大理石湿贴标准

合集下载

湿贴石材高度规范

湿贴石材高度规范

湿贴石材高度规范篇一:石材湿贴饰面施工工艺标准5.1 石材饰面施工工艺标准1、适用范围本章适用与工业与民用建筑中室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光花岗岩等)饰面板装饰工程。

2、施工准备2.1技术准备编制室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光花岗岩等)饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

2.2主要施工机具磅秤、铁板、手推车、桶、塑料软管、合金钢扁錾子、合金钢钻头、砂轮、老虎钳、电圆锯、靠尺、线锤、托线板等等。

2.3作业条件(1)办理好结构验收,水电、通风、设备安装等应提前完成,准备好加工饰面板所需的水、电源等。

(2)内墙面弹好500mm水平线(室内墙面弹好?0.00和1各层水平标高控制线)。

(3)脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离门窗口角150,200mm。

架子步高要符合施工规程要求。

(4)有门窗套的必须把门框、窗框立好。

同时要用1:3水泥砂浆将缝隙填塞严密。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

(5)石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。

(6)大面积施工前应先放出大样,并做样板,经制件部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收,方可组织班组按样板要求施工。

(7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。

3、材料要求(1)水泥:水泥应有出厂证明、试验单,若存放超过出厂日期三个月应进行复试,根据试验结果作出使用、降级、不使用等处理。

水泥结块的,不得使用。

(2)砂子:宜用粗砂或中砂,用前过筛。

(3)石材:按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有阴伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

2(4)其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;尚应配备适量与石材颜色接近的各种石渣和矿物质颜料;胶与填塞饰面板缝隙的专用塑料管等。

大理石湿贴施工流程

大理石湿贴施工流程

大理石湿贴施工流程大理石墙面湿贴工艺流程是:基本处理→搜索规则→基础石膏→弹性线→浸渍砖→粘贴→清洁缝隙。

大理石墙面湿贴施工方案首先,将基座上的筏板弄平,然后进行清洁。

如果表面不光滑必须首先堵住砖墙的底部,并且必须清除墙壁和砖块中多余的砂浆、灰尘和浮石,基地完全湿润,然后找规则,粘灰饼,它们之间的间隔是1。

看看大理石墙面湿贴施工方案它们是2至1. 5米的间距,采用1:3的砂浆清洁竖向冲筋,作为基础水泥厚度的凭据。

底座的泥灰通常是15mm的厚度,并且在两次通过1比 3的水泥砂浆染色。

第一道次为6-7毫米,利用铁抹压实。

稍微干燥后,可以立即抹第二个水泥。

清洁它,用尺子压扁,用小孔填充,然后用木制镘刀舔头发。

最后冷凝后,注意保养。

大理石墙面湿贴施工方案砖线:根据浆料的面积计算垂直和水平皮肤编号。

水平控制线基于内部结构的标准水平线。

它们每5-10个皮肤泵使用一次。

垂直控制线基于水平控制线,每1米播放一条。

并预先设置封面条,阴阳三角条等配件的位置,然后分割尺寸,皮肤编号,以前的排列方式,采用线性布局方式。

胶合直到无水泡之前浸泡2小时,在干净的水瓷砖,删除它们使其干燥,或者根据瓷砖的厚度和粘结层和壁的弹性线删除它们,在的端部两端的角或阳角长壁垂直放置,每2米有一排瓷砖,并用支撑板拉直。

作为垂直和扁平瓷砖粘贴的规则,将木条钉在下口的水平线上,以在木条上形成第一个皮革瓷砖座。

大理石墙面湿贴施工方案砂浆安装一般为1:1的砂浆,采用抹灰方法:粘合时,首先检查瓷砖两端瓷砖的顶部和底部,然后放置3-4 mm的砂浆瓷砖背面厚,指向水平线。

悬挂线,弹性线并从下到上粘贴。

钢制刀片用木制手柄敲击,使瓷砖表面平整坚固。

固定时,请随时使用托线板检查平整度和垂直度。

如果有任何附不实或欠缺沙灰,请重新粘贴。

大理石墙面湿贴施工方案在粘贴瓷砖之后呢,要清洁它的上面,再用同样的水泥浆覆盖接缝弄平整,最好用布擦拭干净砖面。

大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案

大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案

大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案2.3 作业条件:2.3.1 办理好结构验收。

少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2.3.2 内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。

2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。

架子步高要符合施工要求。

2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。

同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

2.3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。

2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。

方可组织班组按样板要求施工。

2.3.7 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。

操作工艺:3.1 工艺流程:3.1.1 簿型小规格块材(边长小于40mm)工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝3.1.2 大规格块材(边长大于40mm)工艺流程:施工准备 (钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝3.2 薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40mm,可采用粘贴方法。

3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。

要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

3.2.2 在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆,厚度约12mm.,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。

墙面大理石湿贴及灌浆的施工技术要求

墙面大理石湿贴及灌浆的施工技术要求

墙面大理石湿贴及灌浆的施工技术要求
石材湿贴与灌浆施工
一、施工工艺
1.粘贴方法工艺
1.1 基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。

(卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工)
1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm 做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。


角处要双面排直。

1.3 洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3 水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。

1.4 待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。

(如果饰面的石材为大理石要求采用专用石材粘结剂)
2.灌浆工艺
2.1 钻孔、剔槽;
2.2 放绑扎丝;
2.3试拼;
2.4 弹线;
2.5 安装固定;
2.7 灌浆;
2.8 擦缝;
2.9 柱子贴面;
2.10 清理墙面。

湿贴大理石技术要求

湿贴大理石技术要求

湿贴大理石要求一、储藏室外墙湿贴石材材料要求:选用300mm宽×600mm长×25mm厚莒红火烧板,周围剔10mm宽(拼装后20mm),5mm深沟槽。

一、楼梯间材料要求:1、楼梯面层石材采用磨光五莲红板材,厚20mm。

石材应表面光洁,颜色一致,花纹均匀细密,不得有起碱、污点和明显的光泽受损处。

板面不得有翘曲、裂纹、缺棱掉角等缺陷。

2、楼梯踏步平、立板及平台板规格由施工单位根据现场实测数值确定,编制铺贴方案报甲方审批认可后按方案施工。

平台处矩形踢脚线板高150mm,楼梯斜板处呈梯形,竖向短边高度150mm。

平台板规格应适中,确保铺贴方便及布局合理、美观大方。

3、楼梯平板前缘应磨光R10圆角,防滑槽距磨光圆角最外围30mm 宽度8mm深度3mm应均匀一致。

二、技术及质量要求:工艺流程:1、平台及踏步板铺贴流程:现浇混凝土楼地面基层清扫干净,适当洒水湿润→刷素水泥浆一道→30厚1:2干硬性水泥砂浆结合层→20厚磨光花岗岩板背面刮2厚水泥胶浆铺平铺实→同色稀水泥浆填缝→成品清理。

2、踢脚线板铺贴流程:基层清理,去除浮浆、适当洒水湿润→磨光花岗岩板背面刮2厚水泥胶浆,1:2水泥砂浆粘贴→同色水泥浆填缝→成品清理→踢脚线上口修补。

3、楼梯板立面抹灰流程:基层清理→甩刷混凝土界面处理剂一道→10厚1:3水泥砂浆打底扫毛→5厚1:2.5水泥砂浆压光。

质量标准1、石材铺贴质量要求(允许偏差):表面平整1mm接缝平直2mm,接缝高低0.5mm接缝宽度0.5 mm踢脚线上口平直度(5米拉线)2mm平板水平度1mm立板垂直度0.5mm踏步平板防滑槽构造如下图所示。

2、石材铺贴应坚实牢固,无空鼓裂纹;3、楼梯板立面抹灰应平整光洁,无空鼓裂纹,线角顺直,接槎平整;4、踢脚线上沿抹灰修补接槎平整顺直。

大理石湿贴标准

大理石湿贴标准

一、大理石湿贴施工的作业条件1、结构经检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。

2、弹室内外墙面水平线,室外弹±0.000 线,室内弹+500mm 线。

3、提前搭设操作架,横竖杆离窗口或墙壁面约200mm,架子高度应满足施工操作要求。

4、有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。

同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。

5、石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。

6、大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格,报业主、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。

7、进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。

二、大理石湿贴施工的工艺流程1、边长小于400mm,厚度在20mm 以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。

基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。

吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm 做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。

阳角处要双面排直。

洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3 水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。

待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。

大理石花岗石湿作施工工艺及检测标准

大理石花岗石湿作施工工艺及检测标准

大理石、花岗石湿作施工工艺及检测标准1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内和室外高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的墙、柱面和门窗套等镶贴石材饰面板的施工。

2、施工准备2.1 材料2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥其强度等级不低于32.5,严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。

水泥进场有产品合格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前应进行复试,并按复试结果使用。

2.1.2 白水泥:白色硅酸盐水泥强度等级不小于32.5,其质量应符合现行国家标准的规定。

2.1.3 砂子:宜采用平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,含泥量不大于3%,用前过筛,筛后保持洁净。

2.1.4 石材:石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求。

并应符合国家现行标准的规定,应有出厂合格证和性能检测报告。

天然大理石和花岗石的放射性指标限量应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

2.1.5 辅料:熟石膏、铜丝;与大理石或花岗石颜色接近的矿物颜米;胶粘剂和填塞饰面板缝隙的专用嵌缝棒(条),石材防护剂、石材胶粘剂。

防腐涂料应有出厂合格证和使用说明,并应符合环保要求。

各种胶应进行相容性试验。

2.2 主要机具:石材切割机、砂轮切割机、云石机、磨光机、角磨机、冲击钻、电焊机、注胶枪、吸盘、射钉抢、铁抹子、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、托线板、水平尺等。

2.3 作业条件2.3.1 主体结构施工完成并经检验合格,结构基层已经处理完成并验收合格。

2.3.2 石材已经进场,其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准,石材表面应涂刷防护剂。

2.3.3 其他配套材料已进场,并经检验复试合格。

2.3.4 墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成,经检验合格,并办理交接手续。

石材湿贴饰面施工工艺标准

石材湿贴饰面施工工艺标准

石材饰面施工工艺标准1、适用范围本章适用与工业与民用建筑中室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光花岗岩等)饰面板装饰工程。

2、施工准备技术准备编制室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光花岗岩等)饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

主要施工机具磅秤、铁板、手推车、桶、塑料软管、合金钢扁錾子、合金钢钻头、砂轮、老虎钳、电圆锯、靠尺、线锤、托线板等等。

作业条件(1)办理好结构验收,水电、通风、设备安装等应提前完成,准备好加工饰面板所需的水、电源等。

(2)内墙面弹好500mm水平线(室内墙面弹好±和各层水平标高控制线)。

(3)脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离门窗口角150~200mm。

架子步高要符合施工规程要求。

(4)有门窗套的必须把门框、窗框立好。

同时要用1:3水泥砂浆将缝隙填塞严密。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

(5)石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。

(6)大面积施工前应先放出大样,并做样板,经制件部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收,方可组织班组按样板要求施工。

(7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。

3、材料要求(1)水泥:水泥应有出厂证明、试验单,若存放超过出厂日期三个月应进行复试,根据试验结果作出使用、降级、不使用等处理。

水泥结块的,不得使用。

(2)砂子:宜用粗砂或中砂,用前过筛。

(3)石材:按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有阴伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

(4)其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;尚应配备适量与石材颜色接近的各种石渣和矿物质颜料;胶与填塞饰面板缝隙的专用塑料管等。

大理石湿贴施工方案

大理石湿贴施工方案

大理石湿贴施工方案本文档是关于大理石湿贴施工方案的详细说明。

在这个施工方案中,我们将讨论大理石湿贴的基本原理、所需材料和工具,步骤以及一些注意事项。

请按照以下指引进行操作。

1. 基本原理大理石湿贴施工是一种将大理石板材直接湿贴在墙面或者地面的装修方法。

与传统的干贴方式相比,湿贴施工更加简便和快捷。

湿贴的过程中使用胶水将大理石板材粘贴在基层上,并通过调整胶水的湿度来保证粘贴效果。

2. 所需材料和工具在进行大理石湿贴施工之前,您需要准备以下材料和工具:•大理石板材:根据需要选择适当的大理石材料。

•胶水:选择适合大理石湿贴施工的胶水,推荐使用专用的大理石胶。

•铺贴工具:包括刮板、尺子、毛刷等。

•清洁工具:例如抹布和清洁剂,用于清洁基层表面。

•配件:可能需要角线、线槽等配套件。

3. 施工步骤下面是大理石湿贴施工的步骤:步骤1:准备工作在开始施工之前,确保基层表面干燥、平整且无尘。

使用清洁工具清理基层表面,并确保其平整度达到要求。

这是确保大理石板材贴合良好的重要步骤。

步骤2:调制胶水按照胶水说明书的指导,将胶水与适量的清水混合。

根据不同的胶水品牌和型号,调制胶水的比例可能有所不同,需严格按照说明进行操作。

搅拌均匀后,静置片刻,确保胶水达到适合湿贴的粘稠度。

步骤3:涂抹胶水使用刮板或者毛刷将调制好的胶水均匀涂抹在基层表面上。

注意在涂抹胶水的过程中保持表面湿润,以便更好地粘贴大理石板材。

步骤4:贴合大理石板材将处理完胶水的基层表面与大理石板材贴合。

在贴合的过程中,可以使用刮板或者拍打来帮助大理石板材与基层贴合。

确保大理石板材与基层表面平整,并按照设计要求进行铺贴。

步骤5:清理和修整等待胶水干燥约半小时后,用湿抹布擦拭大理石表面,清除胶水残留。

待胶水完全干燥后,使用修整工具修整大理石板材的边缘,保证美观。

4. 注意事项在进行大理石湿贴施工时,需要注意以下事项:•确保基层表面干燥、平整且无尘,以确保大理石板材贴合良好。

装饰公司墙面湿挂石材工程施工工艺标准

装饰公司墙面湿挂石材工程施工工艺标准

装饰公司墙面湿挂石材工程施工工艺标准GY-Q-3简介:湿挂石材施工主要使用于建筑的墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗岩石材等饰面板装饰工程,石材湿挂工艺是比较传统的工艺做法,主要适用于深色石材,浅色石材要湿挂时背面必须处理后挂贴。

一、材料要求1.水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥,应有出厂证明和复试合格,当出厂超过三个月按试验结果使用。

2.砂子:粗砂或中砂,使用前要进行过筛,砂子的含泥量不得超过3%。

3.石材:大理石(花岗岩石材):按照设计要求的品种、规格备料齐全,板块的质量必须达到设计和规范要求。

石材板块厚度大于 1.5cm:板厚的允许偏差为2mm;石材的分为优等品、一等品、合格品三种,其长宽度、平面度、角度的允许偏差、外观质量等必须达到国家规定的要求,详参见材料规范大全《JC79-92》。

4.其他材料:熟石膏、16#~18#铜丝或镀锌铅丝,32.5白水泥;配备适量与石材颜色的各种石渣和矿物颜料,大理石胶。

二、主要施工机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(Ф5,打眼)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm*40mm*10~15mm),托线板、线坠、粉线包、架子、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套剪机、开刀、灰板、小白线、擦布、或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

三、施工的作业条件:1.结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2.内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±50cm和各层水平标高控制线)。

3.脚手架或吊篮提前支搭好,对于外墙宜采用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式脚手架等),其横竖杆及拉杆等应离墙开门窗口角150~200mm。

架子的步高要符合施工要求。

4.有门窗套的必须把门窗、窗框立好(位置准确、垂直、牢固、,并考虑安装大理石时尺寸的余量)。

石材湿贴饰面施工工艺标准.doc

石材湿贴饰面施工工艺标准.doc

5.1 石材饰面施工工艺标准1、适用范围本章适用与工业与民用建筑中室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光花岗岩等)饰面板装饰工程。

2、施工准备2.1技术准备编制室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光花岗岩等)饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

2.2主要施工机具磅秤、铁板、手推车、桶、塑料软管、合金钢扁錾子、合金钢钻头、砂轮、老虎钳、电圆锯、靠尺、线锤、托线板等等。

2.3作业条件(1)办理好结构验收,水电、通风、设备安装等应提前完成,准备好加工饰面板所需的水、电源等。

(2)内墙面弹好500mm水平线(室内墙面弹好±0.00和各层水平标高控制线)。

(3)脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离门窗口角150~200mm。

架子步高要符合施工规程要求。

(4)有门窗套的必须把门框、窗框立好。

同时要用1:3水泥砂浆将缝隙填塞严密。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

(5)石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。

(6)大面积施工前应先放出大样,并做样板,经制件部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收,方可组织班组按样板要求施工。

(7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。

3、材料要求(1)水泥:水泥应有出厂证明、试验单,若存放超过出厂日期三个月应进行复试,根据试验结果作出使用、降级、不使用等处理。

水泥结块的,不得使用。

(2)砂子:宜用粗砂或中砂,用前过筛。

(3)石材:按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有阴伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

(4)其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;尚应配备适量与石材颜色接近的各种石渣和矿物质颜料;胶与填塞饰面板缝隙的专用塑料管等。

湿贴石材 验收标准

湿贴石材 验收标准

湿贴石材验收标准湿贴石材验收标准。

一、外观质量。

1.1 表面平整度,湿贴石材表面应平整,不得有凹凸不平、裂缝、破损等缺陷。

1.2 色泽一致性,湿贴石材颜色应一致,不得有色差、色斑、色沉等现象。

1.3 边角整齐度,湿贴石材边角应整齐,不得有破损、缺角、毛边等情况。

二、尺寸偏差。

2.1 尺寸精度,湿贴石材尺寸应符合设计要求,不得有超差现象。

2.2 厚度一致性,湿贴石材厚度应一致,不得有厚薄不均、波动过大等情况。

三、安装质量。

3.1 粘贴牢固度,湿贴石材应牢固粘贴在墙面上,不得有空鼓、脱落现象。

3.2 灰缝整洁度,湿贴石材的灰缝应整洁、均匀,不得有过宽、过窄、不齐整等情况。

3.3 接缝紧密度,湿贴石材的接缝应紧密贴合,不得有错位、错台、错缝等情况。

四、耐久性能。

4.1 抗渗透性,湿贴石材应具有一定的抗渗透能力,不得有渗水、渗油、渗污等现象。

4.2 抗风化性,湿贴石材应具有一定的抗风化能力,不得有褪色、起壳、粉化等情况。

4.3 抗污染性,湿贴石材应具有一定的抗污染能力,不得有沉积污染、色彩变化等现象。

五、验收方法。

5.1 目测验收,对湿贴石材的外观质量、尺寸偏差、安装质量进行目测检查。

5.2 使用仪器,对湿贴石材的耐久性能进行必要的仪器测试,如抗渗透性测试、抗风化性测试等。

六、验收标准。

6.1 合格标准,湿贴石材在外观质量、尺寸偏差、安装质量、耐久性能等方面均符合设计要求和相关标准的,视为合格。

6.2 不合格标准,湿贴石材在外观质量、尺寸偏差、安装质量、耐久性能等方面不符合设计要求和相关标准的,视为不合格。

七、验收记录。

7.1 验收报告,对湿贴石材的验收结果进行记录,包括合格、不合格的情况及具体问题描述。

7.2 验收意见,对不合格的湿贴石材提出整改意见,要求供应商进行整改或更换。

八、验收责任。

8.1 施工单位,负责对湿贴石材的外观质量、尺寸偏差、安装质量进行验收,并出具验收报告。

8.2 监理单位,负责对湿贴石材的耐久性能进行必要的仪器测试,并出具验收报告。

大理石墙面湿贴施工施工工艺

大理石墙面湿贴施工施工工艺

大理石墙面湿贴施工施工工艺、大理石湿贴施工的作业条件1、结构经检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。

2、弹室内外墙面水平线,室外弹± 0.000线,室内弹+500mm线。

3、提前搭设操作架,横竖杆离窗口或墙壁面约200mm架子高度应满足施工操作要求。

4、有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。

同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。

5、石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。

6、大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格,报业主、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。

7、进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。

二、大理石湿贴施工的工艺流程1、边长小于400mm厚度在20mm以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。

基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。

吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm 做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。

阳角处要双面排直。

洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3 水泥砂浆,厚度约12mm分两遍操作,第一遍约5mm第二遍约7mm压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。

待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上2S3mm素水泥浆(内掺水重20%聿筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。

大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案

大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案

大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案2.3 作业条件:2.3.1 办理好结构验收。

少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2.3.2 内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。

2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。

架子步高要符合施工要求。

2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。

同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

2.3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。

2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。

方可组织班组按样板要求施工。

2.3.7 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。

操作工艺:3.1 工艺流程:3.1.1 簿型小规格块材(边长小于40mm)工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝3.1.2 大规格块材(边长大于40mm)工艺流程:施工准备 (钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝3.2 薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40mm,可采用粘贴方法。

3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。

要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

3.2.2 在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆,厚度约12mm.,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。

大理石花岗石湿作施工工艺及检测标准

大理石花岗石湿作施工工艺及检测标准

大理石、花岗石湿作施工工艺及检测标准1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内和室外高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的墙、柱面和门窗套等镶贴石材饰面板的施工。

2、施工准备2.1 材料2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥其强度等级不低于32.5,严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。

水泥进场有产品合格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前应进行复试,并按复试结果使用。

2.1.2 白水泥:白色硅酸盐水泥强度等级不小于32.5,其质量应符合现行国家标准的规定。

2.1.3 砂子:宜采用平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,含泥量不大于3%,用前过筛,筛后保持洁净。

2.1.4 石材:石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求。

并应符合国家现行标准的规定,应有出厂合格证和性能检测报告。

天然大理石和花岗石的放射性指标限量应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

2.1.5 辅料:熟石膏、铜丝;与大理石或花岗石颜色接近的矿物颜米;胶粘剂和填塞饰面板缝隙的专用嵌缝棒(条),石材防护剂、石材胶粘剂。

防腐涂料应有出厂合格证和使用说明,并应符合环保要求。

各种胶应进行相容性试验。

2.2 主要机具:石材切割机、砂轮切割机、云石机、磨光机、角磨机、冲击钻、电焊机、注胶枪、吸盘、射钉抢、铁抹子、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、托线板、水平尺等。

2.3 作业条件2.3.1 主体结构施工完成并经检验合格,结构基层已经处理完成并验收合格。

2.3.2 石材已经进场,其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准,石材表面应涂刷防护剂。

2.3.3 其他配套材料已进场,并经检验复试合格。

2.3.4 墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成,经检验合格,并办理交接手续。

大理石湿贴和干挂

大理石湿贴和干挂

石材饰面石材装饰墙面的做法,属于高档装修做法。

一般多采用进口大理石,造价较高。

石材(毛面石、文化石除外)可以用于门厅、大厅、过道等公共区域。

在墙面装修中采用石材施工,主要分为两种做法:湿贴法和干挂法两种。

1、湿贴法与瓷砖的铺设是一样的,具体施工方法请参阅本文上款有关瓷砖的施工部分。

2、干挂法是目前在建筑业备收欢迎的做法。

但由于干挂法需要占用额外的空间位置,所以对于面积较小的室内装修时,较少采用。

1)预先在石板的边缘开槽,槽的大小要视乎挂件的规格。

2)首先用镀锌膨胀螺丝安装轻钢结构。

结构安装时,要做到直、平。

3)安装挂件并安装石板,然后再在边缝处打上玻璃胶。

那么强行无缝处理的后果是什么?瓷砖不可能热胀冷缩推倒墙面,因为其背面粘合力不可能大于推动墙面的力量。

那么后果只有一样:瓷砖拱起。

除非你对工人的施工工艺水平有十足的信心,否则尽量不要选用规格超过900x900mm的大地砖,这类大砖由于施工时容易中间部位含有大量空气,日后容易产生一系列问题。

瓷砖留缝,墙面以1-2mm为好,一些小砖(100x100mm),为了美观,留缝反而需要大。

地面留缝,除了复古砖外需要留较大的缝隙(5mm-10mm)外,其他的砖种一般以3-10mm 为好。

对于家里有老人的家庭,在选用地面材料时,尽量要少选用一些太滑的抛光砖和玻化砖,否则造成事故,得不偿失。

地面石材、瓷质砖的施工及验收1.地面石材、瓷质砖的施工程序地面石材、瓷质砖铺装是瓦工在家庭装修施工中常从事的技术工作。

地面石材铺装的规范程序为:清扫整理基层地面-水泥砂浆找平-定标咼、弹线T安装标准块T选料T浸润T铺装T灌缝T清洁T养护交工。

地面石材、瓷质砖铺装是一项技术性极强的项目,其施工质量,对整个家庭装修工程质量的影响极大,是整个工程的重点项目,必须按照规范程序施工,才能保证质量。

2.地面石材、瓷质砖的施工规范(1)基层处理要干净,咼低不平处要先凿平和修补,在抹底层水泥砂浆找平前,地面应洒水湿润,以提咼与基层的粘结能力。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、大理石湿贴施工的作业条件
1、结构经检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。

2、弹室内外墙面水平线,室外弹±0.000 线,室内弹+500mm 线。

3、提前搭设操作架,横竖杆离窗口或墙壁面约200mm,架子高度应满足施工操作要求。

4、有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。

同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。

5、石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。

6、大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格,报业主、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。

7、进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。

二、大理石湿贴施工的工艺流程
1、边长小于400mm,厚度在20mm 以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。

基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。

吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm 做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。

阳角处要双面排直。

洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3 水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。

待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。

2、边长大于400mm,厚度在20mm 以上,镶贴高度超过1m 时,采用安装方法镶贴。

钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。

钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽两端1/4 处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜。

如板材宽度较大时,可增加孔数。

钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm
左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧钢丝之用。

板的固定采用防锈金属丝绑扎。

大规格的板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm),按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm,槽深12mm,与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱为宜),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网(φ6 钢筋)固定。

放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 左右,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎丝突出,以保证相邻石材接缝严密。

绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净,剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎φ6 钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是为绑扎石材所用。

如果板材高度为600mm 时,第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝,第二道绑扎在500mm 水平线上70~80mm 且比石板上口低20~30mm 处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每600mm 一道横筋即可。

试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色的深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应形成图案,达到令人满意的效果。

弹线:将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。

同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸,一般石材板外皮距结构面的厚度以50~70mm 为宜。

找出垂直后,在地面上弹出石材的外廓尺寸线,此线即为第一层石材的安装基准线,编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线,每块按设计规定留出缝隙。

安装固定:石材的安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为30~50mm(灌浆厚度)。

用靠尺检查调整木楔,达到质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次向下进行。

柱面按顺时针方向安装,一般先从正面开始。

第一层安装固定完毕,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正。

在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符,应用铅皮固定,使石板之间缝隙一致,并保持第一层石板的上口平直。

找完垂直、平整、方正后,调制熟石膏,并调成粥状的石膏贴在石板上下之间,使这两层石板粘结成一整体,木
楔处也可粘结石膏,再用靠尺检查有无变形,待石膏硬化后方可灌浆。

2.7 灌浆:石材板墙面防空鼓是关健。

施工时应充分湿润基层,砂浆按1:2.5 配制,稠度控制在80~120mm,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气。

灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为150mm,不能超过石板高度1/3;第一层灌浆很重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板,所以必须轻轻地小心操作,防止碰撞和猛灌。

如发现石板外移错位,应立即拆除重新安装。

第一次灌浆后待1~2 小时,等砂浆初凝后应检查一下是否有移动,确定无误后,进行第二层灌浆,第二层灌浆高度为200~300mm,待初凝后再灌第三层,第三层灌至低于板上口50~100mm 处为止。

但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。

擦缝:板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆,这样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内。

石板安装完毕,缝隙必须在擦缝前清理干净,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内,然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝,使缝隙密实、干净、颜色一致。

也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸,用密封胶嵌板缝
隙,扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝,使缝隙既美观又防水。

柱子贴面:安装柱面石材板,其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。

但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防灌浆时石板外胀。

清理墙面:石材板安装完要及时进行清理,由于板面有许多肉眼看平见的小孔,如果水泥砂浆污染表面,时间一长就不易清理掉,会形成色斑,应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净,以达到美观的效果。

三、大理石湿贴施工的质量标准
1、主控项目:材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。

饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐,不得有空鼓、裂缝等缺陷。

2、一般项目:表面平整、洁净、颜色一致,图案清晰、协调。

接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。

整板套割吻合,边缘整齐;贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。

相关文档
最新文档