CTP版材知识
CTP版材的概述
CTP版材的概述1、光敏型（1）银盐版a、向上扩散型银盐版由版基、银盐乳剂层和物理显影核层三部分构成。
b、向下扩散型银盐版材由版基、银盐乳剂层和物理显影核层三部分构成。
c、银盐乳剂与PS版复合型版由粗化的铝版、PS感光层、黏附层、银盐乳剂层组成（2）光聚合版光聚合型版材通常由铝基、感光层和表面层构成。
感光层主要由聚合单体、引发剂、光谱增感剂和成膜树脂构成。
目前，市场上主流的光聚合版是紫激光CTP版材。
紫激光版材采用激光二极管发射的紫激光作为光源。
在曝光过程中，紫激光“硬化”影像部分，非影像部分保持不曝光。
曝光后的印版，涂布印版保护液.在这一处理过程中.非曝光的影像部分很容易被清理干净。
紫激光CTP版材具有明显的优点：（1）分辨力高（2）速度快（3）黄灯光操作（4）结构简单（5）寿命更长（6）价格便宜2、热敏型（1）热烧蚀型版由斥油的硅胶表面层、光热转换层(吸光层)、亲油底层和版基构成（2）热交联型版热交联型版材由热敏涂层和亲水版基构成。
（3）热转移型版热转移直接版材由色带和受像基材构成。
（4）热致相变型版版材由热敏涂层和支撑底基构成。
热敏CTP版材的性能⏹可以在明室操作，易于人工装版及印版曝光后处理。
⏹印版质量稳定、分辨力高，能在300l/in下再现1%—99%的网点。
热敏版是利用阀值热能成像，因此只要激光光能（产生的热能）超过版材的阀值，就可成像。
激光的能量只要在阀值以上，不论其大小、稳定性、均匀性等都不会影响成像，因此热敏版成像的质量稳定、分辨率高。
⏹热敏技术无污染。
⏹从制版速度、分辨力以及使用的高功率激光器等综合因素看，可以说热敏版材更适应质量高、长版活的商业印刷的需要。
3、喷墨型（1）喷墨CTP技术的三条路线：⏹通过喷墨打印机把墨喷到胶片上，然后用此胶片去晒制普通的PS版⏹把里喷到普通PS版上，喷到PS版上的墨层起到了遮光作用.区别印版的图文部分与空白部分用此PS版直接晒版、显影即可⏹把墨喷到未涂布感光层的铝基裸版上。
ctp版资料
型号：阳图热敏型
用途：商业印刷
厚度：0.15 - 0.30mm
型号：感红外，阳图型
版基：电化学砂目，阳极氧化及亲水处理铝版基
曝光能量：120mj/cm²
感光波长：830nm
分辨率：1-99% 200lpi / 10μ FM
耐印力：120,000+ （不经烤版处理）300，000+（烤版）
涂层：蓝色
工作环境：明室
稳定性强：全进口高速自动CTP板材生产线，确保产品质量在批次与批次间保持高度稳定。
性价比高：快速曝光而且无需预热,提高制版效率.耐印力高,降低生产成本。
方便使用：明室操作,宽容度高，稳定可靠，减少出错机会.
品质优越：解像度高,层次丰富,水墨平衡快。
显影液
对氧化层及感光层损伤极小
显影迅速，版面整洁，网点清晰，不易上脏
直接使用，无需稀释，25升的DV-T显影液可以显影200平方米的热敏ＣＴＰ版补充量：80毫升每平方。
CTP全面概述
一、CTP相关知识全攻略1.什么是CTP?CTP包括几种含义:脱机直接制版(Computer-to-plate)在机直接制版(Computer-to-press)直接印刷(Computer-to-paper/print)数字打样(Computer-to-proof)普通PS版直接制版技术,即CTcP(Computer-to-conventional plate)这里所论述的CTP系统是脱机直接制版(Computer-to-plate)。
CTP就是计算机直接到印版，是一种数字化印版成像过程。
CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。
起制版设备均是用计算机直接控制，用激光扫描成像，再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。
计算机直接制版是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。
2.CTP是由谁在何时提出的?CTP概念的提出源于1978年一位美国人的构想，但由于技术和版材的种种原因，90年代CTP才真正发展起来。
在1995年德国DRUPA展会上，CTP首次大规模亮相，之后便得到快速的发展。
3. CTP技术运行的基础是什么?数字化的工作流程及管理是CTP技术运行的必要条件和关键。
大部分企业采用标准化的工作流程技术管理印前过程，以CTP输出为目标，逐步实现数码摄影、数码打样、可移植文件格式(PDF)输出、色彩管理、数字工序管理、网络传送，最终实现全流程数字化。
4.CTP的技术特点CTP的主要特点如下：①完全取消软片工艺及相应材料，大大简化工艺流程，明显缩短了制版时间;②能输出各种幅面的印版，满足印刷机要求;③制版时印版能精确定位，保证印版套准要求;④解像度高，具有3000～5000dpi的输出精度;⑤能形成175～300lpi、256阶调的网点;⑥制版速度快，在几分钟内就能制成一块印版;⑦四色印版套印精度良好，达到印刷要求，并能防止因网点形状、角度引起的龟纹现象产生;⑧具有良好的操作性，能自动输送、自动曝光、自动显影，保证印版制作准确无误进行;⑨可产生良好的经济效益。
ctp板材成分
ctp板材成分一、基材CTP板材的基材通常由铝合金或者不锈钢材料制成。
铝合金基材具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，适合在各种环境中使用。
不锈钢基材则具有耐高温、抗氧化等特性，适用于一些特殊的工作条件。
二、涂层CTP板材的涂层是其最重要的成分之一，主要由感光层、抗腐蚀层和印版层组成。
感光层是CTP技术的核心，能够通过光刻技术实现图像的转移。
抗腐蚀层主要用于保护涂层不受外界环境的侵蚀，提高CTP板材的使用寿命。
印版层则是实际接触印刷油墨的层面，具有一定的吸墨性和传递图像的能力。
三、感光剂感光层的核心成分是感光剂，它是实现CTP技术的关键。
感光剂主要通过光化学反应实现图像的转移。
在感光过程中，感光剂会发生化学变化，使得涂层区域的亲水性或疏水性发生改变，从而形成图像。
常见的感光剂有光敏聚合物、光敏颜料等。
四、增感剂增感剂是感光剂的辅助成分，它可以增强感光剂对光的敏感性，提高图像的清晰度和对比度。
增感剂通常是一种有机化合物，能够吸收特定波长的光，并转化为化学能，从而促进感光剂的反应。
常见的增感剂有二甲基亚硝胺、三乙酰乙酸铝等。
五、填料填料是CTP板材中的辅助成分，主要用于调节涂层的黏度、硬度和稳定性。
填料通常是一些无机或有机颗粒状物质，如硅酸盐、钛白粉、纤维素等。
填料的选择和使用可以影响CTP板材的性能和质量。
六、辅助添加剂除了以上主要成分外，CTP板材还常常添加一些辅助添加剂，用于改善涂层的加工性能和印刷性能。
辅助添加剂可以提高涂层的粘附性、流动性和抗静电能力，同时还能调节涂层的pH值和稳定性。
常见的辅助添加剂有表面活性剂、增稠剂、抗氧化剂等。
总结：CTP板材的成分主要包括基材、涂层、感光剂、增感剂、填料和辅助添加剂。
这些成分相互作用，共同发挥作用，实现图像的转移和印刷的效果。
了解CTP板材的成分及其特性，对于正确选择和使用CTP板材具有重要意义。
CTP版材简介(下)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP版材简介（下）
喷涂蒙版型
它利用了喷涂或喷射技术。
组成：常规PS版加一层很薄的可溶解层或蜡质熔解层。
原理：用CTP系统的喷墨头在版上喷墨，曝光，洗去蒙层，接下来的处理和常规PS版一样。
特点：因使用了常规PS版，不需要额外的设备，是最经济实惠的
一种CTP版材。
热敏型
热敏型CTP的选择很大，有热熔解型，热蚀型，光蚀型，热交联型，降解型等技术热敏型的印版，既有直接成像型的，也有通过蒙层间接成象的。
热熔解型
组成：光滑，不需粗化的铝版，亲墨层，PVA层（常规胶印时），硅胶（无水胶印时）。
原理：用半导体激光二极管，熔去图文部分，露出下面的亲油层，
除支版上的残留物，就可准备上机印刷了。
特点：非化学处理过程，从环保的角度，尤其值得提倡使用。
其次，可在明室下工作。
热交联型
组成：粗化的铝版，单层PS感光层。
原理：通过红外线的热量而非光谱的作用，达到一定温度后，感光
层中的部分高分子发生热交联反应，形成潜像；再加热，使图文部分的高
专注下一代成长，为了孩子。
CTP制版简述(1)
传统打样与数码打样
CTP版材分类
• CTP版材主要分三大类: ①光敏型CTP版材 ②热敏型CTP版材 ③喷墨型CTP版材(将来的发展趋势)
谢谢
• RIP在CTP系统中的功能相当于一个电子 “翻译”，其接收从计算机传送的数据信 息(通常是标准的PostScript语言描述的页面 图文信息)，将其“翻译”成输出设备所需 要的光栅数据信息以备输出.RIP具有控制输 出设备和控制输出版面信息(如纸张或胶片 的输出幅面大小，是否旋转版面，是否输 出反字，是否要拆页输出，是否分色输出， 输出版面的页数或份数等)的作用。
不足：CTP目前存在很多不足之处，如CTP系统费用比 较高，且版材目前大部分需引进，所以比较贵，中、小型 印刷公司不能接受。计算机直接制版系统的数字化工艺流 程还不太成熟，特别是数字打样还不能完全模拟印刷。
CTP工作流程
CTP工作流程:
总体流程
CTP工作流程
• 详细流程图:
CTP工作流程
• 1.数字原稿 数字原稿按结构特点可分为两类:
①点阵数字图像原稿(Photoshop软件) 由一系列具有不同灰度(亮度)值的像素(点) 组成
②矢量数字图像原稿(CorelDraw, AI软件) 由一组数学公式来描述
CTP工作流程
• 2.图像处理 包括以下几个内容: ①图像的调整与校色 ②色彩调整与校正 ③图像的锐化处理 大多数扫描稿都需通过进行锐化处理补偿 扫描过程中不可避免产生的轻微模糊现象
CTP工作流程
• 3.图像加网与页面拼版 图像加ห้องสมุดไป่ตู้:
①调幅加网（点的大小来表现图像的层次） ②调频加网（网点的密集程度来表现阶调） ③混和加网
混和加网
CTP工作流程
CTP版材的物理化学特性
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP版材的物理化学特性
（1）亲墨性
亲墨性指印版图文部分通过传墨辊有选择着墨的一种特性。
当传墨
辊表面已附着有一定厚度的墨膜时，油墨向印版转移的量的大小取决于印
版的亲墨性的高低。
如果印版图文部分的亲墨性低，剩余的油墨就会聚积
在传墨辊上，使传墨辊膜加厚，两端积墨过多，从而产生溅墨现象，同时
也降低油墨的遮盖力。
要想提高版材的亲墨性，印版图文部分的光敏材料就应该具有同油
墨中的颜料，树脂以及溶剂比较接近的化学特性。
（2）亲水性
版材的亲水性是指有选择地使水保留在印版非图文部位上的特性。
目前铝是CTP版材的主要基材，本身具有亲水性，而且表面经过磨版处理，使之变得粗糙一些，然后再经过阳极氧化涂布处理，形成多孔表面，增加
表面总面积，最终提高亲水特性。
但是非图文部位上接触的润版液应该尽
量少一些，只要能使非图文部位不粘墨就可以了。
这样可防止非图文部位
由于过度乳化而粘体，提高印版图文部位的亲墨特性。
表面经过磨版和阳
极氧化处理之后，有助于增强光敏涂层和基材之间的粘合程度，从而提高
印版的耐印力。
（3）耐印力
耐印力指一块印版可印的印刷品数量。
印刷机水门辊的转速要比印
版转速慢5－10％，为的是随时除去印版上的细碎脏物，防止印版耐印力
下降。
影响耐印力的另一个因素就是印版和橡皮布每次转动时都要各自离
专注下一代成长，为了孩子。
CTP版材资料汇总
补充液：
TPD-II（没有显影液和补充液之分）
显影时间：
20～50S
显影温度：
22～24℃
补充量：
动态补充：100～140ml/m2 静态补充：80～120ml/h
毛刷转速：
90-120rpm
药液更换周期： --
二、炬光牌热敏CTP版材
可以说炬光 CTP 版材曾经有两个品牌：
1、JPT-1 热敏阳图版： 克里奥与炬光在 2004 年 3 月宣布在热敏阳图 CTP 版材的生产方面展开合作，推出双方联合命名的炬
强邦 CTP 版材是强邦印刷器材(上海)有限公司的产品，生产线设在上海嘉定工业区，能 生产宽度为 1300mm 以下，厚度为 0.15-0.40mm 的各种规格阳图型 PS 版，CTcP 版和热敏 CTP 版。现年产量可达 1500 万平方米。
目前，强邦系列的热敏 CTP 版有两种：STP-I 型和 STP-II 型，他们的对比如下：
使用的保护胶： 建议使用知名品牌的产品，如“KPG”，“日研”等，有些品牌在 FIT 上并不适用。
小心划伤：
比传统 PS 版材更加容易被划伤。
显影液温度： 提高显影液温度对显影效果影响比处长显影时间对显影效果的影响要大，请慎重对待。
型号 产 品 特 点
主要技 术参数
显影 参数
注意 要点
FIT Xtra 阳图热敏
STP-II 型阳图热敏 耐 UV 油墨热敏阳图 CTP 版 1.是在 STP-I 的基础上，增加了版材的
耐溶剂性能 2.耐 UV 油墨 3.感度高 4.显影宽容度大 5.抗老化性能好 10-50 万
830nm 120-140mj/cm2 200 lpi（1-99%） 适用 可不用烤版 存放于干燥阴冷处，贮存温度 5~30℃， 湿度 40-80% 18 个月
CTP版材的主要类型及特点
CTP版材的主要类型及特点作者：日期：2009-07-06 18:40:33 人气：154 标签：北京启明印刷公司制版部在实际生产过程中总结CTP板材选购的注意事项,市场上占主导地位的CTP版材主要有三种类型：银盐型、光聚合型、热敏型(热成像型)。
下面我们主要看一下这几种版材的特性及其优缺点。
免处理版材的特点(1)免处理版材与传统CTP版材相比，省去了显影、定影、清洗、上胶、干燥等步骤，缩短了制版周期，减少了曝光时的耗能数量，降低了总体制版成本，提高了生产效率，简化了生产流程。
(2)由于免处理版材无需化学显影、冲洗等，因此免处理版材制版过程就不会产生破坏环境的化学废液、废气和废渣等，减少了对环境的污染，而且于印刷操作工人来说是有益的。
(3)版材冲洗条件的变化、激光能量的变化、冲洗药液的浓??，而无需冲洗的免处理版材就可以使其具有更高的质量稳定性。
(4)免处理版材不需要化学显影处理装置，节省了厂房空间，对小型公司而言是一大优势，但是免处理版材比常规CTP版材价格要高。
1.银盐型CTP版材银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。
银盐扩散转移版主要由版基、银盐乳剂层和物理显影核层构成。
其采用的是扩散转印成像技术，原理是经激光扫描曝光的银盐版，在含有卤化银溶剂的显影液中，Ag+与卤化银溶剂络合扩散至影像接受层，在物理显影核的催化作用下还原成金属银，沉积在体表面上形成银影像。
显影结束后，经水洗除去表面的卤化银乳剂层，露出非影像区的亲水性砂目和影像区，在感脂液内，通过带巯基的长脂肪链有机分子选择吸附在沉积银表面，使影像区亲油。
结果沉积的银影像开始接受油墨而排斥水，而非影像部分(无银沉积)仍排斥油墨，进而达到计算机直接制版的目的。
银盐与PS版复合型版材主要由高感光度的银盐乳剂层和宽感色范围的PS版材复合而成。
在粗化与阳极化的铝基上依次涂布预感光的感光高分子层、粘结层和卤化银乳剂层。
热敏CTP版材介绍
解型 等 ；从成 像 方 式 上 看 ，既有 直 接 成 像 的 ，也 有 通 过 蒙 层 间 接 成 像 ：从 图 文 部 分 上 看 ， 可 分 为 阴 图 热 敏 版 和 阳 图 热 敏 版 。 本 文
成 像 原 理 ：采 用 半 导 体 激 光 二 极 管 曝 光 。 版 基 上 的 热 敏 涂 层 （即 亲 墨 层 ）亲 墨 ， 并 且 不 溶 于 碱 性 药 水 。 曝 光 后 ，涂 层 吸 收 能 量 ， 溶 解 度 提 高 ， 可 以溶 解 在 碱 性 药 水 中。 显 影 时 曝 光部 分在 碱
４ 国 内热 敏 Ｃ Ｐ版 材 的研 究 Ｔ
由 北 京 师 范 大 学 和 中 国 乐 凯
不 需粗 化 的铝 版 、 亲 墨层 （ 敏 热 涂 层 不溶 于 碱 性 药 水 ） Ｐ 、 ＶＡ 层 （聚 乙 烯 醇 树 脂 常 规 胶 印 时 ）或 硅 胶 （无 水 胶 印 时 ） 亲 墨 层 仅 。 有 亚 微 米 厚 ， 具 有 很 好 的 油 墨 接 受性 能 ，感 红 外 光 ，疏 水 性 强 ， 不 溶 于 碱 性 显 影 液 ， 该 层 含 碳 或 增 感 染 料 。 另 外 一 层 由 酚 醛 树 脂 型 的 疏 水 聚 合 物 组 成 ， 具 有 优 良 的 显 影 性 和 可 涂 性 ，能 确 保 水 墨
１）热 熔 解 型 组 成 结 构 ：三 层 结 构 。 光 滑
成 印版 的 图 文部 分 。 显 影后 一 般
发 展 到 今 天 无 疑 是 进 步 最 快 的 一 个 领 域 。 而 Ｃ Ｐ版 材 无 疑 是 该 技 Ｔ
还 要经 过 清 洗和 上 胶 ，然后 上机
印刷。
术 的 核 心 部 分 。 Ｃ Ｐ版 材 种 类 繁 Ｔ
什么是CTP版材
P o la
、
r o
id
公司 富士 公司
、
、
H
e o
het s
公 司 爱克 发
c
公 司 宝丽光公 司
55
H
r s o
。
l e
公 司等 都 认 为 热 敏 据
19 9 7
, 。
P T
CT P
版材
。
两年
版材 是今后 的发 展方 向
、
年 统计 世界上 有
此类 版 材
、 、 、 、
多来 世 界 各 地 已 安 装 运 行
10
当前 有哪些
c TP
c
P T
,
版材? 自
,
新 型 热 敏型 年杜 邦 公 司 推 出 第
CT P
,
T c
P
版 材 的 性 能 声 称耐 印率 在
0
万
就
版材而言
199 1
0 印以上 分辨率 6 司
、
线对 /英寸
、
。
目前 r P
e
,
e
s te c k
、
公
一 张商 用 银盐 铝 基 版 材 后 据统 计 到 目前 为 止 世 界 6 家厂 商 开 发生产 了 4 大 约有 2 7 种 不 同型 号 的 设备 1 3 家 版材 生 产 厂 商 提供各 种
t
e r
一
,
高 分 辨率 网 点 再 现 性 好等 特 点 种 版 材在
s DB c TP
它 应 用 银 盐扩 散
,
e
o
mp u
T
、
o P -
r
e
s
常用CTP版材
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟常用CTP版材自20世纪60年代PS版应用到胶印之后，胶印制版工艺一直沿用感光制底片、拼版、晒版、PS版冲显的印前工艺。
为了加快制版速度,减少中间环节和网点损失，提高印刷质量，20世纪70年代末期，美国、日本一些公司开始研制开发CTP(Computer-to-plate)系统和版材，并于20世纪80年代形成初级产品，进入90年代以后，CTP技术得到了迅速发展，目前正处在推广应用阶段。
CTP版材CTP版材按制版成像原理分类主要有四种类型：感光体系CTP版材、感热体系CTP版材、紫激光体系CTP版材和其他体系CTP版材。
其中感光体系CTP版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/PS版复合型版材；感热体系CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。
下面主要介绍银盐扩散型、高感度树脂型、银盐/PS版复合型和热交联型四种常用版材的特点、基本构成及成像机理。
1.银盐扩散型版材(1）制版工艺过程为：版材→曝光→显影→水洗→感脂化处理→印版(2)版材构成及成像原理版材的基本构成如图1a所示。
光源主要采用氩离子(Ar＋)蓝激光，绿激光(YAG)和近红外半导体激光等。
经CTP制版机扫描曝光时，图文部分的光点照射在卤化银乳剂层上，使银盐向物理显影层扩散，并在物理显影层的催化作用下还原成银，附着在氧化铝层表面构成银影像，如图1b所示。
未曝光部分经显影液显影后除掉乳剂层和物理显影层，露出具有亲水性能的氧化铝层。
为提高银影像层(图文部分)的亲墨性能，还需用固版液进行感脂化处理。
印版结构如图1c所示，属于平凸版。
（3)特点及应用①这种板材具有较高的感光度（1～3μJ/cm2）和分辨力，光谱响应宽，加网线数可达300线／英寸；网点再现性好，网点覆盖率为专注下一代成长，为了孩子。
四种主要的CTP版材类型与其特点分析
四种主要的CTP版材类型与其特点分析CTP版材类型与其特点分析CTP技术自20世纪80年代出现以来，一直以一种不可阻挡的趋势向前发展。
而CTP版材作为CTP技术的耗材支持，对CTP技术的发展起到了关键性的作用。
目前，CTP版材可谓是种类繁多，本文主要介绍CTP版材方面的有关知识。
一、CTP版材的主要类型目前来看，市场上占主导地位的CTP版材主要有三种类型：银盐型、光聚合型、热敏型(热成像型)。
下面我们主要看一下这几种版材的特性及其优缺点。
㈠.银盐型CTP版材银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。
银盐扩散转移版主要由版基、银盐乳剂层和物理显影核层构成。
其采用的是扩散转印成像技术，原理是经激光扫描曝光的银盐版，在含有卤化银溶剂的显影液中，Ag+与卤化银溶剂络合扩散至影像接受层，在物理显影核的催化作用下还原成金属银，沉积在体表面上形成银影像。
显影结束后，经水洗除去表面的卤化银乳剂层，露出非影像区的亲水性砂目和影像区，在感脂液内，通过带巯基的长脂肪链有机分子选择吸附在沉积银表面，使影像区亲油。
结果沉积的银影像开始接受油墨而排斥水，而非影像部分(无银沉积)仍排斥油墨，进而达到计算机直接制版的目的。
银盐与PS版复合型版材主要由高感光度的银盐乳剂层和宽感色范围的PS版材复合而成。
在粗化与阳极化的铝基上依次涂布预感光的感光高分子层、粘结层和卤化银乳剂层。
其成像原理是，首先用激光对银盐层进行一次曝光，在树脂层上形成图文银影像，这样在二次曝光时可以保护下面的感光层不感光。
一次显影后，将非曝光部位的乳剂层溶解，然后进行二次曝光，即用UV光对整个版面进行曝光。
由于图文影像层对光照起遮挡作用，所以UV光仅对非图文部分的光分解型感光性树脂层进行曝光，经二次显影、二次曝光的树脂层被溶解，露出氧化铝版基，最后用固版液对银影像层进行感脂化处理即可。
银盐型CTP版材的特点⒈银盐型CTP版材具有较高的感光度，可达到1～3μJ/cm2，即使用低输出功率、能少、强度低的激光?也能实现高速印版输出。
CTP版是什么意思
CTP版是什么意思？印刷厂大型印刷设备印刷板材，现在市场上共有四种CTP版，分别是：热敏型，银盐型，光聚合型与免处理型。
CTP制版技术分为：光敏CTP制版技术和热敏CTP制版技术。
其中感光体系CTP版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/PS版复合型版材；感热体系 CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。
热敏CTP制版技术是目前最成熟，最稳定，效果最好的制版技术。
下面详细介绍它们。
热敏热敏型CTP版材：它现在主要有热熔解型和热交联型两种。
热敏CTP版材的特点（1）热敏CTP版材对自然光感度很低采用红外线激光曝光，因此可以在明室条件下操作。
（2）热敏版材要生成影像，必须达到初始热能阈值，而高于初始阈值的热能不会改变网点形状，是唯一可控制预知结果的技术，质量容易控制，出版质量稳定，并且曝光后的印版可以延长到6个月后再去显影，对版材的质量不会有丝毫的影响。
（3）热敏版材的网点再现性好，分辨力高与网点边缘锐利清晰，印刷时容易达到水墨平衡，具有良好的印刷适性，并且经烤版后的版材耐印力可达100万印以上。
银盐型银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。
光聚合型光聚合型CTP版材的特点（1）光聚合型CTP版材的感光层很薄，图文部分和空白部分基本在同一平面上，属于传统胶印型。
（2）光聚合型CTP版材可以选用紫激光二极管（410nm）、氩离子激光器（488nm）、FDYAG激光器（532nm）、红外激光二极管（830nm）等不同的版材感光光源。
不能再明室下操作！免处理简介从广义上讲，是指版材在直接制版设备上曝光成像后，不需任何后续处理工序，即可上机印刷，当然无需化学显影、冲洗等，是真正意义上的免处理版材；从狭义上讲，是指版材在直接制版机上曝光成像后不需化学显影处理，但仍然会有个别非化学处理工序，例如版材烧蚀废屑的清除、涂布保护胶等处理工作。
分类：热烧蚀版材、极性转换技术版材和热熔技术版材.热烧蚀版材一般为双层涂布,底层为亲墨层,上层为亲水层.曝光时,激光能量将亲水层烧蚀,露出亲墨层,形成图文;未曝光部分仍保持亲水性质,为版面空白.热烧蚀技术在实际应用中并不顺利,主要是因为烧蚀后产生的粉尘和碎屑会影响制版机光学部件的精度,而且对健康和环境都不利.再者,热烧蚀版材的空白部分为亲水涂层,其水墨平衡控制能力和耐印力等都不及传统PS版和CTP版材.采用极性转换技术的免处理版材为单层涂布,其药膜层为亲水性(或亲油性),曝光后,药膜层极性发生变化,转变为亲油性(或亲水性),曝光部分为印版的图文(或空白)部分.此类版材在曝光后不需要任何处理就可直接上机印刷.但由于其印刷控制和耐印力等都不理想,因此,离大规模商业化应用还有一段距离.优点免处理CTP版材优点很多.免除后工序提高了生产效率,不需化学显影,减少了曝光时的耗能数量,降低总体制版成本,缩短了制版流程周期,在日益强调环境保护的今天,它的优点-对环境没有污染,更为明显.虽然免处理版材比常规CTP版材价格高,就总体制版成本而言,前者可节约总成本的35 %,因此每块免处理版材价格偏高也就情有可原.引柯达CTP版Kodak Capricorn GT 热敏版材柯达GT版是目前在国内市场上销量最大的柯达CTP版材。
第七章CTP版材
二、CTP制版机的分类
1. 内鼓式
声光调节器根据计算机图像信息的 明暗特征，对激光器光源所产生的连 续的激光束进行明暗变化的调制。 调整激光束的直径可以得到不同程 度的分辨力。 调整镜子的转速，则可以调节曝光 时间。
2. 外鼓式
声光调节器根据计算机图像信息的明暗 特征，对激光器光源所产生的连续的激光 束进行明暗变化的调制。 调整激光束的直径可以得到不同程度的 分辨力。
一．热敏版的分类 热交联型 热熔解型
热转移型
相变化型 热烧蚀型 免处理
热敏版可分为采用传统胶印润版液的湿式热敏版和无需润版液的干式版 材(无水胶印版材)两种。
① 热烧蚀版材
组成：斥油的硅胶表面层、光热转换层(吸光层)、亲油底层和版基构成。 成像原理：光热转换层吸收扫描激光发出的光能，并有效地将吸收 的光能转换成热能使版面的温度升高达到光热转换层汽化温度。硅胶 表面在热的作用下会随光热转换层的汽化作用而被去掉，从而使下面 的亲油层裸露出来成为接受油墨的印刷表面。
② 红色激光 波长在780nm的激光二极管（LD）、650nm 左右的发光二极管（LED）、波长在635nm的 氦氖激光 前两种都是固体激光，技术成熟，既可以做 成单个光源，也可以做成集成光源。这些光 源由于发光范围都在可见光的红色区域，一 般适合于静电照相和银盐照相材料的直接扫 描成像，其它光化学材料很难在这个区域感 光。
曝光交联区域的热敏涂层在显影处理后仍然留 在版面成为印版的图文部分，而没有曝光的区 域显影后露出亲水版基成为印版的空白部分。 有些版材为了进一步提高热交联的效果，往往 在曝光后还要对版材进行预热处理，从而进一 步加深热交联效果。
版材特点：
a. 曝光宽容度大、网点清晰、网点边缘锐利。
CTP版材概览
提 高 生产 效 率 减 少 浪 费 。
：
Ａ ｕ 免化学剂冲洗热敏版材 ｚｒ ａ
适 用于商 业 Ｆ￣ 单张 机和 轮 转机 ，采 用专利 的 ｒｌ ＪＪ Ｔ ｅｍ Ｆｓｑ烧蚀热敏技术 成像过程为完全物理过 ｈ ｒ ｏ ｕｅ ￣ 程 。成像锐 利清晰 ， 印力高 达 １万印 。免化学 处理 耐 Ｏ 系统 印版 洁版 时只需将 非图文部分去除 ，使 用简便
紫 激 光 和 绿 激 光 光 聚 合 版 材 ，可 在 ２ ０ Ｐ 网 ０ Ｌ ｉ
线 时 获得 ３ ～９ ％ 的 网点 ，烤 版 前 耐 印 力为 ２ 万 ％ ７ ５ 印 ，烤 版后 可达 ５ 万 印 适 合 于报 业 印刷 ．书刊 、 Ｏ 商业 表格和 商业 彩色 印刷
：
Ｔ ＥＭ ＬＤＲＣ 免化学处理热敏Ｃ Ｐ ＨＲ Ａ Ｉ Ｔ Ｅ Ｔ 版材
为长版 活开发 的特殊版 材 ，不易 上脏 ．不需
要 经 常 清 洗 橡 皮 布 采 用 特 殊 的 版 基 处 理 技 术
（ ｒ ｈ ｎ ｒｉｉ ） 具有 很高 的耐 印力 ，不烤版 耐 Ｍａ ｔｏ Ｇａ ｎ ａ ｎｇ
Ｔｅ ａ Ｎｗｓ热敏印刷版材 ｈｒ ｌ ｅ ｍ 专为报业设计的热敏ｃ Ｐ Ｔ 版材 。冲洗处理 宽容
９ ％ 的 网点 。支 持２ ｍ的调 频加 网 。 ９ ５
Ｅｅ ｙ Ｅｔ ｎｒ ｌｅ ｇ ｉ热敏 Ｃ Ｐ 材 Ｔ版
专为大印量而设计 未烤版耐印力为５ 万印， Ｏ
烤版 后 耐 印力 可达 １ Ｏ 印 ，采 用 先进 的 专 利乳 剂 Ｏ万
技术 ，曝光 及冲 洗 宽容 度高 。 由于 在热敏 感 光层 下 添加 了一层 专利 技术 的 基础 层 具 有极 强 的抗 化 学 腐蚀 性 印刷性 能 出色 ，适 用各种 油墨 包括ｕ 及 Ｖ 混合 油 墨 适 用于 大多 数 版 机 可 以采 用任 何 一 中 种８０ｍ的热 敏Ｃ Ｐ 备进 行制版 。 ３ｎ Ｔ设
免处理ctp版制版原理
免处理ctp版制版原理
免处理CTP版材是指版材在直接制版设备上曝光成像后，不需任何后续处理工序即可上机印刷。
免处理CTP版材从原理上主要分为两种：免化学处理CTP版材和在机处理CTP版材。
免化学处理CTP版材采用热熔原理，将塑胶微粒与亲水材料均匀涂在版基上。
曝光时，独立的塑胶微粒发生热熔，发生交联反应，形成图文区域。
未曝光的涂层经胶水清洗露出版基，形成非图文区域。
在机处理CTP版材曝光之后，通过印刷机的润版液及其他溶液处理曝光后的版材，使版材的图文部分能顺利吸附油墨。
请注意，不同的免处理CTP版材的具体制版原理可能不同，上述内容仅供参考。
如需更多信息，建议咨询印刷行业专业人士。
CTP版材的技术指标-
CTP版材的技术指标-CTP版材的技术指标一、网点再现网点是印刷复制图文信息的基础，在印刷中有着十分重要的地位。
印版上网点质量的好坏会直接影响到印刷品上网点的质量，进而影响整个印刷工艺的复制，因此控制好网点的第一步，就是选择网点再现性好的版材。
衡量版材的网点再现性主要有以下几个方面。
1.调幅网点的再现传统的CTF工艺是计算机直接输出胶片绿色印刷，然后依据胶片通过晒版机晒制PS版。
在这个工艺中，由于印版曝光时有底部扩散现象，因此晒制网点时会有一定程度的丢失。
同时传统的PS版材显影的宽容度小，显影时间稍长，2%以下的网点就会丢失，显影时间短就会显影不透，造成起脏。
因此在晒制印版的过程中网点有一定比例的缩小。
采用CTP工艺后这种现象不复存在，因此CTP从工艺上来讲具备了复制1%-99%的网点的能力。
剩下的问题就是CTP版材是否有能力支持1%-99%的网点的能力。
这是CTP版材生产质量的重要指标。
和传统的PS版一样，CTP版材的网点也是由砂目组成的，要做到能够支持3%以下的网点需要版基的砂目足够细小。
因为砂目越细，支持高光部分网点的砂目数越多，这样网点就越牢固，印刷时发生掉版的可能性越小。
但是网点的砂目又不能过细，如果过细会影响到版材的润湿情况，砂目过细的版材在印刷中的水墨平衡宽容度较小，不利于印刷质量的控制。
网点的再现同样和版材的涂层厚度和加网线数有关，光渗现象是一个普遍现象，无论在印版上还是在印刷品上都是存在的。
光渗现象是印刷中网点扩大的重要因素，涂层的厚度越厚印版上的网点的光渗现象越明显，因此网点扩大就越严重，影响制版质量，适当的涂层厚度对网点再现很有帮助。
同样加网线数越多，网点周边的边长越大，网点扩大也就越严重，所以印版上网点的再现也是和加网线数有关的。
但是无论采用何种生产技术，对于传统的调频加网而言满足印刷要求是最主要的，技术的目的也是满足印刷的需要，因此根据印刷的需要来测试CTP版材对印刷单位来说是最实际也是最方便的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CTP版材知识印刷行业的发展方向1、印刷行业成为信息产业的组成部分2、各种新的媒体与印刷相结合。
3、数字及网络技术在印刷业中得到广泛用。
4、印刷企业管理信息化、规范化步伐加速5、印刷业向高档化、个性化、高增值化方向发展印刷行业成为信息产业的组成部分，各种新的媒体与印刷相结合，为社会提供更广泛的信息交流方式，数字化输入、处理、输出；数字工作流程（印前、印刷、印后、发行）及解决方案；数字彩色管理（扫描、显示、打印、打样、印刷等）；远程打样、远程印刷、远程出版等。
印刷企业管理信息化、规范化步伐加速，现在的印刷企业越来越规范化，注重品质的提升，花很多精力与资金去提升自己员工的素质和设备的自动化程度。
印刷业向高档化、个性化、高增值化方向发展，由于现在的印刷业已经是一个微利行业，真正能给企业带来较高利润的单子是一些高档画册、国外单及很多大企业的年度报表。
目前印刷行业关注的数字新技术1、数字印刷技术：CTP（Paper）2、数字打样技术：CTP（Proof）适应个性化按需印刷，可变数据/信息印刷。
采用高精度喷墨打印机或激光打印机，通过色彩管理软件使电子页面的样张与模拟的印刷效果一致。
3、数字直接制版技术：CTP（Plate）4、数学直接成像技术：CTP（Press）胶印、凹印、柔印、丝印，涉及直接制版机和相应版材。
海德堡DI技术。
克里奥SP无版直接成像技术。
曼罗兰DICO Web系统。
5、数字软打样技术。
6、数学工作流程。
7、网络印刷系统。
Screen Proofing，屏幕打样，所见即所得。
Workflow-CIP3、CIP4远程印刷。
直接制版技术的发展（CTPlate）60~70年代开始研讨；70~80年代开始出现并进入试用期，但未形成产业化技术；90年代进入工业化应用，在1995年的DRUPA展会多家厂商正式展出CTP系统和相关产品；1997年Inprinter展会上又展出多种新的CTP系统，CTP技术进入全面发展的时代。
从直接制版技术的发展历程我们可以看出，在90年代末期就已经进入高速发展期，所以我们可以说现在的制约CTP技术发展的真正原因是人们的思想观念和习惯思维。
直接制版技术的发展（CTPlate）传统制版工艺•DTP→照排机→CMYK胶版→晒版机→晒制样版→打样机→样张•↓•拼印刷版→晒版机→晒印刷版→印刷机→印刷品•CTP制版工艺•DTP→数码打样机→样张•↓•CTP制版机→印刷版→印刷机→印刷品•DTP----Desk Top Publishing(桌面出版系统)直接制版系统（CTPlate）•主要的CTP系统供应商•CREO（克里奥）----加拿大，热敏•AGFA（爱克发）----比利时，热敏、光敏•SCREEN（网屏）----日本，热敏•HEIDELBERG（海德堡）----德国，热敏、光敏•Fujifilm（富士）----日本，光敏•LUSCHER（洛桑）----瑞士，热敏•主要的CTP系统供应商•ECRM（帝豹）----美国，光敏、热敏•ESKO（宝禄德福）----丹麦，光敏•BasysPrint（贝斯印）----德国，CTcP公司概况一、国际领先的高速宽幅CTP生产线；该生产线由新图自主设计，引进国际先进的硬件设备及全自动控制系统，配备国际领先的自动检测装置，最高生产速度达30米/分钟. 可加工幅宽为1. 5米的铝卷, 以保证成品满足国内外更多客户的需求.二、可根据客户的订单要求供应各种规格的热敏CTP版材，短边尺寸<=1.45米, 厚度在0.15mm-0.40mm 之间。
三、生产线的年生产能力为1000万平方米，完全能够保证版材的供应。
质量控制(一)产品研发紧跟国际步伐，在热敏阳图、阴图、免处理版等多方面展开研究，为开发客户最适合的版材而努力。
专业的研发技术队伍；专业的印刷和图像处理技术人才；专业化学及电子技术人才；保证新图在印刷感光材料方面的领先性！新图公司作为印刷材料的专业研发和生产企业，一直专注于对热敏CTP版材研发和生产，在此方面拥有完全的独立研发能力和自主的知识产权。
同时紧跟国际步伐，在热敏阳图、阴图、免处理版等多方面展开研究，为开发客户最适合的版材而努力。
(二)产品生产先进的CTP生产经验专业的CTP生产线1、在CTP商业化生产方面，我们积累了多年的生产经验能够充分保证产品品质的稳定性2、高速CTP生产线，是我们多年CTP生产经验的结晶。
为适应CTP规模化生产，我们对关键环节都进行了详细的考虑和准备，生产线上配备多种PLC自动控制及检测系统，组成网络进行多线程监控。
生产过程控制铝基---进口优质铝版(平整度好,表面质量高)涂布--国内领先的乳剂涂层技术以及先进的涂布工艺裁切--业界领先的在线裁切技术保证数字版材对边边缘直线度、均匀度、光洁度以及尺寸精确度的严格要求。
FIT严格的生产控制众所周知，CTP流程可以为印刷带来诸多好处：优秀的成像品质，近乎完美的校准，快速的生产周期。
但是，它的种种优点不仅归功于成像设备，而且同样依赖于CTP版材的质量和性能。
这里我们将着重探讨影响版材的几个重要因素：一铝基---进口优质铝版(平整度好,表面质量高)在传统制版中，网点是否可以精确定位在版材上，在很大程度上取决于使用抽真空装置或连续复制装置时拼版和定位销套准装置的位置是否精准。
无论怎样，这需要版材在平放时相当的平整，但由于成像过程采用直接接触曝光方式，整个过程可以接受各种类型版材表面不同平整度的变化——而这些表面的平整度变化是由生产传统版材时对铝基表面处理而造成的。
然而，因为数字印刷版材是以激光光源发出的能量聚集来曝光，所以对数字版材平整度的要求，包括对铝基表面处理都更加严格。
二涂布--国内领先的乳剂涂层技术以及先进的涂布工艺感光乳剂涂布在数字版材上时，必须平滑，均匀，并没有缺陷。
因为在激光直接制版机上生成的网点尺寸非常小，在卷筒生产过程中任何空气中的灰尘，不管有多微小，落在版材上，都会导致一个人为的影像点。
实际上，也会因静电斑点而产生不规则的影像，而且非常细小甚至用检查传统印刷版材的放大镜都看不到。
同样的均匀要求也在数字印刷版材合成材料感光涂布时所应用。
一般说来：当传统印刷版材在紫外线灯光下被曝光时，其接受的能量大约10000倍于在直接制版设备中激光系统传递给数字印刷版材涂层的能量。
这也就是说，为了精确满足上面所提及的物理特性，数字印刷版材的乳剂涂层要非常严格的达到特定范围光谱感光特性，满足是合成物质（尤其是涂层中的分子架构），并对能量反应活跃。
因此，生产数字印刷版材的工厂需要特殊，额外的化学制剂，同时也需要特殊的生产工作流程。
三裁切精度--业界领先的在线裁切技术保证数字版材对边缘直线度、均匀度、光洁度以及尺寸精确度的严格要求。
在线裁切技术不再需要在下生产线后再对版材进行分切，只需要在生产线上进行具体的尺寸设定就可以了，既保证了裁切的精度，又可以提高生产效率。
（三）产品生产质量检测配备：Creo Trendsetter 800制版系统SCREEN 8600制版系统不同厂商的多套冲版设备XRite CCDot CTP30STV多套XRite 500 seriesspectrodensitometer密度仪专业的品质控制队伍，从原材料就开始着手，进行严格的控制，根据多年的经验，总结了一套独特的控制检测方法，配置了丰富齐全的检测设备,能够准确地控制稳定的产品质量（四）产品售后服务技术：热敏技术印刷工艺流程版材生产和使用服务：印前制作印刷控制超过50名专业工程师双方的紧密合作更能保障客户的印刷产品质量和生产的稳定技术：热敏技术: 多年来一直专注于对热敏版材研发，与国内外技术专家和高等院校的交流使新图公司在热敏技术方面有较深的认识和强大的开发能力。
印刷工艺流程: 新图一直重视版材生产与印刷过程的研究, 力争版材与印刷的完美结合。
版材生产和使用: 多年专注于印刷版材的生产, 积累了丰富的生产和应用经验。
服务：印前制作：新图拥的专业的印前制作技术和色彩管理方面的技术人才，可以为客户提供与版材应用相关的印前技术和色彩管理方面的技术交流；印刷控制：具有丰富经验的印刷专业人员可为厂家提供技术咨询以及实地技术支持服务工程师：超过50名专业工程师随时为用户提供即时周到的服务。
炬光强大的销售力量和新图强大的技术能力，双方紧密合作更能保障客户的印刷产品质量和生产的稳定。
产品(一)产品研发紧跟国际步伐，在热敏阳图、阴图、免处理版等多方面展开研究，为开发客户最适合的版材而努力。
专业的研发技术队伍；专业的印刷和图像处理技术人才；专业化学及电子技术人才；保证新图在印刷感光材料方面的领先性！新图公司作为印刷材料的专业研发和生产企业，一直专注于对热敏CTP版材的研发和生产，拥有完全独立的研发能力和自主知识产权。
同时紧跟国际步伐，在热敏阳图、阴图、免处理版等多方面展开研究，为开发客户最适合的版材而努力。
新图公司有一支专业的技术研发队伍，主要由相关专业的博士和硕士组成，为新图公司能够开发出先进技术的产品并投入实际生产打下坚实基础；公司还有专业的印刷和图像处理技术人才，主要为客户在使用CTP 过程中所出现的问题进行分析和技术支持，为研发部门反馈客户的不同需求，保证产品的印刷适用性；而专业的化学及电子技术人才，保证了新图公司在印刷版材生产、感光材料生产方面的领先性和稳定性！(二)产品生产生产过程控制铝基—进口优质铝版(平整度好,表面质量高)涂布--国内领先的乳剂涂层技术以及先进的涂布工艺裁切--业界领先的在线裁切技术保证数字版材对边边缘直线度、均匀度、光洁度以及尺寸精确度的严格要求。
FIT严格的生产控制众所周知，CTP流程可以为印刷带来诸多好处：优秀的成像品质，近乎完美的校准，快速的生产周期。
但是，它的种种优点不仅归功于成像设备，而且同样依赖于CTP版材的质量和性能。
这里我们将着重探讨影响版材的几个重要因素：一铝基---进口优质铝版(平整度好,表面质量高)在传统制版中，网点是否可以精确而完美的在版材上呈现出来，除了依赖于生产过程中的加工设备外，还需要版材在平放时相当的平整，但由于在传统印刷中成像过程采用直接接触曝光方式和对印刷品没有太高的要求，整个过程可以接受版材表面的不同平整度变化——但对版材的这种宽容度是靠牺牲我们的印刷品质作为代价的。
为了追求更高品质，我们开发了数字印刷版材CTP版，因为数字印刷版材是以激光光源发出的能量聚集来曝光，所以对数字版材平整度的要求，包括对铝基表面处理都更加严格、更加苛刻。
二涂布--国内领先的乳剂涂层技术以及先进的涂布工艺感光乳剂涂布在数字版材上时，必须平滑，均匀，没有缺陷。
因为在激光直接制版机上生成的网点尺寸非常小，在生产过程中任何空气中的灰尘，不管有多微小，落在版材上，都会导致一个人为的影像点。