TPU材料的发展历程
TPU材料的发展史
TPU材料的发展史
热塑性聚氨酯弹性体( TPU ) 是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体材料, 是多异氰酸酯与多元醇或多元胺反应的产物, 具有强度高、韧性好、耐磨、耐油、耐辐射和吸震性能优异等综合性能, 且加工性能好, 用途广泛[1]。
TPU的发展史：
聚氨基酯化学研究为制备新一代高性能材料比如涂料、粘合剂、弹性体、纤维素、发光材料等开辟出了一条新途径。
可采用多种原料，通过简单的加聚反应制得各种性能的聚氨酯。
热塑性聚氨酯弹性体TPU是第一个可以热塑加工的弹性体工业中的重要角色。
1937年，Otto Bayer 和其同事就开始研究聚氨酯，目标是改进聚酰胺合成纤维的性能；后来Du Pont杜邦和ICI公司发现了聚氨酯的弹性；40年代，聚氨酯投入工业化生产，被称之为“I-橡胶”,但是性能很差，这是由于弹性体的网络不规则造成的；后来用短链二元醇作扩链剂，形成弹性体网络，可以看成是聚氨酯弹性体合成的一个重在突破。
热塑性聚氨酯( TPU )胶布是一种新型的胶布材料, 近年来发展十分迅猛[ 2] 。
与PVC 和传统的橡胶胶布相比, TPU 胶布具有明显优势。
目前主要用于制作高强度、高气密、耐磨型的囊体材料, 可应用于高档的囊体材料、飞行气艇、气垫船及围油栏的制作。
参考文献:
[1] 山西省化工研究所, 聚氨酯弹性体手册[ M] . 北京: 化学工业出版社, 2001: 1.。
第一讲聚氨酯的发展史
80环球聚氨酯网■专家讲座１９５１年美国用干性油及其衍生物制得了ＴＤＩ型ＰＵ涂料。
１９５３年美国从德国引进了ＰＵ胶粘剂制造技术，开发成了以蓖麻油和聚醚多元醇为原料的ＰＵ胶粘剂。
１９５３年德国研制成功由聚酯多元醇与ＮＤＩ构成的液体ＰＵ浇注橡胶（ＣＰＵ）。
１９５７年英国ＩＣＩ公司开发成了ＭＤＩ为原料的聚酯型硬质ＰＵ泡沫塑料技术。
１９５９年美国杜邦公司成功地开发成ＰＵ弹性纤维（Ｌｙｃｒａ）莱卡。
六十年代中期各国相继研制成功ＰＵ铺面材料和ＰＵ灌浆防水材料。
六十年代后期德国Ｂａｙｅｒ公司和美国相继开发成功ＲＩＭ（反应注射成型技术）在汽车上的应用。
七十年代初热塑性ＰＵ弹性体（ＴＰＵ）研究成功。
８０年代初ＰＵ工程塑料问世，ＰＵ工业从此以一个堑新的面貌展现了出来。
至八十年代中期，全世界ＰＵ消费量已达到４００万ｔ／ａ。
到９０年代后期消费量快速增加到８００万ｔ／ａ。
２００５年全球ＰＵ消费量猛增到１３７５万ｔ／ａ。
其中ＰＵ主要原料ＭＤＩ产能达到３３３万ｔ／ａ，ＴＤＩ产能达到１９８万ｔ／ａ，聚醚产能达到５９０万ｔ／ａ。
全球ＰＵ产品主要发达地区为北美、西欧，亚太（日本、韩国）和中国。
产品种类主要包括软泡、硬泡、弹性体、纤维、合成革、胶粘剂、密封剂和涂料等，其中软泡和硬泡比例最大。
以北美为例，２００４年全年生产ＰＵ产量为３５４万ｔ，其中软泡占３６％、硬泡占３０％、弹性体占９％，胶粘剂（含密封剂）占１３％、涂料占９％。
软泡中以家俱、床垫、汽车、地毯为主；硬泡以建筑保温和工业绝热为主。
３、我国ＰＵ发展简史１．ＰＵ工业初始开创期（１９５８年－１９７８年）我国ＰＵ工业始创于２０世纪５０年代未，至今已有五十多年历史。
１９５８年大连染料厂研制成异氰酸酯（ＴＤＩ），１９６８年建成年产５００Ｔ生产装置，为我国ＰＵ工业开创了第一讲 聚氨酯的发展史１、聚氨酯（ＰＵ）材料简介聚氨酯是一种由多异氰酸酯（ＯＣＮ－Ｒ－ＮＣＯ）和多元醇（ＨＯ－Ｒ１－ＯＨ）反应并具有多个氨基甲酸酯（ Ｒ－ＮＨ－Ｃ）链段的有机高分子材料。
国外聚氨酯地坪行业发展历程
国外聚氨酯地坪行业发展历程1937年，奥托.拜耳(Otto Bayer)先生发明了聚氨酯材料。
自1955年以来，拜耳公司已把各种单体和聚合的异氰酸酯、聚酯、聚醚及丙烯酸酯应用于聚氨酯涂料的生产中。
1965年，英国帝国化工公司(ICI)以拜耳公司的聚氨酯原料为基材，研发出了一种聚氨酯地坪产品Ucrete系统。
之后，欧美要紧的地坪商都连续推出了聚氨酯地坪系统，其中有代表性的有：瑞士西卡（Sika）、Conica、德国麦斯特（MBT）、英国汇亨（Flowcrete）、瑞典柏士德（Perstorp）、美国宣威（Sherwin-Williams）、Stonhard和ICS等公司。
与一般环氧地坪相比，聚氨酯最大的特点是柔韧性能够调整。
具备一定柔韧性的聚氨酯地坪，不仅能够提供优异的裂缝桥接，还具有更高的耐冲击性、耐磨机械性能、抗击UV紫外线和化学腐蚀等优点。
在聚氨酯地坪系统中，具备优异耐化学品性能的重防腐地坪体系，专门是对有机酸及高温蒸汽清洗有优异的耐抗性。
2000年，西卡公司（加拿大、瑞士、德国）全球研发中心通过长期的研究和实践，将混凝土的机械耐久性和聚氨酯树脂的杰出抗化学腐蚀性及强度结合起来，成功地改良了新一代三组分水性聚氨酯混凝土PurCem系统，被国际上公认为最高性能的工业地坪系统。
PurCem系统不同于传统的环氧和传统的聚氨酯地面系统，它是一种革新的专为解决食品行业卫生、抗重交通、耐潮湿、防腐蚀而研发的地面系统。
PurCem系统不是聚氨酯树脂与填充料的物理搅拌，而是聚氨酯树脂（有机化学）与填充料（无机物）的化学反应。
PurCem系统能够用蒸汽或沸水反复清洗，而传统的环氧树脂系统不适宜在高温清洗的情形下使用，因而仅在干燥的环境下使用。
PurCem系统是一个专门厚的耐久整体地坪系统，在目前多数的食品厂铺设环氧砂浆系统的地点，差不多有充分的证据表明表面涂层无法抵挡极端苛刻环境下的食品行业要求。
PurCem聚氨酯系统代表最高性能的聚氨酯地坪系统，具有其专门的优点：耐高温（9毫米厚度时最高可至115℃），耐低温（最低可至－40℃），优异的耐化学品腐蚀性，如各种油、酸、碱等，耐机械荷载和磨损、抗击重载、耐冲击，防滑、易清洗、易蒸馏，不被水、油或其他液体浸渍，材料不含溶剂（VOC），施工符合EN1186标准抗污染、而且不支持细菌在其无缝的表面衍生，耐久性长等。
tpu的dsc指标
tpu的dsc指标摘要：一、TPU 简介1.TPU 的全称和定义2.TPU 的发展历程3.TPU 的应用领域二、DSC 指标介绍1.DSC 指标的定义2.DSC 指标的作用3.DSC 指标的计算方法三、TPU 的DSC 指标优化1.影响TPU DSC 指标的因素2.优化TPU DSC 指标的方法3.优化后的成果及应用四、我国在TPU DSC 指标方面的研究进展1.我国TPU DSC 指标的研究现状2.我国在TPU DSC 指标优化方面的成果3.我国TPU DSC 指标研究的未来展望正文：TPU（Thermoplastic polyurethane，热塑性聚氨酯）是一种具有良好机械性能、化学稳定性和热稳定性的材料，广泛应用于汽车、电子、医疗等众多领域。
在TPU 材料的性能评价中，DSC（Dynamic Shear Creep，动态剪切蠕变）指标是一项重要的评价标准。
本文将对TPU 的DSC 指标进行详细介绍，并探讨如何优化TPU 的DSC 指标以及我国在此方面的研究进展。
一、TPU 简介热塑性聚氨酯（TPU）是一种具有弹性和耐磨性的塑料，其全称为热塑性聚氨酯。
自20 世纪50 年代开始研发以来，TPU 材料在各个领域的应用逐渐得到广泛认可。
TPU 具有良好的抗拉伸、抗压缩、抗弯曲和抗冲击性能，使其在各种恶劣环境中都能保持稳定的性能。
二、DSC 指标介绍DSC 指标是衡量材料在剪切应力作用下，随时间变化而发生蠕变行为的一种动态测试方法。
动态剪切蠕变（DSC）指标能够反映材料在动态加载条件下的粘弹性性能，对材料的加工性能和使用寿命具有重要意义。
三、TPU 的DSC 指标优化TPU 材料的DSC 指标受多种因素影响，如分子结构、硬段含量、温度等。
为了提高TPU 材料的DSC 指标，可以通过调整分子结构、优化硬段含量和控制加工温度等方法进行改善。
优化后的TPU 材料在耐磨性、抗压缩性能等方面得到显著提高，从而拓宽了其在各个领域的应用。
聚氨酯弹性体介绍
低聚物多元醇化合物 PLOYOL
聚酯多元醇 聚碳酸酯二醇 聚碳酸酯二醇(Polycarbonate d iols,PCDL)是分子两个末端都带羟基(— OH)、分子主链含有脂肪族亚烷基和碳酸酯基(—OCOO—)重复单元的聚 合物,与传统聚碳酸酯材料相差很大,而与脂肪族聚酯多元醇和聚醚多元醇 相近 . 聚己内酯多元醇 聚己内酷多元醇(Poly一capro}actoneglyCol,简称PCL)是由己内醋单体、 起始剂(二醇、二胺和醇胺类)、催化剂(钦酸四丁醋、钦酸四异酷、辛酸 亚锡等)经开环聚合而成。
世界聚氨酯产品产量及预测
万吨
地区 北美自由贸易区
1998年
235.0 44.86 70.6 53.5 81.3 41.5
2000年
267.0 44.0 65.0 51.0 99.5 46.0
2006年
326.5 45.0 71.0 53.5 240.7 52.0
2008年
390 46 78 60.5 310 58
扩链剂
二胺类扩链剂胺类扩链剂MOCA 产品名称：3,3‘-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷 目前使用最为普遍的芳香族二胺扩链剂，是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应，并经 中和、醇洗、重结晶等步骤制备的，在MOCA分子中，由于在氨基的邻位存在氯原 子的吸电子作用和位阻功能，从而使氨基的反应活性适当降低，能够很好地适应 聚氨酯凝胶工艺。同时，它又能赋予材料优异的机械性能，因此MOCA一直是聚氨 酯，尤其是聚氨酯橡胶、涂料等产品生产中极其重要的扩链剂，MOCA为白色至浅 黄色针状结晶体，有吸湿能力，易溶于丙酮、四氢呋喃、二甲基甲酰胺溶剂，溶 于乙醇、苯、甲苯。 液体MOCA Ethacure100和Ethacure 300(雅宝化工），它们在室温下均为琥珀色透明液体，毒性 小且使用方便，能赋予聚氨酯优良的机械性能。
2010年TPU行业发展浅析
Ｍｏ ｅＩ ｄ
Ｃｏ ｆｃ ｅ ｔ Ｕｎ ｔ ｎ ａ ｄｚ ｄ ｅ ｆ ｉｎ ｓ ｉ ｓ ａ ｄ ｒ ｉｅ Ｃｏ ｆ ｃｅ ｔ ｅ ｆ ｉ ｎｓ ｉ ８ Ｓｔ ｅｒｏ ｄ． ｒ ｒ Ｂｅａ ｔ
ｔ
ｓ ｌ ● ｇ
六 月份 以来 ，随着Ｔ Ｕ下游企业相 继进 入淡季 ， Ｐ 市场 对Ｔ ｕ的市场 需求 有所 减 小 ，鞋材 行业 尤 为 明 Ｐ 显 ，但 是 由于Ｔ ｕ应 用领 域 的不 断增 加 ，管材 、线 Ｐ 缆、薄膜 等领 域的Ｔ Ｕ Ｐ 表现 出 良好的市场需求 ，从总 体来看 ，市场 Ｔ Ｕ的市场 需求 总量没有减小 ，只是 需 Ｐ 求量从低端转 向了中高端领域。 目前来看 ，国产Ｔ Ｕ市场主要还 是 以低端消 费领 Ｐ 域为主 ，而高端市场 的消 费相对较 少 ，高端产 品主要 来 自于 国外的路博润 、巴斯 夫、拜 耳和亨斯迈等 国际 知名化学公司 。从下游需求来看 ，鞋材领域 的应用 占 下游 需求 比重最大部分 。年后鞋材领域 需求 良好 ，虽 然进入六 月后 ，鞋材市场慢慢 凸显 淡季态 势 ，但是鞋 材 的整 体产 量 比去 年 同期相 比有 了很 大 的提 高 ，仅 从 出 口来看 ，上半年 出 口鞋 材与去年 同比增 长２ ％以 ０
相 比，明显的优势是可连续化生产 ，生产 效率 高，质 场 价格上涨除 了受 国内工厂调 价影响外，国外工厂生
量均匀性好 ，边角料和废料 可回收利用 。Ｔ Ｕ是一种 产 成本上涨亦导致进 口产 品美金报价上调。 Ｐ 新 型的环 保材料 ，随着我 国环保法规 以及人们环保 意 识 的增 强，更健 康、更安全 ，无污染 的材料 已经 开始 被 企业广 泛接受， 良好 的市场 需求，促进我 国的Ｔ Ｕ Ｐ 市场迅速 发展 ，吸引了台湾及 国外厂商来 中国建厂 ， 欲想瓜分 亚太市场这一块肥 肉。国内的Ｔ Ｕ Ｐ 企业也如 雨后春笋般林立 市场 ，但是主要还是集 中在 中低端领
热塑性聚氨酯发展历程
热塑性聚氨酯发展历程热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane, TPU）是一种具有良好机械性能和化学性能以及高弹性的聚合物材料。
它广泛应用于各个领域，包括汽车工业、建筑工业、体育用品、鞋材、纺织品、医疗器械等。
热塑性聚氨酯的发展可以追溯到20世纪30年代的德国。
当时，德国化学工程师奥顿·施雷拿（Otto Bayer）在拜耳公司的研究实验室中进行了一系列的实验，试图将聚氨酯合成为一种可塑性材料。
经过多年的努力，他成功地发现了一种将聚醋酸与己二酸酯（Adipate）进行反应的方法，得到了具有良好韧性和耐候性的聚氨酯弹性体。
在接下来的几十年里，热塑性聚氨酯得到了不断的改进和发展。
20世纪50年代，研究人员引入了一种叫做分散相反应的新技术，使聚氨酯具有更好的强度和耐磨性。
这项技术将多元醇和多异氰酸酯以及增韧剂混合在一起，通过控制反应条件和材料的配比，形成了一种具有更高耐磨性和强度的聚氨酯合金。
在20世纪70年代，热塑性聚氨酯得到了广泛的商业应用。
这一时期，热塑性聚氨酯的生产技术得到了进一步的改进，其机械性能和化学性能也得到了提高。
同时，研究人员还开发出了一种新的制备方法，使用有机溶剂将聚氨酯直接成型，从而减少了生产成本。
随着技术的不断进步，热塑性聚氨酯在新材料开发领域得到了广泛的应用。
目前，热塑性聚氨酯已经成为一种重要的工程塑料，并且其应用领域不断扩展。
例如，在汽车工业中，热塑性聚氨酯被用作汽车内饰和外部部件的材料，提高了汽车的安全性能和舒适性。
在医疗器械领域，热塑性聚氨酯被用于制造人工心脏瓣膜和血管支架等器械，具有良好的生物相容性和耐久性。
总的来说，热塑性聚氨酯的发展经历了多年的研究和改进，不断提高了其物理性能和化学性能。
随着技术的发展，热塑性聚氨酯的应用领域将会更加广泛，并在各个领域中发挥重要作用。
TPU行业分析报告
TPU行业分析报告TPU行业分析报告一、定义TPU是“热塑性聚氨酯”的简称，是一种具有优良耐磨、韧性和弹性的热塑性弹性体。
TPU是以MDI、TDI为主要原料，加入多元醇、丁二酸、丁三酸等协同合作，通过特定的聚合工艺合成的一种新型的高性能材料，具有优良的机械性能、耐热性、耐寒性、可加工性和可回收性等特点。
二、分类特点根据不同的用途和实际需求，TPU可以分为以下几类：1.纯TPU：指不添加任何助剂的TPU，具有优良的弹性和机械性能，主要用于高端领域。
2.塑化剂类TPU：为了增加TPU的柔韧性和可加工性，经过添加塑化剂的处理。
3.增塑剂类TPU：为了增加TPU的柔韧性和导电性，经过添加增塑剂的处理。
4.强化类TPU：为了增加TPU的硬度、强度、耐热性和耐磨性，经过加入增强剂（如玻璃纤维、碳纤维等）的处理。
三、产业链TPU的产业链包括原材料、生产、加工、销售等多个环节。
其中，原材料主要包括聚氨酯原料、MDI、TDI等，生产环节是指将原材料进行聚合反应，并制备成TPU颗粒。
加工环节是指将TPU颗粒加工成所需的成品，如增韧剂、填充剂等。
销售环节是指将成品推向市场，通常采用代理销售模式。
四、发展历程TPU是20世纪60年代起始获得发展和应用的热塑性弹性体，由于其高弹性、高韧性、高平衡性、高耐磨性、高耐寒性、高抗氧化、耐油性和可加工等特性，深受市场欢迎。
目前，TPU已广泛应用于鞋材、汽车、军火、医疗等领域中。
五、行业政策文件及其主要内容目前，TPU行业政策主要涉及以下方面：1.产业政策：加强与相关产业的协调合作，促进TPU的产业化发展。
2.技术政策：促进TPU技术创新和进步，加快TPU产业的技术升级和发展。
3.环保政策：加强TPU行业的环境保护，推进“绿色TPU”。
4.节能政策：促进TPU行业的能源节约和资源利用，落实节能减排政策。
5.质量管理政策：加强TPU产品的质量监管和管理，保障消费者权益。
六、经济环境随着市场需求的不断增加，TPU行业的市场规模逐渐扩大。
tpu行业资料
tpu行业资料随着科技的不断进步和人们生活水平的提高，各行各业都在不断地寻求创新和改进，以满足市场需求。
而在这众多的行业中，TPU（热塑性聚氨酯）行业备受关注和重视。
本文将从多个角度介绍TPU行业的发展历程、应用领域和前景展望，以使读者更全面地了解TPU行业资料。
一、TPU行业的发展历程TPU作为一种新型的塑料材料，它的开发和应用经历了一个逐渐发展的过程。
最早，TPU被用作汽车行业的附件材料，如车胎和密封件等，其耐磨性和耐候性得到了广泛认可。
随着技术的进步，TPU开始应用于更多行业，如体育用品、家居用品和航空航天等。
如今，TPU 已经成为各种行业中不可或缺的材料之一。
二、TPU在各个行业中的应用领域1. 体育用品TPU材料具有良好的弹性和耐磨性，因此在体育用品领域有广泛的应用。
例如，体育鞋中的鞋底、防护装备中的护具和运动器材中的撞击垫等都可以采用TPU材料，以提供更好的保护和使用体验。
2. 家居用品TPU材料的耐污染性和耐撞击性使其成为家居用品制造的理想材料。
例如，沙发、床垫和椅子等家具可以使用TPU材料制成，以提供更好的舒适性和耐用性。
3. 航空航天在航空航天领域，TPU材料的重量轻、耐磨性好以及对高低温的适应能力使其成为理想的材料。
例如，飞机上的密封件、管道和电缆保护套等都可以采用TPU材料，以提高飞行的安全性和舒适性。
4. 医疗器械TPU材料具有优异的生物相容性和耐腐蚀性，因此在医疗器械领域有广泛的应用。
例如，人工心脏瓣膜、医用导管和手术器械等都可以采用TPU材料，以提供更好的医疗效果和安全性。
三、TPU行业的前景展望目前，随着科技的不断发展和人们对产品质量和舒适性要求的提高，TPU行业有着广阔的发展前景。
首先，TPU材料的特性使其在各个行业中有广泛的应用，而且还可以根据不同行业的需求进行定制。
其次，TPU材料与其他材料的结合也是未来的一个趋势，例如与金属、陶瓷等材料的复合。
再次，随着环保意识的增强，TPU材料的可回收性和可降解性将成为未来发展的重点。
tpu原料标准
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摘要：
1.TPU 的概述
2.TPU 原料的分类
3.TPU 原料的性能要求
4.TPU 原料的环保要求
5.TPU 原料的测试方法
6.TPU 原料的发展趋势
正文：
1.TPU 的概述
热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane，简称TPU）是一种高性能的弹性体材料，具有优异的耐磨性、耐油、耐老化、耐化学品等性能。
因其优越的性能，TPU 广泛应用于汽车、电子、医疗等领域。
2.TPU 原料的分类
TPU 原料主要分为以下几类：聚醚型、聚酯型、聚己内酯型等。
其中，聚醚型TPU 具有较好的耐低温性能，聚酯型TPU 具有较好的耐热性能，聚己内酯型TPU 具有较好的耐生物降解性能。
3.TPU 原料的性能要求
TPU 原料需要满足一定的性能要求，包括硬度、拉伸强度、耐磨性、耐老化性、耐化学品性等。
这些性能要求可以通过对原料的配方设计、生产工艺等进行调整来实现。
4.TPU 原料的环保要求
随着环保意识的提高，TPU 原料的环保要求也越来越高。
目前，主要的环保要求包括不含有害物质、可回收利用等。
5.TPU 原料的测试方法
TPU 原料的测试方法主要包括硬度测试、拉伸强度测试、耐磨性测试、耐老化性测试、耐化学品性测试等。
通过这些测试，可以确保TPU 原料的性能满足要求。
TPU简介介绍
耐化学品性
TPU对大多数化学品具有很好 的抵抗力，使其可用于制造与 各种化学物质接触的材料。
耐磨性
由于其高硬度和优良的耐磨性 ，TPU常用于制造鞋底、输送
带等耐磨制品。
TPU的应用领域
鞋材
TPU因其高弹性、耐磨性和耐 化学品性而被广泛应用于鞋底
和鞋垫的制造。
汽车工业
TPU被用于制造汽车零部件， 如燃油和机油管、密封件和减 震器。
与塑料相比
TPU材料具有更好的柔软性和弹 性，同时具有更好的抗油性和抗 氧化性，能够适应各种复杂环境 下的使用要求。
CHAPTER 05
TPU的主要品牌与厂商
TPU的主要品牌与厂商
• 热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一种由多元醇和异氰酸酯反应形成 的弹性体材料，具有高弹性、高强度、高耐磨性、耐油、耐水 解等特点，被广泛应用于鞋材、汽车零部件、电线电缆等领域 。
它是一种高分子材料，具有优异的机械性能、耐磨性、耐油性和耐化学品性能。
TPU可以以颗粒状或粉末状形式供应，并可通过注塑、挤出、压延等加工方法应用 于各种行业。
TPU的特点
01
02
03 裂强度，这使得它们能够用于 制造耐磨和抗切割的材料。
弹性
TPU具有优良的回弹性，即使 在多次弯曲或压缩后也能恢复
CHAPTER 07
TPU典型案例分析
案例一：TPU在鞋垫领域的应用
总结词
高效、舒适、环保
详细描述
TPU被广泛应用于鞋垫领域，其优良的弹性和抗磨性确保了鞋垫的长寿命和舒 适度。同时，TPU鞋垫具有高效吸湿排汗功能，能够保持脚部干爽，提高穿着 舒适度。此外，TPU还具有生物降解性，符合环保要求。
案例二：TPU在汽车配件领域的应用
世界聚氨酯行业发展简史
世界聚氨酯行业发展简史1. 研发历史聚氨酯(简称TPU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。
通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。
聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化台物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。
日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。
20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近lO多年发展较快。
2. 生产规模经过60多年的发展，聚氨酯已成为一种重要的合成树脂品种。
世界聚氨酯消耗量1999年估计达7.7Mt，2000年聚氨酯总产量达到8.5Mt。
近年来亚太地区成为世界聚氨酯工业发展最快的地区，而中国又是最具发展潜力的国家。
据估计，1998年聚氨酯制品总产量约为770kt(扣除溶剂后约为555kt)，2000年约为920kt，预计到2005年聚氨酯材料需求量将达1.4～1.5Mt3. 生产技术20世纪40年代，德国Bayer实验室用二异氰酸酯及多元醇为原料，制得了硬质泡沫塑料等聚氨酯样品。
美国于1946年起开展了硬质聚氨酯泡沫塑料的研究，产品用于飞机夹心板材部件。
1952年，Bayer公司报道了聚酯型软质聚氯酯泡沫塑料中试研究成果；1952～1954年，又开发连续方法生产聚酯型软质聚氨酯泡沫塑料技术，并开发了相应的生产设备；1961年，采用蒸气压较低的多异氰酸酯PAPI制备硬质聚氨酯泡沫塑料，提高了硬质制品的性能和减少了施工时的毒性，并应用于现场喷涂工艺，使硬质泡沫塑料的应用范围进一步扩大。
2023年TPU车衣行业市场规模分析
2023年TPU车衣行业市场规模分析TPU车衣是以TPU（热塑性聚氨酯）材料为主要原料制成的可折叠、柔软、防水、透气、防滑、耐磨碰以及防紫外线的汽车遮阳窗帘、保护罩等用品，广泛应用于汽车保养、维护、改装等领域。
随着汽车市场的不断扩大，TPU车衣行业市场规模也逐渐扩大。
本文将围绕TPU车衣行业市场规模展开分析。
一、TPU车衣行业市场规模的发展历程TPU车衣行业起源于欧洲和北美，在20世纪90年代初期被引入中国。
由于材料的优越性能和潜在市场需求，TPU车衣在中国市场受到了广泛的关注和热烈的追捧。
进入21世纪以来，随着中国汽车市场的不断壮大，TPU车衣行业市场规模也迅速扩大。
据统计，截至2019年，全球TPU车衣市场规模已达10亿美元，其中中国市场占比超过50%。
预计到2025年，全球TPU车衣市场规模将超过20亿美元。
二、TPU车衣行业市场规模的现状1. 产品使用范围广泛目前，TPU车衣的主要应用领域包括保养、维护、改装等多个领域，如汽车遮阳窗帘、汽车座套、车身保护罩、摩托车座套、自行车座套等。
2. 行业竞争激烈随着市场需求的扩大，TPU车衣行业已经形成了一定的规模，企业数量也在不断增加。
目前，国内优秀的TPU车衣生产企业有中国华东化工集团公司、广州华辉塑料科技有限公司、建瓯市大有塑料制品有限公司等。
由于行业竞争激烈，价格也存在一定程度的压缩。
3. 市场前景广阔随着汽车保养、维护、改装等领域的发展，市场对TPU车衣的需求也将不断增加。
目前市面上的车衣产品大多数是传统的PVC材质，而TPU车衣在环保、防水等方面具有优秀的性能，未来市场前景非常广阔。
三、TPU车衣行业市场规模的未来发展趋势1. 以环保为主导随着社会环保意识的不断提高和政策的推动，消费者对环保、低碳的产品需求逐渐增加。
由于TPU车衣具有环保优良的优点，未来市场发展将以环保为主导。
2. 研发新产品TPU车衣行业产品技术不断创新，未来市场需求也将越来越多元化。
热塑性聚氨酯弹性体行业供需现状及竞争格局，产能结构性过剩，集中度较高「图」
热塑性聚氨酯弹性体行业供需现状及竞争格局，产能结构性过剩，集中度较高「图」一、TPU综述TPU是一种有机高分子合成材料，属于聚氨酯弹性体的一种，具有多种优越特性，能够有效代替PVC、橡胶、EVA、硅胶等传统材料，符合循环经济和可持续发展的要求，是未来新材料的主要发展方向之一。
按照产品品类分类主要有结构、加工方式、有无交联和制成用途产品分类，其中按加工工艺分类，TPU可分为挤出级、注塑级、胶粘级、压延级、吹塑级与发泡级。
其他分类具体如下：TPU分类情况资料来源：公开资料整理TPU最早由德国拜耳公司于1958年研制成功。
随后，TPU生产技术从日本传入台湾。
中国大陆从20世纪80年代开始接触TPU生产技术，但一直未实现研发与工艺上的突破。
大陆地区从上世纪七八十年代通过“七五攻关”，初步掌握了TPU双螺杆法连续生产合成技术，但是由于TPU生产技术门槛高，特别是设备要求和生产管理水平要求高。
所以大陆的生产一直在低水平徘徊，研究也没取得太大的进展，研发和生产水平一直落后于外资企业和台资企业。
90年代以后，随着市场对TPU材料的需求增长，在欧、美、台资企业进入大陆后，大陆一些企业开始进行TPU的生产、销售。
随着各大台湾企业的登陆，大陆的TPU生产才得到了大力的发展。
从产业生命周期来看，国内的TPU行业正处于成长期，市场前景广阔。
中国TPU行业发展历程资料来源：公开资料整理二、TPU产业链TPU行业是聚氨酯行业的一个分支，处于整个产业链的下游，更接近终端消费市场。
TPU为一种聚氨酯弹性体制品，其生产所需的多元醇、MDI、BDO、己二酸、乙二醇等原材料均为石油衍生品或副产品，为石油化工下游产品。
得益于优异的产品性能，TPU下游涉及鞋材、薄膜、电子电器、汽车配件、医疗设备、合成革等诸多领域。
TPU产业链资料来源：公开资料整理聚氨酯是TPU合成中药原料，从国内聚氨酯行业供需情况来看，据统计，2020年中国聚氨酯行业产量为1470万吨，消费量为1240万吨。
2023年TPU发泡材料行业市场研究报告
2023年TPU发泡材料行业市场研究报告TPU发泡材料是一种新型的发泡材料，具有优异的物理性能和广泛的应用领域。
随着人们对环境和能源的关注，TPU发泡材料的市场需求也在不断增加。
本报告将对TPU发泡材料的市场进行详细的分析和研究。
一、市场概述1.1 定义和分类TPU发泡材料是一种利用TPU树脂作为基材，通过添加发泡剂和其他辅助材料制成的发泡材料。
按照材料的形状，TPU发泡材料可以分为板材、管材、薄膜等不同形式。
1.2 市场发展历史TPU发泡材料的发展起源于20世纪50年代，当时主要用于制造鞋垫和汽车座椅垫等产品。
随着技术的不断进步，TPU发泡材料的应用范围逐渐扩大。
1.3 市场规模和增长趋势目前，全球TPU发泡材料市场规模约为100亿美元，预计未来几年将以每年5%的速度增长。
主要驱动因素包括汽车工业、建筑和家具行业的需求增加，以及对环保材料的需求。
二、市场需求分析2.1 汽车工业TPU发泡材料在汽车内饰、座椅和车身零部件中的应用越来越广泛。
其具有良好的柔软性和弹性，能够提供舒适的乘坐体验，并具有减震和防噪音效果。
2.2 建筑和家具行业TPU发泡材料在建筑和家具领域的应用也在逐渐增加。
其具有优异的耐候性和耐热性，能够提供优质的绝缘、防水和防火效果。
此外，TPU发泡材料还可以制成轻质板材，具有良好的强度和隔热性能。
2.3 其他应用领域除了汽车工业和建筑行业，TPU发泡材料还可以应用于电子、航空航天、运动器材等领域。
例如，TPU发泡材料可以用于制作手机保护套、航天器零部件和体育器械等产品。
三、市场竞争分析3.1 主要生产商目前，全球TPU发泡材料市场上的主要生产商包括美国霍尼韦尔、德国巴斯夫、日本三井化学等。
这些公司通过技术创新和产品差异化来提高市场竞争力。
3.2 市场竞争格局TPU发泡材料市场竞争激烈，主要体现在产品质量、价格和服务等方面。
在市场份额方面，美国和欧洲企业占据着主导地位，而亚洲企业则在不断崛起。
2024年TPU鞋材市场规模分析
2024年TPU鞋材市场规模分析引言本文旨在对热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane，TPU）鞋材市场的规模进行分析。
TPU鞋材作为一种新兴的鞋材材料，具有耐磨、耐折、耐寒、耐腐蚀等优良性能，已经在运动鞋、户外鞋等领域得到广泛应用。
通过对市场规模的分析，可以了解TPU鞋材市场的发展趋势和潜力。
TPU鞋材市场规模TPU鞋材市场规模是指在一定时间范围内，TPU鞋材的总产量或销售额。
根据市场调研和数据统计，可以得出以下TPU鞋材市场规模的分析结果。
市场规模的历史发展过去几年中，TPU鞋材市场规模持续增长。
随着TPU鞋材的性能优势逐渐被认可，并且消费者对鞋材品质的要求越来越高，TPU鞋材市场逐渐占据了较大的市场份额。
市场规模的产品组成TPU鞋材市场的产品主要包括鞋垫、鞋底和鞋面等。
其中，鞋底是市场中最大的产品类别，占据了市场规模的较大比例。
随着运动鞋市场的不断扩大，对TPU鞋底的需求也在增加。
市场规模的地理分布TPU鞋材市场主要分布在发达国家和地区，如美国、欧洲和亚洲等。
其中，亚洲地区的市场规模最大，占据了全球市场的较大份额。
这与亚洲地区在制造业和运动鞋产业方面的领先地位有关。
市场规模的产业链分析TPU鞋材市场的产业链包括原料供应商、TPU鞋材生产商、鞋类制造商和销售商等。
原料供应商提供聚氨酯原料，TPU鞋材生产商将原料加工成成品，鞋类制造商使用TPU鞋材生产鞋类产品，销售商将成品销售给终端消费者。
各个环节的协作和发展对市场规模的扩大起到了积极作用。
市场规模的行业竞争TPU鞋材市场存在较大的行业竞争。
虽然市场规模在增长，但市场竞争激烈。
主要竞争因素包括产品质量、性能、价格和品牌影响力等。
具备高品质、创新性能、合理价格和良好品牌声誉的企业更容易在市场中获得竞争优势。
市场规模的未来趋势未来几年，TPU鞋材市场规模有望继续增长。
随着消费者对鞋材品质的追求以及运动鞋、户外鞋等市场的扩大，对TPU鞋材的需求将进一步增加。
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TPU材料的发展历程TPU中文名称热塑性聚氨酯弹性体，是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子化合物。
TPU可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联，主要有聚酯型和聚醚型之分，是一种新型的有机高分子化合物材料。
它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，是一种各项性能优异，可以代替橡胶，软性聚氯乙烯PVC材料。
它优异的物理性能，例如耐磨性、回弹力都好过普通聚氨酯、PVC，耐老化性好过橡胶，是介于橡胶和塑料的一类高分子材料，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，可以说是替代PVC 和PU，以满足越来越多领域的环保要求的最理想的材料。
被国际上称为新型环保聚合物材料。
一、 TPU的起源TPU首次由德国Bayer公司开发成功并开始工业生产，随后其他各大公司也开始相继生产，至今已经有50多年历史了。
在亚洲，日本是第一个引进了德国的TPU生产技术的地区，随后在20世纪八十年代，台湾从日本又引进了这种技术，并且开始工业化生产。
我们大陆地区从上世纪七八十年代通过“七五攻关”，初步掌握了TPU双螺杆法连续生产合成技术，但是由于TPU生产技术门槛高，特别是设备要求和生产管理水平要求高。
所以我们大陆的生产一直在低水平徘徊，研究也没取得太大的进展，研发和生产水平一直落后与外资企业和台资企业。
本世纪后，随着各大台湾企业的登陆，大陆的TPU生产才得到了大力的发展。
二、技术与应用的发展TPU的结构式由两部分构成，一部分是由二异氰酸酯分子与扩链剂反应得到的刚性嵌段，另一部分是由二异氰酸酯分子与大分子多元醇反应得到的柔性段。
两部分相互交替镶嵌构成了TPU整体。
TPU材料具有具有很强的高张力、高拉力、强韧和耐老化特性，并且，它可以用一般塑料加工方法生产出各种制品，废料可回收利用，可广泛使用助剂和填料，以改善某些物理性能、加工性能或降低成本，是一种实用度很广的环保型新型材料。
目前，TPU已经运用到了医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其他塑料材料所不能及的高强度、强韧性、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候变化的特性，同时，其也具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放登许多优异的功能。
TPU按软段结构可主要分为聚酯型和聚醚型。
聚酯型含有内聚能较高的酯基，产品的机械性能较高，成本适中，但是耐水性能较差。
聚醚型没有酯基，而且含有可自由放置的醚键，表现出较好的低温柔顺性和耐水性，但是机械强度和耐热性能比较差。
聚乙内酯型介于聚酯和聚醚之间，综合性能较好，但是价格比较高。
我们生产应用根据自己需要，可以改变配方构型，制作出需要性能的TPU。
现有的生产TPU技术发展迅速，对原有的TPU原料进行各种改性，使之应用范围越来越广。
TPU材料的合成反应比较复杂，但是合成TPU的最基本反应是由多元醇和异氰酸酯反应生成氨酯基。
由含有氨酯基的结构链段为重复单元，再加上长链多元醇和短链多元醇组合成硬段软段相间的分子链结构，就是TPU的基本结构。
大分子多元醇与异氰酸酯连接形成长分子链，因为分子链较长，表现为柔性，就成了整个分子链中的软段结构。
短链二元醇和异氰酸酯连接成短链结构，同理，也就成了分子链中的硬段结构。
这样硬软相间的特殊结构赋予了TPU既有弹性又有不错的机械性能且可热塑加工的特殊性能。
由此可知，对于不同的大分子多元醇，扩链剂和多异氰酸的选择可制取出品种繁多性能各异的TPU产品。
现有的TPU材料的生产、改进的方向多是原料、配比的差异、或者是一些辅料的添加差异。
目前生产普通TPU材料最佳的方法是一步法用双螺杆挤压机生产。
用一步法制得的TPU，基本上是属于一种嵌段线性聚合物。
其工艺步骤是由原料预备、计量输送、混合反应、挤出造粒四个部分组成。
这种方法的优点就是原料配比计量精确、混合均匀、反应温度均一及物料在机内停留时间均匀等。
在生产过程中，对原料水分的控制、计量的精度、输送、温度分布以及切粒技术都要严格控制把关的。
同时，根据需要，通过配方的调整，就可以得到需要物性的TPU。
现在对原有TPU技术的改良主要考虑是TPU材料的物理机械性能、各项耐性、环保和节省成本上面。
TPU材料的物理机械性能和原材料的质量、配比有着直接的联系，原料在进行高温熔融之前，要保证原材料的纯度、温度、干燥度、混合度均匀、比例、合成的硬软段含量，这些对生产的机械设计要求很高。
除此之外，各种助剂的添加，也是改进TPU材料性能的重要技术手段。
催化剂的选择对TPU 材料的性能影响巨大，选用的催化剂种类不同，加入的量不同，加入时间、温度不同，已经被证明了对TPU的性能影响是巨大的。
还各种其他的填充剂，也会对TPU的性能造成巨大的影响。
随着TPU生产技术的不断发展，市场对TPU产品的成本控制、外型方面要求会越来越高，对性能的要求也会越来越高，这也使TPU 生产技术不断发展。
TPU生产技术的发展，生产技术的成熟，TPU性能的不断完善，使之在不同的领域等到了应用。
而后，由于PVC等聚氯乙烯聚合物被欧盟等发达国家禁止使用，TPU作为性能优良，环保无污染的替代品，得到了更大的应用市场。
TPU材料的应用几乎渗透到了各个工业领域，如建筑、汽车制造、防震缓冲材料、铺装材料、制革、医疗卫生等，而且还有许多潜在的领域有待开发。
TPU材料主要有以下几方面的应用：1、薄膜与片材聚氨酯薄膜主要采用挤压、压延和吹塑等工艺来制备，厚度从几微米到几毫米，并且可以通过加入颜料制得各种颜色的产品。
由于聚氨酯分子结构的特点，人们可以通过调节聚氨酯嵌段成分比例，改变其弹性、硬度和亲水性，因此聚氨酯薄膜同聚氨酯弹性体一样具有卓越的高张力、高拉力、强韧性和耐老化性能，同时又具有优异的生物和血液相容性以及耐化学药品性，广泛应用与医疗卫生、高档纺织面料、工业等多个领域。
聚醚型TPU还可以用来生产防水透湿透气薄膜，具有环保、透气、防水等功能。
TPU薄膜厚度有从几微米到几毫米，有高、中、低透湿膜，广泛应用于包装、服装贴合、肩带和鞋材等各种领域。
如运动鞋、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、溜冰鞋等鞋类的面料和内里材料，TPU薄膜的透气透湿性及低温柔韧性，可以赋予鞋类其他材料无法比拟的舒适感。
医疗卫生领域主要使用热塑性聚氨酯薄膜，如手术衣、医疗手套、医疗用褥垫、冰袋、绷带、血浆带、避孕套、伤口敷药、人工器官等方面。
防水透气的聚氨酯医用手套能提供优良水蒸气渗透性、防菌性和舒适性。
传统伤口敷料具有很多缺点，而采用聚氨酯微孔及亲水膜可以使伤口敷料有良好透气、吸收功能，聚氨酯的良好生物相容性也可用作经皮肤给药敷料，既能有效阻隔药物中活性组分不必要的扩散，又可以保证活性成分按一定速率作用于皮肤，目前国外已经在大良使用了，预计我们以后会有巨大的市场。
聚氨酯薄膜具有光学透明、手感柔软、高伸展性、耐久易加工和防水透气性，作为高档或者特殊纺织面料在日常生活中应用十分广泛。
采用聚氨酯薄膜作为医疗服装面料，具备透气、防菌、防液体透过、长期洗涤和蒸汽杀菌条件下不会降解和价格合理等优点。
最早聚氨酯薄膜及涂层首先应用于从事农业、建筑业、林业、登山和海洋及空中救援等户外工作人员的服装，后逐渐拓展到鞋类。
目前，聚氨酯在鞋类上应用极为广泛，如各类鞋子尤其是运动鞋或者是特殊功能鞋类面料及内里材料等；近年来，聚氨酯薄膜越来越多的运用到成衣和时装的制作，采用透气的聚氨酯薄膜材料制成的服装不仅具有呼吸功能，还能够抗静电。
专用TPU还可以满足德国健康委员会对于食品接触材料的要求，以及美国食品医药管理局的相关要求。
2、TPU复合革聚氨酯薄膜用于生产复合织物，作为居家服饰面料，在室温下可以起到保护的作用，在室温以上可以有良好的透湿性能。
在工业领域聚氨酯复合革常被用来做防火、隔热、隔音材料、飞机零部件及装潢、汽车零部件及防水贴条、压缩封条、传送皮带、绝缘板、安全防弹玻璃。
如美国将之做成汽车呵护膜产品，用于发动机罩前缘、汽车前后保险杠、车门下围板、门锁把手等包覆，避免受到石击、摩擦以保护汽车表面油漆。
TPU复合革一般都具有良好光学透明性和光稳定性，我国很多生产厂家也采用进口聚氨酯薄膜对汽车内外部进行包装和保护。
英国开发出了一种用于飞机盒防弹轿车上的防弹玻璃，就是用多层聚氨酯薄膜复合而成的。
除此之外，以聚氨酯为基础的塑料薄膜复合革还用于模具工业、金属及武器的防腐蚀。
3、TPU管材TPU可以制成许多不同类型的管材。
聚醚酯型和聚醚型TPU具有高伸长率和良好的耐水解和耐微生物性、优异的机械性能（拉伸强度和抗撕裂强度）等一系列优点，因而适用于消防水管的内衬。
这种消防管比传统的消防管轻，更便于操作使用。
TPU做内层的管材在传送沙石、石浆料的时候非常有用，其良好的耐磨性、耐穿刺性使得管材的寿命相对较长，更加节省材料。
TPU软管具有柔软、良好的抗张强度、冲击强度和耐高温性，所以在国内，TPU软管多用来飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等的输气、输油软管。
4、TPU鞋材由于TPU的耐磨性、耐穿刺性、抗纵向弯曲强度和低温冲击强度都比较高，因此常用于滑雪鞋的外层材料。
TPU的耐撕裂性和抗裂纹传播性是塑料材料中最好的。
比如滑雪鞋常用邵氏硬度50D~66D、杨氏模量100~600MPa的TPU，并根据不同部位对性能的要求选用合适的TPU牌号。
滑冰鞋也常用TPU制作，因为TPU 耐低温冲击强度高。
许多运动鞋的鞋底都是用TPU材料制作的，特别是在足球鞋方面的应用最为普遍。
常用邵氏硬度85A~90A的聚酯型TPU，由于它具有极其优异的耐磨性和抗切割性。
并且TPU材料也可以做的很柔软，并且弹性好，做鞋的内衬和鞋垫舒适度会比其他材料高，因此，在运动鞋、休闲鞋中使用率很高。
5、汽车部件因TPU具有良好的回弹性、抗切割性、耐候性、耐油性，故很适用于汽车工业，已经成为汽车上用量最大的塑料品种之一。
根据汽车构件的不同，TPU以泡沫塑料、弹性体、胶粘剂等不同形态和性能来适应汽车的要求，比如TPU泡沫塑料随着配方的改变，具有质量轻、隔热、回弹性好、舒适性好、低温性能好、耐用、安全性和吸震性较高等特点，其优越性是其他材料不能相比的。
BASF公司开发了一种用于汽车内部装饰的TPU蒙皮材料Elastoskin用于仪表板和门板内饰件面层，其性能优于目前采用的聚氯乙烯(PVC)及其他蒙皮材料，成本比用PVC等蒙皮材料还低，是PVC理想的替代品。
TPU还可以用作汽车其他构件，如保险杠、骨架材料、仪表板、减震垫等零部件。
一种聚氨酯结构反映模塑(SRIM)技术在欧美已有广泛使用，可以有效减轻零部件的质量。
其工艺过程是：先预成型表皮，将玻纤毡放入模具，然后再注入聚氨脂树脂，熟化成型(微发泡)。