焊接件结构工艺性

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置的设计应尽可能距离已加工表面远一些。
e）焊缝位置应便于焊接操作
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布置焊缝时，要考虑到有足够的操作空间
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便于电弧焊的设计
便于埋弧焊的设计
2、接头形式的选择与设计
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3.2.1接头形式
对接接头受力比较均匀，是常用的接头形式
角接接头T形接头受力情况都较对接接头复
杂，但接头成直角或一定角度联接时，必须
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焊接：
焊接是一种永久性连接金属材料的工艺方法
焊接过程的实质是利用加热或加压力等手段，借助金属 原子的结合与扩散作用，使分离的金属材料牢固地连接 起来。
一、焊接方法种类
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a) 焊条电弧焊：即手工电弧焊，是利用焊条与工件间产生电弧热，将工 件和焊条熔化而进行焊接的方法。
b) 埋弧焊：埋弧焊也称为溶剂层下焊接。焊接时，焊接机头将光焊丝自 动送入电弧区并保持选定的弧长。电弧在焊剂层下面燃烧，焊丝随焊 机均匀地沿坡口移动，或者焊机机头不动，工件均匀运动。
采用这种接头形式
3.2.2、坡口形式
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焊条电弧焊对板厚在6mm以下的对接接头施焊时，一般可不开坡口直接焊成 Y型坡口和U型坡口用于单面焊，其焊接性较好，但焊后角度变形大，焊条消耗量也大些 Y型坡口双面施焊，受热均匀，变形较小，焊条消耗量较小。
3.2.3、接头过渡形式
设计焊接构件最好采用相等厚度的金属材料，以便获得优 质的焊接接头
c) 氩弧焊：氩弧焊是以氩气为保护气体的电弧焊。氩气是惰性气体，可 保护电极和熔池不受空气的有害作用。
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d）二氧化碳气体保护焊：二氧化碳气体保护焊是以二氧化 碳为保护气体的电弧焊。它用焊丝作电极，靠焊丝和焊件之 间产生的电弧熔化工件金属与焊件，形成熔池，凝固后成为 焊缝。 e）电焊：电焊是利用柱状电极加压通电，在搭接工件接触面 之间焊成一个个焊点的焊接方法。 除以上焊接方法外，还有对焊、凸焊、摩擦焊等焊接方法
二、焊接缺陷
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1、焊接应力：
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焊接应力的存在将影响焊接构件的使用性能，其承载能力大为降低，甚至在外载荷有变化
时出现脆断的危险后果。
焊接应力分布状况：
a) 对接焊缝纵向应力 b) 对接焊缝横向应力 c) 环形焊接应力
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2、焊接变形
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变形方式：
焊接应力的存在，会引起焊
a) 纵向和横向收缩变形 b) 角变形
害极大。
焊接中应合理选材，采取措施减小
应力，并应运用合理的焊接参数进
行焊接，例如选用碱性焊条、小能
量焊接、预热、合理的次序等，以
确保焊件的质量
三、焊接工艺设计
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1、焊缝的布置：合理的焊缝是焊接结构设计的关键，与产品质量、生产率、成
本及劳动条件密切相关。
a) 焊缝布置应尽量分散：焊缝密集或者交叉，会造成金属过热，加大热影响区，
3.2.4、其它焊接方法的接头与坡口形式
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件额变形 焊件出现变形将影响使用，
c) 弯曲变形 d) 扭曲变形 e) 波浪变形
过大的变形量将使焊件报废
对于变形小但已经允许值的
焊件，通常可以采用机械矫
正法或者火焰加热矫正法加
以消除
3、焊接裂纹
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焊接应力过大，严重的会使焊件产
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生裂纹。
焊接裂纹存在于焊缝或热影响区的
熔合区中，而且往往是内裂纹，危
使组织恶化
b）焊缝的位置应尽量对称布置：
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焊缝对称布置，焊后不会发生明显的变形
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C）焊缝应尽量避开最大应力断面和应力集中位置
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对于受力较大、结构较复杂的焊接构件，在最大应力断面和应力集中
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位置不应该布置焊缝。
d）焊缝应尽量避开机械加工表面
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有些焊接结构，只是某些零件需要进行机械加工，如焊接支架、管配件等。焊缝位
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焊接件结构工艺性
班级:机设XX班 姓名：XXX 学号：XXXXXXXXX
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焊接在近代工业生产中占有十分重要的地位，如舰 船的船体、高炉炉壳、建筑构架、锅炉与压力容器 、车厢及家用电器、汽车车身等工业产品的制造， 都离不开焊接方法。
它可以用化大为小、化复杂为简单的方法来准备坯 料，然后用逐次装配焊接的方法拼小成大、拼简单 为复杂。