01-06锅炉附属设备安装(附件：施工记录、签证)
001-表5.2.4 锅炉辅助机械安装单位工程施工记录、签证清单
2
碗式中速磨煤机施工记录
表5.1.9
包括基础检查划线，台板安装找正，减速机安装，裙罩装置与内气封环间隙，刮板间隙，密封片与磨碗壳间隙，磨碗调节环与分离器体间隙，内椎体与落煤管间隙，倒锥体与内椎体间隙，磨辊与磨碗间隙，加在装置与磨辊头间隙，减速机与电动机联轴器
3
磨煤机油站水压试验签证
表5.1.17
4
磨煤机人孔门封闭签证
表5.1.18
5
磨煤机试运签证
表5.1.20、表5.1.21
包括分部试运前、试运后签证
3
风扇磨煤机
1
风扇磨煤机叶轮螺栓热紧记录
表5.1.9
2
风扇磨煤机人孔门封闭签证
表5.1.18
3
风扇磨煤机试运签证
表5.1.20、表5.1.21
包括分部试运前、试运后签证
表5.1.17
包括风机轴承座冷却水室，油系统冷却器水压试验签证
4
风机人孔门封闭签证
表5.1.18
5
风机试运签证
表5.1.20、表5.1.21
包括分部试运前、试运后签证
5
给煤机安装
1
给煤机基础检查划线记录图
表5.1.9
2
给煤机试运签证
表5.1.20、表5.1.21
包括分部试运前、试运后签证
6
空气压缩机安装
表5.2.4 锅炉辅助机械安装单位工程施工记录、签证清单
序号
资料名称
表号
备注
1
钢球磨煤机安装
1
钢球磨煤机安装施工记录
表5.1.9
包括罐体实长测量及罐体同轴度测量，基础检查划线，台板找正
锅炉及附属设备安装施工方案.
1工程概况2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。
技术资料应与实物相符。
2.1.2 锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
2.1.3 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
对缺损件应做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
2.1.4 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
2.2 主要机具：2.2.1 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
2.2.2 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
2.2.3 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。
2.3.2 施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。
2.3.3 检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
2.3.4 锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合表1-30的规定。
设备基础尺寸和位置的允许偏差表1-30项次项目允许偏差 (mm)1 基础坐标位置 (纵横轴线) ±202 基础各不同面的标高 +0 -203 基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸 ±20 -20+204 基础上平面不水平度每米5，全长105 竖向偏差每米5，全长10预埋地脚螺栓标高 (顶端) 中心距 (根和顶两处测量) +20 -0 ±27 预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅垂度 ±10 +20 -0 102.3.5 混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
锅炉及附属设备安装
电缆敷设和接线
电缆敷设：根据 设计图纸，选择 合适的电缆敷设 方式，如明敷、 暗敷等。
电缆接线：按照 设计图纸，将电 缆与电气设备进 行连接，注意接 线顺序和接线方 式。
电缆保护：在电 缆敷设和接线过 程中，注意对电 缆进行保护，防 止损坏和磨损。
电缆测试：在电 缆敷设和接线完 成后，进行电缆 测试，确保电缆 性能和电气设备 性能正常。
过热器安装
过热器的作用： 提高蒸汽温度，
提高热效率
过热器的类型： 管式、板式、
螺旋式等
过热器的安装 位置：锅炉顶
部或侧面
过热器的安装 要求：水平、 垂直、倾斜等 角度，保证蒸 汽流通顺畅， 避免堵塞和泄
漏。
空气预热器安装
安装位置：锅炉本体上方或侧面 安装方式：螺栓固定或焊接固定 安装要求：空气预热器与锅炉本体之间保持一定的距离，避免相互影响 安装注意事项：注意空气预热器的密封性，防止漏气影响锅炉效率。
准备安装图纸和说明书：确 保安装过程按照图纸和说明
书进行
制定安装计划和时间表
确定安装时间：根据项目进度和现场条 件，确定锅炉安装的具体时间
制定安装方案：根据锅炉类型、现场条 件和安装要求，制定详细的安装方案
准备安装材料：根据安装方案，准备所 需的材料、工具和设备
安排安装人员：根据安装方案，安排合 适的安装人员，并进行必要的培训和指 导
安全阀安装与调试
安全阀的作用：保护锅炉及附属设备，防止超压 安全阀的安装位置：锅炉及附属设备的关键部位 安全阀的调试方法：通过压力表、压力传感器等设备进行调试 安全阀的维护与保养：定期检查、更换、清洗等
水位计安装与调试
安装位置：水位 计应安装在便于 观察和操作的位 置
供热锅炉及辅助设备安全附件安装施工技术规范
供热锅炉及辅助设备安全附件安装施工技术规范13.4.1 施工准备1 技术准备(1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
(2) 施工方案已编制。
(3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2 材料准备(1) 安全阀、压力表、水位表、温度计等附件。
(2) 闸阀、截止阀、旋塞、法兰、机油、汽油、清油、铅油。
(3) 电焊条、螺栓、螺帽、石棉绳、石棉橡胶垫、石棉填料及盘根(4) 聚四氟乙烯生料带、麻丝、粉笔、石笔、小线。
3 主要机具(1) 机械：砂轮机、套丝机、坡口机、电焊机等。
(2) 工具：各种扳手、夹钳、手锯、电焊机具、气焊工具、钢锯、螺丝刀等。
(3) 量具：法兰角尺、钢卷尺、塞尺、水平尺、游标卡尺、焊缝检测尺、线附等。
4 作业条件(1) 锅炉及辅助设备、管道安装就位，验收合格，试验冲洗完毕。
(2) 锅炉及辅助设备、管道保温之前。
13.4.2 材料质量控制材料质量控制除应符合本标准第3.2节“材料设备管理”的相关要求外，还应符合如下要求：1 根据清单对所有安全附件及零部件进行清点验收。
对缺损件应做记录并及时解决，清点后应妥善保管。
2 安全阀上必须有下列装置：(1) 杠杆式安全阀有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架；(2) 弹簧式安全阀要的提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装置；(3) 静重式安全阀要有防止重片飞脱装置；(4) 冲量式安全阀的冲量接人导管上的阀门，要保持全开并加铅封。
3 安全阀出厂时，应有金属铭牌。
铭牌上至少应载明下列各项：(1) 安全阀型号；(2) 制造厂名；(3) 产品编号；(4) 出厂年月；(5) 公称压力（MPa）：(6) 阀门喉径（mm）；(7) 提升高度（mm）；(8) 排放系数。
4 压力表应符合下列要求：(1) 压力表精度不应低于2.5级；(2) 压力表表盘刻度极限值应大于或等于工作压力的1.5倍；(3) 表盘直径不得小于100mm。
5 压力表有下列情况之一者禁止使用：(1) 有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许偏差。
锅炉及附属设备的安装
锅炉及附属设备的安装锅炉是供热工程的产热设备，且在一定温度和压力下运行，其产品制品及安装质量、运行操作及管理水平都直接影响设备运行的安全性、稳定性及经济性。
锅炉安装有整体安装、现场组装、散装等方式。
锅炉安装工程应由经资质审查批准，符合安装范围的专业施工单位进行安装。
为保证锅炉的安装质量，国家和制造厂对锅炉安装的质量都有明确的规范，供锅炉监督和安装工作参照。
安装单位安装时除应按设计要求，并参照锅炉制造厂有关技术文件施工外，对于工作压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的采暖和热水供应的整体锅炉，应遵照《采暖与卫生工程施工及验收规范》规定；对于工作压力不大于 2.5MPa，蒸发量不大于35t/h的现场组装或散装锅炉，可遵照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定执行。
第一节施工安装前的准备工作承装锅炉的安装单位，须经当地锅炉安全监察部门审查批准，并持有许可证后，才有资格进行锅炉安装。
锅炉安装前，须编制施工组织设计（施工方案），并将其连同锅炉房平面及设备布置图等有关技术资料，送交当地锅炉安全监察机构，经审批同意后方可进行施工，施工单位应充分做好施工准备工作。
一、技术准备所谓技术准备，就是指施工单位在施工前，组织有关技术人员在技术负责人的主持下，熟悉施工图纸、查阅技术资料和施工验收规范等技术性准备工作。
同时进行现场调查，了解土建进度和与安装工作有关的问题，设备到场情况，建设单位的协作能力等。
然后根据各方面的情况编制施工设计，全面规划施工活动。
一般情况下，施工计划应包括：施工进度计划、施工技术措施、施工活动平面图、质量与安全措施、材料设备计划和劳动力计划等，形成一套完整的技术性文件，用以指导施工过程的各项工作。
锅炉安装，是一项比较复杂的技术性工作，其安装的基本技术要求如下:1、准确性准确性指锅炉本体各个组成部件在产品检验、校正、组合、安装全过程中，其尺寸、形状、安装位置（垂直、水平、标高、中心距等），均应经反复检测、调整，使其偏差严格控制在规范规定的允许偏差范围内。
余热锅炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单
烟风道渗油试验签证
6
烟风道风压试验签证
6
锅炉杂项安装
1
渗沥水管道严密性试验签证
7
余热锅炉安装强制性条文执行情况检查表
1
钢架安装分部工程强制性条文执行情况检查表
2
受热面安装分部工程强制性条文执行情况检查表
3
锅炉附属设备及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表
13
高强螺栓连接副现场复验报告
14
摩擦面抗滑移系数现场检验报告
15
锅炉钢架柱脚二次灌浆签证
2
管箱式空气预热器安装
1
一次风管箱式空气预热器安装记录
2
二次风管箱式空气预热器安装记录
3
空预器渗油试验签证
4
空预器风压试验签证
3
受热面安装
1
汽包检查、划线记录
2
汽包安装记录
3ห้องสมุดไป่ตู้
汽包内部装置检查、安装记录
4
汽包封闭签证
1
定期排污扩容器安装记录
2
安全阀安装记录
3
膨胀指示器安装记录
4
定期排污扩容器清理封闭签证
5
高压疏水管道冲洗签证
6
减温水管道冲洗签证
7
压缩空气管道及设备吹扫签证
8
压缩空气管道及设备严密性试验
9
给水管道冲洗签证
5
烟、风管道安装
1
烟道安装记录
2
一、二次风道安装记录
3
烟道操作装置安装记录
4
风道操作装置安装记录
余热锅炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单
NO:
序 号
资 料 名 称
锅炉及附属设备安装施工方案
锅炉及附属设备安装施工方案一、引言本文档旨在为锅炉及附属设备的安装施工提供详细的方案和步骤，确保安装工作的顺利进行。
锅炉及附属设备的安装是一个关键环节，直接关系到锅炉的正常运行和安全性，因此需要遵循规范和标准进行施工。
二、施工步骤1. 施工前准备在安装施工开始之前，需要进行以下准备工作：•完成相关施工图纸的审查，确保施工图与实际情况相符；•准备所需的材料、设备和工具，包括锅炉、管道、阀门等；•安排专业人员进行施工，确保施工人员具备相关技能和经验；•制定施工计划，明确工期、责任人和任务分配。
2. 安装设备根据施工图纸和设计要求，按照以下步骤进行设备的安装：1.准确测量和标定设备的位置和尺寸，确保设备能够安装在合适的位置。
2.将设备安装在基础上，并根据需要进行水平和垂直的调整。
3.连接设备与管道系统，根据管道的材质和规格进行选择合适的连接方式（焊接、螺纹连接等）。
4.安装和连接相关的阀门和管道附件，确保设备可以正常运行和操作。
5.安装设备的附件和辅助设备，包括传感器、控制面板等。
3. 进行试运行和调试安装设备之后，需要进行试运行和调试，以确保设备能够正常运行和达到设计要求。
具体步骤如下：1.检查设备的各项功能是否正常，包括供气、供水、排烟等。
2.观察设备的运行情况，检查设备是否有异常噪音、漏水等现象。
3.调整设备的参数和运行模式，根据需要进行调整和优化。
4.进行设备的安全测试，包括检测设备是否存在安全隐患和故障。
4. 完成安装施工当设备安装和调试完成后，可以进行最后的安装施工工作，确保施工的完工和交付。
1.清理施工现场，清除各类杂物和垃圾，确保施工区域整洁。
2.进行最后的检查和验收，确保设备安装符合相关的规范和标准。
3.管理施工资料和记录，包括施工图纸、设备清单、检测报告等。
4.编写最终的施工报告和总结，记录施工的全过程和成果。
三、施工注意事项在锅炉及附属设备的安装施工过程中，需要注意以下事项：•遵循相关的安全规范和标准，确保人员和设备的安全；•确保施工图和设计要求的准确性和一致性；•使用合适的材料和设备，确保设备的稳定性和性能；•进行严格的质量控制，并及时处理施工中的问题和不良情况；•做好资料的管理和记录，以备后期的维护和管理。
锅炉设备安装施工方案
锅炉设备安装施工方案锅炉设备安装施工方案一、安装环境要求1. 施工现场应保持干燥、通风良好的环境。
2. 施工现场应具备满足设备安装的安全和操作空间，并保证施工顺利进行。
3. 地面必须平坦，承重能力足够，以确保设备安装后的稳定性。
4. 设备安装区域应有足够的排放通风能力和防火措施。
5. 施工现场应符合国家相关安全标准。
二、材料和工具准备1. 根据设备的规格和要求，准备好符合国家标准的管道、阀门、附件等材料。
2. 准备好所需的焊接设备、点焊机、电动工具等施工工具。
3. 确保所有材料和工具的质量合格，并进行检查。
三、施工流程1. 安装设备前，先进行施工现场的基础工程施工，确保设备安装的牢固和稳定。
2. 根据设备的设计图纸，结合现场实际条件，进行设备的定位和布置，并进行测量和标注。
3. 根据设备要求和管道设计方案，进行管道的切割、焊接和连接，保证管道的紧密和密封性。
4. 根据设备的要求安装附件和阀门，并进行调试和检测，确保安装的正常使用。
5. 完成设备的安装后，进行设备的试运行，根据设备的要求进行调试和参数的调整，确保设备的正常运行。
6. 完成试运行后，进行设备的验收检测，确认设备符合相关标准和要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不安全的服装。
2. 施工现场必须设置警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域，确保施工的安全。
3. 施工过程中，严禁使用明火进行工作，防止发生火灾和爆炸事故。
4. 严格执行施工现场的作业规程和安全操作规程，确保施工安全。
以上是锅炉设备安装施工的一般方案，具体的施工方案还需根据不同设备的要求和现场条件进行调整和实施。
在施工过程中，务必严格遵守安全操作规程，做好施工记录和监督，确保设备的安装质量和施工的安全性。
GL01060103 表6.6.1 锅炉附属管道及附件安装检验批
/
支吊架
主控
安装牢固，位置准确，受力均匀，不影响管系的热膨胀，偏斜度满足规范要求；不锈钢管与碳钢支架增加隔离
安装牢固，位置准确，受力均匀
合格
管道附件安装
法兰连接
结合面平整，无贯穿性划痕，法兰对接平行、同心，螺栓受力均匀，螺栓应露出螺母2扣～3扣
符合要求
合格
取样管蒸汽取样器
安装方向正确
/
/
消
/
厂家焊缝
主控
焊缝符合设备技术文件要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好
焊缝符合设备技术文件要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好
合格
验收结论：
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
/ 年 月 日
制造单位
/ 年 月 日
设计单位
/ 年 月 日
建设单位
年 月 日
1
合格
成排管段
排列整齐、间距均匀
排列整齐、间距均匀
合格
管道坡向、坡度
符合设计技术文件要求 ，无设计时大于管道长度的2‰
符合设计技术文件要求
合格
管道热膨胀
主控
能自由热补偿，并不影响锅炉本体部件的热膨胀，热态无碰撞、挤压、变形
能自由热补偿
合格
疏水箱、放水漏斗
位置便于检查，有滤网及上盖，固定牢靠、工艺美观
#1锅炉定期排污管道安装检验批施工质量验收表
#1机组
工程编号：GL-01-01-06-01-03
性质：一般
表6.6.1
分项工程名称
锅炉附属管道安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
供热锅炉辅助设备及管道安装检验记录
工程名称
分部工程名称
项目经理
分项工程名称及施工单位
/
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长/证号
（施工员）
/
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求。
2
风机试运转。轴承温升应符合规定。
0.1
联轴器同心度
轴向倾斜(1m)
0.8
径向位移
0.1
Ⅱ
工
艺
管
道
安
装
1
坐标
架空
15
地沟
10
2
标高
架空
±15
地沟
±10
3
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm
2‰，max50
DN＞100mm
3‰，max70
4
立管垂直
2‰，max15
5
成排管道间距
3
6
交叉管的外壁或绝热层间距
10
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
8
热力除氧器及真空除氧器的排汽管应通向室外。
9
软化水设备罐体视镜布置便于观察，树脂填装符合要求。
10
管道及设备保温符合要求。
11
涂漆前须符合要求。
锅炉附属管道及设备安装施工方案
锅炉附属管道及设备安装施工方案本文介绍了___热电站一期工程的管道安装和设备施工，依据包括《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-91、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007-92、《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）GB-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-98在内的多项规范和工程设计部分施工图纸。
该工程包括化水车间、输煤系统、除灰渣系统等管道安装和设备，其中热电站工艺管道包括化水系统管道、输煤管道等。
由于工期紧迫，设计院和施工单位采取了边出图边施工的方式。
施工程序包括施工准备图纸会审、材料验收、阀门试验和管道试压、吹扫试车等。
技术准备方面，全体参战人员需要熟悉图纸内容及安装的相关要求，技术员负责图纸专业会审。
在材料检验方面，管子、管件、阀门必须具有制造厂的合格证书，使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，进行外观检查，表面无裂纹、夹渣、缩孔、超过壁厚负偏差的锈蚀或缺陷。
阀门使用前应进行壳体压力试验和密封试验。
管道加工和预制包括管子切割和预制完毕后的标记工作。
所有管子按单线图下料，各种材质的管道预制须分开进行，对于公称直径小于100mm的中低压碳钢管，应用机械方法切割，大于100mm的管道用气割下料，切口表面应平整、无裂纹、毛刺、溶渣等。
4.1.3 当焊接壁厚相同的管子和管件时，其内壁错边量应小于壁厚的10%，且小于2mm。
4.1.4 当焊接壁厚不同的管子和管件时，如果其内壁错边量超过2mm且外壁活边量大于3mm，则需要进行修整。
4.2 管道预制4.2.1 在进行管道预制时，应考虑到运输和安装的方便性，并留有预制深度和活口位置。
一般来说，管道预制深度为40~60%，活口处应留下50~100mm的下料余量以便安装时调整。
在进行仪表一次元件开孔预制时，应按图同时进行加工。
4.2.2 支管与主管的中心横向偏差不应超过±1.5mm。
4.2.3 法兰两相邻螺孔跨中安装偏差不应超过±1mm。
锅炉附属设备安装施工方案
目录1 .适用范围 (1)2．编制依据 (1)3．作业项目概述 (1)4．作业准备 (2)5．作业条件 (3)6．作业顺序 (4)7．作业方法 (4)8、工艺质量要求 (9)9．质量记录 (12)10．计量工机具测量记录 (12)11．安全管理、文明施工及环境保护 (12)1 .适用范围本施工方案适用于越南安庆2×50MW CFB燃煤电站工程锅炉附属设备的安装施工。
2．编制依据2.1《越南安庆2X50MW CFB燃煤电站施工组织总设计》2.2《电力建设施工验收及评价规程》第2部分：锅炉机组篇DL/T5210.2-20092.3《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组篇DL 5190.2-20122.4《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－20022.5《电力建设施工技术规范》第7部分：焊接工程 DL 5190.7-20122.6中国联合工程公司设计的相关图纸及技术要求2.7迪尔集团有限公司技术、质量、安全、环境体系程序文件2.8设备生产厂家提供的技术文件资料3．作业项目概述越南安庆2x50MW CFB燃煤电站项目装机容量为2台230t/h循环流化床锅炉，2台57.5MW凝汽式汽轮发电机组。
机炉电采用一套完整的DCS集中控制系统。
锅炉附属机械及辅助设备的安装位置在锅炉房内、煤仓间、引风机房及油泵房内。
锅炉附属机械及辅助设备安装的质量关乎着锅炉的正常运行，是整个工程的重点，为保证工程质量和安全，特编制本施工方案。
锅炉附属机械及辅助设备安装范围及工程量：4．作业准备4.14.2人力资源配置配置钳工：4人，起重工：1人，电焊工：3人，普工：4人，并根据工程进度实际需要人力配置可作适当调整。
4.3主要施工机具设备需用量计划表5.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。
5.2土建基础成型，具备设备安装条件。
5.3施工图纸会审完毕，相关问题已处理。
5.4相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。
电力建设锅炉施工质量记录及签证清单
电力建设锅炉施工质量记录及签证清单电力建设中的锅炉施工质量记录及签证清单主要包括锅炉的施工过程中所做的各项记录以及相应的签证清单。
下面是一份1200字以上的电力建设锅炉施工质量记录及签证清单的示例：一、施工质量记录：1.锅炉设计文件确认及备案：a.设计文件确认记录b.设计文件备案记录2.锅炉施工准备阶段记录：a.施工组织设计及施工方案备案记录b.原材料进场检验记录c.施工设备检查与试验记录3.锅炉主要构件安装质量记录：a.锅炉本体基础及支撑安装记录b.炉墙、水平炉管、垂直炉管安装记录c.省煤器及空预器安装记录d.过热器及再热器安装记录e.引风机、鼓风机、送风机、排风机安装记录4.锅炉主要管道安装质量记录：a.给水管道及设备安装记录b.燃气管道及设备安装记录c.排污管道及设备安装记录d.给排水系统安装记录e.焚烧系统安装记录5.锅炉辅助设备安装质量记录：a.燃烧系统安装记录b.控制系统安装记录c.电气系统安装记录d.测量仪表及仪表管道安装记录6.锅炉试车阶段记录：a.首次点火与调试记录b.温度、压力、流量等试验数据记录c.试车现场检查记录7.锅炉运行阶段记录：a.锅炉性能监测记录b.锅炉运行参数记录c.隐患排查及处理记录d.事故及故障处理记录8.锅炉维护保养记录：a.定期巡视及维护记录b.零部件更换与维修记录c.年度大修计划及执行记录二、签证清单：1.设计变更签证：a.设计文件更改申请b.设计变更审批纪要2.施工方案变更签证：a.施工方案更改申请b.施工方案变更审批纪要3.设备材料变更签证：a.设备、材料更改申请b.设备材料变更审批纪要4.工艺参数变更签证：a.工艺参数更改申请b.工艺参数变更审批纪要5.其他变更签证：a.其他相关变更申请b.其他相关变更审批纪要以上是电力建设锅炉施工质量记录及签证清单的一个示例，具体内容和格式可以根据实际情况进行调整。
在实际操作中，确保记录准确、完整、及时，并且签证流程规范，有助于提高施工质量和安全性。
锅炉及附属设备安装方案
施工方案《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-98)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273-98)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GBT211-87)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)锅炉安装第一节锅炉本体安装一、施工程序：基础验收f钢架安装f省煤器安装f炉排安装f汽包及受热面管安装f本体管路安装f本体水压试验f炉排冷态式运转f锅炉砌筑f漏风试验f烘炉f煮炉f严密性试验f安全阀定压f四十八小时联合试运转。
二、施工方法与技术措施(一)基础验收及放线1、基础强度试验报告合格，做好土建与设备安装工作交接。
2、根据设备平面图校对土建提供的三条线：纵向基准线、横向基准线、标高基准线。
然后按照锅炉图纸放线，检查锅炉基础各埋件是否符合GB50231-98规程要求。
3、按地基图划出锅炉安装基准线，纵向以锅筒中心线为基准线，横向以锅炉后出渣口中心线为基准线，并做出明显标记，其位置偏差不大于5毫米。
划出钢柱+1.0米标高线，其误差为±1毫米。
(二)锅炉本体吊装组合顺序锅炉对流受热面钢柱就位f省煤器就位f锅炉炉排吊装就位f对流受热面就位f后炉膛f前炉膛f煤斗就位f梯子、平台安装(三)钢架安装根据锅炉安装基准线，确定对流受热面钢架位置进行组合安装。
钢架安装的质量要求：横梁标高横梁水平度 （四）锅炉安装方法我们选择吊装设备以炉排重量为参数，其炉排为锅炉最重件，根据吊车性能，我们 选用120t 汽车吊能够满足吊装的需要。
安装前需要土建单位在施工过程中给安装单位创造条件，其条件是：a 首先进行锅炉基础砼的浇注；为加快工期，在锅炉基础达到强度，符合安装条件 与土建穿插进行，我们采用120t 吊车，按照安装顺序依次将锅炉部件吊装就位，需临时 点焊的部件要焊牢固。
锅炉及附属设备安装施工方案
锅炉及附属设备安装施工方案一、项目概述本次施工项目为锅炉及附属设备的安装工程。
项目包括锅炉本体、管道、阀门、泵、蓄热罐、烟气净化设备等附属设备的安装。
该工程对于保证生产生活供热质量，提升能源利用效率，减少环境污染具有重要的意义。
本施工方案旨在规范施工流程，确保工程质量，保证施工安全，提高施工效率。
二、施工组织1. 施工机构施工单位为专业的锅炉及附属设备安装施工公司，施工队伍由施工现场负责人、安全管理人员、技术员、焊接工、电工、管道安装工、泵阀安装工等组成，施工队伍中应配备经验丰富的技术骨干和班组长，保证施工质量。
2. 施工人员要求施工人员必须持有有关技术操作证书，尤其对于电焊和热风喷涂等工艺，要求施工人员具有相关证书并通过相应的技能考核。
在施工前，施工队伍将进行专业技能培训，并参加安全操作规程的培训和演练。
3. 安全管理施工单位应建立健全的安全生产管理体系，在施工现场实行24小时安全管理制度。
在施工前，应组织所有参与施工的人员参加安全技术交底并签署安全承诺书，以确保每一个施工人员都具备安全意识。
施工期间，应对现场安全进行全天候监控，并定期召开安全会议，及时研究解决现场安全事故和隐患。
三、施工流程1. 施工准备在施工前，施工单位应按照设计图纸和技术要求制定详细的施工计划。
施工人员应到现场进行勘察，并进行现场排布和脚手架建设等准备工作。
同时，需要准备好施工所需的设备、材料和工具。
2. 设备吊装根据施工的进度，需要安装的设备均已到位后，进行设备的吊装工作。
设备的吊装要求严格按照设计图纸要求进行，保证设备吊装的安全稳定，避免设备产生变形或破损等问题。
3. 管道安装管道是锅炉安装中最为重要的部分之一，管道的安装质量会直接影响锅炉的运行效果。
在进行管道安装时，需要对管道进行检查、清洗和消毒，杜绝管道内部污物。
同时，根据设计要求，对管道进行合理的布局和接头的焊接，保证管道的牢固性和密封性。
4. 泵阀安装泵阀的安装工作具体步骤如下：（1）查看设备、阀门和配件的尺寸是否符合设计要求，确定各个阀门和设备的安装位置；（2）确定各个周期、方向、形式、尺寸和连接方法等装置要求；（3）在安装过程中，严格按照阀门生产厂家的相关规定进行操作，保证阀门的质量，避免产生漏水等问题。
01-01余热锅炉钢结构安装(附件：施工记录及签证)
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年 月 日
设计单位
年 月 日
制造单位
年 月 日
总承包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
（锅炉大板梁施工记录）施工记录
2#机组 工程编号：SH-02GL-01-01（附7）
记录名称
锅炉大板梁施工记录
单位工程名称
验收单位
验 收 意 见
验 收 签 字
施工单位
年 月 日
设计单位
年 月 日
制造单位
年 月 日
总承包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
（Z6～Z8立柱垂直度检查）施工记录
2#机组 工程编号：SH-02GL-01-01（附5）
记录名称
Z6～Z8立柱垂直度检查
单位工程名称
锅炉本体安装
分部/分项
记录名称
Z7钢架组合安装
单位工程名称
锅炉本体安装
分部/分项
工程名称
余热锅炉钢结构安装
钢架安装
记录内容：
尺寸单位：mm
测量工具：50米钢卷尺、水准仪
说明：图中尺寸为设计值，括号内为实测偏差值。
验收单位
验 收 意 见
验 收 签 字
施工单位
年 月 日
设计单位
年 月 日
制造单位
年 月 日
总承包单位
年 月 日
（锅炉基础划线）施工记录
2#机组 工程编号：SH-02GL-01-01（附1）
记录名称
余热锅炉基础划线
单位工程名称
( 工程文档)0锅炉及附属设备安装
锅炉及附属设备安装1 范围本工艺标准适用于工作压力不大于1.29MPa13kgf/cm2），蒸发量不大于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。
FTrG3xOQXt2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。
技术资料应与实物相符。
FTrG3xOQXt2.1.2 锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
FTrG3xOQXt2.1.3 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
对缺损件应做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
FTrG3xOQXt2.1.4 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
FTrG3xOQXt2.2 主要机具：2.2.1 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
FTrG3xOQXt2.2.2 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
FTrG3xOQXt2.2.3 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
FTrG3xOQXt2.3 作业条件：2.3.1 施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当的劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。
FTrG3xOQXt2.3.2 施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场的和仓库等，冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施，锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。
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年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
（附属设备安装）施工记录
2#机组 工程编号：SH-02GL-01-06（附2）
记录名称
燃烧系统设备安装
单位工程名称
锅炉本体安装
分部/分项
工程名称
附属设备安装
/
项目
允许值
实测值
喷口标高偏差
±5
喷口间中心偏差
±5
燃烧器伸入炉膛深度偏差
分部工程名称
分项工程名称
试验部位
环境温度
检查人
检查记录
检验方法：焊缝背面刷石灰水待石灰水干燥后，在焊缝的另一面刷煤油，刷油20分钟之后检查刷石灰水一侧焊缝
试验部位（部件）
检验项目
检查结果
检查结论：
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
±5
传动部分（叶片挡板、操作调节机构等）
轴封严密，转动灵活，无卡涩，刻度指示正确，与实际位置相符
密封接合面
加垫正确严密不漏
安装位置和方向
符合设备技术文件要求
焊 接
焊接符合厂家的设计要求，焊缝成型良好，无缺陷，尺寸符合设计
一、二次风筒同心度偏差
不带调整机构
≤5
带调整机构
≤3
备注：
验收单位
验收意见
验收签字
（附属设备安装）施工记录
2#机组 工程编号：SH-02GL-01-06（附1）
记录名称
燃烧系统设备安装
单位工程名称
锅炉本体安装
分部/分项
工程名称
附属设备安装
/
项目
允许值
实测值
设备外观
无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤
无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤
材 质
符合设计技术文件要求
符合设计要求
备注：
验收单位
验收意见
验收签字
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
（吹灰器安装）施工记录
2#机组 工程编号：SH-02GL-01-06（附7）
记录名称
吹灰器施工记录
单位工程名称
锅炉本体安装
分部/分项
工程名称
附属设备安装
/
项目
允许值
实测值
部件外观检查
无撞伤、破损、裂纹、变形等缺陷
无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤
合金钢部件材质
≤3
备注：
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
（管箱式空气预热器人孔门封闭）设备隐蔽封闭签证
2#机组 工程编号：SH-02GL-01-06（附4）
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
检验批名称
隐蔽封闭时间
检查人
检查结论：
检查项目
密封防磨装置
符合图纸
铁件焊接
焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好
备注：
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
年月日
（空气预热器人孔门）设备隐蔽封闭签证
2#机组 工程编号：SH-02GL-01-03（附6）
单位工程名称
锅炉本体安装
分部工程名称
附属设备安装
分项工程名称
蒸汽式空气预热器安装
检验批名称
空气预热器安装
隐蔽封闭时间
检查人
检查结论：
验收单位
验 收 意 见
验 收 签 字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制作单位
检查结果
备注
设备内部施工遗留物检查
设备内部临时焊件检查
与设备相连接的烟道、风道施工遗留物检查
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
Hale Waihona Puke 年月日建设单位年月日
（管箱式空气预热器）焊缝渗油试验签证
2#机组 工程编号：SH-02GL-01-06（附5）
单位工程名称
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
（管箱式空气预热器）施工记录
2#机组 工程编号：SH-02GL-01-06（附3）
记录名称
燃烧系统设备安装
单位工程名称
锅炉本体安装
分部/分项
工程名称
附属设备安装
/
项目
允许值
实测值
支承框架(梁)标高偏差
±10
支承框架上部水平度偏差
无错用
符合设计要求
吹灰器喷口中心至受热面边缘距离偏差
±10
喷管的纵向水平偏差
≤1‰长度
吹灰器转动部分
转动灵活，移动平稳，行程开关动作与吹灰管行程相符
吹灰器预留膨胀方向、膨胀值
方向正确，垂直和水平预留膨胀量符合厂家设计要求
吹灰器安装位置
吹灰器安装位置正确，符合图纸要求
支吊架
符合图纸，安装牢固，位置正确，不影响膨胀，滑动支架应方向正确，无卡涩