常用铁氧体磁芯资料
铁氧体磁芯材质
铁氧体磁芯材质铁氧体磁芯是一种重要的电子元器件材料，具有优异的磁导率和磁滞损耗特性。
以下是关于铁氧体磁芯材质的一些探讨：一、铁氧体材质的分类铁氧体材料可以按照不同的化学成分、晶体结构和制备工艺等因素进行分类。
其中比较常见的分类方式有以下几种：1. 按化学成分分类：氧化铁、过渡金属氧化物和稀土金属氧化物等。
2. 按晶体结构分类：立方晶系、六方晶系和四方晶系等。
3. 按制备工艺分类：陶瓷烧结法、物理气相沉积法和水热合成法等。
二、铁氧体磁芯的优点铁氧体磁芯具有以下几个优点：1. 磁导率高：铁氧体磁芯的磁导率很高，是其它磁芯材料的几倍甚至几十倍。
2. 磁饱和感应强：铁氧体磁芯具有较高的磁饱和感应强度，可大大提高电子元器件的信号传输速度。
3. 磁滞损耗小：铁氧体磁芯的磁滞损耗很小，可有效降低电路的热生成，提高工作效率。
4. 抗磁场干扰：铁氧体磁芯的抗磁场干扰性能很好，可在强磁场环境下正常工作。
三、铁氧体磁芯的应用领域铁氧体磁芯广泛应用于各种电子元器件中，是现代电子技术中不可缺少的材料之一。
以下是一些常见的应用领域：1. 变压器：铁氧体磁芯可在高频情况下作为电子变压器的芯材，提高了变压器的效率和稳定性。
2. 滤波器：铁氧体磁芯可实现高频信号的滤波和分离，应用于射频电路中。
3. 磁存储器：铁氧体磁芯可作为磁存储器中的储存单元，具有较高的存储密度和速度。
4. 传感器：铁氧体磁芯可用于制作各种磁传感器，如磁场强度传感器和震动传感器等。
总之，铁氧体磁芯是一种非常重要的电子材料，具有广泛的应用前景。
通过深入了解其分类、优点和应用领域，可以更好地应用和优化该材料的性能，满足各种电子元器件的要求。
铁氧体磁性材料
矩磁材料是指一种具有矩形磁滞回线的铁氧体材料，如图4所示。磁滞回线是指外磁场增大到饱和场强+Hs后， 由+Hs变到-Hs再回到+Hs往返一周的变化中，磁性材料的磁感应强度也相应由+Bs，变到-Bs再回到+Bs，所经历 的闭合循环曲线。最常用的矩磁材料有镁锰铁氧体Mg-MnFe2O4和锂锰铁氧体Li-MnFe2O4等。
将混合后的配料在高温炉中加热，促进固相反应，形成具有一定物理性能的多晶铁氧体。这种多晶铁氧体也 称为烧结铁氧体。这种预烧过程是在低于材料熔融温度的状态下，通过固体粉末间的化学反应来完成的固相化学 反应。在固相反应中，一般来说，铁氧体所用的各种固态原料，在常温下是相对稳定的，各种金属离子受到品格 的制约，只能在原来的结点作一些极其微小的热振动。但是随着温度的升高，金属离子在结点上的热振动的振幅 越来越大，从而脱离了原来的结点发生了位移，由一种原料的颗粒进入到另一种原料的颗粒中。形成了离子扩散 现象。
这种材料不仅可以用作电讯器件中的录音器、微音器、拾音器、机以及各种仪表的磁铁，而且在污染处理、 医学生物和印刷显示等方面也得到了应用。
硬磁铁氧体材料是继铝镍钻系硬磁金属材料后的第二种主要硬磁材料，它的出现不仅节约了镍、钻等大量战 略物资，而且为硬磁材料在高频段（如电视机的部件、微波器件以及其他国防器件）的应用开辟了新的途径。
软磁铁氧体主要用作各种电感元件，如滤波器磁芯、变压器磁芯、天线磁芯、偏转磁芯以及磁带录音和录象 磁头、多路通讯等的记录磁头的磁芯等。
一般软磁铁氧体的晶体结构都是立方晶系尖晶石型，应用于音频至甚高频频段（1千赫-300兆赫）。但是具 有六角晶系磁铅石型晶体结构的软磁材料却比尖晶石型的应用频率上限提高了好几倍。
国磁铁氧体磁芯
国磁铁氧体磁芯
国磁铁氧体磁芯是一种高性能磁芯材料，广泛应用于电子设备中
的电感器、变压器、电源、通信设备等领域。
本文将从国磁铁氧体磁
芯的发展背景、技术演进、市场变化以及应用领域等方面进行探讨。
一、国磁铁氧体磁芯的发展背景
磁芯作为电子设备中的重要组成部分，对电器性能具有重要影响。
国磁铁氧体磁芯作为一种新兴的磁芯材料，其具有高磁导率、低损耗、温度稳定性好等特点，成为电子行业的热门材料。
二、技术演进与市场变化
随着科技的不断发展，国磁铁氧体磁芯的技术也在不断演进。
从
最初的低磁导率、高损耗的磁芯材料，到现在的高磁导率、低损耗的
国磁铁氧体磁芯，其性能得到了极大的提升。
市场上，国磁铁氧体磁
芯的需求也逐渐增加，广泛应用于电子设备中的各个领域。
三、国磁铁氧体磁芯的应用领域
国磁铁氧体磁芯在电子设备中有广泛的应用。
其中，电感器是最
常见的应用之一，国磁铁氧体磁芯的高磁导率和低损耗使得电感器具
有更好的性能表现。
此外，国磁铁氧体磁芯还被广泛应用于变压器、
电源、通信设备等领域，提高了电子设备的效率和性能。
总结：国磁铁氧体磁芯作为一种高性能磁芯材料，具有广泛的应
用前景。
通过不断的技术演进和市场变化，国磁铁氧体磁芯的性能得
到了极大的提升，在电子设备中发挥着重要的作用。
未来，随着科技
的不断进步，国磁铁氧体磁芯将在更多的领域得到应用，并为电子行业的发展带来更多的机遇。
软磁锰锌铁氧体磁芯
软磁锰锌铁氧体磁芯全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：软磁锰锌铁氧体磁芯是一种广泛应用于电子领域的磁性材料，具有优异的磁性能和磁导率，被广泛应用于变压器、感应器、电源电感器、电扇驱动器等领域。
软磁锰锌铁氧体磁芯的磁性能与成本、加工性能等因素密切相关，选择合适的软磁锰锌铁氧体磁芯可以有效提升电子产品的性能和可靠性。
接下来，我们将从软磁锰锌铁氧体磁芯的制作工艺、磁性能、应用领域等方面进行深入探讨。
软磁锰锌铁氧体磁芯主要由锰锌铁氧体磁性粉末、粘结剂、助剂等原料组成，通过混料、成型、烧结、磁化等工艺步骤制成。
原料的选择至关重要。
锰锌铁氧体磁性粉末是制作软磁锰锌铁氧体磁芯的关键原料，其磁性能直接影响到磁芯的性能指标。
粘结剂的选择也非常重要，它能够使磁性粉末紧密结合，提高磁芯的机械强度和热稳定性。
助剂则可以调节磁芯的导磁率、磁饱和磁感应强度等性能指标。
磁芯的成型是影响其性能的重要环节。
常见的成型工艺有压制成型、注塑成型等。
压制成型是将混合好的原料放入金属模具中，在高压下压制成型，在模具中形成磁芯的基本形状。
注塑成型则是将混合好的原料通过注射机注入塑料模具中，加热软化后成型。
成型工艺的选择应根据产品的形状、尺寸、量产要求等因素进行综合考虑，以保证磁芯的精度和可靠性。
烧结是软磁锰锌铁氧体磁芯制作的关键工艺步骤。
烧结过程中，磁性粉末在高温下发生化学反应，形成致密的磁性结构，提高磁芯的导磁率和磁饱和磁感应强度。
烧结温度、时间、气氛等参数的控制十分重要，对于磁芯的性能和稳定性有着重要影响。
在烧结过程中要注意防止氧化等不良影响因素的介入，以保证磁芯的纯净度和稳定性。
软磁锰锌铁氧体磁芯的磁性能也是评价其品质的重要指标。
软磁锰锌铁氧体磁芯具有高导磁率、低损耗、低磁滞、高磁导率等优良性能，能够有效降低电子产品中的磁损耗，提高能效和稳定性。
通过控制磁芯的成分、结构和工艺参数，可以有效提升其磁性能，满足不同应用领域的需求。
软磁锰锌铁氧体磁芯在电子领域有着广泛的应用，例如在变压器中作为电磁感应器件使用，能够有效降低电流损耗和热损耗，提高能源利用率和性能稳定性。
软磁铁氧体磁心主要品种规格及其应用
软磁铁氧体磁心主要品种规格及其应用(一)适丁高频电子变压器和电感器应用的软磁铁氧体磁心,品种规格很多主要有E 型、U 型、罐型及特别磁心等,下面作一些重点介绍.⑴E 型磁心'具有矩形截面的E 型磁心,由丁结构和制造简洁, 器磁心,可以在低磁通密度或高磁通密度下使用 闭合磁路.常用规格可细分为了 EE 型、EI 型、ETD(EC)型；新开发的有EPC 、 EFD 型等,在平■面变压器中使用.① EE 型磁心常用规格有 EE13、EE16 EE19 EE2.EE22 EE25 EE28 EE3.EE4.EE5%.分别表示磁心的外形尺寸.有的适合丁开关电源变压器,有的可 制作驱动变压器,脉冲变压器等.平面变压器采用更小尺寸的规格,如EE5、EE10 华 ② EI 型磁心用一个E 型和一个条型磁心配对作用,常用规格有 EI22、EI25、 EI28、EI30、EI35、EI40、EI50等,这类磁心可以制作开关电源的变压器,也在 彩电中制作枕校变压器,近年来,在平面变压器中采用更小规格除菌过滤器磁心, 已成为了最广泛应用的高频变压 这类磁心通常成对使用, 组成如EI14、EI18 等.③ETD(EC)型磁心国际电工委员会早在1992年就介绍了ETD磁心尺寸系列, 以后乂陆续将尺寸系列作了一些扩展,这类磁心中心柱为了圆形截面(见图1-1.3 ),与相同面积的方形截面相比,绕线长度短,因而微孔滤膜铜耗小,漏感也低.这类磁心国内习惯丁称为了EC 型磁心,国外也有称为了ER型磁心.国际标准介绍的尺寸规格有ETD19K ETD29 ETD34 ETD39 ETD44 ETD49 ETD54 ETD59这类磁心主要用于制作功率变压器和扼流图,更适合高频使用.在平面变压器介绍使用低矮形的ER型磁心,尺寸规格有ER95、ER1t ER14.5.。
常用铁氧体磁芯说明
磁芯说明E、I形磁芯特点:具有高的导磁率，高饱和的磁通密度和很小的损耗。
由于铁损和温度成负相关，因而可以防止温度的逐步上升，特别在100℃附近，功率损失最小。
用途:电源转换用变压器及扼流圈，通讯设备用变压器。
E形磁芯比罐形磁芯便宜，并有易缠绕和易组装的优点。
然而，E形磁芯没有自屏蔽的功能。
我们提供迭片尺寸的E形磁芯，可与市场上原本设计用于标准迭片尺寸的绕带冲压件的线圈管搭配。
同时提供公制和DIN尺寸。
E形磁芯可压制成各种厚度，提供不同截面的选择。
E形磁芯的典型应用包括差模、功率和电信电感器，以及宽带变压器、电源、变换式和逆变式变压器。
E FD磁芯特点: 卧式安装，可降低高度，备有多路输出，适用于密集型贴装。
用途: 适用于小功率开关电源。
符合行业标准的经济型平面设计(E FD)磁芯可为变压器或电感器节省大量空间。
其横截面特别针对超薄变压器而优化。
E FD磁芯非常适合超薄变压器和电感器使用。
E TD磁芯E TD磁芯是变压器或电感器的经济型选择。
其圆形中柱可减小绕组电阻。
而且，专门针对提高电源变压器效率而优化尺寸。
E TD磁芯的典型应用包括差模电感器和电源变压器。
E E R磁芯E E R磁芯是变压器和电感器的经济型选择。
在缩短缠绕路径长度上，其圆形中柱比方形中柱更具有优势。
美磁E ER磁芯的典型应用包括差模电感器和电源变压器。
E C磁芯特点:磁芯中心部份的断面呈圆形，绕线十分方便。
绕线面积增加，可设计出大功率的开关变压器。
用途:1、各类开关电源Dc-Dc、Ac-Dc、Ac-Ac2、适宜各种电源形式：如：单端反激式、正激式推挽、半桥、全桥。
3、适用于家电、通讯、照明、办公自动化、卫星电视接收系统、军品等领域设计功率参考表型号25KHZ 50KHZ 100KHZTYPEEC 28 40 65 104EC 35 70 113 180EC 40 118 190 300EC 49 150 240 385EC 54 205 330 528EC 70 450 730 1160E C磁芯的横截面介于罐形磁芯和E形磁芯之间，其圆形中柱每边都有很大的开口，因而使绕组电阻减到最小。
铁氧体磁性材料概述
第一节铁氧体磁性材料概述铁氧体磁性材料可用化学分子式MFe 2O 4表示。
式中M 代表锰、镍、锌、铜等二价金属离子。
铁氧体磁性是通过烧结这些金属化合物的混合物而制造出来的。
铁氧体磁性的主要特点是电阻率远大于金属磁性材料，这抑制了涡流的产生，使铁氧体磁性能应用于高频领域。
首先，按照预定的配方比重，把高纯、粉状的氧化物（如Fe 2O 4、Mn 3O 4、ZnO 、NiO 等）混合均匀，再经过煅烧、粉碎、造粒和模压成型，在高温（1000～1400℃）下进行烧结。
烧结出的铁氧体制品通过机械加工获得成品尺寸。
上述各道工序均受到严格的控制，以使产品的所有特性符合规定的指标。
不同的用途要选择不同的铁氧体材料。
有适用于低损耗、高频特性好的系列，有磁导率的线性材料。
按照不同的适用频率范围分为：中低频段（20～150kHz ）、中高频段（100～500kHz ）、超高频段（500~1MHz ）。
第二节铁氧体磁性材料的各项物理特性定义与计算公式 01) 初始磁导率μi初始磁导率是磁性材料的磁导率（B/H ）在磁性曲线始端的极限值，即HB H i 00lim 1→μ＝μ 式中μ0：真空磁导率（4π×10-7H/m ）；H ： 交流磁场强度（A/m ）； B ： 交流磁通密度（T ）。
02) 有效磁导率μe在闭合磁路中（漏磁可以忽略），磁芯的有效磁导率可表示为：μe 72104××=e e A l N L π 式中L ：装有磁芯的线圈的自感量；N ：线圈匝数； ee A l ＝C 1＝磁芯常数（mm -1） 03) 饱和磁通密度B s磁化到饱和状态的磁通密度。
04) 剩余磁通密度B r从磁饱和状态去处磁场后，剩余的磁通密度。
05) 矫顽力H c 从饱和状态去处磁场后，磁芯继续被反向的磁场磁化，直至磁通密度减小到零，此时的磁场强度称为矫顽力，06) 损耗因素tan δ损耗因数是磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗三者之和：tan δ＝r e δδδtan tan tan h ++ =111r f e i VL h ++ 损耗因数也可用电阻和电抗之比来表示：LR R L R w eff m ωωδ−==tan 式中：tan δe ：涡流损耗因数；tan δr ：剩余损耗因数；h1：磁滞损耗因数；L ：装有磁芯的线圈的自感量（H ）；V ：磁芯体积（m 3）；i ：电流（A ）；e 1：涡流损耗系数；f ：频率（Hz ）；r 1：剩余损耗系数；R m ：磁芯损耗的等效电阻（Ω）；０ＨＨω：角速度（2πf ，rad/s ）；R eff ：包括磁芯损耗的总电阻（Ω）；R w ：线圈的电阻（Ω）；其中h 1可用下式表示：312121101×−−××=i i R R L V L h ω 式中： R 1：电流为i 1的损耗电阻；R 2：电流为i 2的损耗电阻；07) 相对损耗因素tan δ/μi相对损耗因素是损耗因数和初始磁导率之比：tan δ/μi （适用于材料）；tan δ/μe （适用于磁路中含有空气隙的磁芯）08) 品质因数Q品质因数为损耗因数的倒数：mR L Q ωδ==tan 1 注：装有磁芯的线圈的品质因数可表示为effe R L Q ω= 09) 温度系数αμ温度系数为温度在T 1至T 2范围内变化时，每1℃相应的磁导率的相对变化量：121121T T −×−=µµµαµ (T 2＞T 1) 式中μ1：温度为T 1时的初始磁导率； μ2：温度为T 2时的初始磁导率。
锰锌铁氧体磁芯介绍
锰锌铁氧体磁芯介绍
1、锰锌功率铁氧体材料（用于开关电源、节能灯等大功率设备）
TDK PC30（国产R2KB），相对磁导率2000，最高工作频率100kHz。
TDK PC40（国产R2KB1），相对磁导率2000，最高工作频率500kHz。
TDK PC50（国产R2KB2），相对磁导率2000，最高工作频率可达1MHz。
一般电子市场中绕制开关电源变压器的，都是这类材料，国产材料一般只说“磁导率2000”，好一点的相当于PC40，差一点的相当于PC30，相当于PC50的较少见。
廉价节能灯中的磁环和电感，一般是相当于PC30的材料，因为其工作频率一般在50kHz以下。
2、一般锰锌铁氧体材料（用于收音机中波磁棒、AM中周等）
R400，最常见的材料，相对磁导率400。
改进的材料，例如R750、R800等，其相对磁导率比MXO-400高，高频损耗小，绕制的线圈Q值高，但绕制匝数要比MXO-400 材料少，需要实测。
目前很多中波磁棒都是此类改进材料，使用时不宜盲目按照过去的参数绕制线圈，需要实测一下电感系数，方法是用漆包线在磁棒一端密绕数十匝，测出电感量，根据电感量与线圈匝数的平方成正比，可以计算出达到预定电感量所需匝数。
铁氧体磁芯
铁氧体磁芯铁氧体磁芯是一种十分重要的电子元件，在电子设备中广泛应用，用于转换电磁能。
据估计，该元件在全球电气市场中，占比高达90％以上。
铁氧体磁芯是一种电子元件，它包括一种磁性材料，即铁氧体，它含有晶粒、自旋码和颗粒等，具有很强的磁性。
此外，它还包括一种半导体材料，如硅材料，可以在特定波长和频率范围内通过电磁能改变它们的电阻以调节电流。
铁氧体磁芯有多种类型，每种型号都具有特定的性能特征。
常见的类型包括单棒型、叠层型、螺旋型、微型型等。
这些型号在尺寸、频率、最大转矩、功率、损耗等方面有很大的不同。
在电子设备中，铁氧体磁芯的应用十分广泛。
它可以作为放大器、变压器和滤波器的元件，可以用来调节电流和电压，以更好地提高工作效率，也可以帮助降低故障率。
此外，它还可以用作电机的磁芯，控制调速器的转速，以达到预定的转速和功率等目标。
铁氧体磁芯在电子设备中的使用，有一系列严格的要求，包括温度和电磁辐射等。
要正确使用这种元件，就必须考虑它的机械结构、材料性能和电子磁场性能。
除了调节电流和电压以外，铁氧体磁芯还有很多特殊应用。
例如，它可以作为脉冲发生器的元件，可以在特定的时间周期内发出高频率的脉冲信号用于控制机器的运行。
此外，铁氧体磁芯还可以用于检测和记录设备的电磁场变化，以识别特定设备的功能和质量。
由于铁氧体磁芯抗损耗性能优良、可靠性高、体积小、重量轻，因此在电子设备中广泛应用。
此外，微型化的铁氧体磁芯具有非常优异的性能，可以满足电子设备的复杂要求。
总的来看，铁氧体磁芯是一种电子元件，具有高可靠性和抗损耗性，它可以用于改变电流和电压，以提高设备的工作性能，也可以用于检测设备的特定功能，是不可或缺的重要组件。
铁氧体磁芯 金属粉末磁芯
铁氧体磁芯金属粉末磁芯
铁氧体磁芯和金属粉末磁芯是现代电子设备中常见的磁性材料，它们具有独特的特性和广泛的应用范围。
在本文中，我们将详细介绍这两种磁芯的特点和用途。
铁氧体磁芯是一种由铁氧体材料制成的磁芯。
铁氧体是一种具有高磁导率和低磁阻的材料，因此非常适合用于制造磁芯。
铁氧体磁芯的主要特点是具有较高的饱和磁通密度和较低的磁滞回线。
这意味着铁氧体磁芯可以在较小的尺寸下存储更多的磁能，并且在磁场变化时损耗较小。
因此，铁氧体磁芯广泛应用于变压器、电感器、滤波器等电子设备中。
金属粉末磁芯是一种由金属粉末制成的磁芯。
金属粉末磁芯具有较高的导磁性和较低的磁滞回线，因此在高频应用中表现出色。
金属粉末磁芯的制造过程相对简单，可以通过压制和烧结等工艺进行。
金属粉末磁芯的应用领域非常广泛，包括电感器、变压器、电源滤波器等。
铁氧体磁芯和金属粉末磁芯在结构和性能上有所不同，因此在实际应用中需要根据具体的需求来选择合适的磁芯材料。
铁氧体磁芯具有较高的磁导率和较低的磁滞回线，适用于低频和高功率的应用；而金属粉末磁芯适用于高频和低功率的应用。
此外，铁氧体磁芯的制造成本较低，而金属粉末磁芯的制造成本较高。
铁氧体磁芯和金属粉末磁芯是现代电子设备中常见的磁性材料，它们具有独特的特点和广泛的应用范围。
通过选择合适的磁芯材料，可以提高电子设备的性能和效率。
在实际应用中，我们需要根据具体的需求来选择合适的磁芯材料，以实现最佳的性能和效果。
常用磁芯规格型号
—
—
5
12.2
—
2
0.198
3.46
0.67
1100
1575
EI19
20
—
—
5.2
13.55
—
2.3
0.24
3.96
0.95
1400
1825
EI22
22
12.6
6
6
14.3
10.3
4.5
0.42
3.93
1.63
2400
2255
EI25
25.3
19
6.5
7
15.3
12.2
2.7
0.41
4.7
1.927
2510
EE50
50
35
15
15
21
8.5
2.26
9.60
21.7
6250
2125
EE55
56
37.6
17.2
21.0
27.5
9
3.54
12.3
43.5
7100
1977
EE60
60
44.6
16
16
22
8.3
2.47
11.0
27.2
6000
2135
EE70
71
46.6
22.2
20
54
11.1
4.45
23.18
1.825
10.18
18.57
4200
1860
EER40
40
29.4
13.3
13.3
22.4
7
40/45