村田喷气纺纱机专用胶辊的研发与应用
胶辊应用设计
丁氰橡胶
4 4 4 4 5 4 2 1 2 1 2 2 4 5 4 4 4 5 3 4
乙丙橡胶
2 4 4 2 4 2 4 5 5 5 5 4 1 4 3 4 4 1 1 5
硅橡胶
1 5 2 1 1 1 5 5 5 5 5 5 2 3 4 1 2 1 1 4
丁基橡胶
2 4 1 2 5 5 5 4 5 5 4 2 1 4 4 5 4 1 1 5
性能 耐热性能
耐热性能良好。
与乙丙橡胶类似，具有优良的耐极性 溶剂性。 电绝缘性好，适合做绝缘材料。 加工性差，硫化困难是丁基橡胶的主要 缺点，不易与天然橡胶等橡胶混合。 透气率低是丁基橡胶最大的特点，气 密性优异。 制造各种车辆内胎、电线和电缆包皮 、耐热传送带、蒸汽胶管等。
耐热性能
耐热性能差。
耐介质性
物理机械 性能
热性能
受热后缓慢软化，130~140℃开始流动，200℃开始分解，270℃剧烈分解。在存放过程3增硬 ，低温存放时容易结晶，在－70℃左右时变成脆性物质。
天然橡胶是非极性橡胶，耐油性和耐溶剂性很差，只能耐一些极性溶剂。易溶于非极性溶剂和 非极性油，不耐环己烷、汽油、苯等介质，不溶于极性的丙酮、乙醇等，不溶于水，耐10%的 氢氟酸，30%的硫酸，50%的氢氧化钠等。不耐浓强酸和氧化性强的高锰酸钾，重铬酸钾等。 较好的绝缘材料，但硫化后，绝缘性下降。 加工性能好，易于同填料及配合剂混合，而且可与多数合成橡胶并用。 用途十分广泛，如日常生活用暖水袋，医用手套、输血管，交通运输用轮胎，工业用传输带， 农业用排灌胶管、氨水袋，天文气象用气象气球等。 目前，世界上天然橡胶制品已达10万种以上。
耐介质性
电性能
加工性能
用途
胶辊胶圈的技术进步与使用管理中相关技术的探析
摘要：胶辊与胶圈是纺纱中的关键器材，在提高纱线质量中处于极其重要的位置。
纺纱技术的发展与进步极大地促进了胶辊胶圈的研发与技术发展。
文章分析了不同时期推出的胶辊与胶圈的性能及优缺点。
探析了胶辊胶圈的使用与管理相关技术。
关键词：胶辊；胶圈；技术进步；使用；管理中图分类号：ts103.823文献标志码：atechnological development of rubber roller and apron and relevant techniques for the use and management of them1 胶辊胶圈在纺纱中的地位与作用胶辊胶圈在纺纱过程中直接与牵伸须条发生作用，是纺纱工艺中的主要牵伸元件，其品质性能的优劣、配置选用的合理、应用状态的好坏，均直接影响纺纱的生产效率与产品质量。
因此如何选好胶辊胶圈，合理使用与管理，是纺纱企业普遍关注的课题。
尤其是近几年来随着纺纱技术的进步，多种新型纤维与新型纺纱技术的应用，多种组合新型纱线的扩大生产，对胶辊胶圈的适纺性能及使用的管理，又提出许多新的要求，使胶辊胶圈制造企业与纺纱企业更重视胶辊胶圈性能的改进，与使用中的科学管理。
将纱条拉长变细的过程称为牵伸，而罗拉牵伸是最基本和普遍的牵伸形式，在环锭纺纱中从精梳、并条、粗纱到细纱各工序，都是采用罗拉牵伸来实现。
而罗拉牵伸的原理，就是通过上罗拉（即胶辊）施以足够的压力使胶辊弹性变形而产生握持力。
就钳口对纤维的握持力分析，选用材质优良、富有弹性、抗变形能力强、耐磨与抗静电性能好的胶辊，在相同压力下对纤维须条的握持力越好，使牵伸稳定达到改善和提高纱线质量的效果。
胶圈在罗拉牵伸的两个牵伸区中处于中间位置，上下胶圈与下罗拉、上下销构成的中区弹性握持钳口，既是前主牵伸的输送与握持机构，其所形成的中区摩擦力界起到控制纤维运动，防止纤维提前变速，又是后区牵伸的引导机构，抽取快速纤维实现后区牵伸。
总之，在罗拉牵伸中上下皮圈等组成的中区弹性握持钳口，使纤维须条在牵伸中浮游的长度缩短，中部摩擦力界加强，纤维须条的变速点前移，能明显改善成纱中粗细节与弱环纱产生，使纱条光洁毛羽少，条干均匀度好。
喷气涡流纺纱设备产品开发实践
喷气涡流纺纱产品开发实践德州华源生态科技有限公司雒书华1、公司简介我公司是2003年建成并投产的一个现代化的新型纺纱企业。
现拥有环锭纺120 000锭，其中紧密纺设备机台60 000锭、赛络纺纱锭60 000锭。
2007年我公司又引进了16台共1280头涡流纺设备。
自投产以来，我公司紧跟市场形式，不断引进国内外先进的新型纺纱技术和探索新的纺纱工艺，重点研制开发新型纤维紧密纺针织纱线，现已经成功开发生产了兰精Modal系列、Tencel 系列、竹纤维系列、大豆蛋白纤维系列、牛奶蛋白纤维系列、羊绒系列等多种新型纤维的系列针织纱线，有紧密纺、赛络紧密纺、竹节纱、包缠纱、断彩纱、涡流纺、涡流纺包芯纱等系列产品。
最近公司又开发了具有自主知识产权的“华源纺®”系列产品针织纱。
公司一景2、喷气涡流纺介绍2.1纺纱原理喷气涡流纺是日本村田公司推出的一种新型纺纱技术。
其纺纱速度一般在300-450m/min，相当于普通环锭纺纱速度的20—30倍，相当于转杯纺的3-5倍。
涡流纺将经过并条的熟条直接喂入牵伸装置，借助压缩空气在涡流腔体内形成高速旋转涡流场，对经过牵伸的单纤维进行凝聚，一是径向凝聚，它使纤维不脱离纱线表面；二是轴向凝聚，使纱线获得一定强力，如图1所示。
图1 成纱示意图2.2涡流纺特点2.2.1喷气涡流纺纱具有以下显著特点：1）毛羽少。
喷气涡流纺纱是以毛羽为中心加捻，完全清除3mm以上的毛羽。
为此，使上浆中的上浆量减少了25%至50%。
为脱浆的节能做出了贡献；2）密度高。
利用空气的精梳效果，喷气涡流纺设备通过压缩空气吹走１-２mm以下的短纤维，只将必要的纤维纺入纱线中，提高纤维密度，增强纱线的强度和均匀度；3）双重结构。
利用空气的旋转使长纤维向纱线的中心集聚，短线维分散包覆在外层。
这种独特的生产方法不仅可以生产包芯纱，而且可以利用不同的纤维长度，收缩度等生产双重结构的纱，能纺出丰富多彩的特出纱；4）爽感性好。
纺纱牵伸胶辊胶圈应用技术概要
中国纱线网中国纱线网中国纱线网纺纱牵伸胶辊胶圈应用技术概要倪 士 敏全国棉纺织科技信息中心摘要： 阐述棉纺企业胶辊胶圈应用技术，包含牵伸原理和WRC系列胶辊WRA系列胶圈的牵伸工艺特性以及两者的合理配置，胶辊制作和胶辊胶圈的周期管理、质量管理、使用管理，机械波分析，纺纱环境和挡车擦作水平对纺纱性能的影响，胶辊胶圈有关机件的质量要求等。
关键词： 牵伸原理；WRC胶辊WRA胶圈牵伸工艺特性与牵伸工艺；胶辊胶圈的周期、质量、使用管理；纺纱环境1. 前 言纺纱牵伸技术是棉纺工程技术的关键技术之一。
牵伸技术由牵伸原理的应用和牵伸元件的工艺特性以及两者的合理配置共同组成。
牵伸原理主要是正确处理握持力大于牵伸力、引导力大于控制力这两对力的关系。
两对力的大小、稳定除了牵伸工艺与胶辊胶圈牵伸工艺特性合理配置外，涉及牵伸机构型式，牵伸加压的结构，加压的压力源，前、中、后胶辊在机台运转时的平行度，下罗拉，上、下罗拉轴承，上胶圈架及其弹簧，握紧胶辊脚爪弹簧，钳口隔距块，下销，下胶圈张力架部件，牵伸传动机构等，上述众多牵伸元件的质量与维护保养。
虽这众多因素都会影响两对力的大小与稳定，但在这众多因素中只有胶辊胶圈是唯一的接触纤维直接控制须条牵伸的纤维变速运动，胶辊与握持力、引导力有关，胶圈与牵伸力、控制力有关。
2.应用技术范畴胶辊胶圈应用技术范畴除了胶辊胶圈为主外又涉及各有关方面：（1） 牵伸原理；（2） WRC胶辊WRA胶圈的牵伸工艺特性；（3） 牵伸工艺与WRC胶辊WRA胶圈牵伸工艺特性的合理配置；（4） 胶辊制作的技术管理；（5） 胶辊胶圈的周期管理、质量管理、使用管理；（6） 胶辊胶圈缺陷形成的机械波分析；（7） 纺纱环境和挡车操作水平对胶辊胶圈纺纱性能的影响；（8） 胶辊胶圈有关机件的质量。
棉纺工程技术是庞大的、多级的、复杂的、细微的系统工程，在组织实施上述各项应用技术过程，应用以下各个方面扩大广度与深度有助于提高应用技术水准。
胶辊选用与纺纱技术进步的关系探讨
文ｌ 陈玉峰
绍 了细纱胶辊胶 圈的选用原则 以及细纱技术进 步的特点 ，探 讨 了生产过程 中胶辊胶 圈 Ｉ的选用与细纱 大牵伸 、罗拉高速 度 、新型纺纱 器材 、流体加 压控 制等技术进步 之间的 关系 。通 过合理选型 ，有 效配合 ，系统控 制能够 发挥胶辊控 制纤维 的作用 ，达 到提高产 品 质 量适应纺纱技术进步 的要求 。
应用 技术 Ｉ纱ｇｃ ｌ ｉ术 ｈｏ Ｓ 技Ｔ ｏｙ 纺ｎ ｎｇ ｐｉ ｎ ｅ ｎ
、 ｔａ．． ＾ ｅ ｄｃｃ ｘ ｅｒ ｖ ｌｒ ｎ 、ｅ ｏ Ⅳ ｎ
胶辊选用 与纺纱技术 进步 的关系探 讨
Ｃ ｒ ｌ ｉ ｅ ｅｎ ｈ ｐ ｎ ｇ ｏｓ ｅ ｃｏ ｎ ｐ ｎ ｇ ｅｈ ｏ ｇ ｒｖｍ ｎ ｏｒ ａ ｏ ｂｔ ｅ ｅ ｉ ｉ ｔ Ｓ ｌ ｔ ｎ ｄＳ ｉ ｉ ｃ ｎ ｌ ｙｍｐｏｅ ｅｔ ｅ ｔｎ ｗ ｔ Ｓ ｎ ｎ Ｓ ｅ ｉ ａ ｎｎＴ ｏ Ｉ
应牵伸力增加 ， 要求胶 辊必 须加 强控制 ， 否则 容易出现 条干
恶化 、 质量下 降。
２ ２ 新 型下销对 牵伸 的影 响 ．
新型下销拓展了曲面阶梯， 对纤维变速控制较为集中，
同时其 高度较低 ， 增强 了对纤 维的控 制力， 求对胶 辊的握 要 持力必须增加 才能适 应。 果不采 取相应 的措施 ， 如 会出现 牵
用 应与工艺 和 质量控 制适 应性 有 效结 合起 来 ， 能有 效提 才
加大细纱前胶辊直径的纺纱实践
加大细纱前胶辊直径的纺纱实践李引梅杨产路（陕西天王兴业集团有限公司）为进一步提高成纱质量，延长皮辊使用周期，降低纺专器材消耗，我们在生产中将前皮辊直径加大至29.5mm，并分别在纯棉普梳、精梳、化纤品种上做不同直径的纺纱对比试验，实践证明，普梳纯棉品种上采用29.5mm皮辊后成纱条干改善明显。
现就加大细纱前胶辊直径的试验推广应用情况加以分析说明。
1 工艺试验及结果分析1.1 试验条件（1）机型：FA504、FA506和A513细纱机（2）摇架型号：YJ2-142型和TFl8-115型（3）摇架加压：137×98×137N/双锭和134×98×123N/双锭（4）纺纱品种：C14.5、CJ14.5、C19.4、CJ9.7、T/FB13（5）在细纱同品种、同台同锭同粗纱条件下做纺纱试验，各取20个纱样测试成纱质量指标。
1.2 成纱条干测试测试结果见表1～表3。
表1 普梳纯棉品种试验结果表2 纯棉精梳品种试验结果表3 化纤品种试验结果1.3 结果分析从以上试验结果可看出，细纱前皮辊直径加大后，纯棉普梳品种C19.4和C14.5成纱条干水平明显提高，常发性纱疵相应也有所减少，但纯棉精梳及化纤品种成纱条干水平无明显变化。
试验结果表明，纯棉普梳品种因纤维长度短、短绒多，前皮辊直径加大后，纺纱过程中罗拉与皮辊握持面包围弧增大，牵伸浮游区相对减小，对整个牵伸区中纤维握持牢靠，浮游纤维变速点相对集中靠前，有利于正常牵伸，因而有利于改善成纱质量；而纯棉精梳及化纤品种纤维长度长且整齐，皮辊直径在工艺设计范围内已能对牵伸区中纤维进行有效握持，故加大皮辊直径对成纱质量影响不大。
2 加大前皮辊直径，有利于降低器材消耗加大前皮辊直径，可减少皮辊制作期间磨削量。
以往套制好的胶辊直径大约30~30.5mm 之间，为了达到工艺要求的直径29mm，往往在粗磨时要磨掉1mm~1.2mm，磨削量过大，操作也困难，易造成皮辊表面灼伤，影响纺纱质量，亦不利于节约材料。
胶辊的用途
胶辊的用途胶辊是一种常见的机械设备，广泛应用于各种行业中，如印刷、涂装、塑料加工、纺织等领域。
胶辊的作用是将涂料、油墨、胶水等物质均匀地涂布在被处理物体的表面上，以达到预期的效果。
本文将详细介绍胶辊的用途及其在不同行业中的应用。
在印刷行业中，胶辊是一种必不可少的设备。
印刷胶辊主要用于印刷过程中的涂布和压印。
通过调节胶辊的压力和转速，可以实现不同的印刷效果。
例如，在彩色印刷中，通过使用不同颜色的油墨和不同的印刷压力，可以实现各种色彩的组合和变化。
印刷胶辊的质量和性能对印刷效果有着至关重要的影响，因此在印刷设备的选购和维护中，应该注意选择优质的胶辊和进行定期的保养维护。
在涂装行业中，胶辊也是一种重要的设备。
涂装胶辊主要用于将涂料均匀地涂布在被处理物体的表面上，以达到美观、防腐、防水等效果。
在涂装过程中，胶辊的选型和使用方法也非常重要。
例如，在涂装汽车时，需要选择具有高精度和高耐磨性的胶辊，以确保涂装效果的质量和持久性。
此外，在涂装过程中，还需要注意调整胶辊的压力和转速，以适应不同的涂料和被处理物体。
在塑料加工行业中，胶辊也有着广泛的应用。
塑料加工胶辊主要用于将塑料片材、薄膜等物料均匀地涂布在被处理物体的表面上，以达到美观、耐用、防水等效果。
胶辊的选型和使用方法也非常重要。
例如，在塑料加工过程中，需要选择具有高精度和高耐磨性的胶辊，以确保涂布效果的质量和持久性。
此外，在塑料加工过程中，还需要注意调整胶辊的压力和转速，以适应不同的塑料材料和被处理物体。
在纺织行业中，胶辊也是一种重要的设备。
纺织胶辊主要用于将染料、助剂等物料均匀地涂布在纺织品的表面上，以达到染色、印花等效果。
在纺织过程中，胶辊的选型和使用方法也非常重要。
例如，在染色过程中，需要选择具有高精度和高耐磨性的胶辊，以确保染色效果的质量和持久性。
此外，在纺织过程中，还需要注意调整胶辊的压力和转速，以适应不同的染料和被处理物体。
综上所述，胶辊在各个行业中都有着广泛的应用。
胶辊应用设计范文
胶辊应用设计范文胶辊是一种常见的工业设备，广泛应用于纺织、印刷、包装、造纸、塑料等行业。
胶辊起到将胶或液体均匀涂布于物体表面的作用，具有粘接、压实、加压、传递自动化等多种应用。
首先，胶辊在纺织行业中被应用于面料印染工艺中的颜料涂布。
通过调节胶辊的材质、硬度、温度和速度等参数，可以实现面料颜料的均匀涂布，提高产品质量和生产效率。
胶辊的设计需要考虑面料材质、印花花型、染料种类等因素，以满足不同印染要求。
其次，胶辊在印刷行业中应用广泛。
印刷胶辊可以将油墨均匀地传递至印刷版上，再由印刷版转印到纸张或其他材料上。
胶辊的设计需要考虑油墨的特性、印版的材质和表面形态等因素，以确保印刷效果的清晰、均匀和稳定。
此外，包装行业中的涂布、覆膜、封口等工艺也需要胶辊的应用。
例如，在食品包装中，胶辊可以将胶黏剂均匀地涂布于包装材料上，实现包装的粘合。
胶辊的设计需要考虑胶黏剂的特性、包装材料的表面状态和包装速度等因素，以确保包装的可靠性和美观性。
在造纸工业中，胶辊常用于压光、烫印和涂布等工艺。
胶辊的设计需要考虑纸张的厚度、纸板的表面质量、涂布剂的黏度等因素，以确保纸张的平整度和涂布的均匀性。
胶辊的应用可以提高纸张的质量、增加纸板的硬度和耐久性。
最后，胶辊在塑料行业中也有着重要的应用。
胶辊可以在塑料加工过程中将塑料熔融物均匀地压制到模具表面，以实现塑料制品的成型。
胶辊的设计需要考虑塑料的熔融温度、流动性和成型压力等因素，以确保成型的质量和效率。
总之，胶辊在工业生产中的应用非常广泛，涉及到纺织、印刷、包装、造纸、塑料等多个行业。
胶辊的设计需要考虑不同行业的工艺要求，通过调节其材质、硬度、温度和速度等参数，以实现物料的均匀涂布、压制和加工。
胶辊的应用可以提高产品质量、生产效率和自动化水平，对于提升工业生产的效益和竞争力具有重要的意义。
胶辊的用途
胶辊的用途胶辊是一种被广泛用于印刷行业的重要工具。
基于不同的印刷技术，胶辊可采用不同的材质制作，如橡胶、硅胶、聚氨酯、聚酯等。
不论材质何种，胶辊都必须经过高度精细的加工与校准，以确保其表面光滑、材质均匀，避免牵引、切割等质量缺陷。
一般而言，印刷品的品质取决于胶辊的品质，因此胶辊对于印刷品的生产质量扮演着重要的角色。
胶辊的主要用途包括：1. 墨辊胶印机和凹压机的墨辊均属于胶辊范畴，它们是将油墨传送到胶印版或凹版上的关键元件。
墨辊必须保证墨水均匀涂布在版面上，同时避免产生缩孔、起泡、擦痕、斑点等印刷缺陷。
因此，墨辊的精度要求极高，它们必须精密加工，并配置相应的校准装置进行实时监控和调整。
2. 涂布辊涂布辊主要被运用于涂布机械领域，它们完成对于纸张、塑料膜、橡胶板等印刷材料的表面上胶、漆和其他化学药品的均匀涂布。
这些化学物品可用于增加材料的耐水、耐油、防腐等物理性能，以及改变印刷品表面的颜色、光泽、采光、滑润度等质感特征。
涂布辊的制造要求特别高，它们必须具有优秀的耐化腐蚀能力、不变形、耐磨损的特点。
3. 粘合辊粘合辊在制作贴附纸、塑料、金属等材料时起着至关重要的连接作用。
粘合辊的原理是通过热熔或冷胶对印刷品表面形成均匀、紧密的连接，并使材料与材料之间能够达到较好的互补补充效果。
粘合辊制造精度较高，一方面需要具备材料本身的化学性能，使得粘合剂能够均匀地分布在工件表面，另一方面需要确保辊面宽度、凹凸、硬度与相应工艺要求相符合。
4. 压印辊压印辊常常被用于印刷不同形状的产品，例如海报、广告牌、图画、包装纸盒等。
压印辊的干涉部位是它的轮廓线，它的表面形状得以复制在印刷品表面中。
压印辊制造难度高、过程繁琐，必须保证辊面的精度和表面涂层的粘附度。
通过上述介绍，我们可以看到胶辊在印刷和制造行业中的重要性和广泛应用范围。
无论是制造农产品包装、食品包装、化妆品包装、药品包装，还是生产各种哑光纸、涂布纸、复合纸、防水纸等各类印刷品，胶辊都扮演了关键的角色。
浅析纺纱专件——胶辊
机 的上 下辊 紧密 接触 ， 并力 求 受力 均 匀 ， 单 对
层 和 双 层胶 辊 的 制 作 ， 须 采 用 两 次 压 圆整 必 形 工 艺 ： 是套制 胶 管时 的 压 圆整 形 ； 一 二是 胶 辊粗 磨 后 的又 一 次 压 圆整 形 工 作 ， 定 要 认 一
２ ８
作法 管 理 ， 断 提 高 胶 辊 的 制 作 、 养 质 量 ， 不 保 加 强 与胶 辊 有 关 各 种 专 用 设 备 、 测 仪 器 的 控
辊 。不 同胶 辊对 比试验 见下 表 。 试验 条 件 ： 制 Ｃ ９ ５ｅ 、 ５３ 纺 １． ｔｘ Ａ １Ｆ型 细纱 机 ， 架 ｎ ８ 摇 Ａ一１８ 压力 １０ ０ ２ （ ， １， ４ ×８ ×１０ Ｎ）
如 定期 加油 ， 期 地 把 车 间 的 皮 辊 收 回进 行 定
校验， 看是否有 变形 、 凹 、 损刀 伤 等皮辊 、 中 磨
胶 辊
２４ ０ ） ２ ０ ２
真 执行 。在 胶 辊 制 作 中胶 辊 的 磨 励质 量 ， 特 别 是对 于不 处 理 胶 辊 来 说 ， 磨 和细 磨 水 平 粗 的 高低 是确 保 胶 辊 内在 质 量 及 适 纺 性 、 定 稳
性 的关键 ， 须 重 视 胶 辊 磨 砺 技 术 水 平 的 提 必
以便更换 之 。 （ ）对 后 纺 皮 辊 ， 按 区 、 规 格 ， 据 ２ 要 按 根
前罗拉 速度 ２ ２／ ｉ， ５ ｒｒ ｎ 双层胶辊 同锭试验 。 ａ
工作 一 定 要认真 仔细 ， 到干 净无 尘 ， 做 以确保
断 头 多 ， 生 大 量 突 发 性 纱 疵 ， 低 成 纱 质 产 降
量， 同时 ， 要根 据所 纺 品种 选 择不 同 的处理 还
新型纺纱胶辊的研制与应用1现代纺纱工艺对牵伸胶辊的要求2新型纺
新型纺纱胶辊的研制与应用无锡二橡胶股份有限公司赵德平、朱兴学、胡万春、邵焕摘要：探讨新型纺纱胶辊研制要点与应用效果。
将基础理论与应用实践相结合，论述了新型纺纱胶辊的基本技术要求、胶辊改性和配方设计创新要点以及胶辊使用中表面辅助处理办法，并以应用实例说明了新型胶辊的实际纺纱效果。
认为，综合运用丁腈橡胶改性技术使胶辊表面获得性能良好的摩擦聚合膜，并在使用中采用正确磨砺和表面处理办法，能够有效改善胶辊防静电、缠绕和磨损性能，获得良好的纺纱效果并延长其使用寿命，较好地满足现代纺纱技术对胶辊的技术要求。
关键词：防静电；防缠绕；抗磨损；橡胶改性；表面辅助处理；条干；使用周期1 现代纺纱工艺对牵伸胶辊的要求纺纱胶辊作为重要的牵伸部件，在提高纺纱质量和生产效率方面具有不可替代的作用。
然而，传统纺纱胶辊在某些方面已不能完全满足新的纺纱要求，现代纺纱新工艺、新技术、新原料对牵伸胶辊提出了新的技术要求，主要反映在以下几个方面。
（1）集聚纺微导纱动程（3~4mm）造成摩擦剪切和压缩形变应力相对集中，易产生中凹、起槽现象，缩短了胶辊磨砺周期和使用寿命。
（2）粗砂重定量、细纱大牵伸、赛络纺等新工艺对细纱胶辊提出较高要求。
由于粗砂定量重，牵伸力增大，须条对胶辊的摩擦作用增强，促使胶辊表面温度升高产生早起磨损，缩短磨砺周期和使用寿命。
（3）新型纤维、多组分纤维混纺，如异形、高模量纤维直接增大胶辊表面磨损程度，多组分混纺纱摩擦产生的静电荷正负变向复杂，对胶辊提出了更高的防缠绕要求；在色纺、半精纺工艺中，纤维功能助剂应用加大对胶辊表面腐蚀溶胀，导致胶辊表面硬度下降、起泡掉皮、易黏附缠绕胶辊，增加断头。
要满足现代纺纱工艺发展需求，必须提高各牵伸、卷绕元件的加工精度和制造质量。
就纺纱牵伸胶辊而言，早期免处理胶辊在普通环锭纺应用取得了良好效果。
推广应用现代新型纺纱工艺后，早期免处理胶辊在实际纺纱生产中难以胜任，纺纱质量衰减快，条干CVB值差，损耗大幅度增加，维护保养难度加大，为此研制适用于现代纺纱工艺新型牵伸胶辊迫在眉睫。
村田No.802H型喷气纺纱机生产包芯纱的探讨与实践
末 并 号 数 （ｅ ） 末 并 定 量 （ ／ ｍ） ｔｘ ＝ ｇ ５ ×
２ ｏ× （ ＋ ０ １ ）
外层 包 缠 纤维 （ 层 纤 维 ） 制 纯 涤 品种 外 纺
时 ， 选用 ０８ 可 ． Ｄ×３ ｍｍ 或 １ ２ ８ ． Ｄ×３ ｍｍ 的 ８
涤 纶短纤 ， 由于 包 芯 纱 中核 心 长 丝 在 原 纱 横 截 面 积 中 占 了 一 定 比例 ， 纶 短 纤 的根 数 相 涤 对 来 说 就 偏 少 了 ， 以在 有条 件 情 况 下 尽 可 所
涤 纶 长 丝 从 粗 纱 上退 绕 ， 过 张 力 装 置 ， 测 经 探 器 、 气 吸管 ， 入前 罗 拉 ， 空 进 与经 过牵 伸 的外 层 纤 维包缠后 进入 喷嘴 ， 成包芯纱 。 形
喷气纺纺纱 过程见 图 ｌ 包芯纱 装置见图 ２ 、 。
它是 由一 束 平 行纤 维再 缠 绕 一 束 平 行 纤 维 而
３ ２ ２ 牵伸 比 的确 定 ．．
包 缠 率 是 由所 纺 成 纱 的号 数 和核 心 长 丝 旦 尼 尔 数 所 决 定 的 ， 心 纤 维 比率 Ｘ。９） 核 （， 、 ５ 包 缠 率 Ｘ： ） 包 缠 纤 维 号 数 （ｅ ） 分 别 （ 和 ｔｘ 可
用 以下 公 式 求 出 ：
１ 概 述
以涤 纶 长 丝 为 纱 芯 ， 层 包 覆 ０ ８ １ ２ 外 ． ～ ． ＤＸ３ ｍｍ 涤 纶 短 纤 维 （ ０ ％纯 棉 或 涤 棉 混 ８ １０
纺 生 产 的 单 纱 其 断 裂 伸 长 率要 比环 锭 纺 小 得
多 ， 是 因 为 喷气 纺 的这 一 特 点 ， 其 在 后 部 正 使
包缠 纤维 号数 （ｅ ） １ ． —５ ５ ＝１ ． ｔｘ ＝ ９ ７ ． ６ ４ １ ３ ２ 喷 气 纺 包 芯 纱 牵 伸 的 设 计 ． ３ ２ １ 总 牵 伸 的 设 计 ．．
WRC365型胶辊的纺纱应用
２ ＷＲ Ｃ ３ ６ ５ 免处理胶辊的制作及磨砺适应性
辊在 使 用过 程 中需 要耐 磨性 能好 ，变形 小 、寿命 长 ，胶 ２ ． １准备
辊具 有耐 油 、耐 老化 、抗缠 绕抗 静 电性 能较 强 ，使 用 多 年没 有 出现 问题 。 套￣ ｊ ３ ６ ５ 胶辊 时 为保 证 最 佳 加工 效 果 ，我 们 采取 在
辊Ｒ Ａ 值 的标 准 ，通过磨 砺后 胶辊 表面 光滑 、爽燥 、 同时
・ ５ ４ ・
达标 。
Ｗ Ｒ Ｃ ３ ６ ５ 型胶辊 的纺纱应 用
总第２ ０ ４ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ期
２ ． ２ ． ２新轴承 打 油
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首先确定加油量 （ 一般５ 克左右 ），挑选５ 套分解检 量 ，终 于设 计 出 了梳 毛机 维 护 专用起 吊行 走机 械 装置 ，
第２ ０ ４ 期
天
津
纺
织 科
技
ＷＲ Ｃ ３ ６ ５ 型胶 辊 的纺纱应 用
李学有 杨耀斌
（ 天津天纺投资控股有限公司）
摘 要 ：通过实际应用与对 比，分别从胶辊性能，制作及磨砺等几方面阐述 了Ｗ Ｒ Ｃ ３ ６ ５ 胶辊的耐用性和质量稳定性及
适纺 性 ，介 绍具 体 的使 用 方法 。
制须条纤维 ，保证持续稳定的牵伸运动。胶辊的传动方
式 为摩擦 传 动 ， 因此 胶 辊必 须有 适 当 的硬 度 和 弹性 ，来
２ ． ２ ． １ 确保皮 辊制 作整体 过程 的标 准 首先 用 １ ２ ０ ＃ 汽 油对 新购 置 的皮辊 轴承 浸泡 ，反 复清 洗２ — ３ 遍 ，保 证 轴承 内部 防锈 油 充分 清 洗 干净 ，然后 对
涡流纺皮辊的应用
国产涡流纺胶辊的应用
随着市场的不断变化，高端的纺纱设备进入国内市场，特别是日本村田纺纱设备（MVS），由于该设备速度快、产量高（相当于传统环锭纺纱的20倍、转杯纺的4倍的产量），工艺流程短、制成率高（可省去粗纱和络筒两道工序），适纺性强、宜做起绒产品（纱线结构比较膨松，因而其染色性、吸浆性、透气性都比较好，纱线的抗起球性和耐磨性也比较好），操作简单、接头方便等优点，这几年呈快速增长趋势，据不完全统计，国内已接近1000台涡流纺设备。
胶辊胶圈是纺纱设备不可缺少的器材之一，由于日本村田涡流纺纺纱设备（MVS)运转速度快，对胶辊胶圈提出了更高的要求，现在各涡流纺厂家基本上都是采用进口产品。
无锡顺丰纺织器材有限公司是一家多年专业从事纺织橡胶器材胶辊、胶圈生产的资深企业。
先后与多家国外同行企业进行技术核心探讨及工艺制作流程的交流合作，目前在气流纺、喷气纺、涡流纺及高速纺领域产品达到国外领先水平。
特别是与国外公司合作研制的涡流纺胶辊RFT-83系列产品，在众多涡流纺厂家使用后，反应普遍反映良好，完全可以替代国外产品。
涡流纺皮辊RFT-83A是一种通用型皮辊，适合纺化纤，
色纺，粘胶。
适用涡流纺厂家纺纱品种较多，节省皮辊库存量。
涡流纺皮辊RFT83-B是一种适合纺化纤，色纺的皮辊，有良好的耐磨性，抗静电性。
涡流纺皮辊RFT83-C是一种适合纺粘胶的皮辊。
聚氨酯胶辊在纺纱节能降耗领域的新技术及应用实践
聚氨酯胶辊在纺纱节能降耗领域的新技术及应用实践随着时代的发展，人们对于环保和节能的意识逐渐加强，各行各业都在积极探索新的技术和方法，以实现更加可持续的发展。
在纺织行业中，聚氨酯胶辊作为一种新型的辊筒材料，因其具有优异的性能和广泛的应用前景，受到了越来越多的关注和青睐。
本文将从聚氨酯胶辊的特点、应用领域和节能降耗方面进行探讨，以期为纺织企业提供一些有价值的参考。
一、聚氨酯胶辊的特点聚氨酯胶辊是一种新型的辊筒材料，它具有以下几个显著的特点： 1.优异的物理性能聚氨酯胶辊具有很高的硬度和强度，同时还具有很好的耐磨性和耐腐蚀性，能够在较恶劣的工作环境下长时间稳定运行。
2.良好的加工性能聚氨酯胶辊可以通过各种方式进行加工和定制，可以根据不同的需求进行精确的尺寸和形状设计，以适应不同的生产工艺和设备。
3.环保和健康聚氨酯胶辊不含有任何有毒有害物质，不会对生产环境和工作人员造成任何危害，是一种非常环保和健康的材料。
二、聚氨酯胶辊的应用领域聚氨酯胶辊具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1.纺织行业聚氨酯胶辊在纺织行业中应用非常广泛，主要用于各种纺织设备的传动、张力控制和辊压调节等方面，可以有效提高生产效率和产品质量。
2.印刷行业聚氨酯胶辊在印刷行业中也有很多应用，主要用于印刷机的张力控制和印版的压力调节等方面，可以有效提高印刷精度和印刷速度。
3.包装行业聚氨酯胶辊在包装行业中也有很多应用，主要用于各种包装设备的传动、张力控制和辊压调节等方面，可以有效提高包装效率和产品质量。
三、聚氨酯胶辊的节能降耗应用实践聚氨酯胶辊在纺织节能降耗方面的应用实践已经得到了很好的验证和推广，下面将以纺织行业为例，介绍聚氨酯胶辊的节能降耗应用实践。
1.生产效率的提高聚氨酯胶辊可以通过精确的尺寸和形状设计，实现更加精确和稳定的张力控制和辊压调节，从而有效提高生产效率和产品质量。
2.能源消耗的降低传统的金属辊筒材料在工作过程中会产生较大的摩擦和热量，导致能源的浪费和损失。
聚氨酯胶辊在纺纱节能降耗领域的新技术及应用实践
聚氨酯胶辊在纺纱节能降耗领域的新技术及应用实践聚氨酯胶辊是一种新型的纺纱设备，它具有节能、降耗的优势，成为纺纱行业中的新宠。
本文将从聚氨酯胶辊的特点、应用实践、节能降耗等方面进行详细阐述。
一、聚氨酯胶辊的特点聚氨酯胶辊是一种采用聚氨酯材料制作而成的辊筒，具有很高的弹性和耐磨性。
其主要特点包括：1、高弹性：聚氨酯胶辊具有很高的弹性，可以适应不同的纺纱工艺和纱线品种，确保纺纱的质量稳定。
2、耐磨性：聚氨酯胶辊具有很好的耐磨性，可以延长使用寿命，减少更换次数，降低维修成本。
3、粘着性：聚氨酯胶辊具有一定的粘着性，可以增加纱线与辊筒的摩擦力，避免纱线滑脱，提高纺纱效率。
4、防静电：聚氨酯胶辊具有良好的防静电性能，可以有效地避免静电干扰，提高纺纱质量。
二、聚氨酯胶辊的应用实践聚氨酯胶辊的应用范围非常广泛，可以用于各种纺纱设备中的辊筒，如锭子、牵伸、卷绕等。
在实际应用中，聚氨酯胶辊主要发挥以下作用：1、提高纺纱效率：聚氨酯胶辊具有一定的粘着性，可以增加纱线与辊筒的摩擦力，避免纱线滑脱，提高纺纱效率。
2、降低能耗：聚氨酯胶辊具有很高的弹性，可以减少纺纱机的能耗，节约电力成本。
3、降低维修成本：聚氨酯胶辊具有很好的耐磨性，可以延长使用寿命，减少更换次数，降低维修成本。
4、提高纺纱质量：聚氨酯胶辊具有良好的防静电性能，可以有效地避免静电干扰，提高纺纱质量。
三、聚氨酯胶辊的节能降耗聚氨酯胶辊作为一种新型的纺纱设备，具有很强的节能降耗效果。
在实际应用中，聚氨酯胶辊主要体现在以下几个方面：1、减少纺纱机的能耗：聚氨酯胶辊具有很高的弹性，可以减少纺纱机的能耗，降低电力成本。
2、减少纱线损耗：聚氨酯胶辊具有良好的防静电性能，可以有效地避免静电干扰，减少纱线损耗。
3、降低维修成本：聚氨酯胶辊具有很好的耐磨性，可以延长使用寿命，减少更换次数，降低维修成本。
4、提高纺纱效率：聚氨酯胶辊具有一定的粘着性，可以增加纱线与辊筒的摩擦力，提高纺纱效率，降低生产成本。
胶辊 胶辊简介 胶辊分类 胶辊用途 胶辊正确适用 胶辊的保养
胶辊的定义：胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
胶辊的分类：按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；按表面形态可分为平辊和花纹胶辊；按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。
胶辊的种类* 天然胶辊：优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。
* 丁腈胶辊：优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
* 氯丁胶辊：优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。
* 丁基胶辊：高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。
* 乙丙胶辊：优异的耐臭氧老化、耐候性，使用温度宽，可在－65℃—140℃下长期工作，绝缘性能优良，用于塑料印刷机械、制革机械，通用领域。
* 聚氨脂胶辊：具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。
* 硅橡胶胶辊：利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。
* 氟橡胶辊：具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。
* 碳纤维辊：质量轻、强度高、耐高温。
应用于宽幅薄膜等特殊行业。
胶辊的适用行业一．塑料机械类胶辊系列。
1.橡塑胶辊用于用于各类机械2.压延胶辊用于流延机、压延机3.吹膜胶辊用于吹膜腹膜机械4.特种胶辊用于各种用途二．工业胶辊系列。
村田公司的涡流纺纱机No.861
村田公司的涡流纺纱机No.861
佚名
【期刊名称】《上海纺织科技》
【年(卷),期】2004(32)4
【总页数】1页(P65-65)
【关键词】村田公司;涡流纺纱机No.861;产品介绍;纺纱速度;视觉随选系统【正文语种】中文
【中图分类】TS103.274
【相关文献】
1.村田机械"VORTEX"制造出高附加值的涡流纺纱机 [J],
2.村田喷气纺纱机专用胶辊的研发与应用 [J], 孙宏维
3.村田No.802H型喷气纺纱机生产包芯纱的探讨与实践 [J], 宋士杰;张俊芬
4.村田式喷气纺纱机纺微纤维纱 [J], 杨立艾
5.村田Vortex Ⅲ 870型涡流纺纱机初步解读 [J], 裴泽光;马乾坤;孙磊磊
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纺织器材
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! 生产实践 村田喷气纺纱机专用胶辊的研发与应用
孙宏维
（天津市靖隆纺织橡胶有限公司， 天津 ! ） " " # " #
摘要： 针对进口日本 $ 国内推广受限这 % & ’ " # (、 $ % & ’ " # ) ( 型高速喷气纺纱机用胶辊价格昂贵、 一现状， 在保证胶辊耐磨性能的前提下， 从动态性能、 强度、 弹性、 压缩变形和硬度等方面综合考 虑， 阐述了喷气纺纱机专用胶辊— — —* 通过与日本、 美国胶辊同锭对 + , .的研制及其使用效果， 比， 指出该胶辊推进了纺机配件国产化进程， 可降低纺纱成本。 关 键 词： 喷气纺纱机； 胶辊； 试验； 纺纱成本； 成纱质量； 国产化 文献标识码： 2 文章编号： （ ） / " " / 3 4 . ! 5 # " " " / 3 " " / ’ 3 " 5
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重新上车使用。 （日本产品回磨周期 .;"! ); 左 右， 平均使用寿命 ! 个月。 ） 由于 " 号上车后的前半 小时有绕花断头现象， 半小时后稳定， 观察胶辊表面 耐磨也不及!号配方胶辊， 故决定放弃 " 号配方并 对!号配方进行重点调整。在!号配方基础上进行 硫化系统二元变量试验， 目的提高橡胶的交联密度 增加耐磨性， 延长使用寿命， 并确定适当的硫化速 度， 加大胶料加工安全的可操作性。 " # $ 硫化系统二元变量试验方案 " # $ # ! 试验方法 ； <胶， != ! % ! 做促进剂 " 、 （" 、 ! " " 的二元变量试验。以 ! ） （ ， ） 为中心； 其中： ， " " " ) & ! " ! 间距为 ! " " 间距为 。 ) & ! （见表" ） " # $ # $ 变量试验配方 ， 。 != ! % ! #= "
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" # ! 配方设计的原则 由于 $ 速度达到了 % &喷气纺纱机加压 # " "8， ， 因此首先要解决耐磨问题； 同时， 要具 #4 " "9 % : ; < 有良好的动态性能、 较高的强度和弹性、 较低的压缩 变形和适当的硬度。因普通胶辊采用的国产丁腈橡 无论在耐油、 耐磨、 弹性等方面都达不到 胶 （8 = )） 设计要求， 而羧基丁腈橡胶 （> 由于在 8 8 = )） = )聚 合物中引入了羧酸基团， 则可显著改善硫化胶性能， 使基体的拉伸强度和耐磨性能显著提高； 但此胶料 在加工中易焦烧， 加工困难而需做特殊工艺处理。 " # " 胶料制备 试验配方方案： ； 补强剂. ； 金属化合 > 8 = ) / " " " 物7 ； 硫磺7 ； 促进剂 ##! ； 防老剂 / ； 软化剂 # . # . ； 抗静电剂及其它高分子化合物若干。 / " 在此基础上先后选用了德国、 日本、 中国台湾等 地产不同型号的 > 最后 8 = ) 反复进行了多次试验， 选定两种不同材料、 不同硫化体系的配方进行小试。 " # $ 试验数据 两种不同材料、 不同硫化体系配方的胶料测试 结果见表/ 。
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项目 门尼值 门尼 焦烧 #$ #$ * ( ! + , * ’ ) ! + , 3 ! （$ ・ #2 ! + ） 3 ! （$ ・ #4 ! + ） 5 6 ! ! + , ! + , 5 6 " 5 ( ) ! + , 5 % ) ! + , 邵尔 7 硬度 度 ! 伸长率 ! 8 抗张力 ! # 9 : ’ ) ) 8定伸 ! 8 永久变形 ! 8 弹性 ! 8 第 !种 % ! & ’ ( ) & ( ’ . & / ’ " 0 & ! ’ ! & ! ’ ’ & % " 0 & " . ! " & ) " " ) & ( ! ’ ( & ! ( . 0 ( ) ) ! % & . 1 & 0 ! / " ) 第 "种 ( ) & % ’ ! & ( 1 & ( ’ ! . & % ’ ! & ) " ’ & ! " " & ) ) ’ & ) ! ! / & / ! / ’ & ( ( . 0 ( / ) " ) & % . & % " ) ! !
硫化仪
物理 机械 性能
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（力矩量程( ・ ） " # " # $ 硫化仪 & ) )$ +? 0 )+ , 变量配方试验硫化仪测试结果见表/ 。 " # " # " 门尼焦烧 门尼焦烧结果见表( 。 " # % 试验分析 经过对试样测试、 比较， 筛选综合指标后确定
、 0 .号为入选配方。考虑到此配方的胶辊硬 度 偏 高， 采取减少填充补强剂 ( 份， 再做 ’ 个试样， 其测 试指标见表0 。 " # & 确定生产配方 经过以上配方试验和产品试用， 最终确定生产 配方型号为 5 。 @ 9 . 0
・ ・ 【! ! % %】 " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " 表 ! 两种不同材料、 不同硫化体系配方的胶 料测试结果