球磨机操作规程
球磨机操作规程
球磨机操作规程引言概述:球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了保证球磨机的正常运行和安全操作,制定一套规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍球磨机的操作规程,包括设备检查与准备、操作步骤、注意事项、维护保养和故障处理等五个部份。
一、设备检查与准备1.1 检查电源和电气设备:- 检查电源路线是否接地可靠,电压是否稳定。
- 检查电气设备的接线是否坚固,开关按钮是否灵便可靠。
1.2 检查润滑系统:- 检查润滑油的油位是否正常,是否需要添加或者更换。
- 检查润滑系统的管路是否畅通,有无泄漏现象。
1.3 检查传动系统:- 检查传动带、链条等传动部件是否磨损,是否需要更换。
- 检查传动系统的润滑情况,是否需要加注润滑油。
二、操作步骤2.1 启动球磨机:- 打开电源总开关,确保电源正常供应。
- 按照正常启动顺序,挨次打开各个电气设备。
2.2 装料:- 按照工艺要求,将磨料和磨剂按比例加入球磨机内。
- 注意装料的均匀性,避免浮现过多或者过少的情况。
2.3 开始磨矿:- 打开磨矿机的进料阀门,调整进料量和进料速度。
- 启动磨矿机,根据需要调整转速和磨矿时间。
三、注意事项3.1 安全操作:- 操作人员必须穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 禁止将手或者其他物体伸入磨矿机内部,以免发生危(wei)险。
3.2 工艺参数调整:- 根据矿石性质和磨矿要求,适时调整磨矿机的转速、进料量和进料速度。
- 注意观察磨矿效果,及时调整工艺参数以达到预期的磨矿效果。
3.3 温度控制:- 注意磨矿机的温度变化,避免过高温度导致设备损坏或者磨矿效果下降。
- 如发现温度异常,应及时采取措施进行调整和处理。
四、维护保养4.1 清洁维护:- 每次使用结束后,及时清洁磨矿机内部和外部的杂物和污物。
- 定期检查和清洗润滑系统,保证润滑油的正常使用。
4.2 零部件检查:- 定期检查磨矿机的零部件,如轴承、传动带、链条等,发现问题及时更换或者修复。
球磨机操作规程
球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的安全运行和提高工作效率,制定本操作规程,明确球磨机的操作步骤和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用球磨机进行研磨作业的人员。
三、操作步骤1. 准备工作1.1 确保球磨机周围环境清洁整齐,无杂物堆放。
1.2 检查球磨机的电源线是否连接坚固,电源插座是否接地良好。
1.3 检查球磨机的润滑系统,确保润滑油充足。
1.4 检查球磨机的磨球是否完好,无损坏或者变形。
2. 启动球磨机2.1 打开球磨机的电源开关。
2.2 按照正常的启动程序,挨次启动球磨机的主机、机电和润滑系统。
2.3 检查球磨机的转速是否正常,无异常震动或者噪音。
3. 加料操作3.1 将待磨料加入球磨机的磨瓶中,注意控制加料量,避免过载。
3.2 关闭球磨机的进料阀门,确保磨瓶密封良好。
3.3 根据需要,加入适量的研磨介质,如钢球或者陶瓷球。
4. 调整研磨参数4.1 根据磨瓶内料物的性质和研磨要求,调整球磨机的转速和研磨时间。
4.2 根据需要,调整球磨机的冷却水流量和温度。
5. 开始研磨5.1 按下球磨机的启动按钮,开始研磨过程。
5.2 观察研磨过程中的转速、温度、压力等参数,确保运行正常。
5.3 定期检查磨瓶内的磨料状态,如有需要,可适时加入更多的研磨介质。
6. 住手研磨6.1 研磨时间到达预设值时,按下球磨机的住手按钮,住手研磨。
6.2 关闭球磨机的电源开关,断开电源。
7. 清洁和维护7.1 清洁研磨瓶和球磨机的内部,清除残留的磨料和污垢。
7.2 定期检查球磨机的润滑系统,补充润滑油。
7.3 定期检查球磨机的磨球,如有损坏或者变形,及时更换。
四、注意事项1. 在操作球磨机之前,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 操作球磨机时,严禁戴手套,以免发生危(wei)险。
3. 球磨机运行期间,严禁将手或者其他物体伸入球磨机内部。
球磨机工安全操作规程(3篇范文)
球磨机工安全操作规程(3篇范文)第1篇球磨机工安全操作规程1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。
2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。
进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。
转动时,整体护栏设备完善。
3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。
4.进料必须待磨机停稳后进行。
打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。
拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。
球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。
5.巡视观查应在屏护区外进行。
任何人不得靠近转动部分。
运行转动时,禁止擦、洗设备。
6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。
7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。
8.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇球磨机工安全技术操作规程1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。
能熟练排除设备运转中出现的故障。
2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。
3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。
4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机(黄)油。
5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。
6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。
7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。
8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。
发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温运行。
9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超过设备的额定电压、电流启动或运转。
10、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启动。
球磨操作规程(15篇范文)
球磨操作规程(15篇范文)【第1篇】球磨操作规程1、检查运输工具;2、清扫球磨车间,再将原料子运进车间;3、切断电源,把木锤浸入水中浸湿,轻轻将球盖镙丝敲松,然后用手抓镙丝柄,千万不能使镙丝掉在地上;4、镙丝松下后,将镙丝横担放在机台橡皮上;5、用木锤轻轻将球盖往内敲,将球盖取出,放置在安全地方;6、将木桶送入球门底下,将球内药物倒出来,把木球放进球内,把药物装袋扎好袋口,严禁将药物拖上运输工具;7、把药物运走后再进料,把球盖盖好用水冲洗干净,再起动球磨机;8、每半小时检查一次,查看运转是否正常,有杂音立刻停机,报告机修或安保股。
【第2篇】球磨机技术操作规程1 开车前的准备(1)开车前应具备的条件(1.1)润滑系统正常。
(1.2)浮选作业开车正常。
(1.3)供电、供水正常。
(1.4)报警掌控系统完好,联络信号精准无误。
(1.5)得到厂调度的开车指令。
2 开车前的检查(1)查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术情形。
(2)检查球磨机各部件静态位置有无变更、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。
弄清应开机台的技术情形。
( 3)检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15npa;检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。
(4)检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。
(5)检查传动齿轮是否进砂。
(6)检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。
(7)检查四周有无障碍、隐患。
3 开车步骤(1)启动油泵,实现良好润滑状态。
各润滑点进油正常。
(2)打开各补加水闸门。
(3)上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。
4 运行中注意事项(1)常常注意信号和报警指示。
(2)每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。
(3)每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。
(4)注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。
球磨机操作规程
球磨机操作规程球磨机是一种常用于物料研磨和混合的设备,广泛应用于化工、冶金、建材、电力等行业。
为了确保球磨机的安全操作和正常运行,特制定以下操作规程。
一、安全操作规程1. 操作前必须穿着工作服、安全帽和防护眼镜,并佩戴好口罩和手套。
同时,将长头发束起来,避免被缠绕在机械部件中。
2. 在操作前应检查球磨机的主体结构和各部件是否完好,电源线路是否接地良好,电气设备是否正常运行。
如发现异常情况应立即报告维修人员处理。
3. 在操作过程中,应保持仪器周围的环境整洁,避免杂物和易燃物接近球磨机。
4. 在加料和取料时,应先切断电源,等待球磨机停止转动后再进行操作,以免发生意外。
5. 球磨机在运转过程中,严禁伸手或其他物体接触高速旋转的机械部件,避免发生伤害。
6. 操作人员应随时注意球磨机的运行状态,如发现异常声音、振动或烟雾等现象,应立即停机检查,并报告维修人员处理。
7. 禁止在球磨机转动时进行设备维修和清洗工作,必须切断电源,并等待球磨机停止后方可进行。
8. 操作完毕后,应切断电源,并清洁球磨机及周围环境,确保设备干燥、无杂物和灰尘。
二、操作步骤1. 开机准备工作:a. 检查电源线路是否正常连接,电气设备是否工作正常。
b. 检查球磨机各部件是否完好,有无松动、断裂等现象。
c. 确保球磨机周围环境整洁,无杂物和易燃物。
2. 加料:a. 切断电源,等待球磨机停止转动。
b. 打开球磨机的进料口盖,将待磨物料按要求加入到磨料筒内。
c. 关闭进料口盖,确保密封良好。
3. 启动球磨机:a. 启动电源,打开控制面板。
b. 按照设定要求设置研磨时间和转速。
c. 按下启动按钮,球磨机开始运转。
d. 注意观察转速和电流指示,确保球磨机运行正常。
4. 取料:a. 切断电源,等待球磨机停止转动。
b. 打开球磨机的卸料口盖,取出已研磨好的物料。
c. 关闭卸料口盖。
5. 清洗和保养:a. 切断电源,等待球磨机停止转动。
b. 使用清洁剂和软布清洗球磨机的内外部分,注意不要淋湿电气部件。
球磨机操作规程
球磨机操作规程引言概述:球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
正确的操作规程对于提高球磨机的生产效率、延长设备寿命具有重要意义。
本文将详细介绍球磨机的操作规程,匡助操作人员正确操作设备,确保生产安全和效率。
一、设备检查1.1 球磨机的外观检查:检查球磨机的外观是否有损坏、漏油等情况,保证设备完好无损。
1.2 冷却水系统检查:检查冷却水系统是否正常运行,确保设备正常工作温度。
1.3 电气系统检查:检查电气系统的接线是否坚固,电器设备是否正常运转。
二、设备启动2.1 启动前准备:确认磨矿机内无异物,清理工作完成后,逐一启动球磨机的各个部份。
2.2 启动顺序:按照设备说明书的要求,挨次启动给料装置、主机、排料装置等设备。
2.3 启动后检查:启动后要检查设备运行是否正常,有无异常声音或者振动。
三、操作注意事项3.1 加料操作:在设备运行时逐渐加入磨矿介质,避免一次性加入过多造成设备负荷过重。
3.2 运行稳定:设备运行过程中要保持稳定,避免频繁启停对设备产生不良影响。
3.3 清洁维护:定期对球磨机进行清洁和维护,保持设备的良好工作状态。
四、设备停机4.1 停机前准备:在停机前应逐渐减少磨矿介质的加入量,让设备逐渐住手运转。
4.2 停机顺序:按照设备说明书的要求,挨次住手给料装置、主机、排料装置等设备。
4.3 停机后检查:停机后要检查设备是否正常住手运转,有无异味或者异常情况。
五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备:操作人员要穿戴好相应的防护装备,确保操作安全。
5.2 遵守操作规程:严格按照操作规程操作设备,避免因操作不当导致事故发生。
5.3 定期培训:定期对操作人员进行安全操作培训,提高他们的安全意识和技能水平。
结语:遵守球磨机的操作规程,不仅可以提高设备的生产效率,延长设备的使用寿命,还可以确保操作人员的安全。
希翼本文的介绍对于球磨机操作人员有所匡助,让设备的运行更加稳定、高效。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保球磨机的安全运行,保护操作人员的人身安全和设备的正常运转,制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用球磨机的操作人员。
三、安全设施1. 球磨机应设置在通风良好、光线充足的场所,周围应保持整洁,无杂物堆放。
2. 球磨机周围应设置明显的警示标识,标识内容包括禁止挨近、禁止触摸等。
3. 球磨机应配备紧急停机装置,操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法。
四、操作规程1. 操作前的准备1.1 操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、手套等。
1.2 检查球磨机的电源线、电缆等是否完好,无破损和漏电现象。
1.3 检查球磨机的润滑油是否充足,润滑部位是否正常。
1.4 确保球磨机周围无杂物,操作空间充足。
2. 启动球磨机2.1 操作人员应按照球磨机操作面板上的启动程序进行操作。
2.2 在启动过程中,操作人员应注意观察球磨机的运行情况,如有异常应即将停机检查。
2.3 操作人员应保持警觉,注意观察球磨机周围的情况,确保安全。
3. 加料操作3.1 加料前,操作人员应确认球磨机已停机,并断开电源。
3.2 操作人员应按照工艺要求,将研磨介质加入到球磨机中。
3.3 加料过程中,操作人员应远离球磨机,避免发生意外。
4. 运行中的注意事项4.1 操作人员应定期检查球磨机的运行情况,如有异常应及时停机检查。
4.2 操作人员应注意观察球磨机的噪音、振动等情况,如有异常应即将停机检查。
4.3 操作人员应定期检查球磨机的润滑情况,如发现润滑不良应及时添加润滑油。
5. 停机操作5.1 停机前,操作人员应将球磨机内的物料清理干净。
5.2 操作人员应按照球磨机操作面板上的停机程序进行操作。
5.3 停机后,操作人员应断开电源,并将球磨机周围的杂物清理干净。
五、紧急情况处理1. 如发生球磨机异常噪音、振动等情况,操作人员应即将停机检查,排除故障后方可继续操作。
球磨机操作规程
球磨机操作规程球磨机是一种常用的磨细设备,广泛应用于工业生产中的颗粒研磨过程。
为了确保球磨机的安全操作和良好的运行效果,需要制定一套完整的操作规程。
以下是一份球磨机操作规程,供参考。
一、安全操作规定1. 操作前必须穿戴好防护设备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作球磨机之前,需要对设备进行检查,确保电源接地良好,各部件安装牢固,无松动和损坏。
3. 球磨机工作期间,严禁将手、衣物等物品靠近转动部件。
二、设备启动与停机规定1. 严格按照操作顺序,先打开电源总开关,然后按下球磨机正、反转开关。
2. 启动球磨机后,应观察转子和磨球是否正常运转,如有异常情况应立即停机检修。
3. 停机前应先切断电源,然后再停止球磨机的正、反转。
三、操作流程规定1. 在操作球磨机之前,要对被研磨物料进行必要的准备工作,确保物料的适宜性和均匀性。
2. 将被研磨物料放入球磨机的研磨室中,并按照要求加入适量的研磨介质。
3. 根据需要,调节球磨机的工作时间和转速,确保研磨效果。
4. 在运行过程中,应定期观察球磨机的工作情况,检查转子和磨球是否存在异常磨损或松动现象,如有需要及时调整或更换。
5. 完成研磨任务后,应关闭球磨机,然后清理研磨室内的物料残留,注意防止残留物进入电机等部分。
四、维护保养规定1. 每日开机前,应对球磨机进行必要的检查和维护,确保各部件的良好状态。
2. 每周对球磨机进行一次全面维护,包括清洁球磨室内的物料残留、检查传动部分润滑情况、检查电气连接是否牢固等。
3. 定期检查球磨机的轴承、皮带等易损件,如发现异常情况应及时更换。
4. 在球磨机长时间停机时,应对设备进行防尘处理,以免灰尘对设备产生不良影响。
五、应急处理规定1. 在球磨机工作过程中,如发生破碎物料飞溅、异常振动、异味等情况,应立即停机检查处理。
2. 在球磨机运行过程中,如发生电气故障、电机过热等情况,应立即切断电源,并由专业人员进行处理和修复。
球磨机安全技术操作规程
球磨机安全技术操作规程球磨机是一种常见的矿石加工设备,在矿山行业中广泛应用。
由于球磨机的工作原理特殊,操作过程中存在一定的安全风险,因此,制定球磨机安全技术操作规程至关重要。
本文将围绕球磨机的操作流程、安全措施、事故应急处理等方面,详细说明球磨机安全技术操作规程。
一、球磨机操作流程1. 开机前准备:检查球磨机的各项设备和配件是否完好,是否有异常或损坏。
确认冷却水和润滑油的供应是否正常。
2. 启动球磨机:按照操作手册上的步骤启动球磨机。
确认设备的电气系统和液压系统是否正常工作。
3. 加料:将待加工的矿石等物料投放到球磨机的进料口,并确保进料口的导料装置正常。
4. 调整参数:根据加工要求,调整球磨机的转速、加料量、进料口和排料口的大小等参数。
5. 运行监测:在球磨机运行过程中,及时监测设备的工作状态和工艺参数,如电流、振动等,确保其在正常范围内运行。
6. 停机操作:停机前,首先将进料口和排料口关闭,并停止加料。
然后按照操作手册上的步骤停止球磨机。
二、球磨机安全措施1. 设备安全防护装置:球磨机上应配置必要的安全防护装置,如安全网、防护罩、护栏等,以防止工作过程中的物料飞溅和人员误入等意外事故。
2. 操作人员佩戴防护用品:操作人员必须佩戴符合相关规定的防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
特别是在球磨机运行时,操作人员应穿戴紧身衣物和安全鞋。
3. 紧急停机按钮:球磨机上应设置紧急停机按钮,并合理安置在操作人员易触及的位置,以便在发生危险情况时立即停机。
4. 定期检查和维护:定期对球磨机进行检查和维护,确保设备的各项功能正常。
对于出现故障的部件,及时更换或修理。
5. 安全培训和指导:球磨机操作人员需接受相关的安全培训和指导,掌握球磨机的工作原理和安全操作规程,提升其安全意识和应急处理能力。
三、球磨机事故应急处理1. 紧急停机:在发生危险情况时,立即按下球磨机上的紧急停机按钮,切断电源,停止设备运行。
2. 疏散人员:在发生事故后,操作人员需迅速疏散到安全区域,确保个人安全。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程引言概述:球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
然而,由于球磨机操作不当可能引起事故,为了保障工作人员的安全,制定球磨机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍球磨机的安全操作规程,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
一、球磨机的安全操作规程1.1 操作前的准备1.1.1 检查设备:在操作球磨机之前,必须进行设备的全面检查。
包括检查电源、传动装置、润滑系统、冷却系统等,确保设备处于正常工作状态。
1.1.2 清理工作区域:清理球磨机周围的工作区域,确保没有杂物和障碍物。
同时,要保持工作区域的干燥和整洁,以防滑倒和其他意外事故的发生。
1.1.3 穿戴个人防护装备:在操作球磨机时,工作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备能有效地保护工作人员的安全。
1.2 正确操作球磨机1.2.1 启动前检查:在启动球磨机之前,必须检查设备的所有控制开关和紧急住手装置是否正常工作。
确保一旦发生异常情况,能够及时停机。
1.2.2 加料操作:在加料操作时,必须确保球磨机已住手旋转,并等待其彻底住手后,再进行加料。
同时,要根据工艺要求合理控制加料量,避免超负荷运行和设备的过载。
1.2.3 定期检查磨球:磨球是球磨机中重要的研磨介质,必须定期检查其磨损情况。
当磨球磨损严重时,应及时更换,以保证研磨效果和设备的正常运行。
1.3 安全事故处理1.3.1 紧急停机:在发生安全事故或者异常情况时,工作人员必须即将按下紧急停机按钮,住手球磨机的运转。
同时,要及时报告相关人员,进行事故处理和救援。
1.3.2 故障排除:在球磨机发生故障时,必须由专业人员进行排除。
工作人员不得私自进行修理和维护,以免造成更大的安全隐患。
1.3.3 事故记录与分析:每一起安全事故都必须进行记录和分析,以便总结经验教训,改进安全管理措施。
同时,要及时向相关部门报告,以便采取相应的措施,避免类似事故再次发生。
球磨机操作规程
球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用于矿石磨碎和粉磨的设备,为确保操作安全、提高生产效率,制定球磨机操作规程非常必要。
本文将详细介绍球磨机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程和注意事项。
二、操作前的准备工作1. 安全检查在操作球磨机之前,需要进行全面的安全检查。
确保电气设备、传动装置、润滑系统等设备正常运作,并检查所有的连接部件是否牢固可靠。
2. 材料准备准备球磨机所需的矿石、磨球和润滑油等材料,并对材料进行检查,排除不合格的材料。
3. 环境准备确保操作环境清洁、通风良好,并清理球磨机周围的杂物,确保操作区域的安全。
三、球磨机的操作流程1. 打开电源在操作之前,确保电源处于关闭状态。
将球磨机的电源接通,并打开控制台上的电源开关。
2. 操作控制台根据工艺要求,设置球磨机的相关参数,如转速、磨介质投料量等。
3. 启动主电机打开主电机的启动开关,确保主电机正常启动。
注意观察主电机的运转情况,确保无异常情况。
4. 添加矿石和磨介质根据工艺要求和球磨机的容量,逐步向球磨机内加入矿石和磨介质。
加料时需要注意均匀投放,避免堆积和过度投料。
5. 打开出料设备在矿石和磨介质进入球磨机一段时间后(通常为2-3分钟),打开球磨机的出料设备,使磨碎的矿石和磨介质从球磨机中流出。
6. 监测磨矿情况根据需要,使用适当的监测仪器检测球磨机内的磨矿情况,及时调整相关参数,确保磨矿效果符合预期要求。
7. 停机和清洁操作完成后,首先关闭出料设备,并将球磨机内的剩余矿石和磨介质清除干净。
然后关闭主电机和电源开关,彻底切断电源。
四、注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全意识,严禁无经验人员擅自操作球磨机。
2. 在操作球磨机时,严禁将身体或其他物品伸入球磨机内部。
3. 在操作过程中,如发现异常情况(如异响、振动过大等),应立即停机检修,并报告相关人员处理。
4. 使用润滑油时,应按照规定的使用方法和剂量进行操作,防止润滑油溢出或不足。
球磨机操作规程
球磨机操作规程球磨机操作规程一、前言球磨机是一种重要的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了保证球磨机的正常运转与使用安全,确保生产效益,特制定本操作规程。
严格按照规程操作,做到维护良好,可延长球磨机的使用寿命,提高生产效率。
二、操作前准备1. 检查球磨机及相应设备是否处于正常工作状态。
2. 检查电气设备的接地是否良好,并检查电源线是否正常。
3. 检查润滑系统的润滑油是否足够,并确保润滑点无杂质。
4. 开机前应检查球磨机内是否有残留物,并予以清除。
5. 检查球磨机的进料传送装置和排料装置是否运行正常。
三、开机操作1. 按照电气箱上的启动按钮的顺序逐个按下,注意观察各部分设备是否正常启动。
2. 开机后,检查球磨机的电流、电压是否正常,如有异常情况应立即停机检修。
3. 检查砂石供给装置的运行情况,确保进料顺畅,并调整进料速度。
4. 检查球磨机的水源是否正常供水,并调整给水量,保证润滑状态良好。
5. 观察球磨机的运行情况,如出现异常声音或振动等情况,应立即停机检查。
四、检查和维护1. 对传动部分进行润滑,按时给予润滑油添加,确保传动部分的灵活运转。
2. 定期检查球磨机的齿轮、轴承等零部件,如有磨损或异常,应及时更换。
3. 清理球磨机内的积料和杂质,保持研磨环境清洁。
4. 定期检查球磨机的电气设备,如出现故障应及时修理或更换。
5. 定期清洗研磨介质,确保研磨介质的质量和正常使用寿命。
6. 定期对球磨机进行保养和维修,确保球磨机的工作效率和寿命。
五、停机操作1. 停车前应先将球磨机内的材料清理干净,并停止给料。
2. 停机前应先停止水源的供给,并排净球磨机内的水。
3. 按照电气箱上的停止按钮的顺序逐个按下,停止各部分设备的运行。
4. 停机后应进行球磨机的外观检查,检查球磨机有无漏电、漏水等异常情况。
六、运行中的注意事项1. 球磨机不能带负荷启动,否则会对设备造成损伤。
2. 球磨机工作过程中,应注意观察电流、电压等参数的变化情况,如有异常应及时停机检修。
球磨机操作规程
球磨机操作规程引言概述:球磨机作为一种常用的磨料设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
正确的操作球磨机是确保其正常运行和提高生产效率的关键。
本文将从五个大点出发,详细阐述球磨机操作规程。
正文内容:1. 球磨机的启动和停机操作1.1 球磨机启动前的准备工作:- 检查球磨机的电源和电气设备是否正常,确保电器线路安全可靠。
- 检查润滑系统的油位和油品,确保润滑系统正常工作。
- 检查球磨机内部的磨料和磨球是否充足,以及磨球的磨损情况。
1.2 球磨机的启动操作:- 打开球磨机的电源开关,并按照启动顺序依次启动电机、润滑系统和进料装置。
- 在启动过程中,要注意观察各个部位是否正常运行,如有异常应及时停机检修。
1.3 球磨机的停机操作:- 停机前应先停止进料装置,并将球磨机内的磨料和磨球排空。
- 依次关闭球磨机的电机、润滑系统和电源开关。
2. 球磨机的操作注意事项2.1 球磨机操作时要保持稳定- 球磨机在运行过程中,要保持稳定的电压和电流,避免因电力波动引起的设备故障。
- 操作人员要保持稳定的情绪和动作,避免因操作不当导致事故发生。
2.2 球磨机操作时要注意安全- 操作人员要穿戴好安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
- 禁止在球磨机运行时伸手或放入异物,以免发生危险。
2.3 球磨机操作时要注意观察- 操作人员要时刻观察球磨机的运行情况,如有异常声音或振动应及时停机检查。
- 注意观察球磨机内部的磨料和磨球的磨损情况,及时进行补充和更换。
3. 球磨机的维护保养3.1 定期检查润滑系统- 定期检查润滑系统的油位和油质,并及时更换润滑油。
- 清洗润滑系统的滤网,确保润滑油的清洁。
3.2 定期清洗球磨机- 定期清洗球磨机内部,清除积存的磨料和磨球,防止堵塞和杂质污染。
3.3 定期检查球磨机的零部件- 定期检查球磨机的轴承、齿轮等零部件的磨损情况,如有磨损应及时更换。
4. 球磨机的故障处理4.1 电气故障处理- 检查电源线路是否正常,如有故障应及时修复或更换。
球磨机操作规程
球磨机操作规程引言概述:球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等领域。
正确的操作规程对于球磨机的正常运行和产品质量起着至关重要的作用。
本文将详细介绍球磨机的操作规程,帮助操作人员正确操作球磨机,提高生产效率和产品质量。
一、准备工作1.1 清洁检查:在使用球磨机之前,必须对球磨机进行清洁检查,确保设备表面干净无杂物。
1.2 润滑保养:检查球磨机的润滑情况,确保润滑油充足,各部位无异常磨损。
1.3 安全检查:检查球磨机的电气设备是否正常,安全防护装置是否完好,确保操作安全。
二、操作步骤2.1 启动设备:按照操作手册要求,依次启动球磨机的主机、给料装置和排料装置。
2.2 调整参数:根据生产要求,调整球磨机的转速、给料量和磨球比例等参数。
2.3 运行设备:启动后,观察球磨机的运行情况,确保设备正常运转。
三、操作注意事项3.1 注意安全:操作人员在操作球磨机时,必须严格遵守安全操作规程,避免发生意外事故。
3.2 注意维护:定期对球磨机进行维护保养,及时清理设备内部杂物,保持设备良好状态。
3.3 注意质量:操作人员在使用球磨机时,要注意产品质量,及时调整参数,确保产品达到要求。
四、停机操作4.1 停机前准备:在停机前,先将球磨机内的物料磨完,然后停止给料,等待设备停止。
4.2 停机步骤:依次关闭球磨机的主机、给料装置和排料装置,确保设备停止运转。
4.3 清洁保养:停机后,对球磨机进行清洁保养,清理设备内部杂物,保持设备干净整洁。
五、故障处理5.1 常见故障:球磨机在运行过程中可能出现的故障包括电气故障、机械故障等。
5.2 处理方法:遇到故障时,操作人员应及时停机处理,根据故障现象采取相应的处理方法。
5.3 维修保养:对于无法自行解决的故障,应及时联系维修人员进行维修保养,确保设备正常运行。
结语:通过本文的详细介绍,相信读者对球磨机的操作规程有了更清晰的认识。
正确的操作规程可以保障球磨机的正常运行,提高生产效率和产品质量。
球磨机操作规程
球磨机操作规程引言概述:球磨机是一种常用的粉磨设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
正确的操作规程对于确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。
本文将详细介绍球磨机的操作规程,帮助操作人员正确操作设备。
一、球磨机的准备工作1.1 清洁工作:在使用球磨机之前,首先要对设备进行清洁,清除设备内外的杂物和灰尘,确保设备表面干净。
1.2 检查设备:检查球磨机的各个部件是否完好,特别是轴承、齿轮、传动带等易损件,确保设备没有异常。
1.3 加注润滑油:在操作前,要检查设备的润滑油是否足够,及时添加润滑油,确保设备正常运转。
二、球磨机的启动操作2.1 启动前检查:在启动球磨机之前,要检查设备周围是否有人员,确保安全,然后逐步启动设备,注意观察设备运行情况。
2.2 启动顺序:按照设备的启动顺序,先启动给料机,然后启动球磨机主机,最后启动排料机,保证设备正常运转。
2.3 调节参数:根据物料的粒度和生产要求,调节球磨机的转速、进料量等参数,确保设备稳定运行。
三、球磨机的操作注意事项3.1 注意安全:在操作球磨机时,要注意安全,禁止穿戴松散衣物,戴手套等,防止发生意外事故。
3.2 观察运行情况:在操作过程中,要时刻观察球磨机的运行情况,注意异常声音、振动等情况,及时处理。
3.3 定期维护:定期对球磨机进行维护保养,清洁设备内部,检查易损件的磨损情况,及时更换,延长设备的使用寿命。
四、球磨机的停机操作4.1 停机前准备:在停机之前,要先将球磨机内的物料处理完毕,然后停止给料机的供料,待设备内物料清空后停机。
4.2 停机顺序:按照设备的停机顺序,先停止排料机,然后停止球磨机主机,最后停止给料机,确保设备安全停机。
4.3 清洁维护:在停机后,要对球磨机进行清洁维护,清除设备内的残留物料,检查设备的各个部件是否正常。
五、球磨机的故障处理5.1 常见故障:球磨机常见的故障包括轴承过热、传动带松动、电机异常等,操作人员要了解各种故障的处理方法。
球磨机操作规程
球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的安全运行和高效生产,制定本操作规程,以规范球磨机的操作流程和注意事项。
二、设备概述球磨机是一种旋转式研磨设备,由电动机、减速器、转筒、进料装置、出料装置、电气控制系统等组成。
其工作原理是通过转筒内的钢球与被研磨物料的摩擦和冲击,使物料达到所需的细度。
三、安全操作1. 操作前需穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 检查球磨机及周边设备是否完好,如有异常情况应及时报修。
3. 检查电气设备是否接地良好,电源开关是否处于关闭状态。
4. 检查润滑油是否充足,润滑点是否涂抹。
5. 确保进料装置和出料装置无堵塞,进料口和出料口是否正常开启。
四、操作流程1. 打开电源,启动电机,球磨机开始运转。
2. 按照工艺要求,将待研磨的物料通过进料装置均匀地加入球磨机转筒内。
3. 根据工艺要求,设置合适的转速和研磨时间。
4. 在球磨机运行过程中,应随时观察设备运行情况,如有异常应立即停机检查。
5. 研磨结束后,关闭电机,停止球磨机的运行。
6. 打开出料装置,将研磨好的物料排出。
五、注意事项1. 严禁在球磨机运行过程中进行维修、清理等操作。
2. 球磨机运行期间,严禁将手伸入转筒内部。
3. 球磨机运行时,不得随意调整转速和研磨时间,必要时需经过工艺部门的批准。
4. 球磨机运行时,应定期检查轴承温度,如发现异常应及时停机检查。
5. 操作人员应熟悉球磨机的工作原理和结构,掌握紧急停机和事故处理的方法。
六、维护保养1. 定期检查球磨机的润滑油,及时更换和补充。
2. 定期清理球磨机内部的积尘和杂物。
3. 定期检查球磨机的电气设备,确保电气系统正常运行。
4. 定期检查球磨机的轴承和传动部件,如有异常及时修理或更换。
七、紧急处理1. 在球磨机发生异常情况时,应立即停机,并通知相关人员。
2. 在球磨机发生事故时,应按照应急预案进行处理,并及时上报。
球磨机操作规程
球磨机操作规程1. 驾驶前的准备1)检修后,按设备维护制度验收合格后方可交付使用。
2)开车前清除设备周围的杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查勺头号、分级叶片的磨损情况,胶带运输机、给矿机是否良好。
3)检查油管是否畅通,减速器油量应达到油标,油质要符合质量要求,润滑工具要齐全。
4)检查旋转部件和安全设施是否牢固,电器部分有无故障。
5)检查水管、矿浆管路是否畅通,各部位有无滴漏现象’检查卸料槽底部的磨损情况,并清除槽内杂物。
6)停车两个小时以上,启动前,应转动球磨机和分级机,使固结的矿砂松散,减少设备启动时的冲击负荷。
7检查完毕,确认本岗位设备正常后,可摘下“检查检修牌”,通知下道工序及电工值班室送电,准备开车。
2. 启动和停止顺序及注意事项1)下一个过程开始时,可按下列顺序开车:开动油泵,待回油正常后→球磨机→分级机→打开返砂槽水阀→排矿槽水阀→降落分级机→正常运行后打开皮带机→给矿机。
2)注意事项启动设备时,一只手按启动按钮,另一只手放在停止按钮上,观察操作位置和电流表指针位置,耳听设备运转声音,若发现异常情况,立即停车检查,消除故障后方可开车。
3)停车检修停车前先停止给矿,处理分级机返砂,然后停止分类器并将螺钉提升到特定位置,加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球,然后停机并关闭水阀。
将入孔盘置需要位置。
4)停机后拉下主开关,挂上“检修牌”方可进行检修作业。
5)在不检修情况下停车,以与行驶顺序相反的方向停车。
3、运行中的工作1)设备正常启动后,调整补给水量和给矿量,保证正常的工艺操作条件。
2)及时检查各部位轴承温度、润滑是否良好,检查油压油温是否正常,并防止油污进入矿浆影响选指标。
3)执行技术操作卡片的规定,定期测量磨机给矿量和分级溢流浓度。
根据矿石性质和给矿粒度,及时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小,保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求,为选别作业创造良好的条件。
4)按《技术操作卡》规定,定期补加钢球。
球磨机操作规程
球磨机操作规程引言概述:球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了保证球磨机的正常运行和提高工作效率,制定一套科学合理的操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍球磨机的操作规程,包括设备检查、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备检查1.1 球磨机外观检查球磨机外观应无明显损坏,各连接部位应紧固可靠。
检查轴承润滑情况,确保润滑油充足,无渗漏现象。
同时,检查电气设备是否正常运行,各仪表指示是否准确。
1.2 球磨机内部检查打开球磨机的进料口和排料口,检查内部是否有异物,如砂石、金属碎片等。
清理球磨机内部,确保其干净整洁。
检查磨球、磨板等磨损部件的磨损程度,如有需要,及时更换。
1.3 液压系统检查球磨机的液压系统是其正常运行的重要保障。
检查液压系统的压力是否正常,液压油的油位是否在规定范围内。
检查液压系统的管路是否有漏油现象,如有发现,及时处理。
二、操作步骤2.1 启动前的准备工作在启动球磨机之前,需要进行一系列准备工作。
首先,检查电气设备是否正常,各仪表指示是否准确。
然后,检查润滑油和液压油的油位是否在规定范围内。
最后,确认球磨机内部无异物,磨损部件正常。
2.2 正常启动球磨机按照操作面板上的启动按钮,逐步启动球磨机的机电和液压系统。
在启动过程中,注意观察各仪表指示是否正常,确保球磨机的运行状态稳定。
同时,要定期检查润滑油和液压油的油位,保证其正常供给。
2.3 停机操作停机前,首先将球磨机内的物料排空,关闭进料和排料口。
然后,按照操作面板上的停机按钮,逐步关闭球磨机的机电和液压系统。
最后,对球磨机进行清洁,清除内部的残留物,确保下次使用时的卫生环境。
三、注意事项3.1 安全操作操作球磨机时,要严格遵守安全操作规程,穿戴好安全防护装备。
禁止在运行中触摸机器内部,以免发生意外伤害。
同时,要定期检查球磨机的安全保护装置是否完好,确保其正常使用。
3.2 加料控制在球磨机运行过程中,要根据生产工艺要求,合理控制加料量。
球磨机操作规程
球磨机操作规程引言概述:球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的正常运行和操作人员的安全,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍球磨机操作规程的五个部分。
一、球磨机的准备工作1.1 清洁球磨机:在开始操作之前,应确保球磨机内部干净无杂物。
清理过程中,应注意使用适当的工具,避免对设备造成损坏。
1.2 检查润滑系统:球磨机的润滑系统应保持正常运行。
操作人员需要检查润滑油的供应情况,确保润滑油的质量和数量充足。
1.3 检查电气系统:球磨机的电气系统应处于良好状态。
操作人员需要检查电气线路是否接地良好,电气设备是否正常运行,以确保安全操作。
二、球磨机的开机操作2.1 启动球磨机:在开机之前,操作人员需要按照正确的顺序启动球磨机。
首先打开电源开关,然后启动润滑系统,最后启动主机设备。
2.2 检查运行状态:球磨机启动后,操作人员需要仔细观察设备的运行状态。
包括转速是否正常、电流是否稳定等,如发现异常情况应及时停机处理。
2.3 调整进料量:根据实际需要,操作人员需要适时调整球磨机的进料量,确保研磨效果和设备的稳定运行。
三、球磨机的运行操作3.1 监控磨矿机状况:在球磨机运行过程中,操作人员需要时刻关注设备的工作状态。
包括磨矿机的转速、电流、温度等参数,如有异常情况应及时处理。
3.2 定期检查磨体磨损情况:球磨机使用一段时间后,磨体会出现磨损现象。
操作人员需要定期检查磨体的磨损情况,及时更换磨体,以保证研磨效果。
3.3 清理球磨机:球磨机使用结束后,操作人员需要对设备进行清理。
清理过程中,应注意安全操作,避免对设备造成损坏。
四、球磨机的停机操作4.1 停止进料:在停机之前,操作人员需要先停止球磨机的进料,等待设备内的物料完全研磨完毕。
4.2 停机顺序:停机顺序应与开机相反。
首先停止主机设备,然后关闭润滑系统,最后关闭电源开关。
4.3 定期维护保养:球磨机停机后,操作人员需要进行定期的维护保养工作。
球磨机使用操作规程
球磨机使用操作规程第一节开动前的准备一、本体设备的检查1、岗位工人在开启设备前,劳保用品必须穿戴齐全。
2、检查衬板磨损及紧固情况,当衬板磨损超过规定值时,必须更换衬板。
3、检查各部螺栓有无松动。
检查安全装置是否齐全、完整、可靠。
4、检查大小齿轮上有无障碍物。
5、检查转动部位周围有无人和障碍物。
6、检查电机及开关控制设备是否处于完好状态,电机内部是否有杂物。
7、当磨机停车时间超过8小时,开动前必须用慢驱装置盘车,严禁用高压电机盘车。
8、若电机停运一周以上再启动时,需进行绝缘电阻测定。
9、取得操作牌,并与上工序岗位联系后方可按程序启动磨机。
10、磨机慢驱装置的离合器是否处于分开状态。
、主轴瓦冷却水是否通畅。
11.二、润滑系统的检查1、开启球磨机空压机、主轴承润滑站和电机非稀油站,检查油、水管路、气管路是否畅通,是否有漏气漏油现象。
检查油站及机旁油压、油量、油温、油位等运行是否正常,各润滑点润滑状况是否正常;切换备用油泵,检查备用泵是否运行正常,仪器仪表是否正常。
以上检查如发现不正常现象,需及时联系调度,协调处理后方可起车。
2、开启林肯喷射润滑,检查林肯喷射润滑系统,油路、气路是否畅通,油压是否正常,仪器仪表是否正常,检查有不正常现象,需及时联系调度,协调处理后方可起车。
主轴承液压站各参数设定值开车顺序第二节开车前检查准备工作完成后,按工艺流程启动球磨机。
一、将控制柜上油站控制打到本柜自动处,开启空压机、主轴承液压站、电机稀油站、林肯喷射润滑、轴瓦冷却水。
二、以上开启项目运行稳定正常后,启动主电机。
三、电机运行稳定,风压达到90-100PSI(靠近旋转密封头处压力表)后,开启气动离合器。
注意:润滑站,空压机,电机在开启后必须运行稳定后方可进行下一项目,磨机运转正常后,方可开动给矿皮带进行给矿。
第三节运转过程中检查一、检查各部运转是否正常,有无异常振动和异响,各部螺栓有无松动。
.况。
二、传动装置有无显著振动,噪声和漏油现象。
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球磨机
1 范围
适用于制液车间氧化锌浸出球磨机。
2 规范性引用文件
GB/T1.1-2000(标准的结构与和编写规则)。
3 设备作业环境要求
通风、防酸碱环境。
4 设备的技术参数及操作规程
4.1 技术参数
设备名称型号:MQY1500*3000湿式溢流球磨机
传动方式:单电机驱动、周边齿轮传动;
设备传动装置:左旋(电机在出料端右侧,站出料端看)
排矿型式:湿式溢流型筒体直径: Ø1500
筒体有效长度: L=3000 筒体转速: 29r/min
最大装球量: 10t 减速机型号: M1PSF30 i=4
电机型号: YR315M2 -8-90KW IP54\F\B 转速750r/min
产量:~8.5/h(原料粒度:70%-120目;出口物料粒度;-200目占90%)
设备重量:15.5t
4.2 开车前的准备:
4.2.1 开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。
4.2.2 盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。
启动时周围不准站人。
4.3 开车
4.3.1 检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。
球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。
不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。
4.3.2 磨机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时
间不超过15分钟,以免打坏衬板。
4.3.3 运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С,发现问题及时处理。
4.3.4 运转中要注意观察主轴承温度是否正常,如发现主轴承发热时,应立即停车,同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。
4.4 停车:
4.4.1 球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。
按停车钮,拉下电闸。
4.4.2 在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。
4.4.3 停车后,清理设备和环境卫生,保证文明生产。
5 维护规程:
5.1 球磨机设备的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。
5.2 操作人员要按“四定”原则,以润滑图所标注的各部要求润滑,不得使用未经处理的废油,保持润滑点清洁。
5.3 运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃,并检查各部螺栓有无松动,有无异常声响,给矿给水是否均匀,筒体有无漏浆现象,电机电流、电压是否正常。
传动部分防护罩是否完好。
5.4 保持设备环境卫生清洁,除运转部分外,其余各部分均要随时处理。
6 检修规程
6.1 检修周期:
6.1.1 经修1个月;
6.1.2 小修1——3个月;
6.1.3 中修12——24个月;、
6.1.4 大修60——120个月。
6.2 检修内容:
6.2.1 经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补进料器。
6.2.2 小修:检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。
6.2.3 中修:更换进料部分零件,更换传动小齿转轮和轴承,减速箱解体检查。
大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用,中空轴运行3——5年应进行测量。
6.2.4 大修:解体检查清洗、测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、
传动轴、小齿轮及筒体,修理更换电器元件,电器设备大修后,必须进行试运行验收工作。
6.3检修标准:
6.3.1 两轴承底座上加工面在同一水平面上,中心间距允差1mm,纵向中心线不平行度偏差0.5mm,横行中心线偏差每米0.5mm。
6.3.2 衬板安装时应先安装端盖,筒体衬板应从人口处开始,按装配要求进行,各螺钉要均匀把紧,不得漏水。
橡胶衬板配合不得有缝隙,有缝隙处要用海绵堵死。
6.3.3 小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行,其偏差每米不大于0.2mm。
齿顶间隙1/4模数,齿侧间隙1.06-----1.8mm,齿面接触面积不小于齿长的50%,齿高的40%。
6.3.4 减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性,中心线不同轴度不大于0.3mm,中心线倾斜度小于1/1000。
7 记录
7.1《制液车间球磨机运行记录》
7.2《制液车间设备巡检、点检记录》。