服装质量检验培训教材ppt(59张)
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服装质量检验基础培训讲解
服装质量检验基础知识培训
2015-9-15
基本内容
? 检验基本流程 ? 抽检和全检 ? 质量问题列举1，面料。2，辅料。3，缝
制。4，绣印，洗水。 ? 附表，检验结束后应出具《验货报告》
和《尺码测量表》。
检验基本流程
1，开箱前先检验箱唛是否准确，开箱清点数量并记录。 2，开箱后，根据箱唛记载检查服装主洗号型标，吊牌是否正确，是
? 面料破洞原残：属于面料原残类的，服装厂都应该在缝制过程中避免， 不应该出现在成品服装上。也就是说，有问题的面料是可以生产处没问 题的服装来的。
? 对于品牌服装而言，棉类面料的缩水率也是重要指标，只是验货员无法 检验，需要公司有专人另行检验。
质量问题列举，辅料方面
? 扣子，钉，气眼等，最容易有问题的辅料。掉扣，牢度不够，扣 合不严，扣合不紧等，变形。扣子原残，服装厂应该避免。增加 扣子的牢固度，可以采用加塑料垫片的方式，变形等是由于模具 使用不当造成的。
? 线头：虽然不是大问题，但是却很影响人的心情。 ? 脏污：油污多为缝纫机机油。浮土等多为运输过程，整烫过程，
质量问题列举，面料方面
? 这里介绍最常见，最不可接受的。 ? 粗纱：针织梭织都有可能出现。牛仔，纱卡等面料最容易出现。 ? 色纱：浅色面料最容易出现。 ? 色花：针织为缸染容易出现。梭织如果长车染色基本不会出现。 ? 色差：分为匹差，档差，边中差，基本在缝制过程中服装厂能够通过不
同的裁剪方式避免，但是如果出现在同一件服装上，基本表现为，服装 不同部位的颜色不一样。同批服装，不同服装的颜色不一样。 ? 掉针：多为针织面料原残，服装厂应该在裁剪过程中通过换片避免。 ? 漏印：多出现在印花面料的头尾，布边，服装厂缝制时应该避免。 ? 特殊面料：色织格的对格问题，色织条纬斜问题，灯芯绒平绒的倒顺问 题。
2015-9-15
基本内容
? 检验基本流程 ? 抽检和全检 ? 质量问题列举1，面料。2，辅料。3，缝
制。4，绣印，洗水。 ? 附表，检验结束后应出具《验货报告》
和《尺码测量表》。
检验基本流程
1，开箱前先检验箱唛是否准确，开箱清点数量并记录。 2，开箱后，根据箱唛记载检查服装主洗号型标，吊牌是否正确，是
? 面料破洞原残：属于面料原残类的，服装厂都应该在缝制过程中避免， 不应该出现在成品服装上。也就是说，有问题的面料是可以生产处没问 题的服装来的。
? 对于品牌服装而言，棉类面料的缩水率也是重要指标，只是验货员无法 检验，需要公司有专人另行检验。
质量问题列举，辅料方面
? 扣子，钉，气眼等，最容易有问题的辅料。掉扣，牢度不够，扣 合不严，扣合不紧等，变形。扣子原残，服装厂应该避免。增加 扣子的牢固度，可以采用加塑料垫片的方式，变形等是由于模具 使用不当造成的。
? 线头：虽然不是大问题，但是却很影响人的心情。 ? 脏污：油污多为缝纫机机油。浮土等多为运输过程，整烫过程，
质量问题列举，面料方面
? 这里介绍最常见，最不可接受的。 ? 粗纱：针织梭织都有可能出现。牛仔，纱卡等面料最容易出现。 ? 色纱：浅色面料最容易出现。 ? 色花：针织为缸染容易出现。梭织如果长车染色基本不会出现。 ? 色差：分为匹差，档差，边中差，基本在缝制过程中服装厂能够通过不
同的裁剪方式避免，但是如果出现在同一件服装上，基本表现为，服装 不同部位的颜色不一样。同批服装，不同服装的颜色不一样。 ? 掉针：多为针织面料原残，服装厂应该在裁剪过程中通过换片避免。 ? 漏印：多出现在印花面料的头尾，布边，服装厂缝制时应该避免。 ? 特殊面料：色织格的对格问题，色织条纬斜问题，灯芯绒平绒的倒顺问 题。
电子课件-《服装质量管理与检验(第三版)》-A18-3643 第二章 服装产前质量管理
2）自然回缩率。
3）干烫缩率。干烫缩率是指织物在干燥情况下，用熨斗熨烫，受热后 产生伸缩的程度。
4）湿烫缩率。湿烫缩率是指织物在潮湿状态下进行熨烫所产生的伸缩 率。
5）湿水缩率。湿水缩率是指织物完全浸泡在水里，充分吸湿后产生的 伸缩程度。
（5）色牢度测试 1）摩擦色牢度：指经过摩擦后，面料色泽变化的程度。 2）熨烫色牢度：指试样经过熨烫加工，冷却后面料的色泽变化程度。 3）水洗色牢度：试样经过洗涤后的变色程度。 色牢度测试时，需按 GB 250—64《染色牢度褪色样卡》进行评定。
面料色牢度测试
（6）克重测试 克重是指织物每平方米的无浆干重克数，它是织物的一项重要技术指 标。当测试面料比较大时，可以采用称重法直接获得织物重量。
圆盘取样器和电子秤Fra bibliotek二、服装辅料质量管理
服装辅料是指除面料外装饰服装和扩展服装功能的必不可少的物料， 包括里料、填料、衬垫料、缝纫线材料、扣紧材料、装饰材料、拉链、纽 扣、织带、垫肩、花边、衬布、里布、衣架、吊牌、牵条、钩扣、皮毛、 商标、线绳、填充物、塑料配件、金属配件、包装盒袋、印标条码及其他 相关材料。
第一节 服装面辅料质量管理 第二节 产前样品试制和封样 第三节 工艺技术文件管理 第四节 样板审核与管理
学习目标 1．掌握服装产前面辅料质量管理的主要内容，能够识别面料检验时的 常见疵点。 2．掌握样衣制作的基本流程和样衣检验的方法，能够归纳样衣检验的 主要质量标准。 3．掌握工艺技术文件的构成，学会编制典型产品的样衣工艺单。 4．能够描述一套完整样板的生成过程，能够归纳样板复核的基本内容。
第一节 服装面辅料质量管理
服装面辅料的质量管理包括对使用的面辅料进行数量复核、品质检验 及重要性能的测试等，以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施 合理利用材料、提高产品质量。
3）干烫缩率。干烫缩率是指织物在干燥情况下，用熨斗熨烫，受热后 产生伸缩的程度。
4）湿烫缩率。湿烫缩率是指织物在潮湿状态下进行熨烫所产生的伸缩 率。
5）湿水缩率。湿水缩率是指织物完全浸泡在水里，充分吸湿后产生的 伸缩程度。
（5）色牢度测试 1）摩擦色牢度：指经过摩擦后，面料色泽变化的程度。 2）熨烫色牢度：指试样经过熨烫加工，冷却后面料的色泽变化程度。 3）水洗色牢度：试样经过洗涤后的变色程度。 色牢度测试时，需按 GB 250—64《染色牢度褪色样卡》进行评定。
面料色牢度测试
（6）克重测试 克重是指织物每平方米的无浆干重克数，它是织物的一项重要技术指 标。当测试面料比较大时，可以采用称重法直接获得织物重量。
圆盘取样器和电子秤Fra bibliotek二、服装辅料质量管理
服装辅料是指除面料外装饰服装和扩展服装功能的必不可少的物料， 包括里料、填料、衬垫料、缝纫线材料、扣紧材料、装饰材料、拉链、纽 扣、织带、垫肩、花边、衬布、里布、衣架、吊牌、牵条、钩扣、皮毛、 商标、线绳、填充物、塑料配件、金属配件、包装盒袋、印标条码及其他 相关材料。
第一节 服装面辅料质量管理 第二节 产前样品试制和封样 第三节 工艺技术文件管理 第四节 样板审核与管理
学习目标 1．掌握服装产前面辅料质量管理的主要内容，能够识别面料检验时的 常见疵点。 2．掌握样衣制作的基本流程和样衣检验的方法，能够归纳样衣检验的 主要质量标准。 3．掌握工艺技术文件的构成，学会编制典型产品的样衣工艺单。 4．能够描述一套完整样板的生成过程，能够归纳样板复核的基本内容。
第一节 服装面辅料质量管理
服装面辅料的质量管理包括对使用的面辅料进行数量复核、品质检验 及重要性能的测试等，以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施 合理利用材料、提高产品质量。
质量检验培训教材PPT课件
通过品尝产品味道，判 断是否符合口感要求。
触觉检验
通过触摸产品表面，判 断其质地、硬度、温度
等特性。
理化检验方法
物理检验
运用物理原理和技术对产 品进行检验，如测量尺寸、 重量、密度等。
化学分析
通过化学反应和仪器分析， 检测产品中的化学成分和 含量。
仪器分析
使用专业仪器对产品进行 高精度、高灵敏度的检测 和分析。
02
03
随机抽样
确保每个样本被抽取的概 率相等，消除主观偏见。
系统抽样
按照一定间隔从总体中抽 取样本，适用于大规模生 产线上。
分层抽样
将总体划分为若干层，从 每层中随机抽取样本，以 提高检验精度。
感官检验方法
视觉检验
嗅觉检验
味觉检验
通过肉眼观察产品外观、 颜色、形状等特征，判断
是否符合标准。
通过鼻子闻产品气味， 判断是否有异味或变质。
质量检验流程
检验准备
熟悉产品图纸、工艺文件、检 验指导书等技术资料，准备检 验所需的量具、检具和仪器。
进货检验
对采购的原材料、外购件、外 协件进行检验，确保符合采购 合同和技术要求。
过程检验
在生产过程中，对半成品、成 品进行检验，确保符合工艺要 求和产品质量标准。
最终检验
在产品生产完成后，进行全面 的最终检验，确保产品符合出
案例三：某制药厂质量检验案例分析
检验项目
药品成分、微生物限度、杂质含量
检验方法
高效液相色谱法、薄层色谱法、紫外分光 光度法
问题发现
药品溶出度不合格、微生强生产 环境管理
06
质量检验培训总结与展望
培训内容总结
01
质量检验基本概念和原理
服装质量检验50页PPT
中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
服装质量检验标准及课件
第31页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第32页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第33页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第34页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第35页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第36页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第37页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
二、休闲茄克缺陷一览表
项 目
重 缺 陷
严重缺陷
缝制质量
下兰、下兰头
1.止口严重反吐；2.左右大小不一样长互差大于0.5CM；3.下兰角不方正较明显，弯角处起皱，打折严重；4.上下兰时吃势不均匀，左右侧缝对比互差达2.0以内。
下兰拉力不均匀左右侧缝相差2.0CM及以上。
第46页，共48页。
3.13缝制规定3.13.1各部位线路顺直、整齐、平服、牢固、线迹松紧适宜。3.13.2领子平服，领面松紧适宜，不反翘3.13.3绱袖圆顺，前后一致，袋与袋盖方正，圆顺，前后高低一致。3． 3.13.4拉链缉线整齐，拉链带顺直。 3.13.5各部位对称部位对称、对齐、平服、不起 皱、不打折、层势均匀。
缺陷：单件产品不符合工艺制造要求的即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分成三类：严重缺陷：严重降低产品的使用性能，严重影响外观的缺陷称为严重缺陷。
第5页，共48页。
三、名词解释
2．重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观但较严重不符合标准规定的缺陷，称为重缺陷。3. 轻缺陷：不符合标准规定的，但对产品的使用性能和外观影响较少的缺陷称为轻缺陷。
二、休闲茄克缺陷一览表
项 目
重 缺 陷
服装质量检验基础培训-PPT课件
• 1、三唛： 商标后腰居中（特殊款除外）商标四周车 0.1CM线均匀尺码放商标下方居中牢固，字 母要露出。 （下装S#为155/60A）（M#为 160/64A）(L#为165/68A)(XL#为170/72A) )(XXL#为175/76A)。洗唛修剪整齐，车订 牢固，尺码居中，字母露出。
下装检验及外观检验标准
• • • • •
质量问题列举，绣印花洗水
• • • • • • 绣花跳针。 绣花造残。 绣花贴补毛漏。 洗水花色。 洗水染色。 洗水沾色。
这些问题，生产中自检应该有义务挑拣出来 ，作为次品产品处理。
质量问题列举，后整方面
• 线头、虽然不是大问题，但是却很影响人的心情。 • 脏污、油污多为缝纫机机油。浮土等多为运输过程，整烫 过程，包装过程中不注意造成。包装物不严密也有关系。 • 气味、洗水过的服装，酒精等味道，是由于服装本身有机 油，为去掉油污而使用了化学药剂，因而有气味。这些气 味，长时间自然放置可以自动去掉。 • 整烫不当、由于面料的成分不同，熨烫的温度不同。对于 涤纶面料熨烫温度过高，就会造成极光。涤纶面料蒸汽熨 烫，会产生云斑（水印）。如果是水印，洗涤后可去掉。 如果是油，普通洗涤剂洗不掉。整烫死摺，由于工人的失 误造成，这是不可接受的。
下装检验及外观检验标准
• 9、拷扣： 如裤、裙上有拷扣的款，检验时必须把扣 子扣两遍，（目的是查看扣子的牢度，和 粘力）。
下装检验及外观检验标准
• 10、订珠： 如裤、裙上订珠钻及烫水钻的款，订珠钻 需牢固，珠钻的数量及位置需根据该的样 衣与工艺单为标准。
下装检验及外观检验标准
• 11、整件检验： 整件不可有污渍、线头、点位笔印、划粉 印、水印、死印及拆过的痕迹。成衣干净 整洁，平服美观。
下装检验及外观检验标准
• • • • •
质量问题列举，绣印花洗水
• • • • • • 绣花跳针。 绣花造残。 绣花贴补毛漏。 洗水花色。 洗水染色。 洗水沾色。
这些问题，生产中自检应该有义务挑拣出来 ，作为次品产品处理。
质量问题列举，后整方面
• 线头、虽然不是大问题，但是却很影响人的心情。 • 脏污、油污多为缝纫机机油。浮土等多为运输过程，整烫 过程，包装过程中不注意造成。包装物不严密也有关系。 • 气味、洗水过的服装，酒精等味道，是由于服装本身有机 油，为去掉油污而使用了化学药剂，因而有气味。这些气 味，长时间自然放置可以自动去掉。 • 整烫不当、由于面料的成分不同，熨烫的温度不同。对于 涤纶面料熨烫温度过高，就会造成极光。涤纶面料蒸汽熨 烫，会产生云斑（水印）。如果是水印，洗涤后可去掉。 如果是油，普通洗涤剂洗不掉。整烫死摺，由于工人的失 误造成，这是不可接受的。
下装检验及外观检验标准
• 9、拷扣： 如裤、裙上有拷扣的款，检验时必须把扣 子扣两遍，（目的是查看扣子的牢度，和 粘力）。
下装检验及外观检验标准
• 10、订珠： 如裤、裙上订珠钻及烫水钻的款，订珠钻 需牢固，珠钻的数量及位置需根据该的样 衣与工艺单为标准。
下装检验及外观检验标准
• 11、整件检验： 整件不可有污渍、线头、点位笔印、划粉 印、水印、死印及拆过的痕迹。成衣干净 整洁，平服美观。
服装质量检验培训教材
抽样数 5 8 13 20 32 50 80
125
轻缺陷AC 重缺陷AC 严重缺陷AC
1
0
0
3
0
0
4
1
0
6
2
0
8
3
1
10
5
1
16
7
2
20
10
3
25
➢ 星店货品按标准要求进行抽检，市场现货要求全检 ➢ 抽检数量按单种颜色按码比进行 ➢ 成衣质检完缺陷数量符合要求的则判定为批量合格，
单独几件不合格品公司负责返修，如果特殊的则由 工厂返修。 ➢ 成衣质检完缺陷数量不符合要求的，将质检报告给 到生产部，由生产部沟通处理。正常品控部不负责 返修，如果需要品控部负责返修，需先与品控部沟 通好，且返修费用将由相关供应商承担，计费方式： 实际费用（计时/计件）*2.5倍。费用将由财物部在 相关付该供应商款项里直接扣除。 ➢ 缺陷货品超过缺陷项内数量即为不合格。
26
疵点名称 粗结（粗于原纱1倍） 竹节（粗于原纱2倍）
1号部位 不允许
不允许
各部位允许存在程度 2号部位
长度2.以内
单位：厘米
3号部位 长度3以内
长度1.以内
长度2以内
双经/双纬 浅油纱（浅色纱）
不允许 不允许
不影响外观 长度2以内
不影响外观长不 限
长度3以内
色档（色条）
不允许
轻微
不影响外观
斑疵（油/锈/色点） 散步性棉结、毛粒、粗
侧缝
针织的主唛与尺码唛对折车于侧缝
洗水唛上方。
3
特 别 款 式 口袋内，侧缝，以正常主穿的区分面里。以口袋内
双面穿款
优先，如没有口袋则优先考虑美观
服装质量检验基础培训
质量问题列举，面料方面
这里介绍最常见，最不可接受的。 粗纱：针织梭织都有可能出现。牛仔，纱卡等面料最容易出现。 色纱：浅色面料最容易出现。 色花：针织为缸染容易出现。梭织如果长车染色基本不会出现。 色差：分为匹差，档差，边中差，基本在缝制过程中服装厂能够通过不
同的裁剪方式避免，但是如果出现在同一件服装上，基本表现为，服装 不同部位的颜色不一样。同批服装，不同服装的颜色不一样。 掉针：多为针织面料原残，服装厂应该在裁剪过程中通过换片避免。 漏印：多出现在印花面料的头尾，布边，服装厂缝制时应该避免。 特殊面料：色织格的对格问题，色织条纬斜问题，灯芯绒平绒的倒顺问 题。 面料破洞原残：属于面料原残类的，服装厂都应该在缝制过程中避免， 不应该出现在成品服装上。也就是说，有问题的面料是可以生产处没问 题的服装来的。 对于品牌服装而言，棉类面料的缩水率也是重要指标，只是验货员无法 检验，需要公司有专人另行检验。
2
3
3
4
5
6
7
8
10
11
1201
3200 125
3
4
5
6
7
8
10
11
14
15
3201 10000 200
5
6
7
8
10
11
14
15
21
22
对于我司，如果想开始的时候严格把关，要尽量加大抽样比例，比如50%。
尺码的测量
检验的时候，测量尺寸是最费时间的，为了提高检验的效率，尺 码测量也是有方法，有关键的。
首先，公司提供尺码表给验货员的时候，尽量将没有必要的尺寸 去掉，只提供关键的需要检验的尺寸。
测量尺寸，每个号型都要检验，因此抽样时，抽取服装要含盖所 有尺寸。
服装质量检验方法课件
缝纫强度测试
02
通过拉伸、扭曲等方式，检验缝纫部位是否牢固，无脱线、破
绽等现象。
细节观察
03
仔细检查服装的内外侧，确保无线头残留，缝纫处无多余线迹
。
标签和洗标检验
标签内容核对：核对标签上的品名、 尺码、成分、生产厂家等信息是否准 确无误。
附着力测试：轻轻撕扯标签和洗标， 观察其附着力是否适中，不易脱落。
检测纺织品在日光照射下的颜色稳定性。
拉伸强度与耐磨性检验
拉伸强度：测定纺织品在拉伸过 程中的断裂强力，反映织物的耐
用性能。
耐磨性：通过磨损试验机模拟纺 织品在实际使用过程中的磨损情
况，以衡量织物的耐磨性能。
这些方法可以帮助我们全面评估 服装的质量，确保消费者购买到
的产品符合相关标准和要求。
05 服装配件和细节检验
修正建议
如发现版型存在问题，及时提 出修正建议，调整版型以确保
服装质量。
服装穿着舒适度评估
舒适度定义
面料质地
合身度测试
人体工学考虑
总结
穿着舒适度是指服装在 穿着过程中对人体的适 应性和舒适感受。
评估面料的质量、透气 性、柔软度等因素，确 保面料对人体皮肤友好 。
通过试穿评估服装的合 身度，检查是否存在过 紧、过松或不贴合身体 的情况。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
准备工作
明确检验标准、准备相应的测 量工具和仪器。
尺寸检验
测量服装的关键部位尺寸，如 衣长、胸围、袖长等，确保其 符合标称尺寸。
评定与记录
根据检验结果评定服装质量等 级，并记录检验过程中的数据 和问题。
典型服装质量检验案例解析
案例一：某品牌衬衫色差问题 。解析原因，提出改进措施， 如加强染料配方管理、定期维
(完整版)服装质量检验基础培训
首先，公司提供尺码表给验货员的时候，尽量将没有必要的尺寸 去掉，只提供关键的需要检验的尺寸。
测量尺寸，每个号型都要检验，因此抽样时，抽取服装要含盖所 有尺寸。
每个号型测量2~3件，其他抽样的服装与已经测量的服装竖着落 在一起，不需要测量，其他服装的尺寸情况也能够了解了。举例 说明。
尺码是否合格，是有公差范围的，不同服装，不同部位公差范围 是不一致的。举例说明。
否与箱子一致。详细说明 3，检验服装尺寸是否合规。根据公司发给尺码表进行测量。 4，尺寸，标都合格后，检查服装的外观。外观检查顺序从上到下，
从身到袖，从外到里。 外观检查，包括检查面料问题，辅料问题，缝制问题，绣印花问 题。 5，对称性和细节检查。服装的领子，肩部，袖口，腰头，裤口，裤 长，左右对称的兜位是对称性要求较高的部位，这些部位稍有不 对衬，穿着者会很容易感觉出来。 6，检查服装，所检的每件衣服都保证进行到最后一道程序，不可以 发现一个问题就不将所有程序走完。
针洞：由于缝纫针选择不当造成，针织服装侧缝部位，较厚部位最容易出现。 毛漏：服装没有缝合完全，洗水类服装，牛仔裤出现最多，由于其制作过程中必
须经过高强度的洗水。 跳针：缝纫过程中，有一个或者多个线套没有套上，对服装的缝纫强度有影响，
全新的时候可能不会有什么问题，但是经过穿着，多次洗涤后，这种地方最容易 有问题。 拔缝：棉衣类出现最多，多出现在面料为涤纶并且密度不高的面料上。拔缝可能 导致毛漏。拔缝可以通过将针距调密解决。但是也跟面料的选用有直接关系。因 此做面料用的涤纶低密度面料多带涂层，这样能解决这个问题。因此里料最容易 出现。 该锁定的部位脱线，原因在于，缝制时缝纫工人没有在该部位回针。 打绺：多出现在服装拼合部位和针织服装的下摆。由于缝纫工人的技术水平问题。 起翘：比如前门不平整，口袋盖，这些不能够平付。这个问题比较复杂，可能是 纸板原因，可能是缝制原因，可能是裁剪原因。 扣位不合：可能会造成外观不平整。或者露出不该露出的服装缝线。 对称部位高低、宽窄等。比如明线宽窄，腰头宽窄，领圈宽窄这都是不可接受的。 服装里外不付、面大里小，或者里大面小。 扭，多出现在领围，袖笼，腰头，裤裆，这些园型的部位。
测量尺寸，每个号型都要检验，因此抽样时，抽取服装要含盖所 有尺寸。
每个号型测量2~3件，其他抽样的服装与已经测量的服装竖着落 在一起，不需要测量，其他服装的尺寸情况也能够了解了。举例 说明。
尺码是否合格，是有公差范围的，不同服装，不同部位公差范围 是不一致的。举例说明。
否与箱子一致。详细说明 3，检验服装尺寸是否合规。根据公司发给尺码表进行测量。 4，尺寸，标都合格后，检查服装的外观。外观检查顺序从上到下，
从身到袖，从外到里。 外观检查，包括检查面料问题，辅料问题，缝制问题，绣印花问 题。 5，对称性和细节检查。服装的领子，肩部，袖口，腰头，裤口，裤 长，左右对称的兜位是对称性要求较高的部位，这些部位稍有不 对衬，穿着者会很容易感觉出来。 6，检查服装，所检的每件衣服都保证进行到最后一道程序，不可以 发现一个问题就不将所有程序走完。
针洞：由于缝纫针选择不当造成，针织服装侧缝部位，较厚部位最容易出现。 毛漏：服装没有缝合完全，洗水类服装，牛仔裤出现最多，由于其制作过程中必
须经过高强度的洗水。 跳针：缝纫过程中，有一个或者多个线套没有套上，对服装的缝纫强度有影响，
全新的时候可能不会有什么问题，但是经过穿着，多次洗涤后，这种地方最容易 有问题。 拔缝：棉衣类出现最多，多出现在面料为涤纶并且密度不高的面料上。拔缝可能 导致毛漏。拔缝可以通过将针距调密解决。但是也跟面料的选用有直接关系。因 此做面料用的涤纶低密度面料多带涂层，这样能解决这个问题。因此里料最容易 出现。 该锁定的部位脱线，原因在于，缝制时缝纫工人没有在该部位回针。 打绺：多出现在服装拼合部位和针织服装的下摆。由于缝纫工人的技术水平问题。 起翘：比如前门不平整，口袋盖，这些不能够平付。这个问题比较复杂，可能是 纸板原因，可能是缝制原因，可能是裁剪原因。 扣位不合：可能会造成外观不平整。或者露出不该露出的服装缝线。 对称部位高低、宽窄等。比如明线宽窄，腰头宽窄，领圈宽窄这都是不可接受的。 服装里外不付、面大里小，或者里大面小。 扭，多出现在领围，袖笼，腰头，裤裆，这些园型的部位。
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产品质量要超越客户的期望） 2、产品没有一定的标准（质量一定要谈标准，
符合客户的要求的产品就是标准。就是有质量 的产品） 3、质量总有漏失（预防胜于纠错，做好事前控 制就能够避免漏失） 4、投入的钱越多，质量就会越好（从不良品发 生的源头去着手，花费少，质量也会越高） 5、货期急，所有的产品都放行（货期急不是交 不良品的借口，改善动作所花的时间远少于因 交货急而协调所花的时间
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服装质量检验培训教材(PPT59页)
➢ 质检顺序：先外后内、先上后下、先前后 后（因个人的习惯和衣服的种类不同，保 工作实操人员可以进行适时变通，但不可 有遗漏未检现象）
➢ 正常外观检验用目测，距实物50cm距离目 测为准，实物以平铺、45度、90度、试穿 方式目测，摆动幅度15度。
➢ 检验的次点位置用红色箭头纸标示，将返 修的位置尽量放在明面上，贴纸易掉或部 分面料不可用贴纸的可以用针穿线标示。
去污水 吹风机
吹风机起到吹干的作用。注意：吹风 机单次不能长时间使用，否则易烧坏 、白色棉布、绸缎、丝类要注意温度 和时间控制，易变色和面料烧坏。
7
摄子/桃针：用来 夹取，翻转、挑、 拨的工具。
酒精：易挥发，易干，不易留下水痕，使 用方式：用擦拭布或者棉球沾上酒精后直 接在污渍外擦拭 注：对人体没有明显伤 害但注意使用安全，周围不可有明火，使 用完要及时盖紧。
5
皮卷尺：用于度量尺寸/长度使用， 标准单位：cm（厘米），正常皮卷尺长度为150cm. 相关单位与换算：1M（米）＝100cm（厘米） 1英尺＝36英寸 1英寸＝2.54cm（厘米） 1Y（码）＝36英寸＝0.9144M（米） 每个质量员都需要一个且能熟练使 用，此物品属于单次消耗品。
线剪：清剪商品上线毛、修剪细小 须边使用，每个质检员都需 要一把，此属于单次消耗品 需要一定的储备量。
3
质量的基本概念 4、计划—实施—检查—预防 5、不制造不良品、不接收不良品、不放走不
良品 6、质量管理：
1）将产品的检验与产品中分离出来，形 成一个独立的工序。
2）统计制程管制，通过一系列的标准规 范来管理人的行为，通过纠错及预防来达 到事的控制目的。
4
质量管理的误区 1、出什么样的价钱就有什么样的质量（我们的
目的：培养品质意识、提升品质 技能、了解品质运行系统 主讲 ：陈军 编制： 陈军
1
➢ 质量是企业的生命，是企业耐以生存与发 展的保证， 追求质量是每一个人的责任， 在与我们生活息 息相关的各项活动中，质量可靠是我们最基本的要 求。
➢ 产品的质量来自源于工作的质量，工作的质量来源 于质量管理的三大要素：意识、系统管理与技术
2
质量的基本概念 1、什么是品质：品质即质量、即诚信就是品德，
人品是对客户的承诺，质量是尊严的起点（一 种固有特性满足要求的程度、判断产品的好坏， 满足明示或潜在的需求，符合要求） 2、四项基本原则
质量：符合要求 系统：重在预防 准则：零缺陷 衡量：不符合要求的代价 3、质量管理的根本：人员的教育训练，第一次 把事情做好。***预防错误要比重做、报废和 售后服务的成本要小的多。
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服装质量检验培训教材(PPT59页)
➢ 袖肥：夹底平折 后、折边直角到 夹底位置长度， 一般取全围。
➢ 袖口：袖口扣好 后袖口最外围沿 边度
➢ 夹直：夹底放平 对折至肩顶直量
➢ 胸围（全围）：扣上纽扣或合上拉链，前后身摊平，沿袖隆底缝水平 横量（全围计算）（有胸省的要求折量）。
➢ 前胸宽：袖隆线两边最细处直度，一般会注明领下多少位置。 ➢ 脚围（全围）：脚围2：下脚边直度，脚围1：下脚边沿边度
服装质量检验培训教材(PPT59页)
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服装质量检验培训教材(PPT59页) 服装质量检验培训教材(PPT59页)
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服装质量检验培训教材(PPT59页)
➢后领宽：后片两间点直线距离 ➢前源自深：前肩点到前领口位直线距离，（注意：相 交领深线与前领口横 线要成直角） ➢领围：沿领口线一周度量。
服装质量检验培训教材(PPT59页)
➢ 本次培训目的：希望培养更多的同仁来重视质量、 支持和维护质量系统的运行，以及学习更多的质量 手法及质量技术，当我们都来重视质量，都会用系 统的观念和方法做事，都会用质量管理手法/技术/ 工具来解决问题，我们的产品就有了品质的保障， 我们的产品就可以得到客户的认可，客户就会对我 们充满信心。让我们都来重视质量，关心质量的进 程，支持质量活动的开展，我们的企业就能得到不 断的完善，不断的进步，不断的取得更加美好的未 来。
8
白醋：可以去除污渍：特别是褪色 点位笔印，去除方式用小布块或棉 签粘白醋后在污渍上擦拭。对人体 没有伤害。但用在色丁和府绸类面 料可能留下水印
喷粉：用于油污、水印类的去除，是以 分解、吸附的方式去除，用后要及里擦 去粉尘，针对色丁、绸类面料较为实用。 使用方法：上下摇匀后直接喷除在水印、 油印位置。对人身皮肤有一定的干燥作 用，请不要用皮肤直接接触，弄到手上 请及时用清水清洗
6
去污喷枪：依靠特殊药水和喷枪的冲力清洗污渍。 1、使用时需与污渍处隔一定距离，以不损 面料表面（打花、排纱、变色）为标准。 2、污渍底要有白色吸水性强的垫布枕（垫 枕可以自己用白色棉布，里面加棉花制） 3、清洗一定时间后，如果洗不掉，则不可 强行去洗，否则会洗坏货品、 4、所有清洗后，在等污渍后干后再复核效 果，部分面料易留下水痕，需要在清洗后 即时烘干且要求物品上不留水印。
9
合格品：经过质检、各方面都符合标准 要求范围的货品。
二等品：有较为明显的疵点，但可以做为 赠送、打折的货品，其中少配饰 的可以做为二等品。（二等品在 合格证右上角加2字数字章）
次品：不符合货品要求，且会影响穿着、 销售的货品。（次品在合格证右上 角加9字数字章）
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➢成品衣检验时 按不同部位， 会有不同的要 求标准，图示 为成品衣质检 部位划分（另 里布为3 部位）
服装质量检验培训教材(PPT59页)
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服装质量检验培训教材(PPT59页)
➢ 衣长：由后领中垂直量至底边。（正常不含领） ➢ 肩宽：后片放平，两肩点直度。 ➢ 后背宽：距袖隆两边最细处直量（正常会提供肩点下向下多少位置） ➢ 袖长：圆袖袖山最高点量至袖口边中间，连肩袖由后领中肩点沿袖
符合客户的要求的产品就是标准。就是有质量 的产品） 3、质量总有漏失（预防胜于纠错，做好事前控 制就能够避免漏失） 4、投入的钱越多，质量就会越好（从不良品发 生的源头去着手，花费少，质量也会越高） 5、货期急，所有的产品都放行（货期急不是交 不良品的借口，改善动作所花的时间远少于因 交货急而协调所花的时间
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服装质量检验培训教材(PPT59页)
➢ 质检顺序：先外后内、先上后下、先前后 后（因个人的习惯和衣服的种类不同，保 工作实操人员可以进行适时变通，但不可 有遗漏未检现象）
➢ 正常外观检验用目测，距实物50cm距离目 测为准，实物以平铺、45度、90度、试穿 方式目测，摆动幅度15度。
➢ 检验的次点位置用红色箭头纸标示，将返 修的位置尽量放在明面上，贴纸易掉或部 分面料不可用贴纸的可以用针穿线标示。
去污水 吹风机
吹风机起到吹干的作用。注意：吹风 机单次不能长时间使用，否则易烧坏 、白色棉布、绸缎、丝类要注意温度 和时间控制，易变色和面料烧坏。
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摄子/桃针：用来 夹取，翻转、挑、 拨的工具。
酒精：易挥发，易干，不易留下水痕，使 用方式：用擦拭布或者棉球沾上酒精后直 接在污渍外擦拭 注：对人体没有明显伤 害但注意使用安全，周围不可有明火，使 用完要及时盖紧。
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皮卷尺：用于度量尺寸/长度使用， 标准单位：cm（厘米），正常皮卷尺长度为150cm. 相关单位与换算：1M（米）＝100cm（厘米） 1英尺＝36英寸 1英寸＝2.54cm（厘米） 1Y（码）＝36英寸＝0.9144M（米） 每个质量员都需要一个且能熟练使 用，此物品属于单次消耗品。
线剪：清剪商品上线毛、修剪细小 须边使用，每个质检员都需 要一把，此属于单次消耗品 需要一定的储备量。
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质量的基本概念 4、计划—实施—检查—预防 5、不制造不良品、不接收不良品、不放走不
良品 6、质量管理：
1）将产品的检验与产品中分离出来，形 成一个独立的工序。
2）统计制程管制，通过一系列的标准规 范来管理人的行为，通过纠错及预防来达 到事的控制目的。
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质量管理的误区 1、出什么样的价钱就有什么样的质量（我们的
目的：培养品质意识、提升品质 技能、了解品质运行系统 主讲 ：陈军 编制： 陈军
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➢ 质量是企业的生命，是企业耐以生存与发 展的保证， 追求质量是每一个人的责任， 在与我们生活息 息相关的各项活动中，质量可靠是我们最基本的要 求。
➢ 产品的质量来自源于工作的质量，工作的质量来源 于质量管理的三大要素：意识、系统管理与技术
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质量的基本概念 1、什么是品质：品质即质量、即诚信就是品德，
人品是对客户的承诺，质量是尊严的起点（一 种固有特性满足要求的程度、判断产品的好坏， 满足明示或潜在的需求，符合要求） 2、四项基本原则
质量：符合要求 系统：重在预防 准则：零缺陷 衡量：不符合要求的代价 3、质量管理的根本：人员的教育训练，第一次 把事情做好。***预防错误要比重做、报废和 售后服务的成本要小的多。
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服装质量检验培训教材(PPT59页)
➢ 袖肥：夹底平折 后、折边直角到 夹底位置长度， 一般取全围。
➢ 袖口：袖口扣好 后袖口最外围沿 边度
➢ 夹直：夹底放平 对折至肩顶直量
➢ 胸围（全围）：扣上纽扣或合上拉链，前后身摊平，沿袖隆底缝水平 横量（全围计算）（有胸省的要求折量）。
➢ 前胸宽：袖隆线两边最细处直度，一般会注明领下多少位置。 ➢ 脚围（全围）：脚围2：下脚边直度，脚围1：下脚边沿边度
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➢后领宽：后片两间点直线距离 ➢前源自深：前肩点到前领口位直线距离，（注意：相 交领深线与前领口横 线要成直角） ➢领围：沿领口线一周度量。
服装质量检验培训教材(PPT59页)
➢ 本次培训目的：希望培养更多的同仁来重视质量、 支持和维护质量系统的运行，以及学习更多的质量 手法及质量技术，当我们都来重视质量，都会用系 统的观念和方法做事，都会用质量管理手法/技术/ 工具来解决问题，我们的产品就有了品质的保障， 我们的产品就可以得到客户的认可，客户就会对我 们充满信心。让我们都来重视质量，关心质量的进 程，支持质量活动的开展，我们的企业就能得到不 断的完善，不断的进步，不断的取得更加美好的未 来。
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白醋：可以去除污渍：特别是褪色 点位笔印，去除方式用小布块或棉 签粘白醋后在污渍上擦拭。对人体 没有伤害。但用在色丁和府绸类面 料可能留下水印
喷粉：用于油污、水印类的去除，是以 分解、吸附的方式去除，用后要及里擦 去粉尘，针对色丁、绸类面料较为实用。 使用方法：上下摇匀后直接喷除在水印、 油印位置。对人身皮肤有一定的干燥作 用，请不要用皮肤直接接触，弄到手上 请及时用清水清洗
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去污喷枪：依靠特殊药水和喷枪的冲力清洗污渍。 1、使用时需与污渍处隔一定距离，以不损 面料表面（打花、排纱、变色）为标准。 2、污渍底要有白色吸水性强的垫布枕（垫 枕可以自己用白色棉布，里面加棉花制） 3、清洗一定时间后，如果洗不掉，则不可 强行去洗，否则会洗坏货品、 4、所有清洗后，在等污渍后干后再复核效 果，部分面料易留下水痕，需要在清洗后 即时烘干且要求物品上不留水印。
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合格品：经过质检、各方面都符合标准 要求范围的货品。
二等品：有较为明显的疵点，但可以做为 赠送、打折的货品，其中少配饰 的可以做为二等品。（二等品在 合格证右上角加2字数字章）
次品：不符合货品要求，且会影响穿着、 销售的货品。（次品在合格证右上 角加9字数字章）
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➢成品衣检验时 按不同部位， 会有不同的要 求标准，图示 为成品衣质检 部位划分（另 里布为3 部位）
服装质量检验培训教材(PPT59页)
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服装质量检验培训教材(PPT59页)
➢ 衣长：由后领中垂直量至底边。（正常不含领） ➢ 肩宽：后片放平，两肩点直度。 ➢ 后背宽：距袖隆两边最细处直量（正常会提供肩点下向下多少位置） ➢ 袖长：圆袖袖山最高点量至袖口边中间，连肩袖由后领中肩点沿袖