层间应力影响下近距离煤层工作面合理错距留设问题研究_杨伟

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泉店煤矿近距离煤层群联合开采方式的实现

泉店煤矿近距离煤层群联合开采方式的实现

e p o ai n c a s a x lr to o l e m mi i g o k b to n n r c o tm p ae lt mo e a d a v n e b e k s cin. T co e o l s a v s n d a c r a e to he ls c a e m g o ps ru u ie n n o mo so ai n m o li o o e n td mi i g c m n dilc t de s pr p s d. Th e s n b e d so ain c mp tng f r o e r a o a l ilc to o u i o mul s gv n o t a i i e u fo t e r . Th sm eh d c n a o d u e s na l etn itnc fu n o c a e m ,whc a s s a o ma rm h o y i t o a v i nr a o b e s t g d sa e o p a d lw o ls a i ih c u e bn r l
联合 开采 通 常 都 采 用 “ 层 分 采 ” “ 层 同 分 与 分
采 ” 种方 式 。采 用 “ 层 分 采 ” 两 分 方式 , 作 面 接 替 工
内出现 移动 或遭受 破坏 。底 板岩 层最 大破 坏深 度点 如 图 1的 点所 示 , K 是底 板 破 坏 后 形 成 的近 似 H 平 行破 坏线 , 底板 破坏 后 , 板岩 层将 被破 坏成 碎块 底 结 构 。钱 鸣高先 生借鉴 土力 学 中地基 的计 算方 法 和 塑性理 论 , 底板 极 限平衡 区划分 为 图 1中 II、I 将 、 I I I
Ab tac : s r t I o d r o e l e ls d sa c c a s a n r e t r a i c o e itn e o l e m u ie mi i g, a a y e t e e ains i b t e z n td nn n lz s h r lto hp ewe n

近距离煤层采动对相邻巷道围岩应力及变形影响研究

近距离煤层采动对相邻巷道围岩应力及变形影响研究
★ 煤炭科技 开拓与开采 ★
近距离煤层采动对相邻巷道围岩应力及变形影响研究
桂 兵 曲延伦 郭现伟 杨 洋 秦 瑞 马传永
(兖州煤业股份有限公司,山东省邹城市,273500)
摘 要 依据济三矿 183上 煤层和 183下 煤层赋存特点,结合 183上06 工作面、183上07 工

20 m.北部区域 3上 煤 层 与 3下 煤 层 间 距 13~30
采前后下煤层巷道围岩应力分布及变形特征,研究
成果为深部矿井开采和巷道支护提供理论依据,对
指导矿井的安全生产具有重要的现实意义.
镜煤 及 丝 炭 条 带, 内 生 裂 隙 发 育. 煤 厚 2
30~
m,平均 21
5 m.煤层顶底板情况
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J] 中国煤炭,2019,45 (
1):72-77,82

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中国煤炭第 45 卷第 1 期 2019 年 1 月
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我国近距离煤层群分布范围广,其开采方法以
下行开采为主.随着煤层间距减小,上下煤层间开

近距离煤层同采合理错距分析

近距离煤层同采合理错距分析
开采引起 的动压冲击及主要岩移影响 , 同采引起 但 的应力集中显现是不可避免 的, 并且对上下煤层均 有不同程度的影响 , 当然 , 错距越大 , 影响越小 , 尤其 突出的缺点是因为错距 相对较大 , 在上煤层采空区 下部的下煤层工作面回采巷道受动压影响的时间较 长 , 道 的维护 时 间长且 维护 长度大 。 巷
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问题 探 讨
近距离煤层 同采合理错距分析
李 洪 , 马全礼 , 献文 耿
( 山东科技 大学 资源 与土木工程 系, 山东 泰安 2 1 1 ) 70 9 摘 要: 近距 离煤层 同采的关键 在于合理错距 的选择 , 以临沂东 山矿业有限公 司新 驿煤矿 3t和 3匕煤层 。 2
实际 上 , ( ) 式 1 中影 响同采错 距 的主要 因 素是
值 , 值主要取决于周期来压步距 , £ 根据新驿煤矿首 采面 1 1 3 面的矿压观测 , : 0 3 煤层老顶初 次跨 落步
距为 1 i, 3 n 周期来压步距 为 6i, 来压显现不 明显 , n
但3。 煤层工作面的矿压参 数 尚不清楚 , 参照邻 近
面错距过小 , 这个最小距离 i 可按式 ( ) 1 确定。同 采工作 面错距 见 图 1 。
矸, 顶板岩性不稳定 , 大部为泥岩 , 局部为中细砂岩 ; 3 : 层 的煤 层 厚 度 为 1 7~2 7 m, 均 厚 度 煤 . . 平 22m, 部 含 一 夹 矸 , 板 大 部 分 为 泥岩 , 部 为 . 底 顶 局
中图分类号 :D 2 . 1 T 83 8 文献标识码 i B 文章编 号 :0 5 2 9 (0 6 0 — 0 9 0 10 - 7 8 2 0 ) 6 0 2 — 3
1 问题 的提 出

水平应力对近距离下煤层回采巷道位置的影响

水平应力对近距离下煤层回采巷道位置的影响

收稿日期:2018?06?01作者简介:姚少武(1983-),男,山西绛县人,工程师,从事煤矿设计工作。

doi:10.3969/j.issn.1005-2798.2018.09.035水平应力对近距离下煤层回采巷道位置的影响姚少武(山西威德睦方煤矿设计咨询有限公司,山西太原 030000)摘 要:为了确保近距离煤层下煤层回采巷道围岩稳定性,以蔡家沟煤矿近距离4号和5号煤层实际地质条件为背景,通过运用数值模拟试验,对下煤层工作面回采巷道稳定性造成影响的应力分布进行了研究,结果表明,回采巷道合理位置选择过程中不单要考虑巷道布置在“应力降低区”内,还要考虑水平应力对其的影响,对于5101工作面而言,回采巷道应在距离上煤层煤柱边缘20m以外位置。

关键词:水平应力;近距离煤层;回采巷道中图分类号:TD322 文献标识码:B 文章编号:1005?2798(2018)09?0084?02 对于近距离煤层来讲,通常采用分层开采,上部煤层开采后将引起回采空间周围岩层应力的重新分布,尤其在采空区,应力将沿垮落的矸石向底板岩层深处传递,对下部煤层回采巷道围岩稳定性造成很大的影响,因此下煤层回采巷道位置的选择,成为近距离煤层开采的一个显著性难题[1-3]。

本文以蔡家沟煤矿4101采空区下5101工作面回采巷道位置选择为背景,运用FLAC数值模拟试验分析了水平应力对下煤层回采巷道的影响,并对极近距离煤层下煤层回采巷道布置提出了新思路。

1 工程概况蔡家沟煤矿主采4号和5号煤层。

其中4号煤层平均埋深111m,煤层厚度3.5m,倾角1~3°,煤层直接顶为泥岩,平均厚度7.3m,基本顶为粉砂岩,平均厚度21.4m,直接底为泥岩,平均厚度5.2m。

煤层划分为4个盘区进行回采,目前4号煤层已经回采完毕,准备开采5号煤层,其中4101综采工作面位于一盘区,工作面长度248m,设计采高3.5m,工作面一侧为盘区边界保护煤柱,一侧为30m的巷道煤柱及4102综采工作面采空区。

近距离煤层工作面联合开采安全错距的研究

近距离煤层工作面联合开采安全错距的研究

全、高效生产得到保证。
关键词:近距离煤层工作面;联合开采;安全错距
中图分类号:T
文献标识码:A
Study on Safety Distance of Joint Mining in Close Coal Seam Face
Li Jianguang
(Shanxi Lingshi Huayuan Coal Industry Co., Ltd., Shanxi, 031300) Absrtact:Because of the small distance between the coal seam groups, the mining of the upper coal seam has an impact on the lower coal
响,工作面承压力加大,预设煤柱预承载与采空区域垮落矸石在下位煤层上侧。据实验表明,近距离煤层工作面实际开采时,不同工作面
错距条件下的应力分布与覆岩运移特征有着明显的差异,以山西灵石华苑煤业有限公司9#、10#两煤层联合生产实际为背景,分析工作面
安全错距的留设过程,最终确定9#、10#两煤层工作面安全错距为35-45m。在此错距条件下,上下工作面相互采动影响较小,工作面的安
3.工作面安全错距分析 本文对工作面安全错距分析,主要从三方 Nhomakorabea进行论述:
首先,将煤层开采工作面定位在10#煤层时,9#煤层顶板的冒 落稳定与减压区的开采设计;其次,9#煤层开采时对底板损 坏的规律与特点;最后,分析不同错距的覆岩移动特点。
(1)9#煤层工作面顶板冒落稳定后和减压区的开 采
9#煤层工作面开采不断延伸的时候,顶板也发生变化, 不断垮落、压实,在此矿山压力逐渐稳固,9#煤层顶板垮 落、压实后矿山压力稳定,开采10#煤层,此时的安全错距 为:

近距离煤层同采工作面合理布置方式及错距研究

近距离煤层同采工作面合理布置方式及错距研究

近距离煤层同采工作面合理布置方式及错距研究作者:姚鹏飞来源:《山西能源学院学报》2019年第02期目前在许多矿区,均赋存有近距离煤层或煤层群。

近距离煤层间距较小,其中一层或多层煤的开采对相邻煤层影响较大。

在相邻煤层工作面回采过程中,容易出现剧烈矿压显现情况,巷道稳定性差。

为了减弱近距离煤层同采时的矿压显现情况,选择合理的工作面位置具有重要的意义。

研究人员对近距离煤层开采进行了大量的研究,在工作面布置方法、巷道支护措施等方面获得了许多的研究成果。

近距离煤层多采用下行开采方式,上、下工作面需错开一定距离,保证下层煤巷道围岩处于低应力水平,有利于工作面的回采,但由于煤层条件不同,所需合理错距也有着较大差异。

本文以山西某矿地质条件为基础,对近距离煤层同采工作面的布置方式及合理错距进行了研究,研究结果可为其他相似条件矿区提供一定的指导作用。

1 矿井概况山西某矿开采煤层分别为9号、10号煤层,9号煤层平均厚度1.2m,倾斜角度为4°,10号煤层平均厚度为4.3m,倾斜角度为6°,两煤层间距平均为5.4m,层间岩层岩性主要为砂质泥岩为主。

9号位于10号煤层上方,埋深平均为300m。

9号煤层与10号煤层工作面采用同采开采方式,由于两层煤层间距较小,上层9号煤的开采必定会在顶板局部形成应力集中效应,导致下层煤开采应力水平过大,因此下层10号煤工作面布置需避开高应力区。

2 上层煤开采对底板的破坏分析近距离煤层多采用下行开采方式,这是因为工作面开采对顶板的破坏程度要大于对底板的破坏程度。

上层煤开采过后,会在周围岩体产生支承压力,当压力大于底板岩体的承载能力时,岩体将发生破坏,形成塑性破坏区。

图1为工作面开采后底板的破坏分析模型图。

9号煤层工作面采高为1.2m,工作面开采在底板的应力集中系数取为2.9,煤层内摩擦角为27°,埋深平均为300m,容重取为24kN/m3,将各参数带入上述公式中,可以得到工作面对底板的塑性区破坏长度为3.9m,在底板的最大破坏深度为9.1m,对煤壁处底板的水平破坏长度为7.5m,采空区后方的破坏长度为25.6m。

浅析近距离煤层同采合理错距

浅析近距离煤层同采合理错距

层厚度为 17~ .m, . 27 平均厚度 22 顶板大部分为泥 . m, 岩, 局部为 中细砂岩 。两 煤层 间距 平均 为 8 局 部变 m, 薄至3 m左右 。
2 合理错距的分析论证
6 上部煤层工作 面的最大控顶距 , 。 一 m 式 () 1 中影 响同采错距 的主要 因素是 L , 值 L值取 决于周期来压 步距 。根据 10 面 的矿 压 观测 , 煤 31 32 E
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a一增压 区; 一减压 区; 一原岩应力 区 b C
图 3 采场前后方支承压力分布 图
就减小 了上下煤 层错 距 , 有利 于减少 巷道受 采动影 响 时间 , 避免开采期 间出现较 大维修工程量 。 综合 以上分析 , 利用 减压 区错 距方 案要 好 于剥皮
32 j 煤层 的 同采 实 例 , c 分析 近距 离 煤层 的合 理 错距 选
择。 1 工 作 面 地 质概 况

M 增 +b xc +
() 1

8X c 5 ̄+(0~2 )  ̄ 5 g 2 5 +5=3 6~3 . m 0. 56
式中: 一 煤层 间距 , m; 岩石移动 角。坚硬 岩石 为 6 。 O, 弱 岩 0 ~7。软
作者简 介: 田锋 ( 6 一)男 , 1 6 , 毕业于山东矿业学 院采矿 工程专业 , 9
学历大专 , 工程师 , 现任济宁矿业 集团太平煤矿副矿长 。
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东 舛 媳爱 枝
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2 8 第3 0年 期 0
层 间距超 出这 一范 围 , 下煤层 工作 面将不 可能 布置在 减压 区内。根据大 同、 陉及淄博等矿 区的开采实践 , 井 6 9 ~ m的层 间距是适合减压 区开采理论的 。 由于上 、 下煤层 同采 的相互影 响 , ̄ 煤层顺 槽 受 32 到 3 煤层 和本煤 层二 次开 采 的采 动影 响 , 道维 护 巷 比较 困难 。而 3 2 层 工作面 布置 于 3 l 煤 E 上 开采 减压 区

近距离煤层同采工作面合理错距研究

近距离煤层同采工作面合理错距研究

6 — 上 部煤 层 工 作 面 的最 大控 顶 距 ,取 5 — m。
收 稿 日期 :2 0 一l —0 05 2 8
作者简介 :马全礼( 9 3 ,男 ,山东乐陵人 ,副教授 ,主要从事采矿工程类教学 与科研 工作 。 16 一)
面同时开采的合 理错距进 行分析研究。
1 基本条 件
山东东山矿业有限责任公 司新驿煤矿 由于接续 紧张等原
因 ,在 二 采 区 同一 区 段 的 3 1 3 , 层 分 别 已准 备 出 10 卜和 煤 21
工 作面处 于已破裂而互相挤压 的岩块 形成的结构保护下 。
2 1 待 上 煤层 工作 面 采 空 区顶板 稳 定 后 ,再 采 下 .
岩 ,局 部 为 中细 砂 岩 。3 和 3 煤 层 间 距 平 均 为 8 m。
式 中 M—工 作面安 全错 距的 方案 选择
根 据 目前 近 距 离 煤 层 同 采 工 作 面 合 理 错 距 的 两 个 基 本
岩 石 移 动 角 。根 据 二 采 区 岩 层 性 质 取 5 5; 上 、下 煤 层 工 作 面 推 进 速 度 不 均 衡 的 安 全 距
离 ,一 般 不 小 于 2 ~2 m; 0 5
L — 考 虑 上 煤 层 工 作 面 顶 板 岩 石 冒 落 基 本 稳 定 及 —
观点,结合新驿煤 矿二采 区的具体 条件 ,形 成 以下两个 开
采 方 案 :方 案 一 是 待 上 煤 层 工 作 面采 空 区 顶 板 稳 定 后 ,再
摘 要 :结合 山 东东 山矿 业有 限 责 任 公 司新 驿 煤 矿 二 采 区的 具体 条 件 ,介 绍 了近 距 离煤层
同采 时上 下工作 面错 距确 定 的 两种 方 法 ,根 据 矿 山 压 力理 论 分 别 计 算 了下 工 作 面位 于 上 工作 面 后方 压力 恢复 区时 工作 面的 最 小错 距 和 面位 于减 压 区 时的错 距 范 围 ,并 分 析 了影 响 工 作 面错 距 的主要 因素 。 关键词 :近 距 离煤层 ; 同采 ;错距 中图分 类号 :T 8 2 D 0 文 献标 识码 :B 文章编 号 :1 7 0 5 (0 6 0 —0 10 6 1 9 9 2 0 ) 30 1 .3

煤层钻孔周围应力场的分析与模拟

煤层钻孔周围应力场的分析与模拟

煤层钻孔周围应力场的分析与模拟蔺海晓;杨志龙;范毅伟【摘要】Coal gas disaster in the mining industry has been one of the major disasters. Gas extraction is one positive and effective measure. In order to study the influence from the factors of around coal seam drill ground stress around, this paper analyzed the stress level surrounding the oretically seam drill by using numerical simulation software UDEC. It takes numerical simulation research to Shanxi coal mining group Sihe coal mine 370m buried depth of drilling 95mm diameter. Through studying the variation of arounding stress field , it analysed how did various factors of arounding coal field influence the stress field around the coal seam drilling.%煤矿瓦斯灾害一直是世界采矿业中的重大灾害之一,瓦斯抽采是积极防治的有效措施.为了研究地应力等因素对煤层钻孔周围应力的影响,从理论上分析了煤层钻孔周围的应力情况,并利用UDEC数值模拟软件对晋煤集团寺河矿工作面埋深370 m直径为95 mm的钻孔进行数值模拟,通过研究其周围应力场的变化规律,分析了钻孔周围的地应力等各种因素对煤层钻孔周围应力场的影响.【期刊名称】《河南理工大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2011(030)002【总页数】8页(P137-144)【关键词】煤层钻孔;围岩应力;UDEC;侧压系数【作者】蔺海晓;杨志龙;范毅伟【作者单位】河南理工大学土木工程学院,河南焦作454000;河南理工大学能源科学与工程学院,河南焦作454000;阳泉煤业集团专家庄公司,山西阳泉045300【正文语种】中文【中图分类】TD7120 引言钻孔抽采是治理瓦斯灾害的有效途径,煤层尤其是突出煤层顺层钻孔施工的最大障碍是打钻过程中的喷孔、垮孔,发生喷孔、垮孔的原因就是较高的瓦斯压力、地应力以及煤层的松软.老矿区打钻过程中喷孔严重,更为不利的因素是高地应力作用下的煤层因打钻作用导致应力重新分布时,在钻孔壁发生剧烈冲击性崩裂[1].瓦斯抽放主要有巷道抽放和钻孔抽放,而钻孔抽放是目前国内外抽放开采层和邻近层瓦斯的主要方式.钻孔预抽有地面钻孔抽放和井下布孔抽放两种形式,其中井下布孔抽放是预抽开采层和邻近层瓦斯应用最多和较普遍的方法[2].煤层钻孔的位置、钻孔直径、钻孔周围应力场在很大程度上影响了瓦斯的抽放效果.本文首先从理论上分析了钻孔周围应力分布,并运用UDEC软件对煤层钻孔周围应力场进行数值模拟,根据数值模拟结果分析煤层钻孔周围应力场分布规律,可以为钻孔周围煤体逐渐损伤、破坏、裂隙进一步扩展提供参考和借鉴.另一方面,在钻孔施工过程中经常遇到喷孔、踏孔、卡钻丢钻杆的现象,不仅给施工带来较大困难而且成孔率低,为工作面回采期间留下隐患,可能造成经济损失.所以对煤层钻孔周围应力场的模拟与研究有重要意义,分析结果可以为解决实际工程中的一些问题提供借鉴.1 钻孔围岩应力的理论分析不同的侧压系数钻孔周围应力分布也不一样,侧压系数λ不等于1,即垂向主应力与水平方向主应力不相等,如图1(a)所示[3].这种应力状态可以分解为两种应力状态,即:第一种情形,在边界上承受均匀压力P(图1(b));第二种情形,在上下边界上承受均匀压力Q,而在左右边界上承受均匀拉力Q(图1(c)),这里P=-1/2(1+λ)p,Q=-1/2(1-λ)p,(1)力学模型图1(b)的弹性力学解为,(2)力学模型图1(c)的弹性力学解为将式(1)中P=-1/2(1+λ)p代入式(2),求得力学模型图1(b)的应力解为,将式(3)和式(4)叠加,并假定p=γH即得到侧压系数λ为任意值时圆形钻孔二次应力状态的计算公式为式中:ρ为岩体的密度;H为平均埋深;λ为侧压力系数;r,θ为极坐标;ra为圆形钻孔的半径.2 钻孔周围的应力分布数值模拟UDEC最初是为节理岩石边坡的稳定性分析开发的,对于块体不连续公式和运动方程(包括惯性项)采用显式时间步求解方法,便于块状岩体边坡的渐进破坏分析和大变形运动研究[5].UDEC常用于采矿工程,已经进行了深部地下采矿洞室的静态与动态分析.洞室围岩破坏诱发的断裂、滑移是用UDEC分析研究的实例之一.本文利用UDEC软件模拟钻孔周围的应力分布.2.1 单个钻孔模拟分析一般钻孔在煤层中都有数十至百米长,所以在本模型中可将其视为平面应变问题[4].模型中参数取自寺河矿现场测定的一组参数.模型上部主要反映煤岩体自重形成的垂直压力,左右边界的水平位移ux=0,下边界的垂直位移uy=0,力学模型如图2所示.取边长为1 m×1 m的正方形区域,划分为1 000~1 400个单元,模型中部开挖一圆,圆心在点(0,0),直径为95 mm的钻孔,本构模型选取摩尔-库伦模型.单元的力学参数:煤的体积模量b为2.47×109 Pa,剪切模量为1.2×109 Pa,抗压强度为5.47×106 Pa,抗拉强度为1×106 Pa,煤的密度为1 480 kg/m3,内摩擦角为38°,黏聚力为1.3×106 Pa,煤层上部的岩层厚度为370 m.在模型中节理本构模型选用节理面接触-库伦滑移本构模型.在本文中有一组垂直节理和水平节理都为虚拟节理.本文取不同的侧压系数对钻孔周围的应力进行模拟,研究不同侧压系数对钻孔周围应力分布的影响.(1)侧压系数为1.2.模型中的初始应力sxx=-1.11×106,sxy=0,syy=-9.25×106,szz=-1.11×107,由于模型中煤层块体相对于上覆岩层体积小的多,煤层重力微乎其微,所以煤层重力在此忽略不计.模型的左右和底部边界通过用位移边界条件进行设置:左右边界在x方向的速度为0,底部边界在y方向的速度为0,模型顶部受岩层的重力作用,所以顶部边界用力的边界条件进行设置,受力情况为:sxx=0,sxy=0,syy=-9.25×106.岩石的平均密度为2 500 kg/m3,应力分布如图3~图6所示.在对单个钻孔进行数值模拟时,由图4可以看出模型在进行2 000步的计算之后,最大不平衡力接近0.说明这样的边界条件和初始应力对建模是比较合理的,比较符合实际情况,因为实际情况中的块体受力是平衡的.模型中岩石的泊松比为0.29时,在岩体自重应力场中垂直应力和水平应力分布就是主应力分布.图5和图6为数值模拟的最小主应力和最大主应力分布图也就是钻孔周围水平应力和垂直应力分布图,即θ=0°和θ=90°时钻孔周围的应力分布图,当λ=1.2时由图5和图6可以看出钻孔周围在x方向的应力分布为-6 ~18 MPa,在y方向的应力分布为-6~14 MPa.(2) 侧压系数为0.8.模型中的初始应力sxx=-7.40×106,sxy=0,syy=-9.25×106,szz=-7.4×107,其他参数设置同上.钻孔周围在x,y方向的应力分布如图7、8所示.当λ=0.8时由图7和图8可以看出钻孔周围在x方向的应力分布为-4~11 MPa,在y方向的应力分布由-4~16 MPa.2.2 多钻孔数值模拟分析取边长为2 m的正方形煤层建立模型,在模型的中心位置开挖一圆心(0,0),直径为95 mm的钻孔,然后在圆心分别为(-0.3,0.3),(0.3,0.3),(-0.3,-0.3),(0.3,-0.3)直径也为95 mm开挖4个钻孔,节理分布情况为:有一组垂直节理和水平节理都为虚拟节理.模型中的节理参数:节理的法向刚度为1×1011 Pa,节理的切向刚度为1×1011 Pa,节理的黏聚力1×1011 Pa,节理的抗拉强度为1×1011 Pa,节理的内摩擦角为20°.模型中的初始应力sxx=-1.11×107,sxy=0,syy=-9.25×106,szz=-1.11×107,侧压系数为1.2,其他参数设置同前.钻井布置网格为菱形,且对角线分别平行于最大主应力和最小主应力[6].模型及钻孔布置如图9所示.图10、图11分别表示钻孔周围的最大和最小主应力分布.由图10、图11可以看出,在进行多个钻孔开挖时,在孔间距周围一定的范围内,钻孔周围的主应力分布会对彼此产生影响,尤其是对处在中心处的钻孔周围的最小主应力产生较大的影响,在图10中钻孔周围的最小主应力大小分布为-6.5~9.5 MPa,在图11中钻孔周围的最大主应力大小分布为-11~19 MPa.2.3 结果分析在本文中,钻孔的半径ra=47.5 mm,H=370 m,上覆岩层的平均密度为2 500 kg/m3 .当λ=1.2时,按式(1)-(5)计算沿x,y轴的围岩应力,即θ=0°和θ=90°时钻孔周围的应力分布.计算结果列于表1中.表1 λ=1.2时圆形钻孔的围岩应力Tab.1 Rock stress of the drilling when λ=1.2r/raθ=0°θ=90°1234512345σr0-7.80-9.59-10.24-10.550-7.45-9.04-8.83-8.99σθ-16.65-11.62-10.35-9.88-9.25-24.05-13.88-12.26-11.75-11.10σr/(ρgH)00.841.011.111.1400.80.980.950.97σθ/(ρgH)1.81.261.121.071.02.601.501.331.281.20注:表中应力的单位为MPa,负号表示压应力.通过表1和UDEC数值模拟结果绘制钻孔在理论上的二次应力分布图以及模拟所得的二次应力分布图如图5和图6所示.由图5和图6可以看出,随着离钻孔边界的不同,钻孔周围在x方向的应力分布为-6~14 MPa,在y方向的应力分布为-6~18 MPa.通过理论计算即表1中所列数据可以看出随着r/ra的不断增大,当θ=0°时σr由0变化到-10.55 MPa,σθ由-16.65 MPa变化到-9.88 MPa.当θ=90°时σr由0变化到-8.99 MPa,σθ由-24.5 MPa变化到-11.1 MPa.通过UDEC数值模拟结果即图5和图6可以看出,随着θ的不断增大,当θ=0°时σr由0变化到-10 MPa,σθ由-14 MPa变化到-10 MPa.当θ=90°时σr由0变化到-8.0 MPa,σθ由18 MPa变化到-12 MPa.由此可以看出理论计算与数值模拟得出的结果存在误差但基本上是相吻合的.通过将图12和图13对比,图14和图15进行对比可以看出,理论计算所得到的钻孔的二次应力分布和利用UDEC软件数值模拟所得数据绘制的钻孔的二次应力分布图存在误差,但随着r/ra的不断增大误差逐渐减小且最大误差不超过15%,而且二次应力分布随着r/ra的不断增大理论计算与模拟结果基本上吻合.说明利用UDEC软件对钻孔周围应力分布进行数值模拟是可行.存在误差的原因是在模拟时节理处的处理可能会对模拟结果产生影响,另一方面,由于模拟的模型范围取值比较小没有考虑模型本身的自重对模拟结果产生影响,所以导致模拟结果和理论计算之间产生误差.当λ=0.8时按式(1)~(5)计算沿x,y轴的围岩应力,即θ=0°和θ=90°时钻孔周围的应力分布,计算结果列于表1中.通过表2和UDEC数值模拟结果可绘制钻孔在理论上的二次应力分布图以及模拟所得的二次应力分布图.表2 λ=0.8时圆形钻孔围岩应力Tab.2 Rock stress of the drilling when λ=0.8r/raθ=0°θ=90°1234512345σr0-6.24-6.85-7.10-7.210-6.42-7.95-8.50-8.77σθ-20.35-11.50-10.21-9.78-9.59-12.95-9.31-8.29-7.91-7.73σr/(ρgH)00.670.740.770.7800.690.850.860.95σθ/(ρgH)2.201.241.101.06 1.041.401.010.900.860.84注:表中应力的单位为MPa,负号表示压应力.由图7和图8可以看出,随着离钻孔边界的远近不同钻孔周围在x方向的应力分布从-4 MPa到-11 MPa,在y方向的应力分布从-4 MPa到-16 MPa.通过理论计算即表1中所列数据可以看出,随着r/ra不断增大,当θ=0°时,σr由0变化到-7.21 MPa,σθ由-20.35 MPa变化到-9.59 MPa.当θ=90°,时σr由0变化到-8.77 MPa,σθ由-12.95 MPa变化到-7.73 MPa.通过UDEC数值模拟结果图7和图8可以看出,随着r/ra的不断增大,σr当θ=0°时由0变化到-6 MPa,σθ由-16 MPa变化到-10 MPa.当θ=90°时σr由0变化到-8.0 MPa,σθ由-11 MPa变化到-8 MPa.由此可知理论计算与数值模拟得出的结果基本上是相吻合的.通过将图16和图17对比,图18和图19进行对比可以看出理论计算所得到的钻孔的二次应力分布和利用UDEC软件数值模拟所得数据绘制的钻孔的二次应力分布图式基本上吻合.通过模拟结果可以知道当λ=1.2时,钻孔周围的最大应力分布在x方向.λ=0.8时钻孔周围的最大应力分布在y方向,且侧压系数越大钻孔周围的应力分布也就越大.从模拟结果可以看出当离钻孔距离大于5倍的钻孔半径处的应力分布接近于初始应力.表明钻孔距离大于5倍钻孔半径时应力分布基本上不再受钻孔开挖的影响.利用UDEC软件对多个钻孔周围的应力进行数值模拟,钻孔在如图9所示的布置情况下,由图10可以看出各钻孔的最小主应力分布彼此之间会产生影响,尤其是对中间钻孔最小主应力分布影响比较大.通过图11可以看到各钻孔的最大主应力分布彼此之间是没有影响的,且钻孔周围的最小主应力大小分布由-6.5 MPa到-9.5 MPa,最大主应力大小分布由-11 MPa到-19 MPa,多个钻孔周围的应力分布明显比单个钻孔周围的应力分布范围要大.3 结论(1)通过理论计算得出的钻孔围岩应力分布同模拟结果相比较,可以看出两者的钻孔围岩应力分布图基本上是吻合的,说明利用UDEC软件对钻孔进行数值模拟时可行的.有数值模拟结果可知:晋煤集团寺河矿工作面埋深370 m,直径为95 mm的钻孔周围的应力分布,当λ=1.2时,在x方向的应力分布从-6 MPa到-14 MPa,钻孔周围在y方向的应力分布从-6 MPa到-18 MPa.当λ=0.8时,在x 方向的应力分布从-4 MPa到-11 MPa,在y方向的应力分布从-4 MPa到-16 MPa.可见随着侧压系数的增加钻孔周围的应力也在不同程度的增大.(2)由数值模拟结果可以看出,当λ=1.2时,在θ=0°且1倍于钻孔半径处的点在y 方向的应力是初始应力在y方向的应力的1.8倍左右.θ=90°且1倍于钻孔半径处的点在x方向的应力是初始应力在x方向的应力的2倍左右.当λ=0.8时,在θ=0°且1倍于钻孔半径处的点在y方向的应力是初始应力在y方向的应力的1.3倍左右.θ=90°且1倍于钻孔半径处的点在x方向的应力是初始应力在x方向的应力的2倍左右.当距圆形钻孔的圆心的距离大于5倍时处,围岩应力基本上接近于初始应力.(3)对多个钻孔数值模拟可知,在本文中孔间距为60 cm时,各钻孔周围的最小主应力力分布彼此之间影响较大,尤其是对中间钻孔周围的最小主应力影响更为明显.各钻孔周围的最大主应力分布基本上没有影响.建议在晋煤集团寺河矿布置钻孔群时孔间距应根据实际情况进行合理设计,以免影响各钻孔周围的应力分布.参考文献:[1] 林府进,徐贵发,董钢锋.松软突出煤层顺层长钻孔成孔技术研究[J].矿业安全与环保,2006,33(2):10-14.[2] 吴伟海,龙祖根.贵州省煤层瓦斯抽采技术探讨[J].煤炭技术,2010(2):214-216.[3] 高延法,张庆松.矿山岩体力学[M].徐州:中国矿业大学出版社,2000.[4] 易丽军,俞启香.密集钻孔周围透气性与加载应力关系的模型实验[J].矿业安全与环保,2005,32(6):46-48.[5] 王泳嘉,邢纪波.离散单元法及其在岩土力学中的应用[M].沈阳:东北工学院出版社,1991.[6] 王鹏,茅献彪,杜春志,等.煤层钻孔水压致裂的裂缝扩展规律研究[J].采矿与安全工程学报,2009,26(1):31-35.[7] 徐芝纶.弹性力学[M].北京:高等教育出版社,2006.[8] 卢平.排放钻孔有效半径的简易确定方法[J].东北煤炭技术,1996(2):36-38.[9] 柏发松.煤层钻孔瓦斯流量的数值模拟[J].安徽理工大学学报,2004,24(2):9-12.[10] 李霄尖,姚精明,刘会田,等.基于UDEC的高位钻孔抽放瓦斯数值模拟研究[J].中国煤炭,2008,34(8):93-99.[11] 王路珍,杜春志,卜万奎,等.煤层钻孔孔壁瓦斯涌出的数值模拟[J].矿业安全与环保,2008,35(6):4-6.。

近距离煤层群同采工作面合理错距

近距离煤层群同采工作面合理错距
GUO Min ( Lijiahao coal mine,Shenhua Group Baotou Mining Company,Ordos 017000,China) Abstract: In order to determine rational malposition of simultaneous mining working face in close distance seam group,using theoretical analysis combined with numerical simulation,it is obtained that the lower working face not only can avoid the influence of the abutment pressure of the upper working face,but also maintain the integrity of the roof effectively when the malposition should be 40 ~ 45 m, which is verified by the observation of advancing abutment pressure under working face. Key words: close distance seam group; simultaneous mining; malposition; abutment pressure
( 3)
式中: H1 ,H2 ,分别为上下两煤层厚度,β 为岩层 下山移动角。
x = 1. 34
综合两者考虑,两煤层间距应为 40 m 以上。
3. 2 两工作面合理错距的数值模拟研究
为研究两工作面的合理错距,利用离散元模拟

浅埋近距离煤层群开采上下煤层安全错距研究

浅埋近距离煤层群开采上下煤层安全错距研究

浅埋近距离煤层群开采上下煤层安全错距研究由于近距离煤层组煤层间距小,上位煤层的开采势必会对下位煤层开采产生影响。

上位煤层采掘后,原岩应力平衡状态被破坏,使得采场围岩产生运动和围岩内部应力重新分布,造成顶底板岩体产生位移、变形,甚至破坏。

由于受上煤层开采影响,工作面支承压力、留设的煤柱载荷和采空区垮落矸石将共同作用在近距离下位煤层上方。

研究上位煤层开采围岩应力分布规律、上层煤采完后底板变形破坏特征、采空区底板变形破坏范围大小及煤柱下方应力分布规律对确定下位煤层区段煤柱的位置、尺寸及合理有效的支护方式都具有重要的指导意义。

本文以浅埋近距离煤层组冯家塔煤矿2#煤层开采后,4#煤层工作面为例,研究上位煤开采遗留煤柱对下位煤的影响,采用相似材料模拟实验及数值计算研究了工作面覆岩结构特征、应力演化规律及支架载荷。

通过理论计算,得到冯家塔底板最大破坏深度Dmax为11.97m(两层间距14.55m),2#煤遗留煤柱的影响范围为10.42m。

说明上下煤层不处于同一垂直位置,开采时4#煤开采基本不受2#煤的影响,但上下煤层巷道处于同一垂直位置或上下煤层开采时,巷道会因处于应力叠加区而受到一定程度的破坏。

通过相似材料模拟实验得出,回采工作面超前应力峰值主要集中在工作面前方10m左右(预计在8~12m范围内比较强烈),应力降低区在35~80m范围内,超前支承压力显著影响距离为35m。

通过UDEC模拟上下层位煤层采场在不同错距情况下应力分布特征,确定了合理的错距方案。

将开切眼布置在影响峰值区与开采工作面中间区域,以避过应力峰值区,将开切眼布置在距上煤开切眼8m处。

鉴于回采巷道服务年限较长,故将上下煤层区段煤柱错开36m,在错开区段煤柱的基础上优化煤柱尺寸,保证安全生产的同时提高煤炭的采出率。

最后采用现场监测对设计方案进行可行性分析。

近距离煤层下煤层回采巷道内错布置合理错距数值模拟研究

近距离煤层下煤层回采巷道内错布置合理错距数值模拟研究

近距离煤层下煤层回采巷道内错布置合理错距数值模拟研究李鹏,沈玉旭,许海涛(山西煤炭管理干部学院,山西晋中030600)【摘要】以某煤矿近距离煤层为研究对象,通过数值模拟对下煤层回采巷道内错布置不同错距的受力及区服破坏程度进行分析,得出错距大于等于10m 时,巷道两帮受力均衡,有利于巷道稳定。

错距越小巷道围岩的屈服破坏范围越大,直到错距大于等于10m 时,破坏范围稳定,从而确定该矿近距离煤层下煤层回采巷道内错布置合理错距应大于等于10m 。

【关键词】近距离煤层;回采巷道;合理错距【中图分类号】TD823.81【文献标识码】A【文章编号】1008-8881(2015)02-0040-02收稿日期:2015-04-23作者简介:李鹏(1984-),男,山西大同人,山西煤炭管理干部学院助教,硕士。

·煤电技术研究·一、引言近距离煤层开采时,由于层间距较小,上煤层的开采对下煤层开采影响严重,这种近距离煤层在我国广泛分布。

[1]由于上煤层的开采破坏了下部煤层顶板的完整性,且上部煤层回采后煤体边缘集中应力向底板传递,使得下煤层回采巷道位置的布置成为一个难题。

大量理论分析认为,下煤层的回采巷道内错布置在上煤层采空区下方的应力降低区内为好,但下煤层回采巷道具体布置在什么位置需要根据实际的开采条件而定。

[2-3]本文根据某煤矿层间距为5.32m 近距离煤层实际地质条件,采用理论计算确定下煤层回采巷道的合理位置,运用数值模拟方法研究下煤层回采巷道布置在不同位置时的巷道受力情况,[4]确定近距离下煤层回采巷道内错布置的合理错距。

二、工作面地质条件该煤矿近距离煤层平均层间距为5.32m ,上煤层平均厚度为1.12m ,直接顶为K2灰岩,底板为泥岩、砂质泥岩,该煤层为稳定全区可采煤层;下煤层平均厚度为4.23m ,煤层顶板为泥岩、砂质泥岩,底板为泥岩、砂质泥岩,该煤层为井田稳定可采煤层。

三、数值模拟研究(一)数值模型数值模拟采用FLAC3D,采用莫尔-库伦准则以某矿近煤层具体开采条件为背景,建立数值模型。

煤柱应力下近距离煤层下位巷道稳定性研究

煤柱应力下近距离煤层下位巷道稳定性研究

引用格式:刘华博, 王冰洋, 孟凡净, 等. 煤柱应力下近距离煤层下位巷道稳定性研究[J]. 中国测试,2023, 49(9): 154-160. LIU Huabo, WANG Bingyang, MENG Fanjing, et al. Study on stability of lower roadway in close distance coal seam under coal pillar stress[J]. China Measurement & Test, 2023, 49(9): 154-160. DOI: 10.11857/j.issn.1674-5124.2022020092煤柱应力下近距离煤层下位巷道稳定性研究刘华博1, 王冰洋1, 孟凡净1, 花少震1, 王 浩2(1. 河南工学院机械工程学院,河南 新乡 453003; 2. 河南理工大学能源科学与工程学院,河南 焦作 454000)摘 要: 为研究近距离煤层群开采过程中下位煤层巷道稳定性,以山西某煤矿为工程背景,基于弹性力学理论,建立近距离煤层区段煤柱力学模型,采用主应力差作为巷道稳定性判据,并利用数学计算软件将主应力差分布图像化。

研究结果表明:1)工作面埋深影响底板应力环境,埋深越大,围岩主应力差越大,巷道稳定性越低;2)巷道稳定性在不同应力集中系数条件下存在显著差异,通过一定手段适当降低应力集中系数,使顶板和两帮均处在“右螺旋”中心线附近,能够有效提高巷道稳定性;3)上位工作面长度从120 m 增加至220 m ,顶板、左帮和右帮主应力差分别降低约44%,50%,56%,适当增加上位煤层工作面长度可有效提高巷道稳定性。

上位工作面长度变化使底板“螺旋”产生运移是影响下位巷道主应力差变化的关键原因。

研究结果可为近距离煤层下位巷道稳定性分析提供参考价值。

关键词: 采矿工程; 弹性力学; 主应力差; 巷道; 采动应力中图分类号: TD713+.1;TB9文献标志码: A文章编号: 1674–5124(2023)09–0154–07Study on stability of lower roadway in close distance coal seam under coal pillar stressLIU Huabo 1, WANG Bingyang 1, MENG Fanjing 1, HUA Shaozhen 1, WANG Hao 2(1. School of Mechanical Engineering, Henan Institute of Technology, Xinxiang 453003, China; 2. School of EnergyScience and Engineering, Henan Polytechnic University, Jiaozuo 454000, China)Abstract : To study the stability of lower coal seam roadway in the process of close coal seam group mining,take a Shanxi coal mine as the engineering background, based on the half-plane theory, the mechanical model of combined action of the upper coal pillar and the compacted goaf load is establis h ed. This study uses the principal stress difference as the criterion of roadway stability, and uses Mathematica software to visualize the principal stress difference distribution. Research shows: 1) The buried depth of the working face has a certain impact on the stress environment of the floor. The greater the buried depth, the greater the difference of the principal stress of the surrounding rock and the lower the stability of the roadway; 2) The effective stress concentration coefficient of the two sides of the roadway can be significantly reduced under different "spiral wall" conditions, and the stability of the two sides of the roadway can be improved; 3)The length of the upper working face is increased from 120 m to 220 m, and the main stress difference of the roof, left side and right side is reduced by about 44%, 50% and 56% respectively. Appropriately increasing the length of the upper coal seam working face can effectively improve the stability of the roadway. The movement of floor "spiral" caused收稿日期: 2022-02-26;收到修改稿日期: 2022-05-28基金项目: 国家自然科学基金资助项目(51904091);河南省高等学校重点科研项目(21A130001)作者简介: 刘华博(1987-),男,河南鹤壁市人,讲师,博士,研究方向为岩石力学与采矿工程。

近距离下部特厚煤层工作面安全错距研究

近距离下部特厚煤层工作面安全错距研究

近距离下部特厚煤层工作面安全错距研究王普;曲华;许斌;武泉林;张培鹏【期刊名称】《煤矿开采》【年(卷),期】2014(000)004【摘要】在近距离下部特厚煤层条件下,由于下部煤层厚度大,经验方法类比计算的工作面错距偏小。

因此根据鲍店上部2煤层与下部3煤层实际情况,采用UDEC2D数值模拟及理论分析,综合研究了近距离下部特厚煤层工作面开采的安全错距。

研究表明:近距离下部特厚煤层工作面同采时,不同工作面错距条件下的应力分布与覆岩运移特征有着明显的差异,当工作面错距大于50 m时相互采动影响较小,确定工作面安全错距为60 m。

【总页数】4页(P31-34)【作者】王普;曲华;许斌;武泉林;张培鹏【作者单位】山东科技大学矿山灾害预防与控制重点实验室,山东泰安 271002;山东科技大学矿山灾害预防与控制重点实验室,山东泰安 271002;山东科技大学矿山灾害预防与控制重点实验室,山东泰安 271002;山东科技大学矿山灾害预防与控制重点实验室,山东泰安 271002;山东科技大学矿山灾害预防与控制重点实验室,山东泰安 271002【正文语种】中文【中图分类】TD822.1【相关文献】1.近距离采空区下特厚煤层综放工作面矿压规律 [J], 戴文祥;孔令海;邓志刚;赵善坤2.某矿采空区下近距离特厚煤层综放工作面矿压显现规律研究 [J], 戴文祥;乔庆;杨富逍3.极近距离采空区下特厚煤层综放工作面矿压管理与研究 [J], YANG Guoshu4.近距离煤层工作面联合开采安全错距的研究 [J], 李健光5.极近距离特厚煤层复杂条件下综放工作面矿压显现规律研究 [J], 郝建新; 胡旭东; 陈雷因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

近距离煤层同采工作面合理错距数值模拟研究

近距离煤层同采工作面合理错距数值模拟研究

近距离煤层同采工作面合理错距数值模拟研究
王伟
【期刊名称】《煤》
【年(卷),期】2016(025)008
【摘要】以华苑煤业近距离9、10号煤同采为背景,根据现场实际条件,通过数值模拟分析了9、10号煤工作面在不同错距下采场周围应力在工作面回采过程中的分布规律以及顶板移近量的变化规律,结果表明:当两工作面错距大于35 m时,两煤层层间应力不会影响到10号煤层的回采;两煤层同采时,在10号煤层前方出现两个支承应力峰值,两峰值之间的弹性区应力在错距增加到35 m时趋近于原岩应力;当工作面错距增加到35 m时,控顶区内不同高度处的顶板移近量趋于稳定.研究结果对于近距离煤层同采工作面布置具有技术指导意义.
【总页数】3页(P3-5)
【作者】王伟
【作者单位】太原理工大学矿业工程学院,山西太原 030024;大同煤矿集团燕子山煤矿,山西大同 037003
【正文语种】中文
【中图分类】TD823
【相关文献】
1.近距离煤层同采工作面合理布置方式及错距研究 [J], 姚鹏飞
2.极近距离煤层同采工作面合理错距研究 [J], 刘洪太
3.近距离煤层同采工作面合理布置方式及错距研究 [J], 姚鹏飞;
4.近距离煤层同采工作面矿压观测分析及合理错距研究 [J], 闫宇超
5.近距离煤层群同采工作面错距数值模拟研究 [J], 徐亚洲
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极近距离煤层群下层煤工作面巷道合理布置位置数值模拟

极近距离煤层群下层煤工作面巷道合理布置位置数值模拟

极近距离煤层群下层煤工作面巷道合理布置位置数值模拟索永录;商铁林;郑勇;马晓峰;刘玉卫【期刊名称】《煤炭学报》【年(卷),期】2013(038)0z2【摘要】澄合百良旭升煤矿开采的两层煤间距很近,下煤层开采巷道布置受上煤层开采影响大.应用FLAC3D数值软件模拟分析了极近距离煤层群下煤层工作面巷道采用内错、重叠和外错布置形式时巷道的塑性破坏、顶板垂直应力和下沉位移特征.根据模拟结果分析,采用内错布置方式时巷道的破坏范围、巷道顶板应力变化和变形量均相对较小.通过进一步的数值模拟研究,巷道的塑性破坏大小、顶板垂直应力值和下沉位移量在内错8 m内变化不大,而随着内错距离的增大,塑性破坏范围和垂直应力值等也逐渐增大.结合压力传递影响角理论,经计算应力集中在下煤层中的影响范围为4 m.得出了下煤层开采巷道合理布置应采取内错的方式,具体位置参数为内错4~8m.【总页数】6页(P277-282)【作者】索永录;商铁林;郑勇;马晓峰;刘玉卫【作者单位】西安科技大学能源学院,陕西西安710054;西安科技大学能源学院,陕西西安710054;榆林学院能源工程学院,陕西榆林719000;西安科技大学能源学院,陕西西安710054;西安科技大学能源学院,陕西西安710054;西安科技大学能源学院,陕西西安710054【正文语种】中文【中图分类】TD263【相关文献】1.极近距离煤层群回采巷道合理位置的柱宽效应研究 [J], 李杨2.合理布置和巷道支护技术在极近距离跨采工作面的运用 [J], 郭明亮;任永刚3.四台矿近距离煤层开采下层巷道合理位置布置的数值模拟分析研究 [J], 杨建桥4.四台矿近距离煤层开采下层巷道合理位置布置的数值模拟分析研究 [J], 杨建桥5.近距离煤层群下工作面回采巷道合理布置方式研究 [J], 曹丰因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

近距离煤层赋存状态对同采工作面错距的影响

近距离煤层赋存状态对同采工作面错距的影响

近距离煤层赋存状态对同采工作面错距的影响许国庆【摘要】为了解决山西某矿在单一工作面错距下进行近距离煤层同采时发生的安全问题,在理论分析的基础上,通过FLAC3D数值软件开展了煤层赋存状态对同采工作面错距影响的正交试验研究.研究结果表明:同采煤层的赋存状态对工作面错距有很大影响,其中上层煤厚度的影响最为显著.当煤层赋存不稳定时,同采过程中错距不能保持不变.提出了依据煤层赋存状态对同采工作面错距进行动态调整的方法,在该矿实现了良好的开采和支护效果.【期刊名称】《煤矿安全》【年(卷),期】2019(050)005【总页数】5页(P67-71)【关键词】近距离煤层;同采工作面;煤层赋存;正交试验;动态调整【作者】许国庆【作者单位】宿州学院基建处,安徽宿州 234000【正文语种】中文【中图分类】TD823山西某矿主采1#和2#两煤层,两层煤平均间距约为15.4 m,属于近距离煤层。

为了保证矿井产量,进行两近距离煤层同时开采。

该矿利用底板平衡区理论确定两层煤工作面错距为60 m。

但在使用该错距进行开采的过程中,多次遇到矿压显现突然变剧烈,同时伴随着片帮、局部冒顶、设备被埋压损坏等事故的发生。

经调查研究发现,上下两煤层和层间岩层赋存不稳定,厚度变化较大。

因此,采用单一不变的错距会造成错距在某些区域过小,导致支护强度不足,使得矿压显现变剧烈。

相反,在某些区域则错距过大,从而导致支护强度过剩,造成资源浪费和成本增高。

因此需要开展近距离煤层赋存状态对同采工作面错距影响的研究,同时有必要探索出高效易行的错距动态调整方法以指导现场安全经济开采。

合理工作面错距的确定是保证煤层同采安全性和经济性的关键[1-3]。

针对该类问题,国内学者开展了大量研究,并提出了一些行之有效的错距确定理论。

杨伟等人[4]采用“悬臂梁理论”,用上层煤顶板岩梁的安全距离乘以安全系数的方法确定同采工作面的错距。

曹品伟等人[5]采用“底板平衡区理论”,考虑上层煤底板破坏不对下层煤产生影响来确定同采工作面的错距。

近距离煤层下行采动应力场分布规律与巷道合理位置研究

近距离煤层下行采动应力场分布规律与巷道合理位置研究

近距离煤层下行采动应力场分布规律与巷道合理位置研究刘洪涛;韩洲;韩子俊;郭晓菲;韦晟杰;罗紫龙;胡正宝【期刊名称】《煤炭科学技术》【年(卷),期】2024(52)5【摘要】上层位近距离煤层开采后,形成的残留煤柱和采空区将会影响下层位的巷道布置。

以新柳矿231101工作面为工程背景,采用理论分析和数值模拟的综合研究手段,研究和分析了上煤层开采后采动应力场的应力演化规律,对下层煤巷道非对称变形破坏机理进行深入探究,从而得出下层煤巷道合理布置位置。

研究结果表明:①上覆煤层开采改变巷道所处位置的主应力大小、主应力比值以及应力偏转角、应力矢量的变化是导致巷道呈非对称破坏的主要原因。

②巷道在距离煤柱中心11 m处,巷道围岩最大主应力达到14.43 MPa,主应力比值为2.74,应力偏转角为52.33°,此时巷道处于较差的应力环境中,致使围岩产生蝶形破坏且蝶叶旋转至巷道顶板右侧,巷道顶板右侧易发生冒顶事故。

③为使巷道处于相对稳定区域,依据3个主要影响因素将工作区域划分为4个分区,在考虑煤矿经济与安全因素后建议最佳布置区域为H–IV,主应力偏转角在0°~38°或45°~90°的范围内,通过综合分析对该巷道布置及支护提供合理建议,为类似工程条件提供了借鉴和参考。

【总页数】10页(P1-10)【作者】刘洪涛;韩洲;韩子俊;郭晓菲;韦晟杰;罗紫龙;胡正宝【作者单位】中国矿业大学(北京)能源与矿业学院【正文语种】中文【中图分类】TD322【相关文献】1.近距离煤层群初采阶段应力场分布与煤岩运移规律模拟分析2.近距离煤层上行开采的采动系数及巷道位置研究3.深埋特厚冲击地压煤层回采巷道采动应力场分布规律研究4.近距离煤层群采动后底板应力分布及回采巷道布置5.重复采动下近距离煤层群下行开采工作面矿压显现规律研究因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

近距离煤层内错开采上下双层位煤柱稳定性研究

近距离煤层内错开采上下双层位煤柱稳定性研究

近距离煤层内错开采上下双层位煤柱稳定性研究
吴晓宇;周豪;吴晓伟
【期刊名称】《山西冶金》
【年(卷),期】2024(47)4
【摘要】近距离煤层上下煤柱叠加,双煤柱稳定性关系到煤柱留设的成功,通过理论计算分别推导出内错时上窄下宽双层位煤柱的载荷与煤柱合理宽度计算公式。

分析上窄下宽双层位煤柱稳定性影响因素为上下煤柱宽度比、上下煤层开采厚度比、上下煤层采空区宽度比,得出:随着下、上煤柱宽度比的增加,上窄下宽煤柱下煤柱荷载呈现递减,下、上煤柱宽度比一定时,下煤柱荷载随着采空区宽度增加而增大;随着采空区宽度的增加,上窄下宽煤柱下煤柱荷载呈现递增,采空区宽度一定时,下煤柱荷载随着下、上煤柱厚度比增加而增加;随着下、上煤柱厚度比增加,上窄下宽煤柱下煤柱荷载呈现递增,下、上煤柱厚度比一定时,下煤柱荷载随着下、上煤柱宽度比增加而降低。

【总页数】5页(P86-90)
【作者】吴晓宇;周豪;吴晓伟
【作者单位】山西大同大学;晋能控股煤业集团永定庄煤业有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD821
【相关文献】
1.五虎山煤矿近距离下位煤层回采巷道与上位煤层煤柱间合理错距研究
2.近距离煤层群综放开采区段煤柱稳定性研究
3.近距离煤层群开采遗留煤柱下沿空掘巷煤柱宽度研究
4.近距离煤层开采对上煤层煤柱氧化影响与治理研究
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REASONABLE MALPOSITION SETTING IN CLOSE DISTANCE COAL SEAMS UNDER INFLUENCE OF INTERLAMINAR STRESSES
YANG Wei1 2,LIU Changyou1 2,YANG Yu1
, ,
(1. School of Mines,China University of Mining and Technology,Xuzhou,Jiangsu 221008,China; 2. State Key Laboratory of Coal Resources and Safe Mining,China University of Mining and Technology,Xuzhou, Jiangsu 221008,China)
[10-13]
l ≥ Lsi (l mLs1且l jLs 2 )
(3)
式中: l 为工作面顶板来压因素影响下的错距值;
Lsi 为上、下两煤层顶板周期来压安全跨距; i 为两
煤层序号, i =1,2,其中上煤层取值为 1,下煤层 取值为 2;m,j 均为大于 1 的正整数。 近距离煤层开采后,工作面空间围岩应力重新 分布。上煤层工作面煤体超前支承压力及采空区应 力导致两煤层间应力分布形式及范围如图 1[15] 所 示。在煤体支承压力下,上煤层工作面底板范围为 应力分布主要影响区 D,上煤层采空区距离工作面 一定距离处,底板应力分布形式主要受采空区矸 石压力影响,为应力分布次要影响区 E。图 1[15]中,
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论[14]探讨层间煤岩区应力分布形式,如图 4 所示。
图 2 下煤层煤体承受连续高应力状态 Fig.2 Second coal seam under continuous high stress state
图 4 层间煤岩区域应力分布 Fig.4 Regional stress distribution of coal rock between layers
围岩矿压显现加剧,工作面煤体应力重新分布。为 避免联合开采条件下工作面来压相互影响,工作面 错距的留设距离应选择大于两煤层顶板来压步距 值,同时为防止上、下两煤层工作面顶板同步来压, 工作面错距的选择还应当避免其值为上、下两煤层 顶板来压步距的倍数。 在现有矿压理论中,常按老顶岩梁的悬臂折断 计算周期来压步距[15],可求得岩梁极限跨距为
图 1 采动影响下煤层支承压力分布[15] Fig.1 Abutment pressure distribution under impact of mining[15]
由图 1[15]可以看出,为避免下部煤层开采过程 中受上煤层采动应力的较大影响,在选择合理的工 作面错距时,应选择将下煤层工作面布置在合理的 错距 lh 处,从而避免下部煤体支承压力与层间应力 的叠加影响工作面的正常生产。如果工作面错距留 设距离 l 小于 lh ,则出现下煤层超前支承压力分布 范围在层间应力主要影响区内。下煤层支承压力峰 值右侧的极限平衡区 o2A 应力与层间次要应力影响 区 E 以及支承压力峰值左侧的增压区 AB 与层间应 导致下煤层工作 力主要应力影响区 D 分别相叠加, 面煤体在较长距离内承受高压影响,如图 2 所示。 为减少下煤层支承压力区与层间应力影响区的
叠加范围,避免工作面煤体在长距离持续高压影响 下,工作面出现严重片帮、冒顶等矿压显现现象及 端头难支护等问题,应将两煤层工作面错距设置为
假设支承压力峰值左侧稳压区的原岩应力状态 对底板应力的重新分布没有影响,将工作面煤体支 承压力看成极限平衡区的三角形带状载荷与增压区 的梯形带状荷载[10],则层间任一点的应力可看成这 2 个带状载荷及采空区应力在半平面体中的叠加。 选取上煤层工作面煤壁处为坐标原点建立坐标系统
,这对解决矿井生产实际问题以
及保证煤矿安全生产起到了重要作用。但由于影响 工作面错距留设的因素较多,对该问题的研究还没 有统一定论,本文在传统矿压理论确定工作面错距 理论基础上,采用弹性板平面体理论
[14]
K 为上煤层应力集中系数,一般经现场实测得到,
对层间煤岩
为上煤层上覆岩层的平均容重,H 为上煤层埋藏
收稿日期:2011–04–01;修回日期:2011–05–18 基金项目:国家自然科学基金资助项目(51004104);国家重点基础研究发展计划(973)项目(2007CB209400) 作者简介:杨 伟(1986–),男,2009 年毕业于华北科技学院采矿工程专业,现为硕士研究生,主要从事工作面矿山压力与顶板管理控制、力学在矿 山工程中应用方面的研究工作。E-mail:jingxuanyang@
图 5 层间煤岩区域三角形与梯形应力简化分布 Fig.5 Triangular and trapezoidal regional stress simplified distribution of coal rock between layers
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岩石力学与工程学报
2012 年
1
引 言
煤层开采后,受采动应力影响,围岩应力场发
Ls h
RT 3nq
(2)
于是可得到工作面来压步距因素影响下,联采 工作面错距的留设原则:
生变化,围岩应力重新分布。近距离煤层联合开 采,上、下两煤层工作面相互影响[1-4],上煤层回采 过程中,采动应力通过层间岩层向深部传递,影响 下部煤层煤体应力分布[5-9]。在联合开采条件下,上、 下两煤层工作面错距留设太大,将导致工作面生产 接续困难,矿井后期产量难以保证;工作面错距太 小,则由于上、下煤层采动相互影响严重,工作面 围岩难以控制。因此近距离煤层联合开采条件下, 工作面合理错距留设问题的研究具有重要理论和实 践意义。此问题已得到相关研究人员的重视并取得 许多研究成果
(1. 中国矿业大学 矿业工程学院,江苏 徐州 221008;2. 中国矿业大学 煤炭资源与安全开采国家重点实验室,江苏 徐州 221008)
摘要:采用传统矿压、弹性半平面体理论及现场实测相结合的研究方法,考虑层间应力分布因素的影响,对近距 离煤层联合开采条件下工作面合理错距的留设问题进行研究。研究得出:(1) 由矿压理论计算得出工作面错距留 设距离应满足的基本条件;(2) 在理论计算或实测分析的煤层工作面支承压力影响范围的基础上,采用半平面体 理论分析计算层间应力影响区范围,得到工作面错距修正值;(3) 将工作面错距修正值与矿压理论计算值作类比, 取其中数值较大并满足工作面错距留设基本条件的距离作为联采工作面的合理错距。以石圪节煤矿生产实际为背 景,分析工作面合理错距的留设过程,最终选定该矿联采工作面合理错距值为 55 m。在此错距条件下,工作面的 安全、高效生产得到保证。 关键词:采矿工程;近距离煤层;联合开采;工作面错距;半平面体;现场实测 中图分类号:TD 821 文献标识码:A 文章编号:1000–6915(2012)增 1–2965–08
Abstract: Considering the influence of stress distribution factor between layers,the combining research methods of the traditional rock pressure,elastic plane body theory and field measurement are adopted to analyze the issue of the coal face reasonable malposition setting under the condition of the combined mining face in close distance coal seam. The conclusions are obtained as follows:(1) The face malposition setting distance should satisfy the basic conditions calculated by the theory of the rock pressure. (2) Based on the influence scope of the lower coal seam abutment pressure got from the mechanical theory or the measurement analysis,the interlaminar stress influence scope is calculated by the theoretical method of semi-plane and get the correction value of the face malposition. (3) Comparing the face malposition correction value with the calculated result by the traditional rock pressure,the larger of the two face malposition value,and also satisfying the basic conditions calculated by the theory of rock pressure,is took as the reasonable malposition setting distance. Through the analysis of reasonable malposition setting in the context of actual production in Shigejie coal mine, the reasonable face malposition of 55 m is setted finally. In this condition,the safe and efficient production is guaranteed. Key words:mining engineering;close distance coal seams;combined mining;malposition;half-plane body; field measurement
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