热工保护联锁【锅炉保护与联锁】

空预器出口二次风电动挡板 •联锁关： 本侧空预器主辅变频器已停且对应侧主辅任一运行，延时100S •联锁开（OR）： •两侧空预器主辅变频器已停，延时60S •本侧主变频器或者辅变频器运行
空预器出口一次风电动挡板
•联锁关： 本侧空预器主辅变频器已停，延时300S
空预器入口烟气电动挡板 •联锁关（OR）： •本侧空预器主辅变频器已停延时100S •对应侧空预器主或辅变频器运行 •联锁开（OR）： •两侧空预器主辅变频器已停运 本侧主变频器或者辅变频器运行
引风机
•启动允许条件（AND）： •A引风机电动机远方控制 •A引风机电动机无电气故障 •A引风机入口挡板门关 •A引风机出口挡板门开 •A引风机静叶全关状态〈5% •A至少一台冷却风机运行 •A至少一台空预器运行（A主变频器或者辅变频器运行且对应的二次风出口电动风 门已开，入口烟气挡板已开） •停止允许条件（AND）： •A引风机静叶全关 •出口电动门开度反馈小于5% •入口电动门开度反馈小于5% •联锁停（OR）： •A空预器停, 延时60S •引风机运行延时120S且引风机入口挡板门全关 •MFT后20S且炉膛压力仍低低（3取2） •引风机前中后轴承温度≥95℃.（延时3S，70℃报警） •引风机电机轴承温度≥95℃。（延时3S，70℃报警） •RB时A送风机跳闸
引风机入口电动风门
•关允许条件： •本侧引风机停运 •联锁开： •A引风机运行，延时5S，联开入口电动风门 •两台引风机全停 •联锁关： •A引风机停运且B引风机在运行
引风机出口电动烟门执行机构
• • •
关允许条件： A引风机停运（组合伺放没开关允许条件项） 联锁开： 两台引风机都停 联锁关： A引风机停运且B引风机在运行
送风机A
•启动允许条件(AND)： •A送风机电动机远方控制 •A送风机出口电动挡板已关 •A送风机送风机动叶电动调节阀关状态〈5% •A送风机无电气故障 •A送风机油箱油位不低 •A送风机有一油泵运行且油压正常 •A引风机已运行 •联锁跳闸条件（OR）: •MFT后20S且炉膛压力仍高高（3取2） •两侧空预器全停 •两台引风机全停 •送风机运行延时60S，出口风门关状态 •送风机前中后轴承温度≥95℃.（延时3S，70℃报警） 送风机电机轴承温度≥95℃。（延时3S，70℃报警）
17、RB时压力抬高值可根据实际情况设定。（送引风可设高一点， 一次风机低一点更好）
引风机RB动作情况：
1、跳同侧送风机，跳#3磨煤机 2、置二次风门关到DE=30%，EF=10%， OFA1=20%，OFA2=0%，OFA3=0（#4 机组逻辑），#1-3为：OFA2=0, OFA1=0, C-OFA=30, FF=60, EF=60, E=10, DE=10, D=10,(根据风门关闭时间加15S脉冲) 3、投入AA层#1、#3大油枪，延时5S后投入AA层#2、#4大油枪 4、引风机额定电流：256A，为防止运行侧风机过流，当电流超过266A时， 动叶开度自动关小3% 5、关闭所有减温水调节阀并切除减温水自动
电泵抢水试验
•投入抢水按钮、联泵按钮，当任一汽泵跳闸时，触发动作条件，联启电动给水泵 •电动给水泵联启后，跟踪指令为负荷---电泵液偶对应函数（此函数根据实际运行数据 得出） X:=，320，350，350，350，350 Y:= 0， 30，54， 57， 60， 63， 68， 68， 68， 68，68 •汽泵跳闸后，运行汽泵超驰动作值为：8% •电泵液偶输出值等于负荷---电泵液偶折线函数输出值；液偶输出值大于75（保护给水 泵用），电泵抢水试验结束。 •液偶输出加限速时间为10S，（既保证调节的及时性又保证给水泵不超电流）。 •给水自动切手动更改条件（+200，-200） •MEH中转速偏差大切遥控由300 r/min改为500r/min。（1000r/mDEN内跳机保护） •汽泵额定转速为：5635r/min，超速保护定值：5870 r/min，MEH限制值：5650 r/min
热工主要保护与逻辑
锅炉部分
山东魏桥铝电有限公司热电三分公司
锅炉主保护
几个自动控制逻辑：
一次风机自动控制逻辑：
送风机自动控制逻辑：
负荷总控画面：
CCS讲解
CCS控制方式：汽机跟随、锅炉跟随、机炉协调。 几个主控：汽机主控、锅炉主控、燃料主控。 锅炉控制：协调控制锅炉PID/锅炉跟随PID，这两个PID具体如下： 协调方式锅炉PID
6、屏蔽送引风设定值与测量值偏差大切手动
7、屏蔽送引风机动叶指令和反馈偏差大切手动 8、屏蔽炉膛负压信号故障切引风自动 9、中断并禁止吹灰（长吹、短吹、空预器吹灰） 10、压力设定切滑压方式 11、CCS切为TF方式 12、锅炉主控跟踪RB指令
一次风机RB动作情况：
1、 延时5S跳#3磨煤机 2、置二次风门关到DE=30%，EF=10%， OFA1=20%，OFA2=0%，OFA3=0（#4机组逻辑）， #1-3为：OFA2=0, OFA1=0, C-OFA=30, FF=60, EF=60, E=10, DE=10, D=10,(根据风门 关闭时间加15S脉冲)投入AA层#1、#3大油枪，延时5S后投入AA层#2、#4大油枪 3、关闭所有减温水调节阀并切除减温水自动 4、屏蔽送引风设定值与测量值偏差大切手动 5、屏蔽送引风机动叶指令和反馈偏差大切手动 6、屏蔽炉膛负压信号故障切引风自动 7、屏蔽一次风机变频指令与反馈偏差大切手动 8、屏蔽一次风自动设定值与测量值偏差大切手动 9、中断并禁止吹灰（长吹、短吹、空预器吹灰） 10、压力设定切滑压方式 11、CCS切为TF方式 12、锅炉主控跟踪RB指令 注：因一次风机为变频控制，无过流保护
锅炉跟随PID及锅炉主控手操器
锅炉主控指令给燃料控制PID：
燃料量主控指令动作容量风门：
机跟炉方式PID
协调方式汽机PID及汽机主控手操
目标负荷指令
负荷指令速率
RB保护
RB触发条件： 两台送风机运行时，任一台送风机跳闸 两台引风机运行时，任一台引风机跳闸 两台一次风机运行时，任一台一次风机跳闸 两台汽动给水泵运行时，任一台汽动给水泵跳闸 以上条件按常规计算可能触发RB，实际触发条件为：实际功率大于180MW、RB投入 的情况下，辅机实际出力突降至小于锅炉主控出力（死区可根据现场实际情况设定，不 宜太大，可设为5）则RB触发。 RB触发后各项指令均由锅炉主控发出，也就是说CCS不投入的情况下，即使RB触发 ，RB指令也无法发出，要求正常运行机组CCS投入另外为保证CCS控制的正确性，锅炉主 控及燃料主控要跟踪合适的跟踪值，否则即使CCS能正常投入，RB也不会成功。 RB复位条件： 1、RB动作后5分钟 2、机组最大允许负荷等于实际负荷（六电逻辑用锅炉主控判断出力与实际负荷相比较， 有可能造成RB动作后实际值与期望值偏差过大，以后试验中可进行修改） 3、RB按钮解除
7、屏蔽送引风设定值与测量值偏差大切手动 8、引送风机跳闸RB后，由于送风量骤减，未跳闸送风机会在自动调 节的作用下迅速开大，可能造成炉膛压力过高，可利用炉膛压力高来 限制，等炉膛压力恢复正常后，由于负荷的下降风量设定值持续下降 ，这时过程值与给定值已比较接近，送风机调节会比较平缓。压力高 值可根据现场试验情况确定。（#3机组设为130，#4为150，压力值为 惯性后的值） 9、屏蔽送引风机动叶指令和反馈偏差大切手动 10、屏蔽炉膛负压信号故障切引风自动 11、中断并禁止吹灰（长吹、短吹、空预器吹灰） 12、压力设定切滑压方式，（为保证切换成功，加RS触发器，复位条 件为：1定压投入，2MFT，3机、炉主控均未投入自动）直接加在主 蒸汽压力设定手操器PA项上即可，滑压值根据当前负荷得出。
给水泵RB动作情况：
•任一汽泵跳闸延时8S触发RB，8S内电泵抢水成功则不触发RB •运行汽泵超驰动作8% •给水自动切手动条件改为：水位超出±200mm；MEH中转速偏差大切除遥控由 300r/min改为1000r/min。 •跳#3磨煤机 •置二次风门关到DE=30%，EF=10%， OFA1=20%，OFA2=0%，OFA3=0（#4机组逻辑）， #1-3为：OFA2=0, OFA1=0, C-OFA=30, FF=60, EF=60, E=10, DE=10, D=10,(根据风 门关闭时间加15S脉冲) •投入AA层#1、#3大油枪 ，延时5S后投入AA层#2、#4大油枪 •汽泵额定转速为：5635r/min，超速保护定值：5870 r/min，MEH限制值：5650 r/min •关闭所有减温水调节阀并切除减温水自动 •屏蔽送引风设定值与测量值偏差大切手动 •屏蔽送引风机动叶指令和反馈偏差大切手动 •屏蔽炉膛负压信号故障切引风自动 •压力设定切滑压方式 •负荷底限220MW CCS切为TF方式（切TF方式前强制当前位置4S；可以维持负荷相对稳定，可避开锅炉 主控跳自动切汽机主控为手动），燃料主控保持自动接受锅炉主控指令，锅炉主控跟 踪RB指令，RB指令为：我知道
•联锁跳闸条件（OR）： •MFT跳闸 •A侧空预器主辅变频器全部停止 •一次风机前后轴承温度≥80℃（延时3S） 一次风机电机前后轴承温度≥80℃（延时3S）
一次风机出口电动挡板 • 关允许条件： A一次风机停运（组合伺放没开关允许条件项） • 联锁开： A一次风机运行，延时15S • 联锁关： 本侧一次风机停止 A一次风电动冷风门 • 关允许条件： A一次风机停运（组合伺放没开关允许条件项） • 联锁开： A一次风机运行，延时30S • 联锁关： 本侧一次风机停止
送风机出口电动挡板
•关允许条件： 本侧送风机停运（组合伺放没开关允许条件项） •联锁开： •A送风机运行，延时15S •两台送风机全停 •联锁关： A送风机停止且B送风机已运行
一次风机电动机
•启动允许条件（AND）： •A一次风机出口电动风门关状态 •A一次风机远方控制 •A一次风机无电气故障 •A空预器主变频或辅变频已运行 •至少一台引风机在运行 •至少一台送风机在运行
13、CCS切为TF方式（锅炉主控切强制跟踪，然后且手动，汽机保持自 动控制，由控制负荷改为控制控制压力。） 14、锅炉主控跟踪RB指令 15、为防止燃料的变化影响出力，在燃料主控前加补偿措施，为防止 补偿过度加限位具体值为0.9-1.1，根据现场实际情况增加
16、锅炉主控出力来判断何种RB时不加折线，不乘系数，没有必要， 修改后的锅炉主控应与实际出力已基本相符。
送风机RB动作情况：
1、跳同侧引风机，跳#3磨煤机 2、置二次风门关到DE=30%，EF=10%， OFA1=20%， OFA2=0%，OFA3=0%（#4机组逻辑）#1-3为：OFA2=0, OFA1=0, C-OFA=30, , EF=60, E=10, DE=10, D=10,(根据风门关 闭时间加15S脉冲) 3、投入AA层#1、#3大油枪，延时5S后投入AA层#2、#4大油 枪（邹平六电#1-3不再投入） 4、送风机额定电流：93.6A，为防止运行侧风机过流，当电流 超过103.6A时，动叶开度自动关小3% 负压调节主控量程设为合适值，（好像不影响调节，但影响参 数设定），另外为保证RB发生时调节及时，不能将负压过程 值一阶惯性时间设的过长，最好别超过4个周期。 5、联开送风机出口联络门 6、关闭所有减温水调节阀并切除减温水自动
六电重要各辅机保护及联锁，包括6KV及400V辅机：
空预器A主变频器
•启动允许条件（AND）： 1、A空预器主变频器控制电源正常 2、A空预器辅变频器未运行 3、A空预器报警控制柜电源正常 4、A空预器空预器火灾无报警 •停止允许条件： •A侧空预器入口烟气温度 < 125 ℃ •空预器允许停按钮 •联锁启： •A空预器#1、#2低速且无故障信号延时3S停主电机，延时8S启辅电机