联锁保护逻辑系统简介
联锁逻辑回路
联锁逻辑回路摘要：1.联锁逻辑回路的定义2.联锁逻辑回路的组成3.联锁逻辑回路的应用4.联锁逻辑回路的优点与局限性正文：一、联锁逻辑回路的定义联锁逻辑回路，简称联锁回路，是一种在电气控制系统中广泛应用的保护和控制装置。
它是由电气元件、逻辑元件和控制元件组成的一种特殊的控制回路。
联锁逻辑回路能够实现对设备的自动控制、安全保护以及故障报警等功能。
二、联锁逻辑回路的组成1.输入元件：主要包括按钮、开关、传感器等，用于接收外部信号，触发联锁逻辑回路。
2.逻辑元件：主要包括接触器、继电器等，用于实现逻辑运算，如与、或、非等，以判断输入元件信号的组合。
3.控制元件：主要包括电磁阀、电机等，用于实现对设备的控制。
4.输出元件：主要包括指示灯、报警器等，用于显示联锁逻辑回路的工作状态或故障信息。
三、联锁逻辑回路的应用联锁逻辑回路在各种工业控制系统中都有广泛的应用，如自动化生产线、电力系统、化工装置等。
它能够实现设备的自动启动、停止、切换以及故障报警等功能，提高生产效率和安全性。
四、联锁逻辑回路的优点与局限性1.优点：（1）可靠性高：联锁逻辑回路采用多个电气元件进行组合，能够实现对设备的多重保护。
（2）操作简便：通过按钮、开关等输入元件，操作人员可以方便地控制设备。
（3）安全性强：联锁逻辑回路能够实现对设备的安全保护，避免设备在不安全的状态下运行。
2.局限性：（1）复杂性高：联锁逻辑回路由多个元件组成，逻辑关系复杂，不易维护。
（2）成本较高：联锁逻辑回路需要使用较多的电气元件，成本相对较高。
总之，联锁逻辑回路是一种重要的电气控制系统，具有可靠性高、操作简便、安全性强等优点，在各种工业生产领域得到了广泛的应用。
然而，它也存在着一定的局限性，如复杂性高、成本较高等。
计算机联锁系统的基本原理本
计算机联锁系统的基本原理本
1.系统监测和数据采集：计算机联锁系统通过传感器、测量仪表等设
备对系统内各种参数进行实时监测和数据采集，例如电压、电流、温度、
压力等。
2.状态解析和逻辑判断：采集到的数据通过数据解析和处理算法进行
分析和比对，根据预设的逻辑判断条件，判断系统当前的状态和潜在的风险。
3.逻辑控制和动作执行：根据逻辑判断的结果，计算机联锁系统自动
执行相应的控制策略和动作指令，包括开关控制、断路器操作、报警信号
发送等。
4.故障检测和自动恢复：系统不断监测各个组件的运行状态，一旦发
现故障或不正常情况，计算机联锁系统会及时发送警报并采取相应的应急
措施，例如启动备用设备、切换到备用电源等。
5.数据存储和远程通信：计算机联锁系统可以将采集到的数据进行存
储和管理，以供后续的数据分析和故障诊断。
同时，系统还可以通过网络
通信接口与其他设备或者中央监控系统进行数据交换和远程操作。
6.安全保护和权限控制：计算机联锁系统需要确保系统的安全可靠性，通过合理的权限控制和数据加密技术，防止非法操作和数据篡改，以保护
系统的稳定运行和数据的安全性。
总结起来，计算机联锁系统的基本原理包括实时监测和数据采集、逻
辑判断和控制、故障检测和自动恢复、数据存储和远程通信等方面。
这些
原理的结合使得计算机联锁系统能够实现对复杂系统的高效控制和保护，
提高系统的可靠性和安全性。
说明联锁系统的原理
说明联锁系统的原理
联锁系统是一种用于控制和保护复杂机械设备、电气设备或工业过程的系统。
它通过在设备或过程中设置多个互相关联的保护和控制设备，确保操作序列的正确执行，防止人为错误和设备故障的发生。
联锁系统的原理基于以下几个关键要素：
1. 逻辑关系：联锁系统通过逻辑关系将各个保护和控制设备相互关联起来。
这些逻辑关系是通过逻辑门电路、传感器、继电器、PLC等电子元件实现的。
根据设备或过程的操作要求和安全规程，联锁系统会将各个设备的状态综合判断并进行必要的控制和保护动作。
2. 条件检测：联锁系统对设备或过程的各种状态进行监测和检测，以确定是否满足执行操作的条件。
例如，对于一个机械设备，联锁系统可能会监测其运行状态、温度、压力等参数，以确定设备是否处于安全、正常的工作状态。
3. 逻辑判断：根据条件检测的结果，联锁系统会进行相应的逻辑判断。
如果设备或过程的状态满足执行操作的条件，则联锁系统将发出相应的信号，触发控制设备执行操作。
反之，如果状态不满足条件，则联锁系统会采取相应的措施，例如停止设备运行、警报、切断电源等，以确保安全。
4. 互锁保护：联锁系统还会通过设置互锁机构，防止设备或过程在不满足安全
条件的情况下启动或继续进行。
互锁机构可以采用机械联锁、电气联锁或软件联锁等方式实现，它们能够在设备或过程状态不符合规定时，自动禁止或阻止不安全的操作。
综上所述，联锁系统通过逻辑关系、条件检测、逻辑判断和互锁保护等手段，确保设备或过程按照预定的安全规程进行操作，防止人为错误和设备故障带来的危险和事故。
联锁系统
联锁概述地铁作为人们出行交通的首选，也是由一个庞大的系统所组成，在地铁系统中分为很多子系统，如：可应用于轨道交通行业中，实现环境和设备监控系统（EMCS）、火灾报警系统（FAS）、气体灭火系统（FES）、电力监控系统（SCADA）、自动售检票系统（AFC）、调度监督（DSS）系统等。
其中DSS系统是最为重要的系统，DSS 是一个分布式系统，包括调度中心子系统、电务维护子系统、通信网络子系统和车站子系统。
DSS的核心系统就是铁路信号联锁系统。
该系统的可靠性、安全性，稳定性、和实时性决定了列车运行的安全性。
在铁路车站上，为了保证机车车辆和列车在进路上的安全，有效利用站内线路，高效率地指挥行车和调车，改善行车人员的劳动条件，利用机械、电气自动控制和远程控制、计算机等技术和设备，使车站范围内的信号机、进路和进路上的道岔相互具有制约关系，这种关系称为联锁。
为完成联锁关系而安装的技术设备称为联锁设备。
联锁是铁路车站联锁的简称，是铁路信号设备的重要组成部分联锁的基本内容包括：防止建立会导致机车车辆相互冲突的进路；必须使列车或调车车列经过的所有道岔均锁闭在与进路开通方向相符合的位置；必须使信号机的显示与所建立的进路相符合。
进路上各区段空闲时才能开放信号；进路上有关道岔在规定位置时才能开放信号；敌对信号未关闭时，防护该进路的信号机不能开放。
同时这三点也是联锁最基本的三个个技术条件，只有在满足了这三点条件，联锁才能成立，列车进路与调车进路才能安全进行。
联锁设备控制车站的道岔、进路和信号机，并实现它们之间的联锁关系的设备，称之为联锁设备。
联锁设备是轨道交通的重要信号设备，用来在车站和车辆段实现联锁闭塞关系，建立进路，控制道岔的转换和信号机的开关，以及进路解锁，以保证行车安全。
联锁设备分为正线车站联锁设备合车辆段联锁设备。
联锁设备早期为机械联锁，后来发展成为继电器集中联锁。
随着3C技术的快速发展，计算机联锁已经成为联锁设备的主要发展方向联锁设备应满足1)、开放信号时，要求进路上有关的道岔必须处于开通该进路的位置。
浅析大型机组的联锁保护系统
161中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.04 （下）化工装置的大型机组一般尺寸大、结构复杂，分别有低压、中压和高压等几个缸段串联组成，具有压缩比高、流量小、压缩介质特殊、易燃易爆等特点，采用高压蒸汽透平机的方式驱动。
在整个化工装置工艺流程中，压缩机组起着承上启下的关键作用，是整个工艺装置的核心设备。
压缩机组及透平机组的连锁保护是关键，连锁动作是否及时有效、是否参数齐全对整个机组的安全运行及工艺生产的稳定起着关键作用。
本文就机组的连锁保护系统进行了大体、简要的介绍。
常规的化工装置中，压缩机组及蒸汽透平系统的连锁浅析大型机组的联锁保护系统徐向大（中石化第十建设有限公司，山东 青岛 266555）摘要：本文简要介绍了化工装置中的压缩机组及蒸汽透平系统的连锁保护系统。
通过对机组润滑油路系统的联锁保护逻辑、机组干气密封系统的联锁保护逻辑、机组盘车系统的联锁保护逻辑等的介绍，以便于仪表专业的工程技术人员对机组的连锁保护方面的知识有全面的了解，提高仪表安装方面的技术技能。
关键词：控制系统；流程；连锁；保护中图分类号：TP273.5 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）04（下）-0161-03保护系统主要有：机组润滑油路系统的联锁保护逻辑，机组干气密封系统的联锁保护逻辑，机组盘车系统的联锁保护逻辑等。
1 机组油系统的联锁保护1.1 油系统流程简介压缩机组的油系统为强制供油系统，压缩机和透平共用一个强制供油系统，整个压缩机油系统分为两路，一路为润滑油系统，一路为控制油系统。
图1为典型压缩机润滑油系统图。
分料、送料过程。
2.1.3 自动送料装置8的结构和原理自动送料装置8（如图3、4）由伺服电机1、丝杠螺母2、丝杠3、顶升气缸4、导向杆5、支撑板6、支撑板7、卡爪气缸8、支撑座9、气缸杆10、连杆11、卡爪盘12、卡爪盘13、固定杆14组成。
典型计算机联锁概念及其功能层次结构
典型计算机联锁概念及其功能层次结构典型计算机联锁是指在计算机系统中对各个部件之间进行协调和互锁的一种机制。
它的作用是确保计算机系统的正常运行，防止错误发生，保证数据的完整性和安全性。
计算机联锁的主要功能有层次结构，并从低到高分为硬件层面的物理联锁、操作系统层面的软件联锁和应用层面的逻辑联锁。
物理联锁是基于计算机硬件的互锁机制，主要保证计算机硬件的协同工作。
其功能主要有以下几个方面：1.时序控制：确保各个部件的工作时钟统一，保证系统同步运行。
2.电源控制：对于故障或者不工作的硬件设备进行电源断电，避免设备损坏或者对系统造成影响。
3.总线控制：通过总线控制和管理系统中各个部件之间的数据传输和通信，实现数据的正常流动。
4.中断控制：对于系统发生错误或者出现异常情况时能够及时中断相关操作，并采取相应的补救措施。
5.锁存功能：对于输入和输出数据进行锁存，以保证数据的完整性和正确性。
软件联锁是指在操作系统层面对计算机系统进行互锁和协调。
它主要包括以下几个方面的功能：1.资源管理：分配和共享计算机系统的各种资源，包括CPU、内存、磁盘等，防止资源冲突和浪费。
2.进程同步：确保系统中多个进程能够按照一定的顺序和时序进行执行，避免进程间的竞争和冲突。
3.错误处理：监控系统的运行状态，及时发现并处理系统产生的错误和异常情况，保证系统的可靠性和稳定性。
4.文件系统管理：对文件进行管理和控制，确保文件的读写和访问的正确性和安全性。
5.通信管理：提供网络通信的相关功能，包括协议栈、数据传输和报文处理，保证数据的可靠传输和通信的安全性。
逻辑联锁是指在应用层面实现对计算机系统的联锁和协调，其主要功能包括：1.数据一致性：对于多用户或多进程共享的数据，确保对数据的更新能够按照一定的规则和逻辑进行同步和处理，避免数据的冲突和不一致。
2.事务处理：对于需要进行原子操作的多步骤操作，保证这些操作按照一定的顺序和规则进行执行，确保数据的完整性和正确性。
计算机联锁系统的基本原理
与门
对106h的可靠性冗余系统采取
系统B
安全性技术措施即为安全性冗
余结构。
安全性冗余结构图
二乘二取二
系统A 系统B 系统A 系统B
为了使统既具有可靠性又具有安全性，就需要 采用多重冗余结构，如二乘二取二系统，利用了四台 计算机系统，其中的两个系统处于热备状态。
与门
与门
或门
二乘二取二
在一套子系统上集成两套CPU，两套CPU严格同步，实 二取二 时比较，只有双机运行一致才对外输出运算结果。
联锁程序的执行
进路搜索必须采取的措施：
①按照进路的操作命令，确定相邻的指定节点对，按节点对分段依次搜索。 ②设置搜索引导标志Yd，确定优先搜索方向。
直股优先：当搜索遇到每个对向道岔（以搜索方向为准）节点时，先沿直股搜索下去，当搜索不 到目标节点（节点对中第二个节点）时，再返回到道岔节点，沿弯股搜索。
目录
Contents
学习目标
1、层次结构 2、层次功能 3、冗余结构 4、数据组织形式
总体结构
计算机联锁系统以计算机为主要核心技术实现车站联 锁要求的实时控制系统，为此，系统软件的基本结构应设 计成实时操作系统或实时调度程序支持下的多任务的实时 系统。
层次结构
人机接口模块
通信模块
信息提示模块 人机对话层
该模块是根据操作命令执行相应功能的程序模块。在该执行模块中 包括许多子模块，有多少种操作命令就有多少个子模块。
基本模块
（3）进路处理模块
该模块是在执行了进路生成模块且对所办进路已形成进路表后，对进路进行 处理的模块。对进路处理模块执行可以划分为四个阶段，所以进路处理程序也就 分成了四个子模块。
①检查进路选排一致性和形成道岔控制命令子模块。该模块的功能是检查道岔 位置是否符合要求，若不符合要Байду номын сангаас，则应形成相应道岔控制命令，使该道岔转至 规定位置。
联锁基础知识[1]
![联锁基础知识[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/c4045b0311661ed9ad51f01dc281e53a5802510e.png)
联锁基础知识[1]什么是联锁系统联锁系统是一种在工业控制领域中广泛应用的安全保护机制，它是一种通过互相关联的控制机制来保证设备或机器的安全性和稳定性的技术手段。
联锁系统可应用于各种设备和机器，如电梯、起重机、钢铁冶金、化工、石化和核电站等行业中的设备。
联锁系统的基本原理联锁系统的基本原理是通过一系列的传感器、控制器和执行器以及相关的逻辑控制算法来保证设备或机器的安全和稳定性。
联锁系统可以监控和控制设备和机器的各项参数和运行状态，当发生异常情况时，联锁系统会立即发出报警信号或采取相应的控制动作，以保证设备或机器的安全性和稳定性。
联锁系统的工作原理联锁系统是通过一系列的传感器、控制器和执行器等组件协同工作以实现其功能的。
在联锁系统的工作过程中，传感器负责采集设备或机器的各项运行参数，控制器则负责对传感器采集的数据进行分析，并根据设定的逻辑控制方法做出相应的控制决策，最终通过执行器对设备或机器进行控制。
联锁系统的应用联锁系统广泛应用于各个行业中的设备和机器的安全控制，主要应用于电梯、起重机、钢铁冶金、化工、石化和核电站等行业的设备安全控制中，以确保设备或机器的安全性和稳定性。
在电梯的安全控制中，联锁系统通常通过电气和机械两种方式来实现，可以在电梯运行时保证电气和机械的安全性。
在起重机的安全控制中，联锁系统可以对起重机进行高度、重量、距离等多项安全控制，以确保起重机的安全性。
总结联锁系统是一种在工业控制领域中广泛应用的安全保护机制，它是一种通过互相关联的控制机制来保证设备或机器的安全性和稳定性的技术手段。
联锁系统应用范围广泛，主要应用于电梯、起重机、钢铁冶金、化工、石化和核电站等行业中的设备安全控制领域，以确保设备或机器的安全性和稳定性。
在实际应用中，正确选择和使用联锁系统，将对各个行业中的设备和机器的安全控制起着至关重要的作用。
乙烯装置三机联锁自动保护系统简介
乙烯装置三机联锁自动保护系统简介齐鲁石化乙烯装置三机是指GB201（裂解气压缩机）、GB501（丙烯制冷压缩机）、GB601（乙烯制冷压缩机），它们是乙烯装置的核心设备。
裂解气压缩机是工艺生产主流程上的关建设备，而丙烯制冷压缩机和乙烯制冷压缩机则是给分离系统提供冷剂的。
一旦因任一台压缩机非计划停车，都将会造成乙烯生产的中断。
因此，保证压缩机安全、稳定、长周期运行十分必要。
标签：乙烯装置；三机联锁；保护系统1 压缩机的本身联锁保护系统1.1 压缩机及透平的轴位移、轴振动监测及信号报警联锁系统轴位移监测系统是轴向位置的测量，压缩机在正常工作时，要求主轴的轴位移很小，如果轴位移过大，则可能使迷宫齿和叶轮损坏，或止推轴承的磨损，因此，压缩机必须在其允许范围内运行，一旦超过允许值，应使压缩机停车。
轴振动监测是指轴在垂直于轴心线方向上的一种动态运动，用其交流分量的峰峰值表示，它能够检测转子不平衡、不对中、轴裂纹及摩擦等，轴振动只有报警，而没有加联锁系统，当轴振动过大时，DCS发出报警信号，提醒操作工注意，如继续增大，到一定值则由操作工手动停车，确保压缩机不受损坏。
1.2 压缩机油路部分控制及联锁保护系统1.2.1 润滑油系统GB201润滑油自油箱FA2011出来经油泵、缓冲器、冷却过滤后至透平及压缩机的各润滑部位，然后再回油箱循环使用。
润滑油系统最主要的参数是油的压力，总管压力由自力式调节阀PCV2011使其压力稳定在1.4kg/cm2。
①而当压力低于0.84kg/cm2时由压力开关PS2014动作，操作台发出报警；②同时压力开关PS2015动作经联锁回路送电气自启动辅助油泵GA2011B/2012B；③如果压力继续下降，当低于0.56kg/cm2时，压力开关PS2016动作，经联锁回路使GB201停车，同时自启动GA2013事故油泵，这样就能避免因轴承温度过高而使压缩机损坏事故的发生，从而保护了压缩机；④当润滑油压力高于0.56kg/cm2时，PS2031压力开关动作，经联锁回路去电气，盘车马达GM2011允许启动。
联锁知识点总结
联锁知识点总结联锁是指在两个或多个系统之间建立联系和协调，使得它们之间的运行状态相互影响。
在实际应用中，联锁系统是一种非常重要的控制技术，它可以确保系统在运行过程中安全可靠地工作，避免发生事故和故障。
联锁在许多领域都有着广泛的应用，例如交通运输、工业生产、电力系统等。
本文将对联锁的基本概念、分类、原理和应用进行总结和介绍。
一、联锁的基本概念联锁是指在两个或多个系统之间建立联系和协调，使得它们之间的运行状态相互影响。
通常情况下，联锁系统由传感器、执行器和控制器组成。
传感器用于检测系统的运行状态，执行器用于控制系统的操作，控制器用于对传感器和执行器进行监控和控制。
联锁系统的基本目标是确保系统在运行过程中安全可靠地工作。
它可以防止不同系统之间的冲突和干涉，避免发生事故和故障。
通过联锁技术，可以实现系统的自动化控制和运行，提高系统的可靠性和安全性。
二、联锁的分类根据联锁系统的功能和应用范围，可以将联锁分为各种不同的类型。
常见的联锁类型包括机械联锁、电气联锁、液压联锁等。
1. 机械联锁机械联锁是指通过机械装置来实现不同系统之间的协调和关联。
例如，在列车的行车系统中，通过设置轨道道岔和信号机等机械装置，可以实现列车的交会、分流和停车等操作。
2. 电气联锁电气联锁是指通过电气设备来实现不同系统之间的协调和关联。
例如，在列车的信号系统中，通过设置信号灯、继电器和控制器等电气装置，可以实现列车的运行、停车和调度等操作。
3. 液压联锁液压联锁是指通过液压系统来实现不同系统之间的协调和关联。
例如，在工业生产中的液压控制系统中，通过设置液压阀门、油泵和油管等液压装置，可以实现机械设备的运行和操作控制。
除了上述常见的联锁类型，还有一些其他特殊的联锁类型，如光电联锁、激光联锁、红外联锁等。
这些联锁类型都是根据不同系统的特点和需求而设计的，具有各自特定的应用范围和功能特点。
三、联锁的原理联锁系统的实现原理通常包括检测、判断和控制三个基本环节。
联锁控制系统·课件
冗余设计
通过冗余设计，实现联锁控制系统的故障安全运行，提高系统的 可靠性。
实时监测与诊断
借助实时监测和诊断技术，及时发现和解决系统故障，确保系统的 安全稳定运行。
严格的安全标准与认证
制定和实施更严格的安全标准与认证制度，确保联锁控制系统的安 全性和可靠性。
联锁控制系统案例分析
案例一：某地铁线路的联锁控制系统
联锁控制系统的组成
输入设备
包括传感器、限位开关等，用 于采集现场设备的状态信息。
逻辑控制器
是联锁控制系统的核心部分， 负责接收输入设备的信息，进 行逻辑运算，输出控制指令。
输出设备
包括继电器、接触器等，根据 逻辑控制器的指令，控制现场 设备的运行。
通信系统
负责各设备之间的信息传输， 确保数据传输的准确性和实时性。
案例三：某工业自动化生产线的联锁控制系统
总结词
精细化生产流程的控制
详细描述
某工业自动化生产线的联锁控制系统需要确保生产流程的顺畅和高效。该系统通过对生产线上各个环节的精确控 制，实现了对原料、半成品和成品的追踪和管理，提高了生产效率和产品质量。
THANKS
轨道占用检查
通过联锁控制系统，可以实时检测轨道的占用情况，避免列车相 撞或进入禁行区。
在电力系统中的应用
电网调度
联锁控制系统用于控制电 网中的断路器和隔离开关， 实现电网的稳定运行和负 荷的合理分配。
继电保护
联锁控制系统还可以与继 电保护装置配合，快速切 断故障线路，防止事故扩大。
自动重合闸
在电力系统故障后，联锁 控制系统可以控制断路器 进行自动重合，提高供电 可靠性。
在工业自动化中的应用
自动化流水线控制
安全联锁
联锁逻辑回路
联锁逻辑回路摘要：1.联锁逻辑回路的定义和作用2.联锁逻辑回路的基本原理3.联锁逻辑回路的应用领域4.联锁逻辑回路的优缺点5.联锁逻辑回路的发展趋势正文：一、联锁逻辑回路的定义和作用联锁逻辑回路，简称联锁回路，是一种在电气工程中广泛应用的保护和控制装置。
它主要由继电器、接触器、按钮等元件组成，通过这些元件之间的逻辑关系来实现对电气设备的自动控制和保护。
联锁逻辑回路的作用主要体现在提高生产效率、保证设备安全以及降低人为操作失误等方面。
二、联锁逻辑回路的基本原理联锁逻辑回路的基本原理是利用电气元件之间的逻辑关系来实现设备的自动控制。
其工作过程是通过对输入信号进行逻辑运算，根据运算结果来控制输出信号，从而实现对设备的操作。
常见的逻辑运算有“与”、“或”、“非”等，通过对这些逻辑运算的组合，可以实现复杂的控制功能。
三、联锁逻辑回路的应用领域联锁逻辑回路在多个领域都有广泛的应用，主要包括：1.工业自动化：在生产线、设备运行控制等方面，联锁逻辑回路可以实现自动化控制，提高生产效率。
2.电力系统：在发电、输电、配电等环节，联锁逻辑回路可以实现对设备的保护和控制，保证电力系统的安全稳定运行。
3.交通运输：在铁路、公路、航空等领域，联锁逻辑回路可以实现对交通设备的自动控制和保护，提高交通运输的安全性和效率。
4.楼宇自动化：在建筑物的照明、通风、空调等系统中，联锁逻辑回路可以实现自动化控制，提高建筑物的能源利用效率和舒适度。
四、联锁逻辑回路的优缺点1.优点：（1）提高生产效率：联锁逻辑回路可以实现设备的自动化控制，减少人工操作，提高生产效率。
（2）保证设备安全：联锁逻辑回路可以对设备进行实时监测和保护，防止设备因操作失误等原因造成损坏。
（3）降低人为操作失误：联锁逻辑回路可以实现设备的自动化控制，减少人为操作失误，提高设备运行的稳定性。
2.缺点：（1）系统复杂度高：由于联锁逻辑回路涉及的元件较多，系统复杂度较高，维护难度大。
联锁系统介绍-ILOCK
IPS子系统硬件
VLE板
VPS板
I/OBUS2板
I/OBE2板
VIIB板
VOOB板
IPS子系统硬件
• 安全逻辑运算板（VLE） VLE板是整个联锁处理子系统的核心，包括通过I/O选址读取输 入/输出信息、进行联锁运算、与MMI、SDM、其它iLOCK系统 通信等。对于大型联锁车站或有光通信的车站，为了缓解VLE 板的通信压力，其中的安全通信由CPU/PD1板完成。VLE板通 过总线与VPS板、CPU/PD1板通信。
• 输入输出总线扩展板（I/OBE2）
I/OBUS2板与I/OBE2板交换信息，通过I/OBE2板实现差分驱动，
驱动双断输出板。
IPS子系统硬件
• 双采安全型输入板（VIIB） VIIB板为iLOCK系统的两个CPU分别采集提供相同的接口。每块 VIIB板有16个输入端口，每个输入端口对应一个指示灯，当某端 口有输入信号时，相应的指示灯点亮。
MMI界面实例
MMI界面实例
GPC子系统
较大车站（一般为25组道岔以上车站）根据用户需要设置 值班员台（GPC） 。
GPC的显示界面与MMI完全相同，但是没有操作功能。
SDM子系统
SDM与微机监测站机构成二合一的微机监测与诊断维护子系统 ，主要 完成系统维护及接口设备监测的功能。
生成iLOCK系统专用的应用数据（ADS）后才能被系统所接受执行。
系统芯片
系统芯片
应用芯片
应用芯片
MMI子系统
MMI提供了iLOCK系统与用户之间的人 机接口。MMI可采用彩色显示器或者控 制台等作为计算机联锁系统的人机交互 界面，用来供信号员通过鼠标等操作工 具办理各种作业。
MMI工作于WIN 2000或更高版本的 WINDOWS多任务操作系统，对每个车 站，采用N+1热备工作方式，使用高可 靠的工业控制计算机，通过高速网口或 串口与其它系统（子系统）交换信息。
计算机联锁系统概述
措 施
代码畸变或迷路时， 系统不得产生危险侧输出
控制台 监视控制机
联锁机 目标控制器
与其他系 统联系
6.3分散式控制结构
①监视控制机（上位机）－信息管理计算机，人机会话功能，还 用于实时记录信息及其再现，另外还有诊断功能；
②联锁机（下位机）－实现信号设备的联锁逻辑处理功能，完成 进来确选、锁闭、发出开放信号和动作道岔的控制命令，与执行 层有两种方式：专线方式和总线方式
人机对话设备已经由传统的控制台、控制盘，改为数字化 仪、鼠标、大屏幕显示器等，使系统操作更简单，显示清 晰、直观，显示内容更为丰富。
系统软硬件设计全部都采用模块化结构，可根据需要灵活 应变。
采用高可靠、故障－安全硬件结构 联锁软件设计为双程序设计，两套程序采用分层结构，程
序和数据运用冗余编码技术使得危险侧故障降到最低。 信息传输方面，采用同步或异步通信方式，确保信道安全
结合功能：利用标准化通信接口板，网络接口 板，可以直接与现代化信息处理系统相联结进 行数据交换
3.计算机联锁的优越性
技术上： ①进一步完善了联锁控制功能； ②可靠性、安全性高； ③灵活性大； ④便于系统维护 经济上： ①可以降低设备 成本； ②重量轻、体积小，可节省基本建设费
用
4.计算机联锁的技术实现特点
计算机联锁系统概述
（优选）计算机联锁系统概述.
1.车站联锁控制系统我国发展概述
【中国】计算机联锁研制始于1983年。 1．第一套系统安装在南京梅山铁矿井下200m深处24组
道岔的运输线路上，1984年投入运营。 2．在1987年7月研制开发了适用于地面厂矿铁路的计算
机联锁设备，并首先在太原钢铁厂配料站首先使用。
安全性冗余－出现故障时，为了减少产生危险侧输出的概率，采用相互较核的逻辑上为“与”的二重结构，如下图：
安全联锁系统介绍
引言概述：
安全联锁系统在工业和交通运输等领域中起着至关重要的作用。
它能够确保设备和系统在正常操作中具有安全性和可靠性，避免事故和人员伤亡的发生。
本文将深入介绍安全联锁系统的基本概念、工作原理、应用场景以及未来发展趋势，以便读者对该系统有更深入的了解。
正文内容：
一、安全联锁系统的基本概念
1.1安全联锁系统的定义
1.2安全联锁系统的组成部分
1.3安全联锁系统的工作原理
二、安全联锁系统的工作原理
2.1输入与输出
2.2常见的安全联锁器件
2.3安全逻辑组合
2.4安全联锁系统的逻辑设计方法
2.5安全联锁系统的故障检测与处理
三、安全联锁系统的应用场景
3.1工业领域中的安全联锁系统
3.2交通运输领域中的安全联锁系统
3.3能源领域中的安全联锁系统
3.4医疗设备领域中的安全联锁系统
3.5其他领域中的安全联锁系统应用案例
四、安全联锁系统的未来发展趋势
4.1自动化与智能化
4.2互联网与物联网技术的应用
4.3数据分析与预测
4.4与机器学习的结合
4.5安全联锁系统的国际标准化
五、总结
安全联锁系统作为保障工业和交通运输领域安全的关键系统，其在设备和系统操作中扮演着重要角色。
本文对安全联锁系统的基本概念、工作原理、应用场景以及未来发展趋势进行了深入介绍。
通过理解与应用安全联锁系统，可以提高工业和交通运输等领域的安全性和可靠性，减少事故与人员伤亡的发生。
随着技术的不断进步和创新，安全联锁系统有望实现更高级别的自动化、智能化和可靠性，成为未来安全领域的重要发展方向。
课题五单元机组联锁保护逻辑系统解析
也就是通常所说的机组大联锁
2）送引风机联锁保护
此保护提供锅炉非正常运行工况下为防止锅炉内爆或外爆的 风机必要的安全联锁。包括风机的正常启停顺序，风机的联锁跳
3）除氧器水位保护 此保护是当除氧器水位达到高限时，隔绝进入除氧器的凝结
水和至除氧器的汽轮机抽汽
4）加热器水位保护 此保护是当加热器水位达到高限时，将该加热器隔离出去，
1、小联锁
备用设备的自启停
2、大联锁
主要指一台辅机跳闸将相应地引起一连串辅机联锁动作，例 如引风机因故障跳闸，引起送风机、排粉机、磨煤机、给煤机等 相继依次跳闸；还指当锅炉、汽轮机和发电机三大主设备中有一 个事故停运时，为防止影响整个单元机组的运行，甚至迫使整套 机组停运而采取的运行措施。
3、全厂联锁保护系统主要功能
使汽压升高程度降到最小
2）由于汽压急剧升高，燃料量骤减，水位瞬间严重下降，处理时， 应尽量减小水位波动程度。
3）由于急减燃料，给炉膛造成很大扰动，为防止锅炉灭火，应做 好稳燃措施
4）带厂用电运行时，周波变化幅度不可太大。 3、FCB动作逻辑 4、FCB动作后的处理
1）FCB触发后，按FCB的有关动作逻辑自动处理1min后，FCB信号 自动复置。此时，可根据实际需要进行适当的手动调节。
课题五 单元机组联锁保护逻辑系统
一、顺序控制的基本概述 1、定义 是按照预先规定的顺序，逐步对各阶段进行信息处理的控制方法。 2、分类 按顺序控制系统中执行指令形成： 时间顺序控制系统、逻辑顺序控制系统、条件顺序控制系统 1）时间顺序控制系统 执行指令是按时间排列固定不变的，即按照预先规定的每一步动作
RB保护有：50%RB和75%RB
2、RB保护主要动作内容
联锁保护逻辑系统简介
(2)汽轮机和发电机互为连锁， 汽轮机和发电机互为连锁， 故障时FCB或MFT
• 汽轮机故障跳闸时，就会连锁发电机解 列，发电机故障（主保护动作）时，也 会连锁汽轮机跳闸。即汽轮机和发电机 互为连锁。不论哪一种连锁都会引起 FCB保护动作．如果FCB保护动作不成功， MFT保护动作，切断进入炉膛的所有燃 料，保护停炉，如果FCB保护动作成功， 锅炉保持低负荷运行．
2）FCB的种类
• 5%FCB：带厂用电运行，解列不停机， 带厂用电运行，解列不停机， 机负荷5%，炉30%，25%走旁路 • 0%FCB：停机不停炉。机负荷0%，炉 停机不停炉。 30%，30%走旁路。 走旁路。
四）大联锁动作原理
单元机组锅炉、汽轮机和发电机-变压器 组三者之间的联系， 即其中一个设备故障时， 余下的正常设备应处于何种状态。
(3)电力系统发生故障，FCB或MFT 电力系统发生故障，
• 若汽轮发电机运行正常电力系统发生故 障使主变断路器跳闸，也会引起FCB保 护动作．如果FCB保护动作成功，机组 仅带厂用电运行，锅炉维持低负荷运行， 如果FCB保护动作不成功，MFT保护就 动作停炉。
锅炉连锁保护 MFT保护 保护
汽轮机连 锁保护
发电机连 锁保护
不成功 ≥1 主变压器断 路器跳闸
FCB保护 保护
成功 或
电网故障
或 机组带5%厂用电运 厂用电运 机组带 行锅炉保持低负荷
停机不停炉锅 炉低负荷运行
(1)锅炉故障，机组停运 锅炉故障，
锅炉故障引起锅炉连锁保护动作，切断进 入炉膛的所有燃料时，连锁汽轮机跳闸， 发电机解列．
什么是MFT？
• 由于 ①炉故障②机跳闸③厂用母线故障， • 为确保锅炉的安全，立即（动作内容） • ①切断锅炉全部燃料停炉②使汽轮机跳 闸③发电机跳闸。整个单元机组停运。 • 这样的故障处理方法（自动）称MFT保 护。
热工联锁保护逻辑说明讲解
热工联锁保护逻辑说明（汽机侧SCS 系统部分）1 电动给水泵功能组1.1 逻辑功能：1.1.1 电泵启停时相关设备的逻辑控制1.1.2 电泵温度高时，输出联锁、跳闸指令1.1.3 电泵控制逻辑1.2 逻辑说明：1.2.1 启动条件同时满足以下条件时，电泵允许启动：1.2.1.1 除氧器水位正常；121.2密封水与给水泵进口差压> O.IMPa121.3密封水与给水泵进口差压< 0.2MPa121.4电机冷却水压力 > 0.15MPa1.2.1.5润滑油压力 > 0.6MPa ;1.2.2 跳闸条件出现以下任一情况时，联锁电泵跳闸：1.2.2.1润滑油压力 < 0.08MPa1.2.2.2电泵跳闸联锁投入时电泵入口压力< 1.0MPa1.2.2.3电泵入口温度 > 19圧；1.2.2.4电泵出口压力 > 28MPa（自CCS来的信号）;1.2.2.5 除氧器水位低II 值；1.2.2.6电泵温度高（偶合器工作油冷却出口温> 8史或偶合器工作油冷却进口温> 13/或偶合器润油冷却进口温》7/或偶合器润油冷却出口温> 6/或电泵轴承温度 > 9/或电泵电机轴承温度> 80S或C 前置泵轴温> 8/或电泵推力轴温 > 10/或电泵出水温度 > 19/ ）;1.2.2.7电泵跳闸联锁投入时电泵进口流量< 140t/h并延迟10s；1.2.2.8电泵轴承振动大跳闸（电泵转速<3000rpm时,跳闸值为250um,转速》3000rpm时,跳闸值为300-0.023*n,n为实际转速）；1.2.3 联锁条件1.2.3.1 电泵辅助油泵联锁投入时，电泵润滑油压力低联启电泵辅助油泵；1.2.3.2 电泵辅助油泵联锁投入时，电泵润滑油压高于0.27MPa 或电泵停运后半小时停电泵辅助油泵；1.2.3.3 电泵联锁投入时，任意小机跳闸，联锁启电泵；2 汽动给水泵功能组2.1 逻辑功能：2.1.1 汽泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制2.1.2 汽泵温度高时，输出报警信号及跳闸指令2.1.3 前置泵控制逻辑2.1.4 小机油泵联锁逻辑2.2 逻辑说明：大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009 年10 月版）大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009年10月版）第2页2.2.1 启动条件2.2.1.1 无跳闸条件时，汽泵允许挂闸2.2.2 跳闸条件出现以下任一情况时,联锁汽泵跳闸：2.2.2.1除氧器水位冬850mm（LL=-850mm,水箱中心线以上850mm 为零位）;2222小机润滑油母管压力 < 0.08MPa2.2.2.3给泵跳闸联锁投入时，给泵进口压力< 1.0MPa2.2.2.4给泵入口、出口温度 > 19@;2.2.2.5小机排汽压力=40KPa;2.2.2.6 给泵转速 > 6100rpm2.2.2.7给泵出口压力 > 28MPa（该条件与转速 > 6100rpm共用一组10）;2.2.2.8给泵温度高（给泵支持轴承温度 > 9艮或给泵推力轴承温度> 100E或前置泵轴承温度> 8&）;2.2.2.9 小机打闸信号；2.2.2.10给泵跳闸联锁投入时给泵进口流量< 140t/h并延迟10s；2.2.2.11 MFT 跳汽泵；2.2.2.12给泵振动保护投入时，给泵轴承振动大跳闸（给泵转速< 3000rpm时，跳闸定值为250um，转速 > 3000rpm时，跳闸定值为300mm-n*0.023mm/rpm ，n 为实际转速）；2.2.3 联锁条件2.2.3.1小机盘车投入时，小机速关阀关到位且转速< 1000转时，联锁开小机盘车电动门；2.2.3.2小机润滑油压低 < 0.02MPa时，跳闸盘车；2.2.4 前置泵控制2.2.4.1前置泵轴承温度> 8艮时，联跳前置泵2.2.5 小机油泵控制2.2.5.1小机油压低联锁投入情况下，小机工作油压力< 0.15MPa且备用主油泵运行时或备用主油泵突然停运时，联启工作主油泵；2.2.5.2小机油压低联锁投入情况下，小机工作油压力< 0.15MPa且工作主油泵运行时或工作主油泵突然停运时，联启备用主油泵；2.2.5.3小机油压低联锁投入时，小机润滑油压力< 0.09MPa联锁事故直流油泵；2.2.5.4 小机润油压低备主油泵联锁与小机油压低联锁均投入时发信号至电气（硬接线）；2.2.5.5 小机润油压低直流油泵联锁与小机油压低联锁均投入时发信号至电气（硬接线）；3 凝结水泵功能组3.1 逻辑功能：3.1.1 凝结水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制3.1.2 凝结水泵温度高时输出报警信号及跳闸指令3.2 逻辑说明：3.2.1 启动条件3.2.1.1 凝结水泵启动条件：电机在工频方式,或电机在变频方式且凝结水泵高压开关允许合闸；3.2.1.2 凝泵变频器启动条件：电机在变频方式，凝结水泵高压开关在合闸位且凝结水泵变频器请求运行；大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009 年10 月版）大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009年10月版）第3页3.2.2 跳闸条件< 0.085MPS 联锁启动交流润滑油泵;< 0.06MPa 联锁启动直流润滑油泵；3.221凝泵轴承温度温度 > 9@时，联跳凝泵； 3.2.3 联锁条件3.2.3.1凝泵联锁投入时， 对侧凝泵运行且凝结水压力 < 0.1MPa 或对侧凝泵跳闸， 联锁启动凝泵；3.2.3.2 凝泵运行，联锁开出口门；323.3凝汽器水位冬330mm （LL=-330mm,凝汽器底板以上 435mm 为零）,联开凝汽器再循 环电动门； 3.2.3.4 任一凝结水泵运行且凝升泵全停，联开凝汽器再循环电动门；3.2.3.5凝汽器水位< 150mm （H=150mm,凝汽器底板以上 435mm 为零）且凝结水流量 < 420t/h 时,联开凝汽器再循 环电动门；3.2.3.6凝结水母管压力 < 0.2MPa 或除盐装置进出口门未全开时，联锁开凝结水精处理旁路 门； 4 凝结水升压泵功能组4.1 逻辑功能：4.1.1 凝升泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制 4.1.2 凝升泵温度高时输出报警信号及跳闸指令 4.2逻辑说明： 4.2.1 启动条件4.2.1.1 凝升泵联锁没投入时任一凝结水泵运行 ,允许启动凝升泵 4.2.2 跳闸条件4.2.2.1 凝升泵联锁投入时，两台凝结水泵均跳闸 ,联跳凝升泵 4.2.3 联锁条件4.2.3.1凝升泵联锁投入时，无凝升泵跳闸条件且对侧泵运行时出口压力 < 1.8MPa 联锁启动凝升泵；4.2.3.2 凝升泵联锁投入时 ,任意凝结水泵运行时对侧凝升泵跳闸，联锁启动凝升泵； 4.2.3.3 凝升泵联锁投入时，凝升泵运行，联锁开出口门； 5 主机油系统功能组5.1 逻辑功能：5.1.1 主机油系统各油泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制 5.1.2 主机油箱加热器等控制 5.2逻辑说明：5.2.1 交/直流润滑油泵、低位油泵控制5.2.1.1 润滑油压低联锁投入时，汽机润滑油母管油压 5.2.1.2 润滑油压低联锁投入时，汽机润滑油母管油压 5.2.1.3 润滑油压低联锁投入时，汽机润滑油母管油压 5.2.1.4汽机转速< 2950rpm 且任一高主门关闭时，联锁启动低位润滑油泵;5.2.2 顶轴油泵控制5.2.2.1顶轴油泵联锁投入时，主机转速> 985rpm 联锁停顶轴油泵；主机转速 <980rpm,联启 顶轴油泵； 5.2.2.2顶轴油泵入口压力< 20KPa 联锁停顶轴油泵； 大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明 （2009 年 10 月版） 大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明 （2009年10月版）第4页5.2.2.3 #2 机组 #4 轴承油膜压力 <1.9MPa, 联启顶轴油泵； 5.2.3 汽机润滑油箱加热器控制523.1汽机油箱加热器联锁投入时，冷油器进口油温＞ 3@，联锁停加热器；523.2汽机油箱加热器联锁投入时，冷油器进口油温＜2@，联锁启加热器；6 EH 油泵功能组6.1 逻辑功能：6.1.1 EH 油泵逻辑控制6.1.2 EH 油泵加热器等相关设备逻辑控制6.2 逻辑说明：6.2.1 EH 油泵控制6.2.1.1 EH 油泵联锁投入时，EH 油母管油压低或对侧泵跳闸，联锁启动EH 油泵6.2.2 EH 油泵加热器控制6.2.2.1 EH油箱油温＜20E，启电加热器；6.222 EH油箱油温＞3@或EH油箱油位＜300mm停电加热器；6.223 EH油箱油温＜3@，关冷却水电磁阀；6.224 EH油箱油温＞5&，开冷却水电磁阀；7 开式水泵功能组7.1 逻辑功能：开式水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制7.2 逻辑说明：7.2.1 联锁条件7.2.1.1 开式水泵联锁投入时，开式泵后母管压力低或对侧开式泵停运，联锁启动开式水泵；8 闭式水泵功能组8.1 逻辑功能：闭式水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制8.2 逻辑说明：8.2.1 联锁条件8.2.1.1 闭式水泵联锁投入时，闭式泵出口母管压力低或对侧闭式泵停运，联锁启动闭式水泵；9 真空泵功能组9.1 逻辑功能：真空泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制9.2 逻辑说明：9.2.1 联锁条件9.2.1.1 真空泵联锁投入时，凝汽器真空低或对侧真空泵停运，联锁启动真空泵9.2.1.2 真空泵停运，联锁关真空泵入口蝶阀9.2.1.3 真空泵运行，联锁开真空泵冷却器入口门；真空泵停运30s 后联锁关此门；9.2.1.4并网前，条件一（中压叶片持环温度或第一级金属温度大于121 C ）和条件二（高中压轴封蒸汽过热度小于大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009 年10 月版）大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009年10月版）第5页14C或高中压缸壁温与高压汽封蒸汽温度差大于111 C ）同时满足时，禁启真空泵；10 定子冷却水泵功能组10.1 逻辑功能：定子冷却水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制10.2 逻辑说明：10.2.1 联锁条件10.2.1.1 定子冷却水泵联锁投入时，定子冷却水泵出口压力低或对侧定子冷却水泵停运，联锁启动定子冷却水泵；11 密封油系统功能组11.1 逻辑功能：11.1.1 氢侧密封油泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制11.1.2 空侧密封油泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制11.2 逻辑说明：11.2.1 氢侧密封油泵控制11.2.1.1 氢侧密封油泵联锁投入时，氢侧密封油压力低或备用氢侧密封油泵停运，联锁启动氢侧密封油泵；11.2.2 空侧密封油泵控制11.2.2.1 空侧密封油泵联锁投入时，空侧密封油压力低或备用空侧密封油泵停运，联锁启动；1122.2空侧密封油泵联锁投入时，空侧密封油压力低持续3s,联锁启动空侧直流密封油泵；12 冷供泵功能组12.1 逻辑功能：冷油器供水泵启动、停止时,相关设备的逻辑控制12.2 逻辑说明：12.2.1 联锁条件12.2.1.1 冷油器供水泵联锁投入时,冷供泵出口压力低或对侧冷供泵停运,联锁启动冷供水泵；13 高低加、除氧器及抽汽疏水系统功能组13.1 逻辑功能：1 高低加相关设备的逻辑控制2 除氧器相关设备的逻辑控制3 汽机本体及管道疏水系统的逻辑控制13.2 逻辑说明：13.2.1 满足以下任一条件时,高加解列13.2.1.1 任一高加水位高三值13.2.1.2 电气保护动作（电气来）13.2.1.3 主汽门保护投入时,任一高主门关闭13.2.1.4 手动解列13.2.1.5 汽机防进水13.2.2 阀门联锁逻辑：13.2.2.1 高加解列,联关高加进口三通阀、高加出口电动门、一抽电动门、一抽逆止门、二抽电动门、二抽逆止门、三抽电动门、三抽逆止门；大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009 年10 月版）大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009年10月版）第6页13.2.2.2 电气保护动作或主汽门保护投入时任一主汽门关闭联锁关冷再逆止门；13.2.2.3 除氧器水位高III 值或电气保护动作或主汽门保护投入时任一主汽门关闭,联锁关四抽电动门、四抽逆止门、四抽至小机逆止门；13.2.2.4 #5 低加水位高II 值或电气保护动作或主汽门保护投入时任一主汽门关闭,联锁关五抽电动门、五抽逆止门；13.2.2.5 #6 低加水位高II 值或电气保护动作或主汽门保护投入时任一主汽门关闭,联锁关六抽电动门、六抽逆止门；13.2.2.14 #1 高加水位高 II 值 联锁开 #1 高加危急疏水电、气动门； 联锁关 #1 高加危急 疏水电、气动门；13.2.2.15 #2 高加水位高 II 值,联锁开 #2 高加危急疏水电、气动门； 联锁关 #2 高加危急疏 水电、气动门；13.2.2.16 #3 高加水位高 II 值,联锁开 #3 高加危急疏水电、气动门 联锁关 #3 高加危急疏 #1 高加水位低 II 值#2 高加水位低 II 值,#3 高加水位低 II 值,13.2.2.17 除氧器水位高III 值或三段抽汽压力减除氧器压力w 0.3MPa 联锁开 #3 高加启停 13.2.2.6 #7、#8 低加水位高 II 值,联锁关 #7 低加出口门、 #8 低加进口门，联锁开 #7，8 低 加旁路门；13.2.2.7 冷再热疏水水位高 ,联锁开冷再热疏水气动门； 冷再热疏水水位低， 联锁关冷再热疏 水气动门；1322.8 —段抽汽管上下汽温差 > 1C 或#1高加水位高III 值或发电机功率 < 29MW 联锁开一段抽汽管道疏水 电动、气动门；13.2.2.9二段抽汽管上下汽温差 > 1C 或#2高加水位高III 值或发电机功率 < 29MW 联锁开 二段抽汽管道疏水 电动、气动门；13.2.2.10三段抽汽管上下汽温差 > 1兀或#3高加水位高III 值或发电机功率 < 59MW 联锁 开三段抽汽管道疏水 电动、气动门；13.2.2.11四段抽汽管上下汽温差 > 体或主汽门保护投入时任一主汽门关闭或电气保护动 作或发电机功率w59MW ，联锁开四段抽汽管道疏水电动、气动门； 13.2.2.12五段抽汽管上下汽温差 > 1兀或主汽门保护投入时任一主汽门关闭或电气保护动作或 #5 低加水位高二值或发电机功率 w 59MW 联锁开五段抽汽管道疏水电动、气动门； 13.2.2.13六段抽汽管上下汽温差 > 1兀或主汽门保护投入时任一主汽门关闭或电气保护动 作或 #6 低加水位高二值或发电机功率 w 59MW 联锁开六段抽汽管道疏水电动、气动门; 水电、气动门；III 值,联锁关 #3 高加正常疏水调门前后电动门；13.2.2.18 除氧器水位高 疏水前后电动门；13.2.2.19 除氧器水位高 I 值联锁开除氧器至定排放水门 除氧器水位低于高 I 值联锁关除 氧器至定排放水门；13.2.2.20 除氧器水位高 II 值,联锁开除氧器至疏扩溢水电动门、 气动门； 除氧器水位低于高I 值联锁关除氧器 至疏扩溢水电动门、气动门；13.2.2.21 除氧器水位高III 值,联锁开除氧器至疏扩放水门；13.2.2.22 #5 低加水位高I 值,联锁开#5 低加危急疏水门；#5 低加水位低I 值联锁关#5 低加危急疏水门；13.2.2.23 #6 低加水位高I 值,联锁开#6 低加危急疏水门；#6 低加水位低I 值联锁关#6 低加危急疏水门；13.2.2.24 #7 低加水位高I 值，联锁开#7 低加危急疏水门；#7 低加水位低I 值,联锁关#7 低加危急疏水门；13.2.2.25 #8 低加水位高I 值，联锁开#8 低加危急疏水门；#8 低加水位低I 值，联锁关#8 低加危急疏水门；1322.26主蒸汽疏水联锁投入时，发电机功率> 30MW联锁关主汽进汽导管通风气动门、主蒸汽疏水（左、右、大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009 年10 月版）大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009年10月版）第7页总）电动、气动门、热再热疏水（左、右）电动、气动门、凝泵出口至本体疏扩电动门；13.2.2.27高压缸本体疏水阀联锁投入时，发电机功率> 30MW 联锁关高压缸本体疏水阀；13.2.2.28中压缸本体疏水阀联锁投入时，发电机功率> 60MW 联锁关中压缸本体疏水阀；13.2.2.29汽机转速> 600rpm且发电机功率< 45MW或低压缸排汽温度 > 7© ,联锁开后缸喷水阀；低压缸排汽温度W79C且发电机功率 >45MW,联锁关后缸喷水阀；14 主机盘车系统功能组14.1 逻辑功能：主机盘车相关设备的逻辑控制14.2 逻辑说明：14.2.1 推进装置启动条件同时满足以下条件时，启盘车推进装置：14.2.1.1 TSI来汽机转速值< 200rpm此条件还联锁开盘车喷油电磁阀）;14.2.1.2 TSI来汽机转速值< 3rpm14.2.1.3 零转速TSIWSO 值w 4rpm14.2.1.4 汽机转速值WSC 15rpm;14.2.1.5 盘车联锁投入；14.2.2 盘车电机启动条件满足以下情况时，联锁启动盘车电机：14.2.2.1 推进盘车推进装置；14.2.2.2 无盘车跳闸信号；14.2.3 盘车电机跳闸条件出现以下情况之一时，盘车电机联锁跳闸：14.2.3.1 汽机转速值大于4rpm；14.2.3.2 盘车联锁退出14.2.3.3 润滑油压力w 0.03MPa；14.2.3.4 推进装置压缩空气压力w 140KPa；14.2.3.5 顶轴油泵出口压力w 4.2MPa；15 主汽门保护功能组15.1 逻辑说明：15.1.1 跳闸条件15.1.1.1 主汽门保护投入时，任意一个高主门关闭行程开关动作则发送两路主汽门关闭信号至电气（程跳逆功率）；15.1.1.2 主汽门保护投入时，任一高主门关闭5 分钟以上则通过炉跳机信号发送至ETS 系统；15.1.1.3 主汽门保护投入时，所有高主门、中主门关闭则发送两路机跳电信号至电气；15.1.1.4 主汽门保护投入时，所有中主门关闭则通过炉跳机信号发送至ETS 系统；热工联锁保护逻辑说明（主机ETS 系统部分）1 主机ETS 系统保护功能组大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009 年10 月版）大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009年10月版）第8页1.1 逻辑说明：1.1.1 ETS 首出及跳闸逻辑ETS 跳闸条件如下所述，共计13 条1.1.1.1凝汽器真空冬81KPa。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2）FCB的种类
• 5%FCB：带厂用电运行，解列不停机， 带厂用电运行，解列不停机， 机负荷5%，炉30%，25%走旁路 • 0%FCB：停机不停炉。机负荷0%，炉 停机不停炉。 30%，30%走旁路。 走旁路。
四）大联锁动作原理
单元机组锅炉、汽轮机和发电机-变压器 组三者之间的联系， 即其中一个设备故障时， 余下的正常设备应处于何种状态。
联锁保护逻辑系统
• 设备保 护的概念：监视与设备安全性相关的 参数，必要时使设备停运的装置。特点：局部。 例如：ETS。 • 设备连 锁的概念：监视某一系统运行指标，指 标下降时，自动发出启动相关设备的保护装置。 例如：低油压联动。 • 机组 的 横 向 保 护和联锁的概念：使炉、机、 发-变组之间相互 在事故中相互协调的装置。
锅炉连锁保护 MFT保护 保护
汽轮机连 锁保护
发电机连 锁保护
不成功 ≥1 主变压器断 路器跳闸
FCB保护 保护
成功 或
电网故障
或 机组带5%厂用电运 厂用电运 机组带 行锅炉保持低负荷
停机不停炉锅 炉低负荷运行
(1)锅炉故障，机组停运 锅炉故障，
锅炉故障引起锅炉连锁保护动作，切断进 入炉膛的所有燃料时，连锁汽轮机跳闸， 发电机解列．
1）什么是FCB？
• 炉正常（前提）（情况分类） 炉正常（前提） • ① 电网故障（原因）导致机组解列时， 带厂用电运行， 发电机、汽轮机正常，则带厂用电运行， 带厂用电运行
解列不停机。 解列不停机
• ②发电机、汽轮机故障，则解列停机不 停炉。 • 这样的故障（自动）处理方法称FCB。 • 物理位置：FSSS
什么是RB保护？
• 由于锅炉主要辅机故障（原因）（给水 泵，引、送风机，一次风机、磨煤机 组），部分退出运行，机组不能带额定 负荷，锅炉快速减负荷至规定值（动作 内容）的故障处理方法。 • RB保护按降负荷目标值分类： 75%RB：给水泵 50%RB：给水泵，引、送风机，一次风机 25%RB：给水泵 物理位置：负荷主控系统内
(2)汽轮机和发电机互为连锁， 汽轮机和发电机互为连锁， 故障时FCB或MFT
• 汽轮机故障跳闸时，就会连锁发电机解 列，发电机故障（主保护动作）时，也 会连锁汽轮机跳闸。即汽轮机和发电机 互为连锁。不论哪一种连锁都会引起 FCB保护动作．如果FCB保护动作不成功， MFT保护动作，切断进入炉膛的所有燃 料，保护停炉，如果FCB保护动作成功， 锅炉保持低负荷运行．
(3)电力系统发生故障，FCB或MFT 电力系统发生故障，
• 若汽轮发电机运行正常电力系统发生故 障使主变断路器跳闸，也会引起FCB保 护动作．如果FCB保护动作成功，机组 仅带厂用电运行，锅炉维持低负荷运行， 如果FCB保护动作不成功，MFT保护就 动作停炉。
什么是MFT？
• 由于 ①炉故障②机跳闸③厂用母线故障， • 为确保锅炉的安全，立即（动作内容） • ①切断锅炉全部燃料停炉②使汽轮机跳 闸③发电机跳闸。整个单元机组停运。 • 这样的故障处理方法（自动）称MFT保 护。
RB的来历
• 来历：辅机跳闸时，锅炉的要求。 RB的基本方案： • FSSS-RB，DEH-RB。无CCS时，RB的 方案。基本。 • 主控制器RB。协调方式转入机跟随方式 的方案：一般。 • LMCC-RB。保持CCS方式的方案。要求 高
机组联锁保护的发展历程 炉 机 发变组
炉
MFT
机
发变组
炉
机
发变组
MFT
炉
机发Biblioteka 组MFT炉机
发变组
FCB
机组的横向联锁
• 一）MFT • 二）FCB • 三）RB
• 四）机组联锁（大联锁）
一）MFT
• 输入：炉监控参数，旁路系统状态监控 参数（再热器），FSSS内部保护信号 （FCB成功与否信号） • 输出：停炉局部控制信号，机跳闸信号 （ETS） • 物理位置：FSSS