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目录1名词解释 ............................................................................................................................................................- 2 - 3 简答题 ...............................................................................................................................................................- 2 - 1信息技术对企业的影响(好处/作用)P3 ..............................................................................................................- 2 -2 ERP的发展历史P7 .............................................................................................................................................- 2 -3 订货点法的优缺点..............................................................................................................................................- 2 -4 MRP与订货点法的区别P10 ................................................................................................................................- 2 -5 MRP 的数据处理P12..........................................................................................................................................- 3 -6 企业资源计划(ERP产生的背景)P16 ...............................................................................................................- 3 -7 推动ERP发展的因素P20...................................................................................................................................- 3 -8 未来ERP技术的发展方向和趋势P20 .................................................................................................................- 3 -9 MRPII 的概念P23 ..............................................................................................................................................- 3 -10 ERP计划的层次性P27 ......................................................................................................................................- 3 -11 ERP主要基础数据P32 ......................................................................................................................................- 3 -12 ERP中预测的基本步骤P42 ...............................................................................................................................- 3 -13 MPS 的定义P55 ...............................................................................................................................................- 3 -14 MPS作用P57....................................................................................................................................................- 4 - P58 表4-1 时区、时界对计划的影响.....................................................................................................................- 4 -16 MPS 考虑批量的主要原因P59 .........................................................................................................................- 4 -17 制定MPS的基本思路P61 ................................................................................................................................- 4 -18 MPS的计算方法P64 .........................................................................................................................................- 5 -19 表4-6 主生产计划典型报表格式P66 ...............................................................................................................- 5 -20 表4-8 主生产计划报表实例P68 ......................................................................................................................- 5 -21 MRP与MPS 的区别P73...................................................................................................................................- 5 -22 MRP 定义P75 (红P66)...............................................................................................................................- 5 -23 产品结构树与BOM P78....................................................................................................................................- 5 - 图5-2 就是一个简单的产品结构树P78 .................................................................................................................- 5 - 24 MRP 基本原理P85...........................................................................................................................................- 5 - 图5-3 MRP 的输入及输出信息P87 .......................................................................................................................- 6 -25 选择供应商的标准P140 ....................................................................................................................................- 6 -26 采购作业过程P144 ...........................................................................................................................................- 6 -27 JIT的概念P190................................................................................................................................................- 6 -30 决策支持系统的概念P225 ................................................................................................................................- 6 -31 客户订货主要业务内容(红P55) ...................................................................................................................- 6 -32 MRP的基本任务(红P66) ................................................................................................................................- 6 -33 排程业务的主要业务内容(红P70) ....................................................................................................................- 6 -34 采购业务的主要业务内容(红P133)..............................................................................................................- 7 - 35委外业务的日常业务流程图6-2(红P152)....................................................................................................- 7 -36 委外业务的主要业务内容(红P152)..............................................................................................................- 7 -四、综合题............................................................................................................................................................- 7 -1名词解释ERP(ent erpr is e reso urc e p lann ing)企业资源计划MRP (Ma ter ia l Re qu ir eme nt P lann ing)物料需求计划MRPII(Manuf ac tur in g Resourc e P la nn in g)制造资源计划MPS (Master pr oduc t ion sc he du le)主生产计划PAC (Pr oduc t ion ac t iv it y c ontro l)车间生产计划EO Q(C eon om ic ord er qu ant ity)经济批量法BO M(Bill Of Ma ter ia ls)物料清单JIT(just in t ime)准时生产(模式)DSS(dec is io n supp ort in g sys te m)决策支持系统SOP (sa les a nd op er at io n pa nn ing) 销售与运作规划EIS 经理信息系统GDSS 决策支持系统SCM 企业供应链管理CRM 客户关系管理KM 知识管理G UI 图形用户界面SQ L 查询语句RD BMS 关系型数据库管理CAS E 计算机辅助软件工程CRP 能力需求计划RCCP 粗能力计划ROI 资金利润率TCO 总体拥有成本DTF 需求时界PTF 计划时界ATP 售前分析PE (per iod)期间供应法LP (lo t pe gg ing)批量供应3简答题1信息技术对企业的影响(好处/作用)P31)信息技术改变了企业的管理手段2)信息技术给企业生产经营带来新生机3)信息技术为企业融入经济全球化提供技术基础4)信息系统支持企业高层决策2 E RP的发展历史P71)20世纪以前的生产管理实践、经验和习惯在管理中起主要作用,没有成型的管理方法。

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ERP 复习要点绘图:物料清单图工序横道图计算:物料需求计算主生产计划计算粗能力需求计算(资源表法)——靠自己第一章ERP的由来和发展ERP发展的几个主要阶段:订货点法,物料需求计划MRP,闭环式MRP,制造资源计划MRP Ⅱ,企业资源计划ERP,电子商务时代的ERP。

ERP中包含的思想(定义):1、准时制生产JIT:起源于日本丰田汽车公司。

只要在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品。

2、精益生产LP:从生产操作,组织管理、经营方式等各个方面,找出所有不能为生产带来增值的活动或人员加以排除。

3、柔性制造FMS:柔性相对于刚性而言,传统的刚性自动化生产线主要实现单一品种大批量生产,柔性制造适用于多品种小批量生产。

柔性制造系统是由若干数控设备、物料储运装置和计算机控制系统组成的,并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。

4、敏捷制造AM:通过先进的柔性生产技术与动态的组织结构和高素质人员集成,着眼于获取企业的长期经济效益,用全新的产品设计和产品生产的组织管理方法,来对市场需求和用户要求做出灵敏有效的响应。

5、集成制造CIM:是一种组织、管理、运行企业的理念。

它将传统制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机的结合,借助计算机,使企业产品全生命周期,即市场需求分析、产品定义、研究开发、设计、生产、支持(包括质量、销售、采购、发送、服务)及产品最后报废、环境处理等,各阶段活动中有关的人/组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流有机集成,并优化运行,使企业赢得市场竞争。

6、业务流程再造BPR:对企业的业务流程进行根本性的重新思考并彻底改革,从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的飞跃性改善。

7、供应链管理SCM:就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程。

其目标是要将顾客所需要的正确的产品能够在正确的时间,按照正确的数量,正确的质量和正确的状态送到正确的地点即“6R”,并使总成本最小。

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ERP原理复习资料•基础知识第一章初识ERP•制造业基本方程P3AXB-C = D (A:要制造什么产品;B:用什么原材料或零部件;C:手中宥什么原材料或零部件;D:还应该准备什么原材料或零部件)•ERP相关名词含义P9MRP:物料需求计划MRPII:制造资源计划ERP:企业资源计划JIT:及时生产LP:精益生产TQM:全面质量管理CIMS:计算机策成制造系统DRP:分销资源计划SCM:供应链管理EC:电子商务CRM:客户关系管理BPR:企业流程重组BOM:物料淸单EOQ:经济订货批量FOQ:固定订货批量MTO:面向订单生产MTS:面向库存生产FTO:面向订单完成ATO:面向订单装配ATP:可承诺量第二章管理需求推动ERP的发展•订货点法(计算)P12订货点=单位时区的需求SX订货提前期+安全库存S•吋段式MRP (与订货点法的区别)P15①通过产品结构将所有物料的需求联系起来②将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理③对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念•独立需求和相关需求P15①独立需求:某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在的需求②相关需求:某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定的需求•闭环MRP P19把能力需求计划、车间作业计划、采购作业计划和MRP集成起来,形成一个封闭系统; 在计划执行过程中,必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息,并利用这些反馈信息进行计划调整平衡,从而使生产计划方面的各个字系统的到协调统一。

其工作过程是一个"计划-实施-评价-反馈-计划〃的过程。

•MRPII P21把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统,成力MRPII。

•MRP n的三个特点:①把企业中的各子系统冇机地结合起来,形成一个面向整个企业的一体化的系统②所有数据来源于企业的屮央数裾库,各子系统在统一的数据环境工作③具有模拟功能,能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果•ERP P22超越MRP II范闱的集成功能、支持混合方式的制造环境、支持能动的监控能力,提商业务绩效、支持开放的客户机/服务器计算环境(软件功能范围、应用环境、功能增强、支持技术)第四章基础数据•物料主文件P39物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程中的每一物料的属性和信息,它的数据项有物料代码以及同工程设计管理、物料控制和计划管理宥关的信息。

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ERP三层定义:1、ERP是美国计算机管理和评估集团GARTENER GROUP INC.提出的以整套企业管理系统体系标准,是指是在MRPII基础上进一步发展而成的面向供应链的管理思想。

2、ERP综合应用了C/S体系,关系数据库机构,面向对象技术,图形用户界面,第四代语言(4GL),网络通讯等信息产业成果,以ERP管理思想为灵魂的软件产品。

3、ERP是整合了企业管理理念,业务流程,基础数据,人力物力,计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。

MRP是ERP的核心功能MRPII是ERP的重要组成部分MRPII同MRP的主要区别:MRPII运用管理会计的概念,用货币的形式说明了执行企业“物料计划”所带来的效益,从而实现物料信息同资金信息的集成。

中国需要先进的管理工具在信息社会中,企业只有利用各种先进的管理方式和技术手段来实现信息的集成,提高获取信息,利用信息的能力,发展知识经济,才能在激烈的市场竞争中取得优势,而ERP正是提供这种能力的思想和工具。

与国际接轨,参与全球化竞争,已成为世界经济发展的必然趋势。

如今信息瞬息万变,竞争日趋激烈,单靠人力很难适应市场化的需求,因而需要借助信息技术的最新成果,建立先进的管理机制,改善企业的运营管理。

企业对ERP的不同认识:以进为“上”型盲目乐观型怀疑观望型已实施ERP系统的企鹅也的基本情况:第一阶段:进行系统总体规划,计划的编制已经开始有手工完成向计算机辅助完成转变,对基础数据进行整理,并开展前期工作的企业。

第二阶段:在一的基础上,已经运用了系统的部分模块进行库存管理,采购管理,订单管理,材料用量管理等,基本上形成时段式MRP的企业。

第三阶段:已经向能力需求计划扩展,把车间作业计划,销售,财务导入系统,基本上形成闭环MRP或者已经形成MRPII或者ERP的企业。

ERP/MRPII系统应用存在的问题:1、投资盲目性大2、决策者没有意识到ERP/MRPII系统的实施对企业原有管理体制的冲击作用。

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第一章ERP的由来和发展1.订货点法的假设(P4):1)各种物料的需求是独立的;2)物料的消耗是连续,稳定的;3)物料提前期是已知,固定的;4)库存消耗之后,应被重新填满;2. MRP与订货点法的区别(P5):1)通过产品结构将所有物料的需求联系起来;2)将物料需求区分为独立需求和非独立需求并加以处理;3)对物料的库存状况数据引入了时间分段的概念;3. MRP的基本任务(p5):1)从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料,零部件等)的需求量和需求时间(相关需求);2)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定编制零部件计划(其开始生产的时间)。

4.MRP的基本内容(P5):编制零件的生产计划和采购计划5.闭环式MRP产生的原因(MRP的局限)(P5):1)只考虑物料需求,没考虑企业的生产规模、制造工艺、生产设备、人力资源等约束条件。

2)信息是单向的,实际管理信息系统是要根据外界条件的反馈,形成闭环的信息流,由输入至输出再循环影响至输入端,从而形成信息回路。

6.闭环式MRP(P5):1)生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP,形成封闭系统2)执行过程中,必须有车间、供应商和计划人员的反馈信息,并利用反馈信息进行计划调整平衡,从而使生产计划方面的各个子系统协调统一。

7. MRP与MR P‖的主要区别(P7):1)资源管理范围方面把客户需求、供应商资源与企业内部资源整合。

2)生产方式管理方面重复生产、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产到多品种、小批量生产。

3)管理功能方面在制造、分销、财务等功能外,增加供应链个环节之间的运输管理、仓库管理,支持质量管理。

4)事务处理控制方面MRPII实时性较差,只能事中控制。

ERP支持在线分析,售后服务与质量反馈,强调事前控制与集成。

5)跨地区事务处理ERP系统支持多国家、多地区、多工厂、多语种、多毕种。

8. MRP系统实施给企业带来的效益(P22):可分为定量效益和定性效益一、定量效益1)降低库存。

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ERP课程复习资料ERP 课程复习资料(2)一、选择题:1、下列元素中,( D )不是 MRP 系统的输入。

A.主生产计划B.物料清单 C.库存记录 D.工艺路线2、能够罗列出某一产品的所有构成项目,同时还指出这些项目之间的结构关系产品结构文件是:( C ) A.物料编码 B. 物料主文件 C. 物流清单 D. 零件清单3、现有一产品的 BOM 如下图。

括号中的数字代表料品的需求数量。

假设料品 B 现有库存量 50 个,D 有存货 20 个。

如果接到一订单需要 A 产品 80 个,应采购原料 D ( D ) 个?AA.150B.160B(1)D(2)C.80D.200C(1)D(2)4、物料需求计划的对象是(B)。

A 工作中心 B 物料 C 最终产品D 关键工作中心 5、物料清单是一个(B)文件。

A 管理文件 B 技术文件 C 工作文件 D 会议文件6、在 ERP 中有不同的计划层次,其中(D)是将 MPS 排产的产品分解成原材料采购件的采购计划、外协件的外协计划和各种自制件的加工装配计划。

A.能力需求计划 B.主生产计C.企业计划D.物料需求计划7、能力需求计划的对象是(A)。

A 工作中心B 物料C 最终产品D 关键工作中心8、首先定义产品规格,然后开发物料清单,订购所需物料并保留生产能力的计划生产方式是:(A )A.面向订单设计B.面向订单生产C.面向订单装配D.面向库存生产9、下面哪一项不是一种生产计划环境( A )A.面向库存装配B.面向库存生产C.面向订单设计D.面向订单生产10、一套良好的看板管理体系可以成为(C)物流管理模式的有力支撑体系。

A.CRMB.TMSC.JITD.WMS二、计算题:某车床组共有车床 8 台,每台车床全年有效工作时间为 4650 小时,在车床组上加工结构和工艺相似的四种产品 A,B,C,D,各产品计划产量与台时定额如表所示:产品名称ABCD计划产量 280200120120台时定额2550采用代表产品为单位来计算设备组的生产能力。

(完整版)ERP考试复习要点

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CH11 什么是订货点法?订货点法有什么局限性?订货点法实质是“库存补充”原则,依据对库存补充周期内的需求量预测,并保留一定的安全库存储备,来确定订货点。

局限性:订货点法受到众多条件的限制,而且不能反映物料的实际需求,往往为了满足生产需求而不断提高订货点的数量,从而造成库存积压,库存占用的资金大量增加,产品成本也就随之提高,企业缺乏竞争力。

2 MRP( Material Requirements Planning物料需求计划)与订货点理论的根本不同点是什么?MRP针对订货点法的几项假设做出了重要的改进:a通过产品结构把所有物料的需求联系起来b把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项c对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念3 MRP前提是什么MRP的前提条件,分时段净物料需求计划(Net Time-phased MRP)要求非常具体的数据。

它们是:a、一份分时段的主生产计划,其中每一物品由一物料清单描述。

b、每一物料清单中的每一组件及其父件要有唯一的识别号。

c、结构恰当而准确的物料清单与工程更改的严格控制。

d、关于存货物品准确的现行库存余额。

e、关于未了结的采购与制造订单的准确数量与可靠的交货日期。

f、关于采购物品与制造物品的可靠的提前时间。

这些数据对任何MRP程序都是不可缺少的。

此外,还有对实际应用该技法的要求:a、用来处理实际上每家公司中所要求的大量数据的计算机软硬件。

b、物料收发、库存调整以及订单发放与了结的及时报告。

c、处理计划中识别的不同批的纪律。

d、有能力制订出有效的计划并然后执行它们的人员4 ERP(Enterprise Resource Planning 企业资源计划)与MRP2(Manufacturing Resource Planning制造资源计划)的区别和联系?(book P16)联系:传统的MRP2系统主要包括的制造、供销和财务三大部分是ERP系统中不可缺少的重要组成部分。

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ERP复习资料1.管理信息系统的发展阶段经历了:事务处理系统,管理信息系统,决策支持系统,不同系统集成而成的一体化信息系统等。

2.事务处理系统(TPS):是面向数据的,对日常往来的数据进行按常规的处理,它充分利用了计算机对数据进行快速运算和大量存储的能力,可以减轻业务人员大量重复性的劳动。

面向基层。

3.管理信息系统(MIS):则是指那些能从内部和外部收集数据,经过加工处理,形成有用信息,以预定的形式提供给各管理层次(中层为主)使用的信息系统。

4.决策支持系统(DSS):就是在利用计算机进行信息处理并利用分析优化方法的基础上建立起来的。

它是一个人机交互的计算机系统,他利用数据库、模型库、知识库和友好的人机对话部分和图形部分,帮助决策者解决半结构化或非结构化的问题,5.集成一体化信息系统:即指管理、控制、设计、生产控制、销售等功能结合为一体而构建出一种多功能系统。

像物料需求计划系统、制造资源计划系统、企业资源规划系统、计算机集成制造系统都是这种典型的系统。

6.决策的含义:决策就是为了解决现实中出现的问题,实现某个特定的目标,在充分搜集并详细分析了相关信息后,提出解决问题和实现目标的各种可行方案,并依据评定准则,选定方案并实施,是解决问题,达到目标的一种方法和途径。

7.决策活动的三要素:决策者,决策对象,决策环境。

8.决策过程:每个决策都需要经过四个阶段:情报阶段、设计阶段、选择阶段和执行阶段。

9.决策的类型按制定决策的组织层次分为战略层(高层)、管理层(中层)和业务层(基层)按问题的结构化程度分为:结构化决策、半结构化决策和非结构化决策。

10.TPS属于结构化,MIS属于结构化,DSS属于半结构化,EIS属于非结构化。

11.企业信息化的概念:企业信息化是指企业利用现代信息技术,通过对信息资源的深入开发和广泛利用,使企业资源合理配置,不断提高企业生产、经营、管理、决策的效率和水平,进而提高企业经济效益和企业市场竞争力的过程。

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1、采用作业成本法核算产品成本的基本原理是什么?要点:(1)作业成本法的基本原理就是认为:把生产加工过程看成是由一系列作业构成的,作业消耗资源,而产品消耗作业。

(2)不同的成本计算方法主要是体现在间接费用的分配方法不同。

(3)因此,作业成本法在进行间接费用分配时,首先计算在不同的作业之间分别消耗的资源成本,然后再把作业成本在不同的产品之间进行分配。

2、ERP计划的层次有哪些?简述各层计划的主要内容?ERP主要包括5个计划层次,分别如下:(1)企业经营规划,是企业总目标的具体体现。

它包括在未来3-5年时间内,本企业生产的产品品种、市场份额、年销售额、年利润额和生产率等。

(2)生产规划,其主要任务是根据经营规划的目标,确定企业每一类产品在未来1-3年内,每年或每月生产多少,需要哪些资源。

(3)主生产计划,该计划以生产规划为依据,计划企业应生产的最终产品的数量和交货期,并在生产需求与可用资源之间做出平衡。

(4)物料需求计划,根据主生产计划推导出构成产品的零部件及材料的需求数量和需求日期,在推导出自制零部件的制作订单下达日期和采购件的采购订单发放日期,并进行需求资源和可用能力之间的平衡。

(5)车间作业及采购计划,根据MRP生成的制造订单和采购订单来编制工序排产计划和采购计划。

3、为什么实施ERP时需要进行业务流程再造?(1)很多企业的经营是面向职能管理,因此业务流程设计时主要按照职能展开,致使业务流转不畅、重复、效率低下,缺乏柔性。

ERP系统是结合先进的管理思想开发出来的管理软件,它是面向流程设计的,要求各职能部门积极配合流程环节,甚至打破职能部门的界限。

(2)业务流程的不合理会带来一些数据的冗余、不一致,进而影响计划的安排,生产和销售的控制,成本和财务的核算等。

在传统管理模式下,这种情况还可以进行,只不过效率低下、成本偏高。

但ERP系统要求数据必须准确一致,不然ERP就会出错,没办法运行。

(3)ERP不仅管理企业内部的资源,还延伸到供应链中上下游企业,这就要求企业从原来的单点管理转向供应链管理,这也要求企业改变自己的一些管理模式和业务流程。

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ERP复习资料一、填空题1.企业竞争力包括哪六大要素:交货期、质量、成本、环保、知识、服务2.企业信息化发展趋势的五大方向:设计数字化、管理数字化、制造装备数字化、企业数字化、生产过程数字化3.ERP中企业三流:信息流、物流、价值流4.ERP中信息编码原则:唯一性、可延性、简洁性、操作方便、含义性5.根据销售环境生产分类:现货生产、订货生产、订货组装、工程生产6.作业成本法两大基本原则:作业消耗资源,产品消耗作用;生产导致作业的产生,作业导致成本的发生7.企业通常采用的成本管理法:定额成本法、标准成本法8.企业库存的作用:维持销售产品的稳定、维持生产的稳定、平衡企业物流、平衡流通资金的占用9.当今世界三大ERP系统:ORACLE、SAP、peoplesoft10.ERP中项目管理分析作用:实现项目的质量、进度、费用、整理最优二、判断题1.企业物流运动过程也就是价值的形成过程,控制载体的形成。

(√)2.企业ERP中销售管理系统和企业电子商务系统集成。

(√)3.ERP中所体现的核心管理是供应链管理。

(√)4.ERP的核心是MRP—Ⅱ。

(√)5.ERP中响应订单生产必须有生产准备期(√)6.企业使用ERP应该进行业务重组(√)7.ERP库存过程中应对物资进行ABC分类(√)8.ERP生产中应基于JIT思想(√)9.ERP首先是管理思想,然后是技术,最后是软件(√)10.订货点法用于独立需求性物料,而相关性物料采用MRP (√)11.ERP以销售管理为龙头,以主生产计划为引擎,以财务集成为核心(√)12.ERP技术采后需求就是MRP计算结果(×)13.ERP中企业车间计划主要是根据MRP (√)14.根据质量管理,质量管理应基于过程质量(√)15.BOM中所反映的是装配工艺路线(√)三、名词解释1.MRP—Ⅱ:制造资源计划。

它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统,也是企业的物流、信息流和资金流并使之畅通的动态反馈系统。

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1、ERP的定义ERP适用于改善企业业务流程的一系列活动的集合,有基于模板的应用程序支持,它集成了从产品计划、零件采购、库存控制、产品分销和订单跟踪等多个职能部门的活动。

在ERP中还包括企业的财务管理和人力资源管理模块。

(P3)2、ERP演进过程ERP是在MRPⅡ的基础上发展而来的,MRPⅡ又是在MRP的基础上发展得到的,以下是它们的发展及演变过程。

MRP(Material Requirement Planning,“物资需求计划”)是以物料计划人员或存货管理人员为核心的无聊需求计划体系。

是一种保证既不出现短缺,也不积压库存的计划方法,是MRPⅡ及ERP系统的核心功能模块。

MRP包含几个要素:原料、生产、销售、产品结构。

它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。

MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”)是由Wight于公元1981年推出,其虽然是从MRP发展出来的,但并不是仅仅取代传统MRP,而是在生产规划的同时,涵盖范围包含了企业的整个生产经营体系,包括经营目标、销售策划、财务策划、生产策划、物料需求计划、采购管理、现场管理、运输管理、绩效评价等等各个方面,融合各部门作业所需考虑之实务需求,而非局限于单纯之产销供需,以使企业整体之运作能更加地有效率及制度化。

MRP解决了企业物料供需信息的集成,但没有说明企业的经营效益。

MRPⅡ采用管理会计的概念,实现物料信息和资金信息的集成;MRPⅡ以产品结构为基础,从最底层的采购成本开始,逐层向上累计材料费、制造费用、人工费用,得到零部件直到最终产品的成本。

再进一步接合营销和销售,分析产品的获利情况。

将公司高层管理与中层管理结合在一起,以制造资源计划为活动核心,促使企业管理循环的动作,达到最有效的企业经营。

ERP(Enterprise Resource Planning,“企业资源计划”)是由美国加特纳公司(Gartner Group Inc.)在90年代初首先提出的一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRP II 基础上进一步发展而成的面向供应链(Supply Chain)的管理思想。

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部分复习题答案1.什么是定货点的库存,需要什么参数?订货点库存控制法是根据安全库存设置一订货点,当物料的库存数量低于该订货点时,即进行订货采购。

订货点库存控制法需要确定两个参数:订货点和订货量。

2.简述基础MRP计划逻辑和过程?3.物料需求计划与定货点的根本不同点?定货点----没有按照物料真正需要的时间来确定订货日期。

不能反映物料的实际需求,往往为了满足生产需求而不断提高定货点的数量,从而造成库存积压,产品成本随之提高,企业缺乏竞争力。

物料需求计划----它解决了物料的时间和数量需求。

实现按需要准时生产,在需要的时候提供需要的数量。

4.什么是闭环的MRP计划,它与基本的MRP区别?闭环MRP----是在MRP的基础上,增加对投入与产出的控制,即对企业的能力进行校检、执行和控制。

闭环MRP理论认为,只有在满足能力需求的前提下,MRP才能保证物料需求的执行和实现。

区别:基本MRP是开环控制系统,在此系统中,制定主生产计划时,不考虑企业的实际加工能力。

因此,在基本MRP系统中,制定的主生产计划有可能与实际情况不符。

闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。

在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。

闭环MRP理论是建立在基本MRP理论基础上的。

5.MRPⅡ的逻辑原理?(重点1)6.ERP是什么,是软件还是管理理念,为什么?ERP是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理,协调企业各管理部门,围绕市场导向开展业务活动,提高企业的核心竞争力,从而取得最好的经济效益。

所以,ERP首先是一个软件,同时是一个管理工具。

从企业老板的角度讲,ERP是管理思想和管理理念;从企业中层管理者的角度讲,ERP是一种管理工具;从企业普通员工的角度讲,ERP就是一个软件。

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1.ERP的定义:一种企业内部所有业务部门之间,以及企业同外部合作伙伴之间交换和分享的信息系统;是集成供需链管理的工具、技术和应用系统,是管理决策和供需链流程优化不可缺少的手段,是实现竞争优势的同义语。

2.ERP的发展历程、时间及特点:(1)订货点法(20世纪40年代初)-库存(2)基本MRP(物料需求计划MRP)(20世纪60年代中,时段式MRP)-交付期(3)闭环式MRP (20世纪70年代-80年代初)-能力(4)制造资源计划MRP II (20世纪80年代初)-加入财务管理,体现集成思想(5)企业资源计划ERP (20世纪90年代初)-面向供应链,企业资源(6)电子商务时代的ERP(21世纪初)-面向更大范围资源3.每个阶段的重点:(1)订货点法:①产生背景:发出订单,然后催办的方式应付缺料。

②订货点法:始于20世纪40年代初期。

随物料逐渐消耗,库存逐渐减少。

当减少到某一水平时,剩余的库存量除了保证安全库存以外可供消耗的时间刚好等于订货提前期,这时就要下达订货指令来补充库存。

此时剩余的库存量称为订货点。

③订货点法是一种按照过去的经验预测未来物料需求的方法。

④“库存补充”原则是保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货,以便需要时随时取用。

⑤订货点法依靠对库存补充周期内的需求量预测,并保留一定的安全库存储备,来确定订货点。

⑥假设条件:各物料需求是独立的2、消耗是连续、稳定的3、提前期已知、固定的4、库存消耗后,被重新填满(2)制造资源计划MRP||:①提出:1977年9月,美国生产管理专家奥列弗怀特,提出物流、资金流信息集成的MRP 系统一个新的名称—制造资源计划。

并不是取代MRP,而是以MRP为核心,围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的系统,也是企业的物流、资金流和信息流畅通的动态反馈系统。

②局限性:企业之间的竞争范围的扩大;企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已经超出了MRPII的管理范围;信息管理要求扩大到整个供应链的管理。

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独立需求:当一个库存项目的需求不依赖于其他库存项目的需求时,称为独立需求。

一个库存项目的需求不依赖于其它库存项目的需求。

如对最终产品和成品的需求,或维修服务业对维修部件的需求。

相关需求:(也称为非独立需求)一个库存项目的需求与其它库存项目的需求直接相关。

如半成品、零部件和原材料,这些物料的需求量可以从独立物料的需求量中计算出来。

生产过程的平行性:是指加工对象在生产过程中实现并行交叉作业。

提高生产过程的平行性可以缩短整个产品或整批产品的生产周期。

生产过程的均衡性(节奏性):是指企业的生产任务从投料到最后完工能够按预定计划均衡地完成。

订单生产(又名订货生产,简称MTO)是一种能够制造多种产品,但只保持少量产成品库存的制造方法。

订货组装(又名订单装配,简称A TO)即订单上所需要的最终产品是由库存中现有的零部件组装而成的,它往往用于系列可选产品的订货生产中。

专项生产(简称ETO)是以工程项目来组织生产的,如电梯、锅炉、造船等生产。

备货生产(简称MTS)是在接受订单之前,就开始组织生产。

它提供多种产品,具有多个地点的产成品库存,提供客户选择。

需求周期(也称客户交货提前期):从客户签定销售合同开始,到客户收到订购的产品或货物为止的时期。

也称客户交货提前期。

生产周期:从设计、生产准备开始到客户收到货物为止的时期。

物料主文件:每一种物料有一份文档,称为物料主文件,说明物料的各种参数、属性及有关信息,反映物料同各个管理功能之间的具体联系。

物料清单:MRPII系统中,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有涉及到的物料,为了便于计算机识别,必须把图示表示的产品结构转化为某种数据格式,这种数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单(BOM),它是定义产品技术结构的管理文件,所以又称产品结构表或产品结构树。

工艺路线:说明零部件加工或装配过程的计划性文件。

车间日历:也称为工厂生产日历或工作日历,是专门用于排计划的年历。

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ERP复习资料整理生产与运作管理就是对生产与运作过程的计划、组织、实施和控制,是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称1)生产与运作是企业管理的基本职能之一(财务会计,技术,市场营销,人力资源管理)2)生产与运作活动就是创造社会所需要的产品和服务3)三个基本要素:投入、转换、产出投入生产与运作活动所需要的各种资源转换过程就是一个劳动过程,也是一个增值过程产出包括有形产品和无形产品,产出是企业对社会做出的贡献也是企业赖以生存的基础4)生产与运作的对象是生产与运作过程和生产与运作系统生产与运作过程是一个投入、转换、产出的过程生产与运作系统包括物质系统(实物系统)和管理系统(系统的计划和控制系统)5)生产与运作系统的组成:A.生产要素:a.劳动对象:生产运作活动的作用目的物,分为主要材料和辅助材料b.劳动手段:作用于劳动对象,将劳动对象转变成产出物的手段,分为直接手段和间接手段c.劳动力:生产运作活动所需的劳动能力d.生产信息:生产运作活动中所应用的知识、技术、经验等B.转换过程:a.作业:指直接改变生产对象的性质、形状、大小的活动(质量检查也算)b.搬运:指生产对象从一个作业工位运送到下一个作业工位c.储存:当下一个活动由于某种原因不能继续进行时所发生的停留新产品开发的意义新产品是指在产品性能、结构、材质、用途、技术性能等一方面或多方面具有先进性或独创性的产品1)派生产品:主要是指对现有产品采用各种改进技术,使产品在性能、功能、质量等方面有一定改进和提高的产品,对企业的重要性在于能确保企业近期的现金流2)换代产品:是指产品的基本原理不变,部分采用了新技术、新的元器件、使性能有重大突破的产品3)创新产品:主要是指采用科学技术的新发明所产生的产品,具有新原理、新结构、新技术、新材料等特征4)新产品的开发意义:A.巩固和扩大试产份额B.开拓新的经营领域C.快速响应竞争D.有利于企业创立行业标准产品开发的基本模式1)需求拉动型开发开始于市场机会,通过市场研究和客户反馈来寻找市场机会,并确定可以满足市场需求的产品开发方案2)技术推动型开始于技术创新和变革,并确定可以是技术和市场相匹配的产品开发方案3)跨职能合作型新产品的引进开发时跨职能的,它同时需要营销、运作、工程以及其他职能的合作新产品的开发过程1.制造业的产品活动主要包括:1)市场管理:为新产品开发提供新的概念,为现有的产品线制定规范2)产品开发:将产品的技术概念实现为最终设计的产品3)生产制造:选择和构造制造产品的工艺2.一个完整的新产品开发过程包括:1)产品创意:识别客户需求2)产品设计:包括需求分析,产品构思,可行性研究(从企业的市场条件,财务条件和生产运作条件来考虑),结构设计产品设计的基本原则:设计顾客需要的产品,强调顾客的满意度设计出可制造性强的产品,强调快速响应设计出强壮性强的产品,强调产品责任设计绿色产品,强调商业道德3)工艺设计和流程选择:按产品设计要求,安排或规划处从原材料加工成产品所需要的一系列加工过程,工时消耗,设备和工艺装备要求等说明4)市场导入:将所开发的产品引入市场产品开发的组织模式:1)串行工程(传统组织模式)从产品概念开发,产品设计,工艺设计与流程选择到市场导入,由企业不同职能部门的不同人员依次进行产品开发的各个阶段2)反向工程从他人的产品入手,进行分解剖析和综合研究,广泛收集产品信息的基础上,通过对尽可能多的同类产品的解体和破坏性研究,运用各种方法和手段,反向求索该产品的开发思想,设计结构等,从而全面掌握产品从原理到制造,由结构到材料的设计和开发方法3)并行工程对产品及其相关过程,进行并行,一体化设计的一种系统化方法4)协同产品商务利用Internet技术的发展,在并行工程的基础上建立跨企业的产品开发网络,寻求有效的开发合作伙伴,协同创造产品竞争优势工艺流程结构一个工厂利用一个或多个工艺技术类型来组织物流活动的形式,以下是4种工艺流程结构1)工艺专业化生产:多品种,小批量2)批量生产:标准或的工艺专业生产3)装配线生产:按照受控速率,零部件按照装配顺序从一个工作地到另一个工作地进行装配生产4)连续流程:无差异原料的转化或深加工过程1.影响生产运作流程设计的主要因素---产品/服务的构成特征1)产品/服务需求性质:了解需求的特点,从需求的数量,品种等方面考虑对生产系统能力的影响,从而选择决定那种类型的生产流程2)自制—外购决策3)生产柔性:生产系统对用户需求变化的响应速度,是对生产系统适应市场变化能力的一种度量a.品种柔性:从生产一种产品快速转换生产另一种产品的能力b.产量柔性:快速增加或减少所生产产品产量的能力4)产品/服务质量水平5)接触顾客的程度生产运作流程的具体设计1)节拍:指连续完成相同的两个产品之间的间隔时间2)瓶颈:指一个流程中生产节拍最慢的环节3)空闲时间:指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间4)生产能力:指一个设施的最大产出率如果一个流程中的各个工序的生产能力基本相同,则达到流程的平衡,不过基本上是不可能出现的5)生产周期:指要加工的产品从原料的状态进入一个生产运作流程到变换成产品为止,在流程中度过的时间6)生产批量:【看书】7)作业交换时间:指设备在从一种产品更换到另一种产品时要花费来做准备工作的时间生产批量与作业交换时间没有关系,生产批量与设备的有效运行时间成正比设施布置的形式1)工艺导向布置:将功能相同的设备集中放在一起,组成不同的生产单位A.适用于小批量,高度多样性生产B.优点:对产品品种变化的适应能力强,生产系统的可靠性高C.需要解决:如何设置各个不同的生产单位,是物流尽可能地有序2)产品导向布置将生产同一产品的所需的所有设备和工艺装备集中在某生产单位,从而完成相同产品的加工任务A.适用于产品批量远远大于产品的种类B.优点:节省了运输费用,缩短了运输时间,提高了工作效率,减少了空间和资金的占用量C.缺点:对产品品种变化的适应能力很差D.需要解决:如何使每个单位的操作时间大致相等3)成组生产单元布置运用成组技术确定具有相似特征的一组产品在某个特定的生产单位内加工4)定位布置生产对象固定在一个地方,工人和设备都聚到这个地方工作A.适用于大型产品的装配过程设施布置的定量分析方法1)作业相关图法—定性描述了单元之间相对位置的重要性【看书】2)从至表法【看书】生产过程及其组成生产过程是指围绕产品的生产而进行的一系列有组织的生产活动的全部过程1)生产技术准备过程2)基本生产过程3)辅助生产过程4)生产服务过程生产组织形式的选择:工艺选择和对象原则不同生产组织类型的比较生产过程的时间组织是指为节约时间,缩短产品生产周期而选择的工件在各道工序之间的移动方式1)顺序移动方式是指工作一批一批地从上一道工序移动到下一道工序优点:生产组织工作较简单,减少运输次数和设备调整时间,提高了设备的利用率缺点:生产周期长适用于批量少的生产,工艺原则2)平行移动方式是指一个工件在本工序加工完成后转移到下一道工序进行加工优点:在制品数量少,工件等待时间短缺点:运输次数多,设备要进行频繁调整,利用率低,要求各设备之间的生产能力均衡化程度高适用于大批量流水线生产,对象原则3)平行顺序移动方式将平行移动和顺序移动结合起来的方法1)当本道工序作业时间大于下一道工序时,加工的工件不立即移动到下一道工序2)当本道工序作业时间小于下一道工序是,没生产一件工件,立即移动到下一工序流水线的组织设计包括技术设计和组织设计单一对象流水线的组织设计-----单一对象流水线只固定生产一种制品一般步骤:1)确定流水线节拍2)确定最少工作地数工作地:工人使用劳动工具对劳动对象进行作业的场所3)进行工序同期化4)计算流水线的负荷数和工作地负荷系数5)计算所需作业人数6)无额定流水线节拍性质,选择运输方式和装置强制节拍:流水线工序同期化程度高,连续性好自由节拍:主要靠工人的熟练程度进行调节粗略节拍:同期化程度低,连续性差7)进行流水线平面布置设计库存意义:1)有利于实施科学管理,防止短缺2)有利于提高资金的利用效果,缩短订货提前期3)有利于有效地开展仓库管理工作库存控制策略【看书】库存控制的定量分析方法:1)确定性固定订货量系统【计算看书】1.物料编码:是计算机识别和检索物料的首要途径,也称为物料号基本要求:1)唯一性2)容量可扩展性2.计划展望期:某次计划的时间总跨度3.时段:描述计划的时间单位4.时界:是MRPII中计划的参考点,是控制计划变化的时间栏,以保持计划的严肃性,稳定性和灵活性5.时区:用来表达以特定时间期限划分的时间跨度6.物料清单【BOM】:为了方便计算机识别,以数据格式来描述图示表达的产品结构的数据文件是MRPII系统中最重要的基础数据,其组织格式设计合理与否直接影响到系统的处理能力7.工作中心:是各种生产能力单元的统称1)作用:A.作为平和负荷与能力的基本单元,是运作能力计划时的计算对象B.作为车间作业分配任务和编排详细作业进度的基本单元C.作为车间作业计划完成情况的数据采集点,也用作反冲的控制点D.作为计算加工成本的基本单元2)工作中心的数据类型:A.基本数据:工作中心代码,名称和所属车间的代码B.能力数据:工作中心每日可提供的工时或台式数C.成本数据:使用工作中心每小时发生的费用8.工艺路线:说明产品加工或装配过程的计划性文件作用:计算加工件的提前期,提供运作MRP的计算数据计算占用工作中心的负荷小时,提供运作能力计划的数据计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间提供计算加工成本的标准工时数据按工序跟踪在制品9.工厂日历:是专门用于排计划的特殊的工作年历,去掉了工厂休息日和节假日等不能工作的日子10.独立需求:指其需求独立于产品的结构关系,其来源是由其他因素决定,不能从上一级需求派生出本机需求的需求类型11.相关需求:根据产品的结构关系,直接由上一级需求项目派生出这一级需求项目的需求类型1)经营计划【BP】2)销售与运作计划【SOP】3)主生产计划【MPS】4)物料需求计划【MRP】5)生产作业控制【PAC】订货点法定义:订货点=单位时段的需求量*订货提前期+安全库存量适用范围:用于成品或维修件等相对独立的物料的库存管理MRP定义:在订货点法的基础上,为实现准时生产,减少库存,将企业产品中各种物料分为独立物料和相关物料,并按时间段确定不同时期的物料需求,基于产品结构的物料需求组织生产,根据产品完工时期和产品结构制定生产计划,从而解决库存物料订货与组织生产问题目标:围绕所要生产的产品,应当在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料,通过按照各种物料真正需要的时间来确定订货与生产日期,以避免造成库存积压缺点:1)生产能力无法知道2)物料的需求无法满足闭环MRP定义:以生产计划位基础,考虑能力需求计划,使物料需求计划得以实现,同时将车间的现场管理和采购纳入MRP。

ERP复习资料

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第一章一、ERP的发展历程:1.订货点法(20世纪40年代初)-库存2.基本MRP(20世纪60年代中,时段式MRP)-交付期3. 闭环MRP (20世纪70年代-80年代初)-能力4.MRP II (20世纪80年代初)——加入财务管理,体现集成思想5.ERP (20世纪90年代初)-面向供应链,企业资源6.ERP的新发展(21世纪初)-面向更大范围资源各阶段特点:1.订货点法是一种按照过去的经验预测未来物料需求的方法。

2.基本MRP核心思想:在需要的时候、提供需要的数量3.闭环MRP的特点:(1)MPS和MRP的运行和执行伴随着能力和负荷的运行,从而保证计划是可靠的;(2)采购和生产加工的作业计划和执行是物流的加工变化过程,同时又是控制能力的投入和产出过程; (3)能力的执行情况最终反馈到计划制定层,整个过程是能力的不断执行和调整的过程。

4.MRPII的主要特点:(1)把企业的各子系统有机地结合起来,形成一个面向整个企业的一体化的系统;(2)MRPII的所有数据来源于企业的中央数据库,各子系统在同一的数据环境下工作;(3)MRPII具有模拟功能。

5.ERP是以ERP管理思想为核心,以ERP软件为平台的现代企业管理系统.二、ERP包含的管理思想:准时制生产JIT,精益生产LP,柔性制造FMS,敏捷制造AM,集成制造CIM,业务流程再造BPR,供应链SCM,客户关系管理CRM。

三、信息化的功能和作用:1.提高了企业的技术能力,2.提高企业的商业能力,3.培育企业的学习能力,4.提高企业综合管理水平,5.形成企业的外部效应(创新、形象、营销、管理效应)第二章一、制造业的分类:制造业依流程特征可分为装配式生产与流程式生产;依批量大小可分为连续式生产、间歇式生产以及项目式生产;依生产环境则可分为计划生产和订单生产,订单生产又包含订单组装与订单设计。

二、制造业资源:传统的制造业资源包括四个M——材料、机器、资金与人力。

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叶子姐很拽很霸气!不让墨迹!以下相关重点和类型题!----------------------------------------------------------------------------------------------会计考试联盟1、总帐系统初始化包括哪些内容?设置系统参数,设置指定的会计科目,增加会计科目,修改会计科目,设置项目目录,设置凭证类别,输入期初余额,设置结账方式。

2.系统管理员有哪些权限?增加用户的操作、建立企业账套、设置或取消账套主管、进行账套引入与输出3.帐套主管有哪些权限?在企业应用平台中进行系统启用、拥有账套的所有权限、对所辖账套进行操作员的权限设置。

4.指定“现金总账科目”和“银行总账科目有什么作用?只有指定“现金总账科目”和“银行总账科目”才能进行出纳签字的操作;才能查询现金现金日记账和银行存款日记账。

5.凭证类别的设置一般有几种?各类别有什么限制?凭证类别的设置有:收款凭证、付款凭证、转账凭证。

收款凭证的限制类型是:借方必有“1001,1002”付款凭证的限制类型是:贷方必有“1001,1002”转账凭证的限制类型是:凭证必无“1001,1002”6.录入期初余额有哪些要求?(1)、只需输入末级科目的余额,非末级科目的余额由系统自动计算生成;(2)、如果要修改余额的方向,可以在未录入余额的情况下,单击“方向”按钮改变余额的方向;(3)、总账科目与其下级科目的方向必须一致。

如果所录明细余额的方向与总账余额方向相反,则用“—”号表示;(4)、如果录入余额的科目有辅助核算的内容,则在录入余额时必须录入辅助核算的明细内容,而修改时也应修改明细内容。

(5)、如果一科目有数量核算的要求,录入余额时还应输入该余额7.对凭证进行出纳签字的条件有哪些?①、在总账系统的“选项”中已经设置了“出纳凭证必须经由出纳签字”;②、已经在会计科目中进行了“指定科目”的操作;③、凭证中所使用的会计科目是已经在总账系统中设置为“日记账”辅助核算内容的会计科目。

8.要删除一张已记帐的凭证,需要经过哪些步骤?若要删除凭证,必须先进行“作废”操作,而后再进行整理9.总账查询有哪些功能?①、可以查询到三栏式总账的年初余额、各月发生额合计和月末余额;②、还可以查询到二至三级明细科目的年初余额、各月发生额合计和月末余额;③、同时还可以查询到明细账中每项明细资料对应的记账凭证与“包含未记账凭证”的总账。

10.期末如何进行期间损益结转?第一,设置期间损益结转转账凭证;第二,生成期间损益结转凭证;第三,进行结账。

11.在期末结账时,系统提示“未通过工作检查,不可以结账”,可能的原因有哪些?①、损益类未结转为零;②、账面试算不平衡。

12.总账系统结账后,发现某张凭证有错误,该如何反结账?需要账套主管在“结账”界面按ctrl+shift+F6键激活“取消结账”功能;输入口令,即可取消结账标记。

13.工资项目的设置应注意什么?①、在未打开任何工资账套前可以设置所有的工资项目,当打开某一工资账套后可以根据本工资账套的需要对已经设置的工资项目进行选择;②、工资项目不能重复选择;③、工资项目一旦选择,即可进行公式定义;④、没有选择的工资项目不允许在计算公式中出现;⑤、不能删除已输入数据的工资项目和已设置计算公式的工资项目;⑥、如果所需要的工资项目不存在,则要关闭本工资类别,然后新增工资项目,再打开此工资类别进行选择(增加项目时需关闭工资类别才可进行增加)。

14.某企业的交通补贴为:管理人员及经营人员300,其他200.请按以上要求,自己设置交通补贴的计算公式:Iff(人员类别=“企业管理人员”,300,iff(人员类别=“经营人员”,300,200))15.工资系统已结账,又发现有一些遗漏的事项需在已进行结账的月份进行处理。

请问该如何处理?可以由账套主管以下月日期登录,使用反结账功能,取消已结账标记。

16. 是什么原因导致工资系统不能反结账?①、总账系统已结账;②、汇总工资类别的会计月份与反结账的会计月相同,并且包括反结账的工资类别。

17.固定资产系统结账后,发现其中一张新增卡片资产原值有错误,该凭证已传入总账,在总账中已审核,该如何处理?可以通过系统提供的“恢复月末结账前状态”功能进行反结账。

但是,不能跨年度恢复数据,即本系统年末结转后,不能利用本功能恢复年末结账。

18.存货计量单位的设置有哪些要求?①、在设置存货档案之前必须先到企业应用平台的基础档案中设置计量单位,否则,存货档案中没有备选的计量单位,存货档案不能保存;②、在设置计量单位时必须先设置计量单位分组再设置各个计量单位组中的计量单位。

③、计量计量单位分为无换算率、固定换算率和浮动换算率3种类型。

如果需要换算,一般将财务计价单位作为主计量单位。

④、计量单位可以根据需要随时增加。

19. 在进行应收款操作时,哪些科目的辅助核算要选择受控系统“应收系统”?为什么?应收科目“1122应收账款”、预收科目“2203预收账款”及“1121应收票据”。

因为不受控的话就不能在应收款操作这里被选择中。

20.一张已贴现商业承兑汇票,在总账中审核时发现贴现率有错误需要修改,请问该如何处理?可以通过冲销方式冲销凭证,然后对原始单据进行其他操作后再重新生成凭证。

-------------------------------------------第二部分----------------------------------------------注意相关类型题-----------AB应有相似-------一、单项选择题1、总账中要恢复记账状态,首先需要进行如下操作( C)A、在主界面下按CTRL+ALT+C键B、在主界面下按CTRL+H键C、进入对账功能,按CTRL+H键D、进入对账功能,按CTRL+ALT+C键2、修改已结账月份的凭证无需执行哪个操作:(C )A、取消记账B、取消审核C、取消自动转账D、取消结账3、系统管理员不可以执行的操作为( D)A、账套引入B、账套输出C、设置权限D、年度结转4、关于删除凭证以下说法中错误的为(D)A、删除前先作废凭证B、选择是否整理凭证断号C、作废凭证选择是否删除D、删除后的凭证可以恢复5、在应收款系统的取消操作功能中,不能完成(B)操作A、取消核销B、取消制单C、取消并账D、取消票据处理6、在应收款系统中,已经传递到总账系统中的凭证可以在(B)功能中删除。

A、制单处理B、单据查询C、账表管理D、期末处理7、在下面操作员中能进行账套的修改是(A)A、账套主管B、总账会计C、出纳D、系统管理员8、如果在建立账套时没有启用模块,则以后要在(B)系统中启用。

A、系统管理—>账套—>建立B、企业门户—>基础信息—>系统启用C、企业门户—>基础档案D、系统管理—>账套—>修改9、以下(C)是必须在数据状态下操作A、定义单元公式B、设置关键字C、表页汇总D、修改报表模板10、在总账系统中,已记账凭证的查询应通过下列(C)界面进行。

A、凭证/填制凭证B、账表/科目账C、凭证/查询凭证D、凭证/常用凭证二、多项选择题1、总账系统中记账凭证的来源有(ABCD)A、从外部导入,如凭证引入或接口开发B、根据审核无误的原始单据人工编制录入C、从其他业务系统自动传递转入D、系统根据设定的自动转账分录自动生成2、在总账系统中,下列哪些属于辅助核算(ABCD)A、个人往来B、客户往来、供应商往来C、部门往来D、项目核算E、银行账3、在总账系统中可以对在薪资系统产生的有关凭证进行下面的哪些操作(AC)A、审核B、删除C、记账D、冲销4、在应收款系统中,转账处理功能主要包括(ACD)A、应收冲应收B、应收冲预付C、预收冲应收D、红票对冲5、在应付系统中进行手工核销时,说法正确的是(ACD)A、列表显示的应付款和预付款的记录B、款项类型为其他费用的记录也在此核销C、本次结算金额=该记录的原币余额D、核销时,上下列表的结算金额合计保持一致6、下列工资项目当中,属于减项的是(ACD)A、住房公积金B、交通补助C、养老保险D、医疗保险E、奖金7、删除科目的条件有(ABCD)A、被删除的科目必为末级科目B、本年度未被使用过C、被删除科目无余额D、被删除科目未被指定为现金银行科目8、关于出纳签字,下列说法中正确的是(BCD)A、由出纳对所有凭证进行签字B、签字后凭证不能修改C、签字后凭证不能删除D、指定科目后才能执行签字9、关于单据核销,下列说法正确的有(ABCD)A、在保存核销内容后,单据核销窗口中将不再显示已被核销的内容。

B、手工核销时一次只能显示一个客户的单据记录。

C、手工核销的情况下需要将收款单和付款单分开核销。

D、若发票中同时存在红蓝记录,则核销时先进行单据的内部对冲。

10、单元公式是指为报表数据单元进行赋值的公式,是从账簿、凭证、本表或其他报表等处调用所需要的数据,并输入相应的报表单元中,下面说法正确的是(ABCD)A、单元公式既可以将数据单元赋值为数值,也可以赋值为字符。

B、必须在英文状态下录入计算公式。

C、计算公式可以直接录入,也可以通过公式向导输入。

D、所录入的公式必须符合公式的模式。

三、判断题(选择判断主要从第三章出,提示里慢慢找!)1、总账系统中凭证记账后,期初余额变为只读状态,不能再修改。

(√)2、设置基础档案之前应首先确定基础档案的分类编码方案,基础档案的设置必须遵循分类编码方案中的级次和各级编码长度的设定。

(√)3、在UFO报表系统中,关键字既可在格式状态下录入,也可在数据状态下录入。

(×)4、外部系统传递过的凭证可以在总账系统中进行修改。

(×)5、系统管理员(admin)除了负责整个系统的安全和维护工作外,还可以登录到总账模块录入凭证。

(×)6、一个账套只能有一个系统管理员,但可以有多个账套主管。

(√)7、只有系统管理员才能进行增加用户的操作。

(√)8、凭证审核和出纳签字有严格的先后顺序。

(×)9、若要处理多个工资类别,则应分别打开工资类别,分别进行月末处理。

(√)10、在UFO报表系统中,关键字主要有6种,即单位名称、单位编号、年、季、月、日,另外还包括一个自定义关键字。

(√)11、系统已使用的固定资产类别不允许增加下级类别和删除。

(√)12、资产通过原始卡片录入还是通过“资产增加”录入,在于资产的开始使用日期。

(√)13、关于应付账款核算模型,在系统启用时或者还没有进行任何业务处理的情况下才允许从详细核算改为简单核算;从简单核算改为详细核算随时可以进行。

(×)14、在应收款系统中,如果要对一张凭证进行删除操作,则该凭证的凭证日期不能在本系统的已结账月份。

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