1508切眼安全技术措施
工作面过切眼安全措施
工作面过切眼安全措施
工作面过切眼是煤矿中常见的一种事故形式，因为在采煤作业中，钻孔爆破技术是必不可少的一种技术。
如果在使用爆破药品进行爆破作业时，钻孔的角度出现了偏差，就会导致爆破的效果不同，甚至将岩石推向未经处理的区域，从而形成“过切眼”危险。
因此，采取合适的措施避免发生工作面过切眼是非常必要的。
一、科学设计爆破方案
任何一次爆破的成功都离不开科学的爆破方案，科学的爆破方案是通过地质条件和采矿零件进行爆破。
方案应从企业规范、关键技术、行业标准等多个方面进行考虑，以避免在爆破过程中出现偏差。
二、钻孔质量的控制
钻孔的质量直接影响到爆破的效果，因此控制钻孔质量是非常必要的。
采取加强钻孔数量、选择合适的材料、加强给水技术等措施来提高钻孔质量。
三、加强指挥和交流
施工前进行充分的调查和分析，加强协作和沟通，听井下人员反映意见，共同协商决定采取合理的施工方案，确保沟通畅通，操作控制更加稳定。
四、安全培训
爆破作业是一个非常危险的工作，必须对从事爆破作业的人员进行有针对性的培训, 培训的内容包括爆破技术规范、设备调整、钻孔等，以此提高员工的技能和安全防范意识，避免因操作错误或忽视安全规定导致的事故。
五、设备维护
设备是最基础的外部工具，每件设备都必须经常进行维护和检修。
通过日常维护，可以发现设备上的隐患，及时进行处理，防止设备出现问题而导致事故的发生。
总之，遵循科学规范的爆破组织与实施过程是确保工作面爆破安全的重要前提。
采取有效的安全措施，提高员工安全防范意识和技能，加强设备维护，充分的交流和沟通，所有这些都能帮助降低风险，避免工作面爆破过程中出现过切眼危险。
回收010切眼安全技术措施
回收010切眼安全技术措施切眼安全技术措施是指在建设项目中，对切眼工艺过程中可能发生的安全事故进行预防和控制的措施。
为了保障工人的生命安全和财产安全，以及确保施工过程的顺利进行，需要采取一系列的安全技术措施。
以下是关于切眼安全技术措施的一些回收方法，供参考。
1.切眼前的准备工作：在进行切眼作业前，必须对工作场所进行充分的准备。
首先，需要确定好切眼作业的区域范围，对周围环境进行清理和围护，防止切眼作业中出现杂物干扰和人员闯入。
其次，要对施工设备进行检测和保养，确保设备的正常工作，防止切眼过程中设备故障导致的安全事故。
2.切眼作业人员的安全培训：切眼作业是一项风险较大的工作，需要处理激光和刀片等危险工具，如果操作不当会对人员造成伤害。
因此，对切眼作业人员进行专业的安全技术培训是必要的，包括设备操作规范、安全防护措施、紧急应对措施等方面的培训，提高作业人员的安全意识和应对能力。
3.安全防护设施的安装和使用：切眼作业中的安全防护设施是保障作业人员安全的关键。
必须要有人员进行布置安装，并进行定期检查和维护。
主要的安全防护设施包括防护栏杆、安全网、防护面具、防护手套、安全鞋等，这些设施能够有效地减少和避免作业人员因切眼操作产生的伤害。
4.安全操作规范的制定和执行：在切眼作业中，必须制定和执行一系列的安全操作规范，确保切眼作业的正常进行。
这些规范包括切眼作业前的检查和准备、切眼过程中的注意事项、切眼后的设备保养等方面的规定，能够规范作业人员的行为，降低切眼作业的安全风险。
5.应急措施和疏散预案的制定：尽管已经采取了一系列的切眼安全技术措施，但仍然无法完全排除意外事件的发生。
因此，在切眼作业中必须制定相关的应急措施和疏散预案，以防万一、必须确保作业人员了解和熟悉应急措施和疏散预案，并定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
总之，切眼安全技术措施是保障切眼作业安全的关键。
通过合理的准备工作、切眼作业人员的安全培训、安全防护设施的安装和使用、安全操作规范的制定和执行以及应急措施和疏散预案的制定，能够有效地控制切眼作业中的安全风险，保障工人的安全和项目的顺利进行。
工作面过切眼安全措施
工作面过切眼安全措施背景在煤炭、金属矿山等采矿行业的生产活动中，经常需要对煤矿、矿石进行采掘和粉碎等操作。
这些操作往往会产生大量的尘土和小颗粒，而这些粉尘和颗粒往往会进入工人的眼睛，从而危及工人的眼睛健康和安全。
据统计，矿山和煤炭行业的眼睛伤害频率较高，占职业伤害总数的20%以上，因此采取一系列有效的工作面过切眼安全措施刻不容缓。
工作面过切眼安全措施措施提高工作人员安全意识为了保护工人的眼睛安全，最有效的方式是提高工作人员的安全意识。
这主要包括以下几个方面：•定期开展安全教育培训，让工人了解眼睛的重要性以及不规范的操作对眼睛安全的威胁；•进行日常巡视和隐患排查，及时发现和处理可能出现的安全隐患；•鼓励工人向单位管理人员和职业健康机构反映眼部不适情况，及时进行医学检查、治疗；•公开曝光事故、事故责任人和事故原因，形成强烈的警示作用。
实施技术措施除了宣传教育提高员工安全意识外，实施技术措施也是预防工人眼睛伤害的必要手段。
•粉尘控制措施：对于产生大量尘土的工作面或机组设备，应选择符合国家的粉尘控制标准的粉尘控制设备和控制措施，如喷雾装置、集尘器等，尽量减少粉尘扬尘的产生；•空气洁净度控制措施：采取不同级别空气净化措施，可有效减少室内空气污染，保证工作场所空气质量符合标准要求；•防护措施：带好自己的防护装备，高度重视眼睛的防护工作，需严格按照生产指导方案操作，防护物品选择应符合防护范围，如防护眼镜、防护面罩等。
制定应急预案在生产过程中，依然无法完全避免意外事故的发生。
因此，为了控制事故发生对眼睛伤害的影响，需要制定应急预案，规范应急措施。
•应急预案的制定需要详细考虑安全的意外状况、逃生路线、急救设施等；•按照应急预案开展应急演练，不仅有助于排练应对突发事件的流程和步骤，同时提高应对事故的能力和出尔反尔的预防意识。
建立安全制度和评价体系工作面过切眼安全是一个比较系统化的工作，需要有相关机构进行掌控和管理。
工作面切眼安全技术
工作面切眼安全技术工作面切眼是指在煤矿等采矿作业中，为了矿井安全和高效生产的需要，通过负责任的安全技术手段，对工作面进行开拓和切割。
工作面切眼是一个复杂的工序，需要严格的安全措施来保护作业人员的安全。
本文将从工作面切眼的意义、常见的安全技术和应用案例等方面进行详细阐述，以便加强对工作面切眼安全技术的认识。
一、工作面切眼的意义1. 提高矿井安全性：工作面切眼是开拓新采矿区域的必要工序，通过切割煤层和矿石，可以减少矿井内的堆积物，降低煤尘和有害气体的积聚，减少矿井事故发生的概率。
2. 提高采煤效率：切眼可以提前进行施工并开展煤层开采，从而加快矿井的生产速度。
同时，切眼也可以方便后续施工人员进入工作面进行采煤作业，提高了整个采煤过程的效率。
3. 降低成本：工作面切眼可以有效地进行煤层勘探和资源利用，避免无效的开采活动，减少煤矿运营成本，并提高了矿井利润。
二、常见的工作面切眼安全技术1. 预先勘探：在进行工作面切眼前，需要进行充分的地质勘探和地下水调查，以确保切割过程中不会遇到不可预测的地质问题和地下水涌出。
勘探的结果将为切眼的设计和工艺提供依据。
2. 安全防护设施：在工作面切眼时，应设置适当的安全防护设施，如切眼墙和顶板支护装置，以确保施工人员的安全。
这些设施应符合相关标准，并经过严格的工程测试和监测。
3. 通风系统：切眼过程中产生大量的煤尘和有害气体，通风系统在切眼区域起到关键作用。
合理设计的通风系统可以将煤尘和有害气体排出矿井外，保持切眼区域的空气清新，并提供良好的工作环境。
4. 水位调控：地下水位对切眼作业有着重要影响。
应根据勘探结果和实际情况，采取适当的水位调控措施，确保工作面切眼过程中不受地下水的干扰，保证施工质量和安全。
5. 安全培训：提供充分的安全培训对工作面切眼的安全技术至关重要。
通过教育和培训，使施工人员了解切眼的安全原则、操作规程和紧急情况处理方法，提高施工人员的安全意识和应对能力。
掘进工作面开切眼安全技术措施
掘进工作面开切眼安全技术措施根据XX煤业有限公司2011年采掘布置图，该工作面正巷已掘至设计长度，本工作面已具备开切眼工作，切眼长度为150米，为保证施工期间的安全，特制定本措施。
一、技术措施1、开切眼采用综掘和炮采作业，分两次成巷。
（1）第一次采用掘进机进行掘进，净高以煤层全高为高，不留顶底煤，宽度4.0米。
（2）第二次沿巷道中线左侧采用炮采扩1.6米煤壁,切眼净宽为5.6米，净高以煤层全高为高，不留顶底煤。
2、利用SGB—420/30型刮板运输机运输。
3、永久支护（1）采用锚杆、钢梁、铁丝网进行永久支护，锚杆柱距为1米，排距为0.8米，钢梁平行于煤壁铺设，铁丝网左右压边10cm，用铁丝每20cm连接一次。
（2）在锚杆支护的基础上加打锚索，间距为5米，眼深为7米，沿巷道中线进行布置；如遇到顶板破碎时，间距为3米，沿中线两侧呈双排布置。
4、永久支护与掘进头间距不得大于1.5米。
5、劳动组织表和循环作业图均按照XX运输顺槽掘进作业规程执行。
6、瓦斯传感器安设及维护由专人负责看管，布置在距掘进头不大于5m的范围内，并紧跟工作面迎头移动，悬挂距顶板不大于30cm，距巷帮不小于20cm处，监测线吊挂整齐，符合要求。
7、新鲜风流：地面新鲜风流→主平硐→主运输大巷→局扇→工作面8、污风流：工作面→总回风巷→主扇→地面9、运输系统：工作面（煤）→皮带运输大巷→煤仓（井底车场）→主运输平硐→地面（煤场）10、运料系统：地面→主运输平硐→材料运输巷→XX运输顺槽→工作面二、安全措施交接班：1、接班后，班组长及安全员需认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
2、对掘进机必须进行以下检查：（1）各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
（2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
（3）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后进行更换。
切眼支护安全技术措施
切眼支护安全技术措施背景切眼术是一种常见的眼科手术，但在操作过程中存在一定风险，容易导致视网膜或玻璃体损伤和眼内出血等并发症。
因此，在切眼术中加强安全措施，保障病人及医护人员的安全是非常重要的。
操作规范检查手术设备在进行手术前，医护人员需要检查手术设备的完好性、有效性和合格证明。
确保设备无损坏、无磨损、无腐蚀、无松动等问题。
另外，医护人员需要按照手术设备的说明书和技术规范，正确使用各种设备和工具。
术前讨论和经验分享进行切眼手术前，医生应和团队成员进行讨论，以便确定手术方案，考虑可能出现的风险和并发症。
医生需掌握常见并发症的应对方法，并给予团队成员足够的培训和讨论机会。
患者准备在切眼手术前，医生需要对患者进行全面的身体检查和检查眼部的材料。
医生需要向患者解释手术风险，确认患者是否有特殊情况下的禁忌症。
手术指导在切眼手术中，医护人员应按照相关的操作规范进行手术指导。
首先，病人应坐在合适的位置并应配备适当的头架，以便医生清晰地看到瞳孔。
医生应注意坐位的相关因素，如几何、舒适度和头部姿势。
手术时，病人应保持平静，遵守医生的指示。
病人的观望在切眼手术中，医生需要观察病人的眼部状况，查看瞳孔的状况，判断瞳孔是否散开。
另外，病人在手术中交流应控制在一定范围内，避免移动头部或表现紧张。
眼部受伤处理如果在切眼手术中出现了眼部受伤的情况，医生需要立即终止手术，并请求其他医护人员提供支援。
在继续手术前，需要仔细检查病人的眼部情况，确认是否会出现其他并发疾病。
暴露眼球在手术进行期间，病人应当保持保护眼球的姿势。
医生应根据手术步骤动态地调整底灯、角膜钳和眼内刀及其他相关设备，确保切眼过程顺利。
病人清醒与安静在切眼手术时，患者清醒是必要的。
在手术过程中，医生会给予局部麻醉，病人应当认真听从医生的指示，避免因为疼痛而动作干扰操作。
切眼支护在进行切眼手术时，需要保证切眼支护稳定，可以防止医生手抖。
一些切眼支护装置的成本比较高，但是为了有效地将风险降至最低，这是必要的。
综采工作面过切眼安全技术措施
综採工作面过切眼平安技术措施施工单位：队长：技术主管：编制日期：一、概述丁56-21110工作面在推动过程中与採面斜交的切眼。
该切眼锚网支护。
採面38架先接触切眼，随着採面推动，採面与切眼位置往下延长至机头处，为确保平安顺当的推过切眼，特编制平安技术措施如下：1、专人看管风车场风门，防止发生风流短路，影响工作面供风，机、风两巷、中间巷所存放的物料，严禁超过巷道断面的三分之一，确保工作面通风畅通。
2、风巷备足单体液压支柱、大板、圆木、半圆木，以备用。
3、加强风机两巷的超前支护，确保上下平安出口畅通。
4、由于採面与切眼斜交，因此採面38架位置先与切眼接触，随着採面的推动，採面与切眼的交接位置逐步向下移到机头处。
所以要加快採面的推动度，确保平安快速的推过切眼。
5、当班跟班队长、班长和评估员现场把关。
假如瓦斯涌出特别，严格按规定停电，撤人，严格执行《综採工作面作业规程》中的防瓦斯措施，严格执行；6、在过切眼期间，要採取追机作业，准时提超前架，割一架，拉一架。
支架接顶严密，准时护好护帮板。
7、加强交叉点四周的巷道顶板支护，如有片帮空顶现象，应提前维护顶板，待剎严背实后，方可连续作业。
8、切眼靠煤壁侧的锚网，锚盘，割煤前提前剪掉清走，防止採煤机硬割产生火花。
9、採煤机过切眼前，必需将切巷内的铁器等杂物清理乾净，严禁消灭割煤机硬割铁器、木实等杂物现象，防止发生重大平安事故。
10、在回採过程中，严格把握採高不能超过3.8米，假如採面顶板裂开、压力大，发生掉顶现象，必需用大板、圆木等材料剎实顶板，保证平安生产。
11、进入煤壁侧作业时，必需先升紧支架，使用好护帮板，严格执行专人观山和敲帮问顶制度，捣掉危矸、悬巖，严禁空顶作业。
作业前清好退路，防止意外事故的发生。
12、在过切眼割煤期间，如割到道木，圆木或锚网时，需从煤墙侧取出时，必需有专人观山，严格执行敲帮问顶，停车后取出，取出的物料运到指定地点码放，严禁堆放在工作面和上、下出口，影响行人。
煤矿150106切眼安全技术措施
150106切眼施工安全技术措施为了保证150106切眼顺利掘进和作业人员安全施工,特制定本措施:一、规格要求：本切眼沿煤层底板掘进，掘进方位角为95º38′，工程量159米,为矩形断面，巷道成型规格7000×2800(mm)。
二、施工方式：采用二次成巷：一次掘进机掘进宽度为4200mm；二次扩帮宽度为2800mm；成型后规格为7000×2800(mm)。
第一次掘进时左帮挂网并用树脂锚杆支护，在扩帮时，在切眼中间沿工作面方向打一排点柱以加强支护。
三、支护要求：1、切眼采用“金属网、锚索、锚杆、钢带联合支护”，钢带排距为1000mm±50mm。
2、巷道高度误差不少于设计要求 (2800mm)，不大于设计高度的100mm。
3、顶全部铺金属网，金属网搭接不小于50mm，搭接处每200mm 用绑丝扎紧，并不少于3圈。
4、锚索采用φ18.9mm长度为5500mm，顶锚杆采用φ22mm长度为2400mm，帮锚杆采用φ16mm长度为1600mm的树脂锚杆，锚索采用300mm×300mm×15mm铁托盘，顶锚杆采用150 mm×150mm×10mm铁托盘。
5、第一次掘进时顶板采用三根锚索、两根锚杆金属网配联合支护，扩帮时，采用两根锚索、两根锚杆、金属网配钢带进行支护，金属网、钢带必须搭接，搭接处必须用锚索支护。
具体要求见《附图》6、顶锚杆必须用机械力矩板手拧紧，确保托盘紧贴顶板，锚索必须用张拉千斤顶锁紧，确保托盘紧贴顶板，锁具不松动，上帮塑料托盘必须锁紧。
7、锚索使用三根锚固剂(型号MSCK2360)，顶锚杆使用二根锚固剂，帮锚杆使用一根锚固剂，不得偷工减料，保证巷道的支护强度。
8、必须保证单体液压支柱（DZ30）初撑力不少于50KN，每班班组长必须检查点柱的支护情况，发现有失效的液压支柱及时更换，保证工作面安全。
9、切眼正常施工时在锚网索支护方式的同时，为加强支护，根据现场实际，在切眼中间，按工作面给定中线方向，沿工作面切眼使用单体液压支柱配合π型钢顶梁支设一梁三柱的抬棚，π型梁长4.0米，两端各在0.5米处打设一根单体支柱，中间打设一根，柱间距为1.5米。
工作面切眼施工方案安全技术措施
交底内容：施工 方案、作业环境、
危险源辨识等
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设备与材料准备
设备：钻机、 空压机、通风 机等
材料：锚杆、 钢筋、水泥等
质量检测：确 保设备完好， 材料合格
人员培训：对 操作人员进行 技术培训和安 全教育
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施工过程中的安全技术措施
临时支护措施
临时支护材料：采用单体支柱和金属铰接顶梁进行临时支护。 临时支护方式：分段密集支柱，支柱间距不大于600mm，排距不大于1m。 临时支护强度：根据工作面顶板压力情况，及时调整支柱的密度和支撑力。 临时支护操作要求：严格执行敲帮问顶制度，及时处理不安全隐患，确保施工安全。
面
验收标准：必须 符合国家相关标
准和规范
验收程序：按照 规定的程序进行 验收，并做好记
录和归档工作
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日常维护与保养
定期检查工作面切 眼设备的运行状况， 确保设备处于良好 状态。
对切眼施工设备进 行日常保养，如润 滑、清洁等，保持 设备的使用寿命。
定期对工作面切眼 施工安全设施进行 检查和维护，确保 其安全可靠。
定期开展安全生产 培训和教育，提高 员工的安全意识和 技能水平
加强现场安全管理 ，确保各项安全措 施得到有效执行
定期安全检查与评估
定期对工作面切 眼施工现场进行 安全检查，确保 各项安全措施得 到有效执行。
对检查中发现 的安全隐患及 时整改，并追 究相关责任人 的责任。
定期对安全管 理制度进行评 估，不断完善 和优化安全管 理体系。
对应急物资进 行合理储备， 确保在紧急情 况下能够及时 调配和使用。
工作面切眼安全技术
工作面切眼安全技术在一些工业领域中，需要进行一些切削、钻孔或者切割等操作，这些操作都涉及到眼睛的安全问题。
如果工作人员没有注意到这个安全问题，就可能会导致一些严重的事故。
因此，工作面切眼安全技术是非常重要的。
什么是工作面切眼安全技术？表示在工作场所中，对于一些需要进行切割、钻孔或者切割等操作的工艺，需要有一些安全技术。
这些技术可以在工作中减少对眼睛造成的危害，以保障工人的视力、健康和安全。
工作面切眼安全技术主要有哪些？1. 穿戴防护眼镜对于需要进行切割、钻孔或者切割等操作的工艺，工人必须穿戴防护眼镜。
防护眼镜的作用是可以阻挡切割、砂轮、颗粒物、灰尘、液体等因素，使得眼睛受到的损伤降至最低限度。
2. 调整切割机器的高度在进行切割等操作时，机器的高度必须是合适的。
如果机器的高度过低，就有可能会导致切割时产生危险区域。
如果机器的高度太高，就会增加工人操作的难度，并提高危险的风险。
3. 确保切割机器的保护装置正常工作切割机器必须安装有相应的保护装置，以减少意外事故的发生。
这个装置可以防止工人将手或者工具伸到切割机器的危险区域。
4. 选择正确的切割机器不同的切割机器适用于不同的工作场所。
在选择切割机器时，必须要考虑到工作场所的空间大小、工作中对机器的使用频率和工作的环境等因素。
如果选择的机器不适合工作场所，就会导致一些不必要的安全风险。
5. 拆卸和清洗切割机器的时候必须确保切割机器已经关闭在拆卸和清洗切割机器的时候，必须先将切割机器关闭，并断开电源。
这样可以避免因误操作导致的不必要伤害。
如何正确穿戴防护眼镜？防护眼镜一直是非常重要的个人防护装备，因此正确穿戴防护眼镜非常关键。
1. 确认防护眼镜的类型和适用范围不同类型和适用范围的防护眼镜，其使用方法和效果都会有所不同。
因此，在穿戴防护眼镜之前，必须先确认该防护眼镜的类型和适用范围。
2. 确保防护眼镜干净在穿戴防护眼镜之前，一定要确保防护眼镜的镜片是干净的，以便让工人能够看清工作和操作区域。
工作面过切眼安全措施
8 、班长要时刻观察周围顶板的变化情况，若发现有异常，必须立即撤人，并汇报调度室 及有关领导，采取相应的安全措施。
9 、增加该段的支护密度，顶板必须用背板或圆木搭接且必须接顶、支柱必须穿柱鞋、坚 决杜绝空顶作业。
10 、这一地段每一循环揭露新顶后，要立即前移π型钢梁，使钢梁交叉，保证钢梁头紧跟 工作面煤壁。。
11 、进入工作面后，班长和安全员、采煤工，必须检查顶板变化情况、支护受力情况、支 护下沉情况、煤壁变化情况、确认无任何隐患后，方可进行作业。
回采工作面将要过切眼，在过切眼过程中，由于断面增大，顶板相当破碎，掉渣现象增多， 给顶板管理带来了相当大的困难，为排除隐患现象，确保我矿做到“安全第一，预防为主” 特制定本安全技术措施： 1 、过切眼成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的安全技术措施在现 场落实。每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发 生。 采煤工作面过切眼领导小组： 组 长： 矿长
副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长 成 员： 各科室科长及技术人员区队长
2 、由队长亲自带领瓦斯员及两组人员将临时切眼闭墙推倒，一组人员在切眼回风口处， 瓦斯员先检查闭墙周围的瓦斯浓度，如有瓦斯超限情况，立即停止一切作业，待采取相应 措施后，再进行作业，另一组人员在进风巷口安装调节风窗，使其切眼风量符合“规程”要 求。 3 、待切眼风量恢复正常后，由瓦斯员检查巷道内的瓦斯，如一切正常，即开始进行加强 支护，在原巷道支护上铺网，再用液压支柱配合四米长的木梁进行支护，π 型梁要平行于 巷道支护，支设两排，梁与梁之间相搭接，且搭接长度为 20 ㎝。
工作面切眼掘进安全技术措施
对防护装备进行定期检查和维护，确 保其完好无损、符合安全标准。
加强工作人员的安全教育和培训
对新员工进行必要的安全教育和培训，使他们了解工作面的安全要求和 操作规程。
对现有员工进行定期的安全教育和培训，以提高他们的安全意识和操作 技能。
针对工作面的特殊情况，制定相应的安全操作规程，并确保所有工作人 员都了解和遵守这些规程。
严格遵守相关规定和标准
遵守国家及行业标准
在切眼掘进过程中，必须严格遵守国 家及行业的相关规定和标准，如煤矿 安全规程、采煤作业规程等。
执行企业安全制度
同时要认真执行所在企业的安全管理 制度和操作规程，确保安全生产。
做好地质勘查和设计工作
进行详细的地质勘查
在切眼掘进前，需对工作面的地质情况进行详细勘查，了解 煤岩层的分布、厚度、结构等情况，为掘进提供准确的地质 资料。
配备设备
为应急救援队伍配备先进的设备，确 保在紧急情况下能够有效地进行救援 。
开展应急宣传和教育活动
宣传教育活动
定期开展应急宣传和教育活动，提高员工对突发事件的认识和应急处置能力。
安全培训
针对工作面切眼掘进过程中可能出现的风险和问题，进行专门的安全培训，确保员工熟悉操作规程和应急措施。
加强与其他单位和部门的协作配合
工作面切眼掘进安全技术措施的必要性
工作面切眼是煤矿、金属矿山等 地下开采作业的重要环节，其安 全技术措施对于保障作业安全至
关重要。
在切眼掘进过程中，容易出现顶 板垮落、透水、瓦斯泄漏等安全 隐患，需要采取必要的安全技术
措施加以防范。
安全技术措施的落实可以有效降 低事故发生的概率，保障作业人 员的生命安全和企业的正常生产
确保使用正规的支架和支撑， 并按照规定进行安装和调整。
切眼掘进安全技术措施
切眼掘进安全技术措施随着现代矿业行业的迅猛发展，切眼掘进技术在煤矿、金矿和铁矿等领域得到了广泛应用。
然而，切眼掘进过程中的安全问题也随之而来。
为了保障矿工的安全以及提高切眼掘进的效率，必须采取一系列的安全技术措施。
1. 安全培训和教育在切眼掘进作业开始之前，所有参与此工作的人员应接受必要的安全培训和教育。
这包括了正确使用设备和工具、熟悉工作环境、掌握应急处理措施等方面的知识。
通过培训和教育，矿工能够更好地了解工作的风险和安全操作流程，减少事故的发生。
2. 安全设备和工具为了保障切眼掘进作业的安全，必须配备适当的安全设备和工具。
例如，矿工应佩戴合适的头盔、防护眼镜、呼吸器具等个人防护装备，以防止受伤或吸入有害气体。
此外，还应使用质量优良、符合安全要求的切眼掘进设备和工具，确保其正常运行和可靠性。
3. 安全通风系统切眼掘进过程中，通风系统起着至关重要的作用。
良好的通风系统能够及时排除有害气体和粉尘，保持空气清新，减少矿工吸入有害物质的风险。
为了实现良好的通风效果，必须合理设计通风系统的布局和风机的配置，并定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
4. 定期检查和维护为了确保切眼掘进的安全，必须定期检查和维护设备和工具的状态。
矿工应经常检查切眼掘进设备的运行状况，保证其正常工作，并及时更换损坏或老化的部件。
此外，还需定期进行巡视和维护矿区的安全标识和警示装置，确保其清晰可见。
5. 预防和应对火灾在切眼掘进过程中，火灾是一种常见的安全隐患。
为了预防和应对火灾，必须采取一系列的措施。
首先，切眼掘进区域应配备足够数量和容量的灭火设备，如消防器材和灭火器。
其次，矿工应接受灭火培训，了解如何正确使用灭火设备，并掌握火灾发生时的应急处理措施。
此外，还应定期组织演练，提高矿工的火灾应对能力。
综上所述，切眼掘进安全技术措施对于矿山行业的安全生产至关重要。
通过安全培训和教育、配备安全设备和工具、优化通风系统、定期检查和维护以及预防和应对火灾等措施，可以有效减少切眼掘进过程中的事故风险，保障矿工的生命财产安全，并提升工作效率。
工作面切眼施工方案安全技术措施
工作面切眼施工方案安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX工作面切眼施工方案安全技术措施一、施工方案现准备从8103轨道顺槽测点G17点处以方位角59°32′26″开掘8103工作面切眼，断面为6000³2200mm（开口20m 为断面为7000³2200mm）。
由于切眼断面大，顶板压力也随着增大，故为了保证本工程施工现场的安全性，经矿委会决定，切眼采用二次成巷的掘进方式来完成施工。
首先，在采空区侧以4000³2000mm断面开掘，采用综掘施工。
当此断面掘进约184米到达停工点后，再以扩帮的形式倒着炮掘靠采煤帮的另一侧，断面为2000³2200mm。
1、第一次成巷顶锚杆支护巷道为4000³2200m的矩形断面，采用”锚杆+锚索+4m长的“W”型钢带+金属菱形网”联合支护。
顶板每排布置5根锚杆，间距为800mm，排距为900mm，其中采空区侧的顶锚杆安装角度与煤壁顶板成75°，其它锚杆垂直顶板支设。
（如附图所示）2、第一次成巷顶锚索支护第一次掘进成巷时，需打一锚索支护顶板（锚索布置在钢带的第三眼上），锚索以顺槽掘进方向隔一排钢带打一锚索,排距为1.8m。
3、第一次成巷帮锚杆支护第一次掘进成巷时，采空区侧的一帮按正常掘进巷道的支护方式进行支护，布置帮锚杆，间排距1000³900mm。
4、二次成巷后巷道支护第一次掘进成巷后，再以扩帮的形式倒着掘进靠采煤帮的一侧，扩帮后断面为矩形，巷道断面为6000³2200m。
扩帮二次成巷采用“锚杆+锚索+2m钢带+金属网”进行支护，顶锚杆支护间排距为800³900mm。
锚索支护为：按切眼掘进方向，间隔一排钢带，打一排锚索(锚索打在钢带上)，排距为1.8m。
5、为了在第一次成巷和第二次成巷期间，防止切眼巷道顶板由于受围岩压力的影响而冒落，需要在该巷道的两帮打设点柱，点柱采用第 2 页共 12 页“带帽点柱”支护，一排两根，间距5m(点柱至采空区侧和工作面侧间距1m)，排距1m。
工作面切眼安全技术措施
工作面切眼安全技术措施工作面切眼是煤矿生产中的一项重要工作，也是一个高风险的作业环节。
在进行工作面切眼作业时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。
本文将重点介绍工作面切眼安全技术措施，以便煤矿生产单位和作业人员能够更加全面地了解和掌握相关安全知识。
1. 制定切眼作业方案在进行工作面切眼作业前，需要制定详细的切眼作业方案。
切眼作业方案应包括切眼的位置、尺寸、深度、时间、人员配备、安全措施等内容。
通过制定切眼作业方案，可以明确作业的具体要求和步骤，从而提前做好准备工作，减少安全风险。
2. 确保通风系统畅通在进行工作面切眼作业时，通风系统的畅通是非常重要的。
通风系统可以有效地排除煤尘和有害气体，保证作业人员的健康和安全。
因此，在切眼作业前，需要对通风系统进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 使用合适的切眼设备在工作面切眼作业中，需要使用合适的切眼设备，如切眼机、切眼锚杆等。
这些设备应经过严格的检查和维护，确保其正常运行。
同时，作业人员需要接受相关的培训，掌握正确的操作方法，以避免意外事故的发生。
4. 定期进行安全培训作业人员是工作面切眼作业中最重要的环节，他们的安全意识和操作技能直接影响作业的安全性和效率。
因此，煤矿生产单位需要定期组织安全培训，向作业人员传授相关的安全知识和操作技能，提高他们的安全意识和应急处置能力。
5. 建立安全管理制度建立健全的安全管理制度是确保工作面切眼安全的重要保障。
安全管理制度应包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告和处理制度等内容，以确保每个环节都能够得到有效的监督和管理。
6. 加强安全监测和预警在工作面切眼作业中，需要加强安全监测和预警工作，及时发现和处理安全隐患。
可以利用现代化的监测设备，如瓦斯抽放仪、煤尘浓度监测仪等，对工作面的环境进行实时监测，一旦发现异常情况，立即采取相应的措施，确保作业人员的安全。
7. 加强现场管理和指导在工作面切眼作业中，需要加强现场管理和指导工作，确保作业人员严格遵守安全操作规程。
采煤工作面施工开切眼安全技术措施
采煤工作面施工开切眼安全技术措施引言采煤工作面施工开切眼是采煤作业中的重要环节，它不仅关系到采煤效率和经济利益，还关系到人员安全和生产安全。
因此，在开切眼施工中，一定要重视安全技术措施的落实，保证工作面施工安全。
采煤工作面开切眼概述开切眼是指在已经完成采煤工作面的煤层前方开设的一段矩形状截面，是采煤工作面的基础工程。
开切眼的开挖和加固工作是采煤面施工中最关键的环节。
开切眼施工的目的，主要是为了开展采煤工作。
开切眼在施工时，必须要采取一系列安全技术措施，最终保证施工人员的生命财产安全。
安全技术措施在采煤工作面开切眼施工时，为了保证工作面的安全，必须要采取如下的安全技术措施：1. 安全桩开挖切眼前，必须要对煤层状况进行探测，然后在煤层平面图上勾画出开切眼的轮廓尺寸和位置。
在开切眼周边的地质构造较为复杂、煤层边际不稳定的区域，应采取安全桩控制方式，设置具有一定强度的钢筋混凝土桩支护作用，以防止开挖过程中的塌方或者地层突水等危险情况。
2. 建立支护体系在开切眼施工过程中，需要建立支护体系，支撑边坡和底板，避免周边地层的滑移和塌落。
支护体系可以采用锚杆、喷锚砂浆、钢丝网、矿用立柱等方式进行。
3. 合理布置通风设施开切眼施工过程中，需要合理布置通风设施，定期清理煤屑、灰尘和有害气体，确保空气的流通畅通。
为了更安全地进行开切眼工作，必须采用支护和通风的一体化设计方案，确保施工现场作业人员的安全。
4. 加强煤层探测煤层探测是开切眼施工的重要环节，应该确保煤层的厚度、倾角、层位、分层情况等信息正确无误。
施工前应做好探测工作，对煤层质量进行评估，及时发现问题，并及时采取解决措施，确保采煤工作面的安全。
5. 严格施工控制开切眼施工过程中，必须严格控制开挖坑口，及时清理垃圾和煤碴。
当地质发生异常变化时，要实时检查，并采取灵活措施保护作业人员。
在开切眼施工过程中，严格按照《煤矿采矿工程通用安全规程》进行操作。
操作人员必须熟悉操作技术，严格执行作业规范，必要时要接受专业的受训。
工作面扩切眼安全技术措施
工作面扩切眼安全技术措施随着煤矿的开采和煤炭生产的不断发展，工作面扩切眼作为煤炭采掘的重要环节，也面临着一系列的安全风险。
为了保障工作面扩切眼的安全，需要采取一系列的技术措施来防范事故的发生。
以下是一些常见的工作面扩切眼安全技术措施：1.确保通风系统的正常运行：通风系统是工作面扩切眼保持正常通风的重要手段，必须确保通风系统能够正常运行，确保煤尘和有害气体的排放。
通风系统还应设置高效过滤设备，防止大颗粒煤尘和有害气体进入工作面扩切眼。
2.加强瓦斯检测：瓦斯是煤矿事故的主要隐患之一，因此在工作面扩切眼需要加强瓦斯检测工作。
应在工作面扩切眼的主要通风巷道和进风巷道设置瓦斯检测装置，并设定报警阈值，一旦检测到超过阈值的瓦斯浓度，立即采取相应的应急措施。
3.使用安全可靠的切眼设备：切眼设备在工作面扩切过程中起着关键作用，必须确保设备的安全可靠。
设备应具备完善的安全保护装置，如过载保护、断电保护等，确保操作人员的安全。
4.建立煤尘防治系统：煤尘是造成矿井事故和职业病的主要原因之一，因此在工作面扩切眼需要建立煤尘防治系统。
应使用湿法除尘设备和喷雾装置，及时清除工作面扩切眼中的煤尘，减少爆炸和呼吸性疾病的风险。
5.建立应急救援系统：工作面扩切眼是煤矿事故最高风险区域之一，因此必须建立完善的应急救援系统。
应建立应急撤离通道，并配备足够数量的应急逃生设备，如逃生袋、呼吸器等，以便在事故发生时能及时脱离危险区域。
6.做好安全教育培训：工作面扩切眼的操作人员必须接受系统的安全教育和培训，了解并掌握各种安全操作规程和事故应急处理措施。
定期组织模拟演练，提高操作人员对应急情况的应对能力。
7.定期检查维护设备：工作面扩切眼的设备需要定期检查和维护，确保设备的正常运行。
设备维护人员应具备专业的技能和经验，并按照相关规程进行设备的保养和维修。
8.加强安全监控：在工作面扩切眼的重点位置设置安全监控装置，进行实时监测和录像，确保及时发现和处理安全隐患。
开切眼开口安全技术措施
开切眼开口安全技术措施在现代钢铁、建筑、船舶等制造生产领域中，开切眼开口是重要的工艺技术之一，用于加工钢板、构件，也是一个非常危险的环节。
因此，在开切眼开口的过程中，必须要有一系列的安全技术措施来确保操作人员的安全。
安全措施之前环境清理在进行开切眼开口操作前，必须对工作区域进行清理。
操作前需要清理工作区域内的杂物，确保不会因为这些杂物而产生意外摔倒或者绊倒的情况。
此外，还需要确保工作区域内的危险物品被清理干净，例如锐利的钢板、工具等物品。
装备检查在进行开切眼开口操作前，必须对装备进行检查。
操作人员需要检查自己所需要使用的工具、设备是否有效，是否存在缺陷。
例如锯片、手柄是否损坏，电源供应是否稳定等。
在确保操作人员自身安全的同时，还需要确保使用的设备安全、稳定。
人员设施在进行开切眼开口操作时，需要有专业的操作人员进行操作。
此外，还需要确保操作人员的身体状况良好。
操作人员需要具备一定的操作技巧和专业的知识，能够快速、准确地完成任务，以减小操作的风险。
在操作过程中，还需要有指定的人员进行值班，以便及时采取应对措施。
现场标识在操作现场需要标注安全标识和警示标识，以减少意外的发生。
安全标识一般用于标明管制区域、禁止入内区域等，让人们可以清晰地了解现场环境，并采取相应安全措施。
警示标识则一般标明高压电源、高温区域等不安全区域，让人们了解现场的一些潜在危险，以避免在操作中不幸受伤。
维护工具在操作过程中，需要定期对维护工具进行养护和清洗。
维护工具的清洗，能够确保其使用寿命和精确度，减小因操作不当造成的意外危害。
在维护过程中，操作者必须注意安全操作，避免危险因素的出现。
环境回收在完成开切眼开口操作后，需要对环境进行回收处理。
环境回收的内容包括回收杂物、检查设备是否完好无损、清理、灭火、检查环境等，让现场环境回归最初的自然状态，在这样的环境下大家才能感到的安全舒适。
情况反馈在整个操作过程中，需要及时向有关部门反馈情况。
1508切眼安全技术措施
编号：2012-1508切眼-1山东能源临矿集团新驿煤矿1508工作面切眼施工安全技术措施施工地点： 1508工作面切眼编制人：吴春涛区队长：路兴国施工单位：综掘工区编制日期: 2012年6月04日执行日期: 2012年6月日矿审批意见会审专业及人员签字：采掘专业：年月日机运专业：年月日地测专业：年月日通防专业：年月日调度专业：年月日安监处：年月日总工程师：年月日目录矿审批意见一、概述 (3)二、巷道布置 (3)三、支护说明 (3)四、施工方法 (5)五、爆破作业 (6)六、安全技术措施 (12)一、概述掘进目的及用途是为形成1508工作面生产系统，满足1508工作面回采、通风、行人、运输的需要。
巷道长度：1508切眼设计长约151m。
服务年限：11个月。
经矿有关领导研究决定，本掘进工作面自2012年6月份上旬开工，预计2012年8月份上旬竣工，工期2个月。
二、巷道布置（一）1508切眼根据采区设计及测量定的中线，1508切眼自1508皮带顺槽开切眼位置向左开门，方位角357°31'10″，沿煤层顶板掘进，与1508轨道顺槽贯通；工程量约151m。
（注：切眼拐弯点前后5米为平巷甩车场），见平面图。
（二）绞车房切眼上下端头和1508轨道顺槽尽头各掘一绞车房，规格为：1#绞车房：深×宽×高=5.0×3.8×2.3m。
2#绞车房：深×宽×高=5.0×4.5×2.3m。
采煤机机窝规格：宽×长×高=1.5×18×2.3m。
附：图：1508切眼平面位置图图：1508工作面切眼预想剖面图三、支护说明（一）巷道断面1、1508切眼：断面形状为梯形。
1-1断面：S荒 = 14.25m2，S净=12.65m2；掘宽5.7m，净宽5.5m；掘高2.5m，净高2.3m（为了便于施工，采用沿右帮小断面方式掘进，其规格：掘宽4.4m，净宽4.2，掘高2.5m、净中高2.3m，后期再劈左帮处理到设计断面）。
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编号：2012-1508切眼-1山东能源临矿集团新驿煤矿1508工作面切眼施工安全技术措施施工地点： 1508工作面切眼编制人：吴春涛区队长：路兴国施工单位：综掘工区编制日期: 2012年6月04日执行日期: 2012年6月日矿审批意见会审专业及人员签字：采掘专业：年月日机运专业：年月日地测专业：年月日通防专业：年月日调度专业：年月日安监处：年月日总工程师：年月日目录矿审批意见一、概述 (3)二、巷道布置 (3)三、支护说明 (3)四、施工方法 (5)五、爆破作业 (6)六、安全技术措施 (12)一、概述掘进目的及用途是为形成1508工作面生产系统，满足1508工作面回采、通风、行人、运输的需要。
巷道长度：1508切眼设计长约151m。
服务年限：11个月。
经矿有关领导研究决定，本掘进工作面自2012年6月份上旬开工，预计2012年8月份上旬竣工，工期2个月。
二、巷道布置（一）1508切眼根据采区设计及测量定的中线，1508切眼自1508皮带顺槽开切眼位置向左开门，方位角357°31'10″，沿煤层顶板掘进，与1508轨道顺槽贯通；工程量约151m。
（注：切眼拐弯点前后5米为平巷甩车场），见平面图。
（二）绞车房切眼上下端头和1508轨道顺槽尽头各掘一绞车房，规格为：1#绞车房：深×宽×高=5.0×3.8×2.3m。
2#绞车房：深×宽×高=5.0×4.5×2.3m。
采煤机机窝规格：宽×长×高=1.5×18×2.3m。
附：图：1508切眼平面位置图图：1508工作面切眼预想剖面图三、支护说明（一）巷道断面1、1508切眼：断面形状为梯形。
1-1断面：S荒 = 14.25m2，S净=12.65m2；掘宽5.7m，净宽5.5m；掘高2.5m，净高2.3m（为了便于施工，采用沿右帮小断面方式掘进，其规格：掘宽4.4m，净宽4.2，掘高2.5m、净中高2.3m，后期再劈左帮处理到设计断面）。
2-2断面（煤机窝）：S荒 = 18.00m2，S净=16.10m2；掘宽7.2m，净宽7.0m；掘高2.5m，净高2.3m。
（二）支护方式1、永久支护（1）设计方法根据目前的情况，结合已施工锚网索巷道的经验数据，采用工程类比法进行该面锚杆支护设计。
根据本矿矿压观测资料和同煤层邻近巷道的支护经验，采用锚网（索）支护作为永久支护,帮部使用Ø43×1500mm的管缝锚杆，顶部为Ø20×2100mm树脂锚杆加钢带支护，每根树脂锚杆配一支树脂锚固剂，型号为CK2370。
钢带长度为4300mm、6孔，孔间距800mm，采用3mm钢带加工制做。
帮部锚杆间排距1000×1000mm；帮部最上部锚杆距顶板300mm，当底角为岩石且高度不大于500mm时不再支护。
顶部金属网采用8#冷拔丝编制，网孔尺寸为60×60mm经纬网，金属网规格：顶网采用两张2400×1100mm金属网搭接。
右帮采用塑料网，规格为：3000×1100 mm，帮网挂到距底板不大于0.3m处，使用时适当截取，左帮不支护。
网压茬联接，搭接长度60mm，用16#镀锌铁丝双股双排扣菱形绑扎，间距120mm，管缝锚杆托盘为正方形，规格为150×150 mm，用3mm钢板压成弧形。
树脂锚杆托盘为正方形，规格为150×150 mm，用10mm钢板压成弧形。
树脂锚杆均用配套的标准螺母紧固，锚固力不小于85KN，顶板锚杆扭矩不小于200N·m，帮部锚杆扭矩不小于150N·m（断层带岩层松软时，顶板锚杆扭矩不小于150N·m，帮部锚杆扭矩不小于100N·m）。
切眼导硐掘进时打双排锚索支护，劈帮时在劈帮处加打单排锚索支护，锚索采用Ø18mm预应力钢铰线制作，长度为6米，每孔注入2支CK2370树脂锚固剂，锚索外露长度+150～+350mm，预紧力不小于30Mpa，锚索盘规格：Ø220mm圆盘，高强度锻压制作。
锚索梁长0.5～0.6米，采用矿用11号工字钢制作，也可用T型钢带铁板锚梁，不加锚索梁，锚索间距1.6米，排距3米。
绞车房采用锚网支护作为永久支护（顶、帮均用金属网），钢带使用时可适当截取，支护参数见绞车房支护断面图。
四、施工方法1、施工顺序切眼开门后采用钻爆法全断面一次起爆方式掘进，掘进时先沿右帮导硐掘进，掘进至设计长度后劈左帮至设计宽度。
导硐掘进时先支护右帮（开门5m右帮金属网树脂锚杆支护），劈帮侧暂不挂帮网，劈帮后若顶板破碎、片帮，在劈帮侧上部挂高度1米塑料网打管缝锚杆加强支护。
开门时必须先将设备设施移出开口点20米以外，不能移动的设备落地并用木板盖好加以保护。
2、打锚杆挂网作业打锚杆前先敲帮问顶，摘净危岩活矸后方可进行打锚杆挂网作业，锚杆的布置必须严格按支护断面图施工。
3、劈帮及打支柱：劈帮顺序可根据现场实际情况采用从里向外、从外向里或者巷道中央向外分散劈帮（调转耙装机使用），每循环劈帮3m。
单体支柱紧跟劈帮速度，最大拖后劈帮处6米，单体支柱压力不少于7.5mpa。
4、铺轨：采用3m长22kg轻轨，轨距600mm，道木间距1000mm。
轨道前后顺平，底板不平整处，风镐刷掘处理，部分较硬岩石放松动炮处理。
5、运输方式：（1）1508切眼施工和绞车房均采用炮掘法施工，耙装机距迎头6～40m。
耙装机耙出的煤矸由溜子、皮带运出。
（2）耙装机及溜子固定时，由于煤层较厚，底板煤层松软无法施工锚杆时，可使用底角锚杆代替固定锚杆。
五、爆破作业1、炸药、雷管使用煤矿乳化炸药、毫秒延期电雷管,电雷管必须编号。
2、装药结构采用正向装药结构。
3、起爆方式起爆使用Fd-100型发爆器全断面一次起爆，联线为串联方式联线。
4、爆破说明（1）切眼导硐爆破说明书：爆破原始条件表一序号名称单位数量备注１掘进断面ｍ２10.0２炮眼深度ｍ 2.0３炮眼数目个50４岩性系数(ｆ) 3－5５工作面瓦斯情况低炮眼布置及装药量表二顺序炮眼名称眼深m眼距m装药量角度爆破顺序连线方式装药方式卷/眼眼数总数块总质量kg水平竖直左右仰俯1-6 掏槽眼 2.2 1.4 3 6 18 3.6 75 75 1 串联正向7-18 辅助眼 2.0 0.45 2 12 24 4.8 219－34 帮眼 2.0 0.3 2 16 32 6.4 86 86 335－42 顶眼 2.0 0.5 2 8 16 3.2 84 443－50 底眼 2.0 0.5 3 8 24 4.8 82 5合计50 114 22.8（2）切眼导硐围岩破碎时爆破说明书：爆破原始条件表三序号名称单位数量备注１掘进断面ｍ２10.0２炮眼深度ｍ 1.0３炮眼数目个50４岩性系数(ｆ) 2－4５工作面瓦斯情况低炮眼布置及装药量表四顺序炮眼名称眼深m眼距m装药量角度爆破顺序连线方式装药方式卷/眼眼数总数块总质量kg水平竖直左右仰俯1-6 掏槽眼 1.2 1.4 2 6 12 2.4 75 75 1串联正向7-18 辅助眼 1.0 0.45 1 12 12 2.4 219－34 帮眼 1.0 0.3 1 16 16 3.2 86 86 335－42 顶眼 1.0 0.5 1 8 8 1.6 84 443－50 底眼 1.0 0.5 2 8 16 3.2 82 5合计50 64 12.8（3）1-1断面劈帮爆破说明书：爆破原始条件表五序号名称单位数量备注１掘进断面ｍ２12.75/3m/循环２炮眼深度ｍ 2.0３炮眼数目个36４岩性系数(ｆ) 3－5５工作面瓦斯情况低炮眼布置及装药量表六顺序炮眼名称眼深m眼距m装药量角度爆破顺序连线方式装药方式卷/眼眼数总数块总质量kg水平竖直左右仰俯1-36 松动眼 2.0 0.5 3 36 108 21.6 串联正向合计36 108 21.6六、安全技术措施1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的《1508切眼段施工安全技术措施》。
传达签字后方可下井作业。
2、施工前，地测科必须提前给出开门位置，标定好中线，施工单位严格按线施工。
3、施工前，必须对巷道支护进行检查加固。
4、开工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备各种支护材料。
5、掘进工作面严禁空顶作业。
靠近掘进工作面10m内的支护，在放炮前后必须检查。
6、掘进中，施工人员应坚持执行敲帮问顶制度，特别是在安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。
7、找顶工作必须遵守下列规定：①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
8、每次爆破后，必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆等情况，并由外向里检查顶板、锚杆等情况，确认安全后，迎头工作人员方可进入，并在前探支架的掩护下敲帮问顶，清除顶帮活矸危岩，然后进行正式支护。
9、严禁空顶作业，爆破后及时使上前探支架，并用木楔加紧，然后先撺小板梁，并在其上用木楔接顶。
前探支护控顶距离不大于2.3m，在移动前探梁时，要从外向里在支护好的锚杆下进行。
10、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时，缩小锚杆（索）间、排距, 及时补锚杆、打锚索加强支护，锚索位置现场确定。
11、施工现场应备好力矩扳手或测力计，并正确进行拉力试验，施工过程中要保护好器材。
12、加强爆破管理(1)井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。
(2)爆破作业必须严格执行“一炮三检”制度。
(3)不得使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
(4)爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
(5)本掘进工作面因有煤尘爆炸危险必须采用毫秒爆破，掘进工作面应全断面一次性起爆。
严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
(6)爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放；爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整的地点，避开机械、电气设备及潮湿的地点；爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。