三篇食品加工工艺
食品工艺学复习题
第一篇食品加工的原料和材料复习题1、简述果胶、单宁、有机酸的加工特性2、为什么不能食用发芽和发绿的土豆？3、在果蔬加工中，为什么要用铝或玻璃器皿而不用铁制品？4、如何防止果蔬中的酶促褐变？5、大豆蛋白的溶解度、氮溶解指数（NSI）各是什么含义？6、大豆中有哪些抗营养因子？7、面筋蛋白有哪两种形式？为什么会产生胀润作用？8、方便面、方便米饭加水复原的原理是什么？9、为什么陈面粉比新面粉筋力好？10、肉的肌肉组织中，肌肉是怎样组成的？11、肌原纤维中的蛋白质有哪几种？12、什么是肉的持水性？酸性极限pH值？13、肉的成熟有哪三个阶段？僵直期有何特征？如何加速成熟？14、在加热过程中，肉的颜色和Pr有何变化？15、为什么鱼肉比猪肉更嫩？16、鱼类的鲜甜味主要来自哪些物质？17、鱼贝类的变色有哪些？18、乳中酪蛋白胶粒结构是怎样的？为什么此粒子不稳定？19、乳脂肪球的结构是怎样的？20、乳糖的溶解度有哪三种？21、在加热过程中，乳石是怎样形在的？第二篇焙烤制品加工工艺第一章原料（习题）一、填空题1. 小苏的受热时的反应式如下：2. 国家标准规定面粉的含水量，特制一等粉和特制二等粉为，标准粉和普通粉为。
3. 小麦蛋白质是主要成分，因此它与面粉的有着极为密切的关系。
4. 蛋白质的水溶液称为。
糖会使面粉的吸水率。
对于蔗糖来说，制备同样硬度的面团，每增加5%的糖，吸水率。
5. 根据面粉中湿面筋含量，可将面粉分为三个等级：，，适于制作等食品；低筋小麦粉，面筋含量小于24%，适于等食品。
6. 装饰用奶油以含有，可配奶油作为调味用。
7. 碳酸氢铵有受热分解反应式如下：8. 面粉蛋白质主要是蛋白质，其中约占80%以上。
9. 小麦淀粉颗粒在面团调制中起的作用。
10. 面筋的筋力好、坏，不仅与，也与能有关。
11. 加水量过少，造成面团发硬，制品内部组织，并且也会。
12. 塔塔粉，化学名为，是制作必不可少的原材料之一。
13. 面筋的质量和工艺性能指标有、、和。
速冻包子技术配方3篇
速冻包子技术配方第一篇：速冻包子制作技术配方速冻包子是一种方便快捷的食品，早在上世纪六七十年代，速冻包子就已经出现在了市场上。
今天，它已经成为了很多人早餐、午餐、甚至晚餐的选择。
那么，这种便利食品如何制作呢？下面是速冻包子技术配方。
主要原材料：1. 面粉：500g2. 酵母：10g3. 盐：适量4. 糖：适量5. 水：适量6. 猪肉馅：500g7. 葱花：适量8. 姜末：适量9. 料酒：适量10. 酱油：适量制作步骤：1. 面粉、酵母、盐、糖混合在一起，加水搅拌成团。
2. 面团松弛30分钟，揉成长条。
3. 将长条揉成小团，再用擀面杖擀成薄皮。
4. 将猪肉馅、葱花、姜末、料酒、酱油混合在一起。
5. 将馅料放在薄皮上，包成包子。
6. 将包子放在蒸锅里，蒸10-15分钟。
7. 取出包子，冷却。
8. 包装，冷冻。
以上就是速冻包子制作技术配方，通过以上步骤制作出来的速冻包子，在冷冻后保质期相当长，同时又方便食用，是一款非常适合现代人快节奏生活的美食。
第二篇：速冻包子加工工艺流程速冻包子是我们生活中一种常见且受到大家欢迎的食品，它是由团饼、窝窝头、花卷、馒头等传统的中式面饼演化而来。
今天，我们就来了解一下速冻包子的加工工艺流程。
1.准备原材料速冻包子的主要原材料是面粉、盐、糖、酵母、猪肉馅、葱花、姜末、料酒和酱油等。
首先需要准备好这些原材料。
2.制作皮将面粉、盐、糖、酵母和适量的水混合在一起，一边搅拌一边揉成面团，然后松弛30分钟。
取出面团，揉成长条，再分成小团，擀成皮。
3.制作馅将猪肉馅、葱花、姜末、料酒和酱油混合在一起，搅拌均匀，制作成包子馅。
4.包装将馅料放在皮上，包成包子。
将包子放在蒸锅里，蒸10-15分钟。
取出包子，让它冷却。
5.包装和冷冻将包子放入包装袋中，加上标签，放入低温冷冻器中冻结。
这样制成的速冻包子可以在冷藏时长达半年之久。
以上就是速冻包子加工工艺流程。
制工艺流程比较简单，但需要注意的是，每一步都要做好卫生和安全工作，以保证包子的质量和食品安全。
食品施工工序
食品施工工序食品施工工序是指在食品生产过程中的各个步骤和环节。
在食品加工生产中，施工工序的规范与否直接影响到产品的质量与安全。
下面将介绍食品施工的主要工序：一、原料检验食品加工的第一步是原料检验。
生产厂家必须针对原料的外观、气味、口感和化学成分进行检验，确保原料符合生产标准，不存在任何污染或添加。
二、清洗处理清洗处理是食品施工的重要环节。
对于蔬菜、水果等原料，必须进行充分的清洗、脱水和消毒处理，以去除污垢、农药残留等有害物质。
三、切割加工切割加工是将清洗处理后的原料进行切片、切块或切丝等形式的加工处理。
切割工序需要根据产品种类和要求进行合理设计，避免浪费和损耗。
四、烹饪炒制烹饪炒制是对食品进行加热处理的工序，主要包括煮、炒、炸、蒸等不同的烹饪方法。
正确的烹饪方式可以保留食品的营养成分和口感。
五、调味包装调味包装是食品施工的最后一道工序。
在这一环节，将烹饪好的食品添加适量的调味料，经过包装封装后进行保存和销售。
六、质量检验质量检验是食品施工工序中必不可少的环节。
通过对成品进行外观、口感、气味和化学成分等多方面的检测，确保产品符合国家卫生标准。
七、清洁消毒清洁消毒是为了保证生产场所的卫生和安全而进行的工序。
对设备、器皿、工作台等进行定期清洁消毒，有效预防交叉污染和食品安全隐患。
以上是食品施工的主要工序，每一个环节都需要严格遵守标准操作程序，确保产品质量和安全。
食品生产企业应加强员工培训，加强生产管理，提高食品安全意识，推动食品工业的可持续发展。
通过不断提升施工工序的规范化和自动化，保障食品的质量和卫生安全。
食品加工施工工序
食品加工施工工序食品加工是一个综合性行业，对于食品加工企业而言，施工工序的规范与顺畅至关重要。
在加工食品的整个过程中，各个环节都有自己的特点和难点，只有严格按照规范进行施工，才能保证食品的安全和质量。
下面将对食品加工施工工序进行详细介绍：1. 原料准备阶段在食品加工的起始阶段，首先需要准备原料。
原料的选择对于食品的品质至关重要，需要确保原料的质量符合标准，没有受到污染和变质。
在这一阶段，工作人员需要对原料进行严格的检查和筛选，确保原料的新鲜度和卫生安全。
2. 切割处理阶段在原料准备完成后，需要对原料进行切割处理。
不同种类的食品需要不同的切割方式，切割的尺寸和形状也会直接影响食品的口感和外观。
在这一阶段，施工人员需要掌握专业的切割技术，确保切割的均匀和精准。
3. 烹饪加工阶段经过切割处理的原料，需要进行烹饪加工。
这一阶段需要根据食品的特点选择适当的烹饪方式，保持食品的营养和口感。
在烹饪的过程中，需要控制火候和时间，避免食品煮糊或煮糊。
4. 调味包装阶段经过烹饪加工的食品需要进行调味和包装。
调味是为了增加食品的口感和味道，包装是为了保护食品的新鲜度和安全性。
在这一阶段，需要根据食品的种类和需求进行调味设计和包装方案，确保食品的质量和口感。
5. 成品检验阶段最后一个重要的阶段是成品检验。
在这一阶段，需要对加工好的食品进行全面的检查和测试，确保食品符合标准和要求。
只有通过严格的成品检验，才能保证食品的安全和质量，确保消费者的健康。
综上所述，食品加工施工工序是一个复杂的过程，需要严格遵循规范和要求。
只有合理规划和科学施工，才能保证食品的安全和质量，让消费者放心食用。
希望食品加工企业在施工过程中重视每一个环节，保证食品的品质和信誉，为行业的发展做出贡献。
食品加工工艺学核心知识点
食品加工工艺学核心知识点（由于时间仓促，整理不是很系统，大家以这些知识点为参考，好好复习）第一篇粮油食品加工1.湿面筋：将面粉加水制成面团，用水冲洗，最后剩下的软胶状物质，主要成分是蛋白质，占面筋干重的85%以上，具有特殊的粘性、延伸性和弹性。
2. 糖在焙烤食品中的主要作用：1）改善制品的色、香、味、形。
焦糖化反应和美拉德反应，使产品表面成金黄色或棕黄色，并产生诱人的焦香味；使糕点的外形挺拔。
2）有助于酵母繁殖和发酵。
糖量小于6%(以面粉计)时可促进面团发酵，超过6%则抑制酵母的活性。
3）作为面团改良剂。
面粉在搅拌作用下，依靠蛋白质胶粒内部浓度造成的渗透压使水分子进入到蛋白质分子中。
如果面团中加入过多的糖或糖浆，会使得糖既吸收蛋白质胶粒之间的游离水，也吸收胶体内部的水分，从而使面团的吸水力降低，妨碍面筋的形成。
4）延长产品的货架期。
糖的高渗透压作用抑制微生物的生长和繁殖，增进糕点的防腐能力，延长货架期。
含糖高的产品中氧的溶解度大幅度下降，对于含油较多的饼干、点心具有一定的防油脂氧化酸败的作用。
糖的用量最好不大于30%，用糖过多，面筋未能充分扩展，会使产品体积小，组织粗糙；在制作高糖面包时，应适当延长搅拌时间或采用高速搅拌机；对于不希望过多形成面筋的面团，如饼干面团，酥性点心面团等，高糖有利于抑制面筋的形成，使产品在焙烤时不变形，酥脆、可口。
3. 油脂的加工性质1.可塑性(Plasticity)：在外力作用下改变自身形状的特性。
如人造奶油的涂抹性。
2. 稠度(Consistency)和塑性范围(Plastic range)：稠度大可塑性小，稠度小可塑性大。
3. 起酥性(Shortening)：使食品酥松易脆的性能。
调制酥性食品时加大量油脂，由于油脂的疏水性，在面团中形成油膜，限制了面筋蛋白质的吸水润胀，从而降低了面团的弹性和韧性，使酥性制品口感酥松，入口即碎。
4）融和性：油脂经搅拌处理后包含空气或拌入空气的能力。
速冻食品的制作工艺、贮存方法等材料三篇
速冻食品的制作工艺及贮存方法等材料三篇其一：速冻食品是指在极低温下（通常为-18℃以下）制作、加工和包装的食品。
其定义背景源于人们对于便捷、快速、易于加热和食用的需求，同时受到现代生活节奏快的影响。
制作速冻食品所需材料包括肉类、海鲜、蔬菜、水果等各种食材，以及助剂如防腐剂、色素、调味料等。
其制作工艺一般包括处理原料、加工、包装、冷冻、贮藏等多个环节。
相关国家法律法规规定主要涉及产品质量与安全，如食品添加剂使用标准、生产环境卫生要求、包装标签规定等。
速冻食品生产标准包括原料检测、生产流程控制、产品检验等，通过对关键环节进行监管，确保产品符合国家或地区的食品安全标准。
速冻食品的贮藏方法主要是在低温下储存，以保持营养成分和口感，同时也能延长保质期。
其产业链供应上下游要素包括原料供应商、生产加工厂家、分销商等环节，相关企业需要建立完整的质量控制体系和供应链管理体系。
未来的发展动向包括增加健康食品的种类和口味、提高产品品质和安全性、加强生产技术研究等方面。
另外，随着消费者对健康饮食的关注度不断提高，速冻食品也将不断地推出更符合健康需求的产品，例如富含蛋白质和纤维素的素食和海鲜等。
其二：一、速冻食品的定义背景速冻食品是指在食品加工过程中通过降温、冷冻等技术手段将食品迅速冷却至-18℃以下，制成的具有一定保质期的食品产品。
随着人们生活水平的提高和快节奏生活的普及，速冻食品逐渐成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
目前，速冻食品已经成为全球食品市场中的一种重要产品，其市场规模不断扩大。
二、所需材料制作速冻食品的原材料包括肉类、海鲜、蔬菜、水果等食材。
这些食材需要经过加工和处理，以保证其质量和安全性。
同时，速冻食品制作所需的辅料也非常重要，如调味料、防腐剂、色素等，这些都需要符合国家相关的食品安全标准。
三、制作工艺速冻食品的制作过程主要包括以下几个步骤：1.原材料的挑选和加工：选择新鲜、优质的食材，并进行必要的加工处理，如去皮、去骨、切块等。
食品工艺学实习报告3篇
食品工艺学实习报告3篇食品工艺学实习报告篇1随着我国国民经济的快速发展，粮油加工业有了长足进步和发展。
如果仅从企业数和加工能力看我国是世界粮油加工业的大国，但与世界发达国家粮油加工业比较，我国粮油加工业存在的问题是显而易见的。
从总体上来说，规模太小，数量过多，经营分散，生产集中度不高，现有面粉厂和米厂大部分是小机组，油脂加工厂日处理能力大都在200t以下，规模小、成本高，产品总体质量水平和档次不够高，结构不够合理，精深加工、副产品综合利用的产品少。
目前，我国粮油加工企业科技投入少，研究能力弱，企业自主开发创新能力低，高效增值少，采用新技术提高资源利用水平较低；产品标准和质量控制体系不完善，标准水平低，不能适应发展国际贸易的需要；粮油加工机械中仍有大部分设备依赖进口，中国粮油加工机械缺少知名品牌。
粮油是人们最重要的食粮,也是食品工业的最基础原料,人民生活水平的不断提高, 为粮油加工业提供了更大的市场空间。
消费者在关注粮油产品安全、放心的基础上, 将进一步要求能够提供花色品种更多、质量更好、营养更为丰富、更加安全卫生、方便的粮油食品。
要进一步发展以粮油食品为重点的粮油深加工业、开发利用杂粮杂豆和特种油脂、发展粮油加工业副产品的综合利用、增强粮油工业企业的品牌意识、重视粮油工业的节能、环保工作。
今后人们在关心食品外表质量的同时，将会更加关心米、面、油产品的内在质量，如食品的过氧化值、反式脂肪酸的含量、农药残留、黄曲霉毒素等有害物质的含量等。
粮油产品在朝着“安全、优质、营养、方便”的方向发展中“安全”是第一位的,也是消费者最为关心的。
因为食品的质量和安全问题关系着人民群众的身体健康和生命安全,也关系着社会安定和国民经济发展。
在这次参观实习中，我见识到了很多，也学到了很多。
这次实习中，我的各方面的知识得到了提升。
在这次实习中我收获很多，我也懂的了很多，也深深的体会到了很多企业经营管理的理念和做人的道理：1、通过本次生产实习，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。
第三篇 功能性食品的加工技术
的
分Hale Waihona Puke 类 膜的功能 纳滤膜 超滤膜 微滤膜 半渗透膜
合成膜：
渗析膜
气体膜 离子交换膜
无机膜、 有机膜
4）膜 的 稳 定 性
物理稳定性 机械强度 耐压性 耐热性 化学稳定性 抗氧化性 抗水解性 pH范围 化学惰性
5)
膜
分
离
效
率
渗透通量 分离效果
四，超 声 波 萃 取 的 影 响 因 素
1， 萃取时间的影响
不同的物性，萃取时间也不同 (10~100min，得率高峰值)， 绞股蓝总皂甙和黄芩中黄连素的最佳时间；40min, 60min
2， 频率的影响
不同物质的不同目标成分都有自己适宜的提取频率 超声频率直接影响萃取效果是肯定的
超声频率对有效成分（黄芩）提取率的影响结果（%）
超 声 波 萃 取 技 术 Ultrasonic Wave Extraction
一，超声波的定义和特点 1，超声波：人的听觉阈以外的声波，频率高于16kHz 2，超声波的特点 在振幅相同的情况下，物体振动的能量跟振动频率 的二次方成正比．超声波在介质中传播时，介质质 点振动的频率很高，因而能量很大。 超声波提取是利用超声波具有的机械效应、空化效 应及热效应， 通过增大介质的运动速度，穿透力来 提取生物基料中的有效成分。
⑵ 水的脱盐及软化（海水淡化） ⑶ 医药工业和医疗中的应用
制药工艺用水、医疗用水、血液透析等
⑷ 生物技术和生物工程中的应用 ⑸ 食品工业中的应用
（5）食 品 工 业 中 的 膜 分 离 技 术
食品工业中膜分离技术的优势
简化传统加工工艺 避免加热过程 保持色、香、味、营养成分 降低污染排放 综合利用和回收有效成分 脱盐、脱有机物和细菌 防止沉淀
食品工艺学夏文水
后熟定义是水果脱离果树或植株后于消费或加工 前所发生的变化。最后的后熟程度是在采收后形 成的最佳食品品质。
要理解适当的后熟虽然可以改善水果的口味，但 不能改善它的基本品质。水果的基本品质是由于 水果在果树上达到最佳成熟度的时间来决定的。
第一功能
14
2 感观功能
为了满足视觉、触觉、味觉、听觉的需要，使多吃 吃好
外观：大小、形状、色泽、光泽、稠度 质构：硬度、粘性、韧性、弹性、酥脆 风味：气味、香臭
味道 酸甜苦辣咸鲜麻 第二功能
15
3 保健功能
调节人体生理功能，起到增进健康、恢复 疾病、延缓衰老、美容等作用
第三功能 新发展的功能
特征
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2. 食品加工的目的
满足消费者要求 延长食品的保存期 增加多样性 提高附加值
20
食品加工过程或多或少都含有这些目的 ，但要加工一个特定产品其目的性可能 各不相同
比如冷冻食品的目的主要是保藏或延长货架 寿命
糖果工业的主要目的是提供多样性 但是要达到各个产品的目的却并不简单，并
3
第一篇 绪论
第一章 食品的加工概念 第二章 食品加工原料的特性和要求 第三章 食品的质量因素及其控制 第四章 食品工业的发展及其前景 第五章 食品工艺学的主要研究内容和范围 第六章 本课程的地位
4
第一章 食品的加工概念
一、食物与食品 1 食物——供人类食用的物质称为食物
是人体生长发育、更新细胞、修补组织、 调节机能必不可少的营养物质，也是产生热量 保持体温、进行体力活动的能量来源。
肉干的加工实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在了解肉干的加工工艺，掌握肉干从原料选择到成品包装的整个过程，并通过对加工工艺的调整，优化肉干的口感、色泽和保质期。
二、实验材料与设备1. 原料：新鲜猪肉（前后腿瘦肉）、精盐、白砂糖、酱油、葱、姜、十三香、桂皮、八角、月桂叶、味精、白酒等。
2. 设备：台秤、0.01g电子天平、烤箱、烤盘、菜板、摊晾架、电磁炉、长勺、蒸锅、菜刀、钢盆、一次性手套、食品用锅夹。
三、实验方法与步骤1. 选料与预处理：- 选择新鲜猪肉的前后腿瘦肉，修净皮、骨、筋、脂肪等杂质。
- 将处理好的肉块切成250-500g重的肉块，放入冷水中浸泡1小时左右，去除余血。
2. 初煮：- 将肉块放入沸水中，加入2%的精盐及少许桂皮、大料等。
- 水温保持在90℃以上，随时清除汤里的浮油沫。
- 煮至肉块内部呈粉红色，约1.5小时。
3. 切块与配料：- 将初煮好的肉块取出，沥去水分。
- 将肉块切成1.5cm×1.3cm的肉丁。
- 将肉丁和酱油、精盐、白砂糖、十三香、桂皮、八角、月桂叶、味精、白酒等调味料一起放入锅中，加入白汤350-400g。
- 用中火翻炒，开始慢炒，至卤汁将干时，加快速度，防止粘锅。
4. 复煮：- 炒至汤汁全干时，立即出锅。
5. 烘干：- 将炒好的肉丁平摊在铁筛上，不能堆叠。
- 将铁筛送入烘房，房温控制在60-70℃。
- 烘烤6-7小时，烘至肉丁不粘手，表里干燥一致。
6. 冷却与包装：- 将烘干的肉丁取出，冷却至室温。
- 将冷却后的肉丁真空包装，进行杀菌处理。
四、实验结果与分析1. 口感：经过实验，肉干口感鲜美，咸中透甜，越嚼越香。
2. 色泽：肉干色泽光亮，红艳透明。
3. 保质期：经过真空包装和杀菌处理，肉干保质期可达2-3个月。
五、实验总结与讨论本次实验成功掌握了肉干的加工工艺，通过调整加工参数，优化了肉干的口感、色泽和保质期。
在实验过程中，我们发现以下几点需要注意：1. 原料的选择和处理对肉干的质量有很大影响，应选择新鲜、优质的猪肉。
制作点心工艺流程
制作点心工艺流程
《制作点心工艺流程》
制作点心是一项精细的工艺，需要经过几个关键步骤才能得到美味的结果。
下面是制作点心的工艺流程。
首先，准备食材。
制作点心的食材通常包括面粉、糖粉、黄油、鸡蛋等。
这些食材需要提前准备好，同时还需要根据点心的种类准备相应的馅料，比如豆沙、莲蓉等。
其次，制作面团。
面团是点心的基本材料，制作面团需要一定的技巧。
首先将面粉、糖粉、黄油等混合均匀，然后慢慢加入鸡蛋并搅拌均匀，最后揉成光滑的面团。
不同的点心需要不同的面团制作方法，有的需要揉得很软，有的需要揉得很筋道。
接着是制作馅料。
根据点心的要求，准备相应的馅料。
比如要制作月饼，需要准备豆沙馅料；要制作小笼包，需要准备肉馅料。
将馅料和面团分割成适当大小的小份，然后包入馅料，搓成形状。
最后是烘烤。
将制作好的点心放入烤箱烘烤一定时间，直到表面金黄酥脆，香气四溢。
不同的点心烘烤时长和温度也会有所不同。
以上就是制作点心的工艺流程，每一个步骤都需要耐心和技巧。
希望大家可以通过这个流程制作出美味的点心，让自己和家人朋友都能享受到美味的甜点。
在食品上精益求精的例子
在食品上精益求精的例子全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：在当今社会，食品安全和品质已成为人们生活中非常关注的重要话题。
精益求精是一个常用的词汇，意思是在原有基础上再进一步追求更高的品质。
在食品领域，精益求精更是必须的。
下面，将为大家介绍一些在食品上精益求精的例子。
我们来看看在食品生产过程中的精益求精。
现代食品生产已经高度机械化，但是在这个过程中还是需要人工地操作，例如：水果生产环节，挑选出符合标准的水果要求美观、新鲜，这需要工人们细心地一一挑选，确保消费者所购买的是最好的产品。
在鱼类或肉类的处理中，定量的切割要求精准，保持产品的每一片都一样的大小、厚度。
这些工作都需要生产加工商时时刻刻保持对细节的关注，并不断努力提高产品质量。
食品安全也是不能忽视的一个方面。
随着人们生活水平的提高，人们越来越重视食品的安全问题。
从源头抓起，加强食品的生产管理，确保食品的原材料来自无污染的环境，避免使用农药、化肥等有害物质。
在加工环节，严格监控食品加工的环境，保持食品加工场所的清洁卫生，减少食品受到外部因素的污染。
包装也是食品上精益求精的一部分。
食品的包装直接影响到消费者对产品的第一印象，同时也会影响到产品的保鲜时间和品质。
包装精美、合理的食品更容易被消费者接受，提高产品的附加值。
在包装的选择上，要符合食品的特点和消费者的需求，能够更好地保护食品，提高食品的质感和口感。
服务也是不可忽视的一个环节。
在现代社会，消费者越来越重视产品的质量和服务体验。
一家优秀的食品企业要想取得成功，除了产品质量好，口感好，还要能够提供良好的售后服务。
及时解决消费者的问题，满足消费者的需求，增强品牌的美誉度。
只有在品质和服务上都做到精益求精，才能在市场竞争中立于不败之地。
精益求精是一种对品质的追求，是在提高产品质量的同时进一步升华品牌形象。
在食品领域，精益求精更是至关重要，它不仅关乎企业的生存发展，更关乎消费者的身体健康。
无论是生产环节、安全环节、包装环节还是服务环节，都需要我们时刻保持对细节的关注，不断努力，精益求精，为消费者提供更优质的食品。
罐头加工工艺流程（范文4篇）
罐头加工工艺流程（范文4篇）以下是网友分享的关于罐头加工工艺流程的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
《罐头加工工艺流程范文一》罐头加工工艺1、工艺流程：原料选择——浸泡清洗——去皮——切块——硬化——预煮——冷却——制糖液——装罐——排气密封——杀菌——冷却保温——成品2、工艺操作要点：(1)原料选择：选择新鲜无霉烂、无病虫害、成熟适度、甜度大的红薯为原料。
红心或黄心薯更佳。
(2)浸泡、清洗：原料在进入车间后，先用清水浸泡1～2小时，然后用清水洗去泥沙及夹杂物等。
将清洗后的薯块，放入0.1%～0.15%的高锰酸钾溶液中浸泡消毒5～7分钟，消毒后再用清水冲洗2～3次，待水无红色时为止。
(3)去皮：用不锈钢刀将洗的红薯外皮层去净。
去皮后立即将其放入1%～1.5%的食盐水中护色，食盐水中也可添加0.1%的柠檬酸。
也可采用化学去皮方法，即将清洗后的红薯放入2%的氢氧化钠溶液中浸泡10分钟，然后洗脱皮，并放入流动的清水中漂洗，以去除氢氧化钠溶液并防止红薯褐变。
(4)切块：先将红薯两端的粗纤维部分切除，再根据瓶罐的大小切成片状、条状、方丁状、圆片状或滚刀状。
(5)硬化：将切好的薯块立即放人护色钙化液中进行护色硬化处理，时间为1～2小时。
护色钙化液含食盐1%、柠檬酸0.1%、氯化钙0.15%。
(6)预煮：用0.1%～0.2%的柠檬酸和0.1%～0.15%的氯化钙溶液预煮，红薯块与预煮液之比为1:1.2，煮沸时间为3～5分钟以薯块煮透无白心为准。
(7)冷却：预煮后应立即捞出薯块，沥去预煮液，放入清水中冷却，此时，可用不锈钢刀修净残皮及斑点，保持薯块表面光滑。
(8)制糖液：糖液浓度按折光计为32%～34%。
在糖液中加入0.2%的柠檬酸及0.15%的氯化钙，可提高红薯的风味，改善红薯的组织结构，提高红薯的硬度。
糖液经煮沸过滤后备用。
(9)装罐：选择大小均匀，色泽一致的薯块装入洗净的罐头瓶内，然后灌入备用的糖液，淹住薯块即可。
三篇食品工程高新技术
• 中粉药属生有产机：钙促，进比药无材机成钙分容的易溶被出人，体提吸高收药、效利
• 水用产。品深加工和水产饲料生产 • 蟹壳、虾壳、蛆、蛹等的超微粉末可用作保
鲜剂、持水剂、抗氧化剂等，改性后还有许
多其他功能特性。
——食品资源的利用
第二节 冷冻粉碎
利用物料在低温状态下的“低温脆 性”，即物料随温度的降低，其硬度和 脆性增加，而塑性和韧性降低。在一定 温度下用一个很小的力就能将其粉碎。
• 微胶囊内部装载的物料称为心材(或称囊心 物质)，外部包裹的壁膜称为壁材(或称包 囊材料)。
心材
• 心材可以是单一的固体、液体或气体，也可 以是固液、液液、固固或气液混合体等。
• 可以作为心材的物质很多，如膳食纤维、活 性多糖、超氧化物歧化酶(SOD)和免疫球蛋 白等生物活性物质、氨基酸、维生素、矿质 元素、食用油脂、酒类、微生物细胞、甜味 剂、酸味剂等。
第二章 食品包装、杀菌新技术
• 蒸煮袋与软罐头 • 无菌包装 • 超高温杀菌 • 欧姆杀菌和高压杀菌
第一节 蒸煮袋与软罐头
• 蒸煮袋是采用由聚酯、铝箔、聚烯烃等材 料复合而成的多层复合薄膜用黏合剂通过 干法或其他复合后切制或一定尺寸的软质 包装容器，适宜于填充多种食品，可热熔 封口，并能耐高温高湿热杀菌。
“无菌”表明了产品中不含任何影响产 品质量的微生物，“完整封合”表明经过 了适当的机械手段将产品封合到一定容积 的包装内，能防止微生物和气体或水蒸汽 进入包装。
一、无菌包装的特点
• 可以使食品的营养成分得以完好的保存； • 采用复合包装材料和真空状态可以使食品
免受光、异味和微生物的侵入，使食品不 必加防腐剂，运输、仓储不需冷藏； • 产品外形呈砖形、包装材料使用纸质，产 品的空间利用率高、重量轻，成本低； • 符合环保包装的潮流
食品实验报告总结范文(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过实际操作，了解食品加工过程中的基本原理和方法，提高食品制作技能，并培养严谨的科学态度和团队协作精神。
二、实验内容1. 实验一：面粉发酵实验（1）实验目的：了解面粉发酵原理，掌握面粉发酵的基本方法。
（2）实验方法：将面粉、水、酵母等原料按照一定比例混合，经过发酵、揉面、醒面等过程，制作出面团。
（3）实验结果：成功制作出发酵面团，面团表面光滑，内部组织细腻。
2. 实验二：蛋糕制作实验（1）实验目的：掌握蛋糕制作的基本工艺，提高蛋糕制作技能。
（2）实验方法：将面粉、鸡蛋、糖等原料按照一定比例混合，经过搅拌、烘烤等过程，制作出蛋糕。
（3）实验结果：成功制作出蛋糕，蛋糕表面金黄，口感松软。
3. 实验三：红烧肉制作实验（1）实验目的：掌握红烧肉的制作方法，提高烹饪技能。
（2）实验方法：将猪肉、料酒、酱油、糖等原料按照一定比例混合，经过炖煮、收汁等过程，制作出红烧肉。
（3）实验结果：成功制作出红烧肉，肉质鲜嫩，色泽红亮。
4. 实验四：凉拌黄瓜制作实验（1）实验目的：掌握凉拌菜的制作方法，提高凉拌菜制作技能。
（2）实验方法：将黄瓜、蒜泥、醋、盐等原料按照一定比例混合，经过腌制、调味等过程，制作出凉拌黄瓜。
（3）实验结果：成功制作出凉拌黄瓜，口感清爽，色泽翠绿。
三、实验总结1. 实验过程中，我们掌握了面粉发酵、蛋糕制作、红烧肉制作、凉拌黄瓜制作等食品加工的基本工艺，提高了食品制作技能。
2. 通过实验，我们了解了食品加工过程中的各种原料、设备、工艺参数等，为今后食品制作提供了理论依据。
3. 实验过程中，我们注重团队协作，相互学习、交流，提高了团队协作能力。
4. 实验过程中，我们严谨科学，注重实验操作规范，培养了严谨的科学态度。
5. 实验过程中，我们发现问题、分析问题、解决问题，提高了分析问题和解决问题的能力。
四、实验心得1. 在食品加工过程中，原料的质量至关重要。
选用优质原料，才能保证食品的口感和品质。
食品生产工艺(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，食品工业已成为国民经济的重要支柱产业之一。
食品生产技术的不断进步，使得食品品种日益丰富，质量不断提高。
本文将从食品生产工艺的基本概念、食品加工工艺流程、食品生产设备等方面进行阐述，以期为我国食品工业的发展提供参考。
二、食品生产工艺的基本概念食品生产工艺是指将原料经过一系列物理、化学、生物等过程，转化为食品产品的过程。
主要包括以下几个方面：1. 食品原料：指用于食品生产的各种农产品、畜产品、水产品等。
2. 食品加工：指对食品原料进行加工处理，使其具有特定的感官特性、营养价值和卫生质量。
3. 食品包装：指将加工好的食品进行包装，以保护食品品质，延长食品保质期。
4. 食品储运：指在食品生产、加工、销售过程中，对食品进行储存和运输，以保证食品品质。
三、食品加工工艺流程1. 食品原料选择：根据产品要求，选择合适的原料，确保原料质量。
2. 食品预处理：对原料进行清洗、去皮、切割、破碎等处理，提高原料的利用率。
3. 食品加工：根据食品类型，采用不同的加工方法，如热加工、冷加工、化学加工等。
4. 食品调配：将加工好的食品进行调配，使其达到所需的口感、色泽、风味等。
5. 食品包装：对调配好的食品进行包装，保证食品在储存、运输过程中的品质。
6. 食品储运：对包装好的食品进行储存和运输，确保食品品质。
四、食品生产设备1. 食品原料处理设备：如清洗机、去皮机、切割机、破碎机等。
2. 食品加工设备：如炒锅、蒸煮锅、烤箱、压榨机等。
3. 食品调配设备：如搅拌机、混合机、均质机等。
4. 食品包装设备：如包装机、封口机、打码机等。
5. 食品储运设备：如冷藏库、冷库、运输车辆等。
五、食品生产工艺的关键技术1. 热加工技术：热加工是食品加工中最常见的加工方法，如蒸煮、烘烤、油炸等。
热加工技术包括温度、时间、压力等参数的控制，以确保食品品质。
2. 冷加工技术：冷加工适用于易腐败变质的食品，如乳制品、肉类等。
第三篇食品的腌渍和发酵总结
第二章
食品的发酵保藏
1.发酵食品概述 2.发酵的微生物 3.发酵类型及机理 4.影响发酵的因素及控制 5.发酵对食品品质的影响
第二章 食品的发酵保藏
三. 蜜饯加工工艺
蜜饯按地方风味分为京式、广式、苏式和闽式。
糖制 原料 预处理
烘干 上糖衣 干态蜜饯
糖制 装罐 密封、杀菌 冷却 湿态蜜饯
蜜制 加配料 烘干
凉果
二. 凉果与蜜饯区别
二者加工方法,配料,理化、感官指标都有着区别。 凉果：是鲜果（咸果坯）为主要原料的甘草凉制品。 原料配方：盐、糖、甘草。 工艺流程： 咸果坯→洗漂脱盐→晾晒（烘烤）→糖浸渍→ 晾晒（烘烤）→成品 理化指标: 含糖量<50%。 感官指标: 保持原果形状，表面较干，或有盐霜； 酸甜略咸，有原果风味，生津止渴，开胃消滞。
4.腌制蔬菜保绿的方法：
1)高盐腌制，抑制乳酸发酵，叶绿素不易失绿。
2)用碳酸氢钠浸泡原料,调节至pH7～pH8,生成
叶绿酸钠盐。
3)0.05-0.1%氯化锌溶液浸泡蔬菜护绿。
姜的加工技术
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含有淀粉和糖的原料 + 酵母厌氧> 酒精+ CO2 白酒经过蒸馏,主要成分是水和酒精, 各种酯类、 其他醇类和少量醛酮类化合物。 杏花村汾酒白酒工艺流程 /f?kz=207891754 五粮液酒酿造技艺入选国家非物质文化遗产名录 五粮液生产工艺采用 “五粮配方”、“包包曲”、 “老窖泥固态发酵、跑窖循环、续糟配料、混蒸混烧 量质摘酒、按质并坛”等独特酿造工艺，整个生产过 程有 100多道工序。
第三篇+果蔬食品加工
3）排出果蔬组织中的部分空气（减少氧化作用）和水 分（软化组织），便于加工和装罐。
4）除去或减轻某些果蔬的不良风味（芦笋的苦味、菠 菜的涩味、柑桔皮的苦辣味）。 5）杀灭果蔬表面附着的部分微生物和虫卵。
热烫的方法：
1）热水法：水煮沸后，将原料投入，加大火力使 水温达到沸点，维持2~10min，取出原料立即用流 动水冷却。缺点：可溶性物质流失量大。 2）蒸气法：原料装入蒸箱，通入蒸气，100℃， 2min后，立即关闭蒸气管并取出冷却。 热烫的终点以果蔬中过氧化物酶完全失活为准。
（四）纤维素和半纤维素 纤维素和半纤维素都是植物的骨架物质，是细胞 壁和皮层的主要成分，对果蔬的形态起支持作用。
纤维素不能被人体吸收，但能刺激肠道蠕动，有 助于消化。
半纤维素不溶于水，溶于稀碱，易被稀酸水解成 单糖。
三、有机酸
果蔬中的有机酸包括柠檬酸、苹果酸、酒石酸、 草酸、苯甲酸和水杨酸等，是果蔬的主要呈酸物质。
富含Vitamin B1的食物：粮谷类（种子的外皮和 胚芽，如米糠、麸皮）、动物内脏（肝、心、肾）、 瘦肉、豆类、花生、坚果、白菜和芹菜等。
缺乏Vitamin B1会引起脚气病。
米面碾磨过于精白和过分淘洗、蒸煮中加碱，会造 成Vitamin B1的大量损失。
Vitamin A：脂溶性维生素，只存在于动物性食品 中，植物性食品中只含有Vitamin A原（胡萝卜 素），耐热，但加热时遇氧易被氧化，因而果蔬在 空气中脱水干燥或阳光下暴晒时损失较多。
第三篇
果蔬食品加工
果蔬：人们赖以生存的主要食品。 果蔬食品加工的作用：能增加果蔬食品的花色
品种，改进风味；充分利用资源，减少果蔬腐烂 损失，提高果蔬的利用价值，增加经济效益。