配送中心拆零分拣方法综述 共16页
配送中心拆零分拣方法综述 共16页
总结： 拆零分拣会对配送中心的关键指标产生重大的影响，是配送中
心运作的难点之一 拆零分拣主要有摘果式、播种式两种基本形式，配合电子标签、
扫描器、输送带等设备可以有多种组合方式 选择适合的分拣方式要在订单分析的基础上综合考量投入、效
率、质量等运作指标，结合自身情况进行组合设计
拆零分拣的方法
摘果式分拣 看单拣选、扫描复核
投入：需要配备条码扫描器和 专用的扫描复核软件，并且要 求分拣的货物必须带有条形码
质量：复核差错率低，可以达 到万分之三以下
人员：对人员要求高 其它：单据与商品在箱内对应，
方便门店收验货
拆零分拣的方法
摘果式分拣 电子标签拣选，输送带搬运
投入：设备投入大（以商品品种数 确定电子标签数量），场地面积大
质量：差错率低，可以达到万分之 三以下（如对差错率要求不高可取 消复核环节）
人员：解放双手，人员效率高；降 低对操作人员的要求
拆零分拣的方法
播种式分拣 看单汇总播种，电脑扫描复核
投入：需要专门的分播场地 质量：复核差错率低，可以达
拆零分拣的方法
即摘即播式分拣 分拣小车，电脑扫描复核
投入：需要专门的多层拣货车，拣货区的拣 货通道也要求宽一些
人员：一次分拣多份订单，减少了行走距离， 提高了工效；对人员要求高
质量：复核后低于万分之三 其它：手推车容量有限，每次处理的订单一
般不超过十份；货箱的容积所限，每份订单 的货物数量最好不超过一箱；通常用于数量 不多的零散订单
分拣效率降低 差错率升高 损耗率上升 运行成本上升
拣选动作复杂 复核动作复杂
操作复杂性引起差错增加 门店收验困难引起差错增加 分拣过程 搬运和运输过程 效人率为降损低耗带来的人工成本 其它投入零分拣的作用
配送中心与拣选方式综述(1)
配送中心与拣选方式综述（1）配送中心是在零售和电商领域中发挥着至关重要作用的组成部分。
配送中心的主要功能是管理和配送多个供应商的产品、为企业减少库存量和加快产品交付速度、提高零售体验和客户满意度。
随着物流产业的飞速发展，配送中心和处理方式也在不断地发展、改进和完善。
在配送中心内，选货是其中最重要的部分，也是占用大部分人力和物力资源的环节。
传统的配送中心中，挑选货物的过程主要由人工完成，使用的是传统的手工叉车、平板车和人力来完成各个工作环节。
但是，随着信息技术的日新月异，新的技术也在不断出现，如机器人挑选货物、自动化拣选系统以及无人机等技术也逐渐被广泛运用于配送中心。
机器人挑选货物是目前最常用的技术之一。
这些机器人能够自动地在配送中心中移动，启动导航系统进行模拟拣选操练，通过自我学习得到更多的信息。
机器人挑选货物对人力资源的需求大大降低，从而可以为企业减少拣选费用和拣选时间。
在机器人挑选货物方面，最常使用的技术包括了自主规划和知觉技能等。
自动化拣选系统也是配送中心中正在使用的另一种新技术。
自动化拣选系统需要先安装扫描器或传感器来扫描整个配送中心，对库存信息进行精密分析和记录。
通过对数据和成本的分析，自动化拣选系统能够帮助企业减少工作人员和管理成本，并大大提高货物的拣选速度和准确度。
无人机技术在农业、医疗保健等领域中得到广泛应用和广泛关注，而在配送中心中，无人机也开始成为一个走向盛行的趋势。
无人机可以在传统方法无法到达的地方进行货物的拣选和运输，如高处货架，大型仓库等。
无人机技术在配送中心中的使用，可以大大加速货物的拣选和运输，从而提高企业效率，节约成本和提高客户满意度。
总之，配送中心正在经历技术变革，正在使用越来越普及的新技术。
机器人、自动化拣选系统和无人机技术作为代表性的新技术正在受到越来越多的关注和使用。
未来，配送中心的技术和拣选方式将持续在逐渐完善和升级，进一步提高企业效率和客户体验，为物流行业的持续发展贡献巨大的力量。
配送中心与拣选方式综述(1)
配送中心与拣选方式综述（1）随着电子商务的迅猛发展，配送中心和拣选方式在现代物流系统中扮演着至关重要的角色。
从传统的人工分拣到现代的自动化物流技术，配送中心与拣选方式的发展已经经历了巨大的变化。
本文将综述配送中心与拣选方式的发展历程、现状与未来趋势。
一、配送中心的发展历程1. 传统人工配送中心早期的配送中心主要依靠人工进行货物的分拣、打包和配送。
这种传统的配送中心结构简单、成本低，但效率低下，容易出现错误和延误。
2. 自动化配送中心随着科技的进步，自动化配送中心逐渐兴起。
自动化设备如输送带、自动分拣机、智能仓储系统等大大提高了分拣效率和精度，减少了人力成本和错误率，提升了配送中心的整体效能。
3. 智能配送中心近年来，随着物联网、大数据和人工智能等技术的不断发展，智能配送中心出现。
通过智能化系统的应用，配送中心可以实现实时监控、智能调度和精准预测，提高了配送效率和准确度，为物流行业带来了全新的发展机遇。
二、拣选方式的发展历程1. 手工拣选在传统的仓储系统中，货物的拣选主要依靠人工进行。
工人根据订单信息手动到货架上取货，这种方式简单粗暴，但效率低下和容易出错。
2. 批量拣选批量拣选是指按照订单的相似性将多个订单的商品一次性拣选完毕，然后再进行分拣打包。
这种方式提高了拣选效率，但仍然存在一定的浪费和误差。
3. 分区拣选随着自动化技术的发展，分区拣选逐渐成为主流。
货物根据不同属性被分为不同区域，配备智能设备进行拣选，大大提高了拣选速度和准确度。
4. 机器人拣选近年来，机器人拣选技术逐渐成熟，大规模应用在配送中心。
机器人拣选具有高速度、高精度和连续工作能力，为配送中心带来了革命性的变革。
1. 智能化未来的配送中心将更加智能化，各种信息技术将得到广泛的应用，实现自动化、智能化的运营管理。
2. 高效化通过自动化设备和优化流程，提高配送中心的整体效能，降低成本、减少浪费，提高配送速度和准确度。
3. 网络化未来的配送中心将与物流网络更加密切地联系在一起，实现更高效的配送调度和资源共享。
快件装卸分拣方案
目录1. 快件装卸操作规程 (2)1.1. 快件装卸操作规程 (2)1.2. 快件分拣操作规程 (3)2. 快件分拣操作规范 (4)2.1. 快件件分拣项目流程规范 (4)2.2. 卫生及安全管理 (5)2.3. 分拣封发 (7)2.4. 中转、运输、跟单 (9)2.5. 返货验收及中转发出 (11)1.快件装卸操作规程根据国家相关法律法规的规定，为确实保障快件在装卸、分拣时的快件及人身安全，特制订本规程，公司操作员工必须严格遵守。
1.1、培训加强新入职员工的岗位知识培训，所有员工都必须经历岗前3-7 天的培训，培训通过方可上岗作业。
1.1.快件装卸操作规程2.1、快件装载：1)、快件装载要堆码整齐，后卸先装，先卸后装，做到重不压轻，大不压小，捆扎牢固，关好车门，易碎快件单独堆码、单独交接，保证运输全过程安全。
2）、装载时防止快件混杂、撒漏、破损，安全作业，确保人身安全。
3）、整批快件装载完毕后，应关好车门，有条件的可以挂施封锁，防止快件在运输途中丢失。
2.2、快件卸载1）、当达到快件中转站时，安全停靠指定车位。
2）、当车辆停稳后方可缓慢打开车门卸货，严防快件掉落破损。
3）、卸货时要注意货车周围人身安全。
4）、快件卸载完毕要及时核对快件数量，数量无误交接双方签字确认，收发异常要及时联系上一节点处理。
1.2.快件分拣操作规程3.1、快件分拣准备工作：1）、检查分拣工具是否齐全（运单、大头笔、胶袋、手推车等），2)、检查扫描设备是否正常。
3）、检查分拣特殊防护工具是否准备好（防护手套、防护口罩）4）、分配好分拣任务。
5）、穿戴整齐，严禁穿拖鞋参加分拣作业。
3.2、快件分拣1）严禁分拣人员穿拖鞋参加分拣作业，发一次按20 元/次进行处罚，并进行安全教育。
2）文件类快件，单独分拣，防止丢失和污染。
3）所有的快件需按名址、邮编、区号进行有序分拣，严防快件错分，导致快件延误。
4）发现破损、污染的快件，应通知操作现场仓管人员前来处理，处理好可以中转继续进行分拣，不能当班次中转，做留仓扫描待处理后安排下一个班次中转。
拆零拣选设计方法
拆零拣选设计方法1. 引言拆零拣选是一种仓储物流中常见的操作，其目的是将大批量的货物拆分为小单元并进行分拣。
拆零拣选过程的效率与准确性对于整个物流系统的运作至关重要。
本文将介绍拆零拣选的设计方法，包括拣选设备、工作流程和优化措施。
2. 拆零拣选设备2.1 分拣传送带•分拣传送带是拆零拣选过程中最基本的设备之一。
•它通常由一个或多个可调节速度的传送带组成，以满足不同物品的分拣需求。
•分拣传送带可以根据货物的尺寸、形状和重量来自动调整其速度和角度，以保证准确的分拣。
2.2 拣选机器人•拣选机器人是一种自动化设备，能够替代人工进行拆零拣选。
•它利用视觉识别技术和机械臂控制系统，能够准确地捕捉和分拣货物。
•拣选机器人可以根据预设的逻辑和算法，快速、精确地完成大批量货物的拣选任务。
2.3 RFID技术•RFID（Radio Frequency Identification）技术是一种用于识别和跟踪物品的无线通信技术。
•在拆零拣选中，使用RFID标签可以为每个货物分配一个唯一的识别码。
•通过RFID技术，可以实现对货物的自动识别、跟踪和分拣，提高整个拣选过程的效率和准确性。
3. 拆零拣选工作流程3.1 订单接收与处理•拆零拣选的第一步是接收和处理订单。
•当一个订单被下达后，系统将自动将订单信息导入拆零拣选系统。
•该系统将根据订单中所需的商品信息和数量，自动生成一份拣选任务清单。
3.2 货物拆零•拆零拣选的第二步是对货物进行拆零处理。
•按照任务清单，工作人员将从大批货物中取出所需商品，并按照规定的方式进行拆分和分拣。
•在拆零过程中，可以使用专用的工具和设备，以提高效率和准确性。
3.3 货物分拣•拆零拣选的第三步是对拆分后的货物进行分拣。
•这一步可以通过分拣传送带和/或拣选机器人来完成。
•分拣传送带可以根据货物的特征和目的地，将货物送至相应的分拣口或区域。
•拣选机器人则可以根据预设的分拣逻辑，从传送带上捕捉并分拣货物。
配送中心分拣系统文献综述
毕业设计（论文）文献综述文献综述题目学生姓名学号学院专业班级指导教师完成时间2014届交通运输专业毕业设计我国配送中心分拣系统发展概述摘要：随着我国经济体制改革的深入，传统的流通模式越来越不能满足市场多品种小批量的需求，一些商业或流通企业纷纷准备或开始筹建配送中心，以降低成本，提高服务质量和水平。
通过建设配送中心，可以扩大经营规模，改进物流与信息流系统，满足用户不断发展的多样化需求，使末端物流更加合理。
而配送中心配送货物的种类和数量将急剧增加，分拣作业在配送中心作业中所占的比例越来越大，且我国的发展明显滞后于西方发达国家，在分拣系统规划和设计方面的资料和经验较少，一定程度上影响配送中心的作业效率和经营效益。
本文通过对国内外各种分拣系统设计方法介绍，为接下来要进行的配送中心分拣系统规划设计指明研究方向并且提供理论依据。
关键词：配送中心；分拣系统；物流1 研究的目的与意义随着现代社会需求模式的改变，物流作为了“第三利润源泉”，在我国已经成为了一种产业。
而随着物流作业环境改变，对作业需求增强，传统的作业模式已经不能满足物流服务功能需要，以配送中心的拣选作业为例，在作业人员、作业对象、作业位置等都在不断动态变化的情况下，作业调度难度增大，拣选系统的作业灵活性不强，整体效益不佳，为了满足上述作业功能需要，需要引入新的作业模式，以增强系统的适应性。
目前，我国大多配送中心仍然属于劳动密集型运作，其中分拣作业占据大部分资源，所以分拣作业是配送中心重要活动之一。
而且分拣作业不仅仅影响物流成本，还对客户要求配送时间、准确率等有重要的影响。
所以使得分拣系统的设计和管理规划变得越发重要。
1文献综述2 分拣系统发展现状（1）在配送中心布局方面：Mohsen M.D.Hassan指出了仓库布局的设计流程，并将其应用与具有模块化、适应性、紧密化等特性的仓库布局之中[1]。
Marelys L.Garcia 等在报纸配送方案的研究中，主要探讨了配送系统网络中的仓库布局和能力决策，并对此进行仿真评价，得到相对最优的设计方案[1]。
拆零分拣方案
（4）对分拣后的商品进行二次核对，确保分拣准确性。
4.打包作业：
（1）根据订单要求，对分拣后的商品进行打包。
（2）采用标准化的打包工具和材料，提高打包效率。
（3）对打包后的包裹进行称重、扫描，确保信息准确无误。
5.出库作业：
（1）将打包后的包裹进行集中存放，等待配送。
2.原则：
（1）合法合规：严格遵守国家法律法规，确保方案实施过程中不涉及违规操作。
（2）人性化：关注员工操作便利性，降低劳动强度，提高作业效率。
（3）科学合理：根据实际情况，合理配置资源，提高分拣作业的合理性和科学性。
三、拆零分拣流程优化
1.商品预处理：
（1）对商品进行分类，区分整件和拆零商品。
（2）对拆零商品进行包装规格统一，便于后续分拣作业。
（2）根据配送计划，合理安排出库顺序，提高配送效率。
四、人员与设备配置
1.人员配置：
（1）根据业务量，合理配置分拣人员。
（2）开展专业培训，提高分拣人员的业务素质和操作技能。
2.设备配置：
（1）配置专业的拆零分拣设备，如自动分拣机、电子标签等。
（2）根据业务需求，配置打包设备，如打包机、封口机等。
五、质量保障措施
-对拆零商品进行标准化包装，便于后续识别和分拣。
2.订单处理
-接收订单数据，进行订单解析，提取关键信息。
-根据订单特性进行波次划分，合理分配分拣任务。
3.分拣作业
-采用批量分拣方式，将同一波次订单集中处理。
-在专门的拆零分拣区域进行作业，配备高效率的分拣设备。
-实施二次核对机制，确保分拣的准确性。
4.打包与复核
配送中心与拣选方式综述(1)
配送中心与拣选方式综述（1）随着互联网经济与电商业务的迅速发展，物流行业也在不断升级和发展。
配送中心是物流行业的核心之一，其作用在于集中仓储、管理和分发商品，为顾客提供高效、快速的物流服务。
在这个系统中，仓库成为了物流行业的重要组成部分之一，而配送中心则成为了仓库和顾客之间的重要枢纽。
配送中心的重要性在于，它可以联系消费者和供应商，实现快速而准确的物流配送服务。
没有配送中心，电商界的物流系统将无法完善，并且无法满足消费者在时间上、价格上和质量上的要求。
因此，配送中心技术的发展及其取得的进步对于现代物流业的发展至关重要。
配送中心可以通过多种捡选方式提高订单处理的效率，进而提高顾客的满意度。
下面详细介绍几种捡选常用的方式。
1.人力捡选人力捡选是最传统的捡选方式，通常在较小的物流公司中使用。
这种方式的特点是定位精准且成本低廉。
通过工作巡逻的方式，捡选员将货物拣选至正确的订单上。
但这种方式有劳动强度高、捡选效率低等缺点，对人身体造成的伤害也较大，同时效率也不够高。
另外，对于货物类型复杂、规格不一的情况下，人力捡选可能会出现错误，造成订单发货滞后等问题。
2.手持式终端捡选手持式终端是一种新兴的高效捡选方式，特点是操作方便、效率高、误差小。
捡选员可以在手持式终端上扫描商品条码，同时终端还会显示该订单的详细信息，包括收货地址、订单状态等。
捡选员只需根据终端上的指引将商品放入对应的订单箱中即可。
此种方式捡选效率明显提高，水平提高到99%，而且减少人工操作的误差，提高了效益。
但使用手持式终端需要付出很高的成本，在电商物流市场上只有中大型物流企业才有资本投入。
3.机器自动化捡选机器自动化捡选是一种智能化捡选方式，利用机器人技术实现自动拣选。
当订单进入配送中心时，系统将会自动扫描订单中的商品信息，然后将商品转运至相应的分拣通道和仓位。
这种方式虽然有一定的成本，但由于机器人无需付出人类的时间成本而且效率高，可以为配送中心带来很大的竞争优势。
拆零分拣方案
拆零分拣方案引言：在物流和仓储行业中，拆零分拣是一个重要的环节。
随着电子商务的增长和消费者对个性化需求的不断提高，拆零分拣在物流运营中占据着重要的地位。
本文将介绍一种高效的拆零分拣方案，旨在提高物流和仓储行业的运营效率。
一、背景随着电商业务的迅猛发展，物流和仓储行业的需求不断增长。
传统的仓储模式已经无法满足现代商业的需求，其中一个关键问题是如何进行高效的拆零分拣。
拆零分拣是将大批量商品拆分成小批量进行分类和分拣的过程。
它需要高度的准确性和快速性，以满足消费者的个性化需求。
二、问题分析1. 传统拆零分拣存在的问题传统的拆零分拣往往依靠人工进行，存在着准确率低、速度慢、工作强度大等问题。
人工分拣很容易出错，耗时且产能有限。
此外，人工分拣还面临着劳动力资源不足的问题，对于规模较大的物流中心来说，人工分拣无法满足其高效运作的需求。
2. 自动化拆零分拣的需求面对传统分拣方式的问题，物流和仓储行业亟需一种自动化的拆零分拣方案。
自动化分拣具有准确性高、速度快、工作强度小等优势，可以大大提高物流和仓储行业的运营效率。
因此，人们开始研发各种自动化拆零分拣方案，以满足市场需求。
三、拆零分拣方案1. 机器视觉技术机器视觉技术在自动化分拣中发挥了重要的作用。
通过安装摄像头和相应的图像识别算法，可以实现对商品进行快速而准确的识别。
传感器可以捕捉到商品的特征，将其与数据库中的信息进行匹配，从而实现对商品的自动分类和分拣。
2. 搬运机器人搬运机器人是另一种重要的拆零分拣方案。
搬运机器人可以根据事先编程的路径和规则，将待分拣的商品从输入口运送到不同的出口。
搬运机器人具有快速、精确、高效的特点，可以大大提高分拣的速度和准确性。
3. 自动分拣系统自动分拣系统整合了机器视觉技术和搬运机器人，实现了自动化的拆零分拣。
自动分拣系统通过摄像头进行拍照和识别，将商品的信息与数据库进行匹配后，指挥搬运机器人将商品运送到相应的位置。
该系统通过高度集成的设计，大幅提高了分拣效率和准确率。
配送中心分拣系统文献综述
毕业设计（论文）文献综述文献综述题目学生姓名学号学院专业班级指导教师完成时间2014届交通运输专业毕业设计我国配送中心分拣系统发展概述摘要：随着我国经济体制改革的深入，传统的流通模式越来越不能满足市场多品种小批量的需求，一些商业或流通企业纷纷准备或开始筹建配送中心，以降低成本，提高服务质量和水平。
通过建设配送中心，可以扩大经营规模，改进物流与信息流系统，满足用户不断发展的多样化需求，使末端物流更加合理。
而配送中心配送货物的种类和数量将急剧增加，分拣作业在配送中心作业中所占的比例越来越大，且我国的发展明显滞后于西方发达国家，在分拣系统规划和设计方面的资料和经验较少，一定程度上影响配送中心的作业效率和经营效益。
本文通过对国内外各种分拣系统设计方法介绍，为接下来要进行的配送中心分拣系统规划设计指明研究方向并且提供理论依据。
关键词：配送中心；分拣系统；物流1 研究的目的与意义随着现代社会需求模式的改变，物流作为了“第三利润源泉”，在我国已经成为了一种产业。
而随着物流作业环境改变，对作业需求增强，传统的作业模式已经不能满足物流服务功能需要，以配送中心的拣选作业为例，在作业人员、作业对象、作业位置等都在不断动态变化的情况下，作业调度难度增大，拣选系统的作业灵活性不强，整体效益不佳，为了满足上述作业功能需要，需要引入新的作业模式，以增强系统的适应性。
目前，我国大多配送中心仍然属于劳动密集型运作，其中分拣作业占据大部分资源，所以分拣作业是配送中心重要活动之一。
而且分拣作业不仅仅影响物流成本，还对客户要求配送时间、准确率等有重要的影响。
所以使得分拣系统的设计和管理规划变得越发重要。
1文献综述2 分拣系统发展现状（1）在配送中心布局方面：Mohsen M.D.Hassan指出了仓库布局的设计流程，并将其应用与具有模块化、适应性、紧密化等特性的仓库布局之中[1]。
Marelys L.Garcia 等在报纸配送方案的研究中，主要探讨了配送系统网络中的仓库布局和能力决策，并对此进行仿真评价，得到相对最优的设计方案[1]。
拆零分拣方案
拆零分拣方案引言随着电子商务行业的迅猛发展，物流和仓储环节的效率和准确性变得越来越重要。
在电子商务中，拆零分拣是指将大批数量的商品拆分为个别的单件商品，并按照订单要求进行分拣、打包和发运的过程。
拆零分拣方案的优化能够大幅提高仓库的工作效率，减少商品损失和错误发货的风险。
本文将介绍一种高效的拆零分拣方案。
方案概述拆零分拣方案的核心目标是提高分拣效率。
为了达到这个目标，我们需要考虑以下几个因素：1.仓库布局：仓库的布局应根据分拣工作流程进行优化，以减少工人行走的路径和时间。
2.自动化设备：引入自动化设备可以大幅提高分拣的速度和准确性。
3.分拣策略：合理的分拣策略可以避免商品混乱和错误发货的情况。
接下来，我们将详细介绍每个方面的具体内容。
仓库布局在优化仓库布局时，我们应该考虑以下几点：1.合理安排货架的位置：将高销量、频繁分拣的商品放置在靠近分拣区域的货架上，减少工人的行走路径。
2.优化分拣区域：分拣区域应尽可能地靠近出口和快递接收区，便于商品的快速打包和发运。
3.划分工作区域：根据分拣工作的特点，将仓库划分为不同的工作区域，例如分区分拣、包装区等。
通过合理的仓库布局，可以减少工人的行走时间和劳动强度，提高整体的工作效率。
自动化设备引入自动化设备是提高分拣效率的重要手段。
以下是几种常见的自动化设备：1.分拣系统：可以根据订单要求将商品自动分拣到指定的仓位或容器中，减少人工分拣的时间和错误率。
2.传送带系统：将商品通过传送带自动运输到指定的分拣区域，减少工人的搬运工作。
3.流水线式包装系统：将商品按照订单要求自动进行包装，提高打包速度和准确性。
不同的仓库可以根据具体情况选择适合自己的自动化设备，以提高分拣效率。
分拣策略合理的分拣策略可以避免商品的混乱和错误发货情况。
以下是几种常见的分拣策略：1.单次商品分拣：将每次只需要分拣一种商品的订单集中进行处理，以避免商品的混乱和错误发货。
2.批量商品分拣：根据商品的类型、尺寸等属性将订单进行批量分拣，提高分拣的效率和准确性。
国内连锁药店便利店行业配送中心拆零分拣方法综述
与 第 一 种 方 法 相 比 ， 这 里 用
电脑 扫 描 复 核 代 替 人 工 看 单 复 核 ，
订 单 响 应 时 间 短 。 由 于 每 大 大 提 高 了 复 核 的 ； 性 ，复 核 佳确
次只 处 理 一 个 客 户 的 订 单 ，可 以
即Ｂ ｕ 应 送 货 要求 ， ｌｒ ，￣ － 软 硬件 设 施 投 入 少 ；
６通 常 要 设 置 较 大 规 模 的 拆 ｌ
工作 效率 也 有 所 提 高 。
这种 方法 的特 点是 ：
队曾参观调研 过十 几家连 锁药店
和 便 利 店 的 配 送 中 心 ，在 此 进 行 综 合 性 介绍 ，和 业 内 同 行 分享 。
１比 人 工 看 单 复 核 差 错 率 低 、
图 ２所 示 。
点 ，在 前 几 期 文章 中 已有 说 明 。
图 ３是 电脑 扫 描 复 核 软 件 的 操作界面。 这 种 拆 零 分 拣 方法 由来 已久 ， 但 略 显 陈 旧。 由 于 方 便 灵 活 、 差
这 种 方 法 的特 点 是 ： １ 业 方 法 简 单 ，作 业 弹 性 １作
单 时，拣 货 人 行走 的距 离 很 长，
摘 果 式 看 单 拣 货 ，看 单 复核装 箱
这是 最 传 统 的拆 零 拣选 方 法 ， 也 是 国 内 中 小 型 物 流 配 送 中 心 使
耗 费 时 间 多 ，劳 动 强 度 大 。
装 箱 出 货 数 据 保 存 在 电 脑
中 ，提 高 了 管 理 的 严 密 性 和 精 确
的 货 物 数 量 不 能 太 多 ， 最 好 不 超
过 一 箱 ，否 则 操 作 时 会 比 较 困 难 。
配送中心与拣选方式综述(1)
配送中心与拣选方式综述（1）配送中心是现代物流体系中的一个重要环节，它承担着货物的集中、分拣和分发任务。
随着电子商务行业的发展和消费者对物流速度和服务质量的要求提高，配送中心的作用越发凸显。
在配送中心中，拣选是一个关键的环节，它涉及到货物的分拣和打包过程。
本文将综述配送中心和拣选方式的相关内容。
配送中心，顾名思义，是指用于集中配送货物的场所。
配送中心通常由仓库、拣选区、打包区和发货区组成。
货物从供应商处通过运输工具（如卡车、船只、飞机等）运到配送中心的仓库。
然后，货物在仓库中被储存和管理，以备将来的分拣和配送。
拣选区是配送中心的核心区域，其功能是将来自不同供应商和不同批次的货物按照订单进行拣选。
拣选区通常通过一定的标准和流程来组织，以提高拣选效率和准确性。
经过拣选后，货物会被送到打包区进行包装。
包装好的货物被送到发货区，并通过运输工具送往消费者所在地。
拣选是配送中心中一个非常重要的环节，其目的是将不同供应商和不同订单的货物按照特定的要求进行分类和处理。
拣选的方式有多种多样，主要包括人工拣选、自动拣选和混合拣选。
人工拣选是传统的拣选方式，即通过人工操作将货物进行分拣和处理。
人工拣选的优点是灵活性高、适应性强和成本较低。
人工拣选的效率和准确性相对较低，容易出现人为疏忽和错误。
自动拣选是近年来发展起来的一种新型拣选方式，主要借助于自动化设备和技术来完成拣选任务。
自动拣选的优点是速度快、准确性高和效率高。
自动拣选可以大大提高人工拣选的效率和准确性，减少人为疏忽和错误。
目前市场上的自动拣选设备主要包括机器人拣选系统、自动导引车和自动拣选机。
机器人拣选系统通过机械臂和计算机视觉技术来完成拣选任务，能够处理多种形状和尺寸的货物。
自动导引车则可以自动导航并将货物从仓库中送到拣选区和打包区。
自动拣选机可以识别和拣选货物，并将其放置到指定位置。
混合拣选是指人工拣选与自动拣选相结合的方式。
在混合拣选中，人工拣选和自动拣选可以根据具体情况和要求进行灵活组合和调度。
物流运作拆零拣选方法课件
性。
协同计划与预测
02
通过供应链协同管理，实现各环节的计划和预测协同，提高整
体运作效率。
一体化运营
03
整合供应链资源，实现各环节的无缝对接和一体化运营，降低
整体成本和提高客户满意度。
HANKS
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环保包装
推广使用可回收、可降解的包装材料，减少资源浪费和环境污染 。
节能减排
优化运输路线，提高运输效率，减少能源消耗和排放污染物。
循环物流
建立逆向物流体系，实现废旧物品的回收、再利用和处置，促进资 源的循环利用。
供应链协同与一体化管理
信息共享
01
实现供应链各环节的信息共享，提高信息传递的准确性和及时
特点
拆零拣选具有灵活性、个性化、 高效性等特点，能够快速响应市 场变化和客户需求，提高物流运 作效率和客户满意度。
重要性及应用领域
重要性
随着电商和个性化消费的快速发展， 拆零拣选已成为物流运作中的重要环 节，对于提高物流效率、降低成本、 提升客户体验具有重要意义。
应用领域
拆零拣选方法广泛应用于电商、快递 、仓储、制造业等领域，尤其在电商 物流中心、智能仓储中心等场景中应 用更为广泛。
详细描述
批次管理需要考虑订单量、订单时间、商品种类和数量等因素，通过合理规划 批次数量和顺序，可以减少拣选时间和成本，提高拣选效率。
缓存区优化
总结词
缓存区优化是通过对缓存区布局、数量和容量进行合理规划，提高拣选效率和准 确性。
详细描述
缓存区优化需要考虑商品种类、数量、拣选频率和流量等因素，通过合理规划缓 存区布局、数量和容量，可以减少拣选时间和成本，提高拣选效率。
04
效率相对较低，人工成本较高 。
配送中心与拣选方式综述(1)
配送中心与拣选方式综述（1）随着电商行业的不断发展壮大，物流配送中心也变得越来越重要。
配送中心是指负责商品的储存、分拣和配送的地方，是连接供应商和消费者的重要环节。
而拣选方式则是指在配送过程中，如何高效地将商品从仓库中取出，并进行分拣和打包的方法。
本文将对配送中心和拣选方式进行综述。
配送中心是电商物流体系中的重要组成部分，它对整个供应链的运作起着关键性的作用。
配送中心的主要功能包括储存商品、分拣和打包商品以及配送到消费者手中。
为了能够更高效地进行配送，配送中心通常会采用自动化设备，如输送带、自动存储系统等。
这些设备能够提高工作效率，减少人力成本，使得配送过程变得更加快速和准确。
在配送中心中，拣选是一个非常关键的环节。
拣选是指将商品从库存中取出，并按照订单要求进行分拣和打包。
由于拣选工作涉及到大量的人工操作，因此如何提高拣选效率成为了配送中心的重要问题。
目前，拣选方式主要可以分为手工拣选和机器人拣选两种。
手工拣选是通过人力进行的，操作灵活，但工作效率相对较低。
而机器人拣选则是通过自动化设备进行的，具有更高的工作效率和准确性。
机器人拣选通常会采用传感器进行视觉识别，通过摄像头和激光导航等技术，能够精确地识别出商品的位置并进行拣选。
机器人拣选的优势在于可以减少人员需求和劳动强度，提高工作效率，减少错误率。
除了手工拣选和机器人拣选外，还有一种新兴的拣选方式是人机协作拣选。
人机协作拣选是指人员与机器人共同进行拣选的方式。
在这种方式下，机器人负责将商品从库存中取出，人员负责将商品分拣和打包。
人机协作拣选能够充分发挥人和机器的各自优势，既能提高工作效率，又能兼顾准确性。
配送中心和拣选方式是电商物流体系中不可或缺的重要环节。
配送中心通过储存、分拣和打包商品，将商品从供应商送到消费者手中。
而拣选方式则是为了提高配送效率和准确性而采取的不同方法。
手工拣选、机器人拣选和人机协作拣选是当前主要的拣选方式，每种方式都有其特点和优势。
配送中心与拣选方式综述(1)
配送中心与拣选方式综述（1）配送中心是指将生产企业所生产的货物进行分拣、包装、仓储、配送等一系列物流活动的中心，以提高配送效率为目的，降低运输成本的同时，确保产品质量和服务质量。
在配送中心中，货物将按照数量、种类、尺寸、重量等特征进行分类和管理，以满足不同的物流需求。
在实际的物流经营中，配送中心是不可或缺的一环。
在配送中心中，通常会采用不同的拣选方式，以满足不同的订单需求和物流情况。
以下是常见的拣选方式：1. 手工拣选：手工拣选是最基本、最传统的拣选方式，通常用于货物种类较少、数量不大的情况下。
手工拣选需要依赖人工力量进行，效率低下，容易出现错误。
但在某些情况下，手工拣选也是不可或缺的，比如某些重复操作、体力活或特定的复杂订单。
2. 静态拣选系统：静态拣选系统通常采用固定的货架和拣选台，基于订单与库存信息，将货物推送至拣选工位，在工人的操作下完成拣选、验货、打包等工作。
静态拣选系统的好处是可以提高拣选效率和准确度，但缺点是需要较大的空间和固定的设备，不利于灵活调配和变化。
3. 动态拣选系统：动态拣选系统采用流水线式的运输带将货物从入口运至出口，其中配备多个分支带、滚筒等分拣装置，配合存储区域，将订单货物与库存进行匹配，完成拣选、分拣、打包等工作。
动态拣选系统可以快速实现高度自动化，提高拣选准确度和效率，但对设备的要求也更高，需要对库存信息进行实时监控和调整。
4. AGV 拣选：AGV 拣选是一种采用自动导航小车（视觉或激光雷达）进行库存搬运、拣选和配送的方式。
AGV 拣选系统配备了多种传感器和安全措施，可以在大规模的仓库和生产线中实现高效、安全和便捷的物流操作。
但这种方式要比其他方式更加复杂，需要高度的技术支持。
5. 机器人拣选：机器人拣选是一种全自动的拣选方式，通常采用视觉识别技术、机械手臂和人工智能算法，对订单进行匹配和识别，从仓库中快速捡选出产品并进行包装。
机器人拣选系统可以高速、准确地完成物流任务，可广泛应用于大规模仓库和生产线中。
《配送中心分拣系统》
托盘式自动仓储系统+输送机(穿梭车) 自动仓储系统+拆盘机+拣取机+输送机 自动仓储系统+穿梭车+机器人 流动式货架+拣货机+输送机 流动式货架+机器人+输送机 自动拣取机+输送机
2021/6/18
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2.拣选系统设备
半自动拣货系统
保管→出货
1．P→C 2．C→B 3 ．B→B
设备模式
自动仓库+输送机 水平旋转自动仓库+输送机 垂直旋转自动仓库+手推车
单个订单分拣与批量分拣的组合运用，按订单品项、数量和出库频 率决定哪些订单适合单个订单分拣，哪些适合批量分拣。
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拣货方式的比较
拣选 方式
优点
缺点
按单 拣选
批量 拣选
• 作业方法简单
•
• 订货前置时间短。
• 作业弹性大
• 责任明确，作业容易组织 •
• 拣选后不必再进行分类作
业
合计后拣货，效率较高
完成指示器
中继器
区域指示器
电子标签系统主机
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电 子 标 签
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Pick-To-Light电子标签拣货系统
计算机控制系统
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•最高效率 •零出错率 •信息连续 •经济合理
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电子标签小车拣选系统
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电子辅助拣货—— RF拣货
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复合 分拣
2021/6/18
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• 订单密集且订单量大的 场合
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国内连锁药店便利店行业配送中心拆零分拣方法综述
国内连锁药店便利店行业配送中心拆零分拣方法综述
车小原
【期刊名称】《物流技术与应用》
【年(卷),期】2011(016)001
【摘要】@@ 从2005年至今,笔者及其团队曾参观调研过十几家连锁药店和便利店的配送中心,在此进行综合性介绍,和业内同行分享.rn连锁药店、便利店行业应用的拆零拣选方式主要有以下几种.
【总页数】3页(P84-86)
【作者】车小原
【作者单位】深圳市托贝克信息设备技术有限公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.任务驱动教学法下的“物流配送中心选址”探索——以佛山南海S连锁便利店的配送中心选址研究为例 [J], 曾珎
2.拣货标签系统及其应用系列连载之五播种式分拣在大型连锁药店配送中心的应用(上) [J], 车小原
3.拣货标签系统及其应用系列连载之六播种式分拣在大型连锁药店配送中心的应用(下) [J], 车小原
4.国内医疗机构药品拆零分装现状的系统综述 [J], 王东泽;陈英耀;涂诗意
5.拆零拣选系列连载④ 采用播种式分拣的配送中心规划特点 [J], 车小原
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拆零分拣的方法
播种式分拣 电子标签汇总播种，机械输送线运输
投入：需要投入专门的设 备和场地（以门店数确定 电子标签数量）
质量：差错率低，可以达 到万分之三以下（可取消 复核）
人员：对员工的要求， 效率高
拆零分拣的方法
即摘即播式分拣 分拣小车，电脑扫描复核
投入：需要专门的多层拣货车，拣货区的拣 货通道也要求宽一些
人员：一次分拣多份订单，减少了行走距离， 提高了工效；对人员要求高
质量：复核后低于万分之三 其它：手推车容量有限，每次处理的订单一
般不超过十份；货箱的容积所限，每份订单 的货物数量最好不超过一箱；通常用于数量 不多的零散订单
方法简单，作业弹性大 订单响应时间短 拣选多品种、多客户的订单时，拣货人行走的距离很长，耗费时间多，
劳动强度大1号店要货 适用于订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况
拆零分拣的方法
基本方法：播种式分拣
╳100袋
缩短拣取商品时的行走时间，增加单位时间的拣货量
由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，会产生停滞时间
分拣效率降低 差错率升高 损耗率上升 运行成本上升
拣选动作复杂 复核动作复杂
操作复杂性引起差错增加 门店收验困难引起差错增加 分拣过程 搬运和运输过程 效人率为降损低耗带来的人工成本 其它投入
拆零分拣的作用
配送中心
门店
拆零分拣的作用
降低门店库存量
拆零分拣的方法
基本方法：摘果式分拣
配送中心拆零分拣方法综述
目录
拆零分拣的定义 拆零分拣对配送中心的影响 拆零分拣的作用 拆零分拣的方法
拆零分拣的定义
拆零分拣：为满足门店小批量、多批次的配送要求，打开商品的整箱原包 装，以小于一箱数量将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方 式进行分类、集中的作业过程。
拆！零！
拆零分拣对配送中心的影响
拆零分拣的方法
摘果式分拣 看单拣选、扫描复核
投入：需要配备条码扫描器和 专用的扫描复核软件，并且要 求分拣的货物必须带有条形码
质量：复核差错率低，可以达 到万分之三以下
人员：对人员要求高 其它：单据与商品在箱内对应，
方便门店收验货
拆零分拣的方法
摘果式分拣 电子标签拣选，输送带搬运
批量作业方式相对死板
适用于订单变化较小，订单数量稳定的情况
1号店要货
2号店要货
3号店要货
4号店要货
拆零分拣的方法
摘果式分拣 看单拣选、看单复核
投入：软硬件设施投入少 质量：差错率通常较高（百分级
至千分级），只有少数高水平的 操作者能实现较低的差错率 人员：对人员要求高 其它：单据与商品不能一一对应， 门店收验货有难度
总结： 拆零分拣会对配送中心的关键指标产生重大的影响，是配送中
心运作的难点之一 拆零分拣主要有摘果式、播种式两种基本形式，配合电子标签、
扫描器、输送带等设备可以有多种组合方式 选择适合的分拣方式要在订单分析的基础上综合考量投入、效
率、质量等运作指标，结合自身情况进行组合设计
投入：设备投入大（以商品品种数 确定电子标签数量），场地面积大
质量：差错率低，可以达到万分之 三以下（如对差错率要求不高可取 消复核环节）
人员：解放双手，人员效率高；降 低对操作人员的要求
拆零分拣的方法
播种式分拣 看单汇总播种，电脑扫描复核
投入：需要专门的分播场地 质量：复核差错率低，可以达