2号主变套管更换技术要求

主变高压套管更换与注意事项

主变高压套管更换与注意事项一、高压套管介绍本文重点介绍油纸电容型主变压器高压套管，以某电厂高压套管为例，额定电压为362kV，额定电流为2000A，重量约为0.975 吨。

为穿缆式结构，它由接线端子、储油柜、上瓷套、下瓷套、电容芯子、导杆、绝缘油、法兰盘、均压球组成。

高压套管承担对高压引线的支撑作用以及引线对地的绝缘作用，因此高压套管是变压器的一个重要部件，对变压器可靠运行起到关键作用。

变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。

因此，对变压器套管有以下要求：(1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。

(2)必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。

(3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。

套管主要由电容芯子、油枕、法兰、上下瓷套组成，主绝缘为电容芯子，由同心电容串联而成，封闭在上下瓷套、油枕、法兰及底座组成的密封容器中，容器内充有经处理过的变压器油，使内部主绝缘成为油纸结构。

套管主要组件间的接触面衬以耐油橡胶垫圈，各组件通过设置在储油柜中的一组强力弹簧所施加的中心压紧力作用，使套管内部处于全密封状态。

法兰上设有放气塞、取油装置、测量套管介质损耗（tan δ，简称介损）和局部放电（简称局放）的装置。

运行时测量装置的外罩一定要罩上，保证末屏接地，严禁开路。

套管应按其型号在其规定的条件下使用，并注意下列事项。

(1)确保套管密封是获得耐久寿命的关键。

用户在安装、维护中所动的密封结构位置应仔细恢复到原来的密封状态。

(2)油位控制与调整。

运行时可定期观察套管内油位的变化，过高或过低均需要调整。

油位过高时，可从法兰取油塞处适量放油：油位过低时，应从储油柜的注油口加入与铭牌标注的牌号一致的、经处理合格的变压器油。

对历年预防性试验中油性能正常的产品，可适当延长预防性试验的周期，以减少取油量。

(3)测量端子必须可靠接地。

套管安装法兰处设有测量端子，测量套管介损和局放时，旋下端子盖，接线柱与法兰绝缘。

停电过渡方案(官桥110kV变#2主变增容改造工程)

110kV官桥变2＃主变增容工程停电过渡施工方案二〇一一年九月二十九日目录1．编制说明 (5)2．主要工程量 (5)3．施工组织 (5)4．停电过渡施工计划安排 (5)4.1第一步#2主变停电 (6)4.2第二步110K VⅡ母停电 (6)4.3第三步35K VⅡ母停电 (7)4.4第四步10K VⅡ母停电 (7)4.5第五步安宏官牵册线停电 (7)4.6第六步35K VⅠ母停电 (8)4.7第七步10K VⅠ母停电 (8)5.安全重点注意事项 (9)1．编制说明为确保施工的安全顺利进行，根据黔东南开源电力设计咨询有限公司的设计图纸，编制本停电过渡施工方案。

2．主要工程量官桥110kV变电站2#主变增容工程建设规模情况见下表。

3．施工组织为确保整个改造工程有指挥地安全顺利完成，特组建专门的项目经理部对工程的安全、质量、进度进行全过程归口管理负责，项目经理部相关组织机构如下：项目经理：技术负责人：专责安监员：专业电工：人配合技工：人特殊工种：人4．停电过渡施工计划安排在停电之前，应先完成新增3C、4C电容器组的基础和设备安装、一次试验。

4.1第一步 #2主变停电（停电时间约为45天）4.1.1工作任务：拆除#2主变三侧及中性点设备的连线移走原有的20MVA变压器更换#2主变35kV侧进线（从主变35kV侧到35kV配电室穿墙套管）拆除原有的基础，根据设计图纸重做#2主变基础（考虑拆除难度大、混凝土养护期长，本工序按35天考虑）安装新的40MVA变压器，完成各项常规及特性试验。

恢复#2主变三侧及中性点的设备连线4.1.2停电范围#2主变110kV侧隔离开关（操作时与110kVⅡ母停电同步进行，110kVⅡ母恢复运行时，此隔离开关不投运）35kV #2主变进线间隔断路器、隔离开关10kV #2主变进线间隔断路器、隔离开关4.2第二步 110kVⅡ母停电（与#2主变停电同时开始，时间约为3天）4.2.1工作任务：更换110kV安虹官牵册线电流互感器以及分段电流互感器相应的二次回路改接4.2.2停电范围110kV安虹官牵册线断路器和分段断路器110kV安虹官牵册线2组隔离开关，分段2组隔离开关（虽然根据当前的运行状态，#2主变已经停运，但是根据运行规程，每个工作面的安全措施应独立，不依赖其他工作面，因此，靠近母线的两组隔离开关也拉开是有必要的）4.3 第三步 35kVⅡ母停电（停电时间约为9天）4.3.1工作任务：更换35kVⅡ母铜排更换35kV #2主变进线电流互感器、分段电流互感器更换穿墙套管至#2主变进线断路器的铜排备注：以上两步放到35kV Ⅱ母全停的时候来完成，可以降低风险。

主变安装施工方案

主变压器安装施工方案主变压器是变电站的重要电气设备，安装质量的好坏，将直接影响到整个变电站的运行状况和变压器的使用寿命，主变的吊罩检查及附件安装又是限时安装工作，要求安装人员必须优质、高效、快速安装。

特编制本施工技术方案。

1范围本施工方案适用于本期工程#1、#2主变滤油、吊罩检查，注油、附件安装和投入运行前的检查。

2引用标准2.1〈〈电气装置安装工程电力变压器、油浸变抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ 1 4 8 - 9 0 ）;2.2〈〈电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1〜5161.17-2002；2.3〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-912.4〈〈电力建设安全工作规程》（DL5009.1-20022.5 Q/CSG 10017.2-2007 «100kV ~ 500kV送变电工程质量检验及评定标准第2 部分：变电电气安装工程》3编制依据3.1〈〈主变压器安装图》贵州能达电力设计有限公司；3.2常州西电变压器有限责任公司厂家资料：3.3〈〈220kVXX变电站新建工程施工组织设计》；3.4 XXXX公司质量、环境和职业健康安全〈〈管理制度汇编》。

4工程概况和工作量主变压器2台，型号为SFSZ -H -180000/220TH常州西电变压器有限责任公司制造，充氮运输，总重308.近，三相充氮运输重量184.女，充氮运输油重84.3 T,附件重37T。

主要工作量（每台）作业准备和条件5.1技术准备：按电力变压器安装规程、厂家安装说明书、设计图纸要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。

5.2人员组织：施工负责人、技术负责人、安全监护人、安装、试验人员组织到位。

5.3电源和消防设施准备：高真空滤油机功率达100~200k四电源和馈电线路必须可靠。

配备消防器材和砂坑。

5.4变压器检查准备：5.4.1变压器本体到货检查：变压器运到现场后，立即检查本体外观是否有碰撞、损坏及渗漏油现象，对于充氮运输变压器的主变压器，同时检查油箱内氮气压力应保持在0.01〜0.03Mpa内（记录当时的压力值和气温），并与出厂时的压力值和气温进行对比，判断油箱是否漏气, 如果有漏气现象，在变压器进行附件安装前，必须每天检查氮气压力值并适时进行补气。

主变更换套管

生产培训教案生产培训教案生产培训教案生产培训教案培训题目：主变高压套管更换施工方案培训培训目的：了解主变套管更换过程，掌握套管更换注意事项。

内容摘要：1、施工工艺及措施2、施工或检修风险分析及控制措施培训内容：一、施工工艺及措施1、准备工作1.1将套管运至现场，并立放在专用的支架上静放24小时。

1.2 静放24小时后，套管试验，试验项目见试验方案。

1.3 将2个50t的油罐运抵施工现场，确保油罐内无油，如果有残油应对残油进行化验，准备好施工电源，电源电缆截面为：3×120mm2+1×95mm2。

1.4取变压器本体内绝缘油进行化验微水、色谱分析、耐压试验；1.5 联系80t吊车、真空滤油机、真空泵等设备，将其运抵现场。

1.6布臵好绿色检修设施，设臵好围栏，铺好胶皮，安全和技术交底，检修作业卡，进度图，布臵等。

1.7准备好其它施工工器具及试验仪器。

1.8 所需要的备品备件均已到货；2、主变停电更换高压套管前准备：生产培训教案2.1 主变停电，办理电气第一种工作票；2.2 用电压等级相符的验电棒对高、低压两侧的各相分别验电；2.3 用洁净的注放油管将真空滤油机的进油口与下节油箱的活门、真空滤油机出油口与油罐之间连接好；2.4 同时将油枕排污室底部排污管以及注放油管下部分别取样，进行微水和耐压测量。

注意排净油管（100μL/L）；3）若有C2H2（乙炔）不许使用。

生产培训教案2.6.4外观检查油位正常、测量并记录新套管的尾部尺寸（套管安装法兰以下），上部尺寸（套管安装法兰以上）3、主变放油：3.1 天气晴朗，相对湿度≤75%。

3.2 用洁净的注放油管将真空滤油机的进油口与变压器油箱的排油孔（Ф50）相连、滤油机出油口与油灌之间连接好。

3.3拆除呼吸器，装上三通及压力表。

3.4 准备50瓶干燥空气（露点-40℃以下），先打开油枕顶部放气塞，后打开油枕上2B球阀，放掉2B管内残油，打开油枕上1B旁通球阀。

2号主变低压套管更换三措

2号主变A相低压套管更换组织、安全和技术措施批准：复审：初审：编写：神华国华惠电二〇一一年三月2号主变A相低压套管更换组织、安全和技术措施1、编写目的2010年10月4日至10月22日，我公司2号机组C级检修期间，发现#2主变A相低压套管瓷瓶上部两片伞群的边沿存在破损现象，为彻底消除设备安全隐患，提高2号主变运行可靠性，计划于此次#2机组检查性修理期间，安排对该缺陷套管进行更换。

为保证整个施工项目安全、有序和高效进行，特拟定针对本施工项目的组织、安全和技术措施。

#2主变基本参数主变低压套管基本参数2、适用范围适用于神华国华惠州热电分公司本次#2主变A相低压套管更换工作。

3、引用标准神华国华惠州热电分公司《330MW电气一次检修规程》常州东芝变压器有限公司《变压器安装运行保养使用说明书》4、组织措施4.1组织机构项目负责人：袁孝敏现场技术指导：薛丰、董卫星、主变厂家（常州东芝变压器有限公司）赴现场技术支持人员1人、离相封母厂家（北京电力设备总厂）赴现场技术支持人员2人运行负责人：汤永庆工作负责人：施工单位指定安全负责人：施工单位指定工作班成员：施工单位指定（变电检修工6—10人，汽车吊司机1人，起重司索1人）4.2成员职责4.2.1项目负责人（1）负责对#2主变A相低压套管更换项目的组织、前期准备、实施、启动、总结验收和后评价工作进行总体控制及协调；（2）监督本项目的检修安全、质量、进度计划目标的有效贯彻实施，协调人力和物资采购、到货验收等检修资源；（3）负责项目施工方案的编制；（3）对检修中发现的设备重大缺陷、安全隐患等问题组织研究、解决；（4）对参加检修的各施工单位的工作进行监督和指导。

4.2.2现场技术指导（1）负责项目施工方案的审核；（2）负责现场施工安健环、作业流程、工艺质量及进度的监督与指导，确保施工过程安全、有序、高效；（3）对检修中发现的问题提供技术指导。

4.2.3 运行负责人（1）负责项目施工方案的审核；（2）负责督促、指导、验收检修工作票中所需安全和技术措施的实施与落实；（3）负责项目施工过程中需配合进行的运行操作；4.2.4工作负责人（1）项目过程施工的组织者，负责本项目的施工质量、安全检查与监督工作；（2）负责施工进度并保证施工过程中的设备和人身安全，检查施工现场安全措施的落实并向本班组全体作业人员进行安全技术交底；（3）监督作业人员遵守劳动纪律、严格按安全操作规程施工，结合实际进行安全思想教育，及时汇报施工中出现的问题等。

#2主变高压侧电流互感器更换检修方案

#2主变高压套管电流互感器更换检修方案#2主变高压套管电流互感器更换检修方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日#2主变高压侧套管电流互感器更换检修方案#2主变（生产号：130737B、型号：SFP-780000/500），由于变压器高压B相CT2S1、2S2直流电阻与前期检测相比，存在较大的误差，决定对该变压器进行检修，为了保证检修工作顺利进行，特制定如下检修方案：一、设备及材料准备1、试验设备：直流电阻测试仪、变比测试仪、绝缘电阻测试仪、电流互感器试验仪器；2、吊车二台及斗臂车一台；3、真空滤油机一台（净油能力≥6000L/h、处理温度：50-80℃）及其配套电源线缆，长度不少于30米、油管及管接头；5、真空泵一台（排气量≥250立方米/小时、极限真空≤10pa）及其配套电源线缆、麦式真空计；6、干净的油桶（能装下变压器本体排出的油，约15T）；7、电动扳手及常用工具（包括强光手电筒、兆欧表、温湿度表及常用开口、梅花板手、一字、十字螺丝刀等）；8、套管吊具及吊绳；9、配套密封件、电流互感器一个；10、皱纹纸、白砂带、热收缩带、丙酮、乙醇、防尘雨塑料布、白棉布、绝缘纸板、塑料薄膜等辅助材料；11、准备足够的放置套管的道木，做好套管拆下来时的防护。

以上除项1由安徽二公司提供外，其它项设备其材料由衡变公司提供。

二、准备工作1、作业现场情况的勘察，同时掌握近期气象条件，以便制定切实可行的现场工作计划。

2、工具材料的清点，检查确认所需各项工具、材料是否齐全、完好。

3、供电电源的接入并对设备的安装调试。

4、提前拆除变压器套管的外部连线（由电厂人员完成）。

5、准备好需要的油罐,滤油机,真空泵等并对各设备进行调试,清洗,确认使用情况良好。

三、人员配备衡变公司提供3-4人（负责抽油，抽真空，注油，吊套管，处理CT等工作）。

工作人员名单厂家提供，工作票安徽二公司负责办理，滤油值班厂家负责。

电厂配合人员（所有设备电源的接入、变压器外部连线的拆除及连接、变压器滤油、试验等相关工作）。

2号主变压器铁芯夹件接地故障处理技术方案(050617)

2号主变压器铁芯夹件接地故障处理技术方案6月16日在用兆欧表对2号主变进行铁芯绝缘测量时发现，2号主变铁芯夹件对地绝缘电阻为零，后用万用表测量铁芯夹件对地电阻为2.4欧姆，由此判断铁芯夹件存在明显接地点。

为了消除铁芯夹件的接地点，我们对主变铁芯夹件通以直流大电流，拟将接地点熔断，未能奏效。

为了彻底消除铁芯夹件的接地故障，我们准备对2号主变进行吊钟罩大修检查，特编制此方案。

一．准备工作1．技术准备1.1查阅台帐及上次的大修记录，了解变压器的运行状况。

1.2检修前应检查变压器的漏泄部位并作好记录。

1.3检修前应统计变压器修前缺陷。

1.4对变压器油进行色谱及全分析，并把结果记录好。

1.5编制大修技术方案，并绘制施工网络图及定置图。

1.6所有参与检修人员进行修前技术培训，达到每个检修人员都熟悉大修的程序步骤和检修工艺标准。

1.7所有参与检修人员进行滤油机使用方法及注意事项培训，达到每个检修人员熟练操作滤油机和能处理滤油机突发异常故障。

1.8所有参与检修人员进行修前安全培训，达到每个检修人员都知道大修过程中的危险点及预防措施。

1.9编制好检修记录表，以备监视时间、温度、湿度、真空度等。

1.10编制好器身检查人员及携带工器具记录表。

2.物资准备2.1备品备件准备：所有拆卸部位密封垫特殊漏泄部位密封垫针对检修前设备缺陷需要更换的蝶门、潜油泵用元器件等其余器身检查发现问题所用材料吊钟罩前与厂家联系好,准备到位.2.2工器具准备：真空滤油机一台及备用滤芯真空泵一台活扳手及梅花扳手足够长度的Ф50滤油管路Ф16滤油管路精密真空表一块流量计一块温度、湿度表红外线点温计一个大容量电源盘和稳定可靠的电源容量足够的电源线变压器放油、补油用管接头油罐放油管接头抽真空接头高低压侧套管、中性点套管堵板 150蝶门、80蝶门、40蝶门堵板自制硅胶罐一个 25吨合格油罐2个废油罐1个 50吨、16吨吊车各一台随用随到供检修和人员值班用检修柜一个高压套管架子一个其余起重用工器具由专用起重工提出并准备2.3消耗性材料准备破布白布白面塑料布白布带尼龙绳 8号线生料带相位彩带防水胶布硅胶变压器常用螺丝低压胶布记号笔锯条连体工作服塑料工作服枕木架杆跳板篷布3.设施准备3.1应在对应主变中心位置予埋地锚，以供向外牵引变压器时使用。

变压器套管更换工程施工研究

变压器套管更换工程施工研究
黄锐勇尹春梅邱佳盛
（广东电网公司潮州供电局，广东潮州５２１０００）摘要：从施工过程、事故应急处理等方面对变压器套管更换工程的施工进行了探讨和研究，详细阐述了更换套管的工程过程，旨在
ｌ＿２．１主变放油
好。工作结束后，确定无工具材料留在内部。
１．２．４抽真空
如图２所示，抽真空作业首先除去油枕的连接管，连接好
如图ｉ所示，主变放油前关闭Ｖｌ、Ｖ４阀门，打开Ｖ２、Ｖ３、Ｖ３１、Ｖ３２、Ｖ４１、Ｖ４２、Ｖ４３阀门，将干燥空气由油枕注油阀门注入主变，并通过真空滤油机将油排出。放油时应注意：空气露点小于一４Ｏ℃ 时，满足要求后才可
严重时，应及时停运主变，对套管进行更换，否则故障进一步扩
大将会破坏电网的安全稳定运行。
１施工过程
１．１施工前准备
首先认真查看施工计划，掌握工程整体进度，然后做好施
临时油尺
工场地、技术、工器具、机械设备、材料及人员配置等方面的准备工作。施工场地需布置好安全围栏，安排好吊车在施工时停放的
位置；技术准备则要按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求

主变更换高压套管工作总结

主变更换高压套管工作总结
近日，我所在的电力公司进行了一次主变更换高压套管的工作，这是一项非常
重要的工作，需要我们全体员工通力合作，严格遵守操作规程，确保工作顺利进行。

在这次工作中，我深刻体会到了团队合作的重要性，也学到了许多宝贵的经验和教训。

首先，我们在进行主变更换高压套管工作之前，进行了充分的准备工作。

我们
对工作场地进行了认真的勘察和测量，确保了主变更换高压套管的安全施工条件。

同时，我们还对所需的设备和工具进行了检查和维护，确保了工作进行时的顺利进行。

这些准备工作为后续的工作奠定了坚实的基础。

其次，在实际施工过程中，我们严格遵守了操作规程，严格执行了安全操作流程。

我们在进行主变更换高压套管工作时，严格按照施工图纸和工艺流程进行操作，确保了工作的质量和安全。

同时，我们还加强了现场监督和安全检查，及时发现和排除了一些潜在的安全隐患，保障了工作的顺利进行。

最后，我们在工作结束后进行了总结和反思。

我们对这次主变更换高压套管工
作进行了全面的总结和分析，总结了工作中存在的问题和不足，提出了改进和完善的建议。

通过这次总结和反思，我们不仅加深了对主变更换高压套管工作的认识，也为今后的工作积累了宝贵的经验。

总的来说，这次主变更换高压套管工作是一次非常成功的工作。

我们充分发挥
了团队合作的优势，严格执行了操作规程，确保了工作的质量和安全。

通过这次工作，我们不仅提高了自身的工作能力，也为公司的发展做出了贡献。

相信在今后的工作中，我们会继续努力，为公司的发展贡献自己的力量。

- 主变压器导杆式套管更换作业指导书

确认( )
16
资料移交
移交制造厂提供的产品说明书
确认( )
17
检查处理效果
确认作业无漏项，符合要求
确认( )
3、作业终结
序号
项目
内容
结果
1
结论
是否完成
确认()
2
备注
3
报告录入人
填写要求：各项措施确认及作业结果：正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”。
新套管检查、试验
核对新套管技术参数及安装尺寸，瓷套外观无裂纹、碰伤。油位正常，各项试验合格。密封要良好
确认( )
3
拆除变压器引线
拆除变压器的外部电气连接引线并固定
确认( )
4
变压器本体放油
变压器排油前，将变压器油枕与本体瓦斯继电器连接处的阀门关闭，瓦斯排气阀打开，方便排油。
确认( )
5
绑扎旧套管
套管拆除时，绑扎好后的斜度应与套管升高座的斜度保持一致。吊车吊臂的头部应与吊钩在同一重线上
确认( )
6
拆除导电杆的接头
器身内绝缘油排出后，充入干燥空气，用氧量仪测量氧气含量，适合人进入器身；打开器身套管部位的人孔，人员进入器身内解除套管导电杆的下接头。
确认( )
7
拆除旧套管导电头及定位螺母
先拆除套管导电头及定位螺母，使绕组引线头与套管完全脱离，再用配套的螺杆（M8~M12）和白纱带连接引线头，控制引线头与套管分离时缓慢落下以确保引线头螺牙和线圈外绝缘完好
额定电压（kV）
型号
生产厂家
1
导出信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块

探讨特高压变压器套管更换时的注意事项裴有

探讨特高压变压器套管更换时的注意事项裴有摘要：套管是变压器的重要组成部分，由于主变套管老化、故障灯原因需要及时进行更换。

特高压变压器套管更换是一项系统性的工作，需要做好大量前期准备工作，并规范更换工序，控制好关键工序，以确保顺利更换。

本研究结合某特高压变电站套管更换项目，对特高压主变压器套管更换注意事项与关键工序进行分析与探讨。

关键词：特高压变压器；套管；注意事项；关键工序特高压变压器的安全运行问题关乎电网安全，需要给予高度重视。

在运行一段时间后，套管介损值普遍上升，甚至超过国家电网公司《五通》检测规定中规程注意值，对主变压器的安全稳定构成威胁。

因此，根据相关规定与管理要求，需要在规定时期内完成对主变变低与中性点套管的更换，以确保电网运行的稳定性和安全性。

本文即对特高压变压器套管更换工序与注意事项命题做了探究。

一、特高压变压器套管更换的准备工作为了有序、高效地推进主变套管更换工作，需要做好准备工作，具体如下：（一）编制主变套管更换停电计划。

某特高压变电站#3主变套管更换工作，全部工序及其相互配合，预计20天工期，停电范围为#3主变转检修状态。

（二）审核施工方案及准备“两票”。

认真审核施工方案及施工人员进行资质，提前准备工作票及操作票。

（三）组织学习施工方案。

项目负责人、变电运行人员、监护人以及施工人员要认真学习施工方案及相应技术标准。

（四）召开特高压变电站#3主变更换套管工作现场协调会，编写施工进度日报。

（五）准备工器具及大型机具。

套管更换须准备25T吊车、滤油机、真空泵、空气干燥机、油泵、电子式真空计、油罐、附属管道接头、配电箱（相应电力电缆）以及常用检修工具等。

（六）准备更换材料。

包括新套管、主变法兰密封圈、主变备用绝缘油、主变内工作服、工作帽、防雨材料、照明灯、电源电缆、取油样瓶、常用螺丝、导电膏、清洁抹布、酒精、丙酮、灭火器等。

（七）新套管及主变油样试验。

套管试验主要包括套管绝缘试验及介损电容量试验，油样试验主要包括微水、色谱、介损化验以及常规试验。

华光潭电站主变高压套管改造分析

华光潭电站主变高压套管改造分析摘要：本文以华光潭电站#1和#2主变的高压套管改造分析，阐述了变压器套管预试中异常问题及分析方法、处理过程，提出了电力变压器高压套管的异常分析处理和改造措施，以确保设备能够继续使用和运行。

关键词：变电站；高压套管；改造一、引言套管是变压器中一个主要部件，套管分纯瓷套管、充油套管、充气套管、油浸纸绝缘电容式套管等不同形式。

110kV 及以上电力变压器出线高压套管多数采用油浸纸绝缘电容式套管，它是将变压器内部的高压引线引到油箱外部的出线装置，既作为引线对地的绝缘，又起到固定引线的作用。

因此，要求套管必须具有足够的电气强度和机械强度。

准确测量变压器套管的介质损耗角tanδ，是实现变压器套管绝缘监督的必要条件。

主变高压套管无任何保护信号，而且维修周期时间较长，如果变压器套管存在缺陷或发生故障，将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。

二、主变高压套管存在的问题分析在进行主变高压套管的预试时，必须需要拆除高压套管外部导线，在拆除的过程中，可能存在用力过大或者不均现象，这都会使将军帽和内部导电头有部分转动，从而影响套管的密封问题。

华光潭电站#1，#2主变自投产运行后，主变高压套管密封圈经过这么多年的运行从来没更换过。

2010-2013年汛前小修预试过程中，我们均发现导电头部位有氧化物，这就证明内部或多或少有潮气进入，而这必然就会影响设备的安全运行。

根据华光潭#1、#2主变高压套管介损测试数据（详见附表1，2），我们发现三相套管存在一相套管介损数据偏高现象。

附表1 #1主变历年高压套管预试数据华光潭电站高压套管型号为COT550，额定电流：800A，额定频率：50Hz，设备最高电压126kV，生产厂家为上海MWB互感器有限公司，2004年投产使用。

从历年的小修预试数据来看，每年都存在主变高压套管介损偏高现象。

根据分析，主变高压套管介损偏高原因在于将军帽与套管内部引线接触不好，测试时存在电位差，由此产生的阻性电流Ⅰr变大导致介损偏高。

主变套管更换作业指导书

主变高压侧套管更换作业指导书一、编写依据：1.天威保变（合肥）变压器有限公司施工图纸和安装手册；2.《电力建设安全工作规程》；3.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》二、施工准备、规范和注意事项1.施工准备1)技术资料:设计图纸、装箱单、出厂试验报告、安装手册、施工规范、安全措施准备齐全，所有施工人员必须熟悉变压器总装图及变压器安装工艺及标准；2)机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;3)设备包装运输到现场,经开箱检查设备无损坏，并与运输清单相符;4)现场有可靠的、容量足够的施工电源。

2.工装设备、材料准备注：工具、器材设专人管理并做记录.3.储油罐的清洁及处理1)油罐及连接管件的清理；2)用白布沾洁净的变压器油将油管内壁清理干净，用变压器油将阀门及其管路冲洗干净；3)擦干油罐内壁，不要留下残油，清理结果需检查确认.4)检查油罐阀门开启与关闭正常。

(参照图1连接好放油管路）4.滤油机、真空泵及管路的清理检查真空滤油机及真空泵工况是否良好，特别检查真空滤油机滤网是否干净，有无金属微粒（如有金属微粒，应对滤油机进行彻底检查）,确认正常后还要放尽机内的残油，并用干净的油进行冲洗。

清理结果需检查确认。

5.变压器油的处理及规范真空滤油:用滤油机将变压器油注入事先准备好的油罐，再用高真空滤油机进行热油循环处理;油的一般性能分析,可依据出厂资料，但油罐内的油经热油循环处理后试验数据须满足以下技术指标并提交油的试验报告。

6.套管安装注意事项：1）套管安装应选择空气相对湿度≤80%的无风或微风天气下进行，应防止灰尘进入变压器内,事先清理周围尘土,对来往车辆限速在不至于扬尘的范围内；2）套管安装使用的工具要用白沙带绑扎在手腕上，螺丝、螺帽、垫片等集中存放，谨防落入变压器内;3）套管安装过程中所有拆动过的密封圈必须换新；4）施工过程中使用的工具应由专人负责保管登记。

2号主变低压套管更换三措

2号主变A相低压套管更换组织、安全和技术措施批准：复审：初审：编写：神华国华惠电二〇一一年三月2号主变A相低压套管更换组织、安全和技术措施1、编写目的2010年10月4日至10月22日，我公司2号机组C级检修期间，发现#2主变A相低压套管瓷瓶上部两片伞群的边沿存在破损现象，为彻底消除设备安全隐患，提高2号主变运行可靠性，计划于此次#2机组检查性修理期间，安排对该缺陷套管进行更换。

为保证整个施工项目安全、有序和高效进行，特拟定针对本施工项目的组织、安全和技术措施。

#2主变基本参数主变低压套管基本参数2、适用范围适用于神华国华惠州热电分公司本次#2主变A相低压套管更换工作。

3、引用标准神华国华惠州热电分公司《330MW电气一次检修规程》常州东芝变压器有限公司《变压器安装运行保养使用说明书》4、组织措施4.1组织机构项目负责人：袁孝敏现场技术指导：薛丰、董卫星、主变厂家（常州东芝变压器有限公司）赴现场技术支持人员1人、离相封母厂家（北京电力设备总厂）赴现场技术支持人员2人运行负责人：汤永庆工作负责人：施工单位指定安全负责人：施工单位指定工作班成员：施工单位指定（变电检修工6—10人，汽车吊司机1人，起重司索1人）4.2成员职责4.2.1项目负责人（1）负责对#2主变A相低压套管更换项目的组织、前期准备、实施、启动、总结验收和后评价工作进行总体控制及协调；（2）监督本项目的检修安全、质量、进度计划目标的有效贯彻实施，协调人力和物资采购、到货验收等检修资源；（3）负责项目施工方案的编制；（3）对检修中发现的设备重大缺陷、安全隐患等问题组织研究、解决；（4）对参加检修的各施工单位的工作进行监督和指导。

4.2.2现场技术指导（1）负责项目施工方案的审核；（2）负责现场施工安健环、作业流程、工艺质量及进度的监督与指导，确保施工过程安全、有序、高效；（3）对检修中发现的问题提供技术指导。

4.2.3 运行负责人（1）负责项目施工方案的审核；（2）负责督促、指导、验收检修工作票中所需安全和技术措施的实施与落实；（3）负责项目施工过程中需配合进行的运行操作；4.2.4工作负责人（1）项目过程施工的组织者，负责本项目的施工质量、安全检查与监督工作；（2）负责施工进度并保证施工过程中的设备和人身安全，检查施工现场安全措施的落实并向本班组全体作业人员进行安全技术交底；（3）监督作业人员遵守劳动纪律、严格按安全操作规程施工，结合实际进行安全思想教育，及时汇报施工中出现的问题等。

东莞供电局主变套管更换作业指导书

3
工作开始前,工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、危险点等情况
8
工作内容
潜在风险
预控措施
更换套管前的准备工作
现场工作准备阶段，工作人员触电。
工作前办理工作票，并向全体工作人员交代清楚现场安全措施。
准备工作不足延误工期。
准备合格的新套管和适量的备用油(用于补充工作中损失的本体油）.新套管和备用油试验合格。
检修结束后,对瓦斯继电器多次放气。保证工作各个环节、油的各项指标符合标准要求，在工作结束前,检查确认所有排气孔螺丝紧固。
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9
序号
内容
工作班人员签字
1
工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后,与工作许可人办理工作票许可手续。
2
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳动保护用品，由工作负责人带领进入作业现场，并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备运行工况及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容。
在新套管安装完成后后,要确认每个连接法兰螺丝紧固。
高空作业人员坠落伤亡，工具坠落人员伤亡。
戴好安全帽,挂好安全带。
低压交流触电。
施工现场需配置有漏电保护开关。电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。严禁带电拆、接电源线。
吊车伤人
吊车设专人指挥，严禁站在吊车吊臂下方。
电动工具外壳漏电。
电动工具的外壳必须可靠接地。
3
排油
打开变压器底部的放油阀，开始排油
计算当本体油位排至低于套管旁侧人工孔以下后，打开套管旁侧人工孔
4
拆下套管与本体连接的软引线
用手动滑轮将高压套管吊起一定高度，然后拆下套管与本体连接的软引线

220kV变电站#2主变高压侧套管更换施工方案

四川凉山220kV***变电站2#主变高压A相高压套管更换方案编制：校核：批准：2014年月日四川雅砻江220kV***变电站2#主变高压A相高压套管更换方案一、概况：220kV变电站2#主变A相高压套管，在送电投运一个月左右，运行单位发现高压A相套管渗油。

经我部及天威云变及西安西电高压套厂家技术人员于2014年8月27日现场检查确认，渗油点为套管油枕与上瓷件连接处。

经与套管厂家沟通，此渗油点现场无法修复，需重新更换新套管。

套管厂家尽快准备发货至现场。

为确保现场相关检修作业顺利进行，并能安全、有效的完成此次套管更换工作，特制定此方案。

二、设备、工具及材料准备清单三、作业组成员及职责1、工作负责人：**；负责套管更换的现场协调及安全工作。

2、成员：天威云变：共4人，负责放油、原套管拆除，新套管更换。

四、检修计划安排五、检修作业流程（一）机具准备：所有设备、材料、工具及检修人员到达现场。

（二）办理停电工作票站内调度员及套管更换作业人员按照有关要求办理好停电手续，做好安全措施。

清点所有工具、材料并做好记录。

工作负责人及站内值班员确认安全措施做好之后、召开开工会、宣布作业开始。

（三）作业步骤1.新高压套管做更换前试验。

（高压套管绝缘电阻测试、介质损耗试验。

）2.放油（注：放油无需用油罐，关闭储油柜下部蝶阀，用油泵把变压器本体油抽至油枕即可）2.1关闭油枕下方瓦斯继电器板型门。

2.2 连接好油泵与变压器本体阀门，启动油泵，用变压器本体内的清洁油清洗油泵及管路2分钟，约费油3-5kg。

2.3连接好油枕底部进油阀。

启动油泵1-5分钟，将变压器本体内的变压油抽入油枕约150kg，拆开油枕上部手孔以观察油位情况。

确保拆高压套管时变压器油不溢出即可。

停运油泵，关闭两侧阀门。

（注：抽油过程中，打开储油柜呼吸口）3.拆除不合格高压套管（注：套管起吊时高压引线用双股白绳子系住缓慢放下，以防止落入油箱。

）4.更换套管法兰密封胶垫，将法兰及法兰孔周围清理干净。

变电站主变大修工程施工方案及经验和建议

变电站主变大修工程施工方案及经验和建议作者：张强来源：《中国新技术新产品》2016年第21期摘要：本施工方案主要针对某500kV变电站2号主变大修工程施工，能在更换过程安全、高效、顺利地完成，最后总结此次施工方案的危险点及相关经验和建议。

关键词：变电站；主变大修；工程方案；经验建议中图分类号：TM63 文献标识码：A一、拆除工程基本概况500kV龙王变#2主变一期投运设备容量为250/250/80，不满足现运行要求，需更换为容量334/334/100的新变压器，共1组，3台。

因龙王500kV变电站原容量为750MVA的2#主变已不能满足成都地区日益增长的用电负荷需求，根据省公司统一部署，将龙王变原2#主变拆除后，新安装容量为1000MVA的主变。

二、主要工作内容首先，要拆除#2主变500kV套管引下线；220kV套管引下线，35kV套管引下线及零序套管引下线。

拆除#2主变所有套管，升高座、散热器、油枕等所有附件。

拆除#2主变所有接地及地脚螺栓，使主变本体可运离安装位置。

拆除#2主变本体端子箱与本体上连接电缆，拆除变压器总控制箱至各相本体端子箱之间电缆及本体电缆。

其次，对油池进行土建改造，拆除CVT、避雷器及设备支架杆。

三、安装工程基本概况首先要安装一组由特变电工衡阳变压器有限公司生产的容量为334/334/100MVA 单相自耦变压器及引下线。

然后要安装一组主变所有二次接线。

最后要组立CVT、避雷器设备支架杆。

查勘内容包括：#2主变需拆除的部分；拆除后的主变附件及新主变附件的存放位置；滤油机、真空机、油罐等设备材料堆放位位置；施工电源的搭接；围栏定制图。

四、安全注意事项1.布置作业前，必须核对图纸，勘察现场，彻底查明工作地点与各运行带电部位的实际距离尺寸。

2.高空作业必须系好安全带和二道防线，安全带和二道防线的长度及系的位置必须合适。

3.严禁将物品上下抛掷，传递工器具及材料要使用传递绳；高空作业工具要配备防滑绳，防止作业中失手工具落下伤及人身和设备安全。

主变改造(更换)工程施工组织措施

主变改造（更换）工程施工组织措施紧水滩水电站#3主变改造工程批准：审核：审定：编写：安全施工方案XXXX公司二○一○年九月六日目录一、工程概况二、施工组织三、施工方案四、安装进度计划五、质量管理六、安全管理七、环境保护及文明施工八、主要施工人员名单九、资料管理紧水滩电厂3号主变改造项目是紧水滩电厂2021-2021年省控专项技改工程。

3号主变为220KV双圈升压变压器，抗短路能力为D级。

根据浙江省电力公司变压器抗短路能力不足专项改造要求，以及紧水滩电厂机组增容改造规划要求，更换3号主变，以提高3号主变技术性能和变电容量主变技术参数型号额定电压额定容量冷却方式运输重量总重生产厂家旧主变主要参数新主变主要参数一、工程概况SFP3―120000/220 242±2.5%/10.5 120000/120000 强迫油循环风冷却 5 99 155 常州变压器厂 kV kVA 组t t SFP―150000/220 242±2.5%/10.5 150000/150000 强迫油循环风冷却 4 114 160 广州伊林变压器有限公司 kV kVA 组 t t 工程范围1．旧主变及组件的拆除。

旧主变本体及组件运输至甲方指定的存放点 2．新主变的就位（配合运输公司）。

3．新主变组件安装、电气连接。

4．旧电缆拆除，新电缆的敷设与接线。

5．中性点设备的安装、调试。

6．放油池的防腐处理，鹅卵石的更换。

7．低压侧避雷器更换，避雷器基础防腐处理。

8．消防水管更换。

9．配合电厂进行主变相关电气试验工作。

10．配合主变启动试验工作。

二．施工组织1．本工程由XXXXX公司厂电气安装队负责施工。

2．现场管理应完善现场施工管理网络，对本工程电气施工全过程的质量、安全、进度、文明施工等进行严格的管理。

3．公司各职能部门依照公司管理手册做好分内工作，对工程的各对口职能具有指导、检查、监督职责，公司工程部负责协调公司与外部关系及技术管理工作。