电气工程施工方案75350
电气工程施工方案-(全面)
电气工程施工方案一.工艺流程二.施工方法1.电气工程预留预埋在工程的预埋、预留中，预留的套管要大小合适、位置、标高准确，防水套管要加止水片，止水片的厚度与高度要合乎要求，预留的钢管弯曲度不能大于90℃z其连接采用套管。
管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。
线路过长时按要求加接线盒。
施工时与各工种密切配合，设备电气接线口标高及座标均应以有关专业图纸为准，土建施工时应特别注意在结构柱、墙、板等处预留孔洞及预埋件等。
2、材料堆放及运输本工程材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。
材料垂直运输利用塔吊、施工电梯；水平运输依靠平板车和人力运输。
3、配管钢管管口不得有毛刺，凹陷。
配线时注意不得在管内留有接头，所有接头在接线盒内连接接头先用黄蜡带包扎,再用绝缘胶布包扎。
4、配电箱的安装配电箱、控制箱按甲方所定生产厂家的柜型，按设计的要求进行生产。
生产厂家必须具备相应资格,箱体及元器件采用国家标准产品，同时均需设工作零线和保护线端子排。
①配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
②配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预留。
在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
③暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm,四边要一致使盘面板紧贴墙面,横平竖直。
明装箱采用金属膨胀螺丝固定。
④电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
5、电线、电缆的敷设电线在敷设前，先将钢管清理干净，同时检查电线的绝缘后方可敷设电线。
6、灯具、开关、插座安装①暗装开关、插座工艺流程：开关、插座接线一安装开关（插座）芯线或连同盖板一安装盖板。
电气工程施工方案及技术措施(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目电气安装工程，主要包括低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、电缆桥架系统等。
施工地点位于XX市XX区XX街道，工程总建筑面积约XX万平方米。
施工周期为XX个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立电气安装工程项目部，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
（2）材料设备：根据施工图纸和施工方案，采购所需的电气设备、电缆、桥架、灯具等材料，并确保质量符合国家标准。
（3）施工图纸：对施工图纸进行仔细审查，确保图纸完整、准确，并对施工人员进行图纸交底。
2. 施工工艺流程（1）电缆桥架施工：根据设计要求，确定桥架规格、型号和敷设方式，进行桥架的加工、安装和固定。
（2）电缆敷设：按照电缆敷设规范，进行电缆的敷设、连接和保护。
（3）配电箱安装：根据设计要求，安装配电箱，并连接电缆。
（4）照明系统施工：安装灯具、开关、插座等设备，并进行线路连接。
（5）防雷接地系统施工：根据设计要求，进行接地体、接地线、避雷针等设备的安装。
（6）调试与验收：完成所有电气设备安装后，进行系统调试，确保设备运行正常，并组织验收。
三、技术措施1. 电缆桥架施工（1）选用符合国家标准的电缆桥架，确保桥架的强度和刚度。
（2）桥架安装前，检查桥架的尺寸、间距和固定方式，确保安装牢固。
（3）电缆敷设前，检查电缆的规格、型号和长度，确保电缆质量符合要求。
2. 电缆敷设（1）电缆敷设前，检查电缆桥架、支架等固定设备，确保其安装牢固。
（2）电缆敷设过程中，注意电缆的弯曲半径，避免电缆损伤。
（3）电缆连接时，确保连接牢固、接触良好，并做好绝缘处理。
3. 配电箱安装（1）配电箱安装前，检查箱体尺寸、门锁等配件是否齐全。
（2）配电箱安装后，检查箱内设备安装牢固，线路连接正确。
4. 照明系统施工（1）根据设计要求，选择合适的灯具和开关。
（2）灯具安装时，确保灯具固定牢固，线路连接正确。
（3）插座安装时，确保插座位置合理，线路连接正确。
电气工程施工方案
导线连接：不同材料导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应来自支线的横向拉力；压线帽、套管连接接触良好紧密，线帽和压模规格与线芯截面相符；焊接法连接线芯应拧紧，焊锡应饱满，焊后余焊、焊渣清除干净，不应使用酸性焊剂，绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有等级，盒内导线绑扎顺直。
绝缘强度：照明线路≥0.5MΩ，动力线路≥1MΩ，穿线前应将管内积水及杂物清除，以免影响绝缘强度。
2.2 明配管安装
（1）明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹或紧定式连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。
单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：
单根钢管在吊顶内安装示意图
单边管卡大样图
符号说明：
1-单边管卡
2-接地线
3-接线盒
4-接地卡
5-钢管
成排明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
槽内回路：不同电压回路、频率的导线应加隔板放在同一槽内。电压在65V以下；同一设备的动力和控制回路；三相四线制照明回路可直接放于同一线槽内。
5、电线敷设
（1）穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。
（2）导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。
（5）截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、 器具的端子连接； 截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。
（6）导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好绝缘检测记录。
（7）质量标准及质量控制要点
电气工程施工方案
电气工程施工方案1、电气工程系统简介1.1配电系统本工程采用TN-S系统配电，低压配电出线采用放射式与树干式相结合的方式；对于二级负荷及大容量设备由低压配电室直接放射配电至其配电箱，二级负荷采用双路供电，并在其末端进行自动切换；各实验室均设置独立的配电箱，并可独立计量其用电。
1.2照明系统会议室、办公室等区域的照明光源及灯具采用高效节能三基色荧光灯，走道、楼梯和设备用房等区域采用高效节能灯或LED灯；疏散通道、楼梯间、变配电室等区域设置应急疏散照明。
1.3防雷与接地系统本工程属第三类防雷建筑物，防雷装置能满足防直击雷、雷电感应和雷电波的入侵；采用联合接地系统，即防雷接地、保护接地和工作接地共用同一接地装置。
2、预留预埋工程施工措施钢管切断采用型钢切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛。
使用套丝机进行套丝时注意及时浇冷却液，丝扣保证不乱且不宜过长，消除渣屑，丝扣干净清晰；靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。
接线盒的固定采用扎丝牢牢的绑扎在四周的钢筋上，以防振捣时移位；预埋施工完成后，需对管口、盒口进行封堵，线盒内填满填充物并加封盖。
3、电气施工方法及技术措施3.1线管敷设单根明配电线管采用圆钢吊杆及弹簧钢片卡固定，或直接固定在楼板顶部或墙体上。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
当采用镀锌钢管和焊接钢管时，要进行地线跨接。
线管穿越防火墙，在线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵。
钢管与电气设备、器具间宜采用金属软管或可挠金属电线保护管。
潮湿场所采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。
3.2桥架安装电缆桥架标高尺寸，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻。
当直线段钢制电缆桥架超过30m，有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板），电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置好伸缩板。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、电气工程施工组织本工程具有如下特点：电气工程施工内容齐全、施工工艺复杂；在整个工程中独立施工时间少，自始至终与土建、装饰交叉作业，相互配合要求高，成品保护难度大；立体交叉作业多，其中配电房有桥架、配电柜、母线等安装工序多，施工安全责任大。
其中以密集母线安装、防火封堵、综合调试是重点。
二、强、弱电暗配管施工1）强、弱电暗配管预留预埋总体原则：本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管。
敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm，消防管的保护层厚度不应小于30mm。
2）钢管切断：钢管切断使用型钢切割机(无齿锯)切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。
管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。
3）钢管弯曲：钢管的弯曲采用冷煨方式，弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的10倍。
4）钢管除锈、防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。
管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。
5）钢管的连接：在配管中管子的连接分为管与管和管与盒(箱)的连接。
管与盒(箱)连接：暗配的钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。
钢管与盒(箱)连接时，钢管管口使用金属护圈帽(护口)保护导线时，将套丝后的管端先拧上锁紧螺母(根母)，顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出2～3扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽(护口)，把管与盒连接牢固。
钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的3倍，套管采用焊接连接时，焊缝牢固严密。
使用套管连接时，套管可用大一级管径的管制作，套管内径与连接管外径应吻合。
施工中严禁不同管径的管直接套接连接。
6）暗配管接地线连接本工程施工时，所有电气金属保护管均应可靠接地，管之间连接采用套管焊接，不再跨接地线，过接线盒处要用圆钢焊接起来。
电气工程施工方案
电气工程施工方案1.1、工程概况本工程电气安装主要包括低压配电系统、厂区照明、控制系统、接地防雷、系统内管线、电缆及设备。
1.2、主要施工工序施工准备→预留预埋→基础型钢及支架预制→电缆沟及直埋电缆沟划线开挖→电管敷设→桥架敷设→电缆敷设及穿线→配电控制设备安装→厂区灯具安装→电机检查接线→配电控制设备检查接线→防雷及接地装置安装→各设备单体调试→系统联动调试。
1.3、主要施工方法及技术要求1、施工准备首先熟悉图纸，了解厂区的分区设备，制定线路的走向，使厂区分散的供电线路布置最优化。
核实图纸中的设备材料，准备施工机具，制定施工计划，根据工期安排及进度要求合理的配备专业劳动力，提出设备材料的进场，采购计划。
2、预留预埋按施工图，在地面开挖，基础施工时，配合土建施工人员，按走向做好预埋管、预留孔、接地部件、铁构件的预留、预埋工作，做到准确无疏漏，同时做好保护，与土建结构有矛盾处与土建技术员及设计人员共同协商，不得随意破坏基础、损伤建筑钢筋，同时请现场质检人员验收。
3、电缆沟及直埋电缆沟划线开挖根据设计，按图纸供电的电缆走向来布置厂区内从低压柜到设备的电缆的长度，及采用电缆沟及直埋的方向、数量、位置，统一布置计划。
制定开挖计划。
（1）电缆沟：电缆沟按施工图纸的位置、长宽进行开挖，同时做好排水沟及预埋件。
（2）根据施工图纸及现场确定直埋电缆的走向，根据数量，按规范计算开挖的宽度，深度及坡度，同时在挖好的沟内按要求铺好沙，以便放置电缆。
4、电管敷设：本工程中，氧化池、沉淀池、消毒池等，有很多的明配管线，在安装时要严格按施工规范要求施工。
（1）熟悉图纸及现场钢管尽量减少弯曲、及交叉，煨弯采用专业设备，不能采用现场热烤煨弯。
（2）钢管暗埋时可采用套管或丝接。
用套管时对接管与套管要保持同一中心，套管的长度为连管的外径的1.5-3倍，焊接牢固、严密。
明配管只能采用丝接，管端套丝长度不小于管接头的二分之一，螺纹处涂导电脂，有效啮合不少于5扣，做好接地跨接线，采用φ6的钢筋焊接。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、管线工程1、管内穿线（1）、施工程序定位→铁件予埋→固定支、吊架→桥架处观检查→桥架组装→桥架接地。
（2）、桥架外观检查检查装箱单、产品合格证、出厂检验报告；托盘、梯架、镀层应均匀，无毛刺、伤痕、缺陷；坚固件应齐全能用。
（3）、支、吊架安装支、吊架一般固定在墙、柱、楼板上，当支、吊架水平敷设时应高度一致，一般不要安装在热力管道上面或有腐蚀性管路的下面。
敷设高度按图纸要求进行，支、吊架一般用螺丝、膨胀螺丝固定或焊接在预埋件上。
（4）、桥架组装桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板平整，接口严密，转角整齐。
（5）、桥架接地桥架应有可靠的电气接地，沿桥架长度敷设，要求与电缆托架焊接，20m之内做一次重复接地。
二、电缆敷设1、施工程序保护管、接线管予埋→配电箱、灯具到货验收→管内穿线→器具安装→校线、接线→各回路调试检查→器具试用。
2、电缆检查电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求。
产品技术文件齐全，外观无损伤，绝缘良好，电缆密封严密。
3、电缆敷设（1）、电缆敷设有两种方法，即人工敷设和机械敷设，无论采用哪一种敷设方法，均应将电缆盘架设到滚动支架上牵引敷设。
（2）、电缆敷设时在转变处、终端处、接头处均应留有备用长度。
（3）、电力电缆与控制电缆不应敷设在同一支架上，但1KV以下的电力电缆和控制电缆可以并列敷设在同一支架上。
高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按由上而下顺序敷设。
（4）、电缆固定可用管卡子、U型夹、塑料夹等。
（5）、电缆在穿入保护管前、保护管应安装牢固，不得将穿入电缆的管子直接焊接在支架上。
穿入管子的电缆其截面积以管子内径截积的40%为极限值。
三、电气照明器具及其配电箱（盘）安装1、施工程序保护管、接线管予埋→配电箱、灯具到货验收→管内穿线→器具安装→校线、接线→各回路调试检查→器具试用。
2、吊钩、予埋固定件埋设吊钩、予埋固定件必须按要求埋设，并固定牢固。
3、配电箱、灯具进货验收设备材料到货后包装及密封应良好，开箱检查规格应符合设计要求规格、附件、备件、产品技术文件齐全；验收后，产品要标识，不合格产品严禁使用。
电气工程施工方案
电气工程施工方案1配电箱安装1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地L5m,明装时底口距地1.5m。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为IOmmo 2）安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地。
4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
6）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。
9）配电箱上的母线应套上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（D 相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
10）配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
A.弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位，通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置.1）明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。
①铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
煨弯时用方尺找正，再用电焊,将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。
再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
②金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。
电气工程施工方案
电气工程施工方案1、钢管暗配：（1）施工顺序预制加工(除锈、防腐、煨管、断管、套丝)－测定位置－预留箱、盒－管路连接(管箍连接、套管焊接)－地线焊接－管、箱盒封口。
（2）钢管连接a、暗配钢管连接选用套管连接，焊口要严密，不得漏焊。
b、明配钢管连接选用丝扣连接。
两侧焊接地跨线。
双面焊接饱满。
c、暗配钢管进入箱、盒处均采用二次配短管作法，必须煨成鸭脖弯(以保证钢管有足够保护层)，短管连接采用套管连接。
d、套管直径要合适，两侧满焊，焊口要严密。
e、钢管煨弯：钢管管径Φ25以下时冷煨法弯曲，管径Φ25以上采用热煨法煨弯或采用加长预制弯头，套接、满焊，并焊好跨接地线以保持管子良好电气连接。
f、钢管暗配时弯曲半径≥6倍管径,钢管明配时弯曲半径≥4倍管径，且弯扁度≤0.1倍管径，暗配钢管穿装电缆时，弯曲半径应大于8倍。
2、接线盒、开关盒、插座盒及暗装配电箱箱体安装。
（1）施工工序定位划线→标高确定→箱、盒埋深确定→管煨鸭脖弯入箱、盒→箱、盒固定→堵好箱、盒。
（2）墙内箱、盒安装a、墙内接线盒采用大八角一次性暗配，接线盒标高均为2.6m。
b、在墙内安装开关插座，为了确保标高的准确性，应按墙上50线拉线找准，如有误差及时改正。
配电箱洞口按箱体预留尺寸结合土建予留洞口预留，箱体安装与土建抹灰同时进行。
c、金属箱、盒如需另行开孔必须使用开孔器开孔，不得使用电气焊开孔。
钢管与箱、盒间必须跨线连接以保证良好接地。
d、箱安装后必须端正、同排水平，高度误差不大于5mm。
e、箱盒安装后管口用管堵堵好，箱、盒用废包装袋堵严，以免被污染、损坏、反锈、堵塞管路，以保下道工序顺利施工。
3、管内穿线（1）施工工序选择导线(分色)→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线绑扎→导线连接→导线包扎→线路绝缘检查→试送电。
（2）管内穿线要严格将零、地线与相线区分。
零线选用浅蓝色线、地线选用黄绿双色线，控制线与火线应尽量选色统一。
穿线时要对导线外观严格检查，并查线芯质量。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、电气工程主要工序施工方法及保证措施（一）电缆桥架施工方法1、工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测2、施工作法1）桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2）电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3）电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4）桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5）桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6）电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7）桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8）非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
（二）电缆敷设施工方法1、施工作法A电缆敷设前按下列要求进行检查：（1）、电缆型号、电压、规格符合设计。
（2）、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
（3）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合（4）、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。
B电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
C电缆的最小弯曲半径见附表。
D电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
E电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求：（1）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。
（2）标志牌上注明线路编号。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、项目背景电气工程是建筑工程中不可或缺的一部分，它涉及电力供应、照明、动力设备等方面。
本文旨在为电气工程施工详细方案，确保施工顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备• 电线、电缆• 开关插座• 照明设备• 配电箱• 接地设施2. 施工人员培训确保施工人员具备相关电气工程施工技能，了解相关安全操作规程。
3. 设备检查检查施工所需设备是否完好，确保施工过程中不会出现设备故障.三、施工流程1. 进场验收施工人员进入施工现场前，需进行进场验收，检查工地环境及设备是否符合工程要求。
2. 布线根据电气工程设计图纸，进行电线、电缆的布线工作。
确保布线符合安全标准，并且不干扰建筑结构。
3. 安装设备安装开关插座、照明设备、配电箱等电气设备，需符合相关标准，保证设备稳定可靠。
4. 接地工作进行接地设施的接地工作，确保建筑物的安全可靠。
四、安全措施1. 电气安全在施工过程中，保证电气设备的接线正确、绝缘良好，防止电气火灾事故发生。
2. 人身安全施工人员需穿戴符合规定的安全装备，避免施工现场意外伤害的发生。
3. 作业环境安全保持施工现场整洁有序，避免杂物堆放，减少安全隐患。
五、质量控制1. 施工过程检查定期对施工过程进行检查，确保施工符合设计要求，保证施工质量。
2. 设备检验对安装的电气设备进行检验，包括电路连接、绝缘测试等，确保设备正常运行。
六、验收交付1. 内部验收由施工方进行内部验收，检查工程质量、安全标准是否符合要求。
2. 外部验收由相关部门进行外部验收，出具相应验收报告。
七、施工总结。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、施工工序定点放线→挖埋管沟槽→敷设管线→沟槽回填土→灯具与电器设备安装→电气调试二、施工方法1、电缆定位放线：先按施工图找出电缆的走向后，按图示方位打桩放线，确定电缆敷设位置、开挖宽度、深度等及灯具位置，以便于电缆连接。
2、电缆沟开挖：采用人工挖槽，槽梆必须按1:0.33放坡，开挖出的土方堆放在沟槽的一侧。
土堆边缘与沟边的距离不得小于0.5米，堆土高度不得超过1.5米，堆土时注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
开槽中若遇有其他专业的管道、电缆、地下构筑物或文物古迹等时，应及时与甲方、有关单位及设计部门联系，协同处理。
要求沟底是坚实的自然土层，3、电缆敷设：YJV22-0.6kv/1.0kv型铠装绝缘电缆均采用直埋形式，埋深不低于0.8m。
在过铺装面及过路处均加镀锌钢管保护。
电缆、电缆附件（如终端头等）应符合国家现行技术标准的规定，具备合格证、生产许可证、检验报告等相应技术文件；电缆型号、规格、长度等符合设计要求，附件材料齐全。
电缆两端封闭严格，内部不应受潮，并保证在施工使用过程中，随用、随断，断完后及时将电缆头密封好。
电缆铺设前先在电缆沟内铺砂不低于10cm，电缆敷设设完后再铺砂5cm，然后根据电缆根数确定盖砖或盖板。
4、电缆沟回填：电缆铺砂盖砖（板）完毕后并经甲方、监理验收合格后方可进行沟槽回填，宜采用人工回填。
一般采用原土分层回填，其中不应含有砖瓦、砾石或其他杂质硬物。
要求用轻夯或踩实的方法分层回填。
在回填至电缆上50cm后，可用小型打夯机夯实。
直至回填到高出地面100mm左右为止。
回填到位后必须对整个沟槽进行水夯，使回填土充分下沉，以免绿化工程完成后出现局部下陷，影响绿化效果。
5、配电箱基础制作：首先确定配电箱位置，然后根据标高确定基础高底。
根据基础施工图要求和配电箱尺寸，用混凝土制作基础座，在混凝土初凝前在其上方设置方钢或基础完成后打膨胀螺栓用于固定箱体。
电气工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为100,000平方米，包括住宅、商业、办公等多种功能。
电气工程施工主要包括室外电气工程、建筑电气工程、设备安装工程等。
为确保工程质量和进度，特制定本电气工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立电气工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。
（2）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员熟悉工程图纸、施工规范、操作规程等。
（3）进行施工人员安全教育和培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）按照工程量清单，采购电气设备、材料，确保质量符合国家标准。
（2）对采购的电气设备、材料进行检验，合格后方可使用。
3. 施工设备准备（1）准备电气施工所需的设备，如电线电缆、桥架、开关箱、插座、灯具等。
（2）确保施工设备完好，并进行调试。
4. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保施工道路畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺及流程1. 室外电气工程（1）土建工程完成后，进行室外电气工程的基础施工。
（2）根据设计图纸，敷设电缆、桥架等。
（3）安装变压器、配电箱等设备。
（4）调试设备，确保运行正常。
2. 建筑电气工程（1）根据设计图纸，进行电气线路的敷设。
（2）安装照明灯具、插座、开关等。
（3）安装消防报警系统、安防监控系统等。
（4）调试设备，确保运行正常。
3. 设备安装工程（1）根据设计图纸，进行电气设备的安装。
（2）安装风机、水泵、电梯等设备。
（3）调试设备，确保运行正常。
四、施工质量控制1. 材料质量（1）采购符合国家标准的电气设备、材料。
（2）对采购的电气设备、材料进行检验，合格后方可使用。
2. 施工质量（1）严格按照施工规范、操作规程进行施工。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（3）对施工过程中出现的问题及时整改。
3. 调试质量（1）调试设备时，严格按照设备说明书进行。
电气工程施工方案
电气工程施工方案本电气工程包括：高低压配电系统、动力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、消防报警及弱电工程预留预埋及配合封堵等。
一、电气工程施工流程：二、本电气工程系统简述1、施工范围本电气工程包括以下内容：高低压配电系统；动力配电系统；照明配电系统；防雷及接地系统。
三、施工准备（一）、首先需要先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，不仅要熟悉电气施工图，还要了解建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他专业间的配合情况。
核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、同时提出备料及分批采购计划。
（二）、材料进场及检验1、所有进场的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录并报监理工程师检验。
2、经批准的免检产品或认定的名牌产品，进场验收时，可不做抽样检测。
3、变压器、高压电器及电瓷制品检查项目：产品带有合格证和随机文件，变压器有出厂试验记录；外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。
4、高低压开关柜、应急电源、直流电源柜及动力、照明配电箱检查项目：产品带有合格证和随机文件，生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
应急电源有出厂试验记录。
外观检查：有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
5、低压开关设备等检查项目产品带有合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
6、照明灯具及附件检查项目检验合格证及随机文件；灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。
灯具的绝缘电阻不小于2ΜΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或PVC绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、电气施工方法1、电气施工工艺流程：开工准备→接地装置敷设→配合结构施工预留预埋→管路支架敷设→配电箱和配电柜安装→管路穿线→绝缘摇测→各种灯具器具和设备安装→线路绝缘摇测→接地电阻测试→分层、分系统调试→集中分系统运行→做交工前准备工作2、本工程电气主要施工项目：（1）管路敷设，箱、盒埋筑。
（2）金属线槽配线及管内穿线（缆）安装。
（3）配电箱、柜安装。
（4）灯具、器具安装。
（5）开关、插座安装。
（6）防雷模块安装。
（7）照明、动力系统调试。
3、施工主要材料、设备：工程建筑电气、弱电及消防在结构内、砌块墙内暗敷设管采用金属钢管、金属盒、金属线槽等材料。
电线电缆、桥架以及配电箱、柜等。
各种机电设备，包括电梯等。
4、主要施工方法：（1）钢管敷设，箱、盒埋筑：1.材料要求：施工用的管材、线材符合施工图要求，并有厂家检测报告、产品合格证和材料质量证明。
管材进场要请建设单位或监理单位负责人共同核验，填写进场物资报验单及材料检验记录，各方负责人签字认可后方可使用。
2.工艺流程：暗管敷设→预制加工（冷煨管、切管、套丝）→测定盒、箱位置→稳注盒箱（稳注盒、箱）→管路连接（管箍连接、焊接）→管连接、管进盒、箱→暗管敷设方式（随墙砌体配管、现浇砼楼板配管）→地线连接（跨接地线、防腐处理）（2）暗管敷设基本要求：1.配管过程中作好敷设管的接地和接地跨接，消除管口毛次等通病。
2.电气管道不允许用电焊或气焊割，须用细齿锯或砂轮切割机切断，切断的管口平直，去掉管口毛刺。
3.管子敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处均应作密封处理。
4.工程中配电间、弱电、消防的进户管进口的部位采取密闭防水处理。
5.测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
6.稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。
7.管与管的连接：管径25mm及以上的钢管，必须用管箍连接，管口锉光滑平整，接头牢固紧密，可采用管箍连接，套丝不得有乱扣现象。
电气工程施工方案
电气工程施工方案强电部分1 主要施工程序：本工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分配合土建预留.预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下：预留预埋→基础支架制作安装→配电箱柜安装→桥架安装→电缆敷设及管内穿线→灯具开关插座安装→动力设备安装→变配电装置调试→灯具.电机试调→单机调试→联动调试→竣工验收。
2 施工方法及技术要求⑴预留预埋施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留漏埋。
①管暗配：a. 安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。
b. 暗配管弯曲时弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。
c. 暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，焊接口应牢固严密。
d. 管道超过下列长度，应加设接线盒。
无弯时 30m 有一个弯时 20m有二个弯时 15m 有三个弯时 8me. 配管埋入土层内应刷两层沥青。
②预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。
③接线盒.开关.插座盒，暗设于楼板层内.砼墙体及砼柱内时安装应与土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用φ6-10圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6 倍，且双面焊。
管口露出箱内不大于5mm，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。
⑵管内穿线与接线管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。
导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，控制线为白色，N（中性线）为淡蓝色，PE 保护线为绿/黄双色。
电器工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的电器工程，包括室内照明、插座、开关、有线电视、电话、网络等线路的布设。
工程总长度约为1000米，预计施工工期为30天。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括电工、线路铺设工、安装工等，确保施工质量。
2. 施工材料：根据设计图纸要求，准备足够的电线、插座、开关、电视线、电话线、网络线等材料。
3. 施工工具：准备电线切割机、剥线钳、电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺等施工工具。
4. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，设置警示标志，避免交叉作业。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定线路走向、插座、开关等位置。
2. 线路布设：a. 挖沟：根据线路走向，挖掘沟槽，确保沟槽深度符合规范要求。
b. 线路铺设：将电线、电视线、电话线、网络线等按照设计要求铺设在沟槽内，注意保持线路整齐、无交叉。
c. 沟槽回填：将沟槽回填，确保回填土夯实，无空洞。
3. 插座、开关安装：a. 预埋插座、开关：根据设计要求，在墙面上预埋插座、开关。
b. 安装插座、开关：将插座、开关安装到位，确保安装牢固，接线正确。
4. 线路连接：a. 线路连接：将电线、电视线、电话线、网络线等按照设计要求连接，确保连接牢固、无短路。
b. 接地：将所有电器设备的金属外壳接地，确保用电安全。
5. 测试与调试：a. 线路测试：使用万用表等工具，对线路进行测试，确保线路无短路、断路。
b. 电器设备调试：对插座、开关、电视、电话、网络等设备进行调试，确保设备运行正常。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 施工现场要保证安全，设置警示标志，避免交叉作业。
3. 施工过程中，注意节约材料，减少浪费。
4. 施工过程中，加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
5. 施工完成后，对施工场地进行清理，确保无杂物。
五、施工进度安排1. 第一周：完成施工测量、材料准备、施工现场布置。
电气工程施工方案
电气工程施工方案（一）强电系统1、工艺流程暗管敷设：煨弯、切管→按使用场所防腐→测定箱、盒位置→稳住箱、盒→管路连接→配合现浇砼配管→地线焊接→封堵管口、箱、盒。
管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘检测→盘入盒内。
电缆桥架安装：弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→线槽安装→保护地线配电柜、箱安装：设备开箱检查→座基制作→设备搬运→配合土建预埋箱体→柜、箱稳装→管与箱连接→二次线配线→安装盘面→试验调整→送电运行验收开关、插座安装：线盒清理→接线→安装灯具安装：检查灯具→组装灯具→预留孔洞→安装→通电试运行2、施工方法（1）熟悉图纸：不但要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸。
电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。
按施工图纸的要求和施工规范的规定，经综合考虑，确定盒箱的正确位置及管路的敷设部位和走向以及在不同方向进出盒箱的位置。
（2）管路敷设：图纸加工好各种盒、箱、管弯、冷煨弯。
SC25及以下钢管用手扳煨弯器，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器。
管子断口处应平齐不歪斜、刮锉光滑、无毛刺。
暗配的电线管路沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙和砼内的管子离表面的净距不应小于15mm。
管路套管连接时，套管长度为连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心。
焊口应焊接牢固、严密。
管路敷设时，超下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30米，有一个弯时20米，有两个弯时15米，有三个弯时8米。
管进箱、盒时，箱、盒开孔应整齐并与管径吻合。
一管一孔不准开长孔，严禁用电气焊开孔。
暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱为3mm，两根以上的管子入箱盒长度必须一致。
间距均匀，排列整齐。
管跨接地线焊接两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。
焊缝元均匀牢固，暗敷管敲干净焊渣。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、电气管路敷设1、管路施工流程如下：材料进场检验→管材及支吊架加工→测定箱盒及支吊架位置→固定支吊架→固定箱盒→管路敷设→管路接地2、管材及支吊架加工管道切割用砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固进行切割。
断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。
管道弯曲大于DN32的钢管须采用液压弯管机弯制，DN25以下的钢管可采用弯管器弯制。
钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。
对钢管的允许弯曲半径应符合规范要求，不小于管外径的10倍。
支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集。
3、测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。
4、固定及稳注盒、箱在盘箱下侧100-150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。
要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒箱严禁用电气焊开孔；稳住盒、箱时要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。
盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。
5、支吊架固定根据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向线弹出来，按照安装标准规定的固定点间距，计算确定支架、吊架的具体位置。
固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。
管卡之间的最大距离应满足规范要求。
6、暗配管敷设与连接焊接钢管采用焊接连接时，要求管子在套管内对口要紧密、顺直。
焊缝要饱满，无气泡夹渣现象，焊完后要清理掉药皮，明配管要及时对焊接部位进行防腐处理。
管路每两个弯位之后或一个弯位再加上不超过10米的直线段或最长为15米的直线段后必须加接线盒以便穿线。
钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。
管子进入箱盒应露2-3扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。
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电气工程施工方案一、编制依据1、辽宁省建筑设计研究院设计的电气施工图。
2、建筑工程施工质量统一标准GB50300—2001。
3、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002。
4、建筑工程施工质量验收实施细则DB2/1234—2003。
二、工程施工范围及工程概况（一）施工范围本工程电气安装分为电力、照明、防雷接地3个部分。
（二）工程概况1、电力本工程电源最高负荷等级为一级，地下室设变电所，采用两路10KV电源供电，两路电源一备一用。
用电设备电源电压为380V/220V，50HZ，接地采用TN —S制式。
2、电气照明本工程内所有未注明的BV导线的耐压等级均为0.45/0.74KV；竖向配电干线采用SC管墙内暗敷设。
配电支线路采用BV导线和PVC管在墙内、楼板内或吊棚内暗敷设。
平面图中未注明导线均为BV—2.5，其中2~3根导线穿PC20管保护，4~5根导线穿PC25管保护。
施工中应避免三条以上管线交叉一点现象。
在穿越变形缝处的管线做法见《建筑电气安装工程图集》JD6—420，如果敷设管线过长时，应在适当位置加设过线盒。
所有穿越人防工程的管道均须加设密闭套管。
室内的配电箱为暗装式，底边距地0.3m，其它设备安装见图例。
3、防雷接地本工程防雷等级为二级。
在屋顶沿女儿墙上设置避雷带，所有突出屋面的构造物均应与此避雷带可靠连接。
防雷引下线可利用结构柱内φ≥16mm主筋。
利用基础内主筋相互焊连作为基础接地极。
本工程防雷接地、重复接地、设备接地均采用联合接地，接地电阻小于1欧姆，施工后应进行实测，不足时应采补强处理。
从首层起每一层利用结构框架底部钢筋与框架内作为引下线的钢筋焊接成均压环，所有引下线、建筑物内的金属结构物体均应与均压环可靠连接。
进出建筑物的各种金属管道及电气设备的接地保护，电缆的金属外皮、保护钢管等应在进出处与接地装置可靠连接。
所有配电装置外露可导电部分均与保护地线（PE 线）良好连接。
所有建筑物的各种金属管道与总等电位箱连接，卫生间做局部等电位连接（具体做法参见《等电位联结安装》02D502。
总电位联结采用-40*4镀锌扁钢与防雷引下线柱内主筋可靠焊接，局部卫生间等电位联结通过柱内主筋与基础承台梁内（接地体）主筋可靠焊接贯通。
三、施工准备施工准备工作是保证建设工程顺利地连续施工，全面完成各项经济技术指标的重要前提，是一项有计划、有步骤、有阶段性的工作，不仅在施工前，而贯穿于施工的全过程，特别是在工程全面开工前一做好如下的准备工作。
1、做好主要技术准备工作a、开工前，首先熟悉施工图纸，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，明确电气工程和主体工程以及其它安装工程的交叉配合，以便及早采取措施，确保在施工过程中不破坏建筑物的结构、强度和美观，不与其它工程发生坐标和标高上的冲突。
b、熟悉施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及设备安装的使用说明书、产品合格证、试验记录数据表等。
c、编制工程预算，2、机具、材料的准备根据施工要求和施工预算，组织机具的调配和材料的采购工作，并有计划地组织机具和材料的进场。
3、根据施工进度及劳动力的需求，有计划地组织人员进场。
4、全面检查现场施工条件的具备情况。
三、施工流程图及形象进度开挖基础现浇主体砌墙粉刷装修预埋进户管、接地装置安装预埋管盒、配电箱安装、穿线、灯具安装、系统调试验收竣工四、施工要点及技术措施1、施工原则在施工过程中，既要注意安全，又要保证质量。
各工种之间要紧密配合，如配管、配线、开关、电器及配电箱的安装等都应在土建施工过程中密切配合做好预埋和预留孔洞的工作。
对钢筋混凝土建筑物的暗配管工程，应当在浇灌混凝土前将一切管路、接线盒、配电箱等基础安装部分全部预埋好，避免以后过多凿洞破坏建筑物；其它工程在抹灰工作及表面装饰工作完后再进行施工。
电气安装工程除与土建成工程有密切关系需要协调配合外，还和其它安装工程，如给排水、采暖等工程有着密切关系。
施工前应做好图纸会审工作，避免发生安装位置的冲突。
互相平行或交叉安装时，要保证安全距离的要求，不能满足时，应采取保护措施。
2、配管工程a、本工程采用镀锌钢管及PCV管、施工前做好管材质量检查，做到规格与图纸数据相符，质量符合设计要求及规范规定。
b、配管前先进行管内清理，以防杂物堵塞。
c、埋入建筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离应大于15mm且管路敷设应沿最短的路线，并尽可能减少弯曲次数。
d、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50~80mm。
e、电线保护管的弯曲处，不应有折皱和裂缝，且弯曲扁度小于管外径的0.1倍f、当线路暗配时，弯曲半径应大于管外径的6倍。
g、当电线保护管过长时，中间应按标准增设接线盒：管路长度每超过30m 无弯曲；管路长度每超过20m有一个弯；管路长度每超过15m有两个弯；管路长度每超过8m有三个弯。
h、当管进入盒时要煨成鸭脖弯，盒口应突出墙面5-10mm，与抹灰面尽量相平。
k、埋入现浇板、及剪力墙内的电线保护管应与钢筋绑扎牢固，每隔1M处有一个固定点以保证浇灌混凝土时管子不偏移。
l、暗配在剪力墙内的接线盒，需要加装接线盒框，这样才能保证与粉刷面平齐。
3、柜箱盒安装a、安装前先检查箱体接地是否良好，安装端子板做到排列整齐、美观。
b、配电箱安装，做横平竖直，箱门开启灵活，箱面和墙面在同一平面上，箱体与接地钢筋焊接牢固，并刷防锈漆。
c、管子与箱盒之间用专用锁螺母连接。
4、配线工程a、穿线工作在抹灰后进行（墙、棚、地面）。
b、做好线材的规格、质量检查和导线间的绝缘电阻测试。
穿线前做好管、箱体、灯位盒的清理工作，以保证穿线的顺利进行。
c、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应放在接线盒内，且管内导线的总截面积不超过管子截面积的40%。
d、不同电压和交流与直流以及不同回路的导线，不得穿于同一根管子内。
e、当配线采用多相导线时，相线的颜色应易于区分，相线的颜色与零线颜色不同：黄A，绿B，红C，控制线为白色，保护接地线PE采用黄绿相间的绝缘线，零线N采用淡蓝色绝缘导线。
f、断线时注意线的预留量，正常情况下预留量为：所有接线盒、开关插座及灯位盒的线头长度为150mm，配电箱为其周长的1/2。
g、穿线完后，逐路进行绝缘电阻的测试，导线间和导线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ，保证测量值符合规范要求，如发现破损立即换掉。
h、用剥线钳将绝缘层剥掉，将同一相的线头并接在一起，绝缘层整齐，然后接出一根线芯，顺时针缠线5-7圈，用钢丝钳将其掐断，并将其余线芯留出0.5mm 折成回头弯，用钳子将其夹紧，然后在线芯上涂上焊锡膏，用喷灯对锡勺加热，当锡熔化后，用锯条将锡勺内杂物去掉对着线头搪锡，搪锡要均匀饱满、无气孔及漏焊现象。
搪好后用布条将线头擦干使线头光亮，然后进行包扎，分两层包扎，里层用绝缘自粘胶带，外层用黑色绝缘胶布，先从绝缘层包扎，一次以一半压一半绕到边缘处再回头绕一遍，包扎好后将线头放入盒内。
j、配线工程施工完后，对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并做好记录。
5、器具安装a、安装前，先检查灯具的质量，接线通电试亮，做到启动正常。
b、电源与灯具线头连接采用锡焊连接，外用绝缘胶布包扎二层（分别为塑料胶布和黑胶布），保证可靠连接。
c、螺口灯头安装时，螺口灯头的外壳不应有破裂和漏电。
d、螺口灯头安装时，线路的相线应接到螺口灯头的中心簧上，零线接于螺口部位。
e、单项两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线连接左孔或下孔与零线连接；单项三孔插座：面对插座的右孔与相线连，左孔与零线连接，上孔与地线连接。
f、同一室内安装的开关、插座高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差应小于1mm。
g、开关边缘距门框的距离为150~200mm。
6、接地、防雷a、在TN—C—S系统中，配电箱的面板、箱门等应采用黄绿相间的多芯铜软线连接，不准串连，保证导线截面。
b、接地体之间的连接采用焊接连接，焊接牢固，无虚焊、夹渣。
c、垂直接地极之间的距离应大于接地极长度的2倍。
d、在回填土前测定接地极电阻，如达不到要求可补打接地极。
回填新土要夯实，不得用垃圾、碎石、焦渣及有腐蚀性的土回填。
e、避雷线支撑点间距为1m转角处为0.5m，并固定牢靠。
f、避雷线、引下线及接地装置应按照设计图纸要求进行施工。
五、工程质量的控制和成品保护1、对材料质量的控制坚持先报审后报验再检查的程序。
另外对需检测的材料进场后再对其进行抽样送检，合格后方可用于工程施工。
2、在机电安装前，先对班组长进行书面技术交底，再由班组长向工人进行交底并到现场做样板。
3、必须熟悉图纸，在电气工程中，必须按图纸设计不允许出现漏管现象。
4、在每道工序施工完成后首先自检、互检、专检后，再立即将该工序报验单填报给监理，以便监理对该工序完成的质量进行检查，合格后方可进行下一道工序施工。
5、对隐蔽的工程请质检站进行检查验收。
6、管路敞口都必须及时可靠的做好封堵，防止砂浆及杂物落入管内将管路及管道堵塞。
7、安装时不得随意凿墙打洞，必须时与土建协商。
安装中注意对墙面的保护，避免二次污染。
任何人不得随意扳动已安装好的管路管线等成品，不得取走管口的堵塞材料，施工后期严格控制进楼人员。
六、工程施工进度及工期、质量保证措施机电工程的具体施工进度应根据土建工程施工进度而确定，并在施工过程中与土建密切配合。
1、工期要点、难点和解决方案地上部分进行结构施工的同时，与土建进行配合和协调。
各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期，且应保证一种工序施工完毕后，其它工序有足够的作业面进行施工。
2、工期保证措施（1）加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。
（2）由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾，应用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工（3）施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。
（4）严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。
（5）采用科学管理：①合理协调和安排工序，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。
②经常组织协调会议，提前解决问题。
③加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。
④采用日计划管理，确保工期目标。
3、施工质量保证措施（1）质量目标：质量标准为合格。
（2）质量管理实施：本工程具体实施中，将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。
广泛开展质量职能分析和健全质量保证体系，强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使项目综合保证能力显著提高。