iso9001-2015管理评审报告
ISO9001-2015管理评审记录范例
管理评审报告
（ISO9001- 2015）
目录
1、管理评审会议通知单
2、管理评审会议签到表
3、管理评审会议内容
4、管理评审计划
5、管理评审依据
6、管理评审报告
1、目标实施情况、过程绩效以及产品和服务的符合性
2、审核结果评价：
3、顾客满意和相关方的反馈，相关方的需求和期望；对产品质量和服务质量改进的建议
4、监视和测量结果
5、外部供方的绩效
6、合规义务遵守情况
7、不合格、纠正措施的实施状况：
8、风险和机遇应对措施的有效性
9、质量管理体系实施过程的有效性
10、与体系相关的内外部因素的变化
11、资源的充分性
12、改进的机会。
7、管理评审结论
8、管理评审改进追踪报告
管理评审会议通知单
1.评审目的
通过对本公司质量体系的评审，确认刚建立的质量体系适应本公司方针、目标和质量承诺的实现；满足ISO9001:2015标准的要求；以及质量管理体系建立后在本公司运行的有效性。
2.评审依据
2.1ISO9001:2015标准；
2.2本公司方针、目标和承诺；
2.3顾客及相关方的要求和意见；
3.评审内容
a）以往管理评审所采取措施的实施情况；（管理者代表准备）
b）与质量管理体系相关的内外部因素的变化；（管理者代表准备）
c）有关质量管理体系绩效和有效性的信息，包括下列趋势性信息：
1）顾客满意和相关方的反馈，相关方的需求和期望；对产品质量和服务质量改进的建议。（营业部/业务部/管理部准备）
2）质量目标的实现程度；（管理者代表准备）
3）过程绩效以及产品和服务的符合性；（业部/业务部/管理部准备）
4）与体系相关的内外部问题，包括合规义务和履行情况（管理者代表准备）
ISO9001管理评审报告范例
管理评审报告
评审目的：
对公司质量管理体系进行评审，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。
评审组织：
主持：总经理
出席：管理者代表、各部门负责人
评审情况总结：
本公司各级管理人员于2019年2月20日召开管理评审会议，对质量管理体系的适宜性、有效性进行评价，包括质量方针和质量目标的适宜性。
各部门/人员就质量管理体系运行以来各过程或活动的进展情况进行了总结，用客观实际或数字说明各种变化。
1.内部审核的结论：本公司于2018年5月18日进行了1次内部质量审核，认为
质量管理体系符合标准要求，运行有效。
2.船东投诉和返修情况：自质量管理体系运行以来，未发生船东投诉事件.
3.组织架构的运作完全正常，职责分配合理，满足目前的需要。
4.资源配置基本合理，满足基本生产需求。
5.培训的开展是成功有效的。培训计划的执行力度需加强。
6.供应商的产品质量和服务表现总体上可以接受。
7.在现有的厂房条件之下，工厂的布局基本合理。
8.目前的质量管理体系文件已经能够满足需要，在今后的体系运行过程中，根据
实际需要再考虑增加或修订相应的文件。
9.质量方针和质量目标能够满足ISO9001：2015的要求且持续适用，无需更改。
10.内外部环境和相关方均经过评价，对风险和机遇进行了分析和评价。
评审结论：
本次管理评审会议对质量管理体系的所有要求进行了讨论，认为：本公司文件化的质量管理体系得到了有效保持，内外部环境适宜公司发展，体系运行以来的内部不符合都已经得到解决，公司能够通过方针目标管理、纠正预防措施、过程监测等手段持续改进质量管理体系。公司的质量目标已经达到，方针目标适宜。就目前的情况来看，体系文件基本符合公司实际。
ISO9001一2015管理评审
ISO9001一2015管理评审
ISO9001:2015管理评审
ISO9001是全球公认的质量管理体系标准，它为组织建立和实施一套高效的质量管理体系提供了框架。管理评审是ISO9001体系中的一个重要环节，其目的是确保组织的质量管理体系有效运行，并不断改进。
1. 评审背景和目的
管理评审是质量管理体系运行的重要组成部分，也是ISO9001标准的要求之一。其目的是确保组织领导层对质量管理体系进行全面的评估，确定是否符合组织的目标和要求。评审内容涉及质量方针、质量目标的实现情况、过程绩效以及风险和机会管理等方面。
2. 评审的程序
（1）确定评审范围和对象：根据ISO9001标准的要求和组织的实际情况，确定评审的范围和对象，包括相关的过程、部门和人员等。
（2）召开评审会议：邀请质量管理团队成员和其他相关人员参加评审会议，会议的形式可以是线上或线下。会议的主要议程包括对质量方针、目标和过程进行评估、确定改进措施等。
（3）评审和报告：评审人员根据会议讨论的结果，对质量管理体系的运行情况进行评估和审核，并撰写评审报告。报告应包括质量管理体系的优点和不足之处，并提出改进建议。
（4）改进措施的跟踪和落实：组织应根据评审报告中提出的改进
建议，制定相关的措施和计划，并跟踪实施情况，确保改进措施的有
效性和可持续性。
3. 评审内容
（1）质量方针和目标的实现情况：评估组织是否按照质量方针制
定和实施相关的目标，并对目标的达成情况进行评估。
（2）过程的绩效评估：评估组织的关键过程是否按照质量管理体
系要求进行有效运行，并对过程绩效进行评估和分析，确定改进的空间。
ISO9001：2015版内审计划及管理评审
9、纠正和预防措施实施情况 公司目前开展的纠正预防措施有效性良好，基本避免了不合格的在次发生。
10.生产过程的符合性： 公司目前的生产过程及生产的产品符合市场要求。
管理评审决议 本 次 管 理 评 审 ，通 过 对 质 量 体 系 符 合 性 、有 效 性 和 适 应 性 的 全 面 分析和评价，一致确认，公司目前运行的质量管理体系处于良好 的受控状态，符合公司当前的实际情况，也适应公司近期发展的 需 求 ， 总 体 是 适 宜 的 /充 分 的 和 有 效 的 。 通 过 对 质 量 方 针 和 目 标 的 综 合 评 价 可 以 认 为 ，公 司 制 定 的 质 量 方 针和目标，符合公司战略目标，也充分体现了客户需求和持续改 进的宗旨，总体上是适合和正确的。 根 据 本 次 管 理 评 审 ，结 合 公 司 质 量 管 理 建 设 的 统 一 部 署 ，初 步 确 定 ，在 完 成 20 1 6 第 一 次 内 审 及 纠 正 后 ，即 进 入 外 部 审 核 的 准 备 阶 段。
日
期: 2016 年 06 月 20 日
QR-18
品 质 部 质 量 统 计 分 析 包 告 （ 包 括 重 大 质 量 事 故 ,客 户 退 货 等 ） 服务情况报告，客户满意度及投诉处理情况，市场行情
业 务 部 分 析 ，合 同 的 执 行 情 况 ，新 产 品 开 发 的 建 议 ，质 量 目 标 达 成情况
(ISO9001文件9.3管理评审)ISO9001：2015版管理评审完整版
XXX制造有限公司
GB/T19001；2016；ISO9001：2015
管理评审
日期：2021.4.16 编制: XXX 审批：XXX
目录
1.管理评审计划
2.会议签到表
3.管理评审输入资料
4.管理评审报告
ISO9001-2015质量管理体系管理评审计划
核准：XXX 编制：XXX
会议签到表
参加会议人员：
2021年
管
理
评
审
输
入
资
料
公司质量管理体系总体运行总结报告
——总经理一、质量方针与质量目标的贯彻执行情况
公司自建立质量管理体系，按照公司的质量方针和战略方针，对各过程及相互作用，系统地进行了规定和管理，制定了公司的质量手册，通过采用PDCA循环以及考虑了基于风险的思维对体系过程
进行管理。
制定有质量方针；通过质量手册颁布、宣传栏、电子邮件等方式进行传达；以有效地保障了质量方针的宣传和贯彻。
制定有质量目标及部门分目标；通过质量手册颁布、宣传栏、电子邮件等方式进行传达；以有效地保障了质量方针的宣传和贯彻；通过定期统计、汇总等方式进行考核。
二、组织环境、相关方期望和需求、风险和机遇的识别、评审和措施的确定
公司于2021.1组织了各部门对公司组织环境（内外部因素）、相关方期望和需求、风险和机遇
进行识别、评审和确定相关的应对措施和方案。
确定的应对措施和方案基本可行。
三、内部审核结果
公司于2021.3.28进行了内部审核，
审核结论：公司运行的质量管理体系能得到有效的实施和保持，基本符合质量管体系要求。
不符合及纠正措施实施情况：审核过程，发现一个不符合（轻微不符合），分布于人事部，对发现的不符合，相关部门采取了原因分析，并采取了相应的改进措施；改进措施得到了内审员的跟踪验证，验证结果有效，可以关闭。
iso9001管理评审报告.doc
管理评审报告
（ISO9001-XXXX）
一、目的：
通报及总结公司XXXX年ISO9001：XXXX质量管理体系内审情况和纠正预防措施实施情况，检查文件化的质量管理体系运行后的工作，评估公司ISO9001：XXXX 质量管理体系持续的适宜性、有效性及充分性，并对不合格情况及时进行改进。
二、评审内容：
1、内部、外部审核情况；
2、上次管理评审的追踪；
3、质量方针适宜性及质量目标达成情况讨论；
4、顾客投诉的处理、客户满意度调查情况分析；
5、产品质量状况及过程业绩的讨论；
6、预防及纠正措施实施情况及其效果性；
7、资源的充分性。
8、风险和机遇措施的有效性。
9、企业内外部环境变化影响。
10、体系的变更及任何改进的建议等。
三、时间和地点：
时间：XXXX年12月30日15：00-17:00时；
地点：茶水间会议室。
四、参加人员：
副总经理（主持）、管理者代表、各部门主管。
五、具体内容：
内部审核情况。内审小组于XXXX年11月对公司进行了内审，内审过程发现的各项不符合项（共15项），均已采取了相应的纠正及预防措施，纠正措施已经验证，并取得了较好的效果。本次内审，存在的主要问题如下：
1.文件管理制度不到位。如：工程课在发放设变图纸时，未能及时对作废文件回收。
2.装配课抽屉组XXXX年9月2日报表修改没有修改人签名。
3.装配课执行体组XXXX年11月1日在生产时，没有及时更换作业指导书，导致生产的机型和现场悬挂的指导书不一致。
4.装配课抽屉组的XXXX年9月份设备点检表出现9月31日点检
5.装配课未能提供本部门KPI报废率统计的依据。
iso9001-2015管理评审报告
管理评审报告
（ISO9001—2015）
一、目的：
通报及总结公司2016年ISO9001：2015质量管理体系内审情况和纠正预防措施实施情况，检查文件化的质量管理体系运行后的工作，评估公司ISO9001:2015质量管理体系持续的适宜性、有效性及充分性，并对不合格情况及时进行改进。
二、评审内容:
1、内部、外部审核情况；
2、上次管理评审的追踪；
3、质量方针适宜性及质量目标达成情况讨论；
4、顾客投诉的处理、客户满意度调查情况分析;
5、产品质量状况及过程业绩的讨论；
6、预防及纠正措施实施情况及其效果性；
7、资源的充分性。
8、风险和机遇措施的有效性。
9、企业内外部环境变化影响。
10、体系的变更及任何改进的建议等。
三、时间和地点：
时间：2016年12月30日15：00-17：00时；
地点:茶水间会议室。
四、参加人员：
副总经理（主持）、管理者代表、各部门主管。
五、具体内容：
内部审核情况。内审小组于2016年11月对公司进行了内审，内审过程发现的各项不符合项（共15项)，均已采取了相应的纠正及预防措施，纠正措施已经验证，并取得了较好的效果。本次内审，存在的主要问题如下：
1。文件管理制度不到位。如：工程课在发放设变图纸时，未能及时对作废文件回收.
2.装配课抽屉组2016年9月2日报表修改没有修改人签名。
3。装配课执行体组2016年11月1日在生产时，没有及时更换作业指导书，导致生产的机型和现场悬挂的指导书不一致。
4.装配课抽屉组的2016年9月份设备点检表出现9月31日点检
5。装配课未能提供本部门KPI报废率统计的依据。
ISO9001-2015管理评审计划
年度管理评审计划
评审目的：通过管理评审对质量管理体系进行审查评价，确保公司管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，保证实现公司的管理方针和管理目标。
评审时间：
评审地点：
评审主持：
参与人员：
评审内容：
1.管理评审会议的目的 XX
2.公司质量管理方针/管理目标达成 XX
3.与质量管理体系相关的内外部因素的变化 XX
4.顾客满意和相关反馈/满意度调查 XX
5.新品开发（新品（成品）试产合格率，意向/在建项目，IDM/OEM） XX
6.新品开发（专利数，设变数量） XX
7.采购交期达成/成本降低 XX
8.物流订单交期达成/库存周转天数/库存准确率 XX
9.模具交验/模具试产/模具维修合格率/新品零件试产合格率 XX
10.注塑厂生产效率达成状况/成本管控分析 XX
11.装配厂生产效率达成状况/成本管控分析 XX
12.供应商质量达成状况 XX
13.制程管控及出货质量分析 XX
13.客诉质量分析及改善 XX
15.实验室测试合格率 XX
16.管理体系文件评审及三方审核结果 XX
17.培训计划达成/员工流动率状况 XX
18.工伤事故总结/能源消耗及管控分析 XX
19.上次管理评审会议改进措施的回顾 XX
20.应对风险和机遇的采取的措施的有效性 XX
21.改进机会和行动计划全体人员
22.2017年管理目标的拟定全体人员
23.2018公司愿景及规划 XX
批准：审核：制定：
食品生产加工企业2015版ISO9001质量管理体系管理评审输入和输出报告
20XX年管理体系管理评审输入报告
编制：XX
审核：XX
批准：XX
办公室20XX-6-11
管理评审输入报告
1
2
3
4
ISO9001-2015内部审核报告范例
内部审核总结报告
（ISO9001-2015）
一、审核目的：
1、验证公司质量活动与ISO9001：2015版质量体系要求及公司质量手册和程序文件的符合性。
2、确定公司ISO9001：2015标准质量体系是否正常运行，是否能有效的提高公司的产品质量和工作质量，是否具备公司现场审核的条件。
二、审核范围：
ISO9001：2015涉及的所有要素及公司质量体系覆盖的产品和各职能部门、车间、仓库。
三、审核依据：
ISO9001标准，公司体系文件及记录，合同，相适宜的法律法规及有关标准。审核日期：
2018年6月2日至6月3日。
四、受审核部门：
ISO9001：2015质量体系要求涉及的各职能部门、生产车间、仓库。
审核组长：
审核员：
五、审核结论：
1.通过2天的内审，共发现了12项不符合项，按部门进行划分为：工程部2
项，生产部4项，品质部1项，仓库3项，采购部1项，人事行政部1项。
同时，审核组在审核现场也发现了许多不足之处，并已与该部负责人进行了直接沟通，要求及时予以改正。
2.不合格报告按标准条款划分如下：6.2.2能力、意识与培训方面2项，6.3
基础设施方面2项，6.4工作环境方面2项，7.3设计开发方面1项，7.4.1采购过程方面1项，7.5.1生产和服务提供的控制1项，7.5.3标识和可追溯性2项，7.5.5产品防护1项。
3.内审中存在的主要问题汇总如下：
6.2.2部分新员工未进行一般训练培训，2个品质检验人员未进行考核。6.3部分设备,测试仪器未进行保养。6.4现场工具摆放乱。
7.3NNTN4497带USB功能电池和ES-608音箱无评审记录、样品确认表、小批量试产报告。7.4.1新电芯供应商伟创源的电芯无样品确认记录表。7.5.3仓库物料标识内容不完整,只写了型号,退货区部分物料无标识。生产现场部分物料无标识，产线不合格品未用红色不良品盒区分、返修品未用黄色盒区分。部分物料盒上贴有2个不相同型号标识。7.5.5仓库区域划分无标示牌,部分库存超期物料未及时通知品质部进行检验。
ISO9001管理评审报告
ISO9001管理评审报告
一、报告概述
本次ISO9001质量管理系统评审是对公司现有ISO9001质量管理系统的一次全面评估。本次评审重点对公司ISO9001质量体系的范围、程序、责任、资源、文件管理及不断改进等内容进行了检查、分析和审核，以评定公司的ISO9001质量管理系统是否符合ISO9001:2024标准要求。
二、评审活动
1.准备阶段：本次ISO9001管理评审活动前，我们进行了详细的准备工作，根据公司现有ISO9001质量管理系统，制定评审计划，确定评审的范围、部门和技术方法，为进一步的评估工作做好充分准备。
2.执行阶段：该阶段的工作主要是进行实地调研、现场审查、参与现场活动等，以期对公司ISO9001质量管理系统的流程、责任和资源等内容进行深入了解，并监督、观察实施情况。
3.报告阶段：本次ISO9001质量管理系统评审完成后，我们将总结本次评审活动的主要内容、结论和合理建议，并就审核结果向公司全体员工报告。
三、评审结果
1.公司现有ISO9001质量管理体系满足了有关法规要求，且符合ISO9001:2024标准的要求；
2.公司的内部检查、管理评审、未来规划等的活动实施到位，措施针对性强，实施到位；
3.公司在ISO9001质量管理体系的责任、资源和文件管理方面。
ISO9001质量ISO14001环境ISO45001职业健康安全三合一管理评审报告
新版质量环境职业健康安全管理评审报告
（ISO9001：2015 ISO14001：2015 ISO45001：2018）
编号：
1，评审目的：
评价本公司按ISO9001：2015，ISO14001：2015和ISO45001：2018；标准建立质量、环境、职业健康安全管理体系的适宜性、充分性和有效性，包括质量、环境、职业健康安全方针、目标和指标的修改需求。
2，评审内容：
1）审核结果。
2）顾客的反馈，包括满意程度的测量结果及与顾客沟通的结果等。
3）质量、环境、职业健康安全管理体系转版运行情况，包括质量、环境、职业健康安全方针和目标的适宜性和有效性。
4）过程的业绩和产品的符合性；包括过程、产品的监视和测量的结果。
5）对内部审核和日常发现的不合格项采取的纠正预防措施的实施及其有效性的监控结果。
6）以往管理评审的跟踪措施；
7）可能影响质量管理体系的变更，包括内外环境的变化，如法律、法规的变化等。
8）改进的建议。
9）可能导致质量管理体系发生变化的内外部因素；
10）客观环境的变化，包括
a)与组织环境因素和法律法规和其他要求有关的发展变化；
b) 和外部相关方的交流信息，包括抱怨；
ISO9001管理评审计划与管理评审报告范例
XXX科技股份有限公司
2023年度管理评审相关档案
审核代号：2301
◆管理评审计划
◆管理评审报告（各部门）
◆管理评审报告
◆管理评审会议记录
过程绩效目标值：
管理评审会议记录
编制：批准：
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管理评审报告
(IS09001 : 2015 )
一、评审目的及安排
本次管理评审主持人简要介绍此次评审的目的，并就评审的内容及议程作出具
体要求和安排。
二、审核组长关于内审情况报告
1、审核情况说明
按年度内审计划安排，公司于10月底筹划内部质量体系的审核，审核计划批准后，审核组成员根据计划要求编制相应的检查表。11月5日上午按时召开首次
会议，各部门根据实施计划的时间要求安排工作，密切配合，使审核工作顺利展开。内审过程中，内审人员在部门负责人的陪同下，通过交谈、查阅文件记录、现场观测等方法收集客观证据，与受审方一起确认不合格事实并予以记录。
11月5日下午召开末次会议，澄清了受审部门提出的问题，宣读了不合格报告，确认了责任部门，并提出了纠正措施的完成期限。
2、本次审核在的重视及各部门的支持下，按计划完成了全部审核任务。审核中共发现2个不合格项，汇总情况如下表：
2015年10月内审不合格项分布表
上述不合格项，相关部门已于10月底前要求纠正改善，并跟进改善效果。审核组将于次
内审时重点跟进。
三、各部门体系运作情况报告
1、人事部
1.1人力现况
本厂现有**人，其中管理人员**人。人力资源基本情况统计表明，2015年1至10月人员流失率呈下降趋势，人力资源总体呈上升趋势。
1.2人员招聘
公司现行的员工招聘制度较完善。就目前公司的民展趋势结合人力资源现状，除及时补充正常离职人员外，仍需招聘以下人员：
1.3教育训练
目前，人事部按体系规定的一、二、三级培训进行。一级培训：新员工入厂培训；二级培训：岗前培训；三级培训：专项培训。各级培训实行考核制，且均有记录。
1.4基础设施
A、娱乐设施：及时以旧换新一此些娱乐用品。
B、车间现场：整理车间现场，更换部份照明设备。
1.5文件管制
a.目前所有一、二、三阶文件均属受控状态，按规定分发、登记、回收（包括
外来文件）。
b.后续将对文件的打印、复印等作出相应的调整、改进，旨在节约用电、用纸、
延长设备使用寿命。
1.6重大事故
a.重大质量事故：未发生（因产品质量问题造成直接经济损失超过量事
1万元的质
故）
b.重大工伤事故：未发生
1.7员工建议：
a.建议饭堂减少菜的数量提高其质量（给予采纳执行）
b.建议在车间门口装白色宣传栏
2、采购部
2.1本次内审采购部无不合格项
2.2选择供应商时，对供应商进行能力调查。对于一些原材料供应商，我司要求每年提供一份有毒有害物质的检测或化验报告。
2.3我厂截止10月份评估合格供应商共21家，已登录于《合格供应商一览表》分发相关部门。合格供应商相对偏少，后续在定期评估更新的同时注意特色新的合格供应商。
3、PMC
3.1本次内审采购部无不合格项
3.2客户满意度调查
PMC进行了2015年度客户满意度调查，主要通过发出《客户满意度调查表》的方式进行，综合了调查反馈信息见下表：
上述统计表明，顾客满意度最高分值为98分，最低分值为86分，平均值为90.5 分，我们的目标值是85分，虽然达成了我们预定目标。但从满意度调查综合情况看，有出现样板交期、交货期、尺寸（包装）、电话礼仪等项目中，客户评价为“一般”共有九次，对此要求各相关责任部门检讨出切实可行的改进措施，以进一步增强强客户满意度。
3.3物料控制
a.自对相关部门物料损耗比例降低一个百分点后，大大改善了物料浪费现象。
b.针对制程中出现的损耗过多和批量报废问题，应切实施行纠正预防行动、持
续改善。
3.4货仓账目管理
a.货仓账目以电脑做账为主，从帐面来看，物料出入帐目清晰。
b.各种收发单据齐全，但审核中有发现帐目随意删改，数目书写不规范，模糊的现象，应提醒相关填单人员注意且须签名完整。
C.要求货仓所有存放物料都做到“账、物、卡” 一致。
3.5仓库目视管理
a.基本能做到分区隔离，但目前区域面积较小，容量有限。针对此此问题，仓
库负责人建议：是加强物料的流通，缓解货仓压力；一是增建储存仓库。
b.还应进一步加强仓库的日常清理、维护、加强货物摆入标识、防护的规范化
C.任何时候都要保证仓库的通道通畅、消防安全。
4.品管部
4.1品管部质量目标达成情况
2015年度质量目标达成实绩
鉴于各层次质量目标的达成实绩，部分项自充分达标，且尚有提升空间，经品管提议，总经理审批2015年度目标已略有提升，从2015年总体实绩达成情况看，新的质量目标值是适宜有效的。
5.3来料检验统计情况
2015年度1-10月份来料检验合格率及退货情况统计见下表:
上表中1-10月份所有退货，都相应向供应商发出《改善要求通知书》要求其改善，对重新送货经检验证改善效果。
5.4制程检验
按品管作业及相关程序要求，对生产过程的质量控制，主要通过提供样办让作业员定时自检，现场QC巡检，成品半成品的抽检，全检等多种方法保证产品的合格率，当有异常情况发生时，即时要求相关部门及人员纠正改善。
5.5客户投诉
2015年度1-10月来收到客户有关产品质量方面的投诉1单，由于客户产品
更改贴纸需进行返工处理。
5.6量测仪器的校验
品管部量测仪器一览表显示，我司共有内校仪器22件，外样仪器24件，内校仪器由有内校资质人员负责按内校作业指导书来进行，经抽查均有校验合格标签。所有外样仪器均由指定校验机构进行，有校验合格报告和合格标签。经抽查，目前我司所有量测仪器均在使用期内，状态良好。
5.7人员教育训练
a.对于新进人员，切实施行第一、二级培训，经考核合格后上岗。
b.对于所有在职人员按计划实施专项技能培训，详见《品管部培训计划》。
5.8产品风险评估；
a.经统计2015年所有生产产品没有出现过严重的质量问题，其设计符合客户标
准要求，产品性能符合产品出口国所在地的标准要求( ASTM-F963 EN71,
GB6675-2003 CPSIA( H.R.4040)、Phthalates )。
b.所的成品安全测试合格，没有因违规/测试不合格等被招架回或顾客投诉现象。
6.生产部