机电设备维护保养手册

机电设备维护保养手册采煤机日常维护保养一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。

（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。

（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。

（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。

（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。

（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。

（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。

（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。

（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。

压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。

（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。

（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。

（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。

进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。

（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

（3）检查处理各渗漏部位。

（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。

（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。

（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。

（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。

（三）周检周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h。

（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。

（2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。

（3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。

（4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。

（5）检查过滤器，必要时清洗更换。

（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。

（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。

（8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。

（四）月检月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。

（1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。

（2）处理漏油，取油样检查化验。

（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。

（五）检修维护采煤机时应遵守的规定。

（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。

（2）严格执行对采煤机的有关规定。

（3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。

（4）检修标准按原煤炭部《煤矿机电设备完好标准》执行。

（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。

必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。

开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。

（6）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。

要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。

（7）注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。

（8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。

（9）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。

（10）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。

注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。

掘进机维修保养制度一、掘进机截割部产生异常噪声时，应马上停机检查1、悬臂段轴承是否损坏；2、截割减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；3、连轴器是否缺油而损坏。

二、掘进机产生异常振动时应马上停机检查1、截割头遇到异物或硬岩石；2、升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。

三、掘进机无力时，应马上停机检查1、油箱是否缺油，看油位指示器窗口2、详细检查各油管断裂情况，各接头座损坏或密封损坏情况，及时更换。

四、掘进机油泵产生异常响声时，应停机检查1、吸油管是否断裂；2、接头座是否损坏吸空气进去；3、油箱内是否缺油吸入空气。

五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时，应马上停机处理。

六、发现滴露时，应停机详细检查。

七、检修班检查和维修工作1、检查油箱，齿轮箱油量并补油；2、检查维护各活动销轴及注油点，按掘进机润滑表注油。

3、检查刮板机链条张紧度并调整。

4、检查履带链条并调整。

5、检查各部分马达的运转情况。

6、检查各操作阀运转情况。

7、检查泵站、电机运转状况。

8、检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。

八、操作人员班前检查和维护工作。

1、开机前，应检查截齿是否短缺以防磨坏。

2、检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口）3、检查各液压系统调控压力，按照基数标注参数规定，油缸回路16MPa，装载回路14MPa，行走回路16MPa，运输机回路14MPa，锚杆钻机回路10 MPa。

4、各油缸销轴压板，螺栓是否完好。

5、各油管、水管、电线外露部分。

易碰易挤等部分必须每班检查。

6、以上检查，检查的内容完好情况，必须做好交接本记录。

九、每月定期检修维护工作1、检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；2、检查截割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做相应处理；3、检查改向链轮组、导向张紧装置、行走减速器链轮滑动装置的使用情况，并加合适的润滑油进行保养。

4、检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况，接线柱螺栓是否有松动，烧坏情况，并做相应处理。

显示器有漏电，过载等文字保护指示，如果不正常，不得强行启动开机，应立即停机检查，并由专职电工打开电控箱，而且不得对漏电保护器，过载保护器短接或拆掉检漏保护专线，否则出现问题，追究其责任，并进行处罚；5、各个手动多路换向阀内的溢流阀不得随便乱调，由负责检修人员进行调试，如发现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏，追究其责任，并进行处罚。

6、检查保证掘进机的供水要求，使掘进机带冷却水正常工作，进入掘进的源头水量压力≤3MPa，经水减压阀后≤1.5MPa，以防止压力大而冲坏冷却器。

十、每三个月定期检修维护工作1、检查履带板组件、张紧油缸的动作情况、调整减压阀压力。

2、油泵减速器更换润滑油、更换液压系统液压油。

十一、每半年定期检修维护工作1、截割行星减速箱更换润滑油。

2、检查转盘、铲板的磨损情况并修补。

3、检查驱动轮、导向轮并加油、行走部减速箱更换润滑油。

4、检查液压系统的油缸密封，必要时更换。

5、检查源头供电电压必须稳定，波动幅度不能太大，供给掘进机的移变电源不能超过800米，因此会造成电控箱内的电器元件损坏。

副井绞车日常维护与保养一、日检内容1、各部位紧固件，包括螺栓、螺母、垫固等。

2、各种保护装置、包括井架、井口过卷开关、过速保护、监控器、闸瓦磨损开关、超温保护、脚踏开关等3、主电机温度，转子碳刷。

4、液压系统，包括油泵、油泵电机、电磁阀、溢流阀、管路、油量、油压、油温、仪表、盘形闸及闸间隙。

5、电控系统，包括主令柜、控制柜等。

6、低压配电，包括接触器和真空开关，低压控制电缆等。

7、司机控制室，包括信号、深度指示，各种仪表及指示，监控器等。

8、副井井口及井底信号。

二、巡检内容1、滚筒、主轴承室、主导轮、及衬垫，包括滚筒闸盘、绳槽、主导轮轴承室等。

2、制动系统包括油质、液压电控等。

3、照明、空调、包括空调的正常维护，照明灯具的更换，线路检查。

三、月检内容1、行车包括电动机、电控、电缆等。

2、高压配电包括高压柜和换向器柜等。

3、电控系统除尘，包括控制柜、制动柜、高低压配电柜、主电机电刷等。

四、季检内容a)主轴承室及电动机轴承加油。

b)冷风机及电动机检查加注润滑脂。

c)测速发电机五、年检内容a)液压站换油、清洗液压件，包括滤油器、电磁阀、溢流阀、更换密封件。

b)盘形闸更换密封圈。

c)滚筒、主导轮检查更换衬垫。

d)井塔接地电阻测定。

e)罐道分段检查紧固。

如不能按以上内容检修，需报矿机电主管部门批准。

通风机的日常维护保养一、维护保养（1）、轴承润滑：运行中定期检查润滑油是否充足（2）、主通风机应在三个月内小修一次，每年中修一次，三年大修一次。

也可根据设备状态适当提前或延期进行。

（3）、要定期停机全面检查通风机各个部件是否符合要求，重点检查的部位有：①、检查电动机前后轴承磨损情况，需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。

②、检查通风机叶轮部分各部件的连接是否松动，叶片的安装角度是否与原先设定的相同，发现问题及时处理。

维修时注意保持各部分的原连接方式。

③、检查叶片时用硬刷清除叶片上的煤尘，用手摇动叶片看有无松动，叶片因腐蚀发现小孔时必须更换，新更换的叶片参数、材质、重量必须与旧叶片相同，并由原生产厂家提供。

④、定期清理风道中的堆积物。

⑤、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫，橡胶垫损坏或老化应及时更换。

⑥、仪器、仪表、探头应按要求定期校验。

⑦、检查各风门是否严密。

⑧、风门绞车零部件是否齐全紧固，润滑状况是否良好。

⑨、风门牵引钢丝绳是否磨损，有无断丝及严重锈蚀情况。

⑩、风机外壳有无严重锈蚀变形或强烈振动。

（4）、备用通风机应经常检查维护，保持完好状态。

并应每月空运转一次以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。

9、如实填写好各种记录，工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。

二、通风机完好标准1、螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉等，要求齐全、完整、紧固。

2、对机壳和叶轮的安装、叶轮的质量，叶片安装质量要求如下：（1）机壳不漏风，防锈良好；（2）叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹；（3）轴流式叶片角度安装一致，误差不超过±1°；（4）保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。

3、对传动装置的要求：（1）联轴器的端面间隙及同心度要按规定要求安装和调整；（2）皮带轮平行对正，两皮带轮轴向错位不超过2㎜，端面偏摆不大于轮径的2‰，皮带松紧程度适宜。