注塑机操作作业指导书.docx

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注塑机操作作业指导书制定部门注塑课

作业指导书制定日期2010-11-27 1. 目的：

安全使用注塑机

2.范围：

注塑机器。

3内容：

操作步骤：打开电源,打开电热开关设定参数; 安装模具 ,驳接水 ; 清洁模腔 ,调校开 /锁模 ; 清洁料斗及炮筒,后上料及胶料干燥; 注射参数的设定及产品自检. 模具执行工艺员装模工工艺员上料工工艺员确认——装模组长—工艺员——普通模具应以碎布擦干净模腔,型芯和顶针上的油污,必要时可使用清洗剂以及风枪等工具 . 清洁模具镜面部分应以脱脂棉加洗模水清洗,不可用碎布擦拭镜面部分.

模厚调节 :根据模具的厚度设定模厚数据进行自动或手动调节.

锁模力调节 : —根据产品的投影面积(含浇口 )及材料的种类设定锁模力进行自动或手动调节.根据模具结构要求 ,部分须调校回针保护. 出芯位置 :分开模前 ,开模途中 ,开模终止三种. 入芯位置 :分锁模前 ,锁模途中 ,锁模终止三种 . 抽芯分时间及行程控制两种抽芯,具体根据产品生产安全情况选择使用.

料筒温度 : 料筒温度根据不同胶料的熔融指数要求设定,以保证胶料塑化良好能顺利充模.

胶料干燥温度：时间根据不同种类的胶料及其吸水性而设定.

模温：模具温度的设定应考虑聚合物性质,制品大小形状 ,模具结构 ,浇道系统及环境温度等而设定.

压力：根据制件的形状厚薄不同,选用的注射压力也相应不同，制件不缩水为宜.

保压：保压时间长短与料温有直接关系,熔料温度高 ,浇口封闭时间长,保压时间长 .反之 ,保压时间短 . 保压时间又因产品投影面积及壁厚而不同,在背压参与的情况下,胶料塑化效果好

背压：背压压力越大 , 排除塑料中各种气体的力量越大, 有利减少银纹和气泡等. 但过大的背压又使模塑周期加长 , 不利于提高生产效率, 同时也会产生较高的内热. 螺杆转速可影响胶料在螺槽中输送和塑化

的热压程度及剪切效应,因此它是影响塑化能力,塑化质量和成型周期等因素的重要参数.

螺杆：螺杆转速越高塑化能力越强,但增加熔料温度的不均匀,熔体温度升高 ,物料转速产生分解,炭化等,胶料排气有影响;

冷却冷却时间根据成形品厚度,融化树脂温度,金属模具温度以及热传导率等的树脂固有值时间来决定.

计量完位置由决定射出充填量的成形品重量决定

4.参数管理

.试产利用试验设计优选参数.试产完成后,将参数填写于工艺卡.工艺卡经工艺工程师和注塑主管确认后,由工艺工程师存档保存

核准审查拟案版本修订内容修订日期符号

版本号1

A2

修改号3

04