全自动旋转点涂胶机
涂胶机
涂胶机涂胶机简介涂胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
涂胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
高速连续涂胶稳定/适应范围广。
涂胶机图片涂胶机适用的液体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。
涂胶机的历史随着工业革命的迅速推进，第一台代替人工进行涂胶作业的涂胶机诞生了。
涂胶机的发明以及广泛应用，大大的节省了人力成本，实现了自动化的同时还实现了高精度，对提高产品质量有着极其重大的意义。
今天我们将就涂胶机的设计艺术来与大家做一个简要介绍。
首先要了解的是涂胶机器人的组成部分。
涂胶机器必不可少的三大系统是：执行机构、驱动机构和控制系统。
涂胶机的执行机构主要负责执行涂胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更精确，更高质的实现涂胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。
执行机构由机械手和躯干两部分构成。
机械手在作业过程中都是的呈直线运作。
为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。
涂胶机的躯干是涂胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于涂胶机的躯干范畴。
接下来要说的是涂胶机的第二大组成部分：驱动装置。
驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。
其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源方便，保养简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。
最后要说的就是控制系统了。
为了保证涂胶操作简单更加，高速精准。
【CN209918163U】一种喷漆室自动旋转喷漆装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920361608.5(22)申请日 2019.03.21(73)专利权人 江苏景中景工业涂装设备有限公司地址 224312 江苏省盐城市射阳县盘湾镇盘龙大道166号（盘湾工业集中区）(72)发明人 王晓飞 (74)专利代理机构 南京天华专利代理有限责任公司 32218代理人 夏平(51)Int.Cl.B05B 13/04(2006.01)B05B 15/68(2018.01)B05B 16/40(2018.01)(54)实用新型名称一种喷漆室自动旋转喷漆装置(57)摘要本实用新型公开了一种喷漆室自动旋转喷漆装置，包括喷漆室，所述喷漆室为中空结构，所述喷漆室中开设有安装腔，所述安装腔的侧壁固定连接有内齿轮，所述安装腔的下端内壁竖直设有两个支杆，所述安装腔的下端侧壁开设有环形滑槽，所述支杆与环形滑槽滑动连接，所述安装腔的底壁固定连接有匀速电机，所述匀速电机的输出轴固定连接有主动轮，两个所述支杆上均套设有与主动轮和内齿轮匹配的从动轮，所述安装腔的上端内壁开设有与喷漆室连通的环形孔，所述支杆贯穿环形孔。
本实用新型利用匀速电机、主动轮、内齿轮、从动轮和支杆的转动，使物料可以自转的同时公转，从而使其能够快速进行喷漆，提高工作效率。
权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 209918163 U 2020.01.10C N 209918163U权 利 要 求 书1/1页CN 209918163 U1.一种喷漆室自动旋转喷漆装置，包括喷漆室（1），其特征在于，所述喷漆室（1）为中空结构，所述喷漆室（1）中开设有安装腔，所述安装腔的侧壁固定连接有内齿轮（2），所述安装腔的下端内壁竖直设有两个支杆（3），两个所述支杆的下端侧壁均通过轴承转动连接有滑块，所述安装腔的下端侧壁开设有与滑块匹配的环形滑槽，所述安装腔的底壁固定连接有匀速电机（4），所述匀速电机（4）的输出轴固定连接有主动轮（5），两个所述支杆（3）上均套设有与主动轮（5）和内齿轮（2）匹配的从动轮（6），所述安装腔的上端内壁开设有与喷漆室（1）连通的环形孔，所述支杆（3）贯穿环形孔，位于喷漆室（1）中的所述支杆（3）固定连接有载物台（7），所述喷漆室（1）的两侧侧壁均开设有安装槽，所述安装槽的下端侧壁固定连接有正反电机（8），所述安装槽的上端侧壁通过转轴转动连接有与正反电机（8）的输出轴匹配的螺纹杆（9），且螺纹杆（9）上套设有与其匹配的螺母（10），螺母（10）的侧壁固定连接有连杆（11），且连杆（11）贯穿安装槽的开口并与安装槽的侧壁滑动连接，所述连杆（11）远离螺母（10）的一端通过摇摆机构（12）连接有喷枪（13）。
涂胶机简介
新一代提高产品密封性能的全自动涂胶机2008/6/10/11:18 来源：慧聪网汽车配件行业频道作者：泰安裕腾机电董庆谦一、概述随着社会制造行业快速地发展，制造工艺也迅速地不断地推陈出新，传统的密封圈、密封垫结构已经或正在逐渐地被化学品类的密封胶剂代替。
而化工行业的发展使得各类型的密封胶类化学品剂如雨后春笋般的展现、引进、渗透到制造行业中来。
而反之各种胶类稳定、良好的性能以及其方便的包装、运输形式也使得它们在制造业的更广泛的领域里，越来越被广泛的使用。
随着生产自动化的发展，生产现场的手工涂胶操作者们不得不逐渐放下自己的简陋武器。
快速性、一致性、均匀性、自动无人监守等一系列优良的性能使得专用计算机系统或者多轴机器人系统控制的自动涂胶机代替了落后的手工操作，让各需要施胶密封的行业的生产力得到了快速有效的提高。
我们——泰安裕腾机电科技有限公司，紧跟社会制造业的发展步伐，专门从事于这些自动化设备的研究和开发，研制出多种规格，多种控制形式的性价比较高的自动涂胶机，目前已经在一系列行业中开始广泛的应用。
比如汽车车体制造行业，防水的车灯行业，汽车与摩托车等的发动机体、变速箱行业、汽车制动器行业、汽车雨刮器电机行业、汽车水泵行业、汽车蓄电池行业，家用电器行业，电子产品行业，燃气仪表行业等都得到了广泛的应用；当然还有很多领域，所有需要用胶来密封的器件都需要我们的涂胶设备。
这些应用场合所涂布的胶类也很广泛，比如平面厌氧胶、冷硅橡胶、聚氨脂类胶、热溶胶、硅酮胶等各种高、低粘稠度的胶。
我们可以根据用户的具体需求来量身订做适合于用户的工装系统、供胶系统，选用不同的可靠而知名的数控系统或机器人系统来实现各种轨迹形式的涂胶，达到各类用户的不同需求。
二、自动涂胶机的分类由于社会行业分类很多，大家对胶的处理与使用方法也不同，虽然叫做涂胶机的设备很多，但其同名下也有根本的区别，而最明显的区别在于它们所涂出的胶的形式不同，我们这里所说的自动涂胶机严格意义上应当叫做“线形轨迹涂胶机”就是靠自动控制系统或者机器人控制系统带动涂胶头根据设定编制好的固定轨迹运动，对涂胶头所走过的轨迹中需要施胶的部分进行施胶，这样的轨迹可以是平面内的直线、圆弧、点，也可以是立体空间工件上的直线、圆弧、点。
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机此说明书适用于2013年以前生产的机型（打胶机），2013年以后机型操作更简单，更智能。
本文有成林数控提供使用说明书一、设备概述CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机使用，成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械，以pc芯片为控制中心，采用无触点电气控制，具有灵敏可靠，打胶平稳，速度快，操作简单方便，节省人工，节约材料，工作效率高的特点。
加工中空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶作为封边介质，产品外观漂亮，密封效果好，深受业界好评。
二、技术参数三、涂胶机主要结构CL-A-01型涂胶机主要有涂胶机框架，PC控制中心，涂胶机头（气动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置、自动检测装置等），传动装置，玻璃定位系统，固定系统，机头行走系统，转动托轮，电气控制系统，气动控制系统等组成。
CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机配合使用，是最佳配伍。
也可以与其他厂家的供胶机配合使用，由于技术参数不同，控制程序不同步等原因会影响到使用效果。
四、设备安装设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10～40度的车间内，地面坚硬且水平度较高的地面上。
安装前，全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件是否有松动。
安装时，根据生产需要确定设备在车间内的位置，设备可以直接放置在水平度较高地面上，调整设备四个可升降地脚螺栓，使设备轨道处于水平状态。
按图接入220V交流电源并可靠接地，把0．5～0.7Mpa压缩空气接入机器所配带的气源口，复查确认无漏气现象。
五、设备调整与操作（一）操作说明:1.接通电源(220V)和气源(0.6MPa）2.混胶：当供胶机混胶准备工作就绪后，在控制面板上选择“行走设置”（F4),打开界面后按T1键行走前进，在机头停止后，打开机头上面的B胶阀门，按控制面板上ESC键反回到主菜单，然后再按F2键状态设置，再打开界面后按K3键供胶开，当胶嘴中有完全混合的胶流出时按K4键供胶停。
自动点胶机 操作说明
2009自动点胶机操作说明在当今客户需求不断变化、新技术不断涌现以及竞争力不断加剧的环境下，鑫晖德的所有员工都深切体会到服务在获取竞争优势中的重要性。
因而自公司成立初期我们就建立了完善的服务体系，为用户提供高速度高精度高性能操作简单的桌面自动点胶机设备.快捷型流水线点胶机设备。
点胶机：点胶机又称涂胶机，滴胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
点胶机分类第一类：普通型点胶机1、控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。
2、桌面型自动点胶机设备：高性能自动点胶机设备分为200MM300MM400MM500MM行程.主要包括全自动点胶机设备.自动点胶机设备.台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、台式五轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机.电池点胶机.uv点胶机.单液点胶机.双液点胶机.AB胶点胶机.电机点胶机.LCD屏点胶机.LCD触摸屏点胶机.LED户外显示屏灌胶机.数码管灌胶机.变压器点胶机设备锡膏点胶机设备晶体管点胶机马达点胶机摄像头点胶机晶片点胶机PvC点胶机滴塑点胶机电感点胶机cob点胶机磁芯点胶机螺丝点胶机高频头点胶机镜头点胶机芯片固定点胶机瞬干胶点胶机三维点胶机椭圆点胶机手套点胶机硅胶点胶机三防漆喷涂点胶机LED点胶机LED喷射点胶机视觉点胶机电脑点胶机等。
第二类：自动型点胶机1、落地式自动点胶机2、喷涂式自动点胶机（此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用）3、导电胶自动点胶机（此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶）4、荧光粉喷射式点胶机，（此点胶机主要用于LED行业）第三类：双Y轴COG点胶机第四类：流水线点胶机灌胶机适用的液体各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等应用领域点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。
旋转式热熔胶全自动贴标机设备工艺原理
旋转式热熔胶全自动贴标机设备工艺原理随着生产工艺的不断更新，贴标是现代生产过程中一个至关重要的环节。
旋转式热熔胶全自动贴标机设备作为现代贴标设备的一种，被越来越多的生产企业所使用。
本文将对旋转式热熔胶全自动贴标机设备的工艺原理进行介绍。
贴标机设备结构旋转式热熔胶全自动贴标机设备主要由以下几部分组成：1.供料系统：包括贴标机设备的进料和整理机构，用于将物料送入贴标机内，通过物料整理机构确保物料正常排列，便于后续的贴标操作。
2.贴标系统：该系统由贴标头、贴标辊、传动机构和移动机构组成，用于将标签粘贴到物料表面。
3.热熔胶系统：热熔胶是整个贴标机的核心部件，通过加热将熔融的胶水粘附于标签上，实现标签粘贴操作。
4.PLC控制系统：通过编程和控制程序，对整个贴标机设备进行自动化控制。
工艺原理标签传送旋转式热熔胶全自动贴标机设备的标签传送方式采用的是直线式传送、网带式传送和旋转式传送。
其中，直线式传送方式常用于小型标签的传送，但对于大尺寸标签的传送效果较差；网带式传送方式则适用于大小标签的传送；而旋转式传送方式通过旋转转盘的方式，使标签充分晾干并完成下一轮传输，是一种比较先进的传送方式。
热熔胶涂布热熔胶涂布机构由热熔胶油路、热熔胶头和气压机构组成。
在操作时，将预设温度的热熔胶融化并送至热熔胶头，在气压机构的作用下，将热熔胶沿标签的边缘均匀涂布到标签上，并固定在标签上。
标签贴附该贴标机设备采用滚动贴标的方式将标签压附到物料上。
在操作时，标签已被涂布上热熔胶，经过涂布后已变得十分柔软。
此时，标签被压倒在物料上缓慢滚动，等到标签与物料完全贴附后再放开标签待其冷却定型即可。
操作步骤1.将待贴标物料通过进料口传送至机器中央的固定台。
2.调整热熔胶温度，并将涂布后的标签粘贴在贴标头上。
然后调整贴标头的夹紧力度，以确保标签能够贴附到物料表面。
3.开启设备电源，启动电动机。
在标签和物料滚动的过程中，热熔胶头将热熔胶沿着标签边缘均匀涂布在标签上，并固定在标签上。
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机此说明书适用于2013年以前生产的机型（打胶机），2013年以后机型操作更简单，更智能。
本文有成林数控提供使用说明书一、设备概述CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机使用，成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械，以pc芯片为控制中心，采用无触点电气控制，具有灵敏可靠，打胶平稳，速度快，操作简单方便，节省人工，节约材料，工作效率高的特点。
加工中空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶作为封边介质，产品外观漂亮，密封效果好，深受业界好评。
二、技术参数三、涂胶机主要结构CL-A-01型涂胶机主要有涂胶机框架，PC控制中心，涂胶机头（气动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置、自动检测装置等），传动装置，玻璃定位系统，固定系统，机头行走系统，转动托轮，电气控制系统，气动控制系统等组成。
CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机配合使用，是最佳配伍。
也可以与其他厂家的供胶机配合使用，由于技术参数不同，控制程序不同步等原因会影响到使用效果。
四、设备安装设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10～40度的车间内，地面坚硬且水平度较高的地面上。
安装前，全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件是否有松动。
安装时，根据生产需要确定设备在车间内的位置，设备可以直接放置在水平度较高地面上，调整设备四个可升降地脚螺栓，使设备轨道处于水平状态。
按图接入220V交流电源并可靠接地，把0．5～0.7Mpa压缩空气接入机器所配带的气源口，复查确认无漏气现象。
五、设备调整与操作（一）操作说明:1.接通电源(220V)和气源(0.6MPa）2.混胶：当供胶机混胶准备工作就绪后，在控制面板上选择“行走设置”（F4),打开界面后按T1键行走前进，在机头停止后，打开机头上面的B胶阀门，按控制面板上ESC键反回到主菜单，然后再按F2键状态设置，再打开界面后按K3键供胶开，当胶嘴中有完全混合的胶流出时按K4键供胶停。
自动涂胶机机械系统设计-毕业论文
---文档均为word文档，下载后可直接编辑使用亦可打印---摘要近年来，随着生产和技术的发展，机械技术取得了重大发展，自动胶粘剂设备被广泛用于安装和修理机器和设备，这不仅提高了效率，还节省了能源和材料。
特别是在汽车领域，备件设备表面的镇定剂要求对车辆效率至关重要。
在过去，工人们用非常低的效率手工涂层，从而使得涂胶的平滑性和厚度难以保证。
自动涂胶机提供了胶水的均匀性和高材料的节约，大大提高了工作效率和质量，降低了工人的劳动密度。
因此，为了满足不同的工作需要，自动粘接机可以通过一个框架机器人或多个自由染色机器人组合表面，使用这种技术可以为保存这些表面带来巨大的经济效益。
公立大学采用了覆盖自动装置，能够迅速、准确、高效、干净地完成覆盖过程，提高产品质量，降低成本。
关键词：密封；涂胶；框架式机器人；自动涂胶机AbstractIn recent years, with the development of production and technology, mechanical technology has made significant development, automatic adhesive equipment is widely used in the installation and repair of machinery and equipment, which not only improves the efficiency, but also saves energy and materials. Especially in the field of automobile, the requirement of sedatives on the surface of spare parts is very important for vehicle efficiency. In the past, workers used very inefficient manual coating, making it difficult to guarantee the smoothness and thickness of the coating.Automatic gluing machine provides uniform glue and high material saving, greatly improves work efficiency and quality, and reduces the labor density of workers. Therefore, in order to meet the needs of different work, the automatic adhesive machine can be combined with one frame robot or several free dyeing robots on the surface, using this technology can bring huge economic benefits for the preservation of these surfaces. Public universities adopt automatic coverage devices, which can quickly, accurately, efficiently and cleanly complete the coverage process, improve product quality and reduce costs.Key words：Tight；gluing；Frame type robot；Automatic glue machine目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (4)自动涂胶机的总体结构设计 (5)2.1涂胶技术简介 (5)2.2 系统要求及主要设计思路 (6)2.3设计任务和内容 (6)2.2 设计要求 (6)2.3涂胶机运动机构总体设计 (6)3.1 设计原则 (7)3.2 自动涂胶机方案的拟订 (7)3.3涂胶机方案的确定 (8)3.4涂胶机的控制系统构架及硬件组成 (9)3.4.1涂胶机控制系统设计要求 (9)3.4.2涂胶机控制系统构架 (10)3.5技术参数 (10)第4章自动涂胶机机械部分设计 (12)4.1步进电机的选择 (12)4.2涂胶机自动压紧装置的工作过程 (13)4.3变速齿轮的设计 (13)4.4滚动导轨的选择 (13)3.3.1 X向滚动直线导轨副的选取 (13)4.5滚动体的尺寸和数量 (14)4.6滚动导轨的长度 (14)4.7额定寿命计算 (15)4.8接触强度计算 (16)4.9 Y向导轨的选取 (17)4.10滚珠丝杠副的选择 (17)4.10.1滚珠丝杠副的特点 (17)4.10.2滚珠丝杠螺母副类型选择 (18)4.10.3滚珠丝杠副的安装 (18)4.10.4滚珠丝杠副的保护 (19)4.10.5滚珠丝杠副的主要参数 (19)4.10.6滚珠丝杠螺母副的设计计算 (19)4.10.7最大动负载C的计算及主要尺寸初选 (19)第5章自动涂胶机辅助设计 (25)5.1工件的夹具设计 (25)5.2确定定位方案,设计定位元件 (26)5.3自动夹紧机构的选取 (26)5.4夹紧机构的设计 (27)5.5夹紧力的计算 (27)5.6斜楔自锁条件的计算 (28)5.7定位误差分析计算 (29)5.8气动夹紧机构的计算 (30)5.9供胶系统中对胶棒夹具的设计 (33)5.10涂胶弯臂的螺栓强度校核： (34)5.11给料装置 (35)第六章硬件及接口电路的设计 (37)6.1概述 (37)6.2控制系统的基本硬件组成 (37)6.3 PLC的控制电路组成介绍 (37)6.4驱动电路的设计 (38)驱动电路的设计及说明 (39)6.5传感器的选择及与PLC接线说明 (39)6.6 光电传感器的选择 (40)6.7 压力传感器的选择 (40)6.8 传感器和PLC的接线说明 (40)结论 (42)展望 (42)参考文献 (43)致谢 (45)第1章绪论1.1课题背景及意义随着粘接材料的开发和附着剂生产技术的发展，许多生产过程被变革，例如汽车、大部分固定机械部件和配件被转化为粘合剂技术。
鞋厂自动涂胶机的操作规程
鞋厂自动涂胶机的操作规程1. 引言本操作规程旨在规范鞋厂自动涂胶机的操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员必须严格遵守本规程中的所有步骤和要求，并且在操作前应该熟悉相关设备的操作原理和安全注意事项。
本规程适用于鞋厂内使用的所有自动涂胶机。
2. 设备准备在操作自动涂胶机之前，操作人员需要确保设备处于正常工作状态，并进行以下准备工作：•检查涂胶机的外观，确保没有损坏或松动的部件；•检查涂胶机的电源，并确保连接稳定；•检查涂胶机的涂胶剂储存罐，确保涂胶剂充足；•检查涂胶机的涂胶管路，确保通畅无堵塞。
3. 操作步骤3.1 打开涂胶机按下涂胶机的启动按钮，待设备启动完毕后，确认涂胶机的运行状态正常并进入操作菜单。
3.2 设置涂胶参数通过涂胶机的操作菜单，设置以下参数：•涂胶速度：根据需要设置涂胶的速度，注意调整速度时需温和逐级调整；•涂胶方式：选择适合当前操作任务的涂胶方式，如喷涂、滚涂等；•涂胶厚度：根据需求设置涂胶的厚度，注意避免过厚或过薄。
3.3 准备工作物料将需要进行涂胶的工作物料准备好，包括鞋底、鞋面等，确保工作物料平整摆放并固定稳固，避免在涂胶过程中移动或倾斜。
3.4 开始涂胶作业将准备好的工作物料送入涂胶机，根据操作要求选择涂胶方式，并按下开始涂胶的按钮，开始自动涂胶作业。
3.5 涂胶过程中的注意事项在涂胶过程中，操作人员需要注意以下事项：•保持机器周围的清洁，避免涂胶溢出造成滑倒等危险；•观察涂胶机的运行状态，如有异常情况及时停止涂胶并排除故障；•定期清理涂胶机中的残留胶水，以保持设备的正常运行。
3.6 完成涂胶作业涂胶完成后，关闭涂胶机并等待设备停止运行。
将已涂好胶水的工作物料取出，放置在指定的区域进行下一步工序的处理。
4. 操作安全注意事项在操作自动涂胶机时，操作人员需注意以下安全事项：•操作人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持操作区域的安全整洁；•禁止擅自拆卸或调整涂胶机的各个部件，如需维修应由专业人员进行；•涂胶机开启后，严禁将手、指头或其他物品靠近工作区域，以防止发生危险事故；•涂胶机使用完毕后，及时关机并切断电源，确认设备处于停止状态。
桌面型旋转轴自动点胶机-内外或“L”型点胶
工作原理：点胶头安装在Z轴底板上，角度及速度可以任意调整，正反360度旋转，达到客户预期效果。
机器性能：
1.可在产品内、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、画圆作业；
2.具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续插补及四轴联动等功能；
3.卓越的示教功能。
支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、
群组编辑等高级功能；
4.超大容量2G高速MiniSD文件存储器，可存储999个点胶工艺文件；
5.针头与点胶面可调角度，使胶水能点涂到工件内外壁或“L”型垂直空间内；
6.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定；
7.配合专用点胶控制器，出胶量稳定，断胶干净，不漏滴胶；
8.具自动防固化功能，有效防止胶水固化堵塞针头；
9.强大的PC兼容性，配合Logoshop软件，可以导入主流设计软件（如精雕、AutoCAD、
CoralDraw等）生成的各种文件格式(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、扫描仪等)。
技术参数：。
自动涂胶机工作原理
自动涂胶机工作原理
自动涂胶机是一种用于在物体表面上涂覆胶水的设备，其工作原理如下：
1. 准备工作：首先，将需要涂胶的物体放置在机器工作台上，并调整机器的操作参数，如涂胶厚度、涂胶速度等。
同时，将胶水注入机器的胶桶中。
2. 启动机器：将自动涂胶机开启，启动电机和涂胶系统。
3. 运输系统：自动涂胶机配备有一套输送装置，可以将物体在工作台上进行水平或垂直方向上的运输。
物体需要通过传送带、滑台等传动装置进行运动。
4. 涂胶系统：自动涂胶机通过涂胶系统将胶水均匀地涂布到物体的表面上。
涂胶系统通常由胶水喷嘴、喷涂管、气压控制装置等组成。
当机器启动后，胶水会从胶桶中被抽取到喷涂管中，通过喷嘴释放。
5. 涂胶过程：物体在运输系统的控制下，以设定的速度和方式进行移动。
同时，胶水由喷涂管均匀地喷射到物体表面上，形成一层薄膜。
涂胶的厚度和均匀性可以通过调整喷涂管的角度、流量和喷涂速度等参数来控制。
6. 完成涂胶：当物体运输至结束位置或达到设定的涂胶长度时，自动涂胶机停止运行，涂胶过程结束。
此时，物体上形成了一层均匀的胶水薄膜。
总的来说，自动涂胶机通过运输系统和涂胶系统的协作，实现对物体表面的胶水涂布。
它具有自动化、高效率和精度高等优点，广泛应用于各种需要涂覆胶水的工业生产领域。
自动涂胶机的用途
自动涂胶机的用途自动涂胶机是一种用于工业生产的设备，广泛应用于各个行业中。
它的主要功能是在制造过程中自动涂胶，提高工作效率，节省人力资源。
下面将详细介绍自动涂胶机的用途。
自动涂胶机在纺织行业中有着重要的应用。
在纺织品的生产过程中，需要对纱线、织物进行涂胶处理，以增加其柔软度、防水性和耐磨性。
传统的涂胶方法需要大量的人工操作，并且效率低下，而自动涂胶机则可以实现快速、精确的涂胶，大大提高了生产效率和产品质量。
自动涂胶机在包装行业中也有着广泛的应用。
在包装过程中，需要对纸箱、纸盒等包装材料进行涂胶密封，以确保产品的密封性和保鲜性。
自动涂胶机可以自动识别包装材料的尺寸和形状，准确地涂胶，避免了涂胶不均匀、浪费胶水的问题，提高了包装效率和产品质量。
自动涂胶机还在汽车制造行业中发挥着重要的作用。
在汽车制造过程中，需要对零部件进行涂胶处理，以增加其密封性和耐腐蚀性。
传统的涂胶方法需要大量的人工操作，并且容易出现涂胶不均匀的问题，而自动涂胶机可以通过精确的涂胶控制系统，确保涂胶的均匀性和质量稳定性，提高了零部件的质量和耐久性。
自动涂胶机还广泛应用于电子行业中。
在电子产品的制造过程中，需要对电路板进行涂胶处理，以增加其防潮、防尘和绝缘性能。
自动涂胶机可以实现对电路板的精确涂胶，避免了传统手工涂胶的不均匀性和浪费胶水的问题，提高了电路板的质量和可靠性。
自动涂胶机还可以应用于建筑行业、航空航天行业、家具行业等多个领域。
在建筑行业中，自动涂胶机可以用于涂胶密封墙体、地板等建筑材料，提高建筑物的保温性和密封性。
在航空航天行业中，自动涂胶机可以用于涂胶粘合飞机的复合材料，提高飞机的结构强度和安全性。
在家具行业中，自动涂胶机可以用于涂胶粘合家具的木材、皮革等材料，提高家具的牢固度和品质。
自动涂胶机在各个行业中有着广泛的应用。
它可以提高生产效率，节省人力资源，提高产品质量，降低生产成本。
随着科技的不断进步和自动涂胶机技术的不断创新，相信自动涂胶机的用途将越来越广泛，为各个行业的发展提供更大的便利和支持。
涂胶机的特点及操作说明
涂胶机的特点涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。
主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。
涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。
设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。
喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
山东省临沂市金星机械厂是一家以专业生产和销售涂胶机、搅拌机为主的企业。
公司创建于2007年，拥有一流的设计、研发、安装人员。
承蒙各界朋友的支持和厚爱、业务发展蒸蒸日上，以优质的产品和服务赢得了客户和社会的高度评价。
下面金星机械给大家讲述下热熔胶过胶机特点1、胶槽内层表面采用特氟龙涂层防止炭化，确保胶质最佳状态。
2、温度采用精确的PID智能控制.3、控制系统具有高低温保护功能，防止设备的损坏。
4、辊轮内装有导热油，辊面加热均匀。
5、输送带采用变频调速，精确控制生产数度6、辊面胶量可调节，过胶产品的厚度和宽度可定制。
一胶槽熔胶过胶系统下过渡辊与滚胶辊距离的调整：先确定要过胶板材的厚度；然后找相同厚度的木板或硬纸板2块，放在下胶辊上（一边一块）；把板材厚薄调节螺栓调节固定好。
胶辊间隙调节螺栓用于调节胶辊与两侧滑块间隙，防止漏胶。
二板材输送系统输送带跑偏调整：松开输送带调整螺丝，把输送带移到辊轮中间（中间限位轮除），锁紧输送带调整螺丝，以输送带快拉紧为宜，启动变频器，输送带边转边调，输送带向左跑偏就旋紧左边的调节螺丝或松开右边的调整螺丝，如果输送带向右跑偏则旋紧右边的调节螺丝或松开左边的调整螺丝。
三操作面板与操作说明1、按下主机启动，主机自动加热，胶辊温控表一温度设在80-90℃。
胶槽温度依胶实际熔点设置，（一般约为160℃）2、达到加热温度后按一下电机启动开关。
（超过预设温度后超温报警灯会亮并发出警报声）3、调节胶辊及传送带速度。
4、若涂胶不均匀，可由涂胶调节块调节。
晶圆旋转涂胶机 技术指标及规格
晶圆旋转涂胶机技术指标及规格下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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光刻中旋转涂胶的作用
光刻中旋转涂胶的作用在光刻这个神秘又酷炫的领域，旋转涂胶可是个不可或缺的角色。
想象一下，把一块小小的硅片放在旋转台上，随着转动，胶水像旋风一样被均匀地涂抹上去。
这种方式就像给硅片穿上了一层华丽的外衣，既漂亮又功能强大。
光刻中的光敏材料，听起来就像是科技界的魔法。
它在光的照射下发生化学反应，变得坚硬或柔软，帮助我们制作微小的电路。
真的是小东西大作用，简直让人惊叹！你知道吗？涂胶的过程其实就像是给人涂指甲油。
先把硅片清洗干净，确保没有一点灰尘和杂质，就像给指甲打底一样。
然后，把光敏胶水滴在硅片中心，旋转台开始转动，胶水便被瞬间抹开，形成一层薄薄的膜。
这个膜的厚度可是至关重要。
太厚了，光照不均匀，结果就像你涂指甲油涂得不均匀，效果大打折扣。
太薄了，又不能形成完整的图案。
所以，控制好这个厚度就像是在玩一种高难度的平衡游戏，真的是一门艺术啊！旋转涂胶的速度也大有讲究。
想象你在旋转木马上转圈，转得越快，风就越大，对吧？同样，转得快了，胶水也会被甩得更开，形成更均匀的涂层。
慢慢转，胶水可能就会堆在一起，最后导致涂层不均匀。
就像做饭，火候太大或者太小，结果都可能让人失望。
所以，掌握这个速度，就像调配一道美食，才能让最终的结果令人满意。
旋转涂胶的方式真的是省时省力，特别是在大规模生产中。
如果每个硅片都得手工涂胶，那得花多少时间和精力呀？旋转涂胶就像是现代科技的奇迹，能在短时间内完成任务，让人感叹科技的进步。
想想以前，人们可得手动完成这些，现在只需要按个按钮，便能轻松搞定，真是让人想大喊一声“牛逼”！除了高效和均匀，旋转涂胶还得考虑到温度和环境。
这就像在做运动时，天气的变化会影响你的表现。
在太冷或者太热的环境下，胶水的粘稠度可能会发生变化，影响涂层的质量。
因此，保持一个适宜的环境就显得尤为重要。
就像是给植物选择一个合适的生长环境，才能让它茁壮成长。
旋转涂胶的过程还需要持续的监控，确保每一批胶水的质量都能稳定。
想象一下，烘焙蛋糕的时候，少了一个鸡蛋，可能就会影响整个蛋糕的口感。
涂胶机自动化操作流程
涂胶机自动化操作流程在现代工业生产中，涂胶机被广泛应用于各种行业，如汽车制造、电子设备生产、家具加工等领域。
为了提高生产效率和产品质量，许多企业已经开始引入涂胶机自动化系统，实现涂胶工艺的智能化和自动化操作。
本文将详细介绍涂胶机自动化操作流程，帮助读者全面了解涂胶机自动化系统的工作原理和操作方法。
1. 设备准备阶段在进行涂胶机自动化操作之前，首先需要对涂胶机进行设备准备，确保设备正常运行和操作顺利进行。
在设备准备阶段，操作人员需要按照操作手册的要求，检查涂胶机的各项设备和部件是否完好，如涂胶头、输送带、送料系统等。
同时，还需要确认涂胶机的工作参数设置是否正确，包括涂胶速度、涂胶厚度、涂胶宽度等参数的调整和设置。
2. 程序设置阶段在设备准备完成后，需要进行涂胶机的程序设置，即根据产品的工艺要求和涂胶机的实际情况，设置涂胶机的工作程序。
操作人员可以通过涂胶机的控制面板或者上位机软件，对涂胶机的程序进行调整和设置，包括涂胶工艺参数的设定、涂胶路径的规划、涂胶速度的控制等。
通过合理设置涂胶机的工作程序，可以确保涂胶过程的稳定性和可靠性。
3. 自动运行阶段一旦完成程序设置，涂胶机就可以进行自动运行。
在自动运行阶段，涂胶机会根据预设的工艺程序和参数，自动完成涂胶工艺的执行过程。
操作人员只需要监控涂胶机的运行状态，及时处理异常情况，确保涂胶过程的顺利进行。
在自动运行过程中，涂胶机会根据产品的尺寸和形状，自动调整涂胶头的位置和涂胶厚度，实现涂胶工艺的精确控制。
4. 故障排除阶段尽管涂胶机自动化系统具有高度的智能化和自动化水平，但在实际操作中仍然会遇到各种故障和异常情况。
在遇到故障时，操作人员需要迅速排除故障，确保涂胶机的正常运行。
在故障排除阶段，操作人员可以通过涂胶机的报警系统或者故障代码提示，定位故障的具体原因，并根据实际情况采取相应的修复措施。
通过及时有效地故障排除，可以最大程度地减少涂胶机的停机时间，提高生产效率和产品质量。
佳之明全自动打胶机操作流程
佳之明全自动打胶机操作流程1 每天开机前检查电源，气源是否正常，较量情况，一切正常后方可开机。
2 打开电源总开关，然后再开启电脑，回到工作手动状态，待进入打胶程序后进入回零状态，在回零前先查看辅助传送回零胶头垂直回零及胶头旋转回零是否会冲突，然后再逐步回零，待所有参数都归零后点击返回。
3点击手动进入手动控制界面然后点击传送正向与输出正向，待传送输出皮带动作后可用刀片清理皮带，清理皮带时需注意安全，清理干净后再次点击传送正向，输出正向停止皮带动作最后清理胶头，可以点击向上键使胶头向上移动到合适高度清理高度合适时点击向上键停止移动，胶头可旋转0度，90度，180度，270度方便清理，必须把胶头后方残余胶清理干净方便胶头浮动，清理干净后返回进入回零状态再次胶头垂直旋转回零，一切就绪后返回。
4进入玻璃厚度界面设置玻璃厚度，铝条宽度，完成后点击设置开始，待参数停止变化后返回。
5进入工艺界面，设置密封速度及压力，设置好后点击数据保存，设置完成以后旋转开关转到自动状态，按下排胶启动键，再按下排胶阀，这时胶头出胶，等胶混合均匀以后关闭排胶阀，旋转到手动状态，可以开始生产。
6打胶时先点击连线，然后旋转到自动状态，最后按下自动键，待玻璃移到打胶段点击暂停键，待第一条边打完胶以后会停止，这时可以检查打胶情况是否符合标准，如果不符合可通过密封速度和压力来调整，每次调整需点击数据保存，调整好后可正常生产。
7生产时需要把玻璃里面一张标签撕掉或贴到玻璃的最下方，防止光电感应开关感应到误动作损坏胶头。
在自动状态时注意不要用手或其他异物遮挡光电开关，有问题时及时按下急停开关或关闭电源。
8每条边的打胶情况可通过工艺里面的向上调整，上部调整，向下调整，底部调整来适当调整，每次调整需保存。
9打胶时若胶头残余胶较多时需及时清理，清理时注意安全防止辅助传送伤手，玻璃平整度不好时需要用手辅助玻璃，必须使检测器在两片玻璃之间移动。
10需要排胶时先关闭连线，待打胶的玻璃打完并移动到输出端以后按下排胶启动按钮，再按排胶阀。
自动涂胶机开题报告
自动涂胶机开题报告自动涂胶机开题报告一、引言自动涂胶机是一种用于工业生产中的自动化设备，主要用于在制造过程中对产品进行胶水涂布。
随着工业生产的不断发展和需求的增加，传统的手工涂胶方式已经无法满足生产效率和质量要求。
因此，自动涂胶机的出现成为了解决这一问题的有效途径。
二、背景目前，许多制造行业都面临着涂胶工艺的挑战。
传统的手工涂胶方式存在着工作效率低、涂布不均匀、浪费胶水等问题。
而自动涂胶机的出现可以有效地解决这些问题，提高生产效率，降低成本。
三、自动涂胶机的工作原理自动涂胶机采用先进的控制系统和涂胶技术，能够实现高精度的涂胶操作。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 胶水供给：自动涂胶机通过胶水供给系统将胶水送入涂胶机的储胶槽中，并保持一定的胶水液位。
2. 传送系统：产品通过传送系统进入自动涂胶机的工作区域，待涂胶。
3. 涂胶系统：自动涂胶机通过喷嘴或刮刀等涂胶装置将胶水均匀地涂布在产品表面。
4. 干燥系统：涂胶完成后，自动涂胶机会通过烘干装置对产品进行干燥处理，以确保胶水的粘附性和固化效果。
5. 出料系统：干燥后的产品会通过出料系统离开自动涂胶机，进入下一个工序。
四、自动涂胶机的优势相比传统的手工涂胶方式，自动涂胶机具有以下几个明显的优势：1. 提高生产效率：自动涂胶机可以实现连续、快速、准确的涂胶操作，大大提高了生产效率。
2. 提高涂布质量：自动涂胶机采用先进的涂胶技术和控制系统，能够实现均匀、一致的涂胶效果，提高了产品的质量和外观。
3. 节约成本：自动涂胶机能够精确控制胶水的用量，避免了浪费和过度使用，从而降低了成本。
4. 提升工作环境：自动涂胶机的操作过程大部分由机器完成，减少了工人的劳动强度和操作风险，提升了工作环境的安全性和舒适度。
五、应用领域自动涂胶机广泛应用于许多制造行业，包括电子、家具、汽车、纺织等。
例如，在电子行业中，自动涂胶机可以用于PCB板的涂胶，提高电路板的防护性能；在家具行业中，自动涂胶机可以用于家具表面的胶水涂布，提高家具的耐用性和美观度。
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全自动旋转点涂胶机
全自动点胶机都有一个共同的特点——用机械手臂代替人工进行点涂胶，全自动点胶机可以在各种平面或曲面的工件上进行高精度的快速打点、画线、画圆作业，吐胶定量精度高、重复性好；全自动旋转点涂胶机的优点是可以在产品内、外壁、垂直面或缝隙内进行快速打点、画线、画圆作业），360度旋转作业。
天豪全自动旋转点涂胶机（如图）可用在温感器点胶、PCB四维点
胶等，它的特点是：完全实现了四轴四联动、操作方便、编程简单
易学；人性化设计、机身轻巧、外观精美；天豪专业级的点胶机软
件控制系统，完全基于点胶工艺开发设计。
规格型号ITEM TH-2004D-300R TH-2004D-400R TH-2004D-500R
移动范围 X/Y/Zworking range 300 x 300 x 100mm 400 x 400 x 100mm 500 x 500 x 100mm 旋转轴R Axis ±360
质量标准Standard CE认证CE Approved
最大负载 XY/ZMaximum Load 15 kg / 6 kg
移动速度XY/Z Speed 0.1-800/350 mm/Axis
重复精度Repeatability ±0.01mm/Axis
轨迹存储量Data memory capacity 9999组9999programs
显示方式Display way 液晶显示屏LCD display
驱动系统Drive System 微步进精密马达Precision micro-stepper motor
传动方式Transmission 同步带/精密直线导轨Timing Belt/ Precision Linear Guides
编程模式Edit Programming 天豪手持编程器 Handheld Programmer
I/0讯号I/O Signals 4 Inputs / 4 Outputs
点/线/圆弧/ Dots,Line,Potting,
插补功能Patterns
Filling,,Encapsulation,Sealing,Coating,Jetting
电源输入 Power Supply AC110V/220V (内部开关转换)Internal conversion
工作环境温度Working Temperature 0 ～40 °C
工作环境湿度Relative Humidity 20～90% （无结露）(no condensation)
外形尺寸 Dimensions (WxDxH) mm 500 x 580 x 610 600 x 680 x 610 700 x 780 x 610mm 本体重量 Weight 36kgs 41kgs 48kgs。