倾,并经常进行二次注液,保证初撑力达到规定要求｡工作面局部片帮掉顶,梁端距超过规定时,应及时移架接顶实现对顶板的超前支护｡4､端头支架防倒滑:拉架前用底调油缸先调整支架方向､倾斜度,保证第一架底板平整,调整好支架以后拉靠升紧,为下一支架的拉移创造好条件;当支架出现失稳现象时,利用支架的侧护､底调等调偏油缸及时找正支架｡5､中间支架防倒滑:拉架时由上向下顺序,支架间距超过规定时,先调底座间距,然后调倾斜度,保持支架平稳,杜绝前倾后仰,防止支架下倾造成中部倒架;当支架出现失稳现象时,利用支架调偏油缸及时调整,保证支架齐直､稳定｡6､支架操纵阀组设置支架把手闭锁装置,防止工作面人员在架间工作､行走时,误碰支架操纵阀,造成支架失稳､倾倒｡支架把手闭锁装置必须正常使用,操作完支架后必须把支架把手打到“0”位,合上支架把手闭锁装置｡7､正常移架操作顺序:(1)移架前,检查好支架管路､阀组和各移架油缸是否完好,观察好煤壁和顶底板情况,有问题及时处理｡清理好架间浮煤､矸石,保证支架顺利前移及底座接底｡(2)收起支架把手闭锁装置,收回支架护帮板和侧护板｡(3)带压擦顶移架,同时打开降柱及移架手把,当支架可移动时立即停止降柱,把支架拉移至规定位置｡(4)调架,利用侧护油缸和底调油缸调整好支架,保证支架间距合理,不歪斜,中心线符合规定,推移千斤顶与前部运输机保持垂直,全工作面支架排成支线｡(5)升柱,保持支架顶梁与顶板严密接触约3-5秒,使支架达到额定初撑力24MPa｡(6)伸出打开护帮板护实煤帮,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架｡(7)将各操作手把打到“0”位,合上支架把手闭锁装置｡8､前后部运输机防滑设施:在前后部运输机头处各设两组防滑油缸,工作面中部每隔3-5架加设一组防滑油缸｡随着工作面的回采,根据工作面倾角变化,适当增加或减少防滑油缸的数量｡在推(拉)移运输机时,利用防滑油缸及时调整运输机,防止运输机下滑｡9､防前部运输机侧翻､失稳:根据煤层倾角大小,在工作面上每隔5-10架支架设一个压杆油缸｡油缸的上端安装在支架顶梁上,下端对着支架推移连杆｡在机割或者推移运输机时,压杆油缸伸长压在支架推移连杆上,使推移连杆紧贴底板不上翘,防止与推杆相连的运输机侧翻｡10､采煤机防滑(1)MG150/368-WD型采煤机设有变频器和液压闸,当采煤机下行割煤时,采煤机的下滑力大于采煤机所受阻力的情况下,通过变频器改变牵引电机的电源电压和频率实现对牵引电机的调速,有效控制采煤机下行速度;当采煤机停机时,液压闸动作,阻止机组下滑｡(2)采煤机割煤严格执行由上向下单向割煤,当采煤机返机时,及时推移前部输送机;采煤机停机时,两个滚筒落地,滚筒切入煤壁,停电闭锁｡(3)日常加强机组检修维护,保证机组各系统完好可靠;检修时,使用钢丝绳套一端固定在机组摇臂上,另一端固定在支架上,防止检修期间突然下滑伤人｡(4)采煤机司机坚持正确操作采煤机,并持证上岗｡未经专门训练､培训的人员严禁操作采煤机｡11､采煤机电缆防滑当采煤机自上而下单向割煤时,采煤机每机割10m后,工作面停机闭锁,把采煤机后方叠起的电缆拉移到采煤机前方的电缆槽内,防止后方叠起的电缆下窜伤人｡(三)工作面防矸措施1､工作面生产期间,行人､工作必须在架间,采煤机司机使用好机组遥控发射机,发现问题及时停机处理｡工作人员若需进入面前工作时,工作面设备必须停机闭锁,工作地点上方必须设好防护网,并有专人掌握好安全｡2､在5#､20#､35#架支架人行路分别加设一组挡矸帘,挡矸帘必须正常使用,机割时采煤机机身以下严禁行人或有人工作,防止矸石从前部运输机窜出伤人｡支架侧护板保证正常工作,挡严架间空隙,防止顶板漏矸或采空区矸石窜入支架空间｡3､在前､后部运输机机头处分别加设一组挡矸帘和护皮,工作面正常生产时,人员严禁在前､后部运输机头站立或工作｡。
放顶煤回采工作面安全技术措施
放顶煤回采工作面安全技术措施.第一节一般规定1.所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》､《煤矿安全技术操作规程》和本工作面《作业规程》,严格各项规章制度,严禁违章作业､违章指挥｡2.所有岗位工都必须持证上岗,严格执行岗位责任制､现场交接班制度､设备检修制度､质量验收制度､事故分析制度､3.工作面回采工程质量和顶板管理要按照煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行,做到动态达标､安全生产､文明生产｡4.所有上岗人员上岗前都必须学习本规程,学习后人人签字,进行考试､考试不合格不准上岗｡5.进入带式输送机巷非行人侧的作业人员,必须走人行过桥,严禁跨越输送带｡6.所有人员严禁趴､蹬､跳｡7.后部输送机头打大块煤矸石时,必须停机,并停止运转转载机,躲在支架内,严禁不停后部运输机和转载机打大块煤矸｡8.轨道上山或进入两回采巷道上下变坡点都必须设有可靠阻车装置｡9.工作面在开采过程中,每班执行“手拉手”交接班制度,班班由队干部跟班上岗,统一指挥生产｡10.本《作业规程》要求队长组织员工由技术员向全队职工贯彻学习,经考试合格后,方可进入工作面作业｡11.由队长组织全队职工按《作业规程》要求进行生产｡12.全队干部工人必须严格执行三大规程的规定,熟悉本工作面的避灾路线,不断提高工作面工程质量管理｡提高职工自保互保能力｡13.工作面作业的机采班,由负责生产的跟班工长,跟班队长统一指挥｡14.加强工作面综合设备的管理,要切实按照设备的完好标准进行认真检修和记录,保证设备处于完好状态｡15.所有综采设备的安全设施,都必须按照设备的自身安全使用要求进行安全调整,并完好可靠,正确使用,任何人不得以任何理由虽已撤除｡在生产过程中,发现失灵立即处理在恢复生产｡16.为防止重大事故的发生,工作面和回采巷道的各种监测系统､通风系统､注浆､防尘系统､通讯系统以及其设施,应及时保证其完好状态,并正常使用｡17.人员经常跨越的运输设备上要安装牢固的人行过桥｡18.人员在检查液力偶合器时,必须停电闭锁,在卸易熔塞时严禁正对加油口,防止热油､热气喷出伤人｡19.人员进入输送机､转载机内作业时必须停机闭锁,必要时应停电,维护好顶板与煤帮｡20.跨越运行中的转载机､带式输送机必须走过桥,否则必须停机行人｡21.进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走,严禁无故在输送机里行走｡22.检修时必须停机闭锁､停电挂牌,如需单机运转时,控制台司机必须听清号令,落实好号令人,在发出警告,确保无误后再开机｡23.严格执行专人停送电､验电､放电措施,停电作业时必须在开关上挂有“有人作业,严禁送电”等字样的警示牌,并有专人看守｡24.作业人员需在皮带上工作时,必须打上闭锁并通知输送机机头控制台司机｡25.严禁任何人乘坐运行中的输送带､无极绳牵引车;严禁任何人登钩｡26任何进入作业场所的工作人员,都应先观察好周围的环境,确保安全后再作业｡27维护人员应配齐防护用品作业｡矿压组要配合采煤区队加强本面的矿压观测工作,掌握工作面顶板活动规律,正确指导生产｡煤体注水,灌浆防火执行通风区的专项治理措施｡严格执行《1102工作面“一通三防”专项治理措施》｡第二节顶板一､初次来压及周期来压预防措施1.由技术科及时下达来压预报,工作面提前搞好来压预防工作｡2.支架初撑力级泵站压力必须达到规定要求｡3.加强机电设备管理,提高采煤机的开机率,加快工作面的推进度｡4保证端面距不超过3400㎜｡确保超前支护数量及质量｡机道内严禁人员进入｡如确需进入作业时,必须闭锁采煤机及前部输送机,机道支设间距不大于1米的贴帮护身柱,周围支架不得有人操作,由工长及安监员确认安全后方可进入｡二､支回柱安全措施1.每班支柱回柱前,必须先进行敲帮问顶的安全检查,如有零皮､片帮,要先进行处理,并认真清理好退路,确认安全可靠后,方可作业｡2.在支设单体支柱时,要3人同时操作,1人扶柱并观察顶板,1人托柱冒,1人使用液枪,3人各负其责,互相配合,升紧升牢,支在实地上｡单体柱支设要求横竖成排,直线偏差不超过100㎜｡3.每班跟班干部要检查两巷的支护情况,如有自降现象,立即派人更换｡4.支回柱,要严格遵循“先支后回”的原则｡5.两端头范围内支柱､回柱,严禁与推移输送机机头､机尾及机组在端头斜切进刀等工序平行作业｡回柱时,若顶板破碎,可采用补支木点柱来替回单体液压支柱｡6.不论由于何种原因碰到的支护都要及时扶起,否则严禁作业｡7.顶煤出现大面积不塌落时,为防止出现一次性塌落损坏支架,必须将附近的支架升紧､升牢,提高支护质量,回转梁收回一部分,防治打坏回转梁,或崩断液管｡8.不论任何人发现有大面积的顶板塌落预兆时,要立即断电,停止作业,就近躲在安全地带;工作面人员就近躲在支架内蹲下背朝采空区,抱住立柱,整个身体贴近立柱,绝不要惊慌乱跑,严防暴风伤人｡9.采空区留下顶煤或悬板时,瓦检员要及时测出采空区的瓦斯情况,发现瓦斯超限及时通知撤人,并向调度机值班时及时汇报｡。
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回采工作面装面及反推安全技术措施
一、概况
IV14006工作面位于矿区西面，走向长370米，倾斜长108米，煤层倾角28°--30°。
煤层平均厚度为1.5米，可采储量约7万吨。
采面方法：采用走向长壁布置，采用全部跨落管理顶板，放炮落煤，工作面采用DW10/300型液压支柱，支柱布置方式为正悬臂齐柱式，“三、四”排支柱管理顶板，见四回一，采面支柱排距为1米，柱距0.8米。
运输方式：工作面采用500搪瓷溜槽，运输巷采用SGB-420/40型刮板输送机，集中运输上山采用SGB-420/40型刮板输送机，大巷用5T电瓶机车牵引运输。
二、单体液压支柱的安装
1、安装方法
采用边扩边安装支柱的方法，即将切眼扩至4m净宽，用搪瓷溜槽出煤，刷帮时够一根支柱位置及时支护，把暴露出来的顶板支护好。
支护支柱时必须用拉线的方式，迎山角符合作业规程要求。
2、安装顺序：从下往上顺序安装。
3、扩帮方法及支护形式;
1) 扩帮方法：采用打眼放小炮的方法进行。
2) 扩帮顺序：从下往上进行，根据现场情况，顶板稳定段每段不大于4米，顶板破碎时不大于2米。
3) 扩帮深度：每次扩帮保证不超过1.2米，净高沿煤层顶底板掘进。