754 分级箍使用说明 2012
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4. 在整个钻塞过程中采用人工送钻方式，并保持平稳。
5. 使Biblioteka Baidu随钻打捞杯打捞钻屑，如果是油层套管要用套管刮壁器。
6. 建议扶正器和扩眼器接在近钻头处，以使钻头居中。
钻分级箍: 1. 转速至少 40-60 转/分， 但决不能超过 100 转/分。
2. 钻压：1~ 1.5 吨/每英寸钻头直径（如：6”钻头钻压为 6~9 吨）。不可冲压顿 钻。
钻分级箍:
1. 使用转速: 60-80 转/分
2. 排量: 以能充分清理切屑为准则. 一些作业者习惯采用每英寸钻头直径 0.15m3/min为起始点(如一个6英寸钻头的排量应为0.9m3/min)
3. 钻压: 以每英寸钻头直径9.0KN开钻, 在钻铣参数平稳后, 缓慢加压至每英寸钻 头直径9.0~13.6KN. (如一个6英寸钻头需钻压54.5~81.8KN). 如有井下马达, 注意 合理选用钻压和转速, 防止蹩钻.
10. 钻穿分级箍后，保持循环和转速,上提下放钻头反复磨铣分级箍至少三次, 确 保无阻碍.
16"～20"
800psi (5.5MPa)＋循环压力
稳压 3 到 5 分钟
12. 敞压, 检查回流判断分级箍是否关闭。 13. 如果回流过多,持续不断, 那么采用更高的排量或压力重复以上程序尝试关
闭工具。并再次检查工具是否关闭。不要超过套管或水泥头的安全极限.
预案:
若多次尝试关闭分级箍而回水仍持续不断,且无压降, 或加压时不能稳压, 这 可能是套管渗露. 建议放回 50 到 100 英尺(15.2m – 30.4m)进套管, 然后关井, 希 望以此可以封堵漏点.
5、泵入计算量的替浆，求碰压。压力要达到高于循环压力 500psi (3.5MPa)以确 保碰压塞到位.若要测试套管的完整性，胶塞可碰到更高的压力，但不得超 过套管或水泥头的安全极限. • 时刻记录胶塞碰压前排量和压力。 • 碰压塞通过分级箍的排量可达 10BPM 1.59 方/分）
6、敞压并检查浮阀是否密封。只有在稳压或水泥凝固后方可继续下一步作业. 7、继续施压直到分级箍开启(打开压力见技术参数表)。地面开启压力应为分级
注: 分级箍的开启压力, 比起管外封隔器座封压力, 尾管挂的座挂压力或自动灌 浆设备的转换压力, 至少要高 700PSI(4.82Mpa). 在工具上方套管内充满水泥浆或顶替 一级水泥时, 经常会产生较高的压差. 作业压力不要设置得高于套管和固井工具的内 压极限.
分级箍操作程序
1、在接箍内安装碰压环，或者在套管设计位置安装带碰压环的碰压短节.对于
到货检查
分级箍到达井场后要检查分级箍及其附件，检查分级箍本体有否破损，丝扣有 无损伤等。检查确保碰压塞鼻部外径小于分级箍内开/关孔座内径且能平稳座于浮 箍或碰压环上.检查碰压短节扣型是否与套管匹配。确认水泥头内没有其它胶塞或 异物。如果需预装胶塞，确保水泥头释放机构工作正常，承托杆能充分承托胶塞， 水泥头内有衡压槽或立管。确认剪切销钉数量及分级箍开启压力. 注意开启压力不 得高于套管或浮箍浮鞋安全抗内压极限. 检查确认分级箍和管外封隔器外径小于上 层套管和裸眼内径. 按厂家建议, 设置管外封隔器座封压力, 注意要高于预期的固井, 预留安全域.
754HO (75400)型液压分级箍操作程序
每一套分级箍都有唯一的序列号。 现场打开包装后，务必首先记录下产品序列 号，以便做质量跟踪。
所需设备 754HO(75400)型液压双级箍作业所配置的工具及附件由如下组成： 1).754HO (75400) 型分级箍； 2).碰压塞； 3).铝制碰压环； 4).关闭塞。
3. 排量：以足以带出钻屑且不减轻施加在被钻物上的钻压为准（开始排量最 好为3.0升/秒）。注意排量不要过大。
4. 保持钻头水马力至少 2.0 马力/每平方英寸钻头表面积。
5. 在钻分级箍过程中要经常上提下放活动，这将有助于清洁钻头表面的钻 屑。
6. 钻穿分级箍后，保持循环和转速,上提下放钻头反复磨铣分级箍至少三次, 确保无阻碍.
6. 若钻铣状况变化,如钻杆或转盘出现剧烈振动, 应改变 钻井叁数如钻压,转速 或排量来稳钻. 待钻况平稳后, 改用原始的钻井参数继续磨铣.
7. 凸型钻头头部不易积蓄钻屑, 因此在扫水泥塞和钻分级箍方面表现优于凹型 钻头.
8. 若无进尺, 按上述建议亦无法使进尺继续,应起出钻头检查.
9. 在钻分级箍过程中要经常上下活动钻头，这将有助于清洁钻头表面的钻屑。
4. 如进尺减缓或扭矩升高,应上提钻头,同时保持旋转和循环,之后根据上述建议 缓慢下钻. 如此将有助于清理切屑和水泥塞碎片.
5. 如无进尺或扭矩降低,这可能是因为钻头在关闭塞上空转. 此时, 应停止旋转, 减小排量至0.32~0.48m3/min, 施加钻压13.6~22.7KN. (注:排量过高会影响施在钻 头上有效的钻压). 缓慢增加转速至40转/分(如有井下马达,请用不至于蹩泵的 最小转速). 增加钻压至45.4~54.5KN. 钻况平稳后, 改用原始的钻井参数继续磨 铣.
最低压力值, 实际所需压力可能会更高, 但不得超过套管或水泥头的安全极 限.
工具尺寸
关闭压力
4-1/2"～5-1/2" 6-5/8"～10-3/4"
1500psi (10.3MPa)＋循环压力 1200psi (8.3MPa)＋循环压力
11-3/4"～13-3/8"
1000psi (6.9MPa)＋循环压力
大多数的圆扣或偏梯扣浮箍/浮鞋, 碰压环均可装在其母扣上.
注: 碰压环应是坡面朝上。
2、下套管过程中,在设计位置安装分级箍。 注意：分级箍本体上的任何部位都不可以打大钳。
3、下完套管,建立循环后, 泵入一级水泥。 4、在一级水泥浆后, 释放碰压塞。（替浆之前, 可先清洗固井管线）
注意：在水泥头的挡销装置合适的情况下， 碰压塞可以预装在水泥头内。水泥头 建议要用有明显释放显示装置的, 如指示旗, 指位标.但要保证不影响胶塞皮的密封 性能.
入井时状态 分级箍打开状态, 固井
固井之后的 关闭状态
钻双级箍一些建议
准备阶段： 1. 建议分级箍丝扣用Tube-LokTM丝扣胶粘接（仅在公接头上涂一薄层即可）。
2. 固井后在分级箍上部留一小段水泥，以防止在钻胶塞时, 胶塞与钻头一起旋 转.
3. 建议使用适于钻中到软地层的长铣齿三牙轮钻头钻塞。
在碰压环下, 可安装常规的、自动罐浆或压差罐浆型浮箍、浮鞋.若有需求, 设备 可配备754型重力塞, 但只能用于斜度小于25O的井眼. 对于非圆扣或偏梯扣套管, 碰 压环应替换成碰压短节.
至于圆扣或偏梯扣分级箍和附件的尺寸及压力等级,请参照所附的尺寸表. 对于 特殊扣, 特殊钢级和壁厚的分级箍, 请参照分级箍随附的规格表.
箍 处内外压差与分级箍所设压力之和. 8、分级箍开启后，建立循环,清洗井眼。然后配制泵入二级水泥。
注：比较碰压塞碰压前的循环压力判断确定循环孔是否打开。 9、泵完水泥浆后, 释放 754 型关闭塞，确认胶塞已离开水泥头。（替浆之前, 可
先清洗固井管线） 10. 泵入计算量的替浆来坐封关闭塞。
注：关闭塞碰压前的排量（bpm）应等于套管英制直径（inch）的一半， 最大为 8bpm(1.27 方/分)，最小为 3bpm(0.48 方/分)。 11. 当关闭塞到位后，应继续泵压直至高出循环压力如下参考值。下列数值为
7. 在使用牙轮钻头钻铣分级箍时， 应注意选择钻头的尺寸。牙轮钻头的外径 根据尺寸有一个 -0 / 1/32” 的正向公差。 如果选择的钻头尺寸大于分级箍的 通钻内径， 就有能钻到工具的内滑套， 损坏工具。随附了一张威德福分级 箍及钻头适配表， 供参考。
PDC 钻头钻双级箍一些建议
准备阶段： 1. 建议分级箍丝扣用Tube-LokTM丝扣胶粘接. （仅在公接头上涂一薄层即可）。 2. 固井时, 在水泥塞的上面留一小段水泥，以防止在钻胶塞时, 胶塞与钻头一 起旋转. 3. 检测确认钻头尺寸与分级箍的通钻内径的匹配性. 4. 全程不得使用自动钻进模式，应用人工送钻.
5. 使Biblioteka Baidu随钻打捞杯打捞钻屑，如果是油层套管要用套管刮壁器。
6. 建议扶正器和扩眼器接在近钻头处，以使钻头居中。
钻分级箍: 1. 转速至少 40-60 转/分， 但决不能超过 100 转/分。
2. 钻压：1~ 1.5 吨/每英寸钻头直径（如：6”钻头钻压为 6~9 吨）。不可冲压顿 钻。
钻分级箍:
1. 使用转速: 60-80 转/分
2. 排量: 以能充分清理切屑为准则. 一些作业者习惯采用每英寸钻头直径 0.15m3/min为起始点(如一个6英寸钻头的排量应为0.9m3/min)
3. 钻压: 以每英寸钻头直径9.0KN开钻, 在钻铣参数平稳后, 缓慢加压至每英寸钻 头直径9.0~13.6KN. (如一个6英寸钻头需钻压54.5~81.8KN). 如有井下马达, 注意 合理选用钻压和转速, 防止蹩钻.
10. 钻穿分级箍后，保持循环和转速,上提下放钻头反复磨铣分级箍至少三次, 确 保无阻碍.
16"～20"
800psi (5.5MPa)＋循环压力
稳压 3 到 5 分钟
12. 敞压, 检查回流判断分级箍是否关闭。 13. 如果回流过多,持续不断, 那么采用更高的排量或压力重复以上程序尝试关
闭工具。并再次检查工具是否关闭。不要超过套管或水泥头的安全极限.
预案:
若多次尝试关闭分级箍而回水仍持续不断,且无压降, 或加压时不能稳压, 这 可能是套管渗露. 建议放回 50 到 100 英尺(15.2m – 30.4m)进套管, 然后关井, 希 望以此可以封堵漏点.
5、泵入计算量的替浆，求碰压。压力要达到高于循环压力 500psi (3.5MPa)以确 保碰压塞到位.若要测试套管的完整性，胶塞可碰到更高的压力，但不得超 过套管或水泥头的安全极限. • 时刻记录胶塞碰压前排量和压力。 • 碰压塞通过分级箍的排量可达 10BPM 1.59 方/分）
6、敞压并检查浮阀是否密封。只有在稳压或水泥凝固后方可继续下一步作业. 7、继续施压直到分级箍开启(打开压力见技术参数表)。地面开启压力应为分级
注: 分级箍的开启压力, 比起管外封隔器座封压力, 尾管挂的座挂压力或自动灌 浆设备的转换压力, 至少要高 700PSI(4.82Mpa). 在工具上方套管内充满水泥浆或顶替 一级水泥时, 经常会产生较高的压差. 作业压力不要设置得高于套管和固井工具的内 压极限.
分级箍操作程序
1、在接箍内安装碰压环，或者在套管设计位置安装带碰压环的碰压短节.对于
到货检查
分级箍到达井场后要检查分级箍及其附件，检查分级箍本体有否破损，丝扣有 无损伤等。检查确保碰压塞鼻部外径小于分级箍内开/关孔座内径且能平稳座于浮 箍或碰压环上.检查碰压短节扣型是否与套管匹配。确认水泥头内没有其它胶塞或 异物。如果需预装胶塞，确保水泥头释放机构工作正常，承托杆能充分承托胶塞， 水泥头内有衡压槽或立管。确认剪切销钉数量及分级箍开启压力. 注意开启压力不 得高于套管或浮箍浮鞋安全抗内压极限. 检查确认分级箍和管外封隔器外径小于上 层套管和裸眼内径. 按厂家建议, 设置管外封隔器座封压力, 注意要高于预期的固井, 预留安全域.
754HO (75400)型液压分级箍操作程序
每一套分级箍都有唯一的序列号。 现场打开包装后，务必首先记录下产品序列 号，以便做质量跟踪。
所需设备 754HO(75400)型液压双级箍作业所配置的工具及附件由如下组成： 1).754HO (75400) 型分级箍； 2).碰压塞； 3).铝制碰压环； 4).关闭塞。
3. 排量：以足以带出钻屑且不减轻施加在被钻物上的钻压为准（开始排量最 好为3.0升/秒）。注意排量不要过大。
4. 保持钻头水马力至少 2.0 马力/每平方英寸钻头表面积。
5. 在钻分级箍过程中要经常上提下放活动，这将有助于清洁钻头表面的钻 屑。
6. 钻穿分级箍后，保持循环和转速,上提下放钻头反复磨铣分级箍至少三次, 确保无阻碍.
6. 若钻铣状况变化,如钻杆或转盘出现剧烈振动, 应改变 钻井叁数如钻压,转速 或排量来稳钻. 待钻况平稳后, 改用原始的钻井参数继续磨铣.
7. 凸型钻头头部不易积蓄钻屑, 因此在扫水泥塞和钻分级箍方面表现优于凹型 钻头.
8. 若无进尺, 按上述建议亦无法使进尺继续,应起出钻头检查.
9. 在钻分级箍过程中要经常上下活动钻头，这将有助于清洁钻头表面的钻屑。
4. 如进尺减缓或扭矩升高,应上提钻头,同时保持旋转和循环,之后根据上述建议 缓慢下钻. 如此将有助于清理切屑和水泥塞碎片.
5. 如无进尺或扭矩降低,这可能是因为钻头在关闭塞上空转. 此时, 应停止旋转, 减小排量至0.32~0.48m3/min, 施加钻压13.6~22.7KN. (注:排量过高会影响施在钻 头上有效的钻压). 缓慢增加转速至40转/分(如有井下马达,请用不至于蹩泵的 最小转速). 增加钻压至45.4~54.5KN. 钻况平稳后, 改用原始的钻井参数继续磨 铣.
最低压力值, 实际所需压力可能会更高, 但不得超过套管或水泥头的安全极 限.
工具尺寸
关闭压力
4-1/2"～5-1/2" 6-5/8"～10-3/4"
1500psi (10.3MPa)＋循环压力 1200psi (8.3MPa)＋循环压力
11-3/4"～13-3/8"
1000psi (6.9MPa)＋循环压力
大多数的圆扣或偏梯扣浮箍/浮鞋, 碰压环均可装在其母扣上.
注: 碰压环应是坡面朝上。
2、下套管过程中,在设计位置安装分级箍。 注意：分级箍本体上的任何部位都不可以打大钳。
3、下完套管,建立循环后, 泵入一级水泥。 4、在一级水泥浆后, 释放碰压塞。（替浆之前, 可先清洗固井管线）
注意：在水泥头的挡销装置合适的情况下， 碰压塞可以预装在水泥头内。水泥头 建议要用有明显释放显示装置的, 如指示旗, 指位标.但要保证不影响胶塞皮的密封 性能.
入井时状态 分级箍打开状态, 固井
固井之后的 关闭状态
钻双级箍一些建议
准备阶段： 1. 建议分级箍丝扣用Tube-LokTM丝扣胶粘接（仅在公接头上涂一薄层即可）。
2. 固井后在分级箍上部留一小段水泥，以防止在钻胶塞时, 胶塞与钻头一起旋 转.
3. 建议使用适于钻中到软地层的长铣齿三牙轮钻头钻塞。
在碰压环下, 可安装常规的、自动罐浆或压差罐浆型浮箍、浮鞋.若有需求, 设备 可配备754型重力塞, 但只能用于斜度小于25O的井眼. 对于非圆扣或偏梯扣套管, 碰 压环应替换成碰压短节.
至于圆扣或偏梯扣分级箍和附件的尺寸及压力等级,请参照所附的尺寸表. 对于 特殊扣, 特殊钢级和壁厚的分级箍, 请参照分级箍随附的规格表.
箍 处内外压差与分级箍所设压力之和. 8、分级箍开启后，建立循环,清洗井眼。然后配制泵入二级水泥。
注：比较碰压塞碰压前的循环压力判断确定循环孔是否打开。 9、泵完水泥浆后, 释放 754 型关闭塞，确认胶塞已离开水泥头。（替浆之前, 可
先清洗固井管线） 10. 泵入计算量的替浆来坐封关闭塞。
注：关闭塞碰压前的排量（bpm）应等于套管英制直径（inch）的一半， 最大为 8bpm(1.27 方/分)，最小为 3bpm(0.48 方/分)。 11. 当关闭塞到位后，应继续泵压直至高出循环压力如下参考值。下列数值为
7. 在使用牙轮钻头钻铣分级箍时， 应注意选择钻头的尺寸。牙轮钻头的外径 根据尺寸有一个 -0 / 1/32” 的正向公差。 如果选择的钻头尺寸大于分级箍的 通钻内径， 就有能钻到工具的内滑套， 损坏工具。随附了一张威德福分级 箍及钻头适配表， 供参考。
PDC 钻头钻双级箍一些建议
准备阶段： 1. 建议分级箍丝扣用Tube-LokTM丝扣胶粘接. （仅在公接头上涂一薄层即可）。 2. 固井时, 在水泥塞的上面留一小段水泥，以防止在钻胶塞时, 胶塞与钻头一 起旋转. 3. 检测确认钻头尺寸与分级箍的通钻内径的匹配性. 4. 全程不得使用自动钻进模式，应用人工送钻.