2015年汽车二级维护记录表(参考版)

合集下载

2015年汽车二级维护作业表

发动机熄火
填写附表填写附表
(025) 作业准备- 车身 - 在维修工单内标记燃油量 (026) 检测作业- 发动机控制 - 检测并记录发动机系统故障码 (027) 检查作业- 车外灯 - 检查前部示宽灯的工作情况 (028) 检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查前部转向灯（含侧面）及其指示灯的工作情况 (029) 检查作业- 转向灯开关 - 检查转向信号/多功能开关的自动返回功能 (030) 检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查前部危险警告灯（含侧面）及其指示灯的工作情况 (031) 检查作业- 车外灯 - 检查前照灯近光的工作情况 (032) 检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查前照灯远光及其指示灯的工作情况起动发动机起动发动机
填写附表
(125) 检查作业- 制动系统 - 测量并记录左后制动蹄的直径，并计算制动蹄与鼓的间隙 (126) 检查作业- 制动系统 - 检查制动器调节弹簧有无缺失、弯曲、裂纹或严重锈蚀 (127) 检查作业- 制动系统 - 检查左后轮制动器调节器总成有无弯曲、裂纹、过度磨损、损坏或缺齿 (128) 拆装作业- 制动系统 - 安装左后轮制动鼓 (129) 拆装作业- 制动系统 - 安装左后车轮并预紧固以下是顶起位置4 (130)作业准备- 安全防护 - 拉紧驻车制动杆，并将换挡杆置于P位置 (131) 作业准备- 安全防护 - 安装车轮挡块 (132) 紧固作业- 车轮 - 紧固左后车轮螺母 (133) 调整作业- 制动系统 - 进行鼓式制动器调整 (134) 拆装作业- 发动机润滑系统 - 拆卸机油滤清器盖及密封件 (135) 拆装作业- 发动机润滑系统 - 更换机油滤清器芯 (136) 拆装作业- 发动机润滑系统 - 更换新密封件并安装机油滤清器盖扭矩为 80NM

(整理)汽车二级维护作业表

37
(043)驾驶员座椅-制动器-检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)
40
(044)驾驶员座椅-方向盘-测量自由行程
41
(045)驾驶员座椅-方向盘-检查松驰和摆动
42
(046)驾驶员座椅-方向盘-检查点火开关ACC位置时,方向盘可否自由移动
(047)驾驶员座椅-外部检查准备-打开行李厢门
(048)驾驶员座椅-外部检查准备-打开燃油盖
1
(005)预检工作-车辆前部-打开发动机舱盖
2
(006)预检工作-车辆前部-安装翼子板布
3
(007)预检工作-车辆前部-安装前格栅布
(008)预检工作-车辆前部-安装车轮挡块
可以用举升机顶起部分车辆重量
4
(009)预检工作-发动机舱-检查发动机冷却液液位
5
(010)预检工作-发动机舱-检查发动机机油液面
73
(108)底盘-排气管和安装件-检查排气管是否损坏
74
(109)底盘-排气管和安装件-检查消声器是否损坏
75
(110)底盘-排气管和安装件-检查排气管吊挂是否损坏或脱落
76
(111)底盘-排气管和安装件检查密封垫片是否损坏
77
(112)底盘-排气管和安装件-检查排气管是否泄漏
78
(113)底盘-左右悬架-检查是否损坏(转向节)
(059)左后车门-螺母和螺栓-检查车门的螺栓和螺母是否松动
(060)油箱盖-检查是否变形和损坏
(061)油箱盖-检查连接状况
(062)后部-左右车灯-检查安装状况
(063)后部-左右车灯-检查是否损坏和有污垢
45
(064)后部-备用轮胎-检查是否有裂纹和损坏

汽车二级维护记录

二级保养是对行驶一定里程的机动车辆进行的以检查、调整为中心的保养作业。

保养范围，除一级保养的作业项目外，检查调整发动机和电气设备的工作情况，拆洗机油盘和机油滤清器，检查调整转向、制动机构，拆洗前后轮毂轴承。

添加润滑油，拆检轮胎，并进行换位等。

其目的在于维护车辆各零部件、机构和总成具有良好的工作性能，确保其在两次二级保养之间的正常运行。

汽车二级保养-一、发动机部分(1)起动发动机，倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。

(2)检验气缸压力或真空度，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙，检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。

(3)根据情况拆洗化油器、汽油泵，必要时在试验台上试验、调整，使其符合标准；拆换空气滤清器和更换机油，清理汽油滤清器检查管道和接头。

(4)检查紧固气缸盖，进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定情况，飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。

(5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯)，拆洗油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦(必要时进行调整)，装上油底壳并紧固，按规定加注对号的新机油至规定油面。

(6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性，调整皮带松紧度，排除贮气微内的油水及污物，检查刮水器及其气道。

(7)检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况，有无漏水，水泵轴加润滑脂，检查百叶窗工作效能。

汽车二级保养-二、离合器及传动部分(1)检查离合器效能及底盖螺栓，调整跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂。

(2)检查变速器放出齿轮油，清洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度。

(3)检查万向节，根据情况调换十安轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷情况，检查中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。

(4)检查手制动器工作情况，机伯连接紧固情况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂。

(5)根据情况拆栓主减速器和差速器，检查齿轮的啮合情况，调整轴承的松紧度，添加或更换齿轮油，疏通通气孔，检查是否漏油，紧固螺丝栓、螺母。

车辆二级维护记录表【可编辑范本】

二级维修保养单位电话
车牌号码
司机
保养日期
二级维修保养单位名称
二级维修保养单位地址二级维修保养单位电话源自宁波恒松物流有限公司车辆二级维护计划表
车牌号码
司机
保养日期
二级维修保养单位名称
二级维修保养单位地址
二级维修保养单位电话
车牌号码
司机
保养日期
二级维修保养单位名称
二级维修保养单位地址
二级维修保养单位电话
车牌号码
司机
保养日期
二级维修保养单位名称
二级维修保养单位地址
二级维修保养单位电话
车牌号码
司机
保养日期
二级维修保养单位名称
二级维修保养单位地址

二级维护工单

(073) 右前车门--检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动
(074) 右前车门--检查座椅的螺栓和螺母是否松动
(075) 右前车门--检查车门铰链是否松动
(076) 车前部--检查减振器的阻尼状态
(077) 车前部--检查车辆倾斜度
(078) 车前灯--检查安装状况
(079) 车前灯--检查是否损坏和有污垢
(004) 驾驶员座椅--拉起发动机舱盖释放杆
(005) 预检工作车辆前部--打开发动机舱盖
(006) 预检工作车车辆前部--安装翼子板布
(007) 预检工作车车辆前部--安装前格栅布
(008) 预检工作车车辆前部--安装车轮挡块
(009) 预检工作车发动机舱--检查发动机冷却液液位（需检查冰点）
(010) 预检工作车发动机舱--检查发动机机油液面
(166) 发动机舱制动管路-检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏
(167) 发动机舱制动管路-检查制动器软管和管的安装状况
(168) 空气滤清器--检查并更换
(169) 前减震器上支点--检查前减振器上支承的松动
(170) 发动机暖机期间-车轮--旋紧车轮(四个车轮)
(171) 喷洗液--检查液位（目视即可）
(067) 后悬架--检查车辆倾斜度
(068) 右后车门--检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）
(069) 右后车门--检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动
(070) 右后车门--检查座椅的螺栓和螺母是否松动
(071) 右后车门--检查车门铰链是否松动
(072) 右前车门--检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）
(099) 制动管路——检查制动器管道和软管的安装状况（松旷）
(100) 燃油管路--检查燃油是否泄漏

二级维护工单

(166) 发动机舱制动管路-检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏
(167) 发动机舱制动管路-检查制动器软管和管的安装状况
(168) 空气滤清器--检查并更换
(169) 前减震器上支点--检查前减振器上支承的松动
(170) 发动机暖机期间-车轮--旋紧车轮(四个车轮)
(171) 喷洗液--检查液位（目视即可）
(092) 驱动轴护套——检查是否有泄漏（内侧）
(093) 转向连接机构——检查是否松动和摇摆
(094) 转向连接机构——检查是否弯曲和损坏
(095) 转向连接机构——检查防尘套是否有裂纹和损坏
(096) 制动管路——检查是否泄漏
(097) 制动管路——检查制动管路上的压痕或其他损坏
(098) 制动管路——检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起Leabharlann (139) 备胎--检查钢轮损坏或腐蚀
(140) 左前盘式制动器--目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧)
(141) 左前盘式制动器--测量制动器摩擦片厚度 (外侧)
(142) 左前盘式制动器--检查制动器摩擦片的不均匀磨损
(143) 左前盘式制动器--检查制动盘磨损和损坏
(144) 左前盘式制动器--制动盘厚度检查
【顶起位置5】
(182）最终检查--发动机机油泄漏
(183) 最终检查--制动器液泄漏
(184) 最终检查--更换零件等的安装状况
【顶起位置6】
(185) 恢复和清洁--拆卸翼子板布和前格栅布
(186) 恢复和清洁--清洁车身、车身内部、烟灰缸等
(158) 蓄电池--检查蓄电池盒损坏
(159) 蓄电池--检查蓄电池端子腐蚀
(160) 蓄电池--检查蓄电池端子导线松动

汽车二级维护评分表

姓名：抽签号：竞赛用时：
项目
配分
评分标准或要求
情况或违规记录
得分
工作着装（4分）
工作服
2
穿着干净整洁为2分
干净整洁
不佩带饰物
2
整体形象清爽1分，工作服上无外露纽扣、金属饰物为1分
工作作业流程
评定
（70分）
车辆外观检查
10
动作规范，复合日常维护操作规程
机油排放
10
动作规范，无外漏
车辆底盘检查
10
动作规范，复合日常维护操作规程
三滤更换
10
动作规范，复合日常维护操作规程
机油加注
10
动作规范，无外漏
机油加注后检查
10
动作规范，复合日常维护操作规程
整体作业流程
10
整体作业流畅操作工艺流程正确为1分
各种螺栓、拆装顺序正确1分
逐项实施，无跳项漏项2分
使用机油滤清器扳手2.5分
工作安全（14分）
设备的作业安全
6
举升
工具用后及时复位1分
场地
4
场地油污及时清理3分
设备
4
所用设备、工具及时复位，一项不到位扣1分，扣完本分值为止
总时间
35分钟
总配分
总得分
车轮挡块的安全使用1分
车辆起动前的作业检查1分
气动扳手的正确使用1分
零件、工具
6
扭力扳手的正确使用1分
工具跌落一次1分，最多2分
零件落地一次1分，最多3分
操作失误受伤
2
操作中划破、扭伤、砸伤扣2分
7S
情况（12分）
零件
4
安装机油滤清器正确1分
机油加注后，机油滤清器漏油的检查、清洁1分

汽车二级维护作业表3

(164) -检查是否损坏(减震器螺旋弹簧) (165) -检查减震器油是否泄漏 (166) -检查是否损坏(拖臂和后桥) (167) -检查有无损坏(稳定杆) 左后 13)制动管路 (168) -检查是否泄漏 (169) -检查制动管路上的压痕或其他损坏 (170) -检查制动管软管扭曲、裂纹和突起 (171) -检查制动管道和软管的安装状况左后 14)悬架 (172) -检查是否损坏(减震器) (173) -检查是否损坏(减震器螺旋弹簧) (174) -检查减震器油是否泄漏 15)燃油管路 (175) -检查燃油是否泄漏 (176) -检查燃油管路损坏 16)排气管和安装件 (177) -检查排气管损坏 (178) -检查消声器损坏 (179) -检查排气安装件的O型圈是否损坏或脱落 (180) -检查密封垫片损坏 (181) -检查排气泄漏 17)螺母和螺栓(车辆底部) (182) -中间梁×车身(2×14DT 39N.m)
1.底盘
1)发动机机油(排放)
以下是顶起位置3
(117) -检查是否泄漏(发动机各部位的配合表面) (118) -检查是否漏油 (油封) (119) -检查是否漏油 (排放塞) (120) -排放发动机机油 2)手动传动桥油 (121) -检查是否漏油(壳配合面) (122) -检查是否漏油(轴和拉索伸出的区域) (123) -检查是否漏油(油封) (124) -检查是否漏油(排放塞和加注口塞)
(183) -中间梁×横梁(3×14DT 52N.m)
(184) -制动卡钳×转向节(4×17DT 106.8N.m)
(185) -球节×下臂(6×17DT 142N.m)
(186) -下臂×横梁(2×19DT 137Ｎ．ｍ)
(187) -下臂×横梁(2×19DT 137Ｎ．ｍ)

二级维护工单

(032) 前挡风玻璃刮水器--检查刮拭状况
(033) 喇叭--检查工作情况
(034) 驻车制动器--检查驻车制动杆行程
(035) 驻车制动器--检查驻车制动器指示灯点亮
(036) 制动器--检查制动器踏板应用状况（响应性）
(037) 制动器--检查制动器踏板应用状况 (完全踩下)
(038) 制动器--检查制动器踏板应用状况 (异常噪声)
(166) 发动机舱制动管路-检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏
(167) 发动机舱制动管路-检查制动器软管和管的安装状况
(168) 空气滤清器--检查并更换
(169) 前减震器上支点--检查前减振器上支承的松动
(170) 发动机暖机期间-车轮--旋紧车轮(四个车轮)
(171) 喷洗液--检查液位（目视即可）
【顶起位置5】
(182）最终检查--发动机机油泄漏
(183) 最终检查--制动器液泄漏
(184) 最终检查--更换零件等的安装状况
【顶起位置6】
(185) 恢复和清洁--拆卸翼子板布和前格栅布
(186) 恢复和清洁--清洁车身、车身内部、烟灰缸等
(131) 车轮轴承--检查转动状况和噪声
(132) 车轮--拆卸车轮（左前、右后车轮）
(133) 备胎--检查是否有裂纹和损坏
(134) 备胎--检查是否嵌入金属碎片和异物
(135) 备胎--测量胎面沟槽深度
(136) 备胎--检查轮胎异常磨损
(137) 备胎--测量轮胎气压
(138) 备胎--检查轮胎漏气
(125) 前悬架螺母和螺栓--横拉杆端头锁止螺母
(126) 前悬架螺母和螺栓--横拉杆端头×转向节
(127) 前悬架螺母和螺栓--转向器×前架螺栓

二级维护工单

【顶起位置5】
(182）最终检查--发动机机油泄漏
(183) 最终检查--制动器液泄漏
(184) 最终检查--更换零件等的安装状况
【顶起位置6】
(185) 恢复和清洁--拆卸翼子板布和前格栅布
(186) 恢复和清洁--清洁车身、车身内部、烟灰缸等
(046) 方向盘--检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动
(047) 外部检查准备--打开行李厢门
(048) 外部检查准备--打开燃油盖
(049) 外部检查准备--将顶灯开关旋至门控灯档
(050) 外部检查准备--将换挡杆置于空挡
(051) 外部检查准备--释放驻车制动杆
(052) 左前门门控灯开关--检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）
(145) 左前盘式制动器--制动盘跳动量
(146) 左前盘式制动器--检查制动卡钳处有无制动液泄漏
(147) 右后鼓式制动器--目视检查制动蹄工作状况
(148) 右后鼓式制动器--就车测量制动器摩擦片是否均匀
(149) 右后鼓式制动器--检查制动鼓有无不正常磨损
(150) 右后鼓式制动器--检查自动调节功能是否损坏
(026) 驾驶员座椅--检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭）
(027) 前挡风玻璃喷洗剂--检查喷射力、喷射位置
(028) 前挡风玻璃喷洗剂--检查喷射时刮水器联动
(029) 前挡风玻璃刮水器--检查工作情况 (低速)
(030) 前挡风玻璃刮水器--检查工作情况 (高速)
(031) 前挡风玻璃刮水器--检查自动回位位置
(053) 左前车门--检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动
(054) 左前车门--检查座椅的螺栓和螺母是否松动

车辆二级维护记录表

二级维修保养单位电话
车牌号码
司机
保养日期
二级维修保养单位名称
二级维修保养单位地址
二级维修保养单位电话
宁波恒松物流有限公司车辆二级维护计划表
本文档部Байду номын сангаас内容来源于网络，如有内容侵权请告知删除，感谢您的配合！
车牌号码
司机
保养日期
二级维修保养单位名称
二级维修保养单位地址
二级维修保养单位电话
车牌号码
司机
保养日期
二级维修保养单位名称
二级维修保养单位地址
二级维修保养单位电话
车牌号码
司机
保养日期
二级维修保养单位名称
二级维修保养单位地址
二级维修保养单位电话
车牌号码
司机
保养日期
二级维修保养单位名称
二级维修保养单位地址

车辆二级维护和检测情况记录

车辆二级维护和检测情况记录序维护项目号发动机润滑1 油，机油滤清器检查润滑油油2面高度3 空气滤清器作业内容1.更换润滑油2.视情更换机油滤清器检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度，不足时按要求补给清洁空气滤清器技术要求1.润滑油规格性能指标符合要求2.液面高度符合规定3.机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效符合出厂规定1.空气滤清器清洁有效，安装可靠2.恒温进气装置真空软管安装可靠，进气转换阀工作灵敏、准确清洁，固定牢靠检查结果备注维护项目作业内容技术要求检查结果备注号1.检查接头及1. 燃油箱及油管4 2. 燃油滤清器3. 燃油泵燃油蒸发控制5装置曲轴箱通风装6置密封情况2.清洁燃油滤清器，并视情更换3.检查燃油泵，必要时更换检查清洁，必要时更换检查、清洁1.接头无破损、渗漏，紧固可靠2.燃油滤清器工作正常3.燃油泵工作正常，油压符合规定工作正常清洁畅通，连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定1.散热器软管无变形、破损及漏1.检查密封情水现象；箱盖接合表面良好，况、箱盖压力散热器、膨胶垫不老化，箱盖压力阀开启阀、液面高度、胀箱、百叶窗、压力符合要求；水泵不漏水，7 水泵水泵、节温器、无异响；节温器工作性能符合2.检视皮带外传动皮带规定；观，调整皮带2.皮带应无裂痕和过量磨损，表松紧度面无油污，皮带松紧度符合规维护项目作业内容技术要求检查结果备注号定1.检查、紧固，进、排气歧管、消音器、8排气管气缸盖增压器、中冷9器10 发动机支架11 各联动机构喷油器、喷油12泵视情补焊或更换2.按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖检查、清洁检查、紧固清洁、检查、紧固检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和1.无裂纹、无漏气，消声器性能良好2.扭紧力矩符合规定符合固定连接牢固，无变形和裂纹清洁，联动机构运动灵活，连接牢固，无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常1.喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定2.供油提前角符合规定序号131415161718 维护项目分电器、高压线火花塞气门间隙电控燃油喷射系统供油管路三效催化装置离合器作业内容喷油状况，视情调整供油提前角清洁、检查清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙检查调整检查密封状况检查三效催化装置的作用，必要时更换检查调整离合器踏板自由行程技术要求分电器无油污，调整触点间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象，高压线性能符合规定电极表面清洁，间隙符合规定符合规定密封良好，作用正常作用正常离合器踏板自由行程符合规定检查结果备注序维护项目作业内容技术要求检查结果备注号1. 检查前轮制动器调整臂的作用正常作用拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；清洁转向节、轴承、清洁，无油污支承销，清洁制动底板等零件19 前轮制动1.制动底板不变形，按规定力矩检查制动盘、扭紧装置螺栓制动凸轮轴，2.凸轮轴转动灵活，无卡滞，转校紧装置螺栓向间隙符合规定1.转向节无裂纹，螺纹完好，与检查转向节及螺母配合应无径向松旷，保险螺母、保险片片作用良好，油封完好不漏油及油封、转向2.转向节轴径与轴承的配合间节臂，校紧装隙符合要求，转向节臂装置螺置螺栓栓扭紧力矩符合规定序维护项目号19 前轮制动作业内容检测内外轴承检查制动蹄及支承销检查制动蹄复位弹簧检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母技术要求滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀1.制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定2.支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定1.轮毂无裂损2.轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀3.制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定4.轮胎螺栓齐全完好，规格一致，按规定力矩扭紧检查结果备注维护项目作业内容技术要求检查结果备注号1.装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑油脂，开口销或卡簧齐全有效2.润滑轴承3.制动鼓、制动片表面清洁，无油污毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙4.制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全5.轮毂转动灵活，用拉力计测量时可转动，且无轴向间隙6.锁紧螺母按规定力矩扭紧7.保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固(螺栓规格一致)维护项目作业内容技术要求检查结果备注号拆半轴、轮毂总成、制动蹄、1.轮毂通气孔畅通支承销，清洗2.各零件及制动盘、后桥套管清各零件及制动洁无油污底板、半轴套管检查制动底 1.制动底板不变形，连接螺栓按板、制动凸轮规定力矩紧固轴，校紧连接 2.凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴20 后轮制动螺栓向间隙和径向间隙符合规定1.套管无裂纹及明显松动，与螺检查后桥半轴母配合无径向松旷套管、螺母及 2.油封完好，无损坏，无漏油油封 3.套管颈与轴承配合间隙符合规定1.轴承保持架无断裂，滚柱不脱检查内外轴承落，无裂损和烧蚀2.轴承内圈无裂纹、烧蚀维护项目作业内容技术要求检查结果备注号1.制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚检查制动蹄及支承销检查制动蹄复位弹簧检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈，检查扭紧半轴螺20 后轮制动栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母检查半轴度符合规定2.支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定3.支承销无过量磨损复位弹簧应无变形，自由长度符合规定，拉力良好1.轮毂无裂损2.轴承外座圈不松动，无损坏3.制动鼓无裂纹，内径、圆度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整4.半轴螺栓齐全有效半轴无明显弯曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形序维护项目号转向器、转21向传动机构作业内容装复后轮毂、调整制动间隙1. 检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓2. 检查调整转向盘自由转动技术要求1.装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠2.润滑轴承3.套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承4.制动蹄片、制动鼓表面应清洁，无油污5.制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全紧固6.轮毂转动灵活，拉力符合规定7.锁紧螺母按规定力矩扭紧转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠检查结果备注序维护项目作业内容技术要求检查结果备注号量22 前束及转向角变速器、差速23器传动轴24 传动轴承支架中间轴承空气压缩25 机、储气筒、安全阀制动阀、制26 动管路、制动踏板调整检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔1.检查防尘罩2. 检查传动轴万向节工作状态3. 检查传动轴承支架4. 检查中间轴承间隙清洁，校紧1. 检查制动踏板自由行程2. 检查紧固制符合规定密封良好，通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象2.防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动2.万向节不松旷，无卡滞，无异响3.传动轴承支架无松动4.中间轴承间隙符合规定清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常1. 制动踏板自由行程符合规定 4.2. 制动阀和管路接头连接可5.序维护项目号27 驻车制动28 悬架轮胎 ( 包括备29胎)发电机、发电30 机调节器、起动机作业内容动阀和管路接头3. 液压制动检查制动管路内是否有气检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程检查、紧固，视情补焊、校正清洁，润滑技术要求靠，无漏气3. 液压制动管路内无气符合规定，作用正常不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定符合规定检查结果备注序号3132333435 维护项目蓄电池前照灯、仪表、喇叭、刮水器，全车电器线路车身车架安全带内装饰空调装置润滑作业内容清洁，补给，检查检查、调整，必要时修理或更换检查、紧固检查、紧固检查空调系统工作状况、密封状况全车加注润滑脂的部位全部润滑技术要求清洁，安装牢固，电解液液面符合规定1.前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定2.刮水器电机运转无异响，连动杆连接可靠3.全车线路整齐，连接可靠，绝缘良好1.性能可靠，工作良好2.无变形、断裂、脱焊，连接螺栓、铆钉紧固设备完好，无松动1.制冷系统密封，制冷效果良好2.暖气装置工作正常润滑脂嘴全部有效，润滑良好检查结果备注。

二级维护检验(轿车(1)

离合器踏板自由行程： mm
15
冷却系统
检查
手动变速 16 箱（差速器）清洁、检查
齿轮油清洁、不变质、无焦味，通气孔畅通，换档操纵灵活、轻便，无异响、跳档、乱档。
二级维护过程检验单
序号基本维护项目作业内容技术要求检验记录主修人或检验员
1.自动变速箱油面应在油尺自动变速箱检查变速器液压油面高度及油质、冷却器密封 17 性、传感器、操纵机构，必要时更换液压油、滤芯 FULL 标记处；液压油冷却器无损坏、渗漏，主油路压力符合原厂标准，操纵机构灵活、轻便，作用正常，无异响、跳动、乱档现象 2.液压油及滤芯更换里程： 6 万公里传动轴 18 检查、紧固防尘罩不得有裂纹、损坏，万向节不松旷、无异响、无卡滞，螺栓按规定力矩扭紧 1.液压系统无渗漏，油管不转 19 向器、检查，必要时更换液压油变形，无阻滞，储液罐液面在规定标线内，工作良好，无异响 2.液压油品质良好，液压油更换里程 6~10 万公里 1.转向拉杆衬套不松旷，各转向传动机构、转向 20 轮定位检查机构工作状况、方向盘自由转动量、车轮杆无明显变形，球头不松旷，各部螺栓连接可靠前束值：转向角：内轮：外轮：方向盘自由转动量：
二级维护前检测记录单
驾驶员报修项目：
序号
检测项目发动机功率
缸 1 2
检测记录
结
论
3
4
5
6
7
8
1
气缸压力（kPa）
序压力
2
汽车排放
柴油车汽油车
次数烟度值 CO
1
2
3Leabharlann 平均HCO2
CO2

二级维护工单

(172) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查是否从散热器泄漏
(173) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查橡胶软管是否泄漏
(174) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查软管夹周围是否泄漏
(175) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查散热器盖是否泄漏
(176) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化
(086) 传动带——检查是否变形
(087) 传动带——检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其他损坏）
(088) 传动带——检查安装状况(传动带张力检查、手检）
(089) 驱动轴护套——检查是否有裂纹、损坏（外侧）
(090) 驱动轴护套——检查是否有裂纹、损坏（内侧）
(091) 驱动轴护套——检查是否有泄漏（外侧）
(073) 右前车门--检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动
(074) 右前车门--检查座椅的螺栓和螺母是否松动
(075) 右前车门--检查车门铰链是否松动
(076) 车前部--检查减振器的阻尼状态
(077) 车前部--检查车辆倾斜度
(078) 车前灯--检查安装状况
(079) 车前灯--检查是否损坏和有污垢
(112) 悬架--检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧)
(113) 悬架--检查是否损坏 (三角臂)
(114) 悬架--检查是否损坏（前横稳定杆）
(115) 悬架--检查是否损坏（下摆臂和后桥）
(116) 发动机机油--更换机油排放塞衬垫
(117) 发动机机油--安装紧固排放塞
(118) 前悬架螺母和螺栓--前、后铰接×托架固定螺栓
(019) 车灯--检查转向信号灯和指示灯点亮
(020) 车灯--检查危险警告灯和指示灯点亮