门窗安装技术交底

10.各种电器设备必须有专业电工接线，禁止私拉乱接，必须有漏电保护装置。
11.严格遵守本工序的安全操作规程，严防发生安全及其它事故否则一切责任自负。
C．无保护胶带的门窗框，抹门窗套水泥砂浆时，门窗框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，防止水泥固休后不好清理，并损坏框口表面的氧化膜。
D．门窗框安装后在未收口前，用于临时固定门窗框的木楔不得碰撞，更不得抽动、拿走。
E．门窗框在出厂前，框底先用多层板封住，包装纸缠绑不少于3层，其余三侧包装纸缠绑不少于2层。
N．门窗玻璃安装后，要防止电焊火花对玻璃表面的损伤。
O．固定玻璃门、窗前或其上要有明显标志，禁止通行。
P．当为大堂、大厅或为落地门、窗时，其室内夜间必须设有照明灯，防止行人误入碰撞。
Q．门窗玻璃安装后，要将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏，下班时破碎玻璃随即清理送库，未安完的半成品玻璃要妥善保管，保持干燥，防止受潮，要平稳立放，防止损坏。
安装时以水平尺或检测尺作水平校正，用拉通线和线锤吊线的方法作垂直校正。
连接固定件：不锈钢连接固定件要求在施工现场安装，依据洞口预埋块的位置确定连接件的位置，连接件与框采用自攻螺丝或拉铆钉连接。
在结构墙上的固定：在门窗洞口的预埋砼块部位固定连接件，严禁在空心砌块墙上及灰缝中打射钉以固定门窗框。
框的就位和固定：根据墙上的标记，将框放入洞中，以竖向垂直控制线确定框樘位置，框下口以室内50cm控制线为依据。外门窗安装位置均以墙内居中（包括保温厚度）安装，以50cm标高控制线和垂直控制线为依据，将框吊直找正，无问题后用木楔临时固定，用射钉枪打射钉固定，固定片在内外墙上要均匀分配，不得只在墙体一边，固定好经检查无偏差后在框口四周（每侧不少于两点）塞入木楔，以防框在外在因素下产生变形（框口上下左右预留量以设计要求为准）。
五、施工及安全注意事项：
1.门窗框安装不牢：主要是固定点太少、间距太大，没按规范中的要求施工。
2.门窗框不平、不正：施工中要按建筑50cm控制线为准线，用水平尺靠平，用线坠吊直或检测尺靠直。
3.表面有划痕：施工中清理过程不认真，或用硬物磨划所至。
4.开启不灵活：安装门窗扇时与框不直或不正。
5.安装过程中射钉枪的使用必须正确，防止发生意外。
F．在室内外装饰工程未完工前，任何工种均不得破坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
G．门窗框、扇的保护膜要在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
H．使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净。
J．利用门窗洞作料具进出口时，门窗边框、窗下框和中竖框要用木板钉保护框，以防碰伤框边。
铝合金、塑钢门窗框安装好后，要及时处理门窗框四周与墙体间隙，用岩棉或泡沫条分层填塞缝隙，填塞时用力不要过大，防框受力后变形。
在框与墙体间的缝隙处理完后，土建施工班组要及时对门窗洞口作收口处理。
打胶和清洁：在内外墙体收口工作完成后，在框口四周槽口填嵌密封胶，密封胶注入时用力要均匀，宽度一致，饱满密实，表面要光滑，无裂缝，厚度均匀，无气孔，无断胶现象，挤胶过后要将框或其它部位的余胶彻底清洁。
门扇、窗扇及五金安装：窗扇、门扇进场均要进行检验，经检验后方可进行安装，五金配件在安装前均要送样经甲方、监理同意后方可安装，五金配件要求安装牢固，使用灵活，位置正确美观。
挂纱扇要求纱纹横平竖直，不松皱，表面平整、光滑。
铝合金、塑钢保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤。
三、质量要求
门窗框尺寸制作加工：门、窗的加工宽度、高度以现场实量尺寸为准，当实量尺寸与设计尺寸相差较大时（-2cm），必须提出上报项目部技术组并由项目部与设计协商解决。原则上以垂直部位门或窗宽度尽可能统一，水平方向框上口、下口标高尽可能统一，以建筑50cm标高控制线为准线。
门窗扇要进行进场检验，对有窜角、翘扭、劈裂、变形、扭曲、不方正的、表面损伤的禁止使用。
交底提要：门窗安装技术交底
交底内容：
一、施工准备：
1．材料准备：
铝合金、塑钢门窗等材料准备就位。
2．主要施工用具：电焊机、切割机、手电钻、胶枪、螺丝刀、扳手、盒尺、水平尺、橡皮锤、木榫、射钉枪、塑料套管等。
3．本交底中未明确的地方，以补充交底加以补充；若交底后另有洽商，则以洽商为准。
4．作业条件
1．工长已根据规范和方案中的要求对工人进行了全面的施工技术交底。
门窗框、扇，在安装前如保护膜有破损者先要补粘后再行安装。
门窗框安装顺序从上到下，并要求在外墙体砌筑后完成。
门窗洞口的处理：根据设计尺寸，以内墙建筑50cm线返到外墙上，并在外墙上弹出水平交圈控制线，竖向以激光经纬仪打点，弹出竖向垂直控制线（竖向控制线最好弹于洞口中间），再以水平和垂直控制线弹出门窗洞口线，洞口小的要提前剔凿，尺寸偏大的要提前用1：2水泥砂浆加钢丝网用射钉枪打射钉的方法分层补塞。
8．门窗扇推拉灵活。
9．门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度不大于2mm，水平度不大于1.5mm。
10．门窗框标高不大于5mm。
四、成品保护措施
A．门窗框要入库存放，下边垫起、垫平，码放整齐。
B．门窗保护膜要检查完整无损后再进行安装，安装后要及时将两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
2．门窗洞口安装控制线（内墙面500mm控制线和外墙垂直控制线）已施工放完并办理预检手续。
二、施工工艺
1．普通铝合金、塑钢门、窗安装：
工艺流程：
铝合金、塑钢门窗进场检验→弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及连接铁件→就位和临时固定→铝合金、塑钢门窗框安装→门窗口四周缝密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条。
安装时要对照设计图纸进行安装，以水平尺或检测尺作水平校正，用拉通线和线锤吊线的方法作垂直校正。
弹线找规矩：垂直方向在顶层找出门窗口边线，用线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线作标记（作为控制线），并记录每个洞边距控制线的距离，以备调整，对个别不直的口边应处理；水平位置以楼层的原建筑50cm控制线为准，水平控制线在内、外墙装修时不得抹掉或遮盖，以便检查用。
6.外墙门窗安装均为高空作业，操作人员必须戴好安全帽，系好安全带。
7.由于上部结构及其它施工正在进行，安装门窗时，须注意上方是何工种在施工，及有无安全隐患。
8.搬运、安装玻璃时要防止玻璃边角伤人。
9.所有电动工具必须有安全的保护措施。严禁在铝合金门窗框上连接地线进行焊接工作，当固定件需焊接时应在门窗框上苫盖橡胶石棉布，防止烧伤。
3．预埋件安装牢固、无松动
4．焊接质量达到设计及规范要求，无夹渣、咬肉、气泡等缺陷。
5．连接件、预埋件、骨架已按要求作过防腐、防锈处理。
6．门窗框应方正，两对角线不应大于3mm，较大的门窗的拼缝处需要增设角钢、槽钢加固，上下部与予埋件焊接，在洞口内1米间距均匀设置
7．门窗扇与框立边平行度不应大于2mm。
K．搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门窗框、扇上拖拽，安装管线及设备要防止物料撞坏门窗。
L．不得在门窗框，扇上挂安全网，内外脚手架不得搁支在门窗框、扇上，严禁在窗扇上站人。
M．门窗扇安装后，随即安装五金配件，并关窗锁门以防风吹损坏门窗；如门扇未装锁，窗扇未装撑挡，则要用木楔塞紧以防开启，并有专人管理。