650四辊可逆轧机性能

650全液压四辊可逆轧机技术协议1 设备主要工艺参数

1.1 原料：经酸洗后的热轧卷板、热轧中宽带钢

材质：优质碳素钢、低合金钢

厚度：δ≤4.5 mm

最大强度极限：бb=610 N/mm2

最大屈服极限：бs=360 N/ mm2

宽度：≤650 mm

卷径：Φ508/Φ900～Φ1650 mm

最大卷重：8 T

1.2 成品

成品厚度：≥0.2 mm

带钢宽度：≤520 mm

卷径：Φ508/Φ900～Φ1650 mm

最大卷重：8T

成品厚度公差：0.01～0.02 mm（去掉头尾各8米）

1.3 主要技术参数：

最大轧制力：5000 KN

最大轧制力矩：35 KN . M

最大轧制速度：8 m/s

穿带速度：0.3 m/s

开卷最高速度：3.3 m/s

卷取最高速度：8.2 m/s

卷取张力：0～60 KN

工作辊规格：Φ220/Φ190×650 mm

支撑辊规格：Φ650/Φ680×600 mm

开卷机卷筒直径：Φ480～Φ520 mm

卷取机卷筒直径：Φ488～Φ508 mm

轧制线标高：+1000 mm

最大弯辊力：400 KN

冷却液类型：乳化液

工艺润滑系统流量：1000 L/min

稀油润滑系统流量：250 L/min

稀油润滑系统压力：0.4 Mpa

稀油润滑系统介质：中负荷No20

机组进料方向：

液压系统压力：压下、弯辊液压系统：3～25Mpa

一般液压系统：0～10Mpa

设备总重量：约140 T

传动方式：工作辊传动

年产量：

传动电机：

主机电机Z560-2A 440V 600KW n=600～1400rpm 1台

卷取电机Z4-355-11 440V 180KW n=500～1500rpm 2台

开卷电机Z4-250-41 440V 75 KW n=500～1500rpm 1台

2 设备组成

2.1 机械设备

2.1.1 开卷机1台

悬臂机构，由传动装置和卷筒组成，传动装置为二级减速箱，卷筒为四棱锥结构，主要参数为：

卷筒工作直径：Φ500 mm

卷筒涨缩范围：Φ452～Φ544 mm

开卷速度：≤3.3 m/s

开卷张力：4～30 KN

对中移动范围：±50 mm

对中横移缸：缸径Φ125 mm，

活塞杆直径:Φ70mm

减速机：i =11.636

2.1.2 五辊直头机1台

具有夹送、矫直、对中、转向工能，主要参数为：

出口转向辊：Φ170×620 mm

对中装置立辊：Φ120×120 mm

矫直辊：Φ120×650 mm

夹送辊：Φ170×650 mm

2.1.3 机前、机后卷取机各1台

本机为四棱锥结构，由传动装置和卷筒装配组成，并设有压辊和推板装置。（齿轮为硬齿面）

主要参数如下：

带卷内径：Φ508 mm

带卷外径：≤～Φ1650 mm

带卷宽度：350～650mm

带材厚度：≤4 mm

卷取速度：8.2 m/s（快）4.5 m/s（慢）

卷取张力：0～60 KN

卷取直径：Φ508/Φ488 mm

压辊装置：

压辊最大压力：10300 N

压辊行程：370 mm

液压缸活塞：Φ63 mm

张缩油缸：8 Mpa

压辊油缸： 5 Mpa

推板油缸： 5 Mpa

推板最大推力：38200 N

推板行程：650 mm

液压缸活塞杆直径：Φ100 mm

减速机：

总i =4.382（快）

总i =7.953（慢）

2.1.4 钢卷运输车3台

运输车由车体、升降箱体、鞍座、升降缸、横移缸等组成。技术规格:

升降缸最大承载重量：10000 kg

最大行程：450 mm

活塞直径：160 mm

活塞杆直径：110 mm

横移缸最大推力：61000 N

最大拉力：29000 N

横移行程：2000 mm

活塞直径：125 mm

活塞杆直径：90 mm

工作压力： 5 MPa

2.1.5 机前、机后辅助装置各1套

该装置具有导位、去油、张力、导向、测厚功能。

主要参数如下：导轮：Φ120 mm

张力辊：Φ200×650 mm

导向辊：Φ300×650 mm

去油上辊：Φ140×650 mm

去油下辊：Φ160×650 mm

压紧力：500 kg

油缸行程：65 mm

工作压力： 2 Mpa

2.1.6 四辊可逆轧机

该机由机架、工作辊系、支承辊系、压下装置、平衡弯辊缸、支承辊顶起油缸、换辊装置、吸油烟罩、工艺润滑配管组成，主要参数如下：

最大轧制压力：5000 KN

最大轧制力矩：35 KN.M

最大弯辊力：400 KN

最大轧制速度：8 m/s

工作辊规格：Φ220/Φ210×650 mm

支撑辊规格：Φ650/Φ630×600 mm

机架截面积：400×455 = 182000 mm2

压下系统压力：25 Mpa

主减速机：（硬齿面减速机）

总i =2.033×1 =2.033

2.2 电控系统

电气控制部分包括：采用SIEMENS公司S7-300系列可编程PLC控制器并配置高速数据通讯传输连接的集中监控、分散控制自动化系统完成轧机的逻辑控制、辅助泵站的控制、轧机的通用一般控制和专用功能控制、工作辊弯辊及平衡控制等，传动装置采用ANSALDO公司生产的SPDM系列直流调速器，完成直流电机调速控制；监控及操作系统采用主要触摸屏进行操作、监控及工艺参数设定，触摸屏采用富士公司UG420产品；操作台箱主要便于人机操作，完成轧机运行操作压厚及显示、报警等功能；压下自动化控制采用工业控制机，完成全液压厚度自动控制。

2.3 液压系统

2.3.1 弯辊液压系统：

本系统由泵源及阀台组成，采用油箱上置设计，选用两台恒压变量柱塞

泵（PCY型），一用一备，泵吸油口安装避震喉，泵压油口安装高压软管，配有蓄能器、冷却器、压油滤油器、回油滤油器。

性能及参数如下：

系统流量：24L/min