道路工程水泥搅拌桩地基处理施工方案

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道路工程水泥搅拌桩施工方案

审批:_________________

审核:_________________

编制:_________________

_________________ 项目经理部

目录

1、编制依据 (3)

2、工程概况.................................................. 3.

3、施工方案................................................... 3.

4、施工质量保证措施.......................................... 5.

5、职业安全健康管理.......................................... 6.

6、文明施工及环境管理措施 (8)

7、质量检验 (9)

&施工工期..................................................... 9.

1、编制依据

1.1施工合同;

1.2施工图纸及勘察工点报告;

1.3现行施工规范及标准:

《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)

《国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002

《水泥土搅拌墙技术规程》

1.4相关文件及本公司施工经验及有关管理规定。

2、工程概况

2.1 (工程概况描述)。

2.2 (地质情况描述),具有高含水量、高压缩性、固结缓慢的特点。根据本工程不同地质情况,设计分段采用了水泥搅拌桩复合地基处理方式。

水泥搅拌桩直径600mm采用普硅425号水泥,要求水泥搅拌桩全桩复搅。

2.3主要工程量

(施工路段)共有段水泥搅拌桩复合地基处理段,共计m。各段处理

范围及数量见下表:

3、施工方案

3.1施工要求和准备

3.1.1水泥搅拌桩加固采用单轴“一次喷浆,二次搅拌” 施工工艺,水泥采

用42.5MPa级普通硅酸盐散装水泥,建议水泥掺入量为15流右。

3.1.2地基加固施工前,提前做好水泥土搅拌桩成桩试验。试桩为一个点做3组,获得现场抽样取芯抗压强度(可用标贯替代)、单桩承载力等指标。再根据检测情况看是否需要做复合地基承载力试验或其它试验。

3.1.3地基加固施工前,现场已进行路基清表和场地平整,清除地上和地下的一切障碍物。明浜、沟塘及低洼地已抽水和清淤,并分层回填夯实,地基承重荷载能满足水泥搅拌桩桩架行走的要求。

3.2水泥搅拌桩施工工艺

3.2.1施工顺序:平整场地一测量放线-桩机就位一搅拌成桩一桩机移位一搅拌成桩

3.2.2测量放样:从业主提供的坐标点进行引测,现场做好控制点,按照施工图的要求放出需加固土体的尺寸。

3.2.3搅拌桩标高控制:操作人员根据确定的位置严格控制桩机定位,确保桩机到位不偏,同时控制钻管下钻深度达到标高,标高控制:®先测量机台标高,②根据搅拌桩深度标定钻杆长度并做好记号。

3.2.4桩机就位:桩机就位由当班机长统一指挥,将单轴搅拌机移至作业部位,并调整桩架垂直度,调整时采用二台经纬仪呈90°进行控制,垂直度应达到0.5%H桩机平面定位偏差控制10mm内,就位好的桩机应平稳无晃动。

3.2.5搅拌注浆

(1) 在施工现场搭建搅拌施工平台,搅拌下沉前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。

(2) 根据设计所标深度,钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,同时根据下钻和提升二种不同的速度,下钻时每分钟0.5〜0.8 m/min,提升速度0.5m/min,搅拌转速30〜50r/min,浆液流量40L/min,注浆压力0.4〜0.6MPa,浆液配合比0.5 ;

(3) 搅拌下沉:根据现场土质情况,放松卷扬机,使搅拌头自上而下切土搅拌下沉,直到钻头下沉至设计标高。

(4) 注浆:当钻头下沉至设计标高后,开动灰浆泵,待水泥浆到达搅拌头,边注浆、边搅拌、边提升,使水泥浆与原土体充分拌和,直至结构要求的桩顶标

高后,关闭灰浆泵。

(5)重复搅拌下沉:再次将搅拌机边搅拌边下沉,直至桩底设计标高。

(6)重复搅拌提升:边搅拌边提升直至自然土面标高后,移机准备施工下一组搅拌桩。

(7)水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌,水泥与土能充分拌和,确保搅拌桩的质量,并做好每次成桩的原始记录。

(8)搅拌桩的施工必须连续,若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时,第二次喷浆时其喷粉重叠长度不得小于1.0m。

(9)水泥搅拌桩质量检测要求:

①成桩3d内,可用轻型动力触探(N10检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的1%且不少于3根。

②成桩7d后,采用浅部开挖桩头(至设计桩顶标高处),目测检查水泥土桩均匀性,量测成桩直径,检查量为总桩数的5%

③成桩28d后,采用小应变动测方法随机检查,数量不小于总桩数的10%

④成桩28d后,进行复核地基荷载试验和单桩荷载试验检验地基承载力,检

验点数为0.5〜1%并每个场地不得小于三点。复核地基承载力不小于80KPa

单桩承载力要求,水泥搅拌桩不小于100KN

4、施工质量保证措施

4.1严把材料进场关,所有材料均应有产品合格证,出厂检验报告,水泥应进行复检,质量不合格的产品不准进入施工现场。

4.2桩机移位、开钻、提升由现场指挥负责,开钻前,检查桩机平稳性,做到固定端正,桩架垂直,并采用测量仪器或手段,完成桩机的水平度,桩架的垂直度,在确认无误后,指挥下达操作命令。

4.3桩架的垂直度控制,在桩架拼装完成后用经纬仪把桩架校正,用来控制垂直度。

4.4在正式搅拌桩施工前,根据搅拌施工工艺制作一根试桩,确定水泥浆的水灰比、泵送时间、搅拌桩机提升速度。通过试桩,可以标定各项技术参数:(a)搅拌桩机钻进深度、桩底标高、桩顶或停灰面标高;(b)水泥浆的水灰比;(c)搅拌桩机的钻进速度和提升速

度;灰浆泵的压力;(d)每m桩长或每根桩的输浆

或送灰量、灰浆经输浆管达到喷浆口的时间。

4.5施工现场设专职质量检查人员,检查、复核桩机、桩架的走位,钻孔

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