有机颜料的相关助剂_添加剂及应用特性续(2)
涂料中助剂的作用汇总
涂料中助剂的作用汇总涂料中的助剂是一种添加剂，它们具有多种功能和作用，可以改善涂料的性能、稳定性和应用性能。
下面将对涂料中常见的助剂及其功能进行汇总。
1.分散剂：涂料中的颜料和填料常常具有高度的聚集性，导致涂料流动性和均匀性差。
分散剂的作用是将颜料和填料分散在液体介质中，使其均匀分布，提高涂料的均匀性和色彩稳定性。
2.赋色剂：用于对涂料进行着色，改变其颜色和视觉效果。
3.稳定剂：添加在涂料中，可以提高涂料的稳定性和耐久性。
常见的稳定剂包括抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等。
4.增粘剂：用于增加涂料的粘度，改善其涂布性能和流动性。
5.表面活性剂：主要作用是降低涂料的表面张力，提高表面润湿性和附着力。
6.起泡剂：在涂料中添加可以产生泡沫的起泡剂，可以降低涂料的密度，改善涂料的施工性能，减少涂料的垂流。
7.平流剂：用于改善涂料的流动性，使得涂料在施工过程中更易于涂布和平滑。
8.干燥剂：用于加速涂料的干燥速度，减少施工时间，提高涂料的固化性能。
9.防菌剂：用于防止涂料在施工或储存过程中发生微生物污染，提高涂料的抗菌性能。
10.抗静电剂：用于减少涂层的静电积聚，提高涂层的抗静电性能。
11.级配剂：用于改善颗粒填料的分级，保证涂料中颗粒的粒径分布均匀。
12.稳定剂：用于提高涂料的保存稳定性，延长其使用寿命。
13.增韧剂：用于提高涂料的柔韧性和抗冲击性能，减少涂层的开裂和脱落。
14.防火剂：用于提高涂料的阻燃性能，减少火灾风险。
15.味道剂：添加在涂料中，改善其气味，减少对人体的刺激。
16.抗气味剂：用于降低涂料的挥发性有机化合物（VOC）的释放，减少对空气和环境的污染。
涂料中的助剂数量和种类会因具体涂料的应用和要求而有所不同。
以上列举的助剂仅为常见的一些，实际上还有其他种类的助剂，具体使用要根据涂料的配方和性能要求进行选择和调整。
同时，合理使用助剂可以提高涂料的性能和应用效果，但过量使用助剂也可能导致涂料的性能下降或产生不良的副作用，因此在使用助剂时需要根据具体情况进行合理的配比和调节。
油墨中常用的添加剂及其作用
油墨中常用的添加剂及其作用油墨是我们日常生活中常见的物品，它可以用于印刷、写字、绘画等领域。
其中，油墨中的添加剂起着至关重要的作用，它们可以改善油墨的性能和质量。
下面，我们就来了解一下油墨中常用的添加剂及其作用。
1、树脂树脂是油墨中最常见的添加剂之一。
它可以增加油墨的粘度和流动性，同时也可以提高油墨的附着力和耐磨性。
树脂种类很多，常用的有丙烯酸树脂、硅酮树脂、环氧树脂等。
其中，丙烯酸树脂具有耐化学腐蚀、高温抗变形的特性，常用于高速印刷和高温烤漆油墨。
2、颜料颜料是油墨中的主要成分之一。
它可以赋予油墨不同的颜色和色泽。
常用的颜料有有机颜料和无机颜料。
有机颜料主要有酞菁、菊粉、偶氮等，无机颜料主要有氧化铁、氧化锌、氧化铬等。
颜料的稳定性和分散性对油墨的性能影响较大，因此需要进行表面改性和分散剂的添加。
3、流平剂流平剂是指能够改善油墨表面平滑度和润湿性的添加剂。
在油墨制备过程中易产生表面张力，使得油墨表面出现皱褶和气泡等现象，会影响印刷品的质量。
流平剂的添加可以有效降低表面张力，改善油墨表面的平滑度和润湿性，使得油墨在印刷过程中更加平稳顺畅。
4、稀释剂稀释剂是指能够降低油墨粘度、提高油墨流动性和稀释度的添加剂。
通常，稀释剂的选择要根据具体的油墨种类和用途而定。
比如，对于易干燥和低粘度的油墨，可以使用低挥发性的稀释剂，如二甲苯等。
而对于高粘度的油墨，需要使用高挥发性的稀释剂，如醇类和酮类。
5、防粘剂防粘剂是指能够防止油墨粘连和结块的添加剂。
在油墨添加过多的树脂和颜料后，易出现粘连和结块的现象，影响印刷品的质量。
防粘剂的添加可以有效降低油墨的粘度和黏度，从而防止油墨的粘连和结块。
总之，油墨中的添加剂是不可或缺的，它们可以改善油墨的性能和质量，保证印刷品的质量和效果。
各种添加剂之间的配合和选择也需要根据具体情况而定，从而达到更好的效果。
有机颜料的主要成分
有机颜料的主要成分有机颜料是指由有机化合物制成的颜料，与无机颜料相比，有机颜料具有明亮的色彩、良好的遮盖力、优异的亲水性和耐候性等优点。
下面将介绍几种常见的有机颜料的主要成分：1.酞菁色素：酞菁色素是一类重要的有机颜料，包括绿色的酞菁绿、蓝色的酞菁蓝和红色的酞菁红。
它们的主要成分是酞菁金属配合物，如酞菁铜、酞菁铝等。
这些金属配合物具有高度稳定性和强烈的色彩，因此广泛应用于油画、水彩和印刷等领域。
2.响应型染料：响应型染料可以根据环境条件的改变而改变颜色，是一类新兴的有机颜料。
其主要成分是具有敏感性的有机分子，如溴酞菁、吲哚并吡唑等。
这些颜料可以根据温度、pH值和光照等条件的不同表现出不同的色彩，因此被广泛应用于温度感应标记、化学传感器和光敏材料等领域。
3.酮醇色素：酮醇色素是一类由酮和醇基团构成的有机颜料，如酮醇紫、酮醇蓝等。
它们的主要成分是含有酮和醇结构的有机化合物，具有鲜艳的色彩和良好的耐光性。
酮醇色素被广泛应用于塑料制品、涂料、油墨和纺织品等领域，以提供多样化的颜色选择。
4.有机颜料湿法合成助剂：有机颜料湿法合成助剂是一类用于合成有机颜料的添加剂。
其主要成分包括表面活性剂、稳定剂和溶剂。
这些助剂可以调节反应的速度和控制颜料的粒径分布，从而获得具有良好色彩和稳定性的有机颜料。
5.有机颜料分散剂：有机颜料分散剂是一类用于将颜料分散到水和油基介质中的化合物。
其主要成分包括表面活性剂、分散剂和溶剂。
这些分散剂可以降低颜料颗粒的表面张力，使其能够均匀地分散在介质中，从而获得较好的色彩效果。
以上是几种常见的有机颜料的主要成分。
随着科技的发展，有机颜料的合成和应用也在不断创新，新型的有机颜料不断涌现，为各个领域的应用带来更多的选择。
涂料助剂基本介绍
涂料助剂基本介绍涂料助剂是一种用于改善涂料性能和应用特性的化学物质。
涂料助剂可以在涂料中起到溶剂、分散剂、稳定剂、催化剂、增稠剂、防抱剂、抗氧化剂等多种作用，使涂料具有较好的流动性、附着性、稳定性和耐候性。
一、涂料助剂的分类1.溶剂类助剂：溶剂类助剂主要起到调整涂料特性和提高涂料效果的作用。
常见的溶剂类助剂有醇类、醚类、酯类和酮类等。
2. 分散剂类助剂：分散剂类助剂主要用于提高颜料和填料的分散性，增加其在涂料中的均匀分散度。
常见的分散剂类助剂有偶氮二异丁腈（Azo）、有机磷酸酯（OPA）和聚乙烯醇（PVA）等。
3.稳定剂类助剂：稳定剂类助剂主要用于提高涂料的稳定性，防止颜料和填料发生沉淀或结块。
常见的稳定剂类助剂有有机胺类、硅烷类和聚丙烯酸酯类等。
4.催化剂类助剂：催化剂类助剂主要用于加速涂料干燥过程，提高涂料的固化速度和硬度。
常见的催化剂类助剂有过氧化物类、有机锡类和有机锌类等。
5.增稠剂类助剂：增稠剂类助剂主要用于调节涂料的粘度和流动性，使其适应不同施工条件。
常见的增稠剂类助剂有聚合物类、天然树脂类和胶体类等。
6.防抱剂类助剂：防抱剂类助剂主要用于防止涂料施工过程中的泡沫和起皮现象。
常见的防抱剂类助剂有硅油类、矿物油类和有机硅类等。
7.抗氧化剂类助剂：抗氧化剂类助剂主要用于防止涂料在使用过程中受到氧化而产生劣化。
常见的抗氧化剂类助剂有苯胺类、醇类和酚类等。
二、涂料助剂的应用领域涂料助剂广泛应用于建筑涂料、工业涂料、汽车涂料、木器涂料、家具涂料、印刷油墨、油漆和化妆品等领域。
1.建筑涂料：涂料助剂可以改善建筑涂料的流平性、附着力和耐候性，提高其施工效果和使用寿命。
2.工业涂料：涂料助剂可以增加工业涂料的防腐性、耐磨性和耐化学性，提高其对环境和工艺要求的适应性。
3.汽车涂料：涂料助剂可以提高汽车涂料的附着力、抗划伤性和耐高温性，增加其光泽度和色彩稳定性。
4.木器涂料：涂料助剂可以改善木器涂料的填充性、抗水性和防腐性，提高其对木材的保护效果和装饰效果。
染部常用助剂性能用途简介染色织物的剥色、回修技术
染部常用助剂性能用途简介日期：07-01-08 14:46:50 编辑：亚洲纺织联盟网匀染剂O【同类产品名称】平平加O-25，X-102等【化学成分】脂肪醇与环氧乙烷缩合物【类型】非离子【H L B 值】16~17(理论值,供参考)【技术指标】外观：白色片状物色泽：≤30，Pt-Cop H 值：5.5~7.0（1%水溶液）浊点：91.0~96.0℃(0.5g匀染剂O溶于5%NaCl溶液)钙皂分散力：≥30.0g水份：≤1.0%【性能与应用】1、在印染工业中，用途非常广泛，用作直接染料、还原染料、酸性染料、分散性染料和阳离子染料的匀染剂，亦可用作扩散剂、剥色剂，一般用量0.2~1g/L，效果显著，增加染色牢度，显色鲜艳均匀。
并能去除染料分散集结在织物上的污垢，提高ABS-Na合成洗涤剂的去污力，减轻织物的静电效应。
2、在金属加工过程中，作净洗剂，特别易于除去表面油污，有利于下道工序的加工。
还可作增溶剂（光亮剂）。
3、在玻璃纤维工业中，作乳化剂，制出细腻均匀的润滑油乳液，降低玻璃丝的断头率，杜绝起毛现象。
4、在一般工业中，作o/w乳化剂，对动、植、矿物油具有优良的乳化性能,制成乳液极为稳定。
例如用作涤纶等合成纤维纺丝油剂的成分；在乳胶工业和石油钻井液中作乳化剂；本品对硬脂酸、石蜡、矿物油等物具有独特的乳化性能；是高分子乳液聚合的乳化剂。
5、在农业中，作浸种的渗透剂，提高农药的渗透能力和种子发芽率。
【包装与贮运】20kg编织袋包装。
本产品无毒，不易燃，按一般化学品贮存和运输。
贮存于干燥通风处。
号类属物化性能用途应用方法1001防沾色剂无色透明液体，非离子型，易溶于水主要用于各类毛织物在湿整理过程中，防止染料的沾色。
本品是一种通用型防沾色助剂，可用于各类毛织物的洗缩、柔软、丝光整理等工序中，特别是在丝光整理和柔软工艺中，使用本品可明显的减少沾色，同时对手感没有影响。
在整理浴中，加入Montelai- 1001 2-4g/l （浴比：20-5 0： 1 ）1002防沾色剂无色透明液体；阴离子型；易溶于水主要用于各类毛织物在湿整理过程中，防止染料的沾色。
【干货】20种常用印染助剂在生产中的作用
【干货】20种常用印染助剂在生产中的作用俗话说：好记性不如烂笔头。
纺织品从前处理到后整理用到的印染助剂种类繁多，以下主要是为大家整理了一些比较常用的助剂及其作用。
印染常见助剂及其作用1、除油剂离子性：阴、非离子；外观：无色至淡黄色透明液体作用：对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力，可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂，对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。
基本参数用量：5-10g/L2、精炼剂离子性：阴、非离子；外观作用：棉织物煮炼，涤纶及其混纺织物的退浆、精炼，可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等3、渗透剂离子性：阴、非离子；外观：无色至微黄色粘稠液体.作用：主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中；用于活性，分散等染料印花织物去除浮色，可在低温下处理，避免织物白地沾污，一般用量0.1～0.5克/升。
可以擦洗成品上的油污，特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。
用于分散还原等染料的染浴中作分散剂，用量以0.1～0.5克/升为宜。
用于腈纶纤维的染色前处理，洗涤油污。
4、醋酸外观及气味：无色液体，有刺鼻的醋味；能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。
稀释后对金属有强烈腐蚀性。
闪点（℃）：39；爆炸极限（％）：4.0－17；静电作用：可能有聚合危害：危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。
稀释后对金属有腐蚀性。
5、浴中宝透明粘稠乳液；离子性：阴离子、非离子；p H 值：约5（10% 水溶液）；比重：约1﹕1（20 ℃）；相容性：可与阴离子物质一起使用；PH值：6-7；赋予织物永久的亲水性、抗静电剂，加快吸湿排汗速度，膨松手感好，可避免折痕、鸡爪印产生；稳定性：在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。
性能及特点：由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜，从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。
整理中不形成永久性折痕，不形成擦伤痕或条痕。
染整常用助剂
染整常用助剂1、硫酸别名：磺镪水、硫镪水分子式：H2SO4硫酸的性状：外观：纯净的硫酸是无色、透明而粘重的油状液体，市售的工业硫酸颜色自无色至微黄色，甚至红棕色；相对密度：98%的硫酸为1.8365结晶温度：硫酸的结晶温度随浓度的不同而变化，但无规律性，98%的硫酸结晶温度为+0.1℃；沸点：98.3%的硫酸的沸点为338.8℃；溶解性：硫酸能以任何比例溶解于水，并放出大量稀释热，故操作时只能将硫酸加到水中，而不能将水加入硫酸中，否则就可能使硫酸表面局部过热，引起爆喷事故；反应性：硫酸是最活泼的无机酸之一，具有强酸的通性外，还具有其他的特性，如极强的吸水、氧化和磺化等性能。
它不仅能直接吸收水分，而且能从棉布、纸张等碳水化合物中按水的组成比脱去氢和氧，使之碳化；接触人体能使人体严重烧伤；浓硫酸是强氧化剂；稀硫酸可以与铁作用，但浓硫酸对铁有钝化作用。
故可用铁制容器储存浓硫酸；硫酸能与有机化合物发生磺化反应。
染整加工中的应用：用作棉布退浆剂：酸退浆有利于去除布面上的锈斑，但酸退浆时的工艺条件（酸液浓度、温度、堆置时间等）必须严格控制，而且不能产生局部风干，否则会引起纤维素的水解，而造成织物脆损；用于次氯酸钠漂白过程中的酸洗：酸洗的作用在于使次氯酸钠分解，Cl2逸出，进一步减少布面上残留的有效氯，同时在酸性条件下Cl2再次发挥漂白作用，可进一步提高织物的白度；用于中和丝光过程中布面上残留的烧碱；用于可溶性还原染料亚硝酸钠法染色，印花时的酸显色。
2、盐酸别名：盐镪水、氢氯酸分子式：HCl盐酸的性状：外观：盐酸是氯化氢的水溶液，纯盐酸是无色透明、有刺激性臭味的液体；工业盐酸因含有铁、氯等杂质而呈微黄色；相对密度：工业盐酸是含HCl量31%的水溶液，相对密度为1.187挥发性：盐酸是挥发性酸，浓盐酸在空气中发烟，触及氨的蒸汽会生成白色云雾；反应性：盐酸具有酸的通性，酸味、有腐蚀性，能腐蚀金属，对植物纤维和人体均有腐蚀作用；染整加工中的作用：用于次氯酸钠漂白过程中的酸洗：使用稀盐酸进行酸洗较稀硫酸效果更好，还可以去除布面上残留的钙质，但成本较高，故一般多使用硫酸，很少使用盐酸；用于不溶性偶氮染料染色，印花时色基的重氮化反应；3、乙酸别名：醋酸、冰醋酸分子式：CH3COOH乙酸的性状：外观：无色透明液体密度（20℃）：1.051g/cm3熔点：16.6℃沸点：119.01℃溶解性：极易溶于水，与水可以任意比例混溶刺激性和腐蚀性：醋酸有强烈的刺激气味和强烈的腐蚀性染整加工中的应用：用作不溶性偶氮染料显色剂的抗碱剂；用于暂溶性染料的直接印花；暂溶性染料的商品名称是爱尔新染料，它是以酞菁为母体制成的暂溶性化合物，它在酸性介质中溶解度增加，并随酸性的增加而提高；用作酸性染料和酸性媒染料染色的助染剂；分散染料染涤纶纤维时，常用醋酸调节染液PH值；4、乙二酸别名：草酸分子式：C2H2O4·2H2O乙二酸的性状：外观：无色透明晶体密度（17℃）：α型为1.900g/ cm3，β型为1.895g/ cm3溶解性：溶于水、乙醇稳定性：在干燥的空气中或加热时失去结晶水，成为白色粉末，加热至165℃部分分解成蚁酸和二氧化碳；反应性：草酸具有较强的酸性，具有较强的结合能力，并具有还原性，易被氧化成二氧化碳和水；染整加工中的应用：用于洗除织物上的铁锈斑；棉布经草酸处理后，必须用清水把残留的草酸彻底洗净，否则将会严重损伤棉纤维，甚至使织物脆损。
涂料中常用助剂的性能及应用
涂料中常用助剂的性能及应用一、概述作为涂料的原材料之一，助剂的用量通常很少(一般为配方总量的1 ％左右)，但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。
所以，助剂是涂料的重要组成部分。
二、助剂的分类涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、附着力促进剂、润湿和分散剂等。
三、助剂的性能和应用(一)有机防沉剂大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。
此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。
1、流变性质：有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，这是它们的典型应用。
但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。
有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。
2、有机防沉剂的应用：为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。
具体步骤如下：(1)润湿(仅对干粉)。
干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和(或)树脂所润湿。
通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。
(2)解聚集(仅对干粉)。
有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。
(3)分散，加热，分散持续期(所有类型)。
所有有机防沉剂都有一个最低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。
活化温度的高低取决于所用的溶剂。
当超过最低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。
(二)增稠剂增稠剂有用于溶剂型涂料和水性涂料的不同类型。
用于水性涂料的常用增稠剂类型有：纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。
1、最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素(HEC)。
根据粘度的不同，有不同的规格。
HEC 为粉末状水溶性产品，属非离子型增稠剂，它的增稠效果好，耐水、耐碱性较好，缺点在于较易长霉、腐败，流平性较差。
UV油墨的助剂有哪些
UV油墨的助剂有哪些？UV油墨是一种环保的油墨，由于采用紫外光固化的原因，所以固化速度非常快，大大提升了印刷效率，并且基本不排放VOCs，和水性油墨一样，UV油墨在使用时，也需要用各种助剂，以下是UV油墨印刷时常用的一些助剂及其主要功能：1. 消泡剂•作用：消泡剂主要用于防止和消除油墨在制造和使用过程中产生的气泡。
它通过与油墨体系不相容、高度铺展和渗透以及低表面张力的特性，使气泡破裂。
•应用：常用于底黏度的稀薄油墨品种，如凹版印刷和柔性凸版印刷的UV油墨。
2. 流平剂•作用：流平剂用于改善油墨层的流平性，防止缩孔、起皱、印痕等弊病，有助于提高印膜光泽。
•应用：常用的流平剂如有机硅丙烯酸酯、硅酮等。
3. 润湿分散剂•作用：润湿分散剂主要用于提高颜料在油墨中的悬浮稳定性。
它通过降低油墨体系的表面张力，使油墨铺展于承印物上，同时分散剂吸附在颜料表面产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生絮凝。
•应用：由于润湿剂和分散剂的作用有时较难区分，因此常被称为润湿分散剂，如迪高685润湿分散剂等。
4. 阻聚剂•作用：阻聚剂用于减少UV油墨在生产、运输和贮存时发生热聚合，提高油墨的贮存稳定性。
•应用：常用的阻聚剂有对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌等。
5. 附着力促进剂•作用：附着力促进剂用于提高油墨与承印物的附着性能，特别是对于油墨较难附着的承印物如金属、塑料、玻璃等。
6. 触变剂•作用：触变剂用于提高油墨的触变性，特别是在厚油墨层印刷中，有助于提高印品的清晰度。
7. 蜡•作用：蜡主要用于改变油墨的流动性，改善抗水性和印刷适性（如调节黏性），减少蹭脏、拔纸毛等弊病，并可改善印品的滑性，使印品耐摩擦。
在UV油墨中，蜡还起阻隔空气、减少氧阻聚的作用，有利于表面固化。
8. 其他助剂•抗冲剂：用于金属卷材印刷的UV油墨，以改善油墨抗压力加工的性能，防止印膜在机械加工过程中碎裂掉膜。
•光敏剂：虽然光敏剂不是传统意义上的助剂，但它是UV油墨中必不可少的组成部分，用于引发油墨的光固化反应，提高油墨的干燥速度。
涂料中助剂的作用汇总
涂料中助剂的作用汇总涂料中的助剂是指在涂料生产和使用过程中添加的一种化学物质，能够改良涂料性能、调整涂料流变性能、提高涂料稳定性、改善施工性能等方面的物质。
常见的涂料助剂包括增稠剂、分散剂、消泡剂、抗菌剂、增黏剂等。
下面将对常见的涂料助剂的作用进行汇总。
1.增稠剂：增稠剂是一种能够增加涂料粘度的助剂，通过在涂料中形成高分子量的网络结构来增加涂料的流变性能。
增稠剂可以提高涂料的垂流性，使得涂料更易于施工。
它还可以防止颜料的沉淀和胶凝，提高涂料的稳定性。
2.分散剂：分散剂是一种能够将固体颜料分散均匀的助剂，防止颜料的团聚和沉淀。
通过增加分散剂的使用量，可以使颜料粒子均匀分散在涂料中，提高涂料的色泽以及涂料的遮盖力。
同时，分散剂还能提高涂料的稳定性和干燥性能。
3.消泡剂：消泡剂是一种能够减少涂料中气泡形成和稳定气泡的助剂。
在涂料生产和施工过程中，涂料中会产生气泡，影响涂膜的平整度和外观质量。
消泡剂能够破坏气泡的表面张力，使气泡破裂，从而减少涂料中的气泡产生。
4.抗菌剂：抗菌剂是一种能够抑制细菌和霉菌生长的助剂。
涂料中的水分、有机物等成分容易成为微生物生长的营养源，导致涂料表面长出细菌和霉菌。
抗菌剂能够通过抑制微生物的生物代谢和细胞分裂，阻断微生物的生长和繁殖，保持涂膜的清洁和光滑。
5.增黏剂：增黏剂是一种能够增加涂料黏附力的助剂。
它能够在涂料和底材表面形成一种黏附力强的介质，使涂料能够紧密地附着在底材上，提高涂层的附着力和耐磨性。
增黏剂还可以提高涂料的流平性和抗剥落性。
除了以上常见的涂料助剂外，还有一些特殊的助剂，如防火剂、增亮剂等。
防火剂能够增加涂料的抗火性能，减缓火势传播；增亮剂则能够提高涂层的光泽度和反射率。
综上所述，涂料助剂在涂料生产和使用过程中起着至关重要的作用。
它们能够改善涂料的性能、提高涂料的稳定性和施工性能，使得涂料能够更好地满足各种应用的需求。
随着涂料技术的不断发展，涂料助剂的种类和应用范围也在不断扩大，对于提高涂料的质量和性能具有重要意义。
染色常用助剂
染色常用助剂一：酸类1：硫酸分子式 H2SO4无色或棕色的油状液体，强氧化剂，腐蚀性机吸水性极强，遇水大量放热，稀释时必须将酸加到水中去，而不可以相反地进行，用作酸性染料，酸性媒介染料，酸性铬合染料的助染剂，羊毛炭化用剂等。
2：醋酸（乙酸）分子式 CH3COOH,简写HAC，无色透明有刺激臭液体，冰点14度，有腐蚀性，能灼伤皮肤，用作弱酸浴酸性染料，酸性媒介染料，中性络合染料的助染剂3：蚁酸（甲酸）分子式 HCOOH,无色透明有刺激臭液体，有还原作用，腐蚀性很强，在寒冷天气容易结冰，蚁酸蒸汽可燃烧，有毒性，用作酸性染料，酸性媒介染料的助染剂等。
4：草酸（乙二酸）分子式 H2C2O4.2H2O，白色结晶，在干燥空气中能分化成白色粉末，酸性强，有毒性，易分解被氧化，稍溶于冷水，易溶于热水、乙醇和醚，用作洗除铁锈斑渍。
二：碱类- 总结1：氢氧化钠（烧碱）分子式 NaOH，氢氧化钠含量固体95—99.5%，液体30--45%，固体氢氧化钠为白色，容易潮解，溶于水放出高热，腐蚀性极强，能使动物纤维破环，对皮肤能起剧烈的灼伤，容易自动从空气中吸收二氧化碳成碳酸钠，容器应当蜜蜂，用作还原染料溶剂以及体论染色后取出净色用的净洗剂。
2：碳酸钠（纯碱）分子式Na2CO3，无水碳酸钠为黛色粉末或细粒状，在空气中吸收水分和二氧化碳，结块并生成碳酸氢钠，溶于水，含水碳酸钠有一份水，七份水，十份水三种。
用作羊毛助洗剂，直接染料、硫化染料染棉以及粘纤的助染剂，活性染料固色剂，羊毛炭化中和剂。
3：氢氧化铵（氨水）分子式NH4OH,无色透明或微黄色液体，有刺激臭味，能使人流泪，应盛于密封的容器，受热易分解生成氨气，体积膨胀容易爆破容器，千万要注意不要使装氨水的容器受热或者直晒。
用作助洗剂，酸性络合染料染色后中和剂。
4：三乙醇胺分子式N(OH2CH2OH)3,无色粘稠液体，微具氨的臭味，暴露在空气中容易变黄，有吸湿性，可溶于水，对铜铝有腐蚀性，用于脲醛，氰醛树脂初缩体的中和剂三：氧化剂1：过氧化氢（双氧水）分子式H2O2，工业用含30--40%的水溶液，无色或者淡黄色刺激性液体，容易分解出氧气，- 总结在溶液中如有少量的酸存在，溶液比较稳定，因此商品中厂家少量的醋酸或者磷酸，如溶液中加入氨水或者其他的碱质，放氧很快，有强力的氧化能力，浓溶液能引起皮肤的刺激，因贮存在阴凉黑暗通风处，避免强光直射，用作漂白剂。
美国钢结构涂装协会标准《SSPC 规范-油漆20》
美国钢结构涂装协会标准《SSPC 规范－油漆20》陈贻明，张卫华编译（上海中远关西涂料化工有限公司，266071 ）编者按：SSPC:Steel StructurePaint Council 的规范和标准是美国钢结构涂装协会制定的美国国家标准，也是国际上最具权威性和采用最多的钢结构涂装标准。
随着经济全球化的进程，国内许多高标准涂装防护要求的重大钢结构工程，亟待采用国际通用的规范和标准。
为此，我们编译了美国钢结构涂装协会的标准《SSPC 规范- 油漆20 》，以飨读者。
1 总则1.1 技术规范涵盖的两个种类的富锌漆，只有一个定义：在露底和细小擦损部位涂层漆膜不连续的情况下也能保护裸露金属。
1.2 涂料种类可以分为无机锌粉和有机锌粉两大类。
1.3 技术规范不涉及可焊底漆，即车间保养底漆，如SSPC- 油漆30 。
1.4 富锌涂层，不论其表面是否涂上面漆，都可以很好地在各种环境下广泛运用。
在不同的工作环境下，不同种类的富锌漆在施工中出现的具体涂层破损情况，请参考SSPC — PS 指导12.00 或向油漆制造商咨询对锌粉涂层外露规范的相关建议（见章节12.1 《注意事项》）。
1.5 富锌涂料应该可以单独使用，或作为多种涂料配套系统中的底漆，而且适合于喷涂施工。
2 应用类型2.1 技术规范的应用2.1.1 符合本技术规范的锌粉底漆应依据涂料的品种和锌含量等级分门别类。
2.1.2 如果没有明确的指定涂料品种，那么种类I （无机锌粉类）和种类II （有机锌粉类）都可以接受（见章节2.3 ）。
2.1.3 如果没有明确规定具体的锌含量，那么锌粉含量等级1 、2 和3 都是可以接受的（见章节2.3 ）。
该种类锌粉底漆可以由(1 ～3) 种成分构成。
2.2 组成本技术规范所述的富锌涂料，一般含有金属锌粉、功能性添加剂（助剂），以及有机或无机的油漆主剂和相应的溶剂（见章节12.2 《注意事项》）。
2.3 油漆主剂的类型2.3.1 种类I-A ：2 次硬化类无机锌粉涂料/ 水溶性无机锌粉。
有机颜料的助剂应用评述(续一)
４１１ 烷基 多糖苷 （ Ｐ １ ．． Ａ Ｇ
将 Ａ Ｇ作 为 有机 颜 料 在合 成 过 程 和表 面改 性 的 Ｐ
应用在周春隆和穆振义的专著 中已有所述 ．ｌ ［在合成 ∞ ｃＩ ．颜料黄 ７ 时， ． ４ 于偶合前加入 Ａ Ｇ和 Ｌｕｙ Ｓｌ ｔ Ｐ ａｒ ｕ ａ ｌ ｆｅ （ 笛 Ｓ ，ａ 然后酸析， ｃ Ｈ Ｏ ＯＮ ） ， 随之偶合反应 ． 到的颜 料 得 在水性柔版印墨 中具有很高的光泽度， 更鲜艳的黄光，
ｒ ． －Ｏ ， ／ 、 广 ］
０—
—
Ａ Ｇ 由于 原 料 很 安 全 ， 以 没 有 毒 性 ， 性 毒性 Ｐ 所 急 Ｌ ５ １ ０ — ５００ｍ ／ｇ对 于皮 肤 的刺激 性 比非离 Ｄ０ ００ ０ １ ０ ｇｋ， ＝
Ｃ Ｏ Ｈ， Ｈ Ｈ 广］源自／ Ｏ ｒ 、Ｈ
ｒ 一 Ｉ 一
Ｈ ｎｅ 公 司是 世 界 最 大 的 Ａ Ｇ 生 产 商 ． 国对 Ａ Ｇ ｅｋｌ Ｐ 我 Ｐ
收 稿 日期 ：２ １ — ５ ０ ００ ０— ８
作者简介 ：陈荣圻 （ ３ 一， 江苏太仓人， 授， 事染料 、 １ ０） ９ 男， 教 从 助剂 、 印染及 生态环保的研究
２
印 染 助 剂
的研 究始 于 ２ ０世 纪 ８ 代后 期 ， 在 已开 始规 模 化 Ｏ年 现
生产， 因为产 品中存在聚糖和呋喃醇醛， 是合成过程中 的副产物， 都是有色物， 影响产 品色泽， 含醇量 高， ｐ Ｈ值 偏低， 并有气味， 与国外产品有一定差距 ． Ａ Ｇ的 亲水 基来 自糖环 上 的 羟基 ， 形成 的氢 Ｐ 与水 键 比较牢 固， 有别于聚氧 乙烯醚单纯依靠氧原子 与水 分 子 形 成 的 氢键 ． 因此 Ａ Ｇ没有 浊 点 限 制 应 用 温 度 ， Ｐ 稀 释 时也 无凝 胶产 生 ， 以扩 大应 用 范 围． 可 Ａ Ｇ的 Ｈ Ｂ值 随疏水性碳链 的增加而减小 ， Ｐ Ｌ 表 面张力也 随碳链的增加而降低，Ｐ值为 １ Ｄ ． ｃ。 ２时， 和
有机硅助剂在有机颜料中的应用与发展
硅油能自动吸附到颜料上。
氨基硅油也可用做香波调理剂。
透明香波要求调理剂在香波中的溶解性相当好。
具有一定氨值的氨基硅油可做成透明的微乳液，配合适当的阴离子表面活性剂，便可作成透明香波。
应用到颜料助剂是否会起到好的明显的效果，需要验证。
2.2 非离子型表面活性剂非离子型有机硅表面活性剂主要是指聚醚改性硅油。
在纺织工业的用途主要是作为亲水整理剂和消泡剂，如亲水型有机硅织物整理剂和水溶性聚醚改性硅油消泡剂。
亲水性聚醚改性硅油在日化行业的用途主要是作为亲水护肤、护发剂。
聚醚改性硅油的一个重要性能是能非常明显地降低水系或非水体系的表面张力；因而，在液体洗涤剂中甚至在三次采油体系中很有应用前景。
例如：在去油污洗涤剂配方中加入0.5%-1%的聚醚改性硅氧烷类表面活性剂，则含0.2%去油污洗涤剂的水溶液的表面张力可降至25mN/m以下，去油污的效果，即油污脱除率由原来的61%提高到90%。
非离子型有机硅表面活性剂的另一重要用途是作为硅油乳化剂。
用1%的聚醚改性硅油便可做成稳定的硅油乳液。
2.3 阴离子型表面活性剂阴离子型有机硅表面活性剂包括羧酸型、磺酸型、硫酸酯型、磷酸酯型，它们可以通过带不饱和键的相应酯与含氢硅油的硅氢加成反应得到，也可以通过环氧基中间体转化。
如用丙烯酸酷、α-十一烯酸酯与含氢硅油进行硅氢加成反应制成带羧基的阴离子型表面活性剂；有机硅磷酸酯可通过聚醚改性硅油分子上的羟基与五氧化二磷、多聚磷酸酯的反应得到。
有机硅磺酸盐可用环氧改性硅油与亚硫酸氢钠反应得到；用此方法合成的阴离子型表面活性剂与十二烷基硫酸钠相比，表面张力大大降低(如下表所示)。
有机硅磺酸盐与十二烷基硫酸钠溶液的表面张力 mN/m从表中可以看出，有机硅磺酸盐的表面张力大大低于十二烷基硫酸钠的表面张力。
2.4 两性离子型表面活性剂与非硅类两性离子型表面活性剂一样，两性离子型有机硅表面活性剂也有甜菜碱型、氨基酸型、咪唑啉型等。
两性离子型有机硅表面活性剂的主要特点是更加温和、更易配伍，广泛用于个人护理洗发剂中。
颜料相关助剂、添加剂及应用特性
技术/内涵 ─ 深度与
广度，条理性与概括性
4
Chunlong Z. T.J. University
国内有机颜料生产概况
国内有机颜料产量从七十年代不足一万吨 发展到2004年十四万三千多吨，有机颜料 生产公司(工厂)达一百二十个； • 有机颜料品种 (C.I.颜料名称)多达一百四 十余种 (黄色谱 40个,橙色谱 11个,红色谱 64个,紫色谱 5个,蓝色谱 14个,绿、棕、黑 色谱 7个); • 有机颜料商品牌号达二千多个;
• • • • • 六十年代少数国营企业(上海染化一;十二厂;上海油墨厂;北京染料 厂;天津染化六厂;天津油漆厂及天津油墨厂等7~8家)发展成以民营为 主的上百家生产公司. 产量不足一万吨，品种少，商品剂型单一；几乎均为中、低档颜 料(不溶性偶氮及芳甲烷及偶氮色淀、铜酞菁及少数杂环类. 主要应用于油漆与印墨着色，少量用于塑料着色. 八十年代以来有机颜料工业迅速发展，目着产量已十多万吨，品 种增加, 高档有机颜料品种已相继投放市场，并出口欧美及东南亚. 有机颜料深加工及商品化技术有了明显提高，提供满足不同应用 领域的剂型产品如不同印刷油墨(胶版、溶剂及水性)；不同树脂塑料 及涂料着色。 相继研发与供应了有机颜料专用中间体及内在质量不断提高. 逐步采用了更先进的生产有机颜料的技术与装备反应设备、后处 理及计量设备等，进尔应用各种分析检测仪器如测色仪、粒径分析仪 等
世界平均1:4; 美国则为1:2
2003
127,000
542,000
1:4.26
1:4.16 6
143,600 2004 598,300 Chunlong Z. T.J. University
国内历年(1986~2003)有机颜料/有 机染料产量比例变化趋势
有机颜料的相关助剂_添加剂及应用特性_续_
染料与染色 V o l146 N o13
周春隆 有机颜料的相关助剂、添加剂及应用特性 ( 续 )
2009年 6月
表 16 维波斯公司部 分的改 性剂与 W B 系超 分散剂品 醚的伯胺类化合物与乙酰乙酰苯 胺衍生物反应, 制
通常亲水性基团的亲水 性能按如下顺序 降低: - O SO3 N a > - SO 3N a > R1 R2 R3 N + C l- > - OPO3 N a > - COONa > - OH > - O- 。
另一方面, 表面活性剂 分子中含有疏 水性基团 的疏水性能按如下顺序依次降低, 相对于饱和烃, 石 蜡、烯烃与芳香烃, 氟代烷烃的疏水性最高:
属于协合增效剂的超分散剂 Y - 5000为铜酞菁 衍生 物, 蓝 色 粉末, m 1p1 > 300e ( 密度: 1114 g / cm3 ); 超分散剂 Y - 22000为联苯胺黄衍生物, 红光 黄色粉末, m1p1 155e (密度: 1111 g / cm3 ) 。
另一类 T - 型超分 散剂属于 改性的 偶合组份, 非吸附型改性剂, 分子中含有可溶剂化链, 具有改变 颜料粒子表面极性作用, 抑制颜料粒子成长。如: 超 分散剂 T - 600与超分散剂 T - 610属于乙酰乙酰苯 胺衍生物, 为微黄色至浅棕色粘状物, 不溶于水, 溶 于醋酸溶液, 参与颜料合成反应, 分散剂成为颜料分 子中的一部分, 用于胶印墨、凹版溶剂墨联苯胺黄类 ( C1 I1颜料黄 12, 13, 14, 17, 83) 表面改性, 提高在油 性、溶剂性介质中着色强度、光泽度、分散体稳定性, 实施 过 程中 以 10 份 超 分 散 剂 T - 600 替 代 3 份 AAA, 加入量为颜料的 5~ 10% 。 21619 维波斯改性剂与超分散剂
印染助剂用途范文
印染助剂用途范文印染助剂是指在印染工艺中，用于改善印染效果、提高产品质量和生产效率的化学品。
它们可以在纺织品印染过程中起到辅助作用，改变纺织品的物理和化学性质，实现理想的印染效果。
以下是一些常见的印染助剂及其用途：1.分散剂：分散剂是用来分散和稳定颜料颗粒的，防止它们聚集在一起。
它们可以帮助颜料分散均匀并保持稳定，从而确保印染结果的色彩均匀和鲜艳。
2.粘合剂：粘合剂主要用于增加颜料和纤维之间的粘合力，提高颜料在纤维上的附着力。
它们有助于减少颜料的脱落和掉色，并提高印刷图案的清晰度和持久性。
3.补染剂：补染剂主要用于修复印染过程中可能存在的颜色缺陷。
它们可以调整印染剂的色彩和浓度，使颜色更加一致和饱满。
4.增白剂：增白剂是一种能够使纤维和织物变得更白的化学品。
它们可以吸收紫外线，并向眼睛发射蓝光，使光谱中黄光和绿光成为主导。
这样，人眼看到的颜色就会更白和更亮。
5.柔软剂：柔软剂是一种以润湿剂为基础的化学品，用于提高纤维和织物的柔软性和手感。
它们可以减少纤维之间的摩擦和静电，使织物更加柔软、舒适。
6.固色剂：固色剂主要用于提高纺织品在水洗和日晒等环境条件下的耐久性和稳定性。
它们可以使纺织品上的颜料牢固地固定在纤维上，减少褪色和掉色的风险。
7.防缩剂：防缩剂能够减少纤维在水中的收缩和变形。
它们可以改变纤维的结构和形状，使其具有更好的弹性和稳定性。
8.抗菌剂：抗菌剂是一种能够抑制细菌和真菌生长的化学品。
它们可以防止纺织品受到细菌和真菌的侵害，并保持纺织品的卫生和清洁。
以上是一些常见的印染助剂及其用途，它们在印染过程中起到重要的作用，帮助实现优质的印染效果和保护纺织品的质量。
通过选择适当的印染助剂，并正确使用和控制它们的浓度和配比，可以有效提高纺织品印染的质量和效率。
植物染料用助剂
植物染料用助剂
植物染料用助剂是指在植物染料染色过程中添加的辅助剂，用于提高染色效果、固色性能，改善染色工艺和提高生产效率。
常见的植物染料用助剂包括以下几种：
1. 亲水剂：用于改善植物染料与纤维材料的亲和力，使染料更好地吸附在纤维上，提高染色效果。
2. 柔软剂：用于改善植物染料对纤维的柔软性，使染色后的纤维具有柔软、光滑的手感。
3. 扩散剂：用于提高植物染料的扩散能力，使染料能够均匀地分散在染液中，从而实现均匀染色。
4. 盐类：用于调节染料与纤维之间的离子平衡，提高染料上色性能和固色性能。
5. 酸碱调节剂：用于调节染液的酸碱度，使染料与纤维之间的化学反应得以进行，提高染色效果。
6. 温度调节剂：用于调节染液的温度，使染料在适宜的温度下与纤维反应，提高染色效率和染色质量。
7. 防腐剂：用于延长染液的保存期限，防止染液因微生物污染而发生变质。
综上所述，植物染料用助剂在植物染色工艺中起到了至关重要
的作用，能够提高染色效果、固色性能，改善染色工艺和提高生产效率。
颜料用磷酸酯增溶剂
颜料用磷酸酯增溶剂是一种特殊的化学助剂，主要用于改善颜料在溶剂中的分散性和稳定性。
这种增溶剂通常含有磷酸酯基团，这些基团能够与颜料分子发生相互作用，从而降低颜料粒子之间的表面张力，使颜料更容易在溶剂中分散。
具体来说，磷酸酯增溶剂可以通过以下方式提高颜料的分散性和稳定性：
1. 降低表面张力：磷酸酯基团可以降低颜料粒子表面的张力，使颜料更容易在溶剂中展开和分散。
2. 防止颜料团聚：增溶剂的分子结构可以在颜料粒子之间形成一层保护膜，防止颜料粒子之间发生团聚和沉
淀。
3. 提高颜料稳定性：磷酸酯增溶剂可以增加颜料在溶剂中的稳定性，防止颜料因环境因素（如温度、光照
等）而发生变色或分解。
在涂料、油墨、塑料等行业中，颜料用磷酸酯增溶剂得到了广泛应用。
需要注意的是，不同类型的颜料和溶剂可能需要不同类型的增溶剂，因此在选择增溶剂时需要根据具体的应用场景进行选择和测试。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第46卷第2期2009年 4月染料与染色DYES TUFFS AND COLORATION Vol 146 No 12April 2009染料与颜料有机颜料的相关助剂、添加剂及应用特性(续)周春隆(天津大学精细化工学院,天津300072)(接上期)21611超分散剂应用特性[10]聚合物高分子分散剂属于多功能颜料分散剂,分子中含有特定的对颜料粒子表面具有亲和力的(亲颜料)多点锚式基团以及介质相容的聚合物溶剂化链;改变碳链的长度、引入侧链及取代基调整其亲介质性能。
图2 聚合物高分子分散剂化学结构组成示意图其分散剂分子中的锚式基团可以强烈地吸附于颜料表面上,而对有机溶剂有亲和力的高分子聚合链与溶剂介质相结合,导致在每个颜料粒子上包覆一层膜,超分散剂保护膜,并连结颜料粒子与印墨或涂料介质,产生能量壁垒,克服粒子之间的聚集趋势。
基于有机颜料通过物理化学处理,在其表面上引入功能团改进其应用性能,采用的表面处理剂是具有酸性基团的衍生物,如磺酸盐、羧酸盐,因此选择具有碱性(如氨基)的聚合物分散剂,分散剂与有机颜料具有更强的相互作用力,通过酸-碱作用,使分散剂牢固地结合在颜料粒子表面[11]。
专利中推荐采用含有亚氨基、脲基的单体进行聚合,制备接枝型共聚物,例如间-异丙烯基二甲基苯基异腈酸酯(MTM I)或异腈酸甲基丙烯酸乙酯(I E MA )与2-氨基乙撑脲(AEE U )或2-羟乙基乙撑脲(HEE U )进行反应,产物再进行聚合反应,制备的接枝型聚合物,可用于有机颜料的分散剂[12]:早期资料报道以聚羟基硬脂酸作为高分子分散剂,如由12-羟基硬脂酸通过脱水缩合反应,生成聚12-羟基硬脂酸(Po l y hydroxystearate):日本专利中报道该类型聚合物分散剂的制备方法及含有聚合物分散剂的分散体:将64g12-羟基硬脂酸(含有羧酸当量326及羟基当量374)置于聚合反应釜中,充入氮气,在二氯丙烷-甲苯(10/90)混合物中,加热至220e ,同时蒸出溶剂,生成产物其酸值为2311m g KOH /g ,在减压下,蒸出二氯丙烷-甲苯混合物,过滤生成的低粘度褐色液体,可溶于芳烃溶剂中[13]。
日本Xerox 公司发表专利报道在制备喷射印墨中添加梳型聚合物分散剂,产品在应用时不堵塞喷头;例如梳型聚合物分散剂,平均分子量为20000,商品牌号DAPRAL mGE 202(Akzo Che m i Am erca ,Ch-i cago):可以马来酸酐与具有特定长度亲水碳链的聚氧乙烯醚化合物反应,产物再与疏水性的碳链的A -烯烃反应,生成梳型聚合物分散剂[14]。
分散剂分子中含有羧酸基,可以与氢氧化钠生成钠盐(商品牌号DAPRAL mGE 204NA ),与二甲基乙醇胺生成盐(商品牌号DAPRAL mGE 205DMA;DAPRAL mGE 206DMA)。
日本Se i k o Epson 公司发表专利报道在制备水性喷射印墨中颜料分散体,添加高分子润湿剂与含亲水性取代基的颜料分散剂,制备应用性能优良的喷射印墨。
采用的高分子润湿剂属于含有炔基的聚氧乙烯醚衍生物,如炔乙二醇衍生物,炔醇衍生物[15]:可举如下产品牌号,由A ir Pr oducts 公司推荐的产品:Sorfyno lTG 、So rfyno l 104、Sorfynol 420、Sorfynol 440;Sorfynol 465、Sorfyno l 485、Sorf y no l 61、Sorfynol#11#Vol146No12染料与染色DYESTUFFS AND COLORATION第46卷第2期82;由K a w aken F i n e Che m icals公司推荐的产品:A cety lenol E H、A cetylenol EL、A cety leno lEO。
21612ICI/ZENECA公司Solsperse产品类型[16-21]聚合物高分子分散剂分子含有对颜料表面具有亲颜料多点锚式基团及易于被分散介质相容的聚合物溶剂化链,调整对有机溶剂有亲和力(亲介质性能)。
不仅可降低颜料粒径,分布集中,提高着色强度,而且改进与介质有良好相容性,更好的流动性。
典型的非极性超分散剂品种为So lsperse17000,另一种超分散剂主要应用于极性溶剂(如醇类),液体包装印墨,适用于该体系的则属于极性的超分散剂So lsperse20000。
I C I公司及ZENECA公司推荐的So lsperse超分散剂产品,在不同极性的有机溶剂中溶解特性,见表2。
表2So l sperse产品在溶剂中溶解特性溶剂S ol s117000So l s113490Sols113240Sols124000Sols126000Sols128000Sols120000Sols127000脂肪烃易溶易溶难溶不溶不溶不溶难溶不溶芳烃难溶难溶易溶易溶易溶易溶难溶不溶醚类难溶难溶难溶易溶难溶不溶酮类难溶难溶难溶易溶难溶不溶醇类不溶不溶不溶不溶不溶不溶易溶不溶水不溶不溶不溶不溶不溶不溶易溶易溶极性低极性高极性表2中超分散剂分子中取代基的不同,显示不同极性,即在非极性溶剂中与极性介质中具有不同的溶解特性,左上方的为非极性类型,易溶于脂肪烃与芳烃等溶剂;而右下方的为高极性类型,易溶于水及低级醇类介质中:其中So lsperse17000属于非极性的超分散剂;So lsperse24000显示中等极性;而Solsper-se20000、So lsperse27000则为极性的超分散剂,属于亲水性的聚氧乙烯醚类型助剂,有如下结构:分子中具有亲水性的醚键,可与水分子氢键结合,由无水状态的锯齿型转变成为迂回型,同时非极性的萘环通过分子间范德华力与颜料粒子非极性表面结合,导致其亲水性能的改进。
Solsperse27000的在水溶液中的迂回型结构见图3。
图3亲水性的醚键迂回型示意图分散剂对颜料粒子表面处理改性时,具有强的亲合力,不易解吸附,空间位阻效应明显,阻止粒子间范德华引力作用而导致重新聚集,改进抗絮凝性。
另一方面被处理的颜料表面物理形态不同,其颜料表面极性高低明显影响分散效果。
颜料的极性大致分为两类,一是高极性的无机颜料,一为低极性的有机颜料,而且有机颜料又可再细分为半极性与非极性。
颜料极性的高低主要取决于骨架化学结构与取代基,但同时与颜料制备过程中采用的改性剂类型、处理方法及改性程度有关。
通常偶氮色淀类颜料较酞菁类、偶氮联苯胺、喹吖啶酮类颜料要显示稍高的极性,极性稍高的颜料选用低极性的超分散剂如:So lsperse3000;So lsperse 17000。
极性低的酞菁类颜料及分子结构较复杂的稠环类颜料,则选择含有多个较弱的锚式基团的超分散剂,如So lsperse17000系列,配合So lsperse5000,要比含有一个强的锚式基团的分散剂吸附在一个活性点上更为有效。
/协同或加合增效剂0是被改性颜料的有色衍生物,如So lsperse22000(黄色)、So lsperse12000(蓝色)、So lsperse5000(蓝色),Avec ia公司推荐的协合增效剂,其物理形态与应用性能见表3。
表3部分协合增效剂物理形态与应用性能协合增效剂外观熔点比重/密度(增效剂/超分散剂)用途Sols perse22000橙黄色粉末156e1B4偶氮颜料;胶印墨;包装凹版印墨Sols perse5000蓝色粉末>300e1114g/c m3(9149lbs/US gal)1B2;1B4;1B9酞菁类颜料;溶剂型汽车漆;胶印墨;包装凹版印墨Sols perse12000蓝色粉末>230e1167g/c m3(13191l bs/US gal)1B2;1B4;1B9酞菁类颜料;柔性凸版印墨;水基印墨;水性涂料表4例举选用So lsperse17000,配合/协同或加合增效剂0组合。
表4有机颜料改性用的超分散剂,匹配品种(IC I/ZEN-ECA Co1)颜料类型超分散剂协同增效剂偶氮联苯胺类Sols p ers e17000(3份)Sols pers e22000(1份)偶氮色淀类Sols p ers e3000(松香皂之前加)Sols p ers e17000(松香皂之后加)Sols p ers e28000(松香皂之后加)喹吖啶酮类Sols p ers e28000酞菁类(蓝、绿色)Sols p ers e17000(4份)Sols p ers e28000S ol sperse5000(1份)S ol sperse12000(1份) So lsperse产品类型,主要按三大不同应用领域,# 12 #染料与染色Vol146No12周春隆有机颜料的相关助剂、添加剂及应用特性2009年4月选择不同超分散剂,涉及介质极性及采用加合增效剂。
推荐品种较前期说明书中的数目(16种),新增加8种。
表5推荐So lspe rse产品类型品种原有的品种:增加的品种:n3000n12000(蓝色)n17240p13650(塑料)p21000(乙酸乙酯)n5000 (蓝色)n13150n17940p24000(高芳烃;乙酸乙酯)p27000(水性)n6000n13240n20000p28000(低芳烃)p32500(低芳烃)n6150n13940n22000(黄色)p34750(乙酸乙酯)p41090(水性)n250n17000n6950n17140(1)适用于涂料的Solsperse产品类型研磨基料配方中获得良好效果,采用恰当的So-l sperse,主要应注意溶剂的选择,采用聚合物分散剂添加协合增效剂So lsperse5000、12000可改进超分散剂性能,表6给出涂料应用在特定的溶剂体系中最为有效的So lsperse产品。
表6应用在涂料溶剂体系中超分散剂颜料类型汽车/通用工业涂料芳烃,酯,酮+混合物>25%芳烃<25%芳烃通用工业涂料/船舶涂料脂肪烃水性涂料水无机颜料2400028000或325001394041090有机颜料黄色/红色24000+(22000)28000或31845+(22000)13940+(22000)27000+(22000)有机颜料蓝色/绿色24000+(5000)28000或325000+(5000)13940+(5000)27000+(12000)有机颜料,二嗪/喹吖啶酮2400028000或3250001394027000+(12000)碳黑24000+(5000)28000或325000+(5000)13940+(5000)27000+(12000) (2)适用于塑料用的So lsperse产品类型So lsperse超分散剂亦可用在塑料配方中作为颜料的分散剂,它们适用于可塑性及热塑性的色母粒中,表7是对每一种应用产品选择的原则:表7塑料配方中作颜料的分散剂分散介质可塑性可分散体热塑性色母粒化合物邻苯二甲酸酯/己二酸酯PE PP ABS PS P VC颜料类型聚合物超分散剂+(如果需要時用加合增效剂)无机颜料300021000有机颜料1365021000黄色/红色+(21000)二嗪/喹吖啶酮1365021000蓝色/绿色+(5000)碳黑13650+(5000)21000(3)适用于印墨用的Solsperse产品类型依据印墨的应用特性及溶剂类型,选择不同的聚合物分散剂及并配合协合增效剂,而选择的助剂必须与溶剂相匹配。