淤泥质粉质粘土地基处理施工方案(石灰桩专项根据专家意见修改).doc
石灰桩地基处理施工组织设计
中船重工第七0九所控制系统集成中心工程（地基与基础）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________湖北省建工第二建设有限公司中船重工第七0九所项目部2011年10月30日第一章编制说明一、综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。
二、编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1、建设单位提供的本工程施工图纸设计。
2、本工程招标文件的规定及设计答疑会纪要。
3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。
4、施工现场的自然条件和具体情况。
(现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等)5、建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。
6、单位的企业标准及ISO9001 质量体系文件标准。
7、现行建筑工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。
《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基处理规范》 (JGJ79-2001)《建筑工程施工质量验收规范》GB50309－2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—86 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88及武汉市关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。
三、编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。
2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进” 的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
淤泥质粉质粘土地基处理施工方案(石灰桩专项根据专家意见修改).doc
淤泥质粉质粘土地基处理施工方案(石灰桩专项根据专家意见).doc修改．南京总医院4307主体工程淤泥质粉质粘土地基处理施工方案江苏省建工集团有限公司2015年10月17日目录一、工程概况 .............................................. .. 01.1工程简介 .............................................. 01.2自然地理概况 .............................................. . 01.3围护结构 .............................................. (1)1.4降水管井的分布 .............................................. (1)1.5目前开挖情况 .............................................. . (1)1.6原因分析 .............................................. (1)1.7地基处理方案 .............................................. (2)1.8、编制依据 .............................................. (2)二、石灰桩施工方案 .............................................. .. (2)2.1石灰桩施工准备 .............................................. (2)2.2施工工艺 .............................................. (2)2.3、质量控制 .............................................. (3)2.4施工注意质量问题 .............................................. .. (3)2.5成品保护 .............................................. (3)三、现场安全生产及文明施工措施 (3)3.1安全生产措施 .............................................. . (3)3.2文明施工措施 .............................................. . (4)四、附图 .............................................. . (4)4.1原设计降水管井布置图 ...............................................44.2现状降水管井布置图 .............................................. .. (4)4.3石灰桩平面布置图及剖面图 (4)4.4石灰桩加固区域平面图 (4)南京总医院4307主体工程淤泥质粉质粘土的地基处理方案一、工程概况1.1工程简介本工程主楼地上21 层，地下3 层，建筑高度94.4m，建筑最高点102.6m。
石灰桩施工方案
石灰桩施工方案一、施工准备1.现场勘察与准备在进行石灰桩施工前，首先需要对施工现场进行详细的勘察与准备工作。
2.设备准备在施工过程中需要准备适当的设备，包括挖掘机、搅拌车、搅拌钻等。
3.材料准备施工过程中需要准备足够的石灰等辅助材料。
二、施工步骤1.桩位布置根据设计要求，确定桩位的布置方案，标明每个桩的位置。
2.桩孔挖掘使用挖掘机在桩位处挖掘孔洞，孔深根据设计要求确定。
3.搅拌将石灰加入到搅拌车中进行搅拌，直至石灰变成均匀状。
4.桩孔注入将搅拌好的石灰混合物注入到桩孔中，填充到设计标高。
5.桩顶处理在桩顶部分，进行整平、压实等处理，确保桩头的稳固性。
三、施工质量控制1.施工方案设计严格按照设计方案执行施工，确保桩位、桩孔等位置准确无误。
2.材料质量对所使用的石灰等材料进行质量检验，确保施工材料符合标准要求。
3.施工工艺严格按照石灰桩的施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
四、施工安全1.安全防护在施工现场设置明显的安全警示标识，合理设置施工区域，保障施工人员安全。
2.施工人员培训施工前对施工人员进行有关石灰桩施工的培训，提高施工人员的安全意识。
五、施工验收1.现场验收施工完成后，进行现场验收，检查石灰桩的质量及工程的完整性。
2.监测对石灰桩进行监测，确保其满足设计要求及使用要求。
六、总结石灰桩作为一种常见的地基处理方法，在施工中需要严格按照设计要求和规范要求进行操作，确保施工质量和安全，最终达到预期的工程效果。
石灰桩处理方案
小直径石灰桩是指直径小于等于80mm的生石灰压注桩，与大直径〔D＞80mm〕的桩相比，施工简单，生石灰固化反响彻底，容易早期测定复合地基载力，由于施工机械〔工具〕简单，操作不受场地限制，对环境无污染，无噪音干扰，本钱低廉，深受业主喜爱。
但在施工期间，要求施工人员应具有较高的敬业精神，严格操作，认真捣实。
石灰桩加固地基最适合于高含水量粘性大、素填土、杂填土、淤泥质土层，其含水量一般在40%-95%，无侧限压缩强度在10kPa以上，在新乡地区基工程中，一般软弱地基的承载力在60-90kPa时，多层砖混结构工程中应用较经济。
2、加固原理小直径石灰桩用D=40-80mm钢管成孔、间距100-300mm，把以生石灰为主的材料压注入孔，形成柱状，使生石灰吸取地基土中的孔隙水，发生化学反响，生成有较高强度的桩。
由于周围地基的孔隙被吸收，含水量下降，加速地基土的固结，同时，桩本身吸水膨胀，挤实了四周的土。
而化学反响释放热量引起水分蒸发，也使地基中水分减少，这样地基就得到了加固。
2.1降低含水量桩中的生石灰经过下述的反响过程，以化合水的形式吸收桩周围地基中的孔隙水：CaO+H2O=Ca〔OH〕2上式中生石灰反响成熟石灰时的需水量为石灰量的32.15%。
反响后体积约增1倍，加上原生石灰间孔隙及反响后的熟石灰间的孔隙均可充填水。
又由于反响产生大量热量，引起水分蒸发，降低了含水量，促进了桩周围地基土固结，从而在结构物建造后使地基沉降大大减小。
2.2增加粘聚力在生石灰桩刚施工完后，地基土由于被扰动，地基强度暂时降低，其降低程度与地基土的灵敏度成正比。
然后随着生石灰桩效果的发挥，土的扰动影响被抵消，地基强度逐渐上升，约二周就呈大体稳定之势，地基强度的提高，主要是地基土被加速固结后，粘聚力有了较大提高。
〔2〕确定石灰桩的长度、直径、间距、平面布置方式。
桩径和间距一般关系为L=〔3-5〕D，布置形式可为梅花式、矩形或三角分布，桩长度一般0.5-1.5m，然后验算是否满足薄弱层和根底宽度要求。
石灰桩处理淤泥质粉质粘土夹粉砂软基技术
石灰桩处理淤泥质粉质粘土夹粉砂软基技术摘要：芜湖市花津南路淤泥质粉质粘土夹粉砂地质条件下利用了石灰桩软基处理技术，本文对复合地基承载力特征的确定、沉降进行了计算，并采用了承压板慢速维持荷载法进行静荷载试验，经施工现场检验，石灰桩软基处理技术满足工程设计要求，对淤泥质粉质粘土夹粉砂地质条件下软基处理具有一定的指导意义。
关键词：石灰桩，淤泥质粉质粘土夹粉砂，软基处理，合地基承载力特征值1工程简介及施工范围芜湖市花津南路北起天子港路（桩号K0+010.5），南接纬十三路（桩号K3+007），全长2996.5m，路幅宽40m，柔性路面，另包含桥梁一座。
2 地质条件土层自地表而下：3软基处理方案依据地勘报告，针对道路陆地段①层耕植土及②层粉质粘土下为③层淤泥质粉质粘土夹粉砂，此种陆地段软基处理设计采用石灰桩软基处理，具体处理方式为：全部清除①层耕植土至②层粉质粘土，以②层粉质粘土作为石灰桩工作面，施打石灰桩，桩径20cm，桩长3.5m，桩距70cm，梅花形布置，打桩完毕后再回填石灰土（石灰含量12%）至路床顶面。
处理范围1+628～1+730面积4187 m2，2+325～2+040面积13928 m2，2+325～2+405面积3262m2面积部和21377 m2.。
石灰桩的主要固化剂为生石灰，石灰土中石灰质量应符合GB1594规定的三级以上消石灰（生石灰）的技术指标，并要求粉未状，必须拌和均匀，并用专业机械施工，石灰桩则应采用生石灰，并要求磨细，最大粒径应小于0.2mm。
石灰桩施工采用机械成孔沉管管外投料法。
工艺流程：桩机定位一沉管一提管一填料一沉管压实一再提管一再填料一再沉管压实……填土封口压实。
石灰桩一般是在加固范围内施工时，先外排后内排；先周边后中间；单排桩应先施工两端后中间，并按每间隔1～2孔的施工顺序进行。
4 石灰桩复合地基承载力特征值石灰桩复合地基承载力特征值不宜超过160kPa，当土质较好并采取保证桩身强度的措施，经过试验后可以适当提高。
石灰桩地基加固施工方法
石灰桩地基加固施工方法石灰桩适用于加固地下水位以下的黏性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基加固，对重要工程或地质条件复杂而又缺乏经验的地区，施工前，应通过现场试验确定其适用性。
但是，石灰桩是由生石灰和粉煤灰（火山灰或其他掺合料）组成的加固体。
石灰桩对环境具有一定的污染，在使用时应充分论证对环境要求的可行性和必要性。
一、石灰桩加固设计，应符合下列规定：1石灰桩桩身材料宜采用生石灰和粉煤灰（火山灰或其他掺合料）。
生石灰氧化钙含量不得低于70％，含粉量不得超过10％，最大块径不得大于50mm。
2石灰桩的配合比（体积比）宜为生石灰：粉煤灰＝1：1、1：1．5或1：2。
为提高桩身强度，可掺入适量水泥、砂或石屑。
3石灰桩桩径应由成孔机具确定。
桩距宜为2．5倍～3．5倍桩径，桩的布置可按三角形或正方形布置。
石灰桩地基处理的范围应比基础的宽度加宽1排～2排桩，且不小于加固深度的一半。
石灰桩桩长应由加固目的和地基土质等决定。
4成桩时，石灰桩材料的干密度ρd不应小于1．1t/m3，石灰桩每延米灌灰量可按下式估算：q＝ηc（πd2/4）（11．8．2）式中：q——石灰桩每延米灌灰量（m3/m）；ηc——充盈系数，可取1．4～1．8。
振动管外投料成桩取高值；螺旋钻成桩取低值；d——设计桩径（m）。
5在石灰桩顶部宜铺设200mm～300mm厚的石屑或碎石垫层。
6复合地基承载力和变形计算，应符合现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的有关规定。
上述是进行石灰桩设计时的一些规定与要求，主要基于石灰桩对软弱土的加固作用主要有以下几个方面：1成孔挤密：其挤密作用与土的性质有关。
在杂填土中，由于其粗颗粒较多，故挤密效果较好；黏性土中，渗透系数小的，挤密效果较差。
2吸水作用：实践证明，1kg纯氧化钙消化成为熟石灰可吸水0．32kg。
对石灰桩桩体，在一般压力下吸水量约为桩体体积的65％～70％。
根据石灰桩吸水总量等于桩间土降低的水总量，可得出软土含水量的降低值。
石灰、水泥土施工技术方案
施工技术方案一、施工准备：1、在工程正式开工之前，认真组织有关测量人员对业主提供的有关导线点、水准点及中心桩进行校核，并进行加密和控制测量，对有关控制桩采取有效的加固保护措施。
按施工要求，恢复中线，放出边线桩，并根据边桩撒出石灰线。
2、组织技术人员认真熟悉图纸，进行有关技术交底工作。
3、在对导线点、水准点进行复测的同时，组织技术人员进行各种原材料取样、试验和配合比试验、利用方或取土坑土源标准试验；粗集料的筛分试验；按施工图要求的级配配料做标准重型击实试验及石灰的化学分析，为在施工中检测压实度及控制拌和、碾压时的含水量、石灰用量提供科学的依据。
同时测量原地面标高，并与图纸进行核对，如有较大差异的地段，及时报监理组和业主复核。
4、根据施工组织设计安排，对前期进场的机械设备进行安装、调试、保养。
5、将用地及取土范围内所有杂物予以清除，用平地机清除原地面表土15cm，并弃于指定地点。
6、做好临时排水设施，排除雨水等，使之不引起水沟淤积和路基冲刷。
二、路基排水路基沿线水位均较高，经路基土液塑限试验，所用填土测得的土质为低液限粉土或低液限粘土，透水性强，必须做好路基排水工作。
采用8寸、4寸水泵将水抽至附近灌溉渠，以降低水位；对于开挖后槽底含水量仍过大的施工段落，采取沿槽底边沿挖0.5m×1m的边沟控制地下水位，直至达到施工要求为止。
三、路基填筑1、一般路基处理方法（1）路堤填筑高度H≤1.72m的填方路段一般路段清表15cm后下挖至路床下45cm，对原地面翻松15cm掺2%水泥+4%石灰处治，并对原地面进行碾压，压实度达到87%；其上填筑45cm2%水泥+4%石灰土，分三层碾压，压实度分别达到90%、92%、94%。
路床0-80cm采用填筑，压实度达到96%。
(2)路堤填筑高度H﹥1.72m的填方路段一般路段原地面清表15cm后，视基底潮湿情况，若基底潮湿，向下翻松15cm，掺2%水泥+4%石灰处治，压实度达到87%，若基底干燥，直接碾压，压实度达到87%，其上2%水泥+4%石灰土，要求压实度达到90%，分层压实，路基中部按中部填土总量的50%掺2%水泥+4%石灰土填筑，50%为素土填筑，分层压实。
淤泥固化处理施工方案(3篇)
4. 做好文明施工，树立良好企业形象。
本方案针对淤泥固化处理施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、进度计划等方面进行了详细阐述，为淤泥地基处理提供参考。在实际施工过程中，可根据实际情况进行调整，以确保工程顺利进行。
第1篇
一、工程概况
本项目位于我国某城市，工程范围为河道淤泥清理及固化处理。河道淤泥主要来源于河道疏浚、雨季冲刷等，淤泥厚度约为1.5米，淤泥量约为10000立方米。本项目旨在通过淤泥固化处理，将淤泥资源化利用，减少河道淤泥对环境的影响。
二、施工方案
1. 施工准备
（1）施工队伍：组织一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
（2）淤泥清理：采用挖掘机将河道淤泥清理至指定位置，清理过程中注意保护周边环境。
（3）淤泥堆放：将清理后的淤泥堆放在指定区域，堆放高度不宜超过2米，堆放宽度不宜超过10米。
（4）淤泥固化：将淤泥与水泥、粉煤灰等材料按一定比例混合，搅拌均匀后进行固化处理。
（5）压实：采用压路机对固化后的淤泥进行压实，确保压实度达到设计要求。
（2）施工设备：准备挖掘机、自卸汽车、搅拌机、装载机、推土机等设备。
（3）施工材料：水泥、粉煤灰、土工布、土工网等。
（4）施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程范围、施工工艺、质量要求等。
2. 施工工艺
（1）淤泥清理：采用挖掘机将河道淤泥清理至指定位置，清理过程中注意保护周边环境。
（2）淤泥堆放：将清理后的淤泥堆放在指定区域，堆放高度不宜超过2米，堆放宽度不宜超过10米。
（3）检测与验收：对固化体进行质量检测，确保固化体满足工程要求。
四、施工安全措施
1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员安全。
石灰桩施工方案
江苏科达精密机械设备有限公司常熟厂区工程基础土方加固措施1、厂房基础：1）基础承台例举DJ6~DJ7 基础（450+450）+（KL1300*900 ）=（h）1.80m2）基础埋置现场实际深度-800mm 。
（地面高低±误差300）2、土质资料：1）厂房自然地面平均约 2.35m、±0.000相当黄海3.37m、（2#厂房3.59m ; 3#厂房3.81m）自然地面平均约-1.0m2）地面标高相差高程1.34m、（按国家85高程基准为1.56~2.90m）。
3、基础埋置：②-1粉土层内、（①-1耕土、②-2粉土）A）①-1耕土、灰黄色、松散、主要由粘土粉土组成、含大量植根茎。
层厚0.2~0.8m、层底标高1.06~2.65mB）②-1粉土、灰~灰黄色、稍密、中等偏低压缩性、土表面粗糙、无光泽、干强度低、韧性低、摇震反应较迅速。
层厚0.000~3.000、均有分布。
C）②-2粉土、灰色、稍密、中等偏低压缩性、土表面粗糙、无光泽、干强度低、间隔薄层状粉质粘土、层厚4.40~'10.60m、层底标高-10.04~7.52m、均有分布。
D）③ 淤泥质粉质粘土：灰色、流塑。
无摇震反应、稍有光泽、韧性中等、干强度中等、含植物腐烂物、有臭味、局部含薄层状粉沙、可见云母碎片。
层厚7.60~15.05m，层底标高-20.72~-14.26m ，均有分布。
4、勘察资料要求：1）② -1 、② -2 作浅基础持力层、局部存在暗塘地段、可采用换土垫层法进行处理。
2）按建设方提供拟建建筑物平面布置和工程勘察要求144m x 90m、天然地基1kn/m2。
5、地下水位：根据勘探点主要数据显示：1）地下稳定水位深度大部分为1.0~1.20m、高程为1.0~1.2m。
（自然地面平均约2.35m）2）根据地质资料显示：常熟历史最高水位2。
36m、历史最低水位0。
00m、常年地表平均水位1。
08m、常熟市历史最高潜水位1。
石灰桩地基处理施工专项方案
石灰桩地基处理施工专项方案第一章编制依据略第二章施工概况略第三章施工准备一、技术准备1、编制施工专项方案并报批。
2、组织技术人员进行施工图自审、会审和设计交底，熟识岩土工程勘察报告，了解工程重点和难点。
3、技术人员要向下进一步进行技术交底，明确技术要求和质量控制的重点和难点。
二、人员、设备、材料准备1、人员组织调配精良的管理、技术人员组建项目经理部。
组织施工人员进行施工前教育，保证安全、文明施工。
2、设备准备组织设备进场，并进行检修和调试，保证施工顺利进行。
3、材料准备本次施工采用石灰和水泥。
三、施工现场准备1、根据现场条件，合理安排施工作业和职工生活用地。
2、搭设临时设施，接通水、电，保证施工需要。
第四章施工安排一、拟投入的主要物质计划本工程主要材料为生石灰、水泥，项目技术人员根据工程不同施工阶段的要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，按计划及时组织材料陆续进场，材料计划见下表。
二、材料计划保证措施：（1）材料采购既要把握现场的进度，又能保证施工生产的连续性。
（2）把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。
（3）选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。
（4）进场后，项目技术人员根据工程施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。
三、拟投入的主要机械计划针对本工程施工实际需要，考虑到施工工期及质量要求，准备主要施工机械设备如下表：由于施工机具较简单，可根据工期要求，及时对其进行调整，以满足工期要求，确保按期完成。
1、主要机械设备计划现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行，主要劳动力需用量计划见下表。
增加设备，施工人员相应增加。
五、施工组织1、施工组织机构系统为保证高效、优质、低耗地完成本工程施工任务，我院将按照项目负责制施工模式，根据项目实际情况，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组建精干的项目管理人员，对工程项目的工期、质量、成本、安全和文明施工等综合要素进行计划、组织、协调、管理和控制。
淤泥软土地基处理措施
淤泥软⼟地基处理措施施⼯中淤泥软地基处理⽅法⼀、⼯程概况本⼯程为⼭东青岛市⾼新区⿅港海洋公社1#~3#楼⼯程，由青岛海⼯园投资有限公司。
含1＃楼地下⼀层地上⼗⼆层，2＃楼地下⼀层地上⼗⼆层，3＃楼地下⼀层地上三层，设计为独⽴基础，框架结构。
⼆、建设地点及环境特征本⼯程位于⼭东青岛市红岛⾼新区新业路与海⽉路交汇处，地形：场区已经过整平总体起伏较⼩。
地貌：场区原地貌为滨海浅滩，后经⼈⼯回填改造形成现地貌。
根据建设单位提供勘察中间报告及现场第⼀层⼟⽅开挖现状，架空层（底标⾼-5.5⽶）⾄地基持⼒层（底标⾼为-8.4⽶）为第四系全新统海相沼泽化层（Q4mh）第○6层、淤泥质粉质黏⼟，该层分布⼴泛。
表现为：灰⿊⾊～灰⾊，流塑～软塑，韧性较差，颗粒均匀，⼿感细腻，含有机质、贝壳碎屑，强度低，具有⾼压缩性。
地基承载⼒特征值f ak=60~80kPa，压缩模量E s1-2=2~4MPa。
⼒学性质：强度极低，压缩性⼤，透⽔性差。
⼯程特性：地基承载⼒低，强度增长缓慢，加荷后易变形且不均匀，变形速率⼤且稳定时间长，具有渗透性⼩、触变性及流变性⼤的特点。
三、处理⽅法因淤泥软地基承载⼒低，压缩性⼤，透⽔性差，不易满⾜⾼层建筑物地基设计要求，故需进⾏处理，下⾯介绍淤泥软地基五种处理⽅法。
1、桩基法淤泥质粉质黏⼟层较厚地基处理可以采⽤灌注桩，打灌注桩⾄硬⼟层，作承载台，灌注桩有沉管灌注桩、冲钻孔灌注桩和⼈⼯挖空灌注桩，但前两种⽅法灌注桩还存在⼀些技术难题，⼀是沉管灌注桩在深厚软⼟中存在桩⾝完整性问题；⼆是冲钻孔灌注桩存在泥浆污染问题，桩⾝混凝⼟灌注质量，桩底沉渣清理和持⼒层判断不易监控等问题。
当淤⼟层较厚，难以⼤⾯积进⾏深处理，可采⽤打桩或⼈⼯挖孔桩办法进⾏加固处理。
⽽桩基础技术多种多样，早期多采⽤⽔泥⼟搅拌桩、砂⽯桩、⽊桩，⽬前很少使⽤。
⼀是⽔泥⼟搅拌桩⽔灰⽐、输浆量和搅拌次数等控制管理⾃动化系统未健全，设备陈旧，技术落后，存在搅拌均匀性差及成桩质量不稳定问题；⼆是砂⽯桩⽤以加固较深淤泥软⼟地基，由于存在⼯期长，⼯后变形⼤等问题，已不再⽤作对变形有要求的建筑地基处理；三是民⽤建筑已禁⽤⽊桩基础。
灰土桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况灰土桩施工是一种常用的地基处理方法，适用于软土地基、膨胀土地基、湿陷性黄土地基等。
本方案针对某建筑工程地基处理，采用灰土桩进行施工。
工程概况如下：1. 工程名称：某建筑工程地基处理工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：占地面积约10000平方米4. 地基处理深度：约3米5. 施工周期：60天二、施工工艺及设备1. 施工工艺灰土桩施工主要包括以下步骤：（1）施工准备：场地平整、桩位放样、材料准备、机械设备准备等。
（2）桩基施工：采用冲击钻机进行钻孔，孔径约为0.3米，孔深约为3米。
（3）灰土拌合：按照设计要求，将石灰、土按比例混合均匀。
（4）灰土填充：将拌合好的灰土填充到钻孔中，并确保填充密实。
（5）桩顶处理：桩顶采用土工布覆盖，并进行压实。
（6）质量检测：对施工完成的灰土桩进行质量检测，确保满足设计要求。
2. 施工设备（1）冲击钻机：用于钻孔施工。
（2）搅拌机：用于灰土拌合。
（3）汽车吊：用于运输材料。
（4）压实机：用于桩顶压实。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工班组：负责具体施工任务，包括钻孔、灰土拌合、填充、压实等。
（3）质量检测班组：负责施工过程中的质量检测。
2. 施工管理（1）施工进度管理：根据施工计划，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
（2）质量管理：严格执行质量标准，确保施工质量。
（3）安全管理：加强施工安全管理，确保施工安全。
四、施工技术要求1. 施工准备（1）场地平整：确保场地平整，满足施工要求。
（2）桩位放样：按照设计要求，准确放样桩位。
（3）材料准备：准备足够的石灰、土等材料，确保施工需求。
（4）机械设备准备：确保机械设备正常运行，满足施工要求。
2. 桩基施工（1）钻孔：采用冲击钻机进行钻孔，孔径约为0.3米，孔深约为3米。
（2）灰土拌合：按照设计要求，将石灰、土按比例混合均匀。
3. 灰土填充（1）填充方法：采用汽车吊将拌合好的灰土倒入钻孔中，人工进行填充。
市政道路淤泥质粉质黏土复合地基施工处理工艺
市政道路淤泥质粉质黏土复合地基施工处理工艺摘要:我国幅员辽阔，再加之地质和气候类型多样，使得建筑工程面对的地层类型呈现出一种持续发展的态势，淤泥质地层作为一种国内较为常见的施工底层类型，因其自身的承载能力和工程建设要求相去甚远，需要借助其他技术进行地基处理，以此获得应有的工程承载力。
预应力管桩作为当下软弱土地基处理中常见的技术类型，因其在施工操作、效果方面的优势得以持续普及。
本文就淤泥质地层及其开挖特征分析作为切入点，在分析预应力管桩实际应用的同时，就其中的问题提出了相应的解决措施。
关键词：淤泥质地层；地基处理；预应力管桩；应用分析1、淤泥质地层及其开挖特征1.1淤泥质地层特征淤泥是一种在静水或者是流速较慢的水环境中，经过化学、生物作用逐渐形成一种特殊土质，淤泥有着较高的含水量、压缩性和流变性，但其强度基本是全部地层中最弱的一种。
因为淤泥中的大部分直径较细的颗粒，以一种悬浮状态存在于孔隙水中，导致颗粒之间的接触呈现出一种松散状态，其中的空隙基本都由大气和水进行填充，使得淤泥具备良好的灵敏性和触变性特征。
一旦淤泥受到来自外界的力量干扰，淤泥内部的平衡分布便会被彻底打破，使得经过干扰之后的淤泥强度大幅度降低，因为压缩性的增加，淤泥土体恢复的时间也会有所延长。
1.2淤泥质地层开挖特征正是因为淤泥具备较高的含水量、压缩性和流变性以及较低的强度和渗透性，一旦受到诸如挖掘等外力的破坏，淤泥的土地强度就会出现急剧下降的问题，甚至于使得淤泥呈现出流动状态。
如此一来，在淤泥质地层的开挖中，具备如下工作特点：第一，淤泥质地层的施工区域不得进入大型、重型施工设施，其施工效率相对较低。
第二，对于大面积范围内的淤泥质土层的开挖工作而言，因为地表之下的淤泥质土层存在不可预见性的，直接增加了施工过程管理及监测工作的任务。
第三，在淤泥质地层中进行打桩施工，无形中增加了超空隙水压力的出现概率，孔隙水压在持续增高且未能消散的影响下，就会使得原有的土体有效应力大幅度降低，最终出现土体流变问题，同时桩体周边的围限约束水平力因为大幅度降低，桩体最终会出现较大程度的位移。
淤泥质土拌灰方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)2.1设计概况 (2)2.2工程地质概况 (2)2.3工程水文概况 (2)2.4地下管线.......................................................................... 错误!未定义书签。
2.5工程概况 (3)第三章施工方案 (3)3.1 施工准备 (3)3.1.1 原材料的控制 (3)3.1.2 主要机具 (3)3.1.3人员配备 (4)3.1.4 底基层的验收 (4)3.2项目管理小组 (4)3.3 施工机械及人员 (4)3.4 施工总体安排 (5)3.5 施工方法 (5)3.5.1 工艺流程 (5)3.5.2 灰土拌和施工工艺 (6)3.6养护 (6)3.7质量要求 (7)3.7.1保证项目 (7)3.7.2基本项目 (7)第四章质量保证措施 (7)4.1 建立质量保证体系明确管理职责 (7)4.2 完善现场管理制度 (7)4.3施工过程控制 (7)第五章工期及保证措施 (8)5.1进度计划 (8)5.2工期保证措施 (8)第六章常见问题分析 (8)第七章雨季施工措施 (10)7.1组织准备 (10)7.2材料准备 (10)7.3现场准备及技术措施 (10)第一章编制依据1、施工图纸2、建筑工程施工手册3、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、本企业建筑工程施工技术标准5、岩土工程勘察报告6、施工组织总设计第二章工程概况2.1 设计概况响螺湾绿化工程（彩带岛）位于天津市塘沽区响螺湾中心商务区东侧，是响螺湾的大型生态工程，其沿海河、北起滨河南路、南至安阳道，全长1.8公里，为呈彩带状的绿化主题公园，总建筑面积为24000㎡。
其主要包括主题树林、海河划船区、水生植物园、模型船池（夏）/滑冰区（冬）、景观植物森林、海河阶梯平台、水景、渡轮、活动长草地、林木盆景、地形丘、丘林、海岸线、岛屿、上层步廊（防洪堤）、下层步廊、停车区及公园管理用房。
粉喷桩改良淤泥质土的施工方案
粉喷桩改良淤泥质土的施工方案
一、施工准备
淤泥质土地质条件复杂，施工前需进行详细的勘察和设计工作，包括地质勘测、土质试验等。
施工前还需准备粉喷桩材料、设备以及人员。
二、施工工艺
1. 钻孔
粉喷桩改良施工首先进行钻孔工作，钢筋深度应根据设计要求而定，通常在
10米以上。
钻孔直径和间距也需按设计要求严格控制。
2. 加筋
在钻孔完毕后，需要在孔内加入钢筋，钢筋的直径和数量应符合设计规定。
钢
筋的加入应采用机械方法，确保钢筋的正确位置。
3. 注浆
注浆是粉喷桩改良的关键环节，需要选择适当的注浆材料和配合比例。
注浆过
程中应注意控制注浆压力和速度，确保注浆效果。
4. 喷浆
喷浆是粉喷桩改良的主要施工环节，喷浆应根据设计要求进行，包括喷浆压力、喷浆量等参数的控制。
喷浆过程中应注意喷浆均匀、覆盖面积广等要求。
三、施工质量控制
粉喷桩改良施工完成后，需要对施工质量进行检查和验收。
主要包括以下几个
方面：
•钻孔位置和间距是否符合设计要求；
•钢筋加筋是否牢固、位置正确；
•注浆后混凝土是否达到设计的强度等要求；
•喷浆覆盖面积、厚度是否符合设计要求。
四、施工注意事项
•施工中应根据设计要求合理控制施工参数；
•施工过程中应注意安全生产，确保人员的安全；
•施工完成后应及时清理施工现场，保持现场整洁。
五、施工结束
粉喷桩改良施工结束后，应进行验收工作，并将相关施工资料整理归档。
以上为粉喷桩改良淤泥质土的施工方案，施工过程中应严格按照设计要求和施工标准执行，确保工程质量和安全。
粉喷桩改良淤泥质土的施工方案
粉喷桩改良淤泥质土的施工方案1、工程概况雄墩·金泰滨城小区桩基础工程为长螺旋钻孔灌注桩，在施工过程中我项目部发现砼出现超灌，出现砼严重流失现象，严重影响施工质量，为保证施工质量，根据地勘报告，需在地基软弱部位进行粉喷桩改良淤泥质土。
2、施工准备2.1施工机具：采用三台PH-5B深搅钻机，确保设备完好率达99%，满足工程要求。
2.2施工前进行室内配合比试验，以确定采用最合适的水泥品种，水泥掺入量，水灰比等，施工时可根据试桩施工参数做适当调整。
2.3作好图纸会审及材料进场检验工作。
2.4提前作好开工报审工作。
2.5根据场地情况对现场稍作平整，根据建设方提供的标高和座标控制点，再用全站仪测设出该区域内各轴线的控制交点，并用红油漆标示，控制点用砼保护好，然后用全站仪和钢卷尺量出各桩位中心点。
3、技术要求桩径为Φ500mm，设计桩长为穿过淤泥质土进入粘土层500mm-1000mm，长螺旋桩与粉喷桩的间距为0.9米。
粉喷桩加固料宜采用325#普通硅酸盐水泥，水泥用量因天然含水量而异，按以下方法配比：W1≤50%，水泥用量50kg/m；50%＜W1≤70%，水泥用量为55kg/m。
4、粉喷桩的施工4.1机具和材料选用材料要求：喷粉使用的粉体固化剂为32.5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，入罐时应经筛网过筛，最大粒度不超过5mm，不得含有纸屑、塑料布、石子等杂质；机具设备：喷粉桩机及配套水泥罐、灰罐及喷粉系统、空气压缩机等。
喷粉桩机由液压步履式底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷粉系统、电气系统等部分组成。
4.2 粉喷桩施工工艺流程粉喷桩施工工艺流程图4.3 施工工艺要点4.3.1 施工前组装架立喷粉桩机，检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、喷粉系统各部分安装调试情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。
灰罐装满料后，进料扣应加盖密封。
地基处理(灰土挤密桩施工)方案.
郑州市江山路拓宽改造项目道路、雨污水工程地质处理（灰土挤密桩）处理方案一、情况说明江山路扩宽改造工程K13+870-K14+100段为原黄河河道支流。
方向为（南北）经现场开挖探坑勘察主机动车道中东中西25米范围内，地下 1.5米以下为胶泥土层厚度为（20-50cm）淤泥层厚度为（3m-4m），现提出处理方案。
路基基底均设置灰土挤密桩进行处理, 灰土挤密桩桩顶标高控制为道路路基顶标高，桩深控制为6米。
灰土挤密桩桩径0.4m，桩间距为1.2m，呈等边三角形布臵，处理范围为两侧道路红线范围中东西18米布设，每行25根共165行（4125根）本段K13+025处原污水坑以片石处理不必做灰土桩处理需减少225根。
实际灰土桩为3900根，总长度为23400米。
灰土挤密桩试用范围：1、试用与地下水位以上湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基。
可处理地基深度为5-15m2、地基含水率大于24%，饱和度大于65%时。
不宜用灰土挤密桩法。
桩体材料的作用：（1）灰土桩是用石灰和土按一定体积比例（2∶8或3∶7）拌和，并在桩孔内夯实加密后形成的桩，这种材料在化学性能上具有气硬性和水硬性，由于石灰内带正电荷钙离子与带负电荷粘土颗粒相互吸附，形成胶体凝聚，并随灰土龄期增长，土体固化作用提高，使土体逐渐增加强度。
在力学性能上，它可达到挤密地基效果，提高地基承载力，消除湿陷性，沉降均匀和沉降量减小。
（2）桩体作用在灰土桩挤密地基中，由于灰土桩的变形模量远大于桩间土的变形模量（灰土的变形模量为E0=29～36MPa，相当于夯实素土的2～10倍），荷载向桩上产生应力集中，从而降低了基础底面以下一定深度内土中的应力，消除了持力层内产生大量压缩变形和湿陷变形的不利因素。
此外，由于灰土桩对桩间土能起侧向约束作用，限制土的侧向移动，桩间土只产生竖向压密，使压力与沉降始终呈线性关系。
工艺参数的确定：灰土挤密桩处理湿陷性黄土地基，一定要根据现场的地质条件和工程的使用要求，正确选用施工参数，才能达到经济有效的目的。
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南京总医院4307主体工程淤泥质粉质粘土地基处理
施
工
方
案
江苏省建工集团有限公司
2015年10月17日
目录
一、工程概况 (1)
1.1工程简介 (1)
1.2自然地理概况 (1)
1.3围护结构 (2)
1.4降水管井的分布 (2)
1.5目前开挖情况 (2)
1.6原因分析 (2)
1.7地基处理方案 (3)
1.8、编制依据 (3)
二、石灰桩施工方案 (3)
2.1石灰桩施工准备 (3)
2.2施工工艺 (3)
2.3、质量控制 (4)
2.4施工注意质量问题 (4)
2.5成品保护 (4)
三、现场安全生产及文明施工措施 (4)
3.1安全生产措施 (4)
3.2文明施工措施 (5)
四、附图 (5)
4.1原设计降水管井布置图 (5)
4.2现状降水管井布置图 (5)
4.3石灰桩平面布置图及剖面图 (5)
4.4石灰桩加固区域平面图 (5)
南京总医院4307主体工程
淤泥质粉质粘土的地基处理方案
一、工程概况
1.1工程简介
本工程主楼地上21 层，地下3 层，建筑高度94.4m，建筑最高点102.6m。
总建筑面积49796m2，其中地上建筑面积35334m2，地下建筑面积14462m2。
地下结构为钢筋混凝土结构（采用全逆作法施工），地上结构为钢框架结构。
本工程地下室外墙为地下连续墙已由桩基施工单位完成、一桩一柱的钢结构柱已由桩基础施工单位完成到±0以上已预留1.8m 长度。
1.2自然地理概况
1.2.1场地岩土工程性质`
①-1层杂填土（厚3.2米）：色杂，表面20cm～30cm为砼地坪，其下主要以回填碎石为主，填龄约1年。
①-2层素填土（厚1.2米）：灰褐～灰色，以软塑状态为主，局部可塑、流塑状态，填龄约10年。
②-1层粉质粘土（厚1.2米）：灰黄色，可～软塑状态，中高压缩性干强度中等。
②-2层淤泥质粉质粘土（厚17米）：灰色，流塑状态，高压缩性，，该层厚度大，场区普遍分布。
②-3层粉质粘土：灰色，软塑状态，场区普遍分布。
②-4层粉细砂：灰色，场区部分地段分布且厚度不大。
③层卵砾石层：灰黄色，中密状态为主，局部密实或稍密，本层以卵砾石为主，混杂中粗砂，场区普遍分布。
1.2.2水文条件
与本工程密切相关的地下水为孔隙潜水，孔隙潜水主要赋存于①层填土和②-1～②-3层土中。
②-1、②-3层粉质粘土透水性弱，赋水量小；②-2层淤泥质粉质粘土为饱水状态，但渗透性弱，赋水量一般。
上述土层中①层填土、②-2
层为地下室开挖主要出水地层。
1.3围护结构
1、本工程采用全逆作法施工，基坑周边采用“两墙合一”地下连续墙作为基坑围护体，地下连续墙既作为基坑开挖阶段的挡水止水围护体，同时作为地下室结构外墙。
2、地下连续墙成槽段厚度为1000mm,墙底标高为-32.4米。
地下连续墙内侧采用采用双层搅拌桩，厚度1.2米，深16米。
1.4降水管井的分布
本工程设计设置18口降水管井，用于疏干土层的含水量，管井内径300mm，井深22米。
基坑土方开挖前，地下水位必须在开挖坑底下1.0米。
本工程基坑由业主委托专业的降水单位负责降水施工。
1.5目前开挖情况
在7月底开始B0板土方开挖时，发现当开挖至-3.5米时，局部基底面便已出现渗水弹软现象，为保证土基承载力，项目部经建设、设计、监理单位同意后，没有继续开挖盆底土方至-5.5米标高，而直接将垫层浇筑在-3.5米标高处后支设B0板模板。
又经过两个多月的降水，10月12日开始进行第二层土方暗挖时，当标高挖至-5.0米时，开挖土层为淤泥质粉质粘土，因该土层厚度大，压缩性高，在开挖机械在上行走时不久就会下陷，同时因该层土的粘性大，挖出的土方粘住挖斗不脱落。
上述问题使得难以继续顺利向下开挖。
1.6原因分析
（1）根据7月27日土方开挖评审会上专家意见，本工程地下连续墙的底部未穿过○3层卵石层，虽采取了墙底部注浆方案，但实际未严格形成止水帷幕。
（2）设计单位在基坑内均匀布置18口降水管井，但在地下连续墙施工时，所有的管井均布置在靠近地下连续墙的边跨内，不利于均匀降低地下水位。
（3）最主要的是淤泥质粉质黏土的本质特性决定采取重力降水效果不明显，因为淤泥质粉质粘土为饱和软土，水分在其中已结合水和毛细水的形式存在，故很难在重力的作用下自由向管井处渗透汇聚，并排出土层。
1.7地基处理方案
考虑到项目的工期要求及地上钢结构已快速向上施工，为保证地上地下均衡施工，为保证工程的稳定性，须尽快对地下室工程的B1、B2及基础底板进行施工，必须加快土方开挖的速度。
与传统的大开挖土层相比，本工程地下室顶板已封闭，其下暗挖的土层已无法自然蒸发降低土层的含水量。
参照地基处理规范及类似工程的施工经验，须采取石灰桩加固处理的方式对该层土进行处理，在极短的时间内降低土层的含水量，同时增加土层的承载力，使得地下室土方工程顺利推进。
1.8、编制依据
《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375—2006
南京总医院4307工程施工图纸及地勘报告 20142106
《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012
《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2013
《逆作法施工技术规程》 DG/TJ08-2113-2012
二、石灰桩施工方案
石灰桩桩径为60cm，等边三角形布桩，桩间距2cm，桩长按3米/层，当将上层加固后土层挖除后，随即施工下层300cm长的石灰桩。
2.1石灰桩施工准备
2.1.1、材料要求
混合料采用新鲜生石灰块，有效氧化钙含量不低于70%，对于粒径大于7cm 的人工过筛剔除，雨天对生石灰用油布遮盖严实，
2.1.2、主要机工具
高频液压振动打桩机V-450，转速为2400rpm，激振力为55T，直径600mm。
夯实工具：25Kg人工夯锤。
2.2施工工艺
2.2.1、振动打桩机成桩工艺流程
2.2.2、操作工艺
（1）施工工序，一般是先两边后中间，并按每间隔2孔的施工顺序进行跳打，不得由一边向另一边平行推进，以免挤向一边，桩位按梅花形布置，桩径60cm，等边三角形桩，间距200cm。
（2）桩成孔采用液压振动式，成孔时，控制钢管垂直度。
（3）桩管顶设桩帽，桩尖可以上下活动，以利于空气流动，可以减少拔管阻力，避免塌孔。
成孔后及时拔出桩管，不应在土中搁置时间过长。
（4）桩施工顺序应先外排候里排，同排间隔1-2孔进行，成孔后应清底夯实、夯平，并立即夯填石灰。
（5）桩孔应分层回填夯实，每次回填厚度为250-400mm，并用人工夯实。
2.3、质量控制
（1）施工前应对石灰的质量及桩孔的放样位置进行检查。
（2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数等进行检查。
（3）桩长允许偏差：+500-0mm；
（4）桩径允许偏差：-20mm；
2.4施工注意质量问题
（1）格控制生石灰的粒径，增加与土壤接触面积，有效的疏干淤泥质土中饱和水分，增加其承载力：
（2）漏钻、漏填灰、桩体松：
施工中应加强质量监控，每次填灰厚度要符合规定，以防止出现漏钻、漏填灰均会对降水和加强土体产生影响。
2.5成品保护
（1）钻孔作业时，对地下钢柱及格构柱采用钢管围护，防止钻孔机械的碰撞。
（2）孔位离地下的管井3米，防止钻孔时挤压坏管井。
三、现场安全生产及文明施工措施
3.1安全生产措施
（1）项目部成立安全小组，配备专职安全员，班组长为兼职安全员，实行全员安全管理。
（2）进入现场的职工，应进行安全技术交底，提高职工的安全和文明生产意识。
（3）加强经常性的安全教育，坚持对工人，临时上岗人员的安全培训。
（4）建立安全生产责任制，明确各自职责，每班组设一名兼职安全检查员，进行监督。
特殊工种持证上岗。
（5）全体施工人员进入施工现场应戴好安全帽，严禁酒后上班施工。
（6）严格按操作规程进行作业，设备要及时做好保养，检查工作，严禁带病运转，每班应做好交接工作和试运转工作。
（7）现场电气设备均应有开关箱，并按装触电保护开关，做到一机一闸一保险，严禁私拉电线，无证电工不得拆、接电气设备。
（8）接受建设单位，监理、公司及有关政府部门的安全检查监督。
3.2文明施工措施
本施工场地位于市中心，且在医院内，做到现场文明施工十分重要。
为争创“文明标化工地”应做到以下几点：
（1）本工程由项目经理全面负责文明生产与环保措施的落实。
（2）在石灰材料的运输、卸车、二次搬运时均需采取覆盖措施，防止扬尘。
（3）各类机械，设备、材料的堆放必须按指定位置堆放，保证现场布置合理。
四、附图
4.1原设计降水管井布置图
4.2现状降水管井布置图
4.3石灰桩平面布置图及剖面图
4.4石灰桩加固区域平面图。