03水稳碎石拌和站场地建设方案
水稳搅拌站施工方案
水稳搅拌站施工方案1. 引言水稳搅拌站是用于生产水泥稳定碎石基层材料的设备，广泛应用于道路建设和土地开发工程中。
本文档旨在提供水稳搅拌站施工方案的详细说明，包括施工前准备工作、设备安装及调试、生产操作流程等内容，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工前准备工作在开始搅拌站施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 场地选择和准备选择合适的场地用于搅拌站的建设，场地应具备平整、稳固、排水良好的特点。
在场地准备阶段，需清除障碍物、平整土地、确保场地排水系统正常运行。
2.2 设备采购和运输根据具体需要，选择合适的水稳搅拌站设备，并与供应商协商购买细节，包括设备型号、数量、交付时间等。
安排运输和装卸设备时，需确保设备完好无损。
2.3 人员培训和安全措施为保证施工过程的安全和高效，需对相关施工人员进行适当的培训和指导，确保他们熟悉水稳搅拌站设备的操作流程和安全注意事项。
3. 设备安装及调试完成施工前准备工作后，可开始进行设备安装和调试阶段。
以下是相关步骤：3.1 设备安装根据设备安装图纸和相关规范，按照正确的顺序和方法进行设备组装和安装。
在安装过程中，需确保设备的稳定性和安全性。
3.2 设备连接和调试将各个设备连接起来，包括输送机、搅拌机、丝带输送机、控制系统等。
进行设备调试时，需确保各个设备能够正常工作，包括电气系统和机械传动系统。
3.3 系统调试和试生产对整个水稳搅拌站进行系统调试，包括检查控制系统参数、调整各个设备的运行速度和配比参数等。
进行试生产时，注意观察生产过程中的各项指标，并对异常情况进行及时处理。
4. 生产操作流程水稳搅拌站的正常运行需要严格按照操作流程进行，以下是一般的操作步骤：4.1 原材料准备准备所需原材料，包括水泥、碎石、沙子等。
确保原材料的质量符合相关标准，并按照配比要求计量。
4.2 设备启动和检查启动水稳搅拌站设备，并进行相关检查，确保各个设备能够正常运行，包括输送机、搅拌机、丝带输送机等。
水稳碎石拌和站场地建设方案样本
吉林至荒岗( 吉黑界) 公路建设项目水稳拌合站建设方案施工单位: 吉林省广信公路建设有限公司驻地监理单位: 吉林省康桥交通建设监理有限公司总监理单位: 山东省交通工程监理咨询公司编制时间: 二○一六年十月十八日吉荒公路03标水稳拌合站建设方案一、 工程概况吉林至荒岗( 吉黑界) 公路建设项目第三合同段路线起讫桩号K29+200～K44+160, 路线全长15.515公里。
路面结构为18cm 水泥稳定碎石+36cm 水泥稳定碎石+18cm 沥青层; 水泥稳定碎石底基层355559m 2, 水泥稳定碎石基层346725 m 2, 沥青稳定碎石33 m 2, 改性沥青混凝土33 m 2, 改性沥青混合料356907m 2。
二、 拌和站、 预制场组织管理机构拌和站、 预制场由项目经理部直管, 具体组织机构见下图:三、 场站建设1、 场站地理位置拌和站位于五桦公路K33公里处左侧, 该处地势较为平缓, 可由五桦公路直接进入至拌和站场区, 交通便利。
占地面积约57亩。
2、 场站建设工期安排水泥稳定碎石场地平整 10.20-10.31 水泥稳定碎石场地硬化: 11.1-11.5水泥稳定碎石拌合站安装、调试11.10-11.202、场站面积及功能区划分( 详见拌和站总体布置图)场站总面积57021m2, 分为生活区、拌合作业区、碎石堆放区、综合实试验室, 共4个功能区。
其中生活区面积1000m2, 碎石堆放区30000m2, 水泥稳定碎石拌合作业区( 15m×40 m) 600m2, 实验室300 m2。
3、场站场地建设拌和站根据实际地形情况集中布置, 采用封闭式管理。
拌和站周围用砖砌围墙封闭, 整个场地全部进行硬化处理。
( 1) 根据征地面积及具体位置, 作出施工范围石灰边线, 然后进行清表, 并整平场地, 对需要换填的地方进行局部处理。
根据合同文件要求及场地实际情况, 我部决定采用在清表20cm后进行50cm的山皮石处理。
水泥稳定碎石铺筑专用实施方案
水泥稳定碎石铺筑专用实施方案实施方案：水泥稳定碎石铺筑是一种常见的道路、停车场、机场跑道等硬化铺装方式，它能够提高路面的稳定性、承载能力和耐久性。
本实施方案将详细介绍水泥稳定碎石铺筑的步骤、材料要求、施工工艺和注意事项。
一、施工步骤：1.现场准备：清理施工区域，包括清除杂物、提升地面高度（如需要）等。
2.推土平整：使用挖掘机等工具进行推土平整，确保施工区域平整、均匀。
3.打击路基：使用压路机对路基进行打击，提高路基的密实度。
二、材料要求：1.水泥：选择质量稳定的水泥，满足国家标准要求。
2.碎石：选择坚硬、颗粒形状良好的碎石，碎石的粒径应符合设计要求。
3.水：使用洁净的淡水，不得使用盐水或脏污水。
三、施工工艺：1.碎石摊铺：先将碎石按设计要求进行均匀撒播，然后使用平头铲进行均匀铺平。
碎石层厚度一般为10-20厘米。
2.水泥浇灌：在碎石铺筑完成后，即对碎石层进行浇灌。
水泥与水按一定比例搅拌均匀后，使用喷水枪或者喷洒设备进行均匀浇灌，确保水泥充分渗透到碎石中。
3.稳定养护：施工完成后，对水泥碎石层进行养护。
一般养护时间为7-14天，期间需保持碎石层湿润。
四、注意事项：1.施工过程中，需遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.施工前需对施工区域进行充分的清理和准备，确保施工环境整洁卫生。
3.施工期间需控制水泥和水的使用量，避免过多或过少的使用，影响施工质量。
4.水泥浇灌时应均匀、连续进行，避免出现水泥团块或浇灌不均匀的情况。
5.养护期间需定期检查水泥碎石层的湿润程度，及时补充水分。
以上是水泥稳定碎石铺筑的专用实施方案，通过严格按照实施方案进行施工，可以确保工程质量，提高道路、停车场等硬化铺装的稳定性和耐久性。
水稳碎石拌和站场地建设方案
吉林至荒岗（吉黑界）公路建设项目水稳拌合站建设方案施工单位：吉林省广信公路建设有限公司驻地监理单位：吉林省康桥交通建设监理有限公司总监理单位：山东省交通工程监理咨询公司编制时间：二○一六年十月十八日吉荒公路03标水稳拌合站建设方案一、工程概况吉林至荒岗（吉黑界）公路建设项目第三合同段路线起讫桩号K29+200～K44+160，路线全长公里。
路面结构为18cm 水泥稳定碎石+36cm 水泥稳定碎石+18cm 沥青层；水泥稳定碎石底基层355559m 2，水泥稳定碎石基层346725 m 2，沥青稳定碎石332001m 2，改性沥青混凝土332001m 2，改性沥青混合料356907m 2。
二、拌和站、预制场组织管理机构拌和站、预制场由项目经理部直管，具体组织机构见下图：三、场站建设1、场站地理位置拌和站位于五桦公路K33公里处左侧，该处地势较为平缓，可由五桦公路直接进入至拌和站场区，交通便利。
占地面积约57亩。
2、场站建设工期安排水泥稳定碎石场地平整 水泥稳定碎石场地硬化：水泥稳定碎石拌合站安装、调试、场站面积及功能区划分（详见拌和站总体布置图）场站总面积57021m2，分为生活区、拌合作业区、碎石堆放区、综合实试验室，共4个功能区。
其中生活区面积1000m2，碎石堆放区30000m2，水泥稳定碎石拌合作业区（15m×40 m）600m2，实验室300 m2。
3、场站场地建设拌和站根据实际地形情况集中布置，采用封闭式管理。
拌和站周围用砖砌围墙封闭，整个场地全部进行硬化处理。
（1）根据征地面积及具体位置，作出施工范围石灰边线，然后进行清表，并整平场地，对需要换填的地方进行局部处理。
根据合同文件要求及场地实际情况，我部决定采用在清表20cm后进行50cm的山皮石处理。
水泥稳定碎石拌和站场地进行C30混凝土20cm硬化处理；一般行车道进行C30混凝土20cm硬化处理；其他部位全部采用C15混凝土15cm硬化处理。
水泥稳定碎石基层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某道路水泥稳定碎石基层施工，路面宽度为15米，设计厚度为20厘米。
本工程采用水泥稳定碎石基层，主要目的是提高道路的承载能力和稳定性，延长道路使用寿命。
二、施工准备1. 施工人员准备：组织一支经验丰富、技术熟练的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料准备：确保水泥、碎石等原材料符合设计要求，并提前储备足够数量的材料。
3. 施工设备准备：准备水泥稳定碎石拌合设备、运输车辆、摊铺机、压路机等施工设备。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保场地平整、排水良好。
5. 施工技术交底：组织施工人员对施工方案进行详细交底，确保施工人员了解施工要求和技术规范。
三、施工工艺1. 施工工艺流程：材料准备→基层混合料拌合→基层混合料运输→基层混合料摊铺→基层混合料压实→养护。
2. 施工工艺细节：（1）材料准备：水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，碎石应选用粒径为4.75mm~25.0mm的碎石，并经过筛选、清洗、烘干等处理。
（2）基层混合料拌合：根据设计配合比，将水泥、碎石、砂等材料按照一定比例进行拌合，确保拌合均匀。
（3）基层混合料运输：采用运输车辆将拌合好的基层混合料运至施工现场。
（4）基层混合料摊铺：使用摊铺机将基层混合料均匀摊铺在基层上，摊铺厚度应满足设计要求。
（5）基层混合料压实：采用压路机对基层混合料进行压实，确保压实度达到设计要求。
（6）养护：压实完成后，应及时进行养护，养护期不少于7天。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：确保水泥、碎石等原材料符合设计要求，并经过检验合格后方可使用。
2. 拌合质量控制：严格控制拌合过程中的配合比，确保拌合均匀。
3. 摊铺质量控制：确保基层混合料摊铺均匀，厚度满足设计要求。
4. 压实质量控制：采用压路机对基层混合料进行压实，确保压实度达到设计要求。
5. 养护质量控制：确保养护期间基层混合料不受外界因素影响，保证养护效果。
五、施工安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员的安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
水稳拌和站建设方案(爱国路)
目录一、站点的选址 (1)二、场地勘察 (1)三、建站前准备 (1)四、施工安排 (3)五、整体布置规划 (3)六、临时水、电布置 (4)七、拌合站其它建设 (4)八、环境保护措施 (5)九、安全保卫工作 (5)附件：拌和站平面布置图 (6)一、站点的选址为了满足水泥稳定碎石施工的需求，需采用厂拌的方式在现场建设一个水稳拌和站，主要服务于管莲湖路以及后续开工道路。
经过调查和实地勘察，结合工程实际施工情况，建站选址位于导弹第一大道与爱国路（在建）交界处。
二、场地勘察导弹第一大道与爱国路（在建）交界处空地（即K2+060附近），由于位于在建的爱国路中间,且与已建成的导弹第一大道相通，施工及原材料进场均较方便。
所征得拌和站场地为一块荒地,现状场地地形高差起伏较大，杂草丛生,有部分树木，需要对场地基础进行处理。
拟建拌合站场地现状图三、建站前准备3。
1管理人员配备人员如下：负责人1名：主要负责建站的全面工作。
施工员2名:主要负责施工的安排、进度和具体计划.质检员1名:主要对工程质量的严格控制和监督。
安全员1名：主要负责施工过程中的安全隐患并及时进行整改。
材料员1名：主要负责材料的及时提供和计划预备。
协调员1名：主要负责外部环节的协调.3。
2施工队的选择选择口碑好，能满足建站需求的各种熟练工种，熟悉建站要求，有一定实力的施工队。
施工队的人数必须达到30人，满足施工周期。
3。
3材料的选择和供应选择适合建站要求的材料，对材料要“货比三家”，保质，保量.材料按施工要求能及时到达施工现场，并安排专人对材料质量进行监测，确保施工的顺利进行.3。
4机械设备的配备为保证水稳拌和站能尽快建站，我部拟投入如下设备:3.5测量仪器配备一台拓普康GTS—330N型全站仪，一台苏一光NAL200型水准仪。
四、施工安排（1）采用2台大型推土机将场内的杂草、树根等铲除,并集中堆放，再装于运输车内，运至指定位置进行集中存放处理，运距20公里。
水泥稳点碎石拌和站建设方案
施工场站建设方案第一章、选址方案我标段水泥稳定碎石拌和站拟设在省道S301松原至扶余方向的左侧和右侧各建一座拌和站，一座位于三井子镇新农村距省道S301前行50米处，对应主线桩号为K150+000左侧，距离主线约2.5公里，上路桩号K150+000处，距离本标段起点3.1公里。
另一座位于井子镇镇内距省道S301前行15米处，对应主线桩号为K160+100左侧，距离主线约5公里，上路桩号K160+100处，距离本标段终点4.0公里。
第二章、总体方案我标段2座拌和场场区总占地面积为74500m2，水泥稳定碎石拌和站设置在场区的前部位置，分别占地面积为12000m2和17500m2，其中分布碎石储料仓4个、中砂（石粉）储料仓1个，前期各设1套拌和站。
我标段水泥稳定碎石总量101.58万平方米，假设水泥稳定碎石运输车以40km/h的速度行驶，10min之内即可到达距离本标段最远的距离，因此可以保证混凝土质量合格。
拌和站设蓄水池1个，水池全部采用浆砌砖墙，厚37cm，水泥砂浆抹面，四周采用安全围挡，并设置安全警示标语。
发电机房安装200KW发电机一台，场站内的电闸箱、电气设施设置接地保护。
第三章、办公区方案办公区设置在场区西侧，与生活区分开设置，供拌和站管理人员及技术人员办公之用。
第四章、生活区方案生活区与施工作业区分隔设置，井然有序，符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求；食堂有健全的食堂管理制度；宿舍内住宿人员名单上墙，建立卫生保洁制度，有消暑，防蚊虫叮咬措施；淋浴室安全卫生，冷热供应；厕所有冲洗设施；设置专门的生活区垃圾站；按防暑要求设立茶水供应点。
第五章、生产区方案1、水泥稳定碎石拌和场（1）站内建有五个储料仓和拌和站1台。
配备电脑操作楼，供应本标段所有构造物混凝土。
（2）料仓分5个碎石原料区、4个碎石区和1个中砂（石粉）区，根据需要情况，0.075-4.75mm中砂（石粉）料仓,4.75-9.5mm碎石料仓，9.5-16mm 碎石料仓，16-19.5mm碎石料仓，19.5-26.5mm碎石料仓，详见附图。
水稳拌和站建设方案
水稳拌和站建设方案一、项目背景与意义随着建筑行业的发展，水泥砂浆作为建筑施工中不可或缺的材料，需求量逐年增加。
为了满足市场需求，提高施工效率，建设水稳拌和站势在必行。
水稳拌和站是指将水泥、砂、碎石等原材料按照一定比例进行搅拌和固化后，成为水稳拌和料，用于建筑施工中的基础层、底层和路面层等工程。
建设水稳拌和站可以提高施工效率，减少人力物力成本，保证施工质量，也有利于推动建筑行业的可持续发展。
二、建设规模与选址1.建设规模根据市场需求和投资预算，初步确定建设水稳拌和站的规模为每小时200立方米。
2.选址要求（1）交通便利：水稳拌和站的选址应尽量靠近大型道路或高速公路，以方便原材料的运输和成品的交付。
（2）土地条件：选址应选择土地平整、无塌陷沉陷等地质问题，方便设备安装和运营。
（3）环境因素：选址应远离居民区和敏感环境，减少噪音和粉尘对周边环境的影响。
三、设计布局与设备选型1.设计布局综合考虑工艺流程和场地要求，水稳拌和站的设计应包括原料储存区、称重和计量区、搅拌区、固化区和成品储存区等功能区域，以便于原料的储存、计量和搅拌等工序的顺利进行。
2.设备选型（1）原料储存和输送设备：包括库存仓、螺旋输送机等，以保证原料的储存和物料的连续供给。
（2）测量和计量设备：包括料仓电子秤和配料机等，以确保原材料按照一定比例进行计量和供料。
（3）搅拌设备：选择具有高效、可靠性能的搅拌机，以保证搅拌出的水稳拌和料质量稳定。
（4）固化设备：选择适合水稳拌和料固化的设备，如固化车等。
（5）成品储存设备：包括料仓、装载机等，以便于成品的储存和装车。
四、施工安全与环保措施1.施工安全措施（1）严格遵守相关的施工安全规范和操作规程，实施岗位责任制和安全生产管理制度。
（2）配备必要的消防设备和应急救援装备，定期进行安全演练和培训，提高员工安全意识和应急响应能力。
（3）建立完善的安全监测体系，定期对设备运行状态和安全状况进行检查和监控。
水稳拌和站施工方案
水稳拌和站施工方案1. 引言水稳拌和站是道路施工过程中重要的设备之一，用于生产水泥稳定碎石混凝土（简称水稳）。
本文档旨在提供水稳拌和站的施工方案，包括施工准备、设备设置、施工步骤、质量控制等内容，以确保施工过程顺利进行，并生产出符合标准要求的优质水稳。
2. 施工准备在开始施工前，需进行以下准备工作：•确定施工地点，并对地基进行清理、修正和加固，保证地基平整牢固；•检查水稳拌和站及相关设备，确保其正常工作，并进行必要的维护保养；•准备好按配方比例准备好的水泥、碎石和其他辅助材料；•配备充足的劳动力，保证施工作业的连续进行；•做好安全防护措施，确保施工过程中人员安全。
3. 设备设置•将水稳拌和站设置在离施工地点近且便于运输的位置；•按照要求设置拌和站的进料斗、搅拌机、卸料斗等设备，并调整其位置和高度；•确保设备平稳牢固地固定在地基上，避免发生晃动和倾斜；•根据施工需要，设置好输送带和卸料口，保证水稳混凝土能够顺利输送和卸料；•检查设备的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
4. 施工步骤4.1 原料配比•根据设计要求和配方比例，按照一定的比例准备好水泥、碎石等原料；•在配料间设置好相应的称重装置，并调整其准确度；•按照配方要求，依次将水泥、碎石等原料投入到对应的料斗中。
4.2 搅拌操作•打开搅拌机和输送带的电源开关，启动设备；•逐步按照设计比例将原料投入到搅拌机中；•搅拌机开始工作后，根据设备要求设置搅拌时间和搅拌速度；•监控搅拌过程中的水泥稳定碎石混凝土的均匀性和流动性，及时进行调整；•搅拌完成后，关闭搅拌机开关，停止输送带。
4.3 卸料操作•打开卸料斗的开关，使水稳混凝土顺利流入卸料斗；•将卸料斗移至指定位置，开始卸料；•卸料过程中，注意控制卸料速度和均匀性，避免堆积和溢出；•卸料完成后，关闭卸料斗的开关。
4.4 清洗和维护•施工结束后，及时清洗设备，避免残留物对设备造成损坏；•检查设备的各项部件是否正常，并进行必要的维护保养；•清理施工现场，恢复整洁有序的状态。
水稳拌合站拌合站建设方案设计
目录一、工程概况 (1)二、建设目标 (1)三、现场规划 (2)四、水泥稳定碎石拌和站场地建设方案 (4)五、质量保证措施 (7)六、安全保证措施 (8)七、水土及环境保护措施 (9)附件：《拌合站场地平面布置图》330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程S03标水泥稳定碎石拌和站建设方案一、工程概况1）330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程，起点顺接已改建昌文线临岐佑口，终点位于淳安、临安交界的紫槽岭，路线全长14.825km。
本项目采用二级公路标准，其中K0+000～K3+300、K4+200～K16+000段设计时速60km/h,路面宽度10m。
K3+300～K4+200段设计时速40 km/h,路面宽度8.5m。
2）建设地址位于K8+200右侧一处宽阔场地，通往330国道可满足材料、设备进场等要求，经过挖填处理后保证不受洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段，确保安全。
由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成，拌和站总建筑面积约为3600m2。
拌和站主要承担本段内的路面工程水稳加铺层的供应，供应方量约28.2万m2。
二、建设目标1、质量目标（1）杜绝工程质量一般事故，杜绝工程质量隐患，有效克服质量通病。
（2）保证水稳质量达到设计要求。
（3）规范操作，数据真实，顾客满意。
2、安全生产目标（1）杜绝责任生产安全一般事故；（2）消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故；（3）控制职业病，杜绝急性、群体性职业中毒事件；3、管理目标（1）拌和楼是“产品”的直接制造者，组织管理的好坏直接影响产品质量。
项目经理部成立拌和站领导小组和组织机构负责拌和站生产管理，严格按照施工配合比进行生产，确保水稳施工质量。
（2）认真贯彻执行拌和站相关技术标准，制定、落实拌和站管理标准、作业标准，建立信息化管理系统，通过数据采集、储存、传输、统计分析，达到监控水稳生产过程及生产质量的可追溯性。
水泥稳定碎石拌和站建设施工方案(LM1)
水泥稳定碎石拌和站建设施工方案(LM1)一、项目背景水泥稳定碎石拌和站是一项重要的工程设施，在道路建设和维护中具有重要的作用。
LM1项目的建设旨在提高道路的稳定性和耐久性，以满足交通运输需求。
本方案旨在介绍LM1项目的施工方案，确保工程的顺利实施。
二、工程概况1. 工程名称水泥稳定碎石拌和站建设2. 项目地点LM1项目位于XX省XX市XX县/市区3. 工程范围LM1项目包括水泥稳定碎石拌和站的建设，包括相关的设备安装和调试。
三、施工方案1. 施工准备在施工前，应根据设计要求，准备好相关的施工设备和材料。
施工人员需要按照安全规定佩戴相关安全设备。
2. 施工流程1.地面准备：清理施工区域，确保地面平整干净。
2.设备安装：安装拌和站所需设备，确保设备安装牢固可靠。
3.材料准备：按设计配比准备水泥和碎石等原材料。
4.开始拌和：启动拌和设备，按照配比要求将水泥和碎石进行充分混合。
5.搅拌完成：待水泥稳定碎石拌和完成后，进行质量检查。
3. 质量控制在施工过程中，应加强质量管理，严格按照设计要求进行施工。
对水泥稳定碎石的拌和质量进行检查，确保工程质量可控。
四、安全与环保1. 安全管理施工过程中，施工人员应严格遵守安全规定，确保人身和设备安全。
定期进行安全检查，及时处理施工中的安全隐患。
2. 环保措施在拌和站建设过程中，应注意环境保护，避免污染环境。
定期清理施工现场，减少对环境的影响。
五、施工进度安排根据设计要求和实际情况，合理安排施工进度，确保施工按时完工。
六、总结LM1项目的建设对于提高道路稳定性具有重要的意义，通过科学合理的施工方案和质量管理措施，可以确保工程的顺利实施并达到预期效果。
在未来的工程建设中，我们将继续优化施工方案，提高工程质量，为交通运输发展贡献力量。
以上是水泥稳定碎石拌和站建设施工方案(LM1)的相关内容，希望能对项目的实施提供一定的参考。
水泥稳定碎石施工方案
水泥稳定碎石施工方案一、施工方法二、施工准备：1、测量放样：施工前，恢复中桩、边桩。
所有测量成果均报监理工程师的审批。
2、材料试验及配合比：对用于水稳的碎石进行取样，进行集料的筛分、压碎值、液限、塑性指数、击实试验等试验工作，并完成施工配合比的设计工作。
试验成果报监理工程师的审批。
3、施工场地准备：对下承层顶面用人工对其表面进行清理修整。
三、水稳铺筑：1、混合料的拌和在拌和楼进行集中拌和，装载机供料，严格按施工配合比进行拌料。
出料后，后场试验员随机抽检混合料的含水量，控制混合料含水量比最佳含水量略大0.5～1%，控制混合料拌和时的水泥剂量应比试验确定的剂量增加0.3～0.5%。
严格控制拌和楼的出料质量，不合格的混合料严禁运至施工前场铺筑。
2、混合料采用15t自卸汽车运输至施工现场，汽车性能良好。
运输时，开车速度适宜、匀速，以免混合料离析、泌水。
运输汽车数量根据拌和楼出料速度、摊铺机施工速度和运距综合计算而定，保证施工连续正常。
汽车运至现场后有专人指挥卸料。
3、混合料的摊铺采用摊铺机呈摊铺施工。
摊铺机的标高控制采用在前进过程中根据感应两侧导线高度来控制熨平板高度，从而控制基层顶面标高。
摊铺机施工时，派专人跟在摊铺机后随时按导线高度拉线检测摊铺后的基层顶面标高，及时铲低或补料，消除离析现象，并及时向摊铺机操作员反映，及时调整摊铺机。
摊铺过程中，保证摊铺机连续、匀速作业，供料与摊铺机的行走速度密切协调，尽可能减少摊铺机停机次数。
摊铺机的螺旋布料器要布料均匀，以免影响基层顶面平整度。
4、水稳摊铺整幅长度达到30～50m后，开始对水稳进行碾压施工。
碾压遵循由（静压→小振→大振→静压收面）的原则进行，碾压方向与路中心线平行，由边到中依次连续均匀碾压。
水稳的碾压施工采用两台振动压路机完成。
先由振动压路机进行静压一遍，再进行小振一遍，然后进行大振碾压，然后再进行静压一遍。
碾压时后轮重叠1/2轮宽，压实后的水稳表面应平整、无轮迹或隆起。
水泥稳定碎石拌和站建设施工方案
乌鲁木齐绕城高速公路（东线）水泥稳定碎石拌合站建设施工方案中国交通建设CHINA COMMUNICATION CONSTRUCTION中交二航局乌鲁木齐绕城高路（东线）二标项目经理部二0—三年十一月目录1、编制依据..................................................................... 0.. .2、工程概述..................................................................... 0.. .3、拌合站总体规划及布局 ............................................. 1..4、拌合站建设方案..................................................................... 1.. .4.1 施工任务1...4.1.1 拌合设备选型........................................ 1..4.1.2 水泥罐选择.......................................... 2..4.2 站场建设2...4.2.1 站场规划............................................ 2..4.2.2 建设流程............................................ 3..4.2.3 主机区3...4.2.4 料仓区4...4.2.5 工地实验室办公生活区的设置.......................... 6.4.2.6 场区交通设置........................................ 6..4.2.7 拌合站用电设置...................................... 6..4.2.8 场内给排水系统...................................... 6..4.2.9 其他................................................ 7...5、工期安排..................................................................... 7.. .6、资源配置..................................................................... 7.. .6.1 机械设备7...6.2 劳动力配置8...7、质量注意事项及保障措施 .......................................... 8..8、安全注意事项及保证措施 .......................................... 9..8.1 安全注意事项 ................................................. 9..8.2 安全保障措施............................................... 1.0.9、环保注意事项及保证措施 ......................................... 1..11、编制依据(1)中交第一公路勘察设计研究院《乌鲁木齐绕城高速公路(东线)第二合同段两阶段施工图设计》(送审稿)；(2)《中交二航局管理手册》中相关的程序文件和作业指导书；(3)《公路路基施工技术规范》(JTG F10- 2006)(4)《公路工程水质分析操作规程》(JTJ056- 84)(5)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076- 95)(6)《公路环境保护设计规范》(JTJ/T 006- 98)(7)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003);(8)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);(9)《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》。
水泥稳定碎石拌合站临建施工方案
水泥稳定碎石拌合站临建施工方案目录一､编制依据: (1)二､工程概况: (1)三､拌合站总体规划及布局: (1)四､拌合站建设方案: (2)4.1 拌和楼的设置 (2)4.2 储料区的设置 (3)4.3工地试验室设置､办公区､生活区设置: (4)4.4场区交通设置 (4)4.5拌合站用水设置 (4)4.6拌合站用电设置 (4)4.7其他布置 (5)五､拌合站建设实施计划: (5)六､安全防护和保障措施: (5)七､文明施工和及环境保护措施: (6)7.1 文明施工措施 (6)7.2 环境保护措施 (7)附表1试验仪器设备清单一览表 (9)附图1水稳站平面布置图 (10)一､编制依据:1､淮滨至息县公路工程土建六标招标文件及补充招标文件;2､河南省交通建设投资集团《关于建设项目现场管理及部分分项工程质量基本要求图例》;3､项目公司《关于关于水稳材料拌和站建设要求的通知》的通知要求;4､本公司所拥有的机械仪器设备､管理水平､技术科技水平､施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验｡5､淮息高速土建第六标段实施性施工组织设计(方案)｡6､既征临时用地的位置､面积､形状等特点｡二､工程概况:淮息高速土建六标水泥稳定碎石施工本工程范围起讫桩号为K42+000—K49+235,横跨息县杨店乡及张陶乡,全长约7.235 km,道路半刚性基层采用水泥稳定碎石,其中主线底基层采用16cm低剂量水泥稳定碎石,基层采用34cm水泥稳定碎石,工程量合计为106134立方;三､拌合站总体规划及布局:我标段水稳拌合站拟设置在主线K49+000右侧50m处,该位置基本位于我标段(K42+000-K49+235)尾部位置,靠近我标段空心板梁场､混凝土拌合站及项目经理部,地势开阔､交通便利､水电充足｡充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,水稳拌合站长159米,宽120米,共计13398m2,水稳拌合站采用24cm砖墙砌筑半封闭围墙,墙高2m,围墙坚实､稳固､整齐美观｡具体布置详见附图1《水稳站平面布置图》｡拌站临建机械设备配置:四､拌合站建设方案:4.1 拌和楼的设置(1)根据工程情况及进度计划,我方在拌合站配置一台山东机械集团有限公司生产的WCB-600型拌和机,拌和机产量为600吨/小时｡(2)拌和楼总长45米､宽15米,设立于拌合站北侧｡(3)按照拌和楼基础图浇筑拌合机基础,基础向下挖2米深度,基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑｡拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁,安装设备时与设备衔接｡(4)拌和机目前配置4个集料仓､2个可储100吨的水泥桶仓,1个成品仓｡所有设备改装在设备进场安装时同步实施｡(5)在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散｡(6)水泥罐基础施工:水泥罐基础拟下挖2.3米,基底采用80cm的砂浆片石垫层,并压实｡再立模浇筑双层钢筋混凝土,每个水泥罐基础保证5*5米的尺寸,同时将所有水泥罐的基础连成整体,厚度为150cm｡基础平整度正负误差控制在2以内｡再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓｡承载力验算如下: 水泥罐满载时:100t仓,每条腿承受静载35t｡基础自重为:5m*5m*1.5m*2.6t/立方米=97.5t土质基本承载力为160Kpa350*4+975=230KN《2300KN《160Kpa*5m*5m=400KN满足要求｡(7)主机基础施工:按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土,钢筋预埋并预埋地脚螺栓｡承载力验算如下:拌合楼主机每条支腿承载12t基础自重:1m*1m*1.m*2.6t/立方米=2.6t120+26=146KN《160Kpa*1m*1m=160KN满足要求｡4.2 储料区的设置(1)拌合站南北走向按五档规格材料分隔成4个储料区,各区面积为1500平方米,各区之间采用2米高砖墙进行分隔,混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区｡(2)拌合站储料区采用20cm厚度的水泥稳定碎石集料铺筑,场区道路采用25cm厚度的钢筋混凝土铺筑｡(3)针对0-3mm细集料采用雨布进行覆盖,防止0-3mm细集料受潮｡(4)拌合站可储料在10万吨左右｡4.3 工地实验室､办公区､生活区设置:工地试验室及办公住宅区,由于水稳拌合站靠近既有的项目部及工地实验室,所以在其基础上进行完善即可｡试验仪器清单详见附表《试验仪器设备清单一览表》｡4.4 场区交通设置(1)拌合站出入门口设置于拌合站西南侧,出入门口宽度为4.5米｡(2)场区道路由天桥进入后由西向东至拌合站南侧,天桥进入后向北通向办公生活区,场区道路总长度为165米,宽度为4.5米｡4.5 拌合站用水设置拌合站用水分为生活用水和生产用水,在拌合楼南侧挖掘一口井作为水源,经检验合格后用于生产｡4.6 拌合站用电设置拌合站用电向供电局申请250KV用电,从邻边村上电线杆接入拌合站,在拌合站内靠南侧设立配电箱,供应生活及生产用电｡采用三相交流电,用电线路全部埋于地下,设置三级漏电保护,在配电室､分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全｡同时配置一台PL-330发电机,确保停电状态下能正常生产｡4.7 其他布置(1)场区门口向内10米设立150平方米的办公及生活区,向内35米设立150平方米的停车场,道路边设立16米长度的60吨地磅｡(3)在拌合站东北侧设置雨水沉淀池,排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁,雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池｡(4)在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭后设施｡五､拌合站建设实施计划:拌合站从2011年9月23日开始建设,计划至2011年10月20日完工｡(1)9月23日—30日:对场地初步硬化､浇筑拌合设备基础｡(2)10月1日—6日:拌合设备进场开始安装,开始安装用电设施,搭建拌合站围墙和储料隔墙(3)10月7日—9日:试验设备进场,拌合设备安装完毕,开始铺筑拌合区和储料区场地,｡(4)10月10日—15日:拌合区建设完毕,原材料进场,水稳配合比设计完毕｡(5)10月15日—20日:校核设备､验收｡六､安全防护和保障措施:(1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确安全目标,成立安全管理组织｡并配备专职安全检查人员,坚持安全交底､持证上岗制度,组织经常性的安全检查,创建安全标准工地建设,最终实现安全目标｡(2)做好安装及设计图纸会审､设计交底和技术交底｡严格按照安装图纸进行安装｡(3)施工过程中要坚持自检,互检和专业检查相结合的互检制度,发现问题及时解决｡(4)施工过程中,必须明确施工人员分工和职责,在整个吊装过程中,要切实听从命令,服从指挥,不得擅自离开工作岗位｡(5)在吊装作业中,应有统一的指挥信号,各操作岗位应协调动作,起重工要持证上岗｡(6)登高作业要佩带安全带,并系挂在安全可靠的物体上,进入现场,必须带好安全带｡(7)施工作业时无关人员不得进入现场,进入现场必须戴好安全帽｡七､文明施工和及环境保护措施:7.1 文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志,争创文明施工企业,执行文明施工条例,为搞好本工程的文明施工,我方将采取以下文明施工措施: (1)建立以拌站项目副经理经理为组长,各部门､班组负责人参加的文明施工管理组织｡拌站项目副经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作｡各部门､班组负责人分别负责本部门､班组的文明施工工作｡(2)加强职工文明施工素质教育,加强职工的精神文明教育,认真学习国家的法律法规｡(3)施工现场设备､机具､材料､仓库､办公室､生活区､食堂､厕所､消防设施等,根据施工总体布置,合理布局,井然有序,并布置必要的横幅､彩旗､口号､简介图板及工地广播､宣传栏｡(4)路面结构混合料拌和场､材料堆场进行清理､整平､硬化｡办公区､生活区进行适当绿化｡(5)严格按技术规范､安全生产要求施工,坚决杜绝违章施工､野蛮施工的事故发生｡(6)泥土､砂石､施工废料等严禁乱扔乱倒,违者调离施工现场,并以经济处罚｡7.2 环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境,防止污染和其他公害,保障人体健康｡我们将采取有效措施,防止生产建设过程中产生的废水､废渣､粉尘､噪声等对环境产生的污染和危害｡(1)噪音控制:不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声｡(2)防尘措施:在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散｡场区内洒水控制扬尘｡(3)废物处理:将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理｡(4)污水处理:对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放｡(5)防火措施:加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,杜绝火患｡(6)施工材料采用覆盖运输,以防洒漏,污染公路沿线设施｡附表1试验仪器设备清单一览表。
水泥稳定碎石拌和站建设施工方案设计
公路改造工程水稳定材料搅拌站临时施工方案目录一、编译依据 (1)二、项目概况 (1)三、搅拌站总体规划布局 (1)四、搅拌站 ........................................4.1 施工任务 (2)4.1.1 搅拌设备的选择 (2)4.1.2 水泥罐选型 (2)4.2 车站建设 (3)4.2.1 车站规划 (3)4.2.2 施工过程 (4)4.2.3 主机区 (4)4.2.4 筒仓区 (5)4.2.5 工地实验室办公、生活区设置 (7)4.2.6 站点流量设置 (7)4.2.7 搅拌站用电设置 (7)4.2.8 现场给排水系统 (7)4.2.9 其他 (7)5. 附表 (8)6. 资源分配 (8)6.1 机械 (8)6.2 劳动力分配 (8)七、质量注意事项及保障措施 (9)八、安全注意事项及保障措施 (10)8.1 安全注意事项 (10)8.2 保障措施 (11)九、环境保护与保障措施 (12)一、编译依据（1）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；（2）《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）；（3）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；（4）《公路环境保护设计规范》（JTJ/T 006-98）；（5）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；（6）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；二、项目概况1#搅拌站位于杜那罗空地原丙吉线K13+280杜那罗河。
紧邻项目主体，交通便利。
附近有满足建设需要的水源，远离居民区、塌方、滑坡、洪水等不良地质灾害区。
1#搅拌站生产数量见表2-1表2-1 1#配料厂产量3、搅拌站总体规划布局我标段1#搅拌站计划选址在杜那洛河东侧K13+280空地。
管理部门地势开阔，交通便利，水电充足。
充分利用现有临时征地和现有设施的特点，稳定水搅拌站长131米，宽116米，总面积15196平方米。
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吉林至荒岗（吉黑界）公路建设项目水稳拌合站建设方案施工单位：吉林省广信公路建设有限公司驻地监理单位：吉林省康桥交通建设监理有限公司页脚内容1总监理单位：山东省交通工程监理咨询公司编制时间：二○一六年十月十八日吉荒公路03标水稳拌合站建设方案一、工程概况吉林至荒岗（吉黑界）公路建设项目第三合同段路线起讫桩号K29+200～K44+160，路线全长15.515公里。
路面结构为18cm水泥稳定碎石+36cm水泥稳定碎石+18cm沥青层；水泥稳定碎石底基层355559m2，水泥稳定碎石基层346725 m2，沥青稳定碎石332001m2，改性沥青混凝土332001m2，改性沥青混合料356907m2。
二、拌和站、预制场组织管理机构拌和站、预制场由项目经理部直管，具体组织机构见下图：页脚内容2三、场站建设1、场站地理位置拌和站位于五桦公路K33公里处左侧，该处地势较为平缓，可由五桦公路直接进入至拌和站场区，交通便利。
占地面积约57亩。
2、场站建设工期安排水泥稳定碎石场地平整10.20-10.31水泥稳定碎石场地硬化：11.1-11.5水泥稳定碎石拌合站安装、调试11.10-11.202、场站面积及功能区划分（详见拌和站总体布置图）场站总面积57021m2，分为生活区、拌合作业区、碎石堆放区、综合实试验室，共4个功能区。
其中生活区面积1000m2，碎石堆放区30000m2，水泥稳定碎石拌合作业区（15m×40 m）600m2，实验室300 m2。
3、场站场地建设拌和站根据实际地形情况集中布置，采用封闭式管理。
拌和站周围用砖砌围墙封闭，整个场地全部进行硬化处理。
（1）根据征地面积及具体位置，作出施工范围石灰边线，然后进行清表，并整平场地，对需要换填的地方进行局部处理。
根据合同文件要求及场地实际情况，我部决定采用在清表20cm后进行50cm的山皮石处理。
水泥稳定碎石拌和站场地进行C30混凝土20cm硬化处理；一般行车道进行C30混凝土20cm 硬化处理；其他部位全部采用C15混凝土15cm硬化处理。
（2）场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度0.3%，场地四周设置排水沟，保证雨页脚内容3天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
（3）碎石料堆放区1）堆放区共分4个区，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，分料仓采用砖砌，墙厚37cm，墙高2m，料堆地坪采用C15混凝土，分料仓下部预留孔洞，防止积水。
2）严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、进场日期、检验状态、进场数量等，根据不同检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
3）所有集料分批验收，验收合格的材料方准进场。
4）在拌和站内修建一间厕所，保证场内清洁卫生。
4、材料库房（1）修建1处仓库，库房的面积按照1.5t/m2的标准建设。
（2）水泥采用散装料，配合PLC控制柜自动输出。
本拌和站共设置2套独立水泥稳定碎石拌合设备，8个容量为100T的水泥罐储存，每一个水泥罐基础进行整体浇注C25混凝土，并埋设相关预埋件。
5、供水：我项目部将在场地打机井一口，设置蓄水池两个，并设有多个取水处。
四、场站的标识标牌1、场站大门处设置两个门墩，站内设置明显的标示牌。
（1）场站内醒目位置设置区域告示牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌等标志。
（2）拌和站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标志。
2、拌和站配合比标识牌页脚内容4水泥稳定碎石拌和机操作房前醒目位置悬挂混凝土配合比标识牌，采用电子屏显示，显示屏尺寸180cm ×250cm。
标识牌内包括以下内容：水泥稳定碎石施工配合比，粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使用量等。
3、场站管理人员和作业人员统一挂牌执证上岗。
五、场站主要机械设备配置场站设备配置表六、场站排水设置场站西侧利用五华公路原排水沟，东侧原有一条河沟，横向设置一道浆砌排水沟，可以满足场地排水要求。
页脚内容5页脚内容6拌和站料仓雨棚受力验算书1.拌和站料仓雨棚设计：雨棚采用轻钢屋面结构，共设4跨，跨度25m ，进深15m 。
立柱间距6.5m 。
立柱采用,160mm φ厚度mm 8的钢管。
纵梁采用22号工字钢。
屋面拱架采用50Φ钢管桁架，屋面板采用蓝色钢板。
立柱基础利用20C 混凝土料仓隔墙,立柱与基础连接采用地脚螺栓连接．立柱顶部与纵梁采用焊接连接．具体布置形式见附图． 2.雨棚检算：主要验算雨棚的抗风性能即立柱抗拔能力，是否能满足要求。
选取雨棚侧面一个立柱间距进行检算。
①采用ANSYS 进行模型建立：钢管柱可简化为梁（beam3）；其实常数(Real)：222220038.0))008.0216.0(16.0(4141592654.3)(4m d D A =⨯--⨯=-⨯=π4544441060)144.016.0(32)(32m d D I -⨯=-⨯=-=ππm h 16.0=页脚内容7②主拱架采用梁单元BEAM3，内部连杆采用杆构件单元link1参数如下： 主拱架：222220004.0))003.0205.0(05.0(4141592654.3)(4m d D A =⨯--⨯=-⨯=π4744441046.2)044.005.0(32)(32m d D I -⨯=-⨯=-=ππm h 05.0=内部连接杆：222220004.0))003.0205.0(05.0(4141592654.3)(4m d D A =⨯--⨯=-⨯=π③材料参数：弹性模量：MPa EX 11102⨯= 泊松比：17.0=ν④约束：钢管柱底部简化为固定端约束。
⑤荷载计算：a.吉林地区基本风压值为：2/35.0m kN侧面的立柱一个间距内风线荷载：m kN w /188.252.635.0=⨯= 雨棚顶部风荷载kN 74.22.152.635.0=⨯⨯=ω ⑥模型图：3.计算模式：采用static-anlsy模式进行计算，计算结果如下图：①弯矩图：页脚内容8②剪力图：③轴力图：页脚内容9页脚内容10④支座反力计算结果列表：NODE FX FY MZ 95 1382.4 103.91 -6263.8 103 10102. -103.91 -23684.4.结果分析：①钢管柱最大正应力检算：由弯矩图可知，钢管柱端部的最大弯矩为Nm 23684。
钢管截面抵抗矩：3333357.108975)144160(32141592654.3)(32mm d D W =-⨯=-=π页脚内容11最大正应力为：[]MPa MPa W M 23521757.108975100023684max =<=⨯==σσ 满足要求 ②地脚螺栓拉应力检算：由支座反力计算列表可知竖直方向支座反力为N F y 91.103=N 98.25491.103=÷每个螺栓拉应力为：MPa MPa AN 17052.016491.1032<=⨯==πσ，螺栓不会被拉断。
③地脚螺栓剪应力计算：由剪力图可知水平支座反力为10102N,所以螺栓剪应力为:[]τπτ<=⨯==MPa A Q 5.121644/101022④由轴力图可知屋面杆件最大压力为：N 22024744441046.2)044.005.0(32)(32m d D I -⨯=-⨯=-=ππ222220004.0))003.0205.0(05.0(4141592654.3)(4m d D A =⨯--⨯=-⨯=π回转半径：m A I i 0245.00004.01046.27=⨯==- 长细比验算：21041.200245.05.0<==i l 稳定系数： 936.0=ϕ页脚内容12临界压应力验算：[]MPa MPa A N 2359.13400936.02202=<=⨯==σϕσ 满足要求 经计算雨棚抗风性能合格，可以安全使用。
拌和站100吨水泥粉罐抗风强度计算1、校核依据《建筑结构荷载规范》 GB/T50009-2001 《钢结构设计规范》 GB/T50017-2003 2、主要参数 2.1 设计参数 粉罐直径：φ2900mm ；粉罐高度：13500mm （不含底锥）； 底部支腿高度：6000mm ； 上栏杆高度：1000mm ； 罐体板材材料：δ6钢板； 支腿材料：φ219mm ×6焊接管； 支腿横、斜撑材料：10#槽钢。
2.2 环境参数风速：70m/s（十二级风）3、基本载荷3.1 粉罐自重： G1=9200 Kg=92000N水泥重量：G2=100000 Kg=1000000N 3.2 风载荷PWqACKPhWWP ---- 作用在水泥罐上的风载荷，N;C ---- 风力系数， C=1.3；υ---- 风速，υ=70m/shK ---- 风压高度变化系数，q ---- 计算风压2/mN， q=0.613υ2 A---- 水泥罐垂直于风向的迎风面积，2mP1 W =CKhqA=0.613 CKhυ2AC=1.3 Kh=1.39 υ=70 A=1㎡，代入上式得：P1W=5428NP2 W =CKhqA=0.613 CKhυ2A页脚内容13C=1.3 Kh=1.23 υ=70 A=60㎡，代入上式得：P2W=288175NP3 W =CKhqA=0.613 CKhυ2AC=1.3 Kh=1 υ=70 A=4㎡，代入上式得：P3W=15620N4、强度计算水泥罐受力部分主要为罐体底部支腿，支腿竖向承受水泥粉罐自重和散装水泥的重量，同时横向承受罐体受风的侧压力而对支腿产生的拉力。
检算过程依据《起重机设计手册》第三章中风载荷计算的相关内容。
4.1 支腿强度计算支腿强度计算分两种情况进行，第一种风正面吹向水泥粉罐，即方向垂直于支腿连接线；第二种风斜面吹向水泥粉罐，即支腿对角线方向。
4.1.1 风向垂直于支腿连接线页脚内容14h 1=15.3m h2=12.71m h3=4.9m L1=1.95m4.1.1.1 以B点为支点 (1)粉罐空载时P1 W h1+ P2Wh2+ P3Wh3=PAL1+G1×0.5 L1得：PA=19127368N (2)粉罐满载时P1 W h1+ P2Wh2+ P3Wh3=PAL1+（G1+ G2）×0.5 L1得：PA=1312737 N4.1.1.2 以A点为支点页脚内容15(1)粉罐空载时P1 W h1+ P2Wh2+ P3Wh3+G1×0.5 L1=PBL1得： PB=2558736.41N (2)粉罐满载时P1W h1+ P2Wh2+ P3Wh3+（G1+ G2）×0.5 L1=PBL1得：PB=2604736.92N支腿底部及加强筋的横截面为A=15.662×103 ㎡，则最大强度为：σ= PB/2A=83.2 Mpa <[σ] =215 Mpa （校核满足要求）（[σ]查GB/T50017-2003《钢结构设计规范》，得钢材的抗拉强度值为215 Mpa）4.1.2 风向为支腿对角线方向页脚内容16h 1=15.3m h2=12.71m h3=4.9m L2=2.9m4.1.2.1 以B点为支点 (1)粉罐空载时P1 W h1+ P2Wh2+ P3Wh3=PAL2+G1×0.5 L2+PC×0.5 L2+ PD×0.5 L2其中： PC= PD=0.5 PA得： PA=478054.5N (2)粉罐满载时P1 W h1+ P2Wh2+ P3Wh3=PAL2+（G1+ G2）×0.5 L2+PC×0.5 L2+ PD×0.5 L2其中： PC= PD=0.5 PA页脚内容17得： PA= 231047.6N 4.1.2.2 以A点为支点 (1)粉罐空载时P1 W h1+ P2Wh2+ P3Wh3+G1×0.5 L2=PBL2+ PC×0.5 L2+PD×0.5 L2其中： PC = PD=0.5 PB得： PB=888629.2N (2)粉罐满载时P1W h1+ P2Wh2+ P3Wh3+（G1+ G2）×0.5 L2=PBL2+ PC×0.5 L2+PD×0.5 L2其中： PC= PD=0.5 PB得： PB=1026560.23N支腿底部及加强筋的横截面为A=15.662×103 ㎡，则最大强度为：σ= PB/2A=32.77 Mpa <[σ]= 215 Mpa （校核满足要求）4.2 焊缝强度计算页脚内容18支腿底部与基础采用接方式连接，焊管周围布有6块三角加强筋，焊缝为直角焊缝，焊接形式为满焊，查GB/T50017-2003《钢结构设计规范》得，16mm以下钢板焊缝的抗拉强度值为[σ]=160 Mpa，[τ]=125 Mpa。