轻钢龙骨施工工艺与通病防治讲解
轻钢龙骨石膏板吊顶、隔墙施工工艺及质量通病
（一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。
2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
（3）质量关键要求1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
3、施工工艺（1）工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板（2）操作工艺1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2）隔断墙龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。
B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。
轻钢龙骨隔墙施工质量通病预防措施
轻钢龙骨隔墙施工质量通病预防措施
1.设计合理：在进行隔墙设计时，要根据实际情况合理确定墙体的结构和尺寸。
合理的设计有助于减少施工中的浪费和出现质量问题的概率。
2.材料选择：选择质量可靠的钢材和支撑材料，确保其强度和耐腐蚀性能符合要求。
应注意检查材料的质量证书和实物的外观质量。
3.工艺流程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保各个环节的有机配合。
包括钢龙骨的安装、填充、封边等工艺。
4.现场管理：加强现场管理，统一指挥和协调工程施工。
对施工人员进行培训，保证他们有足够的技术能力和经验。
5.钢龙骨安装：进行钢龙骨的准确定位和固定，确保其位置的准确定位和相互之间的间距均匀。
同时，要检查龙骨的弯曲度和垂直度。
6.填充材料：填充材料选择合适，并保证填充均匀，防止局部松懈。
填充材料可以选择轻质保温材料，如岩棉板、泡沫板等。
7.水平处理：在施工过程中，要注意保持水平线的一致性，确保墙体的整体平直、垂直和水平。
8.封边工艺：施工完成后，需要进行封边处理，以提高墙体的强度和美观性。
封边使用符合规范要求的封边条，采取合适的固定方法。
9.固定配件：在隔墙施工中，要注意使用适当的固定配件，如螺丝、角码等。
这些配件的质量和固定方式直接影响墙体的稳固性。
10.环境保护：在施工中要注意环境保护，防止噪音、灰尘和污染。
使用合适的防护措施，保护周边环境和设施的安全。
总之，轻钢龙骨隔墙施工质量的预防措施涉及到设计、材料、工艺、
管理等多个方面。
只有全面把握这些要点，并严格按照规范要求进行施工，才能确保隔墙的质量稳定和使用寿命。
装饰工程工艺和质量通病及防治措施
施工工艺及其质量通病及防治措施（一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。
2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
（3）质量关键要求1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
3、施工工艺（1）工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板（2）操作工艺1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2）隔断墙龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。
轻钢龙骨石膏板吊顶、隔墙施工工艺及质量通病
（一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。
2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
（3）质量关键要求1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
3、施工工艺（1）工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板（2）操作工艺1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2）隔断墙龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。
B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。
轻钢龙骨吊顶的通病与防治2
短文荟萃设柱砖墙体的设计陆宏其(沙洲职业工学院建工系,215600)在多层及中高层混合结构住宅设计中,底层240mm(220mm)厚墙体通常不能满足承载力或抗震的要求,采用纵配筋砌体是工程中常用的方法。
纵配筋砌体目前各地有几种不同的做法:其一,在墙体的侧面贴钢丝网加水泥砂浆;其二,在墙体内每隔一定距离设置钢筋混凝土柱;其三,采用加芯柱的硅酸盐砌块砌体。
在现行的《砌体结构设计规范》(G BJ3-88)(下简称《砌体规范》)中提供了组合砖砌体的设计方法,这种方法是基于钢丝网水泥砂浆或混凝土芯柱与墙体共同变形的受力机理,对上述第一及第三种方法是适用的,但对于第二种方法并不适用,直接套用组合砌体的方法计算是不正确的。
为此,本文根据国内外有关试验结果,深入分析研究,提出此类砌体(下简称设柱墙体)的受力机理及承载力计算公式。
1 设柱墙体的受力性能(1)在砖砌体与钢筋混凝土的组合砌体,砖能吸收砖中多余的水分,因此在砖砌体中结硬的混凝土强度较高。
在先砌墙后浇筑混凝土的构件中,由于水泥砂浆渗透入砖缝中,大大提高了混凝土柱附近的砖砌体的强度。
(2)设柱墙体在轴心压力作用下,在加荷载达20%～30%破坏时,首先在圈梁下产生竖向裂缝,在此之前,构件内应力与应变基本保持线性关系。
在竖向裂缝产生以后,对于不同构造的设柱墙体,显示的情况有所不同。
2 设柱墙体的承载力计算2.1 设柱墙体的承载力公式N≤<γc f Aγc=3-S/H(γc≤2.25)γc———砖砌体抗压强度提高系数N———荷载设计值产生的轴向力<———高厚比和轴向力的偏心距对受压构件承载力的影响系数,(参见《砌体规范》)f———砌体抗压强度设计值A———截面面积,按毛面积计算S———柱间距,混凝土小柱中心线间的距离H———墙体高,上下圈梁中心线间的距离2.2 公式应用的几个问题上述设柱墙体的承载力公式已综合考虑混凝土柱与砖砌体的承载力,对混凝土柱不得重复计算的承载能力,混凝土柱只要满足构造要求亦不需单独复核强度。
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙通病防治措施
【1.1】轻钢龙骨纸面石膏板隔墙通病防治措施
通病1：墙板与结构连接不牢。
防治措施：边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘，安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂801胶水泥砂浆，使之粘结严密。
通病2：门口上角墙面裂缝。
防治措施：注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开。
通病3：板缝开裂。
防治措施：根据施工经验采取以下三种做法：
(l)选用专用接缝材料：选用与石膏板相配套的接缝材料。
(2)合理节点构造的标准做法：清除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒角边，待腻子初凝时(约2-3天)再刮一层较稀的腻子(约厚IMM)，随即贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时把接缝板面找平。
轻钢龙骨施工工艺
轻钢龙骨施工工艺轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架，用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰。
优点：轻钢龙骨一般是用镀锌钢板冷弯或冲压而成，是木龙骨的升级产品，主要优点是防火，防潮，强度大，施工效率高、安全可靠、抗冲击和抗震性能好，可提高防热、隔声效果。
缺点：轻钢龙骨较木龙骨价格高，同时装修时占用的顶面空间会较大，此外轻钢龙骨只能做直线条，不能做特殊造型。
一、轻钢龙骨施工工艺1）、准备工作1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图及设计说明。
2、吊顶工程在施工前应熟悉现场。
施工前应按设计要求对房间净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架标高进行交接检验。
对吊顶内的管道，设备的安装及管道试压进行验收。
3、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
材料的产品合格证书、性能检测报告。
4、按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
5、对人造板材的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。
6、吊顶工程中的预埋件，钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
二、轻钢龙骨施工工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线并调试→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条。
三、轻钢龙骨施工要点1、弹线：用水准仪在房间内每个墙角上抄出水平点，弹出水准线，从水平线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板厚)，用墨线沿墙弹出水准线，即为主次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm。
并标出吊杆的固定点，吊杆固定点间距900~1000mm，如遇到梁和管道，固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，不上人的吊顶，吊杆长度小于1000，可采用φ6吊杆;如大于1000mm，应采用φ8吊杆，还应设置反向支撑。
轻钢龙骨隔墙质量通病
正确做法： 隔墙穿心龙骨端头处应用铆钉连接牢固。穿心龙 骨与竖龙骨连 接处用卡托卡好。
错误做法： 隔墙穿心龙骨端头处未与竖向 龙骨墙穿心龙骨需用龙骨卡片固定
错误做法： 隔墙穿心龙骨未用龙骨卡片固定
万科| 3
正确做法： 混凝土墙面膨胀套件应完全固定于墙体内
错误做法： 混凝土墙面膨胀套件未完全固定于墙体内（墙体打孔太浅）
万科| 4
正确做法： 卡式龙骨膨胀丝杆长度，不应超出龙骨，避免 影响墙面封板
错误做法： 卡式龙骨膨胀丝杆长度，超出龙骨，影响墙面封板
万科| 5
错误做法： 卡式龙骨接头处未做好有效拼接固定
万科| 6
通病现象： 轻钢龙骨隔墙的穿心龙骨接头无铆钉连接
正确做法： 隔墙穿心龙骨接头处应用铆钉连接牢固。穿心 龙骨与竖龙骨 连接处用卡托卡好。
万科| 7
错误做法： 孔洞加固龙骨折边尺寸偏差过大，施 工质量观感差
万科| 8
轻钢龙骨石膏板吊顶、隔墙施工工艺及质量通病精品资料
（一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。
2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
（3）质量关键要求1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
3、施工工艺（1）工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板（2）操作工艺1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2）隔断墙龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。
B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。
浅谈轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工质量通病的防治
浅谈轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工质量通病的防治浅谈轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工质量通病的防治***********浅谈轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工质量通病的防治随着社会的进步和人类文明的发展，建筑装饰以成一个不可分割的组成部分，它为人类创造一个舒适、整洁、美观的生活环境，吊顶是室内装饰的重要组成部分之一。
伴随着建筑工业的发展，使得板材面层吊顶成为顶棚构造的主要形式，它的种类繁多，目前常用的有：胶合板、各种纤维板、石棉板、矿棉吸音板、纸面石膏板等。
而纸面石膏板具有自重轻、防火性能、加工性能和隔音性能好、造价低，适用、美观、经济、安全等特点，被广泛用于工程中，如：会议室，办公室，大厅等，然而在施工过程中，纸面石膏板吊顶也存在一些问题，如：吊顶局部下沉；覆面龙骨纵横线条不平直，框架尺寸不准，罩面板放不下或落空；横龙骨街头缝隙明显，高低不平；板面不平；罩面板表面有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、翘角、漏、透的现象；棚内墙柱面，隔墙、窗帘合、变标高各层间连接不牢、不密和、不平顺方正。
***** 医院外科楼装饰工程中，就采取轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，针对纸面石膏板吊顶存在的问题我们采取了以下防治措施：1、纸面石膏板吊顶顶棚龙骨施工质量通病及防治A 吊顶局部下沉1）产生原因：①吊点与结构基本牢固不牢②吊杆连接不牢③吊杆强度不够，产生拉伸变形④局部人为踩踏或增加意外荷载⑤吊杆未事先进行拉直，特别使用镀锌丝作吊杆者更要注意。
2）防治措施①吊点应注意分布均匀，在一些龙骨接头处和承载处应增加吊点，龙骨不得有过大悬臂；②吊点与基层固定要牢固，特别是固定膨胀螺栓锚端时，必须严格按规定掌握钻孔径及深度，使其尚失固紧能力；③使用钢筋或粗铁丝作吊杆时，应用卷扬机将其拉直，使用较细铁丝做吊筋，可用人力拉直，不得使用弯曲不直且有小弯的钢筋或铁丝做吊杆（筋）；④安装以后有龙骨上不得踩踏或超载。
⑤安装应有足够强度，不得使其产生拉伸变形，吊杆连接后接头要逐处检查。
轻钢龙骨隔墙施工质量通病预防措施
轻钢龙骨隔墙施工质量通病预防措施1隔墙龙骨未设置穿心龙骨，稳定性不足原因分析：隔墙龙骨安装时，工长未就设置穿心龙骨的要求对施工人员进行明确的交底，项目过程检查、监督不到位，未重视。
问题照片：正确做法：防治措施：项目部首先应明确隔墙龙骨安装质量标准，施工前对班组进行明确的交底，安装过中加强检查，严格执行工序验收，增加隔墙的稳定性。
2隔墙穿心龙骨搭接时未铆接牢固原因分析：穿心龙骨安装时，工长未就设置质量要求对施工人员进行明确的交底，项目过程检查、监督不到位，未重视。
问题照片：正确做法：防治措施：1.项目部首先应明确穿心龙骨安装质量标准，施工前对班组进行明确的交底，安装过中加强检查，严格执行工序验收；2.穿心龙骨安装时，必须用卡扣将穿心龙骨与竖龙骨进行固定，两根穿心龙骨搭接，需用两个铆钉进行铆接，增加隔墙的稳定性。
3龙骨隔墙竖龙骨间距过大原因分析：1.隔墙竖龙骨安装时，工长未就隔墙设置的质量要求对施工人员进行明确的交底，项目过程检查、监督不到位，未重视；2.现场为避开安装的管线。
问题照片：正确做法：防治措施：1.项目部首先应明确穿心龙骨安装质量标准，施工前对班组进行明确的交底，安装过中加强检查，严格执行工序验收；2.调整间距，在安装管线处增加加固框保证整体强度。
4隔墙穿心龙骨与竖龙骨铆接不牢固原因分析：穿心龙骨安装时，工长未就设置质量要求对施工人员进行明确的交底，项目过程检查、监督不到位，未重视。
问题照片：正确做法：防治措施：1.项目部首先应明确穿心龙骨安装质量标准，施工前对班组进行明确的交底，安装过中加强检查，严格执行工序验收；2.穿心龙骨安装时，必须用卡扣将穿心龙骨与竖龙骨进行固定，穿心龙骨与最边上的竖龙骨固定时，应让穿心龙骨留出10cm左右的长度折弯，然后用两个铆钉进行铆接，增加隔墙的稳定性。
5轻钢龙骨隔墙门边框处未加固，稳定性差原因分析：隔墙竖龙骨安装时，工长未就隔墙门边框质量要求对施工人员进行明确的交底，项目过程检查、监督不到位，未重视；问题照片：正确做法：防治措施：1.项目部首先应明确隔墙竖龙骨安装质量标准，施工前对班组进行明确的交底，安装过中加强检查，严格执行工序验收；2.轻钢龙骨隔墙做门边框时，应设置两根竖龙骨，用镀锌铁皮将两根竖龙骨铆接在一起，镀锌铁皮数量不少于3处，增加隔墙门边框的稳定性；3.处建议焊接钢架保证牢固度，钢架顶天立地。
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打眼
安装并固定吊杆（包括下料、拧螺丝）
基层灯槽挂站板
安装主龙骨
安装次龙骨
调平
安装石膏板
精准放线（方法） 五步放线法
第一步：标高线的定位 根据土建方在建筑外墙上提供的红三角标记，沿外墙引入到室内
，定为室内一层楼面的原始±0.000标高，再根据装修图纸上地面材料的 要求，定出地面完成面的±0.000，根据此±0.000向上量出1米，用红外 线水平测出该层每面墙的1米标高线，再按照图纸标注的吊顶标高尺寸， 在每面墙上弹出吊顶完成面线（找出图纸中标高与现场高度不符合的地方 ，记在吊顶平面图上，测试各种隐蔽的设备管道是否能在顶部安装），标 示出机电安装控制标高线，最后根据该建筑的层高依次放出每层的标高。
放样
现场1：1大样制作： 对一些关键节点、价值昂贵部位、需大批量生产部位，我们必须制作 1：1大样。项目部必须列出大样节点清单，清单中明确制作内容、制 作材料、制作单位、完成时间、监督人和责任人。通过大样制作来清 楚了解此工艺或材料的优缺点，有的放矢的与业主和设计师进行沟通 达到完美的效果：通过大样制作能让业主更直观的了解此工艺或材料 ，因此也能较快确认此工艺或材料，起到推动整个工程进度的作用。
打眼
根据吊点间距打眼，打眼时 注意避开破坏暗配管线
在墙上画好龙骨分档线,吊杆距 墙150mm，主龙骨两端距墙距 不大于150mm,且每根龙骨的间 距为1m
安装吊杆
吊杆可用￠8 的钢筋制作,安装时将长 短适宜物钢筋调直,其中一端和￠8 丝 杆焊接好,丝杆外露螺纹长度不应少于 30mm ,另一端同⊥∠30 角铁焊接好, 角铁上开￠8 眼以安装￠8 膨胀螺丝。
木工板燕尾榫接头
双面U型钉固定
调回风口、出风口、换气扇等处要求设置木边框，以便于风口安装；
安装主龙骨
轻钢龙骨安装应注意以下几个问题：
①协商标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、 风口等设施与吊顶衔接得体。吊顶龙骨安装前，吊顶内的通风、水 电管线及人行通道应安装完毕。消防管道试水完毕。 ②遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。对于检修孔、上人孔、 通风箅子等部位，应留出位置，安好封边的横撑龙骨，铆钉固定。 ③为了防止吊顶晃动，可作辅助支撑。 ④吊杆或镀锌铁丝应与结构固定，不允许固定在设备管道上。 ⑤吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以 免主龙骨下坠。 ⑥当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。 ⑦龙骨接长用接插件，相邻龙骨的接头要错开。 ⑧施工所用的临时脚手架、马道、爬梯、严禁以吊顶龙骨为支撑点。
主、次龙骨的间距合理
龙骨的末端与墙体之间留10mm的 空隙
基层灯槽挂站板
站板 （质量控制节点）
造型吊顶周边挂18mm厚细木工板，板外侧覆9.5mm石膏板（石膏板背面刷 白乳胶）， 挂板应用防火涂料满涂至符合消防验收要求。与结构楼板连接用 3mm镀锌扁铁膨胀螺丝固定挂板，扁铁间距不大于600mm。
• 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条 应平直、宽窄一致；饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合。接缝应 按工艺标准进行防裂处理。
• 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防
散落措施。
工艺流程（施工方法）
精准放线
确定并预留顶部空调、消防、通风位置
放小样（样板先行）
精准放线（方法） 第五步 被粉刷校正的墙面，地面找平，顶面造型以及木基层覆盖掉的线， 重新放线，也就是二次放线
木饰面最 终完成控
制线
放样
如果甲方在用材的材质及体量尺寸有着很高的要求，需要我们 针对每种材质的特性提供小样甚至实物大样。 1）、样板材料对施工起导向作用。 2）、样品是项目对材料特性的了解，材料品牌的确认过程。 3）、大、小样是项目对整个施工工艺及收头控制的了解过程。 4）、样板是针对施工的不同工种和配合单位的磨合过程。 5）、样板材料的规格、订货周期、价格必须明确。 6）、明确样板的质量标准、工艺做法及各种材料的收口等。
根据吊顶平面图及龙骨的排列方向 和间距确定吊杆固定点，弹线并复 验吊点间距，吊点间距为 600~1000mm 之间
安装吊杆 吊杆长度超过1.5米时，采用30*30角铁并须设置反支撑
吊杆 （质量控制节点）
（1） 若在厨卫间安装铝扣板，钻孔装吊杆时，必须加装限位器≤40mm； （2） 主龙骨的相互间距≤1.2m，主龙骨端部距离墙体的间距≤0.3m，当大于 0.3m时，应增加吊杆； （3） 固定板材的次龙骨间距≤600mm； （4） 吊杆长度≥1.5m[注4]时，应设置反支撑； （5） 禁止采用铁丝代替吊杆；
吊顶施工工艺流程与通病防治
吊顶工程质量要求
• 吊顶龙骨安装前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内的 管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
• 金属埋件、吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木质吊杆、龙骨及饰 面板必须进行防腐和防火处理。
• 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 • 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 • 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰
面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
吊顶工程质量要求
• 吊杆、龙骨以及暗龙骨吊顶的饰面材料必须安装牢固。明龙骨吊顶 的饰面材料必须安装稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力 面宽度的2/3。
• 金属吊杆、龙骨的接缝应平整、吻合，颜色一致，无翘曲、锤印。 木质吊杆、龙骨应平整、顺直，无劈裂、变形。
1米线标高
墙面吊顶标高 控制线
精准放线（方法） 第二步： 根据主轴线，测出土建墙面的平整度，反正度，也测量一下垂直度 ，是否满足粉刷完成面，放出各层、各区域新砌墙体的完成面线， 原墙面瓦工需粉刷的完成面线，木饰面、软硬包、石材干挂、石材 湿贴的完成面线。
完成粉刷后 的控制线
精准放线（方法）
第三步 （吊顶内各类设备走向定位） 把吊顶造型大样放到对应地面上，标出送回风口尺寸，灯具尺寸 ，烟感，喷淋的定位，找出图纸尺寸与现场尺寸不符合的地方， 记在顶平面图上，供设计深化。
空调定位放 线
顶面线管 走向
空调定位放 线
空调定位放 线
空调定位放 线
吊顶内各类设备准确定位
按图纸准确定 位烟感等设备
的位置
精准放线（方法）
第四步 测出走廊中间的控制线，以此线作为走廊的基准线，调整与走 廊有关的门套内、外侧墙面的完成面线，也定出门套的完成面 线。
测量进户门中线
喷设基准点
三角形横边与基准线 吻合