掘锚一体机在神东矿区的应用及前景
掘锚一体机原理及应用
掘锚一体机原理及应用
掘锚一体机是一种先进的隧道掘进和支护设备，它结合了掘进机和锚杆机的功能，可以在掘进过程中同时进行支护，大大提高了隧道建设的效率和质量。
掘锚一体机的工作原理是先通过掘进机掘进隧道，然后在掘进过程中使用支撑杆（锚杆）对隧道进行支撑，最后将混凝土灌注至支撑杆内加固隧道壁。
整个过程是一种快速、高效、安全的隧道掘进与支护的过程。
掘锚一体机的应用范围广泛，主要应用于各种隧道建设、矿山工程和地铁建设等领域。
在隧道建设方面，掘锚一体机能够有效地提高隧道的施工速度和质量，同时也能够降低工人作业难度与危险系数；在矿山方面，掘锚一体机能够将矿物资源快速地提取出来，减少浪费和资源成本；在地铁建设方面，掘锚一体机则可以帮助地铁隧道的快速掘进和支护，提高地铁建设的效率。
综上所述，掘锚一体机是一种功能强大、应用广泛的高技术设备。
它的出现可以大大提高各种建设工程的效率和质量，是现代工程建设不可或缺的重要工具。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用掘锚机是一种专门用于掘进工程的机械设备，主要用于煤炭和矿石的快速掘进。
在煤矿快速掘进中，掘锚机起到了重要的作用。
掘锚机具有快速掘进的特点。
掘锚机采用机械式掘进，具有高速度、高效率的特点，可以大大提高掘进效率。
传统的手工掘进需要大量的劳动力和时间，而掘锚机可以快速地完成掘进任务，大大节约了时间和人力成本。
掘锚机具有高度自动化的特点。
掘锚机采用了先进的自动化技术，可以实现自动控制和操作。
操作人员只需要进行简单的操作和监控，就能够完成掘进任务。
这大大减轻了操作人员的劳动强度，也提高了工作的安全性和稳定性。
掘锚机还具有灵活性。
掘锚机可以根据需要进行调整，适应不同煤层和地质条件的掘进。
掘锚机可以根据煤矿的煤质、倾角、厚度等条件进行调整，保证掘进效果的最大限度的减少煤的浪费和煤尘的产生。
掘锚机还具有节能环保的特点。
掘锚机采用了先进的节能技术，能够减少能源的消耗，降低了对环境的污染。
掘锚机在掘进过程中能够有效地收集和处理煤尘、废气等污染物，有效减少了对环境和工作人员的危害。
在煤矿快速掘进中，掘锚机的应用已经得到了广泛的推广和应用。
掘锚机可以大大提高煤矿的掘进效率和生产能力，同时也减少了对劳动力的依赖，降低了劳动强度。
掘锚机的应用有助于进一步推动煤矿的安全生产和现代化管理，提高煤矿的生产效益和经济效益。
掘锚机的应用也存在一定的问题和挑战。
掘锚机的购买和维护成本较高，对煤矿企业来说可能面临一定的经济压力。
掘锚机的操作和维护需要一定的技术和经验，对操作人员的要求较高。
掘锚机在掘进过程中会产生一定的噪音和振动，对工作环境和人员的健康可能会造成一定的影响。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用掘锚机是一种用于煤矿掘进的机械设备，可以快速地将岩石或煤炭削除，以提高煤矿开采的效率和产量。
掘锚机具有自动进给、自动排岩、自动润滑等先进的装置，可以在较短的时间内完成大量掘进工作。
在煤矿开采中的应用也越来越广泛。
掘锚机的工作原理是利用旋转钻头削除煤的基岩，将煤和基岩一起推到井口，经过皮带传送带和输送机等设备运输至地面。
一台掘锚机可以达到每小时几十米的掘进速度，是手工掘进的数倍，也可以避免工人在煤矿中进行危险的手工操作。
在煤矿开采中，掘锚机有以下几个优点：1. 提高开采效率。
掘锚机的掘进速度远高于手工掘进，可以快速地将煤矿开采到位，提高开采效率。
2. 降低劳动强度。
煤矿开采对工人的身体素质要求较高，长期进行手工掘进容易导致工人各种健康问题，如职业病、骨关节疾病等。
而掘锚机的运作基本自动，只需要操作人员站在安全的地方进行监控和调控，能大大降低工人的劳动强度。
3. 提高工作安全。
由于掘锚机可以实现全自动化操作，工人不必亲自进入煤矿掘进，从而避免了煤尘爆炸、瓦斯爆炸等安全事故的发生；另外，掘锚机配有多种安全预警、控制和保护装置，能够更好地保障工作安全。
4. 降低煤尘和瓦斯浓度。
由于掘锚机掘进时能够将煤和岩石一起推到井口，减少了在地下工作时煤尘和瓦斯的产生，从而有效地降低了环境污染和能源浪费。
尽管掘锚机在煤矿开采中拥有这些优点，但同时也存在一定的局限性，例如操作难度较高、设备成本较高、维护难度大等问题。
因此，在使用掘锚机时需要认真制定完善的管理和维护计划，以保障其长期稳定运行。
总之，掘锚机在煤矿掘进中的应用有着重要的意义，能够提高开采效率、降低劳动强度、提高工作安全等方面的问题，有助于提高煤矿开采的质量和效益。
未来，随着技术的不断进步，掘锚机将更加智能化、高效化、安全化，为煤矿掘进和人类社会的发展带来更多的价值和贡献。
掘锚一体机在煤矿掘进施工中的应用研究
掘锚一体机在煤矿掘进施工中的应用研究摘要：结合神东布尔台煤矿巷道施工实际情况，介绍了山特维克MB670型掘锚机在煤矿掘进施工的中应用，山特维克MB670型掘锚机可以实现截割、装载、支护同步，平行作业，一次可以成巷，具有支护可靠、巷道成型好、施工工艺简单和劳动强度小的特点，从而达到高产高效的目的。
关键词：掘锚一体机；快速掘进；安全高效；应用分析1、引言煤矿巷道掘进速度的快慢直接决定了采掘的衔接性，随着采煤机械的发展，煤矿掘进机械化水平相对比较滞后，随着采煤机械设备的投入，回采速度不断增加，目前国内广泛使用的悬臂式掘进机已经不符合现在掘进衔接的需求，掘进机械水平逐渐向掘锚一体机方向发展，掘锚一体机顾名思义就是把掘进和支护结合起来平行作业，具有单个循环进尺占用时间少和掘锚平行作业等优点，所以采用掘锚一体机可以实现截割、装载、支护平行作业，可以一次成巷。
2.掘锚一体机在煤矿中的应用分析2.1设备特征掘锚一体机主要的组成系统有截割系统、锚杆系统、支护系统装载系统、液压系统、行走系统、降尘系统以及主机架等。
该设备的主要技术特征见表2所示。
表2 MB670型掘锚一体机技术参数MB670型掘锚一体机机身上设有护帮板和4级顶棚，临时支护设置在载割滚筒后，可以充分保证作业人员的人身安全以及设备的稳定性。
MB670型掘锚一体机采用PLC控制系统，可以自动控制载割和掏槽，另外还可以实时监控机身状况，确保设备的安全稳定性。
MB670型掘锚一体机还具有以下优点：（1）在进行掏槽时，滑动机架会前移，但是履带原地不动，所以保证了底板不会受到破坏；（2）通过PLC控制系统可以实现对零水平位置和巷道载割高度的控制；（3）掘锚机通过无线遥控器进行操作，从而保证了操作人员的安全；（4）具备操作数据记录和故障记录；（5）通过巷道内吊挂的有害气体传感器和机身安装的传感器实现瓦斯的探测，进一步保证了巷道掘进的安全性。
2.2施工工艺巷道施工方法采用掘锚机按设计要求一次切割成巷并同时完成支护工作，掘锚机、连运一号车、桥式转载机、胶带机运煤。
掘锚一体机在煤矿掘进中的应用
掘锚一体机在煤矿掘进中的应用摘要：随着我国社会的不断发展以及经济水平的迅速提高，对于能源资源的需求量也在快速增加。
煤炭作为我国应用最为广泛的一种能源资源，对于工业生产以及社会生活有着重要的作用和价值。
在煤矿开采工作中，煤矿掘进是十分关键的工作部分，其对于煤矿开采的安全性与效率有着质量的影响，掘锚一体机作为煤矿生产开采中的重要机械设备，其应用水平直接影响着煤矿生产开采工作。
基于此，文章对掘锚一体机在煤矿掘进中的应用进行分析研究，有着现实的价值和意义。
关键词：掘锚一体机；煤矿掘进；应用1掘锚一体机概述在煤矿生产开采中，煤矿掘进工作危险性高。
为了提高掘进工作的安全性，需要在掘进中进行支护，从而防止顶板或是巷壁坍塌。
以往所应用的掘进技术已经存在一定的局限性与落后性，难以满足当前煤矿开采生产工作的需要。
现阶段，掘锚一体机的应用能够可以有效解决传统技术无法解决与处理的问题，因此，掘锚一体机的应用愈发受到煤矿企业的关注和重视。
下面将对掘锚一体机在煤矿掘进中的应用进行分析。
1.1掘锚机组掘锚机组是掘锚一体机的核心组成部分，其联合机组兼备采煤机以及锚杆钻机的功能，能够实现掘锚平行作业。
第一代的掘锚联合机组发明和产生于1950年代，能够在顶板条件较差的巷道中良好进行应用。
在经过半个多世纪发展后，掘锚机组的功能逐渐完备完善，普及应用于国内外煤矿开采生产行业中。
现阶段，掘锚联合机组能够分成两种类型：①掘锚作业同步机组，在进行割煤工作的同时锚杆钻机进行作业，并在进行打眼装锚。
②割煤后支护机组，其工作特点为在截割循环后进行锚杆支护。
随着煤矿掘进工作不断发展的需要，我国逐渐从国外购买和引入掘锚机组，并开始在此方面进行研究。
1.2锚杆支护锚杆支护是进行煤矿生产开采掘进中重要的安全保障，当煤矿掘进速度加快时，煤矿生产开采工作的风险也在随之增大，如何提高支护水平与效果，从而保障相关工作人员的安全，是煤矿生产开采中最为重要与关键的问题之一。
掘锚护一体机发展现状及未来趋势分析
掘锚护一体机发展现状及未来趋势分析掘锚护一体机是指结合了掘进机和锚杆机两种设备功能的一体化机械设备。
它在隧道施工和矿山开采等工程中发挥着重要的作用。
本文将对掘锚护一体机的发展现状进行分析，并展望未来的趋势。
一、现状分析1. 技术创新推动发展：随着科学技术的不断进步，掘锚护一体机的设计和制造技术也在不断创新。
基于先进的电气控制技术和自动化技术，掘锚护一体机的性能得到了显著提升。
优化的设计和改进的操作界面使得设备操作更加简单和方便。
2. 应用领域不断扩大：掘锚护一体机不仅可以用于隧道施工，还可以应用于矿山、地铁和水利等领域。
随着城市化进程的加快，隧道施工需求增加，掘锚护一体机的市场规模也得到了扩大。
3. 提高工作效率：掘锚护一体机集成了掘进和支护功能，能够实现一体化作业，大大提高施工效率。
相比传统的掘进机和锚杆机组合，掘锚护一体机不仅减少了人力投入和设备运行时间，还降低了施工成本，提高了工作质量。
4. 安全属性增强：掘锚护一体机的集成式设计使得工作环境更加安全。
同时，设备具备先进的安全功能和监控系统，能够实时监测设备运行情况和施工环境，最大程度上保障了工人的安全。
二、未来趋势展望1. 智能化发展：随着人工智能和大数据技术的快速发展，掘锚护一体机将向智能化方向发展。
内置的传感器和自动化控制系统可以实现设备的智能操作和自动调整，提高效率和工作质量。
2. 环保节能：环保意识的增强对于机械设备的设计和制造提出了新的要求。
未来的掘锚护一体机将更加注重能源利用和废物处理的节能环保性能，以适应社会可持续发展的需求。
3. 多功能集成：掘锚护一体机未来将更多地融合其他功能，如喷浆机、地质雷达等。
通过多功能集成，可以实现更加高效的施工和提供更多样化的解决方案。
4. 自动化发展：自动化技术的应用将进一步提高掘锚护一体机的工作效率和安全性。
未来的设备将更加自动化，通过无人操作或远程操控等方式进行施工作业，减少人为操作的风险。
掘锚一体机在煤矿掘进中的应用浅述
掘锚一体机在煤矿掘进中的应用浅述摘要：在煤矿开采工作中，煤矿掘进是一个非常关键的工作环节，直接关系到煤矿开采的安全和效率，掘锚一体机是煤矿开采中的一种重要机械设备，它的应用水平对煤矿开采工作有很大的影响。
本文正是在这样的背景下，对煤巷掘进中的掘锚一体化设备进行了深入的分析与研究，具有很强的实用价值。
关键词：煤矿掘进，掘锚一体机，应用情况引言：在国家持续整顿煤矿工业的背景下，我国煤矿工业正在逐步向现代化的大型矿山转型。
为适应煤矿倡导的“安全、高效”的要求，原煤矿装备在掘进巷道和回采巷道上进行了持续的改进。
在我国目前的巷道开掘中，所使用的掘进机配合锚杆式钻机进行掘进的工艺存在着开掘效率低，辅助工时长，人工工作量大等问题。
为了加速掘进，缩短辅助工时，提高煤矿的生产效率，在煤矿中使用了掘锚一体机。
本论文正是基于这一背景，对掘锚一体化设备在复杂地质条件下的适用范围和使用效果进行了探讨，以期为同类条件下的掘锚一体化设备的使用提供参考。
1 掘锚一体机概述煤矿掘进作业具有很高的危险性。
为保证掘进作业的安全，必须在掘进过程中采取支撑措施，以防止冒顶或巷道垮塌。
过去采用的掘进工艺已有了一些局限和滞后，很难适应当今煤矿开采工作的要求。
现阶段，掘锚一体机的应用能够可以有效解决传统技术无法解决与处理的问题，因此，掘锚一体机的应用愈发受到煤矿企业的关注和重视。
下面将对掘锚一体机在煤矿掘进中的应用进行分析。
1.1 掘锚一体机组掘锚一体机它的组合单元同时具备了掘进机和锚杆钻机的功能，可以实现掘锚并行作业。
第一代掘锚联合机是在上世纪50年代研制出来的，可在恶劣的顶板条件下正常使用。
掘锚联合机在经历了近半个世纪的发展，其功能逐步趋于完善，并在国内外煤炭开采和生产领域得到了广泛的应用。
目前，掘、锚联机可分为两类：①掘锚同步设备，即在采煤时，锚杆钻也在工作，并在钻眼时，安装锚杆。
②采煤后支撑装置，其工作特征是采煤周期结束后的锚杆支撑。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机是一种用于煤矿快速掘进的机械设备。
它能够高效地开采煤矿并提高生产效率。
掘锚机在煤矿中的应用已经成为现代煤矿开采的重要工具之一。
下面将详细介绍掘锚机在
煤矿快速掘进中的应用。
掘锚机在煤矿快速掘进中的关键作用是提高工作效率。
传统的人工开采方式耗时耗力，而掘锚机的出现极大地提高了开采效率。
掘锚机能够自动进行钻孔、安装锚杆以及移动等
工作，减少了人工操作的步骤，大大节约了时间和人力成本。
掘锚机在煤矿中还能够提高开采的安全性。
煤矿开采是一项高风险的工作，掘锚机的
应用能够降低人工操作的风险。
掘锚机能够自动完成很多危险的工作，如钻孔、爆破等，
减少了人工操作的暴露时间，降低了事故的发生概率。
掘锚机在煤矿中还能够提高煤炭回收率。
掘锚机在掘进过程中能够更好地保持掘进工
作面的稳定性，减少顶板的松动和塌方现象，提高煤层的回收率。
掘锚机还能够减少无效
开采和损耗，提高煤矿的资源利用率。
掘锚机在煤矿快速掘进中还能够降低环境污染。
传统的人工开采方式常常伴随着大量
的粉尘和废弃物产生，对环境造成很大的危害。
而掘锚机在作业过程中能够通过科学的控
制系统减少粉尘的产生，并将挖掘的废弃物及时清理，减少对环境的污染。
掘锚机在煤矿快速掘进中具有极大的应用前景。
它能够提高开采效率、提高安全性、
提高回收率以及降低环境污染。
随着科技的不断发展，掘锚机的应用也将进一步完善和改进，为煤矿开采提供更加高效、安全和可持续发展的技术支持。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
1. 提高采掘效率：传统的人工掘进方法需要大量的人力和时间，而掘锚机可以实现
机械化的快速掘进，大大提高了采掘效率。
掘锚机采用旋转臂的结构，可以在矿井中进行360度的转动，能够灵活地进行掘进作业，同时还能够自动铺设锚杆，减少了人力的投入
和工作强度，大大提高了煤矿的掘进速度。
2. 保证采掘安全：掘锚机在煤矿中的使用可以避免人工掘进过程中可能发生的安全
事故。
由于煤矿地质条件复杂，存在着一定的岩层变形和坍塌的风险，人工掘进容易受到
地质条件的限制，同时也存在着工人操作不当、设备故障等安全隐患。
而掘锚机具有高度
自动化的特点，可以通过传感器实时监测地质条件和设备状态，提前预警，避免发生安全
事故。
3. 节约能源：采煤过程需要大量的能源供应，而传统的人工掘进方法能耗较高，而
掘锚机具有节约能源的特点。
掘锚机采用液压系统来驱动工作臂和铺设锚杆，其能耗较低，相比于传统的人工掘进方法来说，能够显著地减少能源的消耗，从而达到节能的目的。
4. 改善工作环境：传统的人工掘进过程中，工人需要长时间低姿势工作，工作环境
恶劣，对工人的身体健康造成一定的影响。
而掘锚机采用机械化的工作方式，可以降低工
人的劳动强度，改善工作环境，提高工作效率。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用能够提高采掘效率，保证采掘安全，节约能源，改善
工作环境，是煤矿行业向机械化、智能化转型的重要组成部分。
随着技术的不断发展和创新，掘锚机的性能将会不断提高，进一步推动煤矿快速掘进技术的发展。
掘锚一体技术在煤巷快速掘进中的应用
掘锚一体化技术在煤巷快速掘进中的应用栗献中1，2（1.河南理工大学，河南焦作 454000；2.神华神东煤炭集团昌汉沟煤矿，内蒙古鄂尔多斯 017000）摘要：提高煤巷快速掘进技术水平,实现采掘均衡协调发展是神华神东煤炭集团昌汉沟矿当前急待解决的一个突出问题。
掘锚一体化技术是继长壁综采技术之后,煤矿开采技术的又一项重大技术革新。
昌汉沟煤矿引进山特维克矿山工程机械有限公司生产的MB670S型掘锚机，通过现场应用和分析，总结了掘锚一体技术的优缺点以及存在的问题。
该矿在煤巷快速掘进中应用掘锚一体化技术取得了初步成果，在确保千万吨矿井综采工作面的衔接方面发挥了无可替代的作用。
关键词：掘锚机；昌汉沟煤矿；煤巷快速掘进；1 引言神华神东煤炭集团昌汉沟煤矿2008年实现了采用国产综采设备一矿一井一面年产一千万吨的“四个一”工程。
昌汉沟煤矿现装备一综三掘，为适应千万吨综采工作面接续需要，提高煤巷快速掘进速度，确定采用掘锚一体化技术，为此引进了山特维克矿山工程机械有限公司生产的MB670S型掘锚机，自2008年11月10日投入使用，通过一个月试用，一个月提高达到正常使用，到2009年3月15日125天共掘进巷道3500m，平均日进28m，月单进840m，最高月单进1015m，取得初步成果。
我国煤巷高效掘进方式主要有三种，第一种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，也称为煤巷综合机械化掘进，在我国国有重点煤矿得到了广泛应用；第二种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线，在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用，主要掘进机械为连续采煤机，它需要多巷掘进交叉换位施工；第三种是掘锚机掘锚一体化掘进，仅在一些矿区进行了使用，目前处于试验阶段[1～2]。
掘锚机组是将掘进与支护有机结合起来，减少掘进与支护设备的换位作业时间，在同一台设备上完成掘进和支护工艺。
掘锚机组是当今世界上代表高效掘进设备的最高技术水平，煤巷掘锚一体化代表了煤巷快速掘进技术的发展方向，是高产高效矿井技术的重要组成部分。
煤矿掘锚一体机应用及改进分析
煤矿掘锚一体机应用及改进分析摘要：矿井采掘衔接是否紧张的决定性因素是煤矿巷道掘进速度。
对比采煤机械化的高速发展，煤矿掘进机械化的发展速度则相对缓慢。
随着回采速度的日益加快，目前普遍使用的悬臂式综掘机的掘进速度己远远达不到采掘的需要，因此，掘锚一体化是掘进技术的必然发展方向。
煤矿掘锚一体机集合了掘进和支护两项功能，可以实现1 台机器掘进割煤和支护同时作业，节省了二者换位作业时间，在实现掘锚平行作业、单个循环进尺占用时间少等方面具有显著优势。
但掘锚一体机目前还未大范围使用，综合考虑到其体积大、结构复杂、对巷道地质条件适应性差等特点，因此，需不断改进完善并大力推广。
关键词：煤矿掘锚一体机应用；改进；前言：目前煤矿巷道掘进机械化程度不断提高，掘进机掘进效率已经基本能够满足目前生产需要，但掘进作业的主要环节锚杆支护速度却很慢，辅助工序多，占用时间高50％以上。
锚杆支护前需要人工架设临时支护，以免空顶时间长，致使顶板出现沉降离层塌方。
目前，工作效率低、劳动强度大、危险性高是井下巷道掘进开采急待解决的三大难题。
一、掘锚护一体机基本结构、工作原理1掘锚护一体机主要由掘进机、锚杆机、临时支护机组成。
掘进机行走、装运、临时支护及锚杆机均使用掘进机机身安装的机载泵站进行供液。
在机械结构上，机载锚杆机整体安装于掘进机行走部上，锚杆机收回位于回转台两侧，支护机位于回转台上方，锚杆机工作前，先将截割头落地，锚护机构整体由回转台处伸出到截割头前侧，支护装置先对顶板进行临时支护，使得锚杆机工作时安全性大大提高。
锚杆机利用自身的平移、摆动、旋转、自身升降、马达转动等功能，完成巷道顶部锚杆和侧帮上部2～3根锚杆的锚装工作。
掘锚机具有前后伸缩、横梁升降、左右平移、前后摆动、左右旋转等功能。
掘进机工作时，锚杆机收缩至回转台两侧，最大限度地缩小锚杆机的空间尺寸，不影响截割部动作，掘进机和锚杆机都可遥控操作和手动操作，而且掘进和锚杆之间实现闭锁，掘进工作时，锚杆机停止，锚杆机工作时，掘进机停止。
掘锚一体机在煤矿掘进中的应用
掘锚一体机在煤矿掘进中的应用摘要：为了提升煤矿采取过程中的安全性，就要不断加强煤矿掘进技术，保证煤矿开采连续性，采掘均衡。
然而在生产煤矿中使用掘锚一体机是一个很大的进步。
因此，文章通过解析掘锚一体机掘进技术，主要探究其在煤矿掘进的使用，为后期掘锚机的广泛应用和推广提供有效帮助。
关键词：掘锚机；煤矿；掘进；运用1掘锚机简介为了解决由于锚杆支护的原因而影响到掘进速度，导致开采结果比例失去平衡的问题，就是掘锚机，其也是掘进机以及锚杆机结合在一起的一体机，可以达到这两者之间共同作业的目标，将工作效率提高，这是掘进机发展的重要方向。
掘锚一体化技术作为掘锚机的基础，确保掘进与锚户可以一起进行作业的设备，该设备在操作过程中比较简单，且工作能力非常强。
不仅可以将工作效率提升起来，而且还能避免工作人员作业过程中出现过度劳累和人身伤害。
该机器操作过程中可以充分运用掘锚一体化技术，可以有效将空顶的距离进行缩短，确保达到规定的范围之内。
其次，该机器还能在井下操作环境中安装防尘通风系统。
2解析掘锚一体化掘进技术煤矿业进行采煤过程中，危险指数非常高，为了进一步提升采煤过程中的安全性。
一定要用具有牢固性的支护技术来保持掘进工作能够顺利进行，规避顶板和巷壁出现塌陷问题出现。
传统的掘进技术中方法过于老旧，没有办法解决当前掘进工作中所遇到的困难。
现阶段在煤矿采掘过程中，有效运用掘锚一体化技术，能够很好将以往所出现的问题处理掉。
2.1掘锚机组针对掘锚一体化这种技术而言，掘锚机组是其中心环节，该机组有采煤机和锚杆钻机的共同功能，同时还能开展掘锚的均衡操作。
20世纪之前就已经出现第一代掘锚联合机，因为该机器前期制造时没有安装顶板，所以只能在巷道的位置进行使用。
经过对该机器的不断发展和改善以后，该功能也在逐渐趋向完善。
由于近几年大力推广和应用掘进技术，我国也逐渐开始运用掘锚机组，并且在该机组上投入了大量的成本，并对其进行探究。
煤矿掘进过程中，跟国外发达国家相比，国外巷道面积一般都很大，可以多个巷道进行连续掘进工作，切可留设煤柱，而国内水平较低。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用掘锚机是一种专业化的矿山机械设备，主要用于煤矿掘进作业。
它的应用在煤矿快速掘进中起到了重要的作用。
本文将从掘锚机的基本原理、掘锚机在煤矿中的应用以及掘锚机的发展趋势等方面，详细介绍掘锚机在煤矿快速掘进中的应用。
掘锚机的基本原理是通过液压系统提供的动力，来驱动掘锚机的掘进机构，进而实现煤矿掘进的工作。
掘锚机主要由液压系统、电气系统、掘进机构和牵引系统等组成。
液压系统提供动力，掘进机构完成实际的掘进作业，电气系统提供控制和供电，牵引系统用于移动和定位。
1.高效快速：掘锚机在煤矿掘进中具有高效快速的特点。
它采用液压驱动，具有较高的掘进速度和掘进效率，能够快速完成煤矿的掘进作业。
2.灵活性强：掘锚机可根据煤矿实际情况进行调整和适应。
它的掘进机构可以进行任意角度的调节，适应不同煤层的掘进需求。
掘锚机还具有转向功能，可以实现在掘进过程中的变向掘进。
3.安全可靠：掘锚机具有较高的安全性和可靠性。
它采用液压系统驱动，具有自动监控和故障诊断功能，能够实时监测和调整工作状态。
它还具有多重保护装置，如过载保护、温度保护等，确保煤矿掘进过程的安全和可靠。
4.人性化设计：掘锚机在设计上注重人性化，提高了操作的便利性和舒适度。
它的控制系统采用电气控制，操作简单方便；它还配备有人机工程学座椅和空调系统等，提供舒适的工作环境。
掘锚机在煤矿的快速掘进作业中发挥了重要的作用。
它具有高效快速的特点，能够大大提高煤矿的掘进效率。
它的灵活性强，能够适应不同煤层的掘进需求，提高了掘进的灵活性和针对性。
掘锚机的安全性和可靠性也是其在煤矿中应用的重要原因之一。
它具有自动监控和多重保护装置，能够实时监测和调整工作状态，确保了工作的安全和可靠。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用会随着技术进步和煤矿改造的发展而不断演进。
目前，掘锚机已经具备了自主导航和避障功能，能够实现自主掘进和自动调整。
未来，随着人工智能和机器视觉等技术的进一步应用，掘锚机的智能化水平将会进一步提高，实现更高效、更智能的煤矿掘进。
高产高效矿井新的快速掘进技术
槽都在３．１煤层中，上部留有０．５５＂－１．２９ ｍ厚的顶煤，煤层平均厚度为４．３７ １２１。煤层顶板 为灰一灰黑色泥质砂岩和粉砂质泥岩，岩石硬度为厂＝４～６，其中伪顶一般不存在，局部可
能会出现０．５～１．０ ｍ的泥岩，直接顶为粉砂质泥岩．泥质胶结，平行层理结构，遇水易软
化，平均厚度为１２ ｍ左右，属中等冒落顶板；基本顶以粉砂岩或细砂岩为主，泥质、钙质胶 结，强度较低，为中等坚硬岩层，厚度在２０ ｍ以上，上面基岩厚度１１５～１６０ ｍ，第四系厚度
为５～５０ １２１。地质构造复杂，裂隙发育；底板为泥质粉砂岩。掘进前方煤层总体呈现下坡趋
２高产高效矿井常用的几种快速掘进方式
煤巷快速掘进是实现高产高效矿井生产的重要组成部分，由于高产高效长壁工作面的 推进速度很快，为了使平巷掘进不影响长壁后退式工作面的回采速度，很多快速掘进技术 应用于高产高效矿井的煤巷掘进。国外掘进机设备可分为三类：一是２０世纪８０年代前欧 洲国家和澳大利亚普遍使用的悬臂式掘进机，该系统是较早的快速掘进系统．技术比较成 熟，但掘进和支护工作不能平行作业，掘进效率低，开机率低，国内产品有ＥＢＪ一１２０ＴＰ等。 二是２０世纪８０年代以后美国大多使用的连续采煤机组快速掘进技术，采用多巷道掘进交 叉作业，配套连续运煤系统后。掘进速度快。可满足综采工作面的快速推进。国外产品有 １２ＣＭ系列和ＣＭ８００连采机等。三是澳大利亚广泛使用的掘锚一体机组快速掘进技术用
高严高效矿井新的快速掘进技术
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掘锚一体机快速掘进技术应用
工装设计掘锚一体机快速掘进技术应用杨传富（中煤能源新疆天山煤电有限责任公司106煤矿，新疆维吾尔自治区昌吉州 831200）摘 要：在新兴技术背景的支持下，为解决巷道掘进存在的诸多问题，应用掘锚一体机快速掘进技术进行施工作业已经愈发方便，但在这过程中仍需注意几项关键问题，本文从这一项技术的背景目的意义角度入手，并分析掘锚机的实践应用效果及其具体解决问题方案，确定了掘锚一体机在掘进效率及经济效益等方面具有的显著应用效果。
关键词：煤矿；机械化技术；掘锚一体机；带式输送机自移机尾；皮带输送机1.成果应用背景、目的及意义随着经济社会的不断发展，煤矿开采技术也发生了翻天覆地的变化，而综合机械化、智能化技术的应用成为当代煤矿开采行业的主要发展趋势，不仅提高了安全技术水平，而且大大提升了工作效率。
在这种背景下，我矿本着智慧化矿山建设的要求，在东翼运输大巷掘进过程中将掘锚一体机、带式输送机自移机尾、皮带输送机、除尘风机进行有效组合，形成了综合机械化设备系统，并在安全水平提高的情况下，即降低工人劳动强，又提高了单进水平。
2.先进实用技术的主要内容2.1.掘锚一体机是为了适应煤矿现代化掘进工艺的需要，实现掘进、锚固、支护交替作业的一种综合机械化设备。
该产品在悬臂式掘进机的基础上，增加了锚护机和临时支护装置，改变了掘进机需要倒车再锚网支护等单一化作业的弊端，集切割、行走、装运、喷雾灭尘、锚护于一体，优化了作业流程，大大压缩支护时间，掘进开机率由原来的不足20%，提升至30%以上，节省人员40%，掘进和锚护作业采用遥控操作，远离危险工作区域，工人作业更安全。
2.2.掘锚一体机增加了机载临时支护、钻锚、除尘风机、遥控操作等功能，整机基于悬臂式掘进机主体布置有2部液压锚杆钻机，分别布置于掘进机本体架两侧行走部上方。
2.3.钻锚系统和掘进系统采用电气及液压系统两级闭锁，掘进时，钻锚系统位于回转台后方，不影响正常掘进作业。
支护时，钻锚系统通过两级纵移机构行进至截割头前方进行锚护作业，保证掘进与钻锚作业互不干扰；钻机具有夹钎、钻箱平移、两级给进、顶紧功能，操作安全方便。
掘锚一体机的应用及前景
２ ． １巷道 围岩及 地质 条件 掘锚机 施 工巷道 为 马道 头矿 ３ ＃一 ５ ＃ 层 北 四盘
２ ． ３ ． １掘进顺 序
区２ ４ ０ ４运输顺槽 ， 设计长度 ４ ２ ５ ８ ｍ， 煤层倾 角较 缓， 整体倾 向西北方。根据三维地震资料 ， 工作面 构造较为简单 ， 煤 层总厚度 约为 ４ ． ７ ４— ２ ２ ． １ ６ ｍ。 岩性及厚度依次为 ： 老顶粗粒砂岩 、 细砂岩 ， 厚度 ５ ． ７ １ — １ ２ ． ５ ４ ｍ、 ８ ． ３ ４ ｍ， 直接顶泥岩 ， 厚度 １ ． ７ ９— ６ ． １ ８ ｍ， 伪顶 炭 质泥 岩 ， 厚度 ０ ． ４ ３ ｍ， 直接 底 高岭 质 泥岩 ， 厚度 １ ． １ ５—３ ． ４ ９ ｍ， 老底粉砂岩 ， 厚度 ４ ． ０ ５
～
机组截割时 ， 将截割头上升至巷道中部 ， 移动 机 组使 截割 头 与 前 方 煤 壁 接 触 ， 然 后 升 起 临 时 支 撑， 运转截割头与运输机 ， 上升截割头至巷道顶板 后， 在激光指向仪的导 向下 ， 自上而下对煤壁进行 截割 ， 割入深度 １ ． ０ ｍ。当割到煤层底 板时 ， 收截 割头 ， 截割底煤 ， 使巷道底板平整 ， 装完余煤 ， 再次 将截割头调整至巷道顶板 ， 进行下一个循环 。 ２ ． ３ ． ２运 煤工 序 掘锚 机 割煤 时 ， 煤落 在 装煤 铲 板 上 ， 同时 圆 盘 耙杆连续运转 ， 将煤炭装入中部桥式转载运输机 ， 通 过 桥 式 转 载 运 输 机 再 将 煤 装 入 胶 带 输 送 机 运
２山特维 克 ＭＢ ６ ７ ０掘锚 机在 巷道 掘进 中的应
用
下部锚杆与煤壁夹角不超过 ２ ０ 。 ； 机组支 护帮每根 锚杆均采用 ２卷 Ｍ Ｓ Ｃ Ｋ ２ ３ ３ ５树脂 锚固剂； 人工支 护 帮每 根锚 杆采 用 １卷 ＭＳ Ｚ ２ ３ ６ ０树 脂 锚 固 剂 ； 托 盘 均采 用 １ ３ ０ ｍｍ×１ ３ ０ ｍ ｍ ×１ ０ ａ ｒ ｍ 预应 力 托盘 ； 锚 固长度 ８ ９ ０ ｍ ｍ， 预 紧扭 矩 不 小 于 ２ ０ ０ Ｎ． ｍ， 拉 拔 力 不小于 ９ ｔ 。顶部钢筋网规格采 用 ６的冷拔钢筋 制作 ， 规格为 ３ ２ ０ ０ ｍ ｍ× １ ２ ０ ０ ｍ ｍ， 网格为 １ ０ ０ ｍ ｍ Ｘ １ ０ ０ ｍ ｍ； 帮部 采 用 ８ ＃ 菱形 网， 规格为 ３ ３ ０ ０ ｍ ｍ× １ ２ ０ ０ ｍｍ， 网格 ５ ０ ｍ ｍ ×５ ０ ｍ ｍ， 网 片 搭 接 长 度 ２ ５ ０ ｍ ｍ， 并采用 １ ６ ＃ 双股铅丝孔孔相连旋转三圈绑 扎 牢 固 。顶 帮 “ ｗ” 钢 带 均采 用 ： ４ ５ ０ ｍ ｍ ×２ ８ ０ ｍ ｍ × ４ ａ ｒ ｍ。锚索 规格 为 １ ７ ． ８ ａｍ ｒ ｘ ６ ３ ０ ０ ｍｍ， 间 排 距 为２ ０ ０ ０ ｍ ｍ× ２ ０ ０ ０ ｍ ｍ， 二二布置 ， 锚索托盘均采用 ３ ０ ０ ｍ ｍ× ３ ０ ０ ｍ ｍ× １ ２ ｍ ｍ预应 力托盘 ， 每根锚索均 采 用 ２卷 ＭＳ Ｃ Ｋ ２ ３ ３ ５和 １卷 ＭＳ Ｚ ２ ３ ６ ０树 脂 锚 固 剂， 锚固长度 １ ８ ０ ０ ｍ ｍ， 锚索安装垂直于顶板 ， 拉拔 力不 小于 １ ５ ０ ｋ Ｎ。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用随着我国煤矿开采的发展，传统的巷道开挖方法已经不能满足生产的需求。
通过引入新的掘进设备，煤矿快速掘进已成为矿山发展的重要方向。
而掘锚机则是在煤矿快速掘进中具有广泛应用的一种设备。
掘锚机以其高效、精准、安全的特点，在煤矿工作中发挥着重要的作用。
一、掘锚机的原理掘锚机是一种具有旋转取样器的机械设备，其主要原理是利用一台压缩机，将空气压缩后输送至井下，同时将压缩空气进入钻头，以驱动钻头旋转，并通过管道输送泥浆将岩层碎料带出。
掘锚机具有空压机、钻机和输送法的三种工作方式。
这是一种多功能的煤矿掘进设备，具有广泛的应用前景。
1、高效性掘锚机因其高效的特点，能够快速地钻孔，去除障碍物，提高工作效率。
掘锚机占地面积少，作业灵活，具备较高的掘进效率，大大增强了煤矿掘进的力量和速度。
2、安全性作为煤矿掘进专用的设备，掘锚机设备具有高度安全性，采用安全锚杆式锚固，避免掘进过程中岩层屑石的脱落，防止雷电或者瓦斯爆炸等事故的发生，确保了掘进作业的安全性。
3、灵活性强掘锚机操作简单、灵活，钻孔理论深度可达1.2米，可以根据煤体与岩层的构造情况任意调整钻孔深度，钻孔范围广，适用于岩层缝隙较小的地方，如岩石和煤炭，便于根据煤矿工作场地情况进行灵活选择。
4、精度高掘锚机操作简单，可以根据需要通过设备的参数配置来调整工作时的加强特性及精度，使钻孔的深度更加精准。
1、煤巷掘进在煤炭开采中，煤巷掘进是掘锚机最常见的应用场景。
掘锚机可以直接对地底进行钻孔作业，穿过厚厚的煤炭层。
这是提高煤矿掘进效率的有效手段。
2、顶板探测顶板是地下工作最重要的结构，顶板探测是煤矿开采中不可或缺的一部分。
掘锚机可以直接在顶板上进行钻孔，安装天线来行驶岩体的状况进行探测。
3、岩层固化岩层固化是在煤矿开采中不可或缺的一部分。
掘锚机在进行钻孔时，借助泥浆泵的帮助，炸管就可以轻松地将钻入的岩层开裂，然后就可以在单管支架内进行炸药的灌装和点火，从而实现矿山稳定运营。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用掘锚机是一种可以在地下进行快速掘进作业的装备，它在煤矿的掘进作业中发挥着非常重要的作用。
随着煤矿深度的不断增加和煤矿工作面的不断扩大，传统的手工掘进方式已经无法满足煤矿生产的需求，因此掘锚机的应用成为了必然选择。
本文将从掘锚机的原理和结构、在煤矿快速掘进中的应用及其优势等方面进行详细介绍。
一、掘锚机的原理和结构掘锚机是一种专门用于地下矿山掘进作业的机械设备，它的原理是利用液压系统驱动机械臂进行旋转和推进，并通过锚杆将机械臂固定在工作面上，然后利用切削头对岩石或煤炭进行掘进作业。
掘锚机通常由机架、液压系统、驱动系统、切削头、支撑系统等部分组成，其中液压系统是掘锚机能够快速掘进的关键部件，它可以提供高压液压油将机械臂等部件快速稳定地旋转和推进，以实现快速的掘进作业。
1. 提高生产效率掘锚机在煤矿中的应用可以显著提高煤矿的掘进效率。
传统的手工或半机械化掘进方式由于依赖人力和简单机械设备，掘进速度较慢，而且在掘进过程中还容易发生安全事故。
而掘锚机则可以利用高速旋转的切削头对煤炭或岩石进行快速掘进，大大节约了掘进时间，提高了掘进效率，同时也降低了工人的劳动强度，保障了煤矿生产的顺利进行。
2. 提高掘进质量掘锚机在掘进过程中可以保持较为稳定的掘进速度和方向，避免了因为人为操作不稳定导致的掘进质量下降的问题。
掘锚机利用切削头对煤炭或岩石进行精细的切削作业，使得掘进的质量更加可靠，保证了煤矿掘进作业的稳定进行。
3. 提高安全性掘锚机在煤矿快速掘进中的应用还可以提高煤矿的安全性。
传统的手工或半机械化掘进方式在掘进过程中存在着诸多危险因素，如坍塌、积水、有毒气体等，给工人的生命安全带来了较大的隐患。
而掘锚机可以实现人员远离掘进面，完全靠机械设备进行作业，大大减少了工人的安全风险，保障了煤矿生产的安全进行。
三、掘锚机在煤矿快速掘进中的优势1. 自动化程度高掘锚机自动化程度高，能够实现全自动的掘进作业。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机是一种用于矿井、煤矿等地下工程的掘进设备，其主要功能是在地质较硬的地层中进行煤炭、矿石等物质的开采。
1. 提高作业效率：传统的煤矿掘进方式是人工掌握，效率低下，并且存在一定的安全风险。
而掘锚机的使用可以提高煤矿的掘进速度，大大的缩短了工期，提高了作业效率。
2. 保护矿工安全：煤矿的掘进作业往往存在一些危险因素，如地质条件不稳定、巷道透水等问题。
掘锚机的使用能够减少矿工的劳动强度，减少安全事故的发生，保护矿工的生命安全。
3. 适应复杂的地质条件：煤矿的地质条件复杂多样，有的地层地质硬度大，有的地层存在水文地质问题。
掘锚机可以根据不同的地质条件进行调整和适应，有效解决了地质条件对于掘进作业的影响。
4. 提高开采效率：掘锚机能够精确控制掘进速度和方向，避免煤炭和矿石的浪费和损失，提高了煤矿的开采效率。
掘锚机还能够进行水文地质的探测和解决，避免了煤矿透水的问题。
5. 减少环境污染：传统的煤矿掘进方式需要大量的人力和机械设备，造成噪音、粉尘、废物等环境污染问题。
而掘锚机的使用能够减少作业过程中的噪音和废物排放，降低了对环境的影响。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用是非常广泛的，它能够有效解决传统掘进方式存在的问题并提高开采效率，保护矿工安全，减少环境污染。
掘锚机的进一步发展和应用将会为煤矿的开采带来更大的便利和效益。
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采煤 机上加装 锚杆 机具 ．研制 出各种 不 同类型 的掘
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掘锚 一体 机莅 神 东矿 区灼应 用及前 景
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（． 国矿 业 火学 能 源 与安 全 １程 学 院 ，江苏 徐 州 １巾 ２ １０ ； ． 华 集 例 神 东 分 公 司 ，陕 西 神 术 ２０８ ２ 神 ７９ １ ） １３ ５
摘 要 ： 介绍 了掘锚 一体机 在我 国神 东矿 区的使用 发展 情况和 具体 的施Ｚ 工艺 ． － 对机细进 行 了
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录。
１ 神 东矿 区掘 锚 一 体 机 的 使 用情 况
１ １ １ ＣＭ１ — ５ ＶＧ 型掘锚 机 ． ２ ５ １ ＤＤ
年商 品煤生 产完成 了 １ ０ ． ６亿 ｔ ．连续 ８ａ 现千 万 实 吨跨 越 煤矿 生产 遵照 “ 采掘 并举 ． 进先 行 ” 掘 的原 则． 随着煤 炭产量 的跨越 式提升 ． 对长 壁综 采工作 面 巷道 的掘进 速度提 出 了更 高 的要求 １４ 从 ９ ９年美 国 利诺 斯（Ｅ — Ｏ Ｓ ） 司研 制成 功第一 台连续 采 煤 Ｌ Ｅ Ｎ Ｒ Ｅ公
综合技 术评价 ， 分析 了该 机在现 代化 矿井 建设 中的应 用前景 。 并
关键 词 ： 锚一 体机 ： 艺 ： 术评 价 掘 工 技 中图分类 号 ：Ｄ ２ ． Ｔ ４ １５ 文献标 识码 ： Ｂ
２０ ０ ６年 ． 神华 集 团煤 炭 销 量 达 ２ ３ ． ９亿 ｔ超 过 ． 美 国皮博迪公 司 ． 跃成 为全球 最大 的煤炭 供应 商 一 作 为其骨干企 业 的神东煤 炭分公 司 ． 所辖 的 １ 矿 ０对
１ 后 配套运 输设备 先后使 用 了梭车 和煤 炭科学 ０ｍ
研 究 总院太 原 分 院生 产 的重叠 式 连续 运煤 系统 ． 并
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神 东煤 炭 分公 司 从 ２ ０ ０ ４年 ８月 开始 引进 ２台 美 国 Ｊ Ｙ公 司 １ Ｃ ５ １ Ｄ Ｖ Ｏ ２ Ｍ１— ５ Ｄ Ｇ型 掘锚 机 ． 并首先 在乌 兰木伦 煤矿 ６ １２工作 面 回风 巷开始单 巷掘进 ３１
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文 章 编 号 ：０ ８ ３ ３ （ ０ ７） ４ ０ ２ — ３ １０ — ７ １ ２０ ０ — ０ ５ ０
一
熟 ． 续采煤 机 的快 速掘进 受到 采矿业 的推 崇 １９ 连 ９４ 年． 神东矿 区开始 配套 引进 连续 采煤 机及 配套设 备 ． 用 于房柱式开 采 和长壁工作 面煤 巷掘进 ．现 已拥 有
３ ０台套 单 台套 日平 均进 尺 ７ ０ｍ．月 最 高进 尺 达
３２ ３ｍ． ７ 取得 了优异 的技 术指 标 ． 煤 炭产 量 的大 为
刮板输 送机 的高度 ． 高 了通 过能 力 。 着管理 经验 提 随 的增加 和工 人操作 技 能的提 高 ．月 进度稳 定 在 ６ ０ ０
～
Ａ Ｍ２ Ｂ ０型掘锚 机技术特 征如 下 ：
长／ ｍ １１
７ ０ｍ左 右 ， 高达 到 ８ ０ｍ。 ０ 最 ６ 随后 ， 又在补连塔 煤
次 掘进 成巷作业 ．但 采用 的是先 割煤后 支护 的方
式 ． 本上 割煤 与打锚杆 不能同时作业 因该 机 型无 基
负压 除尘 系统 ．割煤 时煤 尘 在局部通 风机 的作用 下 多次 扬起 ， 工作 环境 较筹 ， 在配 套 梭车 的情 况 下 ． 月
掘进 进尺 维持在 ５ ０～６ ０ｍ左 右 ０ ０ 、