DCS保护顺控逻辑说明.doc
SCS设计说明
电厂机组顺控控制逻辑及联锁保护设计说明1.控制内容根据DCS改造方案和技术规范书，顺序控制系统考虑包括以下顺控功能子组及联锁保护功能。
⑴空预器甲、乙功能子组⑵引风机甲、乙功能子组⑶送风机甲、乙功能子组⑷制粉系统甲、乙功能子组（磨煤机、给煤机、排粉机、磨润滑油泵、磨密封泵、风门）⑸锅炉大联锁⑹汽包水位保护（参考保护定值表）⑺安全门保护联锁⑻给水泵甲、乙功能子组（辅助油泵、出口门、再循环门、抽头门）⑼高加水位保护联锁⑽除氧器水位保护联锁⑾旁路保护联锁⑿凝结泵甲、乙功能子组⒀射水泵甲、乙功能子组⒁循环水泵甲、乙功能子组⒂疏水泵甲、乙功能子组⒃发电机冷水泵甲、乙功能子组⒄交、直流润滑油泵、高压启动油泵⒅轴封风机、排烟风机、顶轴油泵⒆汽机保护（参考保护定值表）⒇低加水位保护联锁（21）、制粉程控、给水泵程控、定排程控、吹灰程控2．控制方案2.1空预器顺序控制2.1.1空预器甲的顺序控制逻辑1、空预器甲的顺序启动逻辑⑴启动空预器甲减速箱小油泵；⑵减速箱小油泵运行后发出启动空预器甲主马达指令；2、空预器甲的顺序停运逻辑⑴在停炉条件下（以下条件“与”逻辑）①引风机甲和乙全停；②送风机甲和乙全停；③进入空预器甲的烟温低于100℃；⑵发出停空预器甲主电机指令；⑶发出停空预器甲主减速箱小油泵指令。
2.1.2空预器甲的设备级控制逻辑1、空预器甲主马达控制逻辑⑴空预器主马达启动逻辑（“与逻辑”）①减速箱小油泵运行的前提下；②接受空预器甲“顺启”来的指令或手动启动空预器甲主马达。
⑵空预器甲主马达停运逻辑（“或逻辑”）①在“停止许可条件”产生的情况下，顺控停运或手动停止空预器甲；②减速箱小油泵跳闸，联锁跳闸空预器甲。
2、空预器甲辅助马达控制逻辑⑴空预器甲辅助马达启动逻辑①减速箱小油泵运行的前提下；②接受空预器甲“顺启”来的指令或手动启动空预器甲辅助马达。
⑵空预器甲辅助马达停止逻辑①在“停止许可条件”产生的情况下，顺控停运或手动停止空预器甲辅助马达；②减速箱小油泵跳闸，联锁跳闸空预器甲辅助马达。
DCS系统逻辑及热控保护定值修改管理制度
DCS系统逻辑及热控保护定值修改管理制度1 目的为保证DCS系统安全及进一步加强热控保护定值管理，明确DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、审批、执行、返回程序，特制定本管理制度。
2 范围本管理制度规定DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、执行的程序。
本管理制度适用于DCS系统逻辑及热控报警、联锁、保护定值修改程序的管理，适用于自备电厂。
3 职责3.1 检修维护部DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》、《DCS 系统逻辑及热控保护定值修改序执行单》并负责DCS逻辑修改的执行、监护工作。
3.2 安技部、检修维护部热工专业技术人员负责对《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》所填内容进行审核及DCS系统逻辑及热控保护定值修改的监督和验收工作。
4 管理内容与要求4.1 DCS系统逻辑修改的申请。
4.1.1 因主辅设备的异动、更改及热控保护系统自身改进而要求对DCS控制逻辑及热控报警、联锁、保护定值进行修改时，由安技部、检修维护部、发电运行部相关专业人员在热控逻辑专业会上提出，经会议讨论后形成纪要。
专业会会议纪要由安技部负责人进行审核、由生产副厂长审批后下发至与会部门，会议纪要中应写明具体软、硬件修改内容及工作落实单位。
4.1.2 对于除重要以外设备的定值修改，以及由上级单位下发的定值修改，经各专业会签后形成会签单，由生产副厂长审批后执行。
4.1.3 会议纪要或会签单下发后由检修维护部热工专业指派专责人负责具体修改工作，专责人必须是由自备电厂认可的具备DCS操作维护资质的人员担任（以下简称DCS维护专责），DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》。
4.1.4 检修维护部DCS维护专责必须在《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》中详细填写逻辑修改的具体内容和必要的安全措施，同时申请单后必须附上逻辑修改前后的CAD 图。
申请单报安技部、检修维护部热工专业技术人员共同审核签字后由检修维护部DCS维护人员具体实施。
顺控(SCS)很详细的讲义
第一章概述第一节顺序控制系统概述在生产过程控制中，有两种类型的控制，一种称为模拟量控制，另一种称为开关量控制。
在模拟量控制系统中，被控制量、设定值、控制器的输入及输出均为模拟量。
这种系统将被控制量反馈值与设定值进行比较，然后根据比较的结果，改变控制量，最终使被控制变量维持在设定值，例如水位调节系统、汽温调节系统。
在模拟量控制系统中，由于控制器、被控制对象以及反馈通道构成了一个闭合回路，所以这种系统又称为闭环控制系统(Closed Control System简称CCS)。
在开关量控制系统中，检查、运算和控制信息全部是“存在”或“不存在”两种信息。
系统输入的往往是设备状态信号，如设备的运行或停止、阀门的开或关，系统输出的是启停命令，或开关命令。
例如引风机的启动、停止控制系统。
在这类控制系统中，为了使设备A启动，往往要检测多个其他设备如B、C、D等的状态，判断它们的状态是否满足A 设备启动的要求，若不满足，要由相应的命令控制B、C、D等设备的开关或启停，直到所有条件满足后，再发出命令使A启动。
所以这种控制系统的特点是一个按照预先规定的顺序进行检查、判断(逻辑运算)、控制、再检查、判断、控制的过程。
所以开关控制又称为顺序控制系统(Sequence Control System简称SCS)。
火电厂SCS系统的任务是实现对单元机组的辅机、如各种电动机、阀门挡板的启动或停止、开或关控制。
随着机组容量的增大和参数的提高，辅机数量和辅机系统的复杂程度大大增加，一台300MW的机组约有辅机、电动门、气动门近400台套。
对如此众多且相互间具有复杂联系的辅机设备，靠运行人员进行手工操作是难以胜任的，必须采用安全可靠的自动控制装置，实现对辅机的顺序控制。
随着自动控制技术及计算机技术的发展，特别是可编程控制器(PLC)和微机分散控制系统(DCS)的发展，为实现完善的辅机顺序控制创造了条件。
火电机组辅机实现顺序控制，标志着机组的自动控制达到了一个新的水平。
和利时DCS逻辑说明【出图】
埃塞俄比亚莱比垃圾焚烧发电项目DCS逻辑设计说明埃塞俄比亚莱比垃圾焚烧发电项目DCS逻辑说明图号：07H14S-06Y02-01设计：校核：审核：审定：中国城市建设研究院有限公司2016年9月27日埃塞俄比亚莱比垃圾发电项目DCS逻辑设计说明说明1.本文件依据工艺专业提资编制。
2.文中所列各设备的控制说明，供DCS厂家编程及调试单位参考，DCS厂家及调试单位需结合现场设备实际情况设计、操作。
3.若现场设备实际要求控制逻辑及保护定值与本文有不符之处，以实际到货设备为准。
4.调试单位可根据实际情况提出合理的优化方案，但需经设计单位认可后，再予执行。
5.本文中所列各设备的联锁、保护定值，可根据调试情况调整；部分未给出的定值请调试单位根据现场情况确定。
所有定值均需经设备厂家及设计单位认可后，再予执行。
埃塞俄比亚莱比垃圾焚烧发电项目DCS逻辑设计说明1、锅炉部分 (6)1.1 #1一次风机 (6)1.2 #1高压一次风机冷却风扇 (7)1.3 #1焚烧炉二次风机 (8)1.4 #1引风机 (9)1.5 #1高压引风机#1冷却风扇 (10)1.6 #1高压引风机#2冷却风扇 (11)1.7 #1焚烧炉#1启动燃烧风机 (11)1.8 #1焚烧炉#2启动燃烧风机 (12)1.9 #1焚烧炉辅助燃烧风机 (12)1.10 #1炉冷却风机 (13)1.11 #1炉密封风机 (13)1.12 #1A刮板机1#~4#气动插板阀 (14)1.13 #1焚烧炉#1炉排下A刮板机 (14)1.14 #1B刮板机1#~4#气动插板阀 (15)1.15 #1焚烧炉#1炉排下B刮板机 (15)1.16 #2A刮板机1#~4#气动插板阀 (16)1.17 #1焚烧炉#2炉排下A刮板机 (16)1.18 #2B刮板机1#~4#气动插板阀 (17)1.19 #1焚烧炉#2炉排下B刮板机 (17)1.20 #1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机A (17)1.21 #1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机B (18)1.22 #1焚烧炉#1~#4电动卸灰阀 (18)1.23 #1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A (19)1.24 #1焚烧炉#5~#8电动卸灰阀 (19)1.25 #1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B (20)1.26 #1焚烧炉左侧出渣机 (20)1.27 #1焚烧炉右侧出渣机 (21)1.28 #1焚烧炉左侧出渣机补水电磁阀 (21)1.29 #1焚烧炉右侧出渣机补水电磁阀 (21)1.30 #1焚烧炉炉渣振动输送机A (22)1.31 #1焚烧炉炉渣振动输送机B (22)1.32 #1焚烧炉除铁器A (22)1.33 #1焚烧炉除铁器B (23)1.34 #1焚烧线液压站主油泵1 (23)1.35 #1焚烧线液压站主油泵2 (24)1.36 #1焚烧线液压站#1冷却泵 (24)1.37 #1焚烧线液压站#2冷却泵 (24)1.38 #1焚烧线集中润滑油电动加油泵 (25)1.39 锅炉给水电动阀 (25)1.40 一级减温水调节阀旁路电动阀 (25)1.41 二级减温水调节阀旁路电动阀 (26)1.42 汽包抽汽电动阀 (26)1.43 锅炉紧急放水电动阀 (27)1.44 锅炉生火排汽电动阀 (27)1.45 过热器汇汽集箱出口电动阀 (28)2、汽机部分 (28)2.1 #1汽机#1凝结泵 (28)2.2 1#凝结水泵出口电动阀 (29)2.3 #1汽机#2凝结泵 (30)2.4 2#凝结水泵出口电动阀 (31)2.5 #1汽机#1射水泵 (31)2.9 #1汽机轴封抽风机 (33)2.10 #1汽机辅助油泵 (34)2.11 #1汽机交流事故油泵 (34)2.12 #1汽机直流事故油泵 (34)2.13 #1汽机排油烟机 (35)2.14 #1汽机油箱加热器 (35)2.15 #1汽机顶轴油泵 (36)2.16 #1汽机盘车 (36)2.17 凝汽器1#冷却水进口电动阀 (37)2.18 凝汽器2#冷却水进口电动阀 (37)2.18 凝汽器1#冷却水出口电动阀 (38)2.19 凝汽器2#冷却水出口电动阀 (38)2.20 后缸喷水电磁阀 (38)2.21 真空破坏电磁阀 (39)2.22 电动主汽门 (39)2.23 汽轮机推力轴瓦温度高高停机 (40)2.24 汽轮机径向轴瓦温度高高停机 (40)2.25 发电机径向轴瓦温度高高停机 (40)2.26 发电机定子线圈温度高高停机 (41)2.26 发电机定子铁芯温度高高停机 (42)3、公用部分 (43)3.1 #1深井泵 (43)3.2 #2深井泵 (44)3.3 #3深井泵 (45)3.4 工业消防水池1进水电动阀 (45)3.5 工业消防水池2进水电动阀 (46)3.6 ＃1工业新水泵 (46)3.7 ＃2工业新水泵 (47)3.8 ＃1工业冷却水泵 (48)3.9 ＃2工业冷却水泵 (49)3.10 #1机力通风冷却塔双速风机 (49)3.11 #2机力通风冷却塔双速风机 (50)3.12 #3机力通风冷却塔双速风机 (51)3.13 ＃1、#2消防水泵 (52)3.14 ＃1、#2消防炮加压泵 (52)3.15 ＃1、#2生活变频泵 (52)3.16 #1回用水泵 (53)3.17 #2回用水泵 (53)3.18 主厂房电梯基坑#1、#2潜污泵 (53)3.19 循环水泵房污水基坑#1、#2潜污泵 (54)3.20 生活污水#1、#2提升泵 (54)3.21 1#循环水泵进水电动阀 (54)3.22 ＃1 循环水泵 (55)3.23 1#循环水泵出水电动阀 (56)3.24 2#循环水泵进水电动阀 (57)3.25 ＃2 循环水泵 (57)3.26 2#循环水泵出水电动阀 (59)3.27 3#循环水泵进水电动阀 (59)3.28 ＃3 循环水泵 (60)3.29 3#循环水泵出水电动阀 (61)3.33 #1给水泵 (64)3.34 1#给水泵出口电动阀 (65)3.35 #2给水泵 (66)3.36 2#给水泵出口电动阀 (67)3.37 #3给水泵 (68)3.38 3#给水泵出口电动阀 (69)3.39 事故给水泵 (69)3.40 事故给水泵出口电动阀 (70)3.41 #1疏水泵 (70)3.42 #2疏水泵 (71)3.43 #1渗沥液泵 (72)3.44 #2渗沥液泵 (72)3.45 #1、#2渣坑渗沥液泵 (73)3.46 #1渗沥液沟道排风机P-29 (73)3.47 #2渗沥液沟道排风机P-29 (74)3.48 #1渗沥液沟道送风机S-1 (74)3.49 #2渗沥液沟道送风机S-1 (74)3.50 #1渗沥液泵房送风机S-3 (75)3.51 #2渗沥液泵房送风机S-3 (75)3.52 #1燃油泵 (76)3.53 #2燃油泵 (76)3.54 旁路一级减温减压器进汽电动阀 (77)3.55 除氧器减温减压器进汽电动阀 (78)3.56 除氧器减温减压器蒸汽出口电动阀 (78)3.57 1#除氧器紧急放水电动阀 (78)3.58 #1冷却塔进水电动阀 (79)3.59 #2冷却塔进水电动阀 (79)3.60 #3冷却塔进水电动阀 (80)3.61 除盐水冷却装置 (80)3.62 炉水加磷酸盐装置 (80)埃塞俄比亚莱比垃圾焚烧发电项目DCS逻辑设计说明1、锅炉部分1.1 #1一次风机允许启动：(变频启动、工频启动均需附加以下启动条件)➢#1一次风机变频柜电源开关已合闸（1GFBPDYZS）➢#1高压一次风机冷却风扇已运行(1GFLQZS)➢#1引风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1引风机变频柜运行指示（1YFBPZS）（2）#1引风机旁路工频运行(1YFGPYXTR)允许变频启动：➢无：#1一次风机变频控制柜风机故障（1GFBPPM）➢无：#1一次风机变频器变压器过热（1YFBPGR）➢无：#1一次风机变频器单元过热（1YFBPDYGR）➢#1一次风机变频控制柜远程控制（1GFBPRM）➢无：#1一次风机旁路投入运行状态（1GFGPYXTR）➢#1一次风机变频器待机（1GFBPDJ）允许工频启动：➢#1一次风机工频旁路柜远程控制（1GFBPGPRM）➢#1一次风机入口调节风门开度＜5%（FV1101ZI）➢无：#1一次风机变频器投入运行状态（1GFBPYXZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢一次风机前轴承振动信号 (VISA1101X)≥11mm/s➢一次风机前轴承振动信号 (VISA1101Y)≥11mm/s➢一次风机后轴承振动信号 (VISA1102X)≥11mm/s➢一次风机后轴承振动信号 (VISA1102Y)≥11mm/s➢一次风机轴承温度A (TISA1102A)≥85℃➢一次风机轴承温度B (TISA1102B)≥85℃➢一次风机电机轴承温度A (TISA1103A)≥90℃➢一次风机电机轴承温度B (TISA1103B)≥90℃➢【三取二】一次风机电机绕组温度三相(TISA1104A~C)≥135℃➢【三取二】一次风机电机绕组温度三相(TISA1104D~F)≥135℃➢#1引风机停止（“且”条件）：（1）无：#1引风机变频柜运行指示（1YFBPZS）（2）无：#1引风机旁路工频运行(1YFGPYXTR)➢#1引风机电源开关跳闸（1YFBPDYZD）➢#1锅炉MFT动作1.2 #1高压一次风机冷却风扇允许启动：➢#1高压一次风机冷却风扇DCS控制位（1GFLQRM）➢无：#1高压一次风机冷却风扇故障（1GFLQPM）自动启动：➢无允许停止：➢无➢无1.3 #1焚烧炉二次风机允许启动：➢无：#1焚烧炉二次风机变频器故障信号（11RFBPM）➢#1焚烧炉二次风机变频控制柜远程控制（11RFBRM）➢#1一次风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)➢#1引风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1引风机变频柜运行指示（1YFBPZS）（2）#1引风机旁路工频运行(1YFGPYXTR)自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢二次风机前轴承振动信号 (VISA1103X)≥11mm/s➢二次风机前轴承振动信号 (VISA1103Y)≥11mm/s➢二次风机后轴承振动信号 (VISA1104X)≥11mm/s➢二次风机后轴承振动信号 (VISA1104Y)≥11mm/s➢二次风机轴承温度A (TISA1110A)≥85℃➢二次风机轴承温度B (TISA1110B)≥85℃➢二次风机电机轴承温度A (TISA1111A)≥90℃➢二次风机电机轴承温度B (TISA1111B)≥90℃➢【三取二】二次风机电机绕组温度三相（TISA1112A~C）≥135℃➢【三取二】二次风机电机绕组温度三相（TISA1112D~F）≥135℃➢#1锅炉MFT动作1.4 #1引风机允许启动：(变频启动、工频启动均需附加以下启动条件)➢#1引风机变频柜电源开关已合闸（1YFBPDYZS）➢#1高压引风机#1冷却风扇已运行(11GYFLQZS)➢#1高压引风机#2冷却风扇已运行(12GYFLQZS)允许变频启动：➢无：#1引风机变频柜风机故障（1YFBPPM）➢无：#1引风机变频柜变压器过热（1YFBPGR）➢#1引风机变频柜远程控制（1YFBPRM）➢无：#1一次风机旁路投入运行状态（1YFGPYXTR）➢#1引风机变频柜变频器待机（1YFBPDJ）允许工频启动：➢#1引风机工频旁路柜远程控制（1YFBPGPRM）➢引风机入口调节风门反馈信号＜5%（FV1103ZI）➢无：#1引风机变频器投入运行状态（1YFBPZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢引风机前轴承振动信号 (VISA1105X)≥9mm/s➢引风机前轴承振动信号 (VISA1105Y)≥9mm/s➢引风机后轴承振动信号 (VISA1106X)≥9mm/s➢引风机后轴承振动信号 (VISA1106Y)≥9mm/s➢引风机轴承温度A (TISA1170A)≥85℃➢引风机轴承温度B (TISA1170B)≥85℃➢引风机电机轴承温度A (TISA1171A)≥90℃➢引风机电机轴承温度B (TISA1171B)≥90℃➢【三取二】引风机电机绕组温度三相（TISA1172A~C）≥135℃➢【三取二】引风机电机绕组温度三相（TISA1172D~F）≥135℃1.5 #1高压引风机#1冷却风扇允许启动：➢#1高压引风机#1冷却风扇DCS控制位（11GYFLQRM）➢无：#1高压引风机#1冷却风扇故障（11GYFLQPM）自动启动：➢无允许停止：➢无➢无1.6 #1高压引风机#2冷却风扇允许启动：➢#1高压引风机#2冷却风扇DCS控制位（12GYFLQRM）➢无：#1高压引风机#2冷却风扇故障（12GYFLQPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无1.7 #1焚烧炉#1启动燃烧风机允许启动：➢#1焚烧炉#1启动燃烧风机DCS控制位（11QDFJRM）➢无：#1焚烧炉#1启动燃烧风机故障（11QDFJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1锅炉MFT动作➢#1焚烧炉#1启动燃烧器助燃风机轴承温度A TISA1115A≥85℃➢#1焚烧炉#1启动燃烧器助燃风机轴承温度B TISA1115B≥85℃1.8 #1焚烧炉#2启动燃烧风机允许启动：➢#1焚烧炉#2启动燃烧风机DCS控制位（12QDFJRM）➢无：#1焚烧炉#2启动燃烧风机故障（12QDFJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1锅炉MFT动作➢#1焚烧炉#2启动燃烧器助燃风机轴承温度A TISA1116A≥85℃➢#1焚烧炉#2启动燃烧器助燃风机轴承温度B TISA1116B≥85℃1.9 #1焚烧炉辅助燃烧风机允许启动：➢#1焚烧炉辅助燃烧风机DCS控制位（1GLFZFJRM）➢无：#1焚烧炉辅助燃烧风机故障（1GLFZFJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1锅炉MFT动作➢#1焚烧炉辅助燃烧器助燃风机轴承温度A TISA1117A≥85℃➢#1焚烧炉辅助燃烧器助燃风机轴承温度B TISA1117B≥85℃1.10 #1炉冷却风机允许启动：➢#1炉冷却风机DCS控制位（1LQFSRM）➢无：#1炉冷却风机故障（1LQFSPM）➢#1一次风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1炉MFT动作➢#1一次风机停止（“且”条件）：（1）无：#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）无：#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)1.11 #1炉密封风机允许启动：➢#1炉密封风机DCS控制位（1LMFRM）➢无：#1炉密封风机故障（1LMFPM）➢#1一次风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)允许停止：➢无自动停止：➢#1炉MFT动作➢#1一次风机停止（“且”条件）：（1）无：#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）无：#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)1.12 #1A刮板机1#~4#气动插板阀允许启动(任意一个气动插板阀)：➢#1焚烧炉#1炉排下A刮板机已运行（11AGBJZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：1焚烧炉#1炉排下A刮板机已运行（11AGBJZS）1.13 #1焚烧炉#1炉排下A刮板机允许启动：➢#1焚烧炉#1炉排下刮板机DCS控制位（11GBJRM）➢无：#1焚烧炉#1炉排下A刮板机故障（11AGBJPM2）允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉#1炉排下A刮板机堵料（11AGBJPM1）1.14 #1B刮板机1#~4#气动插板阀允许启动(任意一个气动插板阀)：➢#1焚烧炉#1炉排下B刮板机已运行（11BGBJZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：1焚烧炉#1炉排下B刮板机已运行（11BGBJZS）1.15 #1焚烧炉#1炉排下B刮板机允许启动：➢#1焚烧炉#1炉排下刮板机DCS控制位（11GBJRM）➢无：#1焚烧炉#1炉排下B刮板机故障（11BGBJPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无➢#1焚烧炉#1炉排下B刮板机堵料（11BGBJPM1）1.16 #2A刮板机1#~4#气动插板阀允许启动(任意一个气动插板阀)：➢#1焚烧炉#2炉排下A刮板机已运行（12AGBJZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：#1焚烧炉#2炉排下A刮板机已运行（12AGBJZS）1.17 #1焚烧炉#2炉排下A刮板机允许启动：➢#1焚烧炉#2炉排下刮板机DCS控制位（12GBJRM）➢无：#1焚烧炉#2炉排下A刮板机故障（12AGBJPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉#2炉排下A刮板机堵料（12AGBJPM1）1.18 #2B刮板机1#~4#气动插板阀允许启动(任意一个气动插板阀)：➢#1焚烧炉#2炉排下B刮板机已运行（12BGBJZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：1焚烧炉#2炉排下B刮板机已运行（12BGBJZS）1.19 #1焚烧炉#2炉排下B刮板机允许启动：➢#1焚烧炉#2炉排下刮板机DCS控制位（12GBJRM）➢无：#1焚烧炉#2炉排下B刮板机故障（12BGBJPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉#2炉排下B刮板机堵料（12BGBJPM1）1.20 #1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机A允许启动：➢#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机ADCS控制位（1LXJARM）➢无：#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机A故障（1LXJAPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机A掉链（1LXJAPM1）1.21 #1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机B允许启动：➢#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机BDCS控制位（1LXJBRM）➢无：#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机B故障（1LXJBPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机B掉链（1LXJBPM1）1.22 #1焚烧炉#1~#4电动卸灰阀允许启动：➢#1焚烧炉#1～#4电动卸灰阀远方控制（11～14DXHFRM）➢无：#1焚烧炉#1～#4电动卸灰阀故障（11～14DXHFPM）➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A已运行（1YSJAZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A已运行（1YSJAZS）1.23 #1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A允许启动：➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机ADCS控制位（1YSJARM）➢无：#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A故障（1YSJAPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A掉链（1YSJAPM1）1.24 #1焚烧炉#5~#8电动卸灰阀允许启动：➢#1焚烧炉#5～#8电动卸灰阀远方控制（15～18DXHFRM）➢无：#1焚烧炉#5～#8电动卸灰阀故障（15～18DXHFPM）➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B已运行（1YSJBZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B已运行（1YSJBZS）1.25 #1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B允许启动：➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机BDCS控制位（1YSJBRM）➢无：#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B故障（1YSJBPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B掉链（1YSJBPM1）1.26 #1焚烧炉左侧出渣机允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.27 #1焚烧炉右侧出渣机允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.28 #1焚烧炉左侧出渣机补水电磁阀自动启动：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.29 #1焚烧炉右侧出渣机补水电磁阀自动启动：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.30 #1焚烧炉炉渣振动输送机A允许启动：➢无：#1焚烧炉炉渣振动输送机A就地手动控制位（1LZSJARM）➢无：#1焚烧炉炉渣振动输送机A故障（1LZSJAPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无1.31 #1焚烧炉炉渣振动输送机B允许启动：➢无：#1焚烧炉炉渣振动输送机B就地手动控制位（1LZSJBRM）➢无：#1焚烧炉炉渣振动输送机B故障（1LZSJBPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：无1.32 #1焚烧炉除铁器A允许启动：➢#1焚烧炉除铁器ADCS控制位（1CTQARM）➢无：#1焚烧炉除铁器A故障（1CTQAPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无1.33 #1焚烧炉除铁器B允许启动：➢#1焚烧炉除铁器BDCS控制位（1CTQBRM）➢无：#1焚烧炉除铁器B故障（1CTQBPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无1.34 #1焚烧线液压站主油泵1允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.35 #1焚烧线液压站主油泵2允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.36 #1焚烧线液压站#1冷却泵允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.37 #1焚烧线液压站#2冷却泵允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：ACC控制1.38 #1焚烧线集中润滑油电动加油泵【就地控制，无DCS逻辑】1.39 锅炉给水电动阀允许打开：➢锅炉给水电动阀远程操作信号（HV1110RM）➢无：锅炉给水电动阀故障信号（HV1110ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：无1.40 一级减温水调节阀旁路电动阀允许打开：➢一级减温水调节阀旁路电动阀远程操作信号（HV1111RM）➢无：一级减温水调节阀旁路电动阀故障信号（HV1111ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：无1.41 二级减温水调节阀旁路电动阀允许打开：➢二级减温水调节阀旁路电动阀远程操作信号（HV1112RM）➢无：二级减温水调节阀旁路电动阀故障信号（HV1112ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：无1.42 汽包抽汽电动阀允许打开：➢汽包抽汽电动阀远程操作信号（HV1117RM）➢无：汽包抽汽电动阀故障信号（HV1117ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：无1.43 锅炉紧急放水电动阀允许打开：无自动打开：➢【三取二】锅炉汽包液位≥高Ⅱ值允许关闭：无自动关闭：➢【三取二】锅炉汽包液位≤75mm允许停止：➢无1.44 锅炉生火排汽电动阀允许打开：➢）自动打开：➢汇汽集箱压力≥高Ⅰ值允许关闭：➢汇汽集箱压力＜高Ⅰ值自动关闭：➢汇汽集箱压力≤6.0MPa1.45 过热器汇汽集箱出口电动阀允许打开：➢过热器汇汽集箱出口电动阀远程操作信号（HV1114RM）➢无：过热器汇汽集箱出口电动阀故障信号（HV1114）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2、汽机部分2.1 #1汽机#1凝结泵允许启动：➢#1汽机#1凝结水泵DCS控制位（11NJBRM）➢无：#1汽机#1凝结水泵故障（11NJBPM）➢1#凝结水泵出口电动阀已全关（HV3109ZC）自动启动：【#1汽机#1凝结泵为备用泵，以下“或”】➢#1汽机#2凝结水泵已运行（12NJBZS）且凝结水泵出口总管压力＜低Ⅰ值➢无：#1汽机#2凝结水泵已运行（12NJBZS）➢【三取二】凝汽器热井水位≥高Ⅲ值允许停止：➢无自动停止：➢#1汽机#1凝结泵运行15秒后，1#凝结水泵出口电动阀已全关（HV3109ZC）2.2 1#凝结水泵出口电动阀允许打开：➢1#凝结水泵出口电动阀远程操作（HV3109RM）➢无：1#凝结水泵出口电动阀故障（HV3109ZF）自动打开：➢#1汽机#1凝结水泵已运行（11NJBZS），延时3秒允许关闭：➢无自动关闭：➢无：#1汽机#1凝结水泵已运行（11NJBZS）2.3 #1汽机#2凝结泵允许启动：➢#1汽机#2凝结水泵DCS控制位（12NJBRM）➢无：#1汽机#2凝结水泵故障（12NJBPM）➢2#凝结水泵出口电动阀已全关（HV3110ZC）自动启动：【#1汽机#2凝结泵为备用泵，以下“或”】➢#1汽机#1凝结水泵已运行（11NJBZS）且凝结水泵出口总管压力＜低Ⅰ值➢无：#1汽机#1凝结水泵已运行（11NJBZS）➢【三取二】凝汽器热井水位≥高Ⅲ值允许停止：➢无自动停止：➢#1汽机#2凝结泵运行15秒后，2#凝结水泵出口电动阀已全关（HV3110ZC）2.4 2#凝结水泵出口电动阀允许打开：➢2#凝结水泵出口电动阀远程操作（HV3110RM）➢无：2#凝结水泵出口电动阀故障（HV3110ZF）自动打开：➢#1汽机#2凝结水泵已运行（12NJBZS），延时3秒允许关闭：➢无自动关闭：无：#1汽机#2凝结水泵已运行（12NJBZS）2.5 #1汽机#1射水泵允许启动：➢#1汽机#1射水泵DCS控制位（11SEBRM）➢无：#1汽机#1射水泵故障（11SEBPM）➢1#射水泵出口电动阀已全关（HV3103ZC）自动启动：【#1汽机#1射水泵为备用泵，以下“或”】➢#1汽机#2射水泵已运行（12SEBZS）且射水泵出口总压力低＜0.2MPa ➢无：#1汽机#2射水泵已运行（12SEBZS）➢排汽压力≥高Ⅰ值➢无自动停止：➢#1汽机#1射水泵运行15秒后，1#射水泵出口电动阀已全关（HV3103ZC）2.6 1#射水泵出口电动阀允许打开：➢1#射水泵出口电动阀远程操作（HV3103RM）➢无：1#射水泵出口电动阀故障（HV3103ZF1）自动打开：➢#1汽机#1射水泵已运行（11SEBZS）延时3秒允许关闭：➢无自动关闭：➢无：#1汽机#1射水泵已运行（11SEBZS）2.7 #1汽机#2射水泵允许启动：➢#1汽机#2射水泵DCS控制位（12SEBRM）➢无：#1汽机#2射水泵故障（12SEBPM）➢2#射水泵出口电动阀已全关（HV3104ZC）➢#1汽机#1射水泵已运行（11SEBZS）且射水泵出口总压力低＜0.2MPa➢无：#1汽机#1射水泵已运行（11SEBZS）➢排汽压力≥高Ⅰ值允许停止：➢无自动停止：➢#1汽机#2射水泵运行15秒后，2#射水泵出口电动阀已全关（HV3104ZC）2.8 2#射水泵出口电动阀允许打开：➢2#射水泵出口电动阀远程操作（HV3104RM）➢无：2#射水泵出口电动阀故障（HV3104ZF1）自动打开：➢#1汽机#2射水泵已运行（12SEBZS）延时3秒允许关闭：➢无自动关闭：➢无：#1汽机#2射水泵已运行（12SEBZS）2.9 #1汽机轴封抽风机允许启动：➢#1汽机轴封抽风机DCS控制位（1QJZFFJRM）➢无：#1汽机轴封抽风机故障（1QJZFFJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无2.10 #1汽机辅助油泵允许启动：➢#1汽机辅助油泵DCS控制位（1QJFZBRM）➢无：#1汽机辅助油泵故障（1QJFZBPM）自动启动：➢高压油管压力低≤0.65MPa允许停止：➢无自动停止：➢无2.11 #1汽机交流事故油泵允许启动：自动启动：➢润滑油总管压力低≤0.085MPa允许停止：➢无自动停止：➢无2.12 #1汽机直流事故油泵允许启动：自动启动：➢【三取二】润滑油总管压力低≤0.075MPa 允许停止：➢无自动停止：➢无2.13 #1汽机排油烟机允许启动：➢#1汽机排油烟机DCS控制位（1QJPYJRM）➢无：#1汽机排油烟机故障（1QJPYJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无2.14 #1汽机油箱加热器允许启动：➢#1汽机油箱加热器DCS控制位（1QJJRQRM）自动启动：➢无➢无2.15 #1汽机顶轴油泵允许启动：➢#1汽机顶轴油泵DCS控制位（1QJDYBRM）➢无：#1汽机顶轴油泵故障（1QJDYBPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无2.16 #1汽机盘车允许启动：➢#1汽机盘车允许启动信号（1QJPCZS1）➢#1汽机盘车DCS控制位（1QJPCRM）➢无：#1汽机盘车故障信号（1QJPCPM）➢【就地控制柜控制，非DCS逻辑】润滑油总管压力≥0.05MPa ➢【就地控制柜控制，非DCS逻辑】1#顶轴泵出口压≥0.8MPa ➢【就地控制柜控制，非DCS逻辑】2#顶轴泵出口压≥0.8MPa 自动启动：➢无➢无2.17 凝汽器1#冷却水进口电动阀允许打开：➢凝汽器1#冷却水进口电动阀远程操作（HV3105RM）➢无：凝汽器1#冷却水进口电动阀故障（HV3105ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.18 凝汽器2#冷却水进口电动阀允许打开：➢凝汽器1#冷却水进口电动阀远程操作（HV3106RM）➢无：凝汽器1#冷却水进口电动阀故障（HV3106ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.18 凝汽器1#冷却水出口电动阀允许打开：➢凝汽器1#冷却水出口电动阀远程操作（HV3107RM）➢无：凝汽器1#冷却水出口电动阀故障（HV3107ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.19 凝汽器2#冷却水出口电动阀允许打开：➢凝汽器1#冷却水出口电动阀远程操作（HV3108RM）➢无：凝汽器1#冷却水出口电动阀故障（HV3108ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.20 后缸喷水电磁阀➢无自动打开：➢排汽温度≥85℃允许关闭：➢无自动关闭：➢排汽温度≤75℃2.21 真空破坏电磁阀允许打开：➢无自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.22 电动主汽门允许打开：➢电动主汽门远程操作（HV3101RM）➢无：电动主汽门故障（HV3101ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：2.23 汽轮机推力轴瓦温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢汽轮机负推力轴承温度1（TIA3301）≥105℃➢汽轮机负推力轴承温度2（TIA3302）≥105℃➢汽轮机正推力轴承温度1（TIA3303）≥105℃➢汽轮机正推力轴承温度2（TIA3304）≥105℃DCS输出：➢DCS输出汽轮机推力轴瓦温度高高停机指令ETS3602 2.24 汽轮机径向轴瓦温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢汽机前径向轴承温度（TIA3305）≥105℃➢汽机后径向轴承温度（TIA3306）≥105℃DCS输出：➢DCS输出汽轮机径向轴瓦温度高高停机指令ETS3603 2.25 发电机径向轴瓦温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢发电机汽端轴承温度1（TIA3161）≥高Ⅱ值➢发电机汽端轴承温度2（TIA3162）≥高Ⅱ值➢发电机励端轴承温度1（TIA3163）≥高Ⅱ值➢发电机励端轴承温度2（TIA3164）≥高Ⅱ值DCS输出：➢DCS输出发电机径向轴瓦温度高高停机指令ETS3604 2.26 发电机定子线圈温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢发电机49槽中线圈温度1（W相）≥高Ⅱ值➢发电机49槽中线圈温度2（W相）≥高Ⅱ值➢发电机39槽中线圈温度1（U相）≥高Ⅱ值➢发电机39槽中线圈温度2（U相）≥高Ⅱ值➢发电机29槽中线圈温度1（V相）≥高Ⅱ值➢发电机29槽中线圈温度2（V相）≥高Ⅱ值➢发电机19槽中线圈温度1（W相）≥高Ⅱ值➢发电机19槽中线圈温度2（W相）≥高Ⅱ值➢发电机9槽中线圈温度1（U相）≥高Ⅱ值➢发电机9槽中线圈温度2（U相）≥高Ⅱ值➢发电机59槽中线圈温度1（V相）≥高Ⅱ值➢发电机59槽中线圈温度2（V相）≥高Ⅱ值DCS输出：DCS输出发电机定子线圈温度高高停机指令ETS3605 2.26 发电机定子铁芯温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢发电机第24档铁心温度1≥高Ⅱ值➢发电机第24档铁心温度2≥高Ⅱ值➢发电机第24档铁心温度3≥高Ⅱ值➢发电机第24档铁心温度4≥高Ⅱ值➢发电机第31档铁心温度1≥高Ⅱ值➢发电机第31档铁心温度2≥高Ⅱ值➢发电机第31档铁心温度3≥高Ⅱ值➢发电机第31档铁心温度4≥高Ⅱ值➢发电机第41档铁心温度1≥高Ⅱ值➢发电机第41档铁心温度2≥高Ⅱ值➢发电机第41档铁心温度3≥高Ⅱ值➢发电机第41档铁心温度4≥高Ⅱ值DCS输出：DCS输出发电机定子铁芯温度高高停机指令ETS3606 3、公用部分3.1 #1深井泵允许启动：➢#1深井泵DCS控制位（1SJBRM）➢无：#1深井泵故障（1SJBPM）自动启动：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≤1800mm ➢工业消防水池2液位≤1800mm 允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≥2500mm ➢工业消防水池2液位≥2500mm3.2 #2深井泵允许启动：➢#2深井泵DCS控制位（2SJBRM）➢无：#2深井泵故障（2SJBPM）自动启动：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≤1800mm ➢工业消防水池2液位≤1800mm 允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≥2500mm ➢工业消防水池2液位≥2500mm3.3 #3深井泵允许启动：➢#3深井泵DCS控制位（3SJBRM）➢无：#3深井泵故障（3SJBPM）自动启动：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≤1800mm➢工业消防水池2液位≤1800mm允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≥2500mm➢工业消防水池2液位≥2500mm3.4 工业消防水池1进水电动阀允许打开：➢工业消防水池1进水电动阀远程操作（HV0301RM）➢无：工业消防水池1进水电动阀故障（HV0301ZF）自动打开：【以下“或”】。
大唐国际临汾热电公司DCS逻辑说明
大唐国际临汾热电公司DCS逻辑说明（试行）大唐国际临汾热电有限公司二○一一年四月一、机电炉大联锁：1、机跳电: 由就地送一路主汽门关闭（4个门全关，在就地串联，常开接点）信号送至发变组保护A柜；由DEH送一路主汽门关闭（4个门全关）信号送至发变组保护B柜。
断水保护由SCS系统三取二判断后送至保护C柜，经30秒延时后保护动作。
ETS信号不再送到发变组保护C柜。
2、机跳炉：DEH判断AST油压低到锅炉，如电功率大于20%联跳锅炉。
否则锅炉不动作。
3、电跳机：发电机保护A、B、C柜分别送一路信号至ETS，三个信号相或。
发电机主开关解列由DEH做3取2判断后，送2路信号至ETS，（脉冲5秒）联跳汽机。
4、炉跳机：汽包水位高三值联跳汽轮机。
汽包水位由MCS做坏质量逻辑判断后，经2路信号送至ETS，做二取一判断。
二、METS保护：1、轴向位移大三取二。
定值0.8㎜。
2、机前振动大一取一（同方向的前后轴振动的一个达到跳机值与上另一个的报警值）。
定值120μm。
3、机后振动大一取一（同方向的前后轴振动的一个达到跳机值与上另一个的报警值）。
定值120μm。
4、DCS停机一取一（由SCS4的汽动给水泵跳闸判断后送两路硬线至MEH）5、润滑油压力低三取二动作值0.08MPa6、排汽压力高三取二动作值0.07MPa7、高压抗燃油压力低三取二动作值9MPa8、速关油压力低三取二脉冲1秒动作值0~0.15MPa9超速停机未机械超速时转速超过电超速定值（由MEH的3个转速保护信号三取二定值5777 RPM/MIN）或机械超速时转速超上限或转速三取二故障10、画面停机在MEH画面中，加入操作端急停按钮。
11、手动停机设计为软/硬回路，设SOE和售出。
三、ETS保护：1发电机故障发电机保护A、B、C柜分别送一路信号至ETS。
三个信号相或。
2ETS超速三取二定值3300RPM/MIN3DEH超速硬线二取一（从DEH的电超速保护送两路信号至ETS）4轴向位移TSI送4个点至ETS。
DCS逻辑说明终结版
发电厂4×600MW火电机组DCS操纵逻辑说明前言电厂目前已经投厂三台600MW机组。
在电厂、调试单位、建设单位的一起尽力下通过快要一年的试生产运行，目前电厂60万机组DCS操纵逻辑已经完全成型。
为了各生产单位能够更好的学习和把握60万机组DCS操纵逻辑和二期的生产预备的需要由生产技术部组织热控专业编制了60万机组DCS操纵逻辑说明。
本书共分为三大部份即汽机部份、锅炉部份和公用部份，每一部份依照分系统划分。
在编制进程中生产技术部的领导给予了专门大的帮忙和指导。
在实际利用进程中，如操纵系统逻辑有变更，请以现场实际逻辑为准。
由于编者水平有限，本书确信存在遗漏和过失，诚望列位阅读者提出宝贵意见。
编写：生产技术部热控专业审定：2007年3月目录第一篇汽机部份......................................................... 错误!未定义书签。
第一章主蒸汽、再热蒸汽系统............................................ 错误!未定义书签。
1、主蒸汽管气动疏水阀（X0LBA31AA402，X0LBA32AA402） .................. 错误!未定义书签。
2、高压缸排汽气动逆止阀（X0LBC11AA001，X0LBC12AA001） ................ 错误!未定义书签。
3、冷再热蒸汽管气动疏水阀（X0LBC11AA402，X0LBC12AA402， X0LBC20AA402）错误!未定义书签。
4、冷再热蒸汽管气动疏水阀（X0LBC13AA402） ........................... 错误!未定义书签。
5、热再热蒸汽管气动疏水阀（X0LBB31AA402，X0LBB32AA402） .............. 错误!未定义书签。
6、低旁阀前蒸汽管气动疏水阀（X0LBB34AA402，X0LBB35AA402） ............ 错误!未定义书签。
脱硫DCS控制逻辑说明要点
脱硫系统控制说明一、说明按照工艺流程划分为六个区域，并分别说明各个区域的联锁、闭环控制及顺序控制的逻辑原理。
这六个区域分别为：1、吸收剂制备及给料系统2、清水系统3、排空系统4、吸收和氧化系统5、烟气系统6、脱水系统二、吸收剂制备及给料系统控制逻辑说明1、石灰粉仓上粉的启动启动允许条件:·启动石灰粉仓布袋除尘器；·顺控启动石灰粉仓流化风机和电加热器运行。
启动顺控:石灰粉仓的上粉是人工操作。
石灰粉运载卡车操作员将卸料软管连接到石灰粉仓的上料管。
打开石灰粉上料手动阀，卡车司机打开空压机，就可以上粉或使用脱硫岛吹灰用空压机进行送粉。
如果在卸粉运行中，石灰粉筒仓没有出现料位高的报警，运行可持续直至卡车清。
2、石灰粉仓布袋除尘器的启动启动允许条件：石灰料仓除尘器无故障；手动启动方式：随时打开；自动启动方式：接受石灰浆液制备下料顺控的打开指令。
3、石灰粉仓布袋除尘器的停止停止允许条件：石灰料仓除尘器无故障；·石灰粉仓低料位·未进行上粉；手动启动方式：满足条件，随时关；自动启动方式：无。
4、石灰浆液制备下料顺控启动允许条件：旋转给料机和螺旋输送机无故障；·石灰手动插板阀打开；·旋转给料机在远控状态；·旋转给料机在自动方式；·螺旋输送机在远控状态；·螺旋输送机在自动方式。
启动顺控：1、启动螺旋输送机；2、确认螺旋输送机启动；3、启动旋转给料机；4、确认旋转给料机启动；5、石灰浆液制备停料顺控停料允许条件：·旋转给料机在远控状态；·旋转给料机在自动方式；·螺旋输送机在远控状态；·螺旋输送机在自动方式；停料顺控：1、停止旋转给料机；2、确认旋转给料机已停止；3、延时30S；4、停止螺旋输送机5、确认螺旋输送机已停止。
6、螺旋输送机的启动启动允许条件：·石灰粉仓料位高于低料位计·螺旋输送机在遥控状态；手动启动方式：满足条件，随时启动；自动启动方式：接受制备下料顺控的启动指令。
DCS保护、顺控逻辑说明
1#、2#号机组DCS保护、顺控逻辑说明目录第一部分.FSSS系统逻辑说明其功能由一对常规AP(AP5）处理器和一对故障安全型处理器(APF)来实现。
其逻辑功能由以下几个主要部分组成：一．MFT跳闸功能(满足下列任何条件MFT动作)1、操作台手动MFT按钮(采用单按钮方式)2、两台送风机跳闸3、两台引风机跳闸4、2/3炉膛压力高跳闸（延时2s）5、2/3炉膛压力低跳闸(延时2s)6、任二台给煤机投运时，两台一次风机跳闸，且油枪投运<9只；或任三台给煤机投运时，两台一次风机跳闸7、2/3汽包水位高(300mm, 延时2s)8、2/3汽包水位低（-350mm，延时3s）9、总风量小于30%（延时10秒）（32万NM3/h）10、火焰丧失跳闸。
任一给煤机运行1分钟，运行煤层火焰丧失，且所有油层投运数<4/6，则MFT动作11、燃料丧失。
任一层油有三支投运记忆，所有角阀关或燃油跳闸阀关，且所有磨煤机、给煤机停时，发MFT。
12、负荷大于60%时，汽机或发电机跳闸。
电负荷保持5秒13、DCS电源消失。
DCS任一控制柜丧失两路电源，则MFT动作。
14、电负荷大于30%，时给水泵全停，延时5秒；或电负荷大于60%时，给水泵全停； 15、任一空预器跳闸或停延时10分钟发MFT（主、辅电机均停或跳闸）。
上述信号出现后，MFT动作，快速切断所有进入炉膛燃料，即切断所有煤和油的输入，并动作其他相关设备，以保证锅炉安全，避免事故发生或限制事故进一步扩大。
同时报警，并保持锅炉跳闸首出原因。
在启动炉膛吹扫程序后，则首出报警被复位，炉膛吹扫结束后，MFT继电器复位MFT发生后，DCS除了本身要动作相关设备，同时还通过跳闸继电器板将此信号发往其它系统，最大限度的保护全厂设备。
为了减少误动，防止拒动，MFT信号在硬件上进行3取2，其原理如下图所示：MFT 跳闸继电器原理图R21、R22、R23对应三块故障安全型开关量输出卡FUM360的三个MFT输出，13、14为继电器第一副常开接点，43、44为继电器第二副常开接点，当没有MFT时，R21、R22、R23带电，其对应的常开接点闭合，通路TB5-9_TB5-11闭合，跳闸继电器R1…R20带电，跳闸输出接点（21，22为常闭接点）断开。
汽机专业DCS联锁保护逻辑描述
汽机专业DCS联锁保护逻辑描述1.汽轮机润滑油压低于0.055MPa联动交流润滑油泵；2.汽轮机润滑油压低于0.04MPa联动直流润滑油泵；3.汽轮机润滑油压低于0.02MPa保护停机；4.汽轮机润滑油压低于0.015MPa切断回转设备电机电源，停盘车；5.汽轮机主油泵出口油压低于0.883MPa联动启动油泵；6.凝结水母管压力低0.5Mpa联动凝结水泵；7.射水泵出口母管压力低于0.35Mpa联动射水泵；8.#1、#2高加水位高250mm时开启高加紧急疏水门；9.除氧器水位高2400mm时开启电动溢流门；10.主油箱油位低-200mm保护停机；11.液力偶合器轴承温度高85℃联跳给水泵；12.给水泵电机定子温度高140℃跳给水泵；13.给水泵及电机轴承温度高85℃跳给水泵；14.给水泵吐出端机械密封密封水温高95℃跳给水泵；15.液力偶合器滤清器后油压低0.05Mpa启辅助油泵；16.液力偶合器滤清器后油压高0.14Mpa停辅助油泵；17.液力偶合器工作油进、出口压力高0.35Mpa启辅助油泵；18.液力偶合器冷却器入口温度高90℃跳给水泵；19.给水泵轴向位移高2mm跳给水泵；20.循环水泵之间的联动即一台泵事故跳闸联动另一台循环水泵。
21.循环水泵与出口门之间的联锁即循环水泵联动，出口门自动开启，跳闸泵的出口门自动关闭；22.给水母管压力低于12.5Mpa联动备用给水泵23.排汽缸温度带负荷时高于65℃低负荷喷水电磁阀带电，低负荷喷水打开，不带负荷时高于120℃低负荷喷水电磁阀带电，低负荷喷水打开24.主汽门关闭，抽汽逆止阀控制水电磁阀带电，抽汽逆止阀关闭，速断阀关闭25.甩负荷时，发电机油开关跳闸抽汽逆止阀控制水电磁阀带电，抽汽逆止阀关闭，速断阀关闭26.汽轮机#1－#4轴承顶轴油压≤4.9MPa，禁止启动盘车。
DCS保护、顺控逻辑说明.doc
1#、2#号机组DCS保护、顺控逻辑说明目录第一部分.FSSS系统逻辑说明其功能由一对常规AP(AP5）处理器和一对故障安全型处理器(APF)来实现。
其逻辑功能由以下几个主要部分组成：一．MFT跳闸功能(满足下列任何条件MFT动作)1、操作台手动MFT按钮(采用单按钮方式)2、两台送风机跳闸3、两台引风机跳闸4、2/3炉膛压力高跳闸（延时2s）5、2/3炉膛压力低跳闸(延时2s)6、任二台给煤机投运时，两台一次风机跳闸，且油枪投运<9只；或任三台给煤机投运时，两台一次风机跳闸7、2/3汽包水位高(300mm, 延时2s)8、2/3汽包水位低（-350mm，延时3s）9、总风量小于30%（延时10秒）（32万NM3/h）10、火焰丧失跳闸。
任一给煤机运行1分钟，运行煤层火焰丧失，且所有油层投运数<4/6，则MFT动作11、燃料丧失。
任一层油有三支投运记忆，所有角阀关或燃油跳闸阀关，且所有磨煤机、给煤机停时，发MFT。
12、负荷大于60%时，汽机或发电机跳闸。
电负荷保持5秒13、DCS电源消失。
DCS任一控制柜丧失两路电源，则MFT动作。
14、电负荷大于30%，时给水泵全停，延时5秒；或电负荷大于60%时，给水泵全停；15、任一空预器跳闸或停延时10分钟发MFT（主、辅电机均停或跳闸）。
上述信号出现后，MFT动作，快速切断所有进入炉膛燃料，即切断所有煤和油的输入，并动作其他相关设备，以保证锅炉安全，避免事故发生或限制事故进一步扩大。
同时报警，并保持锅炉跳闸首出原因。
在启动炉膛吹扫程序后，则首出报警被复位，炉膛吹扫结束后，MFT继电器复位MFT发生后，DCS除了本身要动作相关设备，同时还通过跳闸继电器板将此信号发往其它系统，最大限度的保护全厂设备。
为了减少误动，防止拒动，MFT信号在硬件上进行3取2，其原理如下图所示：MFT 跳闸继电器原理图R21、R22、R23对应三块故障安全型开关量输出卡FUM360的三个MFT输出，13、14为继电器第一副常开接点，43、44为继电器第二副常开接点，当没有MFT时，R21、R22、R23带电，其对应的常开接点闭合，通路TB5-9_TB5-11闭合，跳闸继电器R1…R20带电，跳闸输出接点（21，22为常闭接点）断开。
顺控和保护讲稿(第一、二 三章)
第三章 开关量控制装置及应用 第六节 顺序功能图结构及应用 一、SFC的思考方法 图3-34 典型自动化系统框图 二、应用规则和结构 图3-35 SFC的基本图形 图3-36 单序列结构 图3-37 选择结构 表3-11 多分支和并行结构的规则 图3-38 当型循环结构 图3-39 直到型循环结构 图3-40 层次化 图3-41 重复使用同一序列 图3-42 宏观化 图3-43 并行分割 三、应用实例 图3-44 SFC表达示例 图3-45 SFC表达管理进程示例
第三章 开关量控制装置及应用 第一节 继电器逻辑控制原理及实例 一、常用控制电器及符号 二、继电器原理线路图绘制的一般原则 三、典型应用线路 图3-1 报警线路 图3-2 联锁控制电路 图3-3 顺序启动线路 图3-4 备用电源自动投入电路 图3-5 电动门控制电路 图3-6 高压用电动机控制电路 第二节 可编程序控制器定义和应用综述 一、可编程控制器的特点 二、可编程序控制器的分类 三、编程语言 四、编程工具
根据计时器计时
由计数器记录信号变化的次数
图3-1 顺序运算功能
数值运算功能
内
容
1 2
四则运算 加、减
加减乘除的固定小数点或浮点小数的运算 指定运算对象的内容加1或减1
3
4 5 6 7 8
函数运算
PID运算 求补运算 比较运算 常数产生 码制变换
三角函数、对数、开方运算
模拟量数值化的比例（P）、积分（I）、微分 （D）运算 二进制的正负数间的符号变换 判定数值间的大于、小于、等于 产生二进制数、十六进制数、BCD码 二进制数和BCD码变换
逻 辑 控 制 装 置
执行器 控 制 设 对 备 象
产 品 原 材 料
检测装置
DCS系统逻辑及热控保护定值修改管理制度
DCS系统逻辑及热控保护定值修改管理制度1 目的为保证DCS系统安全及进一步加强热控保护定值管理，明确DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、审批、执行、返回程序，特制定本管理制度。
2 范围本管理制度规定DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、执行的程序。
本管理制度适用于DCS系统逻辑及热控报警、联锁、保护定值修改程序的管理，适用于自备电厂。
3 职责3.1 检修维护部DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》、《DCS系统逻辑及热控保护定值修改序执行单》并负责DCS逻辑修改的执行、监护工作。
3.2 安技部、检修维护部热工专业技术人员负责对《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》所填内容进行审核及DCS系统逻辑及热控保护定值修改的监督和验收工作。
4 管理内容与要求4.1 DCS系统逻辑修改的申请。
4.1.1 因主辅设备的异动、更改及热控保护系统自身改进而要求对DCS控制逻辑及热控报警、联锁、保护定值进行修改时，由安技部、检修维护部、发电运行部相关专业人员在热控逻辑专业会上提出，经会议讨论后形成纪要。
专业会会议纪要由安技部负责人进行审核、由生产副厂长审批后下发至与会部门，会议纪要中应写明具体软、硬件修改内容及工作落实单位。
4.1.2 对于除重要以外设备的定值修改，以及由上级单位下发的定值修改，经各专业会签后形成会签单，由生产副厂长审批后执行。
4.1.3 会议纪要或会签单下发后由检修维护部热工专业指派专责人负责具体修改工作，专责人必须是由自备电厂认可的具备DCS操作维护资质的人员担任（以下简称DCS维护专责），DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》。
4.1.4 检修维护部DCS维护专责必须在《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》中详细填写逻辑修改的具体内容和必要的安全措施，同时申请单后必须附上逻辑修改前后的CAD图。
申请单报安技部、检修维护部热工专业技术人员共同审核签字后由检修维护部DCS维护人员具体实施。
DCS逻辑
1. 发电机出口断路器断路器允许同期合闸条件（＊）：∙断路器跳位∙主变高压侧开关20ABA20GS403合位∙主变低压侧3YH有电压（20BBT10CE201大于0.7X10.5kV）∙发变组保护未动作（电量保护和非电量保护）∙发变组保护无异常（电量保护和非电量保护如电源消失、装置故章）∙断路器未储能非∙同期合闸操作顺序：自动同期合闸：选择同期点为发电机出口断路器－>同期装置发出同期准备就绪信号－>发电机请求并网（至DEH）－>发电机允许并网（DEH来）－>启动同期工作－>断路器同期合闸->同期复位手动跳闸允许条件：∙发电机有功功率低于MW∙发电机无功功率低于MW自动合闸指令：无自动跳闸指令：无2．发电机灭磁开关手动合闸允许条件：无。
灭磁开关合闸命令－>励磁启励手动跳闸允许条件：发电机出口断路器分闸位置.逆变灭磁命令3.6KV母线工作电源进线开关手动合闸允许条件：∙工作电源进线开关跳位∙高厂变保护未动∙高厂变保护无异常∙工作电源进线开关控制回路无异常∙备用电源进线开关跳位∙断路器未储能非∙6KV母线无/低电压（AI，<15%Un）∙高厂变高压侧断路器合闸手动跳闸允许条件：已手动闭锁快切装置自动合闸指令：快切装置动作后自动跟踪开关合位状态自动跳闸指令：快切装置动作后自动跟踪开关跳位状态或高厂变高压侧断路器分闸4．6KV母线备用电源进线开关手动合闸允许条件：∙备用电源进线开关跳位∙备用电源分支保护未动∙备用电源进线开关控制回路及保护装置无异常∙工作电源进线开关跳位∙断路器未储能非∙6KV母线无/低电压（AI，<15%Un）手动跳闸允许条件：∙无自动合闸指令：快切装置动作后自动跟踪开关合位状态自动跳闸指令：快切装置动作后自动跟踪开关跳位状态5. 6KV厂用电快切装置（ATS）手动切换允许条件：∙ATS无异常∙装置并已复位在操作员站上，可进行ATS 控制方式（快切装置启动6kV工作段正常切换），手动切换、复归、及出口闭锁的操作。
和利时DCS逻辑说明【出图】
埃塞俄比亚莱比垃圾焚烧发电项目DCS逻辑设计说明埃塞俄比亚莱比垃圾焚烧发电项目DCS逻辑说明图号：07H14S-06Y02-01设计：校核：审核：审定：中国城市建设研究院有限公司2016年9月27日埃塞俄比亚莱比垃圾发电项目DCS逻辑设计说明说明1.本文件依据工艺专业提资编制。
2.文中所列各设备的控制说明，供DCS厂家编程及调试单位参考，DCS厂家及调试单位需结合现场设备实际情况设计、操作。
3.若现场设备实际要求控制逻辑及保护定值与本文有不符之处，以实际到货设备为准。
4.调试单位可根据实际情况提出合理的优化方案，但需经设计单位认可后，再予执行。
5.本文中所列各设备的联锁、保护定值，可根据调试情况调整；部分未给出的定值请调试单位根据现场情况确定。
所有定值均需经设备厂家及设计单位认可后，再予执行。
埃塞俄比亚莱比垃圾焚烧发电项目DCS逻辑设计说明1、锅炉部分 (6)1.1 #1一次风机 (6)1.2 #1高压一次风机冷却风扇 (7)1.3 #1焚烧炉二次风机 (8)1.4 #1引风机 (9)1.5 #1高压引风机#1冷却风扇 (10)1.6 #1高压引风机#2冷却风扇 (11)1.7 #1焚烧炉#1启动燃烧风机 (11)1.8 #1焚烧炉#2启动燃烧风机 (12)1.9 #1焚烧炉辅助燃烧风机 (12)1.10 #1炉冷却风机 (13)1.11 #1炉密封风机 (13)1.12 #1A刮板机1#~4#气动插板阀 (14)1.13 #1焚烧炉#1炉排下A刮板机 (14)1.14 #1B刮板机1#~4#气动插板阀 (15)1.15 #1焚烧炉#1炉排下B刮板机 (15)1.16 #2A刮板机1#~4#气动插板阀 (16)1.17 #1焚烧炉#2炉排下A刮板机 (16)1.18 #2B刮板机1#~4#气动插板阀 (17)1.19 #1焚烧炉#2炉排下B刮板机 (17)1.20 #1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机A (17)1.21 #1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机B (18)1.22 #1焚烧炉#1~#4电动卸灰阀 (18)1.23 #1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A (19)1.24 #1焚烧炉#5~#8电动卸灰阀 (19)1.25 #1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B (20)1.26 #1焚烧炉左侧出渣机 (20)1.27 #1焚烧炉右侧出渣机 (21)1.28 #1焚烧炉左侧出渣机补水电磁阀 (21)1.29 #1焚烧炉右侧出渣机补水电磁阀 (21)1.30 #1焚烧炉炉渣振动输送机A (22)1.31 #1焚烧炉炉渣振动输送机B (22)1.32 #1焚烧炉除铁器A (22)1.33 #1焚烧炉除铁器B (23)1.34 #1焚烧线液压站主油泵1 (23)1.35 #1焚烧线液压站主油泵2 (24)1.36 #1焚烧线液压站#1冷却泵 (24)1.37 #1焚烧线液压站#2冷却泵 (24)1.38 #1焚烧线集中润滑油电动加油泵 (25)1.39 锅炉给水电动阀 (25)1.40 一级减温水调节阀旁路电动阀 (25)1.41 二级减温水调节阀旁路电动阀 (26)1.42 汽包抽汽电动阀 (26)1.43 锅炉紧急放水电动阀 (27)1.44 锅炉生火排汽电动阀 (27)1.45 过热器汇汽集箱出口电动阀 (28)2、汽机部分 (28)2.1 #1汽机#1凝结泵 (28)2.2 1#凝结水泵出口电动阀 (29)2.3 #1汽机#2凝结泵 (30)2.4 2#凝结水泵出口电动阀 (31)2.5 #1汽机#1射水泵 (31)2.9 #1汽机轴封抽风机 (33)2.10 #1汽机辅助油泵 (34)2.11 #1汽机交流事故油泵 (34)2.12 #1汽机直流事故油泵 (34)2.13 #1汽机排油烟机 (35)2.14 #1汽机油箱加热器 (35)2.15 #1汽机顶轴油泵 (36)2.16 #1汽机盘车 (36)2.17 凝汽器1#冷却水进口电动阀 (37)2.18 凝汽器2#冷却水进口电动阀 (37)2.18 凝汽器1#冷却水出口电动阀 (38)2.19 凝汽器2#冷却水出口电动阀 (38)2.20 后缸喷水电磁阀 (38)2.21 真空破坏电磁阀 (39)2.22 电动主汽门 (39)2.23 汽轮机推力轴瓦温度高高停机 (40)2.24 汽轮机径向轴瓦温度高高停机 (40)2.25 发电机径向轴瓦温度高高停机 (40)2.26 发电机定子线圈温度高高停机 (41)2.26 发电机定子铁芯温度高高停机 (42)3、公用部分 (43)3.1 #1深井泵 (43)3.2 #2深井泵 (44)3.3 #3深井泵 (45)3.4 工业消防水池1进水电动阀 (45)3.5 工业消防水池2进水电动阀 (46)3.6 ＃1工业新水泵 (46)3.7 ＃2工业新水泵 (47)3.8 ＃1工业冷却水泵 (48)3.9 ＃2工业冷却水泵 (49)3.10 #1机力通风冷却塔双速风机 (49)3.11 #2机力通风冷却塔双速风机 (50)3.12 #3机力通风冷却塔双速风机 (51)3.13 ＃1、#2消防水泵 (52)3.14 ＃1、#2消防炮加压泵 (52)3.15 ＃1、#2生活变频泵 (52)3.16 #1回用水泵 (53)3.17 #2回用水泵 (53)3.18 主厂房电梯基坑#1、#2潜污泵 (53)3.19 循环水泵房污水基坑#1、#2潜污泵 (54)3.20 生活污水#1、#2提升泵 (54)3.21 1#循环水泵进水电动阀 (54)3.22 ＃1 循环水泵 (55)3.23 1#循环水泵出水电动阀 (56)3.24 2#循环水泵进水电动阀 (57)3.25 ＃2 循环水泵 (57)3.26 2#循环水泵出水电动阀 (59)3.27 3#循环水泵进水电动阀 (59)3.28 ＃3 循环水泵 (60)3.29 3#循环水泵出水电动阀 (61)3.33 #1给水泵 (64)3.34 1#给水泵出口电动阀 (65)3.35 #2给水泵 (66)3.36 2#给水泵出口电动阀 (67)3.37 #3给水泵 (68)3.38 3#给水泵出口电动阀 (69)3.39 事故给水泵 (69)3.40 事故给水泵出口电动阀 (70)3.41 #1疏水泵 (70)3.42 #2疏水泵 (71)3.43 #1渗沥液泵 (72)3.44 #2渗沥液泵 (72)3.45 #1、#2渣坑渗沥液泵 (73)3.46 #1渗沥液沟道排风机P-29 (73)3.47 #2渗沥液沟道排风机P-29 (74)3.48 #1渗沥液沟道送风机S-1 (74)3.49 #2渗沥液沟道送风机S-1 (74)3.50 #1渗沥液泵房送风机S-3 (75)3.51 #2渗沥液泵房送风机S-3 (75)3.52 #1燃油泵 (76)3.53 #2燃油泵 (76)3.54 旁路一级减温减压器进汽电动阀 (77)3.55 除氧器减温减压器进汽电动阀 (78)3.56 除氧器减温减压器蒸汽出口电动阀 (78)3.57 1#除氧器紧急放水电动阀 (78)3.58 #1冷却塔进水电动阀 (79)3.59 #2冷却塔进水电动阀 (79)3.60 #3冷却塔进水电动阀 (80)3.61 除盐水冷却装置 (80)3.62 炉水加磷酸盐装置 (80)埃塞俄比亚莱比垃圾焚烧发电项目DCS逻辑设计说明1、锅炉部分1.1 #1一次风机允许启动：(变频启动、工频启动均需附加以下启动条件)➢#1一次风机变频柜电源开关已合闸（1GFBPDYZS）➢#1高压一次风机冷却风扇已运行(1GFLQZS)➢#1引风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1引风机变频柜运行指示（1YFBPZS）（2）#1引风机旁路工频运行(1YFGPYXTR)允许变频启动：➢无：#1一次风机变频控制柜风机故障（1GFBPPM）➢无：#1一次风机变频器变压器过热（1YFBPGR）➢无：#1一次风机变频器单元过热（1YFBPDYGR）➢#1一次风机变频控制柜远程控制（1GFBPRM）➢无：#1一次风机旁路投入运行状态（1GFGPYXTR）➢#1一次风机变频器待机（1GFBPDJ）允许工频启动：➢#1一次风机工频旁路柜远程控制（1GFBPGPRM）➢#1一次风机入口调节风门开度＜5%（FV1101ZI）➢无：#1一次风机变频器投入运行状态（1GFBPYXZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢一次风机前轴承振动信号 (VISA1101X)≥11mm/s➢一次风机前轴承振动信号 (VISA1101Y)≥11mm/s➢一次风机后轴承振动信号 (VISA1102X)≥11mm/s➢一次风机后轴承振动信号 (VISA1102Y)≥11mm/s➢一次风机轴承温度A (TISA1102A)≥85℃➢一次风机轴承温度B (TISA1102B)≥85℃➢一次风机电机轴承温度A (TISA1103A)≥90℃➢一次风机电机轴承温度B (TISA1103B)≥90℃➢【三取二】一次风机电机绕组温度三相(TISA1104A~C)≥135℃➢【三取二】一次风机电机绕组温度三相(TISA1104D~F)≥135℃➢#1引风机停止（“且”条件）：（1）无：#1引风机变频柜运行指示（1YFBPZS）（2）无：#1引风机旁路工频运行(1YFGPYXTR)➢#1引风机电源开关跳闸（1YFBPDYZD）➢#1锅炉MFT动作1.2 #1高压一次风机冷却风扇允许启动：➢#1高压一次风机冷却风扇DCS控制位（1GFLQRM）➢无：#1高压一次风机冷却风扇故障（1GFLQPM）自动启动：➢无允许停止：➢无➢无1.3 #1焚烧炉二次风机允许启动：➢无：#1焚烧炉二次风机变频器故障信号（11RFBPM）➢#1焚烧炉二次风机变频控制柜远程控制（11RFBRM）➢#1一次风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)➢#1引风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1引风机变频柜运行指示（1YFBPZS）（2）#1引风机旁路工频运行(1YFGPYXTR)自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢二次风机前轴承振动信号 (VISA1103X)≥11mm/s➢二次风机前轴承振动信号 (VISA1103Y)≥11mm/s➢二次风机后轴承振动信号 (VISA1104X)≥11mm/s➢二次风机后轴承振动信号 (VISA1104Y)≥11mm/s➢二次风机轴承温度A (TISA1110A)≥85℃➢二次风机轴承温度B (TISA1110B)≥85℃➢二次风机电机轴承温度A (TISA1111A)≥90℃➢二次风机电机轴承温度B (TISA1111B)≥90℃➢【三取二】二次风机电机绕组温度三相（TISA1112A~C）≥135℃➢【三取二】二次风机电机绕组温度三相（TISA1112D~F）≥135℃➢#1锅炉MFT动作1.4 #1引风机允许启动：(变频启动、工频启动均需附加以下启动条件)➢#1引风机变频柜电源开关已合闸（1YFBPDYZS）➢#1高压引风机#1冷却风扇已运行(11GYFLQZS)➢#1高压引风机#2冷却风扇已运行(12GYFLQZS)允许变频启动：➢无：#1引风机变频柜风机故障（1YFBPPM）➢无：#1引风机变频柜变压器过热（1YFBPGR）➢#1引风机变频柜远程控制（1YFBPRM）➢无：#1一次风机旁路投入运行状态（1YFGPYXTR）➢#1引风机变频柜变频器待机（1YFBPDJ）允许工频启动：➢#1引风机工频旁路柜远程控制（1YFBPGPRM）➢引风机入口调节风门反馈信号＜5%（FV1103ZI）➢无：#1引风机变频器投入运行状态（1YFBPZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢引风机前轴承振动信号 (VISA1105X)≥9mm/s➢引风机前轴承振动信号 (VISA1105Y)≥9mm/s➢引风机后轴承振动信号 (VISA1106X)≥9mm/s➢引风机后轴承振动信号 (VISA1106Y)≥9mm/s➢引风机轴承温度A (TISA1170A)≥85℃➢引风机轴承温度B (TISA1170B)≥85℃➢引风机电机轴承温度A (TISA1171A)≥90℃➢引风机电机轴承温度B (TISA1171B)≥90℃➢【三取二】引风机电机绕组温度三相（TISA1172A~C）≥135℃➢【三取二】引风机电机绕组温度三相（TISA1172D~F）≥135℃1.5 #1高压引风机#1冷却风扇允许启动：➢#1高压引风机#1冷却风扇DCS控制位（11GYFLQRM）➢无：#1高压引风机#1冷却风扇故障（11GYFLQPM）自动启动：➢无允许停止：➢无➢无1.6 #1高压引风机#2冷却风扇允许启动：➢#1高压引风机#2冷却风扇DCS控制位（12GYFLQRM）➢无：#1高压引风机#2冷却风扇故障（12GYFLQPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无1.7 #1焚烧炉#1启动燃烧风机允许启动：➢#1焚烧炉#1启动燃烧风机DCS控制位（11QDFJRM）➢无：#1焚烧炉#1启动燃烧风机故障（11QDFJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1锅炉MFT动作➢#1焚烧炉#1启动燃烧器助燃风机轴承温度A TISA1115A≥85℃➢#1焚烧炉#1启动燃烧器助燃风机轴承温度B TISA1115B≥85℃1.8 #1焚烧炉#2启动燃烧风机允许启动：➢#1焚烧炉#2启动燃烧风机DCS控制位（12QDFJRM）➢无：#1焚烧炉#2启动燃烧风机故障（12QDFJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1锅炉MFT动作➢#1焚烧炉#2启动燃烧器助燃风机轴承温度A TISA1116A≥85℃➢#1焚烧炉#2启动燃烧器助燃风机轴承温度B TISA1116B≥85℃1.9 #1焚烧炉辅助燃烧风机允许启动：➢#1焚烧炉辅助燃烧风机DCS控制位（1GLFZFJRM）➢无：#1焚烧炉辅助燃烧风机故障（1GLFZFJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1锅炉MFT动作➢#1焚烧炉辅助燃烧器助燃风机轴承温度A TISA1117A≥85℃➢#1焚烧炉辅助燃烧器助燃风机轴承温度B TISA1117B≥85℃1.10 #1炉冷却风机允许启动：➢#1炉冷却风机DCS控制位（1LQFSRM）➢无：#1炉冷却风机故障（1LQFSPM）➢#1一次风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1炉MFT动作➢#1一次风机停止（“且”条件）：（1）无：#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）无：#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)1.11 #1炉密封风机允许启动：➢#1炉密封风机DCS控制位（1LMFRM）➢无：#1炉密封风机故障（1LMFPM）➢#1一次风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)允许停止：➢无自动停止：➢#1炉MFT动作➢#1一次风机停止（“且”条件）：（1）无：#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）无：#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)1.12 #1A刮板机1#~4#气动插板阀允许启动(任意一个气动插板阀)：➢#1焚烧炉#1炉排下A刮板机已运行（11AGBJZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：1焚烧炉#1炉排下A刮板机已运行（11AGBJZS）1.13 #1焚烧炉#1炉排下A刮板机允许启动：➢#1焚烧炉#1炉排下刮板机DCS控制位（11GBJRM）➢无：#1焚烧炉#1炉排下A刮板机故障（11AGBJPM2）允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉#1炉排下A刮板机堵料（11AGBJPM1）1.14 #1B刮板机1#~4#气动插板阀允许启动(任意一个气动插板阀)：➢#1焚烧炉#1炉排下B刮板机已运行（11BGBJZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：1焚烧炉#1炉排下B刮板机已运行（11BGBJZS）1.15 #1焚烧炉#1炉排下B刮板机允许启动：➢#1焚烧炉#1炉排下刮板机DCS控制位（11GBJRM）➢无：#1焚烧炉#1炉排下B刮板机故障（11BGBJPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无➢#1焚烧炉#1炉排下B刮板机堵料（11BGBJPM1）1.16 #2A刮板机1#~4#气动插板阀允许启动(任意一个气动插板阀)：➢#1焚烧炉#2炉排下A刮板机已运行（12AGBJZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：#1焚烧炉#2炉排下A刮板机已运行（12AGBJZS）1.17 #1焚烧炉#2炉排下A刮板机允许启动：➢#1焚烧炉#2炉排下刮板机DCS控制位（12GBJRM）➢无：#1焚烧炉#2炉排下A刮板机故障（12AGBJPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉#2炉排下A刮板机堵料（12AGBJPM1）1.18 #2B刮板机1#~4#气动插板阀允许启动(任意一个气动插板阀)：➢#1焚烧炉#2炉排下B刮板机已运行（12BGBJZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：1焚烧炉#2炉排下B刮板机已运行（12BGBJZS）1.19 #1焚烧炉#2炉排下B刮板机允许启动：➢#1焚烧炉#2炉排下刮板机DCS控制位（12GBJRM）➢无：#1焚烧炉#2炉排下B刮板机故障（12BGBJPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉#2炉排下B刮板机堵料（12BGBJPM1）1.20 #1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机A允许启动：➢#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机ADCS控制位（1LXJARM）➢无：#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机A故障（1LXJAPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机A掉链（1LXJAPM1）1.21 #1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机B允许启动：➢#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机BDCS控制位（1LXJBRM）➢无：#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机B故障（1LXJBPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机B掉链（1LXJBPM1）1.22 #1焚烧炉#1~#4电动卸灰阀允许启动：➢#1焚烧炉#1～#4电动卸灰阀远方控制（11～14DXHFRM）➢无：#1焚烧炉#1～#4电动卸灰阀故障（11～14DXHFPM）➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A已运行（1YSJAZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A已运行（1YSJAZS）1.23 #1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A允许启动：➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机ADCS控制位（1YSJARM）➢无：#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A故障（1YSJAPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A掉链（1YSJAPM1）1.24 #1焚烧炉#5~#8电动卸灰阀允许启动：➢#1焚烧炉#5～#8电动卸灰阀远方控制（15～18DXHFRM）➢无：#1焚烧炉#5～#8电动卸灰阀故障（15～18DXHFPM）➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B已运行（1YSJBZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B已运行（1YSJBZS）1.25 #1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B允许启动：➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机BDCS控制位（1YSJBRM）➢无：#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B故障（1YSJBPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B掉链（1YSJBPM1）1.26 #1焚烧炉左侧出渣机允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.27 #1焚烧炉右侧出渣机允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.28 #1焚烧炉左侧出渣机补水电磁阀自动启动：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.29 #1焚烧炉右侧出渣机补水电磁阀自动启动：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.30 #1焚烧炉炉渣振动输送机A允许启动：➢无：#1焚烧炉炉渣振动输送机A就地手动控制位（1LZSJARM）➢无：#1焚烧炉炉渣振动输送机A故障（1LZSJAPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无1.31 #1焚烧炉炉渣振动输送机B允许启动：➢无：#1焚烧炉炉渣振动输送机B就地手动控制位（1LZSJBRM）➢无：#1焚烧炉炉渣振动输送机B故障（1LZSJBPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：无1.32 #1焚烧炉除铁器A允许启动：➢#1焚烧炉除铁器ADCS控制位（1CTQARM）➢无：#1焚烧炉除铁器A故障（1CTQAPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无1.33 #1焚烧炉除铁器B允许启动：➢#1焚烧炉除铁器BDCS控制位（1CTQBRM）➢无：#1焚烧炉除铁器B故障（1CTQBPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无1.34 #1焚烧线液压站主油泵1允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.35 #1焚烧线液压站主油泵2允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.36 #1焚烧线液压站#1冷却泵允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.37 #1焚烧线液压站#2冷却泵允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：ACC控制1.38 #1焚烧线集中润滑油电动加油泵【就地控制，无DCS逻辑】1.39 锅炉给水电动阀允许打开：➢锅炉给水电动阀远程操作信号（HV1110RM）➢无：锅炉给水电动阀故障信号（HV1110ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：无1.40 一级减温水调节阀旁路电动阀允许打开：➢一级减温水调节阀旁路电动阀远程操作信号（HV1111RM）➢无：一级减温水调节阀旁路电动阀故障信号（HV1111ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：无1.41 二级减温水调节阀旁路电动阀允许打开：➢二级减温水调节阀旁路电动阀远程操作信号（HV1112RM）➢无：二级减温水调节阀旁路电动阀故障信号（HV1112ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：无1.42 汽包抽汽电动阀允许打开：➢汽包抽汽电动阀远程操作信号（HV1117RM）➢无：汽包抽汽电动阀故障信号（HV1117ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：无1.43 锅炉紧急放水电动阀允许打开：无自动打开：➢【三取二】锅炉汽包液位≥高Ⅱ值允许关闭：无自动关闭：➢【三取二】锅炉汽包液位≤75mm允许停止：➢无1.44 锅炉生火排汽电动阀允许打开：➢）自动打开：➢汇汽集箱压力≥高Ⅰ值允许关闭：➢汇汽集箱压力＜高Ⅰ值自动关闭：➢汇汽集箱压力≤6.0MPa1.45 过热器汇汽集箱出口电动阀允许打开：➢过热器汇汽集箱出口电动阀远程操作信号（HV1114RM）➢无：过热器汇汽集箱出口电动阀故障信号（HV1114）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2、汽机部分2.1 #1汽机#1凝结泵允许启动：➢#1汽机#1凝结水泵DCS控制位（11NJBRM）➢无：#1汽机#1凝结水泵故障（11NJBPM）➢1#凝结水泵出口电动阀已全关（HV3109ZC）自动启动：【#1汽机#1凝结泵为备用泵，以下“或”】➢#1汽机#2凝结水泵已运行（12NJBZS）且凝结水泵出口总管压力＜低Ⅰ值➢无：#1汽机#2凝结水泵已运行（12NJBZS）➢【三取二】凝汽器热井水位≥高Ⅲ值允许停止：➢无自动停止：➢#1汽机#1凝结泵运行15秒后，1#凝结水泵出口电动阀已全关（HV3109ZC）2.2 1#凝结水泵出口电动阀允许打开：➢1#凝结水泵出口电动阀远程操作（HV3109RM）➢无：1#凝结水泵出口电动阀故障（HV3109ZF）自动打开：➢#1汽机#1凝结水泵已运行（11NJBZS），延时3秒允许关闭：➢无自动关闭：➢无：#1汽机#1凝结水泵已运行（11NJBZS）2.3 #1汽机#2凝结泵允许启动：➢#1汽机#2凝结水泵DCS控制位（12NJBRM）➢无：#1汽机#2凝结水泵故障（12NJBPM）➢2#凝结水泵出口电动阀已全关（HV3110ZC）自动启动：【#1汽机#2凝结泵为备用泵，以下“或”】➢#1汽机#1凝结水泵已运行（11NJBZS）且凝结水泵出口总管压力＜低Ⅰ值➢无：#1汽机#1凝结水泵已运行（11NJBZS）➢【三取二】凝汽器热井水位≥高Ⅲ值允许停止：➢无自动停止：➢#1汽机#2凝结泵运行15秒后，2#凝结水泵出口电动阀已全关（HV3110ZC）2.4 2#凝结水泵出口电动阀允许打开：➢2#凝结水泵出口电动阀远程操作（HV3110RM）➢无：2#凝结水泵出口电动阀故障（HV3110ZF）自动打开：➢#1汽机#2凝结水泵已运行（12NJBZS），延时3秒允许关闭：➢无自动关闭：无：#1汽机#2凝结水泵已运行（12NJBZS）2.5 #1汽机#1射水泵允许启动：➢#1汽机#1射水泵DCS控制位（11SEBRM）➢无：#1汽机#1射水泵故障（11SEBPM）➢1#射水泵出口电动阀已全关（HV3103ZC）自动启动：【#1汽机#1射水泵为备用泵，以下“或”】➢#1汽机#2射水泵已运行（12SEBZS）且射水泵出口总压力低＜0.2MPa ➢无：#1汽机#2射水泵已运行（12SEBZS）➢排汽压力≥高Ⅰ值➢无自动停止：➢#1汽机#1射水泵运行15秒后，1#射水泵出口电动阀已全关（HV3103ZC）2.6 1#射水泵出口电动阀允许打开：➢1#射水泵出口电动阀远程操作（HV3103RM）➢无：1#射水泵出口电动阀故障（HV3103ZF1）自动打开：➢#1汽机#1射水泵已运行（11SEBZS）延时3秒允许关闭：➢无自动关闭：➢无：#1汽机#1射水泵已运行（11SEBZS）2.7 #1汽机#2射水泵允许启动：➢#1汽机#2射水泵DCS控制位（12SEBRM）➢无：#1汽机#2射水泵故障（12SEBPM）➢2#射水泵出口电动阀已全关（HV3104ZC）➢#1汽机#1射水泵已运行（11SEBZS）且射水泵出口总压力低＜0.2MPa➢无：#1汽机#1射水泵已运行（11SEBZS）➢排汽压力≥高Ⅰ值允许停止：➢无自动停止：➢#1汽机#2射水泵运行15秒后，2#射水泵出口电动阀已全关（HV3104ZC）2.8 2#射水泵出口电动阀允许打开：➢2#射水泵出口电动阀远程操作（HV3104RM）➢无：2#射水泵出口电动阀故障（HV3104ZF1）自动打开：➢#1汽机#2射水泵已运行（12SEBZS）延时3秒允许关闭：➢无自动关闭：➢无：#1汽机#2射水泵已运行（12SEBZS）2.9 #1汽机轴封抽风机允许启动：➢#1汽机轴封抽风机DCS控制位（1QJZFFJRM）➢无：#1汽机轴封抽风机故障（1QJZFFJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无2.10 #1汽机辅助油泵允许启动：➢#1汽机辅助油泵DCS控制位（1QJFZBRM）➢无：#1汽机辅助油泵故障（1QJFZBPM）自动启动：➢高压油管压力低≤0.65MPa允许停止：➢无自动停止：➢无2.11 #1汽机交流事故油泵允许启动：自动启动：➢润滑油总管压力低≤0.085MPa允许停止：➢无自动停止：➢无2.12 #1汽机直流事故油泵允许启动：自动启动：➢【三取二】润滑油总管压力低≤0.075MPa 允许停止：➢无自动停止：➢无2.13 #1汽机排油烟机允许启动：➢#1汽机排油烟机DCS控制位（1QJPYJRM）➢无：#1汽机排油烟机故障（1QJPYJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无2.14 #1汽机油箱加热器允许启动：➢#1汽机油箱加热器DCS控制位（1QJJRQRM）自动启动：➢无➢无2.15 #1汽机顶轴油泵允许启动：➢#1汽机顶轴油泵DCS控制位（1QJDYBRM）➢无：#1汽机顶轴油泵故障（1QJDYBPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无2.16 #1汽机盘车允许启动：➢#1汽机盘车允许启动信号（1QJPCZS1）➢#1汽机盘车DCS控制位（1QJPCRM）➢无：#1汽机盘车故障信号（1QJPCPM）➢【就地控制柜控制，非DCS逻辑】润滑油总管压力≥0.05MPa ➢【就地控制柜控制，非DCS逻辑】1#顶轴泵出口压≥0.8MPa ➢【就地控制柜控制，非DCS逻辑】2#顶轴泵出口压≥0.8MPa 自动启动：➢无➢无2.17 凝汽器1#冷却水进口电动阀允许打开：➢凝汽器1#冷却水进口电动阀远程操作（HV3105RM）➢无：凝汽器1#冷却水进口电动阀故障（HV3105ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.18 凝汽器2#冷却水进口电动阀允许打开：➢凝汽器1#冷却水进口电动阀远程操作（HV3106RM）➢无：凝汽器1#冷却水进口电动阀故障（HV3106ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.18 凝汽器1#冷却水出口电动阀允许打开：➢凝汽器1#冷却水出口电动阀远程操作（HV3107RM）➢无：凝汽器1#冷却水出口电动阀故障（HV3107ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.19 凝汽器2#冷却水出口电动阀允许打开：➢凝汽器1#冷却水出口电动阀远程操作（HV3108RM）➢无：凝汽器1#冷却水出口电动阀故障（HV3108ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.20 后缸喷水电磁阀➢无自动打开：➢排汽温度≥85℃允许关闭：➢无自动关闭：➢排汽温度≤75℃2.21 真空破坏电磁阀允许打开：➢无自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.22 电动主汽门允许打开：➢电动主汽门远程操作（HV3101RM）➢无：电动主汽门故障（HV3101ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：2.23 汽轮机推力轴瓦温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢汽轮机负推力轴承温度1（TIA3301）≥105℃➢汽轮机负推力轴承温度2（TIA3302）≥105℃➢汽轮机正推力轴承温度1（TIA3303）≥105℃➢汽轮机正推力轴承温度2（TIA3304）≥105℃DCS输出：➢DCS输出汽轮机推力轴瓦温度高高停机指令ETS3602 2.24 汽轮机径向轴瓦温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢汽机前径向轴承温度（TIA3305）≥105℃➢汽机后径向轴承温度（TIA3306）≥105℃DCS输出：➢DCS输出汽轮机径向轴瓦温度高高停机指令ETS3603 2.25 发电机径向轴瓦温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢发电机汽端轴承温度1（TIA3161）≥高Ⅱ值➢发电机汽端轴承温度2（TIA3162）≥高Ⅱ值➢发电机励端轴承温度1（TIA3163）≥高Ⅱ值➢发电机励端轴承温度2（TIA3164）≥高Ⅱ值DCS输出：➢DCS输出发电机径向轴瓦温度高高停机指令ETS3604 2.26 发电机定子线圈温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢发电机49槽中线圈温度1（W相）≥高Ⅱ值➢发电机49槽中线圈温度2（W相）≥高Ⅱ值➢发电机39槽中线圈温度1（U相）≥高Ⅱ值➢发电机39槽中线圈温度2（U相）≥高Ⅱ值➢发电机29槽中线圈温度1（V相）≥高Ⅱ值➢发电机29槽中线圈温度2（V相）≥高Ⅱ值➢发电机19槽中线圈温度1（W相）≥高Ⅱ值➢发电机19槽中线圈温度2（W相）≥高Ⅱ值➢发电机9槽中线圈温度1（U相）≥高Ⅱ值➢发电机9槽中线圈温度2（U相）≥高Ⅱ值➢发电机59槽中线圈温度1（V相）≥高Ⅱ值➢发电机59槽中线圈温度2（V相）≥高Ⅱ值DCS输出：DCS输出发电机定子线圈温度高高停机指令ETS3605 2.26 发电机定子铁芯温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢发电机第24档铁心温度1≥高Ⅱ值➢发电机第24档铁心温度2≥高Ⅱ值➢发电机第24档铁心温度3≥高Ⅱ值➢发电机第24档铁心温度4≥高Ⅱ值➢发电机第31档铁心温度1≥高Ⅱ值➢发电机第31档铁心温度2≥高Ⅱ值➢发电机第31档铁心温度3≥高Ⅱ值➢发电机第31档铁心温度4≥高Ⅱ值➢发电机第41档铁心温度1≥高Ⅱ值➢发电机第41档铁心温度2≥高Ⅱ值➢发电机第41档铁心温度3≥高Ⅱ值➢发电机第41档铁心温度4≥高Ⅱ值DCS输出：DCS输出发电机定子铁芯温度高高停机指令ETS3606 3、公用部分3.1 #1深井泵允许启动：➢#1深井泵DCS控制位（1SJBRM）➢无：#1深井泵故障（1SJBPM）自动启动：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≤1800mm ➢工业消防水池2液位≤1800mm 允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≥2500mm ➢工业消防水池2液位≥2500mm3.2 #2深井泵允许启动：➢#2深井泵DCS控制位（2SJBRM）➢无：#2深井泵故障（2SJBPM）自动启动：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≤1800mm ➢工业消防水池2液位≤1800mm 允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≥2500mm ➢工业消防水池2液位≥2500mm3.3 #3深井泵允许启动：➢#3深井泵DCS控制位（3SJBRM）➢无：#3深井泵故障（3SJBPM）自动启动：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≤1800mm➢工业消防水池2液位≤1800mm允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≥2500mm➢工业消防水池2液位≥2500mm3.4 工业消防水池1进水电动阀允许打开：➢工业消防水池1进水电动阀远程操作（HV0301RM）➢无：工业消防水池1进水电动阀故障（HV0301ZF）自动打开：【以下“或”】。
DCS逻辑说明2013年11月28日
达尔凯阳光（哈尔滨）热电有限公司220吨循环流化床逻辑说明2013年11月28日目录1、顺序控制系统（SCS） --------------------------------------------------------------------------------- 21.1、锅炉部分---------------------------------------------------------------------------------------- 31.1.1、锅炉汽水系统 -------------------------------------------------------------------------------- 31.1.2、锅炉风烟系统 -------------------------------------------------------------------------------- 41.1.3、锅炉给煤系统 -------------------------------------------------------------------------------- 71.1.4、锅炉出渣系统 -------------------------------------------------------------------------------- 71.2、汽机部分---------------------------------------------------------------------------------------- 91.2.1、高压加热器 ---------------------------------------------------------------------------------- 91.2.2、轴封系统 ----------------------------------------------------------------------------------- 101.2.3、油系统 ------------------------------------------------------------------------------------- 101.3、公用部分--------------------------------------------------------------------------------------- 111.3.1、给水泵系统 --------------------------------------------------------------------------------- 111.3.2、循环水系统 --------------------------------------------------------------------------------- 121.3.3、除氧系统 ----------------------------------------------------------------------------------- 121.4、热网部分--------------------------------------------------------------------------------------- 131.4.1、二级热网 ----------------------------------------------------------------------------------- 131.4.2、一级热网 ----------------------------------------------------------------------------------- 142、锅炉炉膛安全保护系统 ------------------------------------------------------------------------------- 152.1、控制逻辑--------------------------------------------------------------------------------------- 152.1.1、MFT及首出原因指示-------------------------------------------------------------------------- 152.1.2、MFT动作对象-------------------------------------------------------------------------------- 152.2、锅炉炉膛吹扫条件------------------------------------------------------------------------------- 152.3、自动点火--------------------------------------------------------------------------------------- 162.3.1、锅炉点火设备 ------------------------------------------------------------------------------- 161、顺序控制系统（SCS）SCS分为三级，由设备操作保护级、设备联锁级和功能组级组成。
华亭逻辑说明
华亭发电有限责任公司2×135MW工程DCS系统逻辑说明第一部分炉侧系统逻辑说明一、FSSS系统逻辑说明FSSS系统分为三大部分：保护及公用逻辑、油燃烧器控制逻辑和给煤控制逻辑。
(一)、MFT及首出跳闸逻辑◆跳闸条件为：1、两台引风机全停2、两台一次风机全停3、两台二次风机全停4、任两台流化风机全停5、炉膛压力高高（2489Pa）延时4秒6、炉膛压力低低（－2489Pa）延时4秒7、所有油阀全关且炉温曾达到760度以后床温低于550度并持续10秒8、流化风量<=临界流化风量，延时5秒9、汽包水位高高（200mm）延时2秒设置投切开关10、汽包水位低低（－280mm）延时2秒设置投切开关11、汽机跳闸设置投切开关12、手动停炉设置投切开关当上述12个跳闸信号中任意一个动作，系统会立即发出MFT跳闸信号，并能对首先动作的信号记忆。
当上述条件不存在时，系统吹扫完成信号自动复位此MFT信号。
◆MFT动作后将引起以下系统和设备动作：1、引发OFT信号，油系统进油快关阀、所有油角阀关闭2、所有给煤机跳闸3、石灰石风机跳闸延时5秒4、闭锁吹灰系统的运行，投入运行的吹灰器应退出5、关闭减温水电动门6、总风量置于吹扫风量，一次风置于流化风量以上，自动调节回路切至手动方式（除引风调节系统）7、切除冷渣器8、汽机跳闸(二)、OFT及首出跳闸逻辑◆跳闸条件为：1、手动OFT跳闸；2、任一油角阀打开的情况下燃油压力低低（1.0Mpa）延时5秒；3、任一油角阀打开的情况下燃油压力高高（3.5Mpa）延时5秒；4、任一油角阀打开的情况下燃油快关阀关闭；5、MFT动作；◆OFT信号发生后，自动进行下列动作：1、进油快关阀关闭；2、油角阀关闭；(三)、炉膛吹扫逻辑◆炉膛吹扫条件：1、无MFT跳闸条件2、给煤机全停3、停旋转给料阀4、所有油角阀全关5、进油快关阀关6、至少一台引风机运行7、至少一台一次风机运行8、至少一台二次风机运行9、至少一台高压流化风机运行10、总风量>25%11、汽包水位正常12、床温低于650度当所有吹扫条件满足后，吹扫允许指示灯亮。
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1#、2#号机组 DCS 保护、顺控逻辑说明目录第一部分 .FSSS系统逻辑说明 (6)一．MFT跳闸功能 ( 满足下列任何条件 MFT动作 ) (6)二．MFT后联动的设备 (9)三．OFT功能 (10)四．OFT后联动的设备 (11)五．锅炉吹扫 (11)六．燃油泄漏试验 (13)七．油层启动 (14)八．煤层启动 / 停止 (17)九．磨煤机跳闸 (MTR) (20)十．MTR后联动设备 ( 同时动作 ) (22)十一．磨煤机主电机启动条件 (23)十二．给煤机 . (24)十三．磨辊动作 . (25)十四．火检冷却风机（ A和 B） (25)十五．RB、 FCB 功能（另议） (26)第二部分．锅炉顺控逻辑说明 (27)一．烟风组 A(或 B)顺控 (27)二．开通道 A(或 B)顺控 (28)三．A( 或B) 引风机顺控（ 1HNC01EC001） (29)四．A( 或B) 空预器顺控 (1HLD01AC001) (34)五．A( 或B) 送风机顺控 (37)六．A( 或B) 一次风机顺控 (41)七．A( 或B) 密封风机顺控 (44)八．锅炉杂项设备说明： (47)第三部分．机侧顺控说明 (55)一．电动给水泵 (55)二．高压加热器顺控 (64)三．除氧器三段抽汽顺控 (74)四．凝结水泵顺控 (78)五．低压加热器顺控 (82)六．循环水泵顺控 (94)七．涉及到需要双机切换的设备 (96)八．真空泵顺控： (100)九．连锁启动的设备 (102)十．汽机防进水顺控 (106)十一．汽机杂项： . (107)第一部分 .FSSS 系统逻辑说明其功能由一对常规AP(AP5）处理器和一对故障安全型处理器(APF) 来实现。
其逻辑功能由以下几个主要部分组成：一．MFT跳闸功能 ( 满足下列任何条件MFT动作 )1、操作台手动MFT按钮 ( 采用单按钮方式 )2、两台送风机跳闸3、两台引风机跳闸4、2/3 炉膛压力高跳闸（延时2s ）5、2/3 炉膛压力低跳闸 ( 延时 2s)6、任二台给煤机投运时，两台一次风机跳闸，且油枪投运<9 只；或任三台给煤机投运时，两台一次风机跳闸7、2/3 汽包水位高 (300mm, 延时 2s)8、2/3 汽包水位低（ -350mm，延时 3s ）39、总风量小于30%（延时 10 秒）（ 32 万 NM/h ）10、火焰丧失跳闸。
任一给煤机运行 1 分钟，运行煤层火焰丧失，且所有油层投运数<4/6 ，则 MFT动作11、燃料丧失。
任一层油有三支投运记忆，所有角阀关或燃油跳闸阀关，且所有磨煤机、给煤机停时，发MFT。
12、负荷大于 60%时，汽机或发电机跳闸。
电负荷保持 5 秒13、DCS电源消失。
DCS任一控制柜丧失两路电源，则MFT动作。
14、电负荷大于30%，时给水泵全停，延时 5 秒；或电负荷大于60%时，给水泵全停； 15 、任一空预器跳闸或停延时10 分钟发 MFT（主、辅电机均停或跳闸）。
上述信号出现后，MFT动作，快速切断所有进入炉膛燃料，即切断所有煤和油的输入，并动作其他相关设备，以保证锅炉安全，避免事故发生或限制事故进一步扩大。
同时报警，并保持锅炉跳闸首出原因。
在启动炉膛吹扫程序后，则首出报警被复位，炉膛吹扫结束后，MFT继电器复位MFT发生后， DCS除了本身要动作相关设备，同时还通过跳闸继电器板将此信号发往其它系统，最大限度的保护全厂设备。
为了减少误动，防止拒动，MFT信号在硬件上进行 3 取 2，其原理如下图所示：MFT跳闸继电器原理图R21 、 R22、R23对应三块故障安全型开关量输出卡FUM360的三个 MFT输出，13、14 为继电器第一副常开接点，43、 44 为继电器第二副常开接点，当没有MFT 时， R21、 R22、 R23 带电，其对应的常开接点闭合，通路TB5-9_TB5-11 闭合，跳闸继电器 R1 R20 带电，跳闸输出接点（21， 22 为常闭接点）断开。
若MFT动作，则R21、 R22、 R23 失电，其对应的常开接点断开，通路TB5-9_TB5-11 断开，跳闸继电器R1 R20 失电，跳闸输出接点闭合，对外发出MFT信号。
紧急跳闸按钮的常闭接点也串在跳闸继电器励磁回路里，当操作员按下紧急跳闸按钮时，常闭接点断开，跳闸继电器 R1 R20 失电，跳闸输出接点闭合。
为了确保跳闸继电器R1R20 动作正常，将每个跳闸继电器的一副常开接点串起来，送DCS进行状态监视。
为了在 DCS控制柜电源消失的情况下，确保MFT动作，系统采用如下设计：将所有控制柜（ 5 个基本控制柜AP和一个故障安全型控制柜APF）的电源消失信号串起来送往 APF,作为一个 MFT动作条件。
在APF不失电的情况下，任一AP柜失电，则APF均能收到控制柜失电信号，并进行正确的动作。
若APF本身失电，因APF为故障安全型设计，其控制的设备都会朝安全的方向动作，也能确保电厂的安全。
二．MFT后联动的设备1、跳闸两台一次风机2、关燃油跳闸阀和角阀，开燃油旁路阀3、关所有煤阀4、跳闸给煤机5、跳闸磨煤机6、要求旁路切换为定压运行方式( 未执行 )7、退出吹灰器8、联关喷水减温阀9、超驰全开二次风挡板。
吹扫 5 分钟后置点火位置10、超驰关吸风机静叶（最小为20%）后，切换为自动方式三．OFT功能1、燃油压力低：在有油角阀打开的情况下，燃油压力低低，延时60 秒。
2、在有油角阀打开的情况下，燃油快关阀在打开后又在任何时刻被关闭3、手动操作(画面软操)：操作员在CRT上按下燃油总阀“关闭“（OFT）开关4、MFT动作5、无火焰时，任何油阀关闭故障上述信号出现后，OFT动作，迅速关闭燃油总阀和所有角阀，打开回油调阀及电动阀，退出点火枪，并保持首出报警。
在所有 OFT条件都消失的前提下，下列两种情况可以使OFT复位：1、从CRT发出打开油母管跳闸阀指令2、所有油角阀关闭四．OFT后联动的设备1．关所有进油阀2．开回油调节阀3．开回油电动阀五．锅炉吹扫炉膛吹扫的目是将炉膛管道中可能存在的可燃性混合物清除掉，防止由于点火源的出现而引起爆燃、导致炉膛爆炸。
因此在点火前、主燃料跳闸(MFT）后或正常停炉后均须进行吹扫。
炉膛吹扫时必须满足如下条件：1、两台一次风机全停2、油快关阀关3、油角阀全关4、磨煤机全停5、至少一对送引风机运行6、无MFT跳闸信号7、所有火检无火或确认无火（按钮）满足上述条件后，“吹扫允许”指示亮，按下“启动”按扭后，“吹扫进行”指示亮，保持上述条件达到设定时间后，“吹扫完成”指示亮；如在设定时间内上述条件中任意条件不满足，则“吹扫失败”指示亮；必须等所有条件重新满足后，启动吹扫。
在炉 MFT之前无给煤机或磨煤机投运记忆，吹扫时间为 1 分钟，有给煤机且磨煤机投运记忆，吹扫时间为 5 分钟。
六．燃油泄漏试验燃油泄漏试验仅针对整个炉前油系统进行，当检测到系统有泄漏时，具体泄漏点的确认不在本系统的考虑之内。
具体逻辑如下：进行燃油母管试验应具备下列条件：1)MFT存在2)OFT存在3)燃油母管跳闸阀关闭4)所有油枪油阀关闭5)回油截止阀关闭当以上条件都满足时，则泄漏试验程控操作器的启动按钮变蓝，操作员左键点击该按钮，再点击执行键，则泄漏试验程序启动，其动作顺序如下：1)开启回油截止阀、回油调阀、燃油母管跳闸阀。
2)关闭炉前油系统旁路阀。
3)延时 3 分钟，关回油截止阀。
4)等待燃油母管跳闸阀后油压≥ 3.4MPa时 , 关闭燃油母管跳闸阀 .5) 开启旁路阀 ; 同时在燃油母管跳闸阀关到位时开始计时t 0、延时 2 秒计燃油母管跳闸阀后压力 P。
6) 延时 2 分钟后，若燃油母管跳闸阀前油压≤ 3.4MPa, 且燃油母管跳闸阀后油压，P0 有 P 0－ P 0，≤ 0.3MPa , 则说明炉前油系统无泄漏，燃油泄漏试验成功；否则，燃油泄漏试验中断，并在画面上显示报警“泄漏试验失败”。
七．油层启动设计单角、和层控两种方式。
每个油角启动间隔15 秒。
油层投入条件（以下条件相与）：1．锅炉风量大于30%或任一给煤机已投运2．炉膛压力合适(±1000Pa模拟量三取二)3．油压≥ 1.2MPa4．无OFT跳闸信号5．燃油快关阀已开单角启动的程控逻辑：满足启动条件后，按下启动按扭，油枪按以下步序顺次执行：1.开层冷却风门（中心风）2．进油枪3．进点火器4．开油阀，并打火5．前一步指令延时20 秒后，停止打火并退点火器若开油阀指令20 秒或油阀已开15 秒内，油火检无火，则点火程序失败，关油阀。
若允许吹扫油枪（没有MFT）则走正常的停程序。
若不允许吹扫油枪（有MFT），则油枪停留在炉膛内。
单只停运的程控逻辑（按以下步序顺次执行）：1．关油阀2.进油枪3.进点火器4.开吹扫阀，并打火。
5.前一步指令延时 20 秒后，停止打火并退点火器6.吹扫阀开到位并吹扫 90 秒后关吹扫阀7.退油枪油层的层启动以单只为基础，启动顺序为1->6->2->5->3->4(间隔15s)。
八．煤层启动 / 停止投煤允许条件 :1．任一一次风机运行（手动启动）2．一次风压正常 ( ≥6kPa)3．密封风与一次风母管差压≥3kPa4．锅炉风量大于30%或任一给煤机已投运5．没有 MFT存在磨组启动允许条件1．投煤允许条件满足2．无 MTR3．润滑油站 OK磨煤机的启动程控逻辑：1.启动相应油层2.开磨煤机密封风挡板3.开磨煤机煤阀4.启动磨煤机加载油泵5.全开冷风关断门，全开热风关断门6.投磨煤机出口温度、风量自动调节7.提磨辊（升到位或延时 15 秒为升到位）8.启动磨煤机主电机9.设定给煤机转速为 15T/h10.延时 30 秒后，启动给煤机11.降磨辊（降到位或延时 10 秒为降到位）12.程序结束磨煤机的停止程控逻辑：1.启动相应油层2.置给煤机转速为 15T/h3.全关热风关断门4.磨煤机出口温度小于 70 度，停止给煤机5.延时60秒，提升磨辊（升到位或延时15 秒为升到位）6.停磨煤机7.延时60秒，降磨辊（降到位或延时10 秒为降到位）8.关磨煤机冷风关断门，并关冷风调节门至15%以下9.开消防电动门10.延时 3 分后，关消防电动门11.关磨煤机出口煤阀12.停加载油泵13.程序结束注：若停磨时不想投油层，则在启动停磨程序前将油层顺控切手动，在磨组停运程序启动后跳过此步。
九．磨煤机跳闸 (MTR)以下任何条件满足，则MTR动作1．手动 MTR（画面跳闸按钮）；2．MFT存在；3．丧失一次风 (2 台一次风机全停 ) ；4．磨煤机主电机运行时润滑油站故障，延时8 秒。