箱梁技术交底

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箱梁技术交底

箱梁技术交底

箱梁技术交底背景在桥梁建设中,箱梁广泛应用于高速公路和城市快速路等道路建设中。

为了提高箱梁的使用性能和延长使用寿命,需要对箱梁的技术进行交底和培训,从而确保其施工质量和安全性。

箱梁的常见问题在箱梁的施工中,常见问题包括:1.箱梁的尺寸错误,尤其是在定位槽的位置和高度方面;2.箱梁的缝隙过大,导致其承载能力下降;3.箱梁的混凝土质量不佳,导致其耐久性下降;4.箱梁的支座设置不合理,导致其变形过大。

针对以上问题,可以采取以下方法进行解决:1.仔细检查和核对设计图纸,确保尺寸的准确性;2.采用合适的填充材料填充箱梁缝隙,确保其承载能力;3.严格按照混凝土的配比和浇筑工艺施工,确保混凝土质量;4.采用合适的支座进行支撑,避免箱梁变形过大。

箱梁的施工流程箱梁的施工流程一般包括以下步骤:1.标定定位:在现场进行标定和实测,确定箱梁的位置和高度;2.模板制作:根据设计要求进行模板制作,确保箱梁的准确性和精度;3.钢筋加工:按照设计要求进行钢筋加工,并进行现场组装和焊接;4.混凝土浇筑:按照设计要求进行混凝土配比和浇筑,保证混凝土质量;5.养护处理:对于新浇筑的混凝土进行养护处理,确保其强度和耐久性。

箱梁的质量控制箱梁的质量控制主要包括以下方面:1.施工质量检查:对于箱梁施工中的各个环节,进行严格的质量检查,避免出现质量问题;2.现场监控:通过现场监控和数据采集,及时发现和解决箱梁施工中的问题;3.施工记录和报告:及时记录和报告施工情况和质量问题,为后续管控提供依据。

箱梁技术交底的意义箱梁技术交底对于保证箱梁施工质量和安全性具有重要意义。

通过对箱梁施工技术的培训和交底,可以有效提高施工人员的技能水平,降低施工风险和工程质量问题。

同时,也可以帮助施工人员了解箱梁的特点和使用性能,从而更好地运用箱梁进行道路建设等工程项目。

现浇箱梁施工技术交底及施工方案

现浇箱梁施工技术交底及施工方案

现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件,主要用于横跨道路、河流等地方。

本次施工的箱梁长度为30米,宽度为2米,采用现浇施工方式。

2. 施工准备•材料准备:混凝土、钢筋、模板等•设备准备:搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织:现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工和组装•模板安装:将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌:在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工:将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理:完成浇筑后对箱梁进行养护处理,保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一:预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二:钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三:混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四:现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理,严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明,保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查,确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容,希望施工过程顺利进行,质量符合要求。

箱梁安全技术交底范本模板

箱梁安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全,提高施工质量,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象全体参与箱梁施工的施工人员、监理人员、技术人员等。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度,服从现场指挥。

(2)施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等劳动保护用品。

(3)施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、嬉戏打闹等不文明行为。

(4)施工现场严禁使用不合格、过期、破损的施工工具、设备。

2. 箱梁施工安全要点(1)施工前,应对施工现场进行勘察,确保施工环境安全。

(2)施工过程中,应严格遵守施工工艺,确保施工质量。

(3)钢筋绑扎、焊接、切割等作业,应采取必要的安全措施,防止发生火灾、触电等事故。

(4)混凝土浇筑过程中,应确保模板、支撑体系稳固,防止发生坍塌事故。

(5)施工过程中,应加强现场监控,及时发现并处理安全隐患。

3. 机械设备安全操作(1)施工前,应对机械设备进行保养、检查,确保设备运行正常。

(2)操作人员应熟悉机械设备的使用方法,严格按照操作规程进行操作。

(3)机械设备运行过程中,应保持现场整洁,防止发生意外伤害。

(4)设备操作人员应持证上岗,严禁无证操作。

4. 施工用电安全(1)施工现场用电设备应安装合格的漏电保护器,确保用电安全。

(2)施工用电线路应采用绝缘导线,严禁使用裸线。

(3)施工用电设备应定期检查、保养,确保设备安全运行。

(4)施工用电设备操作人员应熟悉用电安全知识,确保用电安全。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保理解并掌握交底内容。

2. 施工过程中,应严格遵守安全技术交底要求,确保施工安全。

3. 施工现场管理人员应加强安全巡查,及时发现并处理安全隐患。

4. 施工单位应定期组织安全技术交底,提高施工人员的安全意识。

五、附则1. 本安全技术交底范本适用于箱梁施工全过程。

2. 施工单位应根据实际情况,对安全技术交底范本进行补充和完善。

箱梁安装安全技术交底

箱梁安装安全技术交底

箱梁安装安全技术交底箱梁安装是桥梁建设中一个重要的环节,它直接关系到桥梁的安全与稳定。

在进行箱梁安装过程中,需要严格遵守相关的安全技术要求和操作规范,以确保施工人员的人身安全和工程质量。

本文将详细介绍箱梁安装中的安全技术交底,从准备工作、操作步骤、安全注意事项等方面进行阐述。

一、准备工作1.1 施工准备在进行箱梁安装前,需要做好充分的施工准备工作,包括但不限于以下几方面:•箱梁安装计划的编制;•施工现场的清理和布置,确保安全通道畅通;•申请必要的施工许可证和安全生产相关手续;•确保施工人员熟悉操作规程和安全技术要求。

1.2 装备和材料准备为了保证箱梁安装的顺利进行,需要准备好必要的装备和材料,包括但不限于:•起重设备,如吊车、起重机等;•各种规格的托卡板、托卡座等;•防滑垫和防滑垫支撑块;•安全带、安全帽等个人防护用具;•箱梁安装操作所需的工具。

二、操作步骤2.1 箱梁吊装箱梁吊装是箱梁安装的关键环节,需要严格按照以下步骤操作:1.检查起重设备的工作状态和安全性,并确保起重设备的合理配重;2.使用合适的吊索和吊具,根据箱梁的尺寸和重量进行合理布置;3.钢丝绳或吊索的固定点应牢固可靠,确保吊装过程中不产生松动;4.专人指挥吊装操作,配合起重设备操作人员的信号,确保吊装过程平稳无误;5.在吊装总控制室或现场设立专人负责监控和调度吊装过程,确保安全可控。

2.2 箱梁安装箱梁吊装到位后,需要进行下一步的安装工作,具体步骤如下:1.使用托卡板和托卡座将箱梁支撑在合适的位置;2.检查托卡板和托卡座的牢固程度,确保其能够承受箱梁的重量;3.在箱梁两侧逐渐拆除吊装设备,将箱梁完全放置在托卡板和托卡座上;4.检查箱梁的水平度和位置,如有需要则进行调整,确保箱梁安装平稳;5.采用专用工具进行调整和固定,将箱梁与桥墩、墩台等构件连接起来;6.检查连接处的牢固程度和安全性,确保箱梁与其他构件之间的连接紧固可靠。

2.3 安全交底和记录在完成箱梁安装后,需要进行安全交底和记录工作,具体步骤如下:1.对箱梁安装的过程进行总结和分析,记录关键环节、注意事项和经验教训;2.与施工人员进行安全交底,向他们详细介绍箱梁安装的操作规程和安全技术要求;3.强调施工人员在操作过程中的安全注意事项,包括但不限于穿戴个人防护用具、遵守操作规程等;4.记录安全交底的内容、时间和参与人员,以备后续查阅和核对。

现浇箱梁技术交底

现浇箱梁技术交底
技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工要求和注意事项
施工流程
施工准备:包括场地平整、材料准备、设备检查等
钢筋加工与安装:按照设计要求进行钢筋加工和安装
模板安装:采用高强度模板,确保梁体尺寸和外观质量
混凝土浇筑:采用机械振捣等方式确保混凝土密实,控制好混凝土坍落度
混凝土养护:采用保湿、保温等措施,确保混凝土强度和耐久性
耐久性检测:对现浇箱梁的耐久性进行检测,包括抗腐蚀、抗老化等
质量保证措施
严格控制原材料质量
加强施工过程中的质量监管
确保混凝土配合比符合要求
加强成品保护,防止损坏
安全规定
现场布置:设置安全警示标志,确保施工区域安全
人员要求:施工人员需经过培训合格后方可上岗,佩戴安全帽、防护手套等防护用品
设备要求:使用符合规定的机械设备,定期进行维护和保养
培训方式:集中培训、现场培训、在线培训等
演练内容:模拟现浇箱梁施工过程中可能出现的突发事件,进行应急演练,提高应对能力
演练频率:每年至少进行一次
演练效果评估:对演练过程进行评估,总结经验教训,不断完善安全措施
安全检查及整改
定期进行安全检查,确保现浇箱梁施工过程中的安全
对发现的安全隐患及时进行整改,确保施工安全
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁质量标准
现浇箱梁安全措施
现浇箱梁环保措施
单击添加标题
现浇箱梁施工背景
施工项目介绍
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项目地点:具体施工地点
项目名称:现浇箱梁施工项目
项目规模:包括现浇箱梁的数量、尺寸等
施工目标:明确施工的主要目Байду номын сангаас,如质量、安全、进度等

桥梁工程箱梁施工安全技术交底

桥梁工程箱梁施工安全技术交底

桥梁工程箱梁施工安全技术交底一、引言桥梁工程是一项重要的基础设施建设工程,而其中的箱梁施工是桥梁工程中不可或缺的一环。

为了确保施工过程中的安全性,本文将对桥梁工程箱梁施工的安全技术进行详细交底。

本文将采用Markdown文本格式,分为以下几个部分进行阐述。

二、施工前的准备工作在进行桥梁工程箱梁施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程中的安全。

具体的准备工作包括:1.完善的施工方案:根据设计要求和工程实际情况,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容。

2.安全技术交底:在施工前,对施工人员进行安全技术交底,明确各项施工工艺和操作规范,并强调施工中的安全注意事项。

3.施工现场的布置:根据施工方案,合理布置施工现场,确保各项设备、工具的就位,并进行必要的防护措施,如设置警示标志、悬挂安全网等。

三、箱梁吊装施工安全技术交底箱梁吊装是桥梁工程中最重要的施工环节之一,也是施工安全风险最高的环节。

在进行箱梁吊装施工前,必须进行详细的安全技术交底,包括以下内容:1.吊装方案:制定详细的吊装方案,明确吊装的顺序、方法、吊点及吊具的选择等。

同时要充分考虑施工现场的实际情况,确保吊装过程中的安全。

2.吊装设备的检查与维护:在吊装前,对吊装设备进行全面的检查与维护,确保设备的正常运行。

同时,要设立专人负责设备的操作与监控,及时排除设备故障。

3.吊装人员的培训与交底:对参与吊装作业的人员进行专业培训,并进行安全技术交底。

要求吊装人员掌握吊装操作规程,熟悉应急措施,并注重团队协作。

4.吊装现场的安全措施:在吊装现场设置警示标志,确保现场清晰可见;划定安全作业区域,防止无关人员进入;加强对吊装现场的管理,确保吊装过程的安全。

四、箱梁安装施工安全技术交底箱梁安装是箱梁施工的核心环节之一,也是一个安全风险较高的作业。

在进行箱梁安装施工前,必须进行详细的安全技术交底,包括以下内容:1.安装方案:制定详细的箱梁安装方案,明确安装的顺序、方法、工艺要求等。

箱梁安全技术交底

箱梁安全技术交底

箱梁安全技术交底1. 箱梁简介箱梁是一种常见的桥梁结构,具有强度高、刚度大、使用寿命长等特点,广泛应用于道路、铁路和高速公路等交通工程中。

为了保证箱梁的安全运行,需要对其进行专门的技术交底。

2. 箱梁安全原则在进行箱梁安全技术交底之前,首先需要了解箱梁的安全原则。

以下是一些重要的箱梁安全原则:•强度原则:箱梁的设计强度必须满足设计要求,承受荷载时不得发生破坏。

•稳定原则:箱梁在工作状态下必须保持稳定,不得出现倾覆或变形等情况。

•安全原则:箱梁必须保证安全通行,包括承载能力、防护措施等方面。

3. 箱梁的结构与构造箱梁由上、下翼板和纵向隔板构成,通常采用钢筋混凝土或预应力混凝土材料。

其构造特点如下:•上、下翼板:上、下翼板是箱梁的关键构件,承受荷载并保证箱梁的强度和稳定性。

•纵向隔板:纵向隔板用于加固箱梁的结构,增加刚度和承载能力。

•连接部件:箱梁的连接部件包括梁端和梁缝,需要进行严格的施工和检验。

4. 箱梁施工安全要点在进行箱梁施工过程中,需要特别注意以下安全要点:•勘察与设计:在施工前必须进行详细的勘察和设计,保证施工的可行性和安全性。

•施工方案:制定合理的施工方案,包括施工方法、施工顺序、安全措施等,确保施工过程中的安全。

•材料选择与质检:合理选择箱梁的材料,并进行严格的材料质检,以保证施工质量和安全性。

•施工人员:严格选择施工人员,并进行专门的技术培训,保证其掌握施工技能和安全常识。

•施工设备:选择适当的施工设备,并进行定期检查和维护,避免设备故障导致事故发生。

•监测与控制:在施工过程中进行及时的监测和控制,确保施工质量和安全性。

5. 箱梁使用与养护箱梁的使用与养护是保证其安全运行的关键。

以下是一些箱梁使用与养护的注意事项:•荷载限制:根据设计要求,合理控制箱梁的荷载,避免超载引起的变形和破坏。

•定期巡检:定期对箱梁进行巡检,检查梁体、连接部件和护栏等是否存在损坏或松动情况。

•涂料保护:定期对箱梁进行涂料保护,保持其表面的防腐、防水性能,延长使用寿命。

箱梁模板安全技术交底模板

箱梁模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保箱梁模板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。

二、施工范围本次安全技术交底适用于所有箱梁模板施工环节,包括模板设计、制作、安装、拆除及施工过程中的安全防护措施。

三、施工人员要求1. 所有参与箱梁模板施工的作业人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全意识。

2. 作业人员必须熟悉本交底内容,并严格遵守操作规程和安全规定。

四、安全技术措施1. 模板设计- 模板设计应遵循《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)等相关规定。

- 模板结构应稳定、可靠,满足施工要求。

2. 模板制作- 模板材料应符合国家相关标准,不得使用劣质材料。

- 模板制作过程中,应严格控制尺寸精度,确保模板安装后平整、牢固。

3. 模板安装- 安装前应检查模板的完好性,确保无破损、变形等情况。

- 模板安装应按照设计要求进行,确保模板位置准确、垂直、平整。

- 安装过程中,应采取防滑措施,防止人员滑倒。

4. 模板拆除- 拆除前应检查模板及支架的稳定性,确认无安全隐患后方可进行。

- 拆除过程中,应逐层拆除,不得一次性拆除过多,防止模板倾倒。

- 拆除时,应使用专用工具,不得用手直接抓取模板。

5. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

- 高处作业时,应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

- 施工过程中,应密切关注天气变化,遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应立即停止露天高处作业。

- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

- 发现不安全因素或安全事故时,应立即停止作业,并向项目领导或现场管理人员汇报。

五、安全教育培训1. 所有施工人员必须接受安全教育培训,了解本交底内容。

2. 项目部应定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。

六、交底时间本安全技术交底自即日起生效,直至箱梁模板施工完成。

七、责任落实1. 项目部负责组织安全技术交底,确保施工人员掌握安全知识。

箱梁式施工技术交底

箱梁式施工技术交底

箱梁式施工技术交底1. 简介箱梁式施工技术是一种常用的桥梁建设方法。

本文档旨在交底相关技术要点,确保施工过程顺利进行。

2. 施工准备- 梁板材料准备:确认梁板材料的质量和数量满足要求。

- 模板准备:确保模板的安装和定位准确,以便于梁板的浇筑。

- 钢筋安装:按照设计要求进行钢筋的安装,确保其定位正确、数量充足。

- 基础处理:保证桥墩基础的稳固性和平整度。

3. 箱梁制作- 布置钢模:按照设计要求,在地面上布置钢模,确保形状、尺寸准确。

- 钢筋绑扎:根据设计图纸和钢筋加工厂家提供的图纸进行钢筋绑扎。

- 模具安装:将制作好的钢模安装在钢筋框架上,确保精确的位置和安装牢固。

- 混凝土浇筑:在钢模中倒入混凝土,通过合适的振捣措施确保混凝土充分密实。

- 浇筑控制:控制混凝土浇筑的速度和厚度,避免出现过快或过厚的情况。

4. 箱梁安装- 车辆运输:将制作好的箱梁使用适当的车辆运输至施工现场。

- 吊装安装:使用吊具将箱梁吊装至桥墩定位处,确保位置准确、安全稳固。

- 预应力索安装:根据设计要求,安装预应力索,提高箱梁的承载能力。

- 箱梁焊接:在必要的情况下,对箱梁焊接进行检查,确保焊接质量合格。

5. 箱梁施工注意事项- 施工环境:确保施工现场清洁、安全,并采取必要的安全防护措施。

- 施工顺序:按照施工计划和设计要求确定施工顺序,合理组织施工进度。

- 施工质量:严格按照相关施工标准和规范进行施工,确保施工质量达标。

- 工艺记录:做好施工工艺记录,包括工程量、施工时间、质量问题等,以备查验和整改。

以上为箱梁式施工技术交底的要点,请施工人员按照相关要求进行工作,确保施工过程安全、顺利。

箱梁架设通用安全技术交底

箱梁架设通用安全技术交底

箱梁架设通用安全技术交底第一节施工注意事项1、预制场地人员多、材料多、设备多,各种工序施工交叉进行,要加强安全生产教育,人人注重安全生产,防止事故发生。

2、箱梁底座周围不能积水、防止底座混凝土沉陷断裂。

3、箱梁自重大,出坑前加强移梁设备的检查,做到安全可靠,万无一失。

4、箱梁预制按安装位置的顺序依次进行,并按箱梁的安装位置顺序编号。

箱梁在存梁区的时间均不宜超过3个月。

5、箱梁预制时注意天气变化,应做好各方面防护措施。

6、张拉时,构件两端不得站人,并设置防护罩。

防护罩高度不小于1.5米,用角铁或钢管焊接作为框架,上面焊接厚度不小于2㎜的钢板围护,工作场四周用铁丝拉网围护,标识彩色布条予以警戒。

高压油泵放在构件端部的两侧,拧紧螺母时,操作人员站在预应力钢材位置的侧面。

张拉完毕后,稍等几分钟再拆卸张拉设备。

7、雨天张拉时,搭设防雨棚,防止设备淋雨。

8、孔道压浆时,掌握喷浆嘴的人必须戴护目镜、穿雨鞋、戴手套。

喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的橡胶垫圈须压紧在孔洞上,胶皮管与灰浆泵须连接牢固。

堵压浆孔时站在孔的侧面,以防灰浆喷出伤人。

9、高压油泵与千斤顶之间所有接点、紫铜管的喇叭口或接口必须完好无损,并将螺母拧紧。

10、操作高压油泵人员戴护目镜,防止油管破裂或接头不严时喷油伤眼。

11、张拉、压浆场地设明显标记,禁止非工作人员进入张拉场地。

12、建立健全各项安全规章制度,加强安全生产教育。

开展班前会制度,随时注意提高职工的安全意识和防范安全事故的意识。

13、工地用电规范,无私拉乱接现象;各种机械设备操作照章进行。

第二节箱梁质量控制措施一、箱梁预制质量控制措施1、制梁台座与底模必须密贴,不得有空鼓,底模的平整度和预留拱度必须符合设计要求和规范规定.2、模板精心设计,在有资质能力的钢结构加工厂加工制作,要有足够的强度、刚度和稳定性,装拆方便,满足使用要求。

3、模板面用抛光机做抛光处理,涂刷优质、脱模剂,采用塑料垫块,避免使用砂浆垫块产生的疤痕。

箱梁施工技术交底

箱梁施工技术交底

箱梁施工技术交底一、引言箱梁是在桥梁工程中常见的一种结构形式,其具有结构稳定性好、抗震性能强、施工周期短等优点,因此在工程中得到广泛应用。

本文将重点介绍箱梁施工的关键技术,包括梁体制作、安装等方面的内容。

二、梁体制作1.材料准备箱梁的材料主要包括混凝土、钢筋等,其中混凝土应选择标号合适的水泥、砂、石,按照一定的配合比进行配制。

钢筋应符合设计要求,并按照规范进行保护处理,以免受到腐蚀。

2.模板制作模板是箱梁施工中不可或缺的一部分。

在制作模板时,应首先根据设计要求确定模板的形状和尺寸,然后选择合适的材料进行制作。

在模板的制作过程中,要注意加强模板的支撑和固定,保证其稳定性。

3.施工工艺箱梁的施工工艺主要包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等环节。

模板安装时要确保模板的位置准确,梁体的尺寸符合设计要求。

钢筋的布置要按照设计图纸进行,保证梁体的受力性能。

混凝土的浇筑要均匀、连续,避免出现空洞和夹杂物。

4.养护措施完成梁体制作后,应立即进行养护工作,以确保混凝土的强度和耐久性。

通常的养护措施包括覆盖防尘布、喷水保湿等,具体的养护方法应根据施工现场的条件和季节来确定。

三、梁体安装1.梁段运输在梁体安装前,需要将梁段从制作地运送到施工地。

在运输过程中,要采取相应的防护措施,确保梁段的安全。

同时,要注意合理安排运输路线,避免出现拥堵和安全隐患。

2.梁体吊装箱梁的吊装是梁体安装的重要环节。

在进行吊装前,需要对吊杆、吊具等进行检查,确保其完好无损。

吊装作业人员应经过专门培训,具备一定的操作技能。

在吊装过程中,要注意吊点的选择,保证吊杆和吊具的稳定,以免发生意外。

3.梁体定位梁体吊装完成后,要进行定位工作。

通过调整吊装设备和吊杆的位置,使梁体准确地安放在桥墩或支座上。

在进行定位时,要注意避免梁体发生倾斜或摆动,确保安装的稳定性。

4.接缝处理箱梁安装完成后,还需要对梁体的接缝进行处理。

通常采用的方法是在接缝处填充密封胶,以确保梁体的抗渗性能。

箱梁技术交底

箱梁技术交底

箱梁施工技术交底1、工程内容:本标段单幅桥梁10座,单幅长度1184m。

上部结构均为20m预应力连续箱梁,共计224片。

箱梁主要材料:C50混凝土4486m3、Ⅰ钢筋197T、Ⅱ钢筋845.3T、钢绞线110.8T。

单片预制梁最大吊装重量,边梁55.9T、中梁51T。

根据工程需要,梁厂布设占地6400m2,共设预制台座15个。

场地采用25cm厚C20混凝土硬化。

台座结构:台座20cm厚30#砼6㎜的钢板,两侧用[5槽钢镶边;预留Ф5cmPVC 管拉丝孔道。

原材料及配合比试验:水泥:陕西秦岭P.O52.5R水泥砂:陕西灞桥中砂碎石:宁夏太阳山碎石,掺配比例为4.75~9.5mm∶9.5~19mm=30∶70 外加剂:山西龙辉LHUNF-1型高效减水剂C50配合比:水泥∶砂∶碎石∶水∶外加剂=1∶1.25∶2.43∶0.33∶0.013施工中用到的各种原材料,事先必须经监理工程师检验认可,方可用于施工。

2、施工方案(一)模板⑴、底座采用C30砼现浇,上铺6mm厚钢板工作台面,施工时注意一定要平整,在预制箱梁前,底板打磨,保证脱模质量和箱梁地板光洁度。

⑵、侧模采用预制专用定型钢模,钢模每节长度3米,钢模要求尺寸准确,刚度强度满足要求,接缝平整、严密,保证砼在强烈振动下不漏浆,并且要求钢模表面抛光处理,以保证砼的光洁度,同时科学、合理、施工操作方便,确保安全。

⑶、内模采用预制定型钢模,采用三片合页式组合,保证尺寸准确,拆装快速方便,同时满足刚度强度要求(详见附图)。

⑷、模板的加固:模板顶部及底部设有φ16对拉螺杆,按梁长方向每一米布置加固,同时在台座下预留对拉孔,用花篮螺丝横向拉紧,保证模板的稳定性。

⑸、模板安装及拆卸:模板每节长度约1.5米,重1.5T,装卸采用龙门吊配合作业、简易、快捷、可行。

(二)钢筋制作与安装:⑴、钢筋的保护与贮存:钢筋贮存于地面以上0.5m的砖砌墙上,用彩条布覆盖。

使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

箱梁混凝土浇筑技术交底记录

箱梁混凝土浇筑技术交底记录

箱梁混凝土浇筑技术交底记录一、前期准备工作1.检查箱梁模板,确保模板结构完整,无损坏和变形,模板间隙应符合设计要求;2.清理模板表面,保证模板表面干净、平整,并涂上模板油,以防混凝土粘附;3.检查预留插筋位置和孔洞是否符合设计要求;4.确保浇筑现场整洁,无碎石或其他杂物;5.检查模板的支撑系统,确保稳定可靠;6.确保浇筑所需的材料和设备已准备齐全,如水泥、骨料、砂浆搅拌机等。

二、混凝土浇筑工艺1.按照设计要求、施工方案和施工图纸,确定混凝土的配合比和浇筑顺序;2.将水泥、骨料和砂浆搅拌机放置在合适的位置上,并进行安全操作和调试;3.先用清水将模板内部湿润,以防止混凝土吸水影响浇筑质量;4.按照配合比和施工要求,将水泥、骨料和适量的水加入搅拌机,充分搅拌成均匀的砂浆;5.将搅拌好的砂浆倒入模板中,利用振动棒进行振实,确保混凝土填充到模板每个角落;6.浇筑过程中,应不断用振动棒震动模板,以使混凝土中的气泡顺利排出,避免空洞和缺陷;7.在浇筑的过程中,要注意混凝土的坍落度,过湿或过干的混凝土都会影响浇筑质量,因此要严格控制水灰比;8.浇筑完成后,用刮板将混凝土表面平整,并检查模板是否有移位或变形,必要时进行调整;9.浇筑完一段箱梁后,应尽快与相邻段进行连接,以保证两段之间的浇筑无缝隙,有需要时可以使用螺栓或焊接连接。

三、浇筑后的注意事项1.混凝土浇筑完成后,应及时覆盖防止太阳直射或风吹雨打,避免混凝土表面开裂;2.在混凝土初凝后,应及时进行养护措施,如喷水保湿或覆盖湿布等,保持混凝土的湿度和温度;3.混凝土达到规定强度后,可以拆除模板,但要注意避免破坏混凝土表面;4.混凝土浇筑完成后,在准备拆模之前,应进行必要的检查和测试,确保箱梁质量合格;5.混凝土浇筑结束后,浇筑现场要及时清理,清理掉施工中产生的碎石、混凝土渣等杂物,保持现场整洁。

以上是箱梁混凝土浇筑技术交底记录,根据具体施工情况和项目需求,还需要根据实际情况进行相应的调整和补充。

预制箱梁安装安全技术交底模板

预制箱梁安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制箱梁安装过程中的安全生产,预防事故发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与预制箱梁安装的施工人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书,熟悉并掌握预制箱梁安装的施工工艺和安全操作规程。

(2)施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2. 施工现场布置(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,划分作业区域,确保非作业人员不得进入危险区域。

(2)施工现场应保持整洁,合理堆放材料,确保施工通道畅通。

3. 施工工艺及操作要点(1)安装前,对预制箱梁进行质量检查,确保其符合设计要求。

(2)安装过程中,严格按照施工图纸和技术规范进行操作。

(3)吊装前,检查吊装设备、吊具及索具,确保其完好无损。

(4)吊装过程中,确保吊装设备、吊具及索具处于良好状态,防止发生意外。

(5)预制箱梁安装时,应确保其与支架的连接牢固,防止因连接不牢固导致箱梁坠落。

(6)安装过程中,注意观察箱梁的变形情况,发现异常立即停止安装,采取措施进行处理。

4. 安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)吊装作业时,设置专人指挥,确保吊装过程安全有序。

(3)吊装设备、吊具及索具应定期进行检查和维护,确保其安全可靠。

(4)施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。

(5)施工现场应配备应急救援设备,如急救箱、灭火器等。

5. 应急处理(1)发生意外事故时,立即启动应急预案,组织人员救援。

(2)受伤人员立即进行现场急救,并迅速送往医院治疗。

(3)事故发生后,立即上报相关部门,积极配合调查处理。

三、交底时间(1)本次安全技术交底时间为:____年____月____日。

(2)交底结束后,施工人员应认真阅读并掌握交底内容,如有疑问及时提出。

四、交底责任人(1)项目负责人:____。

(2)安全员:____。

(3)施工负责人:____。

五、其他事项(1)施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保安全生产。

现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁施工技术交底现浇箱梁施工是桥梁工程中的一项重要技术,其施工质量和进度直接影响着整个桥梁的质量和使用性能。

为了确保现浇箱梁施工的顺利进行,提高施工质量,现将现浇箱梁施工技术交底如下:一、工程概况本次施工的现浇箱梁位于_____桥梁,箱梁跨径为_____,梁高_____,采用_____混凝土浇筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工方案和技术交底。

对施工人员进行技术培训,使其掌握施工工艺和质量标准。

2、材料准备水泥:选用_____品牌的水泥,确保其质量符合国家标准。

砂:采用中砂,细度模数为_____,含泥量不大于_____。

石子:选用_____规格的石子,含泥量不大于_____。

钢筋:选用_____品牌的钢筋,其质量和规格应符合设计要求。

外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂。

3、机械设备准备混凝土搅拌站:配备_____型号的搅拌站,确保混凝土供应满足施工需求。

混凝土运输车辆:准备_____辆运输车辆,保证混凝土运输的连续性。

吊车:选用_____吨位的吊车,用于吊运钢筋和模板等材料。

振捣设备:准备插入式振捣器和附着式振捣器若干。

4、现场准备对施工现场进行平整和硬化,确保施工场地的平整度和承载力满足要求。

搭建施工临时设施,如钢筋加工棚、材料堆场等。

做好施工排水系统,确保施工现场无积水。

三、支架搭设1、地基处理对支架基础范围内的地基进行处理,清除表层软弱土层,采用灰土换填或浇筑混凝土垫层等方法进行加固。

对处理后的地基进行承载力检测,确保其承载力满足支架设计要求。

2、支架选型根据箱梁的跨径、荷载等因素,选择合适的支架类型,如碗扣式支架、门式支架等。

3、支架搭设按照支架设计方案进行搭设,确保支架的立杆间距、横杆步距等符合要求。

支架搭设过程中,要及时设置剪刀撑和扫地杆,增强支架的稳定性。

4、支架预压支架搭设完成后,进行预压,预压荷载为箱梁自重的_____倍。

通过预压,消除支架的非弹性变形,测量支架的弹性变形值,为箱梁模板的预拱度设置提供依据。

箱梁架设技术交底

箱梁架设技术交底

箱梁架设技术交底一、概述箱梁是一种大跨度桥梁中常用的结构形式,它具有刚性好、抗震性能高等优点,因此在道路、铁路等交通建设中得到了广泛应用。

在箱梁的施工过程中,梁体安装是一项关键性的技术,需要高度重视。

本文将对箱梁架设的技术要点进行详细交底,以确保施工过程的顺利进行。

二、箱梁架设技术箱梁的架设技术分为预制、吊装和推进三种方式。

预制方式是将箱梁整体预先制作,在现场进行吊装安装。

吊装方式是在桥墩或临时支架上通过吊杆或摆臂进行吊装安装。

推进方式则是将箱梁件通过推进机进行逐个拼接安装。

1. 箱梁架设前的准备工作(1)施工前准备箱梁架设前,需要做好一系列的施工准备工作。

首先,要确定架设现场的地形地貌情况,评估施工条件。

其次,根据设计图纸和现场实际情况,确定吊杆、摆臂、吊具等设施的架设位置和方式。

最后,确定箱梁件的数量和顺序,并进行标号和打码。

(2)环境保护在施工前,必须对施工现场进行环境保护。

要求清理现场垃圾和杂草,并对污水进行处理。

另外,建立垃圾分类、运输和处理制度,确保环境不受污染。

2. 箱梁吊装的注意事项(1)吊杆选择吊杆是箱梁吊装中必须的配套设施之一。

吊杆的选用应根据箱梁的长度、宽度和重量来进行。

在选择吊杆时,要求吊杆的工作能力必须符合箱梁的工作要求。

(2)吊具安装箱梁需要通过吊杆进行吊装,因此吊具的选择与安装必不可少。

吊具的选择时必须考虑箱梁的重量、大小和形状,确保吊装过程中的安全性。

吊具的安装一定要严格按照规定的安装方式进行。

(3)工人安全在吊装过程中,工人的安全是至关重要的。

为此,在进行吊装前,应对工人进行安全培训,并发放防护用品。

在施工现场要设置专人负责指挥和监督,确保吊装过程中工人的安全。

3. 箱梁推进技术箱梁的推进技术主要应用于城市桥梁、高速公路等建设。

箱梁推进技术适用于桥梁跨度要求较大的情况,可以减少桥梁施工过程的时间和劳动力成本,提高桥梁施工的效率。

(1)推进机选择箱梁推进过程中,推进机是关键的设备之一,通过对推进机的合理选择能够提高施工效率。

预制箱梁施工安全技术交底范本

预制箱梁施工安全技术交底范本

预制箱梁施工安全技术交底范本一、施工前准备工作1. 确保预制箱梁的制造质量符合要求,并与供货方核对预制箱梁的数量和规格。

2. 确保施工现场的环境整洁,清理杂物和垃圾,确保施工场地安全。

3. 检查预制箱梁安装位置和基础的准确性,确认预制箱梁的安装位置符合设计要求。

4. 检查起重设备的工作状态和安全性能,确保起重设备能够正常使用。

二、预制箱梁的安装1. 在安装预制箱梁之前,必须用专用工具清理基础和设备支撑面,确保平整度符合要求并清除杂物。

2. 在安装过程中,要特别注意吊装的安全,严禁吊装超重或超高的预制箱梁。

3. 在吊装预制箱梁时,要保持预制箱梁的稳定,确保预制箱梁不会晃动或滑落。

4. 在预制箱梁吊装到位后,要进行固定,使用专用工具和材料对预制箱梁进行牢固的固定,以确保其不会发生位移。

5. 在预制箱梁安装完成后,要对预制箱梁进行检查,确保其安装质量符合要求。

三、施工人员安全注意事项1. 所有参与预制箱梁安装的人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全带、防护鞋等。

2. 安全帽必须佩戴在头部正中位置,并且固定牢固,不得倾斜或松动。

3. 安全带必须正确佩戴,系好安全带并在工作中保持锁好,避免发生坠落事故。

4. 所有施工人员必须按照预定的工作岗位和工作分工进行操作,不得越位作业。

5. 所有施工人员必须按照预定的工作方法和施工规范进行施工,不得擅自修改施工方法。

6. 施工人员在进行高空作业时,必须注意人员间的相互协作和通讯,确保工作的连贯性和安全性。

7. 施工人员在进行高温作业时,必须佩戴防热手套、防热服等个人防护装备,以防止烫伤或热射病的发生。

8. 施工人员必须随时保持工作区域的整洁和清理,防止杂物堆积和滑倒事故的发生。

9. 施工人员在操作机械设备时,必须熟悉设备的安全操作规程,并进行必要的维护和保养。

四、紧急事故处理1. 发生紧急事故时,施工人员必须立即停止工作,并根据事故性质采取适当的应急措施。

2. 在紧急事故处理中,要保持冷静并对事态进行合理评估,做出正确的决策。

箱梁现浇安全技术交底模板

箱梁现浇安全技术交底模板

一、交底目的为确保箱梁现浇施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与箱梁现浇施工的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)所有施工人员必须接受安全教育培训,了解并掌握本工程的安全技术要求。

(2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护用品。

(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员及过往行人安全。

2. 施工人员行为规范(1)施工人员应遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场规章制度。

(2)严禁酒后作业、疲劳作业,严禁在工作过程中吸烟、打闹。

(3)严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺和流程。

3. 施工设备安全管理(1)所有施工设备必须经过检验合格后方可投入使用。

(2)施工设备操作人员应具备相应的操作资格,严格遵守设备操作规程。

(3)定期对施工设备进行维护保养,确保设备正常运行。

4. 现浇箱梁施工安全要点(1)模板工程1)模板安装前,应对模板进行验收,确保模板强度、刚度和稳定性。

2)模板安装过程中,应确保模板连接牢固,防止因振动、冲击等原因导致模板变形、倾斜。

3)模板拆除时,应按照拆除顺序进行,严禁强行拆除。

(2)钢筋工程1)钢筋运输、绑扎过程中,应确保钢筋质量,不得使用不合格钢筋。

2)钢筋绑扎时应注意绑扎间距、形状,确保钢筋间距符合设计要求。

(3)混凝土工程1)混凝土浇筑前,应对混凝土配合比、强度、坍落度等进行检查。

2)混凝土浇筑过程中,应确保混凝土均匀、连续浇筑,避免出现冷缝、蜂窝等缺陷。

3)混凝土养护过程中,应保持混凝土表面湿润,防止出现裂缝、干缩等质量问题。

5. 应急处置(1)发生安全事故时,立即停止施工,组织人员救援,并及时报告上级部门。

(2)对事故现场进行保护,确保事故原因调查、责任追究。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据,认真贯彻执行。

2. 施工人员应熟悉本交底内容,严格按照要求进行施工。

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4、为防止波纹管折断和接头脱落,以30—40m为一段,首先从梁端穿入15—20m波纹管,在中间接头连接;在纵坐标40m位置取开3根箍筋,穿入15—20m波纹管并连接。波纹管的连接接头要设在直线管道处,接头长度要大于30cm,接头两端用胶带缠裹。
波纹管安装后要检查线形是否平滑顺畅,固定是否牢固,接头是否完好,管壁有无破损。波纹管位置的垂直偏差不能大于1cm,纵向偏差不能大于3cm。波纹管间距偏差,同排为±10mm,上下层为±10mm。
3)螺旋筋要紧贴锚垫板并保证居中。
4)在内弧侧沿管道纵向布置Φ12防崩钢筋,间距10cm,焊接在箍筋上。
5)天窗在张拉压浆后进行凿毛处理,将钢筋调直采用单面帮条焊接,焊接长度不小于10d。采用微膨胀砼进行浇筑,浇筑时间选择在一天的温度最低时进行。浇筑后及时用土工布覆盖并洒水养生。
三、预应力箱梁管道定位
3、横隔梁骨架分片制作在梁上组装成型。
4、底板底层钢筋绑扎:钢筋应按规范要求绑扎,注意错开接头,绑扎前要事先放置塑料垫块,防止压碎,造成露筋。底板上层钢筋按设计位置摆放在底钢筋上,待腹板钢筋安装就位后再将底板上层钢筋提起绑扎。绑扎底板上层钢筋时要保证上下层钢筋间距,适当加密架立筋,以免由于施工人员行走、立芯模和防止浇注砼时变形。
1、主线桥和辅道桥是直线桥,管道定位坐标按设计图纸所给坐标施工。
2、在绑扎钢筋之前沿内外侧模上端转角放出X坐标,坐标放置时先放中点,再放1/4点和1/8点,然后沿模板曲线以0.5m的间距放样并标记数字序号。然后进行钢筋绑扎。定X坐标时横向连线,用钢尺在箍筋上标记出每个孔道的位置。
3、焊接管道ф10定位筋和Φ12防甭钢筋。按设计规定,定位筋间距为50cm,防甭钢筋间距10cm。
交底单位
沈阳市政集团有限公司长农公路立交桥工程项目部
接收单位
施工队
交底人
接收人
施工技术交底记录
年6月22日施管表5
工程名称
长农公路立交桥工程
分部工程
桥梁上部工程
分项工程名称
现浇箱梁
交底内容:
在波纹管接头处要将波纹管接口整平,以防在穿束时引起波纹管翻卷,严重时会导致管道堵塞。在与锚垫板接头处,要用胶带或其它东西堵塞好以防水泥浆渗进锚孔内。
5、腹板及横隔梁钢筋绑扎安装:先安装腹板钢筋,然后安装横隔梁骨架,如钢筋互相冲突则进行适当调整。
6、注意事项
1)梁内箍筋向上开口并交错布置;钢筋混凝土箱梁纵向钢筋采取单面焊接,焊接长度为10d。预应力混凝土箱梁纵向钢筋采取20号铁丝绑扎
交底单位
沈阳市政集团有限公司长农公路立交桥工程项目部
接收单位
施工队
预应力钢筋混凝土箱梁的锚具安装位置必须准确,与钢绞线保持垂直,锚具压浆孔要朝上放置,锚具与模板接触面要用双面胶封严。
二、钢筋制作及安装
1、钢筋下料:钢筋下料要本着经济、合理的原则,既要满足规范要求又要合理搭配。
2、钢筋半成品加工:根据设计图进行钢筋半成品加工,钢筋加工要满足规范要求,加工好后应分类码放并做好标记,避免混淆。
3、芯模
芯模均采用木支承外钉多层胶合板,木支承间距小于等于35cm,要保证不胀模、不漏浆。外包一层塑料膜,两节接缝处用塑料膜外包,用铁钉钉牢,芯模顶部设两块20cm宽活动模板,暂不钉牢,便于浇筑底板砼时从此下料,芯模底部不封,防止芯模上浮,同时便于底板砼浇筑。在顶板芯模施工时在箱梁顶面1/4跨径附近设置50(横桥向)×100cm(顺桥向)的临时施工人孔,待顶板砼浇完成达到强度后施工人员由此进入箱梁内部进行模板拆卸工作。芯模制作时要考虑桥面横坡。
四、预应力筋加工及安装
预应力钢绞线采取先穿束后浇筑砼、再张拉的施工工艺,因此在波纹管安装完后要进行预应力钢筋的制作与安装。
1、钢绞线制作
采用砂轮切断机切断钢绞线,切口两侧各5cm处用铁丝绑扎好,切割时保证切口平整,不能出现斜面和散头情况。钢绞线在干净的地坪上铺设木板放束。
2、固定端钢绞线挤压
将钢绞线端头用磨光机磨掉毛刺,然后再安装锚板。挤压时油泵调整到工作压力50Mpa,在挤压模和挤压套上涂抹石蜡油膏(石蜡:油膏=1:1),挤压后的钢绞线锚固头端部露出1-5mm。挤压时钢绞线、挤压模和活塞杆要在同一中线上,挤压过程要一次完成,不能中断。
交底人
接收人
施工技术交底记录
年6月22日施管表5
工程名称
长农公路立交桥工程
分部工程
桥梁上部工程
分项工程名称
现Hale Waihona Puke 箱梁交底内容:搭接,搭接长度为35d。
2)钢筋与模板间采用塑料垫块,垫块要与钢筋绑扎牢固,并相互错开,上下层钢筋之间要用短钢筋支撑并焊接,保证位置准确。外侧钢筋净保护层为3cm,内侧及顶面为2.5cm。
交底单位
沈阳市政集团有限公司长农公路立交桥工程项目部
接收单位
施工队
交底人
接收人
施工技术交底记录
年6月22日施管表5
工程名称
长农公路立交桥工程
分部工程
桥梁上部工程
分项工程名称
现浇箱梁
交底内容:
4、端头模板
预应力钢筋混凝土箱梁的端头模板采用清水模板和旧竹胶板制作,制作时要考虑桥面横坡。
5、注意事项
箱梁底板泄水孔和腹板通风孔安设要准确。泄水孔设在箱梁较低一侧,从两侧变截面底部各布置一道,然后按5m左右一道均布。通风孔竖向设在腹板中间位置,纵向间距5m左右。泄水孔和通风孔的直径均为8cm。
箱梁技术交底
施工技术交底记录
年6月22日施管表5
工程名称
长农公路立交桥工程
分部工程
桥梁上部工程
分项工程名称
现浇箱梁
交底内容:
一、模板
1、底模
现浇箱梁底模均采用竹胶板模板,为防止模板接缝露浆,横纵模板间粘贴双面胶条,横向竹胶板或木条调整曲线线性,且必须用电刨刨直顺。竹胶板必须用铁钉钉紧不能松动,如接缝不严用玻璃胶或原子灰封堵,保证浇筑砼后底模不变形。底模与支座和梁体挡块的接缝要保证紧密不露浆。
2、侧模
现浇箱梁侧模均采用定型钢模板。钢筋混凝土现浇箱梁的曲线半径小,模板按折线布置,模板间的缝隙用木板封堵。模板的内侧与外侧不同,内侧模板的夹角大于外侧模板的夹角,不能通用。侧模支腿支设在支架上。模板支腿处需用抄手楔子顶紧。侧模随着底模线形安装,为保证接缝紧密不露浆,要粘贴双面胶条,侧模与底模接缝处要用玻璃胶或原子灰封严。侧模之间用螺栓连接,采用¢16对拉螺栓,上面的对拉螺栓间距75cm,下面的对拉螺栓间距50cm。脱模剂采用模板漆。绑扎完腹板钢筋后下芯模前进行清理。模板安装要求必须紧密不漏浆,安装模板时要尺寸准确,保证腹板处模板铅垂,表面平整线性流畅,确保砼的外观良好。
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