冬季混凝土施工工法
高寒地区混凝土冬季施工工法
高寒地区混凝土冬季施工工法在高寒地区，冬季的气温低，且存在较长的寒冷季节。
这对混凝土施工带来了一定的挑战，因为混凝土在低温下易受损，会导致质量下降或施工延迟。
为了解决这些问题，需要采取适当的工法和措施来保证混凝土工程的质量和进度。
以下将介绍一些适用于高寒地区混凝土冬季施工的工法。
1. 温控混凝土施工温控混凝土施工是一种常用的工法，通过加热混凝土原材料、保温模板、水、混凝土等方式来控制混凝土的温度。
在施工前，可以使用加热袋将混凝土原材料进行预热，以提高施工时的温度。
同时，在搅拌之前，可以将水预先加热。
施工时，可以使用保温模板覆盖在混凝土上方，以减少混凝土的散热，保持较高的温度。
2. 防冻剂的使用防冻剂是一种可以降低混凝土凝结温度，防止冻结的化学添加剂。
在高寒地区的冬季施工中，可以通过添加适量的防冻剂来降低混凝土的凝结温度，使混凝土能在低温条件下正常凝结和固化。
防冻剂的使用需要遵循相关的标准和规范，并进行适当的试验和测试，以确保施工质量和安全。
3. 保温材料的应用在混凝土施工中，可以使用各种保温材料来增加混凝土的保温性能。
常见的保温材料包括聚苯板、岩棉板、泡沫混凝土、聚氨酯喷涂等。
这些保温材料可以覆盖在混凝土表面或夹层中，起到隔热保温的作用，防止混凝土过早失去热量，从而延缓混凝土的冷却速度，促进混凝土的凝结和固化。
4. 设备加热和保温在高寒地区的冬季施工中，可以使用加热设备对施工现场进行加热。
例如，可以使用加热器对混凝土搅拌设备、输送设备和施工现场进行加热，以提高施工材料的温度和施工环境的温度。
此外，还可以使用保温棚等设施对施工现场进行保温，减少热量损失，保持较高的温度。
5. 施工时间的选择在高寒地区的冬季施工中，应根据当地的气温和天气条件选择合适的施工时间。
一般来说，气温在-5℃以上、并且天气晴朗、无降雪等情况下，适合进行混凝土施工。
在气温过低或有降雪的情况下，应暂停施工以防止质量问题的发生。
总结起来，在高寒地区混凝土冬季施工中，需要采取适当的工法和措施来保证施工质量和进度。
砼冬季施工方案
砼冬季施工方案
在冬季施工砼结构工程时，由于气温低，气候条件苛刻，会对砼的凝固、坍落
度和强度发生影响。
因此，冬季施工需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
1. 施工计划
在冬季施工前，需制定详细的施工计划。
包括施工步骤、时间节点、人员调配、设备准备等内容。
合理的施工计划可以提高施工效率，保证施工质量。
2. 保温措施
在冬季施工砼结构时，需要采取保温措施。
可以利用保温棚、加热器等设备对
施工现场进行保温，保持砼凝固的温度。
同时，还需注意保温棚通风透气，避免安全事故的发生。
3. 砼配合比调整
冬季施工时，砼的配合比需要根据气温情况进行适当调整。
通常可以增加水泥
用量，延长致密时间，提高抗冻性等。
这样可以保证砼的强度和坍落度符合要求。
4. 施工时间选择
在冬季施工时，需要合理选择施工时间。
通常在气温较高的中午时段进行浇筑
和养护，避免夜间低温对砼的影响。
同时需要注意天气变化，避免气温骤降造成砼质量问题。
5. 养护措施
冬季施工后，需加强砼的养护工作。
可以使用保温罩、喷水养护等方式，保持
砼表面湿润，防止裂缝的产生。
同时，还需避免因养护不足或过早脱模导致的砼质量问题。
综上所述，冬季施工砼结构需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
通过
合理施工计划、保温措施、砼配合比调整、施工时间选择和养护措施，可以有效应对冬季施工中的各种挑战，确保工程顺利进行。
混凝土冬季施工方案(1)
混凝土冬季施工方案(1)
在寒冷的冬季施工混凝土，是一个挑战性很大的任务。
低温会对混凝土的硬化
过程产生不利影响，容易导致强度下降和开裂。
因此，制定科学合理的施工方案至关重要。
以下是一些在冬季混凝土施工中值得注意的方案：
选用抗冻剂
在冬季施工混凝土时，可以添加一定比例的抗冻剂来改善混凝土的抗冻性能。
抗冻剂能够改变水泥浆体中的凝胶结构，提高混凝土的抗冻性和耐久性。
合理控制水灰比
在冬季施工中，水灰比的选择更为关键。
过高的水灰比会导致混凝土的强度下
降和开裂。
因此，在冬季施工时，应根据现场温度和气候条件合理控制水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
采取保温措施
在冬季施工混凝土时，特别需要注意保温措施。
可以采用保温材料覆盖，设置
保温棚等方式来提高混凝土的温度，并保持其充分的养护时间，以确保混凝土的强度和硬化质量。
控制施工时间
在冬季施工混凝土时，应尽量选择气温较高的时段进行施工，避免低温环境下
的混凝土施工。
合理安排施工计划，确保在较暖的时间段内完成施工任务，有助于提高混凝土的质量和施工效率。
注意养护管理
在冬季施工混凝土后，需要加强对混凝土的养护管理。
及时对混凝土表面进行
保温处理，避免混凝土过早失水和脱模，以确保混凝土的正常硬化过程和最终强度。
综上所述，冬季施工混凝土需要一系列有效的方案来保证混凝土的质量和施工
效率。
通过选择合适的抗冻剂、控制水灰比、采取保温措施、控制施工时间和加强养护管理等措施，可以有效降低冬季施工的风险，确保混凝土工程的顺利进行。
混凝土冬季施工方案
混凝土冬季施工方案
《混凝土冬季施工方案》
冬季是施工季节中的一个挑战，尤其是对于混凝土施工来说。
低温、湿气和冻结对混凝土的质量和施工进度都会产生不利影响。
因此，冬季混凝土施工需要制定科学、合理的施工方案。
首先，对于冬季混凝土施工，必须根据施工现场的实际情况制定专门的保温措施。
保温措施包括加盖加热棚、使用加热设备等，保证混凝土在施工过程中能够达到设计强度。
其次，要调整混凝土的配合比，将掺有缓凝剂的混凝土用于施工，以保证混凝土在低温环境下的凝固和硬化。
再次，需要对施工时间进行调整，避开气温较低的时段进行混凝土的浇筑和养护。
最后，对于混凝土的养护也要做好保温措施，避免混凝土在养护期间受到冻害。
在冬季混凝土施工中，施工单位和监理单位也必须严格遵守相关的施工规范和质量标准，确保施工质量和安全。
同时，加强施工现场的管理，保证施工过程中的各项措施的有效执行。
另外，也要及时关注天气变化，做好应对措施，避免受到天气变化的影响。
综上所述，《混凝土冬季施工方案》是在冬季进行混凝土施工时的重要参考文件，它为混凝土施工提供了科学、合理的施工方案，保证了混凝土施工的质量和进度，对于保障工程的安全和质量具有重要的意义。
混凝土冬季施工措施。
混凝土冬季施工措施。
混凝土冬季施工措施主要包括以下几个方面：
1、保温措施：在混凝土浇筑前，应将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净。
浇筑后，应立即采取保温措施，如用草席、塑料薄膜、岩棉被等物品覆盖在混凝土表面，以防止寒流袭击。
2、防冻剂使用：在冬季施工时，为了防止混凝土受冻，可以使用防冻剂。
防冻剂可以降低水的冰点，防止混凝土中的水分结冰。
但是，在使用防冻剂时，应注意选择合适的品种和浓度，并按照说明书使用。
3、添加剂使用：为了提高混凝土的早期强度和抗冻性，可以添加一些外加剂，如早强剂、抗冻剂等。
但是，添加剂的使用应符合规范要求，并应进行试验验证。
4、施工时间安排：冬季施工时，应尽量选择气温较高的时间段进行混凝土浇筑。
同时，应合理安排施工顺序，避免出现冷缝等问题。
5、养护措施：混凝土浇筑后，应立即进行保温养护。
可以采用蓄热法、暖棚法、加热法等方法进行养护。
同时，应保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快。
6、质量检测：在冬季施工时，应对混凝土的质量进行严格检测。
可以采用回弹法、超声波法等方法进行检测，以确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
总之，混凝土冬季施工措施是保证工程质量的重要环节之一。
在冬季施工时，应采取多种措施相结合的方法，确保混凝土的质量和稳
定性。
同时，应加强质量检测和控制，确保工程的安全性和可靠性。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。
综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。
砼路面冬季施工方案
砼路面冬季施工方案
冬季是道路施工的一个挑战性季节，寒冷的气温和降雪给施工带来了很多困难。
特别是对于砼路面的施工来说，冬季更需要精心的施工方案和措施，以确保施工质量和进度。
下面我们将介绍砼路面冬季施工的方案及注意事项。
施工前准备
在冬季施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要对路面进行清理，确保路面干净，无积雪和冰层。
同时要检查施工设备和材料，确保设备完好，材料质量符合要求。
另外，需要制定详细的施工计划，包括施工工艺、施工流程以及安全措施等。
施工过程
温控措施
在冬季施工中，要注意保持砼的施工温度。
通常采用的方法是在混凝土搅拌站
进行加热混凝土和输送过程中控制混凝土的温度，以确保施工过程中砼的坍落度和强度满足要求。
保温措施
为了保持砼的施工温度，可以在路面上覆盖绝缘材料或者使用保温设备对路面
进行加热。
同时，在混凝土浇筑后要及时覆盖保温被，避免混凝土过快失水和温度下降影响施工质量。
温度监测
在施工过程中需要对砼的温度进行监测，及时调整施工措施以保证砼的质量。
可以通过温度计等工具对砼的温度进行实时监测，并根据监测结果进行调整。
施工结束后
冬季施工结束后，需要对施工质量进行检查和验收。
对于有裂缝或空鼓等质量
问题的路面需要及时修补或重新施工。
另外要对施工过程中的安全措施和设备进行检查，确保施工现场的安全。
综上所述，冬季砼路面施工需要充分的准备和严格的控制，只有这样才能确保
施工质量和安全。
在未来的施工中，我们还需要不断总结经验，优化施工方案，提高施工效率和质量。
混凝土冬季施工方案(2)
混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战，但通过科学合理的方案安排和合适
的措施，可以保证施工质量和进度。
以下是混凝土冬季施工的一些建议方案：
1. 材料选择
在冬季施工中，应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。
适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性，保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。
2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中，应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业，以免影响混凝土的凝固过程。
2.增加混凝土的初结和维护时间，可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度，加速凝固过程。
3.适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早强性和耐
寒性。
4.在施工现场采取保温措施，例如覆盖保温棉被、使用加热设备等，避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。
3. 安全措施
1.冬季施工过程中，要严格遵守安全操作规程，增加施工人员的防寒保
暖措施，避免因为天气寒冷造成的工伤事故。
2.防止混凝土结冰，及时清理积雪，保持施工现场的整洁和干燥。
4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理，确保施工质量和进度。
2.做好施工日志记录，及时处理施工中遇到的问题和困难，保证施工的
顺利进行。
通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施，可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响，保证施工质量和进度，实现工程顺利完成。
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季施工是砼施工中的一个重要环节，由于低温的影响，大体积砼施工难度较大。
为了确保工程质量和进度，必须采取一系列有效的专项施工方案。
本文将从材料准备、保温措施、施工工艺等方面，详细介绍冬季大体积砼专项施工方案。
材料准备
1.砼配合比设计应根据气温调整，采用低温减水剂，提高砼的抗冻性。
2.砾石、沙、水等原材料应提前加热至规定温度，保证砼在浇筑过程中
不会冻结。
保温措施
1.在砼浇筑前需对施工场地进行加热处理，可采用火焰喷灯等设备加热。
2.采用保温棚覆盖施工现场，避免砼在凝固初期受到冷却影响。
施工工艺
1.分段施工：将大体积砼分成若干个小段进行施工，避免由于砼温度降
低而导致的裂缝等问题。
2.加快浇筑速度：尽量减少施工间断时间，保证砼浇筑完成后的初凝时
间不受影响。
3.使用蒸汽养护：在砼初凝后及时对其进行蒸汽养护，提高砼的强度和
耐久性。
通过以上几点方案，可以有效应对冬季大体积砼的专项施工，保障工程质量和
进度。
在施工过程中，施工人员还需密切关注气温变化，及时调整施工计划，做好防寒保暖等工作，确保施工安全顺利进行。
冬季砼施工方案
冬季砼施工方案
冬季是施工中一个具有挑战性的季节，特别是对于涉及砼施工的项目来说。
低温会对砼的凝固时间和质量造成影响，因此在冬季施工中需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
1. 砼配合比调整
在冬季施工中，由于低温的影响，砼的凝固时间会变长，因此需要适当调整砼的配合比。
一般来说可以适当增加水泥的用量，同时减少水的使用量，以确保砼的强度和凝固时间符合要求。
2. 保温措施
在冬季施工中，需要采取保温措施来防止砼过早凝固或者受到冻害。
可以在砼浇筑后覆盖保温材料，如保温棉、保温砖等，同时可以采用加热设备对施工现场进行加热，确保砼的正常凝固。
3. 施工计划调整
在冬季施工中，由于天气条件的不确定性，需要及时调整施工计划。
可以根据天气预报情况提前调整施工时间，合理安排施工进度，确保砼浇筑的顺利进行。
4. 质量监控
在冬季施工中，需要加强对砼质量的监控。
可以增加取样频率，加强对砼强度和凝固时间的检测，确保砼的质量符合要求。
5. 施工人员培训
在冬季施工中，施工人员需要具备应对低温天气的能力。
需要对施工人员进行培训，教育他们如何正确使用保温材料、加热设备等，确保施工过程中的安全和质量。
总的来说，在冬季进行砼施工需要采取一系列措施来应对低温的影响，确保施工质量和进度。
通过科学合理的调整配合比、采取保温措施、调整施工计划、加强质量监控和施工人员培训，可以顺利完成冬季砼施工任务。
寒冷地带低温季节混凝土施工工法
寒冷地带低温季节混凝土施工工法
引言
在寒冷地带的低温季节，混凝土施工可能面临某些挑战，如低温会影响混凝土的凝固和强度发展。
本文将介绍一些应对这些挑战的工法和措施。
控制混凝土温度
1. 使用加热水和加热的骨料来减少混凝土的温度下降。
2. 避免在低温下饱和充水，以防止冻融损伤。
3. 使用保温隔离材料覆盖已浇筑的混凝土，以保持温度。
加快混凝土强度发展
1. 添加早强剂来提高混凝土的早期强度，以便施工可以尽快进行。
2. 使用更高等级的水泥，有助于提高混凝土的强度发展。
控制混凝土冻融损伤
1. 使用防冻剂来提高混凝土的抗冻性能。
2. 确保混凝土施工前的融雪，以避免混凝土因为接触雪或冰而受损。
技术措施
1. 增加混凝土的浇筑温度，可以通过对混凝土的预热或加热骨料来实现。
2. 延长混凝土的凝固时间，可以使用凝固延缓剂。
结论
在寒冷地带低温季节的混凝土施工中，控制混凝土温度、加快混凝土强度发展和防止冻融损伤是关键措施。
通过采用适当的工法和技术措施，可以确保混凝土施工质量，在低温环境下顺利进行。
工地冬季混凝土施工方案
工地冬季混凝土施工方案一、施工准备人员培训：对参与冬季混凝土施工的人员进行专门培训，确保他们了解冬季施工的特点和注意事项。
设备检查：对所有施工设备进行全面检查，特别是混凝土搅拌车、泵车、振捣器等，确保其能在低温环境下正常工作。
现场准备：清理施工现场，确保无积水、杂物等，为施工创造良好条件。
二、材料选择与调配水泥：选择低热水泥或中热水泥，减少水化热对混凝土的影响。
骨料：选择清洁、干燥、无冻块的骨料，保证混凝土的均匀性和强度。
外加剂：使用防冻剂、早强剂等外加剂，提高混凝土的抗冻性和早期强度。
三、混凝土搅拌与运输搅拌：根据冬季施工的特点，调整搅拌工艺，确保混凝土搅拌均匀，无冻块。
运输：采用保温措施，如用保温被覆盖搅拌车，减少混凝土在运输过程中的热量损失。
四、施工温度控制监测：实时监测施工现场的环境温度和混凝土温度，确保施工温度不低于规定的最低温度。
调整：根据温度变化情况，及时调整施工方法和保温措施。
五、浇筑与振捣浇筑：在温度较高的时段进行浇筑，避免在温度过低时施工。
振捣：采用合适的振捣设备和方法，确保混凝土内部密实，无空洞。
六、养护与保温养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土的正常硬化。
保温：采用保温材料如保温被、保温毯等对混凝土进行覆盖，减少热量损失，保持混凝土温度。
七、质量检测与控制检测：对施工过程中的混凝土进行定期检测，包括强度、温度等指标。
控制：根据检测结果，及时调整施工方法和材料配比，确保混凝土质量符合要求。
八、安全施工措施防滑：冬季施工现场容易结冰，应采取防滑措施，如铺设防滑垫、撒沙等，防止人员和设备滑倒。
防火：对施工现场进行定期防火检查，确保无火源和易燃物，防止火灾事故的发生。
应急预案：制定应急预案，包括设备故障、温度骤降等突发情况的应对措施，确保施工顺利进行。
以上即为工地冬季混凝土施工方案的主要内容，希望能够为您提供参考。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。
高寒地区混凝土冬季施工工法
1.前言我国许多地方有较长的寒冷季节，由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。
当环境温度降到4℃时，只要采用适当的施工方法，避免新浇混凝土早期浸冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也会取得像在天暖施工时的效果。
2.工法特点2.1本工法具有工艺新、可操作性强，适用广泛。
2.2 施工方法简便，速度快，可缩短施工工期，社会效益显著。
3.适用范围本工法主要适用于隧道工程冬季混凝土施工。
4.施工原理混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。
这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。
温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。
水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。
这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。
此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。
当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。
因此，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。
国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。
试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。
混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。
高原寒冷地区基础混凝土冬季施工工法
高原寒冷地区基础混凝土冬季施工工法高原寒冷地区基础混凝土冬季施工工法一、前言在高原寒冷地区进行基础混凝土冬季施工是一个具有挑战性的任务。
由于该地区冬季气温极低，施工条件恶劣，对材料和施工工艺要求较高。
因此，开发适用于高原寒冷地区的基础混凝土冬季施工工法具有重要的实际意义。
二、工法特点高原寒冷地区基础混凝土冬季施工工法具有以下几个特点：1. 保温措施：采用保温材料包裹施工区域，减少混凝土的丧失，保持混凝土温度，在冷天施工时提高混凝土强度。
2. 加热混凝土：在混凝土搅拌和浇筑前，采用加热的方式提高混凝土的温度，确保其流动性和凝结性能。
3. 优化配方：适应低温环境的混凝土配方，采用特殊的掺合料和控制水灰比，提高混凝土的抗寒性。
4. 定期养护：冬季施工后，对混凝土进行定期养护，提供稳定的环境温度和湿度，促进混凝土强度的发展。
三、适应范围高原寒冷地区的基础混凝土冬季施工工法适用于各种基础工程，如房屋、桥梁、隧道等。
它不仅适应于寒冷气候，且具有一定的适应性和广泛应用性。
四、工艺原理旨在让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
高原寒冷地区的基础混凝土冬季施工工艺与实际工程存在密切联系。
为了适应低温环境，需要采取特定的技术措施：1.使用抗寒掺合料：合理选择寒冷地区适应性好的混合料。
2. 控制水灰比：控制水灰比以降低混凝土的凝结温度。
3. 加热混凝土：在搅拌和浇筑前使用热水或蒸汽对混凝土进行加热。
4. 保温措施：使用保温材料包裹施工区域，减少混凝土的丧失。
5. 定期养护：施工后对混凝土进行定期养护，提供稳定的环境温度和湿度。
五、施工工艺高原寒冷地区基础混凝土冬季施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：准备材料，搭建保温结构，预热混凝土。
2. 混凝土调配：根据设计要求和环境条件，准备混凝土，并控制水灰比。
3. 加热混凝土：将混凝土加热至适当的温度，保证流动性和凝结性能。
4. 浇筑施工：将加热的混凝土均匀地浇注到基础中，确保均匀和充实度。
混凝土的严寒施工工法
混凝土严寒冬季施工工法中国化学工程第三建立苏鹏夏斌随着施工技术的进步；建立单位对工期的要求越来越高；因此，越来越多的北方工程开展了冬期施工。
我公司承接的蒙古国奥尤陶勒盖铜金矿工程〔以下简称OT工程〕2#竖井工程，应业主要求，冬季需继续施工2#竖井的筒壁混凝土，蒙古国OT工程位于蒙古国南戈壁省，距离首都乌兰巴托550KM，距离中国边境95KM，现场在12月—来年3月份最低温度可到达零下三四十度。
OT工程2#井为世界最高、日提升量最大的矿业提升井塔、且为蒙古国最高建〔构〕筑物；业主制定的冬期施工标准高于国内标准，常规的冬期施工无法满足，为确保施工质量，混凝土施工必须采取严寒条件下的冬季施工措施。
中化三建建筑一公司蒙古工程队从2021年10月份开场着手冬期施工的技术、物资的准备；建筑一公司技术部门在工程部的协助下，参阅了大量国内外冬期施工的成功经历，按照现场标准制定了采用“暖棚法结合蓄热法〞施工2#井混凝土。
于2021年12月~3月在现场进展了有效的实施，实现了-30℃~-40℃条件下的混凝土施工，混凝土的施工质量完全受控，2021年3月份蒙古国家实验室现场检测冬期混凝土强度，2#井混凝土强度完全合格，取得了明显的社会效益。
施工中陆续完成业主设置的各个节点，取得了较好的经济效益。
2.1 使用暖棚法施工冬期混凝土，保证混凝土从卸料、入模、浇捣、养护的环境温度，减小施工风险；蓄热法那么使混凝土中水泥水化产生的热量缓慢释放，即防止温差产生较大的温度应力，又使暖棚内的温度趋于稳定。
使用各类测温仪器进展动态测温，使用EXCEL工具处理温度曲线，能有效进展温度监测和温度控制。
2.3 制作多天的同条件试块结合混凝土回弹仪，每天对混凝土强度进展检测，使用EXCEL工具处理强度曲线，能有效的控制撤除暖棚时间、撤除模板时间和爬模爬升时间。
2.4 使用塑料薄膜增强暖棚的维护和覆盖混凝土外表，使水分蒸发和热量损失降到最小。
2.5 使用热补偿法对混凝土泵管进展电伴热，对型钢混凝土内部钢构造和钢筋进展热补偿，使混凝土入模后不会迅速降温。
混凝土挡墙冬季施工方案
混凝土挡墙冬季施工方案
在冬季进行混凝土挡墙的施工是一项挑战，由于低温会影响混凝土的凝固过程，因此需要采取一些特殊的措施来确保工程的顺利进行。
以下是在冬季施工混凝土挡墙时的一些建议和方案：
1. 材料选择
在冬季施工混凝土挡墙时，首先需要选择适合低温环境的混凝土材料。
应选择
搅拌时间较短、早强性能好的混凝土，以确保在低温环境下有足够的时间完成浇筑和初凝过程。
2. 设备保障
在冬季施工混凝土挡墙时，需要确保使用的设备能够正常运转。
应定期检查设
备的电池、电机等部件，避免在低温下出现故障影响施工进度。
3. 防冻措施
在冬季施工混凝土挡墙时，需要采取防冻措施，确保混凝土不会在凝固过程中
受到冻害。
可以采用在混凝土中添加防冻剂、在浇筑后覆盖保温材料等方式来防止混凝土过早结冰。
4. 施工计划优化
在冬季施工混凝土挡墙时，应根据当地的气温情况合理安排施工进度，避免在
极端气候条件下进行施工。
可以采取提前预热模板、调整施工时间等方式来优化施工计划，确保施工的顺利进行。
5. 施工现场管理
在冬季施工混凝土挡墙时，需要加强现场管理，确保施工过程中各项措施的有
效执行。
应定期检查施工现场的温度、湿度等情况，及时调整施工方案，确保施工质量和进度。
综上所述，冬季施工混凝土挡墙需要在材料选择、设备保障、防冻措施、施工
计划优化和施工现场管理等方面做好充分准备，才能确保工程的顺利进行。
只有通过科学的施工方案和严格的管理措施，才能在冬季施工中取得良好的效果。
冬季混凝土施工方案15篇
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么问题来了，方案应该怎么写？下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案，希望能够帮助到大家。
冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，就进入冬季施工。
目前已进入冬季，给施工带来了很大的困难，常规的施工方法已不能适应该季节，为确保工程进度、质量和安全，减少不必要的经济损失，特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外，其余栋号包括B区已全部主体封顶，正在进行砌体及内外粉刷施工，因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。
冬季施工时，质量检查人员应认真把关，根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收，以保证工程质量。
一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩，位于江宁科学园，建筑面积20万平方米，由南京浙商投资有限公司投资开发，深圳市建筑设计研究总院设计，南京苏宁建设监理有限公司监理，土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建，桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。
本工程一期工程分为A区（精品街）、B区（批发市场），建筑面积约为12万平方米，总投资约亿元人民币。
三、冬季施工准备：1.建立冬季施工组织机构，落实冬季施工各级责任制。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案
冬季是混凝土工程施工中一个具有挑战性的季节，低温和湿度会对混凝土的施
工和养护造成一定的影响。
为了确保混凝土工程在冬季顺利进行，需要采取一系列有效的施工方案和措施。
1. 施工前准备
在冬季混凝土施工前，首先要做好充分准备工作。
施工前应根据气象条件和工
程要求提前计划施工进度，并组织好施工人员和设备。
2. 混凝土配合比调整
在冬季施工中，由于气温较低，混凝土凝结时间会延长，因此需要根据气温情
况调整混凝土的配合比。
通常可以增加水泥掺量和提高混凝土的浇筑温度来加快凝结时间。
3. 混凝土保温措施
在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素。
为了保持混凝土的适宜温度，
可以采取一些保温措施，如在混凝土表面覆盖 isolr 等保温材料，避免混凝土迅速
冷却。
4. 混凝土养护
冬季气温低，混凝土初凝和硬化时间会延长，因此养护工作尤为重要。
可以在
混凝土施工后覆盖防冻毯等保温材料，保持混凝土的温度，并定期喷水养护以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工现场环境保障
除了混凝土本身的施工要求外，还应注意确保施工现场的环境保障。
冬季施工
中要做好防风、防雪等措施，保障施工人员的安全，并及时清除积雪，确保施工质量和进度。
通过以上的施工方案和措施，可以有效应对冬季混凝土工程施工中的各种挑战，保证工程的顺利进行。
在冬季施工中，施工单位需要根据具体情况灵活调整施工方案，并加强施工管理，确保工程质量和安全。
冬季混凝土施工技术范文
冬季混凝土施工技术范文混凝土施工是建筑工程中至关重要的一环。
而冬季施工由于天气寒冷，气温低，对混凝土的施工产生了一定的影响。
因此，在冬季进行混凝土施工需要采取一系列的技术措施来确保施工质量。
本文将介绍冬季混凝土施工的技术要点，旨在提供一种有效的施工方法来解决冬季施工所面临的问题。
1. 控制混凝土的温度冬季混凝土施工首要问题是如何控制混凝土的温度。
由于冬季气温较低，如果混凝土的温度过低，将严重影响混凝土的凝结和强度的发展。
因此，我们需要采取措施来保持混凝土的适宜温度。
首先，可以使用温水来控制混凝土的温度。
在混凝土搅拌过程中，可以添加适量的温水来提高混凝土的温度。
此外，还可以使用加热管对混凝土进行加热，以保持其温度在适宜范围内。
其次，可以使用保温材料来对混凝土进行保温。
在施工现场，可以使用保温剂对混凝土进行保温覆盖，以防止其温度过低。
2. 控制混凝土的凝结时间冬季气温低，会导致混凝土凝结时间延长。
这对混凝土施工带来了一定的困难，影响了施工效率。
因此，在冬季混凝土施工中，需要采取措施来控制混凝土的凝结时间。
首先，可以使用凝结时间调节剂来控制混凝土的凝结时间。
在混凝土搅拌过程中，适量添加凝结时间调节剂，可以有效地控制混凝土的凝结时间。
其次，可以使用加热设备来加速混凝土的凝结。
在施工现场，可以设置加热灯或其他加热设备，在混凝土的凝结过程中提供适宜的温度，以加速混凝土的凝结。
3. 加强施工管理冬季混凝土施工需要加强施工管理，确保施工质量。
首先，要加强施工过程中的质量监督。
在施工过程中，要加强现场监测，及时发现和处理施工中出现的问题，确保施工质量。
其次，要合理安排施工进度。
冬季施工由于天气原因可能会受到一定的限制，因此要合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
另外，要保证施工现场的通风条件。
冬季气温低，施工现场需要加强通风，以避免由于混凝土的释放热量导致空气污染和高温现象。
总之，冬季混凝土施工需要采取一系列的技术措施来保证施工质量。
砼浇筑冬季施工方案
砼浇筑冬季施工方案在冬季进行砼浇筑工程是一个具有挑战性的任务。
低温、冰冻地面和潮湿环境可能导致砼浇筑的质量和强度受到影响。
因此，为了确保施工项目的顺利进行，需要制定合适的冬季砼浇筑施工方案。
一、砼配比设计在冬季砼浇筑过程中，砼的配比设计尤为重要。
在低温环境下，砼的水化反应会受到抑制，因此需要适当地增加水泥用量。
同时，可以添加外加剂来改善砼的延迟凝结特性和抗冻性能。
根据具体施工条件和材料性能，合理调整砼的配合比，确保砼的强度和耐久性。
二、保温措施保温是冬季砼浇筑的关键措施之一。
在砼浇筑完成后，应及时进行保温措施，防止砼在低温下过早冷却和失去水分。
可以采用以下措施来保温：1. 使用遮阳网覆盖：遮阳网可以避免太阳直射砼表面，减缓砼的冷却速度。
2. 铺设织物覆盖：可以用织物覆盖整个砼浇筑面，然后再覆盖保温材料。
这样可以保持砼的温度稳定。
3. 使用保温材料：在砼浇筑完成后，可以在表面覆盖保温材料，如聚氨酯泡沫板、挤塑板等，以降低热量的散失。
三、防冻措施在砼浇筑过程中，需要注意防止砼结冰的情况发生。
以下是一些常用的防冻措施：1. 使用加热设备：可以在砼浇筑前或浇筑过程中使用加热设备，如电热毯、加热管等，来提高砼的温度，防止结冰。
2. 水泥添加剂：可以在砼配比中添加一些防冻剂，以提高砼的抗冻性能。
3. 加温水：在冬季砼浇筑过程中，应使用加温的水进行拌和，以提高砼的温度。
四、施工时间安排冬季的天气条件多变，温度较低，因此在制定砼浇筑施工方案时，需要合理安排施工时间。
应选择在天气相对稳定、温度较高的时段进行砼浇筑，以降低施工风险。
此外，还应注意避免雨雪天气施工，以免水分进入砼中导致质量问题。
可以根据天气预报，提前调整施工计划，确保在较好的天气条件下进行砼浇筑。
总结：冬季砼浇筑施工相对复杂，需要制定合适的施工方案来保证砼的质量和工程的顺利进行。
在砼浇筑前需仔细设计和调整配合比，考虑到低温环境下的水化反应。
在施工过程中要做好保温和防冻措施，确保砼的温度稳定和抗冻性能。
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冬季混凝土施工工法胡彦文青海省民和县公路养护队一、前言混凝土工程施工由于受各种制约因素的影响有时不可避免的要在冬季完成。
在冬季混凝土施工中如何对混凝土的各个施工环节进行有效的控制，确保混凝土成品的优良性是近几年来业内各位专家探讨的问题，并逐步总结积累了一些经验。
我们在天津滨海快速轨道交通一期工程施工中为力保全线按期通车，部分桩基、承台、桥墩、箱梁均在冬季进行了施工，经过4个月的施工实践和总结提高，在技术论文的基础上形成了冬季混凝土施工工法，并以此为例做以介绍。
二、工法特点1、本工法具有工艺新、可操作性强，适用广泛。
2、施工方法简便，速度快，可缩短施工工期，社会效益显著。
三、适用范围本工法主要适用于主跨小于35m连续箱梁，高度小于18m桥墩，以及城市轻轨和城市立交工程冬季施工。
（一）工艺流程（见图一）（二）施工工艺1、冬季施工一般规定及控制目标根据《建筑工程冬季施工规范》（JGJ104-97）和《公路桥梁施工技术规范》结合本项目特点，当工地昼夜气温连续3d低于5℃或最底气温低于-3℃应采用冬季施工措施，并能满足以下规定或要求：（1）、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度30%以前不得受冻。
（2）、混凝土出厂及入模温度在10℃以上，但不得大于35℃。
（3）、箱梁砼入模时，应有一定的入模温度（4）、从施工工艺及工期考虑，砼在10天内达到设计强度和弹模。
（5）、孔道压浆必须保证在正常温度下进行，其强度在25Mpa前不得受冻。
（6）、预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
（7）、雪天或施焊现场风速5.4m/s(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
（8）、钢筋焊接、加工、张拉工艺应按《建筑工程冬期施工规程》办理。
2、制定冬季施工措施根据现场施工条件，制定了混凝土施工过程的各个保证措施：（1）、在进入冬季施工以前，及时和气象部门联系，掌握当年冬季天气趋势，并根据天气预报在施工中根据气候变化随时调整措施，确保冬季施工达到要求。
（2）、混凝土搅拌采取对原材料保温防冻或加热的方法保证混凝土温度，同时为了保证质量并掺加防冻剂。
（3）、混凝土运输时对运输设备进行保温。
（4）、混凝土灌注前、灌注后采取保温措施。
3、冬季施工有关计算混凝土冬季施工一定要在科学技术指导下，有计划、有步骤、有组织的进行，不能盲目蛮干。
因此，我们结合项目所在地历年气温情况及以前积累的相关施工经验，经过一系列反复计算，最终取得在项目所在地区混凝土冬季施工中各施工工序的控制温度数据，作为指导具体施工的最可靠依据。
4、混凝土的搅拌：（1）在混凝土中掺加防冻剂，C25、C30砼的掺量为1.55～2.0%（-5，对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用棉蓬布对砂石料进行覆盖，避免砂石料结冰。
（2）、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用40万大卡热水锅炉（每小时出热水8吨）直接加热，加热温度控制在60℃以内（环境温度-5℃以上时），当环境温度低于-10℃，可将水加热到70℃，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水直接接触。
（3）、砂石料场地分为保温棚和存料场两部分，保温棚采用大型军用帐篷，帐篷内采用锅炉蒸汽加热保温，确保环境温度10℃以上，每次混凝土施工前5小时，锅炉开始供气。
搅拌混凝土前采用蒸汽针法对砂石料重新加热到需要温度（环境温度-5℃以下时，砂石料加热到20℃，环境温度-5℃以上时，砂石料加热到15℃），锅炉采用燃油锅炉1台，存材料场。
（4）、砂石料上料料斗采用大棚进行封闭，为确保砂石料温度，搅拌站备用保温加热料斗3台。
砂石料加热装置和红外线热风炉产生的热风作为热源，碎石加热用对流方式在碎石加热炉内进行热交换，排出具有一定温度的尾气通过压风机引入砂加热炉，用流化床形式加热砂。
（5）、用保温材料对搅拌站进行封闭，棚内利用热风机配合暖气进行保温，棚内温度控制在10℃左右。
技术人员每小时测量并记录温度一次。
（6）、砂石料保温棚内在不同部位放置不少于3个温度计，工地试验室，拌和站技术人员在施工期间每小时对保温棚温度、砂石料温度、水温度、混凝土拌和物温度测量一次，环境温度-5℃以下时确保混凝土出料温度在27.5℃以上（环境温度-5℃以上出料温度应在21.2℃以上）。
（7）、试验人员每次根据采用蒸气保温后砂石料的含水量调整施工配合比。
（8）、为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于2.5min，但不宜大于3min （9）、为提高混凝土的早期强度，混凝土坍落度控制在12cm~14cm范围内，并搀配高效减水剂。
5、混凝土的运输混凝土运输采用搅拌运输车运送，运送距离3公里以内，地泵或泵车进行混凝土的灌注，采用缩短混凝土运输时间、混凝土输送泵用直管等措施，以减小混凝土运输过程温度损失。
6、混凝土的灌注（1）箱梁砼灌注暖棚采用多功能脚手架做骨架，外套采用棉棚布、单棚布一层。
棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接减小漏风的要求进行特殊加工，棚布中均夹杂毛毡，毛毡厚度为1.5cm，棚底为现浇支架的木板、铁皮共同构成的保温层组成。
箱梁混凝土浇筑前，需对暖棚进行预热，始终保证棚内最低温度不低于10℃，同时除了对混凝土输送管道进行加热外，用采用温度不低于10℃的砂浆润湿管道，清理模板内杂物，用温水清洗，模板、钢筋、管道经过预热，表面温度在5℃以上。
混凝土灌注应分层分段进行，桥面应根据混凝土灌注顺序及时进行覆盖。
采用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣，避免管道碰坏。
已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃。
当分层混凝土浇筑相隔时间较长时，应及时通蒸气对混凝土接触面加热。
（2）桥墩砼灌注桥墩施工时，保温棚由棚布和脚手架共同组成，其温度控制和砼施工工艺可参照箱梁砼的施工。
7、混凝土的养生及温度测试（1）混凝土养生混凝土浇筑完后，及时覆盖暖棚，通过蒸气对梁底、腹板加热进行保温养护，蒸气排管的布置根据暖棚空间所需的热量进行计算。
在靠近底板30cm左右的梁体的四周布设蒸气排管，底模板下蒸气排管用胶管连接在一起，各条管线的供热量由分气罐控制，分汽缸与排管也用胶管连接，尾气排至棚外。
蒸气养护采用低压饱和蒸气，其升温速度每小时不大于10℃。
由于大气温度较低，棚内外温差悬殊，棚内底部与顶部温差也较大，按设计要求棚内温差不大于10℃，为达到此目的，可在棚内空间设置两道温度屏障，以减弱空气在竖向的对流速度，如棚顶温度大于40℃时，可掀开部分蓬布，散发部分热量，尤其注意控制混凝土各部分温差不大于25℃。
蒸气防护分升温—恒温—降温3个阶段，恒温控制在50℃以下。
当混凝土强度大于30%设计强度后，方可停止供热保暖，但大棚内降温应满足《冬季施工规范》的要求，即降温速度每小时不大于10℃。
混凝土拆模时，环境温度与梁体温度差应小于15℃。
桥墩的养生中的升温-恒温-降温参照箱梁的养生要求，混凝土强度达到设计强度30%以上后（养护两天），桥墩暖棚按照降温要求降温，当暖棚内温度与环境温度差小于10℃时拆除暖棚，当桥墩温度与环境温度差小于15℃后，拆除桥墩模板并用塑料薄膜包裹继续养生。
（2）温度测试混凝土冬季施工过程中，由试验室（负责搅拌站、混凝土）和质检工程师（负责梁体温度控制）按时测量水、骨料，混凝土出罐、入模测量四周的温度以及混凝土温度变化情况，尤其注意混凝土养生期的温度观测：①测温仪器：外界气温和棚内气温均用自动温度计记录仪观测，混凝土出罐、入模温度用旁通温度计测试，箱梁内各观测点温度用多头温度仪测试。
②观测点设置：在浇筑后的混凝土上设测温孔，测温孔位置设在腹板通风孔和梁底泄水孔位置，每联箱梁设12个测温点。
分别设在腹板、底板、顶板。
要求各侧点温度接近。
③测温时间大棚内各观测点，自混凝土浇筑完毕时间算起，每隔2小时测一次温度，外界气温在每天7时、12时、16时和24时4个时间进行记录。
④具体做法A、对测温孔进行编号，并编制测温孔布置图以备查。
B、测温时，温度计与外界气温隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min以上。
C、设专人负责测温工作，当发现温度发生异常变化时，立即向有关人员汇报，以便及时采取措施。
五、质量目标及控制（一）、混凝土质量检验1、由于冬季气温昼夜变化大，有风、无风，阴天、晴天对混凝土的入模温度都有很大影响，因此，要积极收集气象资料，统计天气变化趋势，积累经验，预测当天天气变化走向。
2、灌注混凝土时，应选择在一天当中温度最高的时间段进行，并根据收集的当天气象资料进行热工计算，确定出原材料所需的温度，混凝土出罐、入模温度，在混凝土灌注时，如果天气气温变化很大时，应重新进行热工计算，以确保混凝土的入模温度。
3、要现场作好混凝土出罐、入模温度记录，并结合理论计算随时调整混凝土原材料入机温度。
六、安全措施1、进行全员安全意识教育。
建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业过程的安全检查，确保作业标准化，规范化。
2、制订适应该工程特点的施工安全措施和注意事项，并在施工过程中认真执行；桥梁施工在高空条件下进行，因此应按有关高空作业规程，完善防滑、护栏，安全网等设备。
3、暖棚内必须加强防水，备足消防设备，在棚内禁止吸烟和明火作业，电焊时应采取必要措施。
七、经济效益分析采用本工法进行冬季施工，可简化劳动组织，缩短施工周期，降低材料和机械消耗，改善劳动条件，保证施工质量，具有显著的社会效益和经济效益。
1、提高工效：本工法最大的优点在于能够使冬季施工的机械、设备、材料最有机的使用，减少机械及冬季供暖设备材料的投入，实现了不间断循环利用，每一联箱梁可提高工效25%，节约工时30工天/联，每个桥墩可提高工效30%，节约工时7工天/墩。
2、增加效益、缩短工期：采用本工法，可缓解施工压力，缩短工期，减小投资，增加收入，每联箱梁可缩短工期2天，减少投资4000元，每个桥墩可缩短工期0.5天，减少投资600元。
饱食终日，无所用心，难矣哉。
——《论语•阳货》。