高边坡锚杆施工方案
高边坡锚杆施工方案百度
高边坡锚杆施工方案1. 介绍高边坡是指坡度大于1:1，即纵坡大于45°的山坡。
由于地质条件和自然因素，高边坡容易发生滑坡、崩塌等地质灾害。
为了保证高边坡的稳定和安全，常常需要进行锚杆施工。
本文档将介绍高边坡锚杆的施工方案。
2. 施工前准备在进行高边坡锚杆施工前，需要进行以下准备工作：•地质勘察：通过对高边坡进行地质勘察，了解地质状况，确定施工方案。
•施工材料准备：准备好所需的锚杆、锚杆麻袋、灌浆材料等施工材料。
•设备准备：准备好所需的施工设备，如钻机、搅拌机等。
3. 施工步骤3.1 钻孔钻孔是进行高边坡锚杆施工的首要步骤。
具体步骤如下：1.根据设计要求，在高边坡上选取合适的位置和间距进行钻孔。
2.使用钻机进行钻孔，钻孔深度应根据地质情况和设计要求确定。
3.钻孔过程中要注意控制钻孔倾斜度和直径，以确保钻孔精度。
4.钻孔完成后，清理孔内杂质，确保孔道畅通。
3.2 安装锚杆安装锚杆是进行高边坡锚杆施工的核心步骤。
具体步骤如下：1.将锚杆按照设计要求切割成合适的长度。
2.将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与孔道壁紧密接触。
3.使用灌浆材料将孔内填充，同时将锚杆固定在孔内。
4.确保锚杆的安装位置和长度符合设计要求。
3.3 灌浆加固灌浆加固是高边坡锚杆施工的最后一步。
具体步骤如下：1.准备好灌浆材料和搅拌机。
2.将灌浆材料按照要求与水混合均匀。
3.将灌浆材料倒入灌浆材料箱，并使用搅拌机将其搅拌均匀。
4.将搅拌好的灌浆材料通过灌浆管注入钻孔中，直至孔道充满。
5.在灌浆材料凝固前，进行振动或捣实操作，以提高灌浆质量。
4. 施工注意事项在进行高边坡锚杆施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
•锚杆的长度和数量应根据设计要求进行控制。
•确保钻孔深度和直径符合设计要求。
•在灌浆加固过程中，要确保灌浆材料的流动性和粘附性。
•施工完成后，应进行检测和验收，确保施工质量达到要求。
5. 施工安全措施在进行高边坡锚杆施工时，需要采取一系列安全措施，保障施工人员的安全，包括：•施工人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品。
26287_高边坡支护方案设计原则及锚杆施工方法
高边坡支护方案设计原则及锚杆施工方法（二）引言概述:边坡工程的稳定性是工程设计中需要重点考虑的问题之一。
在高边坡的支护设计中，锚杆作为一种常用的支护方法，具有结构简单、施工方便、经济高效等优点，被广泛应用于边坡工程中。
本文将详细阐述高边坡支护方案设计的原则，并介绍锚杆施工的方法与技巧。
正文内容:一、高边坡支护方案设计原则1.地质勘察与分析地质勘察是设计高边坡支护方案的基础。
在进行地质勘察时，需要对边坡的地质构造、地质条件、水文地质情况等进行详细分析，确定边坡的稳定性问题，并据此制定合理的支护方案。
2.支护设计的安全性高边坡支护方案的设计应以确保边坡的稳定性为首要目标。
设计过程中，需要综合考虑边坡的坡度、土体性质、地下水位等因素，采用可靠的支护措施，确保边坡在受力情况下不发生破坏。
3.经济合理性在确定高边坡支护方案时，需要考虑到工程的经济性。
即在保证边坡稳定的前提下，选择经济合理的支护方式和材料，以达到节约材料和施工成本的目的。
4.工程施工性高边坡支护方案设计时，需考虑工程的施工性。
即设计的支护方案要能够符合施工的条件和要求，施工过程中要便于操作，减少工程难度和风险。
5.环境影响与美观性在设计高边坡支护方案时，应考虑对环境的影响和美观性。
选择合适的支护措施和材料，使得边坡的支护工程与周边环境相协调，并且具有一定的美观性，达到环境保护和美化的目的。
二、锚杆施工方法1.施工前的准备工作在进行锚杆施工之前，需进行施工前的准备工作，包括方案设计、施工材料和设备的准备、现场布置和安全防护等。
2.承台的建立锚杆施工的第一步是要建立承台，承台的设计应满足工程的要求和锚杆的布置。
承台要保证坚固稳定，能够承受锚杆的荷载。
3.钻孔施工钻孔是锚杆施工的关键步骤之一。
钻孔过程中需要注意孔径、孔深和孔距的设计，以及钻孔机械的选择和操作技巧。
在钻孔过程中需及时清理孔内泥浆和碎屑，保持钻孔的质量。
4.锚杆设施和锚固将锚杆放入钻孔中，并将锚杆与围岩连接起来，形成有效的锚固。
高边坡锚索安全施工方案
高边坡锚索安全施工方案一、背景介绍高边坡是指坡高在10米以上的边坡，由于其自身结构特点和地形条件，使其面临土石垮塌、滑坡等危险。
为了保障边坡的稳定和安全性，在施工过程中需要采取锚索技术。
二、锚索类型选择在高边坡施工中，可以采用传统锚索和增加锚索结构的混合锚索。
传统锚索适用于边坡长且坡高较低的情况。
增加锚索结构的混合锚索适用于边坡长、坡高较高以及岩土层较软的情况。
选择合适的锚索类型是确保施工安全的重要因素。
三、施工前准备工作1. 边坡调查与分析：对边坡进行详细的调查分析，了解边坡的地质条件、结构特点、存在的问题等，为后续施工提供依据。
2. 设计合理的锚固方案：根据边坡的具体情况和工程要求，设计合理的锚固方案。
在设计锚固方案时考虑边坡的承载力、变形性、抗滑性等因素，并根据实际情况选择合适的锚索类型和密度。
3. 选择合适的锚索材料：选择质量可靠、强度高、耐腐蚀的锚索材料，确保施工质量。
4. 编制详细的施工方案：根据实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工序、安全措施、质量要求等。
确保施工过程中各项措施的合理执行。
四、施工过程1. 锚孔钻进：根据设计要求，在边坡上预留锚孔，使用钻机进行钻孔。
钻孔应垂直于边坡表面，孔径和孔深应根据设计要求进行控制。
2. 配置锚索：根据锚孔的情况，选择合适的锚索规格和材料。
将锚索通过锚具引入锚孔，并使用锚索切割刀将锚索锯断并切除余长。
3. 锚索固结：将锚索通过锚具将边坡表面的锚索与锚体连接起来，形成固结体系。
同时，对锚索进行张紧调整，使其达到预定的受力状态和锚定效果。
4. 输送混凝土：在锚索固结完成后，对边坡进行修整。
然后，通过输送管道将混凝土输送至边坡表面，进行喷射充填，增加边坡的稳定性。
5. 后续加固：根据实际情况，对边坡进行后续加固。
可以采取增加锚索、加固灌浆等方式，进一步保证边坡的稳定性和安全性。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置围挡，并安排专人进行管理，确保施工区域的安全。
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案1. 引言边坡是指山体或岩石斜坡的边缘部分，由于水土流失、地震等自然因素的影响，边坡容易发生滑坡、塌方等安全问题。
为了保障人民生命财产安全和交通运输的畅通，边坡支护工程变得非常重要。
边坡锚杆支护作为一种常见而有效的边坡稳定措施，得到了广泛的应用。
本文将介绍边坡锚杆支护施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工工艺边坡锚杆支护施工工艺主要包括以下几个步骤：2.1 勘察设计在施工前，需要进行边坡的勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察和地形测量，以确定边坡的稳定性和设计参数。
设计工作包括计算锚杆的数量、长度和间距，选择合适的锚杆材料和锚杆锚固方式等。
2.2 预处理工作在正式施工前，需要对边坡进行预处理工作。
这包括清理边坡表面的杂物，去除松散的土壤和岩石，平整边坡表面，并进行必要的加固和排水工作。
2.3 钻孔施工钻孔是固定锚杆的关键步骤。
根据设计要求，在边坡上钻设锚杆孔。
通常使用钢套管钻孔机进行钻孔作业，钻孔要求直径和深度要符合设计要求，并保证钻孔的垂直度。
2.4 安装锚杆安装锚杆是确保边坡支护效果的关键步骤。
锚杆根据钻孔的深度和实际情况进行裁剪，然后将锚杆插入到钻孔中，并使用注浆材料将其固定。
2.5 后处理工作在锚杆安装完成后，需要进行后处理工作。
这包括清理施工现场，处理锚杆头部，进行喷涂防腐处理等。
3. 施工步骤边坡锚杆支护施工的具体步骤如下：3.1 施工准备准备好所需的施工材料和设备，并对施工现场进行规划和布置。
3.2 钻孔施工根据设计要求在边坡上进行钻孔施工。
保证钻孔垂直度和深度符合设计要求。
3.3 安装锚杆将锚杆插入钻孔中，并使用注浆材料将其固定。
根据设计要求进行锚杆的裁剪和调整。
3.4 后处理工作清理施工现场，处理锚杆头部并进行喷涂防腐处理。
3.5 安全检查对施工质量进行检查，确保锚杆支护系统的安全稳定。
4. 施工注意事项在进行边坡锚杆支护施工时，需要注意以下事项：•对施工材料进行质量检查，确保施工材料的质量符合设计要求；•严格按照设计要求进行施工，包括钻孔的直径、深度和间距等；•钻孔施工时要保证钻孔的垂直度和位置准确；•注浆材料的选择要符合设计要求，并严格按照施工要求进行注浆；•在进行锚杆裁剪和调整时要小心操作，避免损坏锚杆；•施工现场要进行必要的安全防护措施，确保施工人员的安全；•施工结束后要对施工质量进行检查，确保锚杆支护系统的安全稳定。
高边坡锚杆施工方案
高边坡锚杆施工方案高边坡锚杆施工方案一、项目背景该项目位于XX地区，坡高较高，地质条件较差，需要采取合适的工程措施来稳定边坡。
本方案将采用锚杆作为边坡的加固措施，以提高边坡的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 确定锚杆数量和位置：根据边坡的具体情况，确定锚杆的数量和位置，确保边坡能够得到充分的加固。
2. 锚杆材料准备：准备高强度钢材作为锚杆的材料，确保锚杆的强度和可靠性。
3. 锚杆设备准备：准备适用的锚杆设备，包括锚杆钻机、锚杆套管、测试设备等，以确保施工的顺利进行。
4. 安全措施：准备必要的安全设施，包括安全标志、警示带、防护网等，以提升施工的安全性。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，在边坡上开挖出合适的孔洞，用于锚杆的安装。
确保孔洞的位置和尺寸符合设计要求。
2. 锚杆钻探：使用锚杆钻机对孔洞进行钻探，将锚杆穿过孔洞，达到边坡稳定的目的。
在钻探的过程中，及时检测孔洞的深度和质量。
3. 锚杆安装：将锚杆插入孔洞中，并注入专用的灌浆材料，确保锚杆与岩体之间的结合紧密可靠。
在锚杆的安装中，注意保持锚杆的垂直度和水平度。
4. 锚杆拉拔：在全部锚杆安装完成后，对锚杆进行拉拔测试，以判断锚杆的拉拔力和安全性。
如有需要，可以对锚杆进行进一步的测试和调整。
5. 边坡整体加固：在锚杆安装完成后，对边坡进行整体加固，包括适时进行护坡、护面等措施，以确保边坡的稳定性和安全性。
四、施工注意事项1. 施工现场安全：严格按照安全操作规程进行施工，加强对施工现场的管理和监督，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，并对施工过程进行全程监控，确保施工质量的稳定可靠。
3. 施工进度：合理安排施工进度，确保施工的顺利进行，完成工程任务的要求。
4. 环境保护：妥善处理施工过程中产生的废弃物和废水，保护周边环境，并遵守环境保护法律法规的相关要求。
以上是高边坡锚杆施工方案的主要内容，通过科学的施工方案和合理的施工步骤，可以提高边坡的稳定性和安全性，避免发生边坡滑坡等不良事件。
边坡锚杆施工方案
边坡锚杆施工方案边坡锚杆施工方案一、工程概况本工程为边坡加固工程，边坡高度约10米，坡度约1:1.5。
由于边坡地质条件较差，容易发生滑坡和坍塌，为了确保边坡的稳定性和安全性，拟采用锚杆加固的方案。
二、施工准备1.制定详细的施工计划，明确施工的步骤和要求。
2.组织施工人员进行专业培训，提高施工质量和安全。
3.准备所需的设备和材料，包括钻机、钻头、钢筋等。
4.对施工现场进行勘测和测量，确定锚杆的位置和数量。
5.搭建临时工地设施，保证施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 清理边坡表面的杂草和杂物，确保施工环境整洁。
2. 根据设计要求，用钻机在边坡表面钻孔，孔径一般为80mm，孔深为锚杆长度的1.5倍。
3. 在钻孔中安装以及固定钢套管，用水泥浆灌注填充钢套管，增加钢套管的强度和稳定性。
4. 在钢套管中安装锚杆，将锚杆与钢套管的连接处做好密封处理，确保连接处不会因为水泥浆的流失而松动。
5. 对已安装的锚杆进行拉力测试，测试结果应满足设计要求。
6. 在边坡表面进行表面处理，包括清理和修复边坡裂缝、喷涂保护涂层等。
7. 进行施工质量检查和验收，确保施工的质量和安全。
四、施工注意事项1. 在进行钻孔施工时，要注意保持孔壁的垂直度，孔的直径和深度要符合设计要求。
2. 在安装钢套管时，要确保钢套管与孔壁的间隙均匀，并且密封性良好。
3. 锚杆的连接处要保持牢固，不得出现松动和渗漏现象。
4. 在进行拉力测试时，要确保测试仪器的准确性和可靠性，测试结果的测量误差不能太大。
5. 施工过程中要进行严格的质量控制和安全监管，确保施工的质量和安全。
6. 施工人员要佩戴好个人防护装备，确保自己的安全。
7. 施工完成后要及时清理施工现场，保持现场的整洁。
以上是边坡锚杆施工方案的基本情况和步骤，具体的施工内容还需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，要严格按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量和安全性。
高边坡锚杆安全施工方案
归档要求：归档资料齐全、真 实、准确，便于查阅和管理
归档时间：工程竣工后及时归 档，确保资料的完整性和及时
性
THANK YOU
汇报人：
锚杆张拉与锁定
锚杆张拉：通过张拉设备将锚杆 拉紧，使其与岩体紧密结合，提 高锚固力
张拉力控制：根据设计要求，控 制张拉力在合理范围内，确保锚 杆的锚固力和稳定性
添加标题
添加标题
添加标题
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锚杆锁定：在张拉完成后，使用 锁定装置将锚杆固定在岩体中， 防止松动和滑移
锁定装置选择：根据锚杆类型和 岩体条件，选择合适的锁定装置， 保证锚杆的锁定效果和耐久性
安全
锚杆安装方法
确定锚杆位置：根据设 计图纸和现场实际情况， 确定锚杆的具体位置。
钻孔：使用钻机在预定 位置钻孔，钻孔深度应
达到设计要求。
清孔：钻孔完成后，使 用高压空气或水清洗孔 内杂物，确保孔内清洁。
锚杆安装：将锚杆插入 孔内，使用专用工具将 锚杆固定在孔内，确保
锚杆牢固可靠。
锚杆注浆：在锚杆安装完成 后，使用专用注浆设备向孔 内注入水泥砂浆，使锚杆与
培训方式：现场讲解、实操 演练、考试考核等
培训内容：锚杆施工技术、 安全规范、应急处理等
安全教育：安全知识普及、安 全制度宣讲、安全案例分析等
安全检查：定期对施工现场进 行安全检查，确保施工安全
施工材料与设备准备
锚杆：选择高 强度、耐腐蚀、 易于安装的锚
杆
钻机：选择高 效、节能、环
保的钻机
注浆设备：选 择高性能、操 作简便的注浆
施工废弃物处理
废弃物分类：根据废弃物的性质 和危害程度进行分类
边坡锚杆施工方案
边坡锚杆施工方案边坡锚杆施工方案一、概述边坡锚杆施工是指在边坡或岩体等地质条件复杂的地方，采用锚杆等材料进行支护和加固的工程技术。
本施工方案旨在介绍边坡锚杆施工的步骤和要求，确保施工安全和质量。
二、施工前准备1. 确定设计方案：根据具体地质条件，选择合适的锚杆类型和布置方式。
2. 准备施工材料：包括锚杆、锚杆管夹、喷射混凝土等。
3. 确定现场施工人员：包括施工队长、技术人员、操作工等。
三、施工步骤1. 安装支架：在需要加固的边坡上搭建支架，用以固定锚杆的位置。
2. 打孔：使用钻机在边坡上依照设计要求进行锚杆孔的打孔。
3. 清洗孔道：使用高压水枪或气体清洁孔道，保证锚杆孔道的干净。
4. 安装锚杆：将锚杆通过孔道插入边坡内部，将锚杆两端分别固定在支架和地面上。
5. 安装锚杆管夹：将锚杆管夹套在锚杆上，并用扳手进行扭紧。
6. 喷射混凝土：使用喷射混凝土设备将混凝土喷射进锚杆管夹内，形成牢固的锚固体。
四、施工要求1. 施工人员必须经过相关培训，熟悉边坡锚杆施工的操作流程。
2. 确保施工区域的安全，采取必要的防护措施，避免意外伤害。
3. 根据设计要求，正确选择锚杆类型和规格，并保证锚杆的质量符合国家标准。
4. 在孔道钻孔前，要清除孔道内的杂物或水分，保证孔道干燥和清洁。
5. 安装锚杆和锚杆管夹时，要进行正确的参数调整和紧固，确保固定牢靠。
6. 喷射混凝土时，要保证喷射速度和压力的控制，确保混凝土的质量和牢固性。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品，并遵守相关施工规定。
2. 确保施工现场的通风良好，防止因喷射混凝土产生的粉尘影响施工人员的健康。
3. 在施工过程中，要注意检查锚杆和锚杆管夹的固定状态，防止松动或脱落。
4. 施工现场应设有警示标志，并对周围人员进行安全警示和疏散指引。
通过以上的施工方案，可以确保边坡锚杆施工的顺利进行和质量保障。
在施工过程中，一定要严格按照设计要求和相关施工规范进行操作，以确保施工安全和工程质量。
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案一、项目背景边坡是自然地形的一部分，但由于地质条件的不稳定性，边坡常常面临着坡体滑坡、坍塌等安全隐患。
为了确保边坡的稳定和安全，边坡支护工程成为必不可少的一项工作。
边坡锚杆支护是常用于边坡支护的一种有效手段，通过锚杆的固定作用，增强了边坡的稳定性。
二、施工目标1. 确保边坡施工过程中的安全。
2. 保证边坡的稳定性和耐久性。
3. 提高施工效率，节约施工成本。
三、施工准备1. 设计与测量：根据实际工程情况，进行边坡锚杆支护的初步设计，并进行详细的测量工作，确定支护的具体方案。
2. 资材准备：根据设计方案，准备所需的锚杆、锚杆锚固器、锚杆钻机等施工材料和设备。
3. 工人培训：对施工人员进行相关的安全培训和技能培训，确保施工人员了解施工方案和施工流程。
四、施工步骤1. 边坡锚杆钻孔：根据设计要求，在边坡上进行锚杆钻孔。
钻孔的位置、深度和间距应符合设计要求，并注意避免破坏边坡的稳定性。
钻孔要求垂直度、直径和深度符合设计规定，确保锚杆的牢固度。
2. 锚杆安装：将钻好的孔口清理干净，并在孔内涂抹专用的锚固剂。
然后将锚杆插入孔内，并使用液压设备将锚杆锤入孔内，确保锚杆的牢固度和稳定性。
3. 锚杆锚固：在完成锚杆的安装后，根据设计要求进行锚杆的锚固工作。
根据锚杆锚固器的种类和要求，选择相应的锚固工艺和材料进行锚固。
4. 锚杆张拉：根据设计要求进行锚杆的张拉工作。
通过液压设备对锚杆进行逐级张拉，并通过锚杆张拉计检测锚杆的张拉力，确保锚杆在设计要求下达到预定的张拉力。
5. 锚杆固定：在完成锚杆的张拉后，对锚杆进行固定工作，确保锚杆的稳定性。
根据设计要求，选择适当的方法和材料进行锚杆的固定，如注浆、锚索固定等。
6. 施工质量检查：在进行边坡锚杆支护施工后，对施工质量进行检查。
检查内容包括锚杆的垂直度、水平度、锚固效果等，确保施工质量符合设计要求。
7. 环境保护：在施工过程中，保护好周边的环境。
对施工过程中产生的泥浆、渣土等进行妥善处理，避免对周边环境造成污染。
高边坡防护工程预应力锚索、锚杆施工方案
松建高速公路施工技术方案报审表承包单位：中国建筑第七工程局有限公司合同段：A11合同段监理单位：南平市路达公路工程监理服务有限公司本表编号：长深线松溪（闽浙界）至建瓯高速公路A11合同段高边坡防护工程预应力锚杆、锚索施工方案编制：复核：南平松建高速公路A11合同段项目经理部二零一零年十二月中国建筑第七工程局有限公司南平松建高速公路A11合同段项目经理部1、目的 (4)2、编制依据 (5)3、过程概况 (5)4、施工工艺流程： (5)5、预应力锚索施工方案 (5)5.1施工准备 (5)5.2锚孔钻造 (5)5.3锚筋制安 (6)5.4锚孔注浆 (6)5.5锚筋张拉锁定 (7)5.6、预应力锚索张拉差异荷载增量和理论伸长量的计算 (7)5.7伸长量计算 (9)5.8试验孔施工 (10)6预应力锚杆施工方法 (11)6.1施工准备 (11)6.3造孔 (11)6.9张拉力计算 (13)7、各种保证措施 (14)7.1质量保证措施 (14)7.2、安全、环保施工措施 (15)高边坡防护工程预应力锚杆、锚索施工方案1、目的编制高边坡预应力锚杆、锚索施工方案的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。
2、编制依据《福建省高速公路路基标准化指南》《公路路基施工技术规范》《施工图设计文件》3、过程概况本段路堑高边坡锚杆、锚索分为预应力锚杆、预应力锚索、非预应力锚杆、预应力锚杆地梁并按图纸设计要求配合小导管注浆。
在设计过程中与拱型骨架交错布置，预应力锚索及预应力锚杆孔按照设计孔深进行钻孔并设置钢绞线与精轧螺纹钢，并按照图纸设计长度进行锚固段施工。
4、施工工艺流程：施工准备锚筋制安锚筋制安锚孔注浆锚筋张拉锁定锚孔验收封锚5、预应力锚索施工方案5.1施工准备为确保边坡的坡度及位置准确性，提前通过测量在边坡上进行测量确认出边坡开挖的台阶位置与下挖深度，平台宽度与位置。
放线后及时进行边坡开挖。
根据测量的边坡放坡及每级台阶位置与宽度进行边坡刷破，当开挖面为岩石采用爆破施工。
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案边坡是指山体侧面的斜坡，对于边坡稳定性的维护是防止山体滑坡、崩塌的重要措施之一。
边坡锚杆支护技术是一种有效的边坡加固措施，通过在边坡中钻孔固定锚杆，并与边坡土体形成一个稳定的整体，以增加边坡的抗滑稳定能力。
下面是一个关于边坡锚杆支护施工方案的700字的介绍：1. 工程概况本工程位于某山区，地势陡峭，存在一定的边坡稳定性问题。
边坡面积为500平方米，坡高30米，坡度约60度。
施工期间需同时考虑安全、效率与质量。
2. 工程准备（1）组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
（2）准备施工设备，包括钻机、锚杆、注浆设备等。
（3）根据现场具体情况进行勘察和测量，制定详细的施工方案。
3. 施工步骤（1）钻孔：根据设计要求，在边坡中预先钻孔，距离、深度和角度应符合设计要求。
（2）锚杆安装：将预先制作好的锚杆通过钻孔安装到位，同时进行现场检测和调整，确保锚杆的质量和精度。
（3）注浆：在锚杆孔中注入专用浆液，以增加锚杆与边坡土体的联系，提高整体的稳定性。
（4）锚杆张拉：在注浆固化后，进行锚杆的张拉，使其紧密固定在边坡土体中。
（5）保护措施：在施工完成后，对锚杆进行保护，防止外界因素对锚杆的损害。
4. 安全保障（1）施工过程中必须严格按照相关规程和操作规范进行，确保施工人员的安全。
（2）采取必要的安全警示措施，如设置安全帽、安全绳等，确保工地安全。
（3）对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和处理问题，确保施工质量和安全。
5. 环境保护（1）在施工过程中，要合理利用现有资源，减少对环境的破坏。
（2）对施工现场的渣土、废弃材料等进行分类处理，做到资源回收利用。
（3）采取必要的防尘措施，减少施工对周边环境的污染。
综上所述，边坡锚杆支护施工方案按照钻孔、锚杆安装、注浆、锚杆张拉和保护措施等步骤进行，并加强安全保障和环境保护。
通过科学的施工方案和措施，可以提高边坡的稳定性，保障工程的质量和安全。
高速公路高边坡锚杆施工组织方案
高速公路高边坡锚杆施工组织方案一、项目背景高边坡锚杆施工是为了增加高边坡的稳定性和抗滑能力而进行的一种常见的加固措施。
在高速公路建设过程中，高边坡锚杆施工组织方案的制定和实施对于确保工程的顺利进行和施工质量的保证非常重要。
二、施工准备1.编制施工组织方案：在施工前，由相关技术人员对高边坡的实际情况进行详细调查和分析，制定高边坡锚杆施工的组织方案。
2.采购材料和设备：根据施工组织方案确定所需的材料和设备，并进行采购和调配。
3.人员培训：对施工人员进行相关技术培训，确保他们具备相应的专业知识和操作技能。
三、施工流程1.坡体准备工作：首先，在施工现场清理出足够的工作空间，移除杂物和不稳定的岩石。
然后，测量动态坡身、背填土坡身、构筑物的几何尺寸，确定施工范围和锚杆的布设位置。
2.钻孔：根据设计要求和施工方案，在坡体上布设预定的钻孔位置，并使用岩土工程专用钻机进行钻孔。
3.安装锚杆：在完成钻孔后，将锚杆插入孔内，并注入混凝土浆或其他胶结材料，固定锚杆。
4.检测：完成锚杆的施工后，进行质量检测，确保锚杆的固定效果符合设计要求。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，明确施工区域，并告知过往车辆和行人注意安全。
2.施工人员需佩戴符合要求的个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
3.进行施工前的安全培训和技术交底，确保施工人员了解操作规程和各项安全注意事项。
4.在施工现场配置灭火器材，建立消防通道，随时做好灭火准备。
五、施工质量控制1.施工过程中，定期进行现场检查和记录，及时发现和解决施工中的质量问题。
2.使用合格的材料和设备，确保施工质量。
3.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
4.针对关键工序，进行专项检测和验收，确保施工质量。
六、环境保护措施1.施工期间，设立专人负责环境监测和污染防治工作，保护周围的水源、水土和植被。
2.合理配置施工机具和设备，降低噪音和排放污染物的影响。
3.减少土方开挖和材料运输的影响，采取防尘、防风等措施，减少扬尘污染。
锚杆格构梁高边坡施工方案
锚杆格构梁高边坡施工方案1. 引言在高边坡的施工中，为了提高边坡的稳定性，常常需要采取加固措施。
锚杆格构梁是一种常用的加固方法，能够有效地增加边坡的抗滑能力和抗变形能力。
本文将介绍锚杆格构梁高边坡的施工方案。
2. 施工准备工作在进行锚杆格构梁高边坡施工前，需要做好以下准备工作：•完成边坡勘察和设计，明确边坡的高度、坡度、土质等情况；•准备施工所需的材料和工具，包括锚杆、钢筋、混凝土等；•制定详细的施工计划，包括工序、施工顺序、施工周期等；•设立临时施工场地，保证施工所需的空间和安全。
3. 施工步骤3.1 锚杆设计在进行锚杆格构梁高边坡施工前，首先需要进行锚杆的设计。
锚杆的设计需根据边坡的高度、土质等情况进行计算，并满足相应的抗滑和抗变形要求。
3.2 锚杆钻孔根据设计要求，在边坡上进行锚杆的钻孔。
钻孔的位置和深度需按照设计要求进行布置，钻孔直径和深度需满足各种荷载要求。
3.3 锚杆安装在完成钻孔后，将锚杆放入钻孔中，然后灌注混凝土或注入固化材料以加固锚杆。
3.4 格构梁施工在完成锚杆安装后，进行格构梁的施工。
格构梁的材料可以选择钢筋混凝土或其他适用的材料。
格构梁的布置需按照设计要求进行施工，保证其与锚杆的连接牢固可靠。
3.5 边坡表面处理在完成格构梁施工后，对边坡表面进行处理。
可以选择覆盖保护层或进行喷涂等方式，以增加边坡的防水防腐性能，并使其更加美观。
4. 施工注意事项在进行锚杆格构梁高边坡施工时，需要注意以下事项：•施工过程中要严格按照设计要求进行，不得随意更改或省略工序；•施工现场要保持整洁有序，注意施工安全；•施工过程中要进行质量检验，确保施工质量符合要求；•施工完毕后，要进行验收，确保锚杆格构梁高边坡的施工效果和稳定性满足设计要求。
5. 总结锚杆格构梁高边坡施工是一种常用且有效的边坡加固方法。
通过合理的施工步骤和注意事项，能够保证施工质量和边坡稳定性。
在实际施工中，应根据具体情况制定详细的施工方案，并进行严格的施工管理和质量控制，以确保工程质量和安全性。
锚杆边坡施工技术方案
锚杆边坡施工技术方案一、前期准备1.确定工程边坡的设计要求，包括边坡的高度、坡度、土质等级和水分含量等。
2.进行现场勘察和土质试验，了解边坡的地质状况和土质力学性质。
3.确定锚杆边坡施工的工期和施工队伍。
二、材料准备1.采购符合国家标准的钢筋、锚具、水泥、沙子等材料。
2.检查购买的材料质量和数量是否满足施工需要。
三、施工工艺1.清理作业面：首先对边坡进行清理，清除掉杂草、碎石和泥土等。
2.测量布点：根据设计要求，在边坡上进行杆点的测量和布点，确定锚杆的位置和数量。
3.钻孔：使用钻孔机对测量出的位置进行钻孔，钻孔深度一般为边坡高度的1/3左右。
4.安装锚杆：在钻孔中插入锚杆，并用水泥浆灌注，使锚杆牢固固定在边坡中。
5.张拉锚杆：当水泥固化后，使用张拉机对锚杆进行张拉，使其产生足够的静力荷载，确保边坡的稳定。
6.防护措施：在锚杆周围使用防护网进行防护，防止边坡的岩石、土壤等滑落，保护施工人员的安全。
四、施工质量控制1.施工过程中要进行现场检查，确保杆点的位置和数量准确无误。
2.对钻孔进行检查，包括孔径、孔深和钻孔质量等。
3.对锚杆进行力学性能测试，确保其承载力能够满足设计要求。
4.严格进行张拉过程中的张力控制，确保张拉力均匀，以避免锚杆弯曲或错位。
5.随时检查和维护防护措施，确保施工人员的安全。
五、施工注意事项1.施工前要对施工人员进行技术交底，确保每个人都能明确任务和操作要点，提高施工安全性。
2.在施工现场要设置警示标志和指示牌，提醒过往人员注意安全。
3.尽量选择施工时间气候稳定的时期进行施工，以免天气因素对施工造成干扰。
4.在施工现场要设置消防器材和急救设备，以便应对突发事件和事故。
六、施工后的处理1.施工结束后要对施工现场进行清理，清除掉施工过程中产生的垃圾和废弃材料。
2.对杆点进行巡视，及时发现并修复可能存在的问题。
3.记录施工过程和施工质量的情况，以备后续的验收和审查。
综上所述，锚杆边坡施工技术方案是一项综合性的工作，需要充分的前期准备、材料准备和施工工艺的落实，同时施工质量的控制和施工过程的注意事项也是不可忽视的。
(完整版)边坡锚杆支护施工方案
陇城壹号边坡施工方案一、编制依据（1）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2013)（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010)（3）《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025—2004）（4）《建筑结构荷载规范》(GB50009—2012）（5）《岩土锚杆（索)技术规程》（CECS22-2005）（6）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001)（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（8）《陇城壹号二期、三期住宅外边坡支护勘察项目岩土工程勘察报告》二、工程概况2.1 工程设计概况拟建的陇城壹号项目工程场地位于甘肃省陇南市武都区东江新区，212国道以北，5号规划路以西，彩虹桥以东。
陇城壹号工程场地存在三段高陡边坡，1号坡位于场地西北侧，2号坡位于拟建场地东南侧，3号坡位于场地东侧，其中1号边坡长约540。
00m，坡高23.00～27。
00m,坡度为40~60度的岩质边坡，该边坡自钻孔ZK8到钻孔ZK4范围内,目前已设置长度约130.00m左右的挡土墙;2#边坡长约80。
00m,坡高17。
00~20。
00m，坡度为35～59度的土质边坡，目前该边坡范围内未采取任何防护措施；3号边坡长约180。
00m，坡高24。
00～28.00m,坡度为45~55度的土质边坡,目前该边坡范围内未采取任何防护措施.2号坡支护主要采用预应力锚杆格构+逐级放坡的支护措施,坡面采用生态袋及植被护坡方式，坡面绿化由景观设计单位完成。
2。
2 工程地质情况2.2。
1 边坡地层岩性及地下水概况根据勘探资料,2号边坡和3号边坡所在场地土主要粉质粘土和卵石组成，现自上而下分述如下：粉质粘土：黄褐色，图纸不均匀,局部含红色粘土薄层，无摇震反应，干强度中等，稍有光泽，韧性中等,硬塑状态。
厚度:6.80~18.70m；层底标高：1006.39～1011.59m；层顶标高:1013。
锚杆格构梁高边坡施工方案
1. 引言高边坡是指较为陡峭的山体、河岸、道路等地貌形态，在施工过程中容易发生塌方、滑坡等地质灾害。
为了保证施工安全，并提高边坡的稳定性和承载力，采用锚杆格构梁高边坡施工方案是较为常见的方法之一。
本文将具体介绍锚杆格构梁高边坡施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工原理锚杆格构梁高边坡施工方案的原理是通过锚杆固定边坡土体，并利用格构梁的刚性来增加边坡的稳定性。
具体施工步骤如下：2.1. 预处理边坡土体首先需要对边坡土体进行预处理。
这包括清理边坡上的植被和杂物，去除松散的土壤和岩石碎片，确保边坡表面平整，并避免坡面存在明显的裂隙和滑动面。
2.2. 钻孔和注浆在预处理完成后，根据设计要求，在边坡上进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据边坡土体的稳定性和设计要求确定。
钻孔必须穿过边坡的滑动带，直达边坡内部的稳定土层或岩层，并确保孔内没有松散的土壤。
钻孔完成后，进行注浆。
注浆材料一般选择高强度水泥浆，通过注浆管将浆液注入钻孔。
注浆的目的是增加孔内土体的黏聚力和摩擦力，提高边坡的整体稳定性。
2.3. 安装锚杆和格构梁安装锚杆是锚杆格构梁高边坡施工的关键步骤之一。
根据设计要求，确定锚杆的位置和数量，并在钻孔中嵌入锚杆。
同时，在钻孔孔口处进行锚固和胶结处理，确保锚杆与边坡土体的连接牢固。
安装锚杆完成后，开始安装格构梁。
格构梁的长度、宽度和材料要符合设计要求。
格构梁一般由钢筋混凝土制成，通过焊接或螺栓连接方式连接在锚杆上。
格构梁的作用是增强边坡的整体刚度，使边坡具有更好的抗滑性能和承载能力。
2.4. 填充边坡土体安装完成锚杆和格构梁后，开始填充边坡土体。
填充材料一般选择黏土、砾石等颗粒较大的材料，通过回填方式填充在边坡上，并将其进行压实。
填充土体要均匀分布，填充的高度依次递增，形成逐层加固的结构。
3. 施工注意事项在施工锚杆格构梁高边坡时，需要注意以下事项：•施工前要进行充分的勘察和设计工作，确保施工方案的科学性和合理性。
高边坡锚杆施工方案
求相关数据：试坑耗砂/相关检测给出的浩砂密度=试坑体积。
试样湿重/试坑体积=试样湿密度试样湿重-试样干重=水中试样湿密度/含水率=试样干密度试样干密度/最大干密度=压实度补充：水重/试样干重=含水率锚杆框架梁高边坡施工方案1. 编制依据1.1四川省雅安经石棉至泸沽高速公路土建路基工程两阶段施工图设计文件《第四篇路基、路面及排水》1.2《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）1.3《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）1.4 《四川省雅安经石棉至泸沽段高速公路工程项目土建路基工程施工招标文件》技术规范2. 工程概况2.1工程概述2.1.1 工程地形地质条件本合同段为北京至昆明高速公路四川境雅安至泸沽项目石棉至泸沽段第17合同段，全长4.7Km。
本项目区属亚热带季风气候为基带的山地气候，兼有高原气候的特点。
石棉全年平均降水量778.3mm，降水量集中在6~9月，占全年降水量的75%，雨量集中易造成洪涝灾害。
区域内地下水类型主要为第四系松散YK136+920~YK137+040 路堑墙及框架锚杆植草：2008年07月01日至2008年11月30日。
3. 设计概况3.1 《第四篇路基、路面及排水》说明3.1.1 边坡平台排水：路堑平台设置边坡平台排水沟，坡面设置骨架护坡时，平台排水沟可直接开口与骨架流水槽相接。
3.1.2 对边坡加固工程的施工(框架锚杆)坡面必须分段跳槽由上至下开挖，坡面开挖一级即施工坡面加固工程，完毕后方可进行下部边坡的开挖及加固防护的工程施工。
岩质边坡的开挖须采用光面爆破技术并辅以人工进行，以避免边坡松动而坡坏岩层的整体和稳定性。
3.1.3 路基防护工程不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行分层开挖，不得乱挖超挖，并随挖随防护，防止边坡因长期暴露而坍塌，邻近坡2~3m范围内必须采用光面爆破施工技术。
3.2 其它图纸相关说明3.2.1 YK136+170~YK136+250右侧边坡设计图(二) (S4-10-1(2/2))本图框架梁形式为4×3 m，框架梁为现浇C20砼，每10~15 m设一道伸缩缝，宽2 cm，以沥青麻絮填塞。
边坡锚杆框架梁专项施工组织方案
边坡锚杆框架梁专项施工组织方案1.项目概况1.1项目名称：边坡锚杆框架梁施工1.2项目地点：边坡区域1.3项目规模：根据实际情况确定2.施工准备2.1勘察设计：对边坡进行勘察设计，包括边坡的稳定性分析、锚杆和框架梁的布置及尺寸确定等。
2.2材料准备：根据设计要求，准备所需的材料，包括锚杆、框架梁等。
2.3设备准备：准备所需的施工设备，包括起重机、挖掘机等。
3.施工流程3.1边坡准备：清理边坡表面的杂物，确保施工区域的平整。
3.2锚杆施工：根据设计要求，在边坡中钻孔并安装锚杆。
首先进行钻孔，然后在孔内灌注胶液，最后安装锚杆。
3.3框架梁施工：根据设计要求，在锚杆上安装框架梁。
首先进行预埋部分的处理，然后安装临时支撑、调整位置，最后进行预应力张拉。
3.4后续处理：检查锚杆和框架梁的稳固性，对施工区域进行清理，确保施工质量。
4.施工安全措施4.1安全培训：对施工人员进行安全培训，了解施工过程中的安全风险和应急处理措施。
4.2临时支撑：在施工过程中，对需要支撑的部位进行临时支撑，确保施工人员的安全。
4.3防护措施：在施工区域周围设置警示标志，保持施工现场的整洁，防止杂物掉落。
4.4安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
5.施工质量控制5.1材料选择：选择优质的锚杆和框架梁等材料，确保施工质量。
5.2施工工艺：按照设计要求，严格控制施工工艺，确保安装的准确性和稳固性。
5.3强度检测：对锚杆和框架梁进行强度检测，确保其满足设计要求。
5.4工序检查：对施工过程中的各个环节进行检查，确保施工质量。
6.施工进度安排6.1编制施工计划：根据项目要求，编制详细的施工计划，明确施工工序和时间节点。
6.2施工调度：根据施工计划，合理安排施工人员和施工设备，确保施工进度。
6.3进度控制：进行施工进度的实时监控与控制，及时处理施工中的问题和延误，确保项目按时完成。
以上为边坡锚杆框架梁专项施工组织方案，具体施工方案应根据实际情况进行调整和优化。
高边坡锚固工程施工
高边坡锚固工程施工1.引言高边坡锚固工程是一项重要的土木工程项目，用于加固和稳固土地和岩石的边坡，防止边坡发生滑坡、崩塌等危险。
其施工工艺包括锚杆钻孔、钢筋锚固、喷射混凝土喷浆和建筑辅助设施的安装等。
本文将介绍高边坡锚固工程的施工流程、施工工艺及注意事项。
2.施工前的准备工作（1）设计图纸审核：在施工前，需要对设计图纸进行认真审核，确保施工符合相关设计要求。
（2）场地勘察：对施工地点进行周密的勘查，了解地形地貌、地质条件等情况，为施工做好充分准备。
（3）施工方案制定：根据设计图纸和实际情况，制定施工方案，包括施工步骤、工艺流程、材料预算等。
3.施工工艺流程（1）锚杆钻孔：首先需要进行锚杆钻孔工作，即在高边坡上预留锚杆孔洞。
钻孔深度和孔径应符合设计要求，孔洞应垂直、规整、无杂质和裂纹。
（2）钢筋锚固：将预制的钢筋锚杆根据设计要求沿孔洞垂直深度插入孔洞内，然后进行灌浆固化。
（3）喷浆加固：使用喷射混凝土喷浆机将混凝土喷射到边坡表面，形成一层坚实的保护层，提高边坡的稳定性。
（4）辅助设施安装：在施工完成后，需要安装辅助设施如警示标志、护栏等，保障施工区域的安全。
4.施工注意事项（1）安全第一：施工中要严格遵守相关安全规定，加强安全教育，督促施工人员做好个人防护。
（2）质量管理：对于施工中的关键环节如孔洞钻掘、钢筋锚固等要加强质量监督，确保施工质量符合设计要求。
（3）环境保护：在施工过程中要注意保护周边环境，减少对自然环境的影响。
（4）施工管理：严格执行施工计划，合理调配人力物力，确保施工进度和质量。
5.施工结束后的验收和保养（1）验收阶段：在施工结束后，需要对施工成果进行验收，包括工程质量、环境保护等方面。
确保工程符合相关标准和规定。
（2）保养工作：对已完成的高边坡锚固工程进行保养工作，保证工程的长期稳定。
在保养期间，要及时发现和处理问题，确保工程的安全和稳定。
6.总结高边坡锚固工程是一项复杂的土木工程项目，施工中需要严格遵守相关规定和要求，加强施工管理，确保质量和安全。
边坡锚杆锚索施工方案
边坡锚杆锚索施工方案边坡锚杆锚索施工方案是指在边坡工程中采用锚杆和锚索的方法来增强边坡的稳定性和抗滑能力。
本文将详细介绍边坡锚杆锚索施工方案，并给出相应的步骤和注意事项。
一、施工前准备工作在正式进行边坡锚杆锚索施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括地质勘察、设计方案的确定、施工材料的准备以及人员的组织等。
地质勘察可以提供边坡形成的原因和地质构造的情况，为正确选择施工方案提供依据。
设计方案的确定要考虑边坡的高度、坡度、土质情况等因素，以保证施工的稳定性和可行性。
此外，需要准备好锚杆、锚索等施工材料，并组织专业人员进行培训，确保施工操作的规范性和安全性。
二、施工步骤1. 边坡准备工作首先，需要对边坡进行清理和修整，清除掉边坡表面的杂草、杂物等障碍物。
同时，对边坡进行测量和标定，确定锚杆和锚索的布置位置和数量。
在此基础上，按照设计方案要求进行钻孔。
2. 锚杆的安装施工人员使用特定设备将锚杆插入预先钻好的孔洞中，并注入混凝土来固定锚杆。
同时，需要注意对锚杆的长度和角度进行精确测量，以保证其与边坡的连接牢固和稳定性。
3. 锚索的布置在锚杆安装完毕后，需要进行锚索的布置。
锚索通常由高强度钢缆组成，其长度和间距根据设计要求进行调整。
施工人员将锚索与锚杆连接，并进行张拉，以增加边坡的抗滑能力和稳定性。
4. 施工完工检查施工完工后，应进行全面检查，确保锚杆和锚索的安装质量。
同时，还应检查边坡的整体情况，以确保施工过程中没有对边坡造成损坏。
如发现问题，需及时进行修补和调整，以满足设计要求。
三、施工注意事项1. 安全第一边坡锚杆锚索施工是一项高风险的作业，施工人员必须严格遵守安全操作规程。
同时，要配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并在作业现场设置明显的安全警示标志。
2. 施工材料的选择在进行边坡锚杆锚索施工时，必须选用符合标准要求的优质材料，以确保施工的质量和效果。
对于锚杆和锚索，应选择高强度、耐腐蚀的材料，并经过专业机构的质量检测。
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求相关数据：试坑耗砂/相关检测给出的浩砂密度=试坑体积。
试样湿重/试坑体积=试样湿密度试样湿重-试样干重=水中试样湿密度/含水率=试样干密度试样干密度/最大干密度=压实度补充：水重/试样干重=含水率锚杆框架梁高边坡施工方案1. 编制依据1.1四川省雅安经石棉至泸沽高速公路土建路基工程两阶段施工图设计文件《第四篇路基、路面及排水》1.2《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）1.3《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）1.4 《四川省雅安经石棉至泸沽段高速公路工程项目土建路基工程施工招标文件》技术规范2. 工程概况2.1工程概述2.1.1 工程地形地质条件本合同段为北京至昆明高速公路四川境雅安至泸沽项目石棉至泸沽段第17合同段，全长4.7Km。
本项目区属亚热带季风气候为基带的山地气候，兼有高原气候的特点。
石棉全年平均降水量778.3mm，降水量集中在6~9月，占全年降水量的75%，雨量集中易造成洪涝灾害。
区域内地下水类型主要为第四系松散层孔隙水和基岩裂隙水。
本区地貌属于构造剥蚀成因，本区桥梁段坡体多为强风化花2.3工期要求YK136+160~YK136+260框架锚杆(索)框架植草：2008年08月01日至2008年11月30日。
YK136+920~YK137+040 路堑墙及框架锚杆植草：2008年07月01日至2008年11月30日。
3. 设计概况3.1 《第四篇路基、路面及排水》说明3.1.1 边坡平台排水：路堑平台设置边坡平台排水沟，坡面设置骨架护坡时，平台排水沟可直接开口与骨架流水槽相接。
3.1.2 对边坡加固工程的施工(框架锚杆)坡面必须分段跳槽由上至下开挖，坡面开挖一级即施工坡面加固工程，完毕后方可进行下部边坡的开挖及加固防护的工程施工。
岩质边坡的开挖须采用光面爆破技术并辅以人工进行，以避免边坡松动而坡坏岩层的整体和稳定性。
3.1.3 路基防护工程不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行分层开挖，不得乱挖超挖，并随挖随防护，防止边坡因长期暴露而坍塌，邻近坡2~3m范围内必须采用光面爆破施工技术。
3.2 其它图纸相关说明3.2.1 YK136+170~YK136+250右侧边坡设计图(二) (S4-10-1(2/2))本图框架梁形式为4×3 m，框架梁为现浇C20砼，每10~15 m设一道伸缩缝，宽2 cm，以沥青麻絮填塞。
框架梁延伸至路堑开挖边界及边坡平台，延伸长度大于2 m时，边坡线外增设锚杆。
说明：上为原设计，根据变更设计，坡为分1：0.5与1：0.75两种，故框架梁形式就应分别为4×3 m与4×2.8 m。
4.3 施工组织机构路基队及高边坡队施工同属项目部直属桥梁队管理，各队安全员归项目部安质部管理，技术员归项目部工程部及现场质检工程师管理，其它人员与项目部及桥梁队对口部室互动。
4.4材料准备对材料堆场等进行规划与修葺，然后对工程所需各种材料组织进场并报送进行检验。
4.5技术准备认真审核图纸及设计说明，进行现场测放并做好施工技术及安全交底，试验室确定施工配合比并对进场材料进行检验。
5. 边坡开挖施工工艺5.1 主要施工方法根据现场地形可采取两种开挖方案：5.1.1平缓地形施工⑴炮孔参数a. 炮孔倾角δ一般为90°～60°，使用的炸药为硝铵炸药。
b. 台阶（梯段）高度H≥（0.060～0.064）·d 或 d≤(15.6～16.7)·H式中：d为炮孔直径（mm），H单位为m。
c. 爆破断面内的最大抵抗线（以下简称最大抵抗线）W max ≤(0.032～0.034)·d，且Ｗmax≤(0.50～0.58)·Ｈd. 实际最小抵抗线当H≤５m时，Ｗ＝Ｗmax－0.05·H当H>５m时，Ｗ＝Ｗmax－0.１－0.03·Ｈe. 炮孔底部超钻h 1=(0.2～0.3)·Ｗmaxf. 堵塞长度h=(0.7～1.0)·Ｗg. 炮孔间距a＝(1.0～1.25)·Ｗ⑵药量计算每个炮孔装药量计算公式为：Ｑ＝q·a·Ｗ·Ｈ式中q为单位耗药量（kg/m3）。
⑶起爆网路设计采用塑料导爆管非电起爆网路，网路具体模式依爆区地形、爆破方量、炮孔布置以及对爆破作业要求的不同需要具体设计。
5.2.1.2 施工操作⑴．平整钻机作业场地为使钻机就位，除了修便道外，还需平整钻机的作业场地，作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为准。
⑵. 布孔与钻孔首先按设计的孔距、排距布孔。
对台阶面边沿的孔，要特别注意最小抵抗线不要过小，以防最小抵抗线方向出现飞石。
钻孔时要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。
⑶. 装药与堵塞装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。
往孔中装药时，要定量定位，要防止卡孔。
回填堵塞的材料选取一定湿度的粘土，为防止卡孔，要分多次回填，边回填边用木炮棍捣实，还要注意保护好孔中的导爆管。
⑷. 网路联接采用双雷管双导爆管网路。
起爆雷管待网络联结检查合格、撤出人员后联结。
⑸. 爆破安全警戒与检查放炮之前，人员及机械撤离到安全区，设置安全警戒哨。
爆破之后，应先检查处理。
5.2.2光面爆破施工方法为获得良好的光面效果，宜采用低密度，低爆索，高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态。
5.2.2.1 光面爆破参数的确定参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下：①最小抵抗线WW=（7.0～20）D孔=0.63～1.8米本工程中取W=1.5米，式中:D孔——为炮孔直径。
②炮孔间距a=（0.6～0.8）W=(0.6～0.8)*1.5=0.9～1.2m本工程取a=1.1m。
③光面炮孔装药量Q=(0.12～2.1)·L，L为光爆深度,装药量要在现场试验④单孔装药量用线装药密度Q表示X=q*a*w=0.6*1.5*1.1=0.99kg/mQX式中q——松动爆破单位炸药消耗量，取0.6kg/m3。
5.2.2.2 光面爆破装药结构 (不耦合系数采用3.0)①药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，将药卷捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。
操作时将药包置于孔内，上部填塞好。
②堵塞：良好的堵塞是保持高压爆炸气体所必须的堵塞长度，取炮孔直径的12～20倍，现场根据孔间距和光面层厚度适时调整。
5.2.2.3 预裂爆破参数炮孔间距根据国内外经验取a=1.0m，装药密集系数取为3.5，装药量Q=2.75[σ]r=2.75[1200]*45=500g/m式中：[σ]——岩石极限挖压强度，取1200kg/cm2；r——炮眼半径45mm。
装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长4.5～9m，比主爆孔提前75～150ms起爆，硬岩取小值，松软岩石取大值。
5.2.2.4 爆破块度控制因石方爆破后必须作为填方材料，爆破块度要求控制在30cm以内，为了达到良好的块度要求，可采取如下措施：a.根据实地岩性情况，不断优化炮孔参数；b.采取压碴挤压爆破：在施爆岩体前面依次留下2～4m厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和岩体充分破碎。
c.采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。
d.工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，这种起爆方式，岩石抛掷距离比排间微差减少30%左右，大块率可下降到0.9%以下，并可大幅度地降低地震效应。
5.2.2.5 爆破安全a. 爆破震动根据《爆破安全规程》规定：对于一般砖房，非抗震的大型砖砌块建筑物，震速V≤2～30m/s，建筑物距爆破不小于50米，以此计算：V=K（）α式中：Q——最大装药量，kg；R——距爆源中心距离，m；K——与介质特性有关系数，取为180；α——与地形，地质等有关系数，取1.8经推算得Q=69kg。
可见，对于50米外的一般建筑物，当某段起爆药量达69kg时，不会产生震动破坏。
且爆源位于地势高处，待保护建筑物位于山脚，实际的爆破震动要比计算允许值低得多。
因而，本工程爆破震动不是主要危害。
b. 爆破飞石爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石，对于飞石距离的计算公式，我国常用经验公式：R=20K·N2w=20*1.5*0.752*2.4=40.5 m式中：K——安全系数与地形，风向有关，取1.5；N——爆破作用指数，松动爆破，n=0.75；W——抵抗线，W=2.4米可见，爆破飞石在一般地段在控制范围内。
但在某些要求高的路段还未到要求，还必须采取如下措施：①采用“V”型工作面；②预留隔墙和“留靴”等方式。
c. 高压线下石方爆破，采用茅柴覆盖；d. 山坡下部（河道上方）做好挡墙，阻挡滚石落入河道；e. 施爆过程，切实根据具体情况调整药量和布孔参数，保证良好的堵塞质量，结合微差及压碴爆破保证岩石产生松动破碎，而非抛掷爆破。
f. 设置专职安全员，防止闲杂人员进入爆破区。
5.2.3 爆破后的装运石方爆破后，用挖掘机进行装车，自卸车运输至填筑地点。
石方路堑的路床顶面标高要符合设计要求，高出的部分用人工辅以小爆破予以整平，超挖部分按监理工程师批准的材料进行回填并碾压密实稳定。
5.2.4 路堑石方开挖施工措施5.2.4.1 施工前，将爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及施工方案编制报告，并在爆破器进入工地28天前报监理工程师审批，同时将运入路线和时间报有关部门批准。
5.2.4.2 爆破作业人员必须经指定的部门培训，考试合格后持证上岗。
5.2.4.3 在确定的爆破危险区边界设置明显的标志，建立警戒线、警戒信号，在危险区入口或附近道路设置标志并派专人看守，防止人、畜、公路设施等受到危害和损失。
5.2.4.4 对靠近构筑物处的石方爆破要采取松动爆破，同时采取安全防护措施。
采用炮被对炮眼进行覆盖防护，炮被用废旧的轮胎剪成条状，编织后用铁丝绑扎。
炮被覆盖的方法是：在起爆山体的炮眼表面覆盖炮被，每块炮被四角用粗铁丝拽拉固定在稳定的物体上,防止飞石。
5.2.4.5 爆破检查：爆破之后，暂不要解除警戒，要到现场查看，发现哑炮应及时处理。
5.2.4.6 对比较松软的岩石采用推土机、挖掘机松动开挖，对比较坚硬的岩石采用钻爆法施工。
5.2.4.7 为减小爆破对边坡的振动破坏，控制爆破大块率，路堑石方爆破主要采用硝铵炸药及乳化防水炸药，非电毫秒雷管进行毫秒微差爆破，同时适当调小炮孔孔距。
爆破后大石块用手持风钻钻眼、爆破改小，装碴采用挖掘机挖装、自卸车运输至填方地段。