qc实验室5s现场管理ppt
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5S现场管理实战篇(PPT 162页)
页,共161页。
整理推行的步骤(bùzhòu)和要点: 确定放置场所,布置任务流第程 三步
参照〝运用频率判别的基准〞决议放置场所
物品的放置场所原那么上要100%设定 放置场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练,以便配置
任务流程布置遵照的基本原那么包括综合原那么、最短距离原 那么、平面原那么、平安与满足感原那么及弹性化原那么
及步骤
第四十六页,共161页。
整理(zhěnglǐ)的三要素
场所:什么物品应放在哪个区域都要明白, 且了如指掌
方法(fāngfǎ):一切物品原那么上都要明白 其放置方法(fāngfǎ):竖放、横放、斜置、 吊放、钩放等
标识:标识是使现场了如指掌的前提。好 的标识是指:任何人都能十分清楚任何一 堆物品的称号、规格等参数。
➢清算:区分(qūfēn)需求品和不需求品 ➢肃清:清算不需求物 ➢清爽:按属别管理需求品
第四十五页,共161页。
第二(dìèr)讲:5S推进要点及步骤
1、整理推行的要点(yàodiǎn) 及步骤
2、整理推行的要点(yàodiǎn) 及步骤
3、清扫推行的要点(yàodiǎn) 及步骤
4、清洁的推行要点(yàodiǎn)
宣传(xuānchuán) 5S宣传的工作方法 ➢活动口号征集 ➢5S标语制作 ➢内部刊物的利用 ➢宣传板报的制作
人人做整理,场地有条理; 整理做得好,效率节节高; 时时做清扫,质量(zhìliàng)才会高; 坚持素养心,天天心境好。
第九页,共161页。
消弭(xiāomǐ)阻碍的方法
培 训 主干(zhǔgàn)人员 的培训 普通员工的5S培训
例:于纤细处着手,塑造公司笼统
•目的:
•设定希冀目的,做为活动努力的方向 (fāngxiàng),并做为执行进程的效果检 讨
整理推行的步骤(bùzhòu)和要点: 确定放置场所,布置任务流第程 三步
参照〝运用频率判别的基准〞决议放置场所
物品的放置场所原那么上要100%设定 放置场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练,以便配置
任务流程布置遵照的基本原那么包括综合原那么、最短距离原 那么、平面原那么、平安与满足感原那么及弹性化原那么
及步骤
第四十六页,共161页。
整理(zhěnglǐ)的三要素
场所:什么物品应放在哪个区域都要明白, 且了如指掌
方法(fāngfǎ):一切物品原那么上都要明白 其放置方法(fāngfǎ):竖放、横放、斜置、 吊放、钩放等
标识:标识是使现场了如指掌的前提。好 的标识是指:任何人都能十分清楚任何一 堆物品的称号、规格等参数。
➢清算:区分(qūfēn)需求品和不需求品 ➢肃清:清算不需求物 ➢清爽:按属别管理需求品
第四十五页,共161页。
第二(dìèr)讲:5S推进要点及步骤
1、整理推行的要点(yàodiǎn) 及步骤
2、整理推行的要点(yàodiǎn) 及步骤
3、清扫推行的要点(yàodiǎn) 及步骤
4、清洁的推行要点(yàodiǎn)
宣传(xuānchuán) 5S宣传的工作方法 ➢活动口号征集 ➢5S标语制作 ➢内部刊物的利用 ➢宣传板报的制作
人人做整理,场地有条理; 整理做得好,效率节节高; 时时做清扫,质量(zhìliàng)才会高; 坚持素养心,天天心境好。
第九页,共161页。
消弭(xiāomǐ)阻碍的方法
培 训 主干(zhǔgàn)人员 的培训 普通员工的5S培训
例:于纤细处着手,塑造公司笼统
•目的:
•设定希冀目的,做为活动努力的方向 (fāngxiàng),并做为执行进程的效果检 讨
5S现场管理方法_PPT课件
버린다.
습习惯 관化화
将必사필要용요的하한东기西것쉽放을게在 便 제于 자使 리用 에的놓地아方, 누있谁구도都나록容알한 易다 找 수.到
정해规진定것的을事항 情상
바르能게遵지守키的는 习惯습관
지니기
정经 리常, 정 做돈 到,整청理소、의 3S를整顿유、지清한扫다等. 3S(改善活动)
필将요들 不어 必 없내 要 는고 的것东을西 주 剔위 除后환,경经을常항打상扫
깨 周끗 围하 环게 境 한다
A 청清결洁
청 清소扫 C
遵납守기交엄货수期
안提전高성安향全상性
第一节 基本概念: 5S 活 动
55SS活活动动 33大大目目标标
基础工业工程
目 标 规 范 化 的 现 场 /场 所
提高管理水平
方 向 •规 定 的 事 情 全 员 都 能
遵守
•集 中 5S时 间
(3分 3S, 5分 5S 等 )
작作업业관管리理
◑ 이异 常상状발况생和 处상理황基과准 처 리 기 준 ◑ 인人 员원配배置치和와出 勤근状태况
◑ 다多 能능工공制화实 施실状시况상 황
◑ 현物 品품的의所 소在 地재 ,, 이履 력历 ,, 사使용用 일日
현实품物관管 리理 ◑ 재库 存고品품(( 과过 大다 ,, 정正 상常 ,, 결缺품品 상状 态태及및仓 库재的고停의滞 时정间체,기库 간存 量, 재, 고订 货량 点, 발等주) 점 등 )
개 改 善선 목目표标관管 리理
◑ 일日 程정计계划획实 现달状성况상,황库,存재降 고低 状절况 감 상 황 ◑ 준准 备비切교换체时 间단缩축短상状황况,,스空 페间 缩이小스状 况삭 감 상 황 ◑ 리生 产드提타前임期 缩단短축状상况항,,不불良 량降 低절状 감况 상 황
습习惯 관化화
将必사필要용요的하한东기西것쉽放을게在 便 제于 자使 리用 에的놓地아方, 누있谁구도都나록容알한 易다 找 수.到
정해规진定것的을事항 情상
바르能게遵지守키的는 习惯습관
지니기
정经 리常, 정 做돈 到,整청理소、의 3S를整顿유、지清한扫다等. 3S(改善活动)
필将요들 不어 必 없내 要 는고 的것东을西 주 剔위 除后환,경经을常항打상扫
깨 周끗 围하 环게 境 한다
A 청清결洁
청 清소扫 C
遵납守기交엄货수期
안提전高성安향全상性
第一节 基本概念: 5S 活 动
55SS活活动动 33大大目目标标
基础工业工程
目 标 规 范 化 的 现 场 /场 所
提高管理水平
方 向 •规 定 的 事 情 全 员 都 能
遵守
•集 中 5S时 间
(3分 3S, 5分 5S 等 )
작作업业관管리理
◑ 이异 常상状발况생和 处상理황基과准 처 리 기 준 ◑ 인人 员원配배置치和와出 勤근状태况
◑ 다多 能능工공制화实 施실状시况상 황
◑ 현物 品품的의所 소在 地재 ,, 이履 력历 ,, 사使용用 일日
현实품物관管 리理 ◑ 재库 存고品품(( 과过 大다 ,, 정正 상常 ,, 결缺품品 상状 态태及및仓 库재的고停의滞 时정间체,기库 간存 量, 재, 고订 货량 点, 발等주) 점 등 )
개 改 善선 목目표标관管 리理
◑ 일日 程정计계划획实 现달状성况상,황库,存재降 고低 状절况 감 상 황 ◑ 준准 备비切교换체时 间단缩축短상状황况,,스空 페间 缩이小스状 况삭 감 상 황 ◑ 리生 产드提타前임期 缩단短축状상况항,,不불良 량降 低절状 감况 상 황
实验室5S管理.pptx
9
3S-清扫
定义: 保持工作场所无垃圾污浊, 同时找出产 生垃圾及污浊的根源,加以改善
目的: 清除“脏污”,保持实验室干净亮丽 稳定品质 减少职业伤害
10
4S-清洁
定义: 维护以上整理、整顿、清扫后的局面, 使其制度化、规范化
目的: 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
11
4S-清洁
31
案例
定位管理
32
案例
目视管理(可视化)
33
案例
5S前
5S后
34
案例
5S前
5S后
35
案例
5S前
5S后
36
分“要” 与“不要”的物品 4.调查需要物品使用频度,制定放置基准
表 5.依照放置基准表合理放置物
22
(二)整顿的推行要领
1.首要落实前一步骤1S整理工作; ▶整理工作没落实则不仅空间浪费,而且
还造成对不要物品还需管理的浪费 2.布置流程,确定需要物品的放置场所。
23
(二)整顿的推行要领
3.规定放置方法: 类别放置法、立体放置法、先进先出放 置法;
1986年,首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S,但其都是
以5S为基础,只是不同的企业,有不同的强调 重点
3
二、5S的概念
5S——整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SETKETSU) 素养(SHITSUKE)
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致 的管理来提升人的品质,提高个人素养,塑造 一种追求完美的管理模式
19
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异
3S-清扫
定义: 保持工作场所无垃圾污浊, 同时找出产 生垃圾及污浊的根源,加以改善
目的: 清除“脏污”,保持实验室干净亮丽 稳定品质 减少职业伤害
10
4S-清洁
定义: 维护以上整理、整顿、清扫后的局面, 使其制度化、规范化
目的: 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
11
4S-清洁
31
案例
定位管理
32
案例
目视管理(可视化)
33
案例
5S前
5S后
34
案例
5S前
5S后
35
案例
5S前
5S后
36
分“要” 与“不要”的物品 4.调查需要物品使用频度,制定放置基准
表 5.依照放置基准表合理放置物
22
(二)整顿的推行要领
1.首要落实前一步骤1S整理工作; ▶整理工作没落实则不仅空间浪费,而且
还造成对不要物品还需管理的浪费 2.布置流程,确定需要物品的放置场所。
23
(二)整顿的推行要领
3.规定放置方法: 类别放置法、立体放置法、先进先出放 置法;
1986年,首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S,但其都是
以5S为基础,只是不同的企业,有不同的强调 重点
3
二、5S的概念
5S——整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SETKETSU) 素养(SHITSUKE)
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致 的管理来提升人的品质,提高个人素养,塑造 一种追求完美的管理模式
19
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异
实验室5s管理ppt
看板作战(目视的整顿) “看板作战”所用的看板,重点在于使任何人都
能一眼看出物料放置地点与数量 白线标示、红线标示、揭示板
23
看板的内容
质量信息 工作目标、计划、进度要求 合理化建议 人员去向
24
看板制作的要求
▪ 设计合理,容易维护 ▪ 动态管理,一目了然 ▪ 内容丰富,引人注目
25
1986年,首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S,但其都是
以5S为基础,只是不同的企业,有不同的强调 重点
3
二、5S的概念
5S——整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SETKETSU) 素养(SHITSUKE)
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致 的管理来提升人的品质,提高个人素养,塑造 一种追求完美的企业精神的管理模式
素养是对人的要求,要求人员养成良好 的习惯
18
三、5S管理与现场改善
(一)目视管理
19
(一)目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法,让管理要求和 工作状况一目了然,从而达到提高效率 和防止差错的目的 简单地说,就是用眼睛来进行判断的管 理方法
20
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异(╳指鹿为马)
理化实验室5S管理
2021.10
1
5S 管理
一、5S的起源 二、5S的概念 三、5S管理与现场改善 四、5S推行要领 五、“要”与“不要”的分类标准 六、案例
2
一、5S的起源
1955年日本企业提出了整理、整顿 2个S: “安全始于整理整顿,终于整理整顿”,其目 的仅为了确保作业空间和安全
能一眼看出物料放置地点与数量 白线标示、红线标示、揭示板
23
看板的内容
质量信息 工作目标、计划、进度要求 合理化建议 人员去向
24
看板制作的要求
▪ 设计合理,容易维护 ▪ 动态管理,一目了然 ▪ 内容丰富,引人注目
25
1986年,首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S,但其都是
以5S为基础,只是不同的企业,有不同的强调 重点
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二、5S的概念
5S——整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SETKETSU) 素养(SHITSUKE)
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致 的管理来提升人的品质,提高个人素养,塑造 一种追求完美的企业精神的管理模式
素养是对人的要求,要求人员养成良好 的习惯
18
三、5S管理与现场改善
(一)目视管理
19
(一)目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法,让管理要求和 工作状况一目了然,从而达到提高效率 和防止差错的目的 简单地说,就是用眼睛来进行判断的管 理方法
20
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异(╳指鹿为马)
理化实验室5S管理
2021.10
1
5S 管理
一、5S的起源 二、5S的概念 三、5S管理与现场改善 四、5S推行要领 五、“要”与“不要”的分类标准 六、案例
2
一、5S的起源
1955年日本企业提出了整理、整顿 2个S: “安全始于整理整顿,终于整理整顿”,其目 的仅为了确保作业空间和安全
《现场5S管理》PPT课件
和数量,一些目视管理方式将会用到) 4. 有条理的储存需要的物品。
11
二.整顿概念和实施
整顿三要素 1. 场所:物品的放置场所原则上要100%设定;物品的保管要 定点、定容、
定量;生产线附近只能放真正需要的物品。 2. 方法:易取;不超出所规定的范围;在放置方法上多下工夫。 3. 标识:放置场所和物品原则上一对一表示;物品的表示和放置场所的表
25
5S-之“人的素养”是什么?
1、认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、革除马虎之心,养成凡事认真,遵守规章制度的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
5S能帮助您提升人员素养
从小事做起,在日常工作 中长期不懈地坚持,才能
真正提升人的素养
26
5S之间关系
第1个S
整 理/Seiri
18
4S-定义
什么是清洁呢? 用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施 的基础上 是制定并规范行为的标准 是使现场更加漂亮的方法
19
四.清洁概念和实施
● 清洁活动 ● 落实整理/整顿/清扫工作,确定其效果并标准化。 ● 使用目视化管理等增加工作场所的透明度及突出需要清洁的地方。 ● 消除任何影响工作环境的安全及健康等隐患。(例如油烟/粉尘/噪音/
有害烟雾/消防设施/化学品储存等。) ● 制定各种规章制度。作为5S查核的依据。 ● 制定5S日常工作安排表。 ● 确定所有人员职责。
20
5S-定义
素养: 对于规定了的事情,大家都按要求
去执行,并养成一种习惯。 素养三要素:
知识、技能、态度
21
五.修养概念和实施
● 通过以上4S活动,每位成员养成 的良好习惯,并遵守规则,培养 主动积极的精神。
11
二.整顿概念和实施
整顿三要素 1. 场所:物品的放置场所原则上要100%设定;物品的保管要 定点、定容、
定量;生产线附近只能放真正需要的物品。 2. 方法:易取;不超出所规定的范围;在放置方法上多下工夫。 3. 标识:放置场所和物品原则上一对一表示;物品的表示和放置场所的表
25
5S-之“人的素养”是什么?
1、认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、革除马虎之心,养成凡事认真,遵守规章制度的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
5S能帮助您提升人员素养
从小事做起,在日常工作 中长期不懈地坚持,才能
真正提升人的素养
26
5S之间关系
第1个S
整 理/Seiri
18
4S-定义
什么是清洁呢? 用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施 的基础上 是制定并规范行为的标准 是使现场更加漂亮的方法
19
四.清洁概念和实施
● 清洁活动 ● 落实整理/整顿/清扫工作,确定其效果并标准化。 ● 使用目视化管理等增加工作场所的透明度及突出需要清洁的地方。 ● 消除任何影响工作环境的安全及健康等隐患。(例如油烟/粉尘/噪音/
有害烟雾/消防设施/化学品储存等。) ● 制定各种规章制度。作为5S查核的依据。 ● 制定5S日常工作安排表。 ● 确定所有人员职责。
20
5S-定义
素养: 对于规定了的事情,大家都按要求
去执行,并养成一种习惯。 素养三要素:
知识、技能、态度
21
五.修养概念和实施
● 通过以上4S活动,每位成员养成 的良好习惯,并遵守规则,培养 主动积极的精神。
实验室5S推行培训PPT幻灯片
4
5S的内容——整理
&区分有必要与不必要 &把必要的东西与不必要的东西明确的、严格区分 &不必要的东西尽快处理掉
&不必要的物品造成作业厂 地零乱,又妨碍生产
&宽敞的作业场地变得拥挤 整理
&增加了寻找工具等物品的 困难,浪费时间
1、腾出空间,充分利用 2、防止误用 3、塑造清爽的工作环境
5
5S的内容——整理
整顿:有害废弃物存放标识等。
清扫:明确各区域点检责任人,对设施进行维护保养。
清洁:试验环境、实验室的清洁卫生定期检查,进一步消除对人 体健康、检测质量的污染。
修养:当环境条件对设备影响较大时,应采取控制措施。如仪器 室内的湿度较大,每天早上来要及时进行除湿工作,以免影响精 密仪器的性能。
20
三点:
定点:放在何处 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的量
整顿的三要素:场所、方法、标识 场所:物品放置的位置设定 方法:保证物品取放方便 标识:放置物品对应,不能随便放
9
5S的内容——整顿
➢ 需要整顿的事例: 检测样品的放置; 文件档案进行分类、编号、存放位置; 废弃物标识; 试剂标识卡; 消耗性用品(抹布、手套)定位摆放。
品需要存放在规定条件下时,按要求放置。 清扫:样品流转过程中,各责任人做好样品的防护及标识工作,
确定样品管理员。 清洁:及时还样,样品管理员定期检查样品摆放、流转及防护情
况。 修养:保护样品在实验室的整个期间的唯一性、完整性、真实性。
24
实验室5S管理的重点内容
25
实验室5S管理的重点内容
注意:要坚持不懈的教育 才能养成良好的习 惯
17
5S的内容——素养
➢ 素养的推行要领: 持续推动前4S至习惯化; 制定共同遵守的有关规则、制度; 制定礼仪守则; 教育与训练(加强新员工培训); 推动各种提高素养的活动。
5S的内容——整理
&区分有必要与不必要 &把必要的东西与不必要的东西明确的、严格区分 &不必要的东西尽快处理掉
&不必要的物品造成作业厂 地零乱,又妨碍生产
&宽敞的作业场地变得拥挤 整理
&增加了寻找工具等物品的 困难,浪费时间
1、腾出空间,充分利用 2、防止误用 3、塑造清爽的工作环境
5
5S的内容——整理
整顿:有害废弃物存放标识等。
清扫:明确各区域点检责任人,对设施进行维护保养。
清洁:试验环境、实验室的清洁卫生定期检查,进一步消除对人 体健康、检测质量的污染。
修养:当环境条件对设备影响较大时,应采取控制措施。如仪器 室内的湿度较大,每天早上来要及时进行除湿工作,以免影响精 密仪器的性能。
20
三点:
定点:放在何处 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的量
整顿的三要素:场所、方法、标识 场所:物品放置的位置设定 方法:保证物品取放方便 标识:放置物品对应,不能随便放
9
5S的内容——整顿
➢ 需要整顿的事例: 检测样品的放置; 文件档案进行分类、编号、存放位置; 废弃物标识; 试剂标识卡; 消耗性用品(抹布、手套)定位摆放。
品需要存放在规定条件下时,按要求放置。 清扫:样品流转过程中,各责任人做好样品的防护及标识工作,
确定样品管理员。 清洁:及时还样,样品管理员定期检查样品摆放、流转及防护情
况。 修养:保护样品在实验室的整个期间的唯一性、完整性、真实性。
24
实验室5S管理的重点内容
25
实验室5S管理的重点内容
注意:要坚持不懈的教育 才能养成良好的习 惯
17
5S的内容——素养
➢ 素养的推行要领: 持续推动前4S至习惯化; 制定共同遵守的有关规则、制度; 制定礼仪守则; 教育与训练(加强新员工培训); 推动各种提高素养的活动。
《现场5S标准手册》课件
在中国,5S管理也得到了广泛 的应用和推广,成为企业现场 管理的重要标准和规范。
5S的价值和意义
01
5S管理有助于提高工作 效率和产品质量,减少 浪费和损失。
02
5S管理有助于提高员工 的工作安全和健康,减 少事故和职业病的发生 。
03
5S管理有助于提高员工 的职业素养和工作态度 ,增强员工的归属感和 忠诚度。
职责界定
委员会成员需明确自身在5S推进过程中的职责, 包括制定推进计划、监督实施、解决问题等。
协作与沟通
加强各部门之间的协作与沟通,确保5S推进工作 的顺利进行。
推进计划与实施步骤
01
02
03
04
制定推进计划
根据企业实际情况制定详细的 5S推进计划,包括目标、时
间安排、实施步骤等。
培训与宣传
组织员工进行5S培训,提高 员工的5S意识和技能;同时 加强宣传工作,营造良好的
制定清扫计划,定期清扫,注意细节 ,不留死角。
清扫的目的
防止环境污染和设备故障,保持工作 场所的干净整洁。
清洁(Seiketsu)
清洁的定义
维持整理、整顿、清扫后的成果 ,使整个现场始终保持最佳状态
。
清洁的目的
创造一个良好的工作环境,提高工 作效率,保障员工健康。
清洁的方法
制定清洁检查制度,定期检查清洁 情况,确保工作场所始终保持整洁 。
在此添加您的文本16字
整理是指将工作场所内的物品进行分类,区分必需品和非 必需品,并把非必需品移出工作场所。
在此添加您的文本16字
整顿是指将工作场所内的物品进行合理摆放,使工作场所 整洁有序,提高工作效率。
在此添加您的文本16字
清扫是指将工作场所内的地面、设备、工具等进行清洁, 保持工作场所的整洁。
QC实验室5s现场管理PPT
2. 图上作业
A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图
1 战前动员 2 强化宣传
1 集体培训 2 项目培训
3. 宣传培训
4. 拟定计划
A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案,以及车间(厂区)平面布局推 演,拟定企业的整体推行计划;
B. 明确计划责任人、执行人等,并进行风险评估;
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐,明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程,确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
基准表
使用次数 每天都用
判断基准
废弃、放入暂存仓库 放在职场附近 放在工程附近 放在使用地 放在不需移动就可以取到的地方 放在离工作场所最近的显眼处
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
整理
SEIRI
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
定义 目的
区分要用的和不要用的, 不要用的要清除掉。
节约空间
推行要领
全面检查作业场,包括看得到 的和看不到的
01
5S 概 述
1955年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿
丰田精益生产方式成熟 5S体系逐渐完善
5S开始普及中国 5S、7S等 5S提升至新的高度
准时生产方式 丰田公司
5S体系书籍问世 中国引进5S 精益生产方式书籍问世
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时, 它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。
如何推行5S现场管理PPT47页精编版
清扫推行要领
定义
清除现场的脏污,并防止污染的发生。
目的
清除“脏污”,保持现场干净、明亮。
推行要领
建立清扫责任区(室内外)。 (清扫责任区看板)建立清扫基准,作为规范。 (清扫基准表)执行例行扫除,清理脏污。调查污染源,予以堵绝。
清扫责任区看板
利用厂区、车间、仓库平面图,标识各责任区及负责人。各责任区应细化成各自的定置图。公共区域可采用轮值的方法。
序 言
现场的管理活动:维持、改善维持---遵照现行标准去工作和维持现状。改善---以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标。是一种常识性和低成本的改进方式。步伐是一小步一小步、阶梯式的,但随着时间的演进,它会带来戏剧性的重大成果。现场改善的三个主要活动5S (自律)消除Muda(无附加值的活动)标准化 (做事的最佳方法、确保改善的结果、使之能继续维持)
不背后议论同事,挑拔是非,散布虚假和被歪曲的消息。不可双手交叠胸前和手上玩弄东西。不浪费水、电、粮食。不可擅自动用公司专用设施(传真机、 复印机等)。不可随地吐痰,乱扔废物、纸屑,严禁吸烟。宿舍内不可任意留宿外人,严禁赌博。严禁上班时间闲聊,大声喧哗。不准以自己的利益为附加条件与客户谈判,向客户推荐外人业务和从事第二职业。
清扫基准表
序号
对象
要点、方法
清扫工具
清扫标准
清扫周期
清扫时间
责任人
执行例行扫除,清理脏污
按清扫基准表规定执行清扫。清扫过程中发现不良之处,应加以改善。清扫应细心,具备不容许污秽存在的观念。清扫用品本身保持清洁与归位。
调查污染源,予以杜绝
脏污是一切异常与不良的根源。调查脏污的源头。制定防治污染的对策:杜绝式、收集式。
整理登记表
定义
清除现场的脏污,并防止污染的发生。
目的
清除“脏污”,保持现场干净、明亮。
推行要领
建立清扫责任区(室内外)。 (清扫责任区看板)建立清扫基准,作为规范。 (清扫基准表)执行例行扫除,清理脏污。调查污染源,予以堵绝。
清扫责任区看板
利用厂区、车间、仓库平面图,标识各责任区及负责人。各责任区应细化成各自的定置图。公共区域可采用轮值的方法。
序 言
现场的管理活动:维持、改善维持---遵照现行标准去工作和维持现状。改善---以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标。是一种常识性和低成本的改进方式。步伐是一小步一小步、阶梯式的,但随着时间的演进,它会带来戏剧性的重大成果。现场改善的三个主要活动5S (自律)消除Muda(无附加值的活动)标准化 (做事的最佳方法、确保改善的结果、使之能继续维持)
不背后议论同事,挑拔是非,散布虚假和被歪曲的消息。不可双手交叠胸前和手上玩弄东西。不浪费水、电、粮食。不可擅自动用公司专用设施(传真机、 复印机等)。不可随地吐痰,乱扔废物、纸屑,严禁吸烟。宿舍内不可任意留宿外人,严禁赌博。严禁上班时间闲聊,大声喧哗。不准以自己的利益为附加条件与客户谈判,向客户推荐外人业务和从事第二职业。
清扫基准表
序号
对象
要点、方法
清扫工具
清扫标准
清扫周期
清扫时间
责任人
执行例行扫除,清理脏污
按清扫基准表规定执行清扫。清扫过程中发现不良之处,应加以改善。清扫应细心,具备不容许污秽存在的观念。清扫用品本身保持清洁与归位。
调查污染源,予以杜绝
脏污是一切异常与不良的根源。调查脏污的源头。制定防治污染的对策:杜绝式、收集式。
整理登记表
5S现场管理培训课件(PPT 43页)
• 10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。10/2/2
020 5:29:27 AM05:29:272020/10/2
• 11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。10/2/2
谢 谢 大 家 020 5:29 AM10/2/2020 5:29 AM20.10.220.10.2
• 12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。2-Oct-202 Oct ober 202020.10.2
3S清扫
锐普PPT论坛
11 / 43
4S清洁
4S清洁
什么是
清洁
锐普PPT论坛
字典中所解释的“清洁”就是: “没有污垢,干净整洁、卫生的。”
运用 到工作现场中
已经决定的事情要彻底地遵守 保持心情愉悦的现场环境
4S清洁
目的:维持整理、整顿、清扫3S之成果
锐普PPT论坛
注意:制度化,定期检查评比
实施要领:
5、做好定 期检查,防 止非必需品 再次堆积成 山。
1S整理
达到效果:
锐普PPT论坛
改善和增加 作业面积
现场无杂物,行道 通畅,提高效率
减少浪费 节约资金
消除管理上的混放、 混料等差错事故
减少磕碰的机会, 保障安全,提高质量
改变作风 提高工作情绪
2S整顿
2S整顿
什么是
整顿
锐普PPT论坛
字典中所解释的“整顿”就是: “达到整齐的状态,对物品彻底的进行收拾”
“ 5S现场
5S Workplace Organization
5S现场管理
问题
东西找不到,心里特别烦燥 桌面上零乱,没用的堆很多 每次找东西,都要翻箱倒柜
。
锐普PPT论坛
现场5S管理PPT课件
5S管理将与精益生产结合
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式,与5S管理相结合,将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展,数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向,利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理, 可以培养员工良好的工 作习惯和素养,提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念,提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训,使其掌握5S管理的方法和技巧,提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制,鼓励员工积极参与5S管理,提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划,全面推行5S管理,确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理(Seiri)
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类, 明确区分需要的物品和不需要的 物品,保留需要的物品,丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间,减少误用和混放,提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准,明确区分要 与不要的物品,对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿(Seiton)
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放,使 工作场所整洁有序,提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率,减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式,使用标识牌和标 签进行标识,使物品易于 识别和取用。
清扫(Seiso)
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式,与5S管理相结合,将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展,数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向,利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理, 可以培养员工良好的工 作习惯和素养,提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念,提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训,使其掌握5S管理的方法和技巧,提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制,鼓励员工积极参与5S管理,提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划,全面推行5S管理,确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理(Seiri)
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类, 明确区分需要的物品和不需要的 物品,保留需要的物品,丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间,减少误用和混放,提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准,明确区分要 与不要的物品,对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿(Seiton)
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放,使 工作场所整洁有序,提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率,减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式,使用标识牌和标 签进行标识,使物品易于 识别和取用。
清扫(Seiso)
现场5S管理PPT优秀课件
工作 现 场
个人观点供参考,欢迎讨论
颜色管理(Color Management Method)
某公司作业区地板区划
门开闭线标示方法
区域线标示方法
人行通道表示方法
虎纹线的应用范例
消防器材位置的标示方法
定置线的使用方法
三、清扫的推行
1、清扫的目的 (1)清除“脏污”; (2)保持现场干净、明亮。
清扫的注意事项:
1、不能简单地把清扫看成是打扫。 2、清扫不只是清洁工的事情。 3、清扫过的废弃物要立即处理。 4、要注意过高、过远对象的清扫。
现场5S管理
现场的概念
现场包含“现”与“场”两个要素。所谓“现”就是现在、现时的意思,它 强调的是时间性;所谓“场”就是场所、地点的意思,它强调的是区域性。“现 ”与“场”结合到一起就是赋予了一定时间的特定区域。
第一节 现场管理的目的
现场的“三忙”现象
当我们走进现场时,首先看到的是业务、作业进行的场面。在这里, 各类人员都在马不停蹄地忙于他们的作业和工作。然而,正如俗话所讲的 ,现场经常会出现“三忙”现象。何谓“三忙”?就是指忙乱、盲目和迷 茫这三种表象,因为这三个词都有一个“Mang”的发音,所以,叫“三忙 ”,有时也叫“3M”。
1、创造没有脏污的环境
重 新 安 装 砂 轮 护 罩
安装罩板保持清洁
三、清洁的推行
1、清洁的目的 (1)维持洁净的状态; (2)通过制度化来维持成果; (3)是标准化的基础; (4)企业文化开始形成。
清洁的实施方法
1、维持全员的3S意识。 2、运用3S预防措施维护清洁。 3、制定清洁手册。 4、定期检查。
第二节
对5S管理的八大认识误区
误区1:我们已经做过5S了
5S现场管理培训课件(PPT 76页)
整理、整顿、清洁是我工作的一部分,任务要求 每天要有固定的时间,5分钟(3分钟、6分钟?)
有效检查3S的保持情况
专人检查、自我检查
5S实施的步骤四:标准化
3S工作标准表(张贴在工作位):
序号
内容
1 分类 2 红牌 3 标示物品 4 工具复位 5 清洁工位 6 清洁检具 7 检查设备
实施5S的益处—之三
降低制造成本—
减少物品的寻找和搬运 降低库存量,减少资金占用 释放库存空间,降低管理费用
实施5S的益处—之四
提高工作效率
标准放置,减少取放时间和强度 设备、器具的清洁维护有效减少计划外停机
实施5S的益处—之五
精益生产的基础
在制品和库存减少,缩短制造周期(LT) 提高开机率,又是准时化的必要保障 现场环境支持小批量的物料周转
5S现场管理培训课件(PPT 76页)
学习目标
快速改进所有工作区域/环境的工具 掌握更好、更经济的项目解决方法 5S实施后工作变得更方便 精益制造的起点
精益系列课程 — 5S现场管理
5S起源、概念
5S 日文名称
整理 (Seiri) 整顿 (Seiton) 清扫 (Seiso) 清洁 (Seiketsu) 素养 (Shitsuke)
5S实施的步骤二:整顿
现状:
工作位工具种类繁多,寻找时间浪费 想找某件物品时,抽屉的钥匙又不知放哪了 花了很多时间和力气,还是找不到要找的东西 共用的工具或物品用完后不知在哪或谁在使用 库房成品和报废品混放,造成质量事故 材料或成品库房无定位标示,造成发货错误 区域标示不清,库存无限制增加 叉车、推车、物料占用通道、造成不便或安全事故 ……
有效检查3S的保持情况
专人检查、自我检查
5S实施的步骤四:标准化
3S工作标准表(张贴在工作位):
序号
内容
1 分类 2 红牌 3 标示物品 4 工具复位 5 清洁工位 6 清洁检具 7 检查设备
实施5S的益处—之三
降低制造成本—
减少物品的寻找和搬运 降低库存量,减少资金占用 释放库存空间,降低管理费用
实施5S的益处—之四
提高工作效率
标准放置,减少取放时间和强度 设备、器具的清洁维护有效减少计划外停机
实施5S的益处—之五
精益生产的基础
在制品和库存减少,缩短制造周期(LT) 提高开机率,又是准时化的必要保障 现场环境支持小批量的物料周转
5S现场管理培训课件(PPT 76页)
学习目标
快速改进所有工作区域/环境的工具 掌握更好、更经济的项目解决方法 5S实施后工作变得更方便 精益制造的起点
精益系列课程 — 5S现场管理
5S起源、概念
5S 日文名称
整理 (Seiri) 整顿 (Seiton) 清扫 (Seiso) 清洁 (Seiketsu) 素养 (Shitsuke)
5S实施的步骤二:整顿
现状:
工作位工具种类繁多,寻找时间浪费 想找某件物品时,抽屉的钥匙又不知放哪了 花了很多时间和力气,还是找不到要找的东西 共用的工具或物品用完后不知在哪或谁在使用 库房成品和报废品混放,造成质量事故 材料或成品库房无定位标示,造成发货错误 区域标示不清,库存无限制增加 叉车、推车、物料占用通道、造成不便或安全事故 ……
5S现场管理培训课件ppt(61张)
营造良好企业文化氛围
树立企业形象
通过加强清洁管理,营造整洁、有序的生产环境,提升企 业的整体形象和品牌价值。
促进员工身心健康
保持生产现场的清洁卫生,有助于减少污染和有害物质对 员工身心健康的影响,提高员工的工作效率和幸福感。
推动可持续发展
清洁生产是企业实现可持续发展的重要手段之一。通过加 强清洁管理,企业可以减少资源浪费和环境污染,降低生 产成本,提高经济效益和社会效益。
领导层支持及资源保障措施
1 2
获得领导层支持
领导层的支持是5S现场管理成功的关键,需要向 领导层阐述5S现场管理的重要性和意义,以获得 其支持和认可。
制定资源保障措施
为确保5S现场管理的顺利实施,需要制定资源保 障措施,包括人力、物力、财力等方面的支持。
3
建立推进小组
成立专门的推进小组,负责5S现场管理的具体实 施和推进工作,确保各项任务的落实。
清扫:保持现场清洁无垃圾
清扫区域划分和责任人制度
明确清扫区域
将生产现场划分为不同的清扫区 域,每个区域都有明确的范围和
界限。
责任人制度
为每个清扫区域指定一名责任人 ,由其负责该区域的清扫工作,
确保清洁度符合要求。
定期轮换
为避免责任人长期固定在一个区 域造成懈怠,定期轮换责任人, 保持清扫工作的新鲜感和积极性
01
目标
实现生产现场的整洁、有序、高效和安全,提高产品质量和员工素质。
02
原则
持之以恒、全员参与、标准化、持续改进。
03
实施步骤
成立推行组织、制定推行方针和目标、拟定推行计划和日程、说明及教
育、前期的宣传造势、导入实施、考评方法确定、评比考核、评分结果
实验室5S管理ppt课件
42
43
44
45
46
47
48
5S Success Factors 5S
团队的力量
49
实验室5S管理
1
主要内容:
1 5S 简介 2 可视化管理 3 5S 五步曲 4 实验室5S 案例分享
2
Where are you … 工作环境是否会影响我们的心情
3
5S简介
5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理,这是日本企业一种独特的管理办法。
36
5S不单单是搞卫生
37
38
5S进化……
6S safety 7S save 8S study 9S service 10S satisfaction 11S speed 12S smile …….
39
5S 实验室例子 样本接收区域
40
电源线整理
41
试剂瓶盖容器
8
What is Visual Management 可视化管理
9
What is Visual Management 可视化管理
NORMAL 正常
ABNORMAL 异常
纠正行动
10
Visual Management 可视化管理 一看就知道是怎么回事
11
Visual Management 可视化管理 千言万语就在图片里
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母 都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理 、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动, 称为“5S”活动。
4
5
可视化管理
6
什么是可视化管理?
7
什么是可视化管理?
43
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5S Success Factors 5S
团队的力量
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实验室5S管理
1
主要内容:
1 5S 简介 2 可视化管理 3 5S 五步曲 4 实验室5S 案例分享
2
Where are you … 工作环境是否会影响我们的心情
3
5S简介
5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理,这是日本企业一种独特的管理办法。
36
5S不单单是搞卫生
37
38
5S进化……
6S safety 7S save 8S study 9S service 10S satisfaction 11S speed 12S smile …….
39
5S 实验室例子 样本接收区域
40
电源线整理
41
试剂瓶盖容器
8
What is Visual Management 可视化管理
9
What is Visual Management 可视化管理
NORMAL 正常
ABNORMAL 异常
纠正行动
10
Visual Management 可视化管理 一看就知道是怎么回事
11
Visual Management 可视化管理 千言万语就在图片里
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母 都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理 、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动, 称为“5S”活动。
4
5
可视化管理
6
什么是可视化管理?
7
什么是可视化管理?
实验室5S管理PPT
LOGO 公司名称
废弃的纸箱包装清出。
损坏的物品维修或报废。
LOGO 公司名称
整理需要物
制定需要物清单 需要物的使用频率与放置位置
使用频次 一年以上使用一次的物品 半年左右使用一次的物品 三个月左右使用一次的物品 一星期左右使用一次的物品 三天左右使用一次的物品 每天都要使用的物品
摆放位置 放入仓库 放入暂存仓库 放在工作场所附近 放在使用地 放在不要移动就可以取到的地方 放在一伸手就可以取到的地方
LOGO 公司名称
5S的意义:
7.培养主人翁意识,提升员工工作体验 5S管理是一项实验室全体人员参与的工作,上到实验室主任,下到各个专业组工作人员, 大家自己动手实践去改善、自己主动去追求更好的效果,并且持续不断地坚持下去,不 仅能够从日常工作中体会到更多的乐趣,而且能逐步提高工作质量。
8.改善员工精神面貌,使组织活力化 人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识, 增加组织的活力。
希望完善于中国
1 整理(SEIRI) 2 整顿(SEITON) 3 清扫(SEISO) 4 清洁(SEIKETSU) 5 素养(SHITSUKE)
LOGO 公司名称
5S的由来:
日文 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE
英文 Sort Straighten Sweep Standardize Sustain
LOGO 公司名称
谢谢观看!
02
5S的意义
LOGO 公司名称
5S的意义:
1.提高工作效率 实施5S管理后,各种实验器材摆放整齐,物品摆放有序,不用寻找,员工可以快速、精准地找 到各自所需的东西,用完及时归位,无形中减少“寻找”的时间浪费,减少不必要的材料的浪 费,效率自然会提高。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
银行创建青年文明号材料广播电视局禁毒工作总结-工作总结 禁毒工作关系到社会稳定和谐人民安康,关系到社会的可持续发展。做好禁毒宣传工作 局义不容辞的社会责任和重要宣传任务之一。年,我局干部职工在县委政府的坚强领导 毒委的有力指挥下,在局领导班子的团结带领下,充分发挥自身优势和特点,积极利用 闻专题标语等各种宣传方式深入宣传全县的禁毒工作,充分反映毒品危害,努力营造全
2. 图上作业
A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图
1 战前动员 2 强化宣传
1 集体培训 2 项目培训
3. 宣传培训
4. 拟定计划
A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案,以及车间(厂区)平面布局推 演,拟定企业的整体推行计划;
0.83 劳 动
0.6
生产率
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
改善前
改善后
03. 推进步骤
1. 成立组织
组长
5S活动是集体战役,需要企业全员参与、
协同作战、积极配合,需求企业领导者组织、协调,
助理
才能很好地完成任务。
成立临时性的领导小组。企业最高领导人
组员
组员
组员
担任组长,根据企业组织结构成立不同的工作小组, 组长由部门责任人兼任。
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐,明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程,确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
基准表
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
判断基准
废弃、放入暂存仓库 放在职场附近 放在工程附近 放在使用地 放在不需移动就可以取到的地方 放在离工作场所最近的显眼处
形成制度 养成习惯
定义
通过前阶段4S的活动,让员工自觉 遵守规章制度,养成良好的工作习惯
目的
提升员工个人素质,养成工作认真 规范的习惯
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容:习惯改变命运
02. 活动与效用955年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿
丰田精益生产方式成熟 5S体系逐渐完善
5S开始普及中国 5S、7S等 5S提升至新的高度
准时生产方式 丰田公司
5S体系书籍问世 中国引进5S 精益生产方式书籍问世
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时, 它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
没有
有 缺陷
有
数量 正好
立即 找到
整顿效果明显
暂停 工作
临时 代替
紧急 采购
下班 了
数量 不足
后来 找到
数量 太多
寻找物品示意图
核心内容:设备点检
清除工作现场的垃圾,并防止污染 的发生
制定需要和不需要的判别基准 清除不需要物品 制定废弃物处理方法 每日自我检查
现场检查 要与不要 清理不要 整理必要 日清日高
对象
区分要 与不要
应用 方法
不需要
需要
需要 程度
急需
弃用 偶尔使用 部分弃用 另作他用
非急需
整顿
三定原则:定点 定量 定容
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
目的
通过制度化来维持成果,并显现” 异常”的所在
推行要领
落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
5S推行手册
5S检查标准 5S培训讲义
5S考核办法 标识管理规定 通道管理规定 设备点检标准 整理基准表 目视管理制度
素养
SHITSUKE
ED
创造8“零”企业
• 积极严格地推行5S • 能为企业带来8“零”
效应 • 消极懈怠地推行5S • 8零变不灵
最佳推销员
标准化的推进者
规范作业 品质保障
节约能手
空间 时间 效率
安全专家
消除安全隐患 减少工伤事故
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
改善前
整改生产现场,导入全新 物流渠道
改善中
改善后
定义
保持工作现场内干净明亮
目的
建立清扫责任区 人人参与,责任到人 与点检、保养工作充分结合 执行例行扫除,清理垃圾 调查污染源,予以杜绝 建立清扫基准,作为规范
推行要领
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
核心内容:标准化、系统化
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化,规 范化,贯穿日常行为,持续实施
2019
办公室5S管理
We have many PowerPoint templates that has been specifically designed to help anyone that is stepping into the world of PowerPoint
for the very first time.
为全支行员工的自觉行动,尊重知识热爱学习在**支行蔚然成风有一个明确的创建目标 的大力支持,有一个灵活的创建机制,有一支高素质的员工队伍,是**运行创建“青年 实基础。“海阔凭鱼跃,是高任鸟飞”,是这个时代给予了我们这群幸运的年轻人广阔 创“青年文明号”不是目的,只是一个过程,我们要在争创的过程中,自己觉得工作有 人有了方向,这才是“青年文明号”追求的最高境界。
适用于工 计划 / 年终总结 / 会议发言等
汇报人:XXX
LOGO
目录
CONTENTS
月万的速度递增,创造了惊人的业绩。支行还利用自身的特点和优势,在客户理财服务 进行了大胆的创新,开辟了重点客户接待室,实行大堂经理制和首问负责制,增进了银 间的距离。开展优质文明服务,关键是要拥有过硬的业务技能和水平,为此,支行始终 训练和业务知识学习放在重要的位置抓紧抓实,坚持考核,并引入奖惩机制,使每位员 机感,自觉地把压力变为动力,如今,努力学习不断钻研已经成
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
整理
SEIRI
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
定义 目的
区分要用的和不要用的, 不要用的要清除掉。
节约空间
推行要领
全面检查作业场,包括看得到 的和看不到的