现场5S管理ppt课件

✓ 准时上班 ✓ 遵守公司政策
有人丢垃圾，无人捡垃圾是三流的工厂； 有人丢垃圾，有人捡垃圾是二流的工厂； 无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的工厂；
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整理
效率与安全始于整理 整理一定要坚决 重要的是物品的“现使用价值”，而不是
“原购买价值”
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整理的工具—红单作业
这料架灰尘厚 厚的，也无法
使用！
红色标签
×
填单人： 月 日
不能！！红 色标签不能 随意撕掉喔！
大家来评审确 定是否清除贴 有红色标签的
物品!
多余的、无用的， 坚决5S掉！！
5
需要的、有用的，
清洁==维持工作场所管理
好环境能 潜移默化！
➢它是“5S”活动中重要的一环，
它能保持通过整理、整顿、清扫 所创造的优良环境。
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素养
素养：
素养==对自身的高要求
自觉遵守规章制度， 成为有自律的员工。
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素养
体现素养的一些示例
✓ 将工具归还到投影板上
✓ 走向工作场所途中拾起所遇垃圾
✓ 遵循所在区域设立的标准
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进行定置管理！
整理
红单作业
➢ 到达指定区域由“5S”活动小组的成员，
将红单贴在他们认为不需要的对象上
➢ 当无法清楚判定某一特定物品是需要还是
不需要时，仍将红单挂上
➢ 某样挂红单的物品需留在现场，则员工必
须提供留此物品的原因
➢ 列出需弃走物品的清单，由所有组员进行
确认后交工段长批准，方可清走
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整理
红单作业
✓ 什么东西可以贴红单？
✓ 设施——工具、工作台、桌子、椅子； ✓ 地点——地板、书架、房间； ✓ 文档——通知、通报、备忘录、公告牌等； ✓ 用具——折叠机、装订机、夹纸板等； ✓ 文具——铅笔、钢笔、橡皮、夹子、备忘活页
簿等；
✓ 不要在紧急安全设备上贴红单！
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整理
红单作业实施要点
➢ 以冷眼观看事物 ➢ 贴的时候，要像魔鬼一样严厉 ➢ 有犹豫的时候，请贴上红牌
5S 5S 5S 5S
5S
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整顿
整顿：
整顿==“一物一位，物归其位” 将需要的物品指定存放位置，并 以简单的方式将其管理起来
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整顿
整顿的步骤
按使用频率整顿 确定位置 作位置标记
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整顿
频率－位置
使用
使用频率
处理方法 建议场所
不用 全年一次也未用
废弃
待处理区
特别处理
少用 平均2个月~1年用1次
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工作场所组织
工作场所组织口号：
所有工作的场所，所 有工作井井有序。
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重要地位
标准化
目 视 管 理
标 准 化 工 作
单
件
工 时
…
管
理
工作场所组织
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重要作用
为什么要进行工作场所组织？
安全 质量 效率 最终目的
做好5S就等于安全！就没有跌倒滑 倒等危险 事物特定放置意味着少犯错误
事物特定放置就是减少多余重复的 动作
一定可以！
✓ 清扫要与设备的维护保养相结合！ ✓ 清扫也是保养！ ✓ 清扫发现的问题是改善的种子！
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清扫
清扫的步骤
✓ 建立清扫责任区（室内、室外） ✓ 根据例行扫除、清除脏污 ✓ 调查污染源，予以杜绝或隔离 ✓ 建立清扫基准，作为作业规范
很简单嘛！
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清扫
调查污染源-原因？隔离还是消除？
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清洁
清洁：
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工具 5S
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工具5S
工具盒、工具箱、工作台、工作架:
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整理
库存/仓储（物料）
➢ 现有材料与工艺无关吗？ ➢ 库存或在加工的部件是否过多？ ➢ 场地中空容器是否过多？ ➢ 材料是否遮住了设备、工具或工作场所？ ➢ 材料有缺陷吗？
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整理
设备
➢ 所有设备都是操作所需的吗？ ➢ 设备是否过多？ ➢ 工地上的所有桌椅都是必需的吗？ ➢ 所有设备是否都处于最精益的位置？
任意弃置 5.良品、不
良品混淆 6.管、线路
困 惑
理 问 题
現
跨越通道 与
象
7.員工不守 规則
8.私人物品
乱放
1.物品用时 找不到
2.储存过多， 积压资金
3.废料油污， 影响安全
4.加工配置 不当， 造成浪費
5.工模工具 致 导 过度采购
6.缺乏标示， 生产误用
7.恶臭空气， 排水污染 环境
8.权責不分， 工作推诿
降低成本＝
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课程概要
理解工作场所组织的内容及作用 认识5S
如何组织工作场所
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2）
5S图片
另见图片
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2）
5S图片
工厂内、外 人员、物流通道，叉口标识
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2）
5S图片
厨房内的工具. 放置方式
2）
5S图片
厨房内的空间利用效果
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2）
5S的基本理念
创造舒适安全的工作环境
5 素养Self-Discipline
分类管理
集中场所（工具室、 仓库）
普通 1~2个月使用1次或以上
常用
▪1周使用数次 ▪1日使用数次 ▪每小时都使用
置于车间内 各摆放区
▪工作区内 ▪随手可得
▪如机台流水线旁 ▪个人工具箱
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整顿
位置标记
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整理整頓不好，会如何…？
1.物品未整
理定位
2.通道受阻
3.物品直接
现
散落地面 4.工模工具
管
场 不 良
现场5S管理
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课程概要
理解工作场所组织的内容及作用 认识5S
如何组织工作场所
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1） 理解工作场所组织的内容及作用
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1） 理解工作场所组织的内容及作用
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工作场所组织
定义： 为工作场所的所有物品提供了特定位置，并 清除了任何不必要的东西。
目的： 使工作场所有序化，使“偏离标准”的情况 显而易见，它能消除浪费，使日常工作更安 全、舒适、便捷并降低成本。
9.規章零散， 无所适从
10.管.理人員 不求进取
1.厂区恶劣
2.作业不便
3.士气不振
企
4.产量减少
5.效率低落终 最 6.品质不佳
业
7.成本增加
8.意外事件
衰
不断
9.退货增多
亡
清扫：
清扫
清扫就是检查
清扫工作场所，包括机器、 工具、地面、墙壁等
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清扫
清扫的原则
➢ 清扫应天天进行 ➢ 只由本区域的员工进行 ➢ 尘埃和油脂等就是证据
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目标 塑造清爽的工作环境 塑造便捷的工作环境 塑造干净的工作环境 塑造洁净的工作环境 塑造守纪的工作环境
整理
整理==清除闲置物品
把工作场地内的需要物品与不需要的物 品分开，迅速清除不需要的物品。
整理的三个重点
➢ 工具 ➢ 库存/仓储（物料） ➢ 设备
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红色标签
×
填单人： 月 日
整理
工具
➢ 工作所用的工具合适吗？ ➢ 有不再可用的工具吗？ ➢ 所用工具中有缺陷或磨损吗？ ➢ 所用的工具过多吗？ ➢ 是否有不精确的工具或测量仪？
4 清洁Sustain 3 清扫Sweep 2 整顿Sort 1 整理Sift
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重要性
方针、目标
成Leabharlann Baidu本
品 质
安 全
交 货 期
士 气
…
5 S 管理
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流程 整理 整顿 清扫 清洁 素养
流程图
方法 清理、清除、清爽 定位置、定品目、定数量 扫漏、扫黑、扫怪 不制造、不扩散、不恢复 守纪律、守时间、守标准