焊条使用烘干记录 - 360文档中心

焊条烘干制度

焊接材料保管存储制度
1、焊条应存放在通风良好、干燥的室内，室内应有干湿度计。

2、焊接材料应放在固定牢靠的架子上，与地面距离不得小于300mm。

3、焊接材料搬运应轻拿轻放，以防药皮脱落。

4、焊接材料使用前包装完好，不得损坏。

5、焊接材料应按厂家、牌号、种类分类摆放，标识醒目并挂料签。

6、焊接材料（室温宜在10-25℃,相对湿度小于50%）。

焊接材料烘干工
岗位责任制
1、焊条烘干工责任心要强，必须严格执行烘干标准。

2、根据当天下达的工作量，严格按焊接性能、分箱、分类烘烤。

3、焊条发放做到使用部位清楚，落实领用人，记录清晰准确。

4、坚守岗位，经常检查，保养烘干设备，发现问题及时处理。

5、焊条发放必须用合格的保温桶，严禁使用不烘干的焊条用在工程上。

焊接材料烘干房管理制度
1、焊接材料烘干室不得随意摆放，存放其他物品。

2、焊接材料烘干室不得存放易燃、易爆和各种气体，并备有灭火器材。

3、焊接材料烘干箱，只许烘烤焊接材料，不得改做他用。

4、焊接材料烘干室，严禁其他人进入。

5、焊接材料烘干室应保持干净、整洁、无灰尘、通风良好。

焊接材料烘烤标准制度
1、焊条使用前应按说明书的要求烘干。

酸性焊接材料烘干温度一般为
70-150℃，恒温1小时；碱性焊接材料烘干温度一般为350-400℃，恒温1 小时。

2、焊接材料的重复烘干次数，不应超过两次。

3、当天工作结束后，必须将剩余的焊接材料退回烘干室，第二天重新烘干，严禁露天或隔夜。

4、停电以后未烘干的焊条，待来电时按焊条说明书要求烘干，恒温。

焊条烘干记录表

•常用焊条规范
焊条型号烘烤温度时间用途
J422 350℃1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等
J427 350℃1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等
J502 350℃1-2小时焊接低合金钢管16Mn
J507 350℃1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等
J506 350℃1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等
J508 400℃1-2小时焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件
J857 350-400℃1小时焊接抗拉强度高的低合金钢
J422Fe16 200℃1小时焊接重要的碳钢
J507Fe16 350-380℃1小时焊接厚而大的钢结构
J505 70-90℃1小时焊接低合金钢管
R107 350℃1小时焊接炉管（低合金高强度钢材）
R507 350℃1小时焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo）
A132/137 250℃1小时0Cr18Ni9Ti
A207/202 250℃1小时0Cr17Ni12Mo2
A302/312 250℃1小时16Mn+0Cr18Ni9Ti
焊条烘干记录表。

焊条为什么要烘干才能使用

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须严格烘干。

一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。

由于焊条药皮成分及性能、空气湿度、保管方式、储存时间等因素的影响，焊条往往
会因受潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须烘干。

烘干焊条要注意以下几点：
(1)焊条的烘焙温度和时间应按说明书的规定进行。

一般酸性焊条的烘焙温度为150--250℃，烘f时间为lh；碱性焊条必须在300-400℃的范围内烘焙1-2h。

烘于后最
好放在100-150℃的保温箱内，随用随取。

(2)烘焊条要避免把冷焊条突然放进高温箱内，也不要从高温箱中突然取出。

要慢
慢加热，慢慢冷却，以防止药皮因骤热或骤冷而产生开裂、脱落等现象。

(3)当天没有用完的焊条，应放到干燥箱内保存，否则要重新烘干才能使用，尤其
是碱性焊条。

(4)焊条不能多次反复烘焙，否则容易变质失效。

烘干的焊条应存入干燥箱备用。

“焊接材料烘焙记录”填写说明与依据

“焊接材料烘焙记录”填写说明与依据
焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝等在使用前，必须按产品使用说明书及有关工艺文件的规定进行烘干，对其烘焙过程进行记录。

烘焙记录内容包括：烘焙方法、烘干温度、烘干时间、实际烘焙时间和保温要求等。

一、表格解析
1.责任部门
项目工程部。

2.提交时限
焊材使用前填写完成。

二、填写依据
1.规范名称
（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）
（2）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）
2.相关要求
（1）低氢型焊条烘干温度应为350℃～380℃，保温时间应为1.5～2h，烘干后应缓冷放置于110℃～120℃的保温箱中存放、待用；使用时应放置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2次；受潮的焊条不应使用。

（2）对于酸性焊条，在焊接规程中没有明确规定。

一般对于未受潮的酸性焊条可以不烘焙，但现场施工条件有限，焊条存放容易受潮，对受潮的酸性焊条应进行烘干，烘干温度150℃左右，烘干时间1.5～2h。

含有纤维素型焊条（如J 425）的烘干温度应控制在100℃～120℃左右。

（3）烘焙记录应由现场焊接操作人员进行记录。

焊条烘干、发放记录

该文档详细展示了焊条烘干及发放的记录过程，主要服务于中油吉林省销售分公司的梅河口油库改扩建工程。记录内容分为两部分：焊条烘干记录和焊条发放记录。在焊及保温时间，这些信息对于确保焊条质量和使用效果至关重要。而在焊条发放记录部分，则需记录日期、领用人、焊条牌号、规格、发放数量以及返回数量，并由发放人确认，以确保焊条使用的可追溯性和管理的规范性。通过这些记录，工程项目部能够全面掌握焊条的烘干与发放情况，从而保障施工质量和安全。

常用焊条烘干规范

常用焊条烘干规范焊条型号烘烤温度时间用途J422 150℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J427 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J502 150℃ 1-2小时焊接低合金钢管16MnJ507 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J506 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J508 400℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件J857 350-400℃ 1小时焊接抗拉强度高的低合金钢J422Fe16 200℃ 1小时焊接重要的碳钢J507Fe16 350-380℃ 1小时焊接厚而大的钢结构J505 70-90℃ 1小时焊接低合金钢管R107 350℃ 1小时焊接炉管（低合金高强度钢材）R507 350℃ 1小时焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo）A132/137 250℃ 1小时 0Cr18Ni9TiA207/202 250℃ 1小时 0Cr17Ni12Mo2A302/312 250℃ 1小时 16Mn+0Cr18Ni9Ti焊丝一般采用ER50-6也就是H08Mn2SiA。

各种常用焊丝的特点及选用原则（一）一、实芯焊丝的选用（一）埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。

1、低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。

（1）低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。

（2）中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。

（3）高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接。

2、高强钢用丝这类焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。

焊条烘焙工艺

焊条烘焙工艺
1、焊条使用前，如果焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干。

酸性焊条视受潮情况在75～150℃烘干1～2小时；碱性低氢型结构钢焊条应在350～400℃烘干1～2小时，烘干的焊条应放在100～150℃保温箱（筒）内，随用随取，使用时注意保持干燥。

2、领用的焊条冷却至室温4小时后，应重新烘干。

重复烘干的次数不宜超过3次。

3、不锈钢焊条不得重复烘焙。

4、烘干焊条时，焊条不宜成垛或成捆堆放，应铺放成层状，每层焊条不能太厚（一般1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

5、焊条烘干时应作好记录，记录上应有焊条的牌号、批号、温度、时间等项内容。

不锈钢焊条烘干要求的温度和时间

不锈钢焊条烘干要求的温度和时间哎呀，说到不锈钢焊条的烘干，简直就是一门艺术。

你知道吗？这可不仅仅是把焊条扔在烘箱里那么简单。

要搞明白这些烘干要求，就得像调制一杯完美的咖啡那样精细。

首先，咱们得从烘干温度说起。

一般来说，不锈钢焊条的烘干温度在150到300摄氏度之间。

这就像是选择烤箱的温度一样，温度高了容易让焊条变干变脆，温度低了可能没法彻底去除焊条上的水分。

所以说，温度的把握简直就是金牌烘焙师的“独门绝技”。

1. 温度要求1.1 低温烘干：如果你用的是低温烘干，大约150到200摄氏度，这个温度适合那些较为敏感的焊条。

低温烘干时间也会比较长，一般需要大约1到2小时，这样才能确保焊条内部的水分被完全蒸发掉。

记住，这个过程可是耐心的考验，绝对不能急躁。

不然，焊条干得不均匀，结果焊接时可就得麻烦了。

1.2 高温烘干：高温烘干则是另一种打法，温度一般在250到300摄氏度之间。

这时候，烘干时间会大大缩短，一般控制在半小时到1小时就差不多了。

高温可以迅速去除焊条上的水分，但一定要小心，过高的温度会让焊条表面出现裂纹，效果也会大打折扣。

所以呢，要在高温和高效之间找到那个完美的平衡点。

2. 烘干时间2.1 短时间烘干：有些焊条特别喜欢快速烘干的环境，就像是急于上场的明星演员，急不可待。

一般来说，短时间的烘干多用于高温处理，那些干得特别快的焊条，时间控制在30分钟左右就好。

这样可以保持焊条的质量和性能，让它在焊接时表现得像明星一样出色。

2.2 长时间烘干：相对的，长时间的烘干就像是一场耐力赛，时间要久一些，大约1到2小时，甚至更久。

这个过程适合那些水分较多的焊条，确保每一根焊条都能被烘干透彻。

虽然时间长了点，但结果通常更稳妥，焊条的性能也会更有保障。

3. 注意事项3.1 湿气的影响：不锈钢焊条最怕的就是湿气，这就像是给人穿了湿漉漉的衣服一样，焊接效果差，质量也不好。

因此，在烘干之前，一定要把焊条存放在干燥的地方，避免湿气侵袭。

焊接材料烘干,发放回收记录

烘干温度 350℃ 350℃ 350℃ 350℃ 350℃ 350℃ 350℃ 350℃ 350℃ 350℃ 350℃ 350℃ 350℃ 350℃ 350℃ 350℃
焊接材料烘干、发放、回收记录
保存时间发放日期
发放数量领用人回收焊条数回收焊条头退还人
2H
8月13日AM9:30 80条
张剑飞
序号焊条规格，牌号 1 J422，φ3.2 2 J422，φ3.2 3 J422，φ3.2 4 J422，φ3.2 5 J422，φ3.2 6 J422，φ3.2 7 J422，φ3.2 8 J422，φ3.2 9 J422，φ3.2
10 J422，φ3.2 11 J422，φ3.2 12 J422，φ3.2 13 J422，φ3.2 14 J422，φ3.2 15 J422，φ3.2 16 J422，φ3.2
8月15日AP5:30
8月15日AP5:30
8月16日AP5:30
8月16日AP5:30
8月17日AP5:30
8月17日AP5:30
8月18日AP5:30
8月18日AP5:30
8月19日AP5:30
8月19日AP5:30
8月20日AP5:30
8月20日AP5:30
材料发放，回收人签字：
日期：
年月日
10
70 张剑飞
2H
8月13日AM9:30 80条
夏德周
5
75 夏德周
2H
8月14日AM9:30 80条
张剑飞
10
70 张剑飞
2H
8月14日AM9:30 80条
夏德周
5
75 夏德周
2H
8月15日AM9:30 80条

焊材烘烤管理规定

焊材烘烤管理规定
1、烘烤设备必须完好，其控制仪表应是经过检测合格并在使用周期内，否则不允许使用。

2、焊材在烘烤箱中迭起层数φ不超过5层，φ4mm不超过4层，避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

3、当天未使用完的焊条应返回烘烤箱中重新烘烤，一般可以重复2次，超过2次时必须报技术负责人批准。

4、焊条进烘烤箱后应缓慢升温，其升温速度不得超过5℃/分钟。

当升到烘焙温度时，应按要求进行恒温。

到达恒温时间后，可将焊条取出放入设定温度为100℃（±10℃）的保温箱中，随用随取。

当保温箱中有焊条时，不允许断电。

5、焊材烘烤升温过程曲线如下图所示：
温度
室温20
时间(分
以上升温阶段恒温阶段保温阶段
6、烘烤恒温过程不得随意延期以免焊条长时间在高温状态下产生过热，使药皮疏松脱落，焊芯退火。

7、焊材烘烤箱内不得烘烤其他物品。

8、每位焊工领取焊条时，必须带焊条保温筒并持由主管本区域的工程师签字确认的焊材领用单，一次领取数量不得超过5公斤。

9、焊工必须交回用完的焊材头才能领取焊材。

10、当日未用完的焊条必须返回库房，保管员应在次日进行二次烘烤，并如实记录。

经二次烘烤的焊条应在重新烘烤完成后先行发出。

11、焊条在保温筒中保存时间不应超过4小时，如超过则应重新烘烤。

12、焊材烘烤员必须按时如实填写《焊材发放回收记录》、《焊材库温度、干湿度记录》、《焊材烘烤记录》，质量检查员应不定期对其进行检查，并签字确认。

焊条烘干设备操作规程

焊条烘⼲设备操作规程
焊条烘⼲设备操作规程
1、焊条烘⼲设备应按说明书正确安装，并应检查铭牌，电压值与⽹路电压值是否相符，否则，严禁使⽤。

2、通电前应检查电源线路绝缘应良好，不准有漏电。

加热器电阻丝之间不得有碰触，以防短路。

3、通电前应打开排⽓阀门。

4、严禁带挥发性的物件进⼊烘箱内。

5、随时观察并调整箱内温度，应符合烘件⼯艺要求的温度。

6、保持烘箱内清洁，检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化⽪。

7、⾼、低温的控制主要有记录仪完成。

其设定应在通电前进⾏，设定内容按焊条烘焙要求确定最⾼温度，最低温度。

8、⾼温恒温时间在时间继电器上设定。

其设定范围0-12⼩时，设定⽅法是⽤螺丝⼑旋转继电器中间的平机螺钉⾄所需时间，严禁通电时旋转。

9、将"⾼"、"低"温双掷开关拨在所需温度。

开机后，温度即开始上升到最⾼温度，⾃⾏恒温若⼲⼩时后，⾃动进⼊低温线后⾃⾏保温。

10、设备带电恒温运⾏，取烘箱内焊材应带⽪⼿套，防⽌烫伤。

11、长时间不⽤的时候要切断电源，关闭烘门。

烘干焊条管理制度

烘干焊条管理制度第一章总则第一条为了规范烘干焊条的管理和使用，保证焊接质量，确保焊接安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用烘干焊条的单位。

第三条烘干焊条是焊接过程中的重要材料，质量的好坏直接影响焊接质量，因此有必要对其进行严格的管理。

第四条烘干焊条的管理应该严格按照国家相关法规和标准执行。

第五条烘干焊条的管理工作由设备主管、安全员、库管员共同负责，各自职责明确。

第六条烘干焊条的使用人员应具备相应的操作证书，严格按照操作程序进行作业。

第七条烘干焊条的管理应坚持防治结合、预防为主的原则，保证焊接质量和安全。

第二章烘干焊条的接收和存放第八条烘干焊条必须经过验收才能入库使用，不合格焊条严禁使用。

第九条库管员应该做好焊条的登记、分类和编号工作，保证焊条的追踪管理。

第十条烘干焊条的存放应该安排在防潮、通风、干燥的库房内，禁止阳光直射和潮湿环境。

第十一条烘干焊条的存放应避免受到挤压和重物压迫，以免造成损坏和形变。

第十二条烘干焊条的存放区域应该做好防火措施，禁止使用明火、易燃物品。

第三章烘干焊条的烘干和保养第十三条烘干焊条的烘干应由专人负责，烘干过程中应做到定时监测温度和湿度。

第十四条烘干焊条的烘干设备应该经常进行检查和维护，确保设备的正常运转。

第十五条烘干焊条的烘干温度和时间应根据焊条的材质和规格来确定，严禁随意调整。

第十六条烘干焊条的烘干记录应该详细记录，包括焊条的编号、材质、烘干温度、时间等信息。

第十七条烘干焊条应定期进行保养，包括清洗、除油、防锈等工作，确保焊条的质量。

第四章烘干焊条的使用和退库第十八条烘干焊条的使用必须由经过培训和考核合格的焊接人员操作。

第十九条烘干焊条的使用应符合相关安全规定，穿戴好劳防用品，确保作业安全。

第二十条烘干焊条的使用人员应根据实际需要，保证所用焊条的编号、材质、规格的一致性。

第二十一条使用过的烘干焊条应进行清洁处理，并归还库房，以备下次使用。

第二十二条使用过的烘干焊条应进行质量检查，发现问题及时报告，并进行维修或淘汰处理。

焊条烘干设备操作规程

操作规程/机械加工
焊条烘干设备操作规程
1、焊条烘干设备应按说明书正确安装，并应检查铭牌，电压值与网路电压值是否相符，否则，严禁使用。

2、通电前应检查电源线路绝缘应良好，不准有漏电。

加热器电阻丝之间不得有碰触，以防短路。

3、通电前应打开排气阀门。

4、严禁带挥发性的物件进入烘箱内。

5、随时观察并调整箱内温度，应符合烘件工艺要求的温度。

6、保持烘箱内清洁，检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化皮。

7、高、低温的控制主要有记录仪完成。

其设定应在通电前进行，设定内容按焊条烘焙要求确定最高温度，最低温度。

8、高温恒温时间在时间继电器上设定。

其设定范围0-12小时，设定方法是用螺丝刀旋转继电器中间的平机螺钉至所需时间，严禁通电时旋转。

9、将高、低温双掷开关拨在所需温度。

开机后，温度即开始上升到最高温度，自行恒温若干小时后，自动进入低温线后自行保温。

10、设备带电恒温运行，取烘箱内焊材应带皮手套，防止烫伤。

11、长时间不用的时候要切断电源，关闭烘门。

焊条烘焙操作规程

焊条烘干箱操作规程1、焊条烘干箱应放置在防雨、防潮状况良好的工作环境，接通电源的同时，必须接好接地及接零保护线，接地电阻不得大于四欧姆。

2、使用前，应检查烘干箱各部位是否完好，经检查设备完好后才能开启使用。

3、应根据焊条工艺特性，旋转温度控制器的控制开关，设定加热（恒温）的温度上限。

3、调节时间继电器，设定烘干时间。

4、认真核定设定烘干的温度和时间，确认无误后，将焊条装入到搁料架上，（装入焊条时，应注意装入焊条的重量不得超过烘干箱的额定值，防止因超重损坏搁料架），并关好烘干箱门。

5、打开排汽阀至适宜程度。

6、旋转电源开关接通电源，电源指示灯亮后，烘干箱正常工作。

7、当加热（恒温）温度及时间达到工艺设计要求后，仪表发出信号，操作手应及时切断电源。

8、当焊条烘干箱内的温度降至摄氏150度左右时，可将焊条取出，放入恒温箱内恒温储藏，存取焊条时要注意防止烫伤。

9、焊条烘干（恒温）箱内，不准存放易燃、易爆、易挥发的物质。

10、工作完毕后，应切断电源，做好日常例保工作，并及时填写运转记录。

空气去湿机操作规程1、操作手应熟悉去湿机的结构、性能，达到“四懂”、“三会”。

2、接电源前，应检查插座及电源线是否完好，如有破损应及时处理，每当电源变动后，都必须检查风机转向是否正确。

3、去湿机在运转中，发生金属碰撞声音时，应停止使用进行检查。

4、去湿机在运转中，不宜有高大障碍物，以免影响空气流通。

5、清洗机器表面时，不可用污粉及其带有酸性的物品擦洗。

6、去湿机在移动位置时，应保证直立，不得横卧，并应防止过大的震动。

7、停机时要切断电源，填写运转记录。

洗衣机操作规程1、使用前必须首先检查电器线路、外壳要有效接地，接线要牢固，机器安放要平稳。

2、查看洗衣机各部位是否正常，内外桶之间有无运转障碍。

3、推开外桶门后，应按“点动开关”钮，将内桶和外桶门对齐，打开内桶锁，推开内桶门，取适量的涤涤剂，放妥后将内桶锁好，再将外桶门关严。

常用焊条烘干规范

常用焊条烘干规范-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1常用焊条烘干规范焊条型号烘烤温度时间用途J422 150℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J427 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J502 150℃ 1-2小时焊接低合金钢管16MnJ507 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J506 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J508 400℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件J857 350-400℃ 1小时焊接抗拉强度高的低合金钢J422Fe16 200℃ 1小时焊接重要的碳钢J507Fe16 350-380℃ 1小时焊接厚而大的钢结构J505 70-90℃ 1小时焊接低合金钢管R107 350℃ 1小时焊接炉管（低合金高强度钢材）R507 350℃ 1小时焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo）A132/137 250℃ 1小时 0Cr18Ni9TiA207/202 250℃ 1小时 0Cr17Ni12Mo2A302/312 250℃ 1小时 16Mn+0Cr18Ni9Ti焊丝一般采用ER50-6也就是H08Mn2SiA。

各种常用焊丝的特点及选用原则（一）一、实芯焊丝的选用（一）埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。

1、低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。

（1）低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。

（2）中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。

（3）高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接。

507焊条烘干要求

507焊条烘干要求
嘿，咱来说说507 焊条烘干要求哈！这可太重要啦！就好比你要出门，不穿好鞋子能行吗？
507 焊条烘干的时候啊，温度可得控制好呀！温度太高了，那不就好比把蛋糕烤焦啦！比如说你把烘干箱温度调到超高，焊条不就完蛋啦！那烘干的时间呢，也得恰到好处呀！时间太短，就像做面包没发酵好，能行吗？你想想，要是没烘干到位就拿去用，那不就等着出问题嘛！
还有啊，烘干后的保存也不能马虎啊！得放在合适的地方，就像你把宝贝东西放在安全的地方一样。

要是随便乱放，受潮了咋办呀！就好比你把好吃的零食敞开放着，那不就潮了不好吃啦！
所以呀，507 焊条烘干要求一定要严格遵守！这关乎着焊接的质量呢，可不能掉以轻心哦！这么重要的事，咱可得认真对待呀！。