悬挑卸料平台方案
悬挑式卸料平台施工方案
二、工程概况 ............................................................. 三、材料及要求 ........................................................... 四、卸料平台的搭设要求 ................................................... 五、卸料平台技术标准 ..................................................... 六、卸料平台计算书 ....................................................... 七、安装与拆除 ........................................................... 一、编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 1.2《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》(推荐性企业标准) 1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》(GBJ18-87) 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》 1.7《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况2.1.总体概况XXXX XXXXX,建筑结构安全类别为一类,合理使用年限为50年,抗震设防烈度6度。
建筑类别为一类。
各单位工程的结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。
2.2、卸料平台搭设概况单位工程 结构型式 建筑面积(m2) 楼层数 建筑高度(m ) 1#综合楼 框架35185.74式(地上20层,地下一层 79。
95 2#医药厂房 框架 20282.67 地上4层、地下1层 23.90 3#医药厂房 框架 3760.01 地上3层15.22 4#配套用房 框架 3025.97 地上7层 23.10 6#门卫室 框架26.54地上1层3.15本工程卸料平台采用工具式卸料平台,1#综合楼和2#医药厂房每层设置4个卸料平台,3#医药厂房和4#宿舍每层设置2个卸料平台。
悬挑卸料平台方案
目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1 工程建设概况 (1)2.2 工程结构概况 (1)3施工部署 (2)3.1 总体筹划 (2)3.2 施工部署 (2)3.3 安全领导小组 (2)4施工进度计划 (2)4.1 劳动力安排 (2)4.2 机具准备 (3)5悬挑卸料平台搭设方案 (3)6操作平台安全及验收要求 (3)7悬挑卸料平台加工图(见附图) (4)8卸料平台计算书 (4)8.1 参数信息 (4)8.2 次梁的验算 (5)8.3 主梁的验算 (7)8.4 钢丝拉绳的内力验算 (10)8.5 钢丝拉绳的强度验算 (10)8.6 钢丝拉绳拉环的强度验算 (11)1 编制依据(1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;(2)《钢结构设计规范》GB50017—2003(3)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(4)甲方下发的来安碧桂园3#车库一期工程设计施工图纸;(5)《来安碧桂园城市花园一期工程施工组织设计》;(6)安徽省及滁州市关于建设工程安全文明施工的相关规定;(7)国家现行的其他有效建筑规范、规程和验收标准。
2 工程概况2.1工程建设概况工程名称来安碧桂园城市花园一期建设单位来安碧桂园房地产开发有限公司设计单位广东博意建筑设计院有限公司地质勘察单位广东建科建筑设计院监理单位广东国晟建设监理有限公司施工总承包单位广东腾越建筑工程有限公司2.2工程结构概况本工程使用功能主要是高层住宅、车库等,包括52#、53#、54#、55#、56#、57#、58#、59#、60#、61#、62#、63#、64#、65#、66#楼及周边地下室,总占地面积8.81HA,总建筑面积约30.54万㎡。
其中52#-66#楼设计地上30层,地下1层,建筑高度90.3m,标准层高3m,车库地下一层,层高3.7m。
工程结构概况本工程各单体设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.05g,建筑抗震设防类别为为丙类。
悬挑式卸料平台搭设方案
悬挑型钢卸料平台搭设方案一、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011);2。
《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2012);4。
《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59—2011);5。
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;7。
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;8。
《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;9. 本工程的施工图纸;10。
本工程施工组织设计。
二、工程概况工程名称:宜昌市农业综合检测中心新建工程,工程地点位于宜昌市港窑路64号,建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。
本工程共12层,为一类高层建筑;整个大楼设有地下室一层,地上主楼十二层;本工程总建筑面积16858.72m2(其中地上13879。
88m2,地下2978。
84 m2),主楼标准层面积约1100m2.一层层高4.45米,二至十一层层高3。
3米,十二层高4.2米,室内外高差0。
6米,总建筑高度 42。
25m。
脚手架为落地式钢管脚手架。
垂直运输为一台塔吊.三、施工方案1、型钢悬挑式卸料平台布置方案施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件.卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢,上铺50*100木方和模板,木方和模板用铁钉固定;卸料平台上反拉两道钢丝绳(6*19+1、Ф21.5)于建筑物结构上;栏杆为Ф48*3。
5钢管用直角扣件连接,周围用模板封闭。
各层材料均从卸料平台由塔吊运送.平面尺寸:卸料平台底架伸出建筑物3500,伸入建筑物内长度2500;平台的宽度为2500.每层布置一个卸料平台。
底层设置50*100木方@250,上铺16厚层板。
平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道,立杆间距为500,周边用模板封死。
并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢,钢丝绳为6X19+1,直径21。
悬挑式卸料平台方案(带计算书)讲解
月亮湾滨海旅游度假区一期悬挑式钢平台方案编制人:审核人:审批人:国基建设集团有限公司月亮湾项目部目录一、工程概况 (2)二、悬挑式钢平台 (2)三、基本要求、概念 (4)四、材料选用 (4)五、架设与拆除 (5)六、计算书 (6)一、工程概况工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程,位于沙扒镇月亮湾。
建筑面积60000m2,5~7#楼地上25层,8#楼地上18层(均为剪力墙结构)管桩承台基础。
本工程相对标高±0.000相当于黄海水平标高12.25m,地基场地类别3类,建筑安全等级2级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,抗震等级三级,防水等级为二级,合理使用年限50年。
建设单位:广东东方月亮湾有限公司监理单位:广东正茂工程管理有限公司勘察单位:广东省地质建设工程勘察院设计单位:中国华西工程设计建设有限公司施工单位:国基建设集团有限公司二、悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。
悬挑式钢平台,必须符合下列规定:1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用一级光圆钢筋制作。
5, 钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
8, 钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
悬挑卸料平台设置方案
悬挑卸料平台设置方案平台水平钢梁(主梁)悬挑长度5.5m,宽度2.6 m,堆放材料范围3.5 m×2.6 m一、次梁选择Φ22、间距0.35 m,其截面特性,截面矩W=1045 m m31、荷载计算(1)均布荷载约1KN/m2,取2KN/m2,Q=2×0.35=0.70 KN/m,计算值q=1.2×0.7=0.84 KN/m2、内力计算M= 1/8ql2=1/8×0.84×1.32=0.18 KN/m23、抗弯强度计算= M/W=0.18×106/1045=172.25N/ m m2<[f]=205 N/ m m2次梁的抗弯强度满足要求二、主梁计算选[16 b号槽钢,截面特性;截面矩=116.8×103 m m31.荷载计算槽钢自重荷载Q=0.19 KN/m计算值q=1.2×0.19=0.228 KN/m经计算得到各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为p1=p11=1.2×2×0.175×1.3/2=0.273 KNp2= p3= .........=p10=1.2×2×0.35×1.3/2=0.546 KNM= 1/8ql2+1/4pl=1/8×0.228×5.52+1/4(0.273×2+0.546×9)×5.5=8.37KN/ m2、抗弯强度计算=8.37×106/1.05×116800=68.25 N/ m m2<[f]=205 N/ m m2注:为截面塑性发展系数主梁的抗弯强度满足要求三、钢丝绳的内力计算钢丝绳与钢梁斜拉角度近似取450钢丝绳的拉力为R=1.414(ql+p)/2=1.414[0.228×5.5+(0.273×2+0.546×9) ] ]/2=4.75 KN四、钢丝拉绳的强度计算钢丝绳容许拉力选择6×19+1钢丝绳近似计算F=0.5d2=0.5×15.52=120.13KN,查表a取g0.85,K取8则钢丝绳安全荷载=0.85×120.13/8=12.8 KN>4.75 KN故选择直径15.5 m m的钢丝绳满足要求五、其他安全要求1、卸料平台的上部位节点,必须预先埋设Φ48钢管于框架梁中,下部支座处预埋Φ12钢筋卡环,抱紧槽钢,并于砼浇注后达一定强度, 方可安装槽钢及固定钢丝绳.不得设置在脚手架等施工物件上。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施,主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时,首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料,一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时,在搭建过程中要严格遵循安全操作规范,确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中,要注意设备与平台的连接方式,并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后,应当对整个卸料平台进行全面检查,并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收,平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂,因此在施工前需要精确设计其结构,考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术,确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,确保施工人员和周围环境的安全。
同时,要加强施工现场管理,避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍,无论是哪种类型的卸料平台,施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作,确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址:选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地,确保地基承载能力满足要求。
2.设计:根据需求,确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数,并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备:根据设计要求,提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁:根据设计要求,对钢材进行切割、焊接,组装成悬挑梁的构件,确保焊接牢固。
2.支撑结构:根据悬挑梁的设计,制作相应的支撑结构,确保其稳定可靠。
3.卸料平台:根据设计要求,对钢板进行切割、焊接,组装成卸料平台的构件,确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理:清除基地上的杂物和草皮,并进行平整处理。
2.基坑开挖:根据悬挑式卸料平台设计要求,开挖基坑,并保持坑底平整。
3.基础施工:在基坑内浇筑混凝土基础,按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装:根据设计图纸,将支撑结构按照预埋件位置进行安装,确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装:使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上,并进行调整,保持平直。
3.卸料平台安装:将卸料平台安装到悬挑梁上,并进行调整,保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌,提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳,确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物,确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线,防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案,可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中,务必严格按照设计和安全操作规范进行操作,确保施工质量和人员安全。
同时,在使用悬挑式卸料平台时,也要注意遵守操作规程,确保卸货过程中的安全和效率。
建筑工程悬挑卸料平台方案
建筑工程悬挑卸料平台方案一、悬挑卸料平台设计的背景悬挑卸料平台是一种用于建筑工程中悬挑结构内的卸料和搬运作业的平台设施。
在建筑工程中,悬挑结构是一种常见的结构形式,它可以有效地节省空间,提高建筑的美观性和功能性。
然而,悬挑结构内的卸料和搬运作业通常比较困难,需要设计和建造合适的卸料平台来满足这些作业的需求。
因此,设计和建造一种安全、高效的悬挑卸料平台对于建筑工程来说非常重要。
本文将就悬挑卸料平台的设计原则、结构形式、安全措施等方面进行探讨,并提出一种符合实际需求的悬挑卸料平台方案。
二、悬挑卸料平台的设计原则1. 安全性:悬挑卸料平台需要具备良好的结构稳定性和安全性,能够承受卸料和搬运作业带来的重量和冲击力。
2. 高效性:悬挑卸料平台应设计合理,能够提高卸料和搬运作业的效率,减少人力资源的浪费。
3. 经济性:悬挑卸料平台的设计和建造应符合成本效益的原则,既要满足实际需求,又要尽可能减少投入。
4. 可持续性:悬挑卸料平台的设计应尽可能考虑节能、环保等可持续发展的因素,降低对环境的影响。
三、悬挑卸料平台的结构形式1. 桁架式悬挑卸料平台:这种结构形式采用桁架支撑,可以有效地增加平台的稳定性和承重能力。
桁架结构采用轻型钢材料,具有重量轻、耐用等特点,容易进行组装和拆卸。
2. 悬臂式悬挑卸料平台:这种结构形式采用悬臂支撑,可以有效地利用空间,将平台尽可能伸展到悬挑结构内部。
悬臂式悬挑卸料平台适用于要求伸展距离较长的卸料和搬运作业。
3. 钢筋混凝土悬挑卸料平台:这种结构形式采用钢筋混凝土材料,具有良好的承载能力和耐用性,适用于需要大承载能力的卸料和搬运作业。
根据具体的工程情况和要求,可以选择上述不同的结构形式进行设计和建造。
四、悬挑卸料平台的安全措施1. 承载能力:悬挑卸料平台的设计需要满足承载能力的要求,能够承受卸料和搬运作业的重量和冲击力,避免发生塌方和其他事故。
2. 防护装置:悬挑卸料平台需要设置相关的防护装置,保护工作人员和设备不受外部环境的影响,确保作业安全。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测,并根据实际情况进行设计,确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况,确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度,并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中,并调整支撑架的高度,使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上,通过螺栓和其他连接件进行固定,确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验,确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求,确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前,需要对地基情况进行检测,确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式,选择合适的固定材料和连接方式,进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏,并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道,确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训,熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中,应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查,并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备,对平台和周围环境进行实时监测,以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后,对悬挑卸料平台进行拆除,按照拆除顺序进行逐步撤除,确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿,确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案,只是个大致的介绍,实际施工应根据具体情况进行调整和改进,确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中,一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作,保障施工人员的安全和建筑物的完整。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备,特点是具有悬挑的结构,可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内,提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台,用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员,包括项目经理、工程师、技术人员等,进行项目启动会议,明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通,了解项目所需的具体要求,包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准,包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍,包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置,并进行现场勘察,确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理,包括清理地表、进行挖掘和填埋,确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装,包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状,制作和安装支撑装置,确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理,以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备,包括传送带和卸料器,确保其正常运行。
7.进行试运行和调试,确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收,确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中,工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志,以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性,避免发生意外事故。
4.进行高空作业时,必须用安全绳系好并设置安全网,防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁,避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中,必须按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督,及时发现和纠正问题。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台是用于对高楼外墙进行施工和维修的设备,它可以在高空作业的同时保证施工人员的安全。
以下是我们的施工方案。
一、前期准备工作1.施工方案的设计与制定,确保悬挑卸料平台可以有效地满足施工要求。
2.配备施工所需的材料和设备,包括钢管、螺杆、钢丝绳、电动机等。
3.组织施工队伍,明确各人员的职责和任务。
二、基础施工1.根据设计要求,在高楼外墙上钻孔打桩,形成悬挑卸料平台的基础。
2.将钢管插入钻孔内,通过螺杆将其与地面固定。
三、主体架设1.在地面上组装悬挑卸料平台的主体框架。
2.使用起重机将主体框架吊装到基础上,并进行固定。
3.根据设计要求,调整主体框架的水平度和垂直度。
四、悬挑安装1.使用起重机将悬挑部分安装到主体框架上,并进行固定。
2.根据设计要求,调整悬挑部分的水平度和垂直度。
五、电气布线1.根据设计要求,进行电气布线。
2.安装电动机,确保悬挑卸料平台的正常运行。
六、试运行和检验1.启动电动机,测试悬挑卸料平台的运行情况,包括上下运行、左右摆动等。
2.进行负载试验,确保悬挑卸料平台能够承受预定的工作荷载。
3.进行安全检验,包括检查各部件是否牢固、电气是否正常等。
七、施工作业1.施工人员在悬挑卸料平台上进行外墙施工。
2.各施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备,并严格按照安全操作规程进行作业。
八、定期检修和维护1.定期对悬挑卸料平台进行检修和维护,确保设备的正常运行。
2.及时更换损坏或老化的部件,确保设备的安全性和稳定性。
以上是我们的悬挑卸料平台施工方案,我们将严格按照此方案进行施工,确保施工质量和施工安全。
型钢悬挑卸料平台施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸,根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。
2.根据平台尺寸和重量,选择合适的起重设备和吊装工具。
二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。
根据平台规格和设计要求,选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架,确保框架稳固牢固。
2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。
将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上,使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。
3.安装平台的悬挑部分。
根据平台的设计要求,将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上,确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。
三、检查和测试1.安装完毕后,仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固,无松动和损坏。
2.进行载荷测试。
按照设计要求,在平台上加压并进行载荷测试,确保平台能够承受预定的卸料重量。
3.进行功能测试。
测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能,确保机械设备能够正常工作。
四、安全措施1.在平台周围设置警示标志,提醒工作人员注意并保持安全距离。
2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏,防止物品掉落和人员意外伤害。
3.培训操作人员。
为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育,确保安全操作。
五、日常维护1.定期检查平台的连接点,确保没有松动和破损。
2.定期润滑平台的液压和机械部件,保持其正常运转。
3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志,确保其完好无损。
总结:以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。
在实际操作中,需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。
在施工过程中,要特别注意安全操作和安全措施的落实,确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。
同时,定期进行维护和保养,可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。
悬挑卸料平台施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)四、卸料平台概况 (1)五、施工准备与资源配备计划 (2)1、技术准备 (2)2、材料准备 (2)3、人员及机具准备 (2)六、施工方法及工艺要求 (2)七、卸料平台的安装 (5)八、卸料平台的使用及拆卸 (6)九、卸料平台安全要求 (7)十、安全、环保措施 (7)十一、应急预案 (8)1、指挥领导小组 (8)2、事故报告和现场保护 (8)3、有关规定和要求 (9)4、具体实施 (9)5、人员疏散、伤员救助阶段 (10)十二、计算书 (11)十三、附图 (18)1、卸料平台示意图 (18)一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工计算手册》(第三版)本工程设计图纸本工程施工组织设计二、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库,总建筑面积100000m2,其中地上建筑面积65000m2,地下建筑面积35000m2。
地块基础形式:SDDC工法桩进行地基处理,部分楼栋桩基础形式为CFG桩,住宅及地库为筏板基础,商业为独立基础;共15栋楼,1#、2#楼6层,3#、4#、5#、6#楼7层,7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层,14#、15#楼12层;1#、2#、4#楼地下室2层,其余地下室1层;地下车库1层,局部2层。
三、施工安排根据本工程的施工进度计划安排及现场实际的材料倒运要求,结构层2-12层(2-8层/2-7层/2-6层)布置悬挑卸料平台,悬挑卸料平台布置:1#、3#、7#、9#、11#、12#楼各设置一个悬挑卸料平台;2#、4#、5#、6#、8#、10#、13#、14#、15#楼栋各设置两个悬挑卸料平台。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是一种广泛应用于工厂、仓库等场所的设备,用于方便货物的卸载和搬运。
下面是一种常见的悬挑式卸料平台施工方案,供参考。
1. 方案概述悬挑式卸料平台施工方案主要包括以下几个步骤:施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等。
2. 施工准备首先需要对卸料平台的施工现场进行勘测和预测。
确定卸料平台的具体位置和尺寸,并按照相关规范和标准进行设计。
之后,制定施工计划,并安排相应的施工队伍和材料。
3. 平台安装根据设计图纸和施工计划,先对平台支撑结构进行安装。
对于大型的悬挑式卸料平台,需使用起重设备进行安装,确保平台能够牢固地固定在墙面或支撑结构上。
然后,安装平台上的护栏及其他保护设施。
4. 卸料机构安装在平台上安装好后,要安装卸料机构,包括升降装置、滑轨、输送设备等。
根据设计要求,按照安装图纸进行正确的安装和调试。
确保卸料机构能够稳定运行,顺畅卸料。
5. 电气配线完成卸料机构的安装后,需要进行电气配线工作。
根据设计要求,进行主控箱与卸料机构的连接,安装控制按钮和指示灯等。
同时,对于大型的悬挑式卸料平台,需要考虑防护措施,如安装过载保护装置、限位开关等。
6. 试运行完成所有安装和调试后,进行试运行。
检查卸料机构的运行状态、稳定性和安全性。
测试所有的控制按钮和指示灯是否正常工作。
如果出现问题,及时调整和修复。
确保卸料平台可以正常工作。
综上所述,悬挑式卸料平台施工方案主要包括施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等步骤。
每个步骤都需进行认真的设计和操作,确保卸料平台能够安全、稳定、高效地运行。
同时,需根据具体的场地和要求进行相应的调整和改进。
悬挑式卸料平台方案
悬挑式卸料平台方案1. 概述悬挑式卸料平台是一种用于物料卸载的高效、可靠的装卸设备。
它以其独特的设计,能够在有限的占地空间中实现快速、安全的物料卸载。
本文将介绍悬挑式卸料平台的原理、特点以及适用范围,并探讨其在物流、制造业等领域的应用。
2. 原理悬挑式卸料平台采用了悬挑结构设计,通过悬挑机械臂将物料从卸料点悬挑至目标地点,实现物料卸载。
悬挑机械臂可在水平和垂直方向上进行移动,以适应不同高度和位置的目标地点。
卸料过程中,悬挑机械臂的速度和角度可根据实际需要进行调整,以确保物料的准确卸载和避免产生损坏。
3. 特点悬挑式卸料平台具有以下特点:3.1 灵活性高:悬挑机械臂可在水平和垂直方向上进行移动和调整,适应不同高度和位置的卸料目标地点,具有较强的适应性和灵活性。
3.2 卸载效率高:悬挑式卸料平台采用了高效的悬挑机械臂设计,可以快速、准确地完成物料卸载,大大提高了工作效率。
3.3 安全可靠:悬挑式卸料平台在设计上充分考虑了工作安全性,采用了防止滑移和摇晃的安全装置,确保物料在卸载过程中不会发生意外事故。
3.4 占地空间小:悬挑式卸料平台的设计紧凑,结构简单,占地空间较小,适用于空间有限的场所使用。
4. 适用范围悬挑式卸料平台广泛应用于物流、制造业等领域。
它可以用于货物的快速卸载,适用于货车、船舶等交通工具的物料卸载。
在制造业中,悬挑式卸料平台可用于卸载生产线上的成品,并实现成品的高效运输和装卸。
5. 应用案例5.1 物流领域悬挑式卸料平台在物流领域中的应用案例主要包括货车卸货、集装箱码头等。
在货车卸货方面,悬挑式卸料平台可以快速将货物卸载到指定位置,提高卸货效率;在集装箱码头方面,悬挑式卸料平台可以实现集装箱的快速装卸,节约人力成本。
5.2 制造业领域悬挑式卸料平台在制造业领域中的应用案例主要包括生产线装卸、工件运输等。
在生产线装卸方面,悬挑式卸料平台可以实现生产线上成品的快速装卸,提高生产效率;在工件运输方面,悬挑式卸料平台可以将工件从生产线上卸载到指定位置,实现工件的高效运输。
悬挑卸料平台方案
1、工程概况为解决主楼5#、6#楼砌墙施工材料的垂直运输问题(地库施工完,采用人货电梯),拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台。
悬挑式钢平台平面尺寸为4.0m×1.8m。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都较大,因此必须严格地进行设计和验算。
2、编制依据2.1 JGJ59—2011 建筑施工安全检查标准2.2 GB50017—2014 钢结构设计规范2.3 JGJ80—2011 建筑施工高处作业安全技术规范2.4 建设部建质〔2003〕82号建筑施工预防高处坠落事故的若干规定3、平台构造3.1 悬挑式卸料钢平台平面、立面(见附图)。
3.2 设计额定荷载为1吨。
3.3 悬挑钢平台以2根(纵横向)【16号槽钢为主梁,次梁采用【10号槽钢,间距为500㎜,次梁与主梁焊接。
上铺3㎜厚钢板,并与次梁焊牢。
3.4 栏杆为¢48钢管(或25钢筋焊接),分上下二道,与【16号槽钢焊接。
立杆间距为600㎜,栏杆和立杆刷红白相间油漆。
栏杆内采用木板围档全封闭。
3.5 以4根¢18钢丝绳斜拉于上一楼层的边梁和内侧框架梁上,钢丝绳与主梁槽钢通过¢20圆钢做成的吊环连接,连接部位使用卡环,与梁和柱通过M22螺栓拉环连接,双螺帽固定。
其中下二根为保险绳,平时处于松驰状态,不承受拉力。
3.6 钢丝绳每端用3-4只钢丝绳绳夹夹牢,间距为120㎜,与边(柱)及平台固定端栓牢。
4 施工安全技术措施4.1 平台制作4.1.1 所有焊缝应饱满、牢固、符合要求。
4.1.2 制作所用材料均为合格产品。
4.1.3 按照本设计方案制作。
4.2 平台斜拉钢绳4.2.1 钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配,每处设3-4个。
U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上,在最后一个夹头后约150㎜处再设一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”。
4.2.2 平台经过1-2次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。
若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳的拧紧程度。
4.2.3 钢丝绳与铁件接触时应加钢丝绳套环,与有棱角的混凝土接触时应加软垫物。
悬挑式卸料平台方案
悬挑式卸料平台方案1.方案描述:该方案采用悬挑式卸料平台的设计,主要由平台结构、悬挑机构、卸料机构和控制系统组成。
悬挑机构和卸料机构通过控制系统实现卸料作业。
平台结构通过悬挑机构悬挑在货物上方,卸料机构负责将货物卸下。
2.平台结构:平台结构采用钢结构制作,具有足够的承载能力和稳定性。
平台底部安装有导轨,可供悬挑机构在平台上水平移动。
平台上方安装有起重机构,用于悬挑机构的起吊和悬挂。
3.悬挑机构:悬挑机构由钢结构和电动机组成,通过导轨和链条传动实现平移和悬挂动作。
悬挑机构上方配有吊钩,可用于悬挂货物。
悬挑机构的平移速度可调节,以适应不同卸料速度的需求。
4.卸料机构:卸料机构由液压系统和卸料器具组成。
液压系统通过电动泵提供动力,用于控制卸料器具的升降和倾斜。
卸料器具一般由夹具或者抓斗组成,通过液压控制完成卸料作业。
卸料机构的设计应根据货物的性质进行合理选择。
5.控制系统:控制系统由电气部分和液压部分组成。
电气部分主要包括电动机的控制和传感器的信号处理,液压部分主要包括液压泵和液压阀的控制。
控制系统可以实现悬挑机构和卸料机构的联动操作,提高卸料作业的效率和安全性。
6.工作原理:首先将货物放置在平台上,然后通过悬挑机构将其悬挂在空中。
接下来,通过液压系统控制卸料机构进行卸料操作,将货物安全地卸下。
完成卸料后,再通过悬挑机构将空载的卸料器具回到初始位置,为下一次卸料作业做好准备。
以上就是一种悬挑式卸料平台方案的介绍。
悬挑式卸料平台通过合理的结构设计和自动化控制系统,可以提高货物卸载的效率和安全性,减少人力投入和劳动强度。
在物流和仓储领域都有广泛的应用。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案悬挑卸料平台是一种为了加强集装箱卸货、商品分拣等物流过程中物品处理能力的一种装备。
随着国内外物流业务的迅速发展,悬挑式卸料平台的使用逐渐增多。
本文将从七个方面介绍悬挑卸料平台方案。
一、悬挑卸料平台的基本概念及特点悬挑卸料平台是一种能够前后推动机架,到达机构升降物料和货架的物流卸货设备,被广泛用于包括卷状物、玻璃、砖块、板材、工业垃圾、石材等在内的物品的自动、高效分拣。
它具有高效、节省空间、减少劳动强度、提高作业效率等特点。
同时,悬挑式卸料平台占用空间小,结构简单,容易操作和维护。
二、悬挑卸料平台的工作原理悬挑卸料平台由机架、框架、升降装置、前后推动装置和工作台面组成。
通过升降装置升降机架、推动装置沿工作区前后移动,使得机架能够覆盖整个工作区。
之后,机架上的夹爪通过吸盘或钩爪松、紧的运动,并伴有前后运动,从而完成吸取物体或放置物体的动作。
整个过程由控制系统控制完成。
具体的实现需要依据具体的情况进行优化。
三、悬挑卸料平台的组成悬挑卸料平台的主要组成部分是机架、框架、运动装置、控制系统、升降装置和工作台面。
其中,机架是实现吸盘、钩爪运动的动力元器件,框架则是支撑机架的结构,运动装置实现运动控制,控制系统是平台整个控制中心,升降装置负责实现平台的升降控制,工作台面则是卸货、搬运和分拣的空间。
四、悬挑卸料平台的技术指标悬挑卸料平台的技术指标涉及到机架工作范围、工作台面尺寸、工作背景温度和湿度、所承受重量、运动速度、运动轨迹、吸附力和运动平稳度等。
五、悬挑卸料平台的运行考虑悬挑卸料平台的运行需要考虑到腾空作业、吸附实体工件、钩爪卸载,以及对各项参数的监控和调整。
六、悬挑卸料平台的应用领域悬挑卸料平台适用于包括机械制造、电子、纺织、鞋业、食品等行业中的物料卸载分拣、零件拣选、零散物品堆码和集装箱堆码等工作。
这种技术已经迅速普及、成熟,可以提高物流工作效率和减少工人的劳动量。
七、悬挑卸料平台的未来发展悬挑卸料平台在未来的发展之中,将继续把握高新技术的发展方向,不断提高操作的易用性和智能性,借力物联网的发展,实现物流过程的全盘智能管理,让平台技术更好地适应未来物流中心的需求。
悬挑卸料平台专项施工方案(3篇)
悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市,中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积:___平方米,拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积______平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
设两层地下室,层高分别为___m和___m,地下部分总建筑面积约为___平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成,地上部分总建筑面积约为___平方米,裙房共五层,地上一~三层层高___m,四层___m,五层___m,主要为商业用房,主楼标准层层高___m。
A#楼为酒店式公寓,B#楼和C#楼为住宅,三栋主楼结构高度均约___米,三栋主楼建筑面积为___平方米。
二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》(第四版)5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要,决定采用悬挑式卸料平台,群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座;A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座;B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座;C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案第一篇:悬挑卸料平台方案悬挑卸料平台方案第一节、卸料平台平面布置1.1根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置,结合施工场地的实际情况,确定卸料平台的架设位置。
考虑到主体结构的施工进度,上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转(用塔吊吊运),卸料平台加工成成品随主体施工进度周转使用。
1.2悬挑卸料平台布置位原则1)由项目部根据现场吊装设备吊装半径,在塔吊司机目视距离内设置;2)在结构有柱墙的梁边一侧设置; 3)尽量放置在人员活动稀少处一侧;4)不允许设置在结构悬挑处,如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处;第二节、悬挑卸料平台主要材料选择选用平面尺寸为3.9×2.0m的卸料平台,卸料平台宽度2.0m,钢梁总长6.0m,悬挑端长度3.9m,后锚端长度2.1m。
钢梁锚环采用3根直径20mm圆钢设置,前一后二,前端锚环在结构里明光市正元广场B区工程脚手架专项方案200mm处,后二个锚环设置在钢梁锚固端,间距200mm,最后一个锚环距离钢梁末端200mm。
挂牌限位重量定为0.5T,上铺竹跳板和30㎜厚木板,侧梁采用[16a# 槽钢,横梁采用[12.6#槽钢,侧横梁整体焊接而成,周围采用钢管护栏和木工板封闭。
两侧分别设计二根直径为20mm(6×19+1)的钢丝绳吊索。
钢丝绳一端与卸料平台上的φ25 圆钢吊环连接,另一端用φ20 圆钢吊环固定在砼梁上。
卸料平台钢梁采用预留φ20圆钢钢筋锚环的方法与结构固定。
第三节、卸料平台的组成及构造做法1)卸料平台的组成:槽钢、锚环、钢丝绳、栏杆、竹跳板、30㎜厚木板等所有用于制作卸料平台的材料必须合格。
主梁槽钢、次梁槽钢。
钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定。
2)构造作法:钢架:用[16a#槽钢作主梁,[12.6#槽钢作次梁焊接为整体,挑梁外侧各焊3个吊环作为斜拉钢丝绳及吊运钢架用,焊接用焊条:E43,焊缝厚7mm,钢架在地面上预先制作好,用塔吊吊运到位安装。
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*************************************************项目型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人:职务:校对人:职务:审核人:职务:审批人:职务:目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 2一、工程概况--------------------------------------------------- 2二、卸料平台的布置原则----------------------------------------- 3三、卸料平台平面布置------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 3一、编制意义--------------------------------------------------- 3二、编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 4一、管理目标--------------------------------------------------- 4二、施工管理组织机构------------------------------------------- 5三、施工进度计划----------------------------------------------- 6四、施工机械投入计划------------------------------------------- 6五、周转材料投入计划------------------------------------------- 6第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 7一、施工准备--------------------------------------------------- 7二、构造参数--------------------------------------------------- 9三、工艺流程--------------------------------------------------- 91、卸料平台安装--------------------------------------------- 92、卸料平台拆除-------------------------------------------- 10四、检查验收及日常管理---------------------------------------- 10第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 11一、组织保障-------------------------------------------------- 11二、安装、拆除及使用过程中的安全技术措施---------------------- 13第六章应急预案-------------------------------------------------- 15第七章计算书---------------------------------------------------- 18第一章工程概况一、工程概况本工程位*************。
是交通局片区棚户区改造的建设项目,共有6栋,分别为A栋、B栋、C1栋、C2栋、D1栋,D2栋,工程包括住宅、商业和车库,占地总面积:18350平米,总建筑面积约14.3万平方米。
标准层层高为2.9M,施工中卸料平台采用悬挑式卸料平台,-1F层和-2F层为地下车库,1~3层为商业,4~31层为住宅,设计使用年限50年。
1、工程基本情况2、各责任主体名称3、工程说明二、卸料平台的布置原则1、由项目部根据现场吊装设备吊装半径,在塔吊司机目视距离内设置;2、在结构有柱墙的梁边一侧设置;3、尽量放置在人员活动稀少处一侧;4、不允许设置在结构悬挑处,如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处;三、卸料平台平面布置根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置,结合施工场地的实际情况,确定卸料平台的架设位置。
考虑到主体结构的施工进度,上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转(用塔吊吊运),卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。
第二章编制依据一、编制意义根据现场实际情况,为保证该平台搭设和使用施工安全,确保施工质量和材料及时转运,同时指导该平台的搭设和拆除,特制定此上料平台搭设方案。
二、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20112、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《木结构设计规范》GB50005-20037、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20169、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201110、《建筑施工手册》(第五版)11、《建筑施工计算手册》(第三版)12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)13、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号14、本工程设计图纸15、本工程施工组织设计第三章施工计划一、管理目标二、施工管理组织机构为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理,达到上述各项管理目标,实行项目法施工管理模式,选派一批技术过硬、管理水平较高、责任心强的工程技术管理人员组建本工程项目经理部,项目部在项目经理的领导下,在我公司各职能部门的指导下,对本实施项目法施工管理。
施工组织机构如下页所示:三、施工进度计划从制作及安装平台时间要求为10天。
四、施工机械投入计划五、周转材料投入计划第四章施工工艺技术一、施工准备在卸料平台搭设前,应做好各项施工准备工作,具体如下:1、技术准备:(1)、项目部技术、施工人员应熟悉图纸,认真掌握平台做法图的特点、要求和特性,熟悉各尺寸、标高,认真做好放样,进行实地现场调查复核。
(2)、平台搭设前,必须由项目技术负责人向管理人员进行方案交底,然后由栋号长、工长向班组长、作业人员作质量、安全技术交底。
2、主要机械设备安排主要机具设备选用如下:扳手、圆盘锯、水准仪等。
3、材料的选用主要材料选用如下:(1)、覆合板:采用光滑坚硬的胶合板,规格1830×915×18mm。
(2)、次梁:采用12.6号工字钢做平台次梁。
(3)、主梁:采用16a号工字钢做悬挑梁,必须是国标产品,且须提供产品质量合格证,质量必须合格。
(4)、采用6×37的φ24钢丝绳进行拉设。
(5)、采用φ20光圆钢筋做压环和拉环。
(6)、临边边护采用φ48×3.0钢管,所需材料应符合现行国家标准。
(7)、密目安全网:应使用合格的安全网,用于卸料平台的外侧,将平台封闭,形成一个安全空间,以阻挡人员或物体的坠落。
4、材料要求(1)、覆合板要求木材材质等级不低于Ⅲ级,并符合有关规定,所有平台及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。
(2)、采用的覆合板厚度面层无破损和断裂现象。
(3)、采用的方木必须无朽烂和霉变,棱角方正,截面尺寸满足设计要求,无严重翘曲现象。
(4)、方木等的含水率必须小于15%,复合板、木方(搁栅)等的存放保管时必须间隔通风,上面做到防雨覆盖。
(5)、进场的复合板、方木必须经过验收,质量符合要求的才可使用。
(6)、采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞,并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管;钢管必须有良好的防腐处理。
(7)、扣件其材质必须符合国家标准规定。
(8)、扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏,受力钢管下要多加一个扣件,即双扣件进行受力,防止滑脱。
(9)、对进场的钢管和扣件、工字钢、钢丝绳必须进行逐根逐个验收,符合要求后才可使用。
5、专业施工队伍准备:根据确定相关管理机构,选择高素质的专业班组进行平台搭设。
6、作业条件准备:(1)、向作业班组进行详细的方案、质量、安全技术交底,并作好职工三级安全进场及操作规程教育,下达工程施工任务,使班组明确有关质量、安全、进度等要求。
(2)、清理现场,做好工作面的施工准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当。
(3)、施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转。
(4)、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。
7、劳动力准备(1)、根据该工程的特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,事先做好特殊工种的筹备。
(2)、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方法规。
(3)、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。
二、构造参数【型钢悬挑卸料平台】三、工艺流程1、卸料平台安装安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育,操作人员必须经过培训后上岗;2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上,并将丝扣拧紧后方可起吊。
进行安装作业时应设置警戒线,以防落物伤人;3、钢平台安装应在上一层楼面(预埋吊钩部位)混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装;4、钢平台安装定位,其上下不得在同一垂直面上,应保持一定距离;5、钢平台安装采用塔吊配合;上下统一指挥,平台安装完毕后,及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。
搭设过程中注意以下几点:(1)、严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷;(2)、平台安装时外口应高于内口5~10cm;(3)、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;(4)、梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用;(5)、搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过技术交底,准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法;(6)、搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。