MP-2磨抛机操作规程
MP-2磨抛机操作规程
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一。
目的：对金相试样进行预磨、研磨、抛光操作，以达到金相分析所需的要求.二.范围：1.本规范规定了使用磨抛机时的一些安全信息。
2.本规范规定了金相试样进行预磨、研磨及抛光的操作方法。
3.本规范规定了使用磨抛机前、使用磨抛机时和使用后需注意事项.三.作业程序：1.安全信息1.1遵守产品上标注的和随产品提供的文件的所有警告和安全规则。
1.2牢记电器使用常识。
1.3在清洁机械外表时，请拔下电源插头,不要使用清洁液或煤油，紧使用湿抹布清理本机。
1.4不要使墙上的电源插销板过载，以免导致火灾或点击。
1.5为避免电击的危险，不要分解磨抛机.如需修理,应请合格的维修技师修理。
打开或拆卸盖子会使您暴露在危险的电压或其它危险中，不正确性重新组装，会在以后的使用中发生电击.1.6不要将设备放在不稳定的台面上，否则，设备落下,易引起严重损坏.1.7不允许将任何物品放在电源、磨抛机上.1.8在下列情况下，从墙上拔下插头,并请合格的维修技师维修:◆电源线、插头或连接电缆损坏或磨破.◆按照规则操作磨抛机，但该机不工作。
◆磨抛机落下或机壳出现损坏。
◆磨抛机的性能出现突然明显的变化。
2.操作方法2.1研磨2.1.1将水磨砂纸浸湿,平放在研磨盘中。
2.1.2打开左盘水开关,并调整好水流。
2.1.3开电源开关，使研磨逆时针方向旋转。
2.1.4将切割好的试样用力持住,并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。
抛光机操作规程
抛光机操作规程抛光机是一种常用的机械设备，用于对物体表面进行抛光和研磨。
它广泛应用于金属、石材、木材等材料的加工过程中，能够提高物体的光洁度和外观质量。
为了确保安全和高效操作抛光机，以下是抛光机的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 首先要确保抛光机的工作环境安静、清洁，没有杂物和灰尘的干扰。
2. 检查抛光机的工作台面、抛光盘和抛光布是否完好无损，并进行必要的更换和修理。
3. 检查电源插头和电源线，确保连接牢固、没有损坏，同时检查电源开关是否正常。
二、操作时的安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和防护用品，如护目镜、防护手套、口罩等。
2. 在操作抛光机时，操作人员应保持专注和清醒，严禁饮酒、吸烟等有损工作安全的行为。
3. 操作人员应正确使用抛光机，不得擅自改变抛光机的参数和工作方式。
4. 禁止将手、头发、衣物或其他杂物靠近抛光盘，以防发生危险。
5. 在开机前应确保室内人员安全撤离，并确保周围没有其他人员的干扰和危险因素。
三、操作步骤1. 将待抛光的物体放在抛光机的工作台上，调整好位置。
2. 调整抛光机的参数，如转速、时间等，根据需要进行设置。
3. 确保开始操作之前抛光盘和抛光布没有异物和损坏。
4. 开启电源开关，将抛光盘靠近待抛光物体的表面，慢慢接触并开始抛光工作。
5. 在抛光的过程中，应保持相对稳定的压力和速度，避免过大或过小的力度和速度。
6. 抛光机操作完成后，应关闭电源开关，进行清理和整理工作台及周围环境。
四、事故处理和应急措施1. 如发生工作中断电或其他异常情况，应立即停止操作，并关闭电源开关，等待事故处理人员来处理。
2. 如遇抛光机异常噪音、异响等问题，应立即检查并维修，确保设备的正常运行。
3. 如遇到操作失误导致人员受伤，应立即采取急救措施，并及时报告上级、医院等相关部门。
五、抛光机的日常保养1. 定期检查抛光机的各部位是否损坏，如有问题应及时更换和修理。
2. 定期清理抛光机的工作区域和设备，保持设备的清洁和卫生。
抛光机操作规程
行业资料：________ 抛光机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页抛光机操作规程1、打开传动防护罩，检查带轮的对中，三角带的磨损程度，指压法检查三角带的紧张度。
如有问题按《设备维修维护手册》处理。
上好传动防护罩。
2、确认抛光机、给水泵与水箱已连接好，中间不易被污染，用水符合生活饮用水标准。
水流量控制旋至‘0’。
3、抛光机上方拨斗拨杆调到抛光位置。
料位器工作正常且灵敏度较高。
4、压缩空气清洁、干净、无油，压力不小于0.4MPa。
5、打开吸风，调整风门，使风压不小0.15MPa。
6、确保环境温度不低于0℃。
米温尽可能接近室温。
7、控制钮拨到手动位置。
启动抛光机，确认机器空转正常且上仓有料后，先慢慢打开给料闸门，再慢慢调节给水流量控制开关。
注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
8、反复调节给料闸门大小、压砣位置及给水量，至工艺要求质量和产量。
调整期间注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
调整时电流突然升高，应立即关闭给料闸门，抬起压砣。
9、手动停机的操作顺序必须是：先停水，再关闭料门，待抛光机内物料基本排空后再关闭电机，再停气，最后关闭吸风。
10、电机停转后，打开抛光机两侧护罩。
清理筛框、筛片和机体内各处黏附的糠粉。
再打开吸风风门，吸净糠粉后关闭吸风。
11、抛光机碾白室内潮气散净后再上好护罩。
12、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。
第 2 页共 6 页抛光机的使用方法以及注意事项汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。
这里我们来了解一下抛光机的构造及操作注意事项。
抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
1、抛光操作员工必须戴好防尘口罩。
2、操作前必须对抛光机进行安全检查,让抛光机空转，检查尼龙抛光轮是否与电机
连杆紧固，确认正常后方可开始工作。
3、抛光工作场所必须保持足够照明，工作场所禁止吸烟、明火作业.
4、抛光机选择方向要正确，只能使磨屑向下飞离抛光轮。
抛光轮启动后，应在旋
转平衡后方可打磨.
5、磨削时应站在抛光机侧面，切用力不宜过大。
6、抛光轮使用直径过小时，应及时更换。
安装抛光轮时必须切断电源。
7、新装抛光轮启动时，不要过急,先点动试机检查，经过运转2—3分钟试转后才
能使用。
8、抛光机托架和抛光轮之间保持3MM的间距，并要略低于抛光轮的中心,以防工
件扎入造成事故.
9、抽风除尘设备良好，定期检查，经常打扫.
10、工作完毕，清扫机器与工作区域，并保持机器与工作区域的卫生整洁.
三五科技（苏州）有限公司
安全管理小组。
抛光抛丸机除尘器操作规程
抛光抛丸机除尘器操作规程
抛光，抛丸机，除尘设备操作规程。
一、开机前准备
1.操作人员上岗前要经过现场培训，熟悉操作规程后方可操作。
2.生产前按照设备日常点检标准做好开机前的准备。
3.应保证设备的完整性。
未经许可禁止拆卸设备上的任何部件、
警告标牌等。
二、生产操作
1.操作时必须穿戴齐劳动保护用品，女工须将头发盘入工作帽内。
禁止穿凉鞋、拖鞋、背心、裙子等非工作服装进行操作。
2.按工作程序进行操作，发现设备异常及时停机检修滤袋及时清理。
3.设备使用后每日进行一次滤袋清理，积存粉尘必须当日清理完毕。
每月进行一次设备的整体清整，要求里外见光。
三、设备维修
1.出现故障后要求专业人员修理，操作者不可擅动。
2.维修过程中设备不可自行启动，操作。
应由维修人员确认完好
后方可使用。
天津市博洋机械配件厂
办公室2013年。
双盘金相磨抛机 MP-2A
MP-2A双盘金相磨抛机
MP-2A双盘金相磨抛机
一、产品简介
金相试样在制备过程中，试样的磨光与抛光是非常重要的工序。
通常用金相试样预磨机和金相试样抛光机二台设备来完成，以适应我国治金工业及机械制造和科学研究的发展需要。
我司提供的MP-2A型不锈钢双盘磨抛机只需调换（抛盘、研磨盘）就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨、研磨及抛光等各道工序。
本机是无极调速，根据需要调至特定的转
速，并且可以双人同时操作。
MP-2A型不锈钢双盘磨抛机:本机型采用全不锈钢外壳，外型新颖美观，是金相实验室最理想的设备。
本机是用Y802-4电动机作为动力源，通过三角皮带传递到轴承座主轴上，可以方便地安装磨抛盘。
当开关接通电源后，磨抛盘就平稳地旋转。
本机是通过变频器控制转速的，可在200-1400转/分内任意调速。
机器装有进水管、旋塞及流水管可用与湿磨，在湿磨时将水砂纸放入磨盘打开旋塞将清水不断流入旋转的磨盘中，因离心力作用水被抛出盘外，则大气压将水砂纸紧紧地贴在磨盘上，可顺利地进行湿磨，当旋转停止后，就失去了这种作用，水砂纸能自由取下，可改换各种粒度或牌号的砂纸。
二、技术指标
★磨盘直径：230mm
★磨盘转速：200-1400r/min
★电动机功率：300W
★电源电压：220V50HZ.。
MP-2A金相试样磨抛机操作规范
QS/WJ-JS-1608-001 MP-2A金相试样磨抛机成都青石激光科技有限公司报告编号：QS/WJ-JS-1608-001报告名称：MP-2A金相试样磨抛机操作规范报告撰写人：李文项目负责人：阳义审批人：齐欢撰写日期：2016/08/18IQS/WJ-JS-1608-001- 1 -成都青石激光科技有限公司标题 MP-2A 磨抛机操作规程 文件编号 QS/WJ-JS-1608-001版次 1.0 制定部门技术部制定日期2016.08.18 页次1/2MP-2A 金相试样磨抛机技术指标（上海金相机械设备有限公司制）✧ 磨盘直径：230mm ✧ 砂纸直径：230mm ✧ 抛盘直径：230mm ✧ 转速：100-1400r/min✧ 电动机：直流无刷电机，三相220V ，800W ✧ 外形尺寸：900*570*950mm ✧ 净重：105kg 一．目的对金相试样进行预磨、研磨、抛光操作，已达到金相分析所需的要求。
二．范围2.1 本规范规定了使用磨抛机时的一些安全信息。
2.2 本规范规定了金相试样进行预磨、研磨及抛光的操作方法。
2.3 本规范规定了使用磨抛机前、使用磨抛机时和使用后需注意事项。
三：安全信息3.1 遵守产品上标注的和随产品提供的文件的所有警告和安全规则。
3.2 在清洁机械外表时，请拔下电源插头，勿使用清洁液或油，仅使用湿抹布清理本机。
3.3 为避免电击的危险，不要分解磨抛机。
打开或拆卸盖子会使您暴露在危险的电压或其 它危险中，不正确性重新组装，会在以后的使用中发生电击。
3.4 不允许将任何物品放在电源、磨抛机上。
四．操作方法4.1 研磨4.1.1 将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中，用外圈压紧砂纸。
4.1.2 打开左盘水开关，检查水管无漏水现象，调整好水流。
4.1.3 打开电源开关，设置好转速，让研磨盘逆时针方向旋转。
4.1.4 将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动 时，可用力压住试样进行研磨。
抛光机操作规程
抛光机操作规程一、概述抛光机是一种常用的机械设备，用于对材料表面进行抛光加工。
本文档旨在规范抛光机的操作流程，确保操作人员的安全以及保证抛光质量。
二、操作前准备1. 确认抛光机的工作环境干燥且通风良好。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、工作手套、防护面罩等。
确保身体暴露部位得到保护。
3. 检查抛光机的电源线是否正常，防护罩是否完好无损。
4. 检查磨料盘是否安装牢固并没有磨损情况。
三、操作步骤1. 将待抛光的材料放置在抛光机的工作台上，并将其固定好。
2. 开启抛光机的电源，确保电源电压正常。
3. 调整抛光机的转速，根据材料的硬度和抛光要求进行调整。
4. 涂抹适量的抛光液体或抛光膏在磨料盘上，保持磨料盘湿润。
5. 打开抛光机的开关，将磨料盘贴附到材料表面上，并保持一定的压力。
6. 将磨料盘均匀地移动在材料表面上，实现抛光效果。
注意移动的方向及速度应均匀一致。
7. 抛光完成后，关闭抛光机的开关，等待磨料盘停止运转。
8. 将抛光机上的抛光液体或抛光膏清理干净，保持机器的清洁。
四、操作注意事项1. 在操作抛光机时，要保持专注，并注意远离其他干扰因素。
2. 不得将手指、手部或其他物体靠近磨料盘，以免发生意外伤害。
3. 操作抛光机时，要确保材料与磨料盘之间保持足够的稳定，避免震动和材料脱离。
4. 长时间连续操作抛光机时，应适度休息，避免过度疲劳造成安全隐患。
5. 操作完成后，及时清理抛光机，并将其关闭和断电。
五、常见故障及解决方法1. 抛光机无法启动：检查电源线是否接触良好，确认电源是否正常，如有必要更换电源。
2. 磨料盘不转动：检查磨料盘是否松动，确保磨料盘和电机之间的连接正常，如有需要重新安装或更换磨料盘。
3. 抛光效果不理想：检查磨料盘是否磨损，如有需要更换新的磨料盘；适当调整抛光机的转速和压力。
六、安全警示1. 在操作抛光机时，遵循安全操作规程，确保自身安全。
2. 使用抛光机时，切勿将手指、手部或其他物体靠近磨料盘，以免发生意外伤害。
自动抛光机安全操作规程范本（2篇）
自动抛光机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保自动抛光机周围没有杂物和其他人员，保持工作区域整洁。
2. 检查自动抛光机是否正常运转，包括电源、传动系统等。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
4. 确认自动抛光机的刀具和磨料已经就位，且处于正常状态。
二、操作步骤1. 打开自动抛光机的电源开关，启动机器。
2. 将待抛光的物件放置在自动抛光机的工作台上，并调整夹紧装置，确保物件牢固固定。
3. 根据需要调整自动抛光机的速度和工作时间，以及刀具和磨料的位置。
4. 确保自动抛光机的工具和磨料没有松动或损坏，如有问题应及时更换或修理。
5. 按下启动按钮，开始自动抛光机的工作。
6. 在自动抛光机启动后，应保持安全距离，不得将手、头部或其他身体部位靠近机器运动部分。
7. 定期检查自动抛光机的工作情况，特别是刀具和磨料的磨损情况，如有问题应及时停机维修。
8. 自动抛光机工作完毕后，应关闭电源开关，等待机器完全停止运转。
三、安全注意事项1. 在操作自动抛光机时，切勿将手、头部或其他身体部位靠近机器的运动部分，以免发生危险。
2. 禁止对自动抛光机进行任何未经许可的拆解或改装，以免影响机器的安全性能。
3. 使用自动抛光机时，应注意防护装备的正确佩戴和使用，确保个人安全。
4. 维护人员在对自动抛光机进行维修和保养时，应按照相关规程和操作规定进行，并确保操作安全。
5. 自动抛光机使用过程中，若发现异常情况，应立即停机处理，并通知相关负责人进行检修。
6. 不得随意更改自动抛光机的工作参数和设置，以免引发事故。
7. 空转情况下禁止触摸自动抛光机的机器部分，以免因机器突然启动而造成伤害。
8. 在自动抛光机工作期间，应保持工作区域的整洁和安静，不得有杂物和其他人员干扰操作。
9. 操作人员应经过专门培训和有相关经验，严禁未经培训和有限经验的人员独立操作自动抛光机。
10. 自动抛光机长时间工作过程中，应定期进行润滑和保养，以确保机器的正常运转和安全性能。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
1.磨削时，穿戴好劳保用品戴好眼镜，扎紧袖口，禁止戴线手套。
2.检查防护罩是否完整，吸尘装置是否正常。
3.起动前检查抛光轮有无裂缝等质量问题，如发现应及时更换。
4.抛光机起动后，应空转2-3分钟，待抛光轮运转平稳正常后方可进行抛光作业，抛光时用力不要过猛，压力不可过大。
5.抛光时操作者应站在抛光机侧面，不准站在抛光机正面操作，以免抛光轮飞出伤人。
6.部分带有明显较大毛刺、焊渣的工件应先剔除，再抛光。
7.抛光轮磨损至原直径三分之二时，不允许继续使用需重新更换抛光轮。
8.新装抛光轮时，要加装垫圈，拧紧螺母时压力均匀。
安装好后要空车试运转2-3分钟，确认抛光轮运转平稳无异常后，方可进行抛光加工。
9.停止工作时，应确任机器停止运转后，方可离开。
18 DMI5000M金相显微镜用MP-2DE磨抛机操作规程
作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-18第 1 版第 0 次修订MP-2DE磨抛机操作规程第 1 页共 2 页实施日期：2011年9月16日MP-2DE磨抛机操作规程1注意事项1.1 砂纸以水砂纸为宜。
1.2 不要使用过钝的砂纸，否则既降低磨抛效率又会使试样变形层增厚，影响试样质量。
不要使用已破损砂纸，以免影响磨光时的安全。
1.3及时排除排污通道中的沉淀物以利排水畅通，不使用时及时改好塑料盖。
1.4 本机必须良好接地，且接地装置可靠。
1.5 当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。
2操作步骤2.1 预磨操作步骤2.1.1取下盖、罩和套圈，做好清洁工作。
2. 1.2根据磨抛顺序放入所需型号的水砂纸，并检查砂纸是否固定牢固。
2. 1.3接通金相试样磨抛机的电源开关，检查磨盘的旋转方向，应按逆时针方向转动，若方向不符，应及时调整。
2. 1.4打开水阀，让水不同的以连续不断的、均匀的、水量较小的流速流入磨盘。
2. 1.5接通开关磨盘旋转后，将待磨试样用力持住，轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。
2. 1.6力度大约在不使研磨面因过热而烧伤组织为佳。
2. 1.7磨好后关闭水源，再关闭电源。
并注意清洁磨抛机的卫生，最后将盖和罩都盖上。
作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-18第 1 版第 0 次修订MP-2DE磨抛机操作规程第 2 页共 2 页实施日期：2011年9月16日2.2 抛光操作步骤2.2.1将带压敏胶的抛光织物平整的粘贴在抛光盘上，如果是自制的抛光织物，也应平铺在抛光盘上。
2.2.2 将外压圈压在抛光盘外圆上，从而固定住无压敏胶的抛光织物。
2.2.3 将调制好的抛光剂涂于织物上。
2.2.4 闭合位于机器后面右侧的电源开关，显示器显示“OK”表示系统已得电，处于待机状态。
2.2.5 安东控制面板上的开始键，“RUN”灯亮，设备将自动加速至目标转速。
抛光机操作规程
抛光机操作规程
一．须由熟悉本机的性能、操作和安全要求者进行操作。
二．开机前的准备工作：
1．检查各部件完好、电线无破损。
2．用手转动抛光盘无卡涩。
三．使用方法：
1．打开电源开关。
2．将预磨好的试样放在试样架上固定。
3．设置抛光时的压力、转速和时间。
4．按开始按钮进行抛光。
5．必要时接通冷却水。
四．使用注意事项：
1．在抛光盘上放置试样时要注意各处受力均匀。
2．试样边角的毛刺必须清除干净。
3．禁止使用破损的抛光布。
五．正常关机顺序：
1．卸下试样架，取下抛光好的试样。
2．关闭电源，拔下电源插头。
六．紧急停车
紧急停车是在本机发生异常情况，如设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施，能不作紧急停车的，应尽量避免，紧急停车步骤如下：1．按下停止按钮，使电动机停止转动。
2．切断电源。
4．检查并排除故障。
5．作好故障记录。
七．每次试验后，作好清洁润滑工作和运行记录。
MP-2B金相试样磨抛机操作指导书
文件制修订记录1.0目的：为规范MP-2B金相试样磨抛机使用，使操作有依可循，特制定此标准。
2.0范围：适用于我司产品的金相试样磨抛操作。
3.0权责：3.1工程部：负责提供产品，并跟进试验结果；3.3品质部：负责产品的金相磨抛，以及机器的日常点检和保养。
4.0机器说明：4.1 金相试样磨抛机：研磨、抛光样品。
4.2 亚克力粉末、亚克力固化剂：制作切片冷镶嵌。
4.3冷镶嵌模具杯：盛放混合溶剂。
5.0安全和注意事项：5.1本机必须良好接地，且接地装置可靠。
5.2进、排水管要求通畅，各连接部分不能漏水，排水管安装须低于机台位置。
5.3每次操作完毕,应做好设备的清洁保养工作，磨抛盘下部水盆不能积存残渣废物。
5.4冷却水流入量不能过大，进水管水压不宜过大，砂纸和抛光绒布表面湿润即可。
5.5说当发现机器有异常声音时,应立即停机进行检查。
6.0作业程序：6.1制作试样6.1.1将亚克力固化剂和亚克力粉末按0.8:1（重量比）比例在容器内充分混合，缓慢搅匀，避免产生气泡，充分混合后导入已装入样品的冷镶嵌模具杯内，常温下固化时间20-30分钟。
6.2研磨6.2.1将水磨砂纸浸湿，平整地粘贴或用铝扣圈扣压在磨抛盘中。
6.2.1打开水开关，并调整好水流，注意水流不要过大，砂纸面湿润即可，水流过大，会导致水溅入到主轴，主轴中的轴承一旦进水会导致钢珠生锈。
6.2.3打开电源开关显示器闪烁预设转速“500”，表示系统已经得电，处于待机状态。
6.2.4按动控制面板上的运行键，设备将自动加速至目标转速 500r/mim（设定目标转速的方法见变频器说明书）。
6.2.5按动“∧”“∨”键，可在50r/min-1000r/min区间内任意设定研磨工艺所需要的转速。
6.2.6将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。
6.2.7力度大约在不使研磨面因摩擦过热而烧伤组织为佳（大约2kgf）。
双盘手动磨抛机安全操作及保养规程
双盘手动磨抛机安全操作及保养规程双盘手动磨抛机是一种常用于金属、石材、木材等材料精密磨削和抛光的机器，操作不当易发生危险。
因此，正确的安全操作和保养规程对于保障人员安全、延长机器寿命至关重要。
本文将介绍双盘手动磨抛机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 机器准备：1.1 在机器正常使用前，请确认机器各部件状态完好，无缺损、损坏、变形现象，如若存在，应及时修复。
1.2 将机器放置于水平平台，保证机器稳定。
1.3 不得将电源线、电气元件插头暴露在外部或卧放于地面，避免水、油或其他肮脏物质进入进口或插头。
2. 人员准备：2.1 操作机器的人员必须按照工作要求穿戴好劳动安全用品，包括手套、防护服、防护眼镜等。
2.2 操作人员必须经过专门培训后，方可上岗作业。
2.3 未经授权的人员不得操作机器。
3. 操作流程：3.1 操作人员需认真阅读机器说明书，了解使用方法后方可操作机器。
3.2 操作人员应保证机器正常使用状态下，不得随意捏拧或移动任何部件。
3.3 在启动机器前，应检查机器是否安装好各种刀具和轮毂，确保刀具和轮毂安装牢固。
3.4 操作人员在机器启动前需要清理机器工作面上的垃圾和尘埃。
3.5 在磨削或抛光过程中，操作人员应保持专心、谨慎、耐心的态度，避免病、疲劳等状态操作。
3.6 研磨过程中，应保持手的干燥，避免手掌出汗，以免手表被汗水弄湿而导致意外发生。
3.7 在停止机器后，应先关闭电源并等待刀具、轮毂完全停止工作后再进行下一步操作。
4. 危险预防：4.1 在进行机器清理和更换刀具、轮毂等作业时，必须先断开电源线。
4.2 在清理机器工作面上的垃圾和尘埃时，操作人员需避免碰触刀具、轮毂。
4.3 在使用机器时，必须保持警觉，注意观察刀具、轮毂的工作状态，以免发生意外事故。
4.4 操作人员应处于机器工作面侧，在机器工作时，不得从机器的正面或尾部通过或伸出手、头等物件，防止发生危险事故。
保养规程1. 日常保养：1.1 机器必须及时清理，避免灰尘、油污等物质长期停留于机器内部，影响机器使用寿命。
手动磨抛机安全操作及保养规程
手动磨抛机安全操作及保养规程手动磨抛机是磨削和抛光材料表面的重要工具，但在使用过程中也存在一定的危险性。
为了保证工作人员的人身安全和设备的正常使用，应该遵守以下的操作规程。
安全操作规程1. 前期准备在使用前必须先检查设备是否正常，特别是电源、接地、电线是否牢固和漏电的情况，同时检查砂轮是否磨损或破损以及是否固定牢固。
2. 磨削过程中在磨削过程中，应该把工件固定好，并将砂轮固定在磨头上。
为了确保操作安全，操作员应该做好以下的安全措施：•佩戴防护手套、护目镜、口罩及其他防护设备。
•不要使用磨头端面，因为会导致砂轮的磨损和损坏。
•不要在磨轮上进行梯形结构的工艺加工，否则会引起磨轮断裂。
•不要让任何物品碰到磨轮，否则会引起裂纹和损坏。
•不要进行高速磨削，否则会引起磨轮的颗粒飞出。
•不要用手去触碰磨头，因为会导致受伤。
3. 磨削完成后在磨削工作完成后，应该做好以下的安全措施：•关闭电源，将电线拔出插座。
•拆下砂轮并清洁和保养磨抛机。
•记得关闭停机时的制动装置，避免磨抛机在运行完毕后滑动，并导致其它工作人员的受伤。
保养规程为保证设备的正常工作和使用寿命，需要定期进行检修和保养。
以下是一些常规维护和保养方法：1. 砂轮的保养在磨削过程中，砂轮是最易受到磨损和破损的部件，在保养时要将原砂轮取下，清零准直度，并进行磨头平衡调整后，重新拆装。
2. 磨抛机的保养在磨抛机正常工作时，每天都要对电动机、轴承和加油阀等机件进行检查。
如发现其它异常情况，立即停车进行检查和修理。
在停用设备时，对机体进行清洁和护养，防止生锈和腐蚀。
3. 确定保养周期在实际操作中，应该根据设备的使用情况，合理确定保养周期，一般保养周期为每个半年或每年进行一次全面检查和保养。
结论通过以上的安全操作规程和保养方法，我们能够明显地减少磨抛机的操作风险，并延长设备的使用寿命。
操作人员应该牢记以上规程并在使用时严格遵守，切勿忽视安全和保养工作。
抛光机操作规程
抛光机操作规程抛光机是一种重要的机械设备，在家庭和工业环境中被广泛使用。
为了确保安全和提高抛光效果，操作抛光机时需要遵守一些规程。
以下是抛光机操作规程，共计2000字。
1. 穿着适当的工作服和防护设备在操作抛光机之前，穿着适当的工作服和防护设备是非常重要的。
工作服应该是合适大小的，不可松脱以免被卷入抛光机的旋转部件中。
防护设备包括手套、护目镜和耳塞。
手套可以保护双手免受碰撞和割伤，护目镜可以防止粉尘和碎屑进入眼睛，耳塞可以减少噪音对听力的损害。
2. 了解抛光机的各个部分和功能在操作抛光机之前，要先了解其各个部分和功能。
抛光机通常包括一个电机、抛光盘和控制开关。
电机驱动抛光盘旋转，控制开关用于启停抛光机。
了解这些部分和功能可以帮助你正确操作抛光机，避免意外伤害。
3. 检查抛光机的状态和安全装置在操作抛光机之前，要检查其状态和安全装置。
确保抛光机没有任何损伤或断裂，并且所有安全装置都正常工作。
这些安全装置包括启动和停止按钮、紧急停止按钮和重启保护装置。
如果发现任何问题或异常，应立即停止使用，并寻求专业人员修复或更换。
4. 安装和调整抛光盘在操作抛光机之前，要正确安装和调整抛光盘。
先将抛光盘放在抛光机的主轴上，并使用紧固螺丝将其固定。
然后，根据需要调整抛光盘的角度和高度。
确保抛光盘安装牢固，不会松动或掉落。
5. 调节抛光机的速度和压力在操作抛光机时，要根据工件的材料和需求调节抛光机的速度和压力。
速度应该适中，过快可能导致抛光盘失去控制，过慢可能导致抛光效果不佳。
压力应该适度，过大可能损坏工件，过小可能无法达到理想的抛光效果。
6. 抛光前准备工作在进行抛光之前，应先清洁和准备工件。
清除工件表面上的灰尘、污垢和油脂，可以使用洗涤剂、溶剂或油擦进行清洁。
确保工件干燥和清洁，以获得更好的抛光效果。
7. 使用适当的抛光剂和抛光垫在操作抛光机时，需要使用适当的抛光剂和抛光垫。
抛光剂可以改善抛光效果，提高工件的光洁度和亮度。
抛光机安全操作规程67514
抛光机安全操作规程
1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定，检查电源线有无破裂漏电现象，机壳必须良好接地或接零.砂轮、防护罩是否完好、安装正确可靠.
2、注意防潮，禁止在雨水中和潮湿地方使用,禁止在有易燃易爆物的地方使用.
3、操作者应穿好工作服，戴好防护眼镜.
4、插头插上之前,务必检查机器开关应处在关闭的位置.
5、工作前先空转,观察碳刷火花，听机械传动声音是否正常，看砂轮运转是否均匀。
如无异常方可作业。
6、更换砂轮时，应拨出插头或切断电源,不得带电更换或检修。
7、作业时，应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨，缓慢接触打磨面，适当用力。
严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面，也不得按压打磨头死劲打磨，更不得将打磨头按在打磨面上再按开关，以免崩坏砂轮，飞击伤人.
8、打磨工件时,附近不得有人，以免伤人。
9、手持砂轮机为断续工作制，不得长时间连续运转。
10、工作完毕后，要及时断开电源。
应对砂轮机进行清理，清除粉尘脏污。
11、将砂轮机存放于干燥适温的场所。
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一.目的：对金相试样进行预磨、研磨、抛光操作，以达到金相分析所需的要求。
二.范围：
1.本规范规定了使用磨抛机时的一些安全信息。
2.本规范规定了金相试样进行预磨、研磨及抛光的操作方法。
3.本规范规定了使用磨抛机前、使用磨抛机时和使用后需注意事项。
三.作业程序：
1.安全信息
1.1遵守产品上标注的和随产品提供的文件的所有警告和安全规则。
1.2牢记电器使用常识。
1.3在清洁机械外表时，请拔下电源插头，不要使用清洁液或煤油，紧使用湿抹布清理本机。
1.4不要使墙上的电源插销板过载，以免导致火灾或点击。
1.5为避免电击的危险，不要分解磨抛机。
如需修理，应请合格的维修技师修理。
打开或拆卸
盖子会使您暴露在危险的电压或其它危险中，不正确性重新组装，会在以后的使用中发生电击。
1.6不要将设备放在不稳定的台面上，否则，设备落下，易引起严重损坏。
1.7不允许将任何物品放在电源、磨抛机上。
1.8在下列情况下，从墙上拔下插头，并请合格的维修技师维修：
◆电源线、插头或连接电缆损坏或磨破。
◆按照规则操作磨抛机，但该机不工作。
◆磨抛机落下或机壳出现损坏。
◆磨抛机的性能出现突然明显的变化。
2.操作方法
2.1研磨
2.1.1将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中。
2.1.2打开左盘水开关，并调整好水流。
2.1.3开电源开关，使研磨逆时针方向旋转。
2.1.4将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用
力压住试样进行研磨。
2.1.5力度大约在不使研磨面因摩擦过热而烧伤组织为佳（大约2kgf）。
2.2抛光
2.2.1将带压敏胶的抛光组织物粘贴在抛光盘上。
如果是自制的抛光织物，则应平铺于抛中。
2.2.2将外圈压在抛光盘外圆上，从而固定住无压敏胶的抛光织物。
2.2.3将调制好的抛光剂涂于织物上。
2.2.4打开电源开关，使抛光盘转动，将研磨好的试样用力持住，并轻轻靠近抛盘，最初先
将试样按向抛光盘的中心位置，边抛光边向外平移试样。
2.2.5操作中感觉织物粘性很大时，应将抛光剂再调稀些。
2.2.6抛光织物有破损时，应及时更换，以免损坏试样。
3.注意事项
3.1 本机必须良好接地，且接地装置可靠。
3.2 进、排水管要求通畅，各连接部分不能漏水。
3.3 每次操作完毕后，应做好设备的清洁保养工作。
3.4 当发现机器油异常声音时，应立即停止机器进行检查。