TD02-A附着式电动整体升降脚手架施工操作步骤

TD02-A附着式电动整体升降脚手架施工操作步骤

4.1预埋

4.1.1在外边梁与剪力墙板上在设计规定的位置上用Ф28×2钢管进行预埋，预留孔的定位精确度为±50mm。

4.2

4.2.1在塔设升降脚手架子前，对于采用落地脚手架作为安装平台的，必须对机位处脚手架顶部进行找平，表面水平标高误差应小于50mm；

4.2.2用做安装平台的落地脚手架或悬挑脚手架在放置机位的部位用钢管斜撑并用水平杆与建筑物拉结；

4.2.3在地面上用螺栓在承重底盘上安装水平承力框架，同时根据机位布置图将同一平面内的机位按设计要求安装，安装时先不拧紧螺栓，在调整机位之间的距离符合设计要求后再拧紧螺栓；

4.2.4利用塔式起重机进行吊装，在机位到位后对底盘进行微调，底盘在平面内的定位误差应小于30mm，各底盘表面标高误差应小于50mm，然后用10号铁丝绑扎底盘，四周两道交叉绑扎，四边再各扎一道，计十二道；

4.2.5每次吊装的部分安装完成后，用杆件将此部分和前一部分吊装的脚手架进行连接，同时对连接部分的脚手架调整，使之符合设计要求；

4.2.6位于安装平台上地升降脚手架第一步搭设完成后，用钢管与原落地挑脚手间隔宜各冲天进行竖向连接，连接数量布少于五只扣件。

4.2.7安装竖向主框架和底盘上地立杆连接，竖向主框架三、四、五布连接两片竖向珩架片的内排连接角钢在脚手架全部安装搭设结束后才能拆除，防止升降脚手架在安装过程中产生变形，在其余立杆上每隔一个冲天位置安装冲天立杆，注意内外排地冲天立杆错开，垂直度要求1：200，保证同一立面内及相邻冲天接头不在同一水平面上。

4.2.8安装内挑防护杆与各小横杆。第一步小横杆内端距边梁或墙面为80mm～100mm，第四步小横杆内端距边距梁或墙面为200mm～250mm，在小横杆内端搭接一根纵向连接管。各处扣件的预紧力矩不小于45NM

4.2.9安装各步水平杆。水平纵向杆的直线度为1：500，水平横向杆地水平度为1：500。根据机位置图，塔机附墙位置处的水平杆断开，确保以后脚手架在升降过程中遇到塔机附墙时候方便断开

4.2.10安装搁栅与扶手。搁栅安装两根，搁栅中心间距300mm，其中在三、四、五步底盘位置搁栅不安装，留出位置用于升降；两排扶手杆距本步外排纵向杆分别为600mm、1200mm 4.2.11安放平面竹笆并用不小于12#的铅丝扎牢张拉密目式安全网和锦纶防护网。

4.2.12因本脚手架部分搭设在落地脚手架上，考虑其安全问题和建筑回填土问题。当第二步脚手完成后，浇筑砼前，应用钢管与承重支横架在梁底处连接。待2层结平浇注，边模拆除后应用下拉杆结底盘，用水平管做好架体与建筑物连接。

4.2.13按顺序搭设其余各步脚手架，并随主体进度每层分别在每机位处安装固定拉结杆。

4.2.14在第1~9步之间安装间隔6m、45o~60o的大剪刀撑，使其与每根交叉的冲天杆用旋转扣件连接。

4.2.15在第4步距墙缝隙上用8#铁丝安装内防护隔板及防护网，在3、5、7、9步安装挡脚板

4.2.16在第1~3步之间各机位旁安装滑撬，使其顶触边梁或墙体。

4.2.17安装防倾覆导轨及滚轮架。

4.2.18安装其余各种防护材料。

4.2.19在第三步指定位置搭设司机室

4.2.20架体安装完毕，在每步上均匀抽300只扣件的预紧力矩是否达到45NM，并检查各处防护是否严密，连墙拉结是否牢固。

4.3安装

4.3.1当脚手架架体搭设至第5步时可在各附着点处拆除楼层第二层边梁上的内外模板，安装下拉杆副将底盘拉结在预留穿墙孔上。下拉杆副的直拉板用销轴与底盘上的拉板连接，锁紧螺母，并穿开口销防送。穿墙螺栓螺纹端由外墙穿入，另一端用双螺母压住上拉杆弯板，螺纹端从内墙穿出，垫上方垫板，采用双螺母固定，锁紧螺母，螺杆露出螺母大于2扣。旋转花蓝螺母张拉杆，应注意使两根拉杆受力均匀。

4.3.2在脚手架架体搭设至第6～9步时，可在指定的位置安装电气柜、布置动力电缆线，从控制台至施工升降机断口为止，分顺时针、逆时针两路向各机位电动葫芦分布电缆线。电缆线成束捆扎高挂在第三步外排杆内侧下方，各分机电缆线两端均应标有机位序号，以便维修时查找。

4.3.3安装电缆线的同时可开始拆除第三层楼边附着点处的立面内外模板，并安装悬梁及防坠悬挂梁应在上下、左右两方向上垂直于墙面，并在上下、左右箱上用红漆编写机位序号。安装上拉杆副，调节花篮螺母使两跟拉杆受力均匀，并穿开口销防松。

4.3.4将防坠落安全锁安装在底盘上，并安装防坠杆。

4.3.5安装电动环链葫芦时应使电动机尾部朝墙，链条平顺，不得纽结，同时注意电动葫芦上电机的接线盒方向向下，防止雨水进入到接线盒内造成短路；调试各电动葫芦吊钩地升降方向与电气柜面板上相应机位的指定方向一致；安装传感器，适量收紧电动葫芦链条。

4.3.6安装并调试预警安全保护系统

4.3.7在整体脚手架作首次提升前，用水平仪找平并在各机位旁地内排立杆第1步与第6步处用油漆各作一个同一标高的水平标记，备作纠偏找正基准。

4.3.8在脚手架搭设、安装完成后会同相关单位对脚手架进行质量验收并填写《安装质量验收表》

4.4上升

4.4.1按土建施工需要及《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》要求安排升降时间，一般宜安排在午餐期间，接到《升降令》后开始准备升降工作。

4.4.2检查脚手架架体、上拉杆、悬挂梁、防倾覆导轨地安装质量

4.4.3登架施工的土建施工人员撤离脚手架。清除脚手架上的施工材料、施工工具，拆除各种临时拉结。

4.4.4检查墙面是否钢筋、模板、支模架及建筑构造形成障碍，并加以排除。

4.4.5按顺序先后拆除固定拉结杆、下拉杆、翻开第1、5步的防护盖板

4.4.6安排各种施工人员定员定岗

4.4.7复查电气控制台上各开关、按钮、指示灯是否正常：电缆线各处接插件连接是否可靠：各电动葫芦动作是否灵敏，转向是否一致。

4.4.8全体人员撤离脚手架，操作司机离开司机室，在楼面通过遥控开关操作。同时安排人员进行看护，每个看护人员同时看护机位不得超过五个

4.4.9启动总开关，使全部机位运行，要求监视脚手架升或降五分钟后，停机检查各处是否正常

4.4.10每上升一层，上升到位后，在第4、6步安装各固定拉结杆

4.4.11翻下防护盖板，封闭脚手架第1、5步距墙缝隙。

4.4.12安装下拉杆副，穿墙螺栓副，内墙端垫方垫片后紧固螺母

4.4.13放送电动葫芦，将其与悬挂梁、上拉杆副一起位移至下一升降周期的相应机位上，并按《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》要求安装。两根上拉杆应调至受力均匀，悬挑