四台矿极近距离煤层采空下开采技术
2023年四台矿极近距离煤层采空下开采技术
2023年四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种在煤层采空区域进行煤炭开采的新型技术。
该技术通过在采空区域上方布置近距离的矿柱进行支撑，有效地利用了煤层采空区域的资源，提高了开采效率。
本文将介绍四台矿极近距离煤层采空下开采技术的原理、优势和应用前景。
一、技术原理四台矿极近距离煤层采空下开采技术是基于传统的煤层开采技术发展而来的。
传统的煤层开采技术存在煤层资源浪费、安全隐患大等问题。
而四台矿极近距离煤层采空下开采技术通过在采空区域上方布置近距离的矿柱，将煤层采空区域进行有效的支撑和利用，从而提高了煤层采空下的开采效率。
该技术的主要原理包括以下几个方面：1. 采空区域支撑：煤层开采后，出现采空区域。
传统的方法是将采空区域不予理会或填充其他材料。
而四台矿极近距离煤层采空下开采技术则是在采空区域上方布置矿柱，通过矿柱的支撑作用，有效地支撑煤层，避免煤层塌方和资源浪费。
2. 矿柱布置：在四台矿极近距离煤层采空下开采技术中，矿柱的布置是关键。
矿柱的位置和数量需要根据采煤工艺、煤层结构和采空区域的大小等因素进行合理设计。
矿柱通过垂直张力和摩擦力来支撑煤层，使煤层保持稳定。
3. 安全措施：四台矿极近距离煤层采空下开采技术强调安全性，采取了多种安全措施来保护采煤人员和设备安全。
例如，设置安全通道，完善监测系统，及时预警和处理采空区域的风险。
二、技术优势四台矿极近距离煤层采空下开采技术相比传统的煤层开采技术具有以下几个优势：1. 提高煤炭回收率：传统的煤层开采技术存在严重的煤炭资源浪费问题，而四台矿极近距离煤层采空下开采技术可以有效地利用煤层采空区域的资源，提高煤炭回收率。
2. 提高开采效率：采用四台矿极近距离煤层采空下开采技术可以减少采煤过程中的停顿时间和资源浪费，提高煤炭开采的效率。
3. 降低安全风险：该技术通过合理的矿柱布置和完善的安全措施，可以降低采空区域的塌方风险，减少事故发生的可能性。
4. 可持续发展：四台矿极近距离煤层采空下开采技术可以有效地减少煤炭开采对环境的影响，符合可持续发展的要求。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术示范文本
四台矿极近距离煤层采空下开采技术示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月四台矿极近距离煤层采空下开采技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
四台矿404盘区10#层于20xx年底开采结束，为保证盘区正常接替，必须开采404盘区下部11#层。
404盘区10#层与11#属极近距离煤层，层间距不稳定。
我矿从科学合理的盘区开采设计到首采面8423工作面掘进、开采的成功完成，总结出宝贵的理论基础和实践经验，形成一套完整的极近距离煤层采空下开采技术。
1盘区概况11#层404盘区所处的开采水平为1045水平，上部10#层均已回采结束，盘区走向长度1340m~1770m，倾斜长度1180m。
煤层包括11#层和盘区中部1000m段11#层与12-1#层合并层，厚度2.0m~7.4m，平均厚度4.0m，煤层倾角10~60，平均30，煤层与10#层层间距0.4m~1.5m，平均1m。
404盘区内地质构造复杂，有陷落柱4个，断层分布较密集。
11#层顶板为粉细砂岩互层、层理、节理、裂隙发育，稳定性差，掘进和回采时顶板不易维护，易发生漏顶事故。
2、开发方案说明2.1 盘区巷道布置10#层、11#层盘区巷道采用联合布置方式，开采11#层时，利用现有的开采10#层已布置的3条沿南北向布置的盘区巷，平行1045轨道大巷依次布置轨道巷、盘区皮带巷、盘区回风巷。
采空区下极近距离煤层开采的问题与对策的探讨
采空区下极近距离煤层开采的问题与对策的探讨对于极近距离煤层，上下煤层间开采的相互影响较大。
受上部煤层开采的影响，下层煤层顶板将受到不同程度的破坏，使顶板结构发生变化。
工作面矿山压力显现特征、支架与顶板控制关系，回采巷道支护方式、回采工艺和安全技术措施均具有特殊性。
特别是对下层煤采用长壁式采煤法的条件下，下层煤受上层煤开采影响，工作面和巷道顶板产生破坏，极易冒顶、漏顶。
当与上层采空区沟通时，造成工作面漏风，严重影响矿井的安全生产。
标签：近距离;采空区;煤层开采;探讨对采空区下极近距离煤层开采的端面冒顶、工作面片帮、采空区的积水及其积聚的瓦斯提出了相应的处理措施，从而为工程实践提供一个参考。
一、概述对近距离煤层矿区的开采，工程技术人员进行了不同的尝试，如苏海图矿用窄机身采煤机和单体液压支柱配合11型钢梁支护留煤皮假顶开采方法;淮南矿已务局的谢二矿用近距离煤层联合开采;近距离煤层各层由同一工作面回采，近距离煤层放顶煤回收上层煤。
联合开采主要用于上下煤层间距比较大的情况。
当上层煤开采对底板破坏造成的裂隙贯穿底板岩层时，下煤层开采工作面就会面临上煤层开采后的影响。
而由同一工作面用放顶煤来回收上煤层的方法，存在大量的矸石处理问题，同时上下煤层间的距离的大小将影响开采方法的选择。
这就使得研究适合采空区下极近距离煤层开采方法极有必要。
二、近距离采空区下煤层开采端面冒顶的问题及对策端面冒顶的原因：顶板破碎，煤层节理发育，支架工作状态不良使煤壁片帮，实际空顶距离大，支架在前移时，初撑力小，接顶不严，造成顶板离层是造成冒顶事故的主要原因。
通过对冒顶原因的分析，采取相应的措施如下：（1）选择合适的综采支架及合理的三机配套，选用0.6m小循环（截深）的设计。
（2）控制合理的空顶距，提高端面帮顶的稳定性。
（3）采取合理的回采工艺，机组割煤过后及时带压擦顶移架，及时打开支架伸缩梁及护帮板。
（4）对顶板层、节理发育，难以控制的顶板可采取留顶煤的方法控制顶板。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术模版
四台矿极近距离煤层采空下开采技术模版煤矿采空区域的开采技术是煤矿安全生产中的关键环节之一。
近年来，随着煤矿工作面的不断向深部开采，采空区域的管理和利用越来越受到重视。
为了最大程度地保障安全生产，矿极近距离煤层采空下开采技术成为了一种重要的技术手段。
下面将就矿极近距离煤层采空下开采技术进行详细阐述。
1. 介绍概念和背景矿极近距离煤层采空下开采技术是指在采空区域与工作面之间的煤柱厚度较薄的情况下进行开采的一种技术。
传统的煤矿开采方式是通过大跨距和大高度的工作面来实现高产量的开采，这种方式往往会导致矿山采空区域的暴露面积增大，从而带来更多的安全隐患。
而矿极近距离煤层采空下开采技术通过缩小煤柱的宽度和高度，减少了采空区域的暴露面积，降低了矿山采空区域的风险。
2. 矿极近距离煤层采空下开采技术的主要特点（1）矿极近距离煤层采空下开采技术的核心思想是降低采空区域的暴露面积，减少采空区域带来的安全风险。
（2）矿极近距离煤层采空下开采技术的关键是合理进行煤柱设计和支护，确保煤柱的稳定性。
（3）矿极近距离煤层采空下开采技术要求对支护材料和设备进行全面的优化和改进，提高其适应矿山采空区域环境的能力。
3. 矿极近距离煤层采空下开采技术的关键技术（1）合理设计煤柱：根据采空区域的具体情况，确定合适的煤柱宽度和高度。
要考虑采空区域的支承能力、煤柱的稳定性以及采煤机和支护设备的尺寸等因素。
（2）优化支护方式：选用适当的支护材料和设备，确保其在矿山采空区域环境下的可靠性和安全性。
同时，要考虑支护方式的经济性和可操作性。
（3）加强监测预警：通过安装监测设备，对采空区域和煤柱的变形和应力进行实时监测，及时发现问题并采取相应的措施。
（4）加强管理和培训：建立健全的管理制度，对从业人员进行培训，确保他们掌握矿极近距离煤层采空下开采技术的相关知识，提高安全意识和操作技能。
4. 矿极近距离煤层采空下开采技术的应用案例（1）某煤矿采用矿极近距离煤层采空下开采技术，在保证安全的前提下，提高了煤矿的产量。
四台矿近距离煤层开采下层巷道合理位置布置的数值模拟分析研究
仃 （ Ｌ １ 『 ） ３３ 三角形荷载作下的底板 力 ．
见 图 ３ 。
Ｉ
ｃ ４ ）
面应 力 ， 平面应变 ， 轴对称及 三维模型计算 。此软件被广 泛用 于 挡土墙 ， ， 坝体 边坡 ， 隧道 ， 器试验等 岩土结构 的应力 、 形 加速 变 及垮落分析 。 ４３ 计算过程与结果分析 ． 若将 巷道 开挖在应力 集中 的煤壁下方 ，将导致巷道位 于高 应力 区而使得巷道开挖及维护困难 。 因此 ，我们 主要考 虑巷道 开挖 在采 空区下方 ， 研究 内容为距上方煤壁合 理 的水平距离 的 计算 过程 。 共建立了下层轨道顺 槽距上层煤壁水 平距离为 ２ｉ、 ｎ ３ ４ｍ、 ６ ５ｍ、 ｍ、 ｍ和下层皮带顺 槽距上层煤壁水平距离为 ４ｉ、 ｎ
１ 模拟 分析煤 层基 本 地质条 件
由于 下层巷 道合 理位 置 的问题是 煤 炭开采 中普遍性 的问 题 ， 目的是得 出一可行 的方法 ， 其 能将此方法 推广到其他近距离 煤 层 的 开采 时 下层 巷 道 位 置 的确 定 。我 们 选 择 分 析 １ 与 １ １ ０ ２４ ４东部盘 区近距煤层 为依 据 ， 求得的煤 巷合理布置 的方法。 四台矿的 １ 和 １ 为近距离煤层 开采 。在 ４ ４东部盘 区 １ ２ ０ ８０ ４ ２面 区段 ， １层 煤层平均 厚度为 ２０ｍ，２ 层煤层平 均厚度 １ ． １ 为 ２２ｍ， ． 两煤层层 间距平均为 １ 煤层倾角为 ０ 一７ ， ２ｍ。 。 。平均为
４。 。上覆岩层为细砂岩 ， 粉砂岩 ， 中砂岩等 ， 煤层底板为 中砂岩 ， 两 煤层之间为粉砂岩夹层 。见表 １ 。
表 １ １ ０ ２ ４东部盘区煤层综合表
最
作用下的应力状况 ： 中应力影响及 分布应力影响 。而后者将分 集 为均布荷 载及三角形非均布荷载 。 ２１ 集中荷载作用下底板应力 ．
四台矿极近距离煤层采空下开采技术
四台矿极近距离煤层采空下开采技术煤层采空区域开采技术是煤矿生产过程中的重要环节，其有效利用可以提高煤矿的资源回收率和经济效益。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术是近年来煤矿开采技术的一项重要创新，其通过有效利用采空区域的煤炭资源，实现了煤层的高效开采与资源回收。
下面将详细介绍四台矿极近距离煤层采空下开采技术的原理、优势以及应用情况。
一、技术原理四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种基于采空区域形态特点的开采方法，其主要通过合理布置采掘工作面位置和设置适当的开采工艺参数，优化采空区域的利用效果。
具体原理如下：首先，四台矿极近距离煤层采空下开采技术是在现有采空区域底板能够承载工作面负荷的前提下进行的。
通过对采空区域的调查和评估，确定煤矿底板的承载能力，以确保工作面的安全稳定开采。
其次，该技术通过合理安排工作面的布置，将多个工作面设置在煤层的采空区域附近。
采用这种布置方式，可以有效利用采空区域的煤炭资源，提高矿井的回收率。
另外，四台矿极近距离煤层采空下开采技术还通过设置适当的开采工艺参数来实现煤层的高效开采。
例如，合理控制工作面的开采速度和适当增加支护措施，确保工作面的稳定开采。
最后，该技术还通过合理利用采空区域的排水系统，有效处理采空区域内的煤层水，降低开采过程中的水力地压力，保证工作面的安全开采。
二、技术优势四台矿极近距离煤层采空下开采技术具有以下几个优势：1. 提高资源回收率：通过合理利用采空区域的煤炭资源，该技术可以有效提高煤矿的资源回收率，增加煤炭的产量和经济效益。
2. 降低采空区域的矿井压力：通过设置适当的开采工艺参数，四台矿极近距离煤层采空下开采技术可以减少采空区域内的矿井压力，降低采煤过程中的地质灾害风险。
3. 增加开采效率：由于工作面的布置合理，四台矿极近距离煤层采空下开采技术可以提高开采的效率。
多个工作面同时开采，可以充分利用设备的运转，方便实现煤炭的快速提升与运输。
4. 降低安全风险：通过合理安排工作面的布置和增加支护措施，该技术可以降低煤矿开采过程中的安全风险，确保工作面的安全稳定开采。
极近距离煤层开采技术的应用
型
。
２ ｌ 顶板比照分析 ２ ． ２ 岩层 最 分昕
＝
，
碎胀性系数 ０
‘
０ …一 岩石破碎前的体积；
１ …～ 岩石破 碎后的俸积。
残余碎胀性系数（ ｋ ｐ 。） ： 破碎岩石在矿山 压力作用下， 压实后的 体积
与硒碎 前的体积之比。
砂岩： ＝１ ５～ １ ８；
多 问题 。 关键词 ： 近距 离； 开采 ； 技 术
１ 概 况
：
表１ １ ４ — ２ ＃层 ３ ０ ３盘 区煤层顶板情况
四老沟矿开采的 １ ４ 与 １ ４ 层 ３ ０ ３ 盘区为极近距离开采煤层 ， 井 下位于 矿井 ３ ０ ３ 盘区巷西南部， 西南部为雁崖 矿界。其中 ｌ ４ 和 ｌ ４ 煤 层层间距从整体 匕 看６ ０ ％为 １ ． ２ — ２ 米之间； 岩层ｌ 生 质为深灰色光 摁 ｝ 『 与灰 白色中细砂岩互层， 层理 发育 ， 含植物化石及煤层属不稳定围岩， １ ４ 煤 层开采后所留下的堞柱、 采空区及部分小窑破坏区等给 １ ４ 煤层的掘进 与回 采带来很大影响。已 采过的 ８ ３ ０ １ 工作面两巷顶板均有下沉， 且邻近 １ ４ 煤层已采面 ８ ３ ０ ３ 面受采动影响 ５ ３ ０ ３ 巷发生顶板离层 ，下沉量在 ５ Ｏ ｃ ｍ以上 ， 使顶板断裂 ， 地板发生地鼓等动压破坏现象 ， 锚栓支护的钢带
表２ １ ４ 一 层３ ０ ３盘区煤层顶 底板 比照情况表
多处撕扯断裂， 支设的对棚近 ４ ０ ０ 米被压弯、 扭Ｉ 抽 变形， 巷道净高最低处
不足 １ ９米（ 掘进时巷高为 ２ － ５ 米） 。５ ３ ０ ３ 巷道从 ２ ８ ０ — ６ ５ ０米范围顶板注 射玛丽 散进行粘结（ 用玛丽散 ６ ６ 吨２ ． ５ 万元 ， 吨） ， 用单体液压支柱架设串 梁进行维护， 但并没有使围岩稳定下来， 受８ ３ ０ ５ 采动影响补设的串梁多 数发生移位， 串梁下的单体柱发生ｆ 徊Ｉ 。 这虽然大大的增加了巷道维护的 成本， 但没有从根本 Ｅ 解决顶板的安全隐患。针对 匕 述情况 ， 集团公司安 监局牵头， 组织有关部门与矿有关领导经过研究分析， 制定了方案措施。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术范本
四台矿极近距离煤层采空下开采技术范本矿极近距离煤层采空下开采技术范本的研究1.引言近年来，随着国家对煤炭资源的需求不断增长，矿极近距离煤层采空下开采技术成为煤炭开采领域的热点研究。
该技术可以有效地提高矿井的开采效率，减少资源浪费，同时减轻了对地面环境的影响。
本文旨在介绍矿极近距离煤层采空下开采技术的原理、设备和操作要点，以及对其进行的研究和应用。
2.技术原理矿极近距离煤层采空下开采技术是指在煤层剥离矿井上部发生严重塌陷时，利用矿极近距离煤层采空区的高应力状态下产生的煤自燃及煤瓦斯抽出的可燃性等特点，通过利用悬挂墙或岩体的支撑作用，在采煤顶板上方恢复了有效支承，从而实现对已废弃的煤层的开采，最大程度地提高底板上煤资源的综采率。
3.设备与工艺矿极近距离煤层采空下开采技术需要运用特殊的设备和工艺来实现。
首先，需要使用牵张式采掘设备，如采煤机、支架等。
这些设备具有良好的切割和支撑性能，能够适应煤层变形、塌陷和强烈应力等复杂地质环境。
其次，还需要使用适配的支护技术，如喷射钢梁、锚索支护等，以增强对煤层的支撑力度。
在工艺上，矿极近距离煤层采空下开采技术需要采用交替采掘和回填的方法，以保持矿井的稳定性和安全性。
4.操作要点在矿极近距离煤层采空下开采技术的应用中，需要特别注意一些操作要点。
首先，需要严格控制采掘的速度和规模，以避免因过度开采造成的地质灾害。
其次，需要合理安排回填物料和回填方式，以提高矿井的稳定性和防止采空区的进一步扩展。
此外，还需要加强对煤炭自燃和煤瓦斯抽采的监测，以确保矿井的安全运营。
5.研究与应用目前，矿极近距离煤层采空下开采技术已经取得了一定的研究成果，并在一些煤矿中得到了应用。
研究方面，主要集中在对煤层的力学特性、围岩的破裂特性和采掘工艺的优化等方面。
应用方面，主要涉及矿井的设备更新和工艺改进，以提高采煤效率和矿井的安全性。
6.结论矿极近距离煤层采空下开采技术是一种有效的煤炭开采方法，可以提高矿井的开采效率和资源利用率。
极近距离煤层采空区下扩切巷与支护方式
极近距离煤层采空区下扩切巷与支护方式摘要：四台矿综采三队12#8733面为极近距离煤层采空区下内错布置工作面，层间距仅0.9～2.0 m，文章介绍了在该条件下综采设备稳装期间及采煤机扩切巷的工艺、工序及支护的措施，对类似条件下工程施工具有一定参考价值。
关键词：极近距离煤层；采空区下；扩切巷；支护1 矿井概况四台矿位于大同煤田西北部，井田面积65.5 km2，工业储量55 654.1万t，可采储量33 562.1万t，矿井设计能力500万t/年，于1991年12月建成投产，生产能力逐年增加，2003年产量为430万t，2004年产量为485万t，2005、2006、2007、2008、2010年突破500万t。
主采煤层有11#、12#、14#三层，均为近水平煤层。
矿井开拓方式为斜井－立井混合开拓方式，采用一个水平开采所有煤层，通风方式为分区抽出式，瓦斯相对涌出量为12 m3/min，为高瓦斯矿井。
采煤方法为走向长壁后退式开采，全部垮落法管理顶板。
现11#层已全部采空，主采煤层为12#、14#层。
2 工作面概述四台矿综采三队12#层307盘区8733工作面，平均煤层厚度2.31 m，工作面走向长度910 m，倾斜长度116 m，与上覆11#层层间距为0.9～11 m，尤其前200 m层间距仅为0.9～2 m，岩性为黑色粉细砂岩互层，层理发育含有煤线，极易跨落。
由于切巷层间距仅为0.9～2.2 m，且上部为2003年本矿综采队回采的采空区冒落充填带，施工6.5 m切巷，极有可能会造成巷道顶板的跨落，所以切巷掘进时设计断面为宽×高＝4.5 m×2.7 m，先稳装工运机及采煤机，利用采煤机扩切巷宽度为6.5 m后再稳装液压支架。
3 扩切巷与支护方式3.1 工作面原支护形式扩切巷前支护方式为四排锚杆，间距1.0 m×0.6 m；外加3.7 m钢梁，钢梁两端用2.0 m长钢绞线斜拉，每根钢梁下支设3根单体支柱（位置：两端各一根，中部一根），钢梁垂直于工作面布置，间距0.6 m。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术
四台矿极近距离煤层采空下开采技术煤矿采空区开采技术是指在煤层采空区域进行矿石开采的一种技术。
由于采煤导致的地表塌陷和矿山安全隐患问题，采空区开采技术应运而生。
其中，四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种常用的方法，通过对矿石层进行综放和支护，有效降低采空区域的地表塌陷和安全隐患。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术的基本原理是通过强力支护和综合放顶技术，将采空区的上覆岩层保持相对稳定，在采煤过程中及时支护，防止地表塌陷。
具体操作包括以下几个步骤：首先，在采空区域进行喷射混凝土支护。
喷射混凝土支护是指在矿山地下利用喷射混凝土来对矿石层进行支护，提高矿井的稳定性。
喷射混凝土具有高强度、高硬度和耐久性等特点，能够有效地抵御采煤导致的地表塌陷和护巷支护体的压力。
其次，采用矿山综合放顶技术。
综合放顶技术是指在矿山下方开展矿石开采时，通过合理的道路布置和支护设计，在地表构筑稳定的顶板结构。
这样不仅能够保护地表安全，还能够提高采矿的效率和质量。
再次，在距离煤层较近的位置开展开采作业。
这是四台矿极近距离煤层采空下开采技术的特点之一，通过在距离煤层较近的位置进行开采，能够更有效地保持矿石层的稳定性，并且减少采煤对地表的影响。
最后，及时进行地表监测和支护修复工作。
在采煤过程中，需要不断进行地表和矿山支护体的监测，及时发现问题并进行修复。
这样可以保证采煤过程中地表不会发生塌陷和矿山安全隐患。
通过四台矿极近距离煤层采空下开采技术，可以最大限度地提高采煤的效率和质量，减少对地表的影响，保障矿山的安全。
然而，该技术也存在一些挑战和难点，如对技术人员的要求较高，需要有一定的经验和专业知识来实施和监测。
此外，靠近煤层采矿也增加了矿山的风险和隐患，需要加强安全管理和监测措施。
综上所述，四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种有效的矿山开采方法，能够在一定程度上减少地表塌陷和安全隐患。
然而，在实际应用中，需要综合考虑技术、经济和环境等因素，制定科学合理的开采方案，并加强监测和管理，以确保矿山的安全和可持续发展。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术
四台矿极近距离煤层采空下开采技术近距离煤层采空下开采技术是一种针对矿区煤层采空区域开采的新型技术，其核心是将四台矿机同时操作，密集控制煤层的开采过程。
本文将对其技术原理、对采矿作业的优化效果等方面进行详述。
一、技术原理近距离煤层采空下开采技术的核心是四台矿机同时作业，将煤层均匀地挖掘出来。
该技术的采矿工作流程大概如下：1. 先将采面分成若干巨型采区，采区的范围大约是10m×10m。
2. 用向矿极嘴喷水雾的方式降低采煤面的热位，从而避免采煤面的过热现象。
然后再通过降低矿极嘴到采煤面的间距，减小煤尘的产生。
3. 接下来，运用高科技GPS导航系统、摄像机、激光扫描仪等技术实现四台矿机的互相配合，同时针对不同深度和岩性的煤层，根据不断变化的地质和力学环境参数，不断调整矿极的控制精度和准确度。
4. 四台矿机同时工作，通过互相配合、协作，将煤层挖掘完整。
整个操作流程中的监测数据经过处理，可以被实时分析和展现。
二、优化效果1. 近距离煤层采空下开采技术可以高效的进行采矿作业，缩短采矿时间，提高了煤炭采矿的生产效率。
2. 由于采矿时矿极的密集控制，可以减小矿极与岩石直接接触的面积，减少对煤层的削损，尽可能减少煤层的浪费，充分发挥了资源利用效率。
3. 由于在挖掘过程中严格控制了煤层光顾时间，同时在煤层瓦斯防爆方面也做了很好的控制，将煤尘和瓦斯的爆炸风险减至最低，安全性高。
4. 通过运用高科技GPS导航系统、激光扫描仪等技术，准确掌握煤层的位置和形态，实现了精细化管理，提高了效益和利润。
5. 在减小对下层建筑物的塌陷风险，避免对环境的影响，减少煤矿对周围社会的影响等方面也有显著的作用。
此技术具有高效、节能、绿色、环保等多种显著优势特点。
未来，将持续优化采矿技术，使其在煤炭工业的发展中发挥更重要的作用，为国家经济的快速发展做出更大的贡献。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术范文
四台矿极近距离煤层采空下开采技术范文近年来，随着煤炭资源的逐渐枯竭，矿山开采深度逐渐加深。
在煤矿采空区域的下方，储存了大量的煤层气资源。
为了实现有效的采集和利用煤层气，采空区开采技术成为矿山开采的关键问题之一。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术就是一种有效的解决方案。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术是通过合理布置矿井结构、调整采掘参数和引入适当的支护措施等手段，实现在煤层采空下方实现矿石开采的一种方法。
这种技术独特之处在于能够在采空区域的下方开展开采，最大限度地利用煤炭资源，并且不会对地表造成明显的沉降和震动。
首先，四台矿极近距离煤层采空下开采技术需要合理布局矿井结构。
在设计矿井过程中，需要充分考虑采空区的位置和形状，合理安排矿柱的大小和间距，以确保采空区的稳定性和安全性。
同时，还需要合理设置支护措施，如预埋型支护梁和拉杆锚杆等，来增强矿井的稳定性。
其次，四台矿极近距离煤层采空下开采技术需要调整采掘参数。
在矿井开采过程中，要根据采空区的大小和形状，合理确定矿井的开采速度和采掘方法。
在采掘过程中，要严格控制采高和采场的大小，以提高开采效率和安全性。
此外，还要根据矿井的稳定状态，合理安排支护周期和拆除矿柱的时间。
同时，四台矿极近距离煤层采空下开采技术需要引入适当的支护措施。
在矿井开采的过程中，要针对采空区域的特点，采用适当的支护措施。
例如，可以采用注浆支护、预埋型支护梁和拉杆锚杆等技术来增强矿井的稳定性。
此外，还可以采用安全柱和底板支护等技术来减轻采空区对地表造成的影响。
总之，四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种有效的煤矿开采方法。
通过合理布置矿井结构、调整采掘参数和引入适当的支护措施，可以在采空区域的下方实现有效开采矿石，最大限度地利用煤炭资源。
这种技术不仅具有较高的开采效率和安全性，而且对地表的影响也较小。
因此，四台矿极近距离煤层采空下开采技术有着广阔的应用前景。
近距离煤层群开采顶板管理措施
******矿业有限责任公司近距离煤层开采顶板控制安全技术措施编制部门：技术科编制日期：2019年9月1日近距离煤层开采顶板控制安全技术措施****煤矿矿区范围内可采煤层为8、9-2、16-1、16-2号四个煤层，根据可采煤层间距大小不同，将煤层划分为中组煤和下组煤，煤层倾角一般3-15°左右，东、西部陡，中部缓。
中组煤8#、9#煤层平均层间距5-8m,属近距离煤层联合开采。
现中组煤东翼8#煤层已全部回采完毕，上部煤层开采过程中，导致其底板中应力的重新分布，并产生应力集中，且下部9#煤层与上覆8#煤层交错布置，9#煤层工作面上覆8#煤采空区保安煤柱，上覆煤层的残留煤柱形成较大的应力集中，可能突然失稳，或造成冲击式来压，对下部近距离煤层煤层综采顶板管理造成安全隐患，为保障9#煤层采掘工作面顶板管理，特制定近距离煤层开采顶板控制安全技术措施。
一、地质概况1、煤层8号煤层赋存于下二叠统山西组第一岩段（P1s1）地层之中部，煤层厚度0.31—1.74m，平均厚度 1.46m，属区内主要可采煤层，全区可采，层位较稳定，结构较简单，含夹矸1—2层，夹矸厚度0.2—0.25m。
煤层顶板为河床相的中、粗砂岩，有砂质泥岩伪顶，底板为粘土岩、泥岩及炭泥岩，属较稳定煤层，距9-2号煤层3.83—14.78m，平均8.45m。
9-2号煤层位于下二叠统山西组第一岩段（P1s1）地层之底部，煤层厚度0.15—1.74m，平均1.4m，该煤层全区发育，属局部可采煤层。
结构简单，不含夹矸。
煤层顶板岩性为深灰色泥岩及炭泥岩，底板岩性为细、粉砂岩，属稳定煤层，距8号煤层间距3-8m,距16-1号煤层54.36—73.97m，平均63.61m。
2、煤层顶底板物理性质8号煤层，顶板以砂泥岩为主，次为中、细砂岩，中细砂岩呈不规则条带状分布。
砂泥岩：深灰色，风化后呈灰绿色，垂直节理发育，易风化成薄片状。
中、细砂岩：灰色，致密，较坚硬，裂隙不太发育，不易破碎。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术
四台矿极近距离煤层采空下开采技术概述随着我国能源需求的不断增长，煤炭对于国家发展具有举足轻重的作用。
然而，煤炭采集的同时也带来了严重的环境问题。
煤矿采空区是指采煤后未充填的地下空间区域，其存在对矿山安全和环境保护造成了严重威胁。
因此，如何高效、安全、环保地开采煤炭，是当前煤炭行业所面临的重要问题。
近年来，四台矿极近距离煤层采空下开采技术，成为了解决这一问题的有效方法，在我国煤炭行业应用广泛。
本文将对四台矿极近距离煤层采空下开采技术进行详细介绍。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术四台矿极近距离煤层采空下开采技术，即在煤矿采空区的顶板上方布置矿柱，将采空区域分割成一系列相对独立的块状矿体，采用围岩坍落法进行开采。
其主要特点如下：1.矿柱的宽度和高度可以根据实际矿体情况进行设计，采用现代控制技术，可以精确控制采空区顶板的坍落速度；2.矿柱具有较强的支撑能力和稳定性，能够有效地防止采空区顶板失稳和坍塌；3.采用围岩坍落法进行开采，避免了传统的采空区矿柱法开采过程中对煤柱的侵蚀和破坏，从而减少了煤炭损失；4.在采空区坍落过程中，煤炭会被挤压到矿柱和旁边的岩层中，从而形成了一定的回采压力，可以提高回收率和采矿效率。
应用情况四台矿极近距离煤层采空下开采技术已被广泛应用于国内外多个矿区，取得了很好的效果。
其中，中煤集团九煤区采用四台矿极近距离煤层采空下开采技术的项目，是目前我国规模最大的该项技术应用实践之一。
在该项目中，四台矿极近距离煤层采空下开采技术的应用，使得煤炭资源得到了更好的保护和利用，有效提高了采煤效率和煤炭回收率，同时减少了对环境的污染，实现了经济效益和环境保护的双赢。
技术前景四台矿极近距离煤层采空下开采技术的应用，有望成为煤炭行业未来发展的一个重要方向。
随着我国对环境保护和资源利用的要求不断提高，传统的采空区矿柱法的开采方式已经难以满足生产需求，而四台矿极近距离煤层采空下开采技术具有高效、安全、环保等诸多优点，为煤炭行业的可持续发展提供了新的思路和方向。
2024年四台矿极近距离煤层采空下开采技术(2篇)
2024年四台矿极近距离煤层采空下开采技术四台矿404盘区10#层于xx年底开采结束, 为保证盘区正常接替, 必须开采404盘区下部11#层。
404盘区10#层与11#属极近距离煤层, 层间距不稳定。
我矿从科学合理的盘区开采设计到首采面8423工作面掘进、开采的成功完成, 总结出宝贵的理论基础和实践经验, 形成一套完整的极近距离煤层采空下开采技术。
1盘区概况11#层404盘区所处的开采水平为1045水平, 上部10#层均已回采结束, 盘区走向长度1340m~1770m, 倾斜长度1180m。
煤层包括11#层和盘区中部1000m段11#层与12-1#层合并层, 厚度2.0m~7.4m, 平均厚度4.0m, 煤层倾角10~60, 平均30, 煤层与10#层层间距0.4m~1.5m, 平均1m。
404盘区内地质构造复杂, 有陷落柱4个, 断层分布较密集。
11#层顶板为粉细砂岩互层、层理、节理、裂隙发育, 稳定性差, 掘进和回采时顶板不易维护, 易发生漏顶事故。
2.开发方案说明2.1盘区巷道布置10#层、11#层盘区巷道采用联合布置方式, 开采11#层时, 利用现有的开采10#层已布置的3条沿南北向布置的盘区巷, 平行1045轨道大巷依次布置轨道巷、盘区皮带巷、盘区回风巷。
盘区轨道巷、盘区回风巷布置在10#层, 盘区皮带巷布置在11#层。
顺槽巷倾斜布置,即东西向布置。
如图1所示。
2.2上下顺槽内错距的确定11#层受上覆10#层采空区及层间距的影响, 根据上部采空区塌落稳定后采空区及巷间煤柱的压力传递范围, 同时结合同煤集团公司王村矿近距离煤层开采经验, 选择11#层工作面与10#工作面内错式布置。
根据顺槽平巷矿山压力显现规律, 11#层顺槽在其与10#层层间距确定的情况下, 应布置于压力的传递影响角以外, 压力影响角与煤层倾角、层间岩石性质有关, 一般情况下当煤层倾角小于250时, 压力影响为250~450, 11#层上覆10#层煤层倾角一般为00~80, 所以上下顺槽内错距应按水平煤层压力影响范围公式计算：3.首采面8423工作面开采情况3.111#层8423工作面基本概况11#层8423工作面相对上部10#层8423工作面内错布置, 两顺槽均内错4m, 工作面走向长度1510m, 可采长1368m（前窑村保护煤柱142m）, 工作面倾斜长度134m。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术范本
四台矿极近距离煤层采空下开采技术范本煤矿采空区是指煤层开采后形成的空洞区域，采空区对地质环境和矿井安全产生了很大的影响。
为了有效利用采空区资源和保证矿井安全，矿极近距离煤层采空下开采技术应运而生。
本文将介绍四台矿极近距离煤层采空下开采技术的范本。
一、基本原理介绍四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种利用机械化设备在采空区开展直接采煤作业的技术。
其基本原理是通过在煤层采空区上方开设井道，并将机械化设备通过井道下放到煤层采空区进行采煤作业。
该技术主要包括以下四个方面的技术内容。
二、井道施工技术范本井道施工是四台矿极近距离煤层采空下开采技术的关键环节。
井道施工技术范本主要包括井眼定位、钻孔设备选择、土方开挖和井筒支护等技术要点。
具体技术范本如下：1. 井眼定位：通过地质勘探和测绘手段，确定井眼的位置，确保井眼能够准确地与采空区相连。
2. 钻孔设备选择：根据井眼的位置和地质条件，选择合适的钻孔设备进行钻孔作业。
钻孔设备应具有足够的钻进能力和钻孔质量控制能力。
3. 土方开挖：通过钻孔设备进行土方开挖作业，确保井道的尺寸和形状符合设计要求。
土方开挖过程中要注意控制土方塌方和水位升高等安全问题。
4. 井筒支护：根据采空区的地质条件和井道尺寸，选择合适的井筒支护装置进行支护作业。
井筒支护装置应具有足够的稳定性和承载能力，以保证井道的安全运行。
三、机械化设备选择技术范本机械化设备的选择是四台矿极近距离煤层采空下开采技术的关键环节。
机械化设备选择技术范本主要包括设备类型选择、设备参数确定、设备配置和设备安装等技术要点。
具体技术范本如下：1. 设备类型选择：根据采煤工艺和采煤任务要求，选择适合的机械化设备类型。
常见的设备类型包括矿用联络车、液压钻机、矿用脱硫机、矿用碎煤机等。
2. 设备参数确定：根据采煤工艺和采煤任务要求，确定机械化设备的关键参数，包括功率、功率传输方式、速度等。
设备参数的选择应考虑到井道的尺寸、地质条件和设备使用寿命等因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术煤层采空下开采技术是一种在已经开采过的煤矿采空区域进行采矿的先进技术。
由于传统的煤矿采煤方法会导致煤矿采空区域形成大量的废料和煤层突水等问题，煤层采空下开采技术则可以利用已经存在的采空区域进行开采，减少采矿对地下水资源的影响。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种特殊的煤矿开采方法，它利用了四台矿山剩余的煤炭资源和采空区域，有效地提高了煤炭资源的利用率。
在这种开采技术中，矿工会进入已经采空的矿井，将废石和采空区域堆放在一起，然后通过爆破和采掘等方式将煤炭资源提取出来。
这种开采方式可以大大减少煤炭资源的浪费，提高矿山的生产效率。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术有以下几个特点：
1. 最大限度地减少废料的产生。
由于采用近距离开采的方式，矿工可以更加精确地控制开采范围，减少废料的产生。
这不仅可以节约矿山的开采成本，还可以减轻环境的污染。
2. 提高煤炭资源的利用率。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术可以有效地利用已经开采过的矿井和采空区域，提高煤炭资源的利用率。
这对于资源有限的地区来说非常重要，可以延长煤炭资源的使用寿命。
3. 减少对地下水资源的影响。
传统的煤矿采煤方法会导致地下水资源的流失和采空区域的突水问题，而四台矿极近距离煤层
采空下开采技术可以避免这些问题的发生。
矿工在开采的同时可以及时进行地下水的抽排和治理，保护地下水资源的安全。
4. 增加矿山的生产效率。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术可以提高矿山的生产效率和开采能力。
由于采用了现代化的开采设备和技术，矿工可以更加高效地进行开采作业，节约时间和人力成本。
然而，四台矿极近距离煤层采空下开采技术也存在一些挑战和困难。
首先，由于采煤方式的特殊性，开采工作的安全风险较高。
矿工需要具备较高的技术水平和安全意识，以确保人员和设备的安全。
其次，矿工在采矿过程中需要面对采空区域的不稳定和突水等地质灾害风险，需要严密的监测和治理措施。
此外，四台矿极近距离煤层采空下开采技术对于矿山的规模和条件有一定的要求，需要具备一定的技术和经济条件来支持。
总的来说，四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种有效利用已经开采过的矿井和采空区域进行煤炭开采的方法。
它可以最大限度地减少废料的产生，提高煤炭资源的利用率，减少对地下水资源的影响，增加矿山的生产效率。
然而，它也面临着一些挑战和困难，需要矿工具备高技术水平和安全意识，以及对地质灾害的有效监测和治理能力。