大直径素混凝土桩地基处理建筑施工组织设计
素混凝土桩断桩处理方案
素混凝土桩断桩处理方案
一、工程概况
渭南市高新区中部南部棚户区改造项目施工一标段7#楼，本工程地基处
理采用素混凝土刚性桩复合地基，桩径400mm，有效桩长20.000m，混凝土强度等级为C35，桩距1.300m，排距1.1200m，按等边三角形布置。
地基承载力特征值为560kPa，单桩承载力特征值为1050Kn，经检测单
位对素混凝土桩低应变反射波法检测桩与砼的完整性，发现7#楼中部一
根试桩，桩顶以下70cm处出现较强的反射信号，断定为浅部断桩。
二、断桩原因
经对断桩分析其原因如下：素混凝土桩施工过程中，在打桩和土方开挖时，土层受桩基开挖和机械挤压产生侧压力。
由于素混凝土桩比较脆，在侧压力作用下容易产生断裂，形成浅层断桩。
三、处理方案
1、剔除断桩，断桩深在桩顶下70mm，桩周围扩展100mm开挖。
2、人工挖到断面以下200mm。
3、对断裂面剔平凿毛清理干净，涂刷水泥浆处理接触面，将3mm的
铁皮制作直径600mm的安放套筒，套筒安放到每边增加100mm，
并固定好套筒，用C40砼浇筑到设计标高，振捣密实（如下图所
示）
补桩示意图
4、砼浇筑完毕并拆模后采用覆盖塑料薄膜保养，养护不小于7d。
四、施工时间2017年12月9日
五、安全文明施工
1、进入施工现场戴安全帽
2、施工中必须严格遵守临时用电安全措施。
渭南高新区中部南部棚户区改造项目施工一标段
陕西建工第九建设集团有限公司
2017.12.8。
素混凝土桩施工组织方案
素混凝土桩施工方案目录1、工程概况12、施工方案12.1、施工工艺流程12.2、施工准备12.3、桩基施工22.3.1、钻机就位22.3.2、钻进成孔32.3.3、泵送混合料22.3.4、移机42.3.5、截除桩头42.3.6、质量记录63、人员、设备配置64、施工进度安排75、工程质量保证措施95.1、质量控制要点95.2、成桩常见问题九5.2.1、堵管95.2.2、窜孔95.2.3、接桩方法105.2.4、桩头空芯105.2.5、桩端不饱满106、安全生产保证措施106.1、安全措施106.2、安全防护117、文明施工措施128、环境保护措施128.1、环境保护机构设置128.2、防尘措施128.3、噪声控制12素混凝土桩施工方案1.项目概况郑州轨道交通2号线一期工程车辆段路基，II区场地需填方，填方边坡采用挡土墙防护。
当挡土墙高度大于6m时，挡土墙下设计素混凝土桩基础，以满足挡土墙对地基承载力的要求。
本工程采用素混凝土桩复合地基，桩径为400mm；有效桩长10.0m，桩间距 1.5m，混凝土强度C20；考虑到挤土效应的影响，本工程设计采用长螺旋管道抽水的施工工艺。
2.建设方案2.1、施工流程长螺旋管道素混凝土桩泵压施工工艺流程见图2-1。
2.2、施工准备平整施工场地前，必须清除地上和地下的所有障碍物。
施工前应预留300mm厚的防护土层，场地平整后的高度误差应小于100mm。
根据设计的桩位方案，用全站仪测量挡土墙坐标，估算桩位。
在桩位打入30cm深的木桩或其他钉子，并在木桩上钉上小钉子，使桩位居中并加以保护。
自检和复检后，将测量结果提交监理复检，复检无误并签字后方可施工。
2.3、桩基施工2.3.1、钻机就位。
钻机进场，组装后保证钻杆有足够的长度，满足设计桩长的要求。
钻机就位后，现场技术人员将检查桩位，并通知施工方钻机可以安装到位。
将钻机移至第一根桩位，用自动水平仪调整机架，通过底座垫调整水平，将钻杆调整至与地面垂直。
素混凝土(CFG)桩施工技术
素混凝土(CFG)桩施工技术摘要：素混凝土（CFG）桩施工技术为建设部2005年重点推广的10项新技术之一，长螺旋钻孔管内泵压CFG桩成桩施工方法具有施工噪音低，成桩速度快，工程造价较低等特点。
本文通过工程实例，介绍素混凝土（CFG）桩施工方法。
关键词：素混凝土（CFG）桩长螺旋钻机桩基1、工程概况:靖边化工园区厂前区办公调度楼位于靖边县西北7公里处，处于毛乌苏沙漠南边缘，场地地基土主要由细砂，粉质粘土、粉土、砂岩组成，平均含水率在23%左右，颗粒主要矿物成分以长石，石英砂为主，细度模数为1.8，地基场地类别为Ⅱ类。
该工程为钢筋混凝土框架结构，地下一层，地上9层，总建筑面积37870㎡。
由于地基承载力要求较大（190Kpa）,地基处理采用素混凝土刚形桩（CFG）复合地基，设计桩径400mm，有效长度7m,桩身混凝土强度为C20,桩总数为4238根。
2、施工工艺流程本桩基工程采用长螺旋钻孔，管内泵压混凝土成桩施工工艺，桩顶混凝土灌注标高高出设计标高500mm,待桩体混凝土强度达到70%以上时凿除桩顶设计标高以上部分混凝土。
（1）、施工流程：3、材料与机具设备准备（1）、材料：水泥：冀东p.042.5水泥。
砂子：靖边金鸡砂，Ⅰ类，特细砂，平均细度模数1.5。
石子：宁夏太阳山5—31mm连续粒级配Ⅰ类碎石。
掺合料：宁夏马莲台电厂F类Ⅰ级粉煤灰。
泵送剂：陕西宏巨HS—A型泵送剂。
（2）、设备和机具CFG21长螺旋钻机、HBT60混凝土输送泵、JS500混凝土搅拌机各1台，配料机，40型装载机各1台。
全站仪、经纬仪、水准仪、塌落度测量仪各1台。
（3）、施工前应按设计要求由实验室进行混凝土配合比试验，施工时按配合比配制混凝土，当砂石含有水时，应进行配合比调整。
4、施工方法:(1)、桩位放线①、专业测量技术人员在施工前必须重新学习有关工程测量规范，桩基施工质量验收规范，严格按照操作技术标准及有关精度要求施工。
桩基工程施工组织设计
桩基工程施工组织设计一、工程概况及施工难点分析施工难点：1.地下水位较高，需要进行降水处理；2.施工现场空间狭小，施工车辆及设备进出困难；3.土质为黏性黄土，桩基施工难度大；4.周边有其他建筑物，需要做好地震安全措施。
二、施工组织原则1.安全第一原则：确保施工人员的人身安全，防止工程事故的发生。
2.质量优先原则：严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
3.资源合理利用原则：合理安排施工进度，确保人力、物力、财力的合理利用。
4.环保原则：采取环保措施，减少对周围环境的影响。
三、施工方案1.地下水处理方案（1）施工前进行地下水位的勘测，确定地下水位的具体高度。
（2）采用深井抽取地下水的方式，将地下水位降低到可以进行施工的水平。
（3）对抽取出的地下水进行处理，达到环保要求后排放。
2.施工区划方案（1）根据场地情况，将施工区划分为主桩区、辅助工区和生活区三个区域。
（2）主桩区为桩基施工的主要区域，设备和人员主要集中在此区域。
（3）辅助工区为设备、材料的存放和加工区域。
（4）生活区为施工人员的宿舍和食堂区域。
3.周边建筑物的保护（1）对周边建筑物进行全面勘测，确定其基础情况，制定相应的保护措施。
（2）根据建筑物结构特点和施工桩基的振动信息，确定相应的保护距离。
（3）在施工过程中，采取振动监测和震动传感器等手段，对振动情况进行实时监测，确保周边建筑物的安全。
4.桩基施工工艺及设备（1）桩基施工采用螺旋钻孔法，先钻孔再灌注混凝土的方法。
（2）选择适当规格的螺旋钻孔机，根据土质情况选择适当的切削工具。
（3）配备足够的混凝土搅拌车辆和泵送设备，以保证施工进度。
5.安全措施（1）制定详细的安全操作规范，确保施工人员掌握相关安全技术。
（2）对施工现场进行严格的安全管理，设立安全警示标志和隔离带。
（3）配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行相应的培训。
四、施工进度安排1.建立详细的施工进度计划，根据不同工程阶段的施工难度，合理安排施工时间。
大型基坑100mm厚C15素砼垫层施工方案
大型基坑100mm厚C15素砼垫层施工方案1、工程概况工程名称：住宅小区二期工程工程地点：***市***区***大道以东，***路以南，***街以西，***路以北工程内容：本工程基础为筏式基础，框架剪力墙结构，总建筑面积约*** 万平方米，其中住宅1#-6#楼共计6栋住宅楼及商业，总建筑面积约***万平方米，建筑高度***m，地下2层，地上28-33层；2、施工准备与作业条件2.1基坑开挖的尺寸及位置偏差应满足施工和规范要求，建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，必须经过检查，并办完验收手续。
2.2基坑表面的浮土清理干净，标高和表面平整度符合设计要求和规范规定。
按程序进行分段验槽，对发现的不符合设计要求的土层，根据设计、勘查单位意见进行地基处理，处理完毕后，请监理、设计、勘察、建设单位验收，并办理隐检记录。
2.3对照图纸检查集水坑槽的位置、数量、平面尺寸是否与设计相符。
2.4由于本工程基坑开挖面积大，按边坡支护和土方开挖所提供的作业面，按照顺序进行验槽，以节约工期。
2.5基础垫层施工采用商品混凝土，应提前落实供应厂家（首先审查资质，其次考察厂家各方面能力，第三经过综合对比，最终确定***商混站正常供应使用，另一家作为备用厂家），根据施工要求确定混凝土工艺参数，落实需要的施工机具。
2.6按需要做好基础混凝土垫层施工的人员、机具配备，按施工流水段划分等具体要求组织作业班组，并提前做好技术交底工作。
3、验槽现场验槽由西向东依次进行。
每段具备验槽条件后，邀请建设单位、监理单位、设计单位、勘察设计单位、施工单位、质量监督单位等单位，依据施工图纸及地堪报告等对地基进行验槽，检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质、地下水位及护坡桩等。
做好地基验槽检查记录，应由建设、勘察、设计、监理、施工单位共同验收签认。
地基需处理时，应由勘查、设计单位提出处理意见，地基处理完工后填写《地基处理记录》报请勘察、设计、监理单位复查。
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施大直径素混凝土桩复合地基是一种常用的地基处理方法，它在土木工程中起着非常重要的作用。
它的设计、施工和监测工作直接关系到工程的安全性和稳定性。
本文将从设计、施工和监测三个方面来浅析大直径素混凝土桩复合地基的实施。
一、设计1. 地基勘察地基勘察是大直径素混凝土桩复合地基设计的第一步。
通过地基勘察，可以获取地层的情况和地质特征，确定桩的埋设深度和数量。
根据勘察结果，可以确定桩的布置方式和桩的直径。
2. 桩基荷载计算在设计大直径素混凝土桩复合地基时，需要计算桩基的承载能力。
这个计算包括桩的抗拔和抗压能力。
通过桩基荷载的计算，可以确定桩的直径和长度，并且确定桩的布置方式。
3. 地基处理方案地基处理方案是根据地基勘察和桩基荷载计算的结果来确定的。
地基处理方案包括桩的布置方式、桩基的深度、桩的直径、桩的数量等。
地基处理方案是大直径素混凝土桩复合地基设计的核心内容，它直接影响到工程的安全性和稳定性。
二、施工1. 桩基础施工大直径素混凝土桩的施工需要严格按照设计要求进行。
在施工过程中，需要保证桩的垂直度和水平度，同时需要控制桩的桩径和埋设深度。
在桩的施工过程中，需要保持桩的湿度和温度，同时需要采取一定的养护措施。
三、监测1. 施工监测在大直径素混凝土桩复合地基的施工过程中，需要对施工过程进行监测。
监测内容主要包括桩的垂直度、水平度、桩径和埋设深度等。
通过施工监测，可以及时发现施工过程中的问题，及时进行调整和修正，保证施工质量。
2. 运行监测大直径素混凝土桩复合地基的运行监测是为了监测工程的稳定性和安全性。
运行监测内容主要包括地基的沉降、桩的受力情况和桩的变形情况等。
通过运行监测，可以及时发现地基的变形和变化，采取相应的处理措施，保证工程的稳定性和安全性。
素混凝土桩在高层住宅地基处理中的应用
素混凝土桩在高层住宅地基处理中的应用素混凝土桩是一种常见的地基处理方法，特别在高层住宅建筑中得到广泛应用。
本文将介绍素混凝土桩在高层住宅地基处理中的应用，并对其优缺点进行分析。
素混凝土桩是一种以水泥为主要成分，直径在30cm以下的小直径桩。
其制作过程简单方便，且成本相对较低。
在高层住宅地基处理中，素混凝土桩主要用于增强地基的承载力和稳定性，以防止地基沉降或变形，保证建筑物的整体结构牢固稳定。
1. 增加地基承载能力：素混凝土桩通过承载建筑物的荷载，将建筑物的压力传递到较深的土层，从而增加地基的承载能力。
由于素混凝土桩制作简便，数量容易控制，可以根据建筑物的荷载情况和地基土的强度来确定桩的布置和间距，从而达到合理分布荷载的目的。
2. 减小地基沉降：在高层住宅建筑中，地基的沉降是一个需要高度关注的问题。
素混凝土桩的设置可以有效减小地基的沉降。
通过桩的承载作用，可以分散建筑物的压力，使其不仅作用于地基表层土壤，还能向下传递到更深的土层，从而减小地基的沉降量。
3. 抗震性能提高：素混凝土桩的设置可以大大提高建筑物的抗震性能。
由于桩的钻入深度可控，能够到达相对稳定的土层，使建筑物的抗震性能得到提升。
素混凝土桩还可以通过与地基土相互作用，减小地震对建筑物的影响，保证建筑物在地震时的安全性。
4. 土壤改良：素混凝土桩还可以起到一定的土壤改良作用。
桩的设置可以改善地基土的力学性质，增强土体的强度和稳定性。
特别在地质条件较差或土层中存在较多松散土层的地区，素混凝土桩可以有效加固地基，提高整体的工程质量。
1. 施工周期较长：素混凝土桩需要进行钻孔、灌注和养护等一系列施工工序，施工周期较长。
而在高层住宅的建设过程中，时间通常比较紧迫，需要尽快推进工程进度，这就对素混凝土桩的施工时间提出了更高的要求。
2. 桩的间距不易确定：素混凝土桩的间距需要根据建筑物的荷载情况和地基土的强度来确定，但这一过程并不容易。
间距过小会增加施工难度和成本，而间距过大则无法有效地达到分布荷载的目的。
素混凝土桩施工方案11
目录1。
编制依据------------------------------------------------------------------------------ 3 2。
编制原则------------------------------------------------------------------------------ 3 3。
工程概况------------------------------------------------------------------------------ 3 4.工期计划及组织安排 ----------------------------------------------------------------- 34.1管理人员及职责 ---------------------------------------------------------------- 34。
2施工前准备 -------------------------------------------------------------------- 4 5. 施工工艺、方法---------------------------------------------------------------------- 45。
1工艺流程 ----------------------------------------------------------------------- 45.2素混凝土桩施工工艺流程图 ------------------------------------------------- 55.3桩位放样 ------------------------------------------------------------------------- 55。
大直径素混凝土薄壁筒桩在加固软土地基中的应用
浅谈大直径素混凝土薄壁筒桩在加固软土地基中的应用摘要：随着社会的发展与进步，大直径素混凝土薄壁筒桩在加固软土地基中的应用越来越广泛。
根据施工实际，本文简要介绍了大直径素混凝土薄壁筒桩加固软土地基的施工工艺、常见问题及质量控制。
关键词：大直径素混凝土薄壁筒桩；软土地基；加固；施工；工艺；质量控制；中图分类号： tu528 文献标识码： a 文章编号：引言大直径素混凝土薄壁筒桩为近几年来新发明的一种新型实用桩型，已在公路、铁路工程中得到广泛运用。
它可以加固软土地基, 也可以打入地下形成连续的防水幕墙, 根据地质状况, 处理深度可达 10~ 30m, 主要特点是一次成桩, 自动排土, 质量易于控制, 成桩速度快且节省建材,沉降小, 可操作性强。
一、施工工艺1.1 基本原理在软土地基中打入由内外双层钢管制成的沉管, 然后在双层沉管之间灌入混凝土, 提起沉管形成筒桩, 利用筒桩混凝土与地基土的摩擦力提高地基承载力。
同时, 在筒桩顶上部浇筑 1.5 mx1.5 mx0.2 m 的混凝土盖板, 增加了受力面积, 分散应力集中, 也增加了部分承载力。
另外, 在打桩过程中对筒桩周围土也起到了挤密固结的作用, 相应地也提高了地基承载力。
筒桩采用自动排土振动灌注混凝土, 直径 1.0 m, 壁厚 120 mm , 长度根据具体情况确定, 混凝土强度 20#, 盖板混凝土强度 25#。
筒桩型式见图 1, 平面一般采用梅花型布置。
1.2 施工流程桩位放样----桩尖埋设----桩机就位----振动沉管----浇注拔管----桩机移位。
1.3 施工机械设备与适用范围大直径素混凝土薄壁筒桩加固软土地基过程中, 采用的设备主要有以下四种形式, 其型号用配套设备见表 1。
二、常见故障及问题2.1 遇到亚粘土、亚砂土地层时, 打入比较困难(有时是拔管困难) , 沉管时间长, 容易出现振动锤内的机油油温升高、沸腾而外溢、飞溅; 电缆线发热、外裹胶管破裂等现象。
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施大直径素混凝土桩复合地基是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑工程中。
它通过在地基中加入大直径素混凝土桩，能有效提高地基承载力和减小地基沉降，从而保障建筑物的安全和稳定。
本文将从设计、施工以及监测三个方面对大直径素混凝土桩复合地基进行浅析，以期为相关工程提供参考。
一、设计1. 地基勘测在进行大直径素混凝土桩复合地基设计时，首先需要进行地基勘测。
地基勘测可以了解地质条件、地下水位、承载层和地下障碍物等情况，为后续的设计和施工提供依据。
还需要对建筑物结构和荷载情况进行分析，以确定地基处理的需求和方式。
2. 桩的布设根据地基勘测结果和建筑物荷载情况，确定大直径素混凝土桩的布设方案。
在设计中需要考虑桩的直径、长度、间距和布设深度等参数，以确保桩能有效承载建筑物荷载并提高地基承载力。
还需考虑桩与土壤的相互作用，防止桩身受到外界环境侵蚀和损坏。
3. 桩土交互作用分析大直径素混凝土桩与土壤之间存在着复杂的相互作用，因此在设计中需要进行桩土交互作用的分析。
这包括桩端阻力和侧摩阻力的计算，以及桩土体系的受力性能和变形特性等方面。
通过分析桩土交互作用，可以为桩的选型和施工提供参考依据。
二、施工1. 桩的成型大直径素混凝土桩是通过在地基中灌注混凝土成型的，因此需要进行桩的成型工作。
在成型过程中需要严格控制混凝土的配合比和搅拌质量，确保桩的强度和稳定性。
还需对桩的成型质量进行检测和控制，以确保桩的质量符合设计要求。
2. 桩的施工在进行大直径素混凝土桩的施工时，需要采取合理的施工工艺和方法。
施工过程中需要注意桩的进场顺序、浆液排除、桩身压实和振捣等环节，以确保桩的质量和性能。
还需要对桩的沉桩情况进行监测和调整，以确保桩的垂直和水平度。
3. 复合地基的施工大直径素混凝土桩复合地基是由大直径素混凝土桩和地基土共同组成的，因此在施工时需要考虑复合地基的整体性。
施工中需要控制桩与土壤的接触质量和结合情况，以确保复合地基的性能和稳定性。
素混凝土桩复合地基设计要点分析
素混凝土桩复合地基设计要点分析任雪晓【摘要】素混凝土桩复合地基具有强度高、施工工艺简单、工程造价低等特点,在建筑工程中有着较广泛应用.本文对素混凝土桩复合地基的加固原理进行了总结,对沉降的计算方法、独立基础和条件基础下布桩面积的置换率计算、特殊情况下素混凝土桩复合地基设计与检测等问题进行了分析,以便更好地提高工程质量.【期刊名称】《资源信息与工程》【年(卷),期】2016(031)004【总页数】2页(P156-157)【关键词】素混凝土桩复合地基;面积置换率;检测【作者】任雪晓【作者单位】洛阳智中建筑设计院有限公司,河南洛阳471000【正文语种】中文【中图分类】TU47在深厚软土地基的处理过程中，素混凝土桩复合地基发挥了非常重要的作用，该工艺操作技术简单可行，施工方便快捷，成本较低，并且能够取得较好的加固作用。
结合相应的灌注桩技术，能够在实践中验证该工艺的有效性，为深厚软土地基的处理提供非常便捷的渠道，为今后的软土地基处理提供一定的参考价值。
（1）桩体的置换作用。
素混凝土桩体置换了原来的土体，桩与桩间土组成复合地基，较原有地基承载力有所提高。
（2）褥垫层的作用。
素混凝土桩复合地基在竖向荷载作用下，桩体逐渐向褥垫层刺入，桩体上部垫层材料便会向周围发生流动，使得桩间土与基础底面始终保持接触，增大了桩间土的压缩量，充分发挥了桩间土的承载力。
（3）挤密的作用。
在成桩过程中，混凝土在水化时会大量吸收周围软土中的水分，并发热和膨胀，对土体有很大的挤密作用。
此外，素混凝土桩还能提高土体的抗剪强度。
同时施工时采用长螺旋钻孔管内泵压混凝土施工工艺，具有施工周期短、造价低廉、施工无泥浆和噪音污染，对四周管网无挤压破坏等特点。
在深厚软土地基上修建建筑物，会发生较大的沉降，造成建筑物沉降的变形，从而影响建筑的美观和质量，因此，在采用素混凝土桩复合地基施工中，必须对施工工艺的每一个步骤都进行精确合理的计算和判断，从而能够有效控制地基的沉降量，延长建筑物的使用寿命。
素混凝土桩在高层住宅地基处理中的应用
素混凝土桩在高层住宅地基处理中的应用近年来，高层住宅的建设需求不断增加，针对这一趋势，地基处理技术也不断更新迭代。
而其中一种比较新兴的地基处理方法——素混凝土桩，也受到了广泛的关注。
素混凝土桩是由混凝土浆泵送至预埋的钢管内直接压力灌注而成的，成型后的桩上部露出钢管，下部则固化成实心混凝土。
对于高层住宅地基的处理，素混凝土桩的应用具有明显的优势。
下面让我们一起看看素混凝土桩在高层住宅地基处理中的应用及其优势。
一、优势1、地基承载能力提升素混凝土桩的成本低、施工快、安装简便等特点，使其成为高层住宅地基处理中常用的方案之一。
与传统地基处理方法相比，素混凝土桩的垂直承载力和水平承载力都更为出色，可大幅提升地基的承载能力，为楼房提供更加稳定的支撑。
2、减小地基沉降随着楼房的高度增加，对地基的平整度和平衡性要求越来越高。
而素混凝土桩的稳定性能更好，能够有效地抵制地基下沉的现象。
因此，采用素混凝土桩作为地基处理方案能够很好地保证楼房的垂直度，减少地基沉降对建筑的影响。
3、提高建筑物的耐久性素混凝土桩可以有效地增加地基的承载能力，使楼房的承重能力得到进一步提升。
同时，它的表面光滑，不会与土层产生摩擦，也可避免地质灾害的发生。
因此，采用素混凝土桩可以增强建筑物的耐久性，提高其使用寿命。
二、施工流程1、准备工作首先需要对现场进行绿化、围挡等处理，保证施工环境清洁、整洁，同时设置施工工区进出口，保证工人、材料进出顺畅。
施工前要进行工具、设备和材料的检查、清洗和摆放，确保施工所需物品在正确的位置。
钢筋切割、钢管切割等工作也在此时完成。
3、孔洞配置通过场地调查和工程设计，确定预埋素混凝土桩孔的大小、深度和直径等参数，并按照要求开挖合适的孔位。
同时，还需要根据地质调查资料和设计要求，选择合适的桩号。
4、桩孔清理在孔洞配置完毕后，进行钢管垂直设置，对预埋的钢管加托架后上水泥砂浆固定。
清理孔壁上的杂物，确保表面干净。
5、灌浆通过混凝土泵将预制混凝土送入钢管，待泵送到预定深度后，取出钢管同时也要依次进入砼或混凝土下料管灌入砼或混凝土。
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施大直径素混凝土桩复合地基是一种常用的地基处理方法，它能够有效地提高地基承载力和抗震性能，被广泛应用于高层建筑、桥梁、输电塔等工程中。
本文将从设计、施工以及监测的实施三个方面对大直径素混凝土桩复合地基进行浅析。
一、设计1.1 复合地基设计原则大直径素混凝土桩复合地基设计的原则是在土壤工程力学原理的基础上，根据工程地质、地下水情况、地基荷载等综合因素进行合理设计，确保地基承载力和稳定性。
在进行大直径素混凝土桩复合地基设计时，首先需要进行现场勘察和试验，了解地质情况和不同地层的特性，然后根据设计要求确定桩的型号、数量、布置及桩顶标高等，最后进行桩基荷载、抗震和变形等方面的计算，确保地基设计合理可靠。
在进行大直径素混凝土桩复合地基设计时，需要关注以下几个方面的注意事项：首先是桩的直径选择，要根据地质条件和承载力要求进行合理选择；其次是桩的数量和布置，需要合理分布以保证地基承载均匀；最后是桩底部的承载能力，需要根据地下水位和地基荷载合理确定。
二、施工2.1 复合地基施工工艺大直径素混凝土桩复合地基的施工通常包括桩基施工和复合地基加固两个主要环节。
桩基施工包括桩的预制和沉桩两个阶段，而复合地基加固包括灌注桩、砂浆灌注桩和搅拌桩等。
2.2 施工质量控制在进行大直径素混凝土桩复合地基施工时，需要严格控制施工质量，包括桩基和复合地基的质量监督，桩基施工时需保证桩的垂直度和砼的质量，复合地基施工时需保证土体的加固均匀及强度。
2.3 施工安全管理大直径素混凝土桩复合地基施工过程中需要严格执行安全生产规定，采取有效的安全防护措施，确保施工人员的安全。
三、监测的实施3.1 监测项目大直径素混凝土桩复合地基施工完成后需要进行监测，主要包括桩基竖向承载力、水平位移和变形等方面的监测。
桩基竖向承载力可通过静载试验进行监测，而水平位移和变形可通过水平位移仪和变形检测仪进行实时监测，以评估复合地基的工作状态。
CFG素混凝土灌注桩施工方案
CFG素混凝土灌注桩施工方案素混凝土灌注桩（CFG桩）是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头、油田、航天、电力等工程领域。
本文将详细介绍CFG 桩的施工方案。
1.前期准备工作a.施工前的土质勘察和地质测量：了解施工地区的土质情况、地面水位、地质构造等信息，确定桩的深度和直径。
b.设计桩基工程：根据勘察和测量结果，进行桩基工程设计，包括桩的布置、长度、直径等参数的确定。
c.现场清理：清理施工区域，移除杂物和障碍物。
2.设备准备a.桩机：选择适合施工需求的桩机，考虑施工条件、桩的直径和长度等因素。
b.钢模板：根据设计要求制作和准备合适的钢模板。
钢模板应具有足够的刚度和耐磨性，以确保施工质量。
c.泥浆搅拌设备：准备好泥浆搅拌设备，用于制备CFG浆液。
3.施工工序a.安装钢模板：根据设计要求和施工图纸，在施工区域内准确定位和固定钢模板。
b.钻孔：使用桩机进行钻孔，按照设计要求的桩径和桩深进行钻孔，并同时旋转和推进钻孔设备。
c.清孔：钻孔深度达到设计要求后，使用空气压力将孔内泥浆排出，保持孔内清洁。
d.浆液灌注：配制CFG浆液，并通过泥浆搅拌设备将浆液灌注至钻孔中。
灌注应采用持续滞压的方式，确保浆液充分均匀地填充孔中。
e.固化：浆液灌注完毕后，等待CFG浆液固化，形成坚实的桩体。
4.质量控制a.监测孔内浆液的浓度：通过取样分析和实地测试，监测CFG浆液的浓度，确保其符合设计要求，在满足施工条件的前提下，尽量降低浆液的用量。
b.监测孔内沉积情况：定期检查钻孔及灌注后的CFG桩，确保灌注质量良好，无气泡、裂缝等质量问题。
c.桩基承载力测试：灌注桩完成后，进行桩基承载力测试，以确保其满足设计要求。
5.安全施工a.施工人员应接受相关安全培训，熟悉施工工序和设备操作规程。
b.加装安全护栏和标识，并设置专人负责周围的安全管理和监督。
c.定期检查施工设备和材料，确保其正常工作，并进行必要的维护和修理。
6.后期处理a.清理施工现场：完成施工后，清理施工现场，回填土壤或进行其他必要的环境恢复工作。
素混凝土桩复合地基处理工程施工方案
素混凝土桩复合地基处理工程施工方案一、工程概况东方威尼斯12#楼工程由XXX投资建设，桩基础工程由XXX设计。
本工程位于原麻纺厂境内，基础采用复合地基筏板基础，框剪结构。
根据设计，本工程地基采用素混凝土桩复合地基加固方法，采用长螺旋成孔、管内泵压细粒砼灌注成桩的施工工艺，桩径Φ400，满膛布桩。
目前，建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本工程混凝土强度为C20.二、施工准备施工前需认真核对施工现场地质情况，防止施工时振动破坏。
按设计要求布置桩位，绘出布桩平面图，标出打桩顺序和桩位编号，并详细说明具体施工注意事项。
对现场及邻近的地下管线、地上建筑物等应事先进行清理。
完成现场测量工作，水准控制点及平面控制点应按测规要求引至现场，以控制桩的调程及位置。
完成施工现场“三通一平”工作，保证机械进场。
长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
检查电源、线路，并做好照明准备工作。
配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
提前准备施工所需砂石、水泥及其它材料及所有材料的试验报告、混凝土配合比报告等。
三、施工部署本工程施工前建设单位先进行基础的土方开挖，保留一定的厚度以进行桩基完成后的二次土方开挖。
测量放线，根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图，测量确定桩位，标出打桩顺序和注明桩位编号，并经过建设单位或监理单位现场验收。
操作工艺流程包括测量放点、对位、成孔、泵压混凝土灌注成桩、养护、清土、铺褥垫层。
长螺旋成孔灌注工艺流程为提升钻杆用压泵将砼通过高压管路螺旋钻杆的内管压制孔成桩长螺旋成孔至设计的预定。
施工时，应考虑隔排隔桩跳打，新打桩与已打桩间隔时间不应少于7天。
螺旋钻机就位时，必须保持平衡稳固，不发生倾斜、位移。
为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径。
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施1. 引言1.1 背景介绍大直径素混凝土桩复合地基是一种有效的地基加固方法，通过在地基中嵌入大直径素混凝土桩，可以提高地基的承载力和抗震性能，减小地基沉降，保障工程的安全性和稳定性。
随着建筑工程越来越复杂和高层化，对地基的要求也越来越高，因此大直径素混凝土桩复合地基的应用越来越广泛。
目前，大直径素混凝土桩复合地基在高层建筑、桥梁、地铁等工程中得到了广泛应用。
在实际工程中，由于设计、施工和监测等方面存在一些问题，导致地基加固效果不尽如人意。
对于大直径素混凝土桩复合地基设计、施工和监测的研究和实践具有重要意义。
通过对这些方面的深入探讨，可以提高地基加固质量，确保工程的安全和可靠性。
1.2 研究意义大直径素混凝土桩复合地基是一种在工程建设中常见的地基处理方法，具有承载力大、变形小、施工方便等优点。
研究大直径素混凝土桩复合地基的设计、施工及监测方法，对于提高地基工程的整体质量和安全性具有重要意义。
通过深入分析大直径素混凝土桩复合地基的设计原理和技术要点，可以为工程设计提供科学依据，确保地基结构的安全可靠性。
研究施工过程中的关键技术及施工规范，有助于提高地基工程施工的效率和质量。
监测方法的研究可以及时发现地基工程中的问题，保障工程建设的顺利进行。
深入研究大直径素混凝土桩复合地基的设计、施工及监测方法具有重要的现实意义和实践价值，有助于推动地基工程技术的发展和提升地基工程施工水平。
1.3 目的与方法在本研究中，我们的目的是探讨大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施方法，以解决传统地基工程中存在的问题，提高地基工程的稳定性和安全性。
为了实现这一目标，我们将采用文献综述和实地调研相结合的方法，系统梳理大直径素混凝土桩复合地基设计和施工的相关理论与技术，分析目前的研究现状和存在的问题，总结经验并提出改进建议。
我们还将采用现代监测技术对设计和施工过程进行实时监测和数据分析，以验证设计的合理性和施工的准确性，为工程质量提供可靠的保障。
桩基础施工组织设计方案
桩基础施工组织设计方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工目标与要求 (4)2.1 施工目标 (5)2.2 施工要求 (6)三、施工准备 (7)3.1 技术准备 (8)3.2 物资准备 (9)3.3 人员准备 (10)3.4 施工现场布置 (12)四、桩基施工方法 (13)4.1 桩型选择 (14)4.2 施工工艺流程 (15)4.3 施工要点 (16)五、桩基施工设备选择 (17)5.1 钻机选择 (18)5.2 锤击设备选择 (19)5.3 其他辅助设备选择 (20)六、桩基施工进度计划 (21)6.1 施工阶段划分 (23)6.2 各阶段工期安排 (24)七、桩基施工质量控制 (25)7.1 质量控制标准 (26)7.2 质量控制措施 (27)八、安全生产与文明施工 (29)8.1 安全生产措施 (29)8.2 文明施工管理 (30)九、环境保护与节能减排 (31)9.1 环境保护措施 (32)9.2 节能减排方案 (33)十、应急预案与风险管理 (35)10.1 应急预案制定 (36)10.2 风险管理措施 (38)一、前言桩基础作为建筑工程中的核心结构组成部分，对保障整个工程的稳定性与安全至关重要。
本次桩基础施工组织设计方案的制定，旨在确保项目顺利进行，明确施工流程，提高施工效率，确保施工质量。
本方案依据工程实际需求、地质勘察报告、相关法律法规及行业标准，结合我公司多年施工经验与技术实力编制而成。
通过本方案的实施，旨在保障工程安全、质量、进度及成本控制等方面达到最优效果。
我们将详细介绍本次桩基础施工的具体内容。
1.1 编制依据国家相关法律法规：依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律条文，确保施工活动的合法性和规范性。
行业标准与规范：参照《建筑地基基础设计规范》（GB50072、《建筑桩基技术规范》（JGJ942等行业标准，以及地方相关实施细则，确保施工质量和安全。
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目录1、编制依据 (2)2、工程及地质条件概况 (2)3、复合地基工程施工方案简述 (6)4、施工部署 (7)5、施工平面布置 (10)6、施工方案及施工方法 (11)7、旋挖桩的质量控制及质量保证措施 (16)8、旋挖桩安全技术保证措施 (18)1、编制依据(1)《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2012）；(2)《复合地基技术规》（GB/T50783-2012）；(3)《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011)；(4)《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008)；(5)《地区建筑地基基础设计规》(DB51/T5026-2001)；(6)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)；(7)《市城乡建设委员会关于加强我市建筑工程大直径刚性桩复合地基应用管理的通知》（成建委【2013】333号，2013年7月9日发）(8)《鑫苑·鑫都汇北区地基处理围及要求》，建筑设计研究院，（2014年4月30日）(9)《鑫苑·鑫都汇项目（北区）岩土工程勘察报告》，中国建筑西南勘察设计研究院有限公司，（2014年3月26日）(10)《鑫苑·鑫都汇项目（北区）（3#楼1单元、4#楼、5#楼）大直径素混凝土桩地基处理工程》，中国建筑西南勘察设计研究院有限公司，（2014年5月12日）2、工程及地质条件概况2.1工程概况本项目位于市双流县华阳镇牧华路南侧，交通便利。
该项目由26～32层高层住宅、2～3层商业及地下室（北区为1层地下室）组成。
本工程由鑫苑万卓置业有限公司投资开发，省建筑设计研究院进行设计，由中国建筑西南勘察设计研究院有限公司负责本项目的勘察工作。
根据北区勘察报告所揭露的地层情况，3#楼1单元，4#楼，5#楼地基土承载力无法满足设计要求，需进行大直径素混凝土桩地基处理工作，通过地基处理使其地基土承载力达到设计要求。
表1.1 需进行处理的建筑物工程概况2.2 场地工程地质条件2.2.1 地貌特征本场地位于流县华阳镇牧华路南侧，交通便利。
场地原为农田、荒地，场地地形大部分地段比较平坦，场地孔口绝对高程在467.11～468.50m之间，最大高差约1.39m，地貌单元属于岷江水系I级阶地。
2.2.2 岩性条件经勘察查明，场地土主要由第四系全新统人工填土(Q4ml)、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)和白垩纪中统灌口组（K2g）泥岩组成。
各层岩土的构成和特征分述如下：（1）第四系人工填土层（Q4ml)：耕土①：表层约0.3m为耕植土，灰色，灰黑色，松散，稍湿。
以粘性土主，含少量植物根茎、虫穴，夹杂有角砾、卵石。
为新近填土，全场地分布，层厚0.30～1.20m。
（2）第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）：粉质粘土②：褐色，可塑，含少量铁锰质氧化物；稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等。
整个场地均有分布，层厚0.50～4.90m。
粉土③-1: 褐色～灰褐色，稍密，稍湿～湿，有摇振反应，无光泽反应，干强度低，韧性低。
局部地段缺失，起伏变化大，局部混杂细砂。
层厚0.50～1.80m。
淤泥质粉土③-2: 灰黑色，稍密，稍湿～湿，以粉粒为主，质轻，含有机质，土质疏松，仅少数钻孔中揭露，局部混杂细砂。
层厚0.40～2.80m，主要分布于5#楼、6#楼、7#楼区域。
细砂④-1：褐色～灰褐色，松散，稍湿～湿。
矿物成分以石英为主，含云母。
在整个场地局部分布（分布于卵石层之上）。
厚0.40～2.80m。
中砂④-2：青灰色，松散，稍湿～湿。
矿物成分以石英为主，含云母。
在整个场地局部分布（分布于卵石层中）。
层厚0.40～2.20m。
卵石⑤:灰色～灰褐色，卵石成分以火成岩为主,呈亚圆形、圆形。
矿物成分以石英、长石为主，夹少量云母片，顶面卵石粒间由少量粘性土和中砂充填，下部卵石粒间由中砂和少量砾石充填。
根据现场钻探揭露，局部区域卵石层底含有粒径大于20cm的漂石。
根据超N120重型动力触探锤击数和卵石颗粒含量将其分为：松散卵石⑤-1: 灰色～灰褐色，松散，卵石粒径一般2～5cm，含量50%～55%。
呈层状、透镜体状分布。
N120修正后击数为2～4击，平均击数为2.7击。
稍密卵石⑤-2: 灰色～灰褐色，稍密，卵石粒径一般3～6cm，卵石含量55%～60%。
N120修正后击数一般为4～7击，平均击数为5.5击。
中密卵石⑤-3: 灰色～灰褐色，中密，卵石粒径一般3～8cm，个别大于20cm，该层主要以透镜体状分布。
卵石含量60%～75%。
N120修正后击数一般为7～10击，平均击数为9.3击。
密实卵石⑤-4:灰色～灰褐色，密实，卵石粒径一般3～8cm，个别大于20cm，层状分布。
卵石含量大于75%。
N120修正后击数不小于10.0击。
（3）白垩系中统灌口组（K2g）：泥岩⑥：棕红～紫红色，泥状结构，薄层～巨厚层构造，其矿物成分主要为粘土质矿物，遇水易软化，局部夹乳白色碳酸盐类矿物细纹，水平层理，为水平产状岩层。
根据风化程度可分为强风化泥岩、中等风化泥岩：强风化泥岩⑥-1：风化裂隙很发育，岩体破碎，钻孔岩芯呈碎块状或短柱状，用手不易捏碎，但用手指甲可在上面刻画图案，岩石结构清晰可辨。
层状分布，局部地段以透镜体分布。
中等风化泥岩⑥-2：岩芯多呈长柱状或短柱状，少量碎块状。
指甲可刻痕，但用手不能折断。
分布全场地。
勘察未揭穿。
2.2.3场地水文地质条件市气象台观测资料表明，市气象特征为：a.气温：多年平均值16.2°C，极端最高值为37.3°C（1953年5月18日），极端最低值为-5.9°C（1975年12月15日）。
b.降水量：多年平均值947.0mm/年，日最大值为195.2mm（1959年7月15日）。
c.蒸发量（蒸发力）：多年平均值1020.5mm/年。
d.相对湿度：多年平均值82%。
e.日照时数：多年平均值1228.3小时/年。
f.风速风向：多年平均风速为1.2m/s，最多风向为NNE，出现11%（连续23年平均值），该最多风速方向的最大风速（10分钟平均最大风速）为12m/s；最大风速（10分钟平均最大风速）为14.8m/s，其风向为NE；极大风速为27.4m/s(1961年6月2日)，其风向为SSE。
该场地地下水类型主要为赋存于第四系填土层中的上层滞水、砂卵石层中的孔隙潜水及基岩裂隙水。
根据勘察报告，该场地地下水静止水位埋深为10.70～11.60m，相应高程为486.37～487.70m。
根据地区区域水文地质资料，地下水水位变幅在1.00～2.00m之间，建议该场地历史最高地下水位可按-5.00m取值（相应绝对高程为493.00m），场地含水层综合渗透系数k取20.00m/d。
3、复合地基工程施工方案简述大直径素混凝土桩复合地基，实际是在卵石及中砂中掺入适量的水泥和水，用专用成桩机具制成的具有可变粘结强度、可变桩径的复合地基。
桩身混凝土强度一般在C15~C30之间，为刚性桩。
在外荷载作用下，大部分荷载由桩承受，桩周摩阻力得到充分发挥，端阻力随荷载作用的时间及桩侧阻力发挥的程度而逐渐增高。
同时，桩顶褥垫层发挥调节作用，使桩间土与桩身共同作用，逐渐形成复合地基。
大直径素混凝土桩具有可通过改变桩长、桩距、褥垫层厚度和桩体材料配比，使天然地基的承载力提高幅度有很大的可调性和具有使基础变形减小等能力，同时这种桩具有提高承载力幅度大、施工简便、造价较低、噪音小及作业时不易缩径不易塌孔等诸多优点。
这种地基施工方法的工程造价适宜，工期较短，文明施工容易保证，适宜本场地。
表3.1 地基处理工艺参数. 4、 施工部署4.1 施工总目标4.1.1 质量目标 分项工程90%合格。
4.1.2 施工工期地基处理施工工期为23天,具体工期见下表：处理区域实际布桩间距S(m)单桩承载力特征值Ra(kN)实际布置桩数（根） 筏板基底面积(m 2)实际置换率m处理后的地基承载力特征值 （kPa ）3#楼1单元 3.152150 88 7210.095 515.554#楼 3.20 2250 89 750 0. 520.52 5#楼2.5521001317430.507.094.1.3 安全目标杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在2‰以。
4.1.4 环保与文明施工目标坚决执行市及我公司的有关规定，确保达到市级文明施工达标现场。
不污染施工区所有道路，不排放未经处理的污水，夜间施工尽量减少扰民,把噪音、粉尘污染降到最低限度。
4.2 进度计划根据工程特点，本项目建筑物地基处理及检测时间约为15天，具体劳动力及机械设备安排视现场施工作业面及业主要求进行。
如可同时提供施工作业面，则采用各栋建筑同时开工、交叉作业的方法，总体施工时间约为23天。
现按单栋建筑物对项目工期计划如下：旋挖机挖孔、灌注混凝土成桩（11天）→混凝土养护（4天）→检测并出具报告（3天）→裁桩、铺设褥垫层（4天）。
4.3 材料供应计划工程材料计划详见工程材料计划表（表4.3）。
4.4 机械设备计划表4.4 主要机械设备计划表4.5 劳动力需用计划表4.5 劳动力计划表单位：人4.6 施工准备（1）组织施工人员认真熟悉图纸，做好不同工种、不同分项工程的书面技术交底，组织好图纸的会审工作，制定施工工艺卡，编制施工技术实施方法和实施程序。
（2）组织先期人员进场，按施工平面布置搭设临建，修通便道，接通水、电。
（3）协同建设单位和监理公司相关技术部门，确定基准点和导线点，为测量工作提供依据。
现场捡底情况若与勘察报告不一致时，应及时向设计单位反馈。
5、施工平面布置5.1施工道路根据现场条件，通过现场修建的马道进行相关材料的运输。
5.2施工用电方案根据选用设备情况，施工现场高峰期最大用电容量约为200千瓦，搭接建设单位指定电源接口。
尽可能分工区供水电。
施工用水尽量采用抽取的地下水，生活用水按当地生活用水条件解决。
施工过程中，施工用电安全组织措施如下：（1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
（2）、建立技术及安全交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术容和注意事项，并应在技术及安全交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
（3）、建立安全检查和评估制度施工管理部门和企业要按照JGJ59-2011《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
（4）、建立安全用电责任制对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
（5）、建立安全教育和培训制度定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。