机组锅炉整套启动调整措施

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锅炉整套启动措施页

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编号：GL-XL0501C-2008

东方希望包头铝业有限责任公司电厂5号机组锅炉整套启动调整试验措施

内蒙古电力科学研究院INNER MONGOLIA ELECTRIC POWER SCIENCE RESEARCH INSTITUTE

措施编号：GL-XL0501C-2008 项目负责人：李鑫

试验人员：郭玉春

措施编写：李鑫

措施校阅：

措施打印：李鑫

措施初审：

措施审核：

措施批准：

批准日期：年月日

1 简介---------------------------------------04

2 锅炉燃油参数-------------------------------05

3 锅炉调试程序-------------------------------06

4 分系统试运---------------------------------06

5机组空负荷运行-----------------------------06

6 低负荷试验 -------------------------------06

7 燃烧调整 ---------------------------------07

8 锅炉启动 ---------------------------------07

9 锅炉机组整套168h试运行--------------------10

10 注意事项----------------------------------11

关键词：

锅炉整套启动调整试验措施

1.简介

内蒙古东方希望包头铝业有限责任公司电厂2×350MW机组锅炉，是由武汉锅炉厂有限公司设计制造，为亚临界参数、中间再热、自然循环单锅筒锅炉。采用正压直吹MPS中速磨系统，四角切圆燃烧方式。本锅炉采用钢构架紧身封闭结构，在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。

机组整套启动安全技术措施

#2机组整套启动安全技术措施

批准：

审定：

审核：

编制：

内蒙古能源发电杭锦发电有限公司运行部

2016年07月

一、编制目的 (66)

二、整套启动人员的组织机构 (66)

三、汽机专业整套启动安全技术措施 (66)

1. .................................. 汽轮机设备系统简介77

2. ............................................ 调试内容1111

3. .................................... 调试应具备的条件1111

4. .............................. 汽轮机整套启动试运程序1313

5. .............................. 汽轮机整套启动操作步骤1414

6. ................................ 机组运行主要控制指标2323

7. ............................................ 停机操作2525

四、锅炉专业整套启动安全技术措施 (3030)

1. ............................................ 安全措施3030

2. ............................................ 技术措施3030

3. .......................................... 注意事项：3333

锅炉整套启动方案

1 前言 (5)

2 锅炉概况 (5)

3 编制目的 (6)

4 编制依据 (7)

5 调试质量目标 (7)

6 职责分工 (7)

7 安全注意事项 (8)

8 系统及主要设备技术规范 (10)

9 调试阶段 (12)

10 锅炉整套启动前应具备的条件 (10)

11 调试工作程序 (13)

12 调试步骤 (16)

13 附录 (21)

1 前言

陕西延长石油兴化化工有限公司节能项目--锅炉及辅助系统调试工程是由华陆工程科技有限责任公司设计，陕西化建工程责任有限公司安装，辰达监理

公司监理，陕西西北发电检修有限责任公司承担分系统调试工作，厂址位于陕

西省兴平市东城区。根据目前现场的安装实际情况，具备了做冷态动力场试验

的条件，依据国家有关规定要求，锅炉设备制造厂及安装使用说明制定本措施。

2 锅炉概况

锅炉无锡光华锅炉股份有限公司生产的UG-160/9.8-M2高温高压锅炉煤粉炉，锅炉规范如下:

2.1 系统简介

本工程锅炉为单锅筒、集中下降管、自然循环∏型布置的固态排渣煤粉炉。

半露天布置，锅炉前部为炉膛，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。炉膛采用正四角切圆布置的可调水平浓淡加偏置周界风直流煤粉燃烧器，假象切圆直径为400mm,采用中速磨正压直吹热一次风送粉系统。燃烧后的烟气经过热器、省煤器、空气预热器，再经布袋式除尘器除灰后，由引风机送入脱硫装置后排入大气。

燃烧后的灰渣落入冷灰斗，经过冷却、撞击破碎后由水力机械除渣系统装车外运。布袋除尘的烟灰采用正压浓相气力输灰系统，把炉灰输送到储灰仓中，由汽车外运。

30万煤粉机组锅炉整套启动调试措施

GC-FA-2003-423

徐州华润电力有限公司彭城发电厂

#3机组锅炉整套启动调试措施

编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：徐州华润电力有限公司彭城发电厂

山东省电力建设第三工程公司

山东诚信工程监理公司出版日期： 2004 年 4 月版次：第 1 版

本措施于年月日经徐州华润电力有限公司彭城发电厂、山东省电力建设第三工程公司、山东诚信工程监理公司、江苏省电力科学研究院有限公司四方讨论通过。

编写：徐伟

审核：睢彬

审定：帅云峰

批准：刘凯

1. 编制依据 (1)

2. 整套启动的目的 (1)

3. 整套启动的设备 (1)

4. 锅炉整套启动的范围 (5)

5. 整套试运的条件 (6)

6. 锅炉启动前的检查与试验 (8)

7. 安全技术要求 (11)

1.编制依据

1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（1996年版）》

1.2《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》

1.3《火电工程启动调试工作规定》

1.4锅炉制造厂编制的产品说明书

1.5设计院的热力管道设计图

2.整套启动的目的

锅炉整套启动是使新安装锅炉本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动的运行情况，暴露并消除缺陷，使锅炉系统顺利通过168小时试运行，移交试生产。

3.整套启动的设备

3.1锅炉设备简介

彭城发电厂二期工程2×300MW国产燃煤机组锅炉为东方锅炉厂制造DG-1025/18.2-Ⅱ12型，亚临界、单炉膛、平衡通风、四角切园燃烧、一次中间再热、自然循环汽包炉。制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式，每台锅炉配置5台中速磨煤机；独立密封风系统，每台磨煤机配1台密封风机。

汽轮机整套启动调试方案

汽轮机是一种重要的动力设备，广泛应用于电厂、化工厂等工业领域。为了确保汽轮机的正常运行，需要进行全面的启动调试工作。下面是一套

汽轮机整套启动调试方案，详细说明了启动过程中的各个步骤和控制措施。

一、准备工作

1.安全措施：确保汽轮机各个部件的防护装置完好，工作区域内无危

险物品。明确责任，做好安全培训和交底。

2.环境准备：确保汽轮机周围无杂物，通风良好，并确保水、电等各

种供应设备正常运行。

二、冷态启停检查

1.机组设备检查：逐一检查汽轮机的润滑系统、供气系统、冷却系统

等各个部分的运行情况。

2.管道检查：检查汽轮机的冷却水、锅炉给水及汽油等管道的清洁度

和连接情况，并将其保持在正常工作状态。

三、启动前操作

1.清洁检查：清理汽轮机的各个部位，确保无杂物和积尘。

2.润滑检查：检查润滑油的质量和量是否正常，必要时进行加注。

3.排气检查：检查汽轮机的排气系统是否顺畅，排气温度和压力是否

正常。

四、启动过程

1.开始加热：先启动辅助燃烧器，加热锅炉及汽轮机，提高蒸汽温度和压力。

2.汽机转速提高：在确认燃烧器和锅炉运行正常后，开启汽轮机的冷转不中燃器，提高汽机转速。

3.冷转变燃：经过一段时间的冷转后，观察汽轮机的运行情况，检查各个部位是否有异常。

4.燃烧器启动：在冷转正常后，启动燃烧器，将燃料引入汽轮机进行燃烧。

5.跳过转速：当燃烧器燃烧正常后，可以跳过低速段，直接将汽机转速提高到正常运行转速。

6.辅机启动：启动各个辅助设备，如发电机、供水泵等，并逐一检查其运行状态。

五、调试调整

1.控制温度和压力：观察汽轮机的温度和压力是否稳定，如果存在异常，逐一进行调整。

锅炉调试方案

锅炉启动、调整、试验方案

(TG80/3. 82-M5)

内蒙古佳辉硅自备电厂

2013年1月

1.前言

2.设备概况

3.启动前的检查，准备

4.锅炉水压试验

5.转动机械试运行

6.漏风试验

7.鉴定风机岀力，连锁试验，事故按钮

8.锅炉冷态试验

9.锅炉烘炉

10.锅炉煮炉

11 •蒸汽吹管

12.蒸汽系统严密性试验

13.安全门整定

14.机组满负荷试运

15.反事故措施

16.组织分工

17.调试期间所需工器具

1.前言

内蒙古佳辉硅化工有限公司投资新建的发电厂锅炉是太原锅炉厂制造的型号为TG80/3.82—M5型循环流化床锅炉，为搞好本锅炉的调整试验工作，为锅炉运行提供最佳运行工况数据，保证今后的安全稳定运行，特编写《锅炉启动、调整、试验方案》，本方案经启动指挥部批准后方可实行。

2 •设备概况

2・1本锅炉采用单锅筒，自然循环，膜式壁炉膛，前吊后支, 全钢架兀型结构，电布联合除尘。锅炉布置在厂房内。

2.2循环流化床锅炉燃烧室内飞灰浓度极高。因而炉内需要良好的密封和防磨性能。本炉采用了膜式壁结构。

2.3锅炉燃烧室所需的空气由一、二次风机提供，一、二次风比及煤种有关。大致分为6 0：4 0, 一次风经空气预热器引入预热后，进入水冷风室中通过安装在水冷布风板上的风帽进入燃烧室，保证流化质量和密相区的燃烧。二次风经空气预热器预热后，由前、后墙的二次风口进入炉膛，补充燃烧所需空气并加强扰动混合。燃煤经三台刮板式给煤机及一次风混合播撒吹散进入炉膛。燃煤在炉膛内燃烧产生大量的烟气和飞灰，烟气携带大量未燃尽的碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后，进入分离器，烟气和物料分离，被分离岀的物料经料斗、料腿、J型

机组整套启动安全技术措施

05
机组整套启动安全技术措施改进建议
优化启动程序，减少安全隐患
01
制定详细的启动程序
应明确机组整套启动过程中的各项操作程序和步骤，包括设备检查、系
统调试、运行监控等环节，确保每一步都有详细的操作规程和注意事项
。
02
优化启动流程
通过对启动流程进行优化，减少不必要的操作环节，降低安全隐患。例
如，对于常用的启动步骤，可以预先设置成标准操作流程，减少人工干
安全制度与操作规程执行
总结词
严格遵守，落实到位，确保安全生产
详细描述
为了确保机组整套启动过程中的安全生产，需要制定并执行严格的安全制度和操作规程。这些制度和规程应涵盖机组启动、运行、停机等各个阶段，包括操作步骤、注意事项、安全警示等。同时，要加强员工的安全教育和培训，使员工充分了解并遵守相关制度和规程。在生产过程中，还要定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，确保安全制度和操作规程的落实到位。
对参与机组整套启动的相关人员进行安全培训，提高安全意识和
技能水平。
开展应急演练，确保相关人员熟悉应急处置程序和要求。
对安全培训和应急演练的效果进行评估和反馈，持续改进安全管
理工作。
02
机组整套启动过程安全控制
启动程序安全审查
启动程序合规性审查
确保机组整套启动程序符合国家、行业以及企业内部的法规和标准。

发电机组大修汽轮机整套启动调试方案

1.前期准备工作

在开始大修汽轮机之前，需要进行一系列的准备工作，以确保启动调试工作能够顺利进行。包括但不限于：停机前的设备检查和维护，备件的准备和安装，仪表和控制系统的校准。

2.制定详细的启动调试计划

在启动调试过程中，需要制定详细的计划，明确各项工作的顺序和时间节点。计划中应包括：汽轮机各部件的启动顺序和步骤、各项参数的监控和调整、不同装置之间的联锁关系等。

3.启动前的设备检查和操作

在启动前，需要对发电机组的各个设备进行检查，确保其完好无损。同时，对于长时间停机的汽轮机来说，还需要对轴承和密封等关键部件进行润滑和维护。启动前的操作包括但不限于：关闭锅炉的燃烧器系统、检查燃料和水的供应系统、检查润滑系统、检查电气系统等。

4.开始启动调试

启动调试的目标是逐步将汽轮机系统恢复到正常运行状态。这一过程中，需要进行一系列的步骤和操作，包括但不限于：启动汽机滑瓦装置、启动溢流阀、启动锅炉的通气和引爆程序、逐步增加汽机负荷、调整汽机各项参数等。

5.监控和调整

在整个启动调试过程中，需要对汽轮机的运行状态进行持续监控，并

随时调整各项参数以确保其运行在安全和稳定的范围内。对于异常情况和

故障，需要及时采取相应的措施和修复动作。

6.启动调试结束

当汽轮机成功启动并经过一段时间的试运行后，可以认为启动调试工

作已经完成。此时，需要对汽轮机进行彻底的检查和测试，确保其各项性

能指标满足要求。同时，还需要对发电机组的其他设备和系统进行检查，

确保其正常运行。

7.编写启动调试报告和交接

在启动调试结束后，需要编写一份详细的启动调试报告，记录整个过

锅炉整套启动调试措施

编号：RC-TC/GL-1

荣成市生活垃圾焚烧发电项目

#1、#2炉整套启动调试措施

编制单位：安徽新力电业高技术有限责任公司

会审单位：荣成市长青环保能源有限公司

山东同力建设项目管理有限公司

江苏华能建设工程集团有限公司

审批单位：荣成市长青环保能源有限公司

出版日期： 2014年9月版次：第 1 版

一、概述 (3)

二、主要设备技术规范 (4)

三、调试标准及依据 (6)

四、调试目的 (7)

五、调试应具备的条件及检查内容 (7)

六、调试程序、步骤及方法 (8)

七、调试质量目标及验收标准 (13)

八、环境、职业健康、安全控制措施 (13)

九、组织分工 (13)

荣成市生活垃圾焚烧发电项目

#1、#2炉整套启动调试措施

一、概述

荣成长青垃圾焚烧余热发电厂工程，处理规模为700t/d,配置两条350t∕d焚烧处理线和1台12MW汽轮发电机组。设置两台日立造船VONROLL型顺推式机械炉排焚烧炉及两台单锅筒自然循环水管余热锅炉。每台垃圾焚烧锅炉配置一套由反应塔和布袋除尘器组成的烟气净化装置，余热锅炉产生的蒸汽供1台12MW汽轮发电机组发电。

余热锅炉采用中国核电股份有限公司设计中温中压锅炉。型号是SLC500-4.0∕400 余热锅炉为立式单锅筒自然循环锅炉。锅炉过热器出口蒸汽参数为4.0MPa、400℃。锅炉水平烟道及尾部垂直烟道均余留有吹灰孔，同时水平烟道过热器和省煤器处采用机械振打清灰装置。垃圾焚烧所需的空气由一次风和二次风组成，一次风一部分风量从垃圾池上部吸入，另有一部分来自炉排两侧墙冷却风，利用炉墙的蓄热加热后，再并入一次风。二次风是从锅炉房吸入，进入蒸汽空气预热器加热至220℃（MCR）。进入焚烧炉燃烧室，加强扰动，使垃圾焚烧过程中产生的气体完全燃烧，并使烟气在850℃环境下停留2秒以上，以确保二噁英完全分解。

机组整套启动方案

1.整套启动方案编写说明

2.#1 机组整套启动原则方案

3.#1 机组整套启动必备条件

整体

锅炉

汽机

电气

热控

化学

输煤、制粉、除灰系统

4.#1 机组整套启动准备工作

5.#1 机组整套启动调试内容实时间安排

5.1 空负荷调试阶段

5.2 带负荷调试阶段

5.3 满负荷 168h 试运阶段

6.#1 机组整套启动调试质量目标

河北国华定洲发电厂 #1 机组整套启动方案

1.整套启动方案编写说明

1.1 按国家电力企业2001 年版《火电机组达标投产查核标准》300MW以上机组

从初次点火吹管至机组达成168h满负荷试运的工期≤ 90天为标准，所以，计划从点火冲管至机组达成168h满负荷试运合计90 天的时间分派以下：冲管5 天；整套启动条件具备时间15 天；整套启动准备时间5 天；空负荷启动时间 5 天；汽轮机翻瓦及消缺 15 天；带负荷调试 30 天； 168 试运转 15

天；合计 90 天。

1.2 整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版

《火力发电厂基本建设工程启动及完工查收规程》, 电力工业部建设协调司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实行大纲》的规定所决定。

1.3 本整套启动方案主要说明#1机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备

条件、调试项目、调试时间安排，以便现场各方人员对机组整套启动的状况心

中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利达成整套启动任务。

1.4 与本整套启动方案相当套的举措有“#1机组锅炉整套启动调试举措”,“#1机组

印尼巴淡#1机锅炉锅炉整套启动调试措施

kg m2 Kg
锅炉整套启动调试措施
数值
5400
单位
Mm
级片 Kg kg m2 r/min /mm /mm
t/h
Kg kg m kg/m
数值 GK13231+J
/ 1600 45 ZG35 Q345
1 12 /
Q235/侧板 8，围板 8 Q235/侧板 8，围板 8
滚动轴承油裕润滑循环水冷却 1.0~1.5 顺时针方向为右旋
17
转子重量
18
转动惯量
19
电动机总重
单位
Kg kg m2
Kg
锅炉整套启动调试措施
数值脂润滑自然冷却
3500
1.2.5 燃料设计参数
根据 PLNB 与印尼当地供煤公司签订的供煤协议内容，本工程 2×65MW 机组将采用苏门答腊岛
煤矿和加里曼丹(旧为婆罗洲)煤矿的亚烟煤。设计煤种和校核煤种煤质资料列表如下：
9
制造厂裕量 Lmm
10
保证热效率（按低位发热量，BRL）
11
炉膛容积放热强度（BMCR）
12
炉膛断面放热强度（BMCR）
13
燃烧器区壁面放热强度（BMCR）
14
环境温度
15
空气预热器出口热风温度（BMCR）
16
一次风温度
17
二次风温度

锅炉调试方案

一、引言

锅炉作为工业生产中常用的供热设备，其正常运行对于保障生产效

率和安全至关重要。为了确保锅炉的运行状况达到最佳效果，调试工

作显得尤为重要。本文将介绍一套锅炉调试方案，以帮助您进行高效

而有效的锅炉调试。

二、调试前的准备工作

在正式进行锅炉调试之前，必须做好充分的准备工作。首先，检查

锅炉的开关、控制器以及相应的配件是否完好无损，确保其正常运行。其次，检查锅炉的供水、回水和燃料管路，确保其畅通无阻。此外，

还要对锅炉进行清洗和检修，确保其内部没有任何杂质和损耗。

三、调试过程

1. 温度和压力调试：

在调试锅炉时，首先需要配置一个合适的温度和压力值。通过调整

控制器的参数，使锅炉在工作过程中能够维持稳定的温度和压力。为

了减少温度和压力的波动，可以适当增加水流量和燃烧效率。

2. 燃烧系统调试：

燃烧系统是锅炉运行的核心部分，其调试工作尤为重要。首先，需

要检查燃烧器的调焦装置，确保其能够准确地将燃料喷射到炉膛中。

其次，需要对燃料供应系统进行调试，调整燃油或天然气的流量和压

力，以确保燃料的充分燃烧。此外，还需要注意燃烧产生的废气排放，通过调整排烟设备和增加空气补给，使废气的排放量达到标准。

3. 水平控制系统调试：

水平控制系统的调试是确保锅炉水位稳定的关键。在调试过程中，

首先需要检查水位计的准确性，并进行校正。其次，需要检查水位控

制器的工作状态，根据实际需求调整控制参数。此外，还需要检查水

位报警系统的灵敏度和稳定性，确保及时发现并处理异常情况。

四、调试后的工作

一旦完成锅炉的调试工作，就需要进行相应的记录和总结。首先，

锅炉运行调整及操作注意事项

根据调试期间及168小时满负荷试运发生的问题和容易忽视的操作，特提出以下注意事项；

１、锅炉冷态启动时，由于受燃煤及等离子装置的不稳定影响，建议先投Ｃ排油枪，其投入顺序为：C2、C4—C3—C1、C5油枪。投入油枪后即启动一台一次风机，对C磨进行通风、预暖和增加油枪根部风量（防止烟囱冒黑烟）。待具备启磨条件后再启Ｃ磨运行，并严格控制好锅炉升温、升压速度和满足启动曲线要求至汽轮机冲转参数。在机组冲转后可进行Ａ磨启动前准备及暖磨，当发电机并网或切缸完成后再启Ａ磨运行，从而满足机组带负荷需求。

锅炉点火后，在高、低压旁路系统未投入（即：再热器没有蒸汽流量通过时），要注意过热器和再热器的防过热保护，炉膛出口烟温不能超过540℃。

投用等离子点火系统时炉膛温度比较低，煤粉燃烧很不完全，未燃烧完全的煤粉随着烟气流进入电除尘进而在电除尘灰斗中沉积。随着机组负荷的升高，进入电除尘的烟气温度也相应升高，使得先前沉积在灰斗中的煤粉颗粒发生自燃而产生结焦（168满负荷试运后在电除尘灰斗中就掏出大量焦块）。因此，建议在投用等离子点火系统时，应及时对煤粉燃烧情况进行调整，如改变配风、给煤量、一、二次风速、煤粉细度等，尽可能使煤粉燃烧完全；２、Ａ磨启动运行后，当炉膛燃烧稳定或炉膛热强度较高的情况下，可在负荷大于200MW 或根据情况及时将Ａ磨由“等离子模式”切换为“正常模式”，避免等离子断弧对炉膛燃烧造成影响；

３、启动给煤机前应先安排人员就地做好入口落煤管断煤疏通准备，在空磨启动时，当给煤机启动后应立即将给煤量增至20t/h以上，磨机出口温度开始下降时即略减给煤量（给煤机启动后应注意磨煤机出口温度不得低于70℃），待磨机出口温度恢复正常后再增至所需煤量，并控制入口混风量应＞80t/h以上。磨煤机入口混风量、磨煤机出口温度基本正常和稳定后，再投入磨机主控调节。各台磨煤机煤量应配合炉内燃烧、炉膛出口烟温、主汽和再热汽温等情况适当进行偏值。根据试运以来主汽和再热汽温偏高情况，建议下层和中层煤量应高于上层煤量，E、F磨投运时一般控制煤量在45t/h～50t/h左右，以免汽温超限，且E、F 磨至少一台不参与协调控制。

锅炉启动、运行及停止

一、锅炉启动

1、启动前的检查

1．1锅炉本体部分检查

炉膛及烟道内已无人工作，清洁无杂物，炉墙完好，人孔门及检查孔封好，各燃烧器外形良好，角度正确，其摆动执行机构灵活可靠，无堵焦现象。

锅炉本体、汽水管道、风烟管道的支、吊架完整。

各膨胀指示器完整、刻度清晰、指针无卡涩变形并指在0位。

各风门、挡板开关灵活，开度与实际位置指示正确，传动装置良好。

汽包就地水位计刻度明了，指示清晰，照明充足，水位计阀门开关灵活。

各管道阀门连接完整牢固、汽包、联箱、管道、风烟道和炉墙保温完整良好。

安全门及电磁泄放阀完整良好，无防碍动作的杂物，消音器连接良好。

各吹灰器无损坏变形、传动灵活、方向正确、位置指示明了、正确，且全部在退出位置。

空预密封间隙装置经冷态调整合格。

炉底水封槽内应无杂物，并保持一定量的溢水，溢水管畅通。

冷灰斗及捞碴机和碎碴机内无杂物，焦块和积灰，捞碴机内水位正常。

检查省煤器、空预器下灰管畅通，投入冲灰器，且水封良好，锁气器完好备用，下灰插板已开启。

各安全阀、排汽阀、排汽管畅通，装设牢固。

转动机械的安全遮栏及防护罩完整牢固、靠背轮连接完好，地脚螺丝无松动，并经冷态试运合格。其附近无影响转动的杂物。

转动机械轴承润滑油油量充足，油位指示正常，油质合格。

转动机械冷却水系统投入正常。

各压力变送器、水位变送器一次阀以及就地水位计投入运行。

燃油系统各阀门，油枪无漏油现象，电磁快关阀及调节阀动作正确。开启吹扫蒸汽母管上各疏水阀。

联系联系启动供油泵，建立炉前燃油循环，油压、油温正常，蒸汽吹扫系统投入正常。

锅炉整套启动调试方案

1.概述 3

2.试验目的 6

3.试验依据 6

4.试验应具备条件 6

5.锅炉点火启动程序9

6.锅炉启动中控制参数13

7.调试过程记录内容13

8.安全措施13

9.组织分工14

1.概述

1.1 系统简介

111电厂(4×135MW)机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配四台ZGM型中速辊式磨煤机，布置在炉前。固态排渣，炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。全钢架悬吊结构，露天布置。锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。

燃烧制粉系统：采用中速磨正压直吹式制粉系统，每台锅炉配置4 台ZGM95N中速磨煤机，其中3台运行、1台备用。

磨煤机采用中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉膛、平衡通风制粉燃烧系统。配4台磨煤机，其中3台运行，1台备用。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。

本锅炉燃油采用轻柴油和重油。锅炉启动时所用的燃料为轻柴油，低负荷运行时燃料为重油。油燃烧器的总输入热量按30%BMCR计算。点火系统由高能电火花点燃轻柴油，然后点燃重油，再点着煤粉。高能电点火器的进退采用气动执行器，动力来源为仪用压缩空气。本炉设计一层轻油枪、两层重油枪，轻油枪设计出力每只0.4t/h，重油枪设计出力每只0.89 t/h。锅炉启动时所用的燃料为轻柴油；低负荷运行时，燃料为重油。

除渣方式：锅炉排渣装置采用固态排渣斗，渣经过刮板捞渣机输送至炉侧的灰渣斗。

主蒸汽蒸汽减温方式：采用二级喷水减温。

热电2215;50MW供热机组工程机组锅炉整套启动调整措施

热电2×50MW供热机组工程

#1机组锅炉整套启动调整措施

1．概述

本锅炉为北京锅炉厂制造生产，锅炉型号为BG260/9.8-M型，自然循环汽包炉，呈∏型布置，单炉膛，燃烧器四角布置，双切圆燃烧，固态排渣。过热蒸汽温度调节采用两级给水喷水减温，制粉系统采用2套钢球磨煤机中间仓储式乏气送粉系统，设计煤粉细度R90不大于21%。全炉共布置4支油枪，单支出力为1t/h，总出力相当于25%负荷输入热量。

燃烧器为四角布置切向燃烧、直流式煤粉燃烧器。采用双切圆布置方式，假想切圆直径分别为Φ350和Φ650的逆时针切圆，燃烧器上一次风喷口中心到屏底距离为10.990 m，下一次风喷口中心到冷灰斗拐点距离为1.914m，每角燃烧器共布置9层喷口，包括3层一次风喷口，6层二次风喷口（其中底层布置有燃油装置）。

1．1 锅炉主要技术参数为：

额定蒸发量： 260t/h

过热蒸汽出口压力: 9.8MPa

过热蒸汽出口温度： 540℃

给水温度： 215℃

冷风温度： 25℃

排烟温度： 136℃

锅筒压力： 11.2MPa

计算燃料消耗量: 29t/h 锅炉计算效率： 91.6% 1．2 锅炉主要附属设备规范：

1.4 燃煤煤质

2.锅炉调试程序

2.1.冷态调试程序

冷态调试主要是点火前的各系统检查和各项冷态试验。其调试顺序如下:

冷态各系统检查—→减温水系统水冲洗—→

冷态通风试验—→工作压力水压试验—→联锁、保护、程控试验。

各工序的具体试验方法见相应的措施。

2.2.热态调试程序

热态调试是点火后的各项调整试验。

热态调试顺序如下:

锅炉点火—→蒸汽吹管—→安全阀整定─→蒸汽严密性